JP4188062B2 - 電池の製造方法 - Google Patents
電池の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4188062B2 JP4188062B2 JP2002339465A JP2002339465A JP4188062B2 JP 4188062 B2 JP4188062 B2 JP 4188062B2 JP 2002339465 A JP2002339465 A JP 2002339465A JP 2002339465 A JP2002339465 A JP 2002339465A JP 4188062 B2 JP4188062 B2 JP 4188062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- bare cell
- container
- corners
- bare
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、ベアセルを絶縁チューブで包んだ電池の製造方法に属する。尚、この明細書でベアセルとは、蓄電要素を収納した容器の外面に絶縁チューブが装着されていない電池本体を意味する。
【従来の技術】
角形ベアセルの如く、方形の主面を有する容器とその中に収納された正負極板等の蓄電要素とからなるベアセルが知られている。容器の一方の端面からは外部機器と接続するためにリードが延びている。角形ベアセルは、その形状からして収納空間の利用率が高く、薄いので携帯電話やノートパソコンなどの小型機器に汎用されている。
このようなベアセルは、容器に一方の電極端子、通常は負極端子としての機能を持たせるために通常、容器を金属製にしている。従って、所定外の場所が短絡するのを防止するために、図３（ａ）に斜視図として示すロールチューブ１５ｂを所定長さごとにカッターで破線１５ｃの位置で切断して図３（ｂ）に示す絶縁チューブ１５を用いる。そして、得られた絶縁チューブ１５に図４に示すようにベアセル１１を挿入し、そのチューブ１５を加熱等により収縮させてベアセル１１を包んでいる。尚、容器が樹脂製であっても外装や補強のために同様の絶縁チューブでベアセルを包んだ電池もある。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、収縮によってベアセル１１の腹に対応する部分の縁は内側に湾曲するが、四隅はベアセル１１の四隅が引っ掛かって収縮しない。従って、容器の側面より突出したツノ１５ｄが残る。このようなツノ１５ｄは、箱詰めや機器への装填の際に収納空間の利用率を下げるため、これを押さえて平坦化させる必要がある。平坦化作業は、ベアセルに接続されたリード１４の位置や長さが品番によって異なることから、自動化することは困難である。また、ツノ１５ｄを押さえる際にベアセルを圧迫することから、その後のベアセルの性状にバラツキが生じることもある。
それ故、この発明の課題は、上記の平坦化作業を省略することのできる電池の製造方法を提供することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
その課題を解決するために、この発明の電池の製造方法は、
方形の主面を有する容器とその中に収納された蓄電要素とからなるベアセル、及び円筒状の絶縁チューブを準備する工程と、ベアセルをチューブに挿入する工程と、そのチューブを収縮させることによりベアセルをチューブで包む工程を備える電池の製造方法において、
チューブにベアセルを挿入する前記工程の前に、チューブを径方向から眺めたときの四隅を切除しておくことを特徴とする。
前記ツノはチューブを径方向から眺めたときの四隅に形成されることから、この部分を切除しておくことで、ベアセル挿入後に収縮させてもツノが残らない。従って、平坦化作業は不要である。
前記準備工程におけるチューブはロールチューブを所定の長さに打ち抜いて得られたものであり、前記切除は打ち抜きと同時になされると望ましい。これは打ち抜き型を切除部分を配慮した形状にしておくことで実現される。
【０００４】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を図面とともに説明する。図１は実施形態の製造方法を左から右へ工程順に示した図である。厚みの薄い直方体形状の金属製容器２とリチウムイオンを吸蔵・放出する蓄電要素とからなるベアセル１を準備する。蓄電要素は金属製容器２に収納されており図示を省略する。容器２の端面にはベアセル１の過電流・過充放電を防止する保護回路が搭載された基板３が対向して配置されており、基板３に外部機器との接続のためのリード４が固着されている。
別途、高さが容器２の幅よりも長い円筒状の絶縁樹脂製チューブ５を準備する。このチューブ５は、真円筒を径方向から眺めたときに四隅（図１の斜線部分）５ａが切除された形状を有する。このようなチューブは、例えば図２（ａ）に示すように渦状に巻かれたロールチューブ５ｂを破線で示すように四隅が面取りされた形状５ｃに型で打ち抜くことによって容易に形成される。図１（ｂ）に打ち抜き後に得られたチューブを斜視図として示す。
【０００５】
次に、容器２の主面の短辺がチューブ５の軸線と平行、長辺が直交するようにベアセル１をチューブ５に挿入し、チューブ５を加熱する。チューブ５は収縮して容器２に密着するが、容器２の上下面と対向する部分はその上下面との摩擦力が収縮力に勝るので上下面全体に密着するところで収縮が止まる。四隅にツノは形成されない。尚、容器２の左右の側面は露出したままであるが、チューブ５よりも直径の小さい別の図略のチューブにその軸線がチューブ５の軸線と交差する方向にベアセル１を挿入し、同様に熱収縮させることでその露出部分も覆われる。
以上の実施形態は、１個のベアセルをチューブで包んだものであるが、複数のベアセルを積層して、それらを１つのチューブで包んだものも本発明の範囲に含まれる。
【０００６】
【実施例】
短辺３０×厚さ４．２×長辺４８ｍｍのリチウムイオンベアセルと、図２において幅Ｗ＝５５ｍｍ、厚み０．０６ｍｍのＰＥＴ製ロールチューブ５ｂとを準備した。ロール５ｂを長さＬ＝３３ｍｍに切断した。そして、切断したチューブの四隅を図１におけるＸ、Ｙ寸法が下記の種々の値（単位：ｍｍ）となるように切除し、それに上記リチウムイオンベアセルを挿入し、チューブを加熱して収縮させた。その結果、チューブはベアセルに密着した。そして、いずれのＸ、Ｙの組み合わせでもツノは形成されなかった。
（Ｘ，Ｙ）＝（１，５）、（１，１０）、（０．５，５）、（０．５，１０）
【０００７】
【発明の効果】
この発明の方法によれば、ベアセルを包むチューブにツノが形成されないから、ツノを押さえる作業が不要となり製造コストを下げることができる。また、ツノが無いからベアセルを高密度に箱詰めしやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施形態の製造方法を示す図である。
【図２】 （ａ）は実施形態のチューブ作成方法を示す斜視図、（ｂ）はそれによって得られたチューブの斜視図である。
【図３】 従来の製造方法を示す図である。
【図４】 （ａ）は従来のチューブ作成方法を示す斜視図、（ｂ）はそれによって得られたチューブの斜視図である。
【符号の説明】
１ ベアセル
２ 容器
３ 基板
４ リード
５ チューブ
Claims (1)
- 方形の主面を有する容器とその中に収納された蓄電要素とからなるベアセル、及び円筒状の絶縁チューブを準備する工程と、ベアセルをチューブに挿入する工程と、そのチューブを収縮させることによりベアセルをチューブで包む工程を備える電池の製造方法において、
チューブにベアセルを挿入する前記工程の前に、チューブを径方向から眺めたときの四隅を切除しておくことを特徴とする電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002339465A JP4188062B2 (ja) | 2002-11-22 | 2002-11-22 | 電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002339465A JP4188062B2 (ja) | 2002-11-22 | 2002-11-22 | 電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004172063A JP2004172063A (ja) | 2004-06-17 |
| JP4188062B2 true JP4188062B2 (ja) | 2008-11-26 |
Family
ID=32702407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002339465A Expired - Fee Related JP4188062B2 (ja) | 2002-11-22 | 2002-11-22 | 電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4188062B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6179285B2 (ja) | 2012-10-12 | 2017-08-16 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電素子、被覆シート及び容器の被覆方法 |
-
2002
- 2002-11-22 JP JP2002339465A patent/JP4188062B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004172063A (ja) | 2004-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4276102B2 (ja) | パウチ型リチウム二次電池とその製造方法 | |
| JP4373073B2 (ja) | 電池部とこれを採用した２次電池 | |
| KR100500915B1 (ko) | 편평형 전지와 그 제조방법 | |
| CN100479232C (zh) | 电极组件以及使用它的锂离子二次电池 | |
| CN101090150B (zh) | 由薄膜状封装材料覆盖的密闭型电池 | |
| JP6092108B2 (ja) | 角形密閉二次電池及びその製造方法 | |
| US20040121231A1 (en) | Pouch-type lithium secondary battery | |
| CN103155226B (zh) | 集成式电池极耳 | |
| JP6290175B2 (ja) | ゼリーロール間に追加材料を有する複数のゼリーロールを含むリチウムイオン角柱型セル | |
| CN211789341U (zh) | 电芯、应用所述电芯的电池及电子装置 | |
| JP4823145B2 (ja) | 電池パック | |
| WO2001082393A2 (en) | Custom geometry battery cells and methods and tools for their manufacture | |
| CN212571274U (zh) | 锂离子电池及电子设备 | |
| JPH10270068A (ja) | 角型電池およびその製造方法 | |
| US8158279B2 (en) | Separator configuration for a battery | |
| KR20070006255A (ko) | 젤리롤 전극 조립체와 이를 채용하는 이차전지 | |
| CN100485996C (zh) | 具有电极抽头设在容器短侧部分的二次电池及其制造方法 | |
| KR101156331B1 (ko) | 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 제조하는 방법 및 상기 전극 조립체를 포함하는 이차전지 | |
| JP4188062B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| KR100731436B1 (ko) | 파우치형 리튬 이차 전지 | |
| CN217903249U (zh) | 一种电池 | |
| KR102263483B1 (ko) | 내부 단락을 방지할 수 있는 보호부재를 포함하고 있는 파우치형 전지셀 | |
| JP4036360B2 (ja) | 密閉型電池 | |
| JP4380304B2 (ja) | 電池および組電池 | |
| KR100502353B1 (ko) | 전지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051116 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051228 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080312 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080513 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080708 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080902 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080910 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |