JP4153701B2 - Cargo handling equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貨物自動車の荷役装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の貨物自動車の荷役装置として車両の荷台後端側にテールゲートリフタを配置した荷役装置は公知である。このテールゲートリフタを配置した貨物自動車は、荷台の後方から荷物を積み込みあるいは積み下ろしするものである。貨物自動車には平ボディータイプやウイングタイプの車両は、荷台の側方からも荷物を積み込みあるいは積み下ろしできるようになっている。
【0003】
【発明が解決しょうとする課題】
ところが車両の荷台側方からの荷役は、フォークリフト等による外部荷役装置により荷役作業するものであった。したがって、車両の荷台側方からの荷役作業は、外部荷役装置を備えた作業現場に限られることから、車両の荷台側方から荷役させるための装置を貨物自動車に配置し、作業時には荷台の任意側方位置から荷役作業する貨物自動車の荷役装置が要求されていた。
【0004】
本発明は、このような要求を満たす貨物自動車の荷役装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項1記載の貨物自動車の荷役装置は、車両の荷台側縁に沿って上部と下部にそれぞれ複数の上部案内レールと下部案内レールとを設け、上部案内レールと下部案内レール間に移動可能に複数の側壁を配置し、車両の走行時には側壁を移動して前後に並べ荷台側壁とし、荷役作業する時には側壁を移動して荷台側壁を開口させ当該開口部より荷役作業するようにした貨物自動車の荷役装置であって、前記複数の案内レールの内一対の上部案内レールと下部案内レール間に配置され移動可能な側枠と、当該側枠に取付られデッキを地面と荷台上間で昇降移動させる昇降装置とを配置し、前記デッキを格納時には前記側壁に沿って格納可能に構成したことを特徴とするものである。
【0006】
請求項2記載の貨物自動車の荷役装置は、請求項1において、前記側枠を複数の上部案内レールと下部案内レールの内最外側の案内レール間に配置したことを特徴とするものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る貨物自動車の荷役装置Aの実施形態について、図1〜図5に図示し以下に説明する。図1および図2に図示するように、車両1の荷台側縁に沿って上部と下部にそれぞれ複数の上部案内レール2と下部案内レール3とを設けている。上部案内レール2は、内側に設けた内側レール2a、中間に設けた中間レール2b、および外側に設けた外側レール2cで構成している。下部案内レール3は、内側に設けた内側レール3a、中間に設けた中間レール3b、および外側に設けた外側レール3cで構成している。
【0008】
内側レール2aと内側レール3a間には、荷台の全長の略1/3の幅を有する側壁4を当該レールに案内されて移動可能に配置している。中間レール2bと中間レール3b間には、荷台の全長の略1/3の幅を有する側壁5を当該レールに案内されて移動可能に配置している。外側レール2cと外側レール3cは、前記各内側レール2a、3a、中間レール2b、3bよりもレール幅を広く構成し、この外側レール2cと外側レール3c間には、荷台の全長の略1/3の幅を有し枠のみの側枠6をレールに案内されて移動可能に配置している。
【0009】
側枠6の外側面にデッキ7を昇降させる昇降装置8を取付配置している。この昇降装置8は、次のように構成している。側枠6の左右枠の外側面に沿って鉛直に左右一対のガイド支柱9を取付け、荷台床面に沿って水平に配置した連結部材10で一体化している。そして各ガイド支柱9の内側に沿って昇降自在にそれぞれ昇降支柱11を設けている。
【0010】
昇降支柱11間には、デッキ7が取付られている。すなわち、各昇降支柱11の下端には、ブラケット12がそれぞれ固着され、両ブラケット12に対しデッキ7の両側に固着された取付アーム13がピン14でそれぞれ枢着されている。デッキ7は、ピン14の軸芯を中心に回動可能で、格納時にはガイド支柱9に沿う位置まで回動して格納し、使用時にはデッキ7が水平状態になるまで回動させて張出すようにしている。デッキ7は、張出し状態で取付アーム13が昇降支柱11の下端面に当接することにより、水平状態に維持するようにしている。
【0011】
昇降装置8の昇降駆動部分について、図4に図示し以下に説明する。昇降支柱11の上端にはシーブ15がそれぞれ配置され、連結部材10の両端位置にはシーブ17がそれぞれ配置されている。連結部材10内には油圧シリンダ16を配置し、油圧シリンダ16のシリンダボトムをシーブ18とともに連結部材10に枢着させている。油圧シリンダ16のピストンロッド16a先端にシーブ19、19を枢支している。そして昇降支柱11に一端が固着されたワイヤロープ20は、シーブ15、シーブ17に掛け、さらにシーブ19に掛け他端を連結部材10の適所に止着させてる。昇降支柱11に一端が固着されたワイヤロープ21は、シーブ15、シーブ17に掛け、さらにシーブ18とシーブ19に掛け他端を連結部材10の適所に止着させている。
【0012】
このように昇降装置8の昇降駆動部分を構成することにより、油圧シリンダ16のピストンロッド16aが伸長するとシーブ19、19が移動して昇降支柱11が上昇し、逆にピストンロッド16aが縮小するとシーブ19、19が移動して昇降支柱11が下降するように動作する。油圧シリンダ16は車両のエンジンまたはバッテリーで駆動される油圧ユニットの油圧源で駆動されるようにしている。
【0013】
なお、図2において、22はタイヤで、23はアクスルで、24は泥よけで、25はコンビネーションランプである。
【0014】
また、走行時に側枠6の下部は、格納状態のデッキ7で蓋して荷台部の側壁とするようにしているが、デッキ7により側枠6の上部まで蓋ができないのでこの部分を上側板26で蓋するようにしている。すなわち、側枠6の上部に上側板26の基端部を枢支させ、上側板26を外方に向けて上方に回動させることで、荷役作業時に側枠6の上部を開口させ、走行時には下方に回動させることで開口部を蓋するようにしたものである。そして側枠6の上部を開口させた時に上側板26をガスを封入したダンパーシリンダ27で支持させるようにしている。
【0015】
このように構成した本発明に係る貨物自動車の荷役装置は、次のように作用する。まず荷台の側壁は、前から側枠6、側壁5、側壁4の順に並べている状態で、荷台の前部で荷役作業する場合について説明する。図1に図示するように、上側壁26を外方に向けて上方に回動させ、側枠6の上部を開口させる。デッキ7を格納状態から張出して水平状態にする。そしてデッキ7を荷台上から地面まで、あるいは地面から荷台上まで昇降装置8により昇降移動(デッキ7の昇降移動については図3および図4に図示し上記で説明したのでここでは省略する。)させて荷物を移動させる荷役作業を行う。荷役作業が終われば、昇降装置8によりデッキ7を上昇位置に位置させ、格納状態にする。そして上側板26を下方に回動させて開口部を蓋する。
【0016】
次に、荷台前後の中間部で荷役作業する場合について図5に図示し説明する。まず側壁5を中間レール2b、3bに沿って前方に移動させ、外側レール2c、3cに沿って側枠6を荷台前後の中間部に移動させる。そして上記と同様にして荷役作業すればよい。
【0017】
このように本発明に係る貨物自動車の荷役装置は、デッキ7を昇降させる昇降装置8を備えた側枠6を外側レール2c、3cに沿って移動可能に構成したものであるから、荷台の任意の側方位置で外部荷役装置を用いずに荷役作業することができる。
【0018】
なお、走行時には側枠6、側壁5、側壁4を順に並べて荷台の側壁とするのであるが、走行時に前記レールに沿って側枠6、側壁5、側壁4が移動しないように側枠6、側壁5、側壁4には係脱可能の適宜ロック手段を配置してあること勿論のことである。
【0019】
また、上記実施形態では、荷台の側壁を側枠6、側壁5、側壁4で構成し、それぞれの幅を荷台の全長の略1/3としたがこれに限らず、荷台の側壁となる側壁の数を適宜変更しその数によってそれぞれの幅を決定すればよい。そしてその数によって適宜上部案内レール2と下部案内レール3の数を適宜決定すればよい。
【0020】
次に、上記実施形態では、最外側の外側レール2c、3c間に側枠6を配置したが、他のレール(例えば、中間レール2b、3bあるいは内側レール2a、3a)に配置してもよい。そして側枠6を配置するレール幅を広くして強度を持たせておけばよい。この場合側枠6を配置したレールより外側に配置した側壁によって側枠6の移動可能範囲が一部限定される。また、側枠6を一度に複数のレールで支持されるように配置してもよい。例えば、上部案内レール2の2本のレールと下部案内レール3の2本間に配置し、レール幅を広くして強度を持たせると同様の効果を得るようにするものである。
【0021】
また、上記実施形態では、側枠6に昇降装置8のみを取付けた場合について説明したが、荷役作業する時に伸長して側枠6ならびに昇降装置8を地面から支持させ、荷役作業しない時には縮小して格納するようにしたジャッキを配置するようにしたものであってもよい。
【0022】
更に、上記実施形態では、手動による人力で側枠6を移動させるものであるが、動力で移動させるようにしたものであってもよい。また、上記実施形態では、本発明に係る荷役装置を荷台の左側方に配置したが、荷台の右側方に配置してもよいし、荷台の両側方に配置してもよい。
【0023】
【発明の効果】
請求項1に係る本発明の貨物自動車の荷役装置は、以上のように構成し作用するものであるから、外部荷役装置を備えない作業現場においても荷台の側方から荷役作業をすることができる。そして荷役装置を荷台側方の任意の位置に移動配置できるようにしてあるものだから、積荷の位置に左右されることなく荷役作業をすることができる。
【0024】
請求項2に係る本発明の貨物自動車の荷役装置は、側壁に関係なく荷役装置を荷台側方の任意の位置に移動配置できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る貨物自動車の荷役装置を説明する説明図で、荷台の前部で荷役作業する場合の説明図である。
【図2】本発明に係る貨物自動車の荷役装置を説明する説明図で、要部を断面で図示した説明図である。
【図3】本発明に係る貨物自動車の荷役装置の昇降装置を説明する説明図である。
【図4】本発明に係る貨物自動車の荷役装置の昇降装置を説明する説明図で、昇降駆動部分を説明する図である。
【図5】本発明に係る貨物自動車の荷役装置を説明する説明図で、荷台前後方向の中間部で荷役作業する場合の説明図である。
【符号の説明】
1 車両
2 上部案内レール
3 下部案内レール
4 側壁
5 側壁
6 側枠
7 デッキ
8 昇降装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cargo handling apparatus for a truck.
[0002]
[Prior art]
A cargo handling device in which a tailgate lifter is disposed on the rear end side of a vehicle loading platform is known as a cargo handling device of this type of truck. The truck with the tailgate lifter loads or unloads luggage from the rear of the loading platform. A flat body type or a wing type vehicle can be loaded or unloaded from the side of the loading platform.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the cargo handling from the side of the loading platform of the vehicle is a cargo handling work by an external cargo handling device such as a forklift. Therefore, since loading and unloading work from the side of the loading platform of the vehicle is limited to work sites equipped with external loading and unloading devices, a device for loading and unloading from the side of the loading platform of the vehicle is arranged in the lorry vehicle. There has been a demand for a cargo handling equipment for a cargo vehicle that performs cargo handling from a lateral position.
[0004]
An object of this invention is to provide the cargo handling apparatus of the lorry vehicle which satisfy | fills such a request | requirement.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a cargo handling apparatus according to claim 1 of the present invention is provided with a plurality of upper guide rails and lower guide rails at the upper and lower portions along the side edge of the loading platform of the vehicle. A plurality of side walls are movably arranged between the guide rail and the lower guide rail. When the vehicle is running, the side walls are moved to be arranged side by side, and when the cargo handling work is performed, the side walls are moved so as to open the side of the cargo bed. A cargo handling apparatus for a cargo vehicle that performs a cargo handling work from a portion, and is disposed between a pair of upper and lower guide rails of the plurality of guide rails and is movable, and is attached to the side frames. A lifting device for moving the deck up and down between the ground and the loading platform is arranged, and the deck is configured to be retractable along the side wall when stored.
[0006]
A cargo handling apparatus according to claim 2 is characterized in that, in claim 1, the side frame is disposed between the outermost guide rails of the plurality of upper guide rails and the lower guide rails.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a cargo handling apparatus A for a truck according to the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of upper guide rails 2 and lower guide rails 3 are provided at the upper and lower portions along the side edge of the vehicle 1, respectively. The upper guide rail 2 includes an inner rail 2a provided on the inner side, an intermediate rail 2b provided on the middle, and an outer rail 2c provided on the outer side. The lower guide rail 3 includes an inner rail 3a provided on the inner side, an intermediate rail 3b provided on the middle, and an outer rail 3c provided on the outer side.
[0008]
Between the inner rail 2a and the inner rail 3a, a side wall 4 having a width of about 1/3 of the entire length of the loading platform is guided by the rail so as to be movable. Between the intermediate rail 2b and the intermediate rail 3b, a side wall 5 having a width that is approximately 1/3 of the total length of the loading platform is guided by the rail and arranged to be movable. The outer rail 2c and the outer rail 3c are configured to have a wider rail width than the inner rails 2a, 3a and the intermediate rails 2b, 3b. Between the outer rail 2c and the outer rail 3c, approximately 1 / of the total length of the cargo bed. A side frame 6 having a width of 3 and having only a frame is arranged so as to be movable while being guided by a rail.
[0009]
An elevating device 8 for elevating the deck 7 is attached to the outer surface of the side frame 6. The lifting device 8 is configured as follows. A pair of left and right guide columns 9 are vertically attached along the outer side surfaces of the left and right frames of the side frame 6, and are integrated by a connecting member 10 disposed horizontally along the cargo bed floor. And the raising / lowering support | pillar 11 is provided so that raising / lowering is possible along the inner side of each guide support | pillar 9, respectively.
[0010]
A deck 7 is attached between the lifting columns 11. In other words, brackets 12 are fixed to the lower ends of the lifting columns 11, and mounting arms 13 fixed to both sides of the deck 7 are pivotally attached to the brackets 12 by pins 14. The deck 7 is rotatable about the axis of the pin 14, and is rotated and stored to a position along the guide column 9 when stored, and is rotated and extended until the deck 7 is in a horizontal state when used. I have to. The deck 7 is maintained in a horizontal state by the mounting arm 13 coming into contact with the lower end surface of the lifting column 11 in the overhanging state.
[0011]
The raising / lowering drive part of the raising / lowering apparatus 8 is shown in FIG. 4 and is demonstrated below. Sheaves 15 are arranged at the upper ends of the lifting columns 11, and sheaves 17 are arranged at both ends of the connecting member 10. A hydraulic cylinder 16 is disposed in the connecting member 10, and the cylinder bottom of the hydraulic cylinder 16 is pivotally attached to the connecting member 10 together with the sheave 18. Sheaves 19 and 19 are pivotally supported at the tip of the piston rod 16 a of the hydraulic cylinder 16. The wire rope 20 having one end fixed to the lifting column 11 is hung on the sheave 15 and the sheave 17, and is further hung on the sheave 19 to fix the other end to an appropriate position of the connecting member 10. The wire rope 21 having one end fixed to the elevating column 11 is hung on the sheave 15 and the sheave 17, and is further hung on the sheave 18 and the sheave 19, and the other end is fixed to an appropriate position of the connecting member 10.
[0012]
By constituting the lifting drive portion of the lifting device 8 in this way, when the piston rod 16a of the hydraulic cylinder 16 is extended, the sheaves 19 and 19 are moved and the lifting column 11 is raised, and conversely when the piston rod 16a is contracted, the sheave. It moves so that 19 and 19 may move and the raising / lowering support | pillar 11 may descend | fall. The hydraulic cylinder 16 is driven by a hydraulic source of a hydraulic unit driven by a vehicle engine or a battery.
[0013]
In FIG. 2, 22 is a tire, 23 is an axle, 24 is a mudguard, and 25 is a combination lamp.
[0014]
In addition, the lower part of the side frame 6 is covered with the deck 7 in the retracted state so as to be a side wall of the loading platform when traveling, but the upper part of the side frame 6 cannot be covered with the deck 7 so 26 is covered. That is, the base end portion of the upper plate 26 is pivotally supported on the upper portion of the side frame 6, and the upper portion of the side frame 6 is opened at the time of cargo handling work by rotating the upper plate 26 toward the outside so as to travel. Sometimes the opening is covered by rotating downward. When the upper part of the side frame 6 is opened, the upper plate 26 is supported by a damper cylinder 27 filled with gas.
[0015]
The cargo handling apparatus for a truck according to the present invention configured as described above operates as follows. First, the case where the loading / unloading work is performed at the front part of the loading platform with the side walls of the loading platform arranged in the order of the side frame 6, the sidewall 5, and the sidewall 4 from the front will be described. As shown in FIG. 1, the upper side wall 26 is rotated upward toward the outside, and the upper portion of the side frame 6 is opened. The deck 7 is extended from the stored state to a horizontal state. Then, the deck 7 is moved up and down from the loading platform to the ground or from the ground to the loading platform by the lifting device 8 (the lifting movement of the deck 7 is shown in FIGS. 3 and 4 and described above, and is omitted here). Carry out the cargo handling work to move the package. When the cargo handling work is finished, the deck 7 is positioned at the raised position by the lifting device 8 and put into the retracted state. Then, the upper plate 26 is rotated downward to cover the opening.
[0016]
Next, the case where cargo handling work is performed in the middle part before and after the loading platform will be illustrated and described in FIG. First, the side wall 5 is moved forward along the intermediate rails 2b and 3b, and the side frame 6 is moved along the outer rails 2c and 3c to the intermediate part before and after the loading platform. Then, the cargo handling work may be performed in the same manner as described above.
[0017]
As described above, the cargo handling apparatus for a lorry according to the present invention is configured such that the side frame 6 including the elevating device 8 that moves the deck 7 up and down is movable along the outer rails 2c and 3c. It is possible to carry out the cargo handling work without using an external cargo handling device at the side position.
[0018]
The side frame 6, the side wall 5, and the side wall 4 are arranged in order to form the side wall of the cargo bed during traveling, but the side frame 6, the side wall 5, and the side wall 4 are not moved along the rail during traveling. Needless to say, the side walls 5 and 4 are provided with appropriate locking means that can be engaged and disengaged.
[0019]
Moreover, in the said embodiment, although the side wall of the loading platform was comprised by the side frame 6, the side wall 5, and the side wall 4, and each width was made into about 1/3 of the full length of a loading platform, it is not restricted to this, The side wall used as a loading platform side wall The width may be changed as appropriate, and the respective widths may be determined by the number. And the number of the upper guide rail 2 and the lower guide rail 3 should just be determined suitably according to the number.
[0020]
Next, in the said embodiment, although the side frame 6 was arrange | positioned between the outermost outer rails 2c and 3c, you may arrange | position to another rail (for example, intermediate rails 2b and 3b or inner rails 2a and 3a). . And the rail width which arrange | positions the side frame 6 should just be widened, and it should just have intensity | strength. In this case, the movable range of the side frame 6 is partially limited by the side wall disposed outside the rail on which the side frame 6 is disposed. Moreover, you may arrange | position so that the side frame 6 may be supported by several rails at once. For example, it is arranged between the two rails of the upper guide rail 2 and the two of the lower guide rails 3 so that the same effect can be obtained if the rail width is widened to give strength.
[0021]
Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where only the raising / lowering apparatus 8 was attached to the side frame 6, it expand | extends when carrying out cargo handling work, supports the side frame 6 and the raising / lowering apparatus 8 from the ground, and reduces when not carrying cargo handling work. It is also possible to arrange a jack that is adapted to be stored.
[0022]
Furthermore, in the said embodiment, although the side frame 6 is moved by manual human power, you may make it move with motive power. Moreover, in the said embodiment, although the cargo handling apparatus which concerns on this invention has been arrange | positioned on the left side of a loading platform, you may arrange | position on the right side of a loading platform, and may arrange | position on the both sides of a loading platform.
[0023]
【The invention's effect】
Since the cargo handling apparatus of the lorry of the present invention according to claim 1 is configured and operates as described above, the cargo handling work can be performed from the side of the loading platform even at a work site that does not include an external cargo handling apparatus. . Since the cargo handling device can be moved and arranged at an arbitrary position on the side of the cargo bed, the cargo handling work can be performed without being influenced by the position of the cargo.
[0024]
The cargo handling apparatus of the present invention according to claim 2 can move and arrange the cargo handling apparatus at an arbitrary position on the side of the loading platform regardless of the side wall.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a cargo handling apparatus for a truck according to the present invention, and is an explanatory diagram when a cargo handling operation is performed at a front portion of a cargo bed.
FIG. 2 is an explanatory view illustrating a cargo handling apparatus for a truck according to the present invention, and is an explanatory view illustrating a main part in a cross-section.
FIG. 3 is an explanatory view for explaining an elevating device of a cargo handling apparatus for a truck according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining an elevating device of a cargo handling device for a lorry according to the present invention, and is a diagram for explaining an elevating drive part.
FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a cargo handling apparatus for a cargo vehicle according to the present invention, and is an explanatory diagram when a cargo handling operation is performed at an intermediate portion in the longitudinal direction of the cargo bed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle 2 Upper guide rail 3 Lower guide rail 4 Side wall 5 Side wall 6 Side frame 7 Deck 8 Lifting device

Claims (2)

車両の荷台側縁に沿って上部と下部にそれぞれ複数の上部案内レールと下部案内レールとを設け、上部案内レールと下部案内レール間に移動可能に複数の側壁を配置し、車両の走行時には側壁を移動して前後に並べ荷台側壁とし、荷役作業する時には側壁を移動して荷台側壁を開口させ当該開口部より荷役作業するようにした貨物自動車の荷役装置であって、
前記複数の案内レールの内一対の上部案内レールと下部案内レール間に配置され移動可能な側枠と、当該側枠に取付られデッキを地面と荷台上間で昇降移動させる昇降装置とを配置し、前記デッキを格納時には前記側壁に沿って格納可能に構成したことを特徴とする貨物自動車の荷役装置。
A plurality of upper guide rails and lower guide rails are provided at the upper and lower portions along the side edge of the loading platform of the vehicle, respectively, and a plurality of side walls are movably disposed between the upper guide rail and the lower guide rail. It is a loading and unloading device of a lorry that moves side walls to open and close the side walls and opens the side walls of the loading platform when loading and unloading work.
A side frame disposed between a pair of upper and lower guide rails of the plurality of guide rails and movable, and a lifting device attached to the side frame for moving the deck up and down between the ground and the loading platform. A cargo handling apparatus for a lorry characterized in that the deck can be stored along the side wall when stored.
前記側枠を複数の上部案内レールと下部案内レールの内最外側の案内レール間に配置したことを特徴とする請求項1記載の貨物自動車の荷役装置。2. The cargo handling apparatus for a lorry according to claim 1, wherein the side frame is disposed between the outermost guide rails of the plurality of upper guide rails and the lower guide rails.
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