JP4147857B2 - Electro-optical device and electronic apparatus - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば液晶パネルなどの電気光学パネルと、この電気光学パネルに対して光を照射するバックライトとからなる液晶装置などの電気光学装置に関して、該電気光学装置を搭載する電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気光学装置の一例である液晶装置は、電気光学パネルの一例である液晶パネルと、液晶パネルに隣接して配置されたバックライトとを有する。
【０００３】
液晶パネルは、一対の基板と、基板外周部に沿って一対の基板間に形成されたシール材と、これら一対の基板及びシール材により囲まれた領域に配置された電気光学物質としての液晶と、液晶を駆動するための駆動回路とを有する。
【０００４】
この液晶パネルの液晶を駆動する駆動方式によって分類すると、スイッチング素子により画素容量を駆動するアクティブ・マトリクス型と、スイッチング素子を用いないで画素容量を駆動するパッシブ・マトリクス型とに大別できる。
【０００５】
このうち前者に係るアクティブ・マトリクス型では、スイッチング素子の種類によって、さらに、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）などの三端子型スイッチング素子を用いる型と、薄膜ダイオード（ＴＦＤ：Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｄｉｏｄｅ）などの二端子型スイッチング素子を用いる型とに分類することができる。
【０００６】
また、バックライトは、導光板と、導光板と重ねられた光学シートと、導光板の側方から導光板に光を入射する光源部とを有している。導光板は、平面的に、液晶パネルの液晶が挟持された領域、すなわち略表示領域に相当する領域よりもやや大きい形状を有し、光学シートは略表示領域と相当する領域と同様の形状を有する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述の構造の液晶装置において、光源部では６０〜７０℃の熱が発生するため、液晶パネルの光源部に近い領域が熱くなり、熱を発する光源との距離に応じて液晶パネルの基板面内で熱分布の不均一が生じる。このため、例えば、スイッチング素子を用いた液晶装置においては、スイッチング素子のスイッチング特性が液晶パネルの基板面内で異なり、表示不良が発生するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、光源から発生する熱を液晶パネルの基板に面内均一にほぼ伝播させ、表示品位の高い電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気光学装置は、基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、前記導光板に対して光を照射する光源部と、少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記光学部材の周縁を囲う枠状部材と、を具備し、前記枠状部材は、金属を含み、且つ前記光源部と接触するように配置し、前記枠状部材と前記光源部を接着する金属粉を有する接着テープまたは銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００１０】
本発明のこのような構成によれば、金属の枠状部材が、電気光学パネルと導光板及び導光板の側方に設けられた光源部との間に、光源部と接して設けられているので、枠状部材が光源部から発せられた熱を電気光学パネルへほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなるなど基板面内で熱むらが生じることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材によって、熱は電気光学パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、電気光学パネルに複数のスイッチング素子が設けられる場合、スイッチング素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、電気光学物質として例えば液晶材料の光学特性は温度依存性が高い。このため、電気光学パネルにスイッチング素子が設けられない場合においても、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、液晶材料の光学特性を基板面内でほぼ均一とすることができ表示むらが防止され表示品位が向上する。
【００１１】
本発明の一の形態によれば、前記金属は、アルミニウムまたは銅を含むことを特徴とする。
【００１２】
このような構成によれば、金属の中でも特に熱伝導率の高いアルミニウムまたは銅を含む材料を枠状部材に使用するので、光源部で発生する熱を電気光学パネルへ迅速かつ均一に伝播することができる。ここで、アルミニウムまたは銅を有する材料としては、アルミニウム単体やアルミニウム合金、銅単体や銅合金などを用いることができる。
【００１５】
本発明の電気光学装置は、基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、前記導光板に対して光を照射する光源部と、少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記少なくとも１枚の光学シートの周縁を囲う枠状部材と、を具備し、前記枠状部材は、熱導電率が９０Ｗ／ｍ・Ｋから６００Ｗ／ｍ・Ｋであり、且つ前記光源部と接触するように配置されていることを特徴とする。
【００１６】
このような構成によれば、熱導電率が９０Ｗ／ｍ・Ｋから６００Ｗ／ｍ・Ｋの枠状部材が、電気光学パネルと導光板及び導光板の側方に設けられた光源部との間に、光源部と接して設けられているので、枠状部材が光源部から発せられた熱を電気光学パネルへほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材によって、熱は電気光学パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、電気光学パネルに複数のスイッチング素子が設けられる場合、スイッチング素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、電気光学物質として例えば液晶材料の光学特性は温度依存性が高い。このため、電気光学パネルにスイッチング素子が設けられない場合においても、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、液晶材料の光学特性を基板面内でほぼ均一とすることができ表示むらが防止され表示品位が向上する。ここで、枠状部材の熱伝導率は、９０Ｗ／ｍ・Ｋより低いと、光源部の熱を伝播することが困難であり、６００Ｗ／ｍ・Ｋより高いと、材料のコストが著しく上がり、外気の影響に依存しやすくなる。
【００１７】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材の厚さは、前記電気光学パネルおよび前記導光板の間隙の大きさと略同じであることを特徴とする。
【００１８】
このような構成によれば、枠状部材は、電気光学パネルと導光板及び光源部との間の空間をほぼ埋めることができるので、光学シートのずれを防止することができる。
【００１９】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材の厚さは、前記光学部材の厚さと略同じであることを特徴とする。
【００２０】
このような構成によれば、枠状部材は、電気光学パネルと導光板及び光源部との間に介在された光学シートを囲うように設けられるので、光学シートのずれを防止することができる。
【００２１】
前記導光板は、主面および前記主面に対向しない側面を有し、前記導光板の前記主面は前記電気光学パネルに対向し、前記光源部は前記導光板の前記側面に隣り合うように配置されていることを特徴とする。
【００２２】
このように、導光板の側面に光源部が配置されるサイドライト型の照明装置が設けられる電気光学装置に適用することができる。
【００２３】
前記光学部材は、少なくとも１枚の光学シートを含むことを特徴とする。
【００２４】
このような構成によれば、光学部材として、偏光板、拡散板、プリズムシート等の光学シートを用いることができる。
【００２５】
前記光学部材は、前記導光板から照射された光を拡散又は集光させることを特徴とする。
【００２６】
このような構成によれば、光源及び導光板と電気光学パネルとの間隙に光学部材を介し、導光板から電気光学パネルへ出射される光を拡散または集光し、調整することができるので、電気光学パネルの表示が良好となる。
【００２７】
本発明の一の形態によれば、前記電気光学物質を駆動するスイッチング素子を具備することを特徴とする。
【００２８】
このような構成によれば、電気光学物質を、例えば、スイッチング素子で駆動するアクティブ・マトリクス型の電気光学装置にも適用することが可能である。
【００２９】
本発明の一の形態によれば、前記スイッチング素子は、２端子型スイッチング素子であることを特徴とする。
【００３０】
このような構成によれば、アクティブ・マトリクス型の電気光学装置の中でも特に、スイッチング素子としてＴＦＤなどの二端子型スイッチング素子を用いた電気光学装置に適用することができる。二端子型スイッチング素子は、ＴＦＴなどの三端子型スイッチング素子と比較して、スイッチング特性において熱による影響が顕著に現れるため、二端子型スイッチング素子を用いた電気光学装置において、熱伝導率の高い枠状部材を電気光学パネルと、光源及び導光板との間に設けることは有効であり、表示むらのない表示品位の高い電気光学装置を得ることができる。
【００３１】
本発明の一の形態によれば、前記電気光学物質を介して前記基板と対向配置された対向基板を更に具備することを特徴とする。
【００３２】
このように、２枚の基板間に電気光学物質を挟持する構造の電気光学装置に適用することができる。
【００３３】
本発明の一の形態によれば、前記基板は、前記対向基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、前記枠状部材は、前記駆動用ＩＣと接触するように設けられたことを特徴とする。
【００３４】
このような構成によれば、枠状部材により基板の張り出し領域を支持することができ、物理的強度を高めることができ、光源からの熱は駆動用ＩＣを介して基板へも分散される。また、駆動用ＩＣと光源部とが対応するように設計されても、枠状部材により光源からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ付近が局部的に温度上昇することがなく、オフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００３５】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材は、前記対向基板と接触することを特徴とする。
【００３６】
このような構成によれば、枠状部材が対向基板にも接触するので、対向基板へも光源からの熱が分散可能となる。
【００３７】
本発明の一の形態によれば、前記対向基板は、前記基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、前記枠状部材は、その一部が前記張り出し領域に対応して、前記基板と接触するように設けられたことを特徴とする。
【００３８】
このような構成によれば、枠状部材により基板の張り出し領域を支持することができ、物理的強度を高めることができ、光源からの熱は基板へも分散される。また、駆動用ＩＣと光源部とが対応するように設計されても、枠状部材により光源からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ付近が局部的に温度上昇することがなく、オフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００３９】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材の厚みは、１００μｍから５００μｍであることを特徴とする。
【００４０】
このような構成によれば、枠状部材の厚みが１００μｍより薄いと電気光学パネルと導光板との間に介在する光学シートの厚みによるギャップを埋めることができず、５００μｍより厚いと材料費等のコストがかかる。
【００４１】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記導光板を接着する金属粉を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００４２】
このような構成によれば、枠状部材は光源部とを金属紛を有する接着テープで接着するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く光源部の熱を略そのままの状態で枠状部材へ伝播することが可能となる。
【００４３】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記光源部を接着する銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００４４】
このような構成によれば、銅箔と該銅箔の両面に接着材を設けた接着テープを使用するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く光源部の熱を略そのままの状態で枠状部材へ伝播することが可能となる。
【００４５】
本発明の一の形態によれば、前記光源部は、光源と、該光源を支持し覆う前記枠状部材と同じ部材からなるケースとを有することを特徴とする。
【００４６】
このような構成によれば、熱を発する光源を覆うケースに上述の枠状部材と同様に熱伝導率の高い部材を使用するので、光源からの熱の枠状部材への伝播速度を速くすることができる。
【００４７】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する金属粉を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００４８】
このような構成によれば、枠状部材は電気光学パネルとを金属紛を有する接着テープで接着するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く枠状部材から熱を略そのままの状態で電気光学パネルへ伝播することが可能となる。
【００４９】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００５０】
このような構成によれば、銅箔と該銅箔の両面に接着材を設けた接着テープを使用するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く枠状部材の熱を略そのままの状態で電気光学パネルへ伝播することが可能となる。
【００５１】
本発明の一の形態によれば、上述に記載の電気光学装置を搭載することを特徴とする。
【００５２】
このような構成によれば、表示斑のない電気光学装置を搭載することによって、良好な表示の電子機器を形成することができる。
【００５３】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明による電気光学装置の一例としてアクティブ型の液晶装置について説明する。
【００５４】
まず、図１から図４を用いて液晶装置の構造について説明する。
【００５５】
図１は本発明に係る液晶装置の分解斜視図を示し、図２は本発明の液晶装置の断面図を示したものである。図３は、液晶装置の組み立てた後の斜視図を示したものである。図４は、液晶装置の概略等価回路図である。
【００５６】
図１に示すように、液晶装置１は、液晶パネル２と、液晶パネル２に隣接して配置されたバックライト３と、バックライト３を固定するケース４と、ケース４の下方に配置された反射板５と、液晶パネル２に接続されたフレキシブル基板６とからなる。
【００５７】
図１及び図３に示すように、ケース４は矩形に中央部がくりぬかれ、該中央部の両側の底辺近くに僅かに突出した凸部４ａを有する。ケース４の該凸部４ａの上方に液晶パネル２及びバックライト３が収納され、該凸部４ａの下方に反射板５は接着シート等（図示せず）を介して接着固定されることにより、液晶装置１として組み立てられる。また、ケース４の隣り合う二辺には、フレキシブル基板６が反射板５の下方へ折曲がるためのフレキシブル基板用凹部４ｂ、そして折曲がったフレキシブル基板６の一部が張出し領域１９の駆動用ＩＣ２０ｂに接続するように更に折曲がるためのフレキシブル基板用凹部４ｃが設けられている。このフレキシブル基板用凹部４ｂ、４ｃが設けられることにより、フレキシブル基板６の折曲げが容易となる。
【００５８】
図２に示すように、液晶パネル２は、基板としての第１の基板７と、これに対向する対向基板としての第２の基板８と、これら一対の第１の基板７及び第２の基板８を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材９と、一対の第１の基板７及び第２の基板８とシール材９とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としての９０度ねじれのネマティック液晶１０と、一対の第１の基板７及び第２の基板８を挟むように設けられた第１の偏光板１１及び第２の偏光板１２と、第１の基板７上の第２の基板８より張り出した２辺の張り出し部１９に実装された２つの駆動用ＩＣ２０ａ及び後述する２０ｂと、この駆動用ＩＣ２０ａとデータ線２１とを電気的に接続するデータ線２１が延在してなる配線２２と、駆動用ＩＣ２０ａとＡＣＦ（異方性導電フィルム）２９によりフレキシブル基板６とを電気的に接続する第１端子２３を有している。
【００５９】
図４に示すように、液晶装置１は、複数の配線からなるデータ線２１が行方向（Ｘ方向）に形成され、複数の走査線２４が列方向（Ｙ方向）に形成されている。
【００６０】
図２及び図４に示すように、走査線２４は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）膜からなり、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上にストライプ状に形成されている。更に、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上には、走査線２４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。走査線２４には走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂから走査信号が供給される。
【００６１】
一方、データ線２１は、ＩＴＯ膜からなり、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上に、走査線２４と直交してストライプ状に形成されている。更に、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１に電気的に接続する複数のスイッチング素子としてのＴＦＤ素子(後述する)と、各ＴＦＤ素子２８に電気的に接続した画素電極(後述する)とが形成され、更にこれらデータ線２１、ＴＦＤ素子、画素電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。データ線２１にはデータ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａから画像信号が供給される。
【００６２】
ここで、ＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造について図５を用いて説明する。
【００６３】
図５は、第１の基板７上に配置されるＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造を説明する図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ａ−Ａ’における断面図、図５（ｃ）は概略斜視図である。
【００６４】
ＴＦＤ素子２８は、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、第２の基板８の表面に成膜された下地層上に形成された第１のＴＦＤ素子２８ａ及び第２のＴＦＤ素子２８ｂからなる２つのＴＦＤ素子２８によって、いわゆるＢａｃｋ−ｔｏ−Ｂａｃｋ構造として構成されている。このため、ＴＦＤ素子２８は、電流−電圧の非線形特性が正負双方向にわたって対称化されている。下地層は、例えば厚さ５０〜２００ｎｍ程度の酸化タンタル（Ｔａ２Ｏ５）によって構成されている。
【００６５】
第１のＴＦＤ素子２８ａ及び第２のＴＦＤ素子２８ｂは、第１金属層３２と、この第１金属層３２の表面に形成された絶縁膜３３と、絶縁膜３３の表面に互いに離間して形成された第２金属層３４ａ、３４ｂとによって構成されている。第１金属層３２は、例えば、厚さ１００〜５００ｎｍ、ここでは２００ｎｍ程度のＴａ単体膜、Ｔａ合金膜、ここではタンタルタングステン（ＴａＷ）などによって形成される。絶縁膜３３は、例えば、陽極酸化法によって第１金属層３２の表面を酸化することによって形成された厚さが１０〜３５ｎｍの酸化タンタル（Ｔａ２Ｏ５）である。第２金属層３４ａ、３４ｂは、例えばクロム（Ｃｒ）などといった金属膜によって５０〜３００ｎｍ程度の厚さに形成されている。第２金属層３４ａは、そのままデータ線２１の第３層４１ｃとなり、他方の第２金属層３４ｂは、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などといった透明導電材からなる画素電極２５に接続されている。データ線２１は、第１金属層３２と同時に形成された第１層４１ａと、絶縁膜３３と同一工程で形成された第２層４１ｂと、第３層４１ｃとが積層した構造となっている。
【００６６】
液晶装置１では、対向する走査線２４及び画素電極２５、これらに挟持される液晶１０とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１０の光学特性を変化させ、バックライト３から照射される光は各画素のこの液晶１０を透過することによって変調される。
【００６７】
図１及び図２に示すように、第１の基板７、第２の基板８はそれぞれ矩形状を有し、第１の基板７は、第２の基板８から張り出した張出し部１９を有している。本実施形態においては、データ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂが、張出し部１９の第２の基板８側の面に実装されている。張出し部１９の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１が延在してデータ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１配線２２と、データ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１端子２３と、走査線２４とシール材９に混入された導電材を介して電気的に接続され走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２配線(図示せず)と、この第２配線と電気的に接続する走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２端子(図示せず)とが形成されている。第１端子２３及び第２端子は、配線６ａが形成された可撓性基板としてのフレキシブル基板６の配線６ａと電気的に接続し、フレキシブル基板６のコネクタ部分６ｂを介して外部から張出し部１９に実装されたデータ線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ｂに対して制御信号や電源などが供給される。なお、フレキシブル基板６には、液晶装置１の駆動回路、駆動電圧形成回路又は制御回路を構成するためのコンデンサ、抵抗、ＩＣチップ等の電子部品が必要に応じて搭載されていてもよい。
【００６８】
次に、バックライト３について詳細に説明する。
【００６９】
図６はバックライトを示した断面図であり、図７は液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第２の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｂ−Ｂ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｃ−Ｃ´で破断した断面図である。
【００７０】
バックライト３は、第２の基板８に隣接して配置され、光学部材として本実施形態においては複数枚からなる光学シート、該光学シートを囲うように設けられた枠状部材１６、光源であるＬＥＤ１７とこのＬＥＤ１７を覆い支持するＬＥＤケース２６とからなる光源部、該ＬＥＤ１７から光が入射される導光板１８とから構成される。
【００７１】
図１、図２及び図６に示すように、バックライト３は、液晶パネル２の第２の基板８側から順に、光学シートとして矩形の偏光板１２、拡散シート１３、プリズムシート１４及び１５と、この積層された光学シートと略同様の厚さで囲うように配置された枠状部材１６と、光源としてのＬＥＤ１７と、主面１８ａ、１８ｂ及び側面１８ｃ、１８ｄを有しＬＥＤ１７により側面１８ｃ側から光を出射される導光板１８と、該ＬＥＤ１７を導光板１８へ光を出射する領域以外を覆うように設けられたＬＥＤケース２６と、枠状部材１６と導光板１８及びＬＥＤケース２６とを接着固定する接着テープ２７が設けられている。
【００７２】
偏光板１２は、導光板１８の主面１８ａから入射する光を直交する偏光成分に分けた場合、一方向のみの光を通過させ、他方向の光を吸収あるいは反射、散乱などによって遮蔽によって機能を有するものである。拡散シート１３は、液晶パネル２の表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート１４及び１５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。導光板１８は、導光板１８に対応して配置された液晶パネル２に対し、ＬＥＤ１７から出射された光を液晶パネル２の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。
【００７３】
枠状部材１６は、額縁形状を有する矩形状を有し、各辺に対応する額縁の幅は、図７（ｂ）に示すように、ｈ２の長さとｈ３の長さの比が略３対１、ｈ４の長さとｈ５の長さの比が略３対１となっている。張出し領域１９に対応する辺の額縁の幅は、他の辺の額縁の幅よりも大きく設けられている。枠状部材１６の外縁部は第１の基板７の外縁部の大きさと略対応し、枠状部材１６の内縁部は液晶パネル２の両基板７、８に介在するシール材９の外縁部と内縁部の間に位置するように配置されている。また、図７（ｃ）、（ｄ）に示すように、枠状部材１６は、第１の基板７の張出し領域１９に一部が対応し、かつ第２の基板８の外周部と接触するように設けられているので、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２のほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、ＬＥＤ１７の熱によって液晶パネルの温度が上昇しても、液晶パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。
【００７４】
さらに、（ｃ）に示すように、枠状部材１６は張出し領域１９の駆動用ＩＣ２０ａと接触することによって、光源からの熱は駆動用ＩＣ２０ａを介して第１の基板７へも分散される。また、（ｄ）に示すように、枠状部材１６は、張出し領域１９の駆動用ＩＣ２０ｂと接触することによって、光源からの熱は駆動用ＩＣ２０ｂを介して同様に第１の基板７へも分散される。
【００７５】
また、図３に示すように、駆動用ＩＣ２０ａと光源部とが対応するように配置されても、枠状部材１６により光源からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ２０ａのみが局部的に温度上昇することがなく、オフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００７６】
枠状部材１６は、本実施形態においては光学シートの４枚分と略同様の厚みで囲うように設けられている。この際の該枠状部材１６の厚みｈ１は、１００μｍより薄いと、例えば、液晶パネル２と導光板１８との間を介する該光学シートとの厚みのギャップを埋めることができず、また、この厚みｈ１は、５００μｍより厚いと枠状部材１６に用いる材料費のコストがかかるという問題を生じる。つまり、厚さｈ１は、１００μｍ〜５００μｍが好ましい。
【００７７】
また、枠状部材１６は、金属、例えば、アルミニウムを有する材料または銅を有する材料、またはカーボンなど熱伝導率の高い材料で形成され、本実施形態においてはアルミニウムを採用している。このような熱伝導率の高い部材で枠状部材１６をＬＥＤ１７を有する光源と液晶パネル２との間に設けるので、ＬＥＤ１７から発する熱を液晶パネル２へほぼ基板面内に迅速かつ均一に伝播することが可能となる。また、この枠状部材１６の熱伝導率は、９０Ｗ／ｍ・Ｋより低いと、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２へ伝播することが困難となり、また、６００Ｗ／ｍ・Ｋより高いと、外気の依存性が高くなり、影響を受け易くなるであるという問題が生じる。これによって、９０Ｗ／ｍ・Ｋ〜６００Ｗ／ｍ・Ｋが好ましい。
【００７８】
ＬＥＤケース２６は、枠状部材１６と同様の熱伝導率の高い材料で、ＬＥＤ１７を覆い枠状部材１６と密着するように設けられている。つまり、ＬＥＤケース２６は、ＬＥＤ１７からの熱を枠状部材１６へＬＥＤケース２６を介して迅速に伝播可能となる。
【００７９】
接着テープ２７は、枠状を有し、ＬＥＤケース２６及び導光板１８と、枠状部材１６とを接着固定するものである。該接着テープ２７は金属紛を有する接着テープあるいは銅箔の両面に接着テープを設けたもので形成される。該接着テープ２７をこのような部材で設けることにより、ＬＥＤ１７からの発熱を枠状部材１６に対して円滑に伝播し、分散させることができる。通常の接着テープを用いる場合では、その接着テープを介することによって熱伝播の妨げとなる可能性があるが、この接着テープ２７を介することによって、熱伝播を確実かつ迅速に行うことが可能となる。
【００８０】
本発明の液晶装置１は、熱伝導率の高い枠状部材１６が液晶パネル２とバックライト３との間に設けられているので、ＬＥＤケース２６内に設けられたＬＥＤ１７から発する熱は枠状部材１６を伝播して液晶パネル２へほぼ面内均一に伝わり、面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって液晶パネル２の温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル２全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって液晶パネル２の温度が上昇しても、液晶パネル２は基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子２８は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、枠状部材１６は、液晶パネル２と導光板１８及びＬＥＤケース２６の間に介在する光学シートを囲うように、略同じ厚さで設けられるので、液晶パネル２とバックライト３との間にできる空間をほぼ埋めることができ、光学シートのずれを防止することができる。
【００８１】
（第２実施形態）
以下、図８を用いて第２実施形態の液晶装置の構造について説明する。
【００８２】
図８は、本発明の液晶装置の断面図を示したものである。
【００８３】
本実施形態の液晶装置１は、前述の実施形態と比較して、液晶パネル２における基板の配置関係が異なる。
【００８４】
図８に示すように、液晶装置１は、液晶パネル２と、液晶パネル２に隣接して配置されたバックライト３と、バックライト３を固定するケース４と、ケース４の下方に配置された反射板５と、液晶パネル２に接続されたフレキシブル基板６とからなる。
【００８５】
液晶パネル２は、基板としての第１の基板７´と、これに対向する対向基板として第２の基板８´と、これら一対の第１の基板７´及び第２の基板８´を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材９と、一対の第１の基板７´及び第２の基板８´とシール材９とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としての９０度ねじれのネマティック液晶１０と、一対の第１の基板７´及び第２の基板８´を挟むように設けられた第１の偏光板１１及び第２の偏光板１２と、第２の基板８´上の第１の基板７´より張り出した２辺の張り出し部１９´に実装された２つの駆動用ＩＣ２０ａ´及び２０ｂ´と、この駆動用ＩＣ２０ａ´とデータ線２１とを電気的に接続するデータ線２１が延在してなる配線２２と、駆動用ＩＣ２０ａとＡＣＦ（異方性導電フィルム）２９によりフレキシブル基板６とを電気的に接続する第１端子２３を有している。
【００８６】
第２の基板８´の第１の基板７´と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の走査線２４が形成され、この走査線２４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。走査線２４には、走査線駆動回路から画像信号が供給される。一方、第１の基板７´の第２の基板８´と対向する面上には、走査線２４と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状のデータ線２１と、データ線２１に電気的に接続する複数のスイッチング素子としてのＴＦＤ素子(図示せず)と、各ＴＦＤ素子２８に電気的に接続した画素電極(図示せず)とが形成され、更にこれらデータ線２１、ＴＦＤ素子、画素電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。データ線２１にはデータ線駆動回路からとしての駆動用ＩＣ２０ａ´から画像信号が供給される。尚、ＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造については、実施形態１に示す図５と同様の構造であるため、説明を省略する。
【００８７】
第１の基板７´、第２の基板８´はそれぞれ矩形状を有し、第１の基板７´は、第２の基板８´から張り出した張出し部１９´を有している。本実施形態においては、データ線駆動回路の一部を構成する駆動用ＩＣ２０ａ´及び走査線駆動回路の一部を構成する駆動用ＩＣ２０ｂ´（後述する図９に図示する）が、張出し部１９´の第２の基板８´側の面に実装されている。張出し部１９´の第２の基板８´と対向する面上には、データ線２１が延在して走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａ´と電気的に接続する第１配線２２と、走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａ´と電気的に接続する第１端子２３と、走査線２４とシール材９に混入された導電材を介して電気的に接続され走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂ´と電気的に接続する第２配線(図示せず)と、この第２配線と電気的に接続する走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂ´と電気的に接続する第２端子(図示せず)とが形成されている。第１端子２３及び第２端子は、配線６ａが形成された可撓性基板としてのフレキシブル基板６の配線６ａと電気的に接続し、フレキシブル基板６のコネクタ部分６ｂを介して外部から張出し部１９´に実装された走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ａ´及び走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ｂ´に対して制御信号や電源などが供給される。なお、フレキシブル基板６には、液晶装置１の駆動回路、駆動電圧形成回路又は制御回路を構成するためのコンデンサ、抵抗、ＩＣチップ等の電子部品が必要に応じて搭載されていてもよい。
【００８８】
液晶パネル２においては、対向する走査線２４及び画素電極、これらにより挟持される液晶１０とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１０の光学特性を変化させ、バックライト３から照射される光は各画素のこの液晶１０を透過することによって変調される。
【００８９】
バックライト３は、第１の基板７´に隣接して配置され、光学シート、該光学シートを囲うように設けられた枠状部材１６、光源であるＬＥＤ１７とこのＬＥＤ１７を覆い支持するＬＥＤケース２６とからなる光源部、該ＬＥＤ１７から光が入射される導光板１８とから構成される。この枠状部材１６は、第１の基板７´の張出し領域１９´と接触するように設けられているので、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２のほぼ基板面内均一に伝播することが可能となる。
【００９０】
次に、バックライト３について詳細に説明する。
【００９１】
図９は液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第１の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｄ−Ｄ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｅ−Ｅ´で破断した断面図である。
【００９２】
図８及び図９に示すように、バックライト３は、液晶パネル２の第２の基板８´側から順に、光学シートとして矩形の偏光板１２、拡散シート１３、プリズムシート１４及び１５と、この積層された光学シートと略同様の厚さで囲うように配置された枠状部材１６と、光源としてのＬＥＤ１７と、主面１８ａ、１８ｂ及び側面１８ｃ、１８ｄを有しＬＥＤ１７により側面１８ｃ側から光を出射される導光板１８と、該ＬＥＤ１７を導光板１８へ光を出射する領域以外を覆うように設けられたＬＥＤケース２６と、枠状部材１６と導光板１８及びＬＥＤケース２６とを接着固定する接着テープ２７が設けられている。
【００９３】
偏光板１２は、導光板１８の主面１８ａから入射する光を直交する偏光成分に分けた場合、一方向のみの光を通過させ、他方向の光を吸収あるいは反射、散乱などによって遮蔽によって機能を有するものである。拡散シート１３は、液晶パネル２の表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート１４及び１５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。導光板１８は、導光板１８に対応して配置された液晶パネル２に対し、ＬＥＤ１７から出射された光を液晶パネル２の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。
【００９４】
枠状部材１６は、額縁形状を有する矩形状を有し、各辺に対応する額縁の幅は、図９（ｂ）に示すように、ｈ２の長さとｈ３の長さの比が略３対１、ｈ４の長さとｈ５の長さの比が略３対１となっている。張出し領域１９´に対応する辺の額縁の幅は、他の辺の額縁の幅よりも大きく設けられている。枠状部材１６の外縁部は第１の基板７´の外縁部の大きさと略対応し、枠状部材１６の内縁部は液晶パネル２の両基板７´、８´に介在するシール材９の外縁部と内縁部の間に位置するように配置されている。また、図９（ｃ）、（ｄ）に示すように、枠状部材１６は、第１の基板７´と接触するように設けられているので、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２のほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、ＬＥＤ１７の熱によって液晶パネルの温度が上昇しても、液晶パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。更に、図８に示すように駆動用ＩＣ２０ａはＬＥＤ１７が位置する辺に対応した辺に配置されているが、枠状部材１６によりＬＥＤ１７からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ２０ａ付近が局部的に温度上昇することがなく、駆動用ＩＣ２０ａのオフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００９５】
枠状部材１６は、本実施形態においては光学シートの４枚分と略同様の厚みで囲うように設けられている。この際の該枠状部材１６の厚みｈ１は、１００μｍより薄いと、例えば、液晶パネル２と導光板１８との間を介する該光学シートとの厚みのギャップを埋めることができず、また、この厚みｈ１は、５００μｍより厚いと枠状部材１６に用いる材料費のコストがかかるという問題を生じる。つまり、厚さｈ１は、１００μｍ〜５００μｍが好ましい。
【００９６】
また、枠状部材１６は、金属、例えば、アルミニウムを有する材料または銅を有する材料、またはカーボンなど熱伝導率の高い材料で形成され、本実施形態においてはアルミニウムを採用している。このような熱伝導率の高い部材で枠状部材１６をＬＥＤ１７を有する光源と液晶パネル２との間に設けるので、ＬＥＤ１７から発する熱を液晶パネル２へほぼ基板面内に迅速かつ均一に伝播することが可能となる。また、この枠状部材１６の熱伝導率は、９０Ｗ／ｍ・Ｋより低いと、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２へ伝播することが困難となり、また、６００Ｗ／ｍ・Ｋより高いと、外気の依存性が高くなり、影響を受け易くなるであるという問題が生じる。これによって、９０Ｗ／ｍ・Ｋ〜６００Ｗ／ｍ・Ｋが好ましい。
【００９７】
ＬＥＤケース２６は、枠状部材１６と同様の熱伝導率の高い材料で、ＬＥＤ１７を覆い枠状部材１６と密着するように設けられている。つまり、ＬＥＤケース２６は、ＬＥＤ１７からの熱を枠状部材１６へＬＥＤケース２６を介して迅速に伝播可能となる。
【００９８】
接着テープ２７は、ＬＥＤケース２６または導光板１８と枠状部材１６とを接着固定するものである。該接着テープ２７は金属紛を有する接着テープあるいは銅箔の両面に接着テープを設けたもので形成される。該接着テープ２７をこのような部材で設けることにより、ＬＥＤケース２６または導光板１８と枠状部材１６との熱の伝播を円滑に行うことができる。通常の接着テープを用いる場合では、その接着テープを介することによって熱伝播の妨げとなる可能性があるが、この接着テープ２７を介することによって、熱伝播を確実且つ迅速に行うことが可能となる。
【００９９】
本発明の液晶装置１は、熱伝導率の高い枠状部材１６が液晶パネル２とバックライト３との間に設けられているので、ＬＥＤケース２６内に設けられたＬＥＤ１７から発する熱は枠状部材１６を伝播して第２の基板８´を介して液晶パネル２へほぼ面内均一に伝わり、面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって液晶パネル２の温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル２全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって液晶パネル２の温度が上昇しても、液晶パネル２は基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子２８は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、枠状部材１６は、液晶パネル２と導光板及びＬＥＤケース２６の間に介在する光学シートを囲うように、略同じ厚さで設けられるので、液晶パネル２とバックライト３との間にできる空間をほぼ埋めることができ、光学シートのずれを防止することができる。
【０１００】
（第３実施形態）
以下、第１実施形態の変形例について説明する。
【０１０１】
図１０に示すように、液晶装置１は、実施形態１に示す構造に更に枠状部材と液晶パネルとを接着固定する接着テープが追加された構造を有している。
【０１０２】
図１０は本発明に係る液晶装置の断面図を示したものである。
【０１０３】
図１０に示すように、液晶装置１は、液晶パネル２と、液晶パネル２に隣接して配置されたバックライト３と、バックライト３を固定するケース４と、ケース４の下方に配置された反射板５と、液晶パネル２に接続されたフレキシブル基板６とからなる。
【０１０４】
図１０に示すように、液晶パネル２は、基板としての第１の基板７と、これに対向する対向基板としての第２の基板８と、これら一対の第１の基板７及び第２の基板８を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材９と、一対の第１の基板７及び第２の基板８とシール材９とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としての９０度ねじれのネマティック液晶１０と、一対の第１の基板７及び第２の基板８を挟むように設けられた第１の偏光板１１及び第２の偏光板１２と、第１の基板７上の第２の基板８より張り出した２辺の張り出し部１９に実装された２つの駆動用ＩＣ２０ａ及び２０ｂ（図示せず）と、この駆動用ＩＣ２０ａとデータ線２１とを電気的に接続するデータ線２１が延在してなる配線２２と、駆動用ＩＣ２０ａとＡＣＦ（異方性導電フィルム）２９によりフレキシブル基板６とを電気的に接続する第１端子２３を有している。
【０１０５】
図１０に示すように、走査線２４は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）膜からなり、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上にストライプ状に形成されている。更に、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上には、走査線２４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。走査線２４には走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂから走査信号が供給される。
【０１０６】
一方、データ線２１は、ＩＴＯ膜からなり、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上に、走査線２４と直交してストライプ状に形成されている。更に、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１に電気的に接続する複数のスイッチング素子としてのＴＦＤ素子（図示せず）と、各ＴＦＤ素子２８に電気的に接続した画素電極（図示せず）とが形成され、更にこれらデータ線２１、ＴＦＤ素子、画素電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。データ線２１にはデータ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａから画像信号が供給される。
【０１０７】
図１０に示すように、第１の基板７、第２の基板８はそれぞれ矩形状を有し、第１の基板７は、第２の基板８から張り出した張出し部１９を有している。本実施形態においては、データ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂが、張出し部１９の第２の基板８側の面に実装されている。張出し部１９の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１が延在してデータ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１配線２２と、データ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１端子２３と、走査線２４とシール材９に混入された導電材を介して電気的に接続され走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２配線(図示せず)と、この第２配線と電気的に接続する走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２端子(図示せず)とが形成されている。第１端子２３及び第２端子は、配線６ａが形成された可撓性基板としてのフレキシブル基板６の配線６ａと電気的に接続し、フレキシブル基板６のコネクタ部分６ｂを介して外部から張出し部１９に実装されたデータ線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ｂに対して制御信号や電源などが供給される。なお、フレキシブル基板６には、液晶装置１の駆動回路、駆動電圧形成回路又は制御回路を構成するためのコンデンサ、抵抗、ＩＣチップ等の電子部品が必要に応じて搭載されていてもよい。
【０１０８】
次に、バックライト３について詳細に説明する。
【０１０９】
バックライト３は、液晶パネル２の第２の基板８側から順に、光学シートとして矩形の偏光板１２、拡散シート１３、プリズムシート１４及び１５と、この積層された光学シートと略同様の厚さで囲うように配置された枠状部材１６と、光源としてのＬＥＤ１７と、主面１８ａ、１８ｂ及び側面１８ｃ、１８ｄを有しＬＥＤ１７により側面１８ｃ側から光を出射される導光板１８と、該ＬＥＤ１７を導光板１８へ光を出射する領域以外を覆うように設けられたＬＥＤケース２６とを有している。
【０１１０】
更に、液晶装置１には、枠状部材１６と導光板１８及びＬＥＤケース２６とを接着固定する接着テープ２７ａ（実施形態１の接着テープ２７に相当）と、枠状部材１６と液晶パネル２を接着固定する接着テープ２７ｂとが設けられている。
【０１１１】
接着テープ２７ａは、ＬＥＤケース２６または導光板１８と枠状部材１６とを接着固定するものである。また、接着テープ２７ｂは、枠状を有し、枠状部材１６と液晶パネル２とを接着固定するものである。該接着テープ２７ａ及び２７ｂは金属紛を有する接着テープあるいは銅箔の両面に接着テープを設けたもので形成される。該接着テープ２７ｂをこのような部材で設けることにより、ＬＥＤ１７からの発熱を枠状部材１６に対して円滑に伝播し、分散することができ、また接着テープ２７ｂをこのような部材で設けることにより、ＬＥＤ１７からの発熱を枠状部材１６を介して液晶パネル２に対して円滑に伝播し、分散することができる。通常の接着テープを用いる場合では、その接着テープを介することによって熱伝播の妨げとなる可能性があるが、この接着テープ２７ａ及び２７ｂを介することによって、ＬＥＤ１７の発熱の分散を迅速に行うことができる。
【０１１２】
本発明の液晶装置１は、枠状部材１６の導光板１８及びＬＥＤケース２６側に接着テープ２７ａと液晶パネル２側に接着テープ２７ｂの２枚の接着テープが設けられているので、液晶装置１として確実に固定され、光源部からの熱の分散が良好となるので、上述の実施形態と比較して更に表示むらを防止し、表示品位が向上することが可能となる。
【０１１３】
（その他の例）
上述した実施形態では、アクティブ・マトリクス型液晶装置の二端子型スイッチング素子としてＴＦＤ素子での説明を行ったが、同様にＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）素子、または、スイッチング素子を用いないで液晶を駆動するパッシブ・マトリクス型でも適用することができる。しかしながら、二端子型スイッチング素子は、ＴＦＴなどの三端子型スイッチング素子と比較して、スイッチング特性において熱による影響が顕著に現れるため、本発明を二端子スイッチング素子を用いた電気光学装置に適用することは特に有効である。
【０１１４】
また、上述した実施形態では液晶装置に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、エレクトロルミネッセンス装置、特に、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置等や、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気泳動表示装置、薄型のブラウン管、液晶シャッター等を用いた小型テレビ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を用いた装置などの各種の電気光学装置に適用できる。
【０１１５】
さらに、本発明の液晶装置１を電子機器に搭載した例を以下に記す。
【０１１６】
（モバイル型パーソナルコンピュータ）
図１１は本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型のパーソナルコンピュータ３１０を示している。ここに示すパーソナルコンピュータ３１０は、キーボード３１０ｂを備えた本体部３１０ａと、液晶表示ユニット３１０ｃとから構成されている。液晶表示ユニット３１０ｃは外枠に液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置は、例えば、上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１１７】
（携帯電話機）
図１２は、本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機３１１を示している。ここに示す携帯電話機３１１は、複数の操作ボタン３１１ａの他、受話口３１１ｂ、送話口３１１ｃを有する外枠に、液晶装置が組み込まれてなる。この液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１１８】
（ディジタルウォッチ）
図１３は、本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウォッチを示している。ここに示すディジタルウォッチ３１２は、本体部３１２ａ、複数の操作ボタン３１２ｂの他、表示部３１２ｃから成り立っている。操作ボタン３１２ｂは本体部３１２ａの外枠３１２ｄに設置されており、表示部３１２ｃは本体部の外枠３１２ｄに組み込まれている。この表示部３１２ｃには、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１１９】
（ディジタルスチルカメラ）
図１４は、本発明に係る電子機器の更に他の実施形態であるディジタルスチルカメラ３１３を示している。通常のカメラは、被写体の光像によってフィルムを感光するのに対し、ディジタルスチルカメラは、被写体の光像をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）などといった撮像素子により光電変換して撮像信号を生成するものである。
【０１２０】
ここで、ディジタルスチルカメラ３１３のケースの背面には、液晶装置が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号に基づいて表示を行う構成となっている。このため、液晶装置は、被写体を表示するファインダとして機能する。また、ケースの前面側３１３ａ（図１４に示す構造の裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光ユニット３１３ｂが設けられている。液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。撮影者は、液晶表示装置に表示された被写体を確認して、シャッタボタン３１３ｃを押下して撮影を行う。
【０１２１】
（タッチパネル）
図１５は液晶装置が搭載されたタッチパネルを備えた機器３１４である。タッチパネルを備えた機器３１４は液晶装置１を搭載しており、液晶装置１の一部を構成する液晶パネル２により表示が行われる液晶表示領域３１４ａと、図面上この液晶表示領域３１４ａの下部に位置する入力用シート３１４ｂが配置された第１入力領域３１４ｃとを有している。液晶装置１は矩形状の液晶パネル２と矩形状の入力パネルとしてのタッチパネルとが平面的に重なり合う構造を有しており、タッチパネルが液晶パネル２よりも大きく、タッチパネルは液晶パネル２の一端部から突き出した形状となっている。
【０１２２】
液晶表示領域３１４ａ及び第１入力領域３１４ｃにはタッチパネルが配置されており、液晶表示領域３１４ａに対応する領域も、第１入力領域３１４ｃと同様に入力操作可能な第２入力領域３１４ｄとして機能する。タッチパネルは、液晶パネル２側に位置する第２面とこれと対向する第１面とを有しており、第１面の第１入力領域３１４ｃに相当する位置には入力用シート３１４ｂが貼られている。入力用シート３１４ｂにはアイコン３１４ｅ及び手書き文字認識領域３１４ｆを識別するための枠が印刷されており、第１入力領域３１４ｃにおいては、アイコン３１４ｅの選択や手書き文字認識領域３１４ｆでの文字入力を、入力用シート３１４ｂを介してタッチパネルの第１面を指やペンなどの入力手段で荷重をかけることにより行い、データ入力などを実施することができる。一方、第２入力領域３１４ｄにおいては、液晶パネル２の像を観察することができるほか、後述する液晶パネル２に例えばモードを表示させ、この表示されるモードの選択をタッチパネルの第１面を指やペンで荷重をかけることによってデータ入力などを実施することができる。
【０１２３】
（電卓）
図１６は本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を示している。ここに示す電卓３１５は、複数の操作ボタン３１５ａを有する外枠に、表示部３１５ｂとして液晶装置が組み込まれてなる。この液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１２４】
（液晶テレビ）
図１７は本発明に係る電子機器の一実施形態である液晶テレビを示している。ここに示す液晶テレビ３１６は、本体部３１６ａと、画面３１６ｂとから構成されている。画面３１６ｂは外枠３１６ｃに液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置１は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置を用いて構成できる。
【０１２５】
（プロジェクタ）
図１８は、プロジェクタの構成例を示す平面図である。図に示されるように、プロジェクタ３１７の内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット３１７ａが設けられている。このランプユニット３１７ａから射出された投射光は、ライトガイド３１７ｂ内に配置された４枚のミラー３１７ｃ及び２枚のダイクロイックミラー３１７ｄによってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇに入射される。
【０１２６】
液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇは、上述した液晶装置１であり、駆動用ＩＣを介して供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。これらの液晶装置によって変調された光は、ダイクロイックプリズム３１７ｅに３方向から入射される。このダイクロイックプリズム３１７ｅにおいては、Ｒ及びＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。したがって、各色の画像が合成される結果、投射レンズ３１７ｆを介して、スクリーンなどにカラー画像が投射されることとなる。
【０１２７】
また、本発明に係る電子機器としては、上記の例の他に、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末機などがあげられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として本発明に係る液晶装置を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の組み立て後の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の概略等価回路図である。
【図５】 本発明の第１実施形態に係る第２の基板上に配置されるＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造を説明する図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ａ−Ａ´における断面図、図５（ｃ）は概略斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る液晶装置のバックライトの断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第２の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｂ−Ｂ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｃ−Ｃ´で破断した断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る液晶装置の断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る液晶装置の液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第２の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｄ−Ｄ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｅ−Ｅ´で破断した断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る液晶装置の断面図である。
【図１１】本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型コンピュータを示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示す斜視図である。
【図１３】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウオッチを示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルスチルカメラを示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるタッチパネルを備えた機器を示す斜視図である。
【図１６】本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を備えた機器を示す斜視図である。
【図１７】本発明に係る電子機器の他の実施形態である液晶テレビを備えた機器を示す斜視図である。
【図１８】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるプロジェクタを備えた機器を示す断面図である。
【符号の説明】
１…液晶装置
２…液晶パネル
３…バックライト
４…ケース
７、７´…第１の基板
８、８´…第２の基板
１０…液晶
１１、１２…偏光板
１３…拡散シート
１４、１５…プリズムシート
１６…枠状部材
１７…ＬＥＤ
１８…導光板
１９、１９´…張出し領域
２０ａ、２０ｂ、２０ａ´、２０ｂ´…駆動用ＩＣ
２６…ＬＥＤケース
２７、２７ａ、２７ｂ…接着テープ
２８…ＴＦＤ素子
３１０…パーソナルコンピュータ
３１１…携帯電話機
３１２…ディジタルウォッチ
３１３…ディジタルスチルカメラ
３１４…タッチパネルを備えた機器
３１５…電卓
３１６…液晶テレビ
３１７…プロジェクタ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electro-optical device such as a liquid crystal device including an electro-optical panel such as a liquid crystal panel and a backlight that emits light to the electro-optical panel.
[0002]
[Prior art]
A liquid crystal device, which is an example of an electro-optical device, includes a liquid crystal panel, which is an example of an electro-optical panel, and a backlight disposed adjacent to the liquid crystal panel.
[0003]
The liquid crystal panel includes a pair of substrates, a sealing material formed between the pair of substrates along the outer periphery of the substrate, and a liquid crystal as an electro-optical material disposed in a region surrounded by the pair of substrates and the sealing material. And a driving circuit for driving the liquid crystal.
[0004]
The liquid crystal panel can be roughly classified into an active matrix type in which pixel capacitance is driven by a switching element and a passive matrix type in which pixel capacitance is driven without using a switching element.
[0005]
Among these, the active matrix type according to the former further includes a type using a three-terminal type switching element such as a thin film transistor (TFT) and a thin film diode (TFD) depending on the type of the switching element. It can be classified into a type using a two-terminal switching element.
[0006]
The backlight includes a light guide plate, an optical sheet superimposed on the light guide plate, and a light source unit that makes light incident on the light guide plate from the side of the light guide plate. The light guide plate has a shape that is slightly larger than the area where the liquid crystal of the liquid crystal panel is sandwiched, that is, the area substantially corresponding to the display area, and the optical sheet has the same shape as the area substantially corresponding to the display area. Have.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the liquid crystal device having the above-described structure, heat of 60 to 70 ° C. is generated in the light source unit, so that a region close to the light source unit of the liquid crystal panel becomes hot, and in the substrate surface of the liquid crystal panel according to the distance from the light source that generates heat. Causes non-uniform heat distribution. For this reason, for example, in a liquid crystal device using a switching element, there is a problem in that the switching characteristics of the switching element differ within the substrate surface of the liquid crystal panel and display defects occur.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an electro-optical device and an electronic apparatus having high display quality by causing heat generated from a light source to propagate almost uniformly in a plane to a substrate of a liquid crystal panel. And
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The electro-optical device of the present invention includes an electro-optical panel in which an electro-optical material is supported on a substrate, an optical member disposed adjacent to the electro-optical panel, and the electro-optical panel opposed to the electro-optical panel via the optical member. A light guide plate disposed; a light source unit that emits light to the light guide plate; and a frame-shaped member that is disposed at least partially between the electro-optical panel and the light guide plate and surrounds a periphery of the optical member. The frame-shaped member includes metal and is disposed so as to be in contact with the light source unit, and bonds the frame-shaped member and the light source unit. Adhesive tape with metal powder or adhesive tape on both sides of copper foil Is further provided.
[0010]
According to such a configuration of the present invention, the metal frame-like member is provided in contact with the light source unit between the electro-optical panel and the light guide plate and the light source unit provided on the side of the light guide plate. Therefore, the frame-shaped member can propagate the heat generated from the light source unit to the electro-optical panel substantially uniformly in the substrate surface, and unevenness in the heat occurs in the substrate surface, for example, the temperature locally increases in the substrate surface. There is nothing. Further, although the temperature of the electro-optical panel rises due to the heat of the light source unit, the heat is dispersed throughout the electro-optical panel by the frame-like member, so that the temperature rise can be suppressed to a lower level than in the past. Therefore, even if the temperature of the electro-optical panel rises due to the heat of the light source unit, the temperature of the electro-optical panel rises almost uniformly within the substrate surface, so when a plurality of switching elements are provided in the electro-optical panel, The switching characteristics having the same characteristics are obtained almost uniformly within the substrate surface, display unevenness can be prevented, and display quality is improved. Further, as an electro-optical material, for example, the optical characteristics of a liquid crystal material are highly temperature dependent. For this reason, even when the electro-optical panel is not provided with a switching element, even if the temperature of the electro-optical panel is increased by the heat of the light source unit, the temperature of the electro-optical panel increases substantially uniformly within the substrate surface. The optical characteristics can be made substantially uniform within the substrate surface, and display unevenness is prevented and display quality is improved.
[0011]
According to one form of this invention, the said metal contains aluminum or copper, It is characterized by the above-mentioned.
[0012]
According to such a configuration, a material containing aluminum or copper, which has a particularly high thermal conductivity among metals, is used for the frame-like member, so that heat generated in the light source unit can be quickly and uniformly propagated to the electro-optical panel. Can do. Here, as the material having aluminum or copper, aluminum alone, aluminum alloy, copper alone, copper alloy, or the like can be used.
[0015]
The electro-optical device of the present invention includes an electro-optical panel in which an electro-optical material is supported on a substrate, an optical member disposed adjacent to the electro-optical panel, and the electro-optical panel opposed to the electro-optical panel via the optical member. The disposed light guide plate, the light source unit that irradiates light to the light guide plate, and at least a part of the light guide plate are disposed between the electro-optical panel and the light guide plate, and surrounds the periphery of the at least one optical sheet. A frame-shaped member, wherein the frame-shaped member has a thermal conductivity of 90 W / m · K to 600 W / m · K, and is disposed so as to be in contact with the light source unit. To do.
[0016]
According to such a configuration, the frame-shaped member having a thermal conductivity of 90 W / m · K to 600 W / m · K is provided between the electro-optic panel and the light guide plate and the light source unit provided on the side of the light guide plate. In addition, since the frame-like member is provided in contact with the light source unit, the heat generated from the light source unit can be propagated to the electro-optic panel substantially uniformly within the substrate surface, and the temperature is locally increased within the substrate surface. It will not be high. Further, although the temperature of the electro-optical panel rises due to the heat of the light source unit, the heat is dispersed throughout the electro-optical panel by the frame-like member, so that the temperature rise can be suppressed to a lower level than in the past. Therefore, even if the temperature of the electro-optical panel rises due to the heat of the light source unit, the temperature of the electro-optical panel rises almost uniformly within the substrate surface, so when a plurality of switching elements are provided in the electro-optical panel, The switching characteristics having the same characteristics are obtained almost uniformly within the substrate surface, display unevenness can be prevented, and display quality is improved. Further, as an electro-optical material, for example, the optical characteristics of a liquid crystal material are highly temperature dependent. For this reason, even when the electro-optical panel is not provided with a switching element, even if the temperature of the electro-optical panel is increased by the heat of the light source unit, the temperature of the electro-optical panel increases substantially uniformly within the substrate surface. The optical characteristics can be made substantially uniform within the substrate surface, and display unevenness is prevented and display quality is improved. Here, if the thermal conductivity of the frame-shaped member is lower than 90 W / m · K, it is difficult to propagate the heat of the light source part. If it is higher than 600 W / m · K, the cost of the material is significantly increased. It becomes easy to depend on the influence of outside air.
[0017]
According to an aspect of the present invention, the thickness of the frame-like member is substantially the same as the size of the gap between the electro-optical panel and the light guide plate.
[0018]
According to such a configuration, the frame-shaped member can substantially fill the space between the electro-optical panel, the light guide plate, and the light source unit, so that the optical sheet can be prevented from shifting.
[0019]
According to one form of this invention, the thickness of the said frame-shaped member is substantially the same as the thickness of the said optical member, It is characterized by the above-mentioned.
[0020]
According to such a configuration, since the frame-shaped member is provided so as to surround the optical sheet interposed between the electro-optical panel, the light guide plate, and the light source unit, it is possible to prevent the optical sheet from being displaced.
[0021]
The light guide plate has a main surface and a side surface that does not face the main surface, the main surface of the light guide plate faces the electro-optic panel, and the light source unit is adjacent to the side surface of the light guide plate. It is arranged.
[0022]
Thus, the present invention can be applied to an electro-optical device provided with a sidelight type illumination device in which a light source unit is disposed on a side surface of a light guide plate.
[0023]
The optical member includes at least one optical sheet.
[0024]
According to such a configuration, an optical sheet such as a polarizing plate, a diffusion plate, or a prism sheet can be used as the optical member.
[0025]
The optical member diffuses or collects light emitted from the light guide plate.
[0026]
According to such a configuration, the light emitted from the light guide plate to the electro-optical panel can be diffused or condensed and adjusted via the optical member in the gap between the light source and the light guide plate and the electro-optical panel. The display of the electro-optical panel is improved.
[0027]
According to an aspect of the present invention, the electro-optical material includes a switching element that drives the electro-optical material.
[0028]
According to such a configuration, the electro-optic material can be applied to, for example, an active matrix type electro-optic device driven by a switching element.
[0029]
According to an aspect of the present invention, the switching element is a two-terminal switching element.
[0030]
According to such a configuration, the present invention can be applied to an electro-optical device using a two-terminal switching element such as a TFD as a switching element, among active matrix type electro-optical devices. The two-terminal switching element has a higher thermal conductivity in the electro-optical device using the two-terminal switching element because the influence of heat on the switching characteristics is more significant than the three-terminal switching element such as TFT. It is effective to provide the frame member between the electro-optical panel, the light source, and the light guide plate, and an electro-optical device with high display quality without display unevenness can be obtained.
[0031]
According to an aspect of the present invention, the liquid crystal display device further includes a counter substrate disposed to face the substrate with the electro-optic material interposed therebetween.
[0032]
Thus, the present invention can be applied to an electro-optical device having a structure in which an electro-optical material is sandwiched between two substrates.
[0033]
According to an aspect of the present invention, the substrate is disposed to face the optical sheet with the counter substrate interposed therebetween, and the substrate has an overhang region protruding from the counter substrate, and is disposed on the overhang region. The frame-shaped member is provided so as to be in contact with the drive IC.
[0034]
According to such a configuration, the overhanging region of the substrate can be supported by the frame-like member, the physical strength can be increased, and the heat from the light source is also distributed to the substrate through the driving IC. Further, even if the driving IC and the light source unit are designed to correspond to each other, the heat from the light source is dispersed by the frame-like member, so that the temperature in the vicinity of the driving IC does not rise locally, and the off-leak current Can be avoided.
[0035]
According to an aspect of the present invention, the frame member is in contact with the counter substrate.
[0036]
According to such a configuration, since the frame-shaped member also contacts the counter substrate, heat from the light source can be dispersed to the counter substrate.
[0037]
According to an embodiment of the present invention, the counter substrate is disposed to face the optical sheet with the substrate interposed therebetween, and the substrate has a projecting region protruding from the counter substrate, and is disposed on the projecting region. The frame-shaped member is provided so as to be in contact with the substrate corresponding to the projecting region.
[0038]
According to such a configuration, the projecting region of the substrate can be supported by the frame-like member, the physical strength can be increased, and the heat from the light source is also distributed to the substrate. Further, even if the driving IC and the light source unit are designed to correspond to each other, the heat from the light source is dispersed by the frame-like member, so that the temperature in the vicinity of the driving IC does not rise locally, and the off-leak current Can be avoided.
[0039]
According to one form of this invention, the thickness of the said frame-shaped member is 100 micrometers-500 micrometers, It is characterized by the above-mentioned.
[0040]
According to such a configuration, if the thickness of the frame-shaped member is less than 100 μm, the gap due to the thickness of the optical sheet interposed between the electro-optical panel and the light guide plate cannot be filled. Cost.
[0041]
According to one form of this invention, the adhesive tape which has the metal powder which adhere | attaches the said frame-shaped member and the said light-guide plate is further provided, It is characterized by the above-mentioned.
[0042]
According to such a configuration, the frame-shaped member bonds the light source part to the light source part with the adhesive tape having metal powder, so that the heat conductivity of the light source part is higher than that of a normal adhesive tape, and the heat of the light source part is substantially unchanged. Propagation to the member becomes possible.
[0043]
According to one form of this invention, the adhesive tape which has an adhesive material is further provided in both surfaces of the copper foil which adhere | attaches the said frame-shaped member and the said light source part, It is characterized by the above-mentioned.
[0044]
According to such a structure, since the adhesive tape which provided the adhesive material on both surfaces of copper foil and this copper foil is used, heat conductivity is higher than a normal adhesive tape, and the heat | fever of a light source part is substantially as it is in the state. Propagation to the frame member is possible.
[0045]
According to an aspect of the present invention, the light source unit includes a light source and a case made of the same member as the frame-shaped member that supports and covers the light source.
[0046]
According to such a configuration, a member having high thermal conductivity is used for the case covering the light source that generates heat, like the above-described frame member, so that the propagation speed of heat from the light source to the frame member is increased. be able to.
[0047]
According to one aspect of the present invention, an adhesive tape having metal powder for bonding the frame-shaped member and the electro-optical panel is further provided.
[0048]
According to such a configuration, since the frame member is bonded to the electro-optical panel with the adhesive tape having metal powder, the thermal conductivity is higher than that of a normal adhesive tape, and the heat from the frame member is substantially unchanged. Propagation to the electro-optic panel is possible.
[0049]
According to one aspect of the present invention, an adhesive tape having an adhesive is further provided on both surfaces of a copper foil that bonds the frame-shaped member and the electro-optical panel.
[0050]
According to such a configuration, since the copper foil and the adhesive tape provided with the adhesive material on both sides of the copper foil are used, the thermal conductivity is higher than that of a normal adhesive tape, and the heat of the frame-shaped member is substantially as it is. Can be propagated to the electro-optical panel.
[0051]
According to one aspect of the present invention, the electro-optical device described above is mounted.
[0052]
According to such a configuration, an electronic apparatus with good display can be formed by mounting an electro-optical device free from display spots.
[0053]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
Hereinafter, an active liquid crystal device will be described as an example of an electro-optical device according to the present invention.
[0054]
First, the structure of the liquid crystal device will be described with reference to FIGS.
[0055]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid crystal device according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view after the liquid crystal device is assembled. FIG. 4 is a schematic equivalent circuit diagram of the liquid crystal device.
[0056]
As shown in FIG. 1, the liquid crystal device 1 includes a liquid crystal panel 2, a backlight 3 disposed adjacent to the liquid crystal panel 2, a case 4 that fixes the backlight 3, and a case 4. It consists of a reflector 5 and a flexible substrate 6 connected to the liquid crystal panel 2.
[0057]
As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the case 4 has a rectangular central portion and a convex portion 4 a that slightly protrudes near the bottoms on both sides of the central portion. The liquid crystal panel 2 and the backlight 3 are accommodated above the convex portion 4a of the case 4, and the reflector 5 is bonded and fixed below the convex portion 4a via an adhesive sheet or the like (not shown). The liquid crystal device 1 is assembled. Further, on two adjacent sides of the case 4, a flexible substrate recess 4 b for bending the flexible substrate 6 downward of the reflector 5, and a part of the bent flexible substrate 6 is a driving IC 20 b in the overhanging region 19. A concave portion 4c for a flexible substrate is further provided for further bending so as to be connected to. By providing the flexible substrate recesses 4b and 4c, the flexible substrate 6 can be easily bent.
[0058]
As shown in FIG. 2, the liquid crystal panel 2 includes a first substrate 7 as a substrate, a second substrate 8 as a counter substrate facing the first substrate 7, and a pair of the first substrate 7 and the second substrate. 90 as an electro-optical material sandwiched in a space formed by a sealing material 9 provided at the peripheral edge of the substrate to which 8 is bonded, and the pair of first substrate 7 and second substrate 8 and the sealing material 9. Twisted nematic liquid crystal 10, first polarizing plate 11 and second polarizing plate 12 provided so as to sandwich a pair of first substrate 7 and second substrate 8, and on first substrate 7 Two driving ICs 20a and 20b, which will be described later, are mounted on the two protruding portions 19 that protrude from the second substrate 8, and the data lines 21 that electrically connect the driving IC 20a and the data lines 21 extend. Wiring 22 formed, driving IC 20a and AC And a first terminal 23 to electrically connect the flexible substrate 6 by (anisotropic conductive film) 29.
[0059]
As shown in FIG. 4, in the liquid crystal device 1, the data lines 21 including a plurality of wirings are formed in the row direction (X direction), and the plurality of scanning lines 24 are formed in the column direction (Y direction).
[0060]
As shown in FIGS. 2 and 4, the scanning line 24 is made of an ITO (Indium Tin Oxide) film, and is formed in a stripe shape on the surface of the second substrate 8 facing the first substrate 7. Further, an alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed on the surface of the second substrate 8 facing the first substrate 7 so as to cover the scanning lines 24. A scanning signal is supplied to the scanning line 24 from a driving IC 20b as a scanning line driving circuit.
[0061]
On the other hand, the data line 21 is made of an ITO film, and is formed in a stripe shape orthogonal to the scanning line 24 on the surface of the first substrate 7 facing the second substrate 8. Further, on the surface of the first substrate 7 facing the second substrate 8, TFD elements (described later) that are electrically connected to the data lines 21, and each TFD element 28 are electrically connected. Connected pixel electrodes (described later) are formed, and an alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover the data lines 21, the TFD elements, and the pixel electrodes. An image signal is supplied to the data line 21 from a driving IC 20a as a data line driving circuit.
[0062]
Here, the structure of the TFD, the data line, and the pixel electrode will be described with reference to FIG.
[0063]
5A and 5B are diagrams illustrating the structure of the TFD, the data line, and the pixel electrode arranged on the first substrate 7, FIG. 5A is a plan view, and FIG. 5B is a diagram in FIG. FIG. 5C is a schematic perspective view taken along line AA ′ of FIG.
[0064]
As shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, the TFD element 28 includes the first TFD element 28a and the first TFD element 28a formed on the base layer formed on the surface of the second substrate 8. The two TFD elements 28 including the two TFD elements 28b constitute a so-called back-to-back structure. Therefore, in the TFD element 28, the current-voltage nonlinear characteristic is symmetric in both positive and negative directions. The underlayer is made of, for example, tantalum oxide (Ta 2 O 5 ).
[0065]
The first TFD element 28a and the second TFD element 28b are formed by separating the first metal layer 32, the insulating film 33 formed on the surface of the first metal layer 32, and the surface of the insulating film 33 from each other. The second metal layers 34a and 34b are formed. The first metal layer 32 is formed of, for example, a Ta single film, a Ta alloy film, tantalum tungsten (TaW), or the like having a thickness of 100 to 500 nm, here about 200 nm. For example, the insulating film 33 is formed by oxidizing the surface of the first metal layer 32 by an anodic oxidation method and has a thickness of 10 to 35 nm. 2 O 5 ). The second metal layers 34a and 34b are formed to a thickness of about 50 to 300 nm by a metal film such as chromium (Cr). The second metal layer 34a becomes the third layer 41c of the data line 21 as it is, and the other second metal layer 34b is connected to the pixel electrode 25 made of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide). The data line 21 has a structure in which a first layer 41a formed simultaneously with the first metal layer 32, a second layer 41b formed in the same process as the insulating film 33, and a third layer 41c are stacked. .
[0066]
In the liquid crystal device 1, a pixel is formed by the scanning line 24 and the pixel electrode 25 facing each other and the liquid crystal 10 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 10 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the backlight 3 is modulated by passing through the liquid crystal 10 of each pixel.
[0067]
As shown in FIGS. 1 and 2, each of the first substrate 7 and the second substrate 8 has a rectangular shape, and the first substrate 7 has a protruding portion 19 that protrudes from the second substrate 8. ing. In the present embodiment, a driving IC 20a as a data line driving circuit and a driving IC 20b as a scanning line driving circuit are mounted on the surface of the overhanging portion 19 on the second substrate 8 side. On the surface of the overhanging portion 19 facing the second substrate 8, a data line 21 extends, and a first wiring 22 that is electrically connected to the driving IC 20 a for driving the data line, and a data line driving drive The first terminal 23 electrically connected to the driving IC 20a, and the scanning line 24 and the conductive material mixed in the sealing material 9 are electrically connected to each other and electrically connected to the scanning line driving driving IC 20b. A second wiring (not shown) and a second terminal (not shown) electrically connected to the scanning line driving IC 20b electrically connected to the second wiring are formed. The first terminal 23 and the second terminal are electrically connected to the wiring 6a of the flexible substrate 6 as the flexible substrate on which the wiring 6a is formed, and the overhanging portion 19 is externally connected via the connector portion 6b of the flexible substrate 6. A control signal, a power source, and the like are supplied to the driving IC 20a of the data line driving circuit and the driving IC 20b of the scanning line driving circuit which are mounted in FIG. The flexible substrate 6 may be mounted with electronic components such as a capacitor, a resistor, and an IC chip for constituting the drive circuit, drive voltage forming circuit, or control circuit of the liquid crystal device 1 as necessary.
[0068]
Next, the backlight 3 will be described in detail.
[0069]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the backlight, FIG. 7 is a plan view for comparing the corresponding positions of the liquid crystal panel and the frame member, and (a) is a plan view of the liquid crystal panel as viewed from the second substrate side. It is a figure, (b) is a top view of a frame-shaped member, (c) is sectional drawing fractured | ruptured by BB ', (d) is sectional drawing fractured | ruptured by CC'. is there.
[0070]
The backlight 3 is disposed adjacent to the second substrate 8 and is a plurality of optical sheets as optical members in the present embodiment, a frame-like member 16 provided so as to surround the optical sheets, and a light source. The light source part which consists of LED17 and LED case 26 which covers and supports this LED17, and the light-guide plate 18 in which light injects from this LED17 are comprised.
[0071]
As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the backlight 3 includes a rectangular polarizing plate 12, a diffusion sheet 13, prism sheets 14 and 15 as optical sheets in order from the second substrate 8 side of the liquid crystal panel 2. The frame-shaped member 16 disposed so as to surround the laminated optical sheet with substantially the same thickness, the LED 17 as the light source, the main surfaces 18a and 18b, and the side surfaces 18c and 18d. A light guide plate 18 that emits light from the light source, an LED case 26 that covers the LED 17 except for a region that emits light to the light guide plate 18, a frame-shaped member 16, the light guide plate 18, and the LED case 26. An adhesive tape 27 is provided for bonding and fixing.
[0072]
When the light incident from the main surface 18a of the light guide plate 18 is divided into orthogonal polarization components, the polarizing plate 12 allows light in only one direction to pass and blocks light in the other direction by absorption, reflection, scattering, or the like. It is what has. The diffusion sheet 13 is for making the luminance of light in the display screen of the liquid crystal panel 2 more uniform. The two prism sheets 14 and 15 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance. The light guide plate 18 is for uniformly irradiating the surface of the liquid crystal panel 2 with the light emitted from the LED 17 to the liquid crystal panel 2 disposed corresponding to the light guide plate 18, such as acrylic resin or polycarbonate. Formed from.
[0073]
The frame-shaped member 16 has a rectangular shape having a frame shape, and the width of the frame corresponding to each side is approximately 3 to the ratio of the length of h2 to the length of h3, as shown in FIG. 7B. The ratio of the length of 1 and h4 to the length of h5 is about 3 to 1. The width of the frame corresponding to the overhanging region 19 is set larger than the width of the frame on the other side. The outer edge portion of the frame-like member 16 substantially corresponds to the size of the outer edge portion of the first substrate 7, and the inner edge portion of the frame-like member 16 is the outer edge portion of the sealing material 9 interposed between both the substrates 7, 8 of the liquid crystal panel 2. It arrange | positions so that it may be located between inner edge parts. Further, as shown in FIGS. 7C and 7D, the frame-shaped member 16 partially corresponds to the overhanging region 19 of the first substrate 7 and is in contact with the outer peripheral portion of the second substrate 8. Thus, the heat of the LED 17 can be propagated substantially uniformly within the substrate surface of the liquid crystal panel 2, and the temperature does not increase locally within the substrate surface. Further, although the temperature of the electro-optical panel rises due to the heat of the light source unit, the heat is dispersed throughout the liquid crystal panel by the frame-like member 16, so that the temperature rise can be suppressed to be lower than that of the conventional case. Therefore, even if the temperature of the liquid crystal panel rises due to the heat of the LED 17, the temperature of the liquid crystal panel rises almost uniformly within the substrate surface. Therefore, the TFD element has the same switching characteristics almost uniformly within the substrate surface. Uneven display can be prevented and display quality is improved.
[0074]
Furthermore, as shown in (c), the frame-shaped member 16 comes into contact with the driving IC 20a in the overhanging region 19, so that the heat from the light source is also distributed to the first substrate 7 via the driving IC 20a. Further, as shown in (d), the frame-shaped member 16 comes into contact with the driving IC 20b in the overhang region 19, so that the heat from the light source is similarly dispersed to the first substrate 7 via the driving IC 20b. Is done.
[0075]
Further, as shown in FIG. 3, even if the driving IC 20a and the light source unit are arranged so as to correspond to each other, the heat from the light source is dispersed by the frame-shaped member 16, so that only the driving IC 20a is locally heated. The problem of an increase in off-leakage current without increasing can be avoided.
[0076]
In the present embodiment, the frame-shaped member 16 is provided so as to be surrounded by a thickness substantially the same as that of four optical sheets. At this time, if the thickness h1 of the frame-shaped member 16 is less than 100 μm, for example, the thickness gap between the liquid crystal panel 2 and the light guide plate 18 and the optical sheet cannot be filled. If the thickness h1 is thicker than 500 μm, there is a problem that the cost of material used for the frame-shaped member 16 is increased. That is, the thickness h1 is preferably 100 μm to 500 μm.
[0077]
The frame-shaped member 16 is formed of a metal, for example, a material having aluminum, a material having copper, or a material having high thermal conductivity such as carbon. In the present embodiment, aluminum is employed. Since the frame-shaped member 16 is provided between the light source having the LED 17 and the liquid crystal panel 2 with such a member having high thermal conductivity, the heat generated from the LED 17 is quickly and uniformly transmitted to the liquid crystal panel 2 almost in the substrate plane. It becomes possible. Further, if the thermal conductivity of the frame member 16 is lower than 90 W / m · K, it becomes difficult to propagate the heat of the LED 17 to the liquid crystal panel 2, and if it is higher than 600 W / m · K, the outside air There arises a problem that the dependency becomes high and is easily affected. Accordingly, 90 W / m · K to 600 W / m · K is preferable.
[0078]
The LED case 26 is made of a material having a high thermal conductivity similar to that of the frame-shaped member 16, and is provided so as to cover the LED 17 and be in close contact with the frame-shaped member 16. That is, the LED case 26 can quickly propagate the heat from the LED 17 to the frame-like member 16 via the LED case 26.
[0079]
The adhesive tape 27 has a frame shape, and adheres and fixes the LED case 26 and the light guide plate 18 to the frame member 16. The adhesive tape 27 is formed of an adhesive tape having metal powder or a copper foil provided with adhesive tape on both sides. By providing the adhesive tape 27 with such a member, the heat generated from the LED 17 can be smoothly propagated and dispersed to the frame-like member 16. In the case of using a normal adhesive tape, there is a possibility that heat propagation may be hindered through the adhesive tape, but through this adhesive tape 27, heat propagation can be performed reliably and quickly. .
[0080]
In the liquid crystal device 1 of the present invention, since the frame-shaped member 16 having high thermal conductivity is provided between the liquid crystal panel 2 and the backlight 3, the heat generated from the LEDs 17 provided in the LED case 26 is frame-shaped. It propagates through the member 16 and is transmitted almost uniformly in the plane to the liquid crystal panel 2, and the temperature does not increase locally in the plane. Further, although the temperature of the liquid crystal panel 2 rises due to the heat of the light source part, the heat is dispersed throughout the liquid crystal panel 2 by the frame-like member 16, so that the temperature rise can be suppressed to be lower than in the conventional case. Therefore, even if the temperature of the liquid crystal panel 2 rises due to the heat of the light source section, the temperature of the liquid crystal panel 2 rises almost uniformly within the substrate surface. Therefore, the TFD element 28 has switching characteristics having the same characteristics almost uniformly within the substrate surface. Therefore, display unevenness can be prevented and display quality can be improved. Further, since the frame-like member 16 is provided with substantially the same thickness so as to surround the optical sheet interposed between the liquid crystal panel 2, the light guide plate 18 and the LED case 26, the frame-like member 16 is provided between the liquid crystal panel 2 and the backlight 3. The space that can be formed can be almost filled, and the optical sheet can be prevented from shifting.
[0081]
(Second Embodiment)
Hereinafter, the structure of the liquid crystal device according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
[0082]
FIG. 8 is a cross-sectional view of the liquid crystal device of the present invention.
[0083]
The liquid crystal device 1 of the present embodiment is different in the positional relationship of the substrates in the liquid crystal panel 2 compared to the above-described embodiment.
[0084]
As shown in FIG. 8, the liquid crystal device 1 includes a liquid crystal panel 2, a backlight 3 disposed adjacent to the liquid crystal panel 2, a case 4 for fixing the backlight 3, and a case 4. It consists of a reflector 5 and a flexible substrate 6 connected to the liquid crystal panel 2.
[0085]
In the liquid crystal panel 2, a first substrate 7 'as a substrate, a second substrate 8' as a counter substrate facing the first substrate 7 ', and a pair of the first substrate 7' and the second substrate 8 'are bonded together. A 90-degree twist as an electro-optical material sandwiched in a space formed by the sealing material 9 provided at the peripheral edge of the substrate and the pair of first substrate 7 'and second substrate 8' and the sealing material 9 The nematic liquid crystal 10, the first polarizing plate 11 and the second polarizing plate 12 provided so as to sandwich the pair of first substrate 7 ′ and second substrate 8 ′, and the second substrate 8 ′. The two driving ICs 20a ′ and 20b ′ mounted on the two protruding portions 19 ′ protruding from the first substrate 7 ′, and the data lines for electrically connecting the driving IC 20a ′ and the data lines 21 Wiring 22 formed by extending 21, driving IC 20 a and ACF (anisotropic) The first terminal 23 is electrically connected to the flexible substrate 6 by a conductive film 29.
[0086]
On the surface of the second substrate 8 ′ facing the first substrate 7 ′, a stripe-shaped scanning line 24 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is formed so as to cover the scanning line 24. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed. An image signal is supplied to the scanning line 24 from the scanning line driving circuit. On the other hand, on the surface of the first substrate 7 ′ facing the second substrate 8 ′, stripe-shaped data lines 21 made of a plurality of ITO films intersecting the scanning lines 24 and the data lines 21 are electrically connected. TFD elements (not shown) as a plurality of switching elements to be connected to each other, and pixel electrodes (not shown) electrically connected to the respective TFD elements 28 are formed, and these data lines 21, TFD elements, An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover the pixel electrode. An image signal is supplied to the data line 21 from a driving IC 20a ′ as a data line driving circuit. Note that the structure of the TFD, data line, and pixel electrode is the same as that shown in FIG.
[0087]
Each of the first substrate 7 ′ and the second substrate 8 ′ has a rectangular shape, and the first substrate 7 ′ has an overhanging portion 19 ′ protruding from the second substrate 8 ′. In the present embodiment, a driving IC 20a ′ constituting a part of the data line driving circuit and a driving IC 20b ′ (shown in FIG. 9 described later) constituting a part of the scanning line driving circuit are provided with the overhanging portion 19 ′. It is mounted on the surface of the second substrate 8 'side. On the surface of the overhanging portion 19 ′ facing the second substrate 8 ′, the data line 21 extends and the first wiring 22 electrically connected to the scanning line driving driving IC 20 a ′, and the scanning line A first terminal 23 that is electrically connected to the driving IC 20a ′ for driving, and a driving IC 20b ′ that is electrically connected via the conductive material mixed in the scanning line 24 and the seal material 9 to the driving line 20b ′. A second wiring (not shown) that is electrically connected, and a second terminal (not shown) that is electrically connected to the driving IC 20b ′ for driving the scanning line that is electrically connected to the second wiring. Is formed. The first terminal 23 and the second terminal are electrically connected to the wiring 6a of the flexible substrate 6 as the flexible substrate on which the wiring 6a is formed, and the overhanging portion 19 is externally connected via the connector portion 6b of the flexible substrate 6. A control signal, a power source, and the like are supplied to the driving IC 20a ′ of the scanning line driving circuit and the driving IC 20b ′ of the scanning line driving circuit which are mounted on “′”. The flexible substrate 6 may be mounted with electronic components such as a capacitor, a resistor, and an IC chip for constituting the drive circuit, drive voltage forming circuit, or control circuit of the liquid crystal device 1 as necessary.
[0088]
In the liquid crystal panel 2, a pixel is formed by the scanning line 24 and the pixel electrode facing each other and the liquid crystal 10 sandwiched between them. The optical characteristics of the liquid crystal 10 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the backlight 3 is modulated by passing through the liquid crystal 10 of each pixel.
[0089]
The backlight 3 is disposed adjacent to the first substrate 7 ′, and is an optical sheet, a frame-like member 16 provided so as to surround the optical sheet, an LED 17 that is a light source, and an LED case 26 that covers and supports the LED 17. And a light guide plate 18 on which light is incident from the LED 17. Since this frame-shaped member 16 is provided so as to be in contact with the overhanging region 19 ′ of the first substrate 7 ′, the heat of the LED 17 can be propagated substantially uniformly within the substrate surface of the liquid crystal panel 2. .
[0090]
Next, the backlight 3 will be described in detail.
[0091]
FIG. 9 is a plan view comparing the corresponding positions of the liquid crystal panel and the frame-shaped member, (a) is a plan view of the liquid crystal panel viewed from the first substrate side, and (b) is a diagram of the frame-shaped member. It is a top view, (c) is sectional drawing fractured | ruptured by DD ', (d) is sectional drawing fractured | ruptured by EE'.
[0092]
As shown in FIGS. 8 and 9, the backlight 3 includes, in order from the second substrate 8 ′ side of the liquid crystal panel 2, a rectangular polarizing plate 12, a diffusion sheet 13, prism sheets 14 and 15 as optical sheets, The frame-shaped member 16 is disposed so as to be surrounded by the substantially same thickness as the laminated optical sheet, the LED 17 as a light source, the main surfaces 18a and 18b, and the side surfaces 18c and 18d. The light guide plate 18 that emits light, the LED case 26 provided so as to cover the LED 17 other than the region that emits light to the light guide plate 18, and the frame member 16, the light guide plate 18 and the LED case 26 are bonded and fixed. An adhesive tape 27 is provided.
[0093]
When the light incident from the main surface 18a of the light guide plate 18 is divided into orthogonal polarization components, the polarizing plate 12 allows light in only one direction to pass and blocks light in the other direction by absorption, reflection, scattering, or the like. It is what has. The diffusion sheet 13 is for making the luminance of light in the display screen of the liquid crystal panel 2 more uniform. The two prism sheets 14 and 15 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance. The light guide plate 18 is for uniformly irradiating the surface of the liquid crystal panel 2 with the light emitted from the LED 17 to the liquid crystal panel 2 disposed corresponding to the light guide plate 18, such as acrylic resin or polycarbonate. Formed from.
[0094]
The frame-shaped member 16 has a rectangular shape having a frame shape, and the width of the frame corresponding to each side is approximately 3 to the ratio of the length of h2 to the length of h3 as shown in FIG. 9B. The ratio of the length of 1 and h4 to the length of h5 is about 3 to 1. The width of the frame on the side corresponding to the overhanging area 19 ′ is set larger than the width of the frame on the other side. The outer edge portion of the frame-like member 16 substantially corresponds to the size of the outer edge portion of the first substrate 7 ′, and the inner edge portion of the frame-like member 16 is the sealing material 9 interposed between both the substrates 7 ′ and 8 ′ of the liquid crystal panel 2. It arrange | positions so that it may be located between an outer edge part and an inner edge part. Further, as shown in FIGS. 9C and 9D, the frame-like member 16 is provided so as to be in contact with the first substrate 7 ′, so that the heat of the LED 17 is almost the substrate surface of the liquid crystal panel 2. It can propagate uniformly within the substrate, and the temperature does not increase locally within the substrate surface. Further, although the temperature of the electro-optical panel rises due to the heat of the light source unit, the heat is dispersed throughout the liquid crystal panel by the frame-like member 16, so that the temperature rise can be suppressed to be lower than that of the conventional case. Therefore, even if the temperature of the liquid crystal panel rises due to the heat of the LED 17, the temperature of the liquid crystal panel rises almost uniformly within the substrate surface. Therefore, the TFD element has the same switching characteristics almost uniformly within the substrate surface. Uneven display can be prevented and display quality is improved. Further, as shown in FIG. 8, the driving IC 20a is arranged on the side corresponding to the side where the LED 17 is located. However, since the heat from the LED 17 is dispersed by the frame-like member 16, the vicinity of the driving IC 20a is localized. Therefore, the problem of an increase in off-leakage current of the driving IC 20a can be avoided.
[0095]
In the present embodiment, the frame-shaped member 16 is provided so as to be surrounded by a thickness substantially the same as that of four optical sheets. At this time, if the thickness h1 of the frame-shaped member 16 is less than 100 μm, for example, the thickness gap between the liquid crystal panel 2 and the light guide plate 18 and the optical sheet cannot be filled. If the thickness h1 is thicker than 500 μm, there is a problem that the cost of material used for the frame-shaped member 16 is increased. That is, the thickness h1 is preferably 100 μm to 500 μm.
[0096]
The frame-shaped member 16 is formed of a metal, for example, a material having aluminum, a material having copper, or a material having high thermal conductivity such as carbon. In the present embodiment, aluminum is employed. Since the frame-shaped member 16 is provided between the light source having the LED 17 and the liquid crystal panel 2 with such a member having high thermal conductivity, the heat generated from the LED 17 is quickly and uniformly transmitted to the liquid crystal panel 2 almost in the substrate plane. It becomes possible. Further, if the thermal conductivity of the frame member 16 is lower than 90 W / m · K, it becomes difficult to propagate the heat of the LED 17 to the liquid crystal panel 2, and if it is higher than 600 W / m · K, the outside air There arises a problem that the dependency becomes high and is easily affected. Accordingly, 90 W / m · K to 600 W / m · K is preferable.
[0097]
The LED case 26 is made of a material having a high thermal conductivity similar to that of the frame-shaped member 16, and is provided so as to cover the LED 17 and be in close contact with the frame-shaped member 16. That is, the LED case 26 can quickly propagate the heat from the LED 17 to the frame-like member 16 via the LED case 26.
[0098]
The adhesive tape 27 adheres and fixes the LED case 26 or the light guide plate 18 and the frame-shaped member 16. The adhesive tape 27 is formed of an adhesive tape having metal powder or a copper foil provided with adhesive tape on both sides. By providing the adhesive tape 27 with such a member, heat can be smoothly transmitted between the LED case 26 or the light guide plate 18 and the frame member 16. In the case of using a normal adhesive tape, there is a possibility that heat propagation may be hindered through the adhesive tape, but through this adhesive tape 27, heat propagation can be reliably and rapidly performed. .
[0099]
In the liquid crystal device 1 of the present invention, since the frame-shaped member 16 having high thermal conductivity is provided between the liquid crystal panel 2 and the backlight 3, the heat generated from the LEDs 17 provided in the LED case 26 is frame-shaped. It propagates through the member 16 and is transmitted almost uniformly in the plane to the liquid crystal panel 2 through the second substrate 8 ', and the temperature does not increase locally in the plane. Further, although the temperature of the liquid crystal panel 2 rises due to the heat of the light source part, the heat is dispersed throughout the liquid crystal panel 2 by the frame-like member 16, so that the temperature rise can be suppressed to be lower than in the conventional case. Therefore, even if the temperature of the liquid crystal panel 2 rises due to the heat of the light source section, the temperature of the liquid crystal panel 2 rises almost uniformly within the substrate surface. Therefore, the TFD element 28 has switching characteristics having the same characteristics almost uniformly within the substrate surface. Therefore, display unevenness can be prevented and display quality can be improved. Further, since the frame-like member 16 is provided with substantially the same thickness so as to surround the optical sheet interposed between the liquid crystal panel 2 and the light guide plate and the LED case 26, the frame-like member 16 is provided between the liquid crystal panel 2 and the backlight 3. The space that can be formed can be almost filled, and the optical sheet can be prevented from shifting.
[0100]
(Third embodiment)
Hereinafter, modified examples of the first embodiment will be described.
[0101]
As shown in FIG. 10, the liquid crystal device 1 has a structure in which an adhesive tape for bonding and fixing the frame-shaped member and the liquid crystal panel is further added to the structure shown in the first embodiment.
[0102]
FIG. 10 is a sectional view of a liquid crystal device according to the present invention.
[0103]
As shown in FIG. 10, the liquid crystal device 1 is disposed below the liquid crystal panel 2, the backlight 3 disposed adjacent to the liquid crystal panel 2, the case 4 that fixes the backlight 3, and the case 4. It consists of a reflector 5 and a flexible substrate 6 connected to the liquid crystal panel 2.
[0104]
As shown in FIG. 10, the liquid crystal panel 2 includes a first substrate 7 as a substrate, a second substrate 8 as a counter substrate facing the first substrate 7, and a pair of the first substrate 7 and the second substrate. 90 as an electro-optical material sandwiched in a space formed by a sealing material 9 provided at the peripheral edge of the substrate to which 8 is bonded, and the pair of first substrate 7 and second substrate 8 and the sealing material 9. Twisted nematic liquid crystal 10, first polarizing plate 11 and second polarizing plate 12 provided so as to sandwich a pair of first substrate 7 and second substrate 8, and on first substrate 7 Two driving ICs 20a and 20b (not shown) mounted on the two side projecting portions 19 projecting from the second substrate 8, and the data line 21 for electrically connecting the driving IC 20a and the data line 21 to each other. And a wiring IC 22 extending from the driving IC 20a. The ACF (anisotropic conductive film) 29 has a first terminal 23 to electrically connect the flexible substrate 6.
[0105]
As shown in FIG. 10, the scanning lines 24 are made of an ITO (Indium Tin Oxide) film, and are formed in stripes on the surface of the second substrate 8 facing the first substrate 7. Further, an alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed on the surface of the second substrate 8 facing the first substrate 7 so as to cover the scanning lines 24. A scanning signal is supplied to the scanning line 24 from a driving IC 20b as a scanning line driving circuit.
[0106]
On the other hand, the data line 21 is made of an ITO film, and is formed in a stripe shape orthogonal to the scanning line 24 on the surface of the first substrate 7 facing the second substrate 8. Further, on the surface of the first substrate 7 facing the second substrate 8, a TFD element (not shown) as a plurality of switching elements electrically connected to the data line 21, and each TFD element 28 are provided. An electrically connected pixel electrode (not shown) is formed, and an alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover the data line 21, the TFD element, and the pixel electrode. An image signal is supplied to the data line 21 from a driving IC 20a as a data line driving circuit.
[0107]
As shown in FIG. 10, each of the first substrate 7 and the second substrate 8 has a rectangular shape, and the first substrate 7 has a protruding portion 19 that protrudes from the second substrate 8. In the present embodiment, a driving IC 20a as a data line driving circuit and a driving IC 20b as a scanning line driving circuit are mounted on the surface of the overhanging portion 19 on the second substrate 8 side. On the surface of the overhanging portion 19 facing the second substrate 8, a data line 21 extends, and a first wiring 22 that is electrically connected to the driving IC 20 a for driving the data line, and a data line driving drive The first terminal 23 electrically connected to the driving IC 20a, and the scanning line 24 and the conductive material mixed in the sealing material 9 are electrically connected to each other and electrically connected to the scanning line driving driving IC 20b. A second wiring (not shown) and a second terminal (not shown) electrically connected to the scanning line driving IC 20b electrically connected to the second wiring are formed. The first terminal 23 and the second terminal are electrically connected to the wiring 6a of the flexible substrate 6 as the flexible substrate on which the wiring 6a is formed, and the overhanging portion 19 is externally provided via the connector portion 6b of the flexible substrate 6. A control signal, a power source, and the like are supplied to the driving IC 20a of the data line driving circuit and the driving IC 20b of the scanning line driving circuit which are mounted in FIG. The flexible substrate 6 may be mounted with electronic components such as a capacitor, a resistor, and an IC chip for constituting the drive circuit, drive voltage forming circuit, or control circuit of the liquid crystal device 1 as necessary.
[0108]
Next, the backlight 3 will be described in detail.
[0109]
The backlight 3 includes, in order from the second substrate 8 side of the liquid crystal panel 2, a rectangular polarizing plate 12, a diffusion sheet 13, prism sheets 14 and 15 as optical sheets, and substantially the same thickness as the laminated optical sheets. A frame-shaped member 16 disposed so as to be surrounded by a light source, an LED 17 as a light source, a light guide plate 18 having main surfaces 18a, 18b and side surfaces 18c, 18d and emitting light from the side surface 18c side by the LED 17, and the LED 17 And an LED case 26 provided so as to cover a region other than the region where light is emitted to the light guide plate 18.
[0110]
Further, the liquid crystal device 1 includes an adhesive tape 27a (corresponding to the adhesive tape 27 of the first embodiment) for bonding and fixing the frame-shaped member 16, the light guide plate 18 and the LED case 26, the frame-shaped member 16 and the liquid crystal panel 2. An adhesive tape 27b for adhesion and fixing is provided.
[0111]
The adhesive tape 27a is for bonding and fixing the LED case 26 or the light guide plate 18 and the frame-like member 16 together. The adhesive tape 27b has a frame shape, and is used to bond and fix the frame member 16 and the liquid crystal panel 2. The adhesive tapes 27a and 27b are formed of an adhesive tape having metal powder or a copper foil provided with adhesive tape on both sides. By providing the adhesive tape 27b with such a member, heat generated from the LED 17 can be smoothly propagated and dispersed to the frame-like member 16, and by providing the adhesive tape 27b with such a member. The heat generated from the LEDs 17 can be smoothly propagated to the liquid crystal panel 2 via the frame member 16 and dispersed. In the case of using a normal adhesive tape, there is a possibility that heat propagation may be hindered through the adhesive tape, but the heat generation of the LED 17 can be quickly dispersed through the adhesive tapes 27a and 27b. it can.
[0112]
Since the liquid crystal device 1 of the present invention is provided with two adhesive tapes of the adhesive tape 27a on the light guide plate 18 and LED case 26 side of the frame member 16 and the adhesive tape 27b on the liquid crystal panel 2 side, the liquid crystal device 1 Since the heat distribution from the light source part is improved, the display unevenness can be further prevented and the display quality can be improved as compared with the above-described embodiment.
[0113]
(Other examples)
In the above-described embodiment, the description has been given of the TFD element as the two-terminal switching element of the active matrix liquid crystal device. Similarly, the liquid crystal is driven without using the TFT (Thin Film Transistor) element or the switching element. It can also be applied to a passive matrix type. However, since the two-terminal switching element is significantly affected by heat in the switching characteristics as compared with the three-terminal switching element such as a TFT, the present invention is applied to an electro-optical device using the two-terminal switching element. This is particularly effective.
[0114]
In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to a liquid crystal device has been described. However, the present invention is not limited to this, and an electroluminescence device, in particular, an organic electroluminescence device, an inorganic electroluminescence device, a plasma display device, an FED, or the like. (Field emission display) devices, LED (light emitting diode) display devices, electrophoretic display devices, thin cathode ray tubes, small televisions using liquid crystal shutters, devices using digital micromirror devices (DMD), etc. Applicable to equipment.
[0115]
Further, an example in which the liquid crystal device 1 of the present invention is mounted on an electronic device will be described below.
[0116]
(Mobile personal computer)
FIG. 11 shows a mobile personal computer 310 which is an embodiment of an electronic apparatus according to the present invention. The personal computer 310 shown here is composed of a main body 310a having a keyboard 310b and a liquid crystal display unit 310c. The liquid crystal display unit 310c includes a liquid crystal device incorporated in an outer frame, and this liquid crystal device can be configured using, for example, the liquid crystal device 1 shown in the above-described embodiment.
[0117]
(Mobile phone)
FIG. 12 shows a mobile phone 311 which is another embodiment of the electronic apparatus according to the invention. The mobile phone 311 shown here has a liquid crystal device incorporated in an outer frame having a mouthpiece 311b and a mouthpiece 311c in addition to a plurality of operation buttons 311a. This liquid crystal device can be configured using, for example, the liquid crystal device 1 shown in the above-described embodiment.
[0118]
(Digital watch)
FIG. 13 shows a digital watch which is another embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. The digital watch 312 shown here includes a display unit 312c in addition to a main body 312a and a plurality of operation buttons 312b. The operation button 312b is installed on the outer frame 312d of the main body 312a, and the display unit 312c is incorporated in the outer frame 312d of the main body. The display unit 312c can be configured using, for example, the liquid crystal device 1 shown in the above-described embodiment.
[0119]
(Digital still camera)
FIG. 14 shows a digital still camera 313 which is still another embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. An ordinary camera sensitizes a film with a light image of a subject, whereas a digital still camera generates an image signal by photoelectrically converting a light image of a subject with an image sensor such as a CCD (Charge Coupled Device). is there.
[0120]
Here, a liquid crystal device is provided on the back of the case of the digital still camera 313, and a display is performed based on an imaging signal from the CCD. For this reason, the liquid crystal device functions as a finder for displaying a subject. A light receiving unit 313b including an optical lens and a CCD is provided on the front side 313a of the case (the back side of the structure shown in FIG. 14). The liquid crystal device can be configured using, for example, the liquid crystal device 1 shown in the above-described embodiment. The photographer confirms the subject displayed on the liquid crystal display device, and presses the shutter button 313c to perform photographing.
[0121]
(Touch panel)
FIG. 15 shows a device 314 including a touch panel on which a liquid crystal device is mounted. A device 314 having a touch panel has the liquid crystal device 1 mounted thereon, and a liquid crystal display region 314a in which display is performed by the liquid crystal panel 2 constituting a part of the liquid crystal device 1, and a position below the liquid crystal display region 314a in the drawing. A first input area 314c in which an input sheet 314b is disposed. The liquid crystal device 1 has a structure in which a rectangular liquid crystal panel 2 and a touch panel as a rectangular input panel overlap in a plane, the touch panel is larger than the liquid crystal panel 2, and the touch panel extends from one end of the liquid crystal panel 2. It has a protruding shape.
[0122]
A touch panel is disposed in the liquid crystal display area 314a and the first input area 314c, and an area corresponding to the liquid crystal display area 314a also functions as a second input area 314d that can be operated for input in the same manner as the first input area 314c. The touch panel has a second surface located on the liquid crystal panel 2 side and a first surface facing the second surface, and an input sheet 314b is attached to a position corresponding to the first input region 314c on the first surface. ing. A frame for identifying the icon 314e and the handwritten character recognition area 314f is printed on the input sheet 314b. In the first input area 314c, selection of the icon 314e and character input in the handwritten character recognition area 314f are performed. Data input or the like can be performed by applying a load to the first surface of the touch panel with an input means such as a finger or a pen via the input sheet 314b. On the other hand, in the second input area 314d, an image of the liquid crystal panel 2 can be observed, and for example, a mode is displayed on the liquid crystal panel 2 to be described later, and the displayed mode is selected on the first surface of the touch panel. Data can be input by applying a load with a pen.
[0123]
(calculator)
FIG. 16 shows a calculator which is another embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. The calculator 315 shown here has a liquid crystal device incorporated as a display portion 315b in an outer frame having a plurality of operation buttons 315a. This liquid crystal device can be configured using, for example, the liquid crystal device 1 shown in the above-described embodiment.
[0124]
(liquid crystal television)
FIG. 17 shows a liquid crystal television which is an embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. The liquid crystal television 316 shown here includes a main body 316a and a screen 316b. The screen 316b includes a liquid crystal device incorporated in an outer frame 316c. The liquid crystal device 1 can be configured using, for example, the liquid crystal device described in the above-described embodiment.
[0125]
(projector)
FIG. 18 is a plan view showing a configuration example of the projector. As shown in the figure, a projector 317 is provided with a lamp unit 317a composed of a white light source such as a halogen lamp. The projection light emitted from the lamp unit 317a is separated into three primary colors of RGB by four mirrors 317c and two dichroic mirrors 317d arranged in the light guide 317b, and serves as a light valve corresponding to each primary color. The light enters the liquid crystal devices 1R, 1B, and 1G.
[0126]
The liquid crystal devices 1R, 1B, and 1G are the liquid crystal device 1 described above, and are driven by R, G, and B primary color signals supplied via a driving IC. The light modulated by these liquid crystal devices is incident on the dichroic prism 317e from three directions. In the dichroic prism 317e, the R and B lights are refracted at 90 degrees, while the G light travels straight. Therefore, as a result of combining the images of the respective colors, a color image is projected onto a screen or the like via the projection lens 317f.
[0127]
In addition to the above examples, the electronic apparatus according to the present invention includes a viewfinder type, monitor direct-view type video tape recorder, car navigation device, pager, electronic notebook, word processor, workstation, video phone, POS terminal. Etc. The liquid crystal device according to the present invention can be used as a display portion of these various electronic devices.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid crystal device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 3 is a perspective view after assembly of the liquid crystal device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 4 is a schematic equivalent circuit diagram of the liquid crystal device according to the first embodiment of the invention.
5A and 5B are diagrams for explaining the structures of a TFD, a data line, and a pixel electrode disposed on a second substrate according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5A is a plan view, and FIG. FIG. 5B is a sectional view taken along line AA ′ in FIG. 5A, and FIG. 5C is a schematic perspective view.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the backlight of the liquid crystal device according to the first embodiment of the invention.
7 is a plan view comparing the corresponding positions of the liquid crystal panel and the frame-like member of the liquid crystal device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 7 (a) is a plan view of the liquid crystal panel viewed from the second substrate side. It is a figure, (b) is a top view of a frame-shaped member, (c) is sectional drawing fractured | ruptured by BB ', (d) is sectional drawing fractured | ruptured by CC'. is there.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a liquid crystal device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view comparing corresponding positions of a liquid crystal panel and a frame-like member of a liquid crystal device according to a second embodiment of the present invention, and (a) is a plan view of the liquid crystal panel viewed from the second substrate side. It is a figure, (b) is a top view of a frame-shaped member, (c) is sectional drawing fractured | ruptured by DD ', (d) is sectional drawing fractured | ruptured by EE'. is there.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a liquid crystal device according to a third embodiment of the invention.
FIG. 11 is a perspective view showing a mobile computer that is an embodiment of an electronic apparatus according to the invention.
FIG. 12 is a perspective view showing a mobile phone which is another embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 13 is a perspective view showing a digital watch which is another embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 14 is a perspective view showing a digital still camera which is another embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 15 is a perspective view showing an apparatus provided with a touch panel, which is another embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 16 is a perspective view showing a device including a calculator as another embodiment of the electronic device according to the present invention.
FIG. 17 is a perspective view showing an apparatus including a liquid crystal television which is another embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 18 is a cross-sectional view showing a device including a projector which is another embodiment of the electronic device according to the invention.
[Explanation of symbols]
1 ... Liquid crystal device
2 ... LCD panel
3 ... Backlight
4 ... Case
7, 7 '... first substrate
8, 8 '... second substrate
10 ... Liquid crystal
11, 12 ... Polarizing plate
13 ... Diffusion sheet
14, 15 ... Prism sheet
16 ... Frame-shaped member
17 ... LED
18 ... Light guide plate
19, 19 '... overhang area
20a, 20b, 20a ', 20b' ... Driving IC
26 ... LED case
27, 27a, 27b ... adhesive tape
28 ... TFD element
310 ... Personal computer
311 ... mobile phone
312: Digital watch
313 ... Digital still camera
314 ... Equipment with touch panel
315 ... Calculator
316 ... LCD TV
317 ... Projector

Claims (12)

基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、
前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、
前記導光板に対して光を照射する光源部と、
少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記光学部材の周縁を囲う枠状部材と、
を具備し、
前記枠状部材は、金属を含み、且つ前記光源部と接触するように配置し、
前記枠状部材と前記光源部を接着する金属粉を有する接着テープまたは銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする電気光学装置。An electro-optic panel in which an electro-optic material is supported on a substrate;
An optical member disposed adjacent to the electro-optical panel;
A light guide plate disposed opposite to the electro-optical panel via the optical member;
A light source unit that emits light to the light guide plate;
A frame-shaped member at least partially disposed between the electro-optical panel and the light guide plate and surrounding a periphery of the optical member;
Comprising
The frame-shaped member includes a metal and is disposed so as to be in contact with the light source unit,
An electro-optical device, further comprising an adhesive tape having a metal powder for bonding the frame member and the light source unit or an adhesive tape having an adhesive on both surfaces of a copper foil . 前記枠状部材は、熱導電率が９０Ｗ／ｍ・Ｋから６００Ｗ／ｍ・Ｋであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。 Before SL frame-like member, the electro-optical device according to claim 1, wherein the thermal conductivity is 600W / m · K from 90W / m · K. 前記枠状部材の厚さは、前記電気光学パネルおよび前記導光板の間隙の大きさと略同じであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。  The electro-optical device according to claim 1, wherein a thickness of the frame-like member is substantially the same as a size of a gap between the electro-optical panel and the light guide plate. 前記枠状部材の厚さは、前記光学部材の厚さと略同じであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。  The electro-optical device according to claim 1, wherein a thickness of the frame member is substantially the same as a thickness of the optical member. 前記導光板は、主面および前記主面に対向しない側面を有し、
前記導光板の前記主面は前記電気光学パネルに対向し、
前記光源部は前記導光板の前記側面に隣り合うように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。The light guide plate has a main surface and a side surface not facing the main surface,
The main surface of the light guide plate faces the electro-optical panel,
The electro-optical device according to claim 1, wherein the light source unit is disposed adjacent to the side surface of the light guide plate. 前記電気光学物質を介して前記基板と対向された対向基板を有し、
前記基板は、前記対向基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、
前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、
前記枠状部材は、前記駆動用ＩＣと接触するように設けられたことを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。Having a counter substrate facing the substrate through the electro-optic material;
The substrate is disposed to face the optical sheet through the counter substrate, and the substrate has an overhanging region protruding from the counter substrate,
A driving IC disposed on the overhang region;
The electro-optical device according to claim 1, wherein the frame-shaped member is provided so as to be in contact with the driving IC. 前記枠状部材は、前記対向基板と接触することを特徴とする請求項６に記載の電気光学装置。The electro-optical device according to claim 6 , wherein the frame-shaped member is in contact with the counter substrate. 前記電気光学物質を介して前記基板と対向された対向基板を有し、
前記対向基板は、前記基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、
前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、
前記枠状部材は、その一部が前記張り出し領域に対応して、前記基板と接触するように設けられたことを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。Having a counter substrate facing the substrate through the electro-optic material;
The counter substrate is disposed to face the optical sheet through the substrate, and the substrate has an overhang region protruding from the counter substrate,
A driving IC disposed on the overhang region;
2. The electro-optical device according to claim 1, wherein a part of the frame-shaped member is provided so as to be in contact with the substrate corresponding to the projecting region. 前記光源部は、光源と、該光源を支持し覆う前記枠状部材と同じ部材からなるケースとを具備することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の電気光学装置。The electro-optical device according to any one of claims 1 to 8, wherein the light source unit includes a light source and a case made of the same member as the frame-shaped member that supports and covers the light source. apparatus. 前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する金属粉を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の電気光学装置。The electro-optical device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that providing further an adhesive tape having a metal powder adhering the electro-optical panel and the frame member. 前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の電気光学装置。The electro-optical device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that providing an adhesive tape further having an adhesive on both surfaces of a copper foil for bonding the electro-optical panel and the frame member. 請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の電気光学装置を搭載することを特徴とする電子機器。An electronic apparatus comprising the electro-optical device according to any one of claims 1 to 11 .
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