JP2004004581A - Heat sink member, lighting device, electro-optical device, and electronic device - Google Patents

Heat sink member, lighting device, electro-optical device, and electronic device Download PDF

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JP2004004581A JP2003053329A JP2003053329A JP2004004581A JP 2004004581 A JP2004004581 A JP 2004004581A JP 2003053329 A JP2003053329 A JP 2003053329A JP 2003053329 A JP2003053329 A JP 2003053329A JP 2004004581 A JP2004004581 A JP 2004004581A
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櫻井　慎二
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat sink member which absorbs heat generated by an LED and makes it possible to supply a large electric current to the LED, a lighting device, an electro-optical device and an electronic device. <P>SOLUTION: A spot light source 3, a light transmission plate 6 which is irradiated with the light emitted from the spot light source 3, an adhesive layer 5a which is so provided to come to contact with the spot light source 3, a heat sink plate 5 which is laminated on the adhesive layer 5a and furnished with a metallic layer 5b composed of a member which has a thermal conductivity λof 90W/mK or larger at room temperature are provided. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は点光源に対応して放熱部材が配置される照明装置及び電気光学装置の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
電気光学装置の一例である液晶装置は、液晶パネルと、この液晶パネルに対して光を照射するバックライトとから主に構成される。液晶パネルは、対向基板とＴＦＴアレイ基板との間に液晶層を挟持して構成される。バックライト、詳細にはサイドライト型バックライトは、液晶パネルに隣接して配置され液晶パネルと概略同じ大きさからなる導光板と、この導光板の端部に配置された光源としてのＬＥＤ（発光素子）とから主に構成される。導光板はＬＥＤからの光を導き拡散するために用いられ、導光板により拡散された光は面光源として液晶パネルへ照射される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の液晶装置においては、ＬＥＤに電流を流してＬＥＤを発光させたときの発熱温度が高いため、ＬＥＤの温度に対する信頼性を考慮して、ＬＥＤに流せる電流の上限値は小さいものであった。そのため、ＬＥＤに流す電流を大きくしてＬＥＤの輝度を向上させるのには限界があった。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、ＬＥＤの発熱を吸収し、ＬＥＤに流せる電流を大きくできる放熱部材、照明装置、電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するため、本発明は以下のような構成を採用している。
【０００６】
本発明の放熱部材は、点状光源に当接される放熱部材であって、前記点状光源に当接される粘着層と、前記粘着層に積層される金属層と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
このような構成によれば、粘着層によって点状光源に接触して固定でき、熱伝導率の高い金属層によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【０００８】
本発明の放熱部材は、点状光源に当接される放熱部材であって、前記点状光源に当接される粘着層と、前記粘着層に積層されるカーボングラファイト層と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、粘着層によって点状光源に接触して固定でき、熱伝導率の高いカーボングラファイト層によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００１０】
本発明の放熱部材は、点状光源に当接される放熱部材であって、前記点状光源に当接される粘着層と、前記粘着層に積層される、常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の部材からなる層と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、粘着層によって点状光源に接触して固定でき、熱伝導率の高い常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の部材からなる層によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００１２】
前記放熱部材はシート形状であり、前記金属層は、銅及びアルミニウムからなる群より選択される金属を含むことが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、シート形状であるため製造が容易であり、銅及びアルミニウムは熱伝導率が高い（常温で、銅は３８６Ｗ／ｍＫ、アルミニウムは２２８Ｗ／ｍＫ）ので点状光源の輝度を向上させることができるとともに、銅及びアルミニウムは銀、金などと比較してコストも安い。
【００１４】
前記シート形状の前記放熱部材はフレキシブルであることが好ましい。
【００１５】
このような構成によれば、放熱部材がフレキシブルなシート形状であるため、点状光源の外形状に沿って放熱部材を点状光源に接触できるとともに、寸法交差のバラツキによって隙間が生じても放熱部材を変形させて点状光源に接触させることができる。
【００１６】
前記点状光源は発光ダイオードを含むことが好ましい。
【００１７】
このような構成によれば、発光ダイオードは消費電力が少ないため、電気光学装置の消費電力を低減する事ができる。
【００１８】
本発明の照明装置は、点状光源と、前記点状光源から光を照射される導光板と、前記点状光源が実装される基板と、前記基板上に設けられるペルチェ素子と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
このような構成によれば、基板上に設けられるペルチェ素子によって点状光源から発光時の発熱を積極的に冷却し点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００２０】
本発明の照明装置は、点状光源と、前記点状光源から光を照射される導光板と、前記点状光源に接触するように設けられる放熱部材と、を備えることを特徴とする。
【００２１】
このような構成によれば、放熱部材によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００２２】
前記点状光源は光を放出する光放出部分を有し、前記放熱部材は前記点状光源の前記光放出部分以外の部分に接触していることが好ましい。
【００２３】
このような構成によれば、点状光源から導光板へ照射される光の効率を低下させることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００２４】
前記点状光源が実装される基板を更に備え、前記放熱部材は前記点状光源の前記基板に実装される部分以外の部分に接触するように設けられていることが好ましい。
【００２５】
このような構成によれば、点状光源の実装部分の構造を複雑なものとすることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００２６】
前記点状光源は前記導光板に対向する部分を有し、前記放熱部材は前記点状光源の前記導光板に対向する部分以外の部分に当接していることが好ましい。
【００２７】
このような構成によれば、点状光源から導光板へ照射される光の効率を低下させることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００２８】
前記点状光源が実装される基板を更に備え、前記点状光源は前記基板及び前記放熱部材の間に挟まれるように配置され、前記導光板は、前記点状光源から光が照射される側面と、前記側面とは対向しない該光を放出する光放出面とを有し、前記点状光源は前記側面に対向するように配置されていることが好ましい。
【００２９】
このような構成によれば、点状光源から導光板へ照射される光の効率を低下させることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００３０】
前記放熱板は、前記点状光源及び前記導光板と接触するように設けられていることが好ましい。
【００３１】
このような構成によれば、放熱部材が点状光源及び導光板と接触する大きさで設けられ、接触面積が増大するので、さらに点状光源の発熱を放熱することができる。
【００３２】
前記点状光源は、前記導光板の側面に沿って複数設けられ、前記放熱部材はシート形状であり、且つフレキシブルであり、前記放熱部材は前記複数の点状光源に一体的に接触していることが好ましい。
【００３３】
このような構成によれば、放熱部材がフレキシブルなシート形状であるため、点状光源の外形状に沿って放熱部材を点状光源に接触できるとともに、寸法交差のバラツキによって隙間が生じても放熱部材を変形させて点状光源に接触させることができる。更に、複数の点状光源に一体的に接触していることによって、部品点数の削減と、放熱部材の取り付けが容易に行える。更に、放熱部材の面積を大きく取れるので、放熱の容量を大きくできる。
【００３４】
前記点状光源は、前記導光板の側面に沿って複数設けられ、前記放熱部材は前記複数の点状光源のそれぞれに対応するように複数設けられていることが好ましい。
【００３５】
このような構成によれば、複数の放熱部材が対応する点状光源に設けられているので、照明装置が衝撃を受けたとき等に放熱部材に応力が加わった場合に、放熱部材を介して点状光源に応力が伝わり難くなり、耐衝撃性を向上できる。
【００３６】
前記導光板の前記光放出面と反対側の面に設けられる反射シートを更に備え、前記放熱部材はシート形状であり、前記放熱部材は前記反射シートに一部重なることが好ましい。
【００３７】
このような構成によれば、放熱部材を反射シートにも固定できるとともに、点状光源から導光板に向かって照射された光が、放熱部材および反射シートの間から漏れるのを防ぐことができる。
【００３８】
前記反射シートは、放熱機能を有することが好ましい。
【００３９】
このような構成によれば、反射シートを設けることにより導光板から出た光を液晶パネルへ反射するだけではなく、点状光源の発熱を放熱することも可能となる。
【００４０】
前記放熱部材は前記点状光源を平面的に覆っていることが好ましい。
【００４１】
このような構成によれば、点状光源から照射された光のうちの迷光を放熱部材によって遮る事が可能になる。
【００４２】
前記放熱部材は少なくとも金属層を含むとともにシート形状であり、前記金属層は、銅及びアルミニウムからなる群より選択される金属を含むことが好ましい。
【００４３】
このような構成によれば、シート形状であるため製造が容易であり、銅及びアルミニウムは熱伝導率が高い（常温で、銅は３８６Ｗ／ｍＫ、アルミニウムは２２８Ｗ／ｍＫ）ので点状光源の輝度を向上させることができるとともに、銅及びアルミニウムは銀、金などと比較してコストも安い。
【００４４】
前記放熱部材は、常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を含むことを特徴とする。
【００４５】
このような構成によれば、放熱部材は常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を含むので、良好に点状光源から熱を放出させることができる。常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料としては、銅、アルミニウム等の金属材料等やカーボングラファイト等を用いる事ができる。
【００４６】
前記点状光源は発光ダイオードを含むことが好ましい。
【００４７】
このような構成によれば、発光ダイオードは消費電力が少ないため、電気光学装置の消費電力を低減する事ができる。
【００４８】
本発明の電気光学装置は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述の照明装置と、を備えている。
【００４９】
このような構成によれば、放熱部材によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになり、点状光源の輝度を向上させた照明装置を備えるので、表示良好な電気光学装置となる。
【００５０】
本発明の電気光学装置は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述に記載の照明装置と、を備えた電気光学装置であって、前記導光板の前記光放出面は前記電気光学パネルに向かって光を放出し、前記基板は前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置され、前記放熱部材は、シート形状であり、且つ前記導光板の前記光放出面と反対側の面に一部平面的に重なる。
【００５１】
このような構成によれば、点状光源から導光板に向かって照射された光が、放熱部材および導光板の間から漏れるのを防ぐことができる。
【００５２】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述に記載の照明装置とを備えた電気光学装置であって、前記放熱部材はシート形状であり、該放熱部材には前記点状光源が実装され、前記放熱部材は前記電気光学パネルと接触していることを特徴とする。
【００５３】
このような構成によれば、シート形状の放熱部材に点状光源が直接接触し、電気光学パネルとも接触することにより、点状光源の発熱を放熱部材を介して電気光学パネルまでに熱を伝播することができる。
【００５４】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述に記載の照明装置とを備えた電気光学装置であって、前記点状光源が実装されるフレキシブルなシート状の基板を更に有し、前記基板上には前記電気光学パネルを駆動するための実装部品が実装され、前記基板は前記電気光学パネルに電気的に接続することを特徴とする。
【００５５】
このような構成によれば、点状光源が実装される基板と電気光学パネルを駆動するために用いられる実装部品が実装される基板を共通化することができ、部品点数を少なくすることが出来る。
【００５６】
前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置される枠状の遮光性シートを更に有し、前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記遮光性シートの開口は前記駆動領域を包含し、前記遮光性シートの前記導光板側の面は、前記遮光性シートの電気光学パネル側の面よりも反射率が高いことが好ましい。
【００５７】
このような構成によれば、遮光性シートの導光板側の面で光を反射させることで導光板内部を伝播する光の損失を抑え、遮光シートの電気光学パネル側の面で電気光学パネル側からの光の吸収を行うことができる。
【００５８】
前記基板は前記遮光性シートに重なるように配置されていることが好ましい。
【００５９】
このような構成によれば、基板と遮光性シートに隙間がなくなるので、導光板内部を伝播する光の利用効率を高めることができる。
【００６０】
前記基板は前記遮光性シートに重ならないように配置されていることが好ましい。
【００６１】
このような構成によれば、基板と遮光性シートが重ならないので、電気光学パネルと導光板との距離を短くでき、電気光学装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【００６２】
上述に記載の電気光学装置において、前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記放熱板は遮光性を有し、該放熱板は、前記電気光学パネルの前記駆動領域以外の領域に配置されることを特徴とする。
【００６３】
このような構成によれば、電気光学パネルの駆動領域のコントラストは駆動領域以外を遮光することにより向上し、その遮光性を有する放熱板を設けるので、輝度を向上させることもできる。
【００６４】
本発明の電子機器は、上記電気光学装置を表示部として備えることを特徴とする。
【００６５】
このような構成によれば、明るい表示部の電子機器を提供できる。
【００６６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００６７】
（実施形態１）
＜照明装置及び電気光学装置の構造＞
まず、本発明の電気光学装置の一例である液晶装置の構造について図１〜図２を用いて説明する。図１は、液晶装置の断面図である。図２は、図１の液晶装置を矢印Ａの方向から見たときの平面図である。
【００６８】
図１に示すように、液晶装置（電気光学装置）は、ＬＣＤ（液晶パネル、電気光学パネル）１と、この液晶パネル１に対して光を照射するサイドライト方式の照明装置とから主に構成される。
【００６９】
液晶パネル１は、第１の基板及び第２の基板（図示略）と、これら２枚の基板間に挟持された液晶層（図示せず）と、２枚の基板を挟むように配置された一対の偏光板２ａ、２ｂを具備する。
【００７０】
照明装置は、液晶パネル１に隣りあって液晶パネル１の背面に配置され、液晶パネルと概略同じ大きさからなる導光板６と、この導光板６の端部に配置された点状光源としての白色ＬＥＤ（発光ダイオード）３とから主に構成される。ここでは、白色ＬＥＤ３を３つ用いている。導光板６は白色ＬＥＤ３からの光を導き拡散して面光源とするために用いられ、導光板６から発光された光は液晶パネル１に照射される。また、必要に応じて導光板６の光放出面に拡散板、集光板などの光学部材を更に設けて照明装置としても良いし、導光板６の光放出面の反対側面に反射板などの光学部材を更に設けて照明装置としても良い。即ち、この場合、拡散板は導光板６の液晶パネル１側の面に配置され、白色ＬＥＤ３からの光を拡散させ、液晶パネル１に対して面内均一に照射するために用いられる。また、反射板は導光板６の光放出面と反対側面に配置され、白色ＬＥＤ３からの光を反射させて光を有効利用するために用いられる。
【００７１】
本実施形態では、白色ＬＥＤ３は、導光板６の側面に対向するように設けられ、導光板６の側面に光を照射している。白色ＬＥＤ３は基板７に実装されている。基板７としては、フレキシブル基板およびリジット基板のどちらを用いても良い。白色ＬＥＤ３が実装される基板７はＬＣＤ１及び導光板６の間に配置されている。そして、放熱板５が、基板７に実装される白色ＬＥＤ３の部分と反対側の白色ＬＥＤ３の部分に接触するように設けられている。換言すれば、基板７及び放熱板５の間に、白色ＬＥＤ３が挟まれている。
【００７２】
そして、本実施形態では、ＬＣＤ１、導光板６、白色ＬＥＤ３および基板７はプラスチック等からなるケース４に収納されて固定されている。
【００７３】
次に、放熱板５の詳細について説明する。本発明の放熱板５は粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。また、放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【００７４】
そして、図１及び図２に示されるように、放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられている。また、導光板６の光放出面と反対側面に反射シートを設けて、放熱板５の一部が反射シートに重なるように放熱板を配置してもよい。また、図２に示されるように、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。
【００７５】
＜本実施形態の作用効果の説明＞
上述した点状光源３と、点状光源３から光を照射される導光板６と、点状光源３に接触するように設けられる放熱板５と、を備える構成によれば、放熱板５によって点状光源３から発光時の発熱を放熱させて点状光源３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源３により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源３の輝度を向上させることが可能になる。
【００７６】
例えば、白色ＬＥＤ３に対して放熱板５が設けられない従来の構造では、６０ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流したときに、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度が５３℃であり、白色ＬＥＤ３の輝度が１５００ｃｄ／ｍ２であった。これに対して、白色ＬＥＤ３に接触するように放熱板５が設けられる本実施形態の構造では、７４ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流したときに、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度が従来と同じ５３℃であり、白色ＬＥＤ３の輝度が１８００ｃｄ／ｍ２であった。したがって、白色ＬＥＤ３の信頼性を考慮して、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度を５３℃に規制する場合には、本実施形態の構造は、従来の構造よりも１４ｍＡ多くの電流を白色ＬＥＤ３に流すことが可能になり、白色ＬＥＤ３の輝度を３００ｃｄ／ｍ２向上させることが可能になる。
【００７７】
（変形例）
実施形態１では、放熱板５として、粘着層に金属層が積層された構造のものを説明したが、これに限定されることなく、接着層を設けずに、金属層のみとして押圧によって金属層が直接白色ＬＥＤに接触する構造としてもよい。この場合、金属層を白色ＬＥＤに向かって押圧する押圧機構を設けることが望ましい。
【００７８】
また、放熱板５を構成している金属層の代わりに、常温における熱伝導率が９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を用いて放熱部材を構成してもよい。このような材料としては、カーボングラファイト等が好ましい。
【００７９】
また、図１及び図２に示されるように、放熱板５は白色ＬＥＤ３の位置に対応してそれらを覆うように部分的に設けられているが、これに限定されることなく、導光板６の光放出面の反対面まで放熱板５を延設して、放熱板５の面積を大きくすることも可能である。このように構成すれば、放熱板５の放熱能力を向上させることができる。もちろん、放熱板５の延設は、導光板６の光放出面の反対面に向かって延設するだけでなく、ケース４に向かって延設してもよい。この場合も同様に放熱板５の放熱能力を向上させることができる。また、導光板６の光放出面の反対面略全体を覆うように放熱板５を設けるようにすれば、液晶装置全体における熱むらを防ぎ、液晶装置全体をほぼ均一な温度にすることができ、液晶パネルの表示ムラを低減することが可能になる。
【００８０】
また、上記実施形態では、放熱板５が白色ＬＥＤ３に直接接しているが、導光板の光放出面の反対面に反射シートを設け、その反射シートを白色ＬＥＤに接触するように延設し、反射シートを介して放熱板５が白色ＬＥＤ３に接触するように構成してもよい。このように構成すれば、上記実施形態よりも放熱作用は少ないものの実使用に耐え得るだけの放熱作用を有する構造を提供することができる。
【００８１】
以下、他の実施形態について説明するが、実施形態１と同じ構成のものについては同じ符号を付して説明する。
【００８２】
（実施形態２）
図３〜図４を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【００８３】
図３は第２の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図４は図３に示した液晶装置の概略断面図である。
【００８４】
図３から図４に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【００８５】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【００８６】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【００８７】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置１００の厚みを薄くすることが可能になる。
【００８８】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【００８９】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【００９０】
次に、照明装置の構成について説明する。
【００９１】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第２面６ｂの一部と接して配置されている。
【００９２】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【００９３】
図５は、基板に実装された白色ＬＥＤ及び放熱板の分解斜視図であり、図６は、従来及び本実施形態における液晶装置に組み込まれる照明装置それぞれのＬＥＤの表面温度とＬＥＤに対して流す許容順電流との関係を示したグラフであり、点線が従来の液晶装置、実線が本実施形態における液晶装置を示す。
【００９４】
図５に示すように、白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層５ａに金属層５ｂが積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層５ａによって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層５ｂとしては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層５ｂとしては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層５ｂの厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【００９５】
図３〜図５に示されるように、放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられ、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３の光放出部分以外の部分、言い換えれば導光板６に対向する部分以外の部分であって、基板７に実装される部分以外の部分に、接触するように設けられている。
【００９６】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し、放熱することができる。
【００９７】
上述した白色ＬＥＤ３と、白色ＬＥＤ３から光を照射される導光板６と、白色ＬＥＤ３に接触するように設けられる放熱板５と、を備える構成によれば、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【００９８】
例えば、図６において、従来の液晶装置においては、略１２ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流したときに、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度は略５５℃であった。これに対し、本実施形態においては、略１８ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流しときに、白色ＬＥＤ３の表面温度は略５５℃であった。したがって、白色ＬＥＤ３の信頼性を考慮して、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度を例えば５５℃に規制する場合には、本実施形態の構造は、従来の構造よりも６ｍＡ多くの電流を白色ＬＥＤ３に流すことが可能になる。
【００９９】
なお、本実施形態においては、放熱板５は複数設けられた白色ＬＥＤ３に一体的に接触しているが、図７に示すように、複数の白色ＬＥＤのそれぞれに対応するように放熱板５を複数設けてもよい。これによって、液晶装置１００が衝撃を受け、放熱板５に応力が加わった場合に、放熱板５を介して白色ＬＥＤ３に応力が伝わり難くなり、耐衝撃性を向上できる。尚、図７は、液晶装置をバックライト側から見たときの平面図である。
【０１００】
また、本実施形態の放熱板５は、反射シート２７と一部重なってもよい。これにより、放熱板５を反射シート２７にも固定できるとともに、白色ＬＥＤ３から導光板６に向かって照射された光が、放熱板２９および反射シート２７の間から漏れるのを防ぐことができる。
【０１０１】
また、本実施形態においては、遮光性を有する額縁状の接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられているが、図８に示すように、接着シート２８と基板７とが重なるようにしても良い。これにより基板７と接着シート２８との間に隙間がなくなるので、導光板内部を伝播する光の利用効率を高める事ができる。
【０１０２】
（実施形態３）
図９〜図１０を用いて本発明に係る第３の実施形態の液晶装置について説明する。
【０１０３】
図９は第３の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１０は図９に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１０４】
図９から図１０に示すように、液晶装置１００は、前述の実施形態と比較して、放熱板５及び基板７の配置関係が異なる。
【０１０５】
図９から図１０に示すように、液晶装置１００は、実施形態２と同様に、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１０６】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１０７】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１０８】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、放熱板５に重ならないように設けられている。
【０１０９】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１１０】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１１１】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１１２】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第１面６ａの一部と接して配置されている。
【０１１３】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１１４】
照明装置８において、本実施形態においては、図９及び図１０上、放熱板５が上側、白色ＬＥＤ３が実装される基板７が下側に位置しており、白色ＬＥＤ３を介して放熱板５と基板７とが対向配置されている。本実施形態においても、白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。また、白色ＬＥＤ３は光放出部分３ａを有し、この光放出部分３ａが導光板６の側面６ｃに対向するように白色ＬＥＤ３は側面６ｃに沿って配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第１面６ａの一部と接して配置されている。本実施形態においても第１実施形態と同様に、放熱板５は粘着層５ａに金属層５ｂが積層された構造を採っている。したがって、放熱板５はその粘着層５ａによって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層５ｂとしては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で１００Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層５ｂとしては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層５ｂの厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０１１５】
放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられ、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３の光放出部分以外の部分、言い換えれば導光板６に対向する部分以外の部分であって、基板７に実装される部分以外の部分に、接触するように設けられている。
【０１１６】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し、放熱することができる。
【０１１７】
第２の実施形態とは、放熱板５及び基板７の配置の点で異なるが、第２の実施形態と同様に、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１１８】
（実施形態４）
図１１〜図１２を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１１９】
図１１は第４の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１２は図１１に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１２０】
図１１から図１２に示すように、液晶装置１００は、上述の実施形態と異なり、液晶装置１００における放熱板５の形状及び配置が異なる点及び白色ＬＥＤ３が実装される基板７がない点で異なる。
【０１２１】
図１１から図１２に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１２２】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１２３】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１２４】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。
【０１２５】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１２６】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１２７】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１２８】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板を兼ねる放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第１面６ａ及び第２面６ｂの一部と接して配置されている。
【０１２９】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１３０】
照明装置８において、本実施形態においては、白色ＬＥＤが実装される基板７はなく、複数（本実施形態においては３つ）の白色ＬＥＤ３を、白色ＬＥＤ３の光放出部分３ａ以外の部分に接触するように、１枚の放熱板５が配置されている。更に、放熱板５は、導光板の第１面６ａ及び第２面６ｂの一部を被覆するように配置されている。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で１００Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。
【０１３１】
放熱板５は、図１２に示すようにフレキシブルなシート状部材であり、図１１においては、折り曲げない状態で図示している。
【０１３２】
上述した白色ＬＥＤ３と、白色ＬＥＤ３から光を照射される導光板６と、白色ＬＥＤ３に被覆するように設けられるフレキシブルな放熱板５と、を備える構成によれば、上述の実施形態よりも放熱板５と白色ＬＥＤ３との接触面積が増大した分だけ白色ＬＥＤ３から発光時の発熱をさらに放熱させ、白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。つまり、白色ＬＥＤ３から導光板６へ照射される光の効率を低下させることなく、白色ＬＥＤ３の発熱を下げることができる。
【０１３３】
（実施形態５）
図１３を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。第３実施形態においては白色ＬＥＤ３は基板７に実装されていたが、本実施形態においては白色ＬＥＤは配線基板に実装されている。
【０１３４】
図１３は第５の実施形態における液晶装置の概略断面図である。
【０１３５】
図１３において、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、照明装置８を収納するケース９とを有する。
【０１３６】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１３７】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１３８】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。
【０１３９】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板１２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１４０】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１４１】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１４２】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有している。白色ＬＥＤ３は、配線基板１２０に実装され、配線基板１２０と接する面と反対の面に接して放熱板５が配置されている。本実施形態においても第１実施形態と同様に、放熱板５は粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。
【０１４３】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１４４】
白色ＬＥＤ３は液晶パネル１に電気的に接続されている可撓性を有する配線基板１２０上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。
【０１４５】
配線基板１２０は、例えばポリイミドやポリエチレンテレフタレート、ポリエステルなどによって形成された、第１面１２０ｃ及び第２面１２０ｄを有するフィルム状の基材１２０ａを有している。配線基板１２０の基材１２０ａの第１面１２０ｃ上には、例えば張出し部１２上に配置された端子部２１とＡＣＦにより導電接続される銅配線１２０ｂが形成されている。また、配線基板１２０上には、第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７に印加されるべき電圧を生成するための回路（昇圧回路など）を有する実装部品としてのＩＣチップ１１８、実装部品としてのチップコンデンサ（図示せず）や抵抗（図示せず）といった電子部品が設けられている。ＩＣチップ１１８やチップコンデンサや抵抗といった実装部品は、本実施形態においては、基材１２０ａの第１面１２０ｃ上に実装されている。また、第１面１２０ｃ上の第１面１２０ｃのうち実装部品及び銅配線１２０ｂが実装及び形成されていない領域以外に白色ＬＥＤ３が実装されている。尚、本実施形態以外の実施形態では、上述した実装部品の記載は省略している。
【０１４６】
以上のように、配線基板に白色ＬＥＤを実装する構造とすることもでき、本実施形態においても放熱板５を設けることにより白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１４７】
尚、本実施形態においては、ＣＯＧ方式の液晶装置を例にあげ、実装部品として、第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７に印加されるべき電圧を生成するための回路（昇圧回路など）を有するＩＣチップ１１８、コンデンサや抵抗を例にあげて説明したが、ＣＯＦ方式の液晶装置に適用することもできる。すなわち、液晶パネルに電気的に接続される、実装部品としての駆動用ＩＣが実装された回路基板に、白色ＬＥＤを実装させることもできる。
【０１４８】
（実施形態６）
図１４を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。第２実施形態においては、張り出し領域１２を有する第２の基板１１がバックライト側に位置するように液晶パネルが配置されているが、本実施形態においては、張り出し領域１２を有する第１の基板１０が照明装置８側に位置するように液晶パネルが配置されている。
【０１４９】
図１４は第６の実施形態における液晶装置の概略断面図である。
【０１５０】
図１４において、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、照明装置８を収納するケース９とを有する。
【０１５１】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１５２】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１５３】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置１００の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１５４】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１５５】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１５６】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１５７】
照明装置８は、液晶パネル１の第１の基板１０に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第２面６ｂの一部と接して配置されている。
【０１５８】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１５９】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０１６０】
放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられ、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３の光放出部分以外の部分、言い換えれば導光板６に対向する部分以外の部分であって、基板７に実装される部分以外の部分に、接触するように設けられている。
【０１６１】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し、放熱することができる。
【０１６２】
上述のように、張り出し領域１２を有する第２の基板１１が第１の基板１０を介して照明装置８と対向配置される液晶装置にも適用できる。上述した白色ＬＥＤ３と、白色ＬＥＤ３から光を照射される導光板６と、白色ＬＥＤ３に接触するように設けられる放熱板５と、を備える構成によれば、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１６３】
（実施形態７）
図１５〜図１６を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１６４】
図１５は第７の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１６は図１５に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１６５】
本実施形態においては、実施形態２と比較して、放熱板５の形状を大きくした点で異なる。
【０１６６】
図１５から図１６に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１６７】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１６８】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１６９】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１７０】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１７１】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１７２】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１７３】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第２面６ｂと接して配置されている。
【０１７４】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１７５】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０１７６】
本実施形態においては、放熱板５は、白色ＬＥＤ３と接触し、更に反射シート２７全体とほぼ重なるように延在されて設けられており、反射シート２７を介して導光板６と放熱板５とが対向配置されている。これにより、放熱板５の面積が増大するので、より白色ＬＥＤ３の発熱を放熱することができる。従って、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度をさらに下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１７７】
（実施形態８）
図１７〜図１８を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１７８】
図１７は第８の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１８は図１７に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１７９】
本実施形態においては、実施形態２と比較して、放熱板５を設けずに、反射シート２７に放熱機能を持たせており、反射シート２７が放熱板として機能している点で異なる。
【０１８０】
図１７から図１８に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１８１】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１８２】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１８３】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１８４】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１８５】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１８６】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１８７】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有する。反射シート２７は、導光板に接する他、延在して白色ＬＥＤ３にも接して設けられている。本実施形態においては、例えば、反射シート２７は、銀やアルミニウムといった材料からなる熱伝導性の高い材料から形成することができ、反射シート２７に放熱機能を持たせることができる。
【０１８８】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１８９】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。
【０１９０】
本実施形態においては、白色ＬＥＤ３に接して熱伝導性の高い材料からなる反射シート２７を設けることにより、反射シート２７によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１９１】
（実施形態９）
図１９〜図２０を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１９２】
本実施形態においては、第２実施形態と比較して、放熱板５のかわりにペルチェ素子を用いている点で異なる。
【０１９３】
図１９は第９の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図２０は図１９に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１９４】
図１９から図２０に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１９５】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１９６】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１９７】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１９８】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１９９】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０２００】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０２０１】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び基板７を介して白色ＬＥＤ３と対向配置されるペルチェ素子３０とを有する。
【０２０２】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０２０３】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。ペルチェ素子３０は、基板７の白色ＬＥＤ３が実装される面と反対の面に１つ固定配置されている。
【０２０４】
ペルチェ素子３０は、直流電流を流すと、片面は熱く、もう片面は冷たくなるという現象を起こす部品であり、本実施形態においては、電流を流したときに冷たくなる面が基板７に接するように設けられる。このように、ペルチェ素子３０を設けることにより、積極的に白色ＬＥＤ３から発せられる熱を冷却することができ、白色ＬＥＤ３の表面温度を下げることができる。従って、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。
【０２０５】
（実施形態１０）
図２１を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０２０６】
図２１は第１０の実施形態における液晶装置の概略断面図である。
【０２０７】
本実施形態においては、実施形態２と比較して、放熱板５の形状が異なる。
【０２０８】
図２１に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０２０９】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０２１０】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０２１１】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０２１２】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０２１３】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０２１４】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０２１５】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、第２実施形態と同様にほぼ矩形状を有し、第２実施形態に比べて、複数の白色ＬＥＤ３が沿って配置される辺と直交する辺の長さが長い形状となっている。そして、放熱板５の一端部は、第２実施形態と同様に白色ＬＥＤ３及び導光板６と接触して位置しているが、放熱板５の他端部は、第２の基板１１の照明装置８側の面に接触している。
【０２１６】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０２１７】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０２１８】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し放熱することができ、更に、実施形態２と比較して放熱板５の面積を大きくとることができるので、放熱効果が向上する。従って、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の更に発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０２１９】
（実施形態１１）
図２２を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０２２０】
図２２は第１１の実施形態における液晶装置の概略断面図である。第２実施形態においては、反射シート２７は導光板６に対応して配置されているが、本実施形態においては、導光板６に対応して配置されるほかに白色ＬＥＤ３まで延在して配置されている点で異なる。
【０２２１】
図１１に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０２２２】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０２２３】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０２２４】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０２２５】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０２２６】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０２２７】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０２２８】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射フィルム３３とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。本実施形態においては、反射シートとして、住友スリーエム社製のＥＳＲ（Ｅｎｈａｎｃｅｄ　Ｓｐｅｃｕｌａｒ　Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）反射フィルム３３を用いており、この反射フィルム３３は、導光板６及び白色ＬＥＤ３に対応して位置している。更に、放熱板５は、このＥＳＲ反射フィルム３３を介して白色ＬＥＤと対向して配置されている。ＥＳＲ反射フィルム３３は、薄く反射率が高いので、ＥＳＲ反射フィルム３３を介して白色ＬＥＤ３と放熱板５とを設けることによって輝度低下防止と高熱伝導を両立させる効果がある。
【０２２９】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０２３０】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０２３１】
本実施形態においては、反射シートとして、厚さの薄い住友スリーエム社製のＥＳＲ（Ｅｎｈａｎｃｅｄ　Ｓｐｅｃｕｌａｒ　Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）反射フィルム３３を用いることにより、輝度低下防止と熱伝導を両立させることが可能となる。
【０２３２】
（応用例）
［電子機器の実施形態］
最後に、上記ＬＣＤ１を含む液晶装置を電子機器の表示装置として用いる場合の実施形態について説明する。図２３は、本実施形態の全体構成を示す概略構成図である。ここに示す電子機器は、上記と同様のＬＣＤ２００と、これを制御する制御手段１２００とを有する。ここでは、ＬＣＤ２００を、パネル構造体２００Ａと、半導体ＩＣ等で構成される駆動回路２００Ｂとに概念的に分けて描いてある。また、制御手段１２００は、表示情報出力源１２１０と、表示処理回路１２２６０と、電源回路１２３０と、タイミングジェネレータ１２４０とを有する。
【０２３３】
表示情報出力源１２１０は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）等からなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスク等からなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備え、タイミングジェネレータ１２４０によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等の形で表示情報を表示情報処理回路１２２０に供給するように構成されている。
【０２３４】
表示情報処理回路１２２０は、シリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路等の周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路２００Ｂへ供給する。駆動回路２００Ｂは、走査線駆動回路、データ線駆動回路及び検査回路を含む。また、電源回路１２３０は、上述の各構成要素にそれぞれ所定の電圧を供給する。
【０２３５】
図２４は、本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話を示す。この携帯電話２０００は、ケース体２０１０の内部に回路基板２００１が配置され、この回路基板２００１に対して上述のＬＣＤ２００が実装されている。ケース体２０１０の前面には操作ボタン２０２０が配列され、また、一端部からアンテナ２０３０が出没自在に取付けられている。受話部２０４０の内部にはスピーカが配置され、送話部２０５０の内部にはマイクが内蔵されている。
【０２３６】
ケース体２０１０内に設置されたＬＣＤ２００は、表示窓２０６０を通して表示面を視認することができるように構成されている。尚、本発明の電気光学装置及び電子機器は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記実施形態に示す電気光学装置は、単純マトリクス方式や、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）やＴＦＤ（薄膜ダイオード）等のアクティブ素子（能動素子）を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置にも適用することができる。また、上記実施形態では、ＬＣＤに接続されてＬＣＤに駆動信号を供給する外部接続回路部品の詳細を省略しているが、ＬＣＤに直接駆動用半導体素子が搭載された所謂ＣＯＧタイプの構造、ＬＣＤにフレキシブル配線基板やＴＡＢ基板が接続される構造を採用することが可能である。
【０２３７】
（モバイル型パーソナルコンピュータ）
図２５は本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型のパーソナルコンピュータ３１０を示している。ここに示すパーソナルコンピュータ３１０は、キーボード３１０ｂを備えた本体部３１０ａと、液晶表示ユニット３１０ｃとから構成されている。液晶表示ユニット３１０ｃは外枠に液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置は、例えば、上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。
【０２３８】
（ディジタルウォッチ）
図２６は、本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウォッチを示している。ここに示すディジタルウォッチ３１２は、本体部３１２ａ、複数の操作ボタン３１２ｂの他、表示部３１２ｃから成り立っている。操作ボタン３１２ｂは本体部３１２ａの外枠３１２ｄに設置されており、表示部３１２ｃは本体部の外枠３１２ｄに組み込まれている。この表示部３１２ｃには、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。
【０２３９】
（ディジタルスチルカメラ）
図２７は、本発明に係る電子機器の更に他の実施形態であるディジタルスチルカメラ３１３を示している。通常のカメラは、被写体の光像によってフィルムを感光するのに対し、ディジタルスチルカメラは、被写体の光像をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ　Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）などといった撮像素子により光電変換して撮像信号を生成するものである。
【０２４０】
ここで、ディジタルスチルカメラ３１３のケースの背面には、液晶装置が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号に基づいて表示を行う構成となっている。このため、液晶装置は、被写体を表示するファインダとして機能する。また、ケースの前面側３１３ａ（図２７に示す構造の裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光ユニット３１３ｂが設けられている。液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。撮影者は、液晶表示装置に表示された被写体を確認して、シャッタボタン３１３ｃを押下して撮影を行う。
【０２４１】
（タッチパネル）
図２８は液晶装置が搭載されたタッチパネルを備えた機器３１４である。タッチパネルを備えた機器３１４は液晶装置１００を搭載しており、液晶装置１００の一部を構成する液晶パネル１により表示が行われる液晶表示領域３１４ａと、図面上この液晶表示領域３１４ａの下部に位置する入力用シート３１４ｂが配置された第１入力領域３１４ｃとを有している。液晶装置１００は矩形状の液晶パネル１と矩形状の入力パネルとしてのタッチパネルとが平面的に重なり合う構造を有しており、タッチパネルが液晶パネル１よりも大きく、タッチパネルは液晶パネル１の一端部から突き出した形状となっている。
【０２４２】
液晶表示領域３１４ａ及び第１入力領域３１４ｃにはタッチパネルが配置されており、液晶表示領域３１４ａに対応する領域も、第１入力領域３１４ｃと同様に入力操作可能な第２入力領域３１４ｄとして機能する。タッチパネルは、液晶パネル１側に位置する第２面とこれと対向する第１面とを有しており、第１面の第１入力領域３１４ｃに相当する位置には入力用シート３１４ｂが貼られている。入力用シート３１４ｂにはアイコン３１４ｅ及び手書き文字認識領域３１４ｆを識別するための枠が印刷されており、第１入力領域３１４ｃにおいては、アイコン３１４ｅの選択や手書き文字認識領域３１４ｆでの文字入力を、入力用シート３１４ｂを介してタッチパネルの第１面を指やペンなどの入力手段で荷重をかけることにより行い、データ入力などを実施することができる。一方、第２入力領域３１４ｄにおいては、液晶パネル１の像を観察することができるほか、後述する液晶パネル１に例えばモードを表示させ、この表示されるモードの選択をタッチパネルの第１面を指やペンで荷重をかけることによってデータ入力などを実施することができる。
【０２４３】
（電卓）
図２９は本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を示している。ここに示す電卓３１５は、複数の操作ボタン３１５ａを有する外枠に、表示部３１５ｂとして液晶装置が組み込まれてなる。この液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。
【０２４４】
（液晶テレビ）
図３０は本発明に係る電子機器の一実施形態である液晶テレビを示している。ここに示す液晶テレビ３１６は、本体部３１６ａと、画面３１６ｂとから構成されている。画面３１６ｂは外枠３１６ｃに液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置１００は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置を用いて構成できる。
【０２４５】
（プロジェクタ）
図３１９は、プロジェクタの構成例を示す平面図である。図に示されるように、プロジェクタ３１７の内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット３１７ａが設けられている。このランプユニット３１７ａから射出された投射光は、ライトガイド３１７ｂ内に配置された４枚のミラー３１７ｃ及び２枚のダイクロイックミラー３１７ｄによってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇに入射される。
【０２４６】
液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇは、上述した液晶装置１００であり、駆動用ＩＣを介して供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。これらの液晶装置によって変調された光は、ダイクロイックプリズム３１７ｅに３方向から入射される。このダイクロイックプリズム３１７ｅにおいては、Ｒ及びＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。したがって、各色の画像が合成される結果、投射レンズ３１７ｆを介して、スクリーンなどにカラー画像が投射されることとなる。
【０２４７】
また、本発明に係る電子機器としては、上記の例の他に、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末機などがあげられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として本発明に係る液晶装置を用いることができる。
【０２４８】
また、以上説明した実施形態においては、電気光学装置の一例として液晶装置について述べたが、本発明の電気光学装置としては、液晶装置だけでなく、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電気泳動表示装置、電界放出表示装置（フィールドエミッションディスプレイ装置）、ＬＥＤディスプレイ装置（ライトエミッティングダイオードディスプレイ装置）等に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る電気光学装置の断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る電気光学装置の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る液晶装置の照明装置の一部を示した概略的斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における照明装置及び従来の照明装置それぞれのＬＥＤの表面温度と許容順電流との関係を示したグラフである。
【図７】本発明の第２の実施形態の変形例に係る液晶装置の平面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態の変形例に係る液晶装置の概略断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１４】本発明の第６の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１５】本発明の第７の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１６】本発明の第７の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１７】本発明の第８の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１８】本発明の第８の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１９】本発明の第９の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図２０】本発明の第９の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図２１】本発明の第１０の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図２２】本発明の第１１の実施形態に関る液晶装置の概略断面図である。
【図２３】本発明の電子機器の構成ブロックを示す概略構成図である。
【図２４】本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話の外観を示す斜視図である。
【図２５】本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型コンピュータを示す斜視図である。
【図２６】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウオッチを示す斜視図である。
【図２７】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルスチルカメラを示す斜視図である。
【図２８】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるタッチパネルを備えた機器を示す斜視図である。
【図２９】本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を備えた機器を示す斜視図である。
【図３０】本発明に係る電子機器の他の実施形態である液晶テレビを備えた機器を示す斜視図である。
【図３１】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるプロジェクタを備えた機器を示す断面図である。
【符号の説明】
１、２００…ＬＣＤ（液晶パネル、電気光学パネル）
３…白色ＬＥＤ（発光ダイオード、点状光源）
３ａ…光放出部分
４…ケース
５…放熱板（放熱部材）
５ａ…粘着層
５ｂ…金属層
６…導光板
６ａ…第１面（光放出面）
６ｃ…側面
７…基板
８…照明装置
１０…電気光学装置
２７、３３…反射シート
１１８…ＩＣチップ
１２０…配線基板
１２００…制御手段
２００Ｂ…駆動回路
１２１０…表示情報出力源
１２２０…表示処理回路
１２３０…電源回路
１２４０…タイミングジェネレータ
２０００…携帯電話
２００１…回路基板
２０１０…ケース体
２０２０…操作ボタン
２０３０…アンテナ
２０４０…受話部
２０５０…送話部
２０６０…表示窓[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of a lighting device and an electro-optical device in which a heat radiating member is arranged corresponding to a point light source.
[0002]
[Prior art]
2. Related Art A liquid crystal device, which is an example of an electro-optical device, mainly includes a liquid crystal panel and a backlight that irradiates the liquid crystal panel with light. The liquid crystal panel is configured by sandwiching a liquid crystal layer between a counter substrate and a TFT array substrate. A backlight, specifically a sidelight-type backlight, is arranged adjacent to a liquid crystal panel and has a light guide plate having substantially the same size as the liquid crystal panel, and an LED (light emission) disposed at an end of the light guide plate as a light source. Element). The light guide plate is used for guiding and diffusing light from the LED, and the light diffused by the light guide plate is irradiated to a liquid crystal panel as a surface light source.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described liquid crystal device, since an exothermic temperature when an LED is caused to emit light by applying a current to the LED is high, the upper limit of the current that can be passed to the LED is small in consideration of the reliability with respect to the temperature of the LED. there were. Therefore, there is a limit in increasing the current flowing through the LED to improve the brightness of the LED.
[0004]
The present invention has been made in order to solve such problems, and it is an object of the present invention to provide a heat radiation member, a lighting device, an electro-optical device, and an electronic device that can absorb heat generated by an LED and increase the current that can flow through the LED. Aim.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, the present invention employs the following configuration.
[0006]
The heat dissipating member of the present invention is a heat dissipating member that is in contact with the point light source, and includes an adhesive layer that is in contact with the point light source, and a metal layer laminated on the adhesive layer. And
[0007]
According to such a configuration, the point light source can be fixed in contact with the adhesive layer by the adhesive layer, and the heat generated at the time of light emission from the point light source is radiated by the metal layer having a high thermal conductivity to lower the heat generation temperature of the point light source. As a result, more current can flow through the point light source as much as the heat generation temperature is lowered, so that the luminance of the point light source can be improved.
[0008]
The heat dissipating member of the present invention is a heat dissipating member contacting a point light source, comprising: an adhesive layer contacting the point light source; and a carbon graphite layer laminated on the adhesive layer. Features.
[0009]
According to this configuration, the adhesive layer can be fixed in contact with the point light source, and the carbon graphite layer having a high thermal conductivity allows heat generated at the time of light emission from the point light source to be radiated, thereby lowering the heat generation temperature of the point light source. As a result, more current can flow through the point light source as much as the heat generation temperature decreases, so that the brightness of the point light source can be improved.
[0010]
The heat dissipating member of the present invention is a heat dissipating member that is in contact with a point light source, and has an adhesive layer that is in contact with the point light source, and a thermal conductivity λ at room temperature, which is laminated on the adhesive layer, is 90 W. / MK or more.
[0011]
According to such a configuration, the point light source can be fixed in contact with the point light source by the adhesive layer, and the layer made of a member having a high heat conductivity and a thermal conductivity λ of 90 W / mK or more at normal temperature when emitting light from the point light source The brightness of the point light source can be improved because heat can be radiated to lower the temperature of the point light source, and more current can flow through the point light source as much as the heat generation temperature decreases. Becomes possible.
[0012]
Preferably, the heat dissipating member has a sheet shape, and the metal layer includes a metal selected from the group consisting of copper and aluminum.
[0013]
According to such a configuration, since it is in the form of a sheet, it is easy to manufacture, and copper and aluminum have high thermal conductivity (386 W / mK for copper and 228 W / mK for aluminum at room temperature), so that the luminance of the point light source is high. And copper and aluminum are inexpensive as compared with silver, gold and the like.
[0014]
It is preferable that the sheet-shaped heat radiation member is flexible.
[0015]
According to such a configuration, since the heat radiating member has a flexible sheet shape, the heat radiating member can be brought into contact with the point light source along the outer shape of the point light source. The member can be deformed and brought into contact with the point light source.
[0016]
Preferably, the point light source includes a light emitting diode.
[0017]
According to such a configuration, since the power consumption of the light emitting diode is low, the power consumption of the electro-optical device can be reduced.
[0018]
The lighting device of the present invention includes a point light source, a light guide plate irradiated with light from the point light source, a substrate on which the point light source is mounted, and a Peltier element provided on the substrate. It is characterized by.
[0019]
According to such a configuration, the heat generated at the time of light emission from the point light source can be actively cooled by the Peltier element provided on the substrate, thereby lowering the heat generation temperature of the point light source. Since a larger amount of current can flow through the point light source, the luminance of the point light source can be improved.
[0020]
The lighting device according to the present invention includes a point light source, a light guide plate irradiated with light from the point light source, and a heat radiating member provided to be in contact with the point light source.
[0021]
According to such a configuration, the heat generated at the time of light emission from the point light source can be radiated by the heat radiating member to lower the heat generation temperature of the point light source. Since the current can flow, the brightness of the point light source can be improved.
[0022]
It is preferable that the point light source has a light emitting portion that emits light, and the heat radiation member is in contact with a portion of the point light source other than the light emitting portion.
[0023]
According to such a configuration, heat generated by the point light source can be radiated without reducing the efficiency of the light emitted from the point light source to the light guide plate.
[0024]
It is preferable that the light source further includes a substrate on which the point light source is mounted, and the heat radiation member is provided so as to be in contact with a portion of the point light source other than a portion mounted on the substrate.
[0025]
According to such a configuration, the heat generated by the point light source can be radiated without complicating the structure of the mounting portion of the point light source.
[0026]
It is preferable that the point light source has a portion facing the light guide plate, and the heat radiation member abuts on a portion of the point light source other than the portion facing the light guide plate.
[0027]
According to such a configuration, heat generated by the point light source can be radiated without reducing the efficiency of the light emitted from the point light source to the light guide plate.
[0028]
The point light source further includes a substrate on which the point light source is mounted, the point light source is disposed so as to be sandwiched between the substrate and the heat dissipation member, and the light guide plate is a side surface on which light is emitted from the point light source. And a light emission surface that emits the light that does not face the side surface, and the point light source is preferably arranged to face the side surface.
[0029]
According to such a configuration, heat generated by the point light source can be radiated without reducing the efficiency of the light emitted from the point light source to the light guide plate.
[0030]
It is preferable that the heat radiating plate is provided so as to be in contact with the point light source and the light guide plate.
[0031]
According to such a configuration, the heat radiating member is provided in such a size as to be in contact with the point light source and the light guide plate, and the contact area is increased, so that heat generated by the point light source can be further radiated.
[0032]
A plurality of the point light sources are provided along a side surface of the light guide plate, the heat radiation member is sheet-shaped and flexible, and the heat radiation member is in contact with the plurality of point light sources integrally. Is preferred.
[0033]
According to such a configuration, since the heat radiating member has a flexible sheet shape, the heat radiating member can be brought into contact with the point light source along the outer shape of the point light source. The member can be deformed and brought into contact with the point light source. Furthermore, since the plurality of point light sources are integrally contacted, the number of components can be reduced and the heat radiation member can be easily attached. Further, since the area of the heat radiation member can be increased, the heat radiation capacity can be increased.
[0034]
It is preferable that a plurality of the point light sources are provided along a side surface of the light guide plate, and a plurality of the heat radiation members are provided so as to correspond to each of the plurality of point light sources.
[0035]
According to such a configuration, since a plurality of heat dissipating members are provided in the corresponding point light sources, when stress is applied to the heat dissipating member when the lighting device receives an impact or the like, via the heat dissipating member. The stress is hardly transmitted to the point light source, and the impact resistance can be improved.
[0036]
Preferably, the light guide plate further includes a reflection sheet provided on a surface of the light guide plate opposite to the light emission surface, wherein the heat radiation member has a sheet shape, and the heat radiation member partially overlaps the reflection sheet.
[0037]
According to such a configuration, the heat radiation member can be fixed to the reflection sheet, and the light emitted from the point light source toward the light guide plate can be prevented from leaking from between the heat radiation member and the reflection sheet.
[0038]
The reflection sheet preferably has a heat dissipation function.
[0039]
According to such a configuration, the provision of the reflection sheet not only reflects the light emitted from the light guide plate to the liquid crystal panel, but also allows the heat generated by the point light source to be radiated.
[0040]
It is preferable that the heat radiation member covers the point light source in a plane.
[0041]
According to such a configuration, it is possible to block stray light of the light emitted from the point light source with the heat radiating member.
[0042]
It is preferable that the heat radiation member includes at least a metal layer and has a sheet shape, and the metal layer includes a metal selected from the group consisting of copper and aluminum.
[0043]
According to such a configuration, since it is in the form of a sheet, it is easy to manufacture, and copper and aluminum have high thermal conductivity (386 W / mK for copper and 228 W / mK for aluminum at room temperature), so that the luminance of the point light source is high. And copper and aluminum are inexpensive as compared with silver, gold and the like.
[0044]
The heat radiating member includes a material having a thermal conductivity λ of 90 W / mK or more at room temperature.
[0045]
According to such a configuration, since the heat radiation member includes a material having a thermal conductivity λ of 90 W / mK or more at normal temperature, it is possible to satisfactorily emit heat from the point light source. As a material having a thermal conductivity λ of 90 W / mK or more at room temperature, metal materials such as copper and aluminum, carbon graphite, and the like can be used.
[0046]
Preferably, the point light source includes a light emitting diode.
[0047]
According to such a configuration, since the power consumption of the light emitting diode is low, the power consumption of the electro-optical device can be reduced.
[0048]
An electro-optical device according to the present invention includes an electro-optical panel, and the above-described lighting device disposed adjacent to the electro-optical panel.
[0049]
According to such a configuration, the heat generated at the time of light emission from the point light source can be radiated by the heat radiating member to lower the heat generation temperature of the point light source. An electro-optical device having a good display can be obtained because the lighting device is provided with an illuminating device capable of flowing the light and improving the brightness of the point light source.
[0050]
The electro-optical device according to the present invention is an electro-optical device including: an electro-optical panel; and the above-described lighting device disposed adjacent to the electro-optical panel, wherein the light emitting surface of the light guide plate is provided. Emits light toward the electro-optical panel, the substrate is disposed between the electro-optical panel and the light guide plate, the heat radiating member has a sheet shape, and is opposite to the light emission surface of the light guide plate. Partially overlaps the side surface.
[0051]
According to such a configuration, it is possible to prevent light emitted from the point light source toward the light guide plate from leaking from between the heat dissipation member and the light guide plate.
[0052]
An electro-optical device including an electro-optical panel and the lighting device according to the above, which is disposed adjacent to the electro-optical panel, wherein the heat radiating member has a sheet shape, and the heat radiating member has a dot shape. A light source is mounted, and the heat dissipation member is in contact with the electro-optical panel.
[0053]
According to such a configuration, the point light source directly contacts the sheet-shaped heat radiation member and also contacts the electro-optical panel, so that heat generated by the point light source propagates to the electro-optical panel via the heat radiation member. can do.
[0054]
An electro-optical device including an electro-optical panel and the above-described lighting device disposed adjacent to the electro-optical panel, further comprising a flexible sheet-like substrate on which the point light source is mounted. A mounting component for driving the electro-optical panel is mounted on the substrate, and the substrate is electrically connected to the electro-optical panel.
[0055]
According to such a configuration, the substrate on which the point light source is mounted and the substrate on which the mounting components used to drive the electro-optical panel are mounted can be shared, and the number of components can be reduced. .
[0056]
The electro-optical panel further includes a frame-shaped light-shielding sheet disposed between the electro-optical panel and the light guide plate, the electro-optical panel includes a driving region driven by being supplied with a potential, and Preferably, the opening includes the drive region, and the surface of the light-shielding sheet on the light guide plate side has a higher reflectance than the surface of the light-shielding sheet on the electro-optical panel side.
[0057]
According to such a configuration, the loss of light propagating inside the light guide plate is suppressed by reflecting light on the light guide plate side surface of the light-shielding sheet, and the electro-optical panel side surface of the light shield sheet is reflected on the electro-optical panel side. Absorption of light from the light source.
[0058]
It is preferable that the substrate is arranged so as to overlap the light-shielding sheet.
[0059]
According to such a configuration, since there is no gap between the substrate and the light-shielding sheet, the utilization efficiency of light propagating inside the light guide plate can be increased.
[0060]
It is preferable that the substrate is arranged so as not to overlap with the light-shielding sheet.
[0061]
According to such a configuration, since the substrate and the light-shielding sheet do not overlap, the distance between the electro-optical panel and the light guide plate can be reduced, and the thickness of the electro-optical device can be reduced.
[0062]
In the electro-optical device described above, the electro-optical panel has a driving region driven by being supplied with a potential, the heat radiating plate has a light shielding property, and the heat radiating plate is It is characterized by being arranged in an area other than the drive area.
[0063]
According to such a configuration, the contrast of the driving area of the electro-optical panel is improved by shielding the area other than the driving area from light, and since a heat radiating plate having the light shielding property is provided, the luminance can be improved.
[0064]
An electronic apparatus according to another aspect of the invention includes the electro-optical device as a display unit.
[0065]
According to such a configuration, an electronic device with a bright display portion can be provided.
[0066]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0067]
(Embodiment 1)
<Structures of lighting device and electro-optical device>
First, the structure of a liquid crystal device, which is an example of the electro-optical device of the present invention, will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view of the liquid crystal device. FIG. 2 is a plan view when the liquid crystal device of FIG. 1 is viewed from the direction of arrow A.
[0068]
As shown in FIG. 1, the liquid crystal device (electro-optical device) mainly includes an LCD (liquid crystal panel, electro-optical panel) 1 and a sidelight type illumination device that irradiates the liquid crystal panel 1 with light. Is done.
[0069]
The liquid crystal panel 1 has a first substrate and a second substrate (not shown), a liquid crystal layer (not shown) sandwiched between the two substrates, and is arranged so as to sandwich the two substrates. It comprises a pair of polarizing plates 2a, 2b.
[0070]
The illuminating device is disposed adjacent to the liquid crystal panel 1 on the rear surface of the liquid crystal panel 1 and has a light guide plate 6 having substantially the same size as the liquid crystal panel, and a point light source disposed at an end of the light guide plate 6 as a point light source. And a white LED (light emitting diode) 3. Here, three white LEDs 3 are used. The light guide plate 6 is used to guide and diffuse the light from the white LED 3 to form a surface light source, and the light emitted from the light guide plate 6 is applied to the liquid crystal panel 1. Further, if necessary, an optical member such as a diffusion plate or a light collector may be further provided on the light emitting surface of the light guide plate 6 to provide a lighting device, or an optical member such as a reflector may be provided on a side opposite to the light emitting surface of the light guide plate 6. A lighting device may be provided by further providing a member. That is, in this case, the diffusion plate is arranged on the surface of the light guide plate 6 on the liquid crystal panel 1 side, and is used for diffusing the light from the white LED 3 and irradiating the liquid crystal panel 1 in-plane uniformly. The reflection plate is disposed on the side of the light guide plate 6 opposite to the light emission surface, and is used for reflecting light from the white LED 3 to effectively use the light.
[0071]
In the present embodiment, the white LED 3 is provided so as to face the side surface of the light guide plate 6 and irradiates the side surface of the light guide plate 6 with light. The white LED 3 is mounted on the board 7. Either a flexible substrate or a rigid substrate may be used as the substrate 7. The substrate 7 on which the white LED 3 is mounted is disposed between the LCD 1 and the light guide plate 6. The heat radiating plate 5 is provided so as to be in contact with a portion of the white LED 3 opposite to the portion of the white LED 3 mounted on the substrate 7. In other words, the white LED 3 is sandwiched between the substrate 7 and the heat sink 5.
[0072]
In the present embodiment, the LCD 1, the light guide plate 6, the white LED 3, and the substrate 7 are housed and fixed in a case 4 made of plastic or the like.
[0073]
Next, details of the heat sink 5 will be described. The heat sink 5 of the present invention has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer. Therefore, the heat sink 5 of the present invention is attached and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer. Further, the metal layer used for the heat sink 5 is preferably a metal layer having a high thermal conductivity. Specifically, a metal having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. In the present embodiment, the radiator plate 5 has a flexible sheet shape.
[0074]
As shown in FIGS. 1 and 2, the heat sink 5 is provided so that a part thereof overlaps the light guide plate 6 in a plane. Further, a reflection sheet may be provided on the side of the light guide plate 6 opposite to the light emission surface, and the heat dissipation plate may be arranged so that a part of the heat dissipation plate 5 overlaps the reflection sheet. Further, as shown in FIG. 2, the heat sink 5 is arranged so as to integrally cover the three white LEDs 3.
[0075]
<Explanation of operation and effect of this embodiment>
According to the configuration including the above-described point light source 3, the light guide plate 6 irradiated with light from the point light source 3, and the heat radiating plate 5 provided to be in contact with the point light source 3, The heat generated at the time of light emission from the point light source 3 can be radiated to lower the heat generation temperature of the point light source 3, and more current can flow through the point light source 3 by the reduced heat generation temperature. In addition, the brightness of the point light source 3 can be improved.
[0076]
For example, in the conventional structure in which the heat sink 5 is not provided for the white LED 3, when a current of 60 mA flows through the white LED 3, the heat generation temperature on the surface of the white LED 3 is 53 ° C., and the brightness of the white LED 3 is 1500 cd / m 2 Met. On the other hand, in the structure of the present embodiment in which the heat radiating plate 5 is provided so as to be in contact with the white LED 3, when a current of 74 mA flows through the white LED 3, the heat generation temperature of the surface of the white LED 3 is 53 ° C. which is the same as the conventional one. Yes, the brightness of the white LED 3 is 1800 cd / m 2 Met. Therefore, in the case where the heating temperature of the surface of the white LED 3 is regulated to 53 ° C. in consideration of the reliability of the white LED 3, the structure of the present embodiment requires a current of 14 mA larger than that of the conventional structure to flow to the white LED 3. Is possible, and the brightness of the white LED 3 is set to 300 cd / m. 2 It can be improved.
[0077]
(Modification)
In the first embodiment, the heat radiating plate 5 has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer. However, the heat radiating plate 5 is not limited to this. May directly contact the white LED. In this case, it is desirable to provide a pressing mechanism for pressing the metal layer toward the white LED.
[0078]
Further, instead of the metal layer forming the heat radiating plate 5, the heat radiating member may be formed by using a material having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at normal temperature. As such a material, carbon graphite or the like is preferable.
[0079]
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the heat sink 5 is partially provided so as to cover the white LEDs 3 corresponding to the positions of the white LEDs 3, but is not limited thereto. It is also possible to extend the area of the radiator plate 5 by extending the radiator plate 5 to the surface opposite to the light emitting surface. With such a configuration, the heat radiation capability of the heat radiation plate 5 can be improved. Of course, the heat radiating plate 5 may be extended not only toward the light emitting surface of the light guide plate 6 but also toward the case 4. Also in this case, the heat radiation capability of the heat radiation plate 5 can be similarly improved. Further, if the heat radiating plate 5 is provided so as to cover substantially the entire surface opposite to the light emitting surface of the light guide plate 6, heat unevenness in the entire liquid crystal device can be prevented, and the temperature of the entire liquid crystal device can be made substantially uniform. In addition, it is possible to reduce display unevenness of the liquid crystal panel.
[0080]
Further, in the above embodiment, the heat radiating plate 5 is in direct contact with the white LED 3, but a reflecting sheet is provided on a surface opposite to the light emitting surface of the light guide plate, and the reflecting sheet is extended so as to be in contact with the white LED. The heat radiating plate 5 may be configured to contact the white LED 3 via the reflection sheet. With such a configuration, it is possible to provide a structure having a heat radiation action that is less than the above-described embodiment but can withstand actual use.
[0081]
Hereinafter, other embodiments will be described, but those having the same configuration as the first embodiment will be described with the same reference numerals.
[0082]
(Embodiment 2)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0083]
FIG. 3 is an exploded perspective view of the liquid crystal device according to the second embodiment, and FIG. 4 is a schematic sectional view of the liquid crystal device shown in FIG.
[0084]
As shown in FIGS. 3 and 4, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for housing these. And
[0085]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0086]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this manner, an image or the like can be displayed, and the display area, that is, the drive area in the liquid crystal panel 1 is substantially equal to the area surrounded by the sealing material 13.
[0087]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. The adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LEDs 3 are mounted. Accordingly, since the substrate 7 and the adhesive sheet 28 do not overlap, the distance between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 can be reduced, and the thickness of the liquid crystal device 100 can be reduced.
[0088]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0089]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0090]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0091]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a heat radiating plate 5 as a heat radiating member disposed to face the substrate 7 with the white LED 3 interposed therebetween. The heat radiating plate 5 is provided in contact with the white LED 3, and is further arranged in contact with a part of the second surface 6 b of the light guide plate 6.
[0092]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0093]
FIG. 5 is an exploded perspective view of a white LED and a heat sink mounted on a substrate, and FIG. 6 is a diagram showing a surface temperature of each LED of an illumination device incorporated in a liquid crystal device according to the related art and the present embodiment, and a flow to the LED. 5 is a graph showing a relationship with an allowable forward current, in which a dotted line indicates a conventional liquid crystal device and a solid line indicates a liquid crystal device according to the present embodiment.
[0094]
As shown in FIG. 5, three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6. The heat sink 5 has a structure in which the metal layer 5b is laminated on the adhesive layer 5a, as in the first embodiment. Therefore, the heat sink 5 of the present invention is adhered and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer 5a. As the metal layer 5b used for the heat radiating plate 5, a material having a high thermal conductivity is preferable, and specifically, a metal having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer 5b is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. The thickness of the metal layer 5b is preferably, for example, about 10 μm to 1 mm. In the present embodiment, a copper or aluminum foil having a thickness of 38 μm is used. In the present embodiment, the radiator plate 5 has a flexible sheet shape.
[0095]
As shown in FIGS. 3 to 5, the heat radiating plate 5 is provided so as to partially overlap the light guide plate 6, and the heat radiating plate 5 is disposed so as to integrally cover the three white LEDs 3. I have. The heat radiating plate 5 is provided so as to be in contact with a portion other than the light emitting portion of the white LED 3, in other words, a portion other than the portion facing the light guide plate 6 and other than the portion mounted on the substrate 7. I have.
[0096]
As described above, by contacting the white LED 3 with the heat radiating plate 5 having high thermal conductivity, heat generated from the white LED 3 can be transmitted to the heat radiating plate 5 and radiated.
[0097]
According to the configuration including the white LED 3 described above, the light guide plate 6 irradiated with light from the white LED 3, and the heat radiating plate 5 provided to be in contact with the white LED 3, the light radiating plate 5 emits light from the white LED 3. Heat can be dissipated to lower the heat generation temperature of the white LED 3, and more current can flow through the white LED 3 as much as the heat generation temperature decreases, so that the brightness of the white LED 3 can be improved. Become. Also, for example, a lighting device is conventionally configured using five white LEDs, but in the present embodiment, in order to obtain light having the same level of current and the same level of brightness as that of the related art, 3 lighting devices are used. It is sufficient to use only one white LED, and the number of components of the LED can be reduced.
[0098]
For example, in FIG. 6, in the conventional liquid crystal device, when a current of about 12 mA is applied to the white LED 3, the heat generation temperature on the surface of the white LED 3 is about 55 ° C. On the other hand, in the present embodiment, when a current of approximately 18 mA flows through the white LED 3, the surface temperature of the white LED 3 was approximately 55 ° C. Therefore, in the case where the heat generation temperature on the surface of the white LED 3 is regulated to, for example, 55 ° C. in consideration of the reliability of the white LED 3, the structure of the present embodiment allows the current to flow through the white LED 3 by 6 mA more than the conventional structure. It becomes possible.
[0099]
In the present embodiment, the heat radiating plate 5 is integrally contacted with the plurality of white LEDs 3, but as shown in FIG. 7, the heat radiating plate 5 is arranged so as to correspond to each of the plurality of white LEDs. A plurality may be provided. Thereby, when the liquid crystal device 100 receives a shock and stress is applied to the heat radiating plate 5, it becomes difficult for the stress to be transmitted to the white LED 3 via the heat radiating plate 5, and the shock resistance can be improved. FIG. 7 is a plan view when the liquid crystal device is viewed from the backlight side.
[0100]
Further, the heat sink 5 of the present embodiment may partially overlap the reflection sheet 27. Thus, the heat radiating plate 5 can be fixed to the reflection sheet 27, and the light emitted from the white LED 3 toward the light guide plate 6 can be prevented from leaking from between the heat radiating plate 29 and the reflection sheet 27.
[0101]
Further, in the present embodiment, the frame-shaped adhesive sheet 28 having a light-shielding property is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LED 3 is mounted, but as shown in FIG. The substrate 7 may be overlapped. This eliminates a gap between the substrate 7 and the adhesive sheet 28, so that the efficiency of using light propagating inside the light guide plate can be increased.
[0102]
(Embodiment 3)
A liquid crystal device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0103]
FIG. 9 is an exploded perspective view of the liquid crystal device according to the third embodiment, and FIG. 10 is a schematic sectional view of the liquid crystal device shown in FIG.
[0104]
As shown in FIGS. 9 and 10, the liquid crystal device 100 is different from the above-described embodiment in the arrangement of the heat sink 5 and the substrate 7.
[0105]
As shown in FIGS. 9 and 10, similarly to the second embodiment, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, and a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8. And a case 9 for housing these.
[0106]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0107]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0108]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. Further, the adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap with the heat sink 5.
[0109]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0110]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0111]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0112]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a heat radiating plate 5 as a heat radiating member disposed to face the substrate 7 with the white LED 3 interposed therebetween. The heat radiating plate 5 is provided in contact with the white LED 3, and is further arranged in contact with a part of the first surface 6 a of the light guide plate 6.
[0113]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0114]
In this embodiment, in the lighting device 8, in FIG. 9 and FIG. 10, the heat radiating plate 5 is located on the upper side, and the substrate 7 on which the white LED 3 is mounted is located on the lower side. The substrate 7 is disposed to face. Also in the present embodiment, three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3a, and the white LED 3 is arranged along the side surface 6c such that the light emitting portion 3a faces the side surface 6c of the light guide plate 6. The heat radiating plate 5 is provided in contact with the white LED 3, and is further arranged in contact with a part of the first surface 6 a of the light guide plate 6. In this embodiment, as in the first embodiment, the heat sink 5 has a structure in which the metal layer 5b is laminated on the adhesive layer 5a. Therefore, the heat sink 5 is adhered and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer 5a. As the metal layer 5b used for the heat radiating plate 5, a material having high thermal conductivity is preferable, and specifically, a metal having a thermal conductivity of 100 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer 5b is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. The thickness of the metal layer 5b is preferably, for example, about 10 μm to 1 mm. In the present embodiment, a copper or aluminum foil having a thickness of 38 μm is used. In the present embodiment, the radiator plate 5 has a flexible sheet shape.
[0115]
The radiator plate 5 is provided so that a part thereof overlaps the light guide plate 6 in a plane, and the radiator plate 5 is disposed so as to integrally cover the three white LEDs 3. The heat radiating plate 5 is provided so as to be in contact with a portion other than the light emitting portion of the white LED 3, in other words, a portion other than the portion facing the light guide plate 6 and other than the portion mounted on the substrate 7. I have.
[0116]
As described above, by contacting the white LED 3 with the heat radiating plate 5 having high thermal conductivity, heat generated from the white LED 3 can be transmitted to the heat radiating plate 5 and radiated.
[0117]
The second embodiment differs from the second embodiment in the arrangement of the heat radiating plate 5 and the substrate 7, but similarly to the second embodiment, the heat radiating plate 5 radiates heat generated from the white LED 3 when emitting light, thereby generating heat of the white LED 3. The temperature can be lowered, and more current can flow through the white LED 3 as much as the heat generation temperature is lowered, so that the brightness of the white LED 3 can be improved. Also, for example, a lighting device is conventionally configured using five white LEDs, but in the present embodiment, in order to obtain light having the same level of current and the same level of brightness as that of the related art, 3 lighting devices are used. It is sufficient to use only one white LED, and the number of components of the LED can be reduced.
[0118]
(Embodiment 4)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0119]
FIG. 11 is an exploded perspective view of the liquid crystal device according to the fourth embodiment, and FIG. 12 is a schematic sectional view of the liquid crystal device shown in FIG.
[0120]
As shown in FIGS. 11 and 12, the liquid crystal device 100 differs from the above-described embodiment in that the shape and arrangement of the heat sink 5 in the liquid crystal device 100 are different and that the substrate 7 on which the white LED 3 is mounted is not provided. .
[0121]
As shown in FIGS. 11 and 12, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for housing these. And
[0122]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0123]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0124]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed.
[0125]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0126]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0127]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0128]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a heat radiating plate 5 as a heat radiating member also serving as a substrate on which the white LED 3 is mounted. The heat radiating plate 5 is provided in contact with the white LED 3, and is further arranged in contact with a part of the first surface 6 a and the second surface 6 b of the light guide plate 6.
[0129]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0130]
In the lighting device 8, in the present embodiment, there is no substrate 7 on which the white LED is mounted, and a plurality of (three in the present embodiment) white LEDs 3 are brought into contact with portions of the white LED 3 other than the light emitting portion 3 a. As described above, one heat sink 5 is arranged. Further, the heat radiating plate 5 is disposed so as to cover a part of the first surface 6a and the second surface 6b of the light guide plate. The heat sink 5 has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer, as in the first embodiment. Therefore, the heat sink 5 of the present invention is attached and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer. The metal layer used for the radiator plate 5 preferably has a high thermal conductivity, and specifically, a metal having a thermal conductivity of 100 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. The thickness of the metal layer is preferably, for example, about 10 μm to 1 mm. In the present embodiment, a copper foil or aluminum foil having a thickness of 38 μm is used.
[0131]
The heat radiation plate 5 is a flexible sheet-like member as shown in FIG. 12, and is shown in FIG. 11 in an unfolded state.
[0132]
According to the configuration including the white LED 3 described above, the light guide plate 6 irradiated with light from the white LED 3, and the flexible radiator plate 5 provided so as to cover the white LED 3, the radiator plate is more radiant than the above-described embodiment. The heat generated during light emission is further radiated from the white LED 3 by an amount corresponding to an increase in the contact area between the white LED 3 and the white LED 3, and the heat generation temperature of the white LED 3 can be reduced. Since the current can flow, the brightness of the white LED 3 can be improved. That is, heat generation of the white LED 3 can be reduced without lowering the efficiency of light emitted from the white LED 3 to the light guide plate 6.
[0133]
(Embodiment 5)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIG. In the third embodiment, the white LED 3 is mounted on the board 7, but in the present embodiment, the white LED is mounted on the wiring board.
[0134]
FIG. 13 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to the fifth embodiment.
[0135]
13, the liquid crystal device 100 has a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for housing the lighting device 8.
[0136]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0137]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0138]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed.
[0139]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal portion 21 for electrically connecting the wiring substrate 120 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0140]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0141]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0142]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And the reflection sheet 27. The white LED 3 is mounted on the wiring board 120, and the heat radiating plate 5 is arranged in contact with the surface opposite to the surface in contact with the wiring board 120. In this embodiment, as in the first embodiment, the radiator plate 5 has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer. Therefore, the heat sink 5 is attached and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer. As the metal layer used for the radiator plate 5, a metal layer having a high thermal conductivity is preferable. Specifically, a metal having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at room temperature is preferably used. Of course, the metal layer is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked.
[0143]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0144]
Three white LEDs 3 are mounted on a flexible wiring board 120 that is electrically connected to the liquid crystal panel 1. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6.
[0145]
The wiring substrate 120 has a film-shaped base material 120a having a first surface 120c and a second surface 120d, which is formed of, for example, polyimide, polyethylene terephthalate, polyester, or the like. On the first surface 120c of the base material 120a of the wiring substrate 120, for example, a copper wiring 120b that is conductively connected to the terminal portion 21 disposed on the overhang portion 12 by ACF is formed. Further, on the wiring board 120, an IC chip 118 as a mounting component having a circuit (a booster circuit or the like) for generating a voltage to be applied to the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 is mounted. Electronic components such as chip capacitors (not shown) and resistors (not shown) are provided as components. In the present embodiment, the mounted components such as the IC chip 118, the chip capacitor, and the resistor are mounted on the first surface 120c of the base 120a. The white LED 3 is mounted on the first surface 120c on the first surface 120c other than the region where the mounting component and the copper wiring 120b are not mounted or formed. In the embodiments other than the present embodiment, the description of the above-described mounted components is omitted.
[0146]
As described above, the structure in which the white LED is mounted on the wiring board can be adopted. In the present embodiment, the heat generation at the time of light emission from the white LED 3 is radiated by providing the heat sink 5 to lower the heat generation temperature of the white LED 3. As a result, more current can flow through the white LED 3 as much as the heat generation temperature decreases, so that the brightness of the white LED 3 can be improved. Also, for example, a lighting device is conventionally configured using five white LEDs, but in the present embodiment, in order to obtain light having the same level of current and the same level of brightness as that of the related art, 3 lighting devices are used. It is sufficient to use only one white LED, and the number of components of the LED can be reduced.
[0147]
In the present embodiment, a COG type liquid crystal device is taken as an example, and a circuit (a booster circuit) for generating a voltage to be applied to the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 is used as a mounting component. Although the description has been given by taking the IC chip 118 having a capacitor and a resistor as an example, the present invention can be applied to a COF type liquid crystal device. That is, the white LED can be mounted on a circuit board, which is electrically connected to the liquid crystal panel and on which a driving IC as a mounting component is mounted.
[0148]
(Embodiment 6)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIG. In the second embodiment, the liquid crystal panel is arranged such that the second substrate 11 having the overhanging region 12 is located on the backlight side. In the present embodiment, the first substrate having the overhanging region 12 is provided. The liquid crystal panel is arranged so that 10 is located on the lighting device 8 side.
[0149]
FIG. 14 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to the sixth embodiment.
[0150]
In FIG. 14, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for housing the lighting device 8.
[0151]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0152]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0153]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. The adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LEDs 3 are mounted. Accordingly, since the substrate 7 and the adhesive sheet 28 do not overlap, the distance between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 can be reduced, and the thickness of the liquid crystal device 100 can be reduced.
[0154]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0155]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the first substrate 10 side is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the second substrate 11 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0156]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0157]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emitting surface, to the first substrate 10 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a heat radiating plate 5 as a heat radiating member disposed to face the substrate 7 with the white LED 3 interposed therebetween. The heat radiating plate 5 is provided in contact with the white LED 3, and is further arranged in contact with a part of the second surface 6 b of the light guide plate 6.
[0158]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0159]
Three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6. The heat sink 5 has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer, as in the first embodiment. Therefore, the heat sink 5 of the present invention is attached and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer. As the metal layer used for the radiator plate 5, a metal layer having a high thermal conductivity is preferable. Specifically, a metal having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. The thickness of the metal layer is preferably, for example, about 10 μm to 1 mm. In the present embodiment, a copper foil or aluminum foil having a thickness of 38 μm is used. In the present embodiment, the radiator plate 5 has a flexible sheet shape.
[0160]
The radiator plate 5 is provided so that a part thereof overlaps the light guide plate 6 in a plane, and the radiator plate 5 is disposed so as to integrally cover the three white LEDs 3. The heat radiating plate 5 is provided so as to be in contact with a portion other than the light emitting portion of the white LED 3, in other words, a portion other than the portion facing the light guide plate 6 and other than the portion mounted on the substrate 7. I have.
[0161]
As described above, by contacting the white LED 3 with the heat radiating plate 5 having high thermal conductivity, heat generated from the white LED 3 can be transmitted to the heat radiating plate 5 and radiated.
[0162]
As described above, the present invention can be applied to a liquid crystal device in which the second substrate 11 having the overhang region 12 is arranged to face the lighting device 8 via the first substrate 10. According to the configuration including the white LED 3 described above, the light guide plate 6 irradiated with light from the white LED 3, and the heat radiating plate 5 provided to be in contact with the white LED 3, the light radiating plate 5 emits light from the white LED 3. Heat can be dissipated to lower the heat generation temperature of the white LED 3, and more current can flow through the white LED 3 as much as the heat generation temperature decreases, so that the brightness of the white LED 3 can be improved. Become. Also, for example, a lighting device is conventionally configured using five white LEDs, but in the present embodiment, in order to obtain light having the same level of current and the same level of brightness as that of the related art, 3 lighting devices are used. It is sufficient to use only one white LED, and the number of components of the LED can be reduced.
[0163]
(Embodiment 7)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0164]
FIG. 15 is an exploded perspective view of the liquid crystal device according to the seventh embodiment, and FIG. 16 is a schematic sectional view of the liquid crystal device shown in FIG.
[0165]
The present embodiment differs from the second embodiment in that the shape of the heat sink 5 is increased.
[0166]
As shown in FIGS. 15 and 16, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for housing these. And
[0167]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0168]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0169]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. The adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LEDs 3 are mounted. Accordingly, since the substrate 7 and the adhesive sheet 28 do not overlap, the distance between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 can be reduced, and the thickness of the liquid crystal device can be reduced.
[0170]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0171]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0172]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0173]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a heat radiating plate 5 as a heat radiating member disposed to face the substrate 7 with the white LED 3 interposed therebetween. The heat radiating plate 5 is provided in contact with the white LED 3, and is further arranged in contact with the second surface 6 b of the light guide plate 6.
[0174]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0175]
Three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6. The heat sink 5 has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer, as in the first embodiment. Therefore, the heat sink 5 of the present invention is attached and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer. As the metal layer used for the radiator plate 5, a metal layer having a high thermal conductivity is preferable. Specifically, a metal having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. The thickness of the metal layer is preferably, for example, about 10 μm to 1 mm. In the present embodiment, a copper foil or an aluminum foil having a thickness of 38 μm is used. In the present embodiment, the radiator plate 5 has a flexible sheet shape.
[0176]
In the present embodiment, the heat radiating plate 5 is provided so as to be in contact with the white LED 3 and to extend so as to substantially overlap with the entire reflecting sheet 27. Are arranged facing each other. Thereby, the area of the heat radiating plate 5 increases, so that the heat generated by the white LED 3 can be further radiated. Therefore, the heat generated when the white LED 3 emits light can be radiated by the heat radiating plate 5 to further lower the heat generation temperature of the white LED 3, and a larger amount of current can flow through the white LED 3 as much as the lower heat generation temperature. Therefore, the brightness of the white LED 3 can be improved. Also, for example, a lighting device is conventionally configured using five white LEDs, but in the present embodiment, in order to obtain light having the same level of current and the same level of brightness as that of the related art, 3 lighting devices are used. It is sufficient to use only one white LED, and the number of components of the LED can be reduced.
[0177]
(Embodiment 8)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0178]
FIG. 17 is an exploded perspective view of the liquid crystal device according to the eighth embodiment, and FIG. 18 is a schematic sectional view of the liquid crystal device shown in FIG.
[0179]
The present embodiment is different from the second embodiment in that the heat radiation plate 5 is not provided and the reflection sheet 27 has a heat radiation function, and the reflection sheet 27 functions as a heat radiation plate.
[0180]
As shown in FIGS. 17 and 18, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for housing these. And
[0181]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0182]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0183]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. The adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LEDs 3 are mounted. Accordingly, since the substrate 7 and the adhesive sheet 28 do not overlap, the distance between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 can be reduced, and the thickness of the liquid crystal device can be reduced.
[0184]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0185]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0186]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0187]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And the reflection sheet 27. The reflection sheet 27 is provided so as to extend and contact the white LED 3 in addition to being in contact with the light guide plate. In the present embodiment, for example, the reflection sheet 27 can be formed from a material having high thermal conductivity, such as silver or aluminum, and the reflection sheet 27 can have a heat dissipation function.
[0188]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0189]
Three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6.
[0190]
In the present embodiment, by providing the reflective sheet 27 made of a material having a high thermal conductivity in contact with the white LED 3, heat generated at the time of light emission from the white LED 3 is radiated by the reflective sheet 27 to lower the heat generation temperature of the white LED 3. As a result, a larger amount of current can flow through the white LED 3 as much as the heat generation temperature decreases, so that the brightness of the white LED 3 can be improved. Also, for example, a lighting device is conventionally configured using five white LEDs, but in the present embodiment, in order to obtain light having the same level of current and the same level of brightness as that of the related art, 3 lighting devices are used. It is sufficient to use only one white LED, and the number of components of the LED can be reduced.
[0191]
(Embodiment 9)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0192]
The present embodiment is different from the second embodiment in that a Peltier element is used instead of the heat sink 5.
[0193]
FIG. 19 is an exploded perspective view of the liquid crystal device according to the ninth embodiment, and FIG. 20 is a schematic sectional view of the liquid crystal device shown in FIG.
[0194]
As shown in FIGS. 19 and 20, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for housing these. And
[0195]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0196]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0197]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. The adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LEDs 3 are mounted. Accordingly, since the substrate 7 and the adhesive sheet 28 do not overlap, the distance between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 can be reduced, and the thickness of the liquid crystal device can be reduced.
[0198]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0199]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0200]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0201]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a Peltier element 30 disposed opposite to the white LED 3 via the substrate 7 and the substrate 7 on which the white LED 3 is mounted.
[0202]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0203]
Three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6. One Peltier element 30 is fixedly arranged on the surface of the substrate 7 opposite to the surface on which the white LEDs 3 are mounted.
[0204]
The Peltier element 30 is a component that causes a phenomenon that one side is hot and the other side is cold when a DC current is applied. In the present embodiment, the Peltier element 30 is configured such that the surface that is cooled when the current flows is in contact with the substrate 7. Provided. Thus, by providing the Peltier element 30, the heat generated from the white LED 3 can be actively cooled, and the surface temperature of the white LED 3 can be reduced. Therefore, a larger amount of current can flow through the white LED 3 as much as the heat generation temperature is lowered, so that the brightness of the white LED 3 can be improved.
[0205]
(Embodiment 10)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of an electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIG.
[0206]
FIG. 21 is a schematic sectional view of the liquid crystal device according to the tenth embodiment.
[0207]
In the present embodiment, the shape of the heat sink 5 is different from that of the second embodiment.
[0208]
As shown in FIG. 21, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for accommodating these. .
[0209]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0210]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0211]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. The adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LEDs 3 are mounted. Accordingly, since the substrate 7 and the adhesive sheet 28 do not overlap, the distance between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 can be reduced, and the thickness of the liquid crystal device can be reduced.
[0212]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0213]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0214]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0215]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a heat radiating plate 5 as a heat radiating member disposed to face the substrate 7 with the white LED 3 interposed therebetween. The heat radiating plate 5 has a substantially rectangular shape as in the second embodiment, and has a shape in which the length of a side orthogonal to the side along which the plurality of white LEDs 3 are arranged is longer than that of the second embodiment. ing. One end of the radiator plate 5 is located in contact with the white LED 3 and the light guide plate 6 as in the second embodiment, but the other end of the radiator plate 5 is connected to the lighting device of the second substrate 11. It is in contact with the 8 side surface.
[0216]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0219]
Three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6. The heat sink 5 has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer, as in the first embodiment. Therefore, the heat sink 5 of the present invention is attached and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer. As the metal layer used for the radiator plate 5, a metal layer having a high thermal conductivity is preferable. Specifically, a metal having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. The thickness of the metal layer is preferably, for example, about 10 μm to 1 mm. In the present embodiment, a copper foil or aluminum foil having a thickness of 38 μm is used. In the present embodiment, the radiator plate 5 has a flexible sheet shape.
[0218]
As described above, by contacting the white LED 3 with the heat radiating plate 5 having high thermal conductivity, the heat generated from the white LED 3 can be transmitted to the heat radiating plate 5 and dissipated. Since the area of the plate 5 can be increased, the heat radiation effect is improved. Therefore, the heat generated when the white LED 3 emits light can be radiated by the heat radiating plate 5 to further lower the heat generation temperature of the white LED 3, and a larger amount of current can flow through the white LED 3 by the lower heat generation temperature. Therefore, the brightness of the white LED 3 can be improved. Also, for example, a lighting device is conventionally configured using five white LEDs, but in the present embodiment, in order to obtain light having the same level of current and the same level of brightness as that of the related art, 3 lighting devices are used. It is sufficient to use only one white LED, and the number of components of the LED can be reduced.
[0219]
(Embodiment 11)
A simple matrix liquid crystal device employing a COG method as an example of the electro-optical device according to the present invention will be described with reference to FIG.
[0220]
FIG. 22 is a schematic sectional view of the liquid crystal device according to the eleventh embodiment. In the second embodiment, the reflection sheet 27 is arranged corresponding to the light guide plate 6, but in the present embodiment, in addition to being arranged corresponding to the light guide plate 6, the reflection sheet 27 extends to the white LED 3. Is different.
[0221]
As shown in FIG. 11, the liquid crystal device 100 includes a liquid crystal panel 1, a lighting device 8, a frame-shaped adhesive sheet 28 for bonding the liquid crystal panel 1 and the lighting device 8, and a case 9 for accommodating the same. .
[0222]
The liquid crystal panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 11 having an overhanging region 12 protruding from the first substrate 10, and a substrate for bonding the first substrate 10 and the second substrate 11. A pair of a sealing material 13 provided on the periphery of the substrate, an STN liquid crystal 14 as an electro-optical material disposed in a space formed by the first substrate 10, the second substrate 11, and the sealing material 13; It has a first polarizing plate 15a and a second polarizing plate 15b provided so as to sandwich the substrate.
[0223]
On a surface of the first substrate 10 facing the second substrate 11, a stripe-shaped first transparent electrode 16 made of a plurality of ITO (Indium Tin Oxide) films is provided. An alignment film (not shown) made of polyimide or the like is formed so as to cover. On the other hand, on a surface of the second substrate 11 facing the first substrate 10, a stripe-shaped second transparent electrode 17 made of a plurality of ITO films is provided so as to intersect with the first transparent electrode 16. An alignment film (not shown) made of polyimide is formed so as to cover the second transparent electrode 17. In the liquid crystal device 100, pixels are formed by the first transparent electrode 16 and the second transparent electrode 17 facing each other and the liquid crystal 14 sandwiched therebetween. The optical characteristics of the liquid crystal 14 are changed by selectively changing the voltage applied to each pixel, and the light emitted from the lighting device 8 is modulated by transmitting the liquid crystal 14 corresponding to each pixel. By modulating the light in this way, an image or the like can be displayed.
[0224]
The frame-shaped adhesive sheet 28 has a light-shielding property, and the opening of the adhesive sheet 28 includes a driving area. Further, the adhesive sheet 28 has a higher reflectance on the surface on the lighting device 8 side than on the surface on the liquid crystal panel 1 side. Thus, light is reflected on the surface of the adhesive sheet 28 on the light guide plate 6 side, thereby suppressing loss of light propagating inside the light guide plate 6, and the surface of the adhesive sheet 28 on the liquid crystal panel 1 side from the liquid crystal panel 1 side. Light can be absorbed. The adhesive sheet 28 is provided so as not to overlap the substrate 7 on which the white LEDs 3 are mounted. Accordingly, since the substrate 7 and the adhesive sheet 28 do not overlap, the distance between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 can be reduced, and the thickness of the liquid crystal device can be reduced.
[0225]
A driving IC 18 is mounted on the overhang region 12, and a wiring 19 formed by extending the second transparent electrode 17 that electrically connects the driving IC 18 and the second transparent electrode 17 is formed. A terminal section 21 for electrically connecting the wiring board 20 with an ACF (anisotropic conductive film) is arranged.
[0226]
The lighting device 8 is disposed adjacent to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and the surface of the liquid crystal panel 1 on the side of the second substrate 11 is on the light incident side where light emitted from the lighting device 8 is incident. The surface on the first substrate 10 side of the liquid crystal panel 1 is a surface on the light emission side where light emitted from the lighting device 8 passes through the inside of the liquid crystal panel 1 and exits from the liquid crystal panel 1.
[0227]
Next, the configuration of the lighting device will be described.
[0228]
The illumination device 8 includes a substantially rectangular light guide plate 6 that directs the first surface 6a, which is a light emission surface, to the second substrate 11 of the liquid crystal panel 1, and a plurality of light sources along the side surface 6c of the light guide plate 6 according to the present embodiment. , Three white LEDs 3 and a diffuser plate as a rectangular sheet-shaped optical component arranged in order toward the liquid crystal panel 1 between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 6 when assembled as the liquid crystal device 100 23, a prism sheet 24, a prism sheet 25, a diffusion plate 26, and a rectangular sheet-shaped optical component disposed adjacent to the second surface 6b opposite to the first surface 6a which is the light emission surface of the light guide plate 6. And a heat radiating plate 5 as a heat radiating member disposed to face the substrate 7 with the white LED 3 interposed therebetween. In the present embodiment, an ESR (Enhanced Specular Reflector) reflection film 33 manufactured by Sumitomo 3M Limited is used as the reflection sheet, and the reflection film 33 is positioned corresponding to the light guide plate 6 and the white LED 3. Further, the heat sink 5 is arranged to face the white LED via the ESR reflection film 33. Since the ESR reflection film 33 is thin and has a high reflectance, the provision of the white LED 3 and the heat radiating plate 5 via the ESR reflection film 33 has an effect of achieving both prevention of luminance reduction and high heat conduction.
[0229]
The light guide plate 6 is for uniformly irradiating the light emitted from the white LED 3 onto the liquid crystal panel 1 arranged corresponding to the light guide plate 6 in the plane of the liquid crystal panel 1 and is made of acrylic resin or polycarbonate. And the like. Light emitted from the white LED 3 is applied to a side surface 6 c of the light guide plate 6 that does not face the first surface 6 a. The reflection sheet 27 reflects light emitted from the light guide plate 6 to the liquid crystal panel 1 side. The diffusion plates 23 and 26 are for making the luminance of light in the display screen more uniform. The two prism sheets 24 and 25 are for adjusting the orientation angle of the emitted light and improving the front luminance.
[0230]
Three white LEDs 3 are mounted on the substrate 7. The white LED 3 has a light emitting portion 3 a facing the light guide plate 6, and light is emitted from the light emitting portion 3 a to the light guide plate 6. The heat sink 5 has a structure in which a metal layer is laminated on an adhesive layer, as in the first embodiment. Therefore, the heat sink 5 of the present invention is attached and fixed to the white LED 3 by the adhesive layer. As the metal layer used for the radiator plate 5, a metal layer having a high thermal conductivity is preferable. Specifically, a metal having a thermal conductivity of 90 W / mK or more at room temperature is preferably used. In the present embodiment, one of a copper foil and an aluminum foil having high thermal conductivity and low cost is used. Of course, the metal layer is not limited to one layer of the same material, and may be a metal layer in which different materials are stacked. The thickness of the metal layer is preferably, for example, about 10 μm to 1 mm. In the present embodiment, a copper foil or aluminum foil having a thickness of 38 μm is used. In the present embodiment, the radiator plate 5 has a flexible sheet shape.
[0231]
In the present embodiment, by using a thin ESR (Enhanced Specular Reflector) reflection film 33 manufactured by Sumitomo 3M Limited as a reflection sheet, it is possible to achieve both prevention of luminance reduction and heat conduction.
[0232]
(Application example)
[Embodiment of electronic device]
Finally, an embodiment in which a liquid crystal device including the LCD 1 is used as a display device of an electronic device will be described. FIG. 23 is a schematic configuration diagram illustrating the overall configuration of the present embodiment. The electronic apparatus shown here has an LCD 200 similar to the above, and control means 1200 for controlling the same. Here, the LCD 200 is conceptually divided into a panel structure 200A and a drive circuit 200B including a semiconductor IC or the like. The control means 1200 includes a display information output source 1210, a display processing circuit 12260, a power supply circuit 1230, and a timing generator 1240.
[0233]
The display information output source 1210 includes a memory such as a ROM (Read Only Memory) or a RAM (Random Access Memory), a storage unit such as a magnetic recording disk or an optical recording disk, and a tuning circuit for synchronizing and outputting a digital image signal. And is configured to supply display information to the display information processing circuit 1220 in the form of an image signal or the like in a predetermined format based on various clock signals generated by the timing generator 1240.
[0234]
The display information processing circuit 1220 includes various known circuits such as a serial-parallel conversion circuit, an amplification / inversion circuit, a rotation circuit, a gamma correction circuit, and a clamp circuit. Is supplied to the drive circuit 200B together with the clock signal CLK. The driving circuit 200B includes a scanning line driving circuit, a data line driving circuit, and an inspection circuit. The power supply circuit 1230 supplies a predetermined voltage to each of the above-described components.
[0235]
FIG. 24 shows a mobile phone which is an embodiment of the electronic device according to the present invention. In this mobile phone 2000, a circuit board 2001 is disposed inside a case body 2010, and the above-described LCD 200 is mounted on the circuit board 2001. Operation buttons 2020 are arranged on the front surface of the case body 2010, and an antenna 2030 is attached to be able to protrude and retract from one end. A speaker is arranged inside the receiver 2040, and a microphone is built inside the transmitter 2050.
[0236]
The LCD 200 installed in the case body 2010 is configured so that the display surface can be visually recognized through the display window 2060. Note that the electro-optical device and the electronic apparatus of the present invention are not limited to the illustrated examples described above, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the electro-optical device described in the above embodiment can be applied to a simple matrix type or an active matrix type liquid crystal device using an active element such as a TFT (thin film transistor) or TFD (thin film diode). it can. Further, in the above embodiment, the details of the external connection circuit components connected to the LCD and supplying the drive signal to the LCD are omitted, but a so-called COG type structure in which a semiconductor device for driving is directly mounted on the LCD, It is possible to adopt a structure in which a flexible wiring substrate or a TAB substrate is connected to the first substrate.
[0237]
(Mobile personal computer)
FIG. 25 shows a mobile personal computer 310 which is an embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. The personal computer 310 shown here comprises a main body 310a provided with a keyboard 310b and a liquid crystal display unit 310c. The liquid crystal display unit 310c has a liquid crystal device incorporated in an outer frame. This liquid crystal device can be configured using, for example, the liquid crystal device 100 described in the above-described embodiment.
[0238]
(Digital watch)
FIG. 26 shows a digital watch as another embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. The digital watch 312 shown here includes a main body 312a, a plurality of operation buttons 312b, and a display 312c. The operation button 312b is provided on an outer frame 312d of the main body 312a, and the display unit 312c is incorporated in the outer frame 312d of the main body. The display unit 312c can be configured using, for example, the liquid crystal device 100 described in the above embodiment.
[0239]
(Digital still camera)
FIG. 27 shows a digital still camera 313 which is still another embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. An ordinary camera exposes a film with an optical image of a subject, while a digital still camera generates an image signal by photoelectrically converting an optical image of the object by an image sensor such as a CCD (Charge Coupled Device). is there.
[0240]
Here, a liquid crystal device is provided on the back of the case of the digital still camera 313, and the liquid crystal device is configured to perform display based on an image pickup signal by a CCD. Therefore, the liquid crystal device functions as a finder for displaying the subject. A light receiving unit 313b including an optical lens, a CCD, and the like is provided on the front side 313a of the case (the rear side of the structure shown in FIG. 27). The liquid crystal device can be configured using, for example, the liquid crystal device 100 shown in the above-described embodiment. The photographer confirms the subject displayed on the liquid crystal display device and presses the shutter button 313c to perform photographing.
[0241]
(Touch panel)
FIG. 28 illustrates a device 314 including a touch panel on which a liquid crystal device is mounted. The device 314 including the touch panel has the liquid crystal device 100 mounted thereon, and has a liquid crystal display region 314a in which display is performed by the liquid crystal panel 1 constituting a part of the liquid crystal device 100, and a position below the liquid crystal display region 314a in the drawing. And a first input area 314c in which an input sheet 314b is arranged. The liquid crystal device 100 has a structure in which a rectangular liquid crystal panel 1 and a touch panel as a rectangular input panel are overlapped in a plane. The touch panel is larger than the liquid crystal panel 1, and the touch panel is located at one end of the liquid crystal panel 1. It has a protruding shape.
[0242]
A touch panel is arranged in the liquid crystal display area 314a and the first input area 314c, and an area corresponding to the liquid crystal display area 314a also functions as a second input area 314d in which an input operation can be performed similarly to the first input area 314c. The touch panel has a second surface located on the liquid crystal panel 1 side and a first surface facing the second surface, and an input sheet 314b is attached to a position corresponding to the first input area 314c on the first surface. ing. A frame for identifying the icon 314e and the handwritten character recognition area 314f is printed on the input sheet 314b. In the first input area 314c, selection of the icon 314e and character input in the handwritten character recognition area 314f are performed. Data input and the like can be performed by applying a load on the first surface of the touch panel with input means such as a finger or a pen via the input sheet 314b. On the other hand, in the second input area 314d, an image of the liquid crystal panel 1 can be observed, and for example, a mode is displayed on the liquid crystal panel 1 described later, and the displayed mode can be selected by pointing the first surface of the touch panel with the finger. Data input and the like can be performed by applying a load with a pen or a pen.
[0243]
(calculator)
FIG. 29 shows a calculator which is another embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. The calculator 315 shown here has a liquid crystal device incorporated as a display portion 315b in an outer frame having a plurality of operation buttons 315a. This liquid crystal device can be configured using, for example, the liquid crystal device 100 shown in the above-described embodiment.
[0244]
(liquid crystal television)
FIG. 30 shows a liquid crystal television which is an embodiment of the electronic apparatus according to the present invention. The liquid crystal television 316 shown here includes a main body 316a and a screen 316b. The screen 316b includes a liquid crystal device incorporated in an outer frame 316c, and the liquid crystal device 100 can be configured using, for example, the liquid crystal device described in the above-described embodiment.
[0245]
(projector)
FIG. 319 is a plan view illustrating a configuration example of the projector. As shown in the figure, a lamp unit 317a including a white light source such as a halogen lamp is provided inside the projector 317. The projection light emitted from the lamp unit 317a is separated into three primary colors of RGB by four mirrors 317c and two dichroic mirrors 317d arranged in a light guide 317b, and is used as a light valve corresponding to each primary color. The light enters the liquid crystal devices 1R, 1B, and 1G.
[0246]
The liquid crystal devices 1R, 1B, and 1G are the above-described liquid crystal device 100, and are driven by R, G, and B primary color signals supplied via a driving IC, respectively. Light modulated by these liquid crystal devices enters the dichroic prism 317e from three directions. In the dichroic prism 317e, the R and B lights are refracted at 90 degrees, while the G light goes straight. Therefore, as a result of combining the images of the respective colors, a color image is projected on a screen or the like via the projection lens 317f.
[0247]
In addition to the above examples, the electronic apparatus according to the present invention includes a viewfinder type, a monitor direct-view type video tape recorder, a car navigation device, a pager, an electronic organizer, a word processor, a workstation, a videophone, a POS terminal. And so on. Then, the liquid crystal device according to the present invention can be used as a display unit of these various electronic devices.
[0248]
In the embodiments described above, a liquid crystal device has been described as an example of the electro-optical device. However, the electro-optical device of the present invention is not limited to a liquid crystal device, but may be an organic electroluminescent device, an inorganic electroluminescent device, or a plasma display device. The present invention can be applied to an apparatus, an electrophoretic display, a field emission display (field emission display), an LED display (light emitting diode display), and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of an electro-optical device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the electro-optical device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic perspective view showing a part of a lighting device of a liquid crystal device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a graph showing a relationship between a surface temperature of an LED and an allowable forward current of each of a lighting device according to a second embodiment of the present invention and a conventional lighting device.
FIG. 7 is a plan view of a liquid crystal device according to a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 17 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 19 is an exploded perspective view of a liquid crystal device according to a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to a tenth embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a schematic sectional view of a liquid crystal device according to an eleventh embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a schematic configuration diagram illustrating configuration blocks of an electronic apparatus of the present invention.
FIG. 24 is a perspective view illustrating an appearance of a mobile phone as an embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 25 is a perspective view showing a mobile computer as one embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 26 is a perspective view showing a digital watch as another embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 27 is a perspective view showing a digital still camera as another embodiment of the electronic apparatus according to the invention.
FIG. 28 is a perspective view illustrating a device including a touch panel according to another embodiment of the electronic device according to the invention.
FIG. 29 is a perspective view showing a device provided with a calculator as another embodiment of the electronic device according to the invention.
FIG. 30 is a perspective view showing a device including a liquid crystal television as another embodiment of the electronic device according to the invention.
FIG. 31 is a cross-sectional view illustrating a device including a projector as another embodiment of the electronic device according to the invention.
[Explanation of symbols]
1,200 ... LCD (liquid crystal panel, electro-optical panel)
3. White LED (light emitting diode, point light source)
3a: Light emitting portion
4… Case
5 ... heat sink (heat sink)
5a ... adhesive layer
5b: Metal layer
6. Light guide plate
6a: First surface (light emitting surface)
6c ... side
7 ... substrate
8. Lighting device
10. Electro-optical device
27, 33… Reflective sheet
118 ... IC chip
120 ... Wiring board
1200: control means
200B ... Drive circuit
1210: Display information output source
1220 ... Display processing circuit
1230 Power supply circuit
1240 ... Timing generator
2000… Mobile phone
2001: Circuit board
2010… Case body
2020 ... operation button
2030 ... antenna
2040: Receiver
2050 ... Transmission unit
2060… Display window

Claims (16)

点状光源に当接される放熱部材であって、
前記点状光源に当接される粘着層と、
前記粘着層に積層される金属層と、
を備えることを特徴とする放熱部材。A heat dissipating member abutting on the point light source,
An adhesive layer that is in contact with the point light source,
A metal layer laminated to the adhesive layer,
A heat radiating member comprising: 点状光源に当接される放熱部材であって、
前記点状光源に当接される粘着層と、
前記粘着層に積層されるカーボングラファイト層と、
を備えることを特徴とする放熱部材。A heat dissipating member abutting on the point light source,
An adhesive layer that is in contact with the point light source,
A carbon graphite layer laminated to the adhesive layer,
A heat radiating member comprising: 点状光源に当接される放熱部材であって、
前記点状光源に当接される粘着層と、
前記粘着層に積層される、常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の部材からなる層と、
を備えることを特徴とする放熱部材。A heat dissipating member abutting on the point light source,
An adhesive layer that is in contact with the point light source,
A layer formed of a member having a thermal conductivity λ at room temperature of 90 W / mK or more, which is laminated on the adhesive layer;
A heat radiating member comprising: 点状光源と、
前記点状光源から光を照射される導光板と、
前記点状光源が実装される基板と、
前記基板上に設けられるペルチェ素子と、
を備えることを特徴とする照明装置。A point light source,
A light guide plate irradiated with light from the point light source,
A substrate on which the point light source is mounted,
A Peltier element provided on the substrate,
A lighting device comprising: 点状光源と、
前記点状光源から光を照射される導光板と、
前記点状光源に接触するように設けられる放熱部材と、
を備えることを特徴とする照明装置。A point light source,
A light guide plate irradiated with light from the point light source,
A heat dissipating member provided to contact the point light source,
A lighting device comprising: 請求項４又は５に記載の照明装置において、前記放熱部材はシート形状であり、且つ常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を含むことを特徴とする照明装置。The lighting device according to claim 4, wherein the heat radiating member has a sheet shape and includes a material having a thermal conductivity λ of 90 W / mK or more at room temperature. 請求項４乃至６のいずれか一項に記載の照明装置において、前記点状光源は発光ダイオードを含むことを特徴とする照明装置。The lighting device according to claim 4, wherein the point light source includes a light emitting diode. 電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項４から請求項７いずれか一項に記載の照明装置と、
を備えた電気光学装置。An electro-optic panel,
The lighting device according to any one of claims 4 to 7, which is arranged adjacent to the electro-optical panel.
An electro-optical device comprising: 電気光学装置において、
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項５に記載の照明装置と、
を備え、
前記導光板の前記光放出面は前記電気光学パネルの背面に向かって光を放出し、
前記基板は前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置され、
前記放熱部材は、シート形状であり、且つ前記導光板の前記光放出面と反対側の面に一部平面的に重なることを特徴とする電気光学装置。In electro-optical devices,
An electro-optic panel,
The lighting device according to claim 5, which is disposed adjacent to the electro-optical panel,
With
The light emitting surface of the light guide plate emits light toward the back of the electro-optical panel,
The substrate is disposed between the electro-optical panel and the light guide plate,
The electro-optical device according to claim 1, wherein the heat radiation member has a sheet shape, and partially overlaps a surface of the light guide plate opposite to the light emission surface. 電気光学装置において、
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項５に記載の照明装置とを備え、
前記放熱部材はシート形状であり、該放熱部材には前記点状光源が実装され、前記放熱部材は前記電気光学パネルと接触していることを特徴とする電気光学装置。In electro-optical devices,
An electro-optic panel,
The lighting device according to claim 5, which is arranged adjacent to the electro-optical panel,
An electro-optical device, wherein the heat radiating member has a sheet shape, the point heat source is mounted on the heat radiating member, and the heat radiating member is in contact with the electro-optical panel. 電気光学装置において、
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項５に記載の照明装置とを備え、
前記点状光源が実装されるフレキシブルなシート状の基板を更に有し、
前記基板上には前記電気光学パネルを駆動するための実装部品が実装され、前記基板は前記電気光学パネルに電気的に接続することを特徴とする電気光学装置。In electro-optical devices,
An electro-optic panel,
The lighting device according to claim 5, which is arranged adjacent to the electro-optical panel,
Further comprising a flexible sheet-shaped substrate on which the point light source is mounted,
An electro-optical device, wherein a mounting component for driving the electro-optical panel is mounted on the substrate, and the substrate is electrically connected to the electro-optical panel. 請求項９に記載の電気光学装置において、
前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置される枠状の遮光性シートを更に有し、
前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記遮光性シートの開口は前記駆動領域を包含し、
前記遮光性シートの前記導光板側の面は、前記遮光性シートの電気光学パネル側の面よりも反射率が高いことを特徴とする電気光学装置。The electro-optical device according to claim 9,
Further comprising a frame-shaped light shielding sheet disposed between the electro-optical panel and the light guide plate,
The electro-optical panel has a driving area driven by being supplied with a potential, the opening of the light-shielding sheet includes the driving area,
The electro-optical device according to claim 1, wherein a surface of the light-shielding sheet on the light guide plate side has a higher reflectance than a surface of the light-shielding sheet on the electro-optical panel side. 請求項１２に記載の電気光学装置において、
前記基板は前記遮光性シートに重なるように配置されていることを特徴とする電気光学装置。The electro-optical device according to claim 12,
An electro-optical device, wherein the substrate is disposed so as to overlap the light-shielding sheet. 請求項１２に記載の電気光学装置において、
前記基板は前記遮光性シートに重ならないように配置されていることを特徴とする電気光学装置。The electro-optical device according to claim 12,
The electro-optical device according to claim 1, wherein the substrate is arranged so as not to overlap the light-shielding sheet. 請求項１０に記載の電気光学装置において、
前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記放熱板は遮光性を有し、該放熱板は、前記電気光学パネルの前記駆動領域以外の領域に配置されることを特徴とする電気光学装置。The electro-optical device according to claim 10,
The electro-optical panel has a driving area driven by being supplied with a potential, the heat radiating plate has a light-shielding property, and the heat radiating plate is arranged in an area other than the driving area of the electro-optical panel. An electro-optical device, comprising: 請求項８乃至１５のいずれか一項に記載の電気光学装置を表示部として備えることを特徴とする電子機器。An electronic apparatus comprising the electro-optical device according to any one of claims 8 to 15 as a display unit.
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