JP4167569B2 - 通信ケーブル用クロージャ - Google Patents

Description

本発明は、通信ケーブルを構成するメタルケーブルのメタル心線や光ケーブル
の光ファイバ心線等の余長部や接続部を覆う通信ケーブル用クロージャに関する
ものである。

従来、一対の半割りされた略半円筒状のスリーブ内に、通信ケーブルを構成す
るメタル心線や光ファイバ心線等の余長部や接続部を収納し、その後、略円筒状
に組み立てられた一対のスリーブを、締結バンドにより緊諦するように構成され
た通信ケーブル用クロージャが、一例として、特許文献１に開示されている。
特開平８−１２２５９８号公報

上述した従来の通信ケーブル用クロージャは、略円筒状に組み立てられた一対
のスリーブの複数個所を、締結バンドにより緊諦するように構成されているので
、通信ケーブルを構成するメタル心線や光ファイバ心線等の配線替え作業の際に
は、ナットやボルトを弛め、その後、締結バンドを取り外さなければならず、配
線替え作業等の作業に手間と時間がかかるとともに、高所の狭い場所で配線替え
作業等が行われるので、取り外されたナットやボルトや締結バンドや一方のスリ
ーブ等の置き場所が制約され、更に、配線替え作業等に手間と時間がかかるとい
う問題があった。

また、通信ケーブル用クロージャは、種々の長さのバリエーションが要求され
るが、従来の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブの場合、異なる長さ
のスリーブを、それぞれ、射出成形や真空成形等により成形しなければならず、
従って、通信ケーブル用クロージャの生産性が悪く、ひいては、通信ケーブル用
クロージャのコストが上昇するという問題があった。

本発明の目的は、上述した従来の通信ケーブル用クロージャが有する課題を解
決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、第１には、長さ方向に沿って形成された切り目により分離された一対の分離底部を有し、該一対の分離底部の一方の分離底部には、スライド基部嵌合凹部ガ形成されているとともに、前記一対の分離底部のもう一方の分離底部には、係合凹部が形成されているスリーブと、該スリーブに形成された前記スライド基部嵌合凹部に嵌合可能で、且つ、前記スリーブの長さ方向に沿ってスライド可能なスライド基部、前記一対の分離底部の前記もう一方の分離底部に形成された前記係合凹部に嵌合可能な嵌合膨出部を有する操作部及び該操作部と前記スライド基部とを連結する連結部とからなる連結部材とを有し、該連結部材を構成する前記スライド基部を、前記スリーブのスライド基部嵌合凹部に嵌合させるとともに、前記連結部材を構成する前記スライド基部を、前記スリーブの長さ方向に沿ってスライドさせることにより、前記連結部材の前記スリーブに対する取付け位置が、適宜、調整可能なように構成したものであり、第２には、前記スリーブに形成された前記スライド基部嵌合凹部を、前記分離底部の外面に垂直な立坑部と該立坑部に対して垂直な横坑部とから構成し、前記立坑部には、前記連結部材を構成する前記スライド基部の垂直ブロックが嵌合され、また、前記横坑部には、前記連結部材を構成する前記スライド基部の水平ブロックが嵌合されるように構成したものであり、第３には、前記スリーブを、前記一対の分離底部と相対する側部と天部とにより構成するとともに、前記一対の分離底部と前記相対する側部及び前記天部と前記相対する側部とを、それぞれ、折り曲げ可能な薄肉ヒンジ部を介して連結したものである。

本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような
効果を有する。

長さ方向に対した垂直な断面形状が略一定の筒状に形成されたスリーブの両端
開口部に、内側側板部材、外側側板及び内側側板部材と外側側板とにより挟持さ
れたグロメットからなるスリーブ閉鎖複合体を装着したので、通信ケーブル用ク
ロージャの種々の長さのバリエーションに応じて、スリーブを, 適宜、切断し使
用することができるので、通信ケーブル用クロージャを構成する異なる長さのス
リーブを、それぞれ、押出成形や射出成形等により成形しなければならない従来
の通信ケーブル用クロージャに比べて、通信ケーブル用クロージャの生産性が向
上し、ひいては、通信ケーブル用クロージャのコストを低減化することができる
。

側板と外側側板との間隙を狭めて、内側側板部材を構成する側板と外側側板と
に挟持されているグロメットを締め付けて、グロメットを外側に膨出させること
により、グロメットを、スリーブに圧接させるように構成したので、一対の半割
りされたスリーブの両端部において、グロメットを、単に挟持するようにした従
来の通信ケーブル用クロージャに比べて、通信ケーブル用クロージャの閉鎖性を
向上することができる。

スリーブを、折り曲げ可能な薄肉ヒンジ部を介して連結された一対の分離底部
により構成された底部と相対する側部と天部とにより構成するとともに、連結部
材のスライド基部を、一方の分離底部に形成されたスライド基部嵌合凹部に嵌合
した後、連結部材の操作部を、適宜、回動させることにより、連結部材の操作部
に形成された嵌合膨出部を、もう一方の分離底部に形成された係合凹部に嵌合さ
せて、一対の分離底部を連結し、また、嵌合膨出部を、前記係合凹部から排出さ
せることにより、一対の分離底部を離反可能としたので、略筒状に組み立てられ
た一対のスリーブの複数個所に、締結バンドを配置するとともに、締結バンドを
、ボルト・ナットを用いて緊諦するようにした従来の通信ケーブル用クロージャ
に比べて、スリーブの組立作業や分解作業の作業性が向上する。また、スリーブ
の組立作業や分解作業の際には、連結部材が、スリーブに取り付けられたままで
あるので、従来の通信ケーブル用クロージャのように、取り外されたナットやボ
ルトや締結バンドや一方のスリーブ等の置き場所を考慮する必要がなく、従って
、配線替え作業等の手間と時間を節約することができるとともに、取り外された
ナットやボルトや締結バンドや一方のスリーブ等の落下を防止することができる
。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何
ら、本実施例に限定されるものではない。

先ず最初に、図１〜図６を用いて、通信ケーブル用クロージャを構成するスリ
ーブ及び連結部材について説明する。

Ｓは、長さ方向に対して垂直な断面形状が、略角筒等の筒状のスリーブであり
、スリーブＳは、底部１と相対する側部２ａ、２ｂと天部３とから形成されてい
るとともに、底部１は、スリーブＳの長さ方向に沿って、２つに分離された、一
対の分離底部１ａ、１ｂにより構成されている。また、一方の分離底部１ａと一
方の側部２ａ、もう一方の分離底部１ｂともう一方の側部２ｂ、一方の側部２ａ
と天部３、及び、もう一方の側部２ｂと天部３とは、折り曲げ可能な薄肉ヒンジ
部Ｈ１を介して連結されている。このように、スリーブＳは、底部１に、長さ方
向に沿って、直線状の切り目を形成することにより、分離可能な分離底部１ａ、
１ｂとからなる底部１を有している。

また、一方の分離底部１ａの端面には、嵌合凸条４が突設されており、また、
もう一方の分離底部１ｂの端面に沿って、上記嵌合凸条４が嵌合可能な嵌合凹部
５が形成されている。

更に、一方の分離底部１ａには、分離底部１ａの外面１ａ１側が開口されてい
るとともに、分離底部１ａの外面１ａ１に垂直な立坑部６ａと、立坑部６ａの奥
部から、立坑部６ａに対して垂直に、換言すれば、分離底部１ａの外面１ａ１に
略平行に延在する横坑部６ｂとからなる略凸状のスライド基部嵌合凹部６が形成
されている。更に、もう一方の分離底部１ｂの外面１ｂ１には、スリーブＳの長
手方向に沿って、土手部７が形成されており、土手部７の嵌合凹部５と反対側に
位置する側面には、断面形状が弧状の係合凹部７ａが形成されている。

Ｃは、連結部材であり、連結部材Ｃは、スライド基部ｃ１と、操作部ｃ２と、
スライド基部ｃ１と操作部ｃ２とを連結する一対の連結部ｃ３とから構成されて
いる。スライド基部ｃ１は、上述した分離底部１ａに形成されたスライド基部嵌
合凹部６の横坑部６ｂに嵌合可能な水平ブロックｃ１ａと、スライド基部嵌合凹
部６の立坑部６ａに嵌合可能な、水平ブロックｃ１ａの上面に立設された垂直ブ
ロックｃ１ｂとを有しており、側面形状が、略凸状に形成されている。また、操
作部ｃ２は、略平板状に形成されており、操作部ｃ２の一端には、上述した分離
底部１ｂに形成された土手部７の係合凹部７ａに嵌合可能な嵌合膨出部ｃ２ａが
形成されている。更に、連結部ｃ３は、金属製の棒材等を折り曲げることにより
略Ｕ字状に形成されたＵ字状部ｃ３ａと、Ｕ字状部ｃ３ａの両端部から、Ｕ字状
部ｃ３ａに対して垂直に延在する直線状部ｃ３ｂとから構成されている。そして
、スライド基部ｃ１の垂直ブロックｃ１ｂの相対する側面に形成された透孔や凹
溝及び操作部ｃ２の嵌合膨出部ｃ２ａ付近の相対する側面の近傍に形成された透
孔や凹溝に、連結部ｃ３の直線状部ｃ３ｂを、それぞれ嵌入することにより、連
結部材Ｃが構成されている。

連結部材Ｃにより、分離された分離底部１ａ、１ｂを連結するには、先ず最初
に、図３に示されているように、連結部材Ｃを構成するスライド基部ｃ１を、底
部１を構成する一方の分離底部１ａに形成されたスライド基部嵌合凹部６に嵌合
させ、次いで、一方の分離底部１ａの端面に突設されている嵌合凸条４を、もう
一方の分離底部１ｂの端面に形成されている嵌合凹部５に嵌合することにより、
分離されていた分離底部１ａ、１ｂを接合する。その後、連結部ｃ３を、スライ
ド基部ｃ１の垂直ブロックｃ１ｂの相対する側面に形成された透孔や凹溝に嵌入
された連結部ｃ３の直線状部ｃ３ｂを中心に、土手部７方向に回動させて、図４
に示されているように、操作部ｃ２の嵌合膨出部ｃ２ａを、もう一方の分離底部
１ｂの外面１ｂ１に形成された土手部７の側面７ａに形成された係合凹部７ａと
対向させる。次いで、操作部ｃ２を、操作部ｃ２の嵌合膨出部ｃ２ａ付近の相対
する側面の近傍に形成された透孔や凹溝に嵌入された連結部ｃ３の直線状部ｃ３
ｂを中心に、操作部ｃ２が、もう一方の分離底部１ｂと略平行になるように回動
させて、図５及び図６に示されているように、操作部ｃ２の嵌合膨出部ｃ２ａを
、もう一方の分離底部１ｂの外面１ｂ１に突設された土手部７の側面７ａに形成
された係合凹部７ａに嵌合させる。このようにして、スリーブＳの底部１を構成
する一方の分離底部１ａともう一方の分離底部１ｂとが離反しないように構成さ
れている。このような、連結部材Ｃは、スリーブＳの長さ等を考慮して、複数個
、使用されるとともに、連結部材Ｃのスライド基部ｃ１を、底部１を構成する一
方の分離底部１ａに形成されたスライド基部嵌合凹部６に沿って、スライドさせ
ることにより、スリーブＳの長さ方向に沿って、その取付け位置を、適宜、調整
することができる。

上述したスリーブＳは、押出成形機を用いて連続的に成形され、通信ケーブル
用クロージャの種々の長さのバリエーションに応じて、適宜、切断されるように
構成されている。このように、連続的に成形されたスリーブＳを、通信ケーブル
用クロージャの種々の長さのバリエーションに応じて、適宜、切断するように構
成されているので、通信ケーブル用クロージャを構成する異なる長さのスリーブ
を、それぞれ、押出成形や射出成形等により成形しなければならない上述した従
来の通信ケーブル用クロージャに比べて、通信ケーブル用クロージャの生産性が
向上し、ひいては、通信ケーブル用クロージャのコストを低減化することができ
る。

次に、図７〜図１５を用いて、上述したスリーブＳの両端部の開口部を閉鎖す
る手段について説明する。

８は、内側側板部材であり、内側側板部材８は、上述したようにして、連結部
材Ｃにより、分離底部１ａ、１ｂが接合された状態のスリーブＳの両端部に形成
された開口部より、若干、小さめに形成された金属製板材からなる側板８ａと、
側板８ａに対して垂直に、側板８ａの一方の面に、溶接等の適当な手段により取
着された金属製板材からなる取付基板８ｂとを有しており、取付基板８ｂの上端
面８ｂ１は、側板８ａの上端面８ａ１より下がった位置にあり、また、取付基板
８ｂの下端面８ｂ２は、側板８ａの下端面８ａ２と略同じ位置にある。また、側
板８ａには、側板８ａの相対する垂直端面８ａ３の略中央部から、側板８ａの内
部方向に向かって形成された水平凹部８ａ４が形成されている。取付基板８ｂの
垂直端面８ｂ３の上部からは、上部水平取付部８ｂ４が延在しており、また、取
付基板８ｂの垂直端面８ｂ３の下部からは、下部水平取付部８ｂ５が延在してい
る。

取付基板８ｂの上端面８ｂ１より、上方に位置する側板８ａには、水平スリッ
ト８ａ５が穿設されており、更にまた、水平スリット８ａ５の上方には、水平方
向に或いは上下方向に、適当数の透孔８ａ６が穿設されている。また、取付基板
８ｂが取着された面の反対側に位置する側板８ａの面には、該面に対して垂直に
、内周面にネジ溝が刻設されたネジ溝付き円筒８ｃが、上下方向に所定の間隔を
置いて取着されている。更に、上に位置するネジ溝付き円筒８ｃの上方に位置す
る側板８ａには、水平ロッド８ｄが取着されている。

９は、外側側板であり、外側側板９は、上述した内側側板部材８を構成する側
板８ａと同じ大きさに形成されており、側板８ａと同様に、金属製板材により形
成されている。外側側板９にも、外側側板９の相対する垂直端面９ａの略中央部
から、外側側板９の内部方向に向かって形成された水平凹部９ｂが形成されてお
り、また、水平凹部９ｂの上方に位置する外側側板９には、側板８ａに穿設され
た透孔８ａ６と同様の透孔９ｃが、側板８ａに穿設された透孔８ａ６と同じ配列
に穿設されている。内側側板部材８を構成する側板８ａと外側側板９とを重ね合
わせた際に、側板８ａに形成された水平凹部８ａ４と外側側板９に形成された水
平凹部９ｂ、及び、側板８ａに穿設された透孔８ａ６と外側側板９に穿設された
透孔９ｃとが、それぞれ、一致するように構成されている。

更に、外側側板９には、所定の間隔をおいて、上下方向に透孔９ｄが穿設され
ており、この透孔９ｄは、内側側板部材８の側板８ａと外側側板９とを重なり合
うように配置した際に、側板８ａに取着されたネジ溝付き円筒８ｃの取り付け位
置と一致するように、外側側板９に穿設されている。外側側板９に穿設された透
孔９ｄの内径は、側板８ａに取着されたネジ溝付き円筒８ｃの外径より、小さく
形成されており、側板８ａに取着されたネジ溝付き円筒８ｃが、外側側板９に穿
設された透孔９ｄに挿通されないように構成されている。更にまた、外側側板９
の上端面９ｅの中央部には、下方に延在する垂直凹部９ｆが形成されており、側
板８ａと外側側板９とを重なり合うように配置した際に、この垂直凹部９ｆに、
側板８ａに取着された水平ロッド８ｄが挿入されるように構成されている。

次に、図１６〜図１９を用いて、グロメットＧについて説明する。

ゴム製のグロメットＧは、連結部材Ｃにより、分離底部１ａ、１ｂが接合され
た状態のスリーブＳの両端部に形成された開口部と略同じ大きさに形成されてお
り、内側側板部材８を構成する側板８ａや外側側板９より、若干、大きく形成さ
れている。グロメットＧは、グロメット本体Ｇ１と嵌合グロメット部Ｇ２とから
構成されている。

グロメット本体Ｇ１には、相対する垂直端面ｇ１ａの一方の垂直端面ｇ１ａか
ら、内部方向に向う水平嵌合凹部ｇ２が形成されており、水平嵌合凹部ｇ２には
、嵌合グロメット部Ｇ２が嵌合されるように構成されている。後述するように、
グロメット本体Ｇ１を、上述した内側側板部材８を構成する側板８ａと外側側板
９とで挟持した際に、グロメット本体Ｇ１に形成された水平嵌合凹部ｇ２が、側
板８ａに形成された一方の水平凹部８ａ４及び外側側板９に形成された一方の水
平凹部９ｂと、略一致するように構成されている。

グロメット本体Ｇ１の中心垂直線に沿って、所定の間隔を置いて、３個の透孔
ｇ３ａ、ｇ３ｂ、ｇ３ｃが穿設されている。グロメット本体Ｇ１の上方に位置す
る透孔ｇ３ａには、内側側板部材８を構成する側板８ａに取着された水平ロッド
８ｄが、挿入されるように構成されており、また、中間に位置する透孔ｇ３ｂ及
び下方に位置する透孔ｇ３ｃには、内側側板部材８を構成する側板８ａに、上下
方向に所定の間隔を置いて取着された一対のネジ溝付き円筒８ｃが、それぞれ挿
入されるように構成されている。

また、グロメット本体Ｇ１の上部領域には、グロメット本体Ｇ１の両面に、水
平方向に延在する水平凹部ｇ４を設けることにより、薄肉部ｇ５が形成されてい
る。薄肉部ｇ５には、水平方向に或いは上下方向に、適当数の透孔ｇ６が穿設さ
れており、また、薄肉部ｇ５には、透孔ｇ６を囲むように円筒部ｇ７が突設され
ている。グロメット本体Ｇ１を、内側側板部材８を構成する側板８ａと外側側板
９とで挟持した際には、グロメット本体Ｇ１の薄肉部ｇ５に穿設された透孔ｇ６
と円筒部ｇ７の内孔とは、側板８ａに穿設された透孔８ａ６及び外側側板９に穿
設された透孔９ｃと一致するように構成されている。

グロメット本体Ｇ１には、水平嵌合凹部ｇ２に並設するように、通信ケーブル
導入孔ｇ８が穿設されており、また、グロメット本体Ｇ１には、通信ケーブル導
入孔ｇ８から一方の垂直端面ｇ１ａにまで達する水平切り裂き部ｇ９が形成され
ている。また、グロメット本体Ｇ１の相対する垂直端面ｇ１ａ、上端面ｇ１ｂ及
び下端面ｇ１ｃからなる外周面の略中央部には、水平嵌合凹部ｇ２が形成されて
いる部分を除いて、突条ｇ１０が形成されている。なお、上記の水平切り裂き部
ｇ９は、通信ケーブル導入孔ｇ８側に位置する垂直端面ｇ１ａに形成された突条
ｇ１０まで達するように形成されている。

嵌合グロメット部Ｇ２には、水平方向に、適当数（本実施例においては、２個
）の透孔ｇ１１が穿設されている。また、図１９に示されているように、嵌合グ
ロメット部Ｇ２が、グロメット本体Ｇ１の水平嵌合凹部ｇ２に嵌合された際に、
グロメット本体Ｇ１の垂直端面ｇ１ａ側に位置する垂直端面ｇ１２には、グロメ
ット本体Ｇ１の相対する垂直端面ｇ１ａ、上端面ｇ１ｂ及び下端面ｇ１ｃに突設
された突条ｇ１０に連続するように、同様の突条ｇ１３が形成されている。

次に、主として、図１０及び図１３を用いて、上述した内側側板部材８、外側
側板９及びグロメットＧの組み立てについて説明する。

グロメット本体Ｇ１に穿設された３個の透孔ｇ３ａ、ｇ３ｂ、ｇ３ｃに、内側
側板部材８を構成する側板８ａに取着された水平ロッド８ｄ及び一対のネジ溝付
き円筒８ｃを、それぞれ挿入するとともに、グロメット本体Ｇ１に形成された水
平嵌合凹部ｇ２に嵌合グロメット部Ｇ２を嵌合する。その後、グロメット本体Ｇ
１と嵌合グロメット部Ｇ２とからなるグロメットＧを、挟持するように、且つ、
内側側板部材８を構成する側板８ａに対向するように、外側側板９を配置する。
この際、外側側板９に形成された垂直凹部９ｆには、側板８ａに取着された水平
ロッド８ｄが挿入される。次いで、外側側板９に穿設された、上下方向に位置す
る透孔９ｄに、必要に応じて、ワッシャーＲを介して、六角ボルト等のボルトＢ
１を挿通するとともに、ボルトＢ１を、内側側板部材８を構成する側板８ａに取
着されたネジ溝付き円筒８ｃに螺合させることにより、内側側板部材８、グロメ
ットＧ及び外側側板９が組み立てられる。このようにして、図１３に示されてい
るように、内側側板部材８、グロメットＧ及び外側側板９からなる、スリーブＳ
の両端部の開口部を閉鎖するスリーブ閉鎖複合体Ｐが組み立てられる。

上述したように、スリーブ閉鎖複合体Ｐが組み立てられた際には、内側側板部
材８を構成する側板８ａに形成された一方の水平凹部８ａ４と外側側板９に形成
された一方の水平凹部９ｂとグロメット本体Ｇ１の水平嵌合凹部ｇ２とが一致す
るように構成されているとともに、グロメット本体Ｇ１に形成された通信ケーブ
ル導入孔ｇ８や水平切り裂き部ｇ９も、同様に、側板８ａに形成されたもう一方
の水平凹部８ａ４と外側側板９に形成されたもう一方の水平凹部９ｂに位置する
ように構成されている。また、スリーブ閉鎖複合体Ｐが組み立てられた際には、
側板８ａに穿設された透孔８ａ６と、外側側板９に穿設された透孔９ｃと、グロ
メット本体Ｇ１の薄肉部ｇ５に穿設された透孔ｇ６と円筒部ｇ７の内孔とが、一
致するように構成されている。

内側側板部材８を構成する側板８ａに取着されたネジ溝付き円筒８ｃの長さＬ
１は、グロメットＧの厚さＷ１より、短く形成されているので、ボルトＢ１を締
め付けることにより、側板８ａと外側側板９との間隙が狭まり、従って、グロメ
ット本体Ｇ１に形成された突条ｇ１０及び嵌合グロメット部Ｇ２の垂直端面ｇ１
２に形成された突条ｇ１３が、外側に膨出するように構成されている。

内側側板部材８、グロメットＧ及び外側側板９からなるスリーブ閉鎖複合体Ｐ
は、一対用意され、一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐは、後述するようにして、一体
的に連結されることになる。

次に、主として、図７、図１１、図１２、図１４及び図１５を用いて、内側側
板部材８の取付基板８ｂ等に取り付けられる部材について説明する。

１０は、Ｌ字状の中間取付具であり、中間取付具１０の垂直部１０ａに穿設さ
れた適当数の透孔（図示されていない。）に、六角ボルト等のボルト（図示され
ていない。）を挿通するとともに、ボルトを、一方のスリーブ閉鎖複合体Ｐを構
成する内側側板部材８の取付基板８ｂの下部水平取付部８ｂ５に穿設された適当
なネジ孔８ｂ６に螺合させることにより、中間取付具１０を、内側側板部材８を
構成する取付基板８ｂの下部水平取付部８ｂ５に取り付ける。同様に、中間取付
具１０の垂直部１０ａに穿設された適当数の透孔に、六角ボルト等のボルトを挿
通するとともに、ボルトを、もう一方のスリーブ閉鎖複合体Ｐを構成する内側側
板部材８の取付基板８ｂの下部水平取付部８ｂ５に穿設された適当数のネジ孔８
ｂ６に螺合させることにより、中間取付具１０を、内側側板部材８を構成する取
付基板８ｂの下部水平取付部８ｂ５に取り付ける。

１１は、上述した中間取付具１０を介して、一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐを連
結する、長さ方向に対して垂直な断面形状が、略逆Ｕ字状のスリーブ閉鎖複合体
連結ロッドである。そして、内側側板部材８の取付基板８ｂの下部水平取付部８
ｂ５に取り付けられた中間取付具１０の水平部１０ｂに穿設された適当数の透孔
（図示されていない。）に、六角ボルト等のボルトＢ２を挿通するとともに、ボ
ルトＢ２を、略逆Ｕ字状のスリーブ閉鎖複合体連結ロッド１１の両端部に位置す
る水平部１１ａに穿設された適当数のネジ孔（図示されていない。）に螺合させ
ることにより、一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐを、図２０に示されているように、
中間取付具１０を介して、スリーブ閉鎖複合体連結ロッド１１により、連結する
ように構成されている。

１２は、内側側板部材８の取付基板８ｂを構成する下部水平取付部８ｂ５の相
対する側面のうち、中間取付具１０が取着された側面と反対側に位置する側面に
取着された、Ｌ字状のテンションメンバー取付具である。テンションメンバー取
付具１２は、テンションメンバー取付具１２の垂直部１ 2ａに穿設された透孔１
２ａ１に、六角ボルト等のボルトＢ３を挿通するとともに、ボルトＢ３を、取付
基板８ｂの下部水平取付部８ｂ５に穿設された適当なネジ孔８ｂ６に螺合させる
ことにより、上記取付基板８ｂの下部水平取付部８ｂ５に取着されている。テン
ションメンバー取付具１２の水平部１２ｂには、適当数のネジ孔（図示されてい
ない。）が刻設されており、水平部１２ｂに、テンションメンバー締め付け板１
３を載置するとともに、テンションメンバー締め付け板１３に穿設された透孔１
３ａに、六角ボルト等のボルトＢ４を挿通するとともに、ボルトＢ４を、テンシ
ョンメンバー取付具１２の水平部１２ｂに穿設されたネジ孔に螺合させることに
より、テンションメンバー締め付け板１３を、テンションメンバー取付具１２に
取り付けるように構成されている。なお、本実施例には、テンションメンバー取
付具１２の水平部１２ｂに、２個のテンションメンバー締め付け板１３が配設さ
れている例が示されているが、１個或いは３個以上配設することもできる。

１４は、内側側板部材８を構成する取付基板８ｂの両側面に取り付けられる通
信ケーブル把持部材であり、通信ケーブル把持部材１４は、垂直部１４ａと、垂
直部１４ａに取着された上部水平部１４ｂと下部水平部１４ｃとを有している。
通信ケーブル把持部材１４は、側板８ａに形成された水平凹部８ａ４の上下方向
に位置する側板８ａに穿設された水平スリット８ａ７に、上部水平部１４ｂと下
部水平部１４ｃの一端を挿入するとともに、垂直部１４ａに穿設された適当数の
透孔１４ａ１に、六角ボルト等のボルトＢ５を挿通し、その後、ボルトＢ５を、
取付基板８ｂの上部水平取付部８ｂ４や下部水平取付部８ｂ５等に穿設された適
当なネジ孔８ｂ６に螺合させることにより、取付基板８ｂの両側面に取り付けら
れている。また、通信ケーブル把持部材１４の上部水平部１４ｂの上面には、ナ
ットＮ１が、溶接等により固着されており、ナットＮ１に螺合されたネジＥ１の
下端には、上部把持金具Ｍ１が取り付けられている。更に、通信ケーブル把持部
材１４の下部水平部１４ｃの下面には、ナットＮ２が、溶接等により固着されて
おり、ナットＮ２に螺合されたネジＥ２の上端には、下部把持金具Ｍ２が取り付
けられている。

上部水平部１４ｂの上面に固着されたナットＮ１に螺合されているネジＥ１を
、適宜、回転させて、ネジＥ１に取着されている上部把持金具Ｍ１を下動させる
とともに、下部水平部１４ｃの下面に固着されたナットＮ２に螺合されているネ
ジＥ２を、適宜、回転させて、ネジＥ２に取着されている下部把持金具Ｍ２を上
昇させることにより、上部把持金具Ｍ１と下部把持金具Ｍ２との間に配置された
通信ケーブルを挟持するように構成されている。このような、上部把持金具Ｍ１
と下部把持金具Ｍ２とからなる通信ケーブル挟持部は、通信ケーブル把持部材１
４に、１組以上、配設することができる。なお、本実施例には、一方の通信ケー
ブル把持部材１４（図１１において、右側に位置する通信ケーブル把持部材１４
）には、上部把持金具Ｍ１と下部把持金具Ｍ２とからなる通信ケーブル挟持部が
、１組配設されており、もう一方の通信ケーブル把持部材１４（図１１において
、左側に位置する通信ケーブル把持部材１４）には、上部把持金具Ｍ１と下部把
持金具Ｍ２とからなる通信ケーブル挟持部が、２組配設されている例が示されて
いる。

１５は、通信ケーブル挟持部材であり、通信ケーブル挟持部材１５は、水平部
１５ａと垂直部１５ｂとにより、その側面形状が、略Ｌ字に形成されている。通
信ケーブル挟持部材１５の垂直部１５ｂには、グロメット本体Ｇ１の薄肉部ｇ５
に穿設された透孔ｇ６と円筒部ｇ７の内孔及び外側側板９に穿設された透孔９ｃ
に対応して、通信ケーブルを挟持する挟持スロット１５ｂ１が形成されている。

１６は、通信ケーブル挟持部材１５の取付ブロックであり、取付ブロック１６
は、水平部１６ａと水平部１６ａの両端部から下方に延在する垂直部１６ｂとに
より、略門形に形成されている。水平部１６ａと相対する垂直部１６ｂとにより
形成された凹部１６ｃに、内側側板部材８を構成する取付基板８ｂの上部水平取
付部８ｂ４を嵌合するとともに、取付ブロック１６の水平部１６ａに穿設された
透孔１６ａ１に、六角ボルト等のボルトＢ６を挿通し、取付基板８ｂの上部水平
取付部８ｂ４の上面に刻設されたネジ孔８ｂ７に、ボルトＢ６を螺合させること
により、取付ブロック１６を、取付基板８ｂの上部水平取付部８ｂ４に取り付け
るように構成されている。

内側側板部材８を構成する取付基板８ｂに穿設された水平スリット８ａ５に、
通信ケーブル挟持部材１５の水平部１５ａの先端を挿入するとともに、通信ケー
ブル挟持部材１５を、取付基板８ｂの上部水平取付部８ｂ４の上面に載置する。
次いで、取付ブロック１６が、通信ケーブル挟持部材１５に当接するように、取
付基板８ｂの上部水平取付部８ｂ４に、取付ブロック１６の凹部１６ｃを嵌合し
、その後、取付ブロック１６の水平部１６ａに穿設された透孔１６ａ１に、ボル
トＢ６を挿通するとともに、取付基板８ｂの上部水平取付部８ｂ４の上面に刻設
されたネジ孔８ｂ７に螺合させることにより、取付ブロック１６を、取付基板８
ｂの上部水平取付部８ｂ４に取り付けて、通信ケーブル挟持部材１５を、取付基
板８ｂの上部水平取付部８ｂ４に取り付ける。

図２０において、Ｔ１は、一例としての通信ケーブルを構成する光ファイバ心
線の余長や接続部等が収納されるトレーであり、このようなトレーＴ１は、ヒン
ジ部材を介して、多数、積み重ねられており、一番下に位置するトレーＴ１は、
適当なヒンジ部材を介して、スリーブ閉鎖複合体連結ロッド１１に取り付けられ
ている。

１７は、吊り金具であり、吊り金具１７は、一対の縦溝１７ａ１が形成された
垂直基部１７ａと、垂直基部１７ａの上端から水平方向に延在する下部水平部１
７ｂと、下部水平部１７ｂの先端から上方に延在する垂直部１７ｃと、垂直部１
７ｃの上端から、下部水平部１７ｂと略平行に延在する上部水平部１７ｄとを有
しており、金属製の板材を屈曲することにより形成されている。また、上部水平
部１７ｄの上面には、凹溝１７ｄ１が形成されているとともに、凹溝１７ｄ１に
沿って、スリット１７ｄ２が形成されており、更に、上部水平部１７ｄの先端部
付近には、ネジ孔１７ｄ３が穿設されている。

１７ｅは、挟持板であり、挟持板１７ｅは、水平部１７ｅ１と、水平部１７ｅ
１の一端から下方に延在する垂直部１７ｅ２とを有しており、金属製の板材を屈
曲することにより形成されている。また、挟持板１７ｅの水平部１７ｅ１の下面
には、凹溝１７ｅ３が形成されているとともに、水平部１７ｅ１の先端部付近に
は、透孔１７ｅ４が穿設されている。

吊り金具１７の垂直基部１７ａに形成された一対の縦溝１７ａ１に、六角ボル
ト等のボルトＢ７を挿通するとともに、ボルトＢ７を、スリーブ閉鎖複合体Ｐの
内側側板部材８を構成する側板８ａに取着された水平ロッド８ｄのネジ孔８ｄ１
に螺合させることにより、吊り金具１７を、水平ロッド８ｄに取り付ける。ボル
トＢ７を弛めて、吊り金具１７を上下動させることにより、水平ロッド８ｄに対
する吊り金具１７の位置を調整することができるように構成されている。

吊り金具１７の上部水平部１７ｄに形成されたスリット１７ｄ２に、挟持板１
７ｅの垂直部１７ｅ２を挿入するとともに、吊り金具１７の上部水平部１７ｄに
形成された凹溝１７ｄ１と挟持板１７ｅの水平部１７ｅ１に形成された凹溝１７
ｅ３に、吊り線１８を挿入する。その後、六角ボルト等のボルトＢ８を、挟持板
１７ｅの水平部１７ｅ１に穿設されたネジ孔１７ｅ４に挿通するとともに、ボル
トＢ８を、吊り金具１７の上部水平部１７ｄに穿設されたネジ孔１７ｄ３に螺合
させて、挟持板１７ｅの水平部１７ｅ１と吊り金具１７の上部水平部１７ｄとに
より、吊り線１８を挟持することにより、スリーブＳ及びスリーブＳの両端の開
口部に配設されたスリーブ閉鎖複合体Ｐ等から構成されている通信ケーブル用ク
ロージャが、吊り線１８に吊る下げられることになる。

次に、中間取付具１０を介して、スリーブ閉鎖複合体連結ロッド１１により、
一体的に連結された一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐやケーブル把持部材１４やスリ
ーブ閉鎖複合体連結ロッド１１に多段に配設されたトレーＴ１等に、通信ケーブ
ルの一例としての光ケーブルを配設する場合について説明する。

嵌合グロメット部Ｇ２の透孔ｇ１１に、光ケーブルを挿通するとともに、嵌合
グロメット部Ｇ２を、グロメット本体Ｇ１の水平嵌合凹部ｇ２に嵌合する。この
作業の際には、内側側板部材８を構成する側板８ａに取着されたネジ溝付き円筒
８ｃに螺合されているボルトＢ１は、強く締め付けられておらず、従って、側板
８ａと外側側板９との間隙は比較的広く、グロメット本体Ｇ１に形成された突条
ｇ１０及び嵌合グロメット部Ｇ２に形成された突条ｇ１３は、外側に大きき膨出
していない。

次いで、光ケーブルを、ケーブル把持部材１４の上部水平部１４ｂに取着され
たナットＮ１に螺合されているネジＥ１に取り付けられた上部把持金具Ｍ１と、
下部水平部１４ｃに取着されたナットＮ２に螺合されているネジＥ２に取り付け
られた下部把持金具Ｍ２との間に配置した後、ネジＥ１、Ｅ２を、適宜、回転さ
せて、上部把持金具Ｍ１を下降させるとともに下部把持金具Ｍ２を上昇させて、
上部把持金具Ｍ１と下部把持金具Ｍ２とにより、光ケーブルを挟持する。

上述した光ケーブルの上部把持金具Ｍ１と下部把持金具Ｍ２とによる挟持作業
に前後して、光ケーブルの先端部の外被等を除去して、テンションメンバーや多
数の光ファイバ心線露出させる。次いで、テンションメンバーを、テンションメ
ンバー取付具１２の水平部１２ｂとテンションメンバー締め付け板１３との間に
配置し、その後、テンションメンバー取付具１２の水平部１２ｂに穿設されたネ
ジ孔に螺合されているボルトＢ４を回転させて、テンションメンバーを、テンシ
ョンメンバー取付具１２の水平部１２ｂとテンションメンバー締め付け板１３と
により挟持する。

上述したような作業を、一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐに対して行う。また、一
対のスリーブ閉鎖複合体Ｐに配設された光ケーブルを構成する光ファイバ心線は
、公知のように、所定のトレーＴ１に導入され、余長が形成されるとともに、一
方のスリーブ閉鎖複合体Ｐに配設された光ケーブルを構成する光ファイバ心線と
、もう一方のスリーブ閉鎖複合体Ｐに配設された光ケーブルを構成する光ファイ
バ心線とがコネクタを介して接続される。

次いで、一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐの間隔と略同じ長さを有するスリーブＳ
の一対の分離底部１ａ、１ｂを、互いに離れる方向に移動させて、図２１に示さ
れているように、一対の分離底部１ａ、１ｂ間に、スリーブ閉鎖複合体Ｐが通過
可能な間隙を形成する。一方の分離底部１ａと一方の側部２ａ、もう一方の分離
底部１ｂともう一方の側部２ｂ、一方の側部２ａと天部３、及び、もう一方の側
部２ｂと天部３とは、折り曲げ可能な薄肉ヒンジ部Ｈ１を介して連結されている
ので、一対の分離底部１ａ、１ｂ間に、スリーブ閉鎖複合体Ｐが通過可能な間隙
を形成することができる。

次いで、スリーブ閉鎖複合体Ｐを、スリーブＳの一対の分離底部１ａ、１ｂ間
に形成された間隙に、下から挿通するとともに、スリーブ閉鎖複合体Ｐを構成す
る内側側板部材８と外側側板９とにより挟持されたグロメットＧを、スリーブＳ
の天部３に当接させる。より具体的には、スリーブＳの天部３に、グロメットＧ
を構成するグロメット本体Ｇ１の上端面ｇ１ｂに突設された突条ｇ１０を当接さ
せる。その後、一対の分離底部１ａ、１ｂを、互いに接近する方向に移動させて
、一方の分離底部１ａの端面に突設されている嵌合凸条４を、もう一方の分離底
部１ｂの端面に形成されている嵌合凹部５に嵌合することにより、分離されてい
た分離底部１ａ、１ｂを接合する。

その後、図２２に示されているように、適当数の連結部材Ｃを用いて、スリー
ブＳの底部１を構成する一方の分離底部１ａともう一方の分離底部１ｂとが離反
しないようにする。この状態においては、グロメット本体Ｇ１に突設された突条
ｇ１０及び嵌合グロメット部Ｇ２に突設された突条ｇ１３とが、スリーブＳを構
成する底部１と相対する側部２ａ、２ｂと天部３とに当接或いは接近して位置す
るように構成されている。

次いで、内側側板部材８を構成する側板８ａに取着されたネジ溝付き円筒８ｃ
に螺合されているボルトＢ１を締め付けることにより、側板８ａと外側側板９と
の間隙を狭めて、内側側板部材８を構成する側板８ａと外側側板９とに挟持され
ているグロメット本体Ｇ１と嵌合グロメット部Ｇ２とからなるグロメットＧを締
め付けて、グロメット本体Ｇ１に形成された突条ｇ１０及び嵌合グロメット部Ｇ
２に形成された突条ｇ１３を、外側に膨出させて、スリーブＳを構成する底部１
と相対する側部２ａ、２ｂと天部３とに圧接させる。このようにして、一対のス
リーブ閉鎖複合体Ｐを、スリーブＳの両端部の開口部に取り付けるとともに、ス
リーブＳの両端部の開口部が、一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐにより閉鎖されるこ
とになる。

また、上述した一対のスリーブ閉鎖複合体Ｐにより閉鎖されたスリーブＳ内を
、単に通過するだけの光ケーブルは、一方のスリーブ閉鎖複合体Ｐのグロメット
本体Ｇ１に穿設された通信ケーブル導入孔ｇ８から、スリーブＳ内に導入される
とともに、もう一方のスリーブ閉鎖複合体Ｐのグロメット本体Ｇ１に穿設された
通信ケーブル導入孔ｇ８を経て、スリーブＳから導出されるように構成されてい
る。このように、通信ケーブル用クロージャを通過する光ケーブルも、上述した
ように、ケーブル把持部材１４により、挟持されるように構成されている。

更に、吊り金具１７等を介して吊り線１８に吊り下げられた、一対のスリーブ
閉鎖複合体ＰやスリーブＳ等からなる通信ケーブル用クロージャ内に配設された
光ファイバ心線を、例えば、所定の場所に配線する場合には、通信ケーブル用ク
ロージャ内の所定の光ファイバ心線を、グロメット本体Ｇ１に穿設された透孔ｇ
６及び円筒部ｇ７を経て、通信ケーブル用クロージャ外に排出させるとともに、
光ファイバ心線を、通信ケーブル挟持部材１５の垂直部１５ｂに形成された挟持
スロット１５ｂ１に挿入し挟持した後、所定の場所に配線する。

上述したようにして、吊り金具１７等を介して吊り線１８に吊り下げられた、
一対のスリーブ閉鎖複合体ＰやスリーブＳ等からなる通信ケーブル用クロージャ
内に配設された光ファイバ心線の配線替え作業等を行う際には、分離底部１ｂに
対して略平行な連結部材Ｃの操作部ｃ２を、分離底部１ｂから離れる方向に回動
させて、操作部ｃ２の嵌合膨出部ｃ２ａを、図４に示されているように、分離底
部１ｂの外面１ｂ１に形成された土手部７の側面に形成された係合凹部７ａから
排出させる。その後、一方の分離底部１ａの端面に突設されている嵌合凸条４を
、もう一方の分離底部１ｂの端面に形成されている嵌合凹部５から排出して、ス
リーブＳの底部１を構成する一方の分離底部１ａともう一方の分離底部１ｂとを
離反させて、段積みされたトレーＴ１を露出させるとともに、所定のトレーＴ１
を開放させて、光ファイバ心線の配線替え作業等を行う。配線替え作業等が終了
した後は、上述したようにして、スリーブＳの底部１を構成する一方の分離底部
１ａともう一方の分離底部１ｂとを、連結部材Ｃを介して連結する。このような
光ファイバ心線の配線替え作業等の作業の際には、連結部材Ｃは、連結部材Ｃの
スライド基部ｃ１が、一方の分離底部１ａに形成されたスライド基部嵌合凹部６
に嵌合されたままであるので、連結部材Ｃを、スリーブＳから取り外す必要がな
く、従って、連結部材Ｃの置き場所を心配したり設ける必要がなく、また、連結
部材Ｃの落下を心配する必要もない。

上述したように、スリーブＳを、長さ方向に対して垂直な断面形状が略一定の
筒状に形成したので、通信ケーブル用クロージャの種々の長さのバリエーション
に応じて、適宜、切断し使用することができる。従って、通信ケーブル用クロー
ジャを構成する異なる長さのスリーブを、それぞれ、射出成形や真空成形等によ
り成形しなければならない従来の通信ケーブル用クロージャに比べて、通信ケー
ブル用クロージャの生産性が向上し、ひいては、通信ケーブル用クロージャのコ
ストを低減化することができる。

また、スリーブＳを、一対の分離底部１ａ、１ｂにより構成された底部１と相
対する側部２ａ、２ｂと天部３とにより構成するとともに、一方の分離底部１ａ
と一方の側部２ａ、もう一方の分離底部１ｂともう一方の側部２ｂ、一方の側部
２ａと天部３、及び、もう一方の側部２ｂと天部３とを、折り曲げ可能な薄肉ヒ
ンジ部Ｈ１により連結し、更に、連結部材Ｃのスライド基部ｃ１を、スリーブＳ
の底部１を構成する一方の分離底部１ａに形成されたスライド基部嵌合凹部６に
嵌合した後、連結部材Ｃの操作部ｃ２を操作することにより、連結部材Ｃの操作
部ｃ２に形成された嵌合膨出部ｃ２ａを、もう一方の分離底部１ｂの外面１ｂ１
に形成された土手部７の係合凹部７ａに嵌合させて、一対の分離底部１ａ、１ｂ
を連結し、また、嵌合膨出部ｃ２ａを、もう一方の分離底部１ｂの外面１ｂ１に
形成された土手部７の係合凹部７ａから排出させることにより、一対の分離底部
１ａ、１ｂを離反可能としたので、一対の半割りされた略半円筒状のスリーブの
複数個所に、締結バンドを配置するとともに、締結バンドを、ボルト・ナットを
用いて緊諦するようにした従来の通信ケーブル用クロージャに比べて、スリーブ
Ｓの組立作業や分解作業の作業性が向上する。

更に、スリーブＳの組立作業や分解作業の際には、連結部材Ｃが、スリーブＳ
に取り付けられたままであるので、従来の通信ケーブル用クロージャのように、
取り外されたナットやボルトや締結バンドや一方のスリーブ等の置き場所を考慮
する必要がなく、従って、配線替え作業等の手間と時間を節約することができる
とともに、取り外されたナットやボルトや締結バンドや一方のスリーブ等の落下
を防止することができる。

更にまた、連結部材Ｃのスライド基部ｃ１を、スリーブＳの底部１を構成する
一方の分離底部１ａに形成されたスライド基部嵌合凹部６に嵌合するように構成
したので、連結部材Ｃを、スリーブＳの長さに応じて、適当数、スリーブＳの長
手方向に配設することでき、従って、スリーブＳの底部１を構成する分離底部１
ａ、１ｂが離反しないように、確実に、接合することができる。

図１は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブの斜視図である。 図２は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブと連結部材の部分拡大斜視図である。 図３は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブと連結部材の部分拡大側面図である。 図４は、同じく本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブと連結部材の部分拡大側面図である。 図５は、同じく本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブと連結部材の部分拡大側面図である。 図６は、連結部材により連結された状態の本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブの部分拡大斜視図である。 図７は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成する各部材の分解斜視図である。 図８は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成する内側側板部材等の斜視図である。 図９は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成する外側側板の斜視図である。 図１０は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成する所定の構成部材の分解斜視図である。 図１１は、同じく本発明の通信ケーブル用クロージャを構成する所定の構成部材の分解斜視図である。 図１２は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成する内側側板部材や吊り金具等の分解斜視図である。 図１３は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブ閉鎖複合体の斜視図である。 図１４は、同じく本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブ閉鎖複合体等の斜視図である。 図１５は、同じく本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブ閉鎖複合体等の斜視図である。 図１６は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するグロメットの分解斜視図である。 図１７は、図１６のＩ−Ｉ線に沿った垂直側断面図である。 図１８は、図１６のII−II線に沿った垂直側断面図である。 図１９は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するグロメットの斜視図である。 図２０は、本発明の通信ケーブル用クロージャが吊り線に吊り下げられた状態の斜視図である。 図２１は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブの底部が離反された状態の側面図である。 図２２は、本発明の通信ケーブル用クロージャを構成するスリーブの底部が接合された状態の側面図である。

符号の説明

Ｃ・・・・・・・・・・連結部材
ｃ１・・・・・・・・・スライド基部
ｃ２・・・・・・・・・操作部
ｃ３・・・・・・・・・連結部
Ｇ・・・・・・・・・・グロメット
Ｈ１・・・・・・・・・薄肉ヒンジ部
Ｐ・・・・・・・・・・スリーブ閉鎖複合体
Ｓ・・・・・・・・・・スリーブ
Ｔ１・・・・・・・・・トレー
１・・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・・側部
３・・・・・・・・・・天部
４・・・・・・・・・・嵌合凸条
５・・・・・・・・・・嵌合凹部
６・・・・・・・・・・スライド基部嵌合凹部
８・・・・・・・・・・内側側板部材
９・・・・・・・・・・外側側板
１０・・・・・・・・・中間取付具
１１・・・・・・・・・スリーブ閉鎖複合体連結ロッド
１２・・・・・・・・・テンションメンバー取付具
１３・・・・・・・・・テンションメンバー締め付け板
１４・・・・・・・・・通信ケーブル把持部材
１７・・・・・・・・・吊り金具

Claims (3)

1. 長さ方向に沿って形成された切り目により分離された一対の分離底部を有し、該一対の分離底部の一方の分離底部には、スライド基部嵌合凹部ガ形成されているとともに、前記一対の分離底部のもう一方の分離底部には、係合凹部が形成されているスリーブと、該スリーブに形成された前記スライド基部嵌合凹部に嵌合可能で、且つ、前記スリーブの長さ方向に沿ってスライド可能なスライド基部、前記一対の分離底部の前記もう一方の分離底部に形成された前記係合凹部に嵌合可能な嵌合膨出部を有する操作部及び該操作部と前記スライド基部とを連結する連結部とからなる連結部材とを有し、該連結部材を構成する前記スライド基部を、前記スリーブのスライド基部嵌合凹部に嵌合させるとともに、前記連結部材を構成する前記スライド基部を、前記スリーブの長さ方向に沿ってスライドさせることにより、前記連結部材の前記スリーブに対する取付け位置が、適宜、調整可能なように構成されていることを特徴とする通信ケーブル用クロージャ。
2. 前記スリーブに形成された前記スライド基部嵌合凹部が、前記分離底部の外面に垂直な立坑部と該立坑部に対して垂直な横坑部とから構成されており、前記立坑部には、前記連結部材を構成する前記スライド基部の垂直ブロックが嵌合され、また、前記横坑部には、前記連結部材を構成する前記スライド基部の水平ブロックが嵌合されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の通信ケーブル用クロージャ。
3. 前記スリーブが、前記一対の分離底部と相対する側部と天部とにより構成されているとともに、前記一対の分離底部と前記相対する側部及び前記天部と前記相対する側部とが、それぞれ、折り曲げ可能な薄肉ヒンジ部を介して連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の通信ケーブル用クロージャ。

Images