JP2006076103A - Tape cartridge and tape printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、テーププリンタの印刷に際して使用される印刷用テープを収容するテープカートリッジ、及びテープカートリッジを装着するテーププリンタに関する。 The present invention relates to a tape cartridge that accommodates a printing tape used in printing by a tape printer, and a tape printer that mounts the tape cartridge.
従来から、テープカートリッジの筐体を構成する上ケースの原材料に、プラスチック材料が用いられている。そして、上ケースは、そのプラスチック材料を用いて射出成形により成形されている。また、プラスチック材料にバージンプラスチック材料(以降、バージン材と称す)が用いられている。 Conventionally, a plastic material has been used as a raw material of an upper case constituting a casing of a tape cartridge. The upper case is molded by injection molding using the plastic material. A virgin plastic material (hereinafter referred to as a virgin material) is used as the plastic material.
上ケースは、印刷用テープのテープ幅やテープ色などの内容を記述したラベルを貼り付けるラベル貼付部を備えている。また、上ケースは、印刷用テープのテープ残量を確認するためのテープ残量確認窓を備えている。そして、テープ残量確認窓を形成する上ケースの板厚は、ラベル貼付部での板厚と同一の厚さである。また、ラベル貼付部及びテープ残量確認窓は、無色透明の鏡面仕上げが成されている。それ以外の上ケース部分は、表面にシボ加工が施され無色で不透明となっている。このように形成されたテープ残量確認窓により、テープカートリッジの内部に収容する印刷用テープの残量を確認し易くしている。なお、テープカートリッジを用いるテーププリンタの構成や動作に関する公知資料として、下記特許文献1がある。
The upper case is provided with a label affixing unit for affixing a label describing the content of the tape for printing, such as the tape width and tape color. Further, the upper case is provided with a tape remaining amount confirmation window for confirming the remaining amount of the tape for printing. And the plate | board thickness of the upper case which forms a tape residual amount confirmation window is the same thickness as the plate | board thickness in a label sticking part. The label affixing portion and the remaining tape amount confirmation window have a colorless and transparent mirror finish. The upper case part other than that has a textured surface and is colorless and opaque. The tape remaining amount confirmation window formed in this way makes it easy to confirm the remaining amount of the printing tape accommodated in the tape cartridge. Incidentally, as a publicly known document relating to the configuration and operation of a tape printer using a tape cartridge, there is the following
しかしながら、テープカートリッジの上ケースの原材料として、使用済み製品のリサイクルにより再生した再生プラスチック材料(以降、再生材と称す)を使用する場合、再生材は、バージン材と同様の無色透明の材料としては供給が困難であるため、透明度の低い有色の再生材を使用することになる。 However, when using recycled plastic material (hereinafter referred to as recycled material) recycled by recycling used products as the raw material for the upper case of the tape cartridge, the recycled material is a colorless and transparent material similar to the virgin material. Since it is difficult to supply, a colored recycled material with low transparency is used.
このような再生材を使用して、バージン材を使用する場合の成形条件と同様に成形を行なった場合、形成されたテープ残量確認窓の透明度は、バージン材を使用した場合の透明度に比較して低下する。そのため、テープ残量確認窓を介して印刷用テープの残量を確認する場合、確認がし難くなり、視認性が低下するという課題がある。 When such recycled material is used and molding is performed in the same manner as the molding conditions when using virgin material, the transparency of the formed tape remaining amount confirmation window is compared with the transparency when using virgin material. Then drop. Therefore, when checking the remaining amount of the printing tape via the tape remaining amount confirmation window, there is a problem that it is difficult to check and the visibility is lowered.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、環境保護・保全に寄与するために、原材料として再生材を使用しても、バージン材を使用した場合と同等の視認性を確保するテープ残量確認窓を備えたテープカートリッジ、及びそのテープカートリッジを装着するテーププリンタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and in order to contribute to environmental protection and conservation, even if recycled material is used as a raw material, the tape ensures the same visibility as when a virgin material is used. It is an object of the present invention to provide a tape cartridge having a remaining amount confirmation window and a tape printer to which the tape cartridge is attached.
上述した目的を達成するために、本発明は、テーププリンタの印刷用テープを収容するテープカートリッジであって、テープカートリッジは、筐体を構成する上ケースを備え、上ケースは、再生プラスチック材料により成形されると共に、印刷用テープの内容を記述したラベルを貼り付けるラベル貼付部と、印刷用テープのテープ残量を確認するためのテープ残量確認窓とを備え、テープ残量確認窓を形成している上ケースの板厚は、ラベル貼付部を形成している上ケースの板厚よりも薄いことを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the present invention is a tape cartridge that accommodates a tape for printing of a tape printer, and the tape cartridge includes an upper case constituting a housing, and the upper case is made of a recycled plastic material. A label affixing part for affixing a label describing the contents of the tape for printing and a tape remaining amount confirmation window for confirming the remaining amount of the tape for printing are formed to form a remaining tape confirmation window. The thickness of the upper case is smaller than the thickness of the upper case forming the label attaching portion.
このようなテープカートリッジによれば、上ケースのテープ残量確認窓を形成する板厚が、ラベル貼付部を形成している板厚よりも薄いため、再生材により上ケースを成形する場合、テープ残量確認窓を形成する板厚がラベル貼付部を形成している板厚と同一であった従来と比較して、テープ残量確認窓の透明度を向上することができる。従って、再生材を使用しても、バージン材を使用した場合と同等の視認性を確保することができる。 According to such a tape cartridge, since the plate thickness forming the tape remaining amount confirmation window of the upper case is thinner than the plate thickness forming the label affixing portion, The transparency of the tape remaining amount confirmation window can be improved as compared with the conventional case in which the thickness of the remaining amount confirmation window is the same as the thickness of the label forming portion. Therefore, even if the recycled material is used, the same visibility as when the virgin material is used can be secured.
上述した目的を達成するために、本発明は、テーププリンタの印刷用テープを収容するテープカートリッジであって、テープカートリッジは、筐体を構成する上ケースを備え、上ケースは、再生プラスチック材料により成形されると共に、印刷用テープのテープ残量を確認するためのテープ残量確認窓を備え、テープ残量確認窓は、貫通孔で構成されることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the present invention is a tape cartridge that accommodates a tape for printing of a tape printer, and the tape cartridge includes an upper case constituting a housing, and the upper case is made of a recycled plastic material. A tape remaining amount confirmation window for confirming the tape remaining amount of the printing tape is formed, and the tape remaining amount confirmation window is formed of a through hole.
このようなテープカートリッジによれば、テープ残量確認窓が貫通孔で構成されるため、直接、印刷用テープのテープ残量を確認することができる。 According to such a tape cartridge, since the tape remaining amount confirmation window is configured by the through hole, it is possible to directly confirm the remaining amount of the tape for printing.
また、本発明の好ましい態様によれば、上記テープカートリッジであって、テープ残量確認窓は、スリット状の貫通孔で構成されることを特徴とする。 According to a preferred aspect of the present invention, the tape cartridge is characterized in that the remaining tape amount confirmation window is configured by a slit-shaped through hole.
このようなテープカートリッジによれば、テープ残量確認窓がスリット状の貫通孔で構成されるため、貫通孔からのテープカートリッジ本体内部へのゴミの侵入を防止すると共に、直接、貫通孔を通して印刷用テープのテープ残量を確認することができる。 According to such a tape cartridge, since the tape remaining amount confirmation window is configured by a slit-like through hole, dust can be prevented from entering the inside of the tape cartridge main body from the through hole and printed directly through the through hole. You can check the remaining amount of tape.
上述した目的を達成するために、本発明は、テーププリンタの印刷用テープを収容するテープカートリッジであって、テープカートリッジは、筐体を構成する上ケースを備え、上ケースは、再生プラスチック材料により成形されると共に、印刷用テープのテープ残量を確認するためのテープ残量確認窓を備え、テープ残量確認窓を形成している上ケースの板厚は、テープ残量確認窓の外縁部から内部に向かい薄くなるように設けられると共に、印刷用テープの残量確認を行う均一の薄板厚部を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the present invention is a tape cartridge that accommodates a tape for printing of a tape printer, and the tape cartridge includes an upper case constituting a housing, and the upper case is made of a recycled plastic material. A tape remaining amount confirmation window for confirming the remaining tape amount of the printing tape is formed and the thickness of the upper case forming the remaining tape amount confirmation window is the outer edge of the remaining tape amount confirmation window. And a thin plate portion having a uniform thickness for checking the remaining amount of the printing tape.
このようなテープカートリッジによれば、テープ残量確認窓の板厚は、外縁部から内部に向い薄くなるように設けられるため、再生材がテープ残量確認窓に充填し易くなることにより、テープ残量確認窓の成形性及び構造的強度を確保することができる。 According to such a tape cartridge, since the plate thickness of the tape remaining amount confirmation window is provided so as to become thinner from the outer edge portion toward the inside, the recycled material can be easily filled into the tape remaining amount confirmation window. The moldability and structural strength of the remaining amount confirmation window can be ensured.
また、本発明の好ましい態様によれば、上記テープカートリッジであって、テープ残量確認窓にテープ残量確認窓を補強する補強用リブを設けたことを特徴とする。 According to a preferred aspect of the present invention, the tape cartridge is characterized in that a reinforcing rib for reinforcing the tape remaining amount confirmation window is provided in the tape remaining amount confirmation window.
このようなテープカートリッジによれば、上ケースが、再生材により成形される場合、テープ残量確認窓を補強する補強用リブを設けたことにより、テープ残量確認窓の構造的強度を確保することができる。 According to such a tape cartridge, when the upper case is formed of a recycled material, the structural strength of the tape remaining amount confirmation window is ensured by providing the reinforcing rib that reinforces the tape remaining amount confirmation window. be able to.
また、本発明の好ましい態様によれば、上記テープカートリッジであって、テープ残量確認窓は印刷用テープの巻回領域に対応した領域に設けられることを特徴とする。 According to a preferred aspect of the present invention, the tape cartridge is characterized in that the tape remaining amount confirmation window is provided in an area corresponding to a winding area of the printing tape.
このようなテープカートリッジによれば、テープ残量確認窓から、巻回領域となる印刷用テープの最大残量(印刷用テープが未使用状態)から最小残量(印刷用テープを使い切る状態)までにおけるテープ残量を確認することができる。 According to such a tape cartridge, from the tape remaining amount confirmation window, the maximum remaining amount of printing tape that is the winding area (printing tape is not used) to the minimum remaining amount (state that the printing tape is used up) The remaining amount of tape can be confirmed.
上述した目的を達成するために、本発明は、テーププリンタであって、上記テープカートリッジを装着することを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a tape printer, which is equipped with the tape cartridge.
テープ残量確認窓を備えて再生材により成形されたテープカートリッジを装着したテーププリンタにより、印刷用テープに印刷できる。 Printing on a printing tape can be performed by a tape printer provided with a tape remaining amount confirmation window and mounted with a tape cartridge formed of a recycled material.
また、本発明の好ましい態様によれば、上記テーププリンタであって、テーププリンタは、テープカートリッジのテープ残量確認窓を介して、テープ残量を確認する窓を備えていることを特徴とする。 According to a preferred aspect of the present invention, there is provided the tape printer, wherein the tape printer includes a window for confirming a remaining tape amount through a remaining tape amount confirmation window of the tape cartridge. .
このようなテーププリンタにより、テーププリンタに備える窓からテープ残量確認が行える。 With such a tape printer, the remaining amount of tape can be confirmed from a window provided in the tape printer.
以下、本発明の第1の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第1の実施形態)
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
図1は、第1実施形態のテープカートリッジを装着したテーププリンタの外観斜視図である。図2は、テープカートリッジ及びテーププリンタの外観斜視図である。図2(a)は、テープカートリッジの外観斜視図を示し、図2(b)は、テーププリンタの開閉蓋を開放した外観斜視図を示す。図1及び図2を用いて、テープカートリッジ及びテーププリンタの構成及び動作を説明する。 FIG. 1 is an external perspective view of a tape printer equipped with the tape cartridge of the first embodiment. FIG. 2 is an external perspective view of the tape cartridge and the tape printer. 2A is an external perspective view of the tape cartridge, and FIG. 2B is an external perspective view of the tape printer with the opening / closing lid opened. The configuration and operation of the tape cartridge and the tape printer will be described with reference to FIGS.
テーププリンタ100は、図1に示すように、テーププリンタ100本体の筐体は、装置ケース110により構成されている。装置ケース110の上面には、その前部にキーボード140が、後部にディスプレイ121が組込まれた開閉蓋120が設けられている。開閉蓋120には、更に窓125が透明材料により形成されている。窓125は、図2に示すように、カートリッジ装着部111に装着したテープカートリッジ1のテープ残量確認窓50(後述する)に対向する位置で、テープ残量確認窓50よりも広い面積で形成されている。
In the
装置ケース110の左側面部には、図2(a)に示すように、印刷済みのテープ状部材30を排出するテープ排出口115が形成されている。装置ケース110の右側面部には、作成したテープ片の端をアール形状に成形切断(トリマー加工)するトリマー装置150が配設されている。
As shown in FIG. 2A, a
図2(b)に示すように、開閉蓋120の内部には、テープカートリッジ1を着脱自在に装着するカートリッジ装着部111が形成されていると共に、カートリッジ装着部111からテープ排出口115にかけて、テープ状部材30をテープ排出口115に送り出すためのテープ送り経路112が設けられている。カートリッジ装着部111には、テープカートリッジ1を位置決めした状態で収容するためのカートリッジ位置決め軸113及び一対の狭持片114が配設されていると共に、プラテン駆動軸136及びリボン巻取り駆動軸138が回転自在に立設されている。プラテン駆動軸136は、テープ送り経路112に臨んで配設されている。また、カートリッジ装着部111には、テープ送り経路112を挟み、プラテン駆動軸136と対峙して、印刷ヘッド133を有するヘッドユニット132(後述する)が立設されている。なお、ヘッドユニット132は、ヘッドカバー130により覆われている。
As shown in FIG. 2 (b), a
テーププリンタ100に装着されるテープカートリッジ1本体の筐体10は、図2(a)に示すように上ケース12及び下ケース16により、全体がカバーリングされて構成されている。また、テープ状部材30をロール状に巻回したテープリール20と、インクリボン40をロール状に巻回したリボン繰出しリール42と、繰出したインクリボン40を巻き取るリボン巻取りリール44とを備えている。また、テープカートリッジ1には、ヘッドユニット132と遊挿する貫通開口70が形成されている。この貫通開口70に臨むように回転自在のプラテンローラ46が立設されている。テープカートリッジ1をカートリッジ装着部111に装着すると、プラテン駆動軸136にプラテンローラ46が係合すると共に、リボン巻取り駆動軸138にリボン巻取りリール44が係合し、テープ状部材30及びインクリボン40の送りが可能となる。
As shown in FIG. 2A, the
テープ状部材30の先端は、貫通開口70の近傍に形成されたテープ繰出し口(図示省略)からテープカートリッジ1の外部に引き出されている。テープカートリッジ1をカートリッジ装着部111に装着すると、テープ状部材30の引き出された先端は、テープ送り経路112に位置して、切断部230(後述する)に臨む構成となっている。そして、テープカートリッジ1から送り出されたテープ状部材30は、テープ送り経路112上をテープ排出口115に導かれる。一方、インクリボン40は、貫通開口70の位置でテープ状部材30と相互に重なり合った後、貫通開口70を周回して、リボン巻取りリール44に巻き取られるようになっている。
The tip of the tape-
テープ状部材30は、粘着面を有する印刷用テープ32に剥離紙35を積層したものであり、印刷後に印刷ラベルとして貼付けできるようになっている。テープカートリッジ1には、テープ状部材30(印刷用テープ32)の種類や幅の異なる複数種のものが用意されており、ユーザーが、その内容を識別できるようにするために、その内容を記述した識別ラベル65が、ラベル貼付部60に貼り付けられている。
The tape-
ここで、テーププリンタの基本的構成に付いて簡単に説明する。
テーププリンタ100は、印刷情報(各種設定情報及び画像データなど)を入力するための入力部200と、テーププリンタ100の設定状況や印刷情報を表示するための情報表示部210と、印刷情報に基づいて、テープ状部材30に印刷を行う印刷部220と、印刷済みのテープ状部材30を切断する切断部230と、切断したテープ状部材30(テープ片)をテープ排出口115に強制的に送り出すテープ排出部(図示省略)と、これら各手段を統括制御する制御部(図示省略)とを備えている。
Here, the basic configuration of the tape printer will be briefly described.
The
情報表示部210は、上述したディスプレイ121と、各種表示ランプ160とを有している。表示ランプ160は、電源のON/OFFや、外部装置との接続の有無や、ハーフカット処理を行うか否かなどの表示を行う。
The
印刷部220は、テープカートリッジ1からテープ状部材30を繰り出し送りながら、印刷情報に基づいて印刷を行う。ヘッドカバー130で覆われたヘッドユニット132と、テープ状部材30を繰り出しながら送っていくテープ送り機構240とを備えている。ヘッドユニット132は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド133と、印刷ヘッド133を回動自在に支持するヘッドホルダ(図示省略)とを備えている。図示省略したが、ヘッドホルダー(図示省略)により、開閉蓋120が閉じると、連動して、プラテンローラ46に対し、テープ状部材30及びインクリボン40を介して、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド133を押圧する。また、開閉蓋120が開くと、連動して、印刷ヘッド133の押圧を解除する。
The
テープ送り機構240は、駆動モータ(図示省略)等により構成される。駆動モータ(図示省略)等により、プラテン駆動軸136を駆動し、プラテン駆動軸136を介してプラテンローラ46が回転し、上述したテープ送り経路112に沿って、順次テープ状部材30が送られていく。なお、駆動モータの動力は、リボン巻取り駆動軸138にも伝達されており、プラテン駆動軸136及びリボン巻取り駆動軸138は、互いに同期しながら回転するようになっている。そのため、テープ状部材30の送りとインクリボン40の巻き取りが同期して行われる。
The
切断部230は、カット機構(図示省略)を備えて、カートリッジ装着部111と隣接して配設されている。そして、制御部の指示に基づいて、テープ状部材30の印刷用テープ32と剥離紙35の両方を切断(フルカット)することや、印刷用テープ32のみを切断(ハーフカット)することなどが可能に構成されている。
The
図示省略したが、排出部は、切断部230内に配設されており、排出ローラ(図示省略)や排出駆動機構(図示省略)などで構成されている。
Although not shown, the discharge unit is disposed in the
図3は、第1実施形態のテープカートリッジの外観斜視図である。図3(a)は、テープカートリッジの外観斜視図を示し、図3(b)は、テープ残量確認窓部のA-A断面図を示す。図3を用いて、詳細に本発明の実施形態を説明する。また、テープカートリッジ1の構成及び動作は、図2(a)を用いて説明したため省略する。図3では、本実施形態のテープ残量確認窓50に関して詳細に説明する。
FIG. 3 is an external perspective view of the tape cartridge of the first embodiment. FIG. 3A shows an external perspective view of the tape cartridge, and FIG. 3B shows an AA cross-sectional view of the tape remaining amount confirmation window. The embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. Further, the configuration and operation of the
最初に、テープカートリッジ1の上ケース12の成形に関して説明する。
上ケース12は、プラスチック材料で成形されるが、その原材料に再生材(再生プラスチック材料)を用いて成形されている。また、再生材は、プラスチック部品のリサイクルにより生成されている。具体的には、使用済みとなったテープカートリッジ1を回収し、分解及び部品毎に分別する。そして、分別した上ケース12の中で、そのまま再使用できる場合は洗浄し再使用する。また、再使用できない場合は、破砕して、同種の再生材料と混合させ、再生材として再利用している。また、上ケース12は、透明な再生材で、射出成形により成形される。
First, the molding of the
The
識別ラベル65は、図3(a)に示すように、ラベル貼付部60に貼り付けられるが、同図中では、ラベル貼付部60及びテープ残量確認窓50を見易くするために部分的な図(二点差線で示す)で簡略表示している。テープ残量確認窓50は、このラベル貼付部60に隣接してその前部に設置されている。また、テープ残量確認窓50は、テープリール20のテープ状部材30の巻回領域Wに対応する領域に備えられている。よって、テープ残量確認窓50の領域は、テープ状部材30がテープリール20に最大に巻回された状態(印刷用テープ32が未使用の状態)から、最小に巻回された状態(印刷用テープ32を使い切る状態)の位置までの領域が入るように設置されている。そして、テープ残量確認窓50は、透明であり、鏡面仕上げの表面で形成されている。
As shown in FIG. 3A, the
図3(b)に示すように、上ケース12において、板厚T1がテープ残量確認窓50の板厚であり、板厚T2がラベル貼付部60の板厚であり、板厚T3がその他一般の部分の板厚である。そして、一般の部分の板厚T3に対して、ラベル貼付部60の板厚T2は薄く形成され、また、ラベル貼付部60の板厚T2に対して、テープ残量確認窓50の板厚T1は薄く形成されている。具体的には、テープ残量確認窓50の板厚T1は0.5mm、ラベル貼付部60の板厚T2は0.7mm、一般の部分の板厚T3は0.9mmに設定している。テープ残量確認窓50部分の板厚T1は、射出成形可能な限界に近い板厚となっている。
As shown in FIG. 3B, in the
上述した、第1の実施形態によれば以下の効果が得られる。
(1)本実施形態のテープ残量確認窓50を備えたテープカートリッジ1によれば、上ケース12のテープ残量確認窓50を形成する板厚T1が、ラベル貼付部60を形成する板厚T2と比較して薄く形成されている。それにより、再生材により上ケース12を成形する場合、テープ残量確認窓を形成する板厚がラベル貼付部を形成する板厚と同一の厚さであった従来と比較して、テープ残量確認窓50の透明度を向上することができる。従って、再生材を使用しても、バージン材を使用した場合と同等の視認性を確保することができる。
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) According to the
(2)本実施形態のテープカートリッジ1を装着するテーププリンタ100によれば、テーププリンタ100に設置される窓125は、透明材料により形成されている。そして、窓125は、カートリッジ装着部111に装着したテープカートリッジ1のテープ残量確認窓50に対向する位置で、テープ残量確認窓50よりも広い面積で設置されている。このような窓125を設置したことにより、テープカートリッジ1が装着されているか否かが確認できるだけでなく、テープ残量確認窓50を介してテープ状部材30(印刷用テープ32)の残量をも確認することができる。
(2) According to the
(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態を図面に基づいて説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図4は、第2実施形態に係るテープカートリッジの図である。図4(a)は、テープカートリッジの平面図を示し、図4(b)は、テープ残量確認窓部のB−B断面図を示す。図4を用いて、図3のテープカートリッジ1の構成と異なる部分を説明する。なお、図4は、図3に示すテープカートリッジ1の構成と基本部分は同様のため、付記する番号も必要な部分にのみ付記する。
FIG. 4 is a diagram of a tape cartridge according to the second embodiment. FIG. 4A shows a plan view of the tape cartridge, and FIG. 4B shows a cross-sectional view taken along the line B-B of the tape remaining amount confirmation window. A different part from the structure of the
図4(a)、(b)に示すように、テープカートリッジ1において、テープ残量確認窓50は、テープ残量確認窓50の外縁部から内部に向かって板厚が薄くなるように斜面部56が設けられると共に、均一の薄い板厚である薄板厚部57を設けて形成されている。斜面部56は、略長方形を成すテープ残量確認窓50の外観面側の外縁部に接続するラベル貼付部60及びその他周囲の平面部の稜線から内面側に凹状に設けられている。そして、薄板厚部57は、板厚が図3(b)に示す板厚T1と同一の厚さに設定されている。薄板厚部57は、テープリール20のテープ状部材30が最大に巻回された状態から最小に巻回された状態までの巻回領域Wを確認できる位置を確保した領域に形成されている。
As shown in FIGS. 4A and 4B, in the
上述した、第2の実施形態によれば、前記第1の実施形態における効果(1)〜(2)が同様に得られる他、以下の効果が得られる。
(1)テープ残量確認窓50に斜面部56を設けたことにより、再生材が薄板厚部57に充填し易くなり、テープ残量確認窓50の成形性及び構造的強度を確保することができる。
According to the second embodiment described above, the effects (1) to (2) in the first embodiment can be obtained similarly, and the following effects can be obtained.
(1) By providing the
(第3の実施形態)
次に、本発明の第3の実施形態を図面に基づいて説明する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図5は、第3実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。図5を用いて、図3のテープカートリッジ1の構成と異なる部分を説明する。なお、図5は、図3に示すテープカートリッジ1の構成と基本部分は同様のため、付記する番号も必要な部分にのみ付記する。
FIG. 5 is a plan view of the tape cartridge according to the third embodiment. A different part from the structure of the
図5に示すように、テープ残量確認窓50は、図3に示すテープ残量確認窓50に対して、テープ残量確認窓50を補強するリブ51を付加して形成されている。リブ51は、テープ残量確認窓50の領域内であって、テープリール20のテープ状部材30が最大に巻回された状態から最小に巻回された状態までの巻回領域Wをテープ残量確認窓50で確認できる領域を妨げない位置に形成されている。本実施形態では、テープ残量確認窓50に十字状のリブ51を形成している。また、リブ51の板厚は、ラベル貼付部60の板厚T2と同一の厚さに設定している。
As shown in FIG. 5, the tape remaining
上述した、第3の実施形態によれば、前記第1の実施形態における効果(1)〜(2)が同様に得られる他、以下の効果が得られる。
(1)上ケース12のテープ残量確認窓50に補強用のリブ51を設けたため、上ケース12が、再生材により成形される場合であっても、テープ残量確認窓50への再生材の充填性を向上することができ、テープ残量確認窓50の構造的強度を確保することができる。
According to the third embodiment described above, the effects (1) to (2) in the first embodiment can be obtained in the same manner, and the following effects can be obtained.
(1) Since the reinforcing
(第4の実施形態)
次に、本発明の第4の実施形態を図面に基づいて説明する。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図6は、第4実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。図6を用いて、図3のテープカートリッジ1の構成と異なる部分を説明する。なお、図6は、図3に示すテープカートリッジ1の構成と基本部分は同様のため、付記する番号も必要な部分にのみ付記する。
FIG. 6 is a plan view of the tape cartridge according to the fourth embodiment. A different part from the structure of the
図6に示すように、テープ残量確認窓50は、貫通孔で構成されている。また、テープ残量確認窓50の位置及び領域は、図3で示したと同様に、テープリール20のテープ状部材30が最大に巻回された状態から最小に巻回された状態までの巻回領域Wを確認できる位置を確保した領域に形成されている。それにより、テープ残量確認窓50を通して、テープカートリッジ1内部に収容されるテープリール20が直接見える構造となっている。
As shown in FIG. 6, the tape remaining
このような、第4の実施形態によれば、前記第1の実施形態における効果(1)〜(2)が同様に得られる他、以下の効果が得られる。
(1)テープ残量確認窓50が貫通孔で構成されるため、テープカートリッジ1内部に収容されるテープリール20が直接見え、テープ残量が更に確認し易くなる。また、テーププリンタ100に本実施形態のテープカートリッジ1を装着した場合においても、窓125を介して、テープ状部材30(印刷用テープ32)の残量も更に確認し易くなる。
According to such 4th Embodiment, the effect (1)-(2) in the said 1st Embodiment is acquired similarly, and the following effects are acquired.
(1) Since the tape remaining
(第5の実施形態)
次に、本発明の第5の実施形態を図面に基づいて説明する。
(Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図7は、第5実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。図7を用いて、図3のテープカートリッジ1の構成と異なる部分を説明する。なお、図7は、図3に示すテープカートリッジ1の構成と基本部分は同様のため、付記する番号も必要な部分にのみ付記する。
FIG. 7 is a plan view of the tape cartridge according to the fifth embodiment. With reference to FIG. 7, a different part from the structure of the
図7に示すように、テープ残量確認窓50は、貫通孔で構成され、併せて、その貫通孔及び貫通孔の周囲を補強するために、補強用のリブ52が形成されている。また、テープ残量確認窓50の位置及び領域は、図3で示したと同様である。そして、リブ52は、テープ残量確認窓50の領域内であって、テープリール20のテープ状部材30が最大に巻回された状態から最小に巻回された状態までの巻回領域Wをテープ残量確認窓50で確認できる領域を妨げない位置に形成されている。リブ52は、テープ残量確認窓50の長辺方向を橋渡しするように複数本(本実施形態では3本)で形成されている。また、リブ52は、ラベル貼付部60の内面側にテープリール20に影響を与えない隙間を確保する位置から概観面側に突出するように形成されている。
As shown in FIG. 7, the tape remaining
上述した、第5の実施形態によれば、前記第1の実施形態における効果(1)〜(2)が同様に得られる他、以下の効果が得られる。
(1)テープ残量確認窓50が貫通孔で構成され、更に補強用のリブ52を設けたため、貫通孔及び貫通孔の周囲の構造的強度を確保することができる。更に、貫通孔からテープカートリッジ1本体内部への比較的大きなゴミの進入を防止することもできる。
According to the fifth embodiment described above, the effects (1) to (2) in the first embodiment can be obtained in the same manner, and the following effects can be obtained.
(1) Since the tape remaining
(第6の実施形態)
次に、本発明の第6の実施形態を図面に基づいて説明する。
(Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図8は、第6実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。図8を用いて、図3のテープカートリッジ1の構成と異なる部分を説明する。なお、図8は、図3に示すテープカートリッジ1の構成と基本部分は同様のため、付記する番号も必要な部分にのみ付記する。
FIG. 8 is a plan view of the tape cartridge according to the sixth embodiment. A different part from the structure of the
図8に示すように、テープ残量確認窓50は、複数のスリット状の貫通孔53で構成されている。複数のスリット状の貫通孔53は、テープリール20のテープ状部材30が最大に巻回された状態から最小に巻回された状態までの巻回領域Wを確認できる位置を確保した領域に形成されている。隣接するスリット状の貫通孔53に挟まれる部分の板厚は、ラベル貼付部60の板厚T2と同一の厚さに設定している。
As shown in FIG. 8, the tape remaining
上述した、第6の実施形態によれば、前記第1の実施形態における効果(1)〜(2)が同様に得られる他、以下の効果が得られる。
(1)テープ残量確認窓50が複数のスリット状の貫通孔53で構成されるため、スリット状の貫通孔53の周囲の構造的強度を確保することができる。更に、スリット状の貫通孔53からテープカートリッジ1本体内部への比較的小さいゴミの進入を防止することもできる。
According to the sixth embodiment described above, the effects (1) to (2) in the first embodiment can be obtained similarly, and the following effects can be obtained.
(1) Since the tape remaining
上述した、前記実施形態によれば、以下の効果も得られる。
(1)前記実施形態により、再生材を用いて、テープ残量確認窓50を備える上ケース12を成形する場合、再生材の成形性、成形後の透明度及び強度など考慮して、テープ残量確認窓50の構成を前記実施形態の中から適宜選択することができる。
According to the embodiment described above, the following effects can also be obtained.
(1) According to the embodiment, when the
(2)テープカートリッジ1を構成する上ケース12、下ケース16およびテープカートリッジ1内部に構成するその他のプラスチック材料の部品は、使用済みのテープカートリッジ1のリサイクルによる再生材を使用しているため、環境保護・保全に寄与することができ、環境に対する負荷を軽減できる。
(2) Since the
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良など加えることが可能である。変形例を以下に述べる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes and improvements can be added to the above-described embodiment. A modification will be described below.
(変形例1)前記実施形態において、テープ残量確認窓50は、外観面側が周囲の面に対して凹状になるように形成しているが、これに限らず、内面側が凹状になるように形成しても良い。これにより、テープ残量確認窓50の外観面側の凹凸がなくせるため、ユーザーがテープ残量確認窓50部分を手で触れても滑らかな感触となり違和感がなくなる。
(Modification 1) In the embodiment, the tape remaining
(変形例2)前記実施形態において、テープ残量確認窓50の板厚T1は0.5mmに設定しているが、これに限らず、再生材の成形性の許す限り、更に薄くすることでも良い。これにより、テープ残量確認窓50の透明度を更に向上することができる。
(Modification 2) In the above-described embodiment, the plate thickness T1 of the tape remaining
(変形例3)前記実施形態において、テープ残量確認窓50は、ラベル貼付部60に隣接して設置されているが、これに限らず、テープリール20のテープ状部材30(印刷用テープ32)の巻回領域Wが確認できる領域に対応した位置に設けることで良い。例えば、テープリール20の中心から放射状にテープ残量確認窓50を設けることで良い。また、テープ残量確認窓50の外形形状などは様々に変更することが可能である。
(Modification 3) In the said embodiment, although the tape residual
(変形例4)前記実施形態において、テープカートリッジ1の上ケース12の成形は再生プラスチック材料を用いて成形しているが、バージンプラスチック材料を用いても同様の効果が得られる。
(Modification 4) In the above embodiment, the
1…テープカートリッジ、10…筐体、12…上ケース、16…下ケース、20…テープリール、30…テープ状部材、32…印刷用テープ、35…剥離紙、40…インクリボン、42…リボン繰出しリール、44…リボン巻取りリール、46…プラテンローラ、50…テープ残量確認窓、51…リブ、52…リブ、53…貫通孔、56…斜面部、57…薄板厚部、60…ラベル貼付部、65…識別ラベル、70…貫通開口、100…テーププリンタ、110…装置ケース、111…カートリッジ装着部、112…テープ送り経路、113…カートリッジ位置決め軸、114…狭持片、115…テープ排出口、120…開閉蓋、121…ディスプレイ、125…窓、130…ヘッドカバー、132…ヘッドユニット、133…印刷ヘッド、136…プラテン駆動軸、138…リボン巻取り駆動軸、140…キーボード、150…トリマー装置、160…表示ランプ、200…入力部、210…情報表示部、220…印刷部、230…切断部、240…テープ送り機構。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記テープカートリッジは、筐体を構成する上ケースを備え、
前記上ケースは、再生プラスチック材料により成形されると共に、前記印刷用テープの内容を記述したラベルを貼り付けるラベル貼付部と、前記印刷用テープのテープ残量を確認するためのテープ残量確認窓とを備え、
前記テープ残量確認窓を形成している前記上ケースの板厚は、前記ラベル貼付部を形成している前記上ケースの板厚よりも薄いことを特徴とするテープカートリッジ。 A tape cartridge for storing a tape for printing of a tape printer,
The tape cartridge includes an upper case constituting a housing,
The upper case is formed of a recycled plastic material, and a label attaching portion for attaching a label describing the contents of the printing tape, and a tape remaining amount confirmation window for confirming the remaining amount of tape of the printing tape And
The tape cartridge according to claim 1, wherein a thickness of the upper case forming the tape remaining amount confirmation window is thinner than a thickness of the upper case forming the label attaching portion.
前記テープカートリッジは、筐体を構成する上ケースを備え、
前記上ケースは、再生プラスチック材料により成形されると共に、前記印刷用テープのテープ残量を確認するためのテープ残量確認窓を備え、
前記テープ残量確認窓は、貫通孔で構成されることを特徴とするテープカートリッジ。 A tape cartridge for storing a tape for printing of a tape printer,
The tape cartridge includes an upper case constituting a housing,
The upper case is formed of a recycled plastic material and includes a tape remaining amount confirmation window for confirming the remaining amount of the tape for printing.
The tape remaining amount confirmation window is constituted by a through hole.
前記テープ残量確認窓は、スリット状の貫通孔で構成されることを特徴とするテープカートリッジ。 The tape cartridge according to claim 2, wherein
The tape remaining amount confirmation window is constituted by a slit-shaped through hole.
前記テープカートリッジは、筐体を構成する上ケースを備え、
前記上ケースは、再生プラスチック材料により成形されると共に、前記印刷用テープのテープ残量を確認するためのテープ残量確認窓を備え、
前記テープ残量確認窓を形成している前記上ケースの板厚は、前記テープ残量確認窓の外縁部から内部に向かい薄くなるように設けられると共に、前記印刷用テープの残量確認を行う均一の薄板厚部を設けたことを特徴とするテープカートリッジ。 A tape cartridge for storing a tape for printing of a tape printer,
The tape cartridge includes an upper case constituting a housing,
The upper case is formed of a recycled plastic material and includes a tape remaining amount confirmation window for confirming the remaining amount of the tape for printing.
The thickness of the upper case forming the tape remaining amount confirmation window is provided so as to become thinner from the outer edge of the tape remaining amount confirmation window toward the inside, and the remaining amount of the printing tape is confirmed. A tape cartridge provided with a uniform thin plate thickness portion.
前記テープ残量確認窓に当該テープ残量確認窓を補強する補強用リブを設けたことを特徴とするテープカートリッジ。 It is a tape cartridge as described in any one of Claims 1-4, Comprising:
A tape cartridge comprising a reinforcing rib for reinforcing the tape remaining amount confirmation window provided on the tape remaining amount confirmation window.
前記テープ残量確認窓は前記印刷用テープの巻回領域に対応した領域に設けられることを特徴とするテープカートリッジ。 It is a tape cartridge as described in any one of Claims 1-4, Comprising:
The tape remaining amount confirmation window is provided in an area corresponding to a winding area of the printing tape.
前記テーププリンタは、前記テープカートリッジの前記テープ残量確認窓を介して、前記テープ残量を確認する窓を備えていることを特徴とするテーププリンタ。
The tape printer according to claim 7,
The tape printer is provided with a window for checking the remaining amount of tape through the remaining tape amount confirmation window of the tape cartridge.
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