JP4180419B2 - Ceiling hanger - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は天井吊金物に係り、特に天井面材を取付ける野縁や野縁受けを梁から吊るす際の施工能率を向上することができる天井吊金物に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、天井面材を取付けるための下地骨組は、天井面材を取付ける野縁と、該野縁を固定部材を介して支持する野縁受けと、該野縁受けを横架させるための受け部を備え上部が梁に取着された天井吊金物と、から構成されている。
【0003】
天井吊金物の受け部は帯状金属板を折曲し上下方向に延びる本体部と、本体部の下端側から延出し野縁受けを受支する略L字状の支持部と、を形成してなる。
【0004】
このような天井吊金物によって横架された野縁受けの受け部に所定以上の荷重が掛かった場合、支持部が外側に広がるように変形して野縁受けが脱落するおそれがある。また、横架された野縁受けが受け部内でガタつくことがあった。
【0005】
このような不都合を防止するために、野縁受けを受け部に上部から挿入した後、ボルトナットによって野縁受けを挟持する支持部と本体部とを連結し、野縁受けを締め付け固定していた。
【0006】
しかし、ボルトナットによる連結作業は手間が掛かり施工能率が悪いため、ボルトナットによる締め付けではなく簡易に固定することができる受け部が提案されている(特許文献1参照)。
【0007】
簡易に固定することができる上記受け部は、支持部の上端部に被係止部が形成され、本体部には該側面を切り欠いて上下方向に延出し上端部に係止部を有する係止部片が形成されている。そして、係止部片の下端部は切り残した状態とされ本体部に連結されている。
【0008】
そして、野縁受けを受け部に上部から挿入した後、係止部片を引き起こして被係止部に係止することにより野縁受けは固定される。これにより、野縁受けは支持部の変形により脱落したり、受け部内でガタついたりすることがない。
【0009】
【特許文献1】
特開平7−207809号公報(第3−4頁、第1図−第4図)
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記係止部を被係止部に係止することにより野縁受けを固定する天井吊金物は、野縁受けを受け部の上部から挿入する必要があること、挿入した後に係止部を引き起こして被係止部に係止する必要があること、からやはり手間が掛かるという問題があった。
【0011】
また、上記受け部は野縁受けを下から支える構成となっているので、天井面材が取付けられる野縁を直接、上記天井吊金物で吊る場合は、支持部で受支されている部分に段差が生じてしまい天井面材に凹凸ができて見栄えがよくないという問題があった。
【0012】
また、この場合、天井面材を取付けた後に天井吊金物を外す必要性が生じたときには、受け部を壊して取り外さなければならないので、作業に手間が掛かっていた。
【0013】
本発明は、上記問題に鑑み、野縁受けや野縁への取付けが容易で作業に手間が掛からず、施工能率を向上させることができる天井吊金物を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明の請求項1に係る天井吊金物によれば、梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結された本体部と、を備えた天井吊金物であって、前記本体部は、前記梁と略平行な方向に延出し上下方向に対向して配置された一対の側壁と、該一対の側壁を連繋する連繋壁とを備え、前記一対の側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出する弾性係合部が設けられることにより解決される。
【0015】
このように本発明では、受け部としての本体部は、断面略矩形状の長尺部材(野縁受け)を内部に水平方向から挿入して装着するための対向する側壁と、挿入された長尺部材が外れないように長尺部材と弾性的に当接して保持するための弾性係合部を備える。
【0016】
このように構成することにより、従来のように長尺部材を上側から装着したり、受け部へ長尺部材を挿入後にボルトや係合部によってさらに固定したりする必要がなく、本発明では長尺部材を水平方向へ本体部に挿入することのみで天井吊金物に取着することができるので作業効率が向上される。
【0017】
また、請求項2に記載のように前記一対の側壁は、対向する腕部を有する付勢部材によって外側面を覆われ、前記弾性係合部は、前記付勢部材の腕部に形成するように構成することができる。このように弾性係合部を本体部とは別部品として取付けることが可能である。
【0018】
また、請求項3に記載のように前記一対の側壁には、それぞれ対向する位置に切欠部が形成され、該切欠部に前記付勢部材の弾性係合部が係合するようにすれば、弾性係合部が長尺部材の長さ方向にずれることがないので好適である。これにより、長尺部材を天井吊金物に取付けた後に長尺部材の脱落を防ぐことができる。
【0019】
また上記課題は、本発明の請求項4に係る天井吊金物によれば、梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結され、対向する一対の側面にその長尺方向に沿って溝部が形成された長尺部材を保持する本体部と、を備えた天井吊金物であって、前記本体部は、前記延長部材の端部が連結され前記梁と略平行な方向に延出する上壁と、該上壁の略平行な一対の辺から略垂直下方へそれぞれ延出する側壁とを備え、該側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出し、前記長尺部材の溝部と係合する弾性係合部が配設され、前記側壁は、前記溝部と当接する前記弾性係合部の当接部位から前記側壁の下端部までの距離が、前記弾性係合部と当接する前記溝部の当接部位から前記長尺部材の側面の下端部までの距離よりも小さく設定されることにより解決される。
【0020】
このように本発明では、受け部としての本体部は、断面略矩形状の長尺部材(野縁)を内部に垂直方向から挿入して装着するための対向する側壁と、挿入された長尺部材が外れないように当接して保持するための弾性係合部を備える。
【0021】
このように構成することにより、従来のように長尺部材を上側から装着したり、受け部へ長尺部材を挿入後にボルトや係合部によってさらに固定したりする必要がなく、本発明では長尺部材を下側から本体部に挿入することのみで天井吊金物に取着することができるので作業効率が向上される。
【0022】
また、長尺部材を装着した状態で、本体部の側壁の下端部が長尺部材の下端よりも上側に位置することにより、長尺部材の下面に天井面材を配設する際に、天井面材に凹凸が生じないので好適である。
【0023】
また、請求項5のように前記弾性係合部は、前記側壁を略コ字状に切り欠いて形成され、その下端部が前記側壁と連繋し、上端部が前記溝部と当接して係合するように構成することができる。このように構成すれば、プレス加工等によって側壁を所定形状に切り欠くこと等によって、弾性係合部を形成することができるので好適である。
【0024】
また、請求項6に記載のように前記側壁のいずれか一方には、複数の前記弾性係合部が形成されれば、取付けられた長尺部材を所定の方向(水平方向)に安定的に保持することができる。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する構成,配置等は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
【0026】
図1は本発明の天井面材を取付けるための下地骨組構成の説明図である。図2乃至図4は野縁受けとしての振れ止め材を梁から吊るための天井吊金物の一実施例を示すものであり、図2は本発明の天井吊金物の斜視図、図3は本発明の天井吊金物の取付け状態を表わす説明図、図4は本発明の天井吊金物へ振れ止め部材を装着する状況を表わす説明図である。
【0027】
図5乃至図7は野縁としてのスタッドを梁から吊るための天井吊金物の一実施例を示すものであり、図5は天井吊金物の斜視図、図6は天井吊金物の取付け状態を表わす説明図、図7は天井吊金物へスタッドを装着する状況を表わす説明図である。図8は本発明の連結部材の斜視図、図9は本発明の連結部材の取付け状態を表わす説明図である。
【0028】
図1に示すように石膏ボード等の天井面材1を取付けるための下地骨組は、天井面材1を取付ける野縁としての断面略矩形状長尺部材のスタッド4と、スタッド4をスタッド吊金物5を介して支持する野縁受けとしての断面略矩形状長尺部材の振れ止め材6と、振れ止め材6を横架させるように支持し梁としてのH型鋼梁2に取着された天井吊金物10と、から構成されている。
【0029】
本例のスタッド4は亜鉛メッキ鋼板をプレス加工により折り曲げて断面略矩形(略ロ字状)に成形したものであり、幅40mm、高さ45mmの一般的な角スタッドである。また、後述するようにスタッド4の高さ45mmを有する面の中央には、長さ方向に溝部4aが形成されている。
【0030】
また、本例の振れ止め材6は亜鉛メッキ鋼板を折り曲げて断面略矩形(略コ字状)に形成したものであり、幅10mm、高さ25mmの一般的なチャンネル部材である。天井面材1は、スタッド4の下側面にビス止め等で固定されている。
【0031】
図2に天井吊金物10の斜視図を示す。天井吊金物10は、H型鋼梁2に取付けるための梁取付部11と、梁取付部11の一端部を上下方向に貫通する延長部材としての長尺ボルト13と、長尺ボルト13の下端部に水平方向にスライド可能に取付けられた受け部としての本体部15とを備えている。
【0032】
梁取付部11は、H型鋼梁2に係合する鉤部11bが形成されナット12a,12bを締め付けることによって長尺ボルト13に対して上下方向にスライド調整可能な鞘部11aと、鞘部11aに対して水平方向にスライド可能に取付けられ端部に鉤部11dが形成されたスライド部材11cとを備える。梁取付部11は、一対の鉤部11b,11dの間にH型鋼梁2のフランジを把持して固定することができるように構成されている。
【0033】
本体部15は、薄板鋼板をプレス加工にて一体に形成したものであり、長尺ボルト13が挿通され長尺ボルト13の延出方向に対して略直交する方向に取付けられた延出部16と、延出部16の端部に形成され振れ止め材6を支持する支持部17と、を備える。
【0034】
延出部16は、長尺細板を端部で所定の半径で略180度折り曲げて所定の間隔が保持されるように対向する2つの側面16aが形成されている。2つの側面16aの間には長尺ボルト13が挿通され、同じく2つの断面コ字状の固定部材16bに長尺ボルト13が挿通されている。
【0035】
そして、延出部16は2つの固定部材16bによって上下から挟み込まれ、固定部材16bを上下からナット16cで締め付けることによって、延出部16は長尺ボルト13に固定されている。
【0036】
したがって、本体部15は2つの側面16aの間に挿通された長尺ボルト13を延出部16内でスライドさせることにより、水平方向の取付け位置の調整をすることができるようになっている。
【0037】
支持部17は、延出部16の端部から略水平方向両側であって、延出部16の長さ方向に対して直交する方向に延出する2つの腕部18を備える。腕部18は断面略コ字状であって、垂直方向の連繋壁としての側壁18cと、側壁18cの上下端部から延出部16とは反対の水平方向に延出する2つの対向する側壁18a,18bとを備えている。
【0038】
また、側壁18a,18bの延出方向端部中央にはそれぞれ矩形の切欠部18dが形成されており、切欠部18dに嵌り込むように弾性部材(例えばバネ鋼)で形成された付勢部材19が配置されている。なお、切欠部18dは側壁18cから所定の距離に形成されていれば、側壁18a,18bの端部と連続していなくてもよい。
【0039】
付勢部材19は断面略コ字形状に形成され、付勢部材19の対向する腕部にはそれぞれ対向する腕部へ向けて突出するように弾性係合部としての凸状の係合段部19aが折り曲げられて形成されている。
【0040】
係合段部19aは、腕部から対向する腕部へ向けて内側へ略垂直に折り曲げられて形成された係止部19abと、係止部19abの先端部から外側へ折り曲げられ係止部19abに対して所定の角度を有する斜面19aaとからなる。
【0041】
付勢部材19は外側から腕部18を覆い挟み込んで、その係合段部19aが切欠部18dに嵌り込んだ状態に係合している。また、腕部18の側壁18cにはビス止め用孔18eが穿設されている。
【0042】
図3に天井吊金物10が取付けられた状態を示す。天井吊金物10はH型鋼梁2に梁取付部11が固定され、長尺ボルト13の垂直方向位置を調整後にナット12a,12bを締め付けて長尺ボルト13を固定することによって本体部15の垂直位置が設定される。
【0043】
そして、本体部15を長尺ボルト13に対して適宜な位置に設定してナット16cを締め付けることにより、H型鋼梁2に対する本体部15の水平位置が設定される。
【0044】
図4に示すように、H型鋼梁2に取付けられた天井吊金物10に対して、振れ止め材6を水平方向から装着することができる。振れ止め材6は、側壁18a,18bの内面間の距離に略等しい高さと、側壁18cから係合段部19aまでの距離に略等しい幅とを有する長尺部材である。
【0045】
同図(A)は、振れ止め材6の上下方向の側壁の外面と腕部18の側壁18cの内面とが相対するように配置され、腕部18内へ向けて振れ止め材6が挿入される状態を表わしている。
【0046】
同図(B)は、腕部18内に挿入された振れ止め材6と係合段部19aの斜面19aaとが当接し、係合段部19aが外側へ押しのけられて振れ止め材6が腕部18内へ挿入していく状態を表わしている。このように斜面19aaは、側壁18a,18bに沿って連繋壁18cへ向く力が加えられたときに係合段部19aを外側へ押し出す分力を生起させる。
【0047】
同図(C)は、振れ止め材6が完全に腕部18内に挿入された状態を表わしている。この状態では、挿入途中に外側へ押しのけられた付勢部材19は略元の位置へ戻り、係止部19abが振れ止め材6の上下側壁の右側端部と当接して振れ止め材6を左側へ付勢している。
【0048】
そして、振れ止め材6に対して腕部18から取り外す方向へ力が加えられたときには、振れ止め材6の端部が係止部19abによってその移動を阻止されるので容易には外れないようになっている。つまり、振れ止め材6に取り外す方向の力が加わっても係止部19abには外側へ向く分力が発生しないように係止部19abが折り曲げて形成されている。
【0049】
このように、振れ止め材6を天井吊金物10に対して水平方向から取り付けることができると共に、振れ止め材6を腕部18内に押し込むことのみによって取付けることができるので作業性が向上される。
【0050】
また、本体部15に取付けられた振れ止め材6は、腕部18内で付勢部材19によって腕部18の内壁に押し付けられるように付勢されているので、腕部18内でガタつくことがないので好適である。
【0051】
また、付勢部材19による付勢力を解除すれば腕部18から振れ止め材6を取り外すことができる。また、振れ止め材6を腕部18内に保持したままその長さ方向にずらして位置調整することができる。なお、補強的に腕部18に穿設されたビス止め用孔18eを通して腕部18と振れ止め材6とをネジ留めして固定することも可能である。
【0052】
なお、本例の天井吊金物10の腕部18の側壁18a,18bにはそれぞれ略矩形状の切欠部18dが形成され、切欠部18dに付勢部材19が嵌り込む構成となっているが、これに限らず、付勢部材19が腕部18に取付けられた状態で外れないようになっていればよい。例えば、切欠部18dを設ける替わりに、付勢部材19が振れ止め材6の長さ方向にずれないように側壁18a,18bの端部もしくは面上に凸部や突起を設ければよい。
【0053】
次に、直接、スタッド4をH型鋼梁2から吊る場合に使用される天井吊金物20について説明する。通常は、振れ止め材6を天井吊金物10によってH型鋼梁2から吊っているが、平行して配設された複数のスタッド4の端部に該複数のスタッド4と直交する方向(振れ止め材6と平行)に、スタッド4が配設される場合がある。
【0054】
このように振れ止め材6と平行に配設されるスタッド4をH型鋼梁2から吊るために、図5に示す天井吊金物20を用いることができる。天井吊金物20は、梁取付部21と、長尺ボルト23と、長尺ボルト23の下端部に取付けられた受け部としての本体部25とを備える。梁取付部21,長尺ボルト23は、天井吊金物10の梁取付部11,長尺ボルト13と同様なものであるので説明を省略する。
【0055】
本体部25は、薄板鋼板をプレス加工にて形成されたものであり、矩形状の連繋壁としての上壁26と、上壁26の一対の平行な辺から下方向に延出する側壁27とを備える。本例の側壁27はそれぞれ中央の切り込みで左右に2分割されている。
【0056】
上壁26の中央には上方向に膨出する凸部26aが形成されており、凸部26aの下面側にナットを配置した場合に、該ナットの下面が上壁26の下面よりも上側に位置するようになっている。そして、該ナットとナット25aとを締め付けることにより本体部25は長尺ボルト23に固定されている。
【0057】
側壁27には、中央部を略コ字状に切り欠いて上下方向に延出する弾性係合部としての係合片27aが形成されている。係合片27aは下端部が側壁27と繋がっており、上部が内側へ向けて所定の角度に傾けて形成されている。また、係合片27aの上部にはネジ止め用孔27bが穿設されている。
【0058】
図6に天井吊金物20が取付けられた状態を示す。天井吊金物20はH型鋼梁2に梁取付部21が固定され、長尺ボルト23を調整してナット22a,22bを締め付けることにより本体部25の垂直位置が設定される。図7に示すように、スタッド4は天井吊金物20に対して下側から側壁27内へ挿入して取着することができる。
【0059】
同図(A)は、側壁27内へ向けてスタッド4が挿入される状態を表わしている。スタッド4は一対の側壁27の内面間の距離に略等しい幅を有する側面と、該側面に対して略直交し中央部に所定幅の溝部4aが長さ方向に沿って形成された側面と、を有する長尺部材である。
【0060】
同図(B)は、側壁27内に挿入されたスタッド4と係合片27aの斜面27aaとが当接して外側へ分力が発生し、係合片27aが外側へ押しのけられてスタッド4が側壁27内へ挿入していく状態を表わしている。
【0061】
同図(C)は、スタッド4が完全に側壁27内に挿入された状態を表わしている。この状態では、挿入途中に外側へ押しのけられた係合片27aは略元の位置へ戻り、係合片27aはスタッド4の溝部4aを内側へ付勢しつつ挟み込んでいる。
【0062】
また、スタッド4が完全に側壁27内に挿入された状態では、係止部27abが溝部4aの上側肩部と当接して係合しスタッド4が下方向へ外れないようになっている。つまり、スタッド4を外す方向に力が加えられたとき溝部4aの肩部によって係止部27abに力が掛かっても、係止部27abには外向きの分力が発生しない。
【0063】
このように、スタッド4は天井吊金物20に対して下方向から取り付けることができると共に、スタッド4を側壁27内に押し込むことのみによって取付けることができるので作業性が向上される。
【0064】
また、スタッド4を天井吊金物20から取り外す場合は、係合片27aを外側へ広げることによって取り外すことができるので、従来のように吊金具を壊すことがないので好適である。また、スタッド4を天井吊金物20に取付けた状態では係止部27abが溝部4aと当接しているだけなので、スタッド4を水平方向に移動させて位置調整することができるので好適である。
【0065】
また、図7に示すように側壁27は、溝部4aの肩部と当接する係合片27aの上端(当接部位)から側壁27の下端までの距離が、係合片27aと当接する溝部4aの当接部位からスタッド4の溝部4aが形成された側面の下端部までの距離よりも小さく設定されている。
【0066】
したがって、スタッド4を天井吊金物20へ取付けた状態では、側壁27の下端がスタッド4の下端よりも上側に位置し、スタッド4の下面に当接するように天井面材1が配設されたときに側壁27が天井面材1と当接せず、天井面材1に凹凸が生じないので好適である。
【0067】
また、本体部25に取付けられたスタッド4は、左右2箇所づつに配設された係合片27aによって側壁27内で挟み込まれているので、側壁27内でガタつくことがないので好適である。なお、本例の天井吊金物20では本体部25の左右2箇所に係合片27aが形成されているが、これに限らず、本体部25の左右においてそれぞれ少なくとも一箇所に係合片27aが形成されればよい。
【0068】
なお、補強的に側壁27に穿設されたビス止め用孔27bを通して側壁27とスタッド4とをネジ留めして固定することも可能である。
【0069】
なお、本例の天井吊金物20はスタッド4と係合する係合片27aが側壁27と一体に形成されていたが、これに限らず、天井吊金物10と同様に別体の弾性係合部としての係合段部を有する付勢手段を用いてもよい。この場合、側壁27を矩形状に切り欠き、付勢部材19と同様な断面略コ字形状の付勢手段を用いてスタッド4を保持するように構成することができる。すなわち、上記付勢手段に係合段部19aと同様な段部を屈曲形成し、該係合段部がスタッド4の溝部4aと係合するようにすることができる。
【0070】
また、同様に天井吊金物10において振れ止め材6と係合する係合部を別体の構成部品とせず、腕部18と一体に形成してもよい。
【0071】
次に、スタッド4を連結する連結部材30について説明する。図8に連結部材30の斜視図を示す。連結部材30は、薄板鋼板をプレス加工して形成したものであり、断面略コ字状の本体部31と、本体部31の対向する側壁の内側にそれぞれ配設され左右4本の弾性を有する挿入片32aを有する結合部32とを備え、これらがネジ留めにて一体に固定されて形成されている。
【0072】
本体部31は、所定の長さ(70mm)を有しスタッド4と略同寸法の幅40mm、高さ45mmに折り曲げて形成されている。また、結合部32が備える挿入片32aは先端部が外側に僅かに広がるように折り曲げられて形成されている。そして、本体部31の同一の側面に並列して配置された2本の挿入片32aの外側辺間の距離は、スタッド4の40mmの上下側壁の内面間の距離と略等しくなっている。
【0073】
図9(a)は連結部材30にスタッド4を両側から連結する状況を示している。同図(b)はスタッド4に連結部材30の挿入片32aが挿入され、2つのスタッド4が連結された状態を示している。
【0074】
スタッド4に連結部材30を取着するには、外側に僅かに広がっている挿入片32aの先端部を一旦、内側にたわませてスタッド4内に挿入片32aの先端部分を挿入した後、本体部31の端部がスタッド4の端部と当接するまで押し込んで取り付けることができる。
【0075】
こうして取着された連結部材30の挿入片32aは、スタッド4の左右内壁に8箇所で当接した状態となる。また、本体部31の外形寸法はスタッド4の外径寸法と略等しいので、スタッド4内に完全に嵌り込むことがなく、2本のスタッド4間に配設された連結部材30は脱落することがない。
【0076】
ここで、モジュール寸法を4m、壁芯からの控え寸法を所定の長さ(例えば35mm)にそれぞれ設定して設計する場合、モジュール寸法より70mm短いスタッド4を標準長さの標準部材とし、該スタッド4を連結する70mm幅(控え寸法の倍の幅)の連結部材30を用いることにより、部材の標準化を図ることができる。
【0077】
つまり、標準長さのスタッド4同士をスタッド4の端部が当接するようにして連結していくと、各スタッド4の端部位置はモジュール寸法位置からずれてしまい部材の標準化を図ることができないが、標準長さのスタッド4を連結部材30で連結すれば、連結されたスタッド4の各端部はモジュール寸法位置からずれることがないのでスタッド4を標準部材として使用することができる。
【0078】
例えば、モジュール寸法が4mで控え寸法が35mmの場合、スタッド4が4mの規格品として市販されている場合にはその端部が70mm切断され、現場に3930mmのものが標準部材として搬入される。これにより、現場で必要に応じて控え寸法長さだけ切断する必要がなくなるので施工能率が向上される。
【0079】
なお、本例の連結部材30は、複数の部材(本体部31と結合部32)をネジ留めして一体に固定されているが、これに限らず、薄板鋼板をプレス加工して単一の部材として形成してもよい。
【0080】
また、本例の連結部材30は断面略コ字状に形成されているが、これに限らず、断面略矩形(略ロ字形状)としてもよい。また、挿入片32aを本体部31の3つの側面もしくは4つの側面に形成してもよい。
【0081】
また、本例の連結部材30の本体部31の幅は70mmに設定されているが、これに限らず、控え寸法の倍の長さに設定すればよい。
【0082】
【発明の効果】
以上のように、本発明の天井吊金物によれば、その受け部は対向する側壁間に野縁受け(振れ止め部材)を水平方向から挿入して、側壁に配設され内側へ向けて弾性的に突出する弾性係合部によって保持するように構成された。
【0083】
また、本発明の天井吊金物によれば、受け部の対向する側壁間に野縁(スタッド)を下側から挿入して、側壁に配設され内側へ向けて弾性的に突出する弾性係合部によって保持するように構成された。
【0084】
このように構成されたので、本発明の天井吊金物は、野縁受けや野縁への取付けが容易で作業に手間が掛からず、施工能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の天井面材を取付けるための下地骨組構成の説明図である。
【図2】本発明の天井吊金物の斜視図である。
【図3】本発明の天井吊金物の取付け状態を表わす説明図である。
【図4】本発明の天井吊金物へ振れ止め部材を装着する状況を表わす説明図である。
【図5】本発明の天井吊金物の斜視図である。
【図6】本発明の天井吊金物の取付け状態を表わす説明図である。
【図7】本発明の天井吊金物へスタッドを装着する状況を表わす説明図である。
【図8】本発明の連結部材の斜視図である。
【図9】本発明の連結部材の取付け状態を表わす説明図である。
【符号の説明】
1 天井面材、2 H型鋼梁、4 スタッド、4a 溝部、5 スタッド吊金物、6 振れ止め材、10 天井吊金物、11 梁取付部、11a 鞘部、11b,11d 鉤部、11c スライド部材、12a,12b ナット、13 長尺ボルト、15 本体部、16 延出部、16a 側面、16b 固定部材、16c ナット、17 支持部、18 腕部、18a,18b,18c 側壁、18d 切欠部、18e ビス止め用孔、19 付勢部材、19a 係合段部、19aa 斜面、19ab 係止部、20 天井吊金物、21 梁取付部、22a,22b ナット、23 長尺ボルト、25 本体部、25a ナット、26 上壁、26a 凸部、27 側壁、27a 係合片、27aa 斜面、27ab 係止部、27b ビス止め用孔、30 連結部材、31 本体部、32 結合部、32a 挿入片
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ceiling hanger, and more particularly to a ceiling hanger that can improve the construction efficiency when a field edge for attaching a ceiling surface material or a field edge receiver is hung from a beam.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a base frame for mounting a ceiling surface material includes a field edge for attaching the ceiling surface material, a field edge support for supporting the field edge via a fixing member, and a receiving portion for horizontally mounting the field edge receiver. And a ceiling hanger with an upper part attached to the beam.
[0003]
The receiving part of the ceiling hanger forms a main body part that bends the belt-shaped metal plate and extends in the vertical direction, and a substantially L-shaped support part that extends from the lower end side of the main body part and receives the edge receiver. Become.
[0004]
When a predetermined load or more is applied to the receiving portion of the field receiver horizontally mounted by such a ceiling hanging object, the support portion may be deformed so as to spread outward and the field receiver may drop off. In addition, the horizontal field guards sometimes rattled in the receiving part.
[0005]
In order to prevent such inconvenience, after inserting the field edge receiver into the receiving part from the top, the support part that clamps the field edge receiver with the bolt and nut is connected to the main body part, and the field edge receiver is tightened and fixed. It was.
[0006]
However, since the connecting work using the bolts and nuts is troublesome and the construction efficiency is poor, a receiving part that can be simply fixed instead of fastening with the bolts and nuts has been proposed (see Patent Document 1).
[0007]
The receiving portion that can be easily fixed has a locking portion formed at the upper end portion of the support portion, the main body portion has a side surface cut out in the vertical direction, and has a locking portion at the upper end portion. A stop piece is formed. And the lower end part of the latching | locking part piece is made into the state which left uncut, and is connected with the main-body part.
[0008]
Then, after the field edge receiver is inserted into the receiving part from above, the field edge receiver is fixed by causing the locking part piece to be locked to the locked part. As a result, the field edge receiver does not fall off due to the deformation of the support part, and does not rattle within the receiving part.
[0009]
[Patent Document 1]
JP-A-7-207809 (page 3-4, FIGS. 1 to 4)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, it is necessary to insert the ceiling hanging object that fixes the field receiver by locking the locking part to the locked part, and it is necessary to insert from the upper part of the field receiving part. Therefore, there is a problem in that it takes time and effort because it is necessary to be locked to the locked portion.
[0011]
In addition, since the receiving part is configured to support the field edge receiver from below, when the field edge to which the ceiling surface material is attached is directly suspended by the ceiling hanging object, the part supported by the support part is supported. There was a problem that a step was formed, and the ceiling surface material was uneven, and the appearance was not good.
[0012]
Further, in this case, when it becomes necessary to remove the ceiling hanging material after the ceiling surface material is attached, it is necessary to break and remove the receiving portion.
[0013]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a ceiling hanger that can be easily mounted on a field edge and attached to a field edge, does not require labor, and can improve the construction efficiency.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the above-described ceiling hanging object according to the first aspect of the present invention, a beam mounting portion for mounting on a beam, an extension member extending from the beam mounting portion, and a main body portion connected to the extension member And the main body has a pair of side walls that extend in a direction substantially parallel to the beam and that are opposed to each other in the vertical direction, and a connecting wall that connects the pair of side walls. This is solved by providing an elastic engagement portion protruding inward from the inner surface of the side wall at a predetermined position of the pair of side walls.
[0015]
As described above, in the present invention, the main body portion as the receiving portion includes the opposed side walls for inserting and mounting the long member (field edge receiving) having a substantially rectangular cross section in the horizontal direction, and the inserted length. An elastic engagement portion is provided for elastically contacting and holding the long member so that the length member does not come off.
[0016]
With this configuration, there is no need to attach a long member from the upper side as in the past, or to further fix the elongated member with a bolt or an engaging portion after inserting the long member into the receiving portion. Since the scale member can be attached to the ceiling hanging object only by inserting it into the main body portion in the horizontal direction, the working efficiency is improved.
[0017]
According to a second aspect of the present invention, the pair of side walls is covered with an urging member having opposing arm portions, and the elastic engagement portion is formed on the arm portion of the urging member. Can be configured. Thus, the elastic engagement portion can be attached as a separate component from the main body portion.
[0018]
Further, as described in claim 3, the pair of side walls are formed with notches at opposing positions, and the elastic engagement portions of the biasing member are engaged with the notches, It is preferable because the elastic engagement portion does not shift in the length direction of the long member. Thereby, dropping of a long member can be prevented after attaching a long member to a ceiling hanging thing.
[0019]
In addition, according to a ceiling hanging object according to claim 4 of the present invention, there is provided a beam attachment portion for attachment to a beam, an extension member extending from the beam attachment portion, and an extension member coupled to the extension member. And a main body holding a long member having a groove formed along the longitudinal direction on a pair of side surfaces, wherein the main body is connected to an end of the extension member. And an upper wall extending in a direction substantially parallel to the beam, and a side wall extending substantially vertically downward from a pair of substantially parallel sides of the upper wall. An elastic engagement portion that protrudes inward from the inner surface of the side wall and engages with the groove portion of the elongate member is disposed, and the side wall extends from a contact portion of the elastic engagement portion that contacts the groove portion. The distance to the lower end is a side surface of the elongated member from the contact portion of the groove portion that contacts the elastic engagement portion. It is solved by being set smaller than the distance to the lower end.
[0020]
As described above, in the present invention, the main body portion as the receiving portion includes the long side wall (opposite side wall) for inserting and mounting the long member (field edge) having a substantially rectangular cross section in the vertical direction. An elastic engagement portion is provided for abutting and holding so that the member does not come off.
[0021]
With this configuration, there is no need to attach a long member from the upper side as in the past, or to further fix the elongated member with a bolt or an engaging portion after inserting the long member into the receiving portion. Since the scale member can be attached to the ceiling hanging object only by inserting the scale member into the main body from the lower side, the working efficiency is improved.
[0022]
In addition, when the long member is mounted, the lower end of the side wall of the main body is positioned above the lower end of the long member, so that when the ceiling member is disposed on the lower surface of the long member, the ceiling This is suitable because the surface material is not uneven.
[0023]
The elastic engagement portion may be formed by cutting the side wall into a substantially U shape, the lower end portion of which is connected to the side wall, and the upper end portion of the elastic engagement portion being in contact with the groove portion. Can be configured to. If comprised in this way, since an elastic engaging part can be formed by notching a side wall to a predetermined shape by press work etc., it is suitable.
[0024]
In addition, as described in claim 6, if a plurality of the elastic engagement portions are formed on any one of the side walls, the attached long member can be stably attached in a predetermined direction (horizontal direction). Can be held.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the configurations, arrangements, and the like described below do not limit the present invention and can be variously modified within the scope of the gist of the present invention.
[0026]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a base frame structure for attaching a ceiling member according to the present invention. 2 to 4 show an embodiment of a ceiling hanging material for suspending a steady rest as a field receiver from a beam. FIG. 2 is a perspective view of the ceiling hanging material of the present invention, and FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the steadying member is attached to the ceiling suspension of the present invention.
[0027]
FIG. 5 to FIG. 7 show an embodiment of a ceiling hanging object for suspending a stud as a field edge from a beam, FIG. 5 is a perspective view of the ceiling hanging object, and FIG. 6 shows a mounting state of the ceiling hanging object. FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a situation where a stud is attached to a ceiling hanging object. FIG. 8 is a perspective view of the connecting member of the present invention, and FIG. 9 is an explanatory view showing a mounting state of the connecting member of the present invention.
[0028]
As shown in FIG. 1, the base frame for attaching the ceiling surface material 1 such as a plaster board is a long member stud 4 having a substantially rectangular cross section as a field edge to which the ceiling surface material 1 is attached, and the stud 4 is a stud suspension. An anti-skid member 6 having a substantially rectangular cross section as a field receiver supported via 5 and a ceiling attached to an H-shaped steel beam 2 as a beam that supports and supports the anti-skid member 6 horizontally. And a hanging object 10.
[0029]
The stud 4 of this example is a general square stud having a width of 40 mm and a height of 45 mm, which is formed by bending a galvanized steel sheet by press working and forming a substantially rectangular cross section (substantially rectangular shape). Further, as will be described later, a groove 4a is formed in the length direction at the center of the surface of the stud 4 having a height of 45 mm.
[0030]
Further, the steady rest material 6 of this example is formed by bending a galvanized steel sheet to have a substantially rectangular cross section (substantially U-shaped), and is a general channel member having a width of 10 mm and a height of 25 mm. The ceiling surface material 1 is fixed to the lower surface of the stud 4 with screws or the like.
[0031]
FIG. 2 shows a perspective view of the ceiling hanger 10. The ceiling hanger 10 includes a beam attachment portion 11 for attachment to the H-shaped steel beam 2, a long bolt 13 as an extending member that vertically penetrates one end portion of the beam attachment portion 11, and a lower end portion of the long bolt 13. And a main body portion 15 as a receiving portion attached to be slidable in the horizontal direction.
[0032]
The beam attachment portion 11 is formed with a flange portion 11b that engages with the H-shaped steel beam 2, and a nut portion 11a and a sheath portion 11a that can be slidably adjusted in the vertical direction with respect to the long bolt 13 by tightening nuts 12a and 12b. And a slide member 11c which is attached so as to be slidable in the horizontal direction and has a flange portion 11d formed at the end thereof. The beam mounting portion 11 is configured to be able to grip and fix the flange of the H-shaped steel beam 2 between the pair of flange portions 11b and 11d.
[0033]
The main body portion 15 is formed by integrally forming a thin steel plate by pressing, and an extended portion 16 in which a long bolt 13 is inserted and attached in a direction substantially orthogonal to the extending direction of the long bolt 13. And a support portion 17 that is formed at an end portion of the extension portion 16 and supports the steady rest material 6.
[0034]
The extending portion 16 is formed with two side surfaces 16a facing each other so that a long thin plate is bent at an end portion by approximately 180 degrees with a predetermined radius and a predetermined interval is maintained. A long bolt 13 is inserted between the two side surfaces 16a, and the long bolt 13 is similarly inserted into two fixing members 16b having a U-shaped cross section.
[0035]
The extending portion 16 is sandwiched from above and below by two fixing members 16b, and the extending portion 16 is fixed to the long bolt 13 by tightening the fixing member 16b with the nut 16c from above and below.
[0036]
Therefore, the main body portion 15 can adjust the horizontal mounting position by sliding the long bolt 13 inserted between the two side surfaces 16a in the extending portion 16.
[0037]
The support portion 17 includes two arm portions 18 that extend from both ends of the extension portion 16 in substantially the horizontal direction and in a direction orthogonal to the length direction of the extension portion 16. The arm portion 18 has a substantially U-shaped cross section, and includes a side wall 18c as a connecting wall in the vertical direction, and two opposing side walls extending in the horizontal direction opposite to the extending portion 16 from the upper and lower ends of the side wall 18c. 18a, 18b.
[0038]
In addition, rectangular cutouts 18d are formed at the center of the end portions in the extending direction of the side walls 18a and 18b, respectively, and a biasing member 19 formed of an elastic member (for example, spring steel) so as to be fitted into the cutout 18d. Is arranged. Note that the cutout portion 18d may not be continuous with the end portions of the side walls 18a and 18b as long as it is formed at a predetermined distance from the side wall 18c.
[0039]
The urging member 19 is formed in a substantially U-shaped cross section, and a convex engagement step portion serving as an elastic engagement portion protrudes toward the opposing arm portion of the urging member 19. 19a is bent and formed.
[0040]
The engagement step portion 19a is formed by being bent substantially vertically inward from the arm portion toward the opposite arm portion, and the engagement portion 19ab is bent outward from the distal end portion of the engagement portion 19ab. And a slope 19aa having a predetermined angle with respect to.
[0041]
The urging member 19 covers the arm portion 18 from the outside and engages with the engagement step portion 19a fitted in the notch portion 18d. Further, a screw-fastening hole 18e is formed in the side wall 18c of the arm portion 18.
[0042]
FIG. 3 shows a state where the ceiling hanging object 10 is attached. In the ceiling hanging object 10, the beam attachment portion 11 is fixed to the H-shaped steel beam 2, and the vertical bolt of the main body portion 15 is fixed by tightening the nuts 12 a and 12 b and fixing the long bolt 13 after adjusting the vertical position of the long bolt 13. The position is set.
[0043]
And the horizontal position of the main-body part 15 with respect to the H-shaped steel beam 2 is set by setting the main-body part 15 in an appropriate position with respect to the long volt | bolt 13, and fastening the nut 16c.
[0044]
As shown in FIG. 4, the steady rest member 6 can be attached to the ceiling hanging object 10 attached to the H-shaped steel beam 2 from the horizontal direction. The steady rest 6 is a long member having a height substantially equal to the distance between the inner surfaces of the side walls 18a and 18b and a width substantially equal to the distance from the side wall 18c to the engagement step portion 19a.
[0045]
In FIG. 5A, the outer surface of the side wall in the vertical direction of the steadying material 6 and the inner surface of the side wall 18c of the arm portion 18 are arranged to face each other, and the steadying material 6 is inserted into the arm portion 18. Represents a state.
[0046]
In FIG. 5B, the steadying material 6 inserted into the arm portion 18 and the slope 19aa of the engaging step portion 19a come into contact with each other, the engaging step portion 19a is pushed outward, and the steadying material 6 is the arm. The state which inserts in the part 18 is represented. In this way, the slope 19aa generates a component force that pushes the engagement step portion 19a outward when a force is applied to the connecting wall 18c along the side walls 18a and 18b.
[0047]
FIG. 3C shows a state in which the steady rest 6 is completely inserted into the arm portion 18. In this state, the urging member 19 that has been pushed outward during the insertion returns to its original position, and the locking portion 19ab contacts the right end portions of the upper and lower side walls of the anti-rest member 6 so that the anti-rest member 6 is moved to the left side. Is energized.
[0048]
When a force is applied to the steady rest member 6 in a direction to remove it from the arm portion 18, the end of the steady rest member 6 is prevented from moving by the locking portion 19ab so that it does not easily come off. It has become. That is, the locking portion 19ab is bent and formed so that a component force directed outward is not generated in the locking portion 19ab even when a force in the removing direction is applied to the steady rest 6.
[0049]
As described above, the steady rest member 6 can be attached to the ceiling hanging object 10 from the horizontal direction, and can be attached only by pushing the steady rest member 6 into the arm portion 18, so that workability is improved. .
[0050]
Further, the steady rest 6 attached to the main body 15 is urged to be pressed against the inner wall of the arm 18 by the urging member 19 in the arm 18, so that the backrest 6 is rattled in the arm 18. It is preferable because there is no.
[0051]
Further, if the urging force by the urging member 19 is released, the steady rest material 6 can be removed from the arm portion 18. Further, the position of the steady rest member 6 can be adjusted while being shifted in the length direction while being held in the arm portion 18. It is also possible to fix the arm portion 18 and the steady rest 6 by screwing through the screwing holes 18e drilled in the arm portion 18 in a reinforcing manner.
[0052]
The side wall 18a, 18b of the arm portion 18 of the ceiling hanging object 10 of the present example is formed with a substantially rectangular cutout portion 18d, and the urging member 19 is fitted into the cutout portion 18d. Not only this but the urging | biasing member 19 should just be prevented from removing in the state attached to the arm part 18. FIG. For example, instead of providing the notch 18d, a protrusion or protrusion may be provided on the end or surface of the side walls 18a, 18b so that the biasing member 19 does not shift in the length direction of the steady rest 6.
[0053]
Next, the ceiling hanger 20 used when directly suspending the stud 4 from the H-shaped steel beam 2 will be described. Usually, the steady rest 6 is suspended from the H-shaped steel beam 2 by the ceiling hanging object 10, but the end of the plurality of studs 4 arranged in parallel is orthogonal to the plurality of studs 4 (rest steady). The stud 4 may be disposed in parallel with the material 6.
[0054]
In order to suspend the stud 4 arranged in parallel with the steady rest 6 in this way from the H-shaped steel beam 2, a ceiling hanger 20 shown in FIG. 5 can be used. The ceiling hanger 20 includes a beam attachment portion 21, a long bolt 23, and a main body portion 25 as a receiving portion attached to the lower end portion of the long bolt 23. Since the beam attachment portion 21 and the long bolt 23 are the same as the beam attachment portion 11 and the long bolt 13 of the ceiling hanging object 10, description thereof is omitted.
[0055]
The main body portion 25 is formed by pressing a thin steel plate, and includes an upper wall 26 as a rectangular connecting wall, and a side wall 27 extending downward from a pair of parallel sides of the upper wall 26. Is provided. The side wall 27 of this example is divided into two at the left and right at the center cut.
[0056]
A convex portion 26a that bulges upward is formed at the center of the upper wall 26. When a nut is disposed on the lower surface side of the convex portion 26a, the lower surface of the nut is above the lower surface of the upper wall 26. It is supposed to be located. And the main-body part 25 is being fixed to the long volt | bolt 23 by tightening this nut and nut 25a.
[0057]
On the side wall 27, an engagement piece 27a is formed as an elastic engagement portion that is cut out in a substantially U shape and extends in the vertical direction. The engaging piece 27a has a lower end portion connected to the side wall 27, and an upper portion thereof is inclined at a predetermined angle inward. A screwing hole 27b is formed in the upper part of the engagement piece 27a.
[0058]
FIG. 6 shows a state where the ceiling hanger 20 is attached. In the ceiling hanger 20, the beam mounting portion 21 is fixed to the H-shaped steel beam 2, and the vertical position of the main body portion 25 is set by adjusting the long bolt 23 and tightening the nuts 22 a and 22 b. As shown in FIG. 7, the stud 4 can be attached to the ceiling suspension 20 by being inserted into the side wall 27 from below.
[0059]
FIG. 4A shows a state where the stud 4 is inserted into the side wall 27. The stud 4 has a side surface having a width substantially equal to the distance between the inner surfaces of the pair of side walls 27, a side surface substantially perpendicular to the side surface, and a groove portion 4a having a predetermined width formed in the center portion along the length direction, It is a long member which has.
[0060]
In FIG. 5B, the stud 4 inserted into the side wall 27 and the inclined surface 27aa of the engagement piece 27a come into contact with each other to generate a component force outside, and the engagement piece 27a is pushed outward to disengage the stud 4. The state which inserts in the side wall 27 is represented.
[0061]
FIG. 3C shows a state where the stud 4 is completely inserted into the side wall 27. In this state, the engaging piece 27a pushed outward during the insertion returns to a substantially original position, and the engaging piece 27a is sandwiched while urging the groove 4a of the stud 4 inward.
[0062]
When the stud 4 is completely inserted into the side wall 27, the engaging portion 27ab contacts and engages with the upper shoulder portion of the groove portion 4a so that the stud 4 does not come down downward. That is, when force is applied in the direction in which the stud 4 is removed, even if a force is applied to the locking portion 27ab by the shoulder portion of the groove 4a, no outward component force is generated in the locking portion 27ab.
[0063]
As described above, the stud 4 can be attached to the ceiling hanging object 20 from below, and can be attached only by pushing the stud 4 into the side wall 27, so that workability is improved.
[0064]
Moreover, when removing the stud 4 from the ceiling hanging object 20, since it can be removed by expanding the engaging piece 27a outward, it is preferable because the hanging bracket is not broken as in the prior art. Further, in a state where the stud 4 is attached to the ceiling hanging object 20, the engaging portion 27ab is only in contact with the groove portion 4a, and therefore, the position of the stud 4 can be adjusted by moving it horizontally.
[0065]
Further, as shown in FIG. 7, the side wall 27 has a groove portion 4a in which the distance from the upper end (contact portion) of the engagement piece 27a that contacts the shoulder portion of the groove portion 4a to the lower end of the side wall 27 is in contact with the engagement piece 27a. Is set to be smaller than the distance from the abutting portion to the lower end of the side surface where the groove 4a of the stud 4 is formed.
[0066]
Therefore, when the stud 4 is attached to the ceiling hanging object 20, when the ceiling member 1 is disposed so that the lower end of the side wall 27 is located above the lower end of the stud 4 and contacts the lower surface of the stud 4. Therefore, the side wall 27 does not come into contact with the ceiling surface material 1 and the ceiling surface material 1 is not uneven.
[0067]
Moreover, since the stud 4 attached to the main body 25 is sandwiched in the side wall 27 by the engagement pieces 27a arranged at two right and left positions, it is preferable that the stud 4 does not rattle in the side wall 27. . In addition, although the engagement piece 27a is formed in the right and left two places of the main-body part 25 in the ceiling hanging object 20 of this example, not only this but the engagement piece 27a is each at least one place in the right-and-left of the main-body part 25. It may be formed.
[0068]
It is also possible to fix the side wall 27 and the stud 4 by screwing through the screw fixing holes 27b formed in the side wall 27 in a reinforcing manner.
[0069]
In addition, although the engagement piece 27a engaged with the stud 4 was integrally formed with the side wall 27 in the ceiling hanging object 20 of this example, it is not limited to this, and it is a separate elastic engagement like the ceiling hanging object 10. An urging means having an engaging step portion as a portion may be used. In this case, the side wall 27 is cut out in a rectangular shape, and the stud 4 can be held by using a biasing means having a substantially U-shaped cross section similar to the biasing member 19. That is, a step similar to the engagement step 19 a can be bent in the biasing means, and the engagement step can be engaged with the groove 4 a of the stud 4.
[0070]
Similarly, the engaging part that engages with the steady rest 6 in the ceiling hanging object 10 may be formed integrally with the arm part 18 without being a separate component.
[0071]
Next, the connecting member 30 that connects the studs 4 will be described. FIG. 8 shows a perspective view of the connecting member 30. The connecting member 30 is formed by press-working a thin steel plate, and is disposed on the inner side of the main body portion 31 having a substantially U-shaped cross section and the opposite side walls of the main body portion 31 and has four left and right elasticity. And a coupling portion 32 having an insertion piece 32a, which are integrally fixed by screwing.
[0072]
The main body 31 has a predetermined length (70 mm) and is formed by being bent into a width of 40 mm and a height of 45 mm, which are substantially the same dimensions as the stud 4. Further, the insertion piece 32a included in the coupling portion 32 is formed to be bent so that the distal end portion slightly extends outward. The distance between the outer sides of the two insertion pieces 32 a arranged in parallel on the same side surface of the main body 31 is substantially equal to the distance between the inner surfaces of the 40 mm upper and lower side walls of the stud 4.
[0073]
FIG. 9A shows a state in which the stud 4 is connected to the connecting member 30 from both sides. FIG. 2B shows a state in which the insertion piece 32 a of the connecting member 30 is inserted into the stud 4 and the two studs 4 are connected.
[0074]
In order to attach the connecting member 30 to the stud 4, the distal end portion of the insertion piece 32 a that slightly spreads outward is bent once inside, and the distal end portion of the insertion piece 32 a is inserted into the stud 4, The main body 31 can be attached by being pushed in until the end of the main body 31 comes into contact with the end of the stud 4.
[0075]
The insertion pieces 32 a of the connecting member 30 thus attached are in contact with the left and right inner walls of the stud 4 at eight locations. Moreover, since the outer dimension of the main body 31 is substantially equal to the outer diameter of the stud 4, the connecting member 30 disposed between the two studs 4 is dropped without being completely fitted into the stud 4. There is no.
[0076]
Here, when designing the module by setting the module dimension to 4 m and the stand-off dimension from the wall core to a predetermined length (for example, 35 mm), the stud 4 shorter by 70 mm than the module dimension is used as a standard member of the standard length. By using the connecting member 30 having a width of 70 mm that connects the four members (a width that is twice the size of the reserved size), the members can be standardized.
[0077]
That is, when the studs 4 having standard lengths are connected so that the ends of the studs 4 are in contact with each other, the positions of the ends of the studs 4 are deviated from the module dimensional positions, and the standardization of the members cannot be achieved. However, if the stud 4 having a standard length is connected by the connecting member 30, each end portion of the connected stud 4 is not displaced from the module dimension position, so that the stud 4 can be used as the standard member.
[0078]
For example, when the module size is 4 m and the reserve size is 35 mm, when the stud 4 is commercially available as a standard product of 4 m, its end is cut by 70 mm, and a 3930 mm one is carried to the site as a standard member. As a result, it is not necessary to cut only the reserved dimension length as needed at the site, so that the construction efficiency is improved.
[0079]
In addition, although the connection member 30 of this example is fixed integrally by screwing a plurality of members (the main body portion 31 and the coupling portion 32), the present invention is not limited thereto, and a single plate steel plate is pressed to form a single member. It may be formed as a member.
[0080]
Moreover, although the connection member 30 of this example is formed in cross-sectional substantially U shape, it is good not only in this but a cross-sectional substantially rectangular shape (substantially B shape). Further, the insertion piece 32 a may be formed on the three side surfaces or the four side surfaces of the main body 31.
[0081]
Moreover, although the width | variety of the main-body part 31 of the connection member 30 of this example is set to 70 mm, what is necessary is just to set to the length of not only this but a double size.
[0082]
【The invention's effect】
As described above, according to the ceiling hanging object of the present invention, the receiving portion is inserted in the horizontal direction between the opposing side walls (rest members) from the horizontal direction, and is disposed on the side walls and is elastic toward the inside. It was comprised so that it might hold | maintain by the elastic engagement part which protrudes.
[0083]
Further, according to the ceiling hanging object of the present invention, a field edge (stud) is inserted between the opposing side walls of the receiving portion from the lower side, and the elastic engagement is provided on the side wall and elastically protrudes inward. Configured to be held by the part.
[0084]
Since it was comprised in this way, the ceiling hanging object of this invention can be easily attached to a field edge receiver or a field edge, and does not take work, and can improve construction efficiency.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram of a foundation frame configuration for mounting a ceiling member according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a ceiling hanger according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing an attachment state of the ceiling hanging object of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a situation where a steadying member is attached to the ceiling hanging object of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a ceiling hanger according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing an attached state of the ceiling hanging object of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a situation where a stud is attached to a ceiling hanging object of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of a connecting member of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing an attachment state of the connecting member of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ceiling surface material, 2 H-shaped steel beam, 4 Stud, 4a Groove part, 5 Stud hanging material, 6 Stabilizing material, 10 Ceiling hanging material, 11 Beam mounting part, 11a Sheath part, 11b, 11d collar part, 11c Slide member, 12a, 12b Nut, 13 Long bolt, 15 Body, 16 Extension, 16a Side, 16b Fixing member, 16c Nut, 17 Support, 18 Arm, 18a, 18b, 18c Side wall, 18d Notch, 18e Screw Stop hole, 19 Energizing member, 19a Engagement step, 19aa slope, 19ab Locking part, 20 Ceiling mount, 21 Beam mounting part, 22a, 22b Nut, 23 Long bolt, 25 Body part, 25a Nut, 26 upper wall, 26a convex part, 27 side wall, 27a engaging piece, 27aa slope, 27ab locking part, 27b screw fixing hole, 30 connecting member, 31 body part, 32 coupling part, 3 2a Insertion piece

Claims (6)

梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結された本体部と、を備えた天井吊金物であって、
前記本体部は、前記梁と略平行な方向に延出し上下方向に対向して配置された一対の側壁と、該一対の側壁を連繋する連繋壁とを備え、
前記一対の側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出する弾性係合部が設けられたことを特徴とする天井吊金物。
A ceiling hanger comprising a beam attachment portion for attachment to a beam, an extension member extending from the beam attachment portion, and a main body connected to the extension member,
The main body includes a pair of side walls that extend in a direction substantially parallel to the beam and is opposed to the vertical direction, and a connecting wall that connects the pair of side walls,
A ceiling hanging object characterized in that an elastic engagement portion that protrudes inward from the inner surface of the side wall is provided at a predetermined position of the pair of side walls.
前記一対の側壁は、対向する腕部を有する付勢部材によって外側面を覆われ、
前記弾性係合部は、前記付勢部材の腕部に形成されたことを特徴とする請求項1に記載の天井吊金物。
The pair of side walls are covered with outer surfaces by biasing members having opposing arm portions,
The ceiling hanging object according to claim 1, wherein the elastic engagement portion is formed on an arm portion of the biasing member.
前記一対の側壁には、それぞれ対向する位置に切欠部が形成され、該切欠部に前記付勢部材の弾性係合部が係合していることを特徴とする請求項2に記載の天井吊金物。The suspended ceiling according to claim 2, wherein the pair of side walls are formed with notches at positions facing each other, and an elastic engagement portion of the biasing member is engaged with the notches. hardware. 梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結され、対向する一対の側面にその長尺方向に沿って溝部が形成された長尺部材を保持する本体部と、を備えた天井吊金物であって、
前記本体部は、前記延長部材の端部が連結され前記梁と略平行な方向に延出する上壁と、該上壁の略平行な一対の辺から略垂直下方へそれぞれ延出する側壁とを備え、
該側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出し、前記長尺部材の溝部と係合する弾性係合部が配設され、
前記側壁は、前記溝部と当接する前記弾性係合部の当接部位から前記側壁の下端部までの距離が、前記弾性係合部と当接する前記溝部の当接部位から前記長尺部材の側面の下端部までの距離よりも小さく設定されたことを特徴とする天井吊金物。
A beam mounting portion for mounting on a beam, an extension member extending from the beam mounting portion, and a long member connected to the extension member and having a groove portion formed along a longitudinal direction on a pair of opposing side surfaces A ceiling hanger provided with a body part for holding
The main body includes an upper wall connected to an end of the extension member and extending in a direction substantially parallel to the beam, and a side wall extending substantially vertically downward from a pair of substantially parallel sides of the upper wall. With
At a predetermined position of the side wall, an elastic engagement portion that protrudes inward from the inner surface of the side wall and engages with the groove portion of the long member is disposed,
The side wall has a distance from a contact portion of the elastic engagement portion that contacts the groove portion to a lower end portion of the side wall from a contact portion of the groove portion that contacts the elastic engagement portion. A ceiling hanger characterized in that it is set smaller than the distance to the lower end of the ceiling.
前記弾性係合部は、前記側壁を略コ字状に切り欠いて形成され、その下端部が前記側壁と連繋し、上端部が前記溝部と当接して係合することを特徴とする請求項4に記載の天井吊金物。The elastic engagement portion is formed by cutting the side wall into a substantially U-shape, the lower end portion of which is connected to the side wall, and the upper end portion of the elastic engagement portion is in contact with and engaged with the groove portion. 4. Ceiling hanging hardware. 前記側壁のいずれか一方には、複数の前記弾性係合部が形成されたことを特徴とする請求項4又は5に記載の天井吊金物。The ceiling hanging object according to claim 4 or 5, wherein a plurality of said elastic engagement parts are formed in any one of said side walls.
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