JP4160637B2 - 改善された弾性性能を有する改質スチレンブロック共重合体化合物 - Google Patents
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Description
応力緩和性が低く、ヒステリシスが低く、かつ回復エネルギーが高い弾性繊維またはフィルムへと容易に圧縮成型または溶融吹き出し成形することができる、押し出し可能なエラストマー組成物が、米国特許第4,663,220号、第4,789,699号、第4,970,259号、または第5,093,422号に記載されている。エラストマー繊維またはフィルムは、おむつのウエストバンドや不織布など種々の応用製品製造において有用である。
より容易に押し出し成型して改善された加工および/または結合特性を有する弾性繊維またはフィルムにすることのできる押し出し可能なエラストマー組成物を形成するために、ポリスチレン−ポリ(エチレン−ブチレン)−ポリスチレンエラストマーブロック共重合体およびポリスチレン−ポリ(エチレン−プロピレン)−ポリスチレンエラストマーブロック共重合体が、例えばポリオレフィンや粘着性付与樹脂など他の材料と混合されてきた。添加物は組成物の押し出し特性と、弾性繊維またはフィルムの加工および/または結合特性を改善するが、得られる繊維またはフィルムの弾性に、特に25℃よりも高い温度で有害な影響を及ぼす。
本発明の一目的は、ブロック共重合体およびそれらとポリオレフィンおよび粘着性付与樹脂との化合物の弾性および応力緩和特性を改善することである。他の目的は、重合体およびそれを含有する組成物に必要な流動性を維持しつつ、この望ましい改善を達成することである。本発明において有用であるために、このような組成物の溶融流速は通常230℃/5kgで少なくとも1g/10min、好ましくは230℃/5kgで1g/10minから230℃/5kgで50g/10minである。
本発明は、高温で優れた応力緩和性を有する繊維またはフィルムを押し出し成型するための改善された重合体組成物である。この組成物は、モノビニル芳香族ブロックの少なくとも一つの数平均分子量が6,000から12,000で、かつブロック共重合体のモノビニル芳香族含有量がブロック共重合体の13から24重量%(%wt)である、モノビニル芳香族モノマーおよび共役ジエンモノマーの選択的に水素添加されたブロック共重合体を含む。重合体が直鎖の場合は、重合体の全数平均分子量は70,000から120,000の範囲が好ましい。この組成物は12から60重量%のポリオレフィンおよび13から28重量%の粘着性付与樹脂をさらに含む。ポリオレフィンは結晶性ポリオレフィンまたはエラストマーポリオレフィンでもよい。
本発明の押し出し可能なエラストマー組成物は、米国特許第4,970,259号および第5,093,422号に記載の押し出し可能組成物を改良したものである。知られている組成物には、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンまたはポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロック共重合体を水素添加して得られる、一つまたは複数のスチレンブロック共重合体、通常はポリスチレン−ポリ(エチレン−ブチレン)−ポリスチレン(S−EB−S)またはポリスチレン−ポリ(エチレン−プロピレン)−ポリスチレン(S−EP−S)エラストマーブロック共重合体が含まれる。押し出し可能な組成物はさらにポリオレフィンおよび粘着性付与樹脂を含む。押し出し可能なエラストマー組成物はまた増量油を含んでいてもよい。
本発明において、使用するスチレンブロック共重合体は、エラストマーフィルムおよび繊維を製造するために使用される従来のスチレンブロック共重合体に比べてより大きいモノアルケニルアレンブロックを少なくとも一つ、好ましくはより大きいポリ(共役ジエン)飽和ブロックを一つ有する。この構造上の変化により、高温での応力緩和性およびヒステリシスが改善される。
スチレンブロック共重合体は、ポリ(共役ジエン)飽和ブロック、好ましくは飽和ポリブタジエンまたは飽和ポリイソプレンブロックで分離された、ポリ(モノアルケニルアレン)ブロックを少なくとも二つ、好ましくはポリスチレンブロックを二つ有する。好ましいブロック共重合体は、少なくとも一つのブロックの数平均分子量が6,000から12,000、好ましくは6,000から10,000であるポリスチレンブロックを二つと、数平均分子量がそれぞれ60,000から110,000の飽和ポリブタジエンまたは飽和ポリイソプレン中間ブロックを一つ含む。本発明では、少なくとも一つのモノアルケニルアレンブロックのサイズが他のブロックよりも大きい。
最も大きいモノアルケニルアレンブロックが最も小さいブロックよりも5%以上大きく、好ましくは10%以上、より好ましくは15%以上、特に20%以上大きいことが好ましい。
最も大きいモノアルケニルアレンブロックは最も小さいブロックよりも最大80%大きいことが好ましく、より好ましくは最大70%、さらに好ましくは最大65%大きい。
本明細書では、モノアルケニルアレンブロックのサイズを数平均分子量で定める。したがって、他のポリ(モノアルケニルアレン)ブロックの数平均分子量は前述の範囲内でも範囲外でもよく、通常は3000から15000でよいことがわかるであろう。飽和ポリブタジエンブロックは35%から55%の1,2−立体配置を有することが好ましく、かつ飽和ポリイソプレンブロックは85%を上回る1,4−立体配置を有することが好ましい。ブロック重合体の全数平均分子量は、特にブロック共重合体が直鎖である場合は、70,000から120,000であることが好ましく、70,000から100,000であることがより好ましい。ブロック共重合体の平均ポリスチレン含有量は重量比で13%から24%であることが好ましい。
本発明で有用なS−EP−Sブロック重合体の全数平均分子量は81,000、ポリスチレン末端ブロックの一つの数平均分子量は7,000、重合体のポリスチレン含有量は17重量%である。
これらの重合体はフリーラジカル、カチオンおよびアニオン開始剤、または重合触媒を用いて合成することができる。このような重合体は、バルク、溶液、または乳化法を用いて合成することができる。いずれの場合にも、少なくともエチレン不飽和を有する重合体は、一般に団粒、粉末、またはペレットといった固体で回収される。
一般に、溶液アニオン法を用いた場合、共役ジオレフィン重合体と共役ジオレフィンおよびアルケニル芳香族炭化水素の共重合体は、適当な溶媒中、−150℃から300℃の範囲、好ましくは0℃から100℃の範囲の温度で、重合させる一つのモノマーまたは複数のモノマーを有機アルカリ金属化合物と同時または逐次に接触させることにより合成される。
特に有効なアニオン重合開始剤は有機リチウム化合物で、次の一般式を有する:
RLin
上式で、Rは1から約20の炭素原子を持つ脂肪族、脂環式、芳香族、またはアルキル置換芳香族炭化水素ラジカルであり、nは1から4の整数である。
トリブロック、テトラブロック、およびそれ以上の反復構造を得るための逐次法に加え、ジエンブロック上に反応性(「活動的な」)鎖末端を有し、カップリング剤によって反応し、例えば(S−I)xYまたは(S−B)xY構造(ただしxは2から30までの整数、Yはカップリング剤、Iはイソプレン、Bはブタジエンで、かつ65パーセントを上回るS−IまたはS−Bジブロックがカップリング剤に化学的に結合している)を生成することができる、ポリ(モノアルケニルアレン)−ポリ(共役ジエン)、特にポリスチレン−ポリジエンのジブロックを合成するために、少なくともアニオン開始剤を用いることができる。ジブロックユニットはすべてが同じではないことがわかるであろう。特に、結合した重合体において、少なくとも一つのポリ(モノアルケニルアレン)ブロックが他のポリ(モノアルケニルアレン)ブロックよりも大きいと考えられる。
Yは通常、合成しようとする重合体に比べて分子量が低く、ハロゲン化有機化合物;ハロゲン化アルキルシラン;アルコキシシラン;安息香酸アルキルおよび安息香酸アリール、アジピン酸ジアルキルなどの二官能性脂肪族エステル、およびこれらに類するエステルなど種々のエステル;ジビニルベンゼン(DVB)などの多官能性物質およびDVBの低分子量重合体を含む、当技術分野で知られている多くの物質のどれでもよい。
選択したカップリング剤に応じて、最終重合体は完全にもしくは部分的に結合した直鎖トリブロック重合体(x=2)、すなわちS−I−Y−I−S;または分枝、放射状もしくは星形立体配置でもよい。カップリング剤は低分子量であるため、最終重合体の特性に実質的に影響を及ぼすことはない。DVBオリゴマーは一般に、ジエンアーム数が7から20またはそれよりも多いこともある、星形重合体を作るために用いられる。
本発明による結合した重合体において、すべてのジブロックユニットが同じというわけではない。異なる「活発な」ジブロックユニットが一般にカップリング反応中に一緒にされ、種々の非対称構造を与えることができる、すなわち全体のジブロック鎖長は異なっていてもよく、スチレンおよびジエンの連続するブロックの長さも同様である。
星形重合体におけるS−EBまたはS−EP重合体アーム数は大きくてもよいため、本発明における星形重合体の数平均分子量は直鎖S−EB−SまたはS−EP−S重合体よりもずっと大きく、すなわち500,000まで、または750,000もしくは1,000,000のようにさらに大きくなってもよい。このような高分子量重合体は低分子量直鎖重合体の粘度を有するため、その高い分子量にも関わらず加工可能である。
スチレンブロック共重合体は水素添加しなければならない。一般に、重合体の水素添加または選択的水素添加は、従来技術において知られているいくつかの水素添加処理のいずれかを用いて実施することができる。例えば、水素添加は例えば米国特許第3,494,942号;第3,634,594号;第3,670,054号;第3,700,633号;および再発行特許第27,145号に記載されている方法を用いて実施することができる。エチレン不飽和を含む重合体を水素添加するため、および芳香族およびエチレン不飽和を含む重合体を水素添加または選択的水素添加するための、従来技術において知られており、かつ本発明で有用な方法は、適当な触媒、特に、鉄族金属原子、特にニッケルまたはコバルトを含む触媒または触媒前駆体、およびアルミニウムアルキルのような適当な還元剤を使用するものである。
一般に、水素添加は適当な溶媒中、温度範囲20℃から100℃、水素分圧0.8MPa(100psig)から34.6Mpa(5,000psig)、好ましくは0.8MPa(100psig)から7.9Mpa(1,000psig)で実施する。全溶液中の鉄族金属(Fe、Co、Ni)10ppm(wt)から500ppm(wt)の範囲の触媒濃度が一般に用いられ、水素添加条件での接触は一般に60から240分間続けられる。水素添加完了後、水添触媒および触媒残渣は一般に重合体から分離される。
本発明の組成物は12から60重量%の、結晶またはエラストマーポリオレフィンを含む一つまたは複数のポリオレフィンをさらに含む。押し出し可能な組成物に利用することのできるポリオレフィンは、エラストマーブロック共重合体または複数のエラストマーブロック共重合体混合物と混合し、高圧および高温を適切に組み合わせた条件下に置いた場合に、エラストマーブロック共重合体または複数のエラストマーブロック共重合体の混合物と混合した形で押し出し可能なものでなければならない。特に、好ましいポリオレフィン物質には、エチレン共重合体、プロピレン共重合体、およびブチレン共重合体を含むポリエチレン、ポリプロピレン、およびポリブチレンが含まれる。二種以上のポリオレフィンの混合物を利用してもよい。
ある特定のポリエチレンは、Quantum Chemical,U.S.I.Div.からPetrothene NA 601−04(本明細書ではPE NA 601とも呼ぶ)の商品名で市販されている。クアンタムケミカル社から入手した情報では、PE NA 601はホットメルト接着剤および被覆剤の分野で用いるための低分子量、低密度ポリエチレンとされている。クアンタムケミカル社はまた、PE NA 601が次の公称値を有するとしている:(1)ASTM D 3236に準じて測定した際のブルックフィールド粘度は、150℃で8,500cpと190℃で3,300cp;(2)ASTM D1505に準じて測定した際の粘度は0.903g/cm3;(3)ASTM D 1238に準じて測定した際の等価メルトインデックスは2,000g/10min;(4)ASTM E 28に準じて測定した際の環球軟化点は102℃;(5)ASTM D 638に準じて測定した際の引張り強さは850ポンド/psi(5.9MPa);(6)ASTM D 638に準じて測定した際の伸びは90%;(7)剪断弾性係数(modulusof rigidity)Tf(45,000)は−34℃;および(8)77°F(25℃)での押込み硬さ(mm-1)は3.6。
ポリオレフィンは、密度0.86から0.91、分子量分布(Mn/Mw)3未満、およびエチレン分布が高く4から12の炭素原子、好ましくは4から8の炭素原子を有するa−オレフィンコモノマーの重量比8%から30%のメタロセンポリオレフィンでもよい。このメタロセンポリオレフィンは、米国特許第5,322,728号および第5,272,236号に記載の通りメタロセン触媒を用いて製造されたポリオレフィンである。このようなエラストマーポリオレフィンは、DuPont Dow ElastomersからENGAGE(エチレン/オクテン共重合体)の商標で、Dow Chemical CompanyからAFFINITYの商標で、またExxon Chemical CompanyからEXACT(エチレン/ブテン共重合体)の商標で市販されている。エチレンを重量比8%から30%の4から12の炭素原子を有するa−オレフィンコモノマーと共重合した場合、メタロセンポリオレフィンの結晶化度は低い。
特に好ましいポリオレフィンは、メタロセンを含むエチレンを主とした共重合体である。
本発明において種々の粘着性付与樹脂を用いることができる。特に、粘着性付与樹脂の目的は感圧接着剤としてはたらくエラストマーウェブを提供すること、例えばエラストマーシートをもう一つのウェブまたは材料層に接着することである。もちろん、種々の粘着性付与樹脂が知られており、例えば米国特許第4,789,699号;第4,294,936号;および第3,783,072号で論じられている。エラストマー重合体およびポリオレフィンに適合性があり、高い処理(例えば押し出し)温度に耐えられる、あらゆる粘着性付与樹脂が使用可能である。一般に、水素添加炭化水素樹脂は温度安定性が高いため、粘着性付与樹脂として好ましい。以下に三つの特定の粘着性付与樹脂、このうちの二つ(REGALREZ(R)およびARKON(R)Pシリーズ粘着性付与剤)は水素添加炭化水素樹脂の例で、ZONATAC(R)501ライトはテルペン炭化水素であるが、これらに関する情報を開示する。もちろん、三つの粘着性付与樹脂について特に述べるが、本発明はこのような三つの粘着性付与樹脂の使用に限定されるものではなく、組成物の他の成分に適合性があって高い処理温度に耐えられ、かつ本発明の目的を達成できる他の粘着性付与樹脂も使用することができる。
Hercules,Incorporatedの製品REGALREZ(R)炭化水素樹脂は、完全に水素添加されたa−メチルスチレンの低分子量炭化水素樹脂で、純粋な単量体炭化水素供給材料の重合および水素添加によって製造される。グレード1094、3102、6108、および1126は、プラスチックの修飾、接着剤、被覆剤、シーラント、および充填剤への使用が勧められる、非常に安定で色が薄く低分子量の非極性樹脂である。この樹脂は種々の油、ろう、アルキド樹脂、プラスチック、およびエラストマーに適合性があり、通常の有機溶媒に可溶である。
Arakawa Chemical,U.S.A.の製品AKRON(R)Pシリーズ樹脂は、スチレンブロック共重合体に対する広範囲の適合性と融点を持つ高度に水素添加された低分子量炭化水素粘着性付与樹脂である。これらの樹脂は優れた耐熱性および耐候性も有している。
Arizona Chemical Co.の製品ZONATAC(R)501ライト樹脂は、軟化点105℃、ガードナーカラー(ヘプタン中50%)1−およびニートのガードナーカラー(純粋)2+、(ガードナーカラー1−(ヘプタン中50%)はAPHAカラー=70とほぼ同等)、比重(25°/25℃)1.02、および引火点(密閉容器、°F)480°F(249℃)を有する。
押し出し可能エラストマー組成物に用いることのできる増量油は、押し出し可能エラストマー組成物の他の成分と分解することなく溶融処理が可能でなければならない。増量油の具体例は、Pennzoil Company Pennreco DivisionからDrakeol 34の商品名で市販されている白色鉱油である。ドラケオール34は、60°F(16℃)における比重0.864〜0.878、引火点460°F(238℃)、および100°F(38℃)における粘度370〜420SUS(0.8〜0.9cm2/sec)を有する。適当な植物油および動物油またはそれらの誘導体も増量油として用いることができる。
弾性シートを形成するために用いる押し出し可能エラストマー組成物の成分は、各成分の広範囲の量で使用可能である。指標として、エラストマーブロック共重合体、メタロセンポリオレフィン、結晶ポリオレフィン、粘着性付与樹脂、および増量油の五成分押し出し可能エラストマー組成物を用いた場合に最良の結果が得られている。表1に示す通り、次の範囲が典型的具体例である。これらの範囲は単なる実例で、組成物中の種々の成分量の指標として提示していることを強調しておく。
前述の通り、弾性シートを形成するために用いる押し出し可能エラストマー組成物が多成分押し出し可能組成物に関して論じられているが、組成物の流動促進剤として機能する結晶ポリオレフィンを他の適合する流動促進剤もしくは加工補助剤で置き換えることができ、または粘着性付与樹脂が流動促進剤および/または増量油としても作用できる場合にはまったく除くことができる。加工補助剤として機能する増量油も、他の適合する加工補助剤と置き換えてもよく、または粘着性付与樹脂が増量油としても作用できる場合にはまったく除くことができる。例えば、REGALREZ▲R▼粘着性付与剤のような低分子量炭化水素樹脂は粘度低下剤および/または増量油としても作用でき、それによって押し出し可能組成物はエラストマーポリマーおよび粘着性付与樹脂(例えばREGALREZ▲R▼粘着性付与剤)を含むことができる。
弾性シートを形成するために用いる押し出し可能エラストマー組成物の主な成分が前述されているが、このような押し出し可能エラストマー組成物はそれに制限されるものではなく、前述の目的を達成する押し出し可能エラストマー組成物に有害な影響を与えることのない他の成分を含んでいてもよい。追加成分として用いることができる物質の具体例には、色素、抗酸化剤、安定剤、界面活性剤、ろう、流動促進剤、溶媒、微粒子、ならびに組成物の加工しやすさおよびペレットの取り扱いやすさを高めるために添加される物質が含まれるが、それだけに限られるものではない。
押し出し可能エラストマー組成物は好ましくは、少なくとも一つのポリスチレンブロックの数平均分子量が6000から12000で、水素添加ポリ(共役ジエン)の数平均分子量が60,000から110,000の、60〜75重量%のポリスチレン−水素添加ポリブタジエン−ポリスチレン(S−EB−S)またはポリスチレン−水素添加ポリイソプレン−ポリスチレン(S−EP−S)熱可塑性エラストマーブロック共重合体、12から60重量%のポリオレフィン、13から28重量%の粘着性付与樹脂、および0〜15重量%の増量油を混合することによって調製する。
「弾性」という用語は本明細書では、バイアス力をかけた場合に伸長可能な、すなわち少なくとも約60%(つまり、伸長してバイアスのかかった長さが弛緩したバイアスのかかっていない長さの約160%まで)伸びることができ、かつ伸長し、引き伸ばす力を解放した場合にその伸びの少なくとも55%を回復する、あらゆる物質を意味するために用いる。仮定的例として、1インチ(2.54cm)のサンプルが1.60インチ(4.06cm)以上引き伸ばすことができ、1.60インチ(4.06cm)に引き伸ばしておいて解放した場合に1.27インチ(3.23cm)以下の長さに回復する物質が挙げられる。多くの弾性物質は60%よりもずっと引き伸ばす(すなわち、その弛緩長の160%よりもずっと長くなる)、例えば100%以上引き伸ばすことができ、またこれらの多くは、伸長力を解放すると実質的にその最初の弛緩長、例えばその最初の弛緩長の105%以内まで回復する。
本明細書で用いる「応力緩和」という用語は、弾性物質を所定の伸長速度であらかじめ決められた長さまで引き伸ばした後に生じた最大負荷もしくは力(または一定の初期長で測定した負荷もしくは力)と、サンプルをその長さで所定の時間、例えば約10分から約30分間保持した後に測定した残存負荷もしくは力との間の張力もしくは負荷の損失%をいう。本発明に関して別に説明のある場合を除き、応力緩和は弾性物質を所定の長さ引き延ばした際に生じる初期負荷の損失%で表す。応力緩和は、弾性物質を毎分20インチ(50.8cm)の速さで160%伸長するまで(すなわち、物質の初期長の260%まで)引き伸ばした後に測定した初期最大負荷と、そのサンプルをその長さで30分間保持した後に測定した残存負荷との間の差を、その長さでの初期最大負荷で除して計算することにより求める。試験はASTM微張力試料を用いてユニバーサル試験機Instron Model 5565で実施してもよい。例えば160%の伸び(すなわち、物質の初期長の260%まで−100mmから260mmまで)で30分後の応力緩和は、次の式を用いてパーセンテージで表すことができる:応力緩和=(最大負荷160%−負荷160%@30min)/(最大負荷160%)*100。
本明細書で用いる「引張り強さ」という用語は、フィルムから切断した微張力試料を用い、ASTM 412法に準じて求めた弾性物質の引き伸ばされることに対する抵抗をいう。エラストマーブロック共重合体と、例えばポリオレフィン(メタロセンおよび/または結晶)、粘着性付与剤、および/または増量油といった他の物質の混合から形成したフィルムは圧縮成型した。張力試験はインストロンモデル5565ユニバーサル試験機で実施してもよい。
本明細書で用いる「回復可能エネルギー」という用語は、弾性物質が所定の長さに引き伸ばされた時にそれがたくわえるエネルギーのことをいう。回復可能エネルギーは、例えばインストロンモデル5565ユニバーサル試験機のような張力試験機具を用い、弾性物質サンプルを1インチ/分(2.54cm/min)で150%の伸びまで(すなわち、物質の初期弛緩長の250%まで)引き延ばし、1ヒステリシスループに対しゼロ負荷まで循環させることにより測定する。回復エネルギー%は第一ヒステリシスループの収縮曲線下面積を第一ヒステリシスループの伸長曲線下面積で除し、次に100をかけることにより求める。
本明細書で用いる「数平均分子量」は、直鎖アニオン重合体についてはゲル透過クロマトグラフィー法を用いて求めた。わずかに分子量を増加させる水素添加の前に、全ての分子量を測定する。直鎖重合体または結合前の星形重合体のモノ−、ジ−、トリブロック等のアームといった、重合体の組み立てられていない直鎖部分の分子量は、ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)システムが適切に較正されていれば、GPCにより都合よく測定できる。アニオン重合した直鎖重合体については、重合体は本質的に単分散(重量平均分子量/数平均分子量の比が1に近い)である。GPCのカラムで用いる物質については、スチレン−ジビニルベンゼンゲルまたはシリカゲルが一般に用いられ、優れた物質である。本明細書に記載されているタイプの重合体に対しては、テトラヒドロフランが優れた溶媒である。屈折率検出器を用いてもよい。
比較例AおよびB
比較例AおよびBにおいて、弾性繊維およびフィルムの製造のために用いられてきたスチレンブロック共重合体を調合し、重量比63%のブロック共重合体、重量比20%のポリエチレン樹脂、および重量比17%の粘着性付与樹脂を含む調合物とした。組成物および性状を表2に示す。
各例の押し出し可能組成物を、通常の圧縮成型法に従い、熱および圧を用いてペレットからフィルムに圧縮した。このフィルムを切断してASTM微張力試料とした。圧縮したフィルムの応力−ひずみ特性を、定速伸長試験機(Constant Rate of Extension Tester)、Instron Model 5565ユニバーサル試験機を用い、ASTM D−412に従って求めた。あご全長を0.75インチ(1.91cm)とし、各サンプルをあご表面に縦方向においた。インストロンモデル5565ユニバーサル試験機のクロスヘッド速度を、応力−ひずみ特性を測定する最初の一連の試験で1分あたり2インチ(5.1cm/min)に設定した。さらに、応力緩和およびヒステリシス試験をインストロンモデル5565ユニバーサル試験機を用いて測定し、前述の通りに求めた。
実施例AおよびB
実施例AおよびBは本発明の代表例として、比較例AおよびBの重合体性能と比較するためのものである。実施例AおよびBのスチレンブロック共重合体はそれぞれ、ポリスチレン−水素添加イソプレン−ポリスチレンおよびポリスチレン−水素添加ポリブタジエン−ポリスチレン構造を有する。表2に示す性状データから、本発明のブロック共重合体の使用が高温(40℃)での応力緩和およびヒステリシス性能の改善に有益であることが明らかである。
比較例Aおよび実施例AはいずれもSEPS重合体を用いている。本発明の範囲内で重合体を用いている実施例Aは、その重合体が数平均分子量6000以上のスチレンブロックを含まない比較例Aよりも応力緩和性が低くヒステリシス回復が高いことが明らかである。比較例Bおよび実施例BはいずれもSEBS重合体を用いている。本発明の範囲内で重合体を用いている実施例Bは、その重合体が数平均分子量6000以上のスチレンブロックを含まない比較例Bよりも応力緩和性が低くヒステリシス回復が高いことが明らかである。
前述の組成物はすべて、表2に示している通り1g/10minを超える溶融流速を有していた。溶融流速はASTMD1238によって求めた。もう一つの重合体を試験した。この重合体はMnが11,000−122,000−12,000のスチレン−水素添加ジエン−スチレンブロックを有し、ポリスチレン含有量は14.6%であった。全Mnは143,000であった。この組成物の溶融流速は1g/10minよりもずっと低かった。この組成物は流動しないため不適当であった。
以上本発明を特定の好ましい実施形態に関して述べたが、本発明に含まれる内容はそれらの特定の実施形態に限定されるものではないことを理解されたい。一方、本発明の内容は以下に示す特許請求の範囲の意図および範囲内に含まれうるあらゆる代替例、改変例、および同等例を含むものである。
Claims (7)
- 水素添加共役ジエンブロックで分離された少なくとも二つのモノアルケニルアレンブロックを有し、一つのモノアルケニルアレンブロックがもう一つのモノアルケニルアレンブロックよりも大きく、最も大きいモノアルケニルアレンブロックが最も小さいブロックよりも5%以上大きく、少なくとも一つのモノアルケニルアレンブロックが6,000から12,000の数平均分子量を有し、かつモノアルケニルアレン含有量が13から24重量%である25から75重量%のブロック共重合体と、
12から60重量%のポリオレフィンと、
13から28重量%の粘着性付与樹脂とを含み、組成物の溶融流速が230℃/5kgで1g/10min以上であるエラストマー組成物。 - 請求の範囲第1項に記載のエラストマー組成物を含む弾性フィルム。
- 請求の範囲第1項に記載のエラストマー組成物を含む弾性繊維。
- 請求の範囲第2項に記載の弾性フィルムから製造したおむつのウエストバンド。
- 請求の範囲第2項に記載の弾性フィルムから製造した不織布。
- 請求の範囲第3項に記載の弾性繊維から製造したおむつのウエストバンド。
- 請求の範囲第3項に記載の弾性繊維から製造した不織布。
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