JP4133962B2 - オイルリング組付け用マガジン装置 - Google Patents

Description

本発明は、ピストンの溝に組付けるオイルリングを積層した状態で保持するとともに、積層した状態のオイルリングから１個のオイルリングを離してピストンの溝に組付けるオイルリング組付け用マガジン装置に関するものである。

オイルリングを多数重ねて保持するとともに、オイルリングの内径が異なる場合には、オイルリングの内径に対応させて外径を自在に調整する装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特許第３４２６９０８号公報（第９頁、図４）

特許文献１を次図に基づいて説明する。
図１８は、従来の技術の基本構成を説明する図であり、従来の「ピストンリング供給装置」は、マガジン４０１の縦長のマガジンセグメント４０２，４０２同士で形成する外径を調整することができる。調節を簡単に説明すると、調節軸４０３の工具掛け部４０４に工具を嵌め、工具で調節軸４０３を回転させると、ナット４０５・・・（・・・は複数を示す。以下同様。）および調節アーム４０６・・・を介して４本のマガジンセグメント４０２・・・は外方に変位し、外径は大きくなる。逆に調節軸４０３を回転させると、４本のマガジンセグメント４０２・・・は内方に変位し、外径は小さくなる。従って、径違いのマガジンを必要としない。

しかし、特許文献１のピストンリング供給装置では、オイルリングの径に対応させてマガジン４０１の外径を調節するには、調節軸４０３を逐一手動で回転させて調節しなければならず、手間がかかる。
また、その都度、測定具で外径を測定する必要があり、手間がかかる。

本発明は、オイルリングの径に対するマガジンの外径調節を迅速に行うことができるオイルリング組付け用マガジン装置を提供することを課題とする。

請求項１に係る発明は、ピストンの溝にオイルリングを組付けるときに用いる装置であって、予め供給されたオイルリングを保持するとともに、ピストンの頭部を嵌め、且つ、リングの内径に対応させて外径を調整することが可能なマガジン装置において、マガジン装置は、ピストンを保持するカップと、このカップを保持する脚状のベース部材と、ベース部材の両端の端部材にそれぞれピストンの径方向にスライド可能に嵌めたガイドバーと、ガイドバーに両端側を取り付けた外径設定バーと、端部材の中央に軸線方向にスライド可能に嵌合するとともに、カップの基準部に当接する押し端面を有する中央ロッドと、中央ロッドに固定するとともに異なる距離を連ねて形成した錐体状の拡径カム部材と、拡径カム部材に一端を当接するとともに他端を外径設定バーに固定したレバと、中央ロッドをカップ側に押す原点復帰スプリングと、中央ロッド側に一端を掛止し、他端を外径設定バーに掛止して外径設定バーを径方向の内方に引く引張りばね部材と、端部材に取付けて、カップの一方に形成した連結部の各凹部に掛る掛止部材および止め部材と、カップの他方に形成したピストン嵌合部に、オイルリングを供給する際に嵌合する供給ガイド部材と、を備えたことを特徴とする。

請求項２に係る発明では、端部材のうちカップ側は、カップに形成した連結部の各凹部に掛る掛止部材および止め部材と、を備えたことを特徴とする。

請求項３に係る発明では、カップは、オイルリングの内径より大きく且つ一定に設定した外径で供給ガイド兼組付けガイド外周面を形成し、この外径と等しい外径まで外径設定バーを変位させるように基準部の深さを設定したもので、オイルリングを供給する際には、ピストン嵌合部に供給ガイド部材を嵌め、供給ガイド部材を介してオイルリングの出荷時の荷姿の状態から直接供給されるオイルリングを外径設定バーまでガイドすることを特徴とする。

請求項１に係る発明では、マガジン装置は、カップと、ベース部材と、ガイドバーと、外径設定バーと、中央ロッドと、拡径カム部材と、レバと、原点復帰スプリングと、引張りばね部材と、掛止部材および止め部材と、供給ガイド部材と、を備えたので、カップの基準部で中央ロッドを押し下げると、拡径カム部材は下がると同時に、拡径カム部材に一端を当接したレバを径外方にスライドさせるので、外径設定バーは径外方に動き、マガジン装置の外径は増加する。つまり、カップを取付けるだけで、自動的にマガジン装置の外径を調節することができる。従って、オイルリングの内径に対するマガジンの外径調節を迅速に行うことができる。

請求項２に係る発明では、端部材のうちカップ側は、カップに形成した連結部の各凹部に掛る掛止部材および止め部材と、を備えたので、カップを端部材に嵌めて回すと、凹部に掛止部材が掛ってカップを止め、凹部と掛止部材止とでカップの抜けを防止することができる。その際、別の凹部に止め部材の先端が入り、凹部を押付けることで、カップの逆回りを防ぐことができる。
また、逆に回すと、先端が凹部から外れるとともに、掛止部材が凹部から外れるため、カップを端部材から取り外すことができる。つまり、カップの着脱を瞬時に行うことができる。

請求項３に係る発明では、カップは、オイルリングを供給する際には、ピストン嵌合部に供給ガイド部材を嵌め、供給ガイド部材を介してオイルリングの出荷時の荷姿の状態から直接供給されるオイルリングを外径設定バーまでガイドするので、オイルリングをマガジン装置へ供給する際に、オイルリングの合い口が重なることはなく、マガジン装置へオイルリングを供給する作業は容易になる。

また、オイルリングをマガジン装置に積層した後、カップから供給ガイド部材は外れるので、カップの他方に形成したピストン嵌合部にピストンを支持することができるという利点がある。

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１（ａ），（ｂ）は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の対象となるピストンおよびピストンリングの説明図である。（ａ）はピストンおよびピストンリングの斜視図、（ｂ）はピストンリングを組付けたピストンの部分断面図である。

（ａ）において、ピストン１１は、外周面１２に形成した上段の溝であるリング溝１３と、中段の溝であるリング溝１４と、下段の溝であるリング溝１５と、ピストンピン孔１６と、頭部であるピストンヘッド１７と、ピストンスカート１８と、ピストンリング１９と、を備える。

ピストンリング１９は、上段のリング溝１３に組付ける第１のリングとしてのトップリング２１と、中段のリング溝１４に組付ける第２のリングとしてのセカンドリング２２と、下段のリング溝１５に組付ける第１サイドリング２３、オイルリング２４、第２サイドリング２５と、からなる。３１〜３５は各リング２１〜２５に形成した合い口を示す。
第１サイドリング２３と第２サイドリング２５は同じものである。Ｗａｒはオイルリング２４の組付け合い口幅で、オイルリング２４を組付ける際に拡げる合い口３４の幅である。
なお、合い口３１〜３５の位置を全て揃えて一致させたが、合い口３１〜３５の位置は任意である。

（ｂ）において、各リング２１〜２５の内径Ｄ１〜Ｄ５は、自由状態においてピストン１１の外径Ｄｐより小さい。
第１サイドリング２３の厚さｔ１は、トップリング２１やセカンドリング２２に比べて、薄く、ピストンリング組付け装置でピストン１１に組付ける際に、拡径すると弾性変形しやすい。
オイルリング２４の厚さｔ２は、第１サイドリング２３の厚さｔ１より薄く、ピストンリング組付け装置でピストン１１に組付ける際に、より弾性変形しやすい。

ピストン１１に各リング２１〜２５を組付けるピストンリング組付け装置について次に説明する。
図２は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置を備えるピストンリング組付け装置の正面図である。
ピストンリング組付け装置４１は、架台４２と、架台４２に取付け、図右のピストン１１の頭部（ピストンヘッド）１７を下（矢印ｚ１の方向）にしてピストン１１を搬入する搬入コンベア４３と、ピストン１１を位置決めする位置決め装置４５と、架台４２に順に取付けたオイルリング組付けステーション４６と、第１サイドリング組付けステーション４７と、第２サイドリング組付けステーション４８と、第２のリング組付けステーション５１と、第１のリング組付けステーション５２と、架台４２の上部に配置してピストン１１をＹ軸方向にピッチＰだけ送るピストン移載装置５３と、ピストンリングを組付けたピストン１１を搬出する搬出装置５４と、これらを予め設定した条件に基づいて制御する制御装置（図に示していない。）と、を備える。

オイルリング組付けステーション４６は、第１オイルリング組付けステーション４６ａを配置し、第１オイルリング組付けステーション４６ａの下流側の隣に第２オイルリング組付けステーション４６ｂを併設したもので、オイルリングを組付ける場合は、第１オイルリング組付けステーション４６ａか第２オイルリング組付けステーション４６ｂかの何れかでオイルリングを組付ける。
ピッチＰは、各ステーション４６ａ〜５２間のピッチでもある。

図右上の軸は、直線又は回転で動く方向を示す座標軸であり、Ｘ（図３参照）は水平な直線運動（図の表裏方向）を示す軸、ＹはＸに直交する軸、ＺはＸ，Ｙに直交する鉛直軸、ＣはＺ軸の周りの旋回運動を示す軸である。

位置決め装置４５は、搬入コンベア４３からピストン１１を持ち上げるピストン持ち上げ装置５５と、ピストン持ち上げ装置５５がＹ軸方向に運び、下降することで載せたピストン１１を更にＺ軸方向に上げる上昇手段５６と、上昇手段５６に載せてピストン１１をＣ軸方向に回転させ位置を決定するピストンＣ軸回転手段５７とからなる。５８は上昇手段５６の上昇位置を検出するピストン上昇検出手段を示す。

ピストン持ち上げ装置５５は、架台４２に第１Ｙ軸スライド機構６１（第１シリンダ６２を備える。）を取付け、第１Ｙ軸スライド機構６１に吊上げ機構６３を取付けたもので、ピストン１１を吊上げ機構６３の把持手段６４で矢印ｙ１の如く挟んだ後、吊上げ機構６３で矢印ｙ２の様に上昇し、引き続き、第１Ｙ軸スライド機構６１を矢印ｙ３の様にスライドさせ、把持手段６４はピストンＣ軸回転手段５７の回転台６６にピストン１１を載せ、第１Ｙ軸スライド機構６１で戻る。

ピストン１１をＹ軸方向にピッチＰだけ送るピストン移載装置５３を次に説明する。
ピストン移載装置５３は、架台４２の上部に第２Ｙ軸スライド機構６７（ボールねじ部６８、レール７１を備える。）を取付け、第２Ｙ軸スライド機構６７に第１ピストンＹ軸移載手段７４〜第６ピストンＹ軸移載手段７９、第７ピストンＹ軸移載手段８１をピッチＰだけ離して取付けたものである。
第２Ｙ軸スライド機構６７は、距離Ｌｐ（Ｌｐ＝Ｐ）だけ往復（矢印ｙ４の方向）する。

第１オイルリング組付けステーション４６ａは、架台４２にマガジン交換装置８６を介して取付けたオイルリング用ツインマガジン装置８７と、オイルリング用ツインマガジン装置８７に積層したオイルリング２４（図１参照）を押し出すリング押出し装置９１と、リング押出し装置９１の上方に配置してピストンの外周面１２（図１参照）をクランプするピストンクランプ装置９２と、第１ピストンＹ軸移載手段７４と、からなる。
第２オイルリング組付けステーション４６ｂは、第１オイルリング組付けステーション４６ａと同じ構成であるが、第１ピストンＹ軸移載手段７４が第２ピストンＹ軸移載手段７５に変わる。

オイルリング組付けステーション４６ａの動作の概要を次に説明する。
図３は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置を備えるオイルリング組付けステーションの概要動作説明図である。図２の３−３線断面に相当する。
オイルリング組付けステーション４６ａでは、予め後退限位置１１１で第１・第２マガジン装置１１７，１１８にオイルリング２４・・・（・・・は複数を示す。以下同様。）を嵌めつつ枚数Ｎｒを積層することで、供給を済ませる。枚数Ｎｒは、Ｎｒ＝Ｎｓ（図８参照）×５０％とする。その次に、制御装置の「開始ボタン」を押すと、予め設定した条件に基づいてマガジン交換装置８６は前進限位置１１２まで移動（Ｘ軸方向）し、マガジン装置としての第１マガジン装置１１７に向けて第１ピストンＹ軸移載手段７４が下降（Ｚ軸方向）し、ピストン１１を載せる。続けて、ピストンクランプ装置９２がピストン１１をクランプするとともに、リング押出し装置９１が矢印ｚ２のように上昇を開始し、ピストン１１にオイルリング２４を組付ける。リング押出し装置９１がストロークＳｐだけ上昇して第１マガジン装置１１７に供給したオイルリング２４を全て組付け、ない状態になると、リング押出し装置９１は矢印ｚ３のように下降し、マガジン交換装置８６は、後退限位置１１１で旋回した後、前進限位置１１２まで前進する。引き続き、稼働位置１１３に位置する第２マガジン装置１１８から同様にオイルリング２４を押出しながら組付ける。
オイルリング２４を組付け終えたピストン１１は第２ピストンＹ軸移載手段７５を介して第３ピストンＹ軸移載手段７６によって第１サイドリング組付けステーション４７（図８参照）へ移載される。

図４は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第１の断面図である。
第１マガジン装置１１７は、ピストン１１（図１参照）を保持するカップ２０１と、このカップ２０１を保持する脚状のベース部材２０２と、ベース部材２０２の両端の端部材２０３，２０４にそれぞれピストン１１の径方向（矢印ａ２，ａ２の方向）にスライド可能に嵌めたガイドバー２０５・・・と、ガイドバー２０５・・・に両端２０６，２０６側を取り付けた外径設定バー２０７・・・と、端部材２０３，２０４の中央２０８，２０９に軸線２１１方向（Ｚ軸方向）にスライド可能に嵌合するとともに、カップ２０１の基準部２１２に当接する押し端面２１３を有する中央ロッド２１４と、中央ロッド２１４に固定するとともに異なる距離ｒ１，ｒ２，ｒ３を連ねて形成した錐体状の拡径カム部材２１５，２１５と、拡径カム部材２１５に一端２１６を当接するとともに他端２１７を外径設定バー２０７に固定したレバ２１８・・・と、中央ロッド２１４をカップ２０１側に押す原点復帰スプリング２１９と、中央ロッド２１４側に一端２２１を掛止し、他端２２２を外径設定バー２０７に掛止して外径設定バー２０７を径方向の内方（矢印ａ３，ａ３の方向）に引く引張りばね部材２２３・・・と、端部材２０４に取付けて、カップ２０１の一方２２４に形成した連結部２２５の各凹部２２６，２２７に掛る掛止部材２２８および止め部材２３１と、ピストン１１（図１参照）の高さを位置決めするピストン高さ調節手段２３２と、カップ２０１の他方２３３に形成したピストン嵌合部２３４に、オイルリング２４（図１参照）を供給する際に嵌合する供給ガイド部材２３５と、を備える。２３６はリング押出し装置９１（図３参照）が備えるリング上昇機構１３３の分割円環１８４に載せた押し力均衡環部材を示す。２３７は原点復帰スプリング２１９の端を支持するスプリング支持部材である。

図５は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の斜視図である。
第１マガジン装置１１７は、既に説明したように、マガジン嵌合台１７１（図１４参照）に下の端部材２０３をボルト１９４・・・で一体的に取付けることで、マガジン嵌合台１７１にベース部材２０２を固定し、両端の端部材２０３，２０４にガイドバー２０５・・・をそれぞれピストン１１の径方向（矢印ａ２，ａ２の方向）にスライド可能に嵌め、ガイドバー２０５・・・に外径設定バー２０７・・・の両端２０６，２０６側を取付け、端部材２０３，２０４に軸線方向（Ｚ軸方向）にスライド可能に中央ロッド２１４を嵌合し、中央ロッド２１４の押し端面２１３をカップ２０１の基準部２１２で、原点復帰スプリング２１９および引張りばね部材２２３・・・に抗して押し下げる（矢印ｚ７の方向）と、拡径カム部材２１５，２１５によってレバ２１８・・・が径外方（矢印ａ４・・・方向）にスライドするので、外径設定バー２０７・・・は径外方（矢印ａ４・・・方向）に動き、外径設定バー２０７，２０７間の距離Ｌｄで形成する第１マガジン装置１１７の外径Ｄｍｒ（Ｄｍｒ＝Ｌｄ）は増加する。

原点は、図５に示す状態であり、上の端部材２０４から中央ロッド２１４の押し端面２１３が距離Ｈｍだけ突出した位置であり、且つ、第１マガジン装置１１７の径が最小の径Ｄｎを形成する外径設定バー２０７・・・の位置である。外径Ｄｍｒは、Ｄｎから最大まで変化する。

また、第１マガジン装置１１７は、ベース部材２０２に第１オイルリング合い口ガイド部材２３８を結合部材２３９・・・で取付け、カップ２０１に第２オイルリング合い口ガイド部材２４１を取付けたものである。
第２オイルリング合い口ガイド部材２４１は、一方の先端にテーパガイド部２４２を形成し、他方に当接面２４３を第１オイルリング合い口ガイド部材２３８に段差のない状態で一体的に当接するように形成したものである。
第２オイルリング合い口ガイド部材２４１の幅をＷｇに設定した。幅Ｗｇは、オイルリング２４（図１参照）を組付ける際に拡げる合い口３４（図１参照）の幅である組付け合い口幅Ｗａｒ（図１参照）とほぼ同じである。

供給ガイド部材２３５、カップ２０１、ピストン高さ調節手段２３２の取付けを簡単に説明する。
オイルリングを供給する場合は、まず、図下の押し力均衡環部材２３６を第１オイルリング合い口ガイド部材２３８に沿って嵌めると同時に外径設定バー２０７・・・に嵌め、引き続き、ベース部材２０２の上の端部材２０４にカップ２０１を接続し、最後に、カップ２０１に供給ガイド部材２３５を嵌める（図４参照）。
オイルリングを組付ける場合は、供給ガイド部材２３５を外してカップ２０１内にピストン高さ調節手段２３２を置く（図４参照）。

供給ガイド部材２３５、カップ２０１、ピストン高さ調節手段２３２を詳しく次に図４を併用して説明する。
供給ガイド部材２３５は、本体２４４の一端にカップ嵌合部２４５をカップ２０１に嵌るように形成し、カップ嵌合部２４５に連ねて外周部２４６をカップ２０１の供給ガイド兼組付けガイド外周面２４７に対して段差のないように形成し、外周部２４６に連ねて梱包材連結部２４８をテーパ状に形成したものである。

カップ２０１は、オイルリング２４（図１参照）の内径Ｄ４（図１参照）より大きく且つ一定に設定した外径Ｄｃで供給ガイド兼組付けガイド外周面２４７を形成し、この外径Ｄｃと等しい外径Ｄｍｒまで外径設定バー２０７・・・を変位させるように基準部２１２の位置（距離Ｈ１（図６参照））を設定したもので、オイルリング２４（図１参照）を供給する際には、ピストン嵌合部２３４に供給ガイド部材２３５を嵌め、供給ガイド部材２３５を介してオイルリング２４（図１参照）の出荷時の荷姿３３１（図１６参照）の状態から直接供給されるオイルリング２４（図１参照）を外径設定バー２０７・・・までガイドする。
なお、ここでは、距離Ｈ１は、Ｈ１＝０に設定した。

また、カップ２０１は、上の端部材２０４に着脱可能に連結するために形成した連結部２２５を備え、連結部２２５は、中央に基準凹部２５１を端部材２０４に嵌合するように形成し、この基準凹部２５１に連ねて４箇所に切り欠き部２５２・・・（図８参照）をそれぞれの外径設定バー２０７・・・に干渉しないように形成し、切り欠き部２５２，２５２に凹部２２６，２２６（図８参照）を掛止部材２２８に掛止可能に形成し、基準凹部２５１に凹部２２７，２２７（図８参照）を止め部材２３１に掛止可能に形成した部位である。

さらに、カップ２０１は、他方２３３に形成したピストン嵌合部２３４を備え、ピストン嵌合部２３４は、ヘッドセット部２５３をピストン１１の外径Ｄｐより僅かに大きい内径で形成し、ヘッドセット部２５３に連ねて高さ調節手段セット部２５４をピストン高さ調節手段２３２に対応した深さで形成した部位である。

ピストン高さ調節手段２３２は、ピストンヘッド１７（図１参照）を直接載せるヘッド載せ部材２５５と、ヘッド載せ部材２５５の中央に取付けた調節部材２５６とからなる。ヘッド載せ部材２５５には、めねじ２５７および工具掛け孔２５８・・・を開けた。調節部材２５６は、めねじ２５７に対応したおねじ２６１（図６参照）を形成し、おねじ２６１に溝２６２（図６参照）を形成し、溝２６２の間を狭める回り止めねじ孔２６３を形成し、中央に工具掛け六角孔２６４を開け、ピストン１１（図１参照）の高さを位置決めする。
ベース部材２０２は、端部材２０３，２０４に固定バー２６６を４本固定した。

図６は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第２の断面図である。
第１マガジン装置１１７は、固定バー２６６に第１オイルリング合い口ガイド部材２３８を結合部材２３９・・・およびボルト２６８・・・で取付け、カップ２０１に第２オイルリング合い口ガイド部材２４１を嵌めた。
なお、基準凹部２５１に連ねて基準部２１２を深さＨ１に形成した。

図７は、図４の７−７線断面図であり、供給ガイド部材２３５（図５参照）を省いて示す。
ピストン高さ調節手段２３２は、ヘッド載せ部材２５５の工具掛け孔２５８・・・に工具を掛け、調節部材２５６の工具掛け六角孔２６４に異なる工具を掛け、回すことで高さを調節する。

図８は、図４の８−８線断面図である。
上の端部材２０４は、中央に凹部２７２を彫り込み、掛止部材２２８，２２８および止め部材２３１，２３１を取付けた。
掛止部材２２８は円柱状のピンである。
止め部材２３１は先端に後退可能（矢印ｂ３の方向）なボールを備える。
第１マガジン装置１１７では、カップ２０１をボールの押し付けに抗して矢印ｃ２の方向に回すと、ボールが凹部２２７，２２７から外れるとともに、掛止部材２２８，２２８が凹部２２６，２２６から外れ、カップ２０１を上の端部材２０４から取り外すことができる。カップ２０１を取付ける場合は、矢印ｃ３の方向に回す。

図９は、図４の９−９線断面図である。
上の端部材２０４はまた、円柱状の上部材２７３（図６参照）にブロック２７４を一体的に取付け、ブロック２７４に固定バー２６６を４本取付けたものである。２７５は軸受けを示す。

図１０は、図４の１０−１０線断面図である。
ガイドバー２０５は、端に凸部２７７を備え、凸部２７７を外径設定バー２０７に嵌め、凸部２７７を止めねじ２７８で固定することで、外径設定バー２０７の上の端２０６（図４参照）を支持する。
上の端部材２０４には、軸受け部２８１を介してガイドバー２０５をピストン１１の径方向（矢印ａ２・・・の方向）にスライド可能に嵌めた。

なお、ガイドバー２０５は、下の端部材２０３にも４本配置したもので、下の端部材２０３に取付ける構成は上の端部材２０４と同様であり、また、外径設定バー２０７の下の端２０６に取付ける構成は上の端２０６に取付ける構成と同様である。

図１１は、図４の１１−１１線断面図である。
引張りばね部材２２３は、外径設定バー２０７を径方向の内方（矢印ａ３・・・の方向）に引くことを目的とし、中央ロッド２１４側に掛止輪２８２を配置し、この掛止輪２８２に一端２２１を掛止し、他端２２２を外径設定バー２０７に掛止した。

図１２は、図４の１２−１２線断面図である。
レバ２１８は、一端にローラ２８３を取付け、ローラ２８３を介して拡径カム部材２１５に一端２１６を当接し、他端に凸部２８５を形成し、凸部２８５を外径設定バー２０７に嵌め、凸部２８５を止めねじ２８６で固定し、拡径カム部材２１５に倣って径外方（矢印ａ４・・・方向）若しくは径内方（矢印ａ３・・・の方向）に動く。

図１３は、図４の１３−１３線断面図である。
スプリング支持部材２３７は、原点復帰スプリング２１９（図４参照）の端２８７を支持するもので、中央にスプリング当接部２８８を設定し、中央にロッド通し孔２９１を中央ロッド２１４の径より大きい径で開け、両端にそれぞれ固定孔２９２，２９２を形成し、固定孔２９２，２９２を固定バー２６６，２６６に一体的に固定した。

ここで、図３のリング押出し装置９１のリング上昇機構１３３について説明する。
図１４は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置に用いたリング上昇機構を説明する図である。

リング上昇機構１３３は、マガジン装置に沿って直接ピストンリング１９（図１参照）を上昇させるもので、回転テーブル１５８に第１マガジン装置１１７などのマガジンを嵌合するマガジン嵌合台１７１を取付け、マガジン嵌合台１７１の両側に配置するとともに回転テーブル１５８にブロック１７２，１７２を取付け、ブロック１７２，１７２の上面に第２位置決めピン１７４，１７４を取付け、これらの上面に載るとともに第２位置決めピン１７４，１７４に嵌る昇降板部材１７５を形成し、この昇降板部材１７５にリング当接手段１７６・・・を４個取付けたものである。

リング当接手段１７６は、昇降板部材１７５に径調節スライド部材１７８を取付け、径調節スライド部材１７８に支持板１８１を取付け、支持板１８１と径調節スライド部材１７８との間に圧縮ばね１８２を、支持板１８１が径の内方（矢印ａ１の方向）に復帰するように配置し、支持板１８１の先端に分割円環１８４を取付けたもので、圧縮ばね１８２並びに径調節スライド部材１７８によって分割円環１８４を第１マガジン装置１１７などのマガジンの外径に対して自動的に対応させる。
また、リング当接手段１７６は、二点鎖線で示す稼働位置１１３の位置でリフト二股部材１３２によって昇降板部材１７５を介して昇降することで、４個の分割円環１８４・・・を昇降する。

以上に述べたオイルリング組付け用マガジン装置の作用を次に説明する。
図１５（ａ），（ｂ）は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第１作用図である。（ａ）はカップ２０１を取付ける前の状態を示し、（ｂ）はカップ２０１を取付けた状態を示す。
（ａ）において、第１マガジン装置１１７は、カップ２０１を外した状態では、原点復帰スプリング２１９の押し付け力Ｆ１によって中央ロッド２１４が距離Ｈｍだけ突出すると同時に、引張りばね部材２２３・・・の引張り力Ｆ２よって外径設定バー２０７・・・が径方向の内方に限度まで移動し、最小径Ｄｎである。最小径Ｄｎは、オイルリング２４の内径Ｄ４（図１参照）より小さく隙間δ１ができる値である。

一方、リング上昇機構１３３のリング当接手段１７６は、圧縮ばね１８２の押し付け力Ｆ３によって４個の分割円環１８４・・・を常にそれぞれの外径設定バー２０７・・・当接する。

上の端部材２０４にカップ２０１の連結部２２５が備える基準凹部２５１を矢印ｚ１１のように嵌めると同時に、カップ２０１の基準部２１２で中央ロッド２１４の押し端面２１３を矢印ｚ１２のように、原点復帰スプリング２１９および引張りばね部材２２３・・・に抗して押し下げる。

（ｂ）において、カップ２０１の基準部２１２で中央ロッド２１４を距離Ｈｍだけ押し下げると、拡径カム部材２１５，２１５は距離Ｓｓ（Ｓｓ＝Ｈｍ）だけ下がると同時に、拡径カム部材２１５，２１５に一端２１６（ローラ２８３）を当接したレバ２１８・・・を径外方に距離ｒ４（ｒ４＝ｒ１−ｒ３）だけスライドさせるので、外径設定バー２０７・・・は径外方に動き、第１マガジン装置１１７の外径はＤｎ（Ｄｎ＝Ｌｄ）から所定の外径Ｄｔ１に増加する。外径Ｄｔ１は、オイルリング２４の内径Ｄ４（図１参照）より大きく、オイルリング２４を組付ける際のオイルリング２４の内径に等しい。
つまり、カップ２０１を取付けるだけで、自動的に第１マガジン装置１１７の外径を所定の外径Ｄｔ１に調節することができる。従って、オイルリング２４の内径Ｄ４に対する第１マガジン装置１１７の外径調節を迅速に行うことができる。

一方、リング当接手段１７６では、カップ２０１を取付けた際の外径設定バー２０７・・・の押し付け力Ｆ４によって外径設定バー２０７・・・に当接させた状態で４個の分割円環１８４・・・を圧縮ばね１８２に抗して径外方に移動させる。
つまり、カップ２０１を取付けるだけで、オイルリング２４を直接押す分割円環１８４・・・の径を自動的に調節することができ、分割円環１８４・・・の径の調節を迅速に行うことができる。

図１６（ａ），（ｂ）は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第２作用図である。（ａ）はオイルリング２４を供給する前の状態を示し、（ｂ）はオイルリング２４を供給する状態を示す。
（ａ）において、供給ガイド部材２３５のカップ嵌合部２４５はカップ２０１のピストン嵌合部２３４に嵌り一体的に固定される。引き続き、供給ガイド部材２３５の梱包材連結部２４８にオイルリング２４の出荷時の荷姿３３１の状態のまま梱包筒３３２を嵌めると、供給ガイド部材２３５は梱包筒３３２を保持するので、オイルリング２４を矢印ｚ１４のように供給開始可能な状態となる。その際、オイルリング２４の合い口３３（（ｂ）参照）の位置（Ｃ軸方向）を第２オイルリング合い口ガイド部材２４１の位置（Ｃ軸方向）に一致させる。

（ｂ）において、オイルリング２４を矢印ｚ１４のように供給し始めると、ガイド部材２３５はオイルリング２４・・・を拡径しつつカップ２０１へガイドする。カップ２０１に嵌ったオイルリング２４・・・を下げ、オイルリング２４の合い口３３・・・が第２オイルリング合い口ガイド部材２４１に達すると、第２オイルリング合い口ガイド部材２４１は、先端に形成したテーパガイド部２４２で合い口３３・・・を矢印ｚ１５，ｚ１５のようにガイドしつつ、合い口３３の幅を組付け合い口幅Ｗａｒまで矢印ｚ１５，ｚ１５のように拡げる。引き続き、第１オイルリング合い口ガイド部材２３８は同様に、合い口３３の幅を組付け合い口幅Ｗａｒに保つ。

このように、第１マガジン装置１１７では、カップ２０１の他方２３３に形成したピストン嵌合部２３４に、オイルリング２４を供給する際に嵌合する供給ガイド部材２３５を備えるので、供給ガイド部材２３５によってオイルリング２４を、出荷時の荷姿３３１の状態のまま直接第１マガジン装置１１７に供給することができる。

また、カップ２０１は、オイルリング２４の内径Ｄ４（図１参照）より大きく且つ一定に設定した外径Ｄｃで供給ガイド兼組付けガイド外周面２４７を形成し、この外径Ｄｃと等しい外径Ｄｍｒまで外径設定バー２０７・・・を変位させるように基準部２１２（図６参照）の位置（距離Ｈ１）を設定したもので、オイルリング２４（図１参照）を供給する際には、ピストン嵌合部２３４に供給ガイド部材２３５を嵌め、供給ガイド部材２３５を介してオイルリング２４（図１参照）の出荷時の荷姿３３１の状態から直接供給されるオイルリング２４（図１参照）を外径設定バー２０７・・・までガイドするので、オイルリング２４を第１マガジン装置１１７へ供給する際に、オイルリング２４の合い口３３が重なることはなく、第１マガジン装置１１７へオイルリング２４を供給する作業は容易になる。

図１７は、本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第３作用図である。
オイルリング２４を第１マガジン装置１１７に枚数Ｎｒだけ積層する。オイルリング２４を積層した後、カップ２０１から供給ガイド部材２３５は矢印ａ５のように外れるので、カップ２０１の他方２３３に形成したピストン嵌合部２３４に、稼働位置１１３（図３参照）にて送られてくるピストン１１を支持することができる。

本発明のオイルリング組付け用マガジン装置は、ピストンにオイルリングを組付けるのに好適である。

本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の対象となるピストンおよびピストンリングの説明図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置を備えるピストンリング組付け装置の正面図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置を備えるオイルリング組付けステーションの概要動作説明図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第１の断面図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の斜視図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第２の断面図 図４の７−７線断面図 図４の８−８線断面図 図４の９−９線断面図 図４の１０−１０線断面図 図４の１１−１１線断面図 図４の１２−１２線断面図 図４の１３−１３線断面図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置に用いたリング上昇機構を説明する図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第１作用図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第２作用図 本発明のオイルリング組付け用マガジン装置の第３作用図 従来の技術の基本構成を説明する図

符号の説明

１１…ピストン、１１７…マガジン装置（第１マガジン装置）、２０１…カップ、２０２…ベース部材、２０３，２０４…端部材、２０５…ガイドバー、２０６…ガイドバーの端、２０７…外径設定バー、２０８，２０９…端部材の中央、２１１…軸線、２１２…基準部、２１３…押し端面、２１４…中央ロッド、２１５…拡径カム部材、２１６…レバの一端、２１７…レバの他端、２１８…レバ、２１９…原点復帰スプリング、２２１…引張りばね部材の一端、２２２…引張りばね部材の他端、２２３…引張りばね部材、２２４…カップの一方、２２５…連結部、２２６，２２７…凹部、２２８…掛止部材、２３１…止め部材、２３３…カップの他方、２３４…ピストン嵌合部、２３５…供給ガイド部材、２４７…供給ガイド兼組付けガイド外周面、Ｄｃ…一定に設定した外径、Ｄ４…オイルリングの内径、ｒ１，ｒ２，ｒ３…異なる距離。

Claims (3)

1. ピストンの溝にオイルリングを組付けるときに用いる装置であって、予め供給されたオイルリングを保持するとともに、ピストンの頭部を嵌め、且つ、リングの内径に対応させて外径を調整することが可能なマガジン装置において、
   前記マガジン装置は、前記ピストンを保持するカップと、
   このカップを保持する脚状のベース部材と、
   ベース部材の両端の端部材にそれぞれピストンの径方向にスライド可能に嵌めたガイドバーと、
   ガイドバーに両端側を取付けた外径設定バーと、
   端部材の中央に軸線方向にスライド可能に嵌合するとともに、カップの基準部に当接する押し端面を有する中央ロッドと、
   中央ロッドに固定するとともに異なる距離を連ねて形成した錐体状の拡径カム部材と、
   拡径カム部材に一端を当接するとともに他端を外径設定バーに固定したレバと、
   前記中央ロッドをカップ側に押す原点復帰スプリングと、
   前記中央ロッド側に一端を掛止し、他端を外径設定バーに掛止して外径設定バーを径方向の内方に引く引張りばね部材と、
   カップに形成したピストン嵌合部に、オイルリングを供給する際に嵌合する供給ガイド部材と、を備えたことを特徴とするオイルリング組付け用マガジン装置。
2. 前記端部材のうちカップ側は、カップに形成した連結部の各凹部に掛る掛止部材および止め部材と、を備えたことを特徴とする請求項１記載のオイルリング組付け用マガジン装置。
3. 前記カップは、オイルリングの内径より大きく且つ一定に設定した外径で供給ガイド兼組付けガイド外周面を形成し、この外径と等しい外径まで前記外径設定バーを変位させるように前記基準部の深さを設定したもので、オイルリングを供給する際には、ピストン嵌合部に前記供給ガイド部材を嵌め、供給ガイド部材を介してオイルリングの出荷時の荷姿の状態から直接供給されるオイルリングを外径設定バーまでガイドすることを特徴とする請求項１記載のオイルリング組付け用マガジン装置。
   

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