JP4194732B2

JP4194732B2 - 非圧縮型粉末化粧料用容器

Info

Publication number: JP4194732B2
Application number: JP2000090573A
Authority: JP
Inventors: 光男後藤; 由利子富田; 啓荒井; 篤伊藤
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 2000-03-29
Filing date: 2000-03-29
Publication date: 2008-12-10
Anticipated expiration: 2020-03-29
Also published as: JP2001275742A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非圧縮型粉末化粧料用容器に関し、更に詳細には、圧縮されていない化粧料粉体を充填しながら、使用によってもケーキングが生じない非圧縮型粉末化粧料用容器に関する。
【０００２】
粉末化粧料には、化粧料粉体をプレスし、固型にして使用する圧縮型粉末化粧料と、化粧料粉体をそのままの状態で容器に充填して使用する非圧縮型粉末化粧料が存在する。
【０００３】
粉白粉や、ノンプレスパウダーファンデーション等が非圧縮型化粧料の例であるが、これらの化粧料では、粉の飛散を防止したりパフに適度に付着させる等の目的で、化粧料容器の化粧料粉体充填部の上面にメッシュを設けることが多い。
【０００４】
しかしながら、非圧縮型粉末化粧料では、化粧料を取るためにパフを使用すると、その度にパフが化粧料表面に押しつけられ、この結果化粧料が固まる、いわゆるケーキングの問題があった。特に、油分を含有しウエットな感触を与える非圧縮型粉末化粧料ではこの傾向が強く、大きな問題となっていた。
【０００５】
近年、このような問題を解決するための容器がいくつか提案されている。例えば、特開平７−２８９３５３号には、上部の変形可能スクリーンと、下部の弾性変形可能な衝撃吸収／エアレーション手段を設けた化粧料容器が開示されている。この容器は、粉体化粧料へエアを通すことでケーキングを防止するというものであるが、パーツが多く構造が複雑な上、ウエットな粉体ではエアを通すことによる効果が少ないという問題があった。
【０００６】
また、特開平５−１８４０６号には、弾力性を有する中皿を用い、この中皿の底部が容器底面にぶつかることで変形し、ケーキングを防止する化粧料容器が開示されている。しかしこの容器では特殊な皿体が必要な上、ケーキングした化粧料粉体が鱗片状になった場合にはそれ以上の効果は得られないという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従って、非圧縮型化粧料、特に、油分等を含有するウエットな状態の非圧縮型粉末化粧料について、そのケーキングを防止し、最後まで粉体の状態を保つことのできる化粧料容器の提供が求められており、本発明はそのような容器の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、非圧縮型化粧料のケーキングを防止することのできる化粧料容器について、鋭意検討を行っていたところ、化粧料を両面が伸縮性を有する材料で構成される収納部に充填すれば、使用のたびにこれら材料が動き、常に粉体の状態を保ちうることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】
すなわち本発明は、上面に伸縮性を有するメッシュ材および下面に伸縮性を有するシート材を有する化粧料収納部内に化粧料粉体が充填され、当該化粧料収納部は、化粧料容器本体中に、下部に空間を有する状態で保持されていることを特徴とする非圧縮型粉末化粧料用容器である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一態様を示す図面により、本発明をより詳しく説明する。
【００１１】
図１は、本発明の非圧縮型粉末化粧料用容器の外観を示す図面、図２は、この容器に保持される化粧料収納部の断面を示す図面、図３は、その平面図である。図中、１は粉末化粧料用容器、２は化粧料収納部、３は化粧料容器体、４は内蓋体、５は蓋体、６は係止部、７は係止片、８は鏡体をそれぞれ示す。また、９はメッシュ材、１０はシート材、１１は化粧料粉体、１２は空間部、１３は皿枠、１４はメッシュ押さえ部材、１５はシート押さえ部材を示す。
【００１２】
本発明の非圧縮型粉末化粧料用容器においては、化粧料粉体１１を充填した化粧料収納部２は、プラスチックあるいは金属等で構成される化粧料容器体３に保持される。この保持の仕方としては、収納部２を化粧料容器体３に脱着可能にはめ込む方法でも、また、接着等の手段により固着させる方法のいずれでも良い。
【００１３】
化粧料収納部２は、図２に見るように皿枠１３の上面をメッシュ材９で、また下面をシート材１０でそれぞれ覆ったものであり、メッシュ材９は、メッシュ押さえ部材１４により、シート材はシート押さえ部材１５により皿枠１３に固定され、その間に化粧料粉体１１が充填される。この皿枠１３は、プラスチック等で作られたものであり、その形状もリング状、真ん中のあいた四角形等の多角形あるいはそれらの角の部分を丸めたもの等、化粧料粉体１１の取り出し部（メッシュ材の部分）の形状に合わせた形状とすることができる。
【００１４】
本発明において使用されるメッシュ材９としては、ポリウレタン、ポリエステル、ナイロン、絹等、通常化粧料容器に使用されるものを使用することができる。メッシュの糸は上記材質の繊維を単独で使用しても良いし、また、ポリウレタンその他の糸の周囲に合成樹脂繊維を螺旋状に巻回する等、織り込んだものを使用することもできる。特に、糸の周囲にテフロン繊維を織り込んだものを使用すると、メッシュへの粉の付着を少なくすることができ、非圧縮型粉末化粧料用容器としてより使いやすいものになる。更にこのメッシュ材９は、伸縮性のあるものでなければならず、伸縮による変形度は、下面のシート材１０に届くか、あるいはそれ以上であることが必要である。
【００１５】
このメッシュ材９は、その開口率が２０％〜９０％程度であり、好ましくは５０％〜８０％で程度である。また、個々のメッシュの開口面積は、０.０４〜３０ｍｍ^２程度であり、好ましくは、０.１〜１０ｍｍ^２程度である。更にメッシュ材の厚さとしては、０.０１〜１ｍｍ程度であることが好ましい。
【００１６】
一方、シート材１０も、伸縮性のあるものであることが必要であり、種々のゴムや、弾力性のある高分子材料、あるいは布等で構成されたシート材を使用することができる。
【００１７】
また、メッシュ材９やシート材１０を皿枠１３に固定する方法は特に制約はなく、種々の方法を使用することができるが、例えば、図２に示すように、リング状のメッシュ押さえ部材１４およびシート押さえ部材１５を用い、これらと皿枠１３の間にメッシュ材９やシート材１０を、１３の間にメッシュ材９やシート材１０を接着剤や超音波を用いるなどして固定することができる。あるいは、押さえ部材１４、１５を用いないで、メッシュ材９やシート材１０を接着剤や超音波を用いるなどして、皿枠１３に直接固定することもできる。
【００１８】
図４は、使用時（パフで押さえた時）の本発明粉末化粧料用容器の状態を示す断面図である。図中１６はパフを、１７は通気口を示す。
【００１９】
この図に示されるように、パフ１６により化粧料を取り出そうとすると、その圧力で化粧料収納部２のメッシュ材９およびシート材１０は共に押し下げられる。そして、パフをメッシュ材９の面から離すと、化粧料収納部２は、図２に示した状態に戻る。従って、パフ１６の使用により充填された化粧料粉体１１が一旦固まったとしても、パフを離した後の、シート材１０の元に戻る力によって化粧料粉体１１が全体的に揺り動かされ、元の粉体の状態に戻る。このような機構により、化粧料粉体１１は常に揺り動かされるため、ケーキングが起こらないのである。
【００２０】
なお、必ずしも必要ではないが、化粧料容器体３の下部に通気口１７を設け
たり、化粧料容器体３と皿枠１３に嵌合隙間があれば、メッシュ材９およびシート材１０の押し下げに当たり、空間部１２の空気の抵抗がないため、よりケーキング防止の効果を上げることができる。
【００２１】
【実施例】
次に実施例を挙げ、本発明を更に説明するが、本発明はこの実施例により何ら制約されるものでない。
【００２２】
実施例１
非圧縮粉体化粧料：
直径５７ｍｍ、高さ１０ｍｍの図２に示すような化粧料収納部を作成した。この収納部の上面に伸縮メッシュ材として、開口面積０.２５ｍｍ^２、開口率６０％のナイロン製のメッシュ（厚さ０.３ｍｍ）を用いた。下面のシート材としてはゴム性のシート（厚さ０.５ｍｍ）を用いた。充填する化粧料としては、下記の組成の粉体化粧料を用いた。
【００２３】
＜化粧料組成＞（質量％）
酸化チタン１２
雲母チタン８
タルク１０
マイカ３５
着色材２０
グリセリン脂肪酸エステル７
シリコーン油３
炭化水素油５
【００２４】
この化粧料収納部を図１に示すような粉末化粧料用容器に収納し、パフで伸縮メッシュ上部を押さえ込み、使い込んだところ、最後までパフへのとれは一定であり、内容物の粉はケーキングを起こさずに良好に使い切れた。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の非圧縮型粉末化粧料用容器によれば、前記のように化粧料収納部に充填された化粧料粉体が使用の度に揺動されるため、ケーキングが起こらない。
【００２６】
特に、従来ケーキングを起こし易いため、製品化が難しかったウエットな粉体、特に、油剤を１０％〜４０％含有する非圧縮型粉末化粧料においてもケーキングを防止することができる。
【００２７】
従って、本発明の非圧縮型粉末化粧料用容器を使用することにより、従来出来なかったウエットな感覚の非圧縮粉末化粧料を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の非圧縮型粉末化粧料用容器の外観を示す図面。
【図２】化粧料収納部の断面を示す図面。
【図３】化粧料収納部の平面図。
【図４】使用時の本発明粉末化粧料用容器の状態を示す断面図。
【符号の説明】
１ … … 粉末化粧料用容器１０ … … シート材
２ … … 化粧料収納部１１ … … 化粧料粉体
３ … … 化粧料容器体１２ … … 空間部
４ … … 内蓋体１３ … … 皿枠
５ … … 蓋体１４ … … メッシュ押さえ部材
６ … … 係止部１５ … … シート押さえ部材
７ … … 係止片１６ … … パフ
８ … … 鏡体１７ … … 通気口
９ … … メッシュ材
以上

Claims

上面に伸縮性を有するメッシュ材および下面に伸縮性を有するシート材を有する化粧料収納部内に化粧料粉体が充填され、当該化粧料収納部は、化粧料容器本体中に、下部に空間を有する状態で保持されていることを特徴とする非圧縮型粉末化粧料用容器。
上面のメッシュ材の伸縮による変形度は、下面のシート材に届く程度またはそれ以上である請求項第１項記載の非圧縮型粉末化粧料用容器。
メッシュ材の開口率が、２０％〜９０％であり、１つのメッシュの開口面積が０.０４〜３０ｍｍ^２である請求項第１項または第２項記載の非圧縮型粉末化粧料用容器。
メッシュ材の開口率が、５０％〜８０％であり、１つのメッシュの開口面積が０.１〜１０ｍｍ^２である請求項第１項または第２項記載の非圧縮型粉末化粧料用容器。
メッシュ材の厚さが０.０１〜１ｍｍである請求項第１項ないし第４項の何れかの項記載の非圧縮型粉末化粧料用容器。
上面のメッシュ材が、テフロン繊維を織り込んだ繊維を含んだものである請求項第１項ないし第５項の何れかの項記載の非圧縮型粉末化粧料用容器。
容器本体の、化粧料収納部下面より下の部分にエア抜きの穴を設けたものである請求項第１項ないし第６項の何れかの項記載の非圧縮型粉末化粧料用容器。
化粧料粉体が、油剤を１０％〜４０％含有するものである請求項第１項ないし第７項の何れかの項記載の非圧縮型粉末化粧料用容器。