JP4188112B2 - Steam turbine plant and steam turbine pre-warming method - Google Patents

Steam turbine plant and steam turbine pre-warming method Download PDF

Info

Publication number
JP4188112B2
JP4188112B2 JP2003067810A JP2003067810A JP4188112B2 JP 4188112 B2 JP4188112 B2 JP 4188112B2 JP 2003067810 A JP2003067810 A JP 2003067810A JP 2003067810 A JP2003067810 A JP 2003067810A JP 4188112 B2 JP4188112 B2 JP 4188112B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
turbine
pressure turbine
pressure
flow rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003067810A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004278338A (en
Inventor
勝博 俵盛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2003067810A priority Critical patent/JP4188112B2/en
Publication of JP2004278338A publication Critical patent/JP2004278338A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4188112B2 publication Critical patent/JP4188112B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気タービンの冷機起動の際に、プレウォーミング中の回転数を従来のターニング回転数より高く保持することによって、より迅速に効率的に蒸気タービン全体をウォーミングする蒸気タービンプラントおよび蒸気タービンのプレウォーミング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
蒸気タービンを起動する場合、起動停止から再起動するまでの時間が長いほどタービンロータの温度と流入蒸気温度との間に大きな温度差を生じ、それに起因して大きな熱応力が発生する。
【０００３】
このような起動を繰り返し行うとタービンロータの寿命を短くするため、通常運転に入る前に蒸気タービンのプレウォーミングを行い、熱応力の発生を軽減している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
従来の蒸気タービンでは、高圧ケーシング内に蒸気を送入し、高圧ケーシング内を許容できる限りの高い圧力で数時間保持することによって、プレウォーミングが行われていた。このプレウォーミングの方法では、起動前に回転部と静止部の両方を予熱できることから、冷機起動における過大なタービンロータとケーシングの伸び差の発生やケーシングの異常変形に起因する回転部と静止部との接触を抑制することができる。
【０００５】
図８に、高中圧対向流型の蒸気タービンを備える蒸気タービンプラント２００の一例を示し、従来の蒸気タービンプラント２００における蒸気タービンのプレウォーミングの概要を説明する。
【０００６】
従来の蒸気タービンプラント２００では、プレウォーミング用の補助蒸気は、補助蒸気発生器２０１より高圧排気管２０２を通って高圧タービン２０３に供給される。高圧タービン２０３に供給された補助蒸気は、高圧タービン２０３内を流れ、高圧タービン２０３を予熱し、高中圧中間グランドシール部２０６に流入する。高中圧中間グランドシール部２０６を通過した補助蒸気の一部は、蒸気逃し管２０７を通って復水器へ流入し、残りの補助蒸気は、中圧タービン２０９内を流れ、中圧タービン２０９内を予熱した後、低圧タービンに流入する。
【０００７】
なお、高圧排気管２０２には、高圧タービン２０３内に設置された圧力検出器２０５によって検出される圧力信号に基づいて、弁の開度が制御される調整弁２０４が設けられている。高圧タービン２０３に供給される補助蒸気の流量は、高圧タービン２０３内の圧力をほぼ一定に保つように、この調整弁２０４によって調整されている。また、蒸気逃し管２０７には、オンオフ弁２０８が設けられ、オンオフ弁２０８は、ウォーミング中は常時開かれ、通常運転中は常時閉じられている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平6−８１６０９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の蒸気タービンプラント２００における高中圧対向流型の蒸気タービンのプレウォーミングにおいて、高圧タービン２０３に補助蒸気発生器２０１より供給され、高中圧中間グランドシール部２０６を通過した補助蒸気の一部は、蒸気逃し管２０７を通って復水器へ導かれるが、残りの補助蒸気は、中圧タービン２０９内へ流入する。
【００１０】
残りの補助蒸気が中圧タービン２０９へ流入することによって、タービンロータ２１０へ回転力が加えられ、タービンロータ２１０がターニング装置から離脱して、ターニング回転数を超えて無制御で回転することがあった。また、タービンロータ２１０は、ターニング装置から離脱後、タービンロータ２１０の回転数が低下することによって、再び、ターニング装置に嵌合することがあった。
【００１１】
このように、プレウォーミング中にタービンロータ２１０がターニング装置と離脱後、再度、嵌合することによって、ターニング装置を破損してしまうという問題があった。そして、このようなタービンロータ２１０のターニング装置との離脱、嵌合の繰り返しは、蒸気タービンおよび発電機として信頼性および安全性の面からも問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、プレウォーミング時において、タービンロータのターニング装置からの離脱後、再度、タービンロータがターニング装置に嵌合することなく、プレウォーミングを行うことができ、蒸気タービンおよび発電機の信頼性および安全性の向上を図ることができる蒸気タービンプラントおよび蒸気タービンのプレウォーミング方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の蒸気タービンプラントは、高圧タービンと、前記高圧タービンとタービンロータを介して軸直結された中圧タービンと、前記高圧タービンと前記中圧タービンとの間に設けられたグランドシール部と、前記高圧タービンに予熱用蒸気を供給する補助蒸気供給手段とを備える蒸気タービンプラントであって、前記高圧タービン内の圧力に基づいて、前記補助蒸気供給手段から前記高圧タービンに供給される前記予熱用蒸気の流量を調整する供給蒸気流量調整手段と、前記タービンロータの回転数に基づいて、前記グランドシール部から前記中圧タービンに流出する前記予熱用蒸気の流量を調整し、前記タービンロータの回転数を所定の値に設定する流出蒸気流量調整手段とを具備することを特徴とする。
【００１４】
この蒸気タービンプラントによれば、高圧タービンに供給される予熱用蒸気の流量およびタービンロータの回転数の双方を調整しながら、プレウォーミングを行うことができる。
【００１５】
さらに、プレウォーミングの比較的初期段階で、流出蒸気流量調整手段によって、ターニング装置から離脱したタービンロータの回転数を所定の値に設定することができるので、プレウォーミング中に、再度、タービンロータがターニング装置に嵌合するのを防ぐことができる。ここで、ターニング装置から離脱後のタービンロータの回転数は、例えば、３０〜１００ｒｐｍなどの所定の値に設定される。このように、タービンロータの回転数を、タービンロータがターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数に設定することで、蒸気タービン全体を迅速かつ均一にプレウォーミングすることができる。
【００１９】
本発明の蒸気タービンのプレウォーミング方法は、高圧タービンと、前記高圧タービンとタービンロータを介して軸直結された中圧タービンと、前記高圧タービンに予熱用蒸気を供給する補助蒸気供給手段とを備える蒸気タービンプラントにおける蒸気タービンのプレウォーミング方法であって、前記高圧タービンに予熱用蒸気を供給する補助蒸気供給工程と、前記高圧タービン内の圧力を検知する圧力検知工程と、前記圧力検知工程における検知結果に基づいて、前記補助蒸気供給工程において前記高圧タービンに供給される前記予熱用蒸気の流量を調整する供給蒸気流量調整工程と、前記補助蒸気供給工程において前記高圧タービンに供給された前記予熱用蒸気を前記高圧タービンと前記中圧タービンとの間に設けられたグランドシール部を介して前記中圧タービンに流出させる予熱用蒸気流出工程と、前記タービンロータの回転数を検知する回転数検知工程と、前記回転数検知工程における検知結果に基づいて、前記予熱用蒸気流出工程において前記グランドシール部を介して前記中圧タービンに流出させる前記予熱用蒸気の流量を調整し、前記タービンロータの回転数を所定の値に設定する流出蒸気流量調整工程とを具備することを特徴とする。
【００２０】
この蒸気タービンのプレウォーミング方法によれば、高圧タービンに供給される予熱用蒸気の流量およびタービンロータの回転数の双方を調整しながら、プレウォーミングを行うことができる。
【００２１】
さらに、プレウォーミングの比較的初期段階で、流出蒸気流量調整工程によって、ターニング装置から離脱したタービンロータの回転数を所定の値に設定することができるので、プレウォーミング中に、再度、タービンロータがターニング装置に嵌合するのを防ぐことができる。ここで、ターニング装置から離脱後のタービンロータの回転数は、例えば、３０〜１００ｒｐｍなどの所定の値に設定される。このように、タービンロータの回転数を、タービンロータがターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数に設定することで、蒸気タービン全体を迅速かつ均一にプレウォーミングすることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２６】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態の蒸気タービンプラント１の概要を図１を参照して説明する。図１には、第１の実施の形態の蒸気タービンプラント１の構成を示す。
【００２７】
第１の実施の形態の蒸気タービンプラント１は、高中圧対向流型の蒸気タービンを備え、高中圧対向流型の蒸気タービンは、高圧タービン２、中圧タービン３、高中圧中間グランドシール部４、タービンロータ５で主に構成されている。また、蒸気タービンプラント１には、補助蒸気発生器６、圧力検知センサ部７、高圧タービン補助蒸気調整弁８、回転数検知センサ部１０、補助蒸気逃し調整弁１１、再熱器１３、主蒸気発生器１８などが主に備えられている。
【００２８】
補助蒸気発生器６および主蒸気発生器１８は、蒸気を発生するもので、例えば、ボイラなどで構成されている。なお、補助蒸気発生器６は、蒸気タービンのプレウォーミング時に用いられる予熱用蒸気として機能する補助蒸気を供給するものである。
【００２９】
圧力検知部は、高圧タービン２内の圧力を検知する圧力検知センサ部７と、その圧力検知センサ部７からの検知信号に基づいて、高圧タービン補助蒸気調整弁８を制御する調整弁制御部７ａとで構成されている。圧力検知センサ部７は、高圧タービン２内の圧力を検知することができる任意の位置に設置されている。
【００３０】
また、高圧タービンケーシングの内面で、高中圧中間グランドシール部４に近い部分には、温度検知部１６が設けられている。この温度検知部１６は、例えば、熱電対などで構成される。温度検知部１６で検知された温度情報に基づいて、プレウォーミング終了を判定するもので、通常、温度検知部１６で検知された温度が約１８０℃を越えた時点でプレウォーミングを終了する。
【００３１】
高圧タービン補助蒸気調整弁８は、圧力検知部の調整弁制御部７ａからの制御信号に基づいて、弁開度を調整し、高圧排気管１２から高圧タービン２に流れる補助蒸気の流量を調整するものである。なお、高圧排気管１２は、高圧タービン補助蒸気調整弁８と高圧タービン２との間で分岐され、再熱蒸気管１２ａとなり、この再熱蒸気管１２ａは、ボイラなどで構成される再熱器１３に接続されている。また、再熱蒸気管１２ａには、蒸気弁１４、逆止弁１７が設けられている。
【００３２】
回転数検知部は、タービンロータ５の回転数を検知する回転数検知センサ部１０と、その回転数検知センサ部１０からの検知信号に基づいて、補助蒸気逃し調整弁１１を制御する調整弁制御部１０ａとで構成されている。回転数検知センサ部１０は、タービンロータ５の回転数を検知することができるように、例えば、タービンロータ５の側面に対向して設置される。
【００３３】
補助蒸気逃し調整弁１１は、回転数検知部の調整弁制御部１０ａからの制御信号に基づいて、弁開度を調整することにより、高中圧中間グランドシール部４と中圧タービン３との間の蒸気流路に連通する蒸気逃し管１５を通って復水器（図示しない）へ導かれる補助蒸気の流量を調整し、中圧タービン３へ流入する補助蒸気の流量を制御して、タービンロータ５の回転数を調整するものである。
【００３４】
次に、蒸気タービンのプレウォーミング時における動作について、図１および２を参照して説明する。図２には、第１の実施の形態の蒸気タービンプラント１における蒸気タービンのプレウォーミングのタイムチャートを示す。図２に示されたプレウォーミングのタイムチャートには、横軸に時間、縦軸に高圧タービン２内の圧力、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度、高圧タービンケーシング内面の温度、タービンロータ５の回転数および補助蒸気逃し調整弁１１の開度を示す。
【００３５】
ターニング装置（図示しない）によって回転力が与えられ、所定の回転数（例えば、３〜５ｒｐｍなど）でタービンロータ５を回転させるターニング状態からプレウォーミングを行う場合、まず、高圧タービン補助蒸気調整弁８を開き、その弁開度をプレウォーミング開始から時間に対して所定の割合で増加させる（図２の時間ｔ０）。なお、この時、補助蒸気逃し調整弁１１は、所定の弁開度で開かれている。また、高圧排気管１２に設けられた蒸気弁１４および定格運転を行う際に主蒸気発生器１８からの蒸気を高圧タービン２に供給する主蒸気管１９に設けられた主蒸気弁２０は閉じられている。
【００３６】
補助蒸気発生器６から供給され、高圧タービン２に流入した補助蒸気は、高圧タービン２内を予熱しながら、通常の運転時の主蒸気の流れと逆に、高圧タービン２の下流側から上流側に向かって流れ、高中圧中間グランドシール部４に流入する。そして、高中圧中間グランドシール部４を通過した補助蒸気の一部は、蒸気逃し管１５に流入し、補助蒸気逃し調整弁１１を通って復水器（図示しない）へ流入する。一方、残りの補助蒸気は、中圧タービン３に流入する。
【００３７】
中圧タービン３に流入した補助蒸気は、通常の運転時の主蒸気の流れと同様に、中圧タービン３内を上流側から下流側に向かって流れ、中圧タービン３を予熱する。その際、中圧タービン３は、補助蒸気の流れによって回転力が与えられるが、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）に嵌合しているため、その回転力は、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部によって吸収される。中圧タービン３内を通過した補助蒸気は、配管を通って低圧タービン（図示しない）に供給される。
【００３８】
高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度は、時間に対して所定の割合で増加されるので、補助蒸気発生器６から高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量は増加する。補助蒸気の流量が増加すると、高圧タービン２内の圧力、高圧タービンケーシングの内面の温度が増加する。この高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度は、高圧タービン２内の圧力を検知する圧力検知部の調整弁制御部７ａからの制御信号に基づいて、高圧タービン２内の圧力が所定の圧力（例えば、スラスト軸受にかかる許容推力に基づく許容圧力など）を超えないように、また、高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量を増減させるために調整される。
【００３９】
タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）によって回転力が与えられているため、回転数は一定に保たれている。ここで、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度の増加に伴って、高圧タービン２内の圧力が増加し、高中圧中間グランドシール部４を通過して蒸気逃し管１５または中圧タービン３に流入する補助蒸気の流量が増加する。その際、補助蒸気の流れによって中圧タービン３に与えられる回転力はさらに増加し、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部にはさらに回転力が加わる。
【００４０】
そして、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度がさらに増加して、中圧タービン３に流入する補助蒸気の流量が増加すると、補助蒸気の流れによって中圧タービン３に与えられる回転力はさらに増加する。この回転力の増加によって、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部における回転力が規定量を超え、タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）から離脱する（図２の時間ｔ１）。これによって、タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）による回転力の制御から開放される。
【００４１】
ターニング装置（図示しない）から離脱したタービンロータ５の回転数は、時間に対して増加する。この際、補助蒸気逃し調整弁１１の開度も、所定の割合で時間に対して増加され、蒸気逃し管１５を通って復水器（図示しない）へ導かれる補助蒸気の流量が増加される。この補助蒸気逃し調整弁１１の開度は、回転数検知部の調整弁制御部１０ａからの制御信号に基づいて調整され、タービンロータ５の回転数がプレウォーミングの定格値になるまで増加される（図２の時間ｔ１〜ｔ２）。
【００４２】
また、タービンロータ５の回転数が定格値に達したとき（図２の時間ｔ２）には、高圧タービン補助蒸気調整弁８および補助蒸気逃し調整弁１１の開度を増加するのを停止し、そのときの開度を維持する。なお、タービンロータ５の回転数が定格値に維持されるように、常時、回転数検知センサ部１０の制御信号に基づいて、補助蒸気逃し調整弁１１の開度は微調整されている。なお、本発明におけるプレウォーミングにおけるタービンロータ５の回転数の定格値は、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）から離脱する回転数よりも十分に高い回転数（例えば、３０〜１００ｒｐｍなど）に設定されているので、プレウォーミング中に、再度、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）に嵌合することはない。
【００４３】
タービンロータ５の回転数が定格値に達した（図２の時間ｔ２）後は、高圧タービン２内の圧力、タービンロータ５の回転数は、時間に対してほぼ一定値を維持する。一方、高圧タービンケーシングの内面の温度は、プレウォーミング開始から時間に対して増加する。そして、高圧タービンケーシングの内面の温度が、所定の温度（例えば、１８０℃など）に達したときに、プレウォーミングを終了する（図２の時間ｔ３）。
【００４４】
プレウォーミング終了後、高圧タービン補助蒸気調整弁８、補助蒸気逃し調整弁１１は閉じられる。一方、主蒸気弁２０および蒸気弁１４は開かれ、高圧タービン２に、主蒸気管１９を介して主蒸気発生器１８で発生した主蒸気が供給される。
【００４５】
高圧タービン２に、供給された主蒸気によって高圧タービン２が駆動され、高圧タービン２で仕事をした主蒸気は、高圧タービン２の下流側に接続された再熱蒸気管１２ａから逆止弁１７を通って再熱器１３に流入する。再熱器１３に流入した主蒸気は、再熱器１３によって加熱された後、中圧タービン３に流入する。
【００４６】
中圧タービン３に流入した主蒸気は、中圧タービン３を駆動した後、低圧タービン（図示しない）に流入し、低圧タービン（図示しない）を駆動し、復水器（図示しない）に流れる。
【００４７】
第１の実施の形態の蒸気タービンプラント１では、圧力検知センサ部７からの情報に基づいた調整弁制御部７ａからの制御信号に基づいて、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度を制御することで、高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量を調整することができる。また、高圧タービン補助蒸気調整弁８による補助蒸気の流量の調整と共に、回転数検知センサ部１０からの情報に基づいた調整弁制御部１０ａからの制御信号に基づいて、補助蒸気逃し調整弁１１の開度を制御することで、タービンロータ５の回転数を調整することができる。したがって、高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量およびタービンロータ５の回転数の双方を調整しながら、プレウォーミングを行うことができる。
【００４８】
さらに、プレウォーミングの比較的初期段階で、タービンロータ５は、ターニング装置から離脱され、プレウォーミングにおけるタービンロータ５の回転数の定格値は、タービンロータ５がターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数（例えば、３０〜１００ｒｐｍなど）に設定されている。これによって、プレウォーミング中に、再度、タービンロータ５がターニング装置に嵌合することがないため、再嵌合によるターニング装置の破損などを防ぐことができる。また、タービンロータ５の回転数の定格値を、タービンロータ５がターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数に設定することで、蒸気タービン全体を迅速かつ均一にプレウォーミングすることができる。
【００４９】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態の蒸気タービンプラント３０の概要を図３を参照して説明する。図３には、第２の実施の形態の蒸気タービンプラント３０の構成を示す。なお、第１の実施の形態の蒸気タービンプラント１と同一の構成部分には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００５０】
第２の実施の形態の蒸気タービンプラント３０で備えられる蒸気タービンは、高圧タービン２と中圧タービン３とが同一ケーシング内に設置され、高圧タービン２と中圧タービン３とが抽気加減弁３１を備える抽気管３２によって連通された高中圧一体型の蒸気タービンである。
【００５１】
この高中圧一体型の蒸気タービンは、高圧タービン２、中圧タービン３、高中圧中間グランドシール部４、タービンロータ５で主に構成されている。また、蒸気タービンプラント３０には、補助蒸気発生器６、圧力検知センサ部７、高圧タービン補助蒸気調整弁８、回転数検知センサ部１０、主蒸気発生器１８、抽気加減弁３１、抽気管３２などが主に備えられている。
【００５２】
回転数検知部は、タービンロータ５の回転数を検知する回転数検知センサ部１０と、その回転数検知センサ部１０からの検知信号に基づいて、抽気加減弁３１を制御する加減弁制御部１０ｂとで構成されている。回転数検知センサ部１０は、タービンロータ５の回転数を検知することができるように、例えば、タービンロータ５の側面に対向して設置される。
【００５３】
抽気加減弁３１は、回転数検知部の加減弁制御部１０ｂからの制御信号に基づいて、弁開度を調整し、抽気管３２を通って高圧タービン２から中圧タービン３に流れる補助蒸気の流量を調整し、タービンロータ５の回転数を調整するものである。
【００５４】
また、高圧タービンケーシングの内面で、主蒸気管１９が接続された側に、温度検知部１６が設けられている。なお、温度検知部１６は、例えば、高中圧中間グランドシール部４に近い部分に設けられてもよい。
なお、高圧抽気管３２ａは、高圧タービン補助蒸気調整弁８と高圧タービン２との間で分岐され、その分岐された高圧抽気管３２ｂには、蒸気弁１４、逆止弁１７が設けられ、図示しない給水加熱器などに接続されている。
【００５５】
次に、蒸気タービンのプレウォーミング時における動作について、図３および４を参照して説明する。図４には、第２の実施の形態の蒸気タービンプラント３０における蒸気タービンのプレウォーミングのタイムチャートを示す。図３に示されたプレウォーミングのタイムチャートには、横軸に時間、縦軸に高圧タービン２内の圧力、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度、高圧タービンケーシング内面の温度、タービンロータ５の回転数および抽気加減弁３１の開度を示す。
【００５６】
ターニング装置（図示しない）によって回転力が与えられ、所定の回転数（例えば、３〜５ｒｐｍなど）でタービンロータ５を回転させるターニング状態からプレウォーミングを行う場合、まず、高圧タービン補助蒸気調整弁８を開き、その弁開度をプレウォーミング開始から時間に対して所定の割合で増加させる（図４の時間ｔ０）。なお、この時、抽気加減弁３１は、所定の弁開度で開かれている。また、高圧抽気管３２ａに設けられた蒸気弁１４および定格運転を行う際に主蒸気発生器１８からの蒸気を高圧タービン２に供給する主蒸気管１９に設けられた主蒸気弁２０は閉じられている。
【００５７】
補助蒸気発生器６から供給され、高圧タービン２に流入した補助蒸気は、高圧タービン２内に広がり、高圧タービン２を予熱する。高圧タービン２に流入した補助蒸気の一部は、抽気管３２を通って中圧タービン３に流入する。一方、残りの補助蒸気は、高中圧中間グランドシール部４を通って、中圧タービン３に流入する。
【００５８】
中圧タービン３に流入した補助蒸気は、通常の運転時の主蒸気の流れと同様に、中圧タービン３内を上流側から下流側に向かって流れ、中圧タービン３を予熱する。その際、中圧タービン３は、補助蒸気の流れによって回転力が与えられるが、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）に嵌合しているため、その回転力は、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部によって吸収される。中圧タービン３内を通過した補助蒸気は、配管を通って低圧タービン（図示しない）に供給される。
【００５９】
高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度は、時間に対して所定の割合で増加されるので、補助蒸気発生器６から高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量は増加する。補助蒸気の流量が増加すると、高圧タービン２内の圧力、高圧タービンケーシングの内面の温度が増加する。この高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度は、高圧タービン２内の圧力を検知する圧力検知センサ部７からの情報に基づいた調整弁制御部７ａの制御信号に基づいて、高圧タービン２内の圧力が所定の圧力（例えば、スラスト軸受にかかる許容推力に基づく許容圧力など）を超えないように、また、高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量を増減させるために調整される。
【００６０】
タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）によって回転力が与えられているため、回転数は一定に保たれている。ここで、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度の増加に伴って、高圧タービン２内の圧力が増加し、抽気管３２および高中圧中間グランドシール部４を通過して中圧タービン３に流入する補助蒸気の流量が増加する。その際、補助蒸気の流れによって中圧タービン３に与えられる回転力はさらに増加し、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部にはさらに負荷が加わる。
【００６１】
そして、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度がさらに増加して、中圧タービン３に流入する補助蒸気の流量が増加すると、補助蒸気の流れによって中圧タービン３に与えられる回転力はさらに増加する。この回転力の増加によって、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部における負荷が許容量を超え、タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）から離脱する（図４の時間ｔ１）。これによって、タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）による回転力の制御から開放される。
【００６２】
ターニング装置（図示しない）から離脱したタービンロータ５の回転数は、時間に対して増加する。この際、抽気加減弁３１の開度も、所定の割合で時間に対して増加され、中圧タービン３へ導かれる補助蒸気の流量が増加される。この抽気加減弁３１の開度は、回転数検知部の加減弁制御部１０ｂからの制御信号に基づいて調整され、タービンロータ５の回転数がプレウォーミングの定格値になるまで増加される（図４の時間ｔ１〜ｔ２）。
【００６３】
また、タービンロータ５の回転数が定格値に達したとき（図４の時間ｔ２）には、高圧タービン補助蒸気調整弁８および抽気加減弁３１の開度を増加するのを停止し、そのときの開度を維持する。また、タービンロータ５の回転数が定格値に維持されるように、常時、回転数検知センサ部１０からの情報に基づいた加減弁制御部１０ｂからの制御信号に基づいて、抽気加減弁３１の開度は調整されている。なお、本発明におけるプレウォーミングにおけるタービンロータ５の回転数の定格値は、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）から離脱する回転数よりも十分に高い回転数（例えば、３０〜１００ｒｐｍなど）に設定されているので、プレウォーミング中に、再度、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）に嵌合することはない。
【００６４】
タービンロータ５の回転数が定格値に達した（図４の時間ｔ２）後は、高圧タービン２内の圧力、タービンロータ５の回転数は、時間に対してほぼ一定値を維持する。一方、高圧タービンケーシングの内面の温度は、プレウォーミング開始から時間に対して増加する。そして、高圧タービンケーシングの内面の温度が、所定の温度（例えば、１８０℃など）に達したときに、プレウォーミングを終了する（図４の時間ｔ３）。
【００６５】
プレウォーミング終了後、高圧タービン補助蒸気調整弁８、抽気加減弁３１は閉じられる。一方、主蒸気弁２０および蒸気弁１４は開かれ、高圧タービン２に、主蒸気管１９を介して主蒸気発生器１８で発生した主蒸気が供給され、定常運転が開始される。
【００６６】
第２の実施の形態の蒸気タービンプラント３０では、圧力検知センサ部７からの情報に基づいた調整弁制御部７ａからの制御信号に基づいて、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度を制御することで高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量を調整することができる。また、高圧タービン補助蒸気調整弁８による補助蒸気の流量の調整と共に、回転数検知センサ部１０からの情報に基づいた調整弁制御部７ａからの制御信号に基づいて、抽気加減弁３１の開度を制御することで、タービンロータ５の回転数を調整することができる。したがって、高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量およびタービンロータ５の回転数の双方を調整しながら、プレウォーミングを行うことができる。
【００６７】
さらに、プレウォーミングの比較的初期段階で、タービンロータ５は、ターニング装置から離脱され、プレウォーミングにおけるタービンロータ５の回転数の定格値は、タービンロータ５がターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数（例えば、３０〜１００ｒｐｍなど）に設定されている。これによって、プレウォーミング中に、再度、タービンロータ５がターニング装置に嵌合することがないため、再嵌合によるターニング装置の破損などを防ぐことができる。また、タービンロータ５の回転数の定格値を、タービンロータ５がターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数に設定することで、蒸気タービン全体を迅速かつ均一にプレウォーミングすることができる。
【００６８】
（参考形態）
参考形態の蒸気タービンプラント４０の概要を図５を参照して説明する。図５に、蒸気タービンプラント４０の構成を示す。なお、第１および第２の実施の形態の蒸気タービンプラントと同一の構成部分には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００６９】
蒸気タービンプラント４０に備えられる蒸気タービンは、高圧タービン２と中圧タービン３とがそれぞれ単体で連結された蒸気タービンである。
【００７０】
その蒸気タービンは、高圧タービン２、中圧タービン３、タービンロータ５で主に構成されている。また、蒸気タービンプラント４０には、補助蒸気発生器６、圧力検知センサ部７α、７β、高圧タービン補助蒸気調整弁８、中圧タービン補助蒸気調整弁４１、回転数検知センサ部１０、再熱器１３、主蒸気発生器１８などが主に備えられている。
【００７１】
圧力検知部は、高圧タービン２内の圧力を検知する圧力検知センサ部７αと、その圧力検知センサ部７αからの検知信号に基づいて、高圧タービン補助蒸気調整弁８を制御する調整弁制御部７ａとで構成されている。一方、中圧タービン３には、内部の圧力を検知する圧力検知センサ部７βが設けられ、その圧力検知センサ部７βからの検知信号は、中圧タービン補助蒸気調整弁４１を制御する調整弁制御部１０ａに出力される。なお、圧力検知センサ部７α、７βの設置位置は、高圧タービン２および中圧タービン３内の圧力を検知することができる位置ならば任意の場所でよい。また、蒸気タービンプラント４０は、圧力検知センサ部７βを具備せずに構成することもできる。
【００７２】
また、高圧タービンケーシングの内面で、主蒸気管１９ａが接続された側に、温度検知部１６が設けられている。
【００７３】
回転数検知部は、タービンロータ５の回転数を検知する回転数検知センサ部１０と、その回転数検知センサ部１０からの検知信号に基づいて、中圧タービン補助蒸気調整弁４１を制御する調整弁制御部１０ａとで構成されている。回転数検知センサ部１０は、タービンロータ５の回転数を検知することができるように、例えば、タービンロータ５の側面に対向して設置される。
【００７４】
高圧タービン補助蒸気調整弁８は、圧力検知センサ部７αからの情報に基づいた調整弁制御部７ａからの制御信号に基づいて、弁開度を調整し、高圧排気管１２から高圧タービン２に流れる補助蒸気の流量を調整するものである。なお、高圧排気管１２は、高圧タービン補助蒸気調整弁８と高圧タービン２との間で分岐され、再熱蒸気管１２ａとなり、その分岐された再熱蒸気管１２ａは、ボイラなどで構成される再熱器１３に接続されている。また、再熱蒸気管１２ａには、蒸気弁１４、逆止弁１７が設けられている。
【００７５】
また、中圧タービン補助蒸気調整弁４１は、回転数検知センサ部１０および圧力検知センサ部７βからの情報に基づいた調整弁制御部１０ａからの制御信号に基づいて、弁開度を調整し、補助蒸気管４２から中圧タービン３に流れる補助蒸気の流量を調整し、タービンロータ５の回転数を調整するものである。ここで、中圧タービン補助蒸気調整弁４１は、回転数検知センサ部１０および圧力検知センサ部７βからの情報に基づいた調整弁制御部１０ａからの制御信号に基づいて、弁開度が調整されているが、通常は回転数検知センサ部１０からの信号に基づいて制御される。なお、圧力検知センサ部７βからの信号に基づいて、中圧タービン補助蒸気調整弁４１が制御される場合は、例えば、中圧タービン３内の圧力が所定の圧力を超えた場合などである。
【００７６】
次に、蒸気タービンのプレウォーミング時における動作について、図５および６を参照して説明する。図６には、第３の実施の形態の蒸気タービンプラント４０における蒸気タービンのプレウォーミングのタイムチャートを示す。図６に示されたプレウォーミングのタイムチャートには、横軸に時間、縦軸に高圧タービン２内の圧力、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度、高圧タービンケーシング内面の温度、タービンロータ５の回転数、中圧タービン３内の圧力および中圧タービン補助蒸気調整弁４１の開度を示す。なお、高圧タービン２と中圧タービン３は、それぞれ別個に補助蒸気が供給され、それぞれが独立してプレウォーミングされるため、図６の横軸の時間ｔ２とｔ３は、必ずしも一致しない。
【００７７】
ターニング装置（図示しない）によって回転力が与えられ、所定の回転数（例えば、３〜５ｒｐｍなど）でタービンロータ５を回転させるターニング状態からプレウォーミングを行う場合、まず、高圧タービン補助蒸気調整弁８および中圧タービン補助蒸気調整弁４１を開き、その弁開度をプレウォーミング開始から時間に対して所定の割合で増加させる（図２の時間ｔ０）。なお、この時、中圧タービン３から低圧タービン（図示しない）への管路は開放されている。また、高圧排気管１２に設けられた蒸気弁１４および定格運転を行う際に、主蒸気発生器１８からの蒸気を高圧タービン２に供給する主蒸気管１９ａに設けられた主蒸気弁２０ａは閉じられている。さらに、再熱器１３からの蒸気を中圧タービン３に供給する主蒸気管１９ｂに設けられた主蒸気弁２０ｂも閉じられている。
【００７８】
補助蒸気発生器６から高圧排気管１２を通って高圧タービン２に流入した補助蒸気は、高圧タービン２内に広がり、高圧タービン２を予熱する。高圧タービン２に流入した補助蒸気は、高圧タービン２のグランドシール部（図示しない）から外部に流出する程度であるため、高圧タービン２内の圧力は、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度の増加に伴って急激に増加する。そして、高圧タービン２内の圧力が所定の圧力に達したとき（図６の時間ｔ２）には、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度を増加するのを停止し、そのときの開度を維持する。なお、高圧タービン２内の圧力は、圧力検知センサ部７αによって、常時監視されており、圧力の変化を生じた場合には、その都度、圧力検知センサ部７αからの情報に基づいた調整弁制御部７ａから高圧タービン補助蒸気調整弁８に制御信号が送られ、所定の圧力を維持するように、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度が調整される。
【００７９】
一方、補助蒸気発生器６から補助蒸気管４２を通って中圧タービン３に流入した補助蒸気は、中圧タービン３内を通常の運転時の主蒸気の流れと同様に、上流側から下流側に向かって流れ、中圧タービン３を予熱する。その際、中圧タービン３は、補助蒸気の流れによって回転力が与えられるが、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）に嵌合しているため、その回転力は、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部によって吸収される。中圧タービン３内を通過した補助蒸気は、配管を通って低圧タービン（図示しない）に供給される。
【００８０】
タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）によって回転力が与えられているため、回転数は一定に保たれている。ここで、中圧タービン補助蒸気調整弁４１の開度は、時間に対して所定の割合で増加されるので、中圧タービン３に供給される補助蒸気の流量は増加し、補助蒸気の流れによって中圧タービン３に与えられる回転力はさらに増加する。そのため、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部にはさらに負荷が加わる。
【００８１】
そして、中圧タービン補助蒸気調整弁４１の開度がさらに増加して、中圧タービン３に流入する補助蒸気の流量が増加すると、補助蒸気の流れによって中圧タービン３に与えられる回転力はさらに増加する。この回転力の増加によって、ターニング装置（図示しない）とタービンロータ５との嵌合部における回転力が規定量を超え、タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）から離脱する（図６の時間ｔ１）。これによって、タービンロータ５は、ターニング装置（図示しない）による回転力の制御から開放される。
【００８２】
ターニング装置（図示しない）から離脱したタービンロータ５の回転数は、時間に対して増加する。中圧タービン補助蒸気調整弁４１の開度は、回転数検知センサ部１０からの情報に基づいた調整弁制御部１０ａからの制御信号に基づいて調整され、タービンロータ５の回転数がプレウォーミングの定格値になるまで増加される（図６の時間ｔ１〜ｔ３）。なお、中圧タービン補助蒸気調整弁４１は、中圧タービン３内の圧力を検知する圧力検知センサ部７βの信号に基づいて、中圧タービン３内の圧力が所定の圧力を超えないように調整する役割も有している。
【００８３】
また、タービンロータ５の回転数が定格値に達したとき（図６の時間ｔ３）には、中圧タービン補助蒸気調整弁４１の開度の増加を停止し、そのときの開度を維持する。また、調整弁制御部１０ａは、タービンロータ５の回転数が定格値に維持されるように、常時、回転数検知センサ部１０の信号に基づいて、中圧タービン補助蒸気調整弁４１の開度を調整する。なお、本発明におけるプレウォーミングにおけるタービンロータ５の回転数の定格値は、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）から離脱する回転数よりも十分に高い回転数（例えば、３０〜１００ｒｐｍなど）に設定されているので、プレウォーミング中に、再度、タービンロータ５がターニング装置（図示しない）に嵌合することはない。
【００８４】
タービンロータ５の回転数が定格値に達した（図６の時間ｔ３）後は、中圧タービン３内の圧力、タービンロータ５の回転数は、時間に対してほぼ一定値を維持する。一方、高圧タービンケーシングの内面の温度は、プレウォーミング開始から時間に対して増加する。そして、高圧タービンケーシングの内面の温度が、所定の温度（例えば、１８０℃など）に達したときに、プレウォーミングを終了する（図６の時間ｔ４）。
【００８５】
プレウォーミング終了後、高圧タービン補助蒸気調整弁８、中圧タービン補助蒸気調整弁４１は閉じられる。一方、主蒸気弁２０ａ、２０ｂおよび蒸気弁１４は開かれ、高圧タービン２に、主蒸気管１９ａを介して主蒸気発生器１８で発生した主蒸気が供給される。
【００８６】
高圧タービン２に、供給された主蒸気によって高圧タービン２が駆動され、高圧タービン２で仕事をした主蒸気は、高圧タービン２の下流側に接続された再熱蒸気管１２ａから逆止弁１７を通って再熱器１３に流入する。再熱器１３に流入した主蒸気は、再熱器１３によって加熱された後、中圧タービン３に流入する。中圧タービン３に流入した主蒸気は、中圧タービン３を駆動した後、低圧タービン（図示しない）に流入し、低圧タービン（図示しない）を駆動し、復水器（図示しない）に流れる。
【００８７】
参考形態の蒸気タービンプラント４０では、圧力検知センサ部７αからの信号に基づいて調整弁制御部７ａが、高圧タービン補助蒸気調整弁８の開度を制御することで、高圧タービン２内の圧力を調整し、所定の圧力を超えないようにすることができる。また、回転数検知センサ部１０の信号に基づいて調整弁制御部１０ａが、中圧タービン補助蒸気調整弁４１の開度を調整することで、タービンロータ５の回転数を制御することができる。このように、第３の実施の形態の蒸気タービンプラント４０では、高圧タービン２に供給される補助蒸気の流量と中圧タービン３に供給される補助蒸気の流量をそれぞれ独立して調整しながら、プレウォーミングを行うことができる。
【００８８】
さらに、プレウォーミングの比較的初期段階で、タービンロータ５は、ターニング装置から離脱され、プレウォーミングにおけるタービンロータ５の回転数の定格値は、タービンロータ５がターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数（例えば、３０〜１００ｒｐｍなど）に設定されている。これによって、プレウォーミング中に、再度、タービンロータ５がターニング装置に嵌合することがないため、再嵌合によるターニング装置の破損などを防ぐことができる。また、タービンロータ５の回転数の定格値をタービンロータ５がターニング装置から離脱する回転数よりも十分に高い回転数に設定することで、蒸気タービン全体を迅速かつ均一にプレウォーミングすることができる。
【００８９】
ここで、参考形態の蒸気タービンプラント４０を、図７に示すように、複流型の高圧タービン２と複流型の中圧タービン３とがそれぞれ単体で連結された蒸気タービンに備えることもできる。なお、複流型の高圧タービン２および複流型の中圧タービン３において、各高圧タービン２間および各中圧タービン３間には、グランドシール部４３が設けられている。
【００９０】
また、高圧タービン２と中圧タービン３の双方が複流型に限らず、どちらか一方が、例えば、単体型などの他のタービン形態であってもよい。
複流型の高圧タービン２と複流型の中圧タービン３とがそれぞれ単体で連結された蒸気タービンに備える蒸気タービンプラントにおいても、第３の実施の形態の蒸気タービンプラント４０における効果と同様の効果を得ることができる。
【００９１】
【発明の効果】
本発明の蒸気タービンプラントおよび蒸気タービンのプレウォーミング方法によれば、プレウォーミング時において、タービンロータのターニング装置からの離脱後、再度、タービンロータがターニング装置に嵌合することなく、プレウォーミングを行うことができ、蒸気タービンおよび発電機の信頼性および安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の蒸気タービンプラントの構成図。
【図２】第１の実施の形態の蒸気タービンプラントにおける蒸気タービンのプレウォーミングのタイムチャートを示す図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の蒸気タービンプラントの構成図。
【図４】第２の実施の形態の蒸気タービンプラントにおける蒸気タービンのプレウォーミングのタイムチャートを示す図。
【図５】参考形態の蒸気タービンプラントの構成図。
【図６】参考形態の蒸気タービンプラントにおける蒸気タービンのプレウォーミングのタイムチャートを示す図。
【図７】参考形態の蒸気タービンプラントの構成の他の一例を示す蒸気タービンプラントの構成図。
【図８】従来の蒸気タービンプラントの構成図。
【符号の説明】
１…蒸気タービンプラント
２…高圧タービン
３…中圧タービン
４…高中圧中間グランドシール部
５…タービンロータ
６…補助蒸気発生器
７…圧力検知センサ部
７ａ…調整弁制御部
８…高圧タービン補助蒸気調整弁
１０…回転数検知センサ部
１０ａ…調整弁制御部
１１…補助蒸気逃し調整弁
１２…高圧排気管
１２ａ…再熱蒸気管
１３…再熱器
１４…蒸気弁
１５…蒸気逃し管
１６…温度検知部
１７…逆止弁
１８…主蒸気発生器
１９…主蒸気管
２０…主蒸気弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steam turbine plant that warms the entire steam turbine more quickly and efficiently by keeping the rotation speed during pre-warming higher than the conventional turning rotation speed when the steam turbine is cold-started. The present invention relates to a pre-warming method for a steam turbine.
[0002]
[Prior art]
When starting a steam turbine, the longer the time from start-stop to restart, the greater the temperature difference between the turbine rotor temperature and the incoming steam temperature, resulting in greater thermal stress.
[0003]
When such start-up is repeated, the life of the turbine rotor is shortened. Therefore, pre-warming of the steam turbine is performed before starting normal operation to reduce the generation of thermal stress (see, for example, Patent Document 1). .
[0004]
In a conventional steam turbine, pre-warming is performed by feeding steam into a high-pressure casing and holding the inside of the high-pressure casing at an allowable high pressure for several hours. In this pre-warming method, since both the rotating part and the stationary part can be preheated before starting, the rotating part and the stationary part due to the excessive difference in elongation between the turbine rotor and the casing and the abnormal deformation of the casing during the starting of the cold machine. Can be prevented from touching.
[0005]
FIG. 8 shows an example of a steam turbine plant 200 including a high-medium pressure counter-flow type steam turbine, and an outline of pre-warming of the steam turbine in the conventional steam turbine plant 200 will be described.
[0006]
In the conventional steam turbine plant 200, pre-warming auxiliary steam is supplied from the auxiliary steam generator 201 to the high-pressure turbine 203 through the high-pressure exhaust pipe 202. The auxiliary steam supplied to the high-pressure turbine 203 flows through the high-pressure turbine 203, preheats the high-pressure turbine 203, and flows into the high / medium-pressure intermediate ground seal portion 206. A part of the auxiliary steam that has passed through the high intermediate pressure intermediate ground seal portion 206 flows into the condenser through the steam escape pipe 207, and the remaining auxiliary steam flows in the intermediate pressure turbine 209, and in the intermediate pressure turbine 209. Is preheated and then flows into the low-pressure turbine.
[0007]
The high-pressure exhaust pipe 202 is provided with a regulating valve 204 that controls the opening degree of the valve based on a pressure signal detected by a pressure detector 205 installed in the high-pressure turbine 203. The flow rate of the auxiliary steam supplied to the high pressure turbine 203 is adjusted by the adjustment valve 204 so as to keep the pressure in the high pressure turbine 203 substantially constant. Further, the steam release pipe 207 is provided with an on / off valve 208, and the on / off valve 208 is always open during warming and is always closed during normal operation.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-6-81609
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the pre-warming of the high-medium pressure counter-flow steam turbine in the conventional steam turbine plant 200 described above, the auxiliary steam supplied to the high-pressure turbine 203 from the auxiliary steam generator 201 and passed through the high-medium pressure intermediate ground seal portion 206. The part is led to the condenser through the steam escape pipe 207, but the remaining auxiliary steam flows into the intermediate pressure turbine 209.
[0010]
When the remaining auxiliary steam flows into the intermediate-pressure turbine 209, a rotational force is applied to the turbine rotor 210, and the turbine rotor 210 may leave the turning device and rotate uncontrolled beyond the turning speed. It was. Further, after the turbine rotor 210 is detached from the turning device, the rotation speed of the turbine rotor 210 may be reduced, and the turbine rotor 210 may be fitted again to the turning device.
[0011]
As described above, there is a problem that the turning device is damaged by re-engagement after the turbine rotor 210 is detached from the turning device during pre-warming. Such repeated removal and fitting of the turbine rotor 210 from the turning device has a problem in terms of reliability and safety as a steam turbine and a generator.
[0012]
Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems. During pre-warming, after the turbine rotor is detached from the turning device, the turbine rotor is not fitted again into the turning device. An object of the present invention is to provide a steam turbine plant and a steam turbine pre-warming method that can perform warming and can improve the reliability and safety of the steam turbine and the generator.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a steam turbine plant of the present invention includes a high-pressure turbine, an intermediate-pressure turbine directly connected to the high-pressure turbine via a turbine rotor, and the high-pressure turbine and the intermediate-pressure turbine. A steam turbine plant comprising a ground seal portion provided and auxiliary steam supply means for supplying preheating steam to the high pressure turbine, wherein the high pressure turbine supplies the high pressure to the high pressure turbine based on the pressure in the high pressure turbine. Based on the supply steam flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the preheating steam supplied to the turbine, and the rotational speed of the turbine rotor, the flow rate of the preheating steam flowing out from the ground seal portion to the intermediate pressure turbine is adjusted. And an outflow steam flow rate adjusting means for adjusting and setting the rotation speed of the turbine rotor to a predetermined value.
[0014]
According to this steam turbine plant, pre-warming can be performed while adjusting both the flow rate of the preheating steam supplied to the high-pressure turbine and the rotational speed of the turbine rotor.
[0015]
Furthermore, at a relatively early stage of pre-warming, the rotation speed of the turbine rotor detached from the turning device can be set to a predetermined value by the outflow steam flow rate adjusting means, so that the turbine is again turned on during pre-warming. The rotor can be prevented from fitting into the turning device. Here, the rotation speed of the turbine rotor after being detached from the turning device is set to a predetermined value such as 30 to 100 rpm, for example. Thus, the whole steam turbine can be pre-warmed quickly and uniformly by setting the rotational speed of the turbine rotor to a rotational speed sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor is detached from the turning device.
[0019]
A steam turbine pre-warming method according to the present invention includes a high-pressure turbine, an intermediate-pressure turbine directly connected to the high-pressure turbine via a turbine rotor, and auxiliary steam supply means for supplying preheating steam to the high-pressure turbine. A preheating method for a steam turbine in a steam turbine plant comprising: an auxiliary steam supply step for supplying preheating steam to the high pressure turbine; a pressure detection step for detecting pressure in the high pressure turbine; and the pressure detection step. The supply steam flow rate adjusting step for adjusting the flow rate of the preheating steam supplied to the high pressure turbine in the auxiliary steam supply step based on the detection result in the auxiliary steam supply step, and the supply to the high pressure turbine in the auxiliary steam supply step Steam for preheating Via a gland seal provided between the high-pressure turbine and the intermediate-pressure turbine In the preheating steam outflow process, based on the detection result in the rotational speed detection process for detecting the rotational speed of the turbine rotor, and the detection speed in the rotational speed detection process. Through the gland seal An outflow steam flow rate adjusting step of adjusting a flow rate of the preheating steam flowing out to the intermediate pressure turbine and setting a rotation speed of the turbine rotor to a predetermined value.
[0020]
According to this steam turbine pre-warming method, pre-warming can be performed while adjusting both the flow rate of the preheating steam supplied to the high-pressure turbine and the rotational speed of the turbine rotor.
[0021]
Further, at a relatively early stage of pre-warming, the rotation speed of the turbine rotor detached from the turning device can be set to a predetermined value by the outflow steam flow rate adjustment process. The rotor can be prevented from fitting into the turning device. Here, the rotation speed of the turbine rotor after being detached from the turning device is set to a predetermined value such as 30 to 100 rpm, for example. Thus, the whole steam turbine can be pre-warmed quickly and uniformly by setting the rotational speed of the turbine rotor to a rotational speed sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor is detached from the turning device.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0026]
(First embodiment)
An outline of the steam turbine plant 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the structure of the steam turbine plant 1 of 1st Embodiment is shown.
[0027]
The steam turbine plant 1 of the first embodiment includes a high-medium pressure counter-flow type steam turbine, and the high-medium-pressure counter-flow type steam turbine includes a high-pressure turbine 2, an intermediate-pressure turbine 3, and a high-medium-pressure intermediate ground seal portion 4. The turbine rotor 5 is mainly configured. The steam turbine plant 1 includes an auxiliary steam generator 6, a pressure detection sensor unit 7, a high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8, a rotation speed detection sensor unit 10, an auxiliary steam release adjustment valve 11, a reheater 13, a main steam. A generator 18 and the like are mainly provided.
[0028]
The auxiliary steam generator 6 and the main steam generator 18 generate steam, and are composed of, for example, a boiler. The auxiliary steam generator 6 supplies auxiliary steam that functions as preheating steam used during pre-warming of the steam turbine.
[0029]
The pressure detection unit is a pressure detection sensor unit 7 that detects the pressure in the high-pressure turbine 2, and an adjustment valve control unit 7 a that controls the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8 based on a detection signal from the pressure detection sensor unit 7. It consists of and. The pressure detection sensor unit 7 is installed at an arbitrary position where the pressure in the high-pressure turbine 2 can be detected.
[0030]
In addition, a temperature detector 16 is provided on the inner surface of the high-pressure turbine casing at a portion close to the high and medium pressure intermediate gland seal portion 4. This temperature detection part 16 is comprised with a thermocouple etc., for example. Based on the temperature information detected by the temperature detector 16, the end of prewarming is determined. Usually, the prewarming is ended when the temperature detected by the temperature detector 16 exceeds about 180 ° C. .
[0031]
The high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8 adjusts the valve opening based on the control signal from the adjustment valve control unit 7 a of the pressure detection unit, and adjusts the flow rate of auxiliary steam flowing from the high-pressure exhaust pipe 12 to the high-pressure turbine 2. Is. The high-pressure exhaust pipe 12 is branched between the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 and the high-pressure turbine 2 to become a reheat steam pipe 12a. The reheat steam pipe 12a is a reheater constituted by a boiler or the like. 13 is connected. The reheat steam pipe 12a is provided with a steam valve 14 and a check valve 17.
[0032]
The rotational speed detection unit detects the rotational speed of the turbine rotor 5, and the adjustment valve control that controls the auxiliary steam escape adjustment valve 11 based on the detection signal from the rotational speed detection sensor unit 10. It is comprised with the part 10a. The rotation speed detection sensor unit 10 is installed, for example, facing the side surface of the turbine rotor 5 so that the rotation speed of the turbine rotor 5 can be detected.
[0033]
The auxiliary steam escape adjusting valve 11 adjusts the valve opening based on a control signal from the adjusting valve control unit 10a of the rotation speed detection unit, thereby providing a space between the high / intermediate pressure intermediate ground seal unit 4 and the intermediate pressure turbine 3. The flow rate of auxiliary steam that is guided to a condenser (not shown) through a steam escape pipe 15 that communicates with the steam flow path of the turbine is adjusted, and the flow rate of auxiliary steam that flows into the intermediate pressure turbine 3 is controlled. 5 is adjusted.
[0034]
Next, the operation | movement at the time of the prewarming of a steam turbine is demonstrated with reference to FIG. 1 and 2. FIG. In FIG. 2, the time chart of the pre-warming of the steam turbine in the steam turbine plant 1 of 1st Embodiment is shown. The prewarming time chart shown in FIG. 2 shows time on the horizontal axis, pressure in the high-pressure turbine 2 on the vertical axis, the opening of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8, the temperature on the inner surface of the high-pressure turbine casing, the turbine rotor. 5 and the opening degree of the auxiliary steam escape regulating valve 11 are shown.
[0035]
When performing pre-warming from a turning state in which a rotating force is applied by a turning device (not shown) and the turbine rotor 5 is rotated at a predetermined rotation speed (for example, 3 to 5 rpm), first, a high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is opened, and the valve opening is increased at a predetermined rate with respect to time from the start of pre-warming (time t in FIG. 2). 0 ). At this time, the auxiliary steam escape adjusting valve 11 is opened at a predetermined valve opening. Further, the steam valve 14 provided in the high-pressure exhaust pipe 12 and the main steam valve 20 provided in the main steam pipe 19 that supplies the steam from the main steam generator 18 to the high-pressure turbine 2 when performing rated operation are closed. ing.
[0036]
The auxiliary steam supplied from the auxiliary steam generator 6 and flowing into the high pressure turbine 2 preheats the inside of the high pressure turbine 2, and reversely flows from the downstream side of the high pressure turbine 2 to the upstream side in the normal operation. And flows into the high intermediate pressure intermediate gland seal portion 4. A part of the auxiliary steam that has passed through the high intermediate pressure intermediate gland seal portion 4 flows into the steam escape pipe 15, and then flows into the condenser (not shown) through the auxiliary steam escape adjustment valve 11. On the other hand, the remaining auxiliary steam flows into the intermediate pressure turbine 3.
[0037]
The auxiliary steam that has flowed into the intermediate pressure turbine 3 flows in the intermediate pressure turbine 3 from the upstream side to the downstream side in the same manner as the main steam flow during normal operation, and preheats the intermediate pressure turbine 3. At that time, the intermediate pressure turbine 3 is given a rotational force by the flow of the auxiliary steam, but since the turbine rotor 5 is fitted in a turning device (not shown), the rotational force is a turning device (not shown). And the turbine rotor 5 are absorbed by the fitting portion. The auxiliary steam that has passed through the intermediate pressure turbine 3 is supplied to a low pressure turbine (not shown) through a pipe.
[0038]
Since the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 is increased at a predetermined rate with respect to time, the flow rate of the auxiliary steam supplied from the auxiliary steam generator 6 to the high-pressure turbine 2 increases. When the flow rate of the auxiliary steam increases, the pressure in the high-pressure turbine 2 and the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing increase. The opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is determined based on the control signal from the regulating valve control unit 7a of the pressure detecting unit that detects the pressure in the high-pressure turbine 2 so that the pressure in the high-pressure turbine 2 is a predetermined pressure ( For example, the pressure is adjusted so as not to exceed a permissible pressure based on a permissible thrust applied to the thrust bearing and to increase or decrease the flow rate of the auxiliary steam supplied to the high-pressure turbine 2.
[0039]
Since the turbine rotor 5 is given a rotational force by a turning device (not shown), the rotational speed is kept constant. Here, as the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 increases, the pressure in the high-pressure turbine 2 increases and passes through the high and intermediate pressure intermediate ground seal portion 4 to the steam escape pipe 15 or the intermediate pressure turbine 3. The flow rate of the incoming auxiliary steam increases. At that time, the rotational force applied to the intermediate pressure turbine 3 by the flow of the auxiliary steam further increases, and the rotational force is further applied to the fitting portion between the turning device (not shown) and the turbine rotor 5.
[0040]
When the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is further increased and the flow rate of the auxiliary steam flowing into the intermediate-pressure turbine 3 is increased, the rotational force applied to the intermediate-pressure turbine 3 by the flow of the auxiliary steam is further increased. To do. Due to the increase in the rotational force, the rotational force at the fitting portion between the turning device (not shown) and the turbine rotor 5 exceeds a specified amount, and the turbine rotor 5 is separated from the turning device (not shown) (time in FIG. 2). t 1 ). Thereby, the turbine rotor 5 is released from the control of the rotational force by a turning device (not shown).
[0041]
The number of revolutions of the turbine rotor 5 separated from the turning device (not shown) increases with time. At this time, the opening degree of the auxiliary steam release adjusting valve 11 is also increased with respect to time at a predetermined rate, and the flow rate of the auxiliary steam guided to the condenser (not shown) through the steam release pipe 15 is increased. . The opening degree of the auxiliary steam escape adjusting valve 11 is adjusted based on a control signal from the adjusting valve control unit 10a of the rotation speed detection unit, and is increased until the rotation speed of the turbine rotor 5 reaches a prewarming rated value. (Time t in FIG. 1 ~ T 2 ).
[0042]
Further, when the rotational speed of the turbine rotor 5 reaches the rated value (time t in FIG. 2). 2 ) Stops increasing the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 and the auxiliary steam escape regulating valve 11 and maintains the opening degree at that time. In addition, the opening degree of the auxiliary steam escape adjusting valve 11 is always finely adjusted based on the control signal of the rotation speed detection sensor unit 10 so that the rotation speed of the turbine rotor 5 is maintained at the rated value. The rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 in the pre-warming in the present invention is sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device (not shown) (for example, 30 to 100 rpm). Therefore, the turbine rotor 5 does not fit into the turning device (not shown) again during pre-warming.
[0043]
The rotational speed of the turbine rotor 5 has reached the rated value (time t in FIG. 2). 2 ) After that, the pressure in the high-pressure turbine 2 and the rotational speed of the turbine rotor 5 maintain a substantially constant value with respect to time. On the other hand, the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing increases with time from the start of pre-warming. Then, when the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing reaches a predetermined temperature (for example, 180 ° C.), the pre-warming is finished (time t in FIG. 2). 3 ).
[0044]
After completion of pre-warming, the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8 and the auxiliary steam relief adjustment valve 11 are closed. On the other hand, the main steam valve 20 and the steam valve 14 are opened, and the main steam generated by the main steam generator 18 is supplied to the high-pressure turbine 2 through the main steam pipe 19.
[0045]
The high-pressure turbine 2 is driven by the main steam supplied to the high-pressure turbine 2, and the main steam that has worked in the high-pressure turbine 2 passes through the check valve 17 from the reheat steam pipe 12 a connected to the downstream side of the high-pressure turbine 2. And flows into the reheater 13. The main steam flowing into the reheater 13 is heated by the reheater 13 and then flows into the intermediate pressure turbine 3.
[0046]
The main steam flowing into the intermediate pressure turbine 3 drives the intermediate pressure turbine 3 and then flows into the low pressure turbine (not shown), drives the low pressure turbine (not shown), and flows to the condenser (not shown).
[0047]
In the steam turbine plant 1 of the first embodiment, the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is controlled based on a control signal from the regulating valve control unit 7 a based on information from the pressure detection sensor unit 7. Thus, the flow rate of the auxiliary steam supplied to the high pressure turbine 2 can be adjusted. In addition, the flow rate of the auxiliary steam by the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8 is adjusted, and the auxiliary steam release adjustment valve 11 is controlled based on the control signal from the adjustment valve control unit 10a based on the information from the rotation speed detection sensor unit 10. The rotational speed of the turbine rotor 5 can be adjusted by controlling the opening degree. Therefore, pre-warming can be performed while adjusting both the flow rate of the auxiliary steam supplied to the high-pressure turbine 2 and the rotational speed of the turbine rotor 5.
[0048]
Further, in a relatively early stage of pre-warming, the turbine rotor 5 is detached from the turning device, and the rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 in the pre-warming is higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device. Is set to a sufficiently high rotational speed (for example, 30 to 100 rpm). This prevents the turbine rotor 5 from being fitted into the turning device again during pre-warming, so that damage to the turning device due to re-fitting can be prevented. In addition, by setting the rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 to a rotational speed sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device, the entire steam turbine can be pre-warmed quickly and uniformly. Can do.
[0049]
(Second Embodiment)
An outline of the steam turbine plant 30 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the structure of the steam turbine plant 30 of 2nd Embodiment is shown. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as the steam turbine plant 1 of 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[0050]
In the steam turbine provided in the steam turbine plant 30 of the second embodiment, the high-pressure turbine 2 and the intermediate-pressure turbine 3 are installed in the same casing, and the high-pressure turbine 2 and the intermediate-pressure turbine 3 have the extraction control valve 31. It is a high / medium pressure integrated steam turbine communicated by an extraction pipe 32 provided.
[0051]
This high-medium pressure integrated steam turbine mainly includes a high-pressure turbine 2, an intermediate-pressure turbine 3, a high / medium-pressure intermediate ground seal portion 4, and a turbine rotor 5. In addition, the steam turbine plant 30 includes an auxiliary steam generator 6, a pressure detection sensor unit 7, a high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8, a rotation speed detection sensor unit 10, a main steam generator 18, a bleeding control valve 31, and a bleeding pipe 32. Etc. are mainly provided.
[0052]
The rotational speed detection unit is a rotational speed detection sensor unit 10 that detects the rotational speed of the turbine rotor 5 and a control valve control unit 10b that controls the extraction control valve 31 based on a detection signal from the rotational speed detection sensor unit 10. It consists of and. The rotation speed detection sensor unit 10 is installed, for example, facing the side surface of the turbine rotor 5 so that the rotation speed of the turbine rotor 5 can be detected.
[0053]
The bleeder adjusting valve 31 adjusts the valve opening based on the control signal from the rectifying valve control unit 10b of the rotation speed detection unit, and the auxiliary steam flowing from the high pressure turbine 2 to the intermediate pressure turbine 3 through the bleeder pipe 32. The flow rate is adjusted, and the rotational speed of the turbine rotor 5 is adjusted.
[0054]
Moreover, the temperature detection part 16 is provided in the inner surface of a high pressure turbine casing in the side to which the main steam pipe 19 was connected. In addition, the temperature detection part 16 may be provided in the part close | similar to the high intermediate pressure intermediate | middle gland | gland seal part 4, for example.
The high-pressure extraction pipe 32a is branched between the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 and the high-pressure turbine 2, and the branched high-pressure extraction pipe 32b is provided with a steam valve 14 and a check valve 17. Not connected to water heater etc.
[0055]
Next, the operation of the steam turbine during pre-warming will be described with reference to FIGS. In FIG. 4, the time chart of the pre-warming of the steam turbine in the steam turbine plant 30 of 2nd Embodiment is shown. The prewarming time chart shown in FIG. 3 includes time on the horizontal axis, pressure in the high-pressure turbine 2 on the vertical axis, the opening of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8, the temperature on the inner surface of the high-pressure turbine casing, and the turbine rotor. 5 shows the number of revolutions of 5 and the opening degree of the extraction control valve 31.
[0056]
When performing pre-warming from a turning state in which a rotating force is applied by a turning device (not shown) and the turbine rotor 5 is rotated at a predetermined rotation speed (for example, 3 to 5 rpm), first, a high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is opened and the valve opening is increased at a predetermined rate with respect to time from the start of pre-warming (time t in FIG. 4). 0 ). At this time, the extraction control valve 31 is opened at a predetermined valve opening. Further, the steam valve 14 provided in the high-pressure bleed pipe 32a and the main steam valve 20 provided in the main steam pipe 19 that supplies the steam from the main steam generator 18 to the high-pressure turbine 2 when performing rated operation are closed. ing.
[0057]
The auxiliary steam supplied from the auxiliary steam generator 6 and flowing into the high-pressure turbine 2 spreads in the high-pressure turbine 2 and preheats the high-pressure turbine 2. Part of the auxiliary steam that has flowed into the high-pressure turbine 2 flows into the intermediate-pressure turbine 3 through the extraction pipe 32. On the other hand, the remaining auxiliary steam flows into the intermediate pressure turbine 3 through the high and intermediate pressure intermediate gland seal portion 4.
[0058]
The auxiliary steam that has flowed into the intermediate pressure turbine 3 flows in the intermediate pressure turbine 3 from the upstream side to the downstream side in the same manner as the main steam flow during normal operation, and preheats the intermediate pressure turbine 3. At that time, the intermediate pressure turbine 3 is given a rotational force by the flow of the auxiliary steam, but since the turbine rotor 5 is fitted in a turning device (not shown), the rotational force is a turning device (not shown). And the turbine rotor 5 are absorbed by the fitting portion. The auxiliary steam that has passed through the intermediate pressure turbine 3 is supplied to a low pressure turbine (not shown) through a pipe.
[0059]
Since the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 is increased at a predetermined rate with respect to time, the flow rate of the auxiliary steam supplied from the auxiliary steam generator 6 to the high-pressure turbine 2 increases. When the flow rate of the auxiliary steam increases, the pressure in the high-pressure turbine 2 and the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing increase. The opening degree of the high pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is determined based on the control signal of the regulating valve control unit 7a based on the information from the pressure detection sensor unit 7 that detects the pressure in the high pressure turbine 2. The pressure is adjusted so as not to exceed a predetermined pressure (for example, an allowable pressure based on an allowable thrust applied to the thrust bearing) and to increase / decrease the flow rate of the auxiliary steam supplied to the high-pressure turbine 2.
[0060]
Since the turbine rotor 5 is given a rotational force by a turning device (not shown), the rotational speed is kept constant. Here, as the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 increases, the pressure in the high-pressure turbine 2 increases and flows into the intermediate-pressure turbine 3 through the extraction pipe 32 and the high / intermediate pressure intermediate ground seal portion 4. The flow rate of auxiliary steam increases. At that time, the rotational force applied to the intermediate pressure turbine 3 by the flow of the auxiliary steam further increases, and a load is further applied to the fitting portion between the turning device (not shown) and the turbine rotor 5.
[0061]
When the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is further increased and the flow rate of the auxiliary steam flowing into the intermediate-pressure turbine 3 is increased, the rotational force applied to the intermediate-pressure turbine 3 by the flow of the auxiliary steam is further increased. To do. Due to the increase in the rotational force, the load at the fitting portion between the turning device (not shown) and the turbine rotor 5 exceeds an allowable amount, and the turbine rotor 5 is separated from the turning device (not shown) (time t in FIG. 4). 1 ). Thereby, the turbine rotor 5 is released from the control of the rotational force by a turning device (not shown).
[0062]
The number of revolutions of the turbine rotor 5 separated from the turning device (not shown) increases with time. At this time, the opening degree of the bleeder adjusting valve 31 is also increased with respect to time at a predetermined rate, and the flow rate of the auxiliary steam guided to the intermediate pressure turbine 3 is increased. The opening degree of the bleeder adjusting valve 31 is adjusted based on a control signal from the adjusting valve control unit 10b of the rotation speed detection unit, and is increased until the rotation speed of the turbine rotor 5 reaches the prewarming rated value ( Time t in FIG. 1 ~ T 2 ).
[0063]
Further, when the rotational speed of the turbine rotor 5 reaches the rated value (time t in FIG. 4). 2 ) Is stopped from increasing the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 and the extraction control valve 31, and the opening degree at that time is maintained. In addition, the bleeder control valve 31 is constantly controlled based on a control signal from the control valve control unit 10b based on information from the rotation speed detection sensor unit 10 so that the rotation speed of the turbine rotor 5 is maintained at the rated value. The opening is adjusted. The rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 in the pre-warming in the present invention is sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device (not shown) (for example, 30 to 100 rpm). Therefore, the turbine rotor 5 does not fit into the turning device (not shown) again during pre-warming.
[0064]
The rotational speed of the turbine rotor 5 has reached the rated value (time t in FIG. 4). 2 ) After that, the pressure in the high-pressure turbine 2 and the rotational speed of the turbine rotor 5 maintain a substantially constant value with respect to time. On the other hand, the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing increases with time from the start of pre-warming. Then, when the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing reaches a predetermined temperature (for example, 180 ° C.), the pre-warming is finished (time t in FIG. 4). 3 ).
[0065]
After completion of pre-warming, the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 and the bleeder adjusting valve 31 are closed. On the other hand, the main steam valve 20 and the steam valve 14 are opened, and the main steam generated in the main steam generator 18 is supplied to the high-pressure turbine 2 through the main steam pipe 19 to start steady operation.
[0066]
In the steam turbine plant 30 according to the second embodiment, the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 is controlled based on a control signal from the regulating valve control unit 7 a based on information from the pressure detection sensor unit 7. Thus, the flow rate of the auxiliary steam supplied to the high-pressure turbine 2 can be adjusted. In addition to the adjustment of the flow rate of auxiliary steam by the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8, the opening degree of the extraction control valve 31 based on the control signal from the adjustment valve control unit 7 a based on the information from the rotation speed detection sensor unit 10. By controlling the above, the rotational speed of the turbine rotor 5 can be adjusted. Therefore, pre-warming can be performed while adjusting both the flow rate of the auxiliary steam supplied to the high-pressure turbine 2 and the rotational speed of the turbine rotor 5.
[0067]
Further, in a relatively early stage of pre-warming, the turbine rotor 5 is detached from the turning device, and the rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 in the pre-warming is higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device. Is set to a sufficiently high rotational speed (for example, 30 to 100 rpm). This prevents the turbine rotor 5 from being fitted into the turning device again during pre-warming, so that damage to the turning device due to re-fitting can be prevented. In addition, by setting the rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 to a rotational speed sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device, the entire steam turbine can be pre-warmed quickly and uniformly. Can do.
[0068]
( reference Form)
reference An outline of the steam turbine plant 40 of the embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. , The structure of the steam turbine plant 40 is shown. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as the steam turbine plant of 1st and 2nd embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[0069]
The steam turbine provided in the steam turbine plant 40 is a steam turbine in which the high-pressure turbine 2 and the intermediate-pressure turbine 3 are connected individually.
[0070]
The steam turbine is mainly composed of a high-pressure turbine 2, an intermediate-pressure turbine 3, and a turbine rotor 5. The steam turbine plant 40 includes an auxiliary steam generator 6, pressure detection sensor units 7α and 7β, a high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8, an intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41, a rotation speed detection sensor unit 10, and a reheater. 13, a main steam generator 18 and the like are mainly provided.
[0071]
The pressure detection unit is a pressure detection sensor unit 7α that detects the pressure in the high-pressure turbine 2, and an adjustment valve control unit 7a that controls the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8 based on a detection signal from the pressure detection sensor unit 7α. It consists of and. On the other hand, the intermediate pressure turbine 3 is provided with a pressure detection sensor unit 7β that detects internal pressure, and a detection signal from the pressure detection sensor unit 7β is an adjustment valve control that controls the intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41. Is output to the unit 10a. The installation positions of the pressure detection sensor units 7α and 7β may be any locations as long as the pressures in the high-pressure turbine 2 and the intermediate-pressure turbine 3 can be detected. Further, the steam turbine plant 40 may be configured without the pressure detection sensor unit 7β.
[0072]
Moreover, the temperature detection part 16 is provided in the inner surface of a high pressure turbine casing in the side to which the main steam pipe 19a was connected.
[0073]
The rotation speed detection unit controls the rotation speed detection sensor unit 10 that detects the rotation speed of the turbine rotor 5 and the intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41 based on the detection signal from the rotation speed detection sensor unit 10. It is comprised with the valve control part 10a. The rotation speed detection sensor unit 10 is installed, for example, facing the side surface of the turbine rotor 5 so that the rotation speed of the turbine rotor 5 can be detected.
[0074]
The high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 adjusts the valve opening based on the control signal from the regulating valve control unit 7a based on the information from the pressure detection sensor unit 7α, and flows from the high-pressure exhaust pipe 12 to the high-pressure turbine 2. The flow rate of the auxiliary steam is adjusted. The high-pressure exhaust pipe 12 is branched between the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 and the high-pressure turbine 2 to become a reheat steam pipe 12a, and the branched reheat steam pipe 12a is configured by a boiler or the like. It is connected to the reheater 13. The reheat steam pipe 12a is provided with a steam valve 14 and a check valve 17.
[0075]
The intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41 adjusts the valve opening based on a control signal from the adjustment valve control unit 10a based on information from the rotation speed detection sensor unit 10 and the pressure detection sensor unit 7β, The flow rate of the auxiliary steam flowing from the auxiliary steam pipe 42 to the intermediate pressure turbine 3 is adjusted, and the rotational speed of the turbine rotor 5 is adjusted. Here, the opening degree of the intermediate pressure turbine auxiliary steam regulating valve 41 is adjusted based on a control signal from the regulating valve control unit 10a based on information from the rotation speed detection sensor unit 10 and the pressure detection sensor unit 7β. However, it is normally controlled based on a signal from the rotation speed detection sensor unit 10. The case where the intermediate pressure turbine auxiliary steam control valve 41 is controlled based on the signal from the pressure detection sensor unit 7β is, for example, the case where the pressure in the intermediate pressure turbine 3 exceeds a predetermined pressure.
[0076]
Next, the operation during pre-warming of the steam turbine will be described with reference to FIGS. In FIG. 6, the time chart of the pre-warming of the steam turbine in the steam turbine plant 40 of 3rd Embodiment is shown. The prewarming time chart shown in FIG. 6 includes time on the horizontal axis, pressure in the high-pressure turbine 2 on the vertical axis, opening of the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8, temperature on the inner surface of the high-pressure turbine casing, turbine rotor. 5 shows the number of rotations, the pressure in the intermediate pressure turbine 3, and the opening of the intermediate pressure turbine auxiliary steam control valve 41. The high-pressure turbine 2 and the intermediate-pressure turbine 3 are separately supplied with auxiliary steam and are pre-warmed independently, so that the time t2 and t3 on the horizontal axis in FIG. 6 do not necessarily match.
[0077]
When performing pre-warming from a turning state in which a rotating force is applied by a turning device (not shown) and the turbine rotor 5 is rotated at a predetermined rotation speed (for example, 3 to 5 rpm), first, a high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 and the intermediate-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 41 are opened, and the valve opening is increased at a predetermined rate with respect to time from the start of pre-warming (time t in FIG. 2). 0 ). At this time, the pipe line from the intermediate pressure turbine 3 to the low pressure turbine (not shown) is opened. Further, the steam valve 14 provided in the high-pressure exhaust pipe 12 and the main steam valve 20a provided in the main steam pipe 19a for supplying the steam from the main steam generator 18 to the high-pressure turbine 2 when performing the rated operation are closed. It has been. Further, the main steam valve 20b provided in the main steam pipe 19b for supplying the steam from the reheater 13 to the intermediate pressure turbine 3 is also closed.
[0078]
The auxiliary steam that flows from the auxiliary steam generator 6 through the high-pressure exhaust pipe 12 into the high-pressure turbine 2 spreads in the high-pressure turbine 2 and preheats the high-pressure turbine 2. Since the auxiliary steam that has flowed into the high-pressure turbine 2 flows to the outside from a ground seal portion (not shown) of the high-pressure turbine 2, the pressure in the high-pressure turbine 2 is equal to the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8. It increases rapidly with the increase. When the pressure in the high-pressure turbine 2 reaches a predetermined pressure (time t in FIG. 6) 2 ) Stops increasing the opening of the high-pressure turbine auxiliary steam control valve 8 and maintains the opening at that time. Note that the pressure in the high-pressure turbine 2 is constantly monitored by the pressure detection sensor unit 7α. When a change in pressure occurs, adjustment valve control based on information from the pressure detection sensor unit 7α is performed each time. A control signal is sent from the section 7a to the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8, and the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8 is adjusted so as to maintain a predetermined pressure.
[0079]
On the other hand, the auxiliary steam that has flowed from the auxiliary steam generator 6 through the auxiliary steam pipe 42 into the intermediate pressure turbine 3 flows through the intermediate pressure turbine 3 from the upstream side to the downstream side in the same manner as the main steam flow during normal operation. The intermediate pressure turbine 3 is preheated. At that time, the intermediate pressure turbine 3 is given a rotational force by the flow of the auxiliary steam, but since the turbine rotor 5 is fitted in a turning device (not shown), the rotational force is a turning device (not shown). And the turbine rotor 5 are absorbed by the fitting portion. The auxiliary steam that has passed through the intermediate pressure turbine 3 is supplied to a low pressure turbine (not shown) through a pipe.
[0080]
Since the turbine rotor 5 is given a rotational force by a turning device (not shown), the rotational speed is kept constant. Here, since the opening degree of the intermediate pressure turbine auxiliary steam regulating valve 41 is increased at a predetermined rate with respect to time, the flow rate of the auxiliary steam supplied to the intermediate pressure turbine 3 is increased, and the flow of the auxiliary steam is increased. The rotational force applied to the intermediate pressure turbine 3 further increases. Therefore, a load is further applied to the fitting portion between the turning device (not shown) and the turbine rotor 5.
[0081]
When the opening degree of the intermediate pressure turbine auxiliary steam regulating valve 41 is further increased and the flow rate of the auxiliary steam flowing into the intermediate pressure turbine 3 is increased, the rotational force applied to the intermediate pressure turbine 3 by the flow of the auxiliary steam is further increased. To increase. Due to the increase in the rotational force, the rotational force at the fitting portion between the turning device (not shown) and the turbine rotor 5 exceeds a specified amount, and the turbine rotor 5 is detached from the turning device (not shown) (time in FIG. 6). t 1 ). Thereby, the turbine rotor 5 is released from the control of the rotational force by a turning device (not shown).
[0082]
The number of revolutions of the turbine rotor 5 separated from the turning device (not shown) increases with time. The opening degree of the intermediate-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 41 is adjusted based on a control signal from the regulating valve control unit 10a based on information from the rotational speed detection sensor unit 10, and the rotational speed of the turbine rotor 5 is prewarmed. Until the rated value is reached (time t in FIG. 6). 1 ~ T 3 ). The intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41 adjusts the pressure in the intermediate pressure turbine 3 so as not to exceed a predetermined pressure based on the signal of the pressure detection sensor unit 7β that detects the pressure in the intermediate pressure turbine 3. It also has a role to play.
[0083]
Further, when the rotational speed of the turbine rotor 5 reaches the rated value (time t in FIG. 6). 3 ), The increase of the opening degree of the intermediate pressure turbine auxiliary steam regulating valve 41 is stopped, and the opening degree at that time is maintained. Further, the adjustment valve control unit 10a always opens the opening degree of the intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41 based on the signal of the rotation speed detection sensor unit 10 so that the rotation speed of the turbine rotor 5 is maintained at the rated value. Adjust. The rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 in the pre-warming in the present invention is sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device (not shown) (for example, 30 to 100 rpm). Therefore, the turbine rotor 5 does not fit into the turning device (not shown) again during pre-warming.
[0084]
The rotational speed of the turbine rotor 5 has reached the rated value (time t in FIG. 6). 3 ) After that, the pressure in the intermediate pressure turbine 3 and the rotation speed of the turbine rotor 5 maintain a substantially constant value with respect to time. On the other hand, the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing increases with time from the start of pre-warming. Then, when the temperature of the inner surface of the high-pressure turbine casing reaches a predetermined temperature (for example, 180 ° C.), the pre-warming is finished (time t in FIG. 6). 4 ).
[0085]
After completion of pre-warming, the high-pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 8 and the intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41 are closed. On the other hand, the main steam valves 20a and 20b and the steam valve 14 are opened, and the main steam generated by the main steam generator 18 is supplied to the high-pressure turbine 2 through the main steam pipe 19a.
[0086]
The high-pressure turbine 2 is driven by the main steam supplied to the high-pressure turbine 2, and the main steam that has worked in the high-pressure turbine 2 passes through the check valve 17 from the reheat steam pipe 12 a connected to the downstream side of the high-pressure turbine 2. And flows into the reheater 13. The main steam flowing into the reheater 13 is heated by the reheater 13 and then flows into the intermediate pressure turbine 3. The main steam flowing into the intermediate pressure turbine 3 drives the intermediate pressure turbine 3 and then flows into the low pressure turbine (not shown), drives the low pressure turbine (not shown), and flows to the condenser (not shown).
[0087]
reference In the steam turbine plant 40 of the embodiment, the regulating valve control unit 7a controls the opening degree of the high-pressure turbine auxiliary steam regulating valve 8 based on the signal from the pressure detection sensor unit 7α, thereby regulating the pressure in the high-pressure turbine 2. However, it is possible not to exceed a predetermined pressure. Further, the adjusting valve control unit 10 a can control the rotation speed of the turbine rotor 5 by adjusting the opening degree of the intermediate pressure turbine auxiliary steam adjustment valve 41 based on the signal of the rotation speed detection sensor unit 10. Thus, in the steam turbine plant 40 of the third embodiment, while independently adjusting the flow rate of the auxiliary steam supplied to the high pressure turbine 2 and the flow rate of the auxiliary steam supplied to the intermediate pressure turbine 3, Pre-warming can be performed.
[0088]
Further, in a relatively early stage of pre-warming, the turbine rotor 5 is detached from the turning device, and the rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 in the pre-warming is higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 is detached from the turning device. Is set to a sufficiently high rotational speed (for example, 30 to 100 rpm). This prevents the turbine rotor 5 from being fitted into the turning device again during pre-warming, so that damage to the turning device due to re-fitting can be prevented. In addition, by setting the rated value of the rotational speed of the turbine rotor 5 to a rotational speed sufficiently higher than the rotational speed at which the turbine rotor 5 leaves the turning device, the entire steam turbine can be pre-warmed quickly and uniformly. it can.
[0089]
here, reference As shown in FIG. 7, the steam turbine plant 40 having the configuration can be provided in a steam turbine in which a double-flow type high-pressure turbine 2 and a double-flow type medium-pressure turbine 3 are individually connected. In the double flow type high pressure turbine 2 and the double flow type intermediate pressure turbine 3, a ground seal portion 43 is provided between the high pressure turbines 2 and between the intermediate pressure turbines 3.
[0090]
Further, both the high-pressure turbine 2 and the intermediate-pressure turbine 3 are not limited to the double flow type, and one of them may be another turbine type such as a single type.
In the steam turbine plant provided in the steam turbine in which the double-flow type high-pressure turbine 2 and the double-flow type medium-pressure turbine 3 are individually connected, the same effect as the effect in the steam turbine plant 40 of the third embodiment is obtained. Obtainable.
[0091]
【The invention's effect】
According to the steam turbine plant and the steam turbine pre-warming method of the present invention, at the time of pre-warming, after the turbine rotor is detached from the turning device, the pre-warming is performed again without the turbine rotor being fitted to the turning device. The reliability and safety of the steam turbine and the generator can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a steam turbine plant according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a time chart of pre-warming of the steam turbine in the steam turbine plant of the first embodiment.
FIG. 3 is a configuration diagram of a steam turbine plant according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a time chart of pre-warming of a steam turbine in a steam turbine plant according to a second embodiment.
[Figure 5] reference The block diagram of the steam turbine plant of a form.
[Fig. 6] reference The figure which shows the time chart of the pre-warming of the steam turbine in the steam turbine plant of a form.
[Fig. 7] reference The block diagram of the steam turbine plant which shows another example of a structure of the steam turbine plant of a form.
FIG. 8 is a configuration diagram of a conventional steam turbine plant.
[Explanation of symbols]
1 ... Steam turbine plant
2 ... High-pressure turbine
3 ... Medium pressure turbine
4 ... High and medium pressure intermediate gland seal
5 ... Turbine rotor
6 ... Auxiliary steam generator
7 ... Pressure detection sensor
7a ... Adjusting valve controller
8 ... High pressure turbine auxiliary steam control valve
10 ... Rotation speed detection sensor
10a ... Adjusting valve controller
11 ... Auxiliary steam escape regulating valve
12 ... High pressure exhaust pipe
12a ... Reheat steam pipe
13 ... Reheater
14 ... Steam valve
15 ... Steam escape pipe
16 ... temperature detector
17 ... Check valve
18 ... Main steam generator
19 ... Main steam pipe
20 ... Main steam valve

Claims (4)

高圧タービンと、
前記高圧タービンとタービンロータを介して軸直結された中圧タービンと、
前記高圧タービンと前記中圧タービンとの間に設けられたグランドシール部と、
前記高圧タービンに予熱用蒸気を供給する補助蒸気供給手段と
を備える蒸気タービンプラントであって、
前記高圧タービン内の圧力に基づいて、前記補助蒸気供給手段から前記高圧タービンに供給される前記予熱用蒸気の流量を調整する供給蒸気流量調整手段と、
前記タービンロータの回転数に基づいて、前記グランドシール部から前記中圧タービンに流出する前記予熱用蒸気の流量を調整し、前記タービンロータの回転数を所定の値に設定する流出蒸気流量調整手段と
を具備することを特徴とする蒸気タービンプラント。A high-pressure turbine,
An intermediate pressure turbine directly connected to the high pressure turbine via a turbine rotor;
A gland seal provided between the high-pressure turbine and the intermediate-pressure turbine;
A steam turbine plant comprising auxiliary steam supply means for supplying preheating steam to the high-pressure turbine,
Supply steam flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the preheating steam supplied from the auxiliary steam supply means to the high pressure turbine based on the pressure in the high pressure turbine;
Outflow steam flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the preheating steam flowing out from the ground seal portion to the intermediate pressure turbine based on the rotation speed of the turbine rotor and setting the rotation speed of the turbine rotor to a predetermined value. A steam turbine plant characterized by comprising: 前記流出蒸気流量調整手段が、前記グランドシール部と前記中圧タービンとの間の前記予熱用蒸気の流路に連通して接続され、前記予熱用蒸気の一部を前記流路から排出する排出配管に設置された逃し調整弁で構成されることを特徴とする請求項１記載の蒸気タービンプラント。The exhaust steam flow rate adjusting means is connected to the preheating steam flow path between the ground seal portion and the intermediate pressure turbine, and discharges a part of the preheating steam from the flow path. The steam turbine plant according to claim 1, wherein the steam turbine plant comprises a relief regulating valve installed in the pipe. 前記高圧タービンと前記中圧タービンとを連通する抽気配管をさらに設けるとともに、前記流出蒸気流量調整手段が、前記抽気配管に備えられた抽気加減弁で構成されることを特徴とする請求項１記載の蒸気タービンプラント。2. The bleed pipe for communicating the high pressure turbine and the intermediate pressure turbine is further provided, and the outflow steam flow rate adjusting means is constituted by a bleed air adjusting valve provided in the bleed pipe. Steam turbine plant. 高圧タービンと、
前記高圧タービンとタービンロータを介して軸直結された中圧タービンと、
前記高圧タービンに予熱用蒸気を供給する補助蒸気供給手段と
を備える蒸気タービンプラントにおける蒸気タービンのプレウォーミング方法であって、
前記高圧タービンに予熱用蒸気を供給する補助蒸気供給工程と、
前記高圧タービン内の圧力を検知する圧力検知工程と、
前記圧力検知工程における検知結果に基づいて、前記補助蒸気供給工程において前記高圧タービンに供給される前記予熱用蒸気の流量を調整する供給蒸気流量調整工程と、
前記補助蒸気供給工程において前記高圧タービンに供給された前記予熱用蒸気を前記高圧タービンと前記中圧タービンとの間に設けられたグランドシール部を介して前記中圧タービンに流出させる予熱用蒸気流出工程と、
前記タービンロータの回転数を検知する回転数検知工程と、
前記回転数検知工程における検知結果に基づいて、前記予熱用蒸気流出工程において前記グランドシール部を介して前記中圧タービンに流出させる前記予熱用蒸気の流量を調整し、前記タービンロータの回転数を所定の値に設定する流出蒸気流量調整工程と
を具備することを特徴とする蒸気タービンのプレウォーミング方法。A high-pressure turbine,
An intermediate pressure turbine directly connected to the high pressure turbine via a turbine rotor;
A steam turbine pre-warming method in a steam turbine plant comprising auxiliary steam supply means for supplying preheating steam to the high-pressure turbine,
An auxiliary steam supply step for supplying preheating steam to the high-pressure turbine;
A pressure detection step of detecting the pressure in the high pressure turbine;
A supply steam flow rate adjusting step for adjusting a flow rate of the preheating steam supplied to the high pressure turbine in the auxiliary steam supply step based on a detection result in the pressure detection step;
Preheating steam outflow that causes the preheating steam supplied to the high pressure turbine in the auxiliary steam supply step to flow out to the intermediate pressure turbine through a ground seal portion provided between the high pressure turbine and the intermediate pressure turbine. Process,
A rotational speed detection step of detecting the rotational speed of the turbine rotor;
Based on the detection result in the rotational speed detection step, the flow rate of the preheating steam that flows out to the intermediate pressure turbine through the ground seal portion in the preheating steam outflow step is adjusted, and the rotational speed of the turbine rotor is adjusted. A steam turbine pre-warming method comprising: an outflow steam flow rate adjusting step for setting to a predetermined value.
JP2003067810A 2003-03-13 2003-03-13 Steam turbine plant and steam turbine pre-warming method Expired - Lifetime JP4188112B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003067810A JP4188112B2 (en) 2003-03-13 2003-03-13 Steam turbine plant and steam turbine pre-warming method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003067810A JP4188112B2 (en) 2003-03-13 2003-03-13 Steam turbine plant and steam turbine pre-warming method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004278338A JP2004278338A (en) 2004-10-07
JP4188112B2 true JP4188112B2 (en) 2008-11-26

Family

ID=33285312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003067810A Expired - Lifetime JP4188112B2 (en) 2003-03-13 2003-03-13 Steam turbine plant and steam turbine pre-warming method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4188112B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6892540B1 (en) * 2004-05-27 2005-05-17 General Electric Company System and method for controlling a steam turbine
US8419349B2 (en) * 2009-08-12 2013-04-16 General Electric Company Steam turbine and system for start-up
KR101692164B1 (en) 2015-08-24 2017-01-02 두산중공업 주식회사 Steam turbine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004278338A (en) 2004-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2423460B1 (en) Systems and methods for pre-warming a heat recovery steam generator and associated steam lines
US10655543B2 (en) Gas turbine, combined cycle plant, and activation method of gas turbine
JP5734792B2 (en) Steam turbine plant and operation method thereof
JP2010261389A (en) Single shaft combined cycle power plant start-up method an single shaft combined cycle power plant
US9803504B2 (en) Steam turbine
JP6264128B2 (en) Combined cycle plant, control method thereof, and control device thereof
JP2010163892A (en) Steam turbine facility, and method of operating feed water pump drive turbine
JP4657057B2 (en) Reheat steam turbine plant
JP4503995B2 (en) Reheat steam turbine plant and operation method thereof
JP4188112B2 (en) Steam turbine plant and steam turbine pre-warming method
JP4229579B2 (en) Combined cycle power plant and method for supplying steam for heating and cooling combined cycle power plant
JP3919966B2 (en) Operation method of combined cycle power plant
US10920623B2 (en) Plant control apparatus, plant control method and power plant
JP2633720B2 (en) Pre-warming method for steam turbine
JP4395275B2 (en) Operation method of combined plant
JP2004245184A (en) Reheat steam turbine plant and starting method for the plant
US10167742B2 (en) Steam cycle, and method for operating a steam cycle
JPH0772491B2 (en) Pre-warming device for steam turbine
JP2677598B2 (en) Start-up method for two-stage reheat steam turbine plant.
JPS60159311A (en) Starting method for steam turbine
JP2885346B2 (en) Combined plant control method and apparatus
JPH0336123B2 (en)
JPS60119304A (en) Steam turbine
JPH06221111A (en) Reheat steam turbine plant

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050314

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080603

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080801

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080909

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080910

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4188112

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919

Year of fee payment: 5

EXPY Cancellation because of completion of term