JP4164702B2 - 螺旋管用水密継手 - Google Patents

Description

本発明は、螺旋波形管用の管継手であって、殊に水密シール機能を備えた管継手に関するものである。

従来から、この種螺旋波形管用の管継手であって、接続しようとする螺旋波形管の外面と継手の内面との間に吸水膨張性の水密シートを介在させておき、この吸水膨張性の水密シートを配管場所における水分または管内に通過させる水分を吸収することによって自己膨張させ、この膨張作用により接続した管体と継手との接続箇所を水密状に封止する技術は既に知られている。

しかしながら、現在知られている先行技術は、図６に例示したように、単一種類の吸水膨張性の水密シートを単一厚さまたは均一厚さとして使用するようにしたものであって、継手の一方の開口部から他方の開口部までの全周面に水密シートを取り付けて均一に封止することを狙ったものである。そして、それ以上に進化させた利用手段についての技術は未だ開発されていない。
特開２００４−３３２８９５号公報 実公平８−９５１０号公報

本発明者らは、種々の実験結果から、また、現実の使用結果から、この種の吸水膨張性水密シートは、吸水する水の種類によって吸水膨張率が大きく変わること、大別すると真水と海水とでは吸水膨張率に大きな差があること、真水では膨潤性が大きく海水では膨潤性が小さいことを確認するに至った。

そのため、海水浸透域で使用する継手の止水性能を向上させるためには、真水存在場所で使用する継手に比して、管体と継手との間のクリアランスを狭くする必要がある。このクリアランスを狭くすると、管体と継手との接続時のねじ込み作業が抵抗が大きくて困難となり、また、クリアランスを狭くした継手を真水の存在場所で使用すると水密シートの膨張力が過大となり、接続した管の管端や継手に亀裂が生じて漏水事故に見舞われることが現実に発生している。

また、海岸近く域では、海水浸透域と真水湧水域とが必ずしも画然と区画されているわけではなく、混在しているのが現状であり、しかも、塩分濃度も場所場所によって個々に異なるのが現状である。他方、管体の敷設工事作業者が、継手の使用箇所毎に逐一塩分濃度を計測して、真水用継手を使用するか海水用継手を使用するか等継手の種類を選択しながら作業を行うことは非現実的であって実行性を伴わない。

そこで、本発明は、管体の敷設場所が、このような海岸近く域であって、海水浸透域と真水湧水域とが混在するような地帯での使用であっても、また、塩分濃度の場所によって異なる地帯での使用であっても、何等気に掛けることなく使用することができる構造とした管継手を提供することを目的としたものである。

また、本発明は、螺旋管どうしを接続する継手のみならず、一方が螺旋管で他方が直管の場合のように、異なる形状の管どうしを接続する継手にも適用できる螺旋管用水密継手を提供することを目的とする。

該目的を達成するために講じた本発明の構成を、実施例において使用する符号を用いて説明すると、第１構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、両開口端１１近くの適宜幅部分１ａが真水適応域とされ、その内奥側の適宜幅部分１ｂが海水適応域とされて、マルチ対応止水構造に形成されている構成としたものである。

また、第２構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１ａが大径Ｌに形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂがそれよりも小径Ｓに形成され、これら両部分１ａ，１ｂの内面に前記水密シート２が略均等厚さに装着されている構成としたものである。

第３構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１２が、開口端１１側が大径で、内奥側に至るほど小径となる外広がりのテーパー状に形成されている構成としたものである。

第４構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、該水密シート２の厚さが、継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１ａでは薄肉に形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは厚肉に形成されている構成としたものである。

第５構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１ａでは吸水膨張率の低い水密シート２ａが装着され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは吸水膨張率の高い水密シート２ｂが装着されている構成としたものである。

第６構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、適宜幅部分１ａが真水適応域とされ、その内奥側の適宜幅部分１ｂが海水適応域とされて、マルチ対応止水構造に形成されている構成としたものである。

第７構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、開口端１１近くの所要幅部分１ａが大径Ｌに形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂがそれよりも小径Ｓに形成され、これら両部分１ａ，１ｂの内面に前記水密シート２が略均等厚さに装着されている構成としたものである。

第８構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が、開口端１１側が大径で、内奥側に至るほど小径となる外広がりのテーパー状に形成されている構成としたものである。

第９構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、該水密シート２の厚さが、開口端１１近くの所要幅部分１ａでは薄肉に形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは厚肉に形成されている構成としたものである。
第１０構成の螺旋管用水密継手は、継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、開口端１１近くの所要幅部分１ａでは吸水膨張率の低い水密シート２ａが装着され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは吸水膨張率の高い水密シート２ｂが装着されている構成としたものである。

本発明にいうところの螺旋管用水密継手にあっては、管体と継手との接続が簡単容易にかつ能率良くでき、一旦接続した後は、水密シートの膨潤作用を果たす水の水質が真水の場合には、継手の開口端近くに存在する真水適応域の水密シートが膨張して止水作用を果たし、水質が海水の場合には、この開口端近くに存在する真水適応域の水密シートの膨張が止水に足る膨張をしなくても、この真水適応域の水密シートを介して継手の開口端から離れた内奥側に存在する海水適応域にまで海水が移行し、この海水適応域における水密シートの膨張作用によって止水作用を果たさせることができるので、管体の敷設作業者は敷設箇所における水の種類に気を掛けることなく、通常の管体敷設作業を行うことが出来、敷設した管体は水質に関係なく確実に止水できるという顕著な効果を期待することができるに至ったのである。

更に、請求項２及び３の発明にあっては、継手の開口端を大口径としたものであるので継手と管体との接続嵌合を容易にできる効果を、上記の効果に合わせて更に有しているものである。

また、請求項４の発明にあっては、継手の開口端近くに設けた水密シートの厚さを薄くし、開口端から離れた内奥側に設けた水密シートの厚さを開口端近くのシート厚に比して厚く形成してあるので、この場合も継手と管体との接続嵌合が容易にできる効果を有しているものである。

更にまた、請求項５の発明にあっては、継手の開口端近くに設けた水密シートを吸水膨張率の低いものとし、開口端から離れた内奥側に設けた水密シートを開口端近くのシートに比して吸水膨張率の高いものとしてあるので、この場合は全体のシート厚をほぼ均等厚さにすることができるので、従来の単一種類の吸水膨張性水密シートを単一厚さに設けたもののように、使用抵抗の全くない状態で使用することができるものでありながら、前記のように、管体敷設場所の水質に配意することなく使用できる利点がある。

さらに、請求項６の発明にあっては、一方が螺旋管で他方が直管の場合のように、異なる形状の管どうしを接続する継手の場合に、螺旋波形状に形成された部分では、請求項１の発明と同様に、管体と継手との接続が簡単容易にかつ能率良くでき、一旦接続した後は、水密シートの膨潤作用を果たす水の水質が真水の場合には、継手の開口端近くに存在する真水適応域の水密シートが膨張して止水作用を果たし、水質が海水の場合には、この開口端近くに存在する真水適応域の水密シートの膨張が止水に足る膨張をしなくても、この真水適応域の水密シートを介して継手の開口端から離れた内奥側に存在する海水適応域にまで海水が移行し、この海水適応域における水密シートの膨張作用によって止水作用を果たさせることができるので、管体の敷設作業者は敷設箇所における水の種類に気を掛けることなく、通常の管体敷設作業を行うことが出来、敷設した管体は水質に関係なく確実に止水できるという顕著な効果を期待することができる。

また、請求項７〜請求項１０の発明についても、一方が螺旋管で他方が直管の場合のように異なる形状の管どうしを接続する継手の場合に、螺旋波形状に形成された部分では、請求項２〜請求項５の発明と同様の効果を、有することができる。

本発明を実施するに当たって、継手の内面に水密シートを装着させる手段としては、図示は省略したが、樹脂成形型の中子の回りに水密シートを貼り付けた状態として、周知のブロー成形手段やインゼクション成形手段等によって、その外周面に継手本体を成形することによって得ることができる。また、予め樹脂成形した継手本体の内面に接着剤を介して水密シートを接着させる手段によっても得ることができる。

以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図中、図１及び２は、本発明の第１実施例を示す図であって、図１は継手の上半部を縦断して示した正面図であり、図２はこの継手に対して接続する管体を右半部から継手内に挿入した状態を示した図である。

該実施例に示した水密継手は、ポリオレフィン系の合成樹脂素材（樹脂素材を限定するものではない）によって、両端の所定幅部分１２，１２を螺旋波形状とし、中間部を円筒形に形成した継手本体１と、この螺旋波形状に形成した部分１２，１２の内面に装着させた吸水膨張性の水密シート２とからなっている。この継手は、継手本体１の両側の開口端１１，１１を、開口端１１側を大径Ｌとし、内奥側に至るほど順次小径Ｓとなるように、角度αをもった外広がりのテーパー状に形成し、このテーパー状とした部分１２，１２の内面に前記水密シート２をほぼ均等厚さに装着して、この水密シート２の内面も外広がりのテーパー状となるように形成したものである。

この継手本体１の内面に水密シート２を装着する手段としては、ブロー成形手段を用いて継手本体１を成形するに当たって、予め成型金型の中子の周りに水密シート２を仮付けしておき、この中子の周りに押出した溶融チューブを外金型によって中子に圧接させることによって継手本体１の成形時に一体化させたものである。このとき、外金型の中子への圧接は水密シート２を仮付けした螺旋波形部分だけであって、継手中間部の円筒形部分は外金型の内壁に吸着させることによって、中間部を螺旋波形部分よりも大径とした図示の継手を成形することができる。

このようにすることによって、水密シート２が、継手本体１の内面に略均一厚に装着されている継手を得ることができる。図１において、角度αで示した外広がりのテーパー角は、図面では認識の容易性を促すために大角度として示してあるが、この角度は１〜１０°の範囲内であればよく、実際には２〜６°角のものとして実施する。

このようにした継手を使用するには、図２に右側だけ例示したように、接続しようとする管体Ｐに対して、管端が継手本体１の中央円筒形部分に達するようにねじ込んで外嵌させればよい。このようにしておくだけで、管体の敷設場所が真水存在箇所であれば、水は管体Ｐと継手本体１との間に開口端１１から水密シート２内に染み込み、水密シート２が膨潤し体積膨張する。このとき、水が真水の場合には、水密シート２の膨潤度が大きく体積膨張度も大きくなる。そのため、開口端１１近くの部分１ａに装着された真水適応域の水密シート２が大きく膨張し、止水作用を果たすこととなり、それ以上の内奥側への水の浸透を阻害する。敷設地の水が海水の場合には、水密シート２の膨潤膨張度が小さく、この開口端１１近くの広い間隙部分１ａを止水に足るほど強固には膨張することなく、海水は内奥側に移行し、管体Ｐと継手本体１との間隙の狭い海水適応域の部分１ｂに達し、少ない膨張率で止水するに足る膨張をする。

このように、管体Ｐの敷設場所、より制限的な表現では継手の埋設場所に存在する水が真水であっても海水であっても塩分濃度の薄い海水または塩水であっても、更には軟水であっても硬度の高い硬水であっても、水密シート２の吸水膨潤による体積膨張度が異なっても、止水作用部が、継手本体１と管体Ｐとの間隙の広い開口端１１近くの部分か、間隙の狭い奥側の部分か、その適宜の中間部分かの、何れかの箇所で止水作用を果たさせることができ、塩分濃度や硬度の異なるあらゆる水にも対応させて止水ができる、マルチ対応の止水継手として使用できるのである。

第２実施例として示した図３の水密継手は、継手本体１の内面に装着形成してある水密シート２の厚さを、継手本体１の両開口端１１に近い所要幅部分１ａでは、奥側に比して薄く形成し、その内奥側の所要幅部分１ｂでは、入り口側の部分に比して厚く形成してあるようにしたものである。この図３では、奥側の厚さを入り口側の厚さの約２倍の厚さに形成してあるものとして示してある。

このようにしておくことによって、水密シート２の吸水膨張率が均等なものであっても、結果的に厚さの厚い奥側の部分が入り口側の部分に比して大きく体積膨張するようにしたものである。

第３実施例として示した図４の水密継手は、継手本体１の内面に装着形成してある水密シート２の種類を、継手本体１の開口端１１，１１側の所要幅部分１ａ，１ａでは、奥側に装着させてある水密シート２ｂ，２ｂに比して吸水膨張率の低い水密シート２ａ，２ａとし、その内奥側の所要幅部分１ｂ，１ｂには、入り口側の水密シート２ａ，２ａに比して吸水膨張率の高い水密シート２ｂ，２ｂを装着させてある構造としたものである。

このようにすることによって、水密シート２ａ，２ｂの吸水膨張率の大小差を利用して奥側の部分を入り口側の部分に比して大きく体積膨張するようにしたものである。この図４では、吸水膨張率の低い入り口側の水密シート２ａ，２ａの厚さと、吸水膨張率の高い奥側の水密シート２ｂ，２ｂの厚さとをほぼ同じ厚さに形成してあるものとして図示してあるが、このシートの厚さは同じ厚さのものとすることなく変化させてもよいことは言うまでもない。

第４実施例として示した図５の水密継手は、継手の形態としては、前記第１実施例のものとして図１，２に示した両端大径のテーパー状に形成してあるものと同様に、適宜の外広がりテーパー状に形成してある継手本体１としてあり、同図５において、螺旋状に形成してある右側の所要幅部分１２ａと左側の所要幅部分１２ｂとを逆螺旋状に形成してある構造としたものである。

この左右の螺旋を逆螺旋とすることは、第１実施例の継手のみではなく、前記図３、図４に示した第２、第３実施例の継手にも適宜実施することができるものである。このように左右の螺旋を逆螺旋としてあるものとすると、管体との接続に際して、接続する左右の管体を継手の左右の開口端に臨ませておいて継手本体１を一方向に回転させることによって左右の管体を同時に連結することができる便利さがある。

第５実施例として示した図７の水密継手は、直管形状の管体Ｑと螺旋波形の管体Ｐとを水密に接続する管継手本体１’としたものである。管継手本体１’はゴムで形成される。管継手本体１’の一方の開口端１１側は、前記第１実施例の内面と同様である。すなわち、開口端１１から所要幅部分１２を螺旋波形状とし、この所要幅部分１２（螺旋波形状部分）の内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させている。水密シート２が装着される部分の継手本体１’の内径は、開口端１１側を大径とし、内奥側に至るほど順次小径となるように、角度をもった外広がりのテーパー状に形成し、このテーパー状とした部分１２の内面に前記水密シート２をほぼ均等厚さに装着して、この水密シート２の内面も外広がりのテーパー状となるように形成してある。
管継手本体１’の他方の開口端１１’側は、接続される直管形状の管体Ｑの外径に合わせた内径の管孔が形成され、直管形状の管体Ｑを差し込み、外側から締結バンドで締め付けることにより、接続されるようにしてある。

このような継手本体１’を使用するには、図８に示すように、接続しようとする管体Ｐに対して、管端が継手本体１’の所要幅部分１２（螺旋波形状部分）の最奥部分に達するようにねじ込んで外嵌させればよい。このようにしておくだけで、管体の敷設場所が真水存在箇所であれば、水は管体Ｐと継手本体１との間に開口端１１から水密シート２内に染み込み、水密シート２が膨潤し体積膨張する。このとき、水が真水の場合には、水密シート２の膨潤度が大きく体積膨張度も大きくなる。そのため、開口端１１近くの部分１ａに装着された真水適応域の水密シート２が大きく膨張し、止水作用を果たすこととなり、それ以上の内奥側への水の浸透を阻害する。敷設地の水が海水の場合には、水密シート２の膨潤膨張度が小さく、この開口端１１近くの広い間隙部分１ａを止水に足るほど強固には膨張することなく、海水は内奥側に移行し、管体Ｐと継手本体１との間隙の狭い海水適応域の部分１ｂに達し、少ない膨張率で止水するに足る膨張をする。

このように、管体Ｐの敷設場所、より制限的な表現では継手の埋設場所に存在する水が真水であっても海水であっても塩分濃度の薄い海水または塩水であっても、更には軟水であっても硬度の高い硬水であっても、水密シート２の吸水膨潤による体積膨張度が異なっても、止水作用部が、継手本体１と管体Ｐとの間隙の広い開口端１１近くの部分か、間隙の狭い奥側の部分か、その適宜の中間部分かの、何れかの箇所で止水作用を果たさせることができ、塩分濃度や硬度の異なるあらゆる水にも対応させて止水ができる、マルチ対応の止水継手として使用できるのである。
なお、直管形状の管体Ｑが接続される側は、締付バンド３を締付具３ａにて適度に締め付ける従来の方法により、水密に接続することができる。

また、上記第５実施例として示した水密継手における螺旋管部分の水密構造は、第２、第３実施例の構造に代えてもよいことは言うまでもない。

以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に示したもののみに限定されるものではなく、本発明にいうところの構成要件を備え、本発明にいう目的を達成し、前記の発明の効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。

以上説明したように、本発明にいうところの螺旋管の水密継手は、管体の敷設場所における水質に重きを措くことなく、水質の如何に拘わらず使用することができるものであるため、今後は当業界において大いに利用されるものと思われる。

第１実施例の継手を示す上半部縦断正面図。 図１の継手に管体を挿入した状態を示す正面図。 第２実施例の継手を示す上半部縦断正面図。 第３実施例の継手を示す上半部縦断正面図。 第４実施例の継手を示す上半部縦断正面図。 従来例の継手を示す上半部縦断正面図。 第５実施例の継手を示す上半部縦断正面図。 図７の継手に管体を挿入した状態を示す正面図。

符号の説明

１、１’ 継手本体
１１、１１’ 開口端
１２ 所要幅部分
１ａ 開口端側の適宜幅部分
１ｂ 内奥側の適宜幅部分
２ 水密シート
２ａ 膨張率の低い水密シート
２ｂ 膨張率の高い水密シート
３ 締付バンド
３ａ 締付具
Ｌ 大径
Ｓ 小径
Ｐ 螺旋管の管体
Ｑ 直管の管体

Claims (10)

1. 継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
   両開口端１１近くの適宜幅部分１ａが真水適応域とされ、その内奥側の適宜幅部分１ｂが海水適応域とされて、マルチ対応止水構造に形成されている螺旋管用水密継手。
2. 継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
   継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１ａが大径Ｌに形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂがそれよりも小径Ｓに形成され、これら両部分１ａ，１ｂの内面に前記水密シート２が略均等厚さに装着されている螺旋管用水密継手。
3. 継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１２が、開口端１１側が大径で、内奥側に至るほど小径となる外広がりのテーパー状に形成されている請求項１または２に記載の螺旋管用水密継手。
4. 継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
   該水密シート２の厚さが、継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１ａでは薄肉に形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは厚肉に形成されている螺旋管用水密継手。
5. 継手本体１の両開口端１１，１１近くの内面の所要幅部分１２，１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
   継手本体１の両開口端１１近くの所要幅部分１ａでは吸水膨張率の低い水密シート２ａが装着され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは吸水膨張率の高い水密シート２ｂが装着されている螺旋管用水密継手。
6. 継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
   水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、適宜幅部分１ａが真水適応域とされ、その内奥側の適宜幅部分１ｂが海水適応域とされて、マルチ対応止水構造に形成されている螺旋管用水密継手。
7. 継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
   水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、開口端１１近くの所要幅部分１ａが大径Ｌに形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂがそれよりも小径Ｓに形成され、これら両部分１ａ，１ｂの内面に前記水密シート２が略均等厚さに装着されている螺旋管用水密継手。
8. 継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が、開口端１１側が大径で、内奥側に至るほど小径となる外広がりのテーパー状に形成されている請求項６または７に記載の螺旋管用水密継手。
9. 継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
   水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、該水密シート２の厚さが、開口端１１近くの所要幅部分１ａでは薄肉に形成され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは厚肉に形成されている螺旋管用水密継手。
10. 継手本体１の両開口端１１，１１’のうち片側開口端１１近くの内面の所要幅部分１２が螺旋波形状に形成され、その内面に吸水膨張性の水密シート２を装着させてある螺旋波形管用の筒形継手であって、
    水密シート２が装着された螺旋波形状の部分は、開口端１１近くの所要幅部分１ａでは吸水膨張率の低い水密シート２ａが装着され、その内奥側の所要幅部分１ｂでは吸水膨張率の高い水密シート２ｂが装着されている螺旋管用水密継手。

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