JP4134026B2 - ヒュージブルリンクの取付方法並びにヒュージブルリンクと端子の接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、高い電流特性が要求される螺着型のヒュージブルリンクの取付方法並びにヒュージブルリンクと端子の接続構造に関するものである。

例えば、ボルトの締め付け作業をヒュージブルリンクハウジングの上下方向から行うことができるヒュージブルリンクボックスが知られている。これを、図１０によって具体的に説明すると、ヒュージブルリンクボックス１は合成樹脂製のヒュージブルリンクハウジング２を備えている。このヒュージブルリンクハウジング２は、ヒュージブルリンク４の本体側が収納装着される箱形の前部２ａと、ヒュージブルリンク４の一対の脚部４ａ，４ａが挿入配置される断面Ｈ形の仕切部２ｂとを備えている。この仕切部２ｂの上下の凹部内には下側が四角板状で上側が円筒状のナット５をそれぞれ嵌め込んである。

そして、ワイヤハーネス製造工程において、ヒュージブルリンクハウジング２の前部２ａにヒュージブルリンク４をセットした後で、該ヒュージブルリンクハウジング２の仕切部２ｂの各凹部内のナット５にボルト６を締め付けることにより、電線７を圧着接続した略環状丸形の端子８とヒュージブルリンク４の各脚部４ａとが接続されるようになっている。
実開平４−６１８３７号公報 実開平６−６２４６６号公報 実開昭５８−９１８７８号公報

しかしながら、前記従来のヒュージブルリンク４と端子８の接続構造では、ワイヤハーネス製造工程においてボルト６をナット５に本締めしてヒュージブルリンク４と端子８とを接続しているため、ボルト６をナット５に螺合する際にボルト６の斜め締めが発生した場合に、図１１に符号Ａで示すように、ナット５とボルト６間に不完全螺合部が発生して、ヒュージブルリンク４と端子８とが接続不良となる虞があった。ヒュージブルリンク４と端子８を接続した後のトルクチェックでは、ボルト６の斜め締め状態でも締め付けトルクが発生するため、ボルト６の斜め締めの検知は難しかった。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、ヒュージブルリンクと端子を接続させるボルトの斜め締めを防止することができ、かつ端子を正規の位置に位置決め固定することができて作業効率を向上させることができるヒュージブルリンクの取付方法並びにヒュージブルリンクと端子の接続構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、ヒュージブルリンクハウジングにヒュージブルリンクを装着し、このヒュージブルリンクハウジングにボルトを予め仮締めし、その後別工程にて前記仮締めされたボルトに電線を接続した端子の接続部をボルト締め付け方向と直交する方向にスライド挿入させて前記ボルトの頭部と前記ヒュージブルリンクの脚部との間に前記端子の接続部を位置させ、次に前記ボルトを本締めして前記ヒュージブルリンクの脚部と前記端子の接続部とを前記ボルトにより締め付けて接続するようにしたヒュージブルリンクの取付方法において、前記仮締めされたボルトの頭部を通るブリッジ部を備えた前記端子のＵ字板状の接続部をボルト締め付け方向と直交する方向にスライド挿入させて前記ボルトの頭部と前記ヒュージブルリンクの脚部との間に前記端子のＵ字板状の接続部を位置させ、この端子のスライド挿入時に該端子のブリッジ部を前記ヒュージブルリンクハウジングのスライド挿入方向の前方に設けた係止部で係止させ、次に前記ボルトを本締めして前記ヒュージブルリンクの脚部と前記端子のＵ字板状の接続部とを接続することを特徴とする。

このヒュージブルリンクの取付方法では、ボルトを本締めしてヒュージブルリンクの脚部と電線の端子のＵ字板状の接続部とを接続する前に、ヒュージブルリンクハウジングにボルトを予め仮締めしておくことにより、ボルトに斜め締めが発生した場合にはその検知が容易になり、ボルトの斜め締めが防止され、ヒュージブルリンクの脚部と端子のＵ字板状の接続部とが常に良好な状態で確実に接続される。特に、ヒュージブルリンクハウジングの係止部で端子のブリッジ部が係止されているので、端子が正規の位置に位置決めされて固定され、ボルトの本締めの際等にも端子の位置ずれが防止され、ヒュージブルリンクの脚部と端子のＵ字板状の接続部とが常に良好な状態で確実に接続される。

請求項２の発明は、ヒュージブルリンクハウジングにヒュージブルリンクを装着し、このヒュージブルリンクの脚部と電線を接続した端子の接続部とをボルトにより締め付けて接続するようにしたヒュージブルリンクと端子の接続構造において、前記端子は、前記ボルトの頭部を通る空間を有して垂直に起立したブリッジ部と、前記ヒュージブルリンクの脚部と接続されるＵ字板状の接続部と、前記電線が圧着接続される圧着部とを備え、前記ヒュージブルリンクハウジングは、所定位置に前記ボルトの頭部を通る前記端子のブリッジ部が係止される可撓性係止部を備えたことを特徴とする。

このヒュージブルリンクと端子の接続構造では、端子の垂直に起立したブリッジ部とＵ字板状の接続部とは連結されているので、端子の強度が図られ、ボルトの頭部側にスライド挿入する際においてもスムーズかつ確実に移動する。また、ヒュージブルリンクハウジングの可撓性係止部によりヒュージブルリンクハウジングの所定位置に端子が位置決めされ、端子の保持力が向上して電線に引っ張り力等が働いても端子が位置ずれすることがない。

以上説明したように、請求項１の発明のヒュージブルリンクの取付方法によれば、ボルトを本締めしてヒュージブルリンクの脚部と端子のＵ字板状の接続部とを接続する前に、ヒュージブルリンクハウジングにボルトを予め仮締めしておくので、ボルトに斜め締めが発生した場合にはその検知が容易になり、ボルトの斜め締めを防いでヒュージブルリンクの脚部と端子のＵ字板状の接続部とを常に良好な状態で確実に接続することができる。特に、ヒュージブルリンクハウジングの係止部で端子のブリッジ部が係止されているので、端子を正規の位置に位置決めして固定することができ、ボルトの本締めの際等にも端子の位置ずれを防止することができる。

請求項２の発明のヒュージブルリンクと端子の接続構造によれば、端子の垂直に起立したブリッジ部とＵ字板状の接続部とは連結されているので、端子の強度を図ることができ、ボルトの頭部側に端子をスライド挿入する際においてもスムーズかつ確実に移動させることができる。また、ヒュージブルリンクハウジングの可撓性係止部により該ヒュージブルリンクハウジングの所定位置に端子を確実に位置決めすることができ、端子の保持力が向上して電線に引っ張り力等が働いても端子の位置がずれることがない。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１，図３は本発明の実施形態のヒュージブルリンクボックスを示す斜視図である。このヒュージブルリンクボックス１は合成樹脂製のヒュージブルリンクハウジング２を備えている。このヒュージブルリンクハウジング２は、ヒュージブルリンク４の本体側が収納装着される箱形の前部２ａと、ヒュージブルリンク４の一対の脚部（タブ状端子）４ａ，４ａが挿入配置される断面Ｈ形の仕切部２ｂとを備えている。この仕切部２ｂの上下の凹部内には下側が四角板状で上側が円筒状のナット５をそれぞれ嵌め込んである。

ヒュージブルリンクハウジング２の前部２ａの側壁２ｃの中央には仕切部２ｂの各凹部に連通する一対の開口部２ｄ，２ｄを形成してあり、該各開口部２ｄよりヒュージブルリンク４の各脚部４ａが仕切部２ｂ側に突出するようになっている。また、図１，図２（ａ），（ｂ）に示すように、ナット５には、ヒュージブルリンク４の各脚部４ａと電線７を圧着接続した端子９を接続させるボルト６を予め（ヒュージブルリンクボックス１の部品単品状態で）仮締めしてある。さらに、端子９は、仮締め状態のボルト６の頭部６ａを通る空間を有するように垂直に起立したコ字形のブリッジ部９ａと、ヒュージブルリンク４の各脚部４ａと接続されるＵ字板状の接続部９ｂと、電線７が圧着接続される圧着部９ｃとを備えている。尚、ヒュージブルリンク４の各脚部４ａの中央にはボルト６のシャンク部６ｂが貫通する図示しない丸孔を形成してある。

以上実施形態のヒュージブルリンクボックス１によれば、図１に示すように、部品単品状態においてボルト仮締め前にヒュージブルリンクハウジング２の前部２ａにヒュージブルリンク４をセットしておき、このセット後に、ボルト６を図示しない自動螺合機等で予めヒュージブルリンクハウジング２の仕切部２ｂの各凹部内に配置されたナット５に仮締めしておく。そして、図４（ｂ）に示すように、ボルト６に斜め締めが発生した場合、図４（ａ）に示すボルト６の仮締め時の正規の螺合状態と図４（ｂ）に示すボルト６の斜め締め状態にてボルト６の位置の変化量Ｘが生じるため、この変化量Ｘを図示しない検知機等で検出することにより、ボルト６の斜め締め状態の有無の確認が可能となる。

そして、ワイヤハーネス製造工程において、正規の螺合状態にボルト６が仮締めされた上記ヒュージブルリンクハウジング２のみを用い、図２（ａ），（ｂ）に示すように、仮締めされたボルト６の頭部６ａを通るブリッジ部９ａを備えた端子９をボルト締め付け方向と直交する方向のヒュージブルリンクハウジング２の仕切部２ｂ上にスライド挿入させてボルト６の頭部６ａとヒュージブルリンク４の脚部４ａとの間に端子９の接続部９ｂを位置させ、次に、図示しないインパクトレンチ等によりボルト６を本締めしてヒュージブルリンク４の脚部４ａと端子９の接続部９ｂとを接続する。

このヒュージブルリンク４の最後の取付工程であるボルト６の本締めを行った最終状態を図３に示す。このように、最もボルト６の斜め締めを起こし易いボルト組み付けをワイヤハーネス製造工程ではなく部品単品状態の際に行うため、ボルト６に斜め締めが発生した場合にはその検知が容易になる。また、ワイヤハーネス製造工程にてボルト組み付けをする必要がなくなるため、組立作業効率がアップする。さらに、ボルト６の斜め締めが防がれるため、ヒュージブルリンク４の脚部４ａと端子９の接続部９ｂが常に良好な状態で確実に接続される。また、この端子９は、垂直に起立したブリッジ部９ａとＵ字板状の接続部９ｂ及び圧着部９ｂを打ち抜き及び折り曲げ加工により一体形成したので、端子９全体の強度を向上させることができ、ボルト６の頭部６ａ側に端子９をスライド挿入する際においてもスムーズかつ確実に移動させることができる。

図５は本発明の他の実施形態の端子を示す斜視図、図６（ａ）は同端子をボルトにより本締めした状態を示す説明図、図６（ｂ）は同状態における端子とボルトの平面図である。この他の実施形態の端子９′は、図１〜図３に示した前記実施形態の端子９と同様に、仮締め状態のボルト６の頭部６ａを通る空間を有するように垂直に起立したコ字形のブリッジ部９ａと、ヒュージブルリンク４の各脚部４ａと接続されるＵ字板状の接続部９ｂと、電線７が圧着接続される圧着部９ｃとを備えている。

そして、図６（ｂ）に示すように、上記Ｕ字板状の接続部９ｂの相対向する切欠内縁のブリッジ部９ａ寄りの位置に、本締め状態のボルト６の頭部６ａの周面両側に当たって抜け止めとなる矩形で一対のリブ９ｄ，９ｄを上方に折り曲げることにより突設してある。

この他の実施形態の端子９′では、電線７が引っ張られて該電線７に接続された端子９′が引っ張られた場合に、該端子９′のＵ字板状の接続部９ｂの相対向する一対のリブ９ｄ，９ｄが本締めされたボルト６の頭部６ａと干渉するため、それ以上端子９′の位置がずれることがなく、ボルト６の頭部６ａに当たる各リブ９ｄにより充分な端子９′の保持力が確保される。

図７，図８は本発明の別の実施形態のヒュージブルリンクボックスを示す斜視図である。このヒュージブルリンクボックス１′のヒュージブルリンクハウジング２′の前部２ａの側壁２ｃの上下側には、ボルト６の頭部６ａを通る端子９のブリッジ部９ａの両側がそれぞれ係止される各一対の可撓性係止部３，３を一体突出形成してある。他の構成は図１，図３に示した前記実施形態と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

この別の実施形態のヒュージブルリンクボックス１′では、端子９のヒュージブルリンクハウジング２′の仕切部２ｂ上のボルト６の頭部６ａ側へのスライド挿入時に、図８，図９に示すように、該端子９のブリッジ部９ａの両側をヒュージブルリンクハウジング２′の側壁２ｃに一体突出成形した可撓性係止部３，３でそれぞれ係止させ、次に、インパクトレンチ等によりボルト６を本締めしてヒュージブルリンク４の脚部４ａと端子９の接続部９ｂとを接続する。

このヒュージブルリンク４の取付方法では、上記ヒュージブルリンクハウジング２′の側壁２ｃの各可撓性係止部３により端子９のブリッジ部９ａの両側上部を確実に保持、固定することができるため、インパクトレンチ等によりボルト６を本締めする際に、インパクトレンチ等が端子９のブリッジ部９ａに当たることがなく、端子９を正規の位置に位置決めして固定しておくことができる。また、端子９の保持力が向上するため、ボルト６の本締めした後に電線７を引っ張っても端子９の位置ずれの心配はなく、ヒュージブルリンク４の脚部４ａと端子９の接続部９ｂとの接続状態を常に良好な状態に維持することができる。

尚、前記各実施形態によれば、高い電流特性が要求される螺着型のヒュージブルリンクの取付方法等について説明したが、低い電流特性のヒュージブルリンクの取付方法等に応用しても良い。さらに、前記各実施形態によれば、ヒュージブルリンクの各脚部にボルトのシャンク部が貫通する丸孔を形成したものを用いたが、丸孔の代わりにヒュージブルリンクの各脚部にボルトのシャンク部が挿通されるＵ字状の凹部を形成したものを用い、ボルトを仮締めした後からヒュージブルリンクハウジングの前部にヒュージブルリンクをセットできるようにしても良い。

本発明の実施形態のヒュージブルリンクボックスのヒュージブルリンクと端子の接続前の状態を示す斜視図である。 （ａ）は上記端子のスライド途中の状態を示す説明図、（ｂ）は同端子のスライド終了状態を示す説明図である。 上記ヒュージブルリンクと端子の接続完了状態を示す斜視図である。 （ａ）は上記ヒュージブルリンクと端子の接続に用いるボルトの仮締め時の正規の螺合状態を示す説明図、（ｂ）は同ボルトの斜め締め状態を示す説明図である。 本発明の他の実施形態の端子を示す斜視図である。 （ａ）は上記他の実施形態の端子をボルトにより本締めした状態を示す説明図、（ｂ）は同状態における端子とボルトの平面図である。 本発明の別の実施形態のヒュージブルリンクボックスのヒュージブルリンクと端子の接続前の状態を示す斜視図である。 上記別の実施形態のヒュージブルリンクと端子の接続完了状態を示す斜視図である。 上記別の実施形態の端子のスライド終了時の要部の説明図である。 従来例のヒュージブルリンクボックスのヒュージブルリンクと端子の接続前の状態を示す斜視図である。 上記従来例のヒュージブルリンクと端子の接続に用いるボルトの斜め締め状態を示す説明図である。

符号の説明

２，２′ ヒュージブルリンクハウジング
３ 可撓性係止部
４ ヒュージブルリンク
４ａ 脚部
６ ボルト
６ａ 頭部
７ 電線
９，９′ 端子
９ａ ブリッジ部
９ｂ 接続部
９ｄ リブ

Claims (2)

1. ヒュージブルリンクハウジングにヒュージブルリンクを装着し、このヒュージブルリンクハウジングにボルトを予め仮締めし、その後別工程にて前記仮締めされたボルトに電線を接続した端子の接続部をボルト締め付け方向と直交する方向にスライド挿入させて前記ボルトの頭部と前記ヒュージブルリンクの脚部との間に前記端子の接続部を位置させ、次に前記ボルトを本締めして前記ヒュージブルリンクの脚部と前記端子の接続部とを前記ボルトにより締め付けて接続するようにしたヒュージブルリンクの取付方法において、
   前記仮締めされたボルトの頭部を通るブリッジ部を備えた前記端子のＵ字板状の接続部をボルト締め付け方向と直交する方向にスライド挿入させて前記ボルトの頭部と前記ヒュージブルリンクの脚部との間に前記端子のＵ字板状の接続部を位置させ、この端子のスライド挿入時に該端子のブリッジ部を前記ヒュージブルリンクハウジングのスライド挿入方向の前方に設けた係止部で係止させ、次に前記ボルトを本締めして前記ヒュージブルリンクの脚部と前記端子のＵ字板状の接続部とを接続することを特徴とするヒュージブルリンクの取付方法。
2. ヒュージブルリンクハウジングにヒュージブルリンクを装着し、このヒュージブルリンクの脚部と電線を接続した端子の接続部とをボルトにより締め付けて接続するようにしたヒュージブルリンクと端子の接続構造において、
   前記端子は、前記ボルトの頭部を通る空間を有して垂直に起立したブリッジ部と、前記ヒュージブルリンクの脚部と接続されるＵ字板状の接続部と、前記電線が圧着接続される圧着部とを備え、前記ヒュージブルリンクハウジングは、所定位置に前記ボルトの頭部を通る前記端子のブリッジ部が係止される可撓性係止部を備えたことを特徴とするヒュージブルリンクと端子の接続構造。