JP4166008B2 - Separation-type beverage server maintenance inspection schedule management method and separation-type beverage server maintenance inspection schedule management device - Google Patents

Separation-type beverage server maintenance inspection schedule management method and separation-type beverage server maintenance inspection schedule management device Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ビールなどの飲料水を冷却して注出するサーバー、特に、注出ユニットと冷却ユニットを分離した分離型飲料用サーバーの保守点検管理方法及び管理方システムに関しする。
【0002】
【従来の技術】
ビール、発泡酒等のアルコール飲料、清涼飲料等を販売するときに用いられるサーバーでは、使用頻度に応じて飲料の流通する部分、即ち、樽等の飲料収容容器の取出口に装着されたディスペンスヘッド、容器より取出した飲料を飲料冷却部に導入するための飲料ホース、飲料冷却部の飲料冷却管、注出コックに汚れが付着することが有り、この汚れによって飲料の品質低下を招くことがある。従って、飲料流通経路を適当な頻度で洗浄して汚れの付着を防止する保守点検を行う必要があり、サーバーの利用者にとって作業負荷の増大を強いるものであった。
【0003】
そこで、近年、この作業負荷を軽減するための方策の1つとして、サーバーを飲料冷却注出部分と冷却水製造部分とに分離し、着脱自在可能に夫々ユニット化し、飲料の流通する部分である飲料冷却注出部を適切な頻度で洗浄済のものと交換するようにした分離型サーバーが提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この分離型サーバーを狙いどおりに機能させるためには、保守点検、交換の、いわゆるサーバー管理を統括・運用するシステムの構築が必要不可欠であり、当該管理システムが提案されていない現状では、上記保守点検・交換を適切に運用することは極めて困難である。
【0005】
そこで、本発明は、分離型サーバーの管理システムを構築することにあり、分離型サーバーの設置から保守点検の管理を効果的に支援することの出来る分離型サーバーの管理方法及び当該管理方法を達成する管理装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の一つの態様は分離型飲料用サーバーの保守点検日程の管理方法であり、サーバー導入店の保守点検日程を、サーバー導入日、サーバー導入店のサーバー利用頻度情報及び導入店自身のサーバー日常保守点検の頻度情報に基づいて演算し、保守点検日程表を作成する。更に、導入されたサーバーの飲料冷却注出ユニットを識別する識別情報を入力してユニット在庫リストを作成する。また、保守点検日前にサーバー保守点検担当部門の端末表示手段に管理コンピュータより保守点検日が近づいていることを警告する。
【0007】
また、在庫リストに基づき飲料冷却注出ユニットの有無を確認し、在庫がない場合に在庫管理担当部門の端末に警告を発する。
【0008】
本発明の他の態様は、分離型飲料用サーバーの保守点検日程管理装置にあり、飲料用サーバーの導入店情報、サーバーの導入日等の情報を入力する入力部と、保守点検日程表作成プログラム、サーバー導入店毎に設定したパラメータとを記憶する記憶部と、記憶部からの読み出された保守点検日程表、前記入力部からの入力情報及び操作方法指示等の情報を表示する表示部と、前記記憶部に記憶された保守点検日程作成プログラムを実行してサーバー管理動作を制御する演算制御部とを有し、前記保守点検日程作成プログラムの実行時にサーバー導入店情報を前記入力部より入力して当該導入店の保守点検日程表を作成し、更にサーバー導入日を入力して前記日程表に書込むと共に当該導入日情報及び前記パラメータとに基づいて前記演算制御部で保守点検日を演算して作成された保守点検日程表に記入する。
【0009】
また、本発明の他の態様として、上記保守点検日程作成するために中央管理センターサーバーが実行するプログラムを記憶してコンピュータ読取可能な記録媒体である。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下には本発明をより詳細に説明するために図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
[実施例]
図1(a)は、本発明の保守点検の対象となるビールの分離型サーバーの一例を示す。分離型サーバー1は、飲料冷却注出ユニット(以下、「注出ユニット」という)2、冷却水製造供給ユニット(以下、「冷却ユニット」という)3、ビール樽4及び加圧用ガスボンベ(炭酸ガス5)により構成される。
【0011】
注出ユニット2は、内部に冷却水22を収容する冷却室21、冷却室内に配されたビール流路23、外部にビールを注出する注出用コック24、冷却室21内の冷却水22を循環させるポンプ25、冷却室21内の冷却水を冷却ユニット2との間で循環させる配管26、配管26に設けられた水遮断用バルブ付き接続具27を備えている。ビール流路23の下端は管28によりビール樽4に接続される。
【0012】
冷却ユニット3は、熱交換器31を有し、注出ユニット2の冷却室21内の冷却水を配管26を介して循環させて冷却する。
【0013】
ビール樽4は内部にビールが充填され炭酸ガスのガスボンベ5に配管51を介して接続されて所定の圧力に加圧されている。また、ビール樽4の開口部41にディスペンスヘッド42を介して管28と接続される。
【0014】
ビールの分離型サーバー1は、ビール樽のディスペンスヘッド42を開にすることにより内部の加圧ガスにより管28を通りビール流路23に導入される。ここでは周囲の冷却水22により適度の温度に冷却される。そして、注出コック24を操作してジョッキなどの容器に適宜注出する。注出ユニット2の冷却室21内の冷却水22はポンプ25の作動により冷却ユニット3の熱交換器31との間で循環されて冷却される。
【0015】
上記構成の分離型サーバー1は、使用するに従い、生ビールが通過する通路を備える注出ユニット2が汚れが付着し、注出されたビールの香味に影響を与える可能性がある。したがって、注出ユニット2を適宜のタイミングで洗浄することが必要となるが、この場合、分離型サーバー1の注出ユニット2のみをバルブ付き接続具27の部分で冷却ユニット3と分離し、また、ディスペンスヘッド42を含めて管28をビール樽4から取り外すことにより、サーバー全体から分離することが可能であるため、取り外し、清浄された注出ユニット、ディスペンスヘッド42、管28を交換し、取り外した使用後の注出ユニット、ディスペンスヘッド、管を洗浄施設などに持ち込んで洗浄することができる。
【0016】
なお、分離型飲料用サーバの形態は上記図1aに示した形態以外に図1bに示すように、注出コック24、ビール流路23、管28の構成を注出ユニットとして冷却ユニット3より一体的に分離できるものもある。もちろん、ビール流路23、注出コック24を一体的に着脱自在に分離できるようにしても良い。
【0017】
また、先にも述べたとおり、ディスペンスヘッド42、管28もビールの流路であるため、注出ユニットとの交換と共に新品もしくは洗浄済のものと交換する方が望ましい。
【0018】
飲食店に分離型サーバーを設置した場合、前述したように、適宜のタイミングにより注出ユニットを交換する保守点検を実施する必要があるが、次に、各店舗に設置された分離型のサーバーの保守点検の日程管理を行う方法及びこれを実行するシステムについて説明する。
【0019】
図2は本発明の実施形態に係る保守点検日程作成システムの1例を説明する図である。先ず、店舗(図示せず)に設置されたビールの分離型サーバー(以下、単に「サーバー」という。)の保守点検の実行、保守点検日程の作成及びこれに関連する事業所の業務の概要について説明する。
【0020】
本実施形態によるサーバーの保守点検に伴う業務は、営業所100、中央管理センタ200、サーバー管理センタ300及びサーバーメーカ400が主体となって行われる。営業所100は、店舗に対し、サーバーの新規導入又は導入済のサーバーの注出ユニットの交換を含む保守点検を実行する。中央管理センタ200は保守点検日程の作成及び営業所100に対し作成した保守点検日程を提供する。サーバー管理センタ300は、サーバーの保守点検に伴って必要とするサーバーの部品の調達、交換したサーバーの注出ユニットの洗浄などを行うと共に機器類の保管、在庫管理を行う。サーバーメーカ400はサーバーの製造、部品の製造及び新規サーバーの設置を行う。
【0021】
上記営業所100、中央管理センタ200、サーバー管理センタ300及びサーバーメーカ400は、夫々、営業所端末101、中央管理センタサーバー201、サーバー管理センタ端末301、及びサーバーメーカ端末301を備えており、相互に必要なデータの授受あるいはデータ処理を行う。なお、営業所端末100は中央管理センタサーバー201とLANを介して接続され、サーバー管理センタ端末301、サーバーメーカ端末401はインターネット500を介して中央管理センタサーバー201に接続されている。なお、上述した保守点検管理システムの組織構造については、例えば、全ての拠点(営業所100,中央管理センター200,サーバー管理センター300,サーバーメーカー400)を1つの企業に集約しても良いし、あるいは、中央管理センター200とサーバー管理センター300とを営業所100の部門として一体化も可能である。また、中央管理センター200を営業所100の部門とし、サーバー管理センター300をサーバーメーカー400の部門としても良い。
【0022】
図3は中央管理センタサーバー201の基本構成図を示す。中央管理センタサーバー201は、必要なデータを入力するキーボード等の入力部210、各種データの処理、演算を行う演算制御部211、外部機器とのデータの授受を行うための通信制御部212、表示部、プリンタなどの出力部213及び各種データ、プログラムなどを記憶する記憶部214を備える。更に、補助記憶装置としてCD−ROMドライバー215を有し、後述する分離型飲料用サーバーの保守点検日を管理する処理を実行するためのプログラムを格納したCD−ROM215aから必要に応じて読み取る。なお、この中央管理センタサーバー201の基本構成は、他の端末101,301,401も同様な機能を持つものであり、それらについての説明は省略する。
【0023】
次に図4及び図5に基づき、サーバーの保守点検日程の管理方法について説明する。
【0024】
図4は飲食店などの店舗が新たにサーバーを導入する場合の各事業者が行う処理の概要を示す。先ず、営業所100がサーバーを導入する店舗と共に新規導入の発注を中央管理センタ200に通信手段LANを介して通知する(イ)。
【0025】
中央管理センタ200は発注を受けると導入する店舗の所在地及び必要に応じてサーバーの機種、台数等の設置情報をサーバーメーカ400に通知する(ロ)。この場合、中央管理センタサーバー201からインターネット500を介してサーバーメーカ端末401に送信する。
【0026】
サーバーメーカ400は受信した設置情報に基づいて指定の店舗にサーバーを設置し(ハ)、設置した旨の設置報告を端末401により中央管理センタ200及びサーバー管理センタ300にそれぞれ送信する(ニ)。なお、設置報告にはサーバーを設置した店舗名、設置日時などを含む。
【0027】
中央管理センタ200は設置報告の情報に基づき、自らが管理するサーバーを設置され保守点検の対象となる店舗を示す保守点検リストを更新する(ホ)。この保守点検店舗リストにはサーバーが導入された店舗名、導入日時の情報を含む。
【0028】
中央管理センタ200は、また、保守点検リストを更新すると保守点検リストに示された店舗のサーバーの注出ユニットの交換を含む保守点検日程を作成する(ヘ)。この保守点検リストには店舗名と保守点検経歴と次回の保守点検を行うべき期日を含む。この保守点検日程の作成は、中央管理センタサーバー201により後述するデータに基づいて自動的に作成される。
【0029】
営業所100は、定期的に中央管理サーバー201より保守点検日程を取得し(ト)、その日程に従って店舗を訪問し、注出ユニットの交換を含む保守点検を実行する。なお、日程に基づいて保守点検を実行する手順の詳細は以下の例において説明する。
【0030】
以上が、店舗が新規にサーバーを導入する場合の各事業所が行う業務の流れである。なお、図4のフローにおいて、サーバーメーカー400が店に設置を完了した時点で、設置されたサーバーの注出ユニットをユニット在庫リストに記入しておいても良い。分離型サーバーでは、注出ユニットを保守点検時に交換する。交換した注出ユニットはサーバー管理センターにて洗浄され、交換在庫として保管される。したがって、新規導入されたサーバーの注出ユニットも保守点検時に交換されて在庫リストに載ることになる。この在庫リストへの記載をサーバー新規導入の時点で実施しておいても良いということである(ただし、リストには「使用中」の表示が付く)。
【0031】
次に、図5に基づき、既にサーバーを導入している店舗のサーバーに対する保守点検を実行する場合の業務の流れを説明する。
【0032】
中央管理センタは保守点検リストと最後に作成した保守点検日程を保持しており、営業所100は、所定のタイミングでこれらのリストを取得する(ト)。営業所100はこの保守点検日程に基づいて保守点検を実行することになるが、先ず、実行する保守点検に必要とされる交換用の注出ユニットを含む部品の在庫確認を行う(リ)。この在庫確認は中央管理センタサーバー201にアクセスして行う。中央管理センタサーバー201は営業所端末101からの要請に基づき、サーバー管理センタ300から提供される在庫情報(在庫リスト)を検索して交換用の注出ユニットの在庫の個数を確認する(ヌ)。検索した結果得られた在庫結果を営業所100に送信し(ル)、営業所100はこの結果に基づいて必要とする交換用注出ユニットを確保する(ヲ)。次いで、確保した部品(注出ユニット)を持って保守点検を実施すべき店舗に出向き、注出ユニットの交換を行う(ワ)。交換した使用後の注出ユニットはサーバー管理センタ300に送る(カ)。保守点検を終了すると営業所100は中央管理センタ200に保守点検を実行した旨の保守点検情報を伝達する(ヨ)。
【0033】
この保守点検情報は、保守点検を実行した店舗、実行日時を含む。
【0034】
中央管理センタ200は伝達された保守点検情報をもとに新たな保守点検日程を作成し、営業所100に提供できる状態に更新する(タ)。
【0035】
前述の中央管理センタ200における(ル)において、必要とされる在庫がない場合は、その旨をサーバー管理センタ300に伝達する。その場合、サーバー管理センタ300はサーバーメーカ400に対し部品の発注を行い(レ)、サーバーメーカ400はサーバー管理センタ300に対し部品の供給を行う(ソ)。サーバー管理センタ300は、また、保守点検の後に持ち込まれた使用後の部品の洗浄を行い(ツ)、次の交換用の部品(注出ユニット)ととして保管し、新たな在庫情報を中央管理センタ200に供給する(ネ)。なお、先に述べたように、サーバー導入時点で在庫リストに記載されたユニットに関しては、この時点で交換可能部品としての表示に換えればよい。
【0036】
以上が、既にサーバーを納入している店舗に対しての保守点検を実行する各事業所の処理の内容である。
【0037】
次に、中央管理センタサーバー201が実行する保守点検日程の作成手順について説明する。
【0038】
本発明の実施形態においては、保守点検の日程は分離型サーバーを導入した店に一律に決定するものでなく、その店のサーバーの管理状況に応じて決定される。例えば、導入店自身でこまめに注出ユニット、ディスペンスヘッド、注出コック、飲料ホースを洗浄しているところでは保守点検を頻繁に行う必要がいない。即ち、導入店の自己管理の良し悪しに応じて、保守点検の間隔を調整することができる。また、サーバーの利用頻度によっても保守点検の頻度が変ってくる。即ち、サーバーの利用頻度が高ければ、汚れの付着が少なく、保守点検の頻度を少なくすることが出来る。逆に利用頻度の少ないサーバーではビール自体が流動せず、汚れが付着し易いため、保守点検の頻度を上げなければならない。なお、この保守点検の頻度を決定する要因(以下パラメータという)は、その他、例えば、店の営業形態(喫茶店、レストラン、居酒屋)等が考えられる。本発明では、当該各要因を数値化し店毎にポイントとして付与する。これが各ポイントをパラメータとして店毎の保守点検日程表に記載し、当該パラメータに基づき保守点検の頻度を決定する。
【0039】
図6は保守点検日程を決定するためのパラメータを示す表である。パラメータは日程を決定するために考慮すべき要因(以下、「要素」という)と各要素毎に程度に応じて付与するポイント(点数)を有する。
【0040】
図6に示した例は、要素として、注出ビールの品質(Q)、店舗の売上規模(L)、営業形態(F)が採用されている。図示のごとく、注出ビールの品質(Q)については、(1)色が本来の色をしており、香味もきわめて優れているもの(2)色、香味ともに良いもの、(3)色、香味のいずれかがやや劣るもの、(4)香味に劣化がみられるもの、(5)色がやや褐色で洗浄不良臭があるもの、の5段階に区分し、それぞれに、品質の優れているものから順にポイント1、2、3,4,5を割り当てている。これら各要素毎のポイントが店の保守点検の頻度を決定する上記パラメータとなる。
上記要素のうち、注出ビールの品質(Q)は、サーバーの管理状態の良否、すなわち、導入店自身の日常の保守点検の頻度を判断する指標ともなるものであり、要素の売上規模(L)は入店のサーバー利用度を判断する指標である。また、営業形態(F)は経営上からの観点の指標となるものである。要素として他に考慮すべきものがあれば、その他として加えるようにしてもよい。
【0041】
以上の要素に関し、各店舗についてどの段階に属するかを事前に評価し、該当するポイント数を積算してその店舗の合計ポイント数を得る。
【0042】
例えば、ある店舗について事前調査の結果、ビールの品質(Q)は、段階(3)、売上規模は段階(2)、営業形態は段階(4)とした場合、ポイント数は、(Q)=3,(L)=2,(M)=4となり、合計ポイント数は9となる。
【0043】
このようにして、各店舗毎に合計のポイント数を算出して、店舗評価リストを作成しておく。図7は、店舗評価リストの一例である。
【0044】
本発明の実施形態においては、各店舗毎の評価合計ポイントを基準にして保守点検の頻度、即ち保守点検日程を定めるようにしている。
【0045】
図8は、評価合計ポイントのランクに応じて保守点検の回訪頻度を定める例を示している。評価合計ポイントが多いということは、注出ビールの質の観点からは品質が落ちていること意味し、また、営業上の観点からは高度の配慮が必要な店舗ということとなり、保守点検の回訪数を増やす必要があり、ポイントが13点以上では月に1回の頻度で保守点検を行うようにしている。
【0046】
また、ポイント数が少ないといことは、注出ビールの品質が良い、即ち、サーバーの店舗が行う日常の保守点検などの管理が良いことを意味し、営業的にみて重要性が小さいことを意味し、保守点検の回訪数を少なくしている。
【0047】
上記の例では、注出ビールの品質(Q)に売上規模(L)、営業形態(F)の要素を加味して保守点検の頻度を決定するものであったが、注出ビールの品質(Q)だけ、あるいは売上規模(L)だけを指標として決めるようにしてもよい。この場合は、ポイント合計が1〜5となり、図8のS〜Dランクに対応して、ポイント合計が5〜1として回訪頻度が定められる。基本的には、汚れの付着を重点に置いていることから少なくとも注出ビールの品質(Q)、売上規模(L)の2点は考慮すべき要素である。
【0048】
中央管理センタサーバー201は、前述の図6〜図8に示した保守点検日程を作成するための基礎データを記憶部214(図3)に予め保持しており、対象となる店舗の保守点検の日程の作成に当たっては、最後の保守点検の期日を基準に図8に基づいて決定される保守点検の頻度により、次回の期日を定めることができる。
【0049】
図9は中央管理センタサーバー201が実行する保守点検日程の作成処理フローを示す。なお、以下に示す処理を演算制御部211が実行するためのプログラムは前述のとおりCD−ROM215aに格納されている。
【0050】
先ず、対象とする店舗がサーバーを新規に導入した店舗か既に導入済の店舗かを判断する(ステップ2:S2)。新規導入店の場合は、店の評価のパラメータを付与する必要がある。そこで、パラメータの付与が可能か否かを判断する(S5)。 可能であればポイントを演算し(S7)、そのポイントに基づきランクを設定する(S9)。ランクが設定されれば、このランクにより頻度が定まり店へのサーバー導入日と合わせて次回の保守点検日が確定する(S11)。ステップ5においてパラメータの付与が出来ない場合、即ち、それまで当該店のサーバー利用状況、サーバーの自己管理状況が把握できていない場合には、一例として、最も短期間の周期で保守点検日を一義的に定め(例えば図8に示す決定例のSランク)(S13)、次回保守点検日を確定する(S15)。これを数回継続して、その間に評価のパラメータを設定できるよう店の利用管理状況を把握する。
【0051】
ステップ2において、店舗が既にサーバーの導入店である場合には、図8に示すデータに基づきその店舗のランクを特定する(S10)。ランクが決定されると保守点検の回訪頻度が確定する(S12)。営業所よりの保守点検情報(図5(ヨ)参照)に基づき前回の保守点検期日を把握する(S14)。前回の期日と確定した回訪頻度に基づき次回期日を定める(S16)。
【0052】
以上のように、各店舗を事前に特定の判断基準に従って保守点検回訪頻度を確定しておくことにより、前回の保守点検期日を基に次回の保守点検期日を演算することにより確定することができる。
【0053】
また、図7の店舗評価リストは、定期的に適宜見直して実情に即したものに更新し、合計ポイント数に従ってその店舗の評価ランクを変更するようにしている。なお、上述の場合、パラメータを各要素毎のポイント数としたが図7の店舗評価リストに記載されたポイント合計あるいはポイント合計点に基づき決定される上記パラメータとしてもよい。
【0054】
以上のように、中央管理センタのサーバー201は、分離型飲料注出サーバーの保守点検の日程の作成及び管理を行う機能を有し、この意味において保守点検日程を作成する装置ということもできる。
【0055】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【0056】
【発明の効果】
以上詳述したところから明らかなように、本発明によれば、分離型サーバーの注出ユニットの交換を含む保守点検の日程を店舗単位毎に実情に即して定めることができ、その日程は中央管理センタのサーバーにおいて自動的に作成させることができ、多数の店舗に設置した分離型サーバーの保守点検を効率的に実行することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】分離型サーバーの構成を示す図である。
【図2】本発明の実施形態に係る保守点検日程管理システムの構成図である。
【図3】中央管理センタサーバーの構成図である。
【図4】保守点検日程管理システムにおける処理フロー図(サーバーの新規導入)である。
【図5】保守点検日程管理システムにおける処理フロー図(導入済の場合)である。
【図6】保守点検日程決定パラメータを示す図である。
【図7】店舗評価リストを示す図である。
【図8】ランクと回訪頻度を示す図である。
【図9】中央管理センタサーバーが実行する保守点検日程作成フロー図である。
【符号の説明】
1 分離型サーバー
2 注出ユニット
3 冷却ユニット
4 生ビール樽
5 ガスボンベ
100 営業所
101 営業所端末
200 中央管理センタ
201 中央管理センンタサーバー
300 サーバー管理センタ
301 サーバー管理センタ端末
400 サーバーメーカ
401 サーバーメーカ端末
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a maintenance and inspection management method and management system for a server that cools and pours drinking water such as draft beer, and more particularly, a separated beverage server in which a dispensing unit and a cooling unit are separated.
[0002]
[Prior art]
In a server used when selling alcoholic beverages such as beer and sparkling liquor, soft drinks, etc., a dispense head mounted at the outlet of a beverage container such as a barrel according to the frequency of use, i.e., a barrel. In addition, dirt may adhere to the beverage hose for introducing the beverage taken out from the container into the beverage cooling section, the beverage cooling pipe of the beverage cooling section, and the dispensing cock, and this dirt may cause the quality of the beverage to deteriorate. . Accordingly, it is necessary to perform maintenance and inspection to prevent the adhesion of dirt by washing the beverage distribution channel at an appropriate frequency, which has forced the server user to increase the work load.
[0003]
Therefore, in recent years, as one of the measures for reducing this work load, the server is separated into a beverage cooling / pouring part and a cooling water manufacturing part, and each part is detachably united to be a part where the beverage is distributed. A separate server has been proposed in which the beverage cooling and dispensing unit is replaced with a washed one at an appropriate frequency.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order for this separable server to function as intended, it is indispensable to build a system that supervises and operates so-called server management for maintenance, inspection, and replacement, and at present the management system has not been proposed. It is extremely difficult to properly operate the maintenance inspection and replacement.
[0005]
Therefore, the present invention is to construct a management system for a separate server, and achieves a management method for a separate server that can effectively support maintenance management from the installation of the separate server. An object of the present invention is to provide a management device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
One aspect of the present invention is a method for managing a maintenance / inspection schedule of a server for separated beverages. The maintenance / inspection schedule of a server introduction store is divided into the server introduction date, the server use frequency information of the server introduction store, and the server routine of the introduction store itself. Calculate based on maintenance inspection frequency information and create a maintenance inspection schedule. Further, identification information for identifying the beverage cooling and dispensing unit of the installed server is input to create a unit inventory list. In addition, before the maintenance check date, the management computer warns the terminal display means of the server maintenance check department that the maintenance check date is approaching.
[0007]
Also, the presence / absence of a beverage cooling / pouring unit is checked based on the inventory list, and if there is no inventory, a warning is issued to the terminal of the department in charge of inventory management.
[0008]
Another aspect of the present invention is a maintenance inspection schedule management device for a separated beverage server, an input unit for inputting information such as store introduction information of a beverage server, server introduction date, and the like, and a maintenance inspection schedule table creation program A storage unit that stores parameters set for each server installation store, a display unit that displays information such as the maintenance inspection schedule table read from the storage unit, input information from the input unit, and operation method instructions; A calculation control unit that controls a server management operation by executing a maintenance inspection schedule creation program stored in the storage unit, and inputs server introduction store information from the input unit when the maintenance inspection schedule creation program is executed Then, a maintenance inspection schedule for the introduction store is created, a server introduction date is input and written in the schedule, and the calculation system is based on the introduction date information and the parameters. At by calculating the maintenance date part to fill in is the maintenance and inspection schedule table creation.
[0009]
According to another aspect of the present invention, there is provided a computer-readable recording medium storing a program executed by the central management center server for creating the maintenance inspection schedule.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings in order to describe the present invention in more detail.
[Example]
FIG. 1 (a) shows an example of a beer separation-type server that is an object of maintenance inspection of the present invention. The separable server 1 includes a beverage cooling / pouring unit (hereinafter referred to as “pouring unit”) 2, a cooling water production and supply unit (hereinafter referred to as “cooling unit”) 3, a beer barrel 4 and a gas cylinder for pressurization (carbon dioxide gas 5). ).
[0011]
The dispensing unit 2 includes a cooling chamber 21 that accommodates cooling water 22 therein, a beer flow path 23 disposed in the cooling chamber, a pouring cock 24 that dispenses beer outside, and the cooling water 22 in the cooling chamber 21. A pump 25 that circulates water, a pipe 26 that circulates cooling water in the cooling chamber 21 with the cooling unit 2, and a connector 27 with a water shutoff valve provided in the pipe 26. The lower end of the beer flow path 23 is connected to the beer barrel 4 by a pipe 28.
[0012]
The cooling unit 3 includes a heat exchanger 31, and cools the cooling water in the cooling chamber 21 of the extraction unit 2 by circulating it through the pipe 26.
[0013]
The beer barrel 4 is filled with beer and is connected to a carbon dioxide gas cylinder 5 through a pipe 51 and pressurized to a predetermined pressure. Further, the pipe 28 is connected to the opening 41 of the beer barrel 4 through the dispense head 42.
[0014]
The beer separation type server 1 is introduced into the beer flow path 23 through the pipe 28 by the pressurized gas inside by opening the dispense head 42 of the beer barrel. Here, it is cooled to an appropriate temperature by the surrounding cooling water 22. Then, the pouring cock 24 is operated to appropriately pour it into a container such as a mug. The cooling water 22 in the cooling chamber 21 of the dispensing unit 2 is circulated between the heat exchanger 31 of the cooling unit 3 and cooled by the operation of the pump 25.
[0015]
As the separable server 1 having the above-described configuration is used, the pouring unit 2 having a passage through which draft beer passes may become contaminated, which may affect the flavor of the poured beer. Therefore, it is necessary to clean the pouring unit 2 at an appropriate timing. In this case, only the pouring unit 2 of the separation type server 1 is separated from the cooling unit 3 at the portion of the connector 27 with the valve, Since the pipe 28 including the dispensing head 42 can be separated from the entire server by removing it from the beer barrel 4, the removed and cleaned dispensing unit, the dispensing head 42 and the pipe 28 are replaced and removed. After use, the dispensing unit, dispense head, and tube can be brought into a cleaning facility for cleaning.
[0016]
In addition to the form shown in FIG. 1a, the form of the separation type beverage server is integrated with the cooling unit 3 with the arrangement of the pouring cock 24, the beer flow path 23, and the pipe 28 as the pouring unit as shown in FIG. 1b. Some are separable. Of course, the beer flow path 23 and the pouring cock 24 may be integrally detachable.
[0017]
Further, as described above, since the dispensing head 42 and the pipe 28 are also beer flow paths, it is desirable to replace them with new ones or washed ones together with the dispensing unit.
[0018]
When a separate server is installed in a restaurant, as described above, it is necessary to perform maintenance inspections to replace the dispensing unit at an appropriate timing. Next, the separate server installed in each store A method for managing maintenance schedules and a system for executing the method will be described.
[0019]
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a maintenance inspection schedule creation system according to an embodiment of the present invention. First, about the execution of maintenance inspection of beer separation type server (hereinafter simply referred to as “server”) installed in a store (not shown), creation of maintenance inspection schedule, and overview of business of related offices explain.
[0020]
The operations associated with the maintenance and inspection of the server according to the present embodiment are performed mainly by the sales office 100, the central management center 200, the server management center 300, and the server manufacturer 400. The sales office 100 performs maintenance and inspection on the store, including the introduction of a new server or replacement of a server extraction unit that has already been introduced. The central management center 200 provides a maintenance inspection schedule and a maintenance inspection schedule created for the sales office 100. The server management center 300 procures server parts necessary for server maintenance and inspection, cleans the replaced server extraction unit, and stores equipment and manages inventory. The server manufacturer 400 manufactures servers, manufactures parts, and installs new servers.
[0021]
The sales office 100, the central management center 200, the server management center 300, and the server maker 400 include a sales office terminal 101, a central management center server 201, a server management center terminal 301, and a server maker terminal 301, respectively. Data exchange or data processing required for The sales office terminal 100 is connected to the central management center server 201 via a LAN, and the server management center terminal 301 and the server manufacturer terminal 401 are connected to the central management center server 201 via the Internet 500. As for the organizational structure of the maintenance inspection management system described above, for example, all the bases (the sales office 100, the central management center 200, the server management center 300, and the server manufacturer 400) may be integrated into one company. Alternatively, the central management center 200 and the server management center 300 can be integrated as a department of the sales office 100. Further, the central management center 200 may be a department of the sales office 100, and the server management center 300 may be a department of the server manufacturer 400.
[0022]
FIG. 3 shows a basic configuration diagram of the central management center server 201. The central management center server 201 includes an input unit 210 such as a keyboard for inputting necessary data, an arithmetic control unit 211 for processing and calculating various data, a communication control unit 212 for exchanging data with external devices, and a display. Output unit 213 such as a printer and a printer, and a storage unit 214 that stores various data, programs, and the like. Furthermore, it has a CD-ROM driver 215 as an auxiliary storage device, and reads it from a CD-ROM 215a that stores a program for executing a process for managing the maintenance inspection date of the separation-type beverage server, which will be described later. The basic configuration of the central management center server 201 is that the other terminals 101, 301, 401 have similar functions, and the description thereof is omitted.
[0023]
Next, a method for managing a server maintenance inspection schedule will be described with reference to FIGS.
[0024]
FIG. 4 shows an overview of processing performed by each business operator when a store such as a restaurant newly introduces a server. First, the sales office 100 notifies the central management center 200 of the order for new installation together with the store where the server is installed via the communication means LAN (A).
[0025]
Upon receiving the order, the central management center 200 notifies the server manufacturer 400 of installation information such as the location of the store to be introduced and, if necessary, the model and number of servers (B). In this case, the data is transmitted from the central management center server 201 to the server manufacturer terminal 401 via the Internet 500.
[0026]
The server manufacturer 400 installs a server in a designated store based on the received installation information (c), and transmits an installation report indicating that the server has been installed to the central management center 200 and the server management center 300 via the terminal 401 (d). The installation report includes the name of the store where the server is installed, the installation date and time, and the like.
[0027]
Based on the information of the installation report, the central management center 200 updates a maintenance / inspection list indicating a store where a server managed by the central management center 200 is installed and subject to maintenance / inspection (e). This maintenance / inspection store list includes information on the name of the store where the server was introduced and the date and time of introduction.
[0028]
When the maintenance / inspection list is updated, the central management center 200 creates a maintenance / inspection schedule including replacement of the dispenser unit of the store server indicated in the maintenance / inspection list (f). This maintenance inspection list includes the store name, maintenance inspection history, and the date on which the next maintenance inspection should be performed. The maintenance schedule is automatically created by the central management center server 201 based on data to be described later.
[0029]
The sales office 100 periodically acquires a maintenance inspection schedule from the central management server 201 (g), visits the store according to the schedule, and performs maintenance inspection including replacement of the dispensing unit. In addition, the detail of the procedure which performs a maintenance inspection based on a schedule is demonstrated in the following examples.
[0030]
The above is the flow of work performed by each business office when a store introduces a new server. In the flow of FIG. 4, when the server maker 400 completes installation in the store, the installed server's extraction unit may be entered in the unit inventory list. In the case of a remote server, replace the dispensing unit during maintenance. The replaced dispensing unit is cleaned at the server management center and stored as a replacement stock. Therefore, the newly introduced server extraction unit is also replaced during the maintenance inspection and is put on the inventory list. This means that the description in the inventory list may be carried out when the server is newly introduced (however, the list is “in use”).
[0031]
Next, based on FIG. 5, the flow of work in the case of performing maintenance and inspection on the server of the store where the server has already been introduced will be described.
[0032]
The central management center holds a maintenance inspection list and a maintenance inspection schedule created last, and the sales office 100 acquires these lists at a predetermined timing (g). The sales office 100 performs maintenance inspection based on the maintenance inspection schedule. First, inventory confirmation of parts including a replacement dispensing unit required for the maintenance inspection to be performed is performed (re). This inventory check is performed by accessing the central management center server 201. Based on the request from the sales office terminal 101, the central management center server 201 searches the inventory information (inventory list) provided from the server management center 300 and confirms the number of stocks of the replacement dispensing units (N). . The inventory result obtained as a result of the search is transmitted to the sales office 100 (le), and the sales office 100 secures the required replacement dispensing unit based on this result (wo). Next, with the secured parts (pouring unit), we go to the store where maintenance inspection is to be performed and replace the pouring unit (W). The replaced used dispensing unit is sent to the server management center 300 (f). When the maintenance inspection is completed, the sales office 100 transmits maintenance inspection information to the central management center 200 to the effect that the maintenance inspection has been executed (Y).
[0033]
This maintenance / inspection information includes the store where the maintenance / inspection has been performed and the execution date and time.
[0034]
The central management center 200 creates a new maintenance / inspection schedule based on the transmitted maintenance / inspection information and updates it to a state where it can be provided to the sales office 100 (T).
[0035]
If there is no required inventory in (1) in the central management center 200 described above, that fact is transmitted to the server management center 300. In this case, the server management center 300 orders parts from the server maker 400 (re), and the server maker 400 supplies parts to the server management center 300 (G). The server management center 300 also cleans the used parts brought in after the maintenance inspection (tsu), stores them as the next replacement parts (pouring unit), and centrally manages new inventory information. Supply to the center 200 (N). As described above, the units listed in the inventory list at the time of server introduction may be replaced with the display as replaceable parts at this time.
[0036]
The above is the contents of the processing of each office that performs maintenance and inspection for the store that has already delivered the server.
[0037]
Next, a procedure for creating a maintenance inspection schedule executed by the central management center server 201 will be described.
[0038]
In the embodiment of the present invention, the maintenance inspection schedule is not determined uniformly for the store where the separation type server is introduced, but is determined according to the management status of the server of the store. For example, there is no need for frequent maintenance and inspection where the introduction store itself frequently cleans the dispensing unit, the dispensing head, the dispensing cock, and the beverage hose. In other words, the interval between maintenance inspections can be adjusted according to the quality of the self-management of the introduced store. In addition, the frequency of maintenance and inspection also varies depending on the frequency of use of the server. That is, if the frequency of use of the server is high, there is little adhesion of dirt, and the frequency of maintenance and inspection can be reduced. On the other hand, since the beer itself does not flow and dirt easily adheres to a server that is not frequently used, the frequency of maintenance and inspection must be increased. In addition, the factor (henceforth a parameter) which determines the frequency of this maintenance inspection can consider the store sales form (a coffee shop, a restaurant, a pub, etc.) etc., for example. In the present invention, each factor is quantified and given as a point for each store. This describes each point as a parameter in the maintenance inspection schedule for each store, and determines the frequency of maintenance inspection based on the parameter.
[0039]
FIG. 6 is a table showing parameters for determining the maintenance inspection schedule. The parameter has a factor (hereinafter referred to as “element”) to be considered for determining the schedule, and points (points) to be given according to the degree for each element.
[0040]
In the example shown in FIG. 6, the quality (Q) of the poured beer, the sales scale (L) of the store, and the sales form (F) are adopted as elements. As shown in the figure, regarding the quality (Q) of the poured beer, (1) the color is the original color and the flavor is very excellent (2) the color, the flavor is good, (3) the color, One of the flavors is slightly inferior, (4) the flavor is deteriorated, and (5) the color is slightly brown and has a poor cleaning odor, and each has excellent quality. Points 1, 2, 3, 4, and 5 are assigned in order from the first. These points for each element are the above parameters that determine the frequency of the store maintenance inspection.
Among the above elements, the quality (Q) of the beer to be dispensed is an index for determining the quality of the management status of the server, that is, the frequency of daily maintenance and inspection of the introducing store itself. ) Is an index for determining the server usage of the store. The business form (F) is an index from the viewpoint of management. If there are other factors to consider, they may be added as other factors.
[0041]
With respect to the above factors, the stage to which each store belongs is evaluated in advance, and the number of corresponding points is accumulated to obtain the total number of points for that store.
[0042]
For example, as a result of a preliminary survey for a certain store, if the quality (Q) of beer is stage (3), the sales scale is stage (2), and the sales form is stage (4), the number of points is (Q) = 3, (L) = 2, (M) = 4, and the total number of points is 9.
[0043]
In this way, the total number of points is calculated for each store, and a store evaluation list is created. FIG. 7 is an example of a store evaluation list.
[0044]
In the embodiment of the present invention, the frequency of maintenance inspection, that is, the maintenance inspection schedule is determined based on the evaluation total points for each store.
[0045]
FIG. 8 shows an example in which the frequency of maintenance inspection visits is determined according to the rank of the total evaluation points. The fact that there are many evaluation total points means that the quality is low from the viewpoint of the quality of the poured beer, and it is a store that requires a high degree of consideration from the viewpoint of sales. It is necessary to increase the number, and if the number of points is 13 points or more, maintenance inspection is performed once a month.
[0046]
Also, a small number of points means that the quality of the poured beer is good, that is, management such as daily maintenance and inspection performed by the server store is good, and it means that it is less important in terms of sales. The number of maintenance inspection visits is reduced.
[0047]
In the above example, the frequency of maintenance and inspection was determined by taking into consideration the elements of sales scale (L) and sales form (F) to the quality (Q) of the poured beer. Only Q) or only the sales scale (L) may be determined as an index. In this case, the point total becomes 1 to 5, and the visit frequency is determined with the point total being 5 to 1 corresponding to the S to D ranks in FIG. Basically, since the emphasis is on the adhesion of dirt, at least two points of quality (Q) and scale of sales (L) of the extracted beer are factors to be considered.
[0048]
The central management center server 201 stores in advance the basic data for creating the maintenance inspection schedule shown in FIGS. 6 to 8 in the storage unit 214 (FIG. 3), and performs maintenance inspection of the target store. In preparation of the schedule, the next due date can be determined based on the frequency of the maintenance inspection determined based on FIG. 8 based on the due date of the last maintenance inspection.
[0049]
FIG. 9 shows a maintenance inspection schedule creation processing flow executed by the central management center server 201. Note that a program for the calculation control unit 211 to execute the following processing is stored in the CD-ROM 215a as described above.
[0050]
First, it is determined whether the target store is a store where a server is newly introduced or has already been introduced (step 2: S2). In the case of a newly introduced store, it is necessary to provide a store evaluation parameter. Therefore, it is determined whether or not parameter assignment is possible (S5). If possible, a point is calculated (S7), and a rank is set based on the point (S9). If the rank is set, the frequency is determined by this rank, and the next maintenance inspection date is determined together with the server introduction date to the store (S11). If parameters cannot be assigned in step 5, that is, if the server usage status of the store and the self-management status of the server have not been grasped so far, as an example, the maintenance inspection date is defined in the shortest cycle. Then, for example (S rank in the determination example shown in FIG. 8) (S13), the next maintenance inspection date is determined (S15). This is continued several times, and the usage management status of the store is grasped so that evaluation parameters can be set in the meantime.
[0051]
In step 2, if the store is already a server introduction store, the rank of the store is specified based on the data shown in FIG. 8 (S10). When the rank is determined, the frequency of visiting the maintenance inspection is determined (S12). Based on the maintenance / inspection information from the sales office (see FIG. 5), the previous maintenance / inspection date is grasped (S14). The next due date is determined based on the previous due date and the confirmed frequency of visits (S16).
[0052]
As described above, it is possible to determine the frequency of the next maintenance inspection by calculating the next maintenance inspection date based on the previous maintenance inspection date by determining the frequency of maintenance inspection visits in advance according to specific judgment criteria for each store. .
[0053]
In addition, the store evaluation list in FIG. 7 is periodically updated as appropriate according to the actual situation, and the evaluation rank of the store is changed according to the total number of points. In the above-described case, the parameter is the number of points for each element, but may be the above-mentioned parameter determined based on the point total or the point total point described in the store evaluation list of FIG.
[0054]
As described above, the server 201 of the central management center has a function of creating and managing a maintenance inspection schedule of the separated beverage dispensing server, and in this sense, it can also be referred to as a device that generates a maintenance inspection schedule.
[0055]
Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It can be changed.
[0056]
【The invention's effect】
As is clear from the above detailed description, according to the present invention, it is possible to determine the schedule of maintenance and inspection including replacement of the dispensing unit of the separable server according to the actual situation for each store unit, The server can be automatically created in the server of the central management center, and it becomes possible to efficiently perform maintenance and inspection of the separated servers installed in many stores.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a separation type server.
FIG. 2 is a configuration diagram of a maintenance inspection schedule management system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram of a central management center server.
FIG. 4 is a processing flow diagram (new introduction of a server) in the maintenance inspection schedule management system.
FIG. 5 is a process flow diagram in the maintenance / inspection schedule management system (when introduced).
FIG. 6 is a diagram showing maintenance inspection schedule determination parameters.
FIG. 7 is a diagram showing a store evaluation list.
FIG. 8 is a diagram showing ranks and frequency of visits.
FIG. 9 is a maintenance inspection schedule creation flowchart executed by the central management center server.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Separable server 2 Ordering unit 3 Cooling unit 4 Draft beer barrel 5 Gas cylinder 100 Sales office 101 Sales office terminal 200 Central management center 201 Central management center server 300 Server management center 301 Server management center terminal 400 Server maker 401 Server maker terminal

Claims (6)

飲料冷却注出ユニットと冷却水製造供給ユニットとを分離可能とした分離型飲料用サーバーの飲料冷却注出ユニットの交換を含む当該サーバーの保守点検日程を決定する飲料用サーバーの保守点検日程管理装置であって、飲料用サーバーの導入店情報、サーバーの導入日等の情報を入力する入力部と、保守点検日程表作成プログラム、サーバーの管理状況に基づくサーバー導入店毎に設定したパラメータとを記憶する記憶部と、記憶部からの読み出された保守点検日程表、前記入力部からの入力情報及び操作方法指示等の情報を表示する表示部と、前記記憶部に記憶された保守点検日程作成プログラムを実行してサーバー管理動作を制御する演算制御部とを有し、Beverage server maintenance inspection schedule management device for determining a maintenance inspection schedule of the server including replacement of a beverage cooling and dispensing unit of a separation-type beverage server capable of separating a beverage cooling and dispensing unit and a cooling water production and supply unit It stores an input section for inputting information such as the introduction information of the server for beverages, the introduction date of the server, a maintenance schedule schedule creation program, and parameters set for each server introduction store based on the management status of the server. A storage unit, a maintenance inspection schedule table read from the storage unit, a display unit for displaying information such as input information and operation method instructions from the input unit, and a maintenance inspection schedule created in the storage unit An arithmetic control unit that executes a program and controls server management operations;
前記演算制御部は、前記入力部より入力されるサーバー導入店情報に基づき当該導入店の保守点検日程表を作成し、更に前記入力部から前記保守点検日程表に入力されるサーバ導入日情報及び前記パラメータとに基づいて保守点検日を演算し、当該保守点検日を作成された前記保守点検日程表に記入することを特徴とする分離型飲料用サーバーの保守点検日程管理装置。The calculation control unit creates a maintenance inspection schedule for the introduction store based on the server introduction store information input from the input unit, and further introduces server introduction date information input from the input unit to the maintenance inspection schedule. A maintenance inspection schedule management apparatus for a separated beverage server, wherein a maintenance inspection date is calculated based on the parameter and the maintenance inspection date is entered in the maintenance inspection schedule table created.
飲料冷却注出ユニットと冷却水製造供給ユニットとを分離可能とした分離型飲料用サーバーの飲料冷却注出ユニットの交換を含む当該サーバーの保守点検日程を決定する飲料用サーバーの保守点検日程の管理装置であって、
飲料用サーバーの導入店情報、サーバーの導入日等の情報を入力する入力部と、保守点検日程表作成プログラム、ユニット在庫リスト作成プログラム、導入店毎に設定されたパラメータとを記憶する記憶部と、記憶部からの読み出された保守点検日程表、ユニット在庫リスト、前記入力部からの入力情報、操作方法指示等の情報を表示する表示部と、前記記憶部に記憶された保守点検日程作成プログラム及び前記ユニット在庫リスト作成プログラムを実行してサーバー管理動作を制御する演算制御部とを有し
前記演算制御部は、前記保守点検日程作成プログラム実行時に、前記入力部より入力されたサーバー導入店情報に基づき当該導入店の保守点検日程表を作成し、更に前記入力より前記日程表に入力されたサーバー導入日情報及前記パラメータとに基づいて保守点検日を演算して前記保守点検日程表に記入し、更に前記ユニット在庫リスト作成プログラムの実行時に、前記入力部を介して入力された導入されたサーバーの飲料冷却注出ユニットを識別する識別情報に基づいて前記ユニット在庫リストを作成することを特徴とする分離型飲料用サーバーの保守点検日程管理装置。
Managing the maintenance inspection schedule of the server for beverages, which determines the maintenance inspection schedule of the server including the replacement of the beverage cooling extraction unit of the separation type beverage server capable of separating the beverage cooling extraction unit and the cooling water production supply unit A device,
An input unit for inputting information such as the store introduction information of the server for beverages, the server introduction date, a storage unit for storing maintenance inspection schedule table creation program, unit inventory list creation program, and parameters set for each store A maintenance inspection schedule that is read from the storage unit, a unit inventory list, a display unit that displays information such as input information from the input unit, operation method instructions, and a maintenance inspection schedule stored in the storage unit A calculation control unit for controlling the server management operation by executing the program and the unit inventory list creation program ,
The arithmetic control unit creates a maintenance inspection schedule for the introduction store based on the server introduction store information input from the input unit when the maintenance inspection schedule creation program is executed, and is further input to the schedule table from the input. Based on the server introduction date information and the parameters, the maintenance inspection date is calculated and entered in the maintenance inspection schedule, and when the unit inventory list creation program is executed, it is introduced via the input unit. A maintenance inspection schedule management device for a separated beverage server, wherein the unit inventory list is created based on identification information for identifying a beverage cooling / pouring unit of the server.
記憶部に記録されている保守点検制御プログラムの実行により、記憶部より読み出された保守点検日程表より演算制御部にて保守点検日をチェックし、必要に応じて前記演算制御部の指示に基づき警告を出力する出力部を有することを特徴とする請求項1又は2記載の分離型飲料用サーバーの保守点検日程管理装置。By executing the maintenance / inspection control program recorded in the storage unit, the maintenance / inspection date is checked by the calculation control unit from the maintenance / inspection schedule table read from the storage unit, and if necessary, the calculation / control unit is instructed. 3. The maintenance inspection schedule management device for a separated beverage server according to claim 1 or 2, further comprising an output unit for outputting a warning based on the output. 請求項1に記載の分離型飲料用サーバーの保守点検日程管理装置に、対象となるサーバーを導入した店が新規の導入であるか否かを判定する手順と、先の判定手順で新規導入でないと判定された場合前記管理装置の記憶手段に含まれる前記サーバーの導入店に係る保守点検日程データの中のサーバー管理状況に基づきサーバー導入店毎に設定されたパラメータを確認する手順と、前記パラメータに基づき前記サーバー導入店の保守点検頻度を演算する手順と、前記保守点検日程データ中の前回の保守点検日を確認する手段と、前記保守点検頻度と前記前回の保守点検日程データとに基づき次回の保守点検日を演算、確定する手順を実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体。  The procedure for determining whether or not the store where the target server is introduced is a new introduction in the maintenance inspection schedule management device for the separated beverage server according to claim 1, and the new determination procedure is not a new introduction A procedure for confirming parameters set for each server introduction store based on the server management status in the maintenance inspection schedule data relating to the server introduction store included in the storage means of the management device, Based on the procedure for calculating the maintenance inspection frequency of the server introduction store based on the above, the means for confirming the previous maintenance inspection date in the maintenance inspection schedule data, the maintenance inspection frequency and the previous maintenance inspection schedule data. The computer-readable recording medium which recorded the program for performing the procedure which calculates and determines the maintenance inspection date of this. 請求項Claim 11 に記載の分離型飲料用サーバーの保守点検日程管理装置に、対象となるサーバーを導入した店が新規の導入であるか否かを判定する手順と、前記判定手順で新規導入であると判断された場合にサーバーの管理状況に基づきサーバー導入店毎に設定されるパラメータの確定が可能か否かを判定する手順と、前記判定手順により前記パラメータの確定が可能な場合にパラメータの演算、確定を行う手順と、前記パラメータに基づき前記サーバー導入店の保守点検頻度を演算する手順と、該保守点検頻度と前記サーバーの導入日とに基づき次回の保守点検日を演算、確定する手順を実行させるためのプログThe procedure for determining whether or not the store where the target server is introduced is a new introduction to the maintenance inspection schedule management device for the separated beverage server described in 1. In this case, the procedure for determining whether or not the parameter set for each server introduction store can be determined based on the management status of the server, and when the parameter can be determined by the determination procedure, the parameter is calculated and determined. To execute a procedure for performing, a procedure for calculating the maintenance inspection frequency of the server introduction store based on the parameters, and a procedure for calculating and determining the next maintenance inspection date based on the maintenance inspection frequency and the date of introduction of the server Blog ラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体。A computer-readable recording medium on which a ram is recorded. 前記判定手順により前記パラメータの確定が不可能な場合に予め定められたパラメータを演算、確定する手順と、前記パラメータに基づき前記サーバー導入店の保守点検頻度を演算する手順と、該保守点検頻度と前記サーバーの導入日とに基づき次回の保守点検日を演算、確定する手順を実行させるプログラムを記録した請求項5に記載のコンピュータ読取可能な記録媒体 A procedure for calculating and determining a predetermined parameter when the determination procedure cannot determine the parameter, a procedure for calculating the maintenance inspection frequency of the server introduction store based on the parameter, the maintenance inspection frequency, 6. The computer-readable recording medium according to claim 5, wherein a program for executing a procedure for calculating and determining a next maintenance inspection date based on the date of introduction of the server is recorded .
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