JP4172264B2 - Roll surface foreign material removal device - Google Patents

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JP4172264B2
JP4172264B2 JP2002364132A JP2002364132A JP4172264B2 JP 4172264 B2 JP4172264 B2 JP 4172264B2 JP 2002364132 A JP2002364132 A JP 2002364132A JP 2002364132 A JP2002364132 A JP 2002364132A JP 4172264 B2 JP4172264 B2 JP 4172264B2
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武雄 片岡
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Nippon Steel Corp
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高温雰囲気下で用いられるロール表面異物除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
冷間圧延や、溶融金属(亜鉛、アルミニウム等)メッキ工程において、鋼板を搬送するロールに異物(金属屑等)が付着すると、この異物のために鋼板の表面に傷がつきやすくなる。表面傷が発生すると製品は不良品となり商品価値を失う。そこでロール表面の異物を除去するロール異物除去装置が生産ラインに設置されている。
【0003】
特許文献1には、所定厚さのブレード先端をロール表面に押し当て、その摩擦力で異物を除去する構造が開示されている。また特許文献2には、高温雰囲気下で使用されるロールクリーニング装置において、ロールに先端部が接触可能な耐熱性のブレードと、このブレードを交換可能に保持する保持手段と、この保持手段を支持する支持体を備え、その支持体は中空部を有していてその中空部を通じて冷却媒体が送給できる耐熱構造が開示されている。さらに、特許文献3には、ロール長手方向に、ブレードの接触圧補正装置を分割して設置する構造のドクターブレードが開示されている。
【特許文献1】
特開平8−267022号公報
【特許文献2】
特開2000−218311号公報
【特許文献3】
特開2000−8292号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献1に開示された構造では高温雰囲気のもとで用いられる場合、耐久性、耐熱性、メンテナンス性等に十分な検討がなく、長期にわたり安定した使用を確保することが困難であるという問題があった。
【0005】
また、通常搬送用ロールは通板中の鋼帯が走行方向から左右にぶれるのを防止するため、予めロールの胴部が凸状となるいわゆるロールクラウンが形成されていることが多い。このようなロール上に高温度の鋼帯を走行させると鋼帯の熱を受けてロールクラウンがさらに増幅される(この増幅されたロールクラウンはヒートクラウンと呼ばれる。)。特許文献2に開示されている構造によれば、冷却手段により高温下での使用は可能とされるが、ヒートクラウンに対応ができないため、ロール面に対してブレードが均等に接触することができず、結果として異物の除去が不十分であるという問題もあった。
【0006】
さらに、特許文献3に開示されている構造では、ロールクラウンへの対応はされているものの、ブレードの接触圧を調整する手段として合成ゴム等の弾性材を使用する必要があり、ゴムの耐熱温度(耐熱性が最も高いといわれるフッ素ゴム(FKM)で230℃)以上の高温雰囲気のもとでは使用が不可能であるという問題もあった。
【0007】
そこで、本発明は、高温雰囲気のもとでの使用が可能で、ロールに発生するヒートクラウンにも対応することが可能なロール表面の異物除去装置を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【0009】
請求項1の発明は、高温雰囲気のもとで使用されるロール(200)表面の異物除去装置であって、ロール表面に先端部が接触可能な耐熱性のブレード(10)と、該ブレードを保持する複数に分割されたブレードホルダー(20a、20b、20c)とを具備し、各ブレードホルダーには250℃以上の温度のもとでブレードのロール表面への接触圧を調整可能とする耐熱性接触圧調整手段(100)が設けられているロール表面の異物除去装置(1)により前記課題を解決する。
【0010】
この発明によれば、ブレードホルダーが複数に分割されており、各ブレードホルダーに接触圧調整手段が設けられているのでロール長手方向に接触圧に変化をつけてロール表面の異物除去に対して最適な条件のもとにロールとブレードとの接触をはかることができる。すなわち、ロールクラウン、ヒートクラウンがあっても、ブレードをロールプロフィールに十分に追従させつつロール表面の異物除去を行うことが可能となる。また、接触圧調整手段は250℃以上の温度のもとで接触圧の調整が可能であるので、炉内の搬送装置等において、高温雰囲気のもとでもロール長さ方向に適正な接触圧を保持しつつロール表面に付着した異物の除去を行うことが可能となる。
【0011】
請求項2の発明は、請求項1に記載のロール表面の異物除去装置(1)において、隣接するブレードホルダー(20a、20b;20b、20c)同士が所定の自由度をもって連結されていることを特徴とする。
【0012】
この発明によれば、隣接するブレードホルダー同士が連結されているので各ブレードホルダー間の圧下量に差が出ないようにして、ブレードの損傷を未然に防止することが容易となる。また、連結には所定の自由度が与えられているのでブレードホルダー間に一定の接触圧の差を与えることが保障される。
【0013】
請求項3の発明は、請求項1または2に記載のロール表面の異物除去装置(1)において、耐熱性接触圧調整手段(100)は、前記ブレードホルダー(20a、20b;20b、20c)毎に設けられた複数の回転体(120、110、130)と、該回転体毎に取り付けられたレバー(122、112a、112b、132)を備え、複数の回転体は円柱形または円筒形に形成されるとともに互いにテレスコープ状に組み合わされていることを特徴とする。
【0014】
ここに「テレスコープ状に組み合わされる」とは、一の回転体(円筒形状)に対して他の回転体(円柱または円筒形状)が同軸状に嵌入されている状態をいう。したがって基本的には、一の回転体に対して、他の回転体は共通の軸心方向、および円周方向に摺動可能である。
【0015】
この発明によれば、中央部のブレードホルダーに最内周部の回転体を取り付け、さらにその両側部のブレードホルダーに中央外側の回転体を取り付け、ブレードホルダーの分割数が多い場合にはさらにその両側部のブレードホルダーに外側の回転体を取り付け、かつ各回転体の端部側にレバーを取り付けることによって、レバー操作により分割されたブレードホルダーごとにブレードの接触圧を調整することが可能となる。
【0016】
請求項4の発明は、請求項3に記載のロール表面の異物除去装置(1)において、レバー(122、112a、112b、132)は回転体(120、110、130)に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【0017】
この発明によれば、必要がない時はレバーを取り外して置けるので、装置周囲のスペースを有効に活用することが容易となる。
【0018】
請求項5の発明は、請求項1〜4のいずれかに記載のロール表面の異物除去装置(1)において、耐熱性のブレード(10)がロール表面へ接触するのを規制するストッパ(50)が備えられていることを特徴とする。
【0019】
この発明によれば、異物除去が必要でないときはストッパにてブレードがロール表面に接触するのを規制することにより、耐熱ブレードの寿命を延長することができる。
【0020】
本発明のこのような作用及び利得は、次に説明する実施の形態から明らかにされる。
【0021】
【発明の実施の形態】
<第一実施形態>
図1は本発明の第一実施形態にかかるロール表面異物除去装置を示す概略図である。このロール表面異物除去装置1は、連続焼鈍炉内ロールの異物除去装置であって、ロール表面に当接可能にされた一枚の耐熱ブレード10と、耐熱ブレード10の長さ方向に3分割されて耐熱ブレード10を保持するブレードホルダー20a、20b、及び20cと、分割されたブレードホルダーごとにロールへの接触圧を調整する接触圧調整機構100とを備えている。
【0022】
接触圧調整機構100は、両端が軸受け101a、101bに回転自在に取り付けられた筒状の第1回転体110と、外筒として第1回転体110の両側部にテレスコープ状に設けられた第2回転体120及び第3回転体130とを備えている。以下においてこれらの回転体が共有する軸芯を「軸芯X」と呼ぶ。軸受け101a、101bは軸芯Xを基準にフランジ102a、102bにより連続焼鈍炉の炉壁40a、40bに取り付けられている。
【0023】
第2回転体120及び第3回転体130の軸芯X方向の長さは第1回転体110の三分の一弱である。すなわち第1回転体110は、両端の軸受け部を除きその軸芯X方向の長さを略3等分して3つの部分に分けたとき、図の左側に位置する第一の部分が第2回転体120に嵌入されている部分、中央の第二の部分は第1回転体110自体が露出している部分、図の右側に位置する第三の部分が第3回転体130に嵌入されている部分として構成されている。
【0024】
第1回転体110の両側に設けられた軸受け101a、101bのさらに端部側にはレバー112a、112bが、平面視で軸芯Xと直交する方向にそれぞれに取り付けられている。第2回転体120の左端側、及び第3回転体130の右端側にもそれぞれ一箇所ずつレバー122、132が取り付けられている。
【0025】
ブレードホルダー20a、20b、及び20cはそれぞれ、耐熱ブレード10の長さ方向(ロール長方向/軸芯Xに平行な方向)の長さを略3等分する長さに形成されている。各ブレードホルダーの間には所定幅の隙間が設けられている。ブレードホルダー20aは第2回転体120に、溶接等の接合手段、あるいはボルト止め等による機械的結合手段により固定されている。同様にして、ブレードホルダー20bは、第1回転体110に、ブレードホルダー20cは第3回転体130に、それぞれ固定されている。
【0026】
さらに各ブレードホルダーの両端には補強リブ21a、22a;21b、22b;21c、22cが設けられている。補強リブ21a、22aは、一端部側が第2回転体120に、下面側がブレードホルダー20aにそれぞれ溶接により接合されている。また、補強リブ21b、22bは、一端部側が第1回転体110に、下面側がブレードホルダー20bに接合されている。さらに、補強リブ21c、22cは、一端部側が第3回転体130に、下面側がブレードホルダー20cに接合されている(図2参照)。
【0027】
ブレードホルダー20aと20bとは、補強リブ22aと21bとがボルト等の締結手段により連結されることにより互いに連結されている。同様に、ブレードホルダー20bと20cとは、補強リブ22bと21cとの結合により互いに連結されている。これらについては後に図3により説明する。
【0028】
図2は、ロール200と、ロール表面異物除去装置1を表す図1のII−II線に沿った断面の概略とを示す図である。図に示されるとおり、ブレードホルダー20bはその一端側が第1回転体110に接合固定されている。また、その上面側は、補強リブ21bの下面側に接合されている。補強リブ21bの一端は第1回転体110に固定されている。ブレードホルダー20bには、その第1回転体110との接合部とは反対側の端面から第1回転体110向けて厚さ方向に沿ってスリット23が設けられている。スリット23の幅(厚さ)は、耐熱ブレード10の厚さより僅かに大きく設けられている。このスリット23に耐熱ブレード10が差し入れられ、ボルト24、ナット25、及び座金26a、26bからなる締結手段によりブレードホルダー20bに固定されている。なお、補強リブ21bにはボルト27が取り付けられている。このボルト27はブレードホルダー20bの補強リブ21bと、ブレードホルダー20aの補強リブ22aとを結ぶことによりブレードホルダー20bとブレードホルダー20aとを連結するために設けられているものである。これについては後に詳細を説明する。
【0029】
以上の構成は、図1におけるII−II線上に配置されたブレードホルダー20b、補強リブ21b、及び第1回転体110の相互間の構造に関するものであるが、同様な構造が各回転体110、120、130に取り付けられているブレードホルダー20a、20b、20cおよび補強リブ22a、22b、21cの間に適用されている。また、二つのブレード間を連結する構造を除き、同様の構造が回転体120、130に取り付けられているブレードホルダー20a、20cとそれらの補強リブ21a、22cにも適用されている。耐熱ブレード10は、耐熱性合金(例えばステンレス鋼)、耐熱性セラミックス等で形成することができる。
【0030】
図3は図1のIIIの部分を拡大して、ブレードホルダー間の連結構造を示す図である。この図3では第1回転体110に取り付けられたブレードホルダー20bと、第3回転体130に取り付けられたブレードホルダー20cとの連結が表わされている。この連結はブレードホルダー20bの補強リブ22bとブレードホルダー20cの補強リブ21cとが、ボルト27、ナット28、および弾性座金29により連結されることにより実現されている。
【0031】
補強リブ22b、及び21cに設けられているボルト27の挿通孔、40a、40bはボルトのねじ形成部の径より、所定量だけ大きく形成されている(本実施形態においては2mm〜3mm)。従って、ブレードホルダー20bと20cとはこの大きさの遊びをもって連結され、またその遊びを許容するようにナット28を締め付ける強さが設定されている。
【0032】
同様な構造はブレードホルダー20aの補強リブ22aと、ブレードホルダー20bの補強リブ21bとの間にも適用されている。
【0033】
図4は回転体のテレスコープ構造を示す概略図である。この図においては、第2回転体120と、第2回転体120に対して同軸に嵌挿されている第1回転体110とが示されており、内部の構造を示すため、第2回転体120の一部が切り欠かれて示されている。第1回転体110の外径は第2回転体120の内径より小さく形成されており、両者の間にはグランドパッキン121が配置されている。グランドパッキン121は、耐熱性の固体潤滑剤、たとえば黒鉛を材料としてリング状に形成されている。本実施形態では第2回転体120の内周面右側端部から、7個のグランドパッキン121、121、121、…が第1回転体110の外周面との間に配列されている。なお、グランドパッキン121の位置を固定するため第2回転体120の内周面にはグランドパッキン121が配列されている両端にリブ122a、122bが形成されている。
【0034】
第3回転体130と、第3回転体130に同軸状に嵌挿されている第1回転体110との間の構造も同様に構成されている。回転体相互の間の構造をこのように構成することにより、共通の軸芯Xの周りに回転する二つの回転体を個別に独立して回転させることが可能となる。
【0035】
図5は、レバー112bを回転体110に着脱可能に取り付ける構造を示す概略断面図である。回転体110にはその外周形状に密着するように形成された座60が溶接等の方法により接合されている。座60から回転体110に貫くように、二つの孔63、64が形成されている。二つの孔63、64には下部内周面に雌ねじが切られている。レバー112bにも孔63、64に対応する位置に孔65、66が設けられている。そしてボルト61が孔65、63に差し入れられて回転されることにより孔63の雌ねじに螺合し、レバー112bが一点で固定される。同様にボルト62が孔66及び64に差し入れられて、回転されることにより孔64の雌ねじに螺合し、これによってレバー112bは回転体110に二点で固定される。レバー112bを回転体110から取り外すには、ボルト61及び62を回転させて孔63、64の雌ねじとの螺合を解除して抜き取ればよい。
【0036】
図6はストッパの働きを示す模式図である。炉内固定部55には軸52が取り付けられている。軸52には軸52の周りに回動可能に鉤部材51が取り付けられている。鉤部材52は、図で(D)及び(E)に示されるポジションで固定されることができるように構成されている。軸52と鉤部材51とはロール表面異物除去装置1のストッパ50として構成されている。
【0037】
一方、ロール表面異物除去装置1は、上述のごとく軸芯Xのまわりに図の(A)のポジションから連続的に(B)、及び(C)に示されるポジションへと回転移動されることが可能とされている。(C)に示されているポジションは、ロール200の表面に付着した異物を除去するときのポジションである。
【0038】
ロール表面異物除去装置1の耐熱ブレード10をロール200の表面に接触させたくないときは、ロール表面異物除去装置1を(C)のポジションから(B)のポジションに戻し、その一方でストッパ50の鉤部材51を(E)から(D)のポジションに回動させる。その結果ロール表面異物除去装置1の耐熱ブレード10が鉤部材51の先端53に係止されて、ロール表面異物除去装置1の(B)から(C)のポジションへの回動が規制され、耐熱ブレード10がロール200へ接触するのを規制することができる。予めストッパ50の鉤部材51を(D)のポジションに配置しておいて、ロール表面異物除去装置1を(A)のポジションから(B)のポジションへと移動するようにしてもよい。
【0039】
次に、以上のように構成されたロール表面異物除去装置1の動作について図1を参照して説明する。第1回転体110の両端に取り付けられたレバー112a、112bを押し下げると、第1回転体110には軸芯Xの周りにレバーの押し下げられた方向に回転する力が働く。第1回転体110に伝えられた回転する力は、第1回転体110に取り付けられている中央部のブレードホルダー20bにも伝えられる。そしてブレードホルダー20bに伝えられた回転する力は耐熱ブレード10の中央部に伝えられる。
【0040】
同様に、第2回転体120の左端に取り付けられたレバー122を押し下げると、第2回転体120には軸芯Xの周りにレバーの押し下げられた方向に回転する力が働く。第2回転体120に伝えられた回転する力は、第2回転体120に取り付けられている左側のブレードホルダー20aにも伝えられる。そしてブレードホルダー20aに伝えられた回転する力は耐熱ブレード10の左側部に伝えられる。
【0041】
また同様に、第3回転体130の右端に取り付けられたレバー132を押し下げると、第3回転体130には軸芯Xの周りにレバーの押し下げられた方向に回転する力が働く。第3回転体130に伝えられた回転する力は、第3回転体130に取り付けられている右側のブレードホルダー20cにも伝えられる。そしてブレードホルダー20cに伝えられた回転する力は耐熱ブレード10の右側部に伝えられる。
【0042】
なお、以上の説明ではレバーの操作は人力によることを前提としているが、油圧、空圧や、機械的構造を利用して操作するように構成してよいことは勿論である。
【0043】
以上のようにして、各レバーを押し下げ操作することにより、各回転体、各ブレードホルダーを介して、ブレード10の左側・中央・右側に分けてレバーの押し下げられた方向に力が伝えられる。したがってロールプロフィール(クラウン形状)に沿って、ブレードの長さ方向に最適な圧下をかけることができるので、ロールクラウンがある場合でも、ロール表面に付着した異物をきれいに除去することが可能となる。また、圧下調整の手段としてゴム等の弾性体を使用する必要がなく、すべて金属等で構成することが可能であるので耐熱構造とすることが容易である。
【0044】
また、ブレードホルダー20aと20b、およびブレードホルダー20bと20cとが適度な遊びをもって連結されているので、それぞれがブレード10に与える力に大きな差異が発生しないため、ブレード10の損傷が未然に防止される。
【0045】
さらに、ストッパ50により必要なときだけ耐熱ブレード10をロール200表面に接触させることができるので、耐熱ブレード10の寿命を長くすることが可能である。
【0046】
<第二実施形態>
図7は本発明の第二実施形態にかかるロール表面異物除去装置2を示す模式図である。このロール表面異物除去装置2においては、耐熱ブレード300は5枚に分割されたブレードホルダー310〜350により保持されている。互いに隣接するブレードホルダー340、320;320、310;310、330;330、350はそれぞれに連結されている。各ブレードホルダーに固定されている回転体210〜250は、ブレードホルダーが5分割されていることに対応して、本実施形態のテレスコープ構造は3重構造とされている。最も内側にある回転体210は、中間の回転体220、及び230に同軸状に嵌入されている。また、回転体220、及び230は、それぞれに最も外側の回転体240、250に同軸上に嵌入されている。各ブレードホルダー310〜350は、回転体210〜250にそれぞれ固定されている。回転体210の両端、回転体240、220の左端側、及び回転体230、250の右端側にはそれぞれレバー311a、311b、321、341、351、331が取り付けられている。回転体210の両端は、炉壁204a、204bにフランジを介して取り付けられた軸受け201a、201bに回転自由に取り付けられている。
【0047】
すなわち第二実施形態にかかるロール表面異物除去装置2は、第一実施形態にかかるロール表面異物除去装置1がロール長さ方向に3つの部分に分けてロール表面へのブレードの圧下を調整しているものを、さらに細分化した5つの部分に分けて圧下を調整しようとするものである。装置は複雑な構造となるが、このように細分化することによって、ロールの長さ方向に、より精密な圧下力の分布を形成することが可能となる。
【0048】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うロール表面異物除去装置もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。以下に示される変形例は当然に本願発明の技術的範囲に含まれるものと解釈すべきものである。
【0049】
<変形例>
以上においては、連続焼鈍設備のロール表面異物除去装置として説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、広く高温雰囲気内で使用されるロールの異物除去装置として使用することができる。例えば、金属やセラミックスの焼成・焼結・加熱・熱処理に使用する設備内の高温雰囲気にあるロールに適用することが可能である。
【0050】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項1の発明によれば、ブレードホルダーが複数に分割されており、各ブレードホルダーに接触圧調整手段が設けられているのでロール長手方向に接触圧に変化をつけてロール表面の異物除去に対して最適な条件のもとにロールとブレードとの接触をはかることができる。すなわち、ロールクラウン、ヒートクラウンがあっても、ブレードをロールプロフィールに十分に追従させつつロール表面の異物除去を行うことが可能となる。また、接触圧調整手段は250℃以上の温度のもとで接触圧の調整が可能であるので、炉内の搬送装置等において、高温雰囲気のもとでもロール長さ方向に適正な接触圧を保持しつつロール表面に付着した異物の除去を行うことが可能となる。
【0051】
請求項2の発明によれば、隣接するブレードホルダー同士が連結されているので各ブレードホルダー間の圧下量に差が出ないようにして、ブレードの損傷を未然に防止することが容易となる。また、連結には所定の自由度が与えられているのでブレードホルダー間に一定の接触圧の差を与えることは保障されている。
【0052】
請求項3の発明によれば、中央部のブレードホルダーに最内周部の回転体を取り付け、さらにその両側部のブレードホルダーに中央外側の回転体を取り付け、ブレードホルダーの分割数が多い場合にはさらにその両側部のブレードホルダーに外側の回転体を取り付け、かつ各回転体の端部側にレバーを取り付けることによって、レバー操作により分割されたブレードホルダーごとにブレードの接触圧を調整することが可能となる。
【0053】
請求項4の発明によれば、必要がない時はレバーを取り外しておけるので、装置周囲のスペースを有効に活用することが容易となる。
【0054】
請求項5の発明によれば、異物除去が必要でないときはストッパにてブレードがロール表面に接触するのを規制するので、耐熱ブレードの寿命を延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施形態にかかるロール表面異物除去装置を示す模式図である。
【図2】ロール表面異物除去装置を表す図1のII−II線に沿った断面の概略とロールを示す図である。
【図3】図1のIIIの部分を拡大して、ブレードホルダー間の連結構造を示す図である。
【図4】回転体のテレスコープ構造を示す概略図である。
【図5】レバーを回転体に着脱可能に取り付けた構造を示す概略断面図である。
【図6】ストッパの働きを示す模式図である。
【図7】本発明の第二実施形態にかかるロール表面異物除去装置を示す模式図である。
【符号の説明】
1 ロール表面異物除去装置
10 耐熱性ブレード
20a、20b、20c ブレードホルダー
50 ストッパ
100 耐熱性接触圧調整手段
110、120、130 回転体
112a、112b;122、132 レバー
200 ロール
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll surface foreign matter removing apparatus used in a high temperature atmosphere.
[0002]
[Prior art]
In the cold rolling or molten metal (zinc, aluminum, etc.) plating process, if foreign matter (metal scraps, etc.) adheres to the roll that transports the steel plate, the surface of the steel plate is likely to be damaged due to this foreign matter. If surface scratches occur, the product becomes defective and loses its value. Therefore, a roll foreign matter removing device for removing foreign matters on the roll surface is installed in the production line.
[0003]
Patent Document 1 discloses a structure in which a blade tip having a predetermined thickness is pressed against a roll surface and foreign matter is removed by the frictional force. Further, in Patent Document 2, in a roll cleaning device used in a high temperature atmosphere, a heat-resistant blade that can contact the tip of the roll, a holding means that holds the blade in an exchangeable manner, and a support for the holding means. There is disclosed a heat-resistant structure that includes a support body that has a hollow portion and through which the cooling medium can be fed. Furthermore, Patent Document 3 discloses a doctor blade having a structure in which a blade contact pressure correction device is divided and installed in the roll longitudinal direction.
[Patent Document 1]
JP-A-8-267022 [Patent Document 2]
JP 2000-218311 A [Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-8292
[Problems to be solved by the invention]
However, when the structure disclosed in Patent Document 1 is used under a high-temperature atmosphere, there is no sufficient study on durability, heat resistance, maintainability, and it is difficult to ensure stable use over a long period of time. There was a problem.
[0005]
Moreover, in order to prevent the steel strip in the normal plate from moving from side to side in the running direction, the normal transport roll is often formed with a so-called roll crown in which the body of the roll is convex in advance. When a steel strip having a high temperature is run on such a roll, the roll crown is further amplified by receiving the heat of the steel strip (the amplified roll crown is called a heat crown). According to the structure disclosed in Patent Document 2, it is possible to use at a high temperature by the cooling means, but since it cannot cope with the heat crown, the blade can contact the roll surface evenly. As a result, there was also a problem that the removal of foreign matters was insufficient.
[0006]
Furthermore, in the structure disclosed in Patent Document 3, although it corresponds to the roll crown, it is necessary to use an elastic material such as a synthetic rubber as a means for adjusting the contact pressure of the blade. There was also a problem that it could not be used under a high temperature atmosphere (230 ° C. for fluoro rubber (FKM), which is said to have the highest heat resistance).
[0007]
Then, this invention makes it a subject to provide the foreign material removal apparatus of the roll surface which can be used in a high temperature atmosphere and can respond also to the heat crown which generate | occur | produces in a roll.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention will be described below. In order to facilitate understanding of the present invention, reference numerals in the accompanying drawings are appended in parentheses, but the present invention is not limited to the illustrated embodiment.
[0009]
The invention of claim 1 is an apparatus for removing foreign matter from the surface of a roll (200) used under a high temperature atmosphere, a heat-resistant blade (10) whose tip can contact the surface of the roll, and the blade A plurality of blade holders (20a, 20b, 20c) to be held, and each blade holder is capable of adjusting the contact pressure of the blade to the roll surface at a temperature of 250 ° C. or higher. The problem is solved by the foreign matter removing device (1) on the roll surface provided with the contact pressure adjusting means (100).
[0010]
According to the present invention, the blade holder is divided into a plurality of parts, and each blade holder is provided with a contact pressure adjusting means. Therefore, the contact pressure is changed in the roll longitudinal direction and is optimal for removing foreign matter on the roll surface. It is possible to make contact between the roll and the blade under various conditions. That is, even if there is a roll crown or a heat crown, it is possible to remove foreign matter on the roll surface while sufficiently following the blade to the roll profile. In addition, since the contact pressure adjusting means can adjust the contact pressure at a temperature of 250 ° C. or higher, an appropriate contact pressure can be applied in the roll length direction even in a high temperature atmosphere in a transfer device in the furnace. It is possible to remove foreign substances adhering to the roll surface while holding.
[0011]
The invention of claim 2 is that in the roll surface foreign matter removing device (1) according to claim 1, adjacent blade holders (20a, 20b; 20b, 20c) are connected with a predetermined degree of freedom. Features.
[0012]
According to the present invention, since adjacent blade holders are connected to each other, it becomes easy to prevent damage to the blades without causing a difference in the amount of reduction between the blade holders. Further, since a predetermined degree of freedom is given to the connection, it is ensured that a constant contact pressure difference is given between the blade holders.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, in the roll surface foreign matter removing apparatus (1) according to the first or second aspect, the heat-resistant contact pressure adjusting means (100) is provided for each blade holder (20a, 20b; 20b, 20c). And a plurality of rotating bodies (120, 110, 130) provided on the lever and levers (122, 112a, 112b, 132) attached to the respective rotating bodies. The plurality of rotating bodies are formed in a columnar shape or a cylindrical shape. And combined with each other in a telescopic manner.
[0014]
Here, “combined in a telescope shape” means a state in which another rotating body (column or cylindrical shape) is coaxially inserted into one rotating body (cylindrical shape). Therefore, basically, with respect to one rotating body, the other rotating bodies can slide in the common axial direction and the circumferential direction.
[0015]
According to the present invention, the innermost peripheral rotary body is attached to the central blade holder, and the central outer rotary body is attached to the blade holders on both sides of the central blade holder. By attaching an outer rotating body to the blade holders on both sides and attaching a lever to the end side of each rotating body, it becomes possible to adjust the contact pressure of the blade for each blade holder divided by lever operation. .
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, in the foreign matter removing device (1) for a roll surface according to the third aspect, the levers (122, 112a, 112b, 132) are detachably attached to the rotating body (120, 110, 130). It is characterized by.
[0017]
According to the present invention, when it is not necessary, the lever can be removed and placed, so that it becomes easy to effectively use the space around the apparatus.
[0018]
A fifth aspect of the present invention provides the roll surface foreign matter removing apparatus (1) according to any one of the first to fourth aspects, wherein the heat-resistant blade (10) restricts contact of the roll surface with the stopper (50). Is provided.
[0019]
According to the present invention, when it is not necessary to remove foreign matter, the life of the heat-resistant blade can be extended by restricting the blade from contacting the roll surface with the stopper.
[0020]
Such an operation and gain of the present invention will be clarified from the embodiments described below.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
<First embodiment>
FIG. 1 is a schematic view showing a roll surface foreign matter removing apparatus according to a first embodiment of the present invention. This roll surface foreign matter removing device 1 is a foreign matter removing device for a roll in a continuous annealing furnace, and is divided into three in the length direction of one heat resistant blade 10 that can be brought into contact with the roll surface. Blade holders 20a, 20b, and 20c that hold the heat-resistant blade 10, and a contact pressure adjusting mechanism 100 that adjusts the contact pressure to the roll for each of the divided blade holders.
[0022]
The contact pressure adjusting mechanism 100 includes a cylindrical first rotating body 110 whose both ends are rotatably attached to the bearings 101a and 101b, and a telescope-shaped first rotating body provided on both sides of the first rotating body 110 as an outer cylinder. A two-rotor 120 and a third rotor 130 are provided. Hereinafter, the shaft core shared by these rotating bodies is referred to as “shaft core X”. The bearings 101a and 101b are attached to the furnace walls 40a and 40b of the continuous annealing furnace by flanges 102a and 102b with the axis X as a reference.
[0023]
The length of the second rotating body 120 and the third rotating body 130 in the axis X direction is a little less than one-third that of the first rotating body 110. That is, when the first rotating body 110 is divided into three parts by dividing the length in the axial center X direction into three parts by excluding the bearing parts at both ends, the first part located on the left side of the drawing is the second part. The part inserted into the rotating body 120, the second part at the center is the part where the first rotating body 110 itself is exposed, and the third part located on the right side of the figure is inserted into the third rotating body 130. It is configured as a part.
[0024]
Levers 112a and 112b are respectively attached to the ends of bearings 101a and 101b provided on both sides of the first rotating body 110 in a direction orthogonal to the axis X in plan view. The levers 122 and 132 are attached to the left end side of the second rotating body 120 and the right end side of the third rotating body 130, respectively.
[0025]
Each of the blade holders 20a, 20b, and 20c is formed to have a length that equally divides the length of the heat-resistant blade 10 in the length direction (roll length direction / direction parallel to the axis X). A gap having a predetermined width is provided between the blade holders. The blade holder 20a is fixed to the second rotating body 120 by a joining means such as welding or a mechanical coupling means such as bolting. Similarly, the blade holder 20b is fixed to the first rotating body 110, and the blade holder 20c is fixed to the third rotating body 130, respectively.
[0026]
Further, reinforcing ribs 21a, 22a; 21b, 22b; 21c, 22c are provided at both ends of each blade holder. The reinforcing ribs 21a and 22a are joined to the second rotating body 120 on one end side and to the blade holder 20a on the lower surface side by welding. The reinforcing ribs 21b and 22b are joined at one end to the first rotating body 110 and at the lower surface to the blade holder 20b. Further, the reinforcing ribs 21c and 22c are joined to the third rotating body 130 on one end side and to the blade holder 20c on the lower surface side (see FIG. 2).
[0027]
The blade holders 20a and 20b are connected to each other by connecting the reinforcing ribs 22a and 21b by fastening means such as bolts. Similarly, the blade holders 20b and 20c are connected to each other by the coupling of the reinforcing ribs 22b and 21c. These will be described later with reference to FIG.
[0028]
FIG. 2 is a diagram showing a roll 200 and a schematic cross section taken along line II-II in FIG. 1 representing the roll surface foreign matter removing apparatus 1. As shown in the drawing, one end of the blade holder 20b is bonded and fixed to the first rotating body 110. Moreover, the upper surface side is joined to the lower surface side of the reinforcing rib 21b. One end of the reinforcing rib 21b is fixed to the first rotating body 110. The blade holder 20b is provided with a slit 23 along the thickness direction from the end surface opposite to the joint with the first rotating body 110 toward the first rotating body 110. The width (thickness) of the slit 23 is slightly larger than the thickness of the heat-resistant blade 10. The heat-resistant blade 10 is inserted into the slit 23 and fixed to the blade holder 20b by fastening means including a bolt 24, a nut 25, and washers 26a and 26b. A bolt 27 is attached to the reinforcing rib 21b. The bolt 27 is provided to connect the blade holder 20b and the blade holder 20a by connecting the reinforcing rib 21b of the blade holder 20b and the reinforcing rib 22a of the blade holder 20a. Details will be described later.
[0029]
The above configuration relates to the structure between the blade holder 20b, the reinforcing rib 21b, and the first rotating body 110 arranged on the line II-II in FIG. The blade holders 20a, 20b, and 20c attached to 120 and 130 are applied between the reinforcing ribs 22a, 22b, and 21c. A similar structure is also applied to the blade holders 20a and 20c attached to the rotating bodies 120 and 130 and their reinforcing ribs 21a and 22c except for a structure for connecting the two blades. The heat-resistant blade 10 can be formed of a heat-resistant alloy (for example, stainless steel), heat-resistant ceramics, or the like.
[0030]
FIG. 3 is an enlarged view of the portion III in FIG. 1 and shows a connection structure between blade holders. FIG. 3 shows the connection between the blade holder 20b attached to the first rotating body 110 and the blade holder 20c attached to the third rotating body 130. This connection is realized by connecting the reinforcing rib 22b of the blade holder 20b and the reinforcing rib 21c of the blade holder 20c by a bolt 27, a nut 28, and an elastic washer 29.
[0031]
The insertion holes 40a and 40b of the bolts 27 provided in the reinforcing ribs 22b and 21c are formed by a predetermined amount larger than the diameter of the bolt thread forming portion (in this embodiment, 2 mm to 3 mm). Therefore, the blade holders 20b and 20c are connected with a play of this size, and the strength for tightening the nut 28 is set so as to allow the play.
[0032]
A similar structure is also applied between the reinforcing rib 22a of the blade holder 20a and the reinforcing rib 21b of the blade holder 20b.
[0033]
FIG. 4 is a schematic view showing a telescope structure of a rotating body. In this figure, the second rotating body 120 and the first rotating body 110 fitted coaxially with respect to the second rotating body 120 are shown, and the second rotating body is shown to show the internal structure. A portion of 120 is shown cut away. The outer diameter of the 1st rotary body 110 is formed smaller than the internal diameter of the 2nd rotary body 120, and the gland packing 121 is arrange | positioned between both. The gland packing 121 is formed in a ring shape using a heat-resistant solid lubricant, for example, graphite. In this embodiment, seven gland packings 121, 121, 121,... Are arranged between the right end of the inner peripheral surface of the second rotating body 120 and the outer peripheral surface of the first rotating body 110. In order to fix the position of the gland packing 121, ribs 122 a and 122 b are formed on both ends of the inner surface of the second rotating body 120 where the gland packing 121 is arranged.
[0034]
The structure between the 3rd rotary body 130 and the 1st rotary body 110 inserted coaxially by the 3rd rotary body 130 is also comprised similarly. By configuring the structure between the rotating bodies in this way, the two rotating bodies rotating around the common axis X can be individually rotated independently.
[0035]
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a structure in which the lever 112b is detachably attached to the rotating body 110. As shown in FIG. A seat 60 formed so as to be in close contact with the outer peripheral shape of the rotating body 110 is joined by a method such as welding. Two holes 63 and 64 are formed so as to penetrate from the seat 60 to the rotating body 110. The two holes 63 and 64 are internally threaded at the lower inner peripheral surface. The lever 112 b is also provided with holes 65 and 66 at positions corresponding to the holes 63 and 64. The bolt 61 is inserted into the holes 65 and 63 and rotated to be screwed into the female screw of the hole 63, and the lever 112b is fixed at one point. Similarly, the bolt 62 is inserted into the holes 66 and 64 and rotated to be screwed into the female screw of the hole 64, whereby the lever 112 b is fixed to the rotating body 110 at two points. In order to remove the lever 112b from the rotating body 110, the bolts 61 and 62 may be rotated to release the threaded engagement with the female threads of the holes 63 and 64 and to remove the lever 112b.
[0036]
FIG. 6 is a schematic diagram showing the function of the stopper. A shaft 52 is attached to the in-furnace fixing portion 55. A flange member 51 is attached to the shaft 52 so as to be rotatable around the shaft 52. The eaves member 52 is configured so that it can be fixed at the positions shown in FIGS. The shaft 52 and the flange member 51 are configured as a stopper 50 of the roll surface foreign matter removing apparatus 1.
[0037]
On the other hand, the roll surface foreign matter removing apparatus 1 can be continuously rotated around the axis X from the position (A) in the figure to the positions shown in (B) and (C) as described above. It is possible. The position shown in (C) is a position when the foreign matter adhering to the surface of the roll 200 is removed.
[0038]
When the heat resistant blade 10 of the roll surface foreign matter removing apparatus 1 is not desired to come into contact with the surface of the roll 200, the roll surface foreign matter removing apparatus 1 is returned from the position (C) to the position (B), while the stopper 50 The collar member 51 is rotated from the position (E) to the position (D). As a result, the heat-resistant blade 10 of the roll surface foreign matter removing apparatus 1 is locked to the tip 53 of the flange member 51, and the rotation of the roll surface foreign matter removing apparatus 1 from the position (B) to the position (C) is restricted. The blade 10 can be prevented from contacting the roll 200. The flange member 51 of the stopper 50 may be disposed in the position (D) in advance, and the roll surface foreign matter removing apparatus 1 may be moved from the position (A) to the position (B).
[0039]
Next, operation | movement of the roll surface foreign material removal apparatus 1 comprised as mentioned above is demonstrated with reference to FIG. When the levers 112a and 112b attached to both ends of the first rotating body 110 are pushed down, the first rotating body 110 receives a force that rotates around the axis X in the direction in which the lever is pushed down. The rotating force transmitted to the first rotating body 110 is also transmitted to the central blade holder 20b attached to the first rotating body 110. The rotating force transmitted to the blade holder 20b is transmitted to the central portion of the heat-resistant blade 10.
[0040]
Similarly, when the lever 122 attached to the left end of the second rotating body 120 is pushed down, the second rotating body 120 is subjected to a force that rotates around the axis X in the direction in which the lever is pushed down. The rotating force transmitted to the second rotating body 120 is also transmitted to the left blade holder 20a attached to the second rotating body 120. The rotating force transmitted to the blade holder 20a is transmitted to the left side portion of the heat-resistant blade 10.
[0041]
Similarly, when the lever 132 attached to the right end of the third rotating body 130 is pushed down, the third rotating body 130 receives a force that rotates around the axis X in the direction in which the lever is pushed down. The rotating force transmitted to the third rotating body 130 is also transmitted to the right blade holder 20c attached to the third rotating body 130. The rotating force transmitted to the blade holder 20 c is transmitted to the right side portion of the heat-resistant blade 10.
[0042]
In the above description, it is assumed that the operation of the lever is based on human power, but it is needless to say that the lever may be operated using hydraulic pressure, pneumatic pressure, or mechanical structure.
[0043]
By pushing down each lever as described above, the force is transmitted to the left side, the center, and the right side of the blade 10 in the direction in which the lever is pushed down through each rotating body and each blade holder. Therefore, since the optimum reduction can be applied in the length direction of the blade along the roll profile (crown shape), it is possible to cleanly remove the foreign matter adhering to the roll surface even when there is a roll crown. In addition, it is not necessary to use an elastic body such as rubber as a means for adjusting the reduction, and since it can be composed entirely of metal or the like, a heat resistant structure is easy.
[0044]
Further, since the blade holders 20a and 20b and the blade holders 20b and 20c are connected with appropriate play, there is no significant difference in the force applied to the blade 10, so that the blade 10 is prevented from being damaged. The
[0045]
Furthermore, since the heat resistant blade 10 can be brought into contact with the surface of the roll 200 only when necessary by the stopper 50, the life of the heat resistant blade 10 can be extended.
[0046]
<Second embodiment>
FIG. 7 is a schematic view showing the roll surface foreign matter removing apparatus 2 according to the second embodiment of the present invention. In the roll surface foreign matter removing apparatus 2, the heat-resistant blade 300 is held by blade holders 310 to 350 divided into five sheets. The blade holders 340, 320; 320, 310; 310, 330; 330, 350 adjacent to each other are connected to each other. The rotating bodies 210 to 250 fixed to the blade holders have a triple structure according to the telescope structure of the present embodiment corresponding to the blade holder being divided into five parts. The innermost rotator 210 is coaxially inserted into the intermediate rotators 220 and 230. The rotating bodies 220 and 230 are coaxially fitted to the outermost rotating bodies 240 and 250, respectively. The blade holders 310 to 350 are fixed to the rotating bodies 210 to 250, respectively. Lever 311 a, 311 b, 321, 341, 351, 331 are attached to both ends of the rotating body 210, the left end side of the rotating bodies 240, 220, and the right end side of the rotating bodies 230, 250, respectively. Both ends of the rotating body 210 are rotatably attached to bearings 201a and 201b attached to the furnace walls 204a and 204b via flanges.
[0047]
That is, in the roll surface foreign matter removing apparatus 2 according to the second embodiment, the roll surface foreign matter removing apparatus 1 according to the first embodiment is divided into three parts in the roll length direction to adjust the reduction of the blade to the roll surface. This is to divide the current one into five subdivided parts to adjust the reduction. Although the apparatus has a complicated structure, by subdividing in this way, it becomes possible to form a more precise distribution of the rolling force in the length direction of the roll.
[0048]
While the present invention has been described in connection with embodiments that are presently the most practical and preferred, the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein. However, the present invention can be changed as appropriate without departing from the scope or spirit of the invention that can be read from the claims and the entire specification, and a roll surface foreign matter removing apparatus with such a change is also included in the technical scope of the present invention. Must be understood. The modifications shown below should be construed as being included in the technical scope of the present invention.
[0049]
<Modification>
In the above, although it demonstrated as a roll surface foreign material removal apparatus of a continuous annealing equipment, this invention is not limited to this, It can be used as a foreign material removal apparatus of the roll widely used in a high temperature atmosphere. . For example, it can be applied to a roll in a high-temperature atmosphere in equipment used for firing, sintering, heating, and heat treatment of metals and ceramics.
[0050]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention of claim 1, the blade holder is divided into a plurality of parts, and the contact pressure adjusting means is provided in each blade holder, so that the contact pressure is changed in the roll longitudinal direction. Thus, the contact between the roll and the blade can be achieved under the optimum conditions for removing foreign matter on the roll surface. That is, even if there is a roll crown or a heat crown, it is possible to remove foreign matter on the roll surface while sufficiently following the blade to the roll profile. In addition, since the contact pressure adjusting means can adjust the contact pressure at a temperature of 250 ° C. or higher, an appropriate contact pressure can be applied in the roll length direction even in a high temperature atmosphere in a transfer device in the furnace. It is possible to remove foreign substances adhering to the roll surface while holding.
[0051]
According to the second aspect of the present invention, since adjacent blade holders are connected to each other, it becomes easy to prevent damage to the blades without causing a difference in the amount of reduction between the blade holders. In addition, since a predetermined degree of freedom is given to the connection, it is guaranteed that a constant contact pressure difference is given between the blade holders.
[0052]
According to the invention of claim 3, when the innermost peripheral rotating body is attached to the central blade holder, the central outer rotating body is attached to the blade holders on both sides thereof, and the blade holder has a large number of divisions. Furthermore, by attaching an outer rotating body to the blade holders on both sides of the blade holder and attaching a lever to the end side of each rotating body, the contact pressure of the blade can be adjusted for each blade holder divided by lever operation. It becomes possible.
[0053]
According to the invention of claim 4, since the lever can be removed when it is not necessary, it becomes easy to effectively utilize the space around the apparatus.
[0054]
According to the invention of claim 5, when it is not necessary to remove foreign matters, the blade is prevented from coming into contact with the roll surface by the stopper, so that the life of the heat-resistant blade can be extended.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a roll surface foreign matter removing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1 showing a roll surface foreign matter removing apparatus and a roll.
3 is an enlarged view of a portion III in FIG. 1, showing a connection structure between blade holders.
FIG. 4 is a schematic view showing a telescope structure of a rotating body.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a structure in which a lever is detachably attached to a rotating body.
FIG. 6 is a schematic diagram showing the function of a stopper.
FIG. 7 is a schematic view showing a roll surface foreign matter removing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll surface foreign material removal apparatus 10 Heat resistant blade 20a, 20b, 20c Blade holder 50 Stopper 100 Heat resistant contact pressure adjustment means 110, 120, 130 Rotating body 112a, 112b; 122, 132 Lever 200 Roll

Claims (3)

高温雰囲気のもとで使用されるロール表面の異物除去装置であって、前記ロール表面に先端部が接触可能な耐熱性のブレードと、該ブレードを保持する複数に分割されたブレードホルダーと、を具備し、
前記各ブレードホルダーには、250℃以上の温度のもとで前記ブレードの前記ロール表面への接触圧を調整可能とする耐熱性接触圧調整手段が設けられ
隣接する前記ブレードホルダー同士が、所定の自由度をもって連結され、
前記耐熱性接触圧調整手段は、前記ブレードホルダー毎に設けられた複数の回転体と、該回転体毎に取り付けられたレバーとを備え、前記複数の回転体は円柱形または円筒形に形成されるとともに互いにテレスコープ状に組み合わされているロール表面の異物除去装置。
An apparatus for removing foreign matter from a roll surface used under a high temperature atmosphere, comprising: a heat-resistant blade whose tip can contact the roll surface; and a blade holder divided into a plurality of parts for holding the blade. Equipped,
Each blade holder is provided with heat-resistant contact pressure adjusting means capable of adjusting the contact pressure of the blade to the roll surface under a temperature of 250 ° C. or higher ,
The adjacent blade holders are connected with a predetermined degree of freedom,
The heat-resistant contact pressure adjusting means includes a plurality of rotating bodies provided for each of the blade holders and a lever attached to each of the rotating bodies, and the plurality of rotating bodies are formed in a columnar shape or a cylindrical shape. And removes foreign matter from the roll surface that is telescopically combined with each other .
前記レバーは前記回転体に着脱可能に取り付けられている請求項に記載のロール表面の異物除去装置。The foreign matter removing device for a roll surface according to claim 1 , wherein the lever is detachably attached to the rotating body. 前記耐熱性のブレードが前記ロール表面へ接触するのを規制するストッパが備えられている請求項1又は2に記載のロール表面の異物除去装置。The heat resistance of the blade foreign matter removing apparatus of the roll surface according to claim 1 or 2 stopper is provided for regulating the contact of the said roll surface.
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