JP4198636B2 - ガラスライニング管の継手構造及びガスケット - Google Patents
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Description
そして、このように構成されたガラスライニング管同士を接合するための継手構造は、例えば、次のようなものとなっている。以下、図11及び図12を参照して説明する。図11は断面図であり、図12は側面図である。
さらに、前記接合部材が、前記ガラスライニング管と同様に形成された第2のガラスライニング管であることを特徴とするものであり、
さらに、前記接合部材が、前記ガラスライニング管の管端を閉塞する閉止フランジであることを特徴とするものであり、
さらに、前記フランジ部の前記ガラスリングは、突合せ面が前記金属フランジの突合せ面よりも、突き合わせ方向に対し微小寸法だけ凹入していると共に、前記ガスケットの前記凸部の高さが、前記金属フランジに対し前記ガラスリングが凹入している凹入寸法の2倍以上の高さ寸法となっていることを特徴とするものであり、
さらに、前記凹溝の断面形状が、弧状であることを特徴とするものであり、
さらに、前記ガスケットは、接液部分がPTFE、またはPFAで形成されていることを特徴とするものであり、
さらに、前記ガスケットに突設された前記凸部が、同心円状に形成された複数の環状小凸条からなり、かつ前記小凸条は小径のものほど高さ寸法が大であることを特徴とするものである。
さらに、前記平坦端面に刻設された位置決め用の環状凹溝に係合する環状凸条が、前記平坦端面に当接する面の前記環状小凸条より外周側部分に、同心円状に設けられていることを特徴とするものである。
a、a′:厚さ3mm、平板状
b、b′:厚さ2.4mm、1条の小凸条
(半径0.1mmの半円形で、突出高さが0.1mm)
c、c′:厚さ2.4mm、1条の小凸条
(半径0.2mmの半円形で、突出高さが0.2mm)
d、d′:厚さ2.4mm、2条の小凸条
(第1の小凸条14a:半径0.2mmの半円形で、突出高さが0.2mm)
(第2の小凸条14b:半径0.3mmの半円形で、突出高さが0.3mm)
また、ガスケット材質及び硬さ(デュロメータ硬さ)は、凸条13の有無に関係なく次の3種類のものとし、
イ:ノンアスベストジョイントシートにPTFEのシートを被覆したもの
硬さ A80〜A90
ロ:EPDMにPTFEをコーティング・加圧加熱成形し一体密着したもの
硬さ A65〜A75
ハ: 三元系弗素ラバー、 硬さ A65〜A75
を用いた。
2,41…フランジ部
3…管本体
4,42…金属フランジ
5…段部
6…ガラスリング
7…凹溝
8…テーパー面
9,33…ガラスライニング層
10,23,44…ガスケット
11,45…芯材
12,24…被覆材
13,46…環状凸条
14,25…環状凸部
14a…第1の小凸条
14b…第2の小凸条
15,50,52…クランプバンド
22…テーパー部
25a…小凸条
30…閉止フランジ
31…本体
32…フランジ
43…切欠き溝
Claims (9)
- 全内面にガラスを融着してなるガラスライニング管の管端部分に設けたフランジ部に、ガスケットを間に設けて接合部材を突き合わせ、前記フランジ部と前記接合部材をクランプバンドで締結したガラスライニング管の継手構造であって、前記フランジ部が、外側面にテーパー面を有して前記ガラスライニング管の管本体端部に溶着された円環状金属フランジと、この金属フランジの内側面の内周段部に同軸に嵌合されたガラスリングと、前記金属フランジの内側面の外周部分に同心円状に刻設された円環状凹溝と、前記金属フランジとガラスリングの内側面を同時に平面研磨して形成された突合せ面とを有すると共に、前記ガスケットが、前記金属フランジと略同径の外径であると共に、前記凹溝に係合するように突設された環状凸条と、前記ガラスリングの突合せ面に当接するよう前記凸条に対し同心円状に突設された環状凸部とを有していることを特徴とするガラスライニング管の継手構造。
- 前記接合部材が、前記ガラスライニング管と同様に形成された第2のガラスライニング管であることを特徴とする請求項1記載のガラスライニング管の継手構造。
- 前記接合部材が、前記ガラスライニング管の管端を閉塞する閉止フランジであることを特徴とする請求項1記載のガラスライニング管の継手構造。
- 前記フランジ部の前記ガラスリングは、突合せ面が前記金属フランジの突合せ面よりも、突き合わせ方向に対し微小寸法だけ凹入していると共に、前記ガスケットの前記凸部の高さが、前記金属フランジに対し前記ガラスリングが凹入している凹入寸法の2倍以上の高さ寸法となっていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のガラスライニング管の継手構造。
- 前記凹溝の断面形状が、弧状であることを特徴とする請求項1または請求項2または請求項4記載のガラスライニング管の継手構造。
- 前記ガスケットは、接液部分がPTFE、またはPFAで形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のガラスライニング管の継手構造。
- 前記ガスケットに突設された前記凸部が、同心円状に形成された複数の環状小凸条からなり、かつ前記小凸条は小径のものほど高さ寸法が大であることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のガラスライニング管の継手構造。
- 平坦端面間に挟持されて封止を行う円形平板状のガスケットであって、前記ガスケットの前記平坦端面に当接する面に、該ガスケットの外縁に対し同心円状に複数条の環状小凸条が互いに離間して突設されていると共に、前記環状小凸条が小径のものほど高さ寸法が大となっていることを特徴とするガスケット。
- 前記平坦端面に刻設された位置決め用の環状凹溝に係合する環状凸条が、前記平坦端面に当接する面の前記環状小凸条より外周側部分に、同心円状に設けられていることを特徴とする請求項8記載のガスケット。
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