JP4185345B2

JP4185345B2 - 内視鏡の管路切換装置

Info

Publication number: JP4185345B2
Application number: JP2002303664A
Authority: JP
Inventors: 隆之荻野
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 2002-10-18
Filing date: 2002-10-18
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2022-10-18
Also published as: JP2004135890A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は内視鏡の管路切換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内視鏡の管路切換装置は一般に、吸引用又は送気、送水用等の流体管路の途中に接続されたシリンダ状部材内にピストン状部材を軸線方向に進退自在に嵌挿して、シリンダ状部材内でピストン状部材を進退させることによって流体管路の接続状態を切り換えるようになっている。
【０００３】
図６は、そのような従来の内視鏡の吸引管路切換装置の一例を示しており、シリンダ状部材９１の内周面とピストン状部材９２の端部外周部との間が、ピストン状部材９２の外周面に装着された弾力性のあるゴム材からなるＯリング９３によってシールされており、Ｏリング９３は、ピストン状部材９２に形成された円周溝９４内に嵌め込まれている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２５２２１６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような装置では、Ｏリング９３がシリンダ状部材９１の内周面との間に挟まれて弾性変形することにより生じるＯリング９３の潰し量が、円周溝９４の寸法とシリンダ状部材９１の内径寸法との関係及びＯリング９３自体の線径寸法等で決まる。
【０００６】
しかし、そのような各寸法には各々に許容されるべき加工誤差があり、それらの加工誤差の積算が、Ｏリング９３の潰し量を大きく又は小さくする方向に偏った組み合わせになると、Ｏリング９３の潰し量が本来の設定値より大幅に大きくなってピストン状部材９２の作動が著しく重くなったり、逆に潰し量が設定値より大幅に小さくなってシール不十分による流体漏洩が発生する場合がある。
【０００７】
そこで本発明は、ピストン状部材の外周部とシリンダ状部材の内周面との間をシールする環状シール部材の潰し量を常に設定値通りに組み付けることができて、バラツキのない安定したシール性と作動性を確保することができる内視鏡の管路切換装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の管路切換装置は、内視鏡に配管されている流体管路の途中に接続されたシリンダ状部材内にピストン状部材が軸線方向に進退自在に嵌挿されて、シリンダ状部材の内周面との間をシールするための弾力性のある材料からなる環状シール部材がピストン状部材の外周部分に取り付けられ、シリンダ状部材内でピストン状部材を軸線方向に進退させることによって流体管路の接続状態が切り換わるように構成された内視鏡の管路切換装置において、環状シール部材を軸線方向に押圧して圧縮する圧縮部材を設け、環状シール部材を適正な外径寸法になるまで圧縮した状態で圧縮部材をピストン状部材に固定するようにしたものである。
【０００９】
なお、環状シール部材が、ピストン状部材の端部に螺合する有鍔の筒状部材の鍔部とピストン状部材の端面との間に挟まれて圧縮された状態に装着され、ピストン状部材と筒状部材との螺合状態を変化させることにより環状シール部材の圧縮量が変化するようにしてもよい。
【００１０】
また、シリンダ状部材の内周面と接触する環状シール部材の外周部分の断面形状が、略「八」の字状に外方に突出した形状に形成されていてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図３は内視鏡の吸引路の全体的構成を示しており、可撓管によって外装された挿入部１の基端には操作部２が連結され、その上半部に吸引管路切換装置３が配置されている。
【００１２】
吸引管路切換装置３のシリンダ状部材３１は、吸引管４，５の途中に接続されており、後方に向かう吸引管４の端部は図示されていない外部吸引器に接続され、下方に向かう吸引管５は、挿入部１の先端に開口する処置具挿通チャンネル６に連通している。７は、鉗子挿入口に取り付けられた鉗子栓である。
【００１３】
図４は吸引管路切換装置３の待機状態を示し、図５は吸引状態を示している。シリンダ状部材３１は操作部２内に配置されていて、外方に向けて開口する状態に、固定ナット３２によって操作部２に固定されている。３３はシール用のＯリングである。
【００１４】
そして、外部吸引器に連通する吸引管４の端部がシリンダ状部材３１の中間部分の側壁面に開口接続され、処置具挿通チャンネル６に連通する吸引管５の端部がシリンダ状部材３１の底端部に開口接続されている。
【００１５】
ピストン状部材３４は、シリンダ状部材３１内に軸線方向に進退自在に嵌挿されていて、操作部２から外方に突出するピストン状部材３４の頭部には、接続環３５を介して操作ボタン３６が取り付けられている。
【００１６】
操作ボタン３６の中央位置には、例えば赤色のプラスチック等で形成された指標部材３７が、外面からその突端面が見えるように、接続環３５と操作ボタン３６との間に装着されている。
【００１７】
ピストン状部材３４と操作ボタン３６は、圧縮コイルスプリング３８によって一体的に外方に向けて付勢されており、そのスプリング３８の基端側を受ける受け筒３９は、ピストン状部材３４が所定状態以上にシリンダ状部材３１内から抜け出すのを阻止するストッパになっている。
【００１８】
その受け筒３９に一体的にライニングされた弾力性のあるプラスチック材又はゴム材からなる固定環４０の下端部の内周部分が固定ナット３２の突端部に引っ掛かり係合し、ピストン状部材３４と操作ボタン３６を含むユニットをシリンダ状部材３１に固定している。
【００１９】
固定環４０を弾性変形させて固定ナット３２との係合を解けば、操作ボタン３６等と共にピストン状部材３４をシリンダ状部材３１から外方に引き出すことができる。
【００２０】
４２，４３は、ピストン状部材３４がシリンダ状部材３１に対して回転するのを規制するためにピストン状部材３４から側方に向けて突設されたピンと、そのピンが係合する回転阻止用の直線溝である。
【００２１】
ピストン状部材３４には、中ほどの部分の側面と奥側の端部とに開口する連通孔４４が穿設されており、その側面の開口の周囲を囲む形状の、弾力性のあるゴム材からなる開口部シール部材５０がピストン状部材３４に嵌め込まれて、シリンダ状部材３１の内周面に密接している。
【００２２】
また、弾力性のあるゴム材等からなる環状シール部材４８が、ピストン状部材３４の奥側の端部に螺合する有鍔の筒状部材４９（圧縮部材）の鍔部４９ａとピストン状部材３４の端面との間に挟まれて圧縮された状態に装着されている。
【００２３】
この環状シール部材４８は、シリンダ状部材３１の内周面に対する摺動抵抗が小さくなるように、シリンダ状部材３１の内周面と接触する外周部分の断面形状が略「八」の字状に外方に突出した形状に形成されている。
【００２４】
図１は、その環状シール部材４８がピストン状部材３４に取り付けられる前の状態を示しており、筒状部材４９は、環状シール部材４８の内側にピッタリと差し込まれる外径寸法に形成されて、一端側に鍔部４９ａが突出形成され、他端側の外周部に雄ネジ４９ｂが形成されている。
【００２５】
一方、ピストン状部材３４の奥側端部には、筒状部材４９の雄ネジ４９ｂと螺合する雌ネジ３４ａが形成されていて、そこに筒状部材４９の雄ネジ４９ｂを螺合させることにより、図２に示されるように、環状シール部材４８が筒状部材４９の鍔部４９ａとピストン状部材３４の端面との間に挟まれて圧縮された状態に装着される。
【００２６】
したがって、筒状部材４９の雄ネジ４９ｂとピストン状部材３４の雌ネジ３４ａとの螺合状態を変化させることにより、環状シール部材４８の軸線方向の圧縮量ΔＡが変化し、それに伴って環状シール部材４８が弾性変形することにより環状シール部材４８の外径寸法Ｄが変化する。
【００２７】
したがって、環状シール部材４８の外径寸法Ｄが最適寸法になる状態に調整して筒状部材４９をピストン状部材３４に接着固定することにより、シリンダ状部材３１の内周面との間に挟まれて生じる環状シール部材４８の潰し量を、常に設定通りの最も適正な状態になるように組み付けることができる。
【００２８】
図４と図５に戻って、ピストン状部材３４の外周部に形成された円周溝４５は、ピストン状部材３４の側面を部分的に切除して形成された通気用切除部４６と、さらにその頭部寄りの位置に形成された通気孔４７とを介して、外気と連通している。
【００２９】
したがって、図４に示される待機状態においては、それらを通じて外気が外部吸引器に連通する吸引管４に吸引されており、二つの吸引管４，５の間が、ピストン状部材３４の奥側端部に装着された環状シール部材４８と開口部シール部材５０とによってシールされ、処置具挿通チャンネル６に連通する吸引管５からの吸引が阻止される。
【００３０】
その状態から、図５に示されるように、指先で操作ボタン３６を押してピストン状部材３４をシリンダ状部材３１内に押し込むと、ピストン状部材３４に形成されている連通孔４４の側面開口が外部吸引器に連通する吸引管４の開口と対向する位置に来て、二つの吸引管４，５が連通孔４４を介して連通することにより、処置具挿通チャンネル６を介して吸引が行われる。
【００３１】
そのとき、連通孔４４の側面開口の周囲が開口部シール部材５０によってシールされると共に、連通孔４４の奥側の開口の周囲が環状シール部材４８によってシールされ、円周溝４５及び通気用切除部４６等を介する外気の吸引管４への吸い込みが阻止される。
【００３２】
このような動作において、ピストン状部材３４の奥側端部に配置されている環状シール部材４８の潰し量が設定値通りに組み付けられていることにより、シール性と作動性とが共存する状態を安定して確保することができる。
【００３３】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例えば本発明を内視鏡の送気送水切換操作装置等に適用することもできる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、環状シール部材を軸線方向に押圧して圧縮する圧縮部材を設け、環状シール部材を適正な外径寸法になるまで圧縮した状態で圧縮部材をピストン状部材に固定するようにしたことにより、ピストン状部材の外周部とシリンダ状部材の内周面との間をシールする環状シール部材の潰し量を常に設定値通りに組み付けることができ、バラツキのない安定したシール性と作動性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のピストン状部材に環状シール部材が取り付けられる前の状態の側面断面図である。
【図２】本発明の実施例のピストン状部材に環状シール部材が取り付けられた状態の側面断面図である。
【図３】本発明の実施例の内視鏡の吸引路の全体構成を示す略示図である。
【図４】本発明の実施例の内視鏡の管路切換装置の待機状態の側面半断面図である。
【図５】本発明の実施例の内視鏡の管路切換装置の吸引状態の側面断面図である。
【図６】従来の内視鏡の管路切換装置の一部を省略して示す側面断面図である。
【符号の説明】
３吸引管路切換装置
３１シリンダ状部材
３４ピストン状部材
３４ａ雌ネジ
４８環状シール部材
４９筒状部材（圧縮部材）
４９ａ鍔部
４９ｂ雄ネジ

Claims

内視鏡に配管されている流体管路の途中に接続されたシリンダ状部材内にピストン状部材が軸線方向に進退自在に嵌挿されて、上記シリンダ状部材の内周面との間をシールするための弾力性のある材料からなる環状シール部材が上記ピストン状部材の外周部分に取り付けられ、上記シリンダ状部材内で上記ピストン状部材を軸線方向に進退させることによって上記流体管路の接続状態が切り換わるように構成された内視鏡の管路切換装置であって、
上記環状シール部材が、上記ピストン状部材の端部に螺合する有鍔の筒状部材の鍔部と上記ピストン状部材の端面との間に挟まれて軸線方向に圧縮された状態に装着され、上記ピストン状部材と上記筒状部材との螺合状態を変化させることにより上記環状シール部材の圧縮量が変化するようにしたことを特徴とする内視鏡の管路切換装置。
上記シリンダ状部材の内周面と接触する上記環状シール部材の外周部分の断面形状が、略「八」の字状に外方に突出した形状である請求項１記載の内視鏡の管路切換装置。