JP4174873B2

JP4174873B2 - Tape cassette

Info

Publication number: JP4174873B2
Application number: JP27525598A
Authority: JP
Inventors: 寿生高橋; 禎人野々村; 直也山岸; 裕之奥地; 強長江
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1998-09-29
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2018-09-29
Also published as: JP2000103149A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ印字装置に使用される被印字媒体としてのテープを詰め替え可能に収納するテープカセットに関し、特にテープカセット内に収納される被印字媒体としてのテープの走行距離及びそれに関連する情報等を表示することができるテープカセットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、文字付テープを作成するため、テープカセットを使用したテープ印字装置が種々提案されている。かかるテープカセットは、一般に、インクリボンを巻回したリボンリール、被印字テープを巻回したテープリール、及び、粘着テープを巻回した粘着テープリールをカセットケース内に備えており、文字付テープの作成時には、各インクリボン及び被印字テープを搬送しつつ、テープ印字装置に付設されたサーマルヘッドによりインクリボンを介して被印字テープ上に文字等の印字を行った後、被印字テープの文字印字面に粘着テープを貼着して文字付テープが作成される。
かかる従来のテープカセットでは、被印字テープ、インクリボン及び粘着テープを使い切った場合に、新たな被印字テープ、インクリボン及び粘着テープをテープカセット内に詰め替えることについては何ら考慮していなかったため、それらを使い切った場合には、例えばテープ送りローラ、テープスプール等のリサイクルできる部品等がまだあるにもかかわらず、テープカセットの利用価値はなくなり、捨てるのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、ゴミ問題の関係上、リサイクルの要望が高まり、テープカセットについても、被印字テープ、インクリボン等を新たに詰め替えて、リサイクルするのが望ましい。しかし、リサイクルするといっても、粘着テープからはみ出た粘着材がテープ送りローラに固着したり、テープスプールを装着するカセットボス等が磨耗するので永久的に使用できる訳ではない。そのため使用済みテープカセットを回収して再使用する場合は、このテープカセットの再使用回数を考慮する必要があるが、再使用回数が分からないため、回収したテープカセットについてテープ送りローラ、カセットボス等について、回収の都度詳細に点検する必要があり、再使用の工程作業が煩雑となって、コストアップの原因になる。
【０００４】
また、テープカセットの場合、インクリボンの色彩、テープ幅等が多種に亘るため、テープカセット内に一旦装着したインクリボン、テープを最後まで使い切ることなく、インクリボン、テープを詰め直して使用することがある。従って、仮にテープカセットの再使用回数が分かったとしても、テープ送りローラ、カセットボス等について、詳細に点検する必要があり、コストアップになるという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされたものであり、テープカセット内から引き出される被印字媒体としてのテープの走行距離及びそれに関連する情報を容易に知ることが可能となって、利用者がテープカセットの使用の可否を的確に判断することができるテープカセットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明によれば、テープ印字装置に使用される被印字媒体としてのテープをテープ支持部に支持して収納するテープカセットであって、前記テープの詰め替え可能なテープカセットにおいて、前記テープカセットの磨耗又は前記テープカセットへの粘着材の固着を検知するため、前記テープカセットから引き出されるテープによって回転させられるテープ送りローラの回転を受けて、テープの累積走行距離を検知する走行距離検知手段を備え、前記走行距離検知手段は、当該走行距離検知手段により検知される累積走行距離あるいは累積走行距離に関連する情報を表示する情報表示手段を備え、前記情報表示手段は、前記テープの累積走行距離あるいは累積走行距離に関連する情報を表示する複数の表示部と、前記複数の表示部を配置し回転可能な表示部材と、前記複数の表示部のいずれかを示唆する指示部とを備え、前記走行距離検知手段は、前記テープ送りローラの回転を受け、前記表示部材の回転を介して、前記複数の表示部のいずれかを前記指示部の位置まで回転させるための回転機構と、前記表示部材を回転停止状態に保持するストッパと、を備えることを特徴とする。
このように走行距離検知手段が、テープカセットから引き出されるテープの走行距離を検知し、情報表示手段がこのテープの走行距離あるいは走行距離に関連する情報あるいは走行距離に関連する情報を表示するので、テープカセットのテープの走行距離及びそれに関連する情報を容易に知ることが可能となって、利用者がテープカセットの使用の可否を的確に判断することができる。それにより、再使用回数が少ない場合、テープ送りローラ、カセットボス等について、詳細に点検する作業が不要となって、コストアップを防止できる。
【０００７】
【０００８】
このようなテープカセットによれば、走行距離検知手段は、引き出されるテープによって回転させられるテープ送りローラの回転を受けて走行距離を検知して、回転機構が表示部材の表示部をその走行距離に対応して前記指示部の位置まで回転させるので、利用者はその指示部が示唆する表示部を容易に視認できる。それにより、テープカセットのテープの走行距離及びそれに関連する情報を容易に知ることが可能となって、利用者がテープカセットの使用の可否を的確に判断することができる。
【０００９】
また、請求項２に係るテープカセットによれば、請求項１に記載の発明において、前記表示部材は、前記テープの走行距離が所定走行距離に一致する場合にほぼ一回転することを特徴とする。このように被印字媒体としてのテープの走行距離が所定走行距離（例えば４０ｍ）に一致する場合、表示部材がほぼ一回転することにより所定走行距離までの距離を適宜表示できるので、極めて簡単な構成となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施の形態に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施の形態に係るテープカセットが適用されるテープ印字装置について図１に基づき説明する。図１はテープカセット収納部の収納カバーを開けて示すテープ印字装置の平面図である。
図１において、テープ印字装置１には、文字等のキャラクタを複数行に渡って入力し文書データ（コードデータ）からなるテキストを作成するための文字入力キー２、テキストの印字を指令する印字キー３、液晶ディスプレイ７上でカーソルを上下、左右に移動させるカーソルキーＣ、及び、改行指令や各種処理の実行、選択を指令するリターンキーＲ等が設けられたキーボード６、キーボード６から入力された文字等を表示する液晶ディスプレイ７及び後述するテープカセットＴ（図２乃至図４参照）を収納するカセット収納部８が配設されている。かかるカセット収納部８は、テープ印字装置１の後方に回動可能に枢支された収納カバーＫにより開閉され、開状態でテープカセットＴの交換等が行われる。
【００１１】
そのカセット収納部８には、図１に示されるように、テープ送りモータ（図示せず）から適宜の駆動機構を介して回転駆動されるリボン巻取軸９が立設されている。かかるリボン巻取軸９は、従来のテープカセット（すなわち、インクリボンを内蔵し、インクリボンを介してフィルムテープ上に文字等の印字を行なうタイプのテープカセット）を装着した場合に、そのインクリボンを巻取るためのものであるが、本実施の形態に係るテープカセットＴではインクリボンを使用することなく文字等の印字が可能な印字テープＴ１を使用することから、リボン巻取軸９は印字テープＴ１の送り動作には関与しない。
【００１２】
前記カセット収納部８の図１の左斜め前方（キーボード６側）には、テープ送りローラ軸１０が立設されており、このテープ送りローラ軸１０は、テープ送りモータから適宜の伝達機構を介して回転駆動され、後述するテープ送りローラ２６（図２参照）を回動する。更に、カセット収納部８の前方には、印字テープＴ１上に文字等の印字を行なうサーマルヘッド１１が固設されている。また、カセット収納部８の後方には、複数のフォトセンサＳを有するテープ幅検出器ＳＫが設けられており、かかるテープ幅検出部ＳＫは、図２に示されるテープカセットＴに設けられているテープ判別部材１３のテープ特定部１４と協働してテープカセットＴ内に収納されている印字テープＴ１のテープ幅を検出する。
【００１３】
ここに、各フォトセンサＳは発光素子と受光素子とを対として有する公知のフォトカプラからなり、各フォトセンサＳに対して後述の遮蔽板１５が入り込んだかどうかを検出して、そのオン・オフ信号の組み合せにより印字テープＴ１のテープ幅を検出するものである。尚、前記テープ幅検出器ＳＫは、フォトセンサＳ以外にマイクロスイッチ等の機械的センサや磁気センサ等を用いても良い。
【００１４】
次に、図２及び図３に基づいて、テープ印字装置１のカセット収納部８に収納されるテープカセットＴの構成について説明する。図２はテープカセットＴを分解して示すテープカセットＴの分解斜視図であり、テープカセットＴは、基本的に、テープカセット本体Ｔ２と、このテープカセット本体Ｔ２に対して着脱可能とされたテープカセット蓋Ｔ３とから構成される。図３はテープカセット蓋Ｔ３を外した状態のテープカセット本体Ｔ２を拡大して示す平面図である。
【００１５】
テープカセット本体Ｔ２は、図２に示されるように、上側が開放された矩形状のケースからなり、かかるテープカセット本体Ｔ２の後壁Ｔ２Ａの両側位置には一対の係止孔１６が穿設されている。これらの各係止孔１６には、テープカセット蓋Ｔ３の各係止突起Ｔ３Ａが係止される。
【００１６】
また、テープカセット本体Ｔ２における前壁Ｔ２Ｂの右側位置には、一対の突起部１７が形成されており、これら各突起部１７はその間にて係止溝１８を形成する。この係止溝１８には、テープカセット蓋Ｔ３に設けられた弾性係止部材２０が係止される。更に、前壁Ｔ２Ｂの左側に連続してテープ案内片２１が一体に設けられており、テープ案内片２１の後方にはサーマルヘッド案内部材２２が設けられている。
【００１７】
サーマルヘッド案内部材２２は平面視「コ」字状に形成されており、「コ」字状の凹部２３にはサーマルヘッド１１が配設される。また、凹部２３の後壁には係止長孔２４が形成され、かかる係止長孔２４にはテープカセット蓋Ｔ３に形成された係止片２５が係止される。更に、サーマルヘッド案内部材２２とテープカセット本体Ｔ２の左側壁との間には、テープ印字装置１におけるカセット収納部８の底壁から立設され、テープ送りモータにより回転駆動されるテープ送りローラ軸１０に係合可能なテープ送りローラ２６が配置されている。
【００１８】
また、テープカセット本体Ｔ２において、図３に示されるように、その左後方位置にはテープユニットＵを収納するためのテープユニット収納部２７が設けられており、テープユニットＵは、かかるテープユニット収納部２７内のテープスプール２８（図３参照）に回転可能に収納される。このようにテープユニットＵのテープスプール２８に巻回された印字テープＴ１を前記サーマルヘッド１１まで案内すべく、テープカセット本体Ｔ２の底壁からは４個のテープガイドＲ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４（テープガイドＲ３、Ｒ４については図３参照）が設けられている。
【００１９】
これにより、テープユニットＵのテープスプール２８から引き出された印字テープＴ１は、各テープガイドＲ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４を介してサーマルヘッド１１までスムーズに送られる。ここに、印字テープＴ１は、ベーステープの一面に感熱発色層を形成し、他面には粘着剤層を介して剥離紙を貼付してなる構成を有する。また、印字テープＴ１は、その感熱発色層を内側にしてテープスプール２８に巻回されているので、感熱発色層の変色等が防止され得る。
【００２０】
更に、テープスプール２８には、テープ判別部材１３の一端が回動可能に取り付けられているとともに、かかるテープ判別部材１３の他端にはテープスプール２８に巻回されている印字テープＴ１のテープ幅を特定するテープ幅特定部１４が形成されている。このテープ幅特定部１４の下面からは前記テープ幅検出器ＳＫにおける各フォトセンサＳを選択的に遮蔽する遮蔽板１５が垂設されている。
【００２１】
尚、テープガイドＲ２の近傍位置において、テープ印字装置１におけるカセット収納部８の底壁から立設されたリボン駆動軸９は、前記したように、従来のテープカセットに収納されているサーマルリボンの巻取り軸として使用されるものであるが、本実施の形態に係るテープカセットＴにおいては印字テープＴ１の送り動作には関与せず、リボン駆動軸９の回動に伴って駆動機構から発生する駆動音を低減させるべく音消しスプールＰが嵌合されている。
【００２２】
また、テープカセット本体Ｔ２において、テープ送りローラ２６の近傍にはテープ排出部２９が設けられており、このテープ排出部２９は、テープカセット本体Ｔ２の左側壁前端部とテープカセット本体Ｔ２の左側壁から延設された案内片３０との間に形成される間隙より構成される。これにより、テープスプール２８から引き出された印字テープＴ１は、各テープガイドＲ１乃至Ｒ４によりサーマルヘッド１１まで案内され、サーマルヘッド１１を介して印字テープＴ１の感熱発色層上に文字等が発色印字された後、テープ排出部２９からテープカセットＴの外方に排出される。
【００２３】
次に、前記テープカセット本体Ｔ２に着脱可能なテープカセット蓋Ｔ３について説明する。テープカセット蓋Ｔ３は、テープカセット本体Ｔ２の開放面を上側から被覆するものであり、その後端部には前記テープカセット本体Ｔ２に穿設された各係止孔１６内に挿嵌される一対の係止突起Ｔ３Ａが形成されている。また、テープカセット蓋Ｔ３の前部における右側位置には凹所３１が形成されている。
かかる凹所３１には、弾性係止部材２０が設けられており、この弾性係止部材２０はテープカセット蓋Ｔ３の底面から下方に延設された屈曲部３３と、この屈曲部３３から水平方向に連設された摘み部３４とからなり、弾性係止部材２０が前記各突起部１７間で形成された係止溝１８に弾性的に係止される。更に、テープカセット蓋Ｔ３の前部における左側位置にはテープカセット蓋Ｔ３の底面から係止片２５が垂設され、この係止片２５は前記サーマルヘッド案内部材２２の後壁に形成された係止長孔２４内に弾性的に係止される。
【００２４】
尚、テープカセット蓋Ｔ３の前端左位置に垂設されたテープ案内片３５は、テープカセット蓋Ｔ３をテープカセット本体Ｔ２に取り付けた際に、前記テープカセット本体Ｔ２のテープ案内片２１と協働して印字テープＴ１の送り案内を行なうものであり、また、テープカセット蓋Ｔ３の左隅に垂設された案内片３６は、同様にテープカセット蓋Ｔ３をテープカセット本体Ｔ２に取り付けた際に、前記カセット本体Ｔ２に形成された案内片３０と協働してテープ排出部２９を構成するものである。
【００２５】
更に、図２に示すように、テープカセット蓋Ｔ３の後端左方位置には、その底面から下方に向かって、３つのリブ３７が延設されている。このリブ３７は、テープカセット蓋Ｔ３をテープカセット本体Ｔ２に取り付けた時に、前記テープ幅特定部１４の上面に当接して、テープ幅特定部１４の上方への移動を規制する。このことにより、テープ幅特定部１４がテープ幅検出器ＳＫから浮き上がって誤検出されることが防止される。
【００２６】
次に、テープカセットＴから引き出される印字テープＴ１の走行距離を検知し、その検知された走行距離を表示する方法について説明する。図４は、印字テープＴ１の走行距離を検出して、その検出値を表示する機構を拡大して示す斜視図であって、走行距離を検出してその検出値を表示する機構が図２のテープカセット蓋体Ｔ３の裏側に設けられている。
【００２７】
具体的には、テープ送りローラ軸１０のテープカセット蓋体Ｔ３側には、図２に示されるように、ギヤ部１０Ａが回動可能に取り付けられており、このギヤ部１０Ａは、図４に明示されるように、テープカセット蓋体Ｔ３の裏面上に回動可能に取り付けられたアイドルギヤＩＧと歯合している。そして、アイドルギヤＩＧは、テープカセット蓋体Ｔ３の裏面上に回動可能に取り付けられた表示用ギヤＨＧの周囲ギヤ部ＨＧ１と歯合しているので、アイドルギヤＩＧの回転を受ける表示用ギヤＨＧはアイドルギヤＩＧの回転量に対応して回転する。
また、この表示用ギヤＨＧ上のテープカセット蓋体Ｔ３の裏面側には、４個の突部ＴＲ１〜ＴＲ４を９０度毎にずらして配置するラッチ部ＴＲが取り付けられている。そのため、表示用ギヤＨＧと一体的に回転するラッチ部ＴＲは、表示用ギヤＨＧが所定量だけ回転すると、その回転量に対応して回転して、突部ＴＲ１〜ＴＲ４のいずれかを所定の位置に配置する。
更に、このラッチ部ＴＲ上のテープカセット蓋体Ｔ３の裏面側には、ラッチ部ＴＲと一体的に回転するつめ車ＬＴが取り付けられており、このつめ車ＬＴの周囲には、複数の爪部ＬＴ１が形成されるとともに、この爪部ＬＴ１と係合してつめ車ＬＴの回転を防止するストッパＳＴが、テープカセット蓋体Ｔ３の裏面側に取り付けられているので、つめ車ＬＴ及びラッチ部ＴＲは回転停止状態に保持される。
【００２８】
そして、ラッチ部ＴＲの側方には、情報表示手段としての回転表示板ＷＨがテープカセット蓋体Ｔ３の裏面上に回動可能に取り付けられており、回転表示板ＷＨは、表面側に印字テープＴ１の走行距離及びそれに関連する情報（例えば走行距離４０ｍを４等分した表示「１」、「２」、「３」、「４」）を表示するとともに、裏面側に４個のフック部ＷＨａ〜ＷＨｄ（フック部ＷＨｃは図４のフック部ＷＨａの反対側に配置される）を９０度毎にずらして配置する。そして、回転表示板ＷＨの裏側のフック部ＷＨｄは回転表示板の表側の表示「１」に対応し、以下同様に、フック部ＷＨａは表示「４」に対応し、フック部ＷＨｂは表示「３」に対応し、フック部ＷＨｃは表示「２」に対応する。
それにより、アイドルギヤＩＧの回転を受けて、表示用ギヤＨＧ、ラッチ部ＴＲ及びつめ車ＬＴが一体的に回転すると、ラッチ部ＴＲの４個の突部ＴＲ１〜ＴＲ４のいずれかは、４個のフック部ＷＨａ〜ＷＨｄのいずれかと係合して、回転表示板ＷＨを９０度毎回転させる。具体的には、図４に示されるラッチ部ＴＲの突部ＴＲ４はフック部ＷＨｂと係合し、その状態からラッチ部ＴＲが更に９０度回転すると、ラッチ部ＴＲの突部ＴＲ１はフック部ＷＨａと係合する。そして、ギヤ部１０Ａ、アイドルギヤＩＧ及び表示用ギヤＨＧの周囲ギヤ部ＨＧ１間のギヤ比は、印字テープＴ１をテープ送りする走行量に対応してラッチ部ＴＲを所定量だけ回転するようになっており、印字テープＴ１が１０ｍ毎走行する毎に、回転表示板ＷＨが９０度だけ回転するようになっている。
【００２９】
そのため回転表示板ＷＨは、印字テープＴ１が所定走行距離（例えば４０ｍ）走行すると一回転し、この回転表示板ＷＨ上に設けられた走行距離４０ｍを４等分した表示「１」、「２」、「３」、「４」については、印字テープＴ１が例えば１０ｍ走行する毎に、例えば「１」から「２」へ数字が繰り上がるように図４の時計回り方向に９０度だけ回転する。そして、テープカセット蓋体Ｔ３には、図２に示されるように、窓部ＴＪが設けられており、この窓部ＴＪを介して、利用者は回転表示板ＷＨの表面側の情報（表示「１」、「２」、「３」、「４」のいずれか）を外部から視認できる。
【００３０】
このようにアイドルギヤＩＧ等（走行距離検知手段）は、引き出される印字テープＴ１によって回転させられるテープ送りローラ１０の回転を受けて走行距離を検知して、表示用ギヤＨＧ及びつめ車ＬＴ等（回転機構）は回転表示板ＷＨ（表示部材）の表示部を窓部ＴＪの位置まで回転させるため、印字テープＴ１の走行距離あるいは走行距離に関連する情報（表示「１」、「２」、「３」、「４」）を表示する表示部を複数配置した回転表示板ＷＨ（表示部材）が所定量だけ回転すると、利用者は複数の情報うちのいずれかを窓部ＴＪを介して外部から視認できる。
【００３１】
次に、使用済みテープカセットＴを回収して、未使用の印字テープＴ１をテープカセットＴ内に詰め直してテープカセットＴをリサイクルしたり、異なった色または種類等の印字テープＴ１をテープカセットＴ内に詰め直して再使用する場合について説明する。
最初にテープカセットＴからテープカセット蓋Ｔ３を取り外す。そのためには、作業者は、テープカセット蓋Ｔ３の係止片２５を係止長孔２４から外すように押さえ、更に、弾性係止部材２０における摘み部３４を指にて摘み、上方に引き上げる。かかる引き上げ動作により、屈曲部３３と係止溝１８との嵌合、及び、係止片２５と係止長孔２４との嵌合が解除され、テープカセット蓋Ｔ３はテープカセット本体Ｔ２に対して各係止孔１６の回りに回動可能な状態になる。この後、摘み部３４を更に上方に引き上げると、テープカセット蓋Ｔ３は各係止孔１６の回りに上方側に向かって回動され、適当な位置で各係止突起Ｔ３Ａを各係止孔１６から離脱させればテープカセット蓋Ｔ３はテープカセット本体Ｔ２から取り外される。
【００３２】
そして、テープ判別部材１３の位置をずらして、テープユニット収納部２７内のテープスプール２８から使用済みの印字テープＴ１を取り外し、未使用の印字テープＴ１または希望の色または種類等の印字テープＴ１をテープスプール２８に装着して、テープ判別部材１３を正規の位置にセットする。その際、印字テープＴ１の走行距離を検出する関係上、表示用ギヤＨＧ、ラッチ部ＲＴ、つめ車ＬＴ及び回転表示板ＷＨ等の位置がずれないように作業する。
【００３３】
その後、かかるテープカセット蓋Ｔ３をテープカセット本体Ｔ２に取り付けてテープカセットＴを組み立てるには、先ず、テープカセット蓋Ｔ３の各係止突起Ｔ３Ａをテープカセット本体Ｔ２の各係止孔１６内に挿嵌する。この後、テープカセット蓋Ｔ３を各係止孔１６の回りに下方へ回動し、弾性係止部材２０の屈曲部３３を係止溝１８に弾性的に嵌合するとともに、係止片２５を係止長孔２４内に弾性的に係止する。これにより、テープカセット蓋Ｔ３はテープカセット本体Ｔ２に対してクリック感を伴って嵌合され、テープカセットＴが組み立てられる。
【００３４】
続いて、テープカセットＴをテープ印字装置１のカセット収納部８に収納した状態について図３を参照して説明する。
図３において、テープカセットＴをテープ印字装置１のカセット収納部８に収納した場合、カセット収納部８に固設されたサーマルヘッド１１がサーマルヘッド案内部材２２の凹部２３内に配置される。ここに、サーマルヘッド１１はテープカセットＴの内方に配設されることとなり、サーマルヘッド１１に設けられた複数個の各発熱素子は、前記のように印字テープＴ１がテープスプール２８の周囲に感熱発色層を内側に向けて巻回されていることから、印字テープＴ１の感熱発色層に対向接触されるものである。
【００３５】
また、カセット収納部８において、サーマルヘッド１１、及び、テープ送りローラ２６に対向してローラホルダ（図示せず）が回動可能に配設されている。かかるローラホルダには、プラテンローラ３８がサーマルヘッド１１に対向して回転可能に支持され、また、テープ送り補助ローラ３９がテープ送りローラ２６に対向して回転可能に支持されている。そして、テープ印字装置１の作動時において、プラテンローラ３８はサーマルヘッド１１に当接されるとともに、テープ送り補助ローラ３９はテープ送りローラ２６と当接される。
【００３６】
これにより、テープカセット本体Ｔ２内に収納されたテープユニットＵから引き出された印字テープＴ１は、テープ送りローラ２６とテープ送り補助ローラ３９との協働により、各テープガイドＲ１乃至Ｒ４を介してスムーズに案内されるとともに、サーマルヘッド案内部材２２の凹部２３においてサーマルヘッド１１とプラテンローラ３８との協働により、印字テープＴ１の感熱発色層上に文字等の印字が行なわれる。この後、文字等が印字された印字テープＴ１は、テープ送りローラ２６とテープ送り補助ローラ３９との協働により、テープ排出部２９からテープ印字装置１の外部に排出される。
その際に、テープ送りローラ２６とギヤ部１０Ａとが一体的に回転し、ギヤ部１０Ａと歯合するアイドルギヤＩＧ等が、テープカセットＴから引き出される印字テープＴ１の走行距離を検知して、表示用ギヤＨＧ、ラッチ部ＴＲ及びつめ車ＬＴを一体的に回転させ、更に、ラッチ部ＴＲと係合する回転表示板ＷＨを所定量だけ回転させるので、利用者はテープカセットＴの印字テープＴ１の走行距離及びそれに関連する情報（表示「１」、「２」、「３」、「４」のいずれか）の表示を容易に知ることが可能となる。
【００３７】
以上この実施の形態によれば、テープ印字装置１に使用される被印字媒体としての印字テープＴ１をテープユニット収納部２７内に支持して収納するテープカセットＴであって、前記印字テープＴ１の詰め替え可能なテープカセットＴにおいて、テープカセットＴから引き出される印字テープＴ１の走行距離を検知するアイドルギヤＩＧ等と、検知される走行距離あるいは走行距離に関連する情報（表示「１」、「２」、「３」、「４」）を表示する回転表示板ＷＨ（情報表示手段）とを設けたので、テープカセットＴの印字テープＴ１の走行距離及びそれに関連する情報を窓部ＴＪを介して容易に知ることが可能となって、利用者がテープカセットＴの使用の可否を的確に判断することができる。それにより、このテープカセットＴを用いれば、正常な品質の文字付印字テープＴ１を常に作成できる。そして、印字テープＴ１の走行距離が所定値（例えば４０ｍ）を越えない範囲で、テープカセットＴ内に印字テープＴ１を詰め替えてテープカセットＴのリサイクルをしたり、異なった色または種類等の印字テープＴ１をテープカセットＴ内に詰め直して再使用することになる。
【００３８】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。例えばテープカセットＴ内に収納される印字テープＴ１は必ずしも一面に感熱発色層を形成し、他面には粘着剤層を介して剥離紙を貼付してなる構成を有する必要はなく、それ以外のものを用いても良い。
【００３９】
具体的には、テープカセットＴ内にインクリボン、両面粘着テープ及びラミネート用カバーテープを装着したタイプのテープカセットを用い、インクリボン、両面粘着テープ及びラミネート用カバーテープを使い切った場合に、新たなインクリボン、両面粘着テープ及びラミネート用カバーテープを、テープカセットＴ内に詰めて、テープカセットＴをリサイクルするようにしてもよい。
もっとも、テープカセットＴ内には、必ずしもカバーテープを有する必要がなく、他の実施の形態として、例えば粘着層付きの被印字テープの表面にインクリボンのインクを転写するノンラミネートタイプのテープカセットを用いても良い。
【００４０】
また、窓部ＴＪを介して外部から視認できる回転表示板ＷＨを必ずしも設ける必要はなく、他の実施の形態としては、例えば図５に示されるような構成に変更することも可能である。すなわち、テープカセットＴの開口Ｔ６から引き出される印字テープＴ１は、サーマルヘッド４１とプラテン４２との間に挟まれ、更に、一対のテープ送りローラ４３、４４で挟持されることにより搬送される。そして、テープ送りローラ４３、４４とそれぞれ一体的に回転するギヤ部４３ａ、４４ａは相互に歯合して、テープ送りローラ４４と一体的に回転するギヤ部４４ｂは、回転表示板ＷＨの周囲ギヤＷＨ１と歯合するので、テープ送りローラ４３、４４が所定量搬送されると、印字テープＴ１の走行距離（「１０ｍ」、「２０ｍ」、「３０ｍ」）あるいは走行距離に関連する情報（「終了」）を表示する表示部を複数配置した回転表示板ＷＨ（表示部材）を所定量回転させる。そして、テープカセットＴの外側には、回転表示板ＷＨの複数の情報からなる表示部（表示「１０ｍ」、「２０ｍ」、「３０ｍ」、「終了」）のいずれかを示唆する指示部ＦＴを備えている。
【００４１】
そして、ギヤ部４４ｂ及び周囲ギヤＷＨ１間（走行距離検知手段）は、所定のギヤ比であるので、引き出される印字テープＴ１によって回転させられるテープ送りローラ４３、４４の回転を受けて走行距離を検知して、回転表示板ＷＨ（表示部材）の表示部（表示「１０ｍ」、「２０ｍ」、「３０ｍ」、「終了」）のいずれかを指示部ＦＴの位置まで回転させるため、テープカセットＴの印字テープＴ１の走行距離及びそれに関連する情報を容易に知ることが可能となって、利用者がテープカセットの使用の可否を的確に判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】テープ詰め替え用治具収納部の収納カバーを開けて示すテープ印字装置の平面図である。
【図２】その実施形態に係るテープ印字装置に使用されるテープカセットの拡大斜視図であって、テープカセット蓋を外した状態のテープカセット本体の内部を示す。
【図３】テープカセット蓋を外した状態のテープカセット本体を拡大して示す平面図である。
【図４】その実施形態に係るテープの走行距離を検出して、その検出値を表示する機構を拡大して示す斜視図である。
【図５】他の実施形態に係るテープカセット等を示す斜視図である。
【符号の説明】
１テープ印字装置
８カセット収納部
１０Ａギヤ部
ＩＧアイドルギヤ
１１サーマルヘッド
２６テープ送りローラ
２７テープユニット収納部
Ｔテープカセット
Ｔ１印字用テープ
Ｔ２テープカセット本体
Ｔ３テープカセット蓋
ＷＨ回転表示板
ＩＧアイドルギヤ
ＨＧ表示用ギヤ
ＴＲラッチ部
ＬＴつめ車
ＴＪ窓部
ＦＴ指示部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tape cassette that stores a refillable tape as a printing medium used in a tape printing apparatus, and more particularly, a travel distance of a tape as a printing medium housed in the tape cassette, information related thereto, and the like It is related with the tape cassette which can display.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various tape printers using a tape cassette have been proposed to produce a tape with letters. Such a tape cassette generally includes a ribbon reel around which an ink ribbon is wound, a tape reel around which a tape to be printed is wound, and an adhesive tape reel around which an adhesive tape is wound. At the time of creation, characters, etc., are printed on the tape to be printed after the ink ribbon and the tape to be printed are conveyed, and a thermal head attached to the tape printer is used to print characters on the tape to be printed via the ink ribbon. A tape with letters is created by sticking an adhesive tape on the surface.
In such a conventional tape cassette, when the print-receiving tape, the ink ribbon, and the adhesive tape are used up, no consideration is given to refilling the new print-receiving tape, the ink ribbon, and the adhesive tape into the tape cassette. However, when there are still recyclable parts such as a tape feed roller and a tape spool, the utility value of the tape cassette is lost and it is currently discarded.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, the demand for recycling has increased due to the problem of dust, and it is desirable to refill the tape cassette by newly refilling the tape to be printed, the ink ribbon, and the like. However, even if it is recycled, the adhesive material that protrudes from the adhesive tape adheres to the tape feed roller and the cassette boss or the like on which the tape spool is mounted wears out, so that it cannot be used permanently. Therefore, when collecting and reusing a used tape cassette, it is necessary to consider the number of times this tape cassette is reused. However, since the number of reuses is unknown, the tape feed roller, cassette boss, etc. Need to be inspected in detail every time it is collected, and the process work of reuse becomes complicated and causes cost increase.
[0004]
Also, in the case of a tape cassette, the color of the ink ribbon, the tape width, etc. vary, so the ink ribbon and tape once loaded in the tape cassette must be refilled and used without using up to the end. There is. Therefore, even if the number of times the tape cassette is reused is known, there is a problem that it is necessary to inspect the tape feed roller, the cassette boss, etc. in detail, resulting in an increase in cost.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and it is possible to easily know the travel distance of a tape as a printing medium drawn from the tape cassette and information related thereto. An object of the present invention is to provide a tape cassette that allows a user to accurately determine whether or not the tape cassette can be used.
[0006]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a tape cassette for storing a tape as a printing medium used in a tape printer supported by a tape support portion, In a refillable tape cassette, to detect wear of the tape cassette or adhesion of an adhesive material to the tape cassette , Tape drawn from the tape cassette Under the rotation of the tape feeding roller rotated by the tape Mileage detection means for detecting the cumulative mileage of With , The travel distance detecting means is An information display means for displaying the cumulative travel distance detected by the travel distance detection means or information related to the cumulative travel distance is provided, and the information display means displays the cumulative travel distance of the tape or the information related to the cumulative travel distance. Do A plurality of display units and the plurality of display units A display member which can be arranged and rotated; One of the plurality of display units Suggested instructions When The mileage detecting means comprises Above Rotated by the tape feed roller , The display member Through the rotation of the plurality of Display section One of The Above Rotation mechanism for rotating to the position of the indicator When A stopper for holding the display member in a rotation stopped state When, It is characterized by providing.
In this way, the travel distance detection means detects the travel distance of the tape drawn from the tape cassette, and the information display means displays information related to the travel distance or travel distance of the tape or information related to the travel distance. It becomes possible to easily know the tape traveling distance of the tape cassette and the information related thereto, and the user can accurately determine whether or not the tape cassette can be used. As a result, when the number of times of reuse is small, detailed inspection work for the tape feed roller, the cassette boss, and the like is not necessary, and an increase in cost can be prevented.
[0007]
[0008]
According to such a tape cassette, the travel distance detecting means detects the travel distance in response to the rotation of the tape feed roller rotated by the drawn tape, and the rotation mechanism sets the display portion of the display member to the travel distance. Correspondingly, since it is rotated to the position of the instruction section, the user can easily visually recognize the display section suggested by the instruction section. Thereby, it becomes possible to easily know the tape traveling distance of the tape cassette and information related thereto, and the user can accurately determine whether or not the tape cassette can be used.
[0009]
Further, according to the tape cassette according to claim 2, in the invention according to claim 1, the display member rotates substantially once when the travel distance of the tape coincides with a predetermined travel distance. . As described above, when the travel distance of the tape as the printing medium matches a predetermined travel distance (for example, 40 m), the display member can display the distance to the predetermined travel distance as appropriate by rotating the display member almost once, so an extremely simple configuration. It becomes.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the drawings. First, a tape printer to which a tape cassette according to the present embodiment is applied will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a plan view of the tape printer shown with the storage cover of the tape cassette storage part opened.
In FIG. 1, a tape printer 1 has a character input key 2 for inputting a character such as a character over a plurality of lines and creating a text composed of document data (code data), and a print key for instructing the printing of the text. 3. Input from the keyboard 6 and the keyboard 6 provided with a cursor key C for moving the cursor up and down, left and right on the liquid crystal display 7, a return key R for executing a line feed command, various processes, and selection, etc. A liquid crystal display 7 for displaying characters and the like and a cassette storage portion 8 for storing a tape cassette T (see FIGS. 2 to 4) described later are disposed. The cassette storage unit 8 is opened and closed by a storage cover K pivotally supported to the rear of the tape printer 1, and the tape cassette T is exchanged in the open state.
[0011]
As shown in FIG. 1, a ribbon take-up shaft 9 that is rotationally driven from a tape feed motor (not shown) via an appropriate drive mechanism is erected in the cassette housing portion 8. The ribbon take-up shaft 9 is provided when a conventional tape cassette (that is, a tape cassette of a type that incorporates an ink ribbon and prints characters or the like on a film tape via the ink ribbon) is mounted. In the tape cassette T according to the present embodiment, since the printing tape T1 capable of printing characters and the like is used without using an ink ribbon, the ribbon winding shaft 9 is used for printing. It does not participate in the feeding operation of the tape T1.
[0012]
A tape feed roller shaft 10 is erected on the left side of the cassette housing 8 in FIG. 1 (on the keyboard 6 side), and this tape feed roller shaft 10 is connected to the tape feed motor via an appropriate transmission mechanism. The tape feed roller 26 (see FIG. 2) described later is rotated. Further, a thermal head 11 for printing characters and the like on the printing tape T1 is fixed in front of the cassette housing portion 8. Further, a tape width detector SK having a plurality of photosensors S is provided behind the cassette housing portion 8, and the tape width detector SK is provided in the tape cassette T shown in FIG. The tape width of the print tape T1 accommodated in the tape cassette T is detected in cooperation with the tape specifying part 14 of the tape discrimination member 13.
[0013]
Here, each photosensor S is made of a known photocoupler having a pair of a light emitting element and a light receiving element, and detects whether or not a shielding plate 15 to be described later enters each photosensor S and turns it on / off. The tape width of the printing tape T1 is detected by a combination of signals. In addition to the photosensor S, the tape width detector SK may use a mechanical sensor such as a microswitch, a magnetic sensor, or the like.
[0014]
Next, based on FIG.2 and FIG.3, the structure of the tape cassette T accommodated in the cassette accommodating part 8 of the tape printer 1 is demonstrated. FIG. 2 is an exploded perspective view of the tape cassette T, which is an exploded view of the tape cassette T. The tape cassette T is basically a tape cassette body T2 and a tape that is detachable from the tape cassette body T2. And a cassette lid T3. FIG. 3 is an enlarged plan view showing the tape cassette body T2 with the tape cassette lid T3 removed.
[0015]
As shown in FIG. 2, the tape cassette main body T2 is formed of a rectangular case having an open upper side, and a pair of locking holes 16 are formed in both side positions of the rear wall T2A of the tape cassette main body T2. ing. The locking projections T3A of the tape cassette lid T3 are locked in the locking holes 16 respectively.
[0016]
In addition, a pair of protrusions 17 are formed on the right side of the front wall T2B in the tape cassette body T2, and each protrusion 17 forms a locking groove 18 therebetween. An elastic locking member 20 provided in the tape cassette lid T3 is locked in the locking groove 18. Further, a tape guide piece 21 is integrally provided continuously on the left side of the front wall T2B, and a thermal head guide member 22 is provided behind the tape guide piece 21.
[0017]
The thermal head guide member 22 is formed in a “U” shape in plan view, and the thermal head 11 is disposed in the “U” -shaped recess 23. Further, a locking long hole 24 is formed in the rear wall of the recess 23, and a locking piece 25 formed in the tape cassette lid T3 is locked in the locking long hole 24. Further, between the thermal head guide member 22 and the left side wall of the tape cassette body T2, a tape feed roller shaft that is erected from the bottom wall of the cassette housing portion 8 in the tape printer 1 and is driven to rotate by a tape feed motor. A tape feed roller 26 that can be engaged with 10 is disposed.
[0018]
Further, in the tape cassette main body T2, as shown in FIG. 3, a tape unit storage portion 27 for storing the tape unit U is provided at the left rear position, and the tape unit U is stored in the tape unit storage. It is rotatably accommodated in a tape spool 28 (see FIG. 3) in the section 27. In order to guide the print tape T1 wound around the tape spool 28 of the tape unit U to the thermal head 11, four tape guides R1, R2, R3, R4 (from the bottom wall of the tape cassette body T2 ( For the tape guides R3 and R4, see FIG. 3).
[0019]
As a result, the print tape T1 drawn from the tape spool 28 of the tape unit U is smoothly fed to the thermal head 11 via the tape guides R1, R2, R3, and R4. Here, the printing tape T1 has a configuration in which a thermosensitive coloring layer is formed on one surface of a base tape and a release paper is pasted on the other surface through an adhesive layer. Further, since the printing tape T1 is wound around the tape spool 28 with the heat-sensitive color developing layer inside, discoloration of the heat-sensitive color developing layer can be prevented.
[0020]
Further, one end of the tape discrimination member 13 is rotatably attached to the tape spool 28, and the tape width of the print tape T1 wound around the tape spool 28 is attached to the other end of the tape discrimination member 13. A tape width specifying portion 14 for specifying is formed. A shielding plate 15 for selectively shielding each photosensor S in the tape width detector SK is suspended from the lower surface of the tape width specifying portion 14.
[0021]
Incidentally, the ribbon drive shaft 9 erected from the bottom wall of the cassette housing portion 8 in the tape printer 1 near the tape guide R2 is, as described above, the thermal ribbon housed in the conventional tape cassette. Although used as a winding shaft, the tape cassette T according to the present embodiment is not involved in the feeding operation of the printing tape T1, and is generated from the drive mechanism as the ribbon drive shaft 9 rotates. A silencer spool P is fitted to reduce driving noise.
[0022]
Further, in the tape cassette body T2, a tape discharge portion 29 is provided in the vicinity of the tape feed roller 26. The tape discharge portion 29 includes a front end portion of the left side wall of the tape cassette body T2 and a left side wall of the tape cassette body T2. It is comprised from the clearance gap formed between the guide pieces 30 extended from. As a result, the printing tape T1 drawn out from the tape spool 28 is guided to the thermal head 11 by the tape guides R1 to R4, and characters and the like are color-printed on the thermal coloring layer of the printing tape T1 via the thermal head 11. After that, the tape is discharged from the tape discharge portion 29 to the outside of the tape cassette T.
[0023]
Next, the tape cassette lid T3 that can be attached to and detached from the tape cassette body T2 will be described. The tape cassette lid T3 covers the open surface of the tape cassette main body T2 from above, and a pair of rear ends thereof are inserted into the respective locking holes 16 formed in the tape cassette main body T2. A locking projection T3A is formed. Further, a recess 31 is formed at the right side position in the front portion of the tape cassette lid T3.
The recess 31 is provided with an elastic locking member 20, the elastic locking member 20 extending downward from the bottom surface of the tape cassette lid T 3, and the horizontal direction from the bent portion 33. The elastic locking member 20 is elastically locked in the locking groove 18 formed between the protrusions 17. Further, a locking piece 25 is suspended from the bottom surface of the tape cassette lid T3 at the left side of the front portion of the tape cassette lid T3, and the locking piece 25 is formed on the rear wall of the thermal head guide member 22. It is elastically locked in the retaining hole 24.
[0024]
The tape guide piece 35 suspended from the left end of the front end of the tape cassette lid T3 cooperates with the tape guide piece 21 of the tape cassette body T2 when the tape cassette lid T3 is attached to the tape cassette body T2. The guide piece 36 suspended from the left corner of the tape cassette lid T3 is similarly provided when the tape cassette lid T3 is attached to the tape cassette body T2. The tape discharge portion 29 is configured in cooperation with the guide piece 30 formed on the main body T2.
[0025]
Furthermore, as shown in FIG. 2, three ribs 37 extend downward from the bottom surface of the tape cassette lid T3 on the left side of the rear end thereof. The rib 37 abuts on the upper surface of the tape width specifying portion 14 when the tape cassette lid T3 is attached to the tape cassette body T2, and restricts the upward movement of the tape width specifying portion 14. This prevents the tape width specifying unit 14 from being erroneously detected by floating from the tape width detector SK.
[0026]
Next, a method for detecting the travel distance of the printing tape T1 drawn from the tape cassette T and displaying the detected travel distance will be described. 4 is an enlarged perspective view showing a mechanism for detecting the travel distance of the printing tape T1 and displaying the detected value. The mechanism for detecting the travel distance and displaying the detected value is shown in FIG. It is provided on the back side of the tape cassette lid T3.
[0027]
Specifically, as shown in FIG. 2, a gear portion 10A is rotatably attached to the tape cassette lid T3 side of the tape feed roller shaft 10, and this gear portion 10A is shown in FIG. As clearly shown, it meshes with an idle gear IG that is rotatably mounted on the back surface of the tape cassette lid T3. Since the idle gear IG meshes with the peripheral gear portion HG1 of the display gear HG rotatably attached to the back surface of the tape cassette lid T3, the display gear that receives the rotation of the idle gear IG. HG rotates corresponding to the rotation amount of the idle gear IG.
In addition, a latch portion TR is disposed on the back side of the tape cassette lid T3 on the display gear HG. The latch portion TR is arranged by shifting the four protrusions TR1 to TR4 every 90 degrees. Therefore, when the display gear HG rotates by a predetermined amount, the latch portion TR that rotates integrally with the display gear HG rotates in accordance with the rotation amount, and any one of the protrusions TR1 to TR4 has a predetermined amount. Place in position.
Further, a pawl wheel LT that rotates integrally with the latch portion TR is attached to the back side of the tape cassette lid T3 on the latch portion TR, and a plurality of claw portions are provided around the pawl wheel LT. LT1 is formed, and a stopper ST that engages with the claw portion LT1 and prevents the rotation of the pawl wheel LT is attached to the back surface side of the tape cassette lid T3. Therefore, the pawl wheel LT and the latch portion TR Is held in a rotation stopped state.
[0028]
A rotation display plate WH as information display means is attached to the side of the latch portion TR so as to be rotatable on the back surface of the tape cassette lid T3, and the rotation display plate WH is printed on the front side. The travel distance of T1 and information related thereto (for example, display “1”, “2”, “3”, “4” obtained by dividing the travel distance of 40 m into four) are displayed, and four hook portions WHa are provided on the back side. ˜WHd (the hook part WHc is arranged on the opposite side of the hook part WHa in FIG. 4) is shifted every 90 degrees. The hook portion WHd on the back side of the rotation display board WH corresponds to the display “1” on the front side of the rotation display board. Similarly, the hook portion WHa corresponds to the display “4”, and the hook portion WHb corresponds to the display “3”. ”And the hook portion WHc corresponds to the display“ 2 ”.
As a result, when the display gear HG, the latch part TR, and the pawl wheel LT rotate integrally in response to the rotation of the idle gear IG, there are four of the four protrusions TR1 to TR4 of the latch part TR. The rotary display plate WH is rotated every 90 degrees by engaging with any one of the hook portions WHa to WHd. Specifically, the protrusion TR4 of the latch part TR shown in FIG. 4 engages with the hook part WHb, and when the latch part TR further rotates 90 degrees from that state, the protrusion TR1 of the latch part TR becomes the hook part WHa. Engage with. The gear ratio between the gear portion 10A, the idle gear IG and the peripheral gear portion HG1 of the display gear HG rotates the latch portion TR by a predetermined amount corresponding to the travel amount for feeding the print tape T1. Each time the printing tape T1 travels every 10 m, the rotation display board WH rotates by 90 degrees.
[0029]
Therefore, the rotation display board WH rotates once when the printing tape T1 travels a predetermined travel distance (for example, 40 m), and displays “1” and “2” obtained by dividing the travel distance 40 m provided on the rotation display board WH into four equal parts. , “3” and “4” are rotated by 90 degrees in the clockwise direction of FIG. 4 so that, for example, the number increases from “1” to “2” every time the printing tape T1 travels, for example, 10 m. As shown in FIG. 2, the tape cassette lid T3 is provided with a window portion TJ. Through this window portion TJ, the user can obtain information on the surface side of the rotary display board WH (display “display”). 1 ”,“ 2 ”,“ 3 ”, or“ 4 ”) can be visually recognized from the outside.
[0030]
In this way, the idle gear IG or the like (travel distance detecting means) detects the travel distance by receiving the rotation of the tape feed roller 10 rotated by the drawn print tape T1, and the display gear HG and the pawl wheel LT or the like ( Since the rotation mechanism) rotates the display portion of the rotation display board WH (display member) to the position of the window portion TJ, the travel distance of the print tape T1 or information related to the travel distance (display “1”, “2”, “ 3 ”,“ 4 ”), when the rotation display board WH (display member) in which a plurality of display units are arranged is rotated by a predetermined amount, the user can send any of the plurality of information from the outside through the window TJ. Visible.
[0031]
Next, the used tape cassette T is collected, and an unused printing tape T1 is refilled in the tape cassette T to recycle the tape cassette T, or a printing tape T1 of a different color or type is transferred to the tape cassette T. A case of repacking and reusing the contents will be described.
First, the tape cassette lid T3 is removed from the tape cassette T. For this purpose, the operator presses the locking piece 25 of the tape cassette lid T3 so as to be removed from the locking long hole 24, and further picks the knob 34 in the elastic locking member 20 with a finger and pulls it upward. By this pulling-up operation, the fitting between the bent portion 33 and the locking groove 18 and the fitting between the locking piece 25 and the locking long hole 24 are released, and the tape cassette lid T3 is attached to the tape cassette body T2. It will be in the state which can be rotated around each locking hole 16. FIG. Thereafter, when the knob 34 is further lifted upward, the tape cassette lid T3 is rotated upward around each locking hole 16, and each locking projection T3A is moved to each locking hole 16 at an appropriate position. When the tape cassette lid T3 is detached from the tape cassette lid T3, the tape cassette lid T3 is removed from the tape cassette body T2.
[0032]
Then, the position of the tape discriminating member 13 is shifted, the used print tape T1 is removed from the tape spool 28 in the tape unit housing section 27, and the unused print tape T1 or the print tape T1 of the desired color or type is removed. The tape disc is mounted on the tape spool 28 and the tape discriminating member 13 is set at a normal position. At that time, in order to detect the travel distance of the printing tape T1, work is performed so that the positions of the display gear HG, the latch portion RT, the pawl wheel LT, the rotation display plate WH, and the like are not shifted.
[0033]
Thereafter, in order to assemble the tape cassette T by attaching the tape cassette lid T3 to the tape cassette main body T2, first, each locking projection T3A of the tape cassette lid T3 is inserted into each locking hole 16 of the tape cassette main body T2. To do. Thereafter, the tape cassette lid T3 is rotated downward around each locking hole 16, and the bent portion 33 of the elastic locking member 20 is elastically fitted into the locking groove 18, and the locking piece 25 is It locks in the locking long hole 24 elastically. Thereby, the tape cassette lid T3 is fitted to the tape cassette body T2 with a click feeling, and the tape cassette T is assembled.
[0034]
Next, a state where the tape cassette T is stored in the cassette storage unit 8 of the tape printer 1 will be described with reference to FIG.
In FIG. 3, when the tape cassette T is stored in the cassette storage unit 8 of the tape printer 1, the thermal head 11 fixed to the cassette storage unit 8 is disposed in the recess 23 of the thermal head guide member 22. Here, the thermal head 11 is disposed inside the tape cassette T, and the plurality of heating elements provided in the thermal head 11 are arranged so that the print tape T1 is placed around the tape spool 28 as described above. Since the thermosensitive coloring layer is wound inward, the thermosensitive coloring layer is opposed to the thermosensitive coloring layer of the printing tape T1.
[0035]
Further, in the cassette housing portion 8, a roller holder (not shown) is rotatably disposed so as to face the thermal head 11 and the tape feed roller 26. The platen roller 38 is rotatably supported by the roller holder so as to face the thermal head 11, and the tape feed auxiliary roller 39 is rotatably supported by facing the tape feed roller 26. When the tape printer 1 is in operation, the platen roller 38 is in contact with the thermal head 11 and the tape feed auxiliary roller 39 is in contact with the tape feed roller 26.
[0036]
Thereby, the print tape T1 drawn out from the tape unit U accommodated in the tape cassette body T2 is smoothly passed through the tape guides R1 to R4 by the cooperation of the tape feed roller 26 and the tape feed auxiliary roller 39. In the recess 23 of the thermal head guide member 22, characters and the like are printed on the thermosensitive coloring layer of the printing tape T 1 by the cooperation of the thermal head 11 and the platen roller 38. Thereafter, the print tape T1 on which characters and the like are printed is discharged from the tape discharge unit 29 to the outside of the tape printer 1 by the cooperation of the tape feed roller 26 and the tape feed auxiliary roller 39.
At that time, the tape feed roller 26 and the gear portion 10A rotate integrally, and the idle gear IG or the like meshing with the gear portion 10A detects the travel distance of the print tape T1 drawn from the tape cassette T, Since the display gear HG, the latch part TR and the pawl wheel LT are integrally rotated, and the rotary display plate WH engaged with the latch part TR is rotated by a predetermined amount, the user can print the print tape T1 of the tape cassette T. It is possible to easily know the display of the travel distance and the related information (display “1”, “2”, “3”, “4”).
[0037]
As described above, according to this embodiment, the tape cassette T that supports and stores the print tape T1 as a printing medium used in the tape printer 1 in the tape unit storage portion 27, the print tape T1 of the print tape T1. In the refillable tape cassette T, an idle gear IG or the like that detects the travel distance of the print tape T1 drawn from the tape cassette T, and information related to the detected travel distance or travel distance (displays “1” and “2”) , “3”, “4”) and the rotation display board WH (information display means) are provided, so that the travel distance of the print tape T1 of the tape cassette T and related information can be easily obtained through the window TJ. Thus, the user can accurately determine whether or not the tape cassette T can be used. Thereby, if this tape cassette T is used, the character-quality printing tape T1 of a normal quality can always be produced. Then, as long as the travel distance of the printing tape T1 does not exceed a predetermined value (for example, 40 m), the printing tape T1 is refilled in the tape cassette T to recycle the tape cassette T, or a printing tape of a different color or type. T1 is repacked in the tape cassette T and reused.
[0038]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, the print tape T1 accommodated in the tape cassette T does not necessarily have a configuration in which a heat-sensitive color forming layer is formed on one side and a release paper is pasted on the other side through an adhesive layer. A thing may be used.
[0039]
Specifically, when a tape cassette of a type in which an ink ribbon, a double-sided adhesive tape and a laminating cover tape are mounted in the tape cassette T and the ink ribbon, double-sided adhesive tape and laminating cover tape are used up, The ink ribbon, the double-sided adhesive tape, and the laminating cover tape may be packed in the tape cassette T, and the tape cassette T may be recycled.
However, it is not always necessary to have a cover tape in the tape cassette T. As another embodiment, for example, a non-laminate type tape cassette that transfers ink ribbon ink onto the surface of a print-receiving tape with an adhesive layer is provided. It may be used.
[0040]
Further, it is not always necessary to provide the rotary display plate WH that can be visually recognized from the outside through the window portion TJ. As another embodiment, it is possible to change the configuration as shown in FIG. That is, the print tape T1 drawn out from the opening T6 of the tape cassette T is sandwiched between the thermal head 41 and the platen 42, and further conveyed by being sandwiched between a pair of tape feed rollers 43 and 44. The gear portions 43a and 44a that rotate integrally with the tape feed rollers 43 and 44 respectively mesh with each other, and the gear portion 44b that rotates integrally with the tape feed roller 44 is a peripheral gear of the rotation display plate WH. Since it meshes with WH1, when the tape feed rollers 43 and 44 are conveyed by a predetermined amount, the travel distance (“10 m”, “20 m”, “30 m”) of the print tape T1 or information related to the travel distance (“end” ”) Is rotated by a predetermined amount. On the outside of the tape cassette T, an instruction unit FT that suggests one of display units (displays “10 m”, “20 m”, “30 m”, “end”) of a plurality of pieces of information on the rotary display board WH is provided. I have.
[0041]
Since the gear 44b and the surrounding gear WH1 (travel distance detecting means) have a predetermined gear ratio, the travel distance is detected by the rotation of the tape feed rollers 43 and 44 rotated by the drawn print tape T1. Then, in order to rotate any of the display parts (display “10 m”, “20 m”, “30 m”, “end”) of the rotary display board WH (display member) to the position of the instruction part FT, the tape cassette T It is possible to easily know the travel distance of the print tape T1 and information related thereto, and the user can accurately determine whether or not the tape cassette can be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a tape printer shown by opening a storage cover of a tape storage jig storage unit.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a tape cassette used in the tape printer according to the embodiment, showing the inside of the tape cassette body with the tape cassette lid removed.
FIG. 3 is an enlarged plan view showing the tape cassette body with the tape cassette lid removed.
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a mechanism for detecting the travel distance of the tape according to the embodiment and displaying the detected value.
FIG. 5 is a perspective view showing a tape cassette or the like according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Tape printer
8 Cassette storage
10A Gear part
IG idle gear
11 Thermal head
26 Tape feed roller
27 Tape unit storage
T tape cassette
T1 printing tape
T2 tape cassette body
T3 tape cassette lid
WH rotation display board
IG idle gear
HG display gear
TR latch
LT toothpick
TJ window
FT instruction section

Claims

A tape cassette for storing a tape as a printing medium used in a tape printer supported by a tape support unit, wherein the tape can be refilled,
For detecting the sticking of adhesive to wear or the tape cassette of the tape cassette, the travel distance by receiving the rotation of the tape feed roller which is rotated by the tape drawn from said tape cassette, for detecting the cumulative travel distance of the tape equipped with a detection means,
The travel distance detecting means is
An information display means for displaying information related to the cumulative travel distance or cumulative travel distance detected by the travel distance detection means,
The information display means includes
A plurality of display units for displaying information related to the cumulative travel distance or cumulative travel distance of the tape ;
A display member capable of rotating by arranging the plurality of display units ;
And a suggestive instruction unit one of the plurality of display modules,
The travel distance detecting means is
Receives the rotation of the tape feed roller, through the rotation of the display member, a rotating mechanism for rotating one of said plurality of display to the position of the instruction unit,
Tape cassette, characterized in that it and a stopper for holding the display member in the rotation stopped state.

The tape cassette according to claim 1, wherein the display member rotates substantially once when the travel distance of the tape coincides with a predetermined travel distance.