JP4167125B2 - Vehicle door lock release device - Google Patents

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JP4167125B2 JP2003139065A JP2003139065A JP4167125B2 JP 4167125 B2 JP4167125 B2 JP 4167125B2 JP 2003139065 A JP2003139065 A JP 2003139065A JP 2003139065 A JP2003139065 A JP 2003139065A JP 4167125 B2 JP4167125 B2 JP 4167125B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば車両用インサイドドアハンドルまたは車両用アウトサイドドアハンドルなどの車両用ドアロック解除装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両用ドアロック解除装置には、例えば特許文献1などに開示されるようなものがある。この車両用ドアロック解除装置は、例えば車両用インサイドドアハンドルや車両用アウトサイドドアハンドルなどとして構成されるもので、ドアの開閉をロック・アンロックするドアロック装置にワイヤを介して連結されたハンドルレバーを備え、このハンドルレバーを回動することによりドアのロック状態を解除するものである。
【0003】
この種のドアロック解除装置にあっては、ハンドルレバーからの駆動力をドアロック装置に伝達するインナーワイヤに比較的大きな力が加わるため、インナーワイヤを挿通保持するアウターワイヤを確実にハンドルベースに取り付る必要がある。
【0004】
【特許文献1】
特開2000−87617号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、ハンドルベースが樹脂などで形成され剛性に不安がある場合には、例えば金属などで形成された剛体のワイヤ固定プレートを、ハンドルベースに取付固定し、このワイヤ固定プレートを介してハンドルベースにアウターワイヤを固定している。
【0006】
このワイヤ固定プレートはスクリュウやリベットなどの固定手段でハンドルベースに固定するため、部品点数および組立工数が多くなり、製造コストが高くなる傾向にある。
【0007】
本発明はこのような従来技術を背景に為されたものであって、ハンドルベースに固定される固定プレートに駆動力伝達部材としてのワイヤを固定する構造であって、部品点数を低減して製造コストを低減できる車両用ドアロック解除装置の提供を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明にあっては、車両のドアのロックを維持するドアロック装置にボーデンワイヤを介して連結されドアロック状態を解除するための車両用ドアロック解除装置において、
ドアに取り付けられるハンドルベースと、該ハンドルベースに取り付けられるヒンジピンによって軸支されたハンドルと、前記ハンドルに設けられ前記ボーデンワイヤのインナーワイヤを固定するインナーワイヤ固定部と、前記ハンドルベースに取付固定され前記ボーデンワイヤのアウターワイヤを固定するアウターワイヤ固定部を有する固定プレートと、を備え、
前記固定プレートおよび前記ハンドルベースに、前記固定プレートの取付位置にて互いに係止する係止部を設けるとともに、前記固定プレートに、該固定プレートの取付位置にて前記ハンドルベースに形成されたヒンジピンのピン支持孔と対向して前記ヒンジピンが貫通される係止孔を設けたことを特徴とするものである。
【0009】
請求項1記載の発明によれば、ヒンジピンが固定プレートの固定手段を兼ねるため、例えばスクリュウなどの固定手段を別途用意する必要がなくなり、部品点数低減、製造コスト低減につながる。
【0010】
請求項2記載の発明にあっては、請求項1記載の車両用ドアロック解除装置において、ヒンジピンをハンドルベースにカシメ固定することを特徴とするものである。
【0011】
請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加え、ヒンジピンを固定プレートに対してカシメ固定した構造であるため、車両の振動に対して強い構造となる。つまり、例えばヒンジピンにネジ山を設けてヒンジピンをハンドルベースにネジ止め固定する構造とした場合には、別途ネジの緩み防止手段を付加しないと車両の振動でヒンジピンに緩みが発生して固定プレートがぐらついてしまうおそれがある。しかしながら、この請求項2記載の発明によれば、カシメ固定構造によるため、振動があってもヒンジピンが緩んでしまうことがなく、車両の振動に対して強い構造となる。
【0012】
請求項3記載の発明にあっては、請求項1または請求項2記載の車両用ドアロック解除装置において、ハンドルベースおよび固定プレートの係止部は、一方の係止部が突起として構成され、他方の係止部が突起を回転自在に嵌合する円形の嵌合溝として構成され、一端が開放され且つ他端が嵌合溝に連通する挿入溝から突起を嵌合溝に挿入自在とすべく突起は嵌合溝と略同径で且つその外周面に部分的に切欠面を有する略円柱形として構成されたことを特徴とするものである。
【0013】
請求項3記載の発明によれば、請求項1または請求項2記載の発明の効果に加え、ハンドルベースおよび固定プレートの係止部は、一方の係止部が突起として構成され、他方の係止部が突起を回転自在に嵌合する円形の嵌合溝として構成され、一端が開放され且つ他端が嵌合溝に連通する挿入溝から突起を嵌合溝に挿入自在とすべく突起は嵌合溝と略同径で且つその外周面に部分的に切欠面を有する略円柱形として構成されていることを特徴とするため、固定プレートの取付状態がより安定する。
【0014】
つまり、請求項1または請求項2記載の発明にあっては、固定プレートおよびハンドルベースの少なくとも一方の係止部(突起およびまたは嵌合溝)に可撓性を持たせて取付容易性を図ってもよいが、この場合は係止部に可撓性を持たせることで固定プレートの取付状態では振動に対して弱くなって固定プレートの取付安定性が若干落ちてしまう可能性がある。しかしながら、請求項3記載の発明の構造によれば、係止部(突起および嵌合溝)を可撓性を持たせずに剛体として構成してあっても、挿入溝の延在方向に対して突起の切欠面を沿わせた状態で突起を挿入溝を通じて嵌合溝内に挿入し、この挿入初期位置において突起を回転中心として固定プレートを回転させるのみで、係止部同士(突起および嵌合溝)を安定した状態で嵌合できる。そのため、固定プレートの取付容易性を維持しつつも固定プレートの取付安定性を図ることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図1〜図7を基に説明する。図1はこの実施形態の車両用ドアロック解除装置の要部の分解斜視図、図2は同車両用ドアロック解除装置の上面図、図3は同車両用ドアロック解除装置の正面図、図4は同車両用ドアロック解除装置の下面図、図5は同車両用ドアロック解除装置の後面図、図6は同車両用ドアロック解除装置の裏面図、図7は同車両用ドアロック解除装置の固定プレートの取付工程を示す図であって、分図aは固定プレートの取付前状態、分図bは固定プレートの取付途中、分図cは固定プレートの取付位置でヒンジピンの取付前状態、分図dは取付完了状態を示す図である。
【0016】
この実施形態の車両用ドアロック解除装置10は右ドア用の車両用インサイドドアハンドル装置に適用された例である。この車両用ドアロック解除装置10は、ハンドルベース11とハンドル12とヒンジピンPとコイルスプリングSと固定プレート13とを備えて構成されていて、ハンドルベース11にヒンジピンPによって軸支されたハンドル12を回動することで、ボーデンワイヤWを介して従来周知のドアロック装置(図示せぬ)のロックを解除するものである。以下、より詳しく説明する。
【0017】
ハンドルベース11は、略円形状のハンドルベース本体15と、該ハンドルベース本体15裏面から突設されたピン支持部16と、同じくハンドルベース本体15裏面から突設された一対の取付腕部17と、を一体に備えて合成樹脂で成型されている。
【0018】
このハンドルベース11は、ボルト(図示せぬ)とハンドルベース本体15の裏面に複数設けられたネジボス18との螺合により、車体パネルとしてのドアインナーパネル(図示せぬ)に締結固定されている。このハンドルベース本体15には、該ハンドルベース本体15の裏面から突設される一対の対向壁19a、19b,20a、20bよりなるガイド部19、20の間に長孔状の開口部44、45(図6参照)が設けられており、この開口部44、45を通じてハンドルベース11の表面側からガイド部19、20内に、ハンドル12の一対の支持腕部22、23を挿入してある。
【0019】
ハンドル12の支持腕部22、23の先端部に形成された軸受孔22a、23aには、ハンドルベースのピン支持部16の支持孔16aに嵌合固定されるヒンジピンPが挿通された状態となっており、これによりハンドル12がコイルスプリングSの弾性復元力に抗してヒンジピンPを中心に回転自在となっている。なお、ハンドル12の各支持腕部22、23は、ハンドル12が回動する際に一対のガイド部19、20の内壁面に摺動ガイドされる。
【0020】
そして、一方の支持腕部22の先端部より延長形成されたインナーワイヤ固定部24には、係止孔24aが設けられており、この係止孔24aにボーデンワイヤWのインナーワイヤWiの一端のL字状フック25がスナップ26を用いて固定されている。
【0021】
このようにインナーワイヤWiがハンドル12に取り付けられたボーデンワイヤWは、そのアウターワイヤWoがハンドルベース11に取付固定された金属製の剛体の固定プレート13に固定されている。以下、固定プレートについて説明する。
【0022】
固定プレート13(図1、5、6参照)は、ボーデンワイヤWのアウターワイヤWoの一端を固定するアウターワイヤ固定部31と、アウターワイヤ固定部31の両端から突設された一対のアーム33、34と、一方のアーム33の先端部から延長形成され延長部35と、を一体に備えて金属にて成型されている。
【0023】
アウターワイヤ固定部31には略U字状の係止溝32が設けられており、この係止溝32にボーデンワイヤWのアウターワイヤWoの一端が固定されている。
【0024】
各アーム33、34は、ハンドルベース11の取付腕部17、17を挟み込むように互いに対向配置されており、固定プレート13の取付位置においてハンドルベース11の各取付腕部17、17の外側壁に当接する。そして、固定プレート13の各アーム33、34には係止部42が設けられており、この係止部42が固定プレート13の取付位置においてハンドルベース11の各取付腕部17、17に形成された係止部41に係止されている。
【0025】
そして、固定プレート13の延長部35に設けられた係止孔36に、ハンドルベース11のピン支持部16の支持孔16aに対向配置された状態でヒンジピンPが貫通されて、これにより固定プレート13がハンドルベース11に固定されている。つまり、ヒンジピンPが固定プレート13の固定手段を兼ねている。
【0026】
ここでこの実施形態では、取付腕部17、17に形成された係止部41が、該取付腕部17、17の外壁面から突設された突起41として構成され、アーム33、34に形成された係止部42が、前記突起41を嵌合する嵌合溝42として形成されている。そして、嵌合溝42が円形で形成され、一方、突起41が嵌合溝42と略同径の略円柱形として構成され且つその外周面に対向する切欠面41b、41bを有して形成され、これにより突起41は一端が開放され且つ他端が嵌合溝42に連通する略直線状の挿入溝43を通じて嵌合溝42に挿入できるようになっている。
【0027】
実際には、固定プレート13の取付工程は以下のように行われる(図7)。
【0028】
まず、図7aに示すように、固定プレート13の挿入溝43をハンドルベース11の突起41の切欠面41b、41bの方向に合わせて、嵌合溝42に突起41が挿入されるように、固定プレート13を差し込む。
【0029】
突起41が嵌合溝42内に挿入された挿入初期位置(図7b)において、固定プレート13をその取付位置(他の位置)にむけて回動させる。なお、相対的に見ると、嵌合溝42内で突起41を回動させたことと同等である。
【0030】
次に、固定プレート13を取付位置まで回動させた状態(図7c)で、つまり、固定プレート13の延長部35の係止孔36をハンドルベース11の支持孔16aに対向せた状態で、ヒンジピンPを固定プレート13の係止孔36およびハンドルベース11の支持孔16aおよびハンドル12の軸受孔22a、23aに貫通させる。
【0031】
最終的に、ヒンジピンPの挿嵌終点位置でヒンジピンPの挿入先端側の端部をカシメることで、ヒンジピンPをハンドルベース11に固定する。
【0032】
このように構成されるこの実施形態の車両用ドアロック解除装置10によれば、以下のような効果がある。
【0033】
第1に、固定プレート13およびハンドルベース11に互いに係止する係止部41、42を設けるとともに、固定プレート13にハンドルベース11に形成されたヒンジピンPの支持孔16aと対向してヒンジピンPが貫通される係止孔36を設けたため、ヒンジピンPが固定プレート13の固定手段を兼ねる。そのため、例えばスクリュウなどの固定プレートの固定手段を別途用意する必要がなくなり、部品点数低減、製造コスト低減につながる。
【0034】
第2に、ヒンジピンPをハンドルベース11にカシメ固定する構造であるため、車両の振動に対して強い構造となる。つまり、例えばヒンジピンにネジ山を設けてヒンジピンをネジ止め固定する構造とした場合には、別途ネジの緩み防止手段を付加しないと車両の振動でヒンジピンに緩みが発生してしまい固定プレートがぐらついて正常にドアロック解除できないおそれがある。しかしながら、この実施形態によれば、カシメ固定構造によるため振動があってもヒンジピンPが緩んでしまうことがなく、車両の振動に対して強い構造となる。
【0035】
第3に、ハンドルベース11の係止部が突起41として構成され且つ固定プレート13の係止部が突起41を回転自在に嵌合する円形の嵌合溝42として構成され、一端が開放され且つ他端が嵌合溝42に連通する挿入溝43から突起41を嵌合溝42に挿入自在とすべく、突起41は嵌合溝42と略同径で且つその外周面に部分的に切欠面41b、41bを有する略円柱形として構成されているため、固定プレート13を金属製などの剛体として構成してあっても、挿入溝43の延在方向に対して突起41の切欠面41b、41bを沿わせた状態で突起41を挿入溝43を通じて嵌合溝42内に挿入し(図7a→図7b)、この挿入初期位置(図7b)から突起を回動させた他の位置としての固定プレート13取付位置(図7c、d)で、突起41を嵌合溝42に嵌合できる。これにより、固定プレート13の取付状態がより安定する。
【0036】
つまり、固定プレート13およびハンドルベース11の少なくとも一方の係止部(突起41およびまたは嵌合溝42)に可撓性を持たせて取付容易性を図ってもよいが、この場合は係止部(突起41およびまたは嵌合溝42)に可撓性を持たせることで固定プレート13の取付状態では振動に対して弱くなって固定プレート13の取付安定性が若干落ちてしまう可能性がある。しかしながら、この実施形態の構造によれば、固定プレート13を可撓性を持たせずに剛体として構成してあっても、係止部同士(突起41および嵌合溝42)を容易に組み付けることができる。そのため、固定プレート13の取付容易性を維持しつつも固定プレート13の取付安定性を提供できる。
【0037】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、ヒンジピンが固定プレートの固定手段を兼ねるため、例えばスクリュウなどの固定手段を別途用意する必要がなくなり、部品点数低減、製造コスト低減につながる。
【0038】
請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加え、ヒンジピンを固定プレートに対してカシメ固定した構造であるため、車両の振動に対して強い構造となる。つまり、例えばヒンジピンにネジ山を設けてヒンジピンをハンドルベースにネジ止め固定する構造とした場合には、別途ネジの緩み防止手段を付加しないと車両の振動でヒンジピンに緩みが発生して固定プレートがぐらついてしまうおそれがある。しかしながら、この請求項2記載の発明によれば、カシメ固定構造によるため、振動があってもヒンジピンが緩んでしまうことがなく、車両の振動に対して強い構造となる。
【0039】
請求項3記載の発明によれば、請求項1または請求項2記載の発明の効果に加え、ハンドルベースおよび固定プレートの係止部は、一方の係止部が突起として構成され、他方の係止部が突起を回転自在に嵌合する円形の嵌合溝として構成され、一端が開放され且つ他端が嵌合溝に連通する挿入溝から突起を嵌合溝に挿入自在とすべく突起は嵌合溝と略同径で且つその外周面に部分的に切欠面を有する略円柱形として構成されていることを特徴とするため、固定プレートの取付状態がより安定する。
【0040】
つまり、請求項1または請求項2記載の発明にあっては、固定プレートおよびハンドルベースの少なくとも一方の係止部(突起または嵌合溝)に可撓性を持たせて取付容易性を図ってもよいが、この場合は係止部に可撓性を持たせることで固定プレートの取付状態では振動に対して弱くなって固定プレートの取付安定性が若干落ちてしまう可能性がある。しかしながら、請求項3記載の発明の構造によれば、係止部(突起およびまたは嵌合溝)を可撓性を持たせずに剛体として構成してあっても、挿入溝の延在方向に対して突起の切欠面を沿わせた状態で突起を挿入溝を通じて嵌合溝内に挿入し、この挿入初期位置において突起を回転中心として固定プレートを回転させるのみで、係止部同士(突起および嵌合溝)を安定した状態で嵌合できる。そのため、固定プレートの取付容易性を維持しつつも固定フレートの取付安定性を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1はこの実施形態の車両用ドアロック解除装置の要部の分解斜視図。
【図2】図2は同車両用ドアロック解除装置の上面図。
【図3】図3は同車両用ドアロック解除装置の正面図。
【図4】図4は同車両用ドアロック解除装置の下面図。
【図5】図5は同車両用ドアロック解除装置の後面図。
【図6】図6は同車両用ドアロック解除装置の裏面図。
【図7】図7は同車両用ドアロック解除装置の固定プレートの取付工程を示す図であって、分図aは固定プレートの取付前状態、分図bは固定プレートの取付途中、分図cは固定プレートの取付位置でヒンジピンの取付前状態、分図dは取付完了状態を示す図。
【符号の説明】
10…車両用ドアロック解除装置
11…ハンドルベース
12…ハンドル
13…固定プレート
16a…支持孔
24…インナーワイヤ固定部
31…アウターワイヤ固定部
41…突起(係止部)
41b…切欠面
42…嵌合溝(係止部)
43…挿入溝
P…ヒンジピン
W…ボーデンワイヤ
Wi…インナーワイヤ
Wo…アウターワイヤ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle door lock release device such as a vehicle inside door handle or a vehicle outside door handle.
[0002]
[Prior art]
An example of a vehicle door lock release device is disclosed in Patent Document 1 or the like. The vehicle door lock release device is configured as, for example, a vehicle inside door handle or a vehicle outside door handle, and is connected to a door lock device that locks / unlocks the opening / closing of the door via a wire. A handle lever is provided, and the door is unlocked by rotating the handle lever.
[0003]
In this type of door lock release device, since a relatively large force is applied to the inner wire that transmits the driving force from the handle lever to the door lock device, the outer wire for inserting and holding the inner wire is securely attached to the handle base. It is necessary to attach.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-87617
[Problems to be solved by the invention]
For this reason, when the handle base is made of resin or the like and there is a concern about rigidity, for example, a rigid wire fixing plate made of metal or the like is attached to the handle base and fixed to the handle base via the wire fixing plate. The outer wire is fixed.
[0006]
Since this wire fixing plate is fixed to the handle base by fixing means such as a screw or a rivet, the number of parts and the number of assembling steps increase, and the manufacturing cost tends to increase.
[0007]
The present invention has been made against the background of such a conventional technique, and has a structure in which a wire as a driving force transmission member is fixed to a fixing plate fixed to a handle base, and is manufactured with a reduced number of parts. An object of the present invention is to provide a vehicle door lock release device that can reduce costs.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the first aspect of the invention, in the vehicle door lock release device that is connected to the door lock device that maintains the lock of the door of the vehicle via the Bowden wire and releases the door lock state,
A handle base attached to the door, a handle pivotally supported by a hinge pin attached to the handle base, an inner wire fixing portion provided on the handle for fixing the inner wire of the Bowden wire, and attached to the handle base. A fixing plate having an outer wire fixing portion for fixing the outer wire of the Bowden wire,
The fixing plate and the handle base are provided with locking portions that are locked to each other at the mounting position of the fixing plate, and the hinge pin formed on the handle base at the mounting position of the fixing plate is provided on the fixing plate. A locking hole through which the hinge pin passes is provided opposite to the pin support hole.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, since the hinge pin also serves as a fixing means for the fixing plate, there is no need to separately prepare a fixing means such as a screw, which leads to a reduction in the number of parts and a reduction in manufacturing cost.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the vehicle door lock releasing device according to the first aspect, the hinge pin is caulked and fixed to the handle base.
[0011]
According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, since the hinge pin is caulked and fixed to the fixing plate, the structure is strong against the vibration of the vehicle. In other words, for example, when the hinge pin is provided with a screw thread and the hinge pin is fixed to the handle base by screwing, unless the means for preventing the screw from loosening is added, the hinge pin is loosened due to the vibration of the vehicle, and the fixing plate is There is a risk of wobbling. However, according to the second aspect of the present invention, because of the caulking fixing structure, the hinge pin is not loosened even if there is vibration, and the structure is strong against the vibration of the vehicle.
[0012]
In the invention according to claim 3, in the vehicle door lock releasing device according to claim 1 or 2, one of the locking portions of the handle base and the fixing plate is configured as a protrusion, The other locking portion is configured as a circular fitting groove that fits the protrusion rotatably, and the protrusion can be inserted into the fitting groove from the insertion groove whose one end is open and the other end communicates with the fitting groove. Therefore, the projection is characterized by being configured as a substantially cylindrical shape having substantially the same diameter as the fitting groove and partially having a cutout surface on the outer peripheral surface thereof.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, one of the locking portions of the handle base and the fixing plate is configured as a protrusion, and the other locking portion. The stop is configured as a circular fitting groove that fits the protrusion rotatably, and the protrusion is inserted into the fitting groove from the insertion groove with one end open and the other end communicating with the fitting groove. Since it is characterized by being configured as a substantially cylindrical shape having substantially the same diameter as the fitting groove and partially having a notch surface on the outer peripheral surface thereof, the mounting state of the fixing plate is more stable.
[0014]
In other words, according to the first or second aspect of the present invention, at least one of the locking portions (protrusions and / or fitting grooves) of the fixing plate and the handle base is made flexible so as to facilitate attachment. However, in this case, by providing the locking portion with flexibility, there is a possibility that the mounting stability of the fixing plate is slightly lowered because the fixing plate is weakened against vibration in the mounting state. However, according to the structure of the third aspect of the present invention, even if the locking portion (projection and fitting groove) is configured as a rigid body without having flexibility, the insertion portion extends in the extending direction. Insert the protrusion into the fitting groove through the insertion groove with the notched surface of the protrusion aligned, and rotate the fixed plate around the protrusion at the initial insertion position. Can be fitted in a stable state. Therefore, it is possible to improve the mounting stability of the fixed plate while maintaining the ease of mounting the fixed plate.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of the vehicle door lock release device of this embodiment, FIG. 2 is a top view of the vehicle door lock release device, and FIG. 3 is a front view of the vehicle door lock release device. 4 is a bottom view of the vehicle door lock release device, FIG. 5 is a rear view of the vehicle door lock release device, FIG. 6 is a rear view of the vehicle door lock release device, and FIG. 7 is a vehicle door lock release device. FIG. 4 is a diagram showing a fixing plate mounting process of the apparatus, where a part a is a state before mounting the fixing plate, a part b is during the fixing plate mounting, and a part c is a state before the hinge pin is mounted at the mounting position of the fixing plate. The partial diagram d is a diagram showing a state where the attachment is completed.
[0016]
The vehicle door lock release device 10 of this embodiment is an example applied to a vehicle inside door handle device for a right door. The vehicle door lock release device 10 includes a handle base 11, a handle 12, a hinge pin P, a coil spring S, and a fixing plate 13, and the handle 12 pivotally supported by the hinge pin P on the handle base 11. By rotating, a conventionally known door lock device (not shown) is unlocked via the Bowden wire W. This will be described in more detail below.
[0017]
The handle base 11 includes a substantially circular handle base body 15, a pin support portion 16 projecting from the back surface of the handle base body 15, and a pair of mounting arm portions 17 projecting from the back surface of the handle base body 15. Are integrally formed with a synthetic resin.
[0018]
The handle base 11 is fastened and fixed to a door inner panel (not shown) as a vehicle body panel by screwing a bolt (not shown) and a plurality of screw bosses 18 provided on the back surface of the handle base body 15. . The handle base body 15 has elongated holes 44 and 45 between the guide portions 19 and 20 including a pair of opposing walls 19a, 19b, 20a and 20b protruding from the back surface of the handle base body 15. (See FIG. 6), and a pair of support arm portions 22 and 23 of the handle 12 are inserted into the guide portions 19 and 20 from the surface side of the handle base 11 through the openings 44 and 45.
[0019]
A hinge pin P that is fitted and fixed to the support hole 16a of the pin support portion 16 of the handle base is inserted into the bearing holes 22a and 23a formed at the distal ends of the support arm portions 22 and 23 of the handle 12. As a result, the handle 12 is rotatable about the hinge pin P against the elastic restoring force of the coil spring S. The support arm portions 22 and 23 of the handle 12 are slidably guided on the inner wall surfaces of the pair of guide portions 19 and 20 when the handle 12 rotates.
[0020]
The inner wire fixing portion 24 extended from the distal end portion of one support arm portion 22 is provided with a locking hole 24a. One end of the inner wire Wi of the Bowden wire W is provided in the locking hole 24a. An L-shaped hook 25 is fixed using a snap 26.
[0021]
The Bowden wire W having the inner wire Wi attached to the handle 12 in this way is fixed to a metal rigid fixing plate 13 having the outer wire Wo attached and fixed to the handle base 11. Hereinafter, the fixed plate will be described.
[0022]
The fixing plate 13 (see FIGS. 1, 5, and 6) includes an outer wire fixing portion 31 that fixes one end of the outer wire Wo of the Bowden wire W, and a pair of arms 33 that protrude from both ends of the outer wire fixing portion 31. 34 and an extension portion 35 formed integrally from the distal end portion of one arm 33 and integrally formed with metal.
[0023]
The outer wire fixing portion 31 is provided with a substantially U-shaped locking groove 32, and one end of the outer wire Wo of the Bowden wire W is fixed to the locking groove 32.
[0024]
The arms 33 and 34 are arranged to face each other so as to sandwich the mounting arm portions 17 and 17 of the handle base 11, and are attached to the outer walls of the mounting arm portions 17 and 17 of the handle base 11 at the mounting position of the fixing plate 13. Abut. Each arm 33, 34 of the fixed plate 13 is provided with a locking portion 42, and this locking portion 42 is formed on each mounting arm portion 17, 17 of the handle base 11 at the mounting position of the fixing plate 13. The locking portion 41 is locked.
[0025]
Then, the hinge pin P is passed through the locking hole 36 provided in the extension portion 35 of the fixed plate 13 so as to face the support hole 16 a of the pin support portion 16 of the handle base 11, and thereby the fixed plate 13. Is fixed to the handle base 11. That is, the hinge pin P also serves as a fixing means for the fixing plate 13.
[0026]
Here, in this embodiment, the locking portion 41 formed on the mounting arm portions 17, 17 is configured as a projection 41 protruding from the outer wall surface of the mounting arm portions 17, 17 and formed on the arms 33, 34. The formed locking portion 42 is formed as a fitting groove 42 into which the protrusion 41 is fitted. The fitting groove 42 is formed in a circular shape, while the protrusion 41 is formed as a substantially cylindrical shape having substantially the same diameter as the fitting groove 42 and has notched surfaces 41b and 41b facing the outer peripheral surface thereof. Thus, the protrusion 41 can be inserted into the fitting groove 42 through a substantially linear insertion groove 43 having one end open and the other end communicating with the fitting groove 42.
[0027]
Actually, the attaching process of the fixing plate 13 is performed as follows (FIG. 7).
[0028]
First, as shown in FIG. 7a, the insertion groove 43 of the fixing plate 13 is aligned with the direction of the notch surfaces 41b and 41b of the protrusion 41 of the handle base 11 so that the protrusion 41 is inserted into the fitting groove 42. Insert the plate 13.
[0029]
At the initial insertion position (FIG. 7b) in which the protrusion 41 is inserted into the fitting groove 42, the fixing plate 13 is rotated toward its mounting position (other position). When viewed relatively, it is equivalent to rotating the protrusion 41 in the fitting groove 42.
[0030]
Next, in a state where the fixed plate 13 is rotated to the attachment position (FIG. 7c), that is, in a state where the locking hole 36 of the extension portion 35 of the fixed plate 13 faces the support hole 16a of the handle base 11. The hinge pin P is passed through the locking hole 36 of the fixed plate 13, the support hole 16a of the handle base 11, and the bearing holes 22a and 23a of the handle 12.
[0031]
Finally, the hinge pin P is fixed to the handle base 11 by caulking the end of the insertion end side of the hinge pin P at the insertion end point position of the hinge pin P.
[0032]
According to the vehicle door lock releasing device 10 of this embodiment configured as described above, the following effects are obtained.
[0033]
First, the fixing plate 13 and the handle base 11 are provided with locking portions 41 and 42 that lock each other, and the hinge pin P is opposed to the support hole 16a of the hinge pin P formed in the handle base 11 in the fixing plate 13. Since the penetrating locking hole 36 is provided, the hinge pin P also serves as a fixing means for the fixing plate 13. For this reason, it is not necessary to separately prepare fixing means for a fixing plate such as a screw, which leads to a reduction in the number of parts and a manufacturing cost.
[0034]
Secondly, since the hinge pin P is caulked and fixed to the handle base 11, the structure is strong against vehicle vibration. In other words, for example, when a hinge pin is provided with a thread to fix the hinge pin, the hinge pin will loosen due to the vibration of the vehicle unless a screw loosening prevention means is added. There is a possibility that the door cannot be unlocked normally. However, according to this embodiment, because of the caulking fixing structure, the hinge pin P does not loosen even if there is vibration, and the structure is strong against vibration of the vehicle.
[0035]
Third, the locking portion of the handle base 11 is configured as a protrusion 41, and the locking portion of the fixing plate 13 is configured as a circular fitting groove 42 that rotatably fits the protrusion 41, with one end open and In order to allow the protrusion 41 to be inserted into the fitting groove 42 from the insertion groove 43 whose other end communicates with the fitting groove 42, the protrusion 41 has substantially the same diameter as the fitting groove 42 and is partially cut away on the outer peripheral surface thereof. Since it is configured as a substantially cylindrical shape having 41b and 41b, the cutout surfaces 41b and 41b of the projection 41 with respect to the extending direction of the insertion groove 43 even if the fixing plate 13 is configured as a rigid body such as metal. The projection 41 is inserted into the fitting groove 42 through the insertion groove 43 in the state of being aligned (FIG. 7a → FIG. 7b), and the projection is rotated from the initial insertion position (FIG. 7b) and fixed as another position. At the mounting position of the plate 13 (FIGS. 7c and d), The force 41 can be fitted into the fitting groove 42. Thereby, the mounting state of the fixed plate 13 is further stabilized.
[0036]
That is, at least one locking portion (the protrusion 41 and / or the fitting groove 42) of the fixing plate 13 and the handle base 11 may be flexible to facilitate attachment. In this case, the locking portion By giving flexibility to the protrusion 41 and / or the fitting groove 42, the mounting state of the fixing plate 13 becomes weak against vibrations, and the mounting stability of the fixing plate 13 may be slightly lowered. However, according to the structure of this embodiment, even if the fixing plate 13 is configured as a rigid body without providing flexibility, the locking portions (the protrusion 41 and the fitting groove 42) can be easily assembled. Can do. Therefore, it is possible to provide the mounting stability of the fixing plate 13 while maintaining the ease of mounting the fixing plate 13.
[0037]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the hinge pin also serves as a fixing means for the fixing plate, there is no need to separately prepare a fixing means such as a screw, which leads to a reduction in the number of parts and a reduction in manufacturing cost.
[0038]
According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, since the hinge pin is caulked and fixed to the fixing plate, the structure is strong against the vibration of the vehicle. In other words, for example, when the hinge pin is provided with a screw thread and the hinge pin is fixed to the handle base by screwing, unless the means for preventing the screw from loosening is added, the hinge pin is loosened due to the vibration of the vehicle, and the fixing plate is There is a risk of wobbling. However, according to the second aspect of the present invention, because of the caulking fixing structure, the hinge pin is not loosened even if there is vibration, and the structure is strong against the vibration of the vehicle.
[0039]
According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, one of the locking portions of the handle base and the fixing plate is configured as a protrusion, and the other locking portion. The stop is configured as a circular fitting groove that fits the protrusion rotatably, and the protrusion is inserted into the fitting groove from the insertion groove with one end open and the other end communicating with the fitting groove. Since it is characterized by being configured as a substantially cylindrical shape having substantially the same diameter as the fitting groove and partially having a notch surface on the outer peripheral surface thereof, the mounting state of the fixing plate is more stable.
[0040]
In other words, in the invention according to claim 1 or claim 2, at least one locking portion (protrusion or fitting groove) of the fixing plate and the handle base is made flexible so as to facilitate attachment. However, in this case, if the locking portion is made flexible, there is a possibility that the mounting stability of the fixing plate is slightly lowered because the fixing plate is weakened against vibration in the mounting state. However, according to the structure of the invention described in claim 3, even if the locking portion (protrusion and / or fitting groove) is configured as a rigid body without having flexibility, the insertion groove extends in the extending direction. On the other hand, by inserting the protrusion into the fitting groove through the insertion groove with the notch surface of the protrusion aligned, and by simply rotating the fixing plate around the protrusion at the insertion initial position, The fitting groove) can be fitted in a stable state. For this reason, it is possible to achieve the attachment stability of the fixed plate while maintaining the ease of attachment of the fixed plate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of a vehicle door lock releasing device of this embodiment.
FIG. 2 is a top view of the vehicle door lock release device.
FIG. 3 is a front view of the vehicle door lock release device.
FIG. 4 is a bottom view of the vehicle door lock release device.
FIG. 5 is a rear view of the vehicle door lock release device.
FIG. 6 is a rear view of the vehicle door lock release device.
FIG. 7 is a diagram showing a mounting process of a fixing plate of the vehicle door lock release device. FIG. 7A is a state before mounting the fixing plate, and FIG. c is a mounting position of the fixing plate, and a state before the hinge pin is mounted;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Vehicle door lock release apparatus 11 ... Handle base 12 ... Handle 13 ... Fixing plate 16a ... Support hole 24 ... Inner wire fixing part 31 ... Outer wire fixing part 41 ... Protrusion (locking part)
41b ... Notched surface 42 ... Fitting groove (locking portion)
43 ... Insertion groove P ... Hinge pin W ... Bowden wire Wi ... Inner wire Wo ... Outer wire

Claims (3)

車両のドアのロックを維持するドアロック装置にボーデンワイヤを介して連結されドアロック状態を解除するための車両用ドアロック解除装置において、
ドアに取り付けられるハンドルベースと、該ハンドルベースに取り付けられるヒンジピンによって軸支されたハンドルと、前記ハンドルに設けられ前記ボーデンワイヤのインナーワイヤを固定するインナーワイヤ固定部と、前記ハンドルベースに取付固定され前記ボーデンワイヤのアウターワイヤを固定するアウターワイヤ固定部を有する固定プレートと、を備え、
前記固定プレートおよび前記ハンドルベースに、前記固定プレートの取付位置にて互いに係止する係止部を設けるとともに、前記固定プレートに、該固定プレートの取付位置にて前記ハンドルベースに形成されたヒンジピンの支持孔と対向して前記ヒンジピンが貫通される係止孔を設けたことを特徴とする車両用ドアロック解除装置。
In a vehicle door lock release device that is connected to a door lock device that maintains a lock of a vehicle door via a Bowden wire and releases a door lock state,
A handle base attached to the door, a handle pivotally supported by a hinge pin attached to the handle base, an inner wire fixing portion provided on the handle for fixing the inner wire of the Bowden wire, and attached to the handle base. A fixing plate having an outer wire fixing portion for fixing the outer wire of the Bowden wire,
The fixing plate and the handle base are provided with locking portions that are locked to each other at the mounting position of the fixing plate, and the hinge pin formed on the handle base at the mounting position of the fixing plate is provided on the fixing plate. A vehicular door lock releasing device, wherein a locking hole through which the hinge pin passes is provided opposite to the support hole.
請求項1記載の車両用ドアロック解除装置において、
前記ヒンジピンを前記ハンドルベースにカシメ固定することを特徴とする車両用ドアロック解除装置。
In the vehicle door lock release device according to claim 1,
A vehicular door lock releasing device, wherein the hinge pin is caulked and fixed to the handle base.
請求項1記載の車両用ドアロック解除装置において、
前記ハンドルベースおよび前記固定プレートの係止部は、一方の係止部が突起として構成され、他方の係止部が前記突起を回転自在に嵌合する円形の嵌合溝として構成され、
一端が開放され且つ他端が前記嵌合溝に連通する挿入溝から前記突起を前記嵌合溝に挿入自在とすべく、前記突起は前記嵌合溝と略同径で且つその外周面に部分的に切欠面を有する略円柱形として構成されることを特徴とする車両用ドアロック解除装置。
In the vehicle door lock release device according to claim 1,
The locking portion of the handle base and the fixed plate is configured such that one locking portion is configured as a protrusion, and the other locking portion is configured as a circular fitting groove that fits the protrusion rotatably.
In order to allow the protrusion to be inserted into the fitting groove from an insertion groove whose one end is open and the other end communicates with the fitting groove, the protrusion has a diameter substantially the same as that of the fitting groove and is part of the outer peripheral surface thereof. A vehicular door lock releasing device characterized by being configured as a substantially cylindrical shape having a notch surface.
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