以下、本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the drawings to be referred to are used for explaining the technical features that can be adopted by the present invention, and the configuration of the described apparatus is not intended to be limited thereto, but is merely an illustrative example. is there.
第一の実施形態に係るテープ印字装置１およびテープカセット３０について、図面を参照して以下に後述する。本実施形態の説明では、図１の左下側をテープ印字装置１の前側とし、図１の右上側をテープ印字装置１の後側とし、図１の右下側をテープ印字装置１の右側とし、図１の左上側をテープ印字装置１の左側とする。また、図７の右下側をテープカセット３０の前側とし、図７の左上側をテープカセット３０の後側とし、図７の右上側をテープカセット３０の右側とし、図７の左下側をテープカセット３０の左側とする。
The tape printer 1 and the tape cassette 30 according to the first embodiment will be described later with reference to the drawings. In the description of this embodiment, the lower left side of FIG. 1 is the front side of the tape printer 1, the upper right side of FIG. 1 is the rear side of the tape printer 1, and the lower right side of FIG. 1 is the left side of the tape printer 1. 7 is the front side of the tape cassette 30, the upper left side of FIG. 7 is the rear side of the tape cassette 30, the upper right side of FIG. 7 is the right side of the tape cassette 30, and the lower left side of FIG. The left side of the cassette 30 is assumed.
なお、以下の説明で使用される図３および図４において、カセット装着部８の周囲を形成する壁が図示されている場合、これらの図はあくまでも模式図であるため、図中に示す壁は、実際よりも厚く描かれている。また、図３および図４において、カセット装着部８に装着された状態で図示されているテープカセット３０は、上ケース３１ａが取り外された状態のものである。また、図９および図１１において第一係合部７８の図示は省略している。また、図１３において、フィルムテープ５９の図示は省略している。
3 and 4 used in the following description, when the walls forming the periphery of the cassette mounting portion 8 are illustrated, these drawings are merely schematic diagrams, and the walls shown in the drawings are It is drawn thicker than it actually is. 3 and 4, the tape cassette 30 shown in the state of being mounted on the cassette mounting portion 8 is in a state where the upper case 31a is removed. 9 and 11, the first engagement portion 78 is not shown. In FIG. 13, the film tape 59 is not shown.
はじめに、第一の実施形態に係るテープ印字装置１の概略構成について説明する。テープ印字装置１は、１台で感熱タイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能な汎用のテープ印字装置である。第一の実施形態では、印字面にラミネートが施されたラミネートテープを作成する例を例示する。
First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the first embodiment will be described. The tape printer 1 is a general-purpose tape printer that can be used for various types of tape cassettes such as a thermal type, a receptor type, a laminate type, and a thermal laminate type. In 1st embodiment, the example which produces the laminate tape by which the printing surface was laminated is illustrated.
図１及び図２に示すように、テープ印字装置１は、平面視長方形状の本体カバー２を備えている。本体カバー２の前側には、文字、記号、及び数字等の文字キーや、種々の機能キー等を含むキーボード３が配設されている。キーボード３の後側には、入力した文字や記号を表示可能なディスプレイ５が設けられている。ディスプレイ５の後側には、テープカセット３０（図７参照）の交換時に開閉されるカセットカバー６が設けられている。また、本体カバー２の左側面後方には、印字済みのテープを外部に排出するための排出スリット９が設けられており、カセットカバー６の左側面には、カセットカバー６を閉じた状態で排出スリット９を外部に露出させる排出窓１１が形成されている。カセットカバー６の前面略中央には、その下面から下方に突出する鉤状の係止ロック４が設けられている。本体カバー２には、係止ロック４に対応する位置にロック孔７が設けられており、カセットカバー６が閉じられると係止ロック４がロック孔７に嵌め込まれて係止されることで、カセットカバー６の自然開放が防止される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the tape printer 1 includes a main body cover 2 having a rectangular shape in plan view. On the front side of the main body cover 2, a keyboard 3 including character keys such as characters, symbols, and numbers, various function keys, and the like is disposed. On the rear side of the keyboard 3, a display 5 capable of displaying input characters and symbols is provided. A cassette cover 6 that is opened and closed when the tape cassette 30 (see FIG. 7) is replaced is provided on the rear side of the display 5. A discharge slit 9 for discharging the printed tape to the outside is provided behind the left side surface of the main body cover 2, and the cassette cover 6 is discharged in a closed state on the left side surface of the cassette cover 6. A discharge window 11 for exposing the slit 9 to the outside is formed. Near the center of the front surface of the cassette cover 6, a hook-like locking lock 4 that protrudes downward from the lower surface thereof is provided. The main body cover 2 is provided with a lock hole 7 at a position corresponding to the lock 4. When the cassette cover 6 is closed, the lock 4 is fitted into the lock hole 7 and locked. The natural opening of the cassette cover 6 is prevented.
次に、図２乃至図４を参照して、カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部構造について説明する。図２に示すように、カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部には、テープカセット３０（図７参照）が着脱自在な領域であるカセット装着部８が設けられている。カセット装着部８は、テープカセット３０が装着された場合に後述するカセットケース３１の底面３０ｂの形状と略対応するように凹設されている。
Next, the internal structure of the main body cover 2 corresponding to the cassette cover 6 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, inside the main body cover 2 corresponding to the cassette cover 6, a cassette mounting portion 8, which is an area in which the tape cassette 30 (see FIG. 7) can be attached and detached, is provided. The cassette mounting portion 8 is recessed so as to substantially correspond to the shape of the bottom surface 30b of the cassette case 31 described later when the tape cassette 30 is mounted.
カセット装着部８には、テープカセット３０からテープを引き出して搬送する搬送機構や、テープの表面に文字等を印字する印字機構等が設けられている。図２乃至図４に示すように、カセット装着部８には、リボンスプール４２から引き出されて文字等の印刷に使用された後のインクリボン６０を巻取るためのリボン巻取軸９５が立設されている。リボン巻取軸９５の左前方には、正面視で略矩形状のヘッドホルダ７４が立設されている。ヘッドホルダ７４の左方には、印字済テープ５０を送り駆動するためのテープ駆動軸１００が立設されている。
The cassette mounting portion 8 is provided with a transport mechanism that pulls out the tape from the tape cassette 30 and transports it, a printing mechanism that prints characters and the like on the surface of the tape, and the like. As shown in FIGS. 2 to 4, a ribbon take-up shaft 95 for taking up the ink ribbon 60 that has been pulled out from the ribbon spool 42 and used for printing characters or the like is erected on the cassette mounting portion 8. Has been. A substantially rectangular head holder 74 is erected on the left front side of the ribbon take-up shaft 95 in a front view. On the left side of the head holder 74, a tape drive shaft 100 for feeding and driving the printed tape 50 is erected.
図３および図４に示すように、ヘッドホルダ７４の前面には、フィルムテープ５９に文字等を印字するサーマルヘッド１０が取り付けられている。また、ヘッドホルダ７４の前側には、アーム状のプラテンホルダ１２が軸支部１２ａを中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ１２の先端側には、サーマルヘッド１０に相対して接離可能に設けられたプラテンローラ１５と、テープ駆動軸１００が嵌挿されるテープ駆動ローラ４６に相対して接離可能に設けられた可動搬送ローラ１４とが共に回転可能に軸支されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the thermal head 10 that prints characters and the like on the film tape 59 is attached to the front surface of the head holder 74. Further, an arm-shaped platen holder 12 is pivotally supported on the front side of the head holder 74 so as to be swingable about the shaft support portion 12a. At the front end side of the platen holder 12, a platen roller 15 provided so as to be able to contact and separate relative to the thermal head 10 and a tape drive roller 46 into which the tape drive shaft 100 is inserted is provided so as to be able to contact and separate. The movable transport roller 14 is rotatably supported together.
プラテンホルダ１２には、カセットカバー６の開閉に連動して左右方向に移動する図示しないリリースレバーが連結されている。カセットカバー６が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ１２が図３に示す待機位置に向けて移動する。図３に示す待機位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８から離間する方向に移動するので、テープカセット３０をカセット装着部８に着脱することができる。なお、プラテンホルダ１２は、図示しない巻きバネにより常に待機位置に弾性付勢されている。
The platen holder 12 is connected to a release lever (not shown) that moves in the left-right direction in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the release lever moves in the right direction, and the platen holder 12 moves toward the standby position shown in FIG. In the standby position shown in FIG. 3, the platen holder 12 moves in a direction away from the cassette mounting portion 8, so that the tape cassette 30 can be attached to and detached from the cassette mounting portion 8. The platen holder 12 is always elastically biased to the standby position by a winding spring (not shown).
一方、カセットカバー６が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ１２が図４に示す印字位置に向けて移動する。図４に示す印字位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８に近接する方向に移動する。そして、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていれば、プラテンローラ１５がフィルムテープ５９とインクリボン６０とを介してサーマルヘッド１０を押圧するとともに、可動搬送ローラ１４が両面粘着テープ５８とフィルムテープ５９とを介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。これによって、図４に示す印字位置では、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０を使用して印字を行うことが可能となる。なお、両面粘着テープ５８、フィルムテープ５９およびインクリボン６０の詳細は、後述する。
On the other hand, when the cassette cover 6 is closed, the release lever moves leftward, and the platen holder 12 moves toward the printing position shown in FIG. At the printing position shown in FIG. 4, the platen holder 12 moves in the direction approaching the cassette mounting portion 8. If the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the film tape 59 and the ink ribbon 60, and the movable transport roller 14 is connected to the double-sided adhesive tape 58. The tape driving roller 46 is pressed through the film tape 59. As a result, at the printing position shown in FIG. 4, printing can be performed using the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8. Details of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58, the film tape 59, and the ink ribbon 60 will be described later.
また、図３及び図４に示すように、テープカセット３０のテープ排出口４９からテープ印字装置１の排出スリット９（図２参照）までの間には、印字済テープ５０が搬送される搬送経路が設けられている。この搬送経路には、印字済テープ５０を所定位置で切断するカット機構１７が設けられている。カット機構１７は、固定刃１８と、固定刃１８に対向して前後方向（図３に示す上下方向）に移動可能に支持された移動刃１９とで構成されている。なお、移動刃１９は、カッターモータ（図示せず）によって前後方向に移動される。
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a transport path through which the printed tape 50 is transported from the tape discharge port 49 of the tape cassette 30 to the discharge slit 9 (see FIG. 2) of the tape printer 1. Is provided. A cut mechanism 17 that cuts the printed tape 50 at a predetermined position is provided in the transport path. The cutting mechanism 17 includes a fixed blade 18 and a movable blade 19 that is opposed to the fixed blade 18 and is movably supported in the front-rear direction (vertical direction shown in FIG. 3). The movable blade 19 is moved in the front-rear direction by a cutter motor (not shown).
また、図３および図４に示すように、プラテンホルダ１２の後側面１２ｂ、つまり、サーマルヘッド１０と対向する側の面には、その長手方向の中間位置からやや右側に、アーム検出部２００が設けられている。以下では、プラテンホルダ１２の後側面１２ｂをカセット対向面１２ｂという。アーム検出部２００は、複数の検出スイッチであるアーム検出スイッチ２１０を含み、各アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２が、カセット対向面１２ｂからカセット装着部８に向けて略水平に突出している。言い換えると、各アーム検出スイッチ２１０は、カセット装着部８に対するテープカセット３０の着脱方向と略直交する方向に、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向するように突出する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the arm detection unit 200 is provided on the rear side surface 12 b of the platen holder 12, that is, on the side facing the thermal head 10, slightly on the right side from the middle position in the longitudinal direction. Is provided. Hereinafter, the rear side surface 12b of the platen holder 12 is referred to as a cassette facing surface 12b. The arm detection unit 200 includes an arm detection switch 210 that is a plurality of detection switches, and the switch terminal 222 of each arm detection switch 210 protrudes substantially horizontally from the cassette facing surface 12 b toward the cassette mounting unit 8. In other words, each arm detection switch 210 is a front surface (more specifically, an arm to be described later) of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8 in a direction substantially perpendicular to the attaching / detaching direction of the tape cassette 30 with respect to the cassette mounting portion 8. It protrudes so as to face the front surface 35).
各アーム検出スイッチ２１０は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述するアーム識別部８００（図７参照）と相対する高さ位置に設けられている。
Each arm detection switch 210 is provided at a height position facing an arm identification unit 800 (see FIG. 7) described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting unit 8.
ここで、図５および図６を参照して、プラテンホルダ１２におけるアーム検出スイッチ２１０の詳細な配置および構造について説明する。図５に示すように、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂには、５つの貫通孔１２ｃが上下方向に３列に並べて設けられている。より具体的には、最上列に２つ、真ん中の列に２つ、最下列に１つの配置である。そして、貫通孔１２ｃ左右方向の位置は、それぞれ異なっている。具体的には、カセット対向面１２ｂの右側（図５の左側）から順に、最下列、最上列の右側、真ん中の列の右側、最上列の左側、そして真ん中の列の左側の順に、５つの貫通孔１２ｃがジグザグに配置されている。これらの貫通孔１２ｃに対応して、５つのアーム検出スイッチ２１０が設けられている。
Here, the detailed arrangement and structure of the arm detection switch 210 in the platen holder 12 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, five through holes 12 c are arranged in three rows in the vertical direction on the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12. More specifically, two are arranged in the uppermost row, two in the middle row, and one in the lowermost row. And the position of the through-hole 12c left-right direction differs. Specifically, in order from the right side (left side in FIG. 5) of the cassette facing surface 12b, five columns are arranged in the order of the bottom row, the right side of the top row, the right side of the middle row, the left side of the top row, and the left side of the middle row. The through holes 12c are arranged in a zigzag manner. Corresponding to these through holes 12c, five arm detection switches 210 are provided.
図６に示すように、アーム検出スイッチ２１０は、プラテンホルダ１２の内部に設置された略円筒状の本体部２２１と、本体部２２１の一端側から軸線方向に進退可能な棒状のスイッチ端子２２２とを備えている。各アーム検出スイッチ２１０の本体部２２１は、その他端側がスイッチ支持板２２０に取り付けられてプラテンホルダ１２の内部に設置されている。また、各本体部２２１の一端側では、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに形成された複数の貫通孔１２ｃを介して、スイッチ端子２２２が進退可能である。各スイッチ端子２２２は、常には本体部２２１の内部に設けられたバネ部材（図示せず）によって、本体部２２１から伸出した状態に保持される。スイッチ端子２２２は、押圧されていないときは本体部２２１から伸出した状態（オフ状態）とされ、押圧されているときに本体部２２１内に退入した状態（オン状態）となる。
As shown in FIG. 6, the arm detection switch 210 includes a substantially cylindrical main body portion 221 installed inside the platen holder 12, and a rod-like switch terminal 222 that can advance and retreat in the axial direction from one end side of the main body portion 221. It has. The other end side of the main body 221 of each arm detection switch 210 is attached to the switch support plate 220 and installed inside the platen holder 12. Further, on one end side of each main body portion 221, the switch terminal 222 can be advanced and retracted through a plurality of through holes 12c formed in the cassette facing surface 12b of the platen holder 12. Each switch terminal 222 is always held in a state of being extended from the main body 221 by a spring member (not shown) provided inside the main body 221. When the switch terminal 222 is not pressed, the switch terminal 222 is extended from the main body 221 (off state), and when pressed, the switch terminal 222 is retracted into the main body 221 (on state).
カセット装着部８にテープカセット３０が装着されている場合、プラテンホルダ１２が待機位置に向けて移動すると（図３参照）、各アーム検出スイッチ２１０はテープカセット３０から離間するため、全てのアーム検出スイッチ２１０がオフ状態となる。一方、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると（図４参照）、アーム検出スイッチ２１０は、テープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向し、後述するアーム識別部８００によってアーム検出スイッチ２１０が選択的に押圧される。このときのアーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット３０の種類が検出される。なお、アーム検出部２００によるテープカセット３０の種類検出については、後で詳述する。
When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, when the platen holder 12 moves toward the standby position (see FIG. 3), each arm detection switch 210 is separated from the tape cassette 30, so that all arm detections are performed. The switch 210 is turned off. On the other hand, when the platen holder 12 moves toward the printing position (see FIG. 4), the arm detection switch 210 faces the front surface of the tape cassette 30 (more specifically, the arm front surface 35 described later), and arm identification described later. The arm detection switch 210 is selectively pressed by the portion 800. At this time, the type of the tape cassette 30 is detected based on the ON / OFF combination of the arm detection switch 210. The detection of the type of the tape cassette 30 by the arm detection unit 200 will be described in detail later.
また、図３および図４に示すように、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂには、左右方向に延びる板状の突起部である係止突起２２５が設けられている。係止突起２２５は、アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２と同様、カセット対向面１２ｂからカセット装着部８に向けて略水平に突出している。つまり、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向するように突出している。係止突起２２５は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述するテープカセット３０のアーム前面３５に設けられた係止孔８２０（図７参照）と相対する高さ位置に設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the cassette facing surface 12b of the platen holder 12 is provided with a locking projection 225 that is a plate-like projection extending in the left-right direction. Similarly to the switch terminal 222 of the arm detection switch 210, the locking protrusion 225 protrudes substantially horizontally from the cassette facing surface 12 b toward the cassette mounting portion 8. That is, it protrudes so as to face the front surface of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8 (more specifically, the arm front surface 35 described later). The locking projection 225 is a height that faces a locking hole 820 (see FIG. 7) provided in the arm front surface 35 of the tape cassette 30 described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8. It is provided in the position.
ここで、図５および図６を参照して、プラテンホルダ１２における係止突起２２５の配置および構成について説明する。図５に示すように、係止突起２２５は、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂにおいて、最上列のアーム検出スイッチ２１０より上方に設けられ、最上列の右側（図５の左側）のアーム検出スイッチ２１０と最下列のアーム検出スイッチ２１０との間の左右方向位置から右側に延びている。
Here, with reference to FIG. 5 and FIG. 6, the arrangement and configuration of the locking projections 225 in the platen holder 12 will be described. As shown in FIG. 5, the locking protrusion 225 is provided above the uppermost arm detection switch 210 on the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12, and the arm detection switch on the right side (left side in FIG. 5) of the uppermost row. It extends rightward from the left-right position between 210 and the lowermost arm detection switch 210.
図６に示すように、係止突起２２５は、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂから後方側（図６では左側）に突出するように、プラテンホルダ１２と一体成型されている。係止突起２２５のカセット対向面１２ｂを基準とした突出高さは、各アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２のカセット対向面１２ｂを基準とした突出高さと比較して略同一か、若干大きくなっている。また、係止突起２２５は、その先端側（図６では左側）に向けて厚みが漸減するように、下面の一部が水平方向に対して傾斜している。
As shown in FIG. 6, the locking protrusion 225 is integrally formed with the platen holder 12 so as to protrude rearward (left side in FIG. 6) from the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12. The protrusion height of the locking projection 225 with respect to the cassette facing surface 12b is substantially the same or slightly larger than the protrusion height of the switch terminal 222 of each arm detection switch 210 with respect to the cassette facing surface 12b. Yes. In addition, a part of the lower surface of the locking protrusion 225 is inclined with respect to the horizontal direction so that the thickness gradually decreases toward the tip side (left side in FIG. 6).
次に、図３、図４、及び図７乃至図１１を参照して、本実施形態に係るテープカセット３０の構造について説明する。本実施形態のテープカセット３０は、感熱タイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットとして利用可能な汎用のテープカセットをラミネートタイプ用のテープカセットとして使用している例である。
Next, the structure of the tape cassette 30 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3, 4, and 7 to 11. The tape cassette 30 of the present embodiment is an example in which a general-purpose tape cassette that can be used as various types of tape cassettes such as a heat sensitive type, a receptor type, a laminate type, and a heat sensitive laminate type is used as a tape cassette for a laminate type. .
図７に示すように、テープカセット３０は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）の筐体であるカセットケース３１を有している。カセットケース３１は、カセットケース３１の底面３０ｂを含む下ケース３１ｂと、カセットケース３１の上面３０ａを含み、下ケース３１ｂの上部に固定される上ケース３１ａとで構成される。以下では、底面３０ｂから上面３０ａまでの距離を、テープカセット３０またはカセットケース３１の高さ寸法という。
As shown in FIG. 7, the tape cassette 30 includes a cassette case 31 that is a substantially rectangular parallelepiped (box-shaped) housing having rounded corners in plan view as a whole. The cassette case 31 includes a lower case 31b including the bottom surface 30b of the cassette case 31, and an upper case 31a including the upper surface 30a of the cassette case 31 and fixed to the upper portion of the lower case 31b. Hereinafter, the distance from the bottom surface 30 b to the top surface 30 a is referred to as the height dimension of the tape cassette 30 or the cassette case 31.
カセットケース３１は、テープカセット３０のテープ種類（例えば、テープ幅や印字態様など）にかかわらず、同一の幅（上下方向の長さが同一）に形成された角部３２ａを有する。角部３２ａは、平面視で直角をなすように外側方向に突出している。ただし、平面視で左下の角部３２ａでは、テープ排出口４９が角に設けられているために、直角はなしていない。カセットケース３１の上下（高さ）方向において角部３２ａと同一の位置、且つ、同一の幅でカセットケース３１の側面を全周に亘って取り巻く部位（角部３２ａを含む）を、共通部３２という。
The cassette case 31 has a corner 32a formed with the same width (the same length in the vertical direction) regardless of the tape type (for example, tape width, printing mode, etc.) of the tape cassette 30. The corner 32a protrudes outward so as to form a right angle in plan view. However, in the lower left corner 32a in plan view, the tape discharge port 49 is provided at the corner, so that the right angle is not formed. A portion (including the corner portion 32a) that surrounds the entire side surface of the cassette case 31 with the same position and the same width as the corner portion 32a in the vertical (height) direction of the cassette case 31. That's it.
より詳細には、図９および図１１に示すように、共通部３２は、カセットケース３１の上下（高さ）方向における中心線Ｎに関して、上下方向に対称に形成された部位である。テープカセット３０の高さ寸法は、その内部に収納されるフィルムテープ５９や両面粘着テープ５８（つまり、印字済テープ５０）のテープ幅に応じて異なっている。しかし、共通部３２の幅（上下方向の長さ）Ｔは、印字済テープ５０のテープ幅にかかわらず、同一寸法に設定されている。例えば、共通部３２の幅Ｔが１２ｍｍである場合、印字済テープ５０のテープ幅が大きくなると（例えば、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍ）、それに応じてカセットケース３１の高さ寸法も大きくなるが、共通部３２の幅Ｔは１２ｍｍで一定である。なお、印字済テープ５０のテープ幅が共通部３２の幅Ｔ以下である場合は（例えば、６ｍｍ、１２ｍｍ）、カセットケース３１の高さ寸法は、共通部３２の幅（１２ｍｍ）＋所定幅である。この場合、カセットケース３１の高さ寸法は最も小さくなる。
More specifically, as shown in FIGS. 9 and 11, the common portion 32 is a portion formed symmetrically in the vertical direction with respect to the center line N in the vertical (height) direction of the cassette case 31. The height dimension of the tape cassette 30 differs according to the tape width of the film tape 59 and the double-sided adhesive tape 58 (that is, the printed tape 50) accommodated therein. However, the width (length in the vertical direction) T of the common portion 32 is set to the same dimension regardless of the tape width of the printed tape 50. For example, when the width T of the common portion 32 is 12 mm, when the tape width of the printed tape 50 is increased (for example, 18 mm, 24 mm, 36 mm), the height dimension of the cassette case 31 is increased accordingly. The width T of the portion 32 is constant at 12 mm. When the tape width of the printed tape 50 is equal to or less than the width T of the common portion 32 (for example, 6 mm, 12 mm), the height of the cassette case 31 is the width of the common portion 32 (12 mm) + a predetermined width. is there. In this case, the height dimension of the cassette case 31 is the smallest.
図７に示すように、上ケース３１ａおよび下ケース３１ｂには、それぞれ後述のスプール類を回転可能に支持する支持孔６５、６６、６７が設けられている。なお、図７には、上ケース３１ａに形成された各支持孔６５、６６、６７のみしか図示されていないが、下ケース３１ｂについても同様に、上ケース３１ａの各支持孔６５、６６、６７に対応する各支持孔６５、６６、６７が形成されている。
As shown in FIG. 7, the upper case 31a and the lower case 31b are provided with support holes 65, 66, and 67 for rotatably supporting spools described later. FIG. 7 shows only the support holes 65, 66, and 67 formed in the upper case 31a. Similarly, the support holes 65, 66, and 67 of the upper case 31a are also shown in the lower case 31b. Each support hole 65, 66, 67 corresponding to is formed.
図３および図４に示すように、カセットケース３１内には、第一テープスプール４０に巻回された両面粘着テープ５８、第二テープスプール４１に巻回された透明なフィルムテープ５９、および、リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０の３種類のテープロールが収納されている。両面粘着テープ５８は一面に剥離紙が貼着された両面テープであり、印字済みのフィルムテープ５９の印字面側に貼り合わされる。
As shown in FIGS. 3 and 4, in the cassette case 31, a double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40, a transparent film tape 59 wound around the second tape spool 41, and Three types of tape rolls of the ink ribbon 60 wound around the ribbon spool 42 are accommodated. The double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 is a double-sided tape with a release paper attached on one side, and is attached to the printing surface side of the printed film tape 59.
両面粘着テープ５８の剥離紙を外側に向けて巻回した第一テープスプール４０は、カセットケース３１内の左側後部において、前述の支持孔６５を介して回転可能に配置されている。フィルムテープ５９が巻回された第二テープスプール４１は、カセットケース３１内の右側後部において、前述の支持孔６６を介して回転可能に配置されている。リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０は、カセットケース３１内の右側前部において回転可能に配置されている。
The first tape spool 40 in which the release paper of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 is wound outward is disposed rotatably at the left rear portion in the cassette case 31 through the support hole 65 described above. The second tape spool 41 around which the film tape 59 is wound is rotatably arranged through the support hole 66 at the right rear portion in the cassette case 31. The ink ribbon 60 wound around the ribbon spool 42 is rotatably arranged at the front right side in the cassette case 31.
カセットケース３１内における第一テープスプール４０とリボンスプール４２との間には、リボンスプール４２からインクリボン６０を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン６０を巻き取るリボン巻取スプール４４が、前述の支持孔６７を介して回転可能に配置されている。なお、リボン巻取スプール４４の下部には、リボン巻取スプール４４が逆転することで巻き取ったインクリボン６０が緩んでしまうのを防止するためのクラッチバネ（図示せず）が取り付けられている。
Between the first tape spool 40 and the ribbon spool 42 in the cassette case 31, a ribbon take-up spool that pulls out the ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 and winds up the ink ribbon 60 used for printing characters or the like. 44 is rotatably arranged through the support hole 67 described above. A clutch spring (not shown) is attached to the lower portion of the ribbon take-up spool 44 to prevent the ink ribbon 60 taken up by the reverse of the ribbon take-up spool 44 from loosening. .
図７に示すように、カセットケース３１の前面には、平面視で略半円状をなす溝部である半円溝３８が、カセットケース３１の高さ方向（つまり、上面３０ａから底面３０ｂ）に亘って設けられている。半円溝３８を構成する部分のうち、上ケース３１ａに形成された溝部を上半円溝３８ａ、下ケース３１ｂに形成された溝部を下半円溝３８ｂという。半円溝３８は上半円溝３８ａと下半円溝３８ｂとから構成されている。半円溝３８は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、プラテンホルダ１２の軸支部１２ａ（図３参照）がカセットケース３１と干渉しないように設けられた逃がし部である。
As shown in FIG. 7, the front surface of the cassette case 31 has a semicircular groove 38, which is a substantially semicircular groove in a plan view, in the height direction of the cassette case 31 (that is, from the top surface 30a to the bottom surface 30b). It is provided over. Of the portions constituting the semicircular groove 38, the groove formed in the upper case 31a is referred to as an upper semicircular groove 38a, and the groove formed in the lower case 31b is referred to as a lower semicircular groove 38b. The semicircular groove 38 is composed of an upper semicircular groove 38a and a lower semicircular groove 38b. The semicircular groove 38 is an escape portion provided so that the shaft support portion 12 a (see FIG. 3) of the platen holder 12 does not interfere with the cassette case 31 when the tape cassette 30 is attached to the cassette attachment portion 8.
また、図８に示すように、半円溝３８には、第一係合部７８が設けられている。第一係合部７８は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが係合される部分である。第一係合部７８は、下ケース３１ｂに設けられた第一係合孔７９と、上ケース３１ａに設けられた、第一係合爪８０ａを有する第一係合アーム８０（図１５参照）とを備えているが、詳細は後述する。
Further, as shown in FIG. 8, a first engagement portion 78 is provided in the semicircular groove 38. The first engaging portion 78 is a portion where the upper case 31a and the lower case 31b are engaged. The first engagement portion 78 includes a first engagement arm 80 having a first engagement hole 79 provided in the lower case 31b and a first engagement claw 80a provided in the upper case 31a (see FIG. 15). The details will be described later.
図３および図４に示すように、下半円溝３８ｂの背面の左右方向における中央には、平面視で後方（図３及び図４では上方）に突出した凸部８１が設けられている。また、下ケース３１ｂにおける凸部８１の左前方には、正面視で略矩形状の第一分離壁８２が立設されている。第一分離壁８２の右端は、下半円溝３８ｂの背面の左右方向における中央よりやや左側に接続されている。凸部８１と第一分離壁８２との詳細は後述する。
As shown in FIGS. 3 and 4, a convex portion 81 that protrudes rearward (upward in FIGS. 3 and 4) in plan view is provided at the center of the back surface of the lower semicircular groove 38 b in the left-right direction. In addition, a substantially rectangular first separation wall 82 is erected on the left front side of the convex portion 81 in the lower case 31b in a front view. The right end of the first separation wall 82 is connected to the left side slightly from the center in the left-right direction of the back surface of the lower semicircular groove 38b. Details of the convex portion 81 and the first separation wall 82 will be described later.
また、テープカセット３０の背面には、２箇所の第二係合部８９が設けられている（図１８参照）。第二係合部８９は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが係合される部分であるが、詳細は後述する。
In addition, two second engaging portions 89 are provided on the back surface of the tape cassette 30 (see FIG. 18). The second engaging portion 89 is a portion where the upper case 31a and the lower case 31b are engaged, and details will be described later.
図７に示すように、カセットケース３１の前面のうち、半円溝３８から右に延びる平面に形成された部分を平面部８３という。また、カセットケース３１の前面のうち、半円溝３８から左に延びる部分を、アーム前面３５という。アーム前面３５と、アーム前面３５から後方へ離間した位置に高さ方向に亘って設けられたアーム背面３７とで規定される、テープカセット３０の右側から左方に延びる部位をアーム部３４という。
As shown in FIG. 7, a portion of the front surface of the cassette case 31 that is formed on a plane extending rightward from the semicircular groove 38 is referred to as a plane portion 83. Further, a portion of the front surface of the cassette case 31 that extends to the left from the semicircular groove 38 is referred to as an arm front surface 35. A portion extending from the right side to the left side of the tape cassette 30 defined by the arm front surface 35 and the arm back surface 37 provided across the height direction at a position spaced rearward from the arm front surface 35 is referred to as an arm portion 34.
図３及び図４に示すように、アーム部３４内には、第二テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９と、リボンスプール４２から引き出されたインクリボン６０とが共に案内されている。アーム前面３５の先端部は後方へ向かって屈曲しており、アーム前面３５とアーム背面３７の先端により、排出口３４ａが形成されている。排出口３４ａで重合された状態となったフィルムテープ５９とインクリボン６０とは、後述する露出部７７に向けて排出される。
As shown in FIGS. 3 and 4, both the film tape 59 drawn from the second tape spool 41 and the ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 are guided in the arm portion 34. The front end portion of the arm front surface 35 is bent rearward, and a discharge port 34 a is formed by the front ends of the arm front surface 35 and the arm back surface 37. The film tape 59 and the ink ribbon 60 that have been polymerized at the discharge port 34a are discharged toward an exposed portion 77 described later.
アーム背面３７と、アーム背面３７から連続して設けられた周壁面とによって囲まれた、テープカセット３０を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部３９である。ヘッド挿入部３９は、テープカセット３０の前面に設けられた開口である露出部７７によってテープカセット３０の前面で外部とつながっている。ヘッド挿入部３９には、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０を支持するヘッドホルダ７４が挿入される。露出部７７では、アーム部３４の排出口３４ａから排出されたフィルムテープ５９の一面が前方に露出され、且つその他面が後方のサーマルヘッド１０に対向する。本実施形態では、フィルムテープ５９の他面がインクリボン６０を挟んでサーマルヘッド１０に対向している。そして、露出部７７では、サーマルヘッド１０によるフィルムテープ５９への印字が、インクリボン６０を使用して行われる。
A substantially rectangular space in plan view that passes through the tape cassette 30 in the vertical direction and is surrounded by the arm back surface 37 and a peripheral wall surface provided continuously from the arm back surface 37 is a head insertion portion 39. The head insertion portion 39 is connected to the outside on the front surface of the tape cassette 30 by an exposed portion 77 which is an opening provided on the front surface of the tape cassette 30. A head holder 74 that supports the thermal head 10 of the tape printer 1 is inserted into the head insertion portion 39. In the exposed portion 77, one surface of the film tape 59 discharged from the discharge port 34 a of the arm portion 34 is exposed forward, and the other surface faces the rear thermal head 10. In the present embodiment, the other surface of the film tape 59 faces the thermal head 10 with the ink ribbon 60 interposed therebetween. In the exposed portion 77, printing on the film tape 59 by the thermal head 10 is performed using the ink ribbon 60.
図３および図４に示すように、アーム部３４の排出口３４ａからテープ排出口４９までのフィルムテープ５９およびインクリボン６０の搬送方向において、ヘッド挿入部３９の下流側にはテープ駆動ローラ４６が回転可能に軸支されている。テープ駆動ローラ４６は、その内部に挿嵌されるテープ駆動軸１００によって回転駆動される。そして、テープ駆動ローラ４６と、テープ駆動ローラ４６に対向するプラテンホルダ１２の可動搬送ローラ１４とが協働して、第二テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出すとともに、第一テープスプール４０から両面粘着テープ５８を引き出し、フィルムテープ５９の印字面にガイドして接着させる。
As shown in FIGS. 3 and 4, a tape drive roller 46 is provided downstream of the head insertion portion 39 in the transport direction of the film tape 59 and the ink ribbon 60 from the discharge port 34 a to the tape discharge port 49 of the arm portion 34. It is pivotally supported so that it can rotate. The tape drive roller 46 is rotationally driven by a tape drive shaft 100 inserted in the tape drive roller 46. The tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14 of the platen holder 12 facing the tape driving roller 46 cooperate to pull out the film tape 59 from the second tape spool 41 and double-sided from the first tape spool 40. The adhesive tape 58 is pulled out and guided and adhered to the printing surface of the film tape 59.
図３、図４及び図７に示すように、テープ駆動ローラ４６の上流側には、上下一対の規制部材３６が設けられている。規制部材３６の基部は、サーマルヘッド１０の下流側にて、印字後のフィルムテープ５９を上下方向（テープ幅方向）に規制してテープ排出口４９に向かって案内するとともに、フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８との間に位置ズレを生じることなく適正に接着させる。規制部材３６の近傍には、ヘッド挿入部３９を経由して搬送された使用済みのインクリボン６０をフィルムテープ５９から離間させ、リボン巻取スプール４４に向かって案内するための案内壁４７が立設されている。案内壁４７とリボン巻取スプール４４との間には、案内壁４７に沿って案内される使用済みのインクリボン６０と、第一テープスプール４０に巻回して支持された両面粘着テープ５８とが互いに接触するのを防止するための第二分離壁４８が立設されている。
As shown in FIGS. 3, 4, and 7, a pair of upper and lower regulating members 36 are provided on the upstream side of the tape driving roller 46. The base of the regulating member 36 regulates the printed film tape 59 in the vertical direction (tape width direction) and guides it toward the tape discharge port 49 on the downstream side of the thermal head 10. The adhesive tape 58 is properly bonded without causing a positional shift. In the vicinity of the regulating member 36, a guide wall 47 is provided for separating the used ink ribbon 60 conveyed via the head insertion portion 39 from the film tape 59 and guiding it toward the ribbon take-up spool 44. It is installed. Between the guide wall 47 and the ribbon take-up spool 44, a used ink ribbon 60 guided along the guide wall 47 and a double-sided adhesive tape 58 wound around and supported by the first tape spool 40 are provided. A second separation wall 48 is erected to prevent contact with each other.
図７に示すように、アーム前面３５には、露出部７７の右側に隣接して、テープカセット３０のテープ種類を示すアーム識別部８００が設けられている。アーム識別部８００は、テープ種類に応じた特定の配置パターンに応じて、アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２（図５及び図６参照）に対応する位置に、スイッチ端子２２２を挿脱可能な正面視縦長長方形状の孔である非押圧部８０１と、スイッチ端子２２２と接触する面部である押圧部８０２とのいずれかを含む。つまり、本実施形態のアーム識別部８００は、５つのスイッチ端子２２２に対応する５箇所の位置に、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれかを有する。また、非押圧部８０１と押圧部８０２の配置パターンは、その配置パターンを人間が目視して、テープ種類を認識できるように予め定められている。なお、以下では、非押圧部８０１及び押圧部８０２を総称する場合、または何れかを特定しない場合には、単に識別部という。
As shown in FIG. 7, the arm front surface 35 is provided with an arm identification portion 800 indicating the tape type of the tape cassette 30 adjacent to the right side of the exposed portion 77. The arm identification unit 800 is a front surface in which the switch terminal 222 can be inserted and removed at a position corresponding to the switch terminal 222 (see FIGS. 5 and 6) of the arm detection switch 210 according to a specific arrangement pattern corresponding to the tape type. It includes one of a non-pressing portion 801 that is a vertically long rectangular hole and a pressing portion 802 that is a surface portion that contacts the switch terminal 222. That is, the arm identification unit 800 of the present embodiment has either the non-pressing part 801 or the pressing part 802 at five positions corresponding to the five switch terminals 222. Further, the arrangement pattern of the non-pressing portion 801 and the pressing portion 802 is determined in advance so that a human can visually recognize the arrangement pattern and recognize the tape type. In the following, when the non-pressing part 801 and the pressing part 802 are collectively referred to, or when neither is specified, it is simply referred to as an identification part.
ここで、図７、図９乃至図１１を参照して、アーム識別部８００の詳細な構成について説明する。なお、図７および図９は、印字済テープ５０のテープ幅が所定幅（例えば、１８ｍｍ）以上となるテープカセット３０（以下、幅広カセット３０という）を示している。一方、図１０および図１１は、印字済テープ５０のテープ幅が所定幅未満となるテープカセット３０（以下、幅狭カセット３０という）を示している。
Here, a detailed configuration of the arm identification unit 800 will be described with reference to FIGS. 7 and 9 to 11. 7 and 9 show a tape cassette 30 (hereinafter referred to as a wide cassette 30) in which the tape width of the printed tape 50 is a predetermined width (for example, 18 mm) or more. On the other hand, FIGS. 10 and 11 show a tape cassette 30 (hereinafter referred to as a narrow cassette 30) in which the tape width of the printed tape 50 is less than a predetermined width.
図９及び図１１に示すように、幅広カセット３０および幅狭カセット３０のいずれである場合も、アーム識別部８００の識別部（非押圧部８０１および押圧部８０２）の少なくとも一部は、アーム前面３５において所定の高さ寸法Ｔ１の範囲内に設けられる。所定の高さ寸法Ｔ１は、複数の異なる高さ寸法を有するテープカセット３０のうち、その高さ寸法が最小となるカセットケース３１の高さ寸法である。アーム前面３５における高さ寸法Ｔ１の範囲内にある領域を、共通識別部８３１という。
As shown in FIGS. 9 and 11, at least a part of the identification part (the non-pressing part 801 and the pressing part 802) of the arm identification part 800 is the front surface of the arm in both the wide cassette 30 and the narrow cassette 30. In 35, it is provided within a range of a predetermined height dimension T1. The predetermined height dimension T <b> 1 is the height dimension of the cassette case 31 that has the smallest height dimension among the tape cassettes 30 having a plurality of different height dimensions. A region in the range of the height dimension T <b> 1 on the arm front surface 35 is referred to as a common identification unit 831.
また、幅広カセット３０である場合は、アーム前面３５の高さ寸法Ｔ２の範囲内において、共通識別部８３１の上方および下方の少なくともいずれかに、さらに識別部が設けられていてもよい。なお、アーム前面３５の高さ寸法Ｔ２の範囲内で共通識別部８３１以外の領域を、拡張部８３２という。例えば、図７および図９に示す例では、５つの識別部のうち４つが共通識別部８３１の高さ寸法Ｔ１の範囲内に２列で設けられ、１つが共通識別部８３１とその下方の拡張部８３２にまたがって設けられている。このように、幅広カセット３０では、アーム前面３５が広いのに対応して、より大きな面積でアーム識別部８００を構成することで、テープ印字装置１によって検出可能なテープカセット３０の種類数を増やすことができる。
In the case of the wide cassette 30, an identification unit may be further provided at least above and below the common identification unit 831 within the range of the height T2 of the arm front surface 35. A region other than the common identification unit 831 within the range of the height dimension T2 of the arm front surface 35 is referred to as an expansion unit 832. For example, in the example shown in FIGS. 7 and 9, four of the five identification units are provided in two rows within the range of the height dimension T1 of the common identification unit 831, and one is the common identification unit 831 and the extension below the common identification unit 831. It is provided across the part 832. Thus, in the wide cassette 30, the number of types of tape cassettes 30 that can be detected by the tape printer 1 is increased by configuring the arm identification unit 800 with a larger area corresponding to the wide arm front surface 35. be able to.
一方、幅狭カセット３０である場合は、上記の拡張部８３２に設けられた識別部を検出するためのアーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２を押圧しないように、そのスイッチ端子２２２に対応する位置に貫通孔である逃がし孔８０３が形成される。例えば、図１０及び図１１に示す例では、４つの識別部が共通識別部８３１の高さ寸法Ｔ１の範囲内に２列で設けられ、逃がし孔８０３が共通識別部８３１の下端縁に設けられている。
On the other hand, in the case of the narrow cassette 30, the switch terminal 222 of the arm detection switch 210 for detecting the identification part provided in the extension part 832 is not pushed, and the switch terminal 222 is in a position corresponding to the switch terminal 222. A relief hole 803 which is a through hole is formed. For example, in the example shown in FIGS. 10 and 11, four identification portions are provided in two rows within the range of the height dimension T <b> 1 of the common identification portion 831, and escape holes 803 are provided at the lower end edge of the common identification portion 831. ing.
これによって、カセット装着部８に幅広カセット３０および幅狭カセット３０のいずれが装着されている場合でも、共通のアーム検出スイッチ２１０によってテープ種類を検出することが可能となる。なお、アーム識別部８００を用いたテープ種類の検出態様については、別途後述する。
As a result, the tape type can be detected by the common arm detection switch 210 regardless of whether the wide cassette 30 or the narrow cassette 30 is mounted in the cassette mounting portion 8. The tape type detection mode using the arm identification unit 800 will be described later.
また、本実施形態のアーム識別部８００では、テープカセット３０が幅広カセット３０および幅狭カセット３０のいずれであるかにかかわらず、各識別部の左右方向の位置はそれぞれ異なっている。つまり、上下方向に重なる識別部はなく、５つの識別部は、ジグザグに配置されている。よって、各識別部を結ぶ線は、テープカセット３０の着脱方向であるテープカセット３０の上下方向と交差する。
Moreover, in the arm identification part 800 of this embodiment, the position of each identification part in the left-right direction is different regardless of whether the tape cassette 30 is the wide cassette 30 or the narrow cassette 30. That is, there are no identification parts overlapping in the vertical direction, and the five identification parts are arranged in a zigzag manner. Therefore, a line connecting the respective identification portions intersects with the up and down direction of the tape cassette 30 which is the attaching / detaching direction of the tape cassette 30.
ところで、アーム前面３５には、アーム識別部８００の右側上方において左右方向に長い正面視で略長方形の貫通孔である係止孔８２０が設けられている。係止孔８２０は、プラテンホルダ１２が印字位置（図４参照）に移動した場合に、係止突起２２５が挿入される孔部である（図１２参照）。なお、係止孔８２０の上下方向の開口幅は、アーム前面３５の開口幅が最も大きく、内部に向かって漸減するように、係止孔８２０の下壁の一部が水平方向に対して傾斜するように形成されている（図１２参照）。
By the way, the arm front surface 35 is provided with a locking hole 820 that is a substantially rectangular through-hole that is long in the left-right direction in the upper right side of the arm identification unit 800. The locking hole 820 is a hole into which the locking projection 225 is inserted when the platen holder 12 is moved to the printing position (see FIG. 4) (see FIG. 12). The opening width of the locking hole 820 in the vertical direction is such that the opening width of the arm front surface 35 is the largest and a part of the lower wall of the locking hole 820 is inclined with respect to the horizontal direction so as to gradually decrease toward the inside. (See FIG. 12).
また、図７および図１０に示すように、アーム前面３５において、下ケース３１ｂのアーム識別部８００の左側には、正面視で縦長長方形状の貫通孔８５０が設けられているが、貫通孔８５０は、カセットケース３１の成型時の金型の逃がし用に設けられたものであり、特定の機能は有しない。
Further, as shown in FIGS. 7 and 10, in the arm front surface 35, a vertically long rectangular through hole 850 is provided on the left side of the arm identification portion 800 of the lower case 31 b in the front view. Is provided for releasing the mold when the cassette case 31 is molded, and does not have a specific function.
次に、図３、図４、図７、図９乃至図１１を参照して、アーム検出部２００によるテープカセット３０の種類の検出および係止突起２２５による係止孔８２０への係止について説明する。ユーザによってテープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着され、カセットカバー６が閉じられると、プラテンホルダ１２が、図３に示す待機位置から図４に示す印字位置に向けて移動する。すると、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに設けられたアーム検出部２００および係止突起２２５が、テープカセット３０のアーム前面３５に設けられたアーム識別部８００および係止孔８２０にそれぞれ対向する位置に移動する。
Next, the detection of the type of the tape cassette 30 by the arm detection unit 200 and the locking to the locking hole 820 by the locking projection 225 will be described with reference to FIGS. To do. When the user mounts the tape cassette 30 at an appropriate position of the cassette mounting portion 8 and closes the cassette cover 6, the platen holder 12 moves from the standby position shown in FIG. 3 toward the printing position shown in FIG. Then, the position of the arm detection unit 200 and the locking projection 225 provided on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12 is opposed to the arm identification unit 800 and the locking hole 820 provided on the arm front surface 35 of the tape cassette 30, respectively. Move to.
カセット対向面１２ｂから突出する５つのアーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２は、アーム識別部８００の対応する位置にそれぞれ設けられた非押圧部８０１または押圧部８０２に対向し、選択的に押圧される。図９に示す幅広カセット３０では、共通識別部８３１の高さＴ１の範囲内の上の列の左側に非押圧部８０１、右側に押圧部８０２、下の列の左側に押圧部８０２、右側に非押圧部８０１、そして、共通識別部８３１にまたがって、その下方の所定高さＴ２の範囲内に、押圧部８０２が設けられている。よって、図１２に示すように、共通識別部８３１内の上の列の右側の押圧部８０２、下の列の左側の押圧部８０２、および共通識別部８３１およびその下方の拡張部８３２にまたがって設けられた押圧部８０２に対向したスイッチ端子２２２は、押圧部８０２であるアーム前面３５の面部に押圧され、アーム検出スイッチ２１０がオン状態となる。一方、共通識別部８３１の高さＴ１の範囲内の上の列の左側および下の列の右側の非押圧部８０１に対向したスイッチ端子２２２は、非押圧部８０１であるスイッチ孔に挿入され、アーム検出スイッチ２１０がオフ状態となる。
The switch terminals 222 of the five arm detection switches 210 protruding from the cassette facing surface 12b are opposed to the non-pressing portions 801 or the pressing portions 802 respectively provided at the corresponding positions of the arm identification unit 800 and are selectively pressed. . In the wide cassette 30 shown in FIG. 9, a non-pressing portion 801 on the left side of the upper row within the range of the height T1 of the common identification portion 831, a pressing portion 802 on the right side, a pressing portion 802 on the left side of the lower row, and a right side. A pressing portion 802 is provided in a range of a predetermined height T2 below the non-pressing portion 801 and the common identification portion 831. Therefore, as shown in FIG. 12, the upper right side pressing portion 802 in the common identification portion 831, the lower left side pressing portion 802, and the common identification portion 831 and the lower extension portion 832 are straddled. The switch terminal 222 facing the provided pressing portion 802 is pressed by the surface portion of the arm front surface 35 which is the pressing portion 802, and the arm detection switch 210 is turned on. On the other hand, the switch terminal 222 facing the non-pressing portion 801 on the left side of the upper row and the right side of the lower row within the range of the height T1 of the common identification portion 831 is inserted into the switch hole which is the non-pressing portion 801. The arm detection switch 210 is turned off.
また、幅狭カセット３０では、図１１に示すように、共通識別部８３１の下端縁に、逃がし孔８０３が設けられている。よって、このテープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合、逃がし孔８０３に対向するスイッチ端子２２２は押圧されないので、このアーム検出スイッチ２１０は常にオフ状態となる。このようにして得られた５つのアーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット３０の種類が特定される。なお、図示しないが、テープ印字装置１には、ＣＰＵやＲＯＭ等が実装された電気回路基板が設けられている。アーム検出スイッチ２１０は、電気配線（図示せず）によって、電気回路基板に実装されたＣＰＵに電気的に接続されている。これによって、アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組み合わせに基づいて、ＣＰＵによって、テープカセット３０のテープ種類が特定される。より詳細には、ＣＰＵによって、あらかじめＲＯＭに記憶されているテープカセット３０の種類を特定するためのデータテーブル（以下、カセット特定テーブルという。）が参照され、アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに対応するテープ種類が特定される。
In the narrow cassette 30, as shown in FIG. 11, an escape hole 803 is provided at the lower end edge of the common identification portion 831. Therefore, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the switch terminal 222 facing the escape hole 803 is not pressed, so that the arm detection switch 210 is always in the OFF state. The type of the tape cassette 30 is specified based on the combination of the on / off states of the five arm detection switches 210 thus obtained. Although not shown, the tape printer 1 is provided with an electric circuit board on which a CPU, a ROM, and the like are mounted. The arm detection switch 210 is electrically connected to a CPU mounted on the electric circuit board by electric wiring (not shown). Thus, the tape type of the tape cassette 30 is specified by the CPU based on the combination of on / off of the arm detection switch 210. More specifically, the CPU refers to a data table (hereinafter referred to as a cassette specifying table) for specifying the type of the tape cassette 30 stored in advance in the ROM, and the arm detection switch 210 is turned on / off. The tape type corresponding to is specified.
なお、図９に示す幅広カセット３０の例では、最下列の識別部（押圧部８０２）は、共通識別部８３１およびその下方の拡張部８３２にまたがって設けられているが、共通識別部８３１にまたがらず、拡張部８３２に完全に含まれる識別部（押圧部８０２）を設けてもよい。この場合は、図１０および図１１に示す幅狭カセット３０がカセット装着部８に装着された場合、アーム前面３５の下端はこの識別部に対応する高さ位置よりも上になる。よって、このような場合、幅狭カセット３０に逃がし孔８０３や逃がし段差を設ける必要はない。また、幅広カセット３０の共通識別部８３１の上方の拡張部８３２のみに識別部を設けてもよいし、上方および下方の拡張部８３２の両方に識別部を設けてもよい。
In the example of the wide cassette 30 shown in FIG. 9, the lowermost row of identification parts (pressing part 802) is provided across the common identification part 831 and the extension part 832 below the common identification part 831. In addition, an identification part (pressing part 802) that is completely included in the extension part 832 may be provided. In this case, when the narrow cassette 30 shown in FIGS. 10 and 11 is mounted on the cassette mounting portion 8, the lower end of the arm front surface 35 is above the height position corresponding to the identification portion. Therefore, in such a case, it is not necessary to provide the escape hole 803 or the relief step in the narrow cassette 30. In addition, the identification unit may be provided only in the extension part 832 above the common identification part 831 of the wide cassette 30, or the identification part may be provided in both the upper and lower extension parts 832.
本実施の形態では、係止突起２２５は、前述したように、各スイッチ端子２２２と比較した突出高さが略同一または大きい。このため、下方向への押し込みが足りない場合等、テープカセット３０が適正に装着されていない場合は、係止突起２２５が各スイッチ端子２２２とアーム識別部８００との接触を妨げる。よって、アーム検出スイッチ２１０はすべてオフ状態となる。したがって、前述したカセット特定テーブルにおいて、すべてオフの組合せをテープカセット３０が適正に装着されていない状態であると定めておけば、テープカセット３０の装着状態を検出することができる。
In the present embodiment, as described above, the protrusion height of the locking protrusion 225 is substantially the same or larger than that of each switch terminal 222. For this reason, when the tape cassette 30 is not properly mounted, such as when there is not enough downward pushing, the locking protrusions 225 prevent the switch terminals 222 from contacting the arm identification unit 800. Therefore, all the arm detection switches 210 are turned off. Therefore, if it is determined that the tape cassette 30 is not properly mounted in the cassette specifying table described above, it is possible to detect the mounted state of the tape cassette 30.
また、前述したように、アーム識別部８００に設けられた識別部は、ジグザグに配置されており、左右方向において同一位置に設けられた識別部はない。つまり、係止突起２２５が設けられていないテープ印字装置１や係止孔８２０が設けられていないテープカセット３０の場合、テープカセット３０が上下方向にずれていると、同様に、すべてのアーム検出スイッチ２１０がオン状態となる。したがって、このような検出結果が得られた場合はテープカセット３０が適正に装着されていない状態であることをテープ印字装置１に認識させることができ、誤検出が生じる可能性を低減することができる。
As described above, the identification units provided in the arm identification unit 800 are arranged in a zigzag manner, and there is no identification unit provided at the same position in the left-right direction. That is, in the case of the tape printer 1 without the locking protrusion 225 or the tape cassette 30 without the locking hole 820, if the tape cassette 30 is displaced in the vertical direction, all the arm detections are similarly performed. The switch 210 is turned on. Therefore, when such a detection result is obtained, the tape printer 1 can be recognized that the tape cassette 30 is not properly mounted, and the possibility of erroneous detection can be reduced. it can.
以上に説明したように、テープカセット３０が上下方向の適正な位置で位置決めされてカセット装着部８に装着されると、テープ駆動軸１００がテープ駆動ローラ４６に嵌挿され、リボン巻取軸９５がリボン巻取スプール４４に嵌挿される。そして、カセットカバー６が閉鎖されるとプラテンホルダ１２が印字位置に移動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に相対するとともに、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６を押圧する。これによって、テープ印字装置１は、フィルムテープ５９への印字を実行することが可能な状態となる。また、アーム検出部２００によって、テープカセット３０の種類が検出される。
As described above, when the tape cassette 30 is positioned at an appropriate position in the vertical direction and is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape drive shaft 100 is inserted into the tape drive roller 46, and the ribbon take-up shaft 95 is inserted. Is inserted into the ribbon take-up spool 44. When the cassette cover 6 is closed, the platen holder 12 moves to the printing position, the platen roller 15 faces the thermal head 10, and the movable conveyance roller 14 presses the tape drive roller 46. As a result, the tape printer 1 is in a state in which printing on the film tape 59 can be executed. Further, the arm detection unit 200 detects the type of the tape cassette 30.
テープ印字装置１における印字実行時には、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ４６が、可動搬送ローラ１４との協働によって、第二テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出す。また、リボン巻取軸９５を介して回転駆動されるリボン巻取スプール４４が、印字スピードと同期してリボンスプール４２から未使用のインクリボン６０を引き出す。第二テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９は、リボンスプール４２の外側を通過しながらアーム部３４内の搬送経路に沿って搬送される。さらに、フィルムテープ５９はその表面にインクリボン６０が重合された状態で排出口３４ａからヘッド挿入部３９に供給され、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０とプラテンローラ１５との間に搬送される。
When printing is performed in the tape printer 1, the tape drive roller 46 that is rotationally driven via the tape drive shaft 100 pulls out the film tape 59 from the second tape spool 41 in cooperation with the movable conveyance roller 14. Further, the ribbon take-up spool 44 that is rotationally driven via the ribbon take-up shaft 95 pulls out the unused ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 in synchronization with the printing speed. The film tape 59 pulled out from the second tape spool 41 is transported along the transport path in the arm portion 34 while passing the outside of the ribbon spool 42. Further, the film tape 59 is supplied from the discharge port 34 a to the head insertion portion 39 in a state where the ink ribbon 60 is superposed on the surface thereof, and is transported between the thermal head 10 and the platen roller 15 of the tape printer 1.
そして、サーマルヘッド１０によって、フィルムテープ５９の印字面に対して文字、図形、記号等が印字される。その後、使用済みのインクリボン６０は案内壁４７にて印字済みのフィルムテープ５９から剥がされ、リボン巻取スプール４４に巻き取られる。一方、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働によって、第一テープスプール４０から両面粘着テープ５８が引き出される。この両面粘着テープ５８は、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との間にガイドされて巻き込まれながら、印字済みのフィルムテープ５９の印字面に重ねられて貼着される。両面粘着テープ５８が貼着された印字済みのフィルムテープ５９（つまり、印字済テープ５０）は、さらにテープ排出口４９に向かって搬送され、カット機構１７によって切断される。
Then, the thermal head 10 prints characters, figures, symbols, etc. on the printing surface of the film tape 59. Thereafter, the used ink ribbon 60 is peeled off from the printed film tape 59 by the guide wall 47 and taken up on the ribbon take-up spool 44. On the other hand, the double-sided adhesive tape 58 is pulled out from the first tape spool 40 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The double-sided adhesive tape 58 is overlapped and stuck on the printing surface of the printed film tape 59 while being guided and wound between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The printed film tape 59 with the double-sided adhesive tape 58 attached (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the tape discharge port 49 and cut by the cutting mechanism 17.
なお、本実施形態では、汎用カセットをラミネートタイプに構成したテープカセット３０を、汎用機であるテープ印字装置１にて使用している。それによって、テープ印字装置１は１台で感熱タイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能であり、１台毎に異なるテープ印字装置を用いる必要がない。
In the present embodiment, the tape cassette 30 in which the general-purpose cassette is configured as a laminate type is used in the tape printer 1 which is a general-purpose machine. As a result, one tape printer 1 can be used for various types of tape cassettes such as a thermal type, a receptor type, a laminate type, and a thermal laminate type, and it is necessary to use a different tape printer for each unit. Absent.
次に、図８、図１３乃至図１５を参照して、半円溝３８の周辺の構造について詳細に説明する。なお、図１４において、第一係合部７８に含まれる第一係合孔７９と第一係合アーム８０と第一係合爪８０ａとは、点線で表している。図８、図１３乃至図１５に示すように、下ケース３１ｂの下半円溝３８ｂにおける左部の上端よりやや下側には、第一係合孔７９が設けられている。第一係合孔７９は、下ケース３１ｂに設けられた正面視で左右方向に長い矩形状の貫通した孔である。第一係合孔７９には、上ケース３１ａから下方に突出した第一係合アーム８０に設けられた第一係合爪８０ａが係合される。これによって、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される。なお、第一係合孔７９は、正面視で第一係合爪８０ａより大きな孔である。
Next, the structure around the semicircular groove 38 will be described in detail with reference to FIGS. 8 and 13 to 15. In FIG. 14, the first engagement hole 79, the first engagement arm 80, and the first engagement claw 80a included in the first engagement portion 78 are indicated by dotted lines. As shown in FIGS. 8 and 13 to 15, a first engagement hole 79 is provided slightly below the upper end of the left portion of the lower semicircular groove 38 b of the lower case 31 b. The first engagement hole 79 is a rectangular through-hole that is provided in the lower case 31b and is long in the left-right direction when viewed from the front. A first engagement claw 80a provided on a first engagement arm 80 protruding downward from the upper case 31a is engaged with the first engagement hole 79. Thus, the lower case 31b and the upper case 31a are engaged. The first engagement hole 79 is a hole larger than the first engagement claw 80a in front view.
また、図１３および図１４に示すように、下半円溝３８ｂの背面の左右方向における中央には、平面視で後方（図１３では下方、図１４では上方）に突出した凸部８１が設けられている。凸部８１の後部の先端は、平面視で円弧状に形成されている。凸部８１は、下半円溝３８ｂの背面の上端よりやや上側に突出した位置から、下半円溝３８ｂの背面の下部にかけて延びている。また、図１４に示すように、凸部８１は、フィルムテープ５９と接触し、フィルムテープ５９を案内している。凸部８１がフィルムテープ５９と接触することで、フィルムテープ５９が凸部８１の後側を搬送される。このため、凸部８１が存在しない場合に比べて、フィルムテープ５９はより後側を搬送される。つまり、フィルムテープ５９は、第一係合孔７９と係合される第一係合アーム８０から離間した位置を搬送される。これによって、仮に第一分離壁８２が存在しない場合でも、フィルムテープ５９と第一係合アーム８０とが接触しない。
Further, as shown in FIGS. 13 and 14, a convex portion 81 protruding rearward (downward in FIG. 13 and upward in FIG. 14) in a plan view is provided at the center in the left-right direction of the back surface of the lower semicircular groove 38b. It has been. The tip of the rear portion of the convex portion 81 is formed in an arc shape in plan view. The convex portion 81 extends from a position protruding slightly above the upper end of the back surface of the lower semicircular groove 38b to the lower portion of the back surface of the lower semicircular groove 38b. As shown in FIG. 14, the convex portion 81 is in contact with the film tape 59 and guides the film tape 59. When the convex portion 81 comes into contact with the film tape 59, the film tape 59 is conveyed on the rear side of the convex portion 81. For this reason, compared with the case where the convex part 81 does not exist, the film tape 59 is conveyed more back. That is, the film tape 59 is conveyed at a position separated from the first engagement arm 80 engaged with the first engagement hole 79. Thereby, even if the first separation wall 82 does not exist, the film tape 59 and the first engagement arm 80 do not come into contact with each other.
また、前述したように、下ケース３１ｂにおける凸部８１の左前方には、正面視で矩形状の第一分離壁８２が立設されている。第一分離壁８２の右端は、下半円溝３８ｂと接続されている。図１４に示すように、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される場合には、第一係合アーム８０は、第一分離壁８２の前側（図１４では下側）に配置される。また、フィルムテープ５９の搬送経路は、第一分離壁８２の後側である。このように、第一分離壁８２によって、フィルムテープ５９と第一係合アーム８０とが分離される。このため、テープカセット３０が製造される際に下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される場合に、第一係合アーム８０とフィルムテープ５９とが接触することが防止される。
Further, as described above, a rectangular first separation wall 82 is erected on the left front side of the convex portion 81 in the lower case 31b in a front view. The right end of the first separation wall 82 is connected to the lower semicircular groove 38b. As shown in FIG. 14, when the lower case 31 b and the upper case 31 a are engaged, the first engagement arm 80 is disposed on the front side (lower side in FIG. 14) of the first separation wall 82. . The transport path of the film tape 59 is on the rear side of the first separation wall 82. Thus, the film tape 59 and the first engagement arm 80 are separated by the first separation wall 82. For this reason, when the lower case 31b and the upper case 31a are engaged when the tape cassette 30 is manufactured, the first engagement arm 80 and the film tape 59 are prevented from contacting each other.
次に、図１５を参照して、第一係合アーム８０と第一係合爪８０ａとの構造について説明する。図１５に示すように、上ケース３１ａの上半円溝３８ａの左部の上端から下端にかけて、平面視で凹状に形成された窪み部８４が設けられている。窪み部８４の凹み部分の深さは、下ケース３１ｂの下半円溝３８ｂを形成する壁の厚みと略同一である。窪み部８４の下端から下側には、先端部に第一係合爪８０ａを備えた第一係合アーム８０が突出して設けられている。第一係合アーム８０は、角柱状の形状をしており、その下端部からテープカセット３０の右斜め前方に向かって、第一係合爪８０ａが突出している。これによって、第一係合アーム８０は、第一係合爪８０ａと一体として鉤状に形成されている。第一係合爪８０ａが下ケース３１ｂの第一係合孔７９と係合することによって、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される。また、第一係合アーム８０は、テープカセット３０における斜め前後方向の可撓性を有する。このため、第一係合アーム８０は、第一係合アーム８０の背面の方向に撓むことができる。
Next, with reference to FIG. 15, the structure of the 1st engagement arm 80 and the 1st engagement nail | claw 80a is demonstrated. As shown in FIG. 15, a recess 84 formed in a concave shape in plan view is provided from the upper end to the lower end of the upper half circular groove 38a of the upper case 31a. The depth of the recessed portion of the recessed portion 84 is substantially the same as the thickness of the wall forming the lower semicircular groove 38b of the lower case 31b. A first engagement arm 80 provided with a first engagement claw 80a at the tip is provided protruding from the lower end of the recess 84. The first engagement arm 80 has a prismatic shape, and a first engagement claw 80 a protrudes from the lower end of the first engagement arm 80 toward the right front side of the tape cassette 30. Thus, the first engagement arm 80 is formed in a bowl shape integrally with the first engagement claw 80a. By engaging the first engagement claw 80a with the first engagement hole 79 of the lower case 31b, the lower case 31b and the upper case 31a are engaged. Further, the first engagement arm 80 has flexibility in the oblique front-rear direction in the tape cassette 30. For this reason, the first engagement arm 80 can bend toward the back surface of the first engagement arm 80.
次に、図１６及び図１７を参照して、第一係合孔７９と第一係合爪８０ａとの係合について説明する。前述したように、第一係合アーム８０は、第一係合アーム８０の背面の方向（図１６では右方向）に撓むことができるように形成されている。図１６に示すように、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される場合には、第一係合爪８０ａの前端部が下半円溝３８ｂの背面に当接しながら、下方向に移動する。このとき、第一係合爪８０ａの前端部が、下半円溝３８ｂの背面によって、第一係合アーム８０の背面の方向に押圧されるため、第一係合アーム８０は、第一係合アーム８０の背面の方向に撓む。また、下半円溝３８ｂは、第一係合爪８０ａの前端部によってテープカセット３０の右前方向（図１６では左方向）に押圧されるため、右前方向に撓む。そして、第一係合爪８０ａが、第一係合孔７９の位置に到達すると、図１７に示すように、第一係合爪８０ａが第一係合孔７９に入り込み、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される。このとき第一係合アーム８０と下半円溝３８ｂとは撓んでいない。また、このとき、第一係合爪８０ａは、第一係合孔７９の上面と当接している。例えば、テープカセット３０に衝撃が加えられた場合でも、第一係合爪８０ａと第一係合孔７９の上面とが当接しているため、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが上下方向に離れてしまうことがない。つまり、上ケース３１ａと下ケース３１ｂの間に浮きが発生することや、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが離れてしまうことを防止することができる。
Next, the engagement between the first engagement hole 79 and the first engagement claw 80a will be described with reference to FIGS. As described above, the first engagement arm 80 is formed so as to bend in the direction of the back surface of the first engagement arm 80 (rightward in FIG. 16). As shown in FIG. 16, when the lower case 31b and the upper case 31a are engaged, the front end portion of the first engagement claw 80a moves downward while contacting the back surface of the lower semicircular groove 38b. To do. At this time, the front end portion of the first engagement claw 80a is pressed toward the back surface of the first engagement arm 80 by the back surface of the lower semicircular groove 38b. It bends in the direction of the back of the joint arm 80. Further, since the lower semicircular groove 38b is pressed in the right front direction (left direction in FIG. 16) of the tape cassette 30 by the front end portion of the first engagement claw 80a, it bends in the right front direction. When the first engagement claw 80a reaches the position of the first engagement hole 79, the first engagement claw 80a enters the first engagement hole 79 as shown in FIG. The case 31a is engaged. At this time, the first engagement arm 80 and the lower semicircular groove 38b are not bent. At this time, the first engagement claw 80 a is in contact with the upper surface of the first engagement hole 79. For example, even when an impact is applied to the tape cassette 30, the upper case 31a and the lower case 31b are separated in the vertical direction because the first engagement claw 80a and the upper surface of the first engagement hole 79 are in contact with each other. There is no end. That is, it is possible to prevent the floating between the upper case 31a and the lower case 31b and the separation of the upper case 31a and the lower case 31b.
次に、図１８及び図１９を参照して、第二係合部８９について説明する。図１８に示すように、下ケース３１ｂの背面には、第二係合部８９が２箇所設けられている。第二係合部８９は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが係合される部分である。第二係合部８９は、下ケース３１ｂに設けられた第二係合孔９０と、上ケース３１ａに設けられた、第二係合爪９１ａを有する第二係合アーム９１（図１９参照）とを備えている。一方の第二係合部８９に含まれる第二係合孔９０は、テープカセット３０の背面における左端からやや右側（図１８では右端からやや左側）、且つ下ケース３１ｂの背面の上端よりやや下側に設けられている。また、他方の第二係合部８９に含まれる第二係合孔９０は、テープカセット３０の背面における中央と右端（図１８では左端）との中間位置、且つ下ケース３１ｂの背面の上端よりやや下側に設けられている。第二係合孔９０は、下ケース３１ｂに設けられた正面視で矩形状の貫通した孔である。第二係合孔９０には、図１９に示す上ケース３１ａから下方に突出した第二係合アーム９１に設けられた第二係合爪９１ａが係合される。これによって、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される。なお、第二係合孔９０は、正面視で第二係合爪９１ａより大きな孔である。第二係合アーム９１、第二係合爪９１ａ、及び第二係合孔９０は、それぞれ、第一係合アーム８０、第一係合爪８０ａ、及び第一係合孔７９と同様の形状に形成されている。
Next, the second engagement portion 89 will be described with reference to FIGS. 18 and 19. As shown in FIG. 18, two second engaging portions 89 are provided on the back surface of the lower case 31b. The second engaging portion 89 is a portion where the upper case 31a and the lower case 31b are engaged. The second engagement portion 89 includes a second engagement arm 91 having a second engagement hole 90 provided in the lower case 31b and a second engagement claw 91a provided in the upper case 31a (see FIG. 19). And. The second engagement hole 90 included in one second engagement portion 89 is slightly on the right side (slightly on the left side in FIG. 18) on the back surface of the tape cassette 30 and slightly below the upper end on the back surface of the lower case 31b. On the side. Further, the second engagement hole 90 included in the other second engagement portion 89 is located at an intermediate position between the center and the right end (left end in FIG. 18) on the back surface of the tape cassette 30 and from the upper end on the back surface of the lower case 31b. Slightly below. The second engagement hole 90 is a hole that is provided in the lower case 31b and has a rectangular shape when viewed from the front. In the second engagement hole 90, a second engagement claw 91a provided on a second engagement arm 91 protruding downward from the upper case 31a shown in FIG. 19 is engaged. Thus, the lower case 31b and the upper case 31a are engaged. The second engagement hole 90 is a hole larger than the second engagement claw 91a in front view. The second engagement arm 91, the second engagement claw 91a, and the second engagement hole 90 have the same shape as the first engagement arm 80, the first engagement claw 80a, and the first engagement hole 79, respectively. Is formed.
第一係合アーム８０に設けられた第一係合爪８０ａが第一係合孔７９に係合されるのと同様に、第二係合アーム９１に設けられた第二係合爪９１ａが第二係合孔９０に係合される（図１６及び図１７参照）。これによって、テープカセット３０の背面で、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが係合される。
Similarly to the first engagement claw 80 a provided on the first engagement arm 80 being engaged with the first engagement hole 79, the second engagement claw 91 a provided on the second engagement arm 91 is It engages with the second engagement hole 90 (see FIGS. 16 and 17). Thus, the upper case 31a and the lower case 31b are engaged with each other on the back surface of the tape cassette 30.
以上説明したように、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが係合される。フィルムテープ５９に文字等が印字される場合には、排出口３４ａから送出されたフィルムテープ５９とインクリボン６０とが、プラテンローラ１５によって、サーマルヘッド１０に対して押圧される（図４参照）。そして、サーマルヘッド１０とインクリボン６０とによって、フィルムテープ５９に文字が印字される。このため、印字品質を維持するためには、フィルムテープ５９が排出口３４ａから適切に排出される必要がある。しかし、例えば、テープカセット３０に衝撃等が加えられ、排出口３４ａの近傍の下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮きが発生したり、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが離れたりした場合や、テープカセット３０に振動等が加えられ、フィルムテープ５９の走行が不安定になった場合には、フィルムテープ５９が排出口３４ａから適切に排出されず、印字品質が悪化するおそれがある。
As described above, the upper case 31a and the lower case 31b are engaged. When characters or the like are printed on the film tape 59, the film tape 59 and the ink ribbon 60 delivered from the discharge port 34a are pressed against the thermal head 10 by the platen roller 15 (see FIG. 4). . Characters are printed on the film tape 59 by the thermal head 10 and the ink ribbon 60. For this reason, in order to maintain the printing quality, the film tape 59 needs to be appropriately discharged from the discharge port 34a. However, for example, when an impact or the like is applied to the tape cassette 30 and a floating occurs between the lower case 31b and the upper case 31a in the vicinity of the discharge port 34a, or the lower case 31b and the upper case 31a are separated. In addition, when vibration or the like is applied to the tape cassette 30 and the running of the film tape 59 becomes unstable, the film tape 59 is not properly discharged from the discharge port 34a, and the print quality may be deteriorated.
仮に、第一係合部７８が、半円溝３８より右側の平面部８３（図７参照）に設けられているとする。平面部８３の位置は、半円溝３８の位置より、排出口３４ａから離れている。このため、テープカセット３０に衝撃が加えられた場合には、排出口３４ａ近傍の下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮きが発生するおそれが高くなる。また、平面部８３は平面であるので、半円溝３８に比べ、撓みに対する強度が低い。このため、テープカセット３０に衝撃が加えられた場合や、ユーザが指で平面部８３を強く押した場合には、平面部８３が撓むことによって、第一係合孔７９と第一係合爪８０ａとの係合が解除され、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮き等が発生するおそれが高くなる。
Suppose that the first engaging portion 78 is provided on the plane portion 83 (see FIG. 7) on the right side of the semicircular groove 38. The position of the flat portion 83 is farther from the discharge port 34a than the position of the semicircular groove 38. For this reason, when an impact is applied to the tape cassette 30, there is a high possibility that floating will occur between the lower case 31b and the upper case 31a in the vicinity of the discharge port 34a. Further, since the flat portion 83 is a flat surface, the strength against bending is lower than that of the semicircular groove 38. For this reason, when an impact is applied to the tape cassette 30 or when the user strongly presses the flat portion 83 with a finger, the flat portion 83 bends to cause the first engagement hole 79 and the first engagement. The engagement with the claw 80a is released, and there is a high possibility that floating or the like occurs between the lower case 31b and the upper case 31a.
また、仮に、第一係合部７８が、平面部８３よりも排出口３４ａに近いアーム前面３５（図７参照）に設けられているとする。この場合、平面部８３に第一係合部７８が設けられている場合と同様に、アーム前面３５は平面であるので、半円溝３８に比べ、撓みに対する強度が低い。さらに、アーム前面３５には、非押圧部８０１や、係止突起２２５等を形成する孔が設けられている。アーム前面３５に、一又は複数の孔が設けられるため、孔が設けられていない場合に比べ、さらに撓みに対する強度が低くなる。このため、撓みが発生しやすく、第一係合孔７９と第一係合爪８０ａとの係合が解除され、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮き等が発生するおそれが高くなる。
Further, it is assumed that the first engagement portion 78 is provided on the arm front surface 35 (see FIG. 7) closer to the discharge port 34a than the flat portion 83. In this case, similarly to the case where the first engaging portion 78 is provided in the flat surface portion 83, the arm front surface 35 is a flat surface, and therefore, the strength against bending is lower than that of the semicircular groove 38. Further, the arm front surface 35 is provided with holes for forming a non-pressing portion 801, a locking projection 225, and the like. Since one or more holes are provided in the arm front surface 35, the strength against bending is further reduced as compared with the case where no holes are provided. For this reason, bending is likely to occur, the engagement between the first engagement hole 79 and the first engagement claw 80a is released, and there is a high possibility that floating or the like occurs between the lower case 31b and the upper case 31a. .
本実施形態では、第一係合部７８は、半円溝３８に設けられている。半円溝３８は、アーム前面３５と平面部８３とに比べて撓みに対する強度が高い。また、半円溝３８は、平面部８３に比べて、排出口３４ａに近い。つまり、排出口３４ａの近傍で、且つアーム前面３５と平面部８３とに比べて高い強度で、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとを係合することができる。このため、テープカセット３０に衝撃が加えられた場合や、ユーザが指で第一係合部７８近傍を強く押した場合に、第一係合孔７９と第一係合爪８０ａとの係合が解除されるおそれが低い。つまり。下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮き等が発生することを抑制することができる。
In the present embodiment, the first engagement portion 78 is provided in the semicircular groove 38. The semicircular groove 38 has a higher strength against bending than the arm front surface 35 and the flat surface portion 83. Further, the semicircular groove 38 is closer to the discharge port 34 a than the flat portion 83. That is, the upper case 31a and the lower case 31b can be engaged with each other in the vicinity of the discharge port 34a and with higher strength than the arm front surface 35 and the flat portion 83. Therefore, when an impact is applied to the tape cassette 30 or when the user strongly presses the vicinity of the first engagement portion 78 with a finger, the engagement between the first engagement hole 79 and the first engagement claw 80a is performed. Is less likely to be released. In other words. Occurrence of floating or the like between the lower case 31b and the upper case 31a can be suppressed.
また、例えば、ユーザが指でテープカセット３０を掴む場合には、テープカセット３０の前面に加えられる力は、多くの場合、テープカセット３０の後方向である。また、第一係合アーム８０は、第一係合アーム８０の背面の方向に撓むことができる。仮に、アーム前面３５もしくは平面部８３に第一係合部７８が設けられていた場合、第一係合アーム８０の背面の方向とテープカセット３０の後方向は同じ方向になる。つまり、テープカセット３０の後方向に力が加えられ、アーム前面３５又は平面部８３が後方向に撓むと、第一係合アーム８０がアーム前面３５又は平面部８３に押圧され、第一係合アーム８０が後方向に撓む。このため、第一係合孔７９と第一係合爪８０ａとの係合が解除され、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮き等が発生するおそれが高くなる。
Further, for example, when the user grasps the tape cassette 30 with a finger, the force applied to the front surface of the tape cassette 30 is often in the backward direction of the tape cassette 30. Further, the first engagement arm 80 can be bent in the direction of the back surface of the first engagement arm 80. If the first engagement portion 78 is provided on the arm front surface 35 or the plane portion 83, the direction of the back surface of the first engagement arm 80 and the rear direction of the tape cassette 30 are the same direction. That is, when a force is applied in the rearward direction of the tape cassette 30 and the arm front surface 35 or the flat surface portion 83 bends in the rearward direction, the first engagement arm 80 is pressed against the arm front surface 35 or the flat surface portion 83 and the first engagement is performed. The arm 80 bends backward. For this reason, the engagement between the first engagement hole 79 and the first engagement claw 80a is released, and there is a high possibility that floating or the like may occur between the lower case 31b and the upper case 31a.
本実施の形態では、第一係合部７８は半円溝３８の左部に設けられている。このため、第一係合アーム８０の背面の方向は、テープカセット３０の左後方と同じ方向になる。つまり、第一係合アーム８０の背面の方向は、テープカセット３０の後方向と同一ではない。このため、テープカセット３０の後方向に力が加えられ、半円溝３８が後方向に撓んで第一係合アーム８０をテープカセット３０の後方向に押圧した場合でも、第一係合アーム８０は撓み難い。このため、第一係合孔７９と第一係合爪８０ａとの係合が解除されるおそれが低い。つまり、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮き等が発生することをさらに抑制することができる。
In the present embodiment, the first engagement portion 78 is provided on the left portion of the semicircular groove 38. For this reason, the direction of the back surface of the first engagement arm 80 is the same as the left rear side of the tape cassette 30. That is, the direction of the back surface of the first engagement arm 80 is not the same as the rear direction of the tape cassette 30. For this reason, even when a force is applied in the rearward direction of the tape cassette 30 and the semicircular groove 38 bends in the rearward direction and presses the first engagement arm 80 in the rearward direction of the tape cassette 30, the first engagement arm 80. Is difficult to bend. For this reason, there is a low possibility that the engagement between the first engagement hole 79 and the first engagement claw 80a is released. That is, it is possible to further suppress the occurrence of floating or the like between the lower case 31b and the upper case 31a.
また、第一係合孔７９の上下方向の位置は、半円溝３８の上端よりやや下側である。このため、第一係合孔７９と係合する第一係合爪８０ａを備えた第一係合アーム８０の上下方向の長さは、第一係合孔７９が半円溝３８の下部に設けられた場合に比べて短い。第一係合爪８０ａがユーザの指によって押された場合、第一係合アーム８０が短いので、第一係合アーム８０が長い場合に比べて、第一係合アーム８０が撓み難い。このため、第一係合孔７９と第一係合爪８０ａとの係合が解除されるおそれが低い。つまり、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮き等が発生することをさらに抑制することができる。
The vertical position of the first engagement hole 79 is slightly below the upper end of the semicircular groove 38. For this reason, the vertical length of the first engagement arm 80 provided with the first engagement claw 80 a that engages with the first engagement hole 79 is such that the first engagement hole 79 is located below the semicircular groove 38. Shorter than if provided. When the first engagement claw 80a is pushed by the user's finger, the first engagement arm 80 is short, so that the first engagement arm 80 is less likely to bend than when the first engagement arm 80 is long. For this reason, there is a low possibility that the engagement between the first engagement hole 79 and the first engagement claw 80a is released. That is, it is possible to further suppress the occurrence of floating or the like between the lower case 31b and the upper case 31a.
さらに、テープカセット３０の背面には、２箇所の第二係合部８９が設けられている。第一係合部７８と第二係合部８９とによって、テープカセット３０の前後で上ケース３１ａと下ケース３１ｂとが係合されるので、前面の第一係合部７８のみが設けられている場合に比べて、より強い強度で上ケース３１ａと下ケース３１ｂとを係合することができる。このため、下ケース３１ｂと上ケース３１ａとの間に浮き等が発生することをさらに抑制することができる。
Further, two second engaging portions 89 are provided on the back surface of the tape cassette 30. Since the upper case 31a and the lower case 31b are engaged before and after the tape cassette 30 by the first engagement portion 78 and the second engagement portion 89, only the first engagement portion 78 on the front surface is provided. Compared with the case where it exists, the upper case 31a and the lower case 31b can be engaged with stronger intensity | strength. For this reason, it can further suppress that a float etc. generate | occur | produce between the lower case 31b and the upper case 31a.
また、フィルムテープ５９の搬送経路と第一係合アーム８０との間には、第一分離壁８２が設けられている。このため、テープカセット３０が製造される際に下ケース３１ｂと上ケース３１ａとが係合される場合に、第一係合アーム８０とフィルムテープ５９とが接触することを防止することができる。また、テープカセット３０が印字のために使用される場合でも、フィルムテープ５９と第一係合アーム８０とが接触することを防止することができる。
A first separation wall 82 is provided between the transport path of the film tape 59 and the first engagement arm 80. For this reason, when the lower case 31b and the upper case 31a are engaged when the tape cassette 30 is manufactured, it is possible to prevent the first engagement arm 80 and the film tape 59 from contacting each other. Further, even when the tape cassette 30 is used for printing, it is possible to prevent the film tape 59 and the first engagement arm 80 from contacting each other.
また、フィルムテープ５９への印字が行われている場合において、テープカセット３０に振動等が加えられ、フィルムテープ５９の走行が不安定になった場合には、フィルムテープ５９が排出口３４ａから適切に排出されない。本実施の形態では、凸部８１がフィルムテープ５９に接触している。このため、フィルムテープ５９には、適当な張力が与えられる。テープカセット３０に振動等が加えられた場合でも、フィルムテープ５９に適当な張力が与えられているため、フィルムテープ５９の振動が抑えられる。このため、フィルムテープ５９の走行が安定し、適切に排出口３４ａからフィルムテープ５９が排出される。また、仮に第一分離壁８２が設けられていない場合でも、凸部８１がフィルムテープ５９に接触して、第一係合アーム８０からフィルムテープ５９を離間することができる。このため、第一係合アーム８０とフィルムテープ５９とが接触することを防止することができる。
In addition, when printing on the film tape 59 is performed, if vibration or the like is applied to the tape cassette 30 and the running of the film tape 59 becomes unstable, the film tape 59 is appropriately removed from the discharge port 34a. Will not be discharged. In the present embodiment, the convex portion 81 is in contact with the film tape 59. For this reason, an appropriate tension is applied to the film tape 59. Even when vibration or the like is applied to the tape cassette 30, vibrations of the film tape 59 can be suppressed because an appropriate tension is applied to the film tape 59. For this reason, the running of the film tape 59 is stabilized, and the film tape 59 is appropriately discharged from the discharge port 34a. Even if the first separation wall 82 is not provided, the convex portion 81 can come into contact with the film tape 59 and the film tape 59 can be separated from the first engagement arm 80. For this reason, it can prevent that the 1st engagement arm 80 and the film tape 59 contact.
このように、本実施の形態では、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとの間に浮き等が発生することを抑制することができる。特に、排出口３４ａの近傍に浮き等が発生することを抑制することができる。さらに、フィルムテープ５９の走行が安定する。上ケース３１ａと下ケース３１ｂとの間に浮き等が発生せず、フィルムテープ５９の走行が安定するので、フィルムテープ５９が適切に排出口３４ａから排出される。フィルムテープ５９が排出口３４ａから適切に排出されるので、良好な印字品質を維持することができる。さらに、第一係合アーム８０とフィルムテープ５９とが接触することがないので、テープカセット３０が印字のために使用される場合や、テープカセット３０が製造される場合に、フィルムテープ５９に傷がつくことを防止することができる。このため、良好な印字品質を維持することができる。
Thus, in this Embodiment, it can suppress that a float etc. generate | occur | produce between the upper case 31a and the lower case 31b. In particular, the occurrence of floating or the like in the vicinity of the discharge port 34a can be suppressed. Furthermore, the running of the film tape 59 is stabilized. Since no floating or the like occurs between the upper case 31a and the lower case 31b and the running of the film tape 59 is stabilized, the film tape 59 is appropriately discharged from the discharge port 34a. Since the film tape 59 is appropriately discharged from the discharge port 34a, good print quality can be maintained. Further, since the first engagement arm 80 and the film tape 59 do not come into contact with each other, the film tape 59 is damaged when the tape cassette 30 is used for printing or when the tape cassette 30 is manufactured. Can be prevented. For this reason, good print quality can be maintained.
また、テープカセット３０のアーム前面３５には、アーム識別部８００が設けられている。このため、人間はアーム識別部８００を目視することでテープの種類を特定でき、テープ印字装置１は、アーム検出スイッチ２１０によって、テープカセット３０の種類を検出することができる。
Further, an arm identification unit 800 is provided on the arm front surface 35 of the tape cassette 30. For this reason, a human can identify the type of tape by viewing the arm identification unit 800, and the tape printer 1 can detect the type of the tape cassette 30 by the arm detection switch 210.
なお、本発明のテープカセット３０は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
The tape cassette 30 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
例えば、下ケース３１ｂに第一係合孔７９と第二係合孔９０とが設けられ、上ケース３１ａに第一係合アーム８０と第二係合アーム９１が設けられていたが、これに限定されない。例えば、上ケース３１ａに第一係合孔７９と第二係合孔９０とを設け、下ケース３１ｂに第一係合アーム８０と第二係合アーム９１とを設けてもよい。また、例えば、上ケース３１ａに第一係合孔７９と第二係合アーム９１とを設け、下ケース３１ｂに第一係合アーム８０と第二係合孔９０とを設けてもよい。また、例えば、上ケース３１ａに第一係合アーム８０と第二係合孔９０とを設け、下ケース３１ｂに第一係合孔７９と第二係合アーム９１とを設けてもよい。また、第二係合部８９は二箇所設けられていたが、これに限定されず、例えば一箇所のみに設けてもよい。また、第二係合部８９は必ずしも設けなくてもよい。
For example, the first engagement hole 79 and the second engagement hole 90 are provided in the lower case 31b, and the first engagement arm 80 and the second engagement arm 91 are provided in the upper case 31a. It is not limited. For example, the first engagement hole 79 and the second engagement hole 90 may be provided in the upper case 31a, and the first engagement arm 80 and the second engagement arm 91 may be provided in the lower case 31b. In addition, for example, the first engagement hole 79 and the second engagement arm 91 may be provided in the upper case 31a, and the first engagement arm 80 and the second engagement hole 90 may be provided in the lower case 31b. In addition, for example, the first engagement arm 80 and the second engagement hole 90 may be provided in the upper case 31a, and the first engagement hole 79 and the second engagement arm 91 may be provided in the lower case 31b. Moreover, although the 2nd engaging part 89 was provided in two places, it is not limited to this, For example, you may provide in only one place. Further, the second engaging portion 89 is not necessarily provided.
また、半円溝３８は、軸支部１２ａ（図３参照）からの逃がし部として機能する範囲で形状を変更してもよい。さらに、凸部８１と第一分離壁８２とは必ずしも設けなくてもよい。例えば、図２０乃至図２２に示す第一の変形例及び第二の変形例のように、平面視で三角形状をなす溝部である三角溝３８１をカセットケース３１の高さ方向（つまり、上面３０ａから底面３０ｂ）に亘って設けてもよい。以下、三角溝３８１を構成する部分のうち、上ケース３１ａに形成された溝部を上三角溝３８１ａ、下ケース３１ｂに形成された溝部を下三角溝３８１ｂという。三角溝３８１は上三角溝３８１ａと下三角溝３８１ｂとから構成されている。なお、三角溝３８１は、正面視で中央に三角形の一の頂点が配置されるように形成されている。
Moreover, you may change a shape in the range which functions as a relief part from the axial support part 12a (refer FIG. 3). Further, the convex portion 81 and the first separation wall 82 are not necessarily provided. For example, as in the first and second modifications shown in FIGS. 20 to 22, the triangular groove 381 that is a triangular groove in plan view is formed in the height direction of the cassette case 31 (that is, the upper surface 30a). To the bottom surface 30b). Hereinafter, of the portions constituting the triangular groove 381, the groove portion formed in the upper case 31a is referred to as an upper triangular groove 381a, and the groove portion formed in the lower case 31b is referred to as a lower triangular groove 381b. The triangular groove 381 includes an upper triangular groove 381a and a lower triangular groove 381b. The triangular groove 381 is formed so that one vertex of the triangle is arranged at the center in front view.
図２１に示す第一の変形例のように、第一係合部７８の位置を三角溝３８１の左部に設けても良い。この場合、三角溝３８１の後端を形成する頂点３８１１に、フィルムテープ５９を接触させることで、第一の実施の形態における凸部８１と同様の効果を得ることが可能である。
As in the first modification shown in FIG. 21, the position of the first engagement portion 78 may be provided on the left portion of the triangular groove 381. In this case, by bringing the film tape 59 into contact with the apex 3811 that forms the rear end of the triangular groove 381, it is possible to obtain the same effect as the convex portion 81 in the first embodiment.
さらに、図２２に示す第二の変形例のように、下三角溝３８１ｂに、図１４に示した半円溝３８の周辺と同様に、凸部８１と第一分離壁８２とを設けても良い。第二の変形例では、第一係合部７８が三角溝３８１の左部に設けられている。また、下三角溝３８１ｂの平面視での後端を形成する頂点から後方に凸部８１が突出して設けられている。また、下ケース３１ｂにおける第一係合孔７９の後方には、正面視で矩形状の第一分離壁８２が立設されている。第一分離壁８２の右端は、下三角溝３８１ｂの左右方向における中央よりやや左側に接続されている。これによって、第一の実施形態における凸部８１及び第一分離壁８２と同様の効果を得ることが可能である。
Furthermore, as in the case of the second modification shown in FIG. 22, the lower triangular groove 381b may be provided with the convex portion 81 and the first separation wall 82 in the same manner as the periphery of the semicircular groove 38 shown in FIG. good. In the second modification, the first engagement portion 78 is provided on the left portion of the triangular groove 381. Further, a convex portion 81 is provided so as to protrude rearward from the apex forming the rear end of the lower triangular groove 381b in plan view. A rectangular first separation wall 82 is erected on the lower case 31b behind the first engagement hole 79 in a front view. The right end of the first separation wall 82 is connected to the left side slightly from the center in the left-right direction of the lower triangular groove 381b. Thereby, it is possible to obtain the same effects as those of the convex portion 81 and the first separation wall 82 in the first embodiment.
また、例えば、図２３及び図２４に示す第三の変形例のように、半円溝３８の形状を変更し、平面視で四角形状をなす溝部である四角溝３８２をカセットケース３１の高さ方向（つまり、上面３０ａから底面３０ｂ）に亘って設けてもよい。以下、四角溝３８２を構成する部分のうち、上ケース３１ａに形成された溝部を上四角溝３８２ａ、下ケース３１ｂに形成された溝部を下四角溝３８２ｂという。四角溝３８２は上四角溝３８２ａと下四角溝３８２ｂとから構成されている。
Further, for example, as in the third modification shown in FIGS. 23 and 24, the shape of the semicircular groove 38 is changed, and the rectangular groove 382 which is a square-shaped groove portion in a plan view is changed to the height of the cassette case 31. You may provide over a direction (namely, the upper surface 30a to the bottom surface 30b). Hereinafter, of the portions constituting the square groove 382, the groove portion formed in the upper case 31a is referred to as an upper square groove 382a, and the groove portion formed in the lower case 31b is referred to as a lower square groove 382b. The square groove 382 includes an upper square groove 382a and a lower square groove 382b.
図２４に示す第三の変形例のように、第一係合部７８の位置を四角溝３８２の左面に設け、下四角溝３８２ｂに、図１４に示した半円溝３８の周辺と同様に、凸部８１と第一分離壁８２とを設けても良い。第三の変形例では、第一係合部７８が四角溝３８２の左面に設けられている。また、下四角溝３８２ｂの後面を形成する壁の左右方向における中央から後方に凸部８１が突出して設けられている。また、下ケース３１ｂにおける第一係合孔７９の後方には、正面視で矩形状の第一分離壁８２が立設されている。第一分離壁８２の右端は、下四角溝３８２ｂの左面を形成する壁の後端に接続されている。これによって、第一の実施形態における凸部８１及び第一分離壁８２と同様の効果を得ることが可能である。なお、下四角溝３８２ｂに設けられた凸部８１と第一分離壁８２とを廃止しても良い。
As in the third modification shown in FIG. 24, the position of the first engagement portion 78 is provided on the left surface of the square groove 382, and the lower square groove 382b is similar to the periphery of the semicircular groove 38 shown in FIG. The convex portion 81 and the first separation wall 82 may be provided. In the third modification, the first engagement portion 78 is provided on the left surface of the square groove 382. Further, a convex portion 81 is provided so as to protrude rearward from the center in the left-right direction of the wall forming the rear surface of the lower square groove 382b. A rectangular first separation wall 82 is erected on the lower case 31b behind the first engagement hole 79 in a front view. The right end of the first separation wall 82 is connected to the rear end of the wall that forms the left surface of the lower square groove 382b. Thereby, it is possible to obtain the same effects as those of the convex portion 81 and the first separation wall 82 in the first embodiment. In addition, you may abolish the convex part 81 and the 1st separation wall 82 which were provided in the lower square groove 382b.
なお、第一の実施形態、第一の変形例から第三の変形例において、フィルムテープ５９が本発明の「テープ」に相当し、排出口３４ａが本発明の「テープ排出部」に相当する。また、半円溝３８と三角溝３８１と四角溝３８２とが本発明の「凹部」に相当し、第一係合部７８が本発明の「係合部」に相当する。また、第一係合孔７９が本発明の「開口部」に相当し、第一係合爪８０ａと第二係合爪９１ａとが本発明の「突起」に相当する。また、第一係合アーム８０が本発明の「係合片」に相当し、第一分離壁８２が本発明の「分離部材」に相当する。また、第二係合孔９０が本発明の「第二開口部」に相当し、第二係合アーム９１が本発明の「第二係合片」に相当する。また、アーム識別部８００が本発明の「指標部」に相当する。
In the first embodiment and the first to third modifications, the film tape 59 corresponds to the “tape” of the present invention, and the discharge port 34a corresponds to the “tape discharge portion” of the present invention. . Further, the semicircular groove 38, the triangular groove 381, and the square groove 382 correspond to the “concave portion” of the present invention, and the first engagement portion 78 corresponds to the “engagement portion” of the present invention. The first engagement hole 79 corresponds to the “opening portion” of the present invention, and the first engagement claw 80a and the second engagement claw 91a correspond to the “projection” of the present invention. The first engagement arm 80 corresponds to the “engagement piece” of the present invention, and the first separation wall 82 corresponds to the “separation member” of the present invention. The second engagement hole 90 corresponds to the “second opening” of the present invention, and the second engagement arm 91 corresponds to the “second engagement piece” of the present invention. The arm identification unit 800 corresponds to the “index unit” of the present invention.
