図1は、本発明の実施の一形態の現像剤収納容器30を示す斜視図である。図2は、現像剤収納容器30を示す正面図である。図3は、現像剤収納容器30を示す左側面図である。現像剤収納容器30は、容器本体31および支持部材32を含んで構成される。容器本体31は、略円筒状に形成され、電子写真方式の画像形成に用いる着色トナーなどの現像剤が収納される。支持部材32は、容器本体31を、その軸線L31まわりに回転自在にして支持する。現像剤収納容器30は、たとえば1400グラムの現像剤を収納可能である。以後、容器本体31の軸線L31を、回転軸線L31と表記することがある。
FIG. 1 is a perspective view showing a developer container 30 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing the developer storage container 30. FIG. 3 is a left side view showing the developer storage container 30. The developer storage container 30 includes a container main body 31 and a support member 32. The container body 31 is formed in a substantially cylindrical shape, and stores a developer such as colored toner used for electrophotographic image formation. The support member 32 supports the container main body 31 so as to be rotatable around its axis L31. The developer storage container 30 can store, for example, 1400 grams of developer. Hereinafter, the axis L31 of the container body 31 may be referred to as a rotation axis L31.
図4は、容器本体31を示す正面図である。図5は、容器本体31を示す左側面図である。図6は、容器本体31を示す右側面図である。容器本体31は、第1容器部33、第2容器部34および第3容器部35を含んで構成される。容器本体31の軸線L31方向の長さ寸法A31は、任意に設定可能であり、たとえば458ミリメートルであってもよい。
FIG. 4 is a front view showing the container main body 31. FIG. 5 is a left side view showing the container main body 31. FIG. 6 is a right side view showing the container main body 31. The container body 31 includes a first container part 33, a second container part 34, and a third container part 35. The length dimension A31 of the container body 31 in the direction of the axis L31 can be arbitrarily set, and may be, for example, 458 millimeters.
第1容器部33は、有底円筒状に形成される。第1容器部33の軸線方向の長さ寸法A33は、任意に設定可能であり、たとえば160ミリメートルであってもよい。第1容器部33の内周部には、軸線L31まわりに回転駆動されるときに、現像剤を軸線方向に送る送り手段が設けられる。前記送り手段は、図4に示すように、回転方向下流側に向かうにつれて第1容器部33の軸線方向他端部である開口端部33bから軸線方向一端部である底部33aに向かう第1延在方向に延び、半径方向内方に突出する複数の送り部である第1突起片36を有する。各第1突起片36は、周方向および軸線方向に間隔をあけて形成され、軸線方向に隣り合う2つの第1突起片36は、一方の第1突起片36の回転方向下流側端部と他方の第1突起片36の回転方向上流側端部とが軸線方向に隣り合うように配置される。各第1突起片36は、詳細に述べると、回転方向下流側端部が、回転方向上流側端部よりも底部33a側に配置されるように傾斜して円弧状に延びて形成される。
The first container part 33 is formed in a bottomed cylindrical shape. The length dimension A33 in the axial direction of the first container portion 33 can be arbitrarily set, and may be, for example, 160 millimeters. The inner peripheral portion of the first container portion 33 is provided with a feeding means for feeding the developer in the axial direction when being rotated around the axis L31. As shown in FIG. 4, the feed means has a first extension from the opening end 33 b that is the other end in the axial direction of the first container portion 33 toward the bottom 33 a that is one end in the axial direction as it goes downstream in the rotation direction. It has the 1st projection piece 36 which is a several feed part extended in a present direction and protruded in radial direction inward. Each first projection piece 36 is formed at intervals in the circumferential direction and the axial direction, and two first projection pieces 36 adjacent to each other in the axial direction are connected to a downstream end portion in the rotation direction of one first projection piece 36. It arrange | positions so that the rotation direction upstream end part of the other 1st protrusion piece 36 may adjoin an axial direction. More specifically, each first projecting piece 36 is formed so as to be inclined and extend in an arc shape so that the downstream end portion in the rotational direction is disposed closer to the bottom portion 33a than the upstream end portion in the rotational direction.
第1容器部33の底部33aには、図4および図5に示すように、開口端部33bから底部33aに向かう方向に突出する連結部である嵌合凸部37および補給口部45が形成される。嵌合凸部37は、複数、本実施の形態では、2個形成される。補給口部45は、第1容器部33の底部33aの中央部に、回転軸線L31方向に貫通し、第1容器部33の軸線L33と同軸の円形状に開口するように形成される。補給口部45には、その形状に対応して形成され、補給口部45に着脱可能な補給蓋46が、補給口部45との間のシールを達成した状態で、容器本体31の回転によって離脱しないようにして装着される。補給蓋46を補給口部45から離脱させることで、容器本体31の内空間と外空間とが連通し、この状態で、現像剤を容器本体31に補給することができる。
As shown in FIGS. 4 and 5, the bottom 33a of the first container part 33 is formed with a fitting convex part 37 and a supply port part 45, which are connecting parts protruding in a direction from the opening end part 33b toward the bottom part 33a. Is done. In the present embodiment, two fitting protrusions 37 are formed. The replenishing port portion 45 is formed in the center portion of the bottom portion 33a of the first container portion 33 so as to penetrate in the direction of the rotation axis L31 and open in a circular shape coaxial with the axis L33 of the first container portion 33. The replenishing port portion 45 is formed corresponding to its shape, and the replenishment lid 46 detachably attached to the replenishing port portion 45 achieves a seal with the replenishing port portion 45, by rotating the container body 31. It is attached so as not to leave. By removing the supply lid 46 from the supply port 45, the inner space and the outer space of the container main body 31 communicate with each other, and the developer can be supplied to the container main body 31 in this state.
嵌合凸部37は、詳細に述べると、補給口部45よりも半径方向外方に、互いに第1容器部33の軸線L33に関して大略的に対称な位置に配置される。嵌合凸部37は、さらに詳細に述べると、図5に示すように、第1容器部33の底部33aから見て回転軸線L31を中心とする時計回りの回転方向である回転方向R上流側部分37aは、周方向に垂直に延びる平面を有するように形成される。また嵌合凸部37の回転方向R下流側部分は、回転方向R下流側に向かうにつれて軸線方向他端部側に傾斜するように形成される。嵌合凸部37の底部33aの残余の部分からの軸線L33方向への突出量A37は、任意に設定可能であり、たとえば8ミリメートルであってもよい。このような嵌合凸部37は、後述する画像形成装置70に設けられる本体側連結部83(図25参照)に着脱可能である。
More specifically, the fitting convex portion 37 is disposed at a position substantially symmetrical with respect to the axis L33 of the first container portion 33 on the outer side in the radial direction from the supply port portion 45. More specifically, the fitting convex portion 37 is, as shown in FIG. 5, the upstream side in the rotational direction R that is the clockwise rotational direction around the rotational axis L31 as viewed from the bottom 33a of the first container portion 33. The portion 37a is formed to have a plane extending perpendicular to the circumferential direction. Moreover, the rotation direction R downstream part of the fitting convex part 37 is formed so that it may incline to the axial direction other end part side as it goes to the rotation direction R downstream. The protrusion amount A37 in the direction of the axis L33 from the remaining portion of the bottom 33a of the fitting convex portion 37 can be arbitrarily set, and may be, for example, 8 millimeters. Such a fitting convex part 37 is detachable from a main body side connecting part 83 (see FIG. 25) provided in the image forming apparatus 70 described later.
また第1容器部33の底部33aにおいて外周面と端面とが連通する面33cは、図4に示すように、開口端部33bから底部33aに向かうにつれて半径方向内方に傾斜するような曲面状に形成される。
Further, as shown in FIG. 4, the surface 33 c where the outer peripheral surface and the end surface communicate with each other at the bottom 33 a of the first container portion 33 is a curved surface that is inclined inward in the radial direction from the opening end 33 b toward the bottom 33 a. Formed.
第2容器部34は、有底円筒状に形成される。第2容器部34の軸線方向の長さ寸法A34は、任意に設定可能であり、たとえば210ミリメートルであってもよい。第2容器部34の内周部には、軸線L31まわりに回転駆動されるときに、現像剤を軸線方向に送る送り手段が設けられる。前記送り手段は、図4に示すように、回転方向下流側に向かうにつれて第2容器部34の軸線方向一端部である開口端部34bから軸線方向他端部である底部34aに向かう第2延在方向に延び、半径方向内方に突出する複数の送り部である第2突起片39を有する。各第2突起片39は、周方向および軸線方向に間隔をあけて形成され、軸線方向に隣り合う2つの第2突起片39は、一方の第2突起片39の回転方向下流側端部と他方の第2突起片39の回転方向上流側端部とが軸線方向に隣り合うように配置される。各第2突起片39は、詳細に述べると、回転方向下流側端部が、回転方向上流側端部よりも底部34a側に配置されるように傾斜して円弧状に延びて形成される。
The second container part 34 is formed in a bottomed cylindrical shape. The length dimension A34 in the axial direction of the second container portion 34 can be arbitrarily set, and may be 210 millimeters, for example. The inner peripheral portion of the second container portion 34 is provided with a feeding means for feeding the developer in the axial direction when being rotated around the axis L31. As shown in FIG. 4, the feeding means has a second extension extending from the opening end 34 b that is one end in the axial direction of the second container portion 34 toward the bottom 34 a that is the other end in the axial direction as it goes downstream in the rotation direction. It has the 2nd projection piece 39 which is a some feed part extended in a present direction and protruded in radial direction inward. Each second projection piece 39 is formed at intervals in the circumferential direction and the axial direction, and the two second projection pieces 39 adjacent to each other in the axial direction are connected to the downstream end in the rotational direction of one second projection piece 39. It arrange | positions so that the rotation direction upstream end part of the other 2nd protrusion piece 39 may adjoin an axial direction. More specifically, each of the second projecting pieces 39 is formed to be inclined and extend in an arc shape so that the downstream end portion in the rotation direction is disposed closer to the bottom portion 34a than the upstream end portion in the rotation direction.
第2容器部34の軸線方向の長さ寸法A34は、第1容器部33の軸線方向の長さ寸法A33よりも長く、たとえば30ミリメートル以上長く設定される。前述したように、第1容器部33の軸線方向の長さ寸法A33は、任意に設定可能であり、たとえば150ミリメートルであってもよく、第2容器部34の軸線方向の長さ寸法A34は、任意に設定可能であり、たとえば215ミリメートルであってもよい。また第1容器部33の第1突起片36を除く内周部の内径D33、および第2容器部33の第2突起片39を除く内周部の内径D34は、任意に設定可能であり、たとえば105ミリメートルであってもよい。軸線方向に隣接する一対の第1突起片36および第2突起片39の間隔A1は、任意に設定可能であり、たとえば15ミリメートルであってもよい。
The length dimension A34 of the second container part 34 in the axial direction is set longer than the length dimension A33 of the first container part 33 in the axial direction, for example, 30 mm or longer. As described above, the length dimension A33 of the first container portion 33 in the axial direction can be arbitrarily set, for example, 150 mm, and the length dimension A34 of the second container portion 34 in the axial direction is It can be set arbitrarily, and may be 215 millimeters, for example. Further, the inner diameter D33 of the inner peripheral portion excluding the first protrusion piece 36 of the first container portion 33 and the inner diameter D34 of the inner peripheral portion excluding the second protrusion piece 39 of the second container portion 33 can be arbitrarily set. For example, it may be 105 millimeters. An interval A1 between the pair of first protrusions 36 and second protrusions 39 adjacent in the axial direction can be arbitrarily set, and may be, for example, 15 millimeters.
第1突起片36の第1延在方向の長さ寸法A36および第2突起片39の第2延在方向の長さ寸法A39は、第1容器部33の内周長および第2容器部34の内周長の16分の1以上8分の3以下程度であることが望ましい。第1突起片36の第1延在方向の長さ寸法A36および第2突起片39の第2延在方向の長さ寸法A39が、第1容器部33の内周長および第2容器部34の内周長の16分の1よりも短いと、現像剤の送り能力が小さくなる。また第1突起片36の第1延在方向の長さ寸法A36および第2突起片39の第2延在方向の長さ寸法A39が、第1容器部33の内周長および第2容器部34の内周長の8分の3よりも長くなると、容器本体31の強度が低下して好ましくない。また第1突起片36および第2突起片39の送り能力が高すぎると、排出孔の近傍で現像剤の凝集が生じる可能性があり好ましくない。本実施の形態では、第1突起片36の第1延在方向の長さ寸法A36および第2突起片39の第2延在方向の長さ寸法A39は、任意に設定可能であり、たとえば60ミリメートルであってもよい。また周方向に隣り合う2つの第1突起片36の間隔および周方向に隣り合う2つの第2突起片39の間隔は、任意に設定可能であり、たとえば50ミリメートルであってもよい。
The length dimension A36 of the first projecting piece 36 in the first extending direction and the length dimension A39 of the second projecting piece 39 in the second extending direction are the inner peripheral length of the first container part 33 and the second container part 34. It is desirable that it is about 1/16 or more and 3/8 or less of the inner peripheral length. The length dimension A36 in the first extending direction of the first protruding piece 36 and the length dimension A39 in the second extending direction of the second protruding piece 39 are the inner peripheral length of the first container part 33 and the second container part 34. When the length is shorter than 1/16 of the inner peripheral length of the developer, the developer feeding capability is reduced. The length dimension A36 in the first extending direction of the first projecting piece 36 and the length dimension A39 in the second extending direction of the second projecting piece 39 are the inner peripheral length of the first container part 33 and the second container part. If it is longer than three-eighths of the inner peripheral length of 34, the strength of the container body 31 is undesirably lowered. Further, if the feeding ability of the first protrusion piece 36 and the second protrusion piece 39 is too high, the developer may be aggregated in the vicinity of the discharge hole, which is not preferable. In the present embodiment, the length dimension A36 of the first projecting piece 36 in the first extending direction and the length dimension A39 of the second projecting piece 39 in the second extending direction can be arbitrarily set, for example 60 It may be millimeters. The interval between the two first protrusions 36 adjacent in the circumferential direction and the interval between the two second protrusions 39 adjacent in the circumferential direction can be arbitrarily set, and may be 50 millimeters, for example.
また第1突起片36および第2突起片39の第1容器部33および第2容器部34の内周部の残余の部分からの半径方向内方への突出量A2は、1ミリメートル以上10ミリメートル以下程度が望ましい。前記突出量A2を10ミリメートルよりも大きくすることによって、第1突起片36および第2突起片39の現像剤の送り能力は高くなるが、送り能力が高すぎると、排出孔の近傍において現像剤が凝集する可能性があり好ましくない。また前記突出量A2を10ミリメートルよりも大きくすると、ブロー成型によって第1突起片36および第2突起片39を設けることが困難になるという問題も生じる。逆に前記突出量A2が1ミリメートル未満となると、現像剤の送り能力が小さくなり、排出孔への必要充分な量の現像剤を送ることができなくなる。本実施の形態おいて、第1突起片36および第2突起片39の内周部の残余の部分からの半径方向内方への突出量A2は、たとえば6ミリメートルであってもよい。また第1突起片36および第2突起片39の数は多い方が送り能力は大きくなり、本実施の形態では、第1突起片36は26個、第2突起片39は38個設けられてもよい。
Further, the protruding amount A2 in the radially inward direction from the remaining portion of the inner peripheral portion of the first container portion 33 and the second container portion 34 of the first protrusion piece 36 and the second protrusion piece 39 is 1 millimeter or more and 10 millimeters. The following degree is desirable. By making the protrusion amount A2 larger than 10 millimeters, the developer feeding ability of the first protrusion piece 36 and the second protrusion piece 39 is increased. However, if the feeding ability is too high, the developer is near the discharge hole. May agglomerate, which is not preferable. Further, when the protruding amount A2 is larger than 10 millimeters, there arises a problem that it is difficult to provide the first protruding piece 36 and the second protruding piece 39 by blow molding. On the other hand, when the protruding amount A2 is less than 1 millimeter, the developer feeding capability is reduced, and a necessary and sufficient amount of developer cannot be fed to the discharge hole. In the present embodiment, the projecting amount A2 radially inward from the remaining portions of the inner peripheral portions of the first projecting piece 36 and the second projecting piece 39 may be 6 millimeters, for example. Further, as the number of the first projecting pieces 36 and the second projecting pieces 39 increases, the feeding ability increases. In the present embodiment, 26 first projecting pieces 36 and 38 second projecting pieces 39 are provided. Also good.
また第1突起片36および第2突起片39の接線と、第1容器部33および第2容器部34の周方向の接線との成す角度αは、2度以上45度以下、さらに好ましくは5度以上30度以下が望ましい。本実施の形態において、前記角度αは、たとえば約9度であってもよい。容器本体31の現像剤の送り能力は、前述のような第1突起片36および第2突起片39の幾何学的条件によって決定され、容器本体31に現像剤が満杯の状態から現像剤が完全に無くなる直前の状態まで、排出孔43から常に適量を排出できるように決定される。
The angle α formed between the tangent line of the first projecting piece 36 and the second projecting piece 39 and the circumferential tangent line of the first container part 33 and the second container part 34 is 2 degrees or more and 45 degrees or less, more preferably 5 More than 30 degrees and less than 30 degrees are desirable. In the present embodiment, the angle α may be about 9 degrees, for example. The developer feeding ability of the container body 31 is determined by the geometrical conditions of the first protrusion piece 36 and the second protrusion piece 39 as described above, and the developer is completely discharged from the state where the container body 31 is full. It is determined so that an appropriate amount can always be discharged from the discharge hole 43 until the state immediately before disappearing.
第2容器部34の底部34aにおいて、すくなくとも外周面と端面とが連通する面は、開口端部34bから底部34aに向かうにつれて半径方向内方に傾斜するような曲面状に形成される。詳細に述べると、第2容器部34の底部34aの端面34cは、その中心部が開口端部34bから底部34aに向かう方向に突出するような部分球面状に形成される。第2容器部34の開口端部34bの端面から底部34a寄りに間隔をあけた位置における外周部には、半径方向外方に突出して案内突起片40が、周方向に間隔をあけて複数個、本実施の形態では2個設けられる。案内突起片40の軸線方向の寸法は、任意に設定可能であり、たとえば2.5ミリメートルであってもよい。
In the bottom portion 34a of the second container portion 34, at least the surface where the outer peripheral surface and the end surface communicate with each other is formed in a curved shape that inclines radially inward from the opening end portion 34b toward the bottom portion 34a. Specifically, the end surface 34c of the bottom portion 34a of the second container portion 34 is formed in a partial spherical shape such that the center portion projects in a direction from the opening end portion 34b toward the bottom portion 34a. A plurality of guide projection pieces 40 projecting outward in the radial direction are provided at the outer peripheral portion at a position spaced from the end face of the opening end portion 34b of the second container portion 34 toward the bottom portion 34a. In this embodiment, two are provided. The dimension of the guide protrusion piece 40 in the axial direction can be arbitrarily set, and may be, for example, 2.5 millimeters.
図7は、第3容器部35を示す斜視図である。図8は、第3容器部35付近を拡大して示す正面図である。図9(1)は、図8の切断面線S91−S91から見た断面図であり、図9(2)は、図8の切断面線S92−S92から見た断面図である。図4も併せて参照する。第3容器部35は、大略的に円筒状に形成される。第3容器部35は、詳細に述べると、その外周部の軸線方向中間部には、半径方向内方に陥没する凹部である第1凹部41および第2凹部42が設けられるとともに、第1凹部41に形成され、現像剤を排出するための排出孔43が設けられる。第3容器部35の軸線方向の長さ寸法A35は、たとえば80ミリメートルであってもよい。第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の内径D35は、残余の部分である第1容器部33および第2容器部34の内径D33,D34よりも大きく形成される。第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の内径D35は、任意に設定可能であり、たとえば110ミリメートルであってもよい。
FIG. 7 is a perspective view showing the third container portion 35. FIG. 8 is an enlarged front view showing the vicinity of the third container portion 35. FIG. 9A is a cross-sectional view taken along section line S91-S91 in FIG. 8, and FIG. 9B is a cross-sectional view seen from section line S92-S92 in FIG. Reference is also made to FIG. The third container portion 35 is generally formed in a cylindrical shape. More specifically, the third container part 35 is provided with a first concave part 41 and a second concave part 42 that are concave parts inward in the radial direction at the axially intermediate part of the outer peripheral part thereof. A discharge hole 43 is formed in 41 for discharging the developer. 80 mm may be sufficient as the length dimension A35 of the axial direction of the 3rd container part 35, for example. The inner diameter D35 of the third container portion 35 excluding the first recess 41 and the second recess 42 is formed larger than the inner diameters D33 and D34 of the first container portion 33 and the second container portion 34 which are the remaining portions. The inner diameter D35 of the third container portion 35 excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42 can be arbitrarily set, and may be, for example, 110 millimeters.
第1凹部41は、回転方向Rに延びて形成されるとともに、回転方向Rの寸法A41に比べて軸線方向の寸法W41が小さく形成され、回転方向R下流側の端部に回転方向Rと交差する端壁部41aを有する。排出孔43は、第1凹部41の回転方向下流側の端壁部41aの一部に形成される。第2凹部42は、回転方向Rに延びて形成されるとともに、回転方向Rの寸法A42に比べて軸線方向の寸法W42が小さく形成され、第1凹部41から第3容器部35の周方向に間隔をあけて設けられる。第1凹部41の回転方向Rの寸法A41は、第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の外周長の4分の1以上、2分の1未満であることが望ましい。第1凹部41の回転方向Rの寸法A41は、たとえば120ミリメートルであってもよく、軸線方向の寸法W41は、たとえば30ミリメートルであってもよい。また第2凹部43の回転方向Rの寸法A42は、任意に設定可能であり、たとえば120ミリメートルであってもよく、軸線方向の寸法W42は、任意に設定可能であり、たとえば30ミリメートルであってもよい。
The first recess 41 is formed to extend in the rotational direction R, has a smaller dimension W41 in the axial direction than the dimension A41 in the rotational direction R, and intersects the rotational direction R at the end downstream of the rotational direction R. End wall 41a. The discharge hole 43 is formed in a part of the end wall portion 41 a on the downstream side in the rotation direction of the first recess 41. The second recess 42 is formed to extend in the rotation direction R and has a smaller dimension W42 in the axial direction than the dimension A42 in the rotation direction R, and extends from the first recess 41 to the circumferential direction of the third container portion 35. Provided at intervals. The dimension A41 in the rotation direction R of the first recess 41 is preferably not less than one quarter and less than one half of the outer peripheral length of the third container portion 35 excluding the first recess 41 and the second recess 42. The dimension A41 in the rotation direction R of the first recess 41 may be, for example, 120 millimeters, and the dimension W41 in the axial direction may be, for example, 30 millimeters. Further, the dimension A42 in the rotation direction R of the second recess 43 can be arbitrarily set, for example, 120 mm, and the dimension W42 in the axial direction can be arbitrarily set, for example, 30 mm. Also good.
第1凹部41は、詳細に述べると、底壁部41b、第1側壁部41cおよび第2側壁部41dをさらに有する。第1凹部41の底壁部41bは、回転方向Rに延び、その回転方向R下流側端部が端壁部41aの半径方向内方部分に連通し、回転方向R上流側端部が、第1凹部41と第2凹部42との間であって第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の外周部に滑らかに連通する。第1凹部41の底壁部41bの回転方向R下流側端部と回転方向R上流側端部との間の回転方向R中央部は、第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35よりも半径方向内方に配置され、大略的に第3容器部35の軸線L35を軸線とする部分円筒形状に形成される。第1凹部41の底壁部41bの回転方向R中央部の外周部の曲率半径は、任意に設定可能であり、たとえば49ミリメートルであってもよい。
More specifically, the first recess 41 further includes a bottom wall portion 41b, a first side wall portion 41c, and a second side wall portion 41d. The bottom wall portion 41b of the first recess 41 extends in the rotational direction R, the downstream end portion in the rotational direction R communicates with the radially inner portion of the end wall portion 41a, and the upstream end portion in the rotational direction R is the first end portion. Between the first concave portion 41 and the second concave portion 42, it smoothly communicates with the outer peripheral portion of the third container portion 35 excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42. The central portion of the rotation direction R between the rotation direction R downstream end and the rotation direction R upstream end of the bottom wall portion 41b of the first recess 41 is the third container excluding the first recess 41 and the second recess 42. It is arranged radially inward from the portion 35 and is formed in a partially cylindrical shape having the axis L35 of the third container portion 35 as an axis. The radius of curvature of the outer peripheral portion of the central portion in the rotation direction R of the bottom wall portion 41b of the first recess 41 can be arbitrarily set, and may be, for example, 49 millimeters.
第1凹部41の第1側壁部41cは、第1凹部41の軸線方向一端部側に配置され、回転方向Rに延び、その回転方向R下流側端部が端壁部41aの軸線方向一端部に連通し、その半径方向内方部分が底壁部41bの軸線方向一端部に連通し、その半径方向外方部分が第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の軸線方向一端部の外周部に連通する。第1凹部41の第2側壁部41dは、第1凹部41の軸線方向他端部側に配置され、回転方向Rに延び、その回転方向R下流側端部が端壁部41aの軸線方向他端部に連通し、その半径方向内方部分が底壁部41bの軸線方向他端部に連通し、その半径方向外方部分が第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の軸線方向他端部の外周部に連通する。第1凹部の第1側壁部41cおよび第2側壁部41dは、底壁部41bから半径方向外方に立設するようにして設けられ、底壁部41bと第1側壁部41cとは略垂直であり、また底壁部41bと第2側壁部41dとは略垂直である。
The first side wall 41c of the first recess 41 is arranged on one end side in the axial direction of the first recess 41, extends in the rotation direction R, and its downstream end in the rotation direction R is one end in the axial direction of the end wall 41a. The radially inner portion communicates with one axial end portion of the bottom wall portion 41b, and the radially outer portion communicates with the axial direction of the third container portion 35 excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42. It communicates with the outer periphery of one end. The second side wall 41d of the first recess 41 is arranged on the other end side in the axial direction of the first recess 41, extends in the rotation direction R, and the downstream end of the rotation direction R is the other in the axial direction of the end wall 41a. The third container portion 35 is communicated with the end portion, the radially inner portion thereof communicates with the other axial end portion of the bottom wall portion 41b, and the radially outer portion thereof excluding the first recess portion 41 and the second recess portion 42. It communicates with the outer peripheral portion of the other axial end portion. The first sidewall portion 41c and the second sidewall portion 41d of the first recess are provided so as to stand radially outward from the bottom wall portion 41b, and the bottom wall portion 41b and the first sidewall portion 41c are substantially vertical. The bottom wall portion 41b and the second side wall portion 41d are substantially vertical.
排出孔43は、第1凹部41の端壁部41aの軸線方向中間部であって、半径方向外方寄りに、軸線方向を長手方向とする長方形状に開口して形成される。したがって排出孔43は第1凹部41の端壁部41aにおいて、第1凹部41の底壁部41bの回転方向R下流側端部よりも半径方向外方寄り、かつ第1側壁部41cの回転方向R下流側端部よりも軸線方向他端部寄り、かつ第2側壁部41dの回転方向R下流側端部よりも軸線方向一端部寄りで開口している。さらに詳細に述べると、排出孔43の半径方向外方側の面は、第1凹部41の回転方向R下流側の、第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の内周面に滑らかに連通している。
The discharge hole 43 is an intermediate portion in the axial direction of the end wall portion 41a of the first concave portion 41, and is formed to open in a rectangular shape with the axial direction as the longitudinal direction at the outer side in the radial direction. Accordingly, the discharge hole 43 is closer to the radially outer side than the downstream end portion in the rotational direction R of the bottom wall portion 41b of the first concave portion 41 in the end wall portion 41a of the first concave portion 41 and the rotational direction of the first side wall portion 41c. The opening is closer to the other end in the axial direction than the R downstream end, and closer to the one end in the axial direction than the downstream end in the rotation direction R of the second side wall 41d. More specifically, the radially outer surface of the discharge hole 43 is the inner periphery of the third container portion 35 excluding the first recess 41 and the second recess 42 on the downstream side in the rotation direction R of the first recess 41. Smooth communication with the surface.
第2凹部42は、詳細に述べると、底壁部42b、第1側壁部42cおよび第2側壁部42dを有する。第2凹部42の底壁部42bは、回転方向Rに延び、その回転方向R上流側端部および回転方向R下流側端部が、第1凹部41と第2凹部42との間であって第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の外周部に滑らかに連通する。第2凹部42の底壁部42bの回転方向R下流側端部と回転方向R上流側端部との間の回転方向R中央部は、第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35よりも半径方向内方に配置され、大略的に第3容器部35の軸線L35を軸線とする部分円筒形状に形成される。第2凹部42の底壁部42bの回転方向R中央部の外周部の曲率半径は、任意に設定可能であり、たとえば49ミリメートルであってもよい。
More specifically, the second recess 42 has a bottom wall portion 42b, a first side wall portion 42c, and a second side wall portion 42d. The bottom wall portion 42b of the second recess 42 extends in the rotation direction R, and the rotation direction R upstream end and the rotation direction R downstream end are between the first recess 41 and the second recess 42. The first recess 41 and the second recess 42 are smoothly communicated with the outer peripheral portion of the third container portion 35 excluding the first recess 41 and the second recess 42. A central portion in the rotational direction R between the rotational direction R downstream end portion and the rotational direction R upstream end portion of the bottom wall portion 42b of the second concave portion 42 is the third container excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42. It is arranged radially inward from the portion 35 and is formed in a partially cylindrical shape having the axis L35 of the third container portion 35 as an axis. The radius of curvature of the outer peripheral portion of the central portion in the rotation direction R of the bottom wall portion 42b of the second recess 42 can be arbitrarily set, and may be, for example, 49 millimeters.
第2凹部42の第1側壁部42cは、第2凹部42の軸線方向一端部側に配置され、回転方向Rに延び、その半径方向内方部分が底壁部42bの軸線方向一端部に連通し、その半径方向外方部分が第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の軸線方向一端部の外周部に連通する。第2凹部42の第2側壁部42dは、第2凹部42の軸線方向他端部側に配置され、その半径方向内方部分が底壁部42bの軸線方向他端部に連通し、その半径方向外方部分が第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の軸線方向他端部の外周部に連通する。第2凹部の第1側壁部42cおよび第2側壁部42dは、底壁部42bから半径方向外方に立設するようにして設けられ、底壁部42bと第1側壁部42cとは略垂直であり、また底壁部42bと第2側壁部42dとは略垂直である。
The first side wall portion 42c of the second recess 42 is disposed on one end side in the axial direction of the second recess 42, extends in the rotation direction R, and its radially inner portion communicates with one end in the axial direction of the bottom wall portion 42b. The radially outer portion communicates with the outer peripheral portion of the one axial end portion of the third container portion 35 excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42. The second side wall portion 42d of the second recess 42 is disposed on the other axial end side of the second recess 42, and its radially inner portion communicates with the other axial end of the bottom wall portion 42b. The outer portion in the direction communicates with the outer peripheral portion of the other end portion in the axial direction of the third container portion 35 excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42. The first sidewall portion 42c and the second sidewall portion 42d of the second recess are provided so as to stand radially outward from the bottom wall portion 42b, and the bottom wall portion 42b and the first sidewall portion 42c are substantially vertical. Further, the bottom wall portion 42b and the second side wall portion 42d are substantially vertical.
第3容器部35の第1凹部41および第2凹部42を除く軸線方向一端部および軸線方向他端部の外周部には、図8に示すように、半径方向外方に突出する複数の排出案内片44が、周方向に互いに間隔をあけて、全周にわたって周方向に等間隔に配置され設けられる。第3容器部35の軸線方向一端部に設けられる排出案内片44は、詳細に述べると、の各排出案内片44は、第1および第2凹部41,42から離間するにつれて回転方向R下流側に傾斜するように形成され、各排出案内片44の回転方向R下流側端部は、回転方向R下流側に隣接する排出案内片44の回転方向R上流側端部よりも回転方向R下流側に配置される。
As shown in FIG. 8, a plurality of discharges projecting outward in the radial direction are provided on the outer peripheral portions of the one axial end and the other axial end other than the first concave portion 41 and the second concave portion 42 of the third container portion 35. The guide pieces 44 are provided at equal intervals in the circumferential direction over the entire circumference, spaced from each other in the circumferential direction. The discharge guide piece 44 provided at one end in the axial direction of the third container portion 35 will be described in detail. Each discharge guide piece 44 is further downstream in the rotational direction R as the distance from the first and second recesses 41 and 42 increases. The end of each discharge guide piece 44 on the downstream side in the rotation direction R is downstream of the rotation direction R upstream side of the rotation direction R of the discharge guide piece 44 adjacent to the downstream side of the rotation direction R. Placed in.
各排出案内片44の第3容器部35の第1凹部41および第2凹部42を除く外周部からの、排出案内片44の半径方向外方への突出量は、たとえば0.5ミリメートル以上、1.5ミリメートル以下、具体的には1ミリメートルであってもよい。容器本体31が支持部材32に支持されている状態では、排出案内片44と支持部材32の内周部48とは間隔をあけている。前記突出量が前述の範囲よりも小さいと、現像剤を第1および第2凹所41,42に案内することが困難となり、前述の範囲よりも大きいと、容器本体31の回転を阻害する恐れがある。
The amount of protrusion of the discharge guide piece 44 in the radial direction from the outer peripheral portion excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42 of the third container portion 35 of each discharge guide piece 44 is, for example, 0.5 mm or more, It may be 1.5 millimeters or less, specifically 1 millimeter. In a state where the container main body 31 is supported by the support member 32, the discharge guide piece 44 and the inner peripheral portion 48 of the support member 32 are spaced from each other. If the protruding amount is smaller than the aforementioned range, it becomes difficult to guide the developer to the first and second recesses 41 and 42, and if larger than the aforementioned range, the rotation of the container body 31 may be hindered. There is.
また前記排出案内片44の長手方向寸法は、24ミリメートルであってもよく、排出案内片44の長手方向と第3容器部36の幅方向との成す角度ψは、たとえば20度以上、70度以下、さらに望ましくは35度以上、55度以下で、具体的には45度であってもよい。前記角度が前述の範囲よりも大きいと、現像剤を第1および第2凹所41,42に案内することが困難となり、前述の範囲よりも小さいと、排出案内片44によって現像剤を補足することが困難となる。
The longitudinal dimension of the discharge guide piece 44 may be 24 millimeters, and the angle ψ formed by the longitudinal direction of the discharge guide piece 44 and the width direction of the third container portion 36 is, for example, 20 degrees or more, 70 degrees. Hereinafter, it may be more preferably 35 degrees or more and 55 degrees or less, specifically 45 degrees. If the angle is larger than the aforementioned range, it becomes difficult to guide the developer to the first and second recesses 41 and 42, and if smaller than the aforementioned range, the developer is supplemented by the discharge guide piece 44. It becomes difficult.
各排出案内片44は、容器本体31と一体成型されて設けられてもよい。また各排出案内片44を発泡ウレタン製にして容器本体31とは別体にして成型してから、容器本体31の外周部にたとえば接着剤によって接合されて設けられるようにしてもよく、これによって一体成型する場合に比べて金型の形状を単純にすることができ、製造コストを低くすることができる。
Each discharge guide piece 44 may be provided integrally with the container body 31. Further, each discharge guide piece 44 may be made of urethane foam and molded separately from the container main body 31, and may be provided by being bonded to the outer peripheral portion of the container main body 31 with, for example, an adhesive. Compared to the case of integral molding, the shape of the mold can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced.
容器本体31は、第3容器部35の軸線方向一端部と第1容器部33の開口端部33bとが連結され、第3容器部35の軸線方向他端部と第2容器部34の開口端部34bとが連結されるようにして一体成型される。このような容器本体31は、たとえばポリエチレンなどの合成樹脂をブロー成型することによって製造されるようにしてもよい。これによって容器本体31を容易に製造することができるとともに、現像剤収納容器30の構成部品を少なくすることができる。
The container body 31 is connected to one end in the axial direction of the third container portion 35 and the opening end 33 b of the first container portion 33, and is opened to the other end in the axial direction of the third container portion 35 and the opening of the second container portion 34. It is integrally formed so that the end 34b is connected. Such a container main body 31 may be manufactured by blow molding a synthetic resin such as polyethylene. As a result, the container body 31 can be easily manufactured, and the number of components of the developer storage container 30 can be reduced.
第1容器部33の底部33aは、容器本体31の軸線方向一端部33aとなり、第2容器部34の底部34aは、容器本体31の軸線方向他端部34aとなる。このように第1容器部33、第2容器部34および第3容器部35の各軸線L33,L34,L35が同軸になるようにして連結されて、容器本体31が形成される。またこの状態では、第3容器部35は容器本体31の軸線方向両端部33a,34aを除く軸線方向中間部に配置される。したがって第3容器部35の第1容器凹部41、第2容器凹部42および排出孔43は、容器本体31の軸線方向両端部33a,34aを除く軸線方向中間部に配置される。容器本体31の軸線L31は、第1容器部33の軸線L33、第2容器部34の軸線L34および第3容器部35の軸線L35から成る。
The bottom portion 33 a of the first container portion 33 serves as one axial end portion 33 a of the container body 31, and the bottom portion 34 a of the second container portion 34 serves as the other axial end portion 34 a of the container body 31. Thus, the container main body 31 is formed by connecting the axes L33, L34, and L35 of the first container portion 33, the second container portion 34, and the third container portion 35 so as to be coaxial. Further, in this state, the third container part 35 is disposed in the axially intermediate part excluding the axially opposite ends 33a and 34a of the container body 31. Therefore, the first container recess 41, the second container recess 42 and the discharge hole 43 of the third container portion 35 are disposed in the axial intermediate portion excluding the axial end portions 33 a and 34 a of the container body 31. An axis L31 of the container main body 31 includes an axis L33 of the first container part 33, an axis L34 of the second container part 34, and an axis L35 of the third container part 35.
図10は、支持部材32を示す正面図である。図11は、支持部材32を示す右側面図である。支持部材32は、大略的に円筒状に形成され、前述のように構成される容器本体31の少なくとも第3容器部35を含む部分を、半径方向外方から全周にわたって支持する内周部48を有する。内周部48は、軸線L32を中心とする円筒内周面を有する。支持部材32は、軸線L32に平行な仮想平面上に、少なくとも3点以上の当接部49aを有する支持台49を含む。支持台49の当接部49aは、たとえば軸線L32に平行な方向を長手方向とする2つの長方形状の平面に形成されてもよい。この支持台49の当接部49aを水平面に当接させることによって、支持部材32の内周部48の軸線L48を、前記水平面に平行にして配置することができる。支持部材32の軸線方向の長さ寸法A32は、第3容器部35の軸線方向の長さ寸法A35よりも大きく設定される。支持部材32の軸線方向の長さ寸法A32は、任意に設定可能であり、たとえば100ミリメートルであってもよい。
FIG. 10 is a front view showing the support member 32. FIG. 11 is a right side view showing the support member 32. The support member 32 is formed in a substantially cylindrical shape, and an inner peripheral portion 48 that supports at least a portion including at least the third container portion 35 of the container main body 31 configured as described above from the outer side in the radial direction. Have The inner peripheral portion 48 has a cylindrical inner peripheral surface with the axis L32 as the center. The support member 32 includes a support base 49 having at least three contact portions 49a on a virtual plane parallel to the axis L32. The contact portion 49a of the support base 49 may be formed on, for example, two rectangular planes whose longitudinal direction is a direction parallel to the axis L32. By bringing the contact portion 49a of the support base 49 into contact with the horizontal plane, the axis L48 of the inner peripheral portion 48 of the support member 32 can be arranged in parallel to the horizontal plane. The length dimension A32 of the support member 32 in the axial direction is set larger than the length dimension A35 of the third container portion 35 in the axial direction. The length A32 in the axial direction of the support member 32 can be arbitrarily set, and may be, for example, 100 millimeters.
支持台49を水平面状に設置した状態で、支持部材32には、その上部に、一水平方向一方向である第1水平方向一方向F1に突出する排出部50が形成される。排出部50における支持部材32の軸線方向中間部には、前記第1水平方向一方向F1に沿って貫通し、支持部材の軸線L32に平行な方向に延びる長円状に開口する導通孔51が形成される。導通孔51の長手方向の内径は、容器本体31の第1凹部41の軸線方向の寸法W41および第2凹部42の軸線方向の寸法W42以上に設定される。
In a state where the support base 49 is installed in a horizontal plane, the support member 32 is formed with a discharge portion 50 projecting in the first horizontal direction F1 which is one horizontal direction. A conduction hole 51 that penetrates along the first horizontal direction one direction F1 and opens in an elliptical shape extending in a direction parallel to the axis L32 of the support member is formed in the axial direction intermediate portion of the support member 32 in the discharge portion 50. It is formed. The inner diameter in the longitudinal direction of the conduction hole 51 is set to be equal to or larger than the dimension W41 in the axial direction of the first recess 41 of the container body 31 and the dimension W42 in the axial direction of the second recess 42.
支持部材32の排出部50には、導通孔51の第1水平方向一方向F1下流側の開口を開状態および閉状態に切換えるシャッタ部65が設けられる。シャッタ部65は、シャッタ65aおよびシャッタ案内部65bを含む。シャッタ案内部65bは、前記第1水平方向に垂直な水平方向である第2水平方向に延び、第2水平方向一方向B1上流側端部には、導通孔51が開口している。シャッタ65aは、シャッタ案内部65bに第2水平方向一方向B1および前記第2水平方向一方向B1とは逆向きの第2水平方向他方向B2にスライド変位自在にして支持される。
The discharge portion 50 of the support member 32 is provided with a shutter portion 65 that switches the opening of the conduction hole 51 downstream in the first horizontal direction F1 between the open state and the closed state. The shutter unit 65 includes a shutter 65a and a shutter guide unit 65b. The shutter guide portion 65b extends in a second horizontal direction, which is a horizontal direction perpendicular to the first horizontal direction, and a conduction hole 51 is opened at the upstream end portion in the second horizontal direction B1. The shutter 65a is supported by the shutter guide portion 65b so as to be slidably displaceable in the second horizontal direction B1 and the second horizontal direction B2 opposite to the second horizontal direction B1.
シャッタ65aは、シャッタ案内部65bに沿ってスライド変位することで、図10の2点鎖線で示される、導通孔51の第1水平方向一方向F1下流側の開口を閉状態にする閉位置P1、および導通孔51の第1水平方向一方向F1下流側の開口を開状態にする開位置P2に配置可能である。またシャッタ65aは、閉位置P1よりも第2水平方向他方向B2下流側にスライド変位することを規制されるとともに、シャッタ案内部65bの第2水平方向一方向B1下流側端部から第2水平方向一方向B1にスライド変位することを規制される。すなわち開位置P2は、閉位置P1よりも第2水平方向一方向B1下流側かつシャッタ案内部65bの第2水平方向一方向B1下流側端部よりも第2水平方向一方向B1上流側である。このようにシャッタ65aは、閉位置P1に配置される状態で第2水平方向一方向B1にスライド変位することで開位置P2に配置され、開位置P2に配置される状態で第2水平方向他方向B2にスライド変位することで閉位置P1に配置される。
The shutter 65a slides and displaces along the shutter guide portion 65b, thereby closing the opening P1 downstream of the conduction hole 51 in the first horizontal direction F1 indicated by a two-dot chain line in FIG. , And the opening in the first horizontal direction one direction F1 downstream of the conduction hole 51 can be arranged at the open position P2. Further, the shutter 65a is restricted from slidingly displaceable downstream in the second horizontal direction other direction B2 than the closed position P1, and the second horizontal direction B1 downstream end of the shutter guide portion 65b in the second horizontal direction. Slide displacement in one direction B1 is restricted. That is, the open position P2 is downstream in the second horizontal direction B1 downstream of the closed position P1 and upstream of the second horizontal direction B1 downstream end of the shutter guide portion 65b in the second horizontal direction B1. . As described above, the shutter 65a is disposed at the open position P2 by sliding and displacing in the second horizontal direction B1 in the state where the shutter 65a is disposed at the closed position P1, and the second horizontal direction and the like when disposed at the open position P2. It is arranged at the closed position P1 by sliding displacement in the direction B2.
また支持部材32には、導出手段である導出部材38および封止手段である封止シート66が設けられる。導出部材38は、たとえばポリエチレンテレフタレート(略称:PET)などの高分子樹脂から成り、可撓性および弾発性を有するシート状に形成され、基端部で、換言すれば支持部材32の内周部、詳細には、支持部材32の導通孔51の第1水平方向一方向F1上流側端部に臨む部分に設けられる。封止シート66は、たとえばポリエチレンなどから成る柔軟性を有するシート状に形成され、基端部で支持部材32の導通孔51の第1水平方向一方向F1上流側端部に臨む部分に設けられる。導出部材38の基端部は、封止シート66の基端部の上面部に積層される。導出部材38および封止シート66のさらに詳細な説明は後述する。
The support member 32 is provided with a lead-out member 38 that is a lead-out means and a sealing sheet 66 that is a sealing means. The lead member 38 is made of, for example, a polymer resin such as polyethylene terephthalate (abbreviation: PET), and is formed in a sheet shape having flexibility and elasticity. In other words, the lead member 38 is the inner periphery of the support member 32. Part, specifically, provided in a portion of the conduction hole 51 of the support member 32 facing the upstream end portion in the first horizontal direction F1. The sealing sheet 66 is formed in a flexible sheet shape made of polyethylene or the like, for example, and is provided at a portion facing the upstream end of the first horizontal direction one direction F1 of the conduction hole 51 of the support member 32 at the base end. . The base end portion of the lead-out member 38 is laminated on the upper surface portion of the base end portion of the sealing sheet 66. A more detailed description of the lead-out member 38 and the sealing sheet 66 will be described later.
また支持部材32には、半径方向外方に突出する2個の連結突起部52が形成される。一方の連結突起部52は、支持台49を水平面状に設置した状態で、排出部50よりも上方に配置され、他方の連結突起部52は、軸線L32に関して、前記一方の連結突起部52とは対称の位置に配置される。また支持部材32には、支持台49を水平面状に設置した状態で、排出部50よりも下方に配置され、第1水平方向一方向F1に突出して、軸線L32に平行に延びる第1案内片53が形成される。さらに支持部材32には、支持台49を水平面状に設置した状態で、排出部50よりも上方に配置され、第1水平方向一方向F1とは逆の方向である第1水平方向他方向F2に突出して、軸線L32に平行に延びる第2案内片54が形成される。
The support member 32 is formed with two connecting protrusions 52 protruding outward in the radial direction. One connection protrusion 52 is disposed above the discharge part 50 in a state where the support base 49 is installed in a horizontal plane, and the other connection protrusion 52 is connected to the one connection protrusion 52 with respect to the axis L32. Are arranged at symmetrical positions. The support member 32 is arranged below the discharge portion 50 with the support base 49 installed in a horizontal plane, protrudes in the first horizontal direction F1, and extends in parallel with the axis L32. 53 is formed. Further, the support member 32 is disposed above the discharge unit 50 in a state where the support base 49 is installed in a horizontal plane, and the first horizontal other direction F2 is opposite to the first horizontal direction F1. The second guide piece 54 is formed so as to protrude in parallel with the axis L32.
図12は、支持部材32を示す分解右側面図である。支持部材32は、水平面に設置している状態で、軸線L32を通り、第1水平方向一方向F1に向うにつれて上方に傾斜する仮想平面で2分割可能であり、詳細には、前記仮想平面よりも下方の第1支持部55と、前記仮想平面よりも上方の第2支持部56とに分割可能である。第1支持部55は、支持部材32における、第1案内片53、排出部50、各連結突起部52の一方の部分52a、支持台49および内周部48の第1案内片53側の部分48aを含む。第2支持部56は、支持部材32における、第2案内片54、各連結突起部52の他方の部分52bおよび内周部48の支持台49側の部分48aを含む。
FIG. 12 is an exploded right side view showing the support member 32. The support member 32 can be divided into two by a virtual plane that passes through the axis L32 and inclines upward toward the first horizontal direction F1 in a state where the support member 32 is installed on the horizontal plane. Can be divided into a first support portion 55 below and a second support portion 56 above the virtual plane. The first support portion 55 is a portion of the support member 32 on the first guide piece 53 side of the first guide piece 53, the discharge portion 50, one portion 52 a of each connecting projection 52, the support base 49 and the inner peripheral portion 48. 48a is included. The second support portion 56 includes a second guide piece 54, the other portion 52 b of each connection projection 52, and a portion 48 a on the support base 49 side of the inner peripheral portion 48 in the support member 32.
第1支持部55と第2支持部56とは、ねじ部材57によって着脱可能に連結される。詳細には、第1支持部55の各連結突起部52の一方の部分52aと、第2支持部56の各連結突起部52の他方の部分52bとがねじ部材57によって連結される。これによって容器本体31を支持させるときに、支持部材32を予め分割しておき、分割された支持部材32を、容器本体31の第1および第2凹部41,42および排出孔43を含む部分を、半径方向外方から支持することで、容器本体31を全周にわたって支持することができ、このような組立作業を容易に行うことができる。
The first support part 55 and the second support part 56 are detachably connected by a screw member 57. Specifically, one part 52 a of each connection protrusion 52 of the first support 55 and the other part 52 b of each connection protrusion 52 of the second support 56 are connected by the screw member 57. Thus, when the container body 31 is supported, the support member 32 is divided in advance, and the divided support member 32 is divided into portions including the first and second recesses 41 and 42 and the discharge hole 43 of the container body 31. By supporting from the outside in the radial direction, the container body 31 can be supported over the entire circumference, and such assembling work can be easily performed.
図13は、図11の切断面線S13−S13から見た断面図である。図11も併せて参照する。支持部材32の内周部48の軸線方向一端部には、半径方向内方に突出して周方向全周にわたって延びる第1支持凸部58が設けられる。支持部材32の内周部48の軸線方向他端部には、半径方向内方に突出して周方向全周にわたって延びる第2支持凸部59が設けられる。また支持部材32の内周部48の軸線方向他端部には、前記第2支持凸部59よりも軸線方向他端部側に第2支持凸部59とは間隔をあけて、半径方向内方に突出して周方向全周にわたって延びる第3支持凸部60が設けられる。第2支持凸部59と第3支持凸部60との軸線方向の間隔は、容器本体31の第2容器部34の案内突起片40の軸線方向の寸法よりもわずかに大きく設定され、たとえば3ミリメートルであってもよい。
13 is a cross-sectional view taken along section line S13-S13 in FIG. Reference is also made to FIG. A first support convex portion 58 that protrudes inward in the radial direction and extends over the entire circumferential direction is provided at one axial end portion of the inner peripheral portion 48 of the support member 32. A second support protrusion 59 that protrudes inward in the radial direction and extends over the entire circumference is provided at the other axial end of the inner peripheral portion 48 of the support member 32. Further, the other end portion in the axial direction of the inner peripheral portion 48 of the support member 32 is radially inwardly spaced from the second support convex portion 59 on the other end side in the axial direction with respect to the second support convex portion 59. A third support convex portion 60 that protrudes in the direction and extends over the entire circumference is provided. The interval in the axial direction between the second support convex portion 59 and the third support convex portion 60 is set to be slightly larger than the dimension in the axial direction of the guide projection piece 40 of the second container portion 34 of the container main body 31. It may be millimeters.
第1支持凸部58および第2支持凸部59には、周方向に間隔をあけて等間隔に、半径方向内方に突出する支持突起片61が複数個ずつ、本実施の形態では4個ずつ形成される。前記支持突起片61の半径方向内方側の先端部は、円筒外周面状に湾曲する支持面を有する。第1支持凸部58および第2支持凸部59の各支持突起片61は、軸線L32を中心として各案内突起片40の先端部を通る仮想円の直径が、第1容器部33の外周部の外径および第2容器部34の案内突起片40を除く外周部の外径よりもわずかに大きく設定され、たとえば107ミリメートルであってもよい。第3支持凸部60の内径は、第2容器部34の案内突起片40を除く外周部の外径よりもわずかに大きく設定され、たとえば107ミリメートルであってもよい。
Each of the first support convex portion 58 and the second support convex portion 59 has a plurality of support protrusion pieces 61 protruding inward in the radial direction at equal intervals in the circumferential direction, four in the present embodiment. Formed one by one. The distal end portion on the radially inner side of the support protrusion 61 has a support surface that is curved into a cylindrical outer peripheral surface. Each support protrusion 61 of the first support protrusion 58 and the second support protrusion 59 has a diameter of an imaginary circle passing through the tip of each guide protrusion 40 around the axis L32, and the outer periphery of the first container 33. And the outer diameter of the outer peripheral portion excluding the guide projection piece 40 of the second container portion 34 are set to be slightly larger, and may be 107 millimeters, for example. The inner diameter of the third support convex portion 60 is set slightly larger than the outer diameter of the outer peripheral portion excluding the guide projection piece 40 of the second container portion 34, and may be 107 millimeters, for example.
支持部材32の内周部48の軸線方向一端部における第1支持凸部58の軸線方向他端部側に隣接して、半径方向外方に陥没して周方向全周にわたって延びる第1支持凹所67が設けられる。支持部材32の内周部48の軸線方向他端部における第2支持凸部59の軸線方向一端部側に隣接して、半径方向外方に陥没して周方向全周にわたって延びる第2支持凹所68が設けられる。また支持部材32の内周部48の軸線方向他端部の第2支持凸部59と第3支持凸部60との間に、半径方向外方に陥没して周方向全周にわたって延びる第3支持凹所69が設けられる。第1支持凹所67および第2支持凹所68の軸線方向の寸法は、たとえば7ミリメートルであってもよい。第3支持凹所69の軸線方向の寸法は、容器本体31の第2容器部34の案内突起片40の軸線方向寸法よりもわずかに大きく設定され、たとえば3ミリメートルであってもよい。
A first support recess that extends in a radially outward direction and extends over the entire circumference in the radial direction, adjacent to the other axial end of the first support convex portion 58 at one end in the axial direction of the inner peripheral portion 48 of the support member 32. A location 67 is provided. A second support recess extending in the radially outward direction and extending over the entire circumference in the radial direction, adjacent to the one end side in the axial direction of the second support convex portion 59 at the other axial end of the inner peripheral portion 48 of the support member 32. A location 68 is provided. Further, a third recess extending outward in the radial direction and extending over the entire circumference in the circumferential direction between the second support convex portion 59 and the third support convex portion 60 at the other axial end of the inner peripheral portion 48 of the support member 32. A support recess 69 is provided. The axial dimension of the first support recess 67 and the second support recess 68 may be, for example, 7 millimeters. The dimension in the axial direction of the third support recess 69 is set slightly larger than the dimension in the axial direction of the guide projection piece 40 of the second container portion 34 of the container body 31 and may be, for example, 3 millimeters.
図14(1)は、シール材47を示す正面図であり、図14(2)は、シール材47の周方向に垂直な断面を示す図である。シール手段であるシール材47は、柔軟性および弾発性を有する、たとえばシリコンゴムなどの合成樹脂から成る。シール材47は、図14(1)に示すように、大略的には円環状に形成される。シール材47は、図14(2)に示すように、基部47aおよび当接部47bを含む。シール材47の基部47aは、軸線L35を中心とする周方向に垂直な断面形状が長方形状にして形成される。シール材47の当接部47bは、基部47aの軸線方向一端部であって半径方向内方部から、軸線方向他端部から軸線方向一端部に向かうにつれて半径方向外方に傾斜するように突出する。
FIG. 14 (1) is a front view showing the sealing material 47, and FIG. 14 (2) is a view showing a cross section perpendicular to the circumferential direction of the sealing material 47. The sealing material 47, which is a sealing means, is made of a synthetic resin such as silicon rubber having flexibility and elasticity. As shown in FIG. 14 (1), the sealing material 47 is generally formed in an annular shape. As shown in FIG. 14 (2), the sealing material 47 includes a base portion 47a and a contact portion 47b. The base 47a of the sealing material 47 is formed so that the cross-sectional shape perpendicular to the circumferential direction centering on the axis L35 is rectangular. The contact portion 47b of the sealing material 47 protrudes so as to incline radially outward from one end portion in the axial direction of the base portion 47a toward the one end portion in the axial direction from the radially inward portion. To do.
シール材47の基部47aの内周部の直径は、容器本体31の第1容器部33の外周部および第2容器部34の案内突起片40を除く外周部の外径よりも小さく設定され、たとえば99ミリメートルであってもよい。またシール材47の基部47aおよび当接部47bの外周部の直径は、回転軸線L31を中心として容器本体31の第3容器部33の各排出案内片44の外周部を通る仮想円の直径と同等または前記仮想円の直径よりも大きく設定され、たとえば115ミリメートルであってもよい。またシール材47の軸線方向の寸法は、支持部材32の第1および第2支持凹所67,68の軸線方向の寸法以下に設定され、たとえば6ミリメートルであってもよい。
The diameter of the inner peripheral portion of the base portion 47a of the sealing material 47 is set to be smaller than the outer diameter of the outer peripheral portion excluding the outer peripheral portion of the first container portion 33 of the container main body 31 and the guide protrusion piece 40 of the second container portion 34, For example, it may be 99 millimeters. The diameters of the outer peripheral portions of the base portion 47a and the contact portion 47b of the sealing material 47 are the diameters of virtual circles passing through the outer peripheral portions of the discharge guide pieces 44 of the third container portion 33 of the container main body 31 around the rotation axis L31. It is set equal to or larger than the diameter of the virtual circle, and may be 115 millimeters, for example. The axial dimension of the sealing material 47 is set to be equal to or smaller than the axial dimension of the first and second support recesses 67 and 68 of the support member 32, and may be, for example, 6 millimeters.
図15は、現像剤収納容器30を組立てる状態を示す正面図である。図16は、図15の切断面線S16−S16から見た断面図である。現像剤収納容器30を組立てる前に、支持部材32を第1支持部55と第2支持部56とに分割しておく。またこのとき2つのシール材47のうち、一方のシール材47を第1容器部33の開口端部33bに密着して巻回するとともに、シール材47の基部47aを第3容器部35の軸線方向一端部の端面に密着させるようにして、容器本体31の第1容器部33に装着する。また他方のシール材47を第2容器部34の開口端部34bであって、案内突起片40よりも軸線方向一端部側に密着して巻回するとともに、シール材47の基部47aを第3容器部35の軸線方向他端部の端面に密着させるようにして、容器本体31の第2容器部34に装着する。
FIG. 15 is a front view showing a state in which the developer container 30 is assembled. 16 is a cross-sectional view taken along section line S16-S16 in FIG. Before assembling the developer container 30, the support member 32 is divided into a first support portion 55 and a second support portion 56. At this time, one of the two sealing materials 47 is wound in close contact with the opening end portion 33 b of the first container portion 33, and the base portion 47 a of the sealing material 47 is the axis of the third container portion 35. It is attached to the first container portion 33 of the container body 31 so as to be in close contact with the end surface of one end portion in the direction. The other sealing material 47 is wound around the opening end 34b of the second container portion 34, closer to one end in the axial direction than the guide projection piece 40, and the base 47a of the sealing material 47 is thirdly wound. The container part 35 is attached to the second container part 34 of the container main body 31 so as to be in close contact with the end surface of the other end in the axial direction of the container part 35.
第1支持部55と第2支持部56とによって、容器本体31の第3容器部35を含む部分を、半径方向外方から挟持する。この状態で、第1支持部55と第2支持部56とをねじ部材57とによって連結する。
The first support portion 55 and the second support portion 56 sandwich the portion including the third container portion 35 of the container body 31 from the outside in the radial direction. In this state, the first support part 55 and the second support part 56 are connected by the screw member 57.
図17は、図3の切断面線S17−S17から見た断面図である。容器本体31が支持部材32によって支持されている状態では、容器本体31の軸線L31と支持部材32の内周部48の軸線L32とが、完全に、またはほぼ一致しており、容器本体31は、支持部材32に対して、軸線L31まわりに回転自在である。この状態で、支持部材32の支持台49を水平面に設置した場合、容器本体31の第1および第2容器部33,34は、水平面から離間しており、水平面と回転軸線L31とは平行となる。
17 is a cross-sectional view taken along section line S17-S17 in FIG. In a state where the container main body 31 is supported by the support member 32, the axis L31 of the container main body 31 and the axis L32 of the inner peripheral portion 48 of the support member 32 are completely or substantially coincided with each other. The support member 32 is rotatable around the axis L31. In this state, when the support base 49 of the support member 32 is installed on a horizontal plane, the first and second container portions 33 and 34 of the container body 31 are separated from the horizontal plane, and the horizontal plane and the rotation axis L31 are parallel to each other. Become.
支持部材32において、詳細に述べると、第1支持凸部58の各支持突起片61が、第1容器部33の外周部に当接し、第2支持凸部59の各支持突起片61が、第2容器部34の案内突起片40を除く外周部に当接する。このように第1容器部33の外周部は、第1支持凸部58の各支持突起片61によって、周方向に等間隔をあけて大略的に4点支持されるとともに、第2支持凸部59の各支持突起片61によって、周方向に等間隔をあけて大略的に4点支持される。これによって第1容器部33の外周部と第1支持凸部58との間、および第2容器部34の外周部と第2支持凸部59との間における、容器本体31の回転に抗する摩擦力を極めて小さくすることができる。
In detail, in the support member 32, each support projection piece 61 of the first support projection 58 abuts on the outer periphery of the first container portion 33, and each support projection piece 61 of the second support projection 59 is It abuts on the outer peripheral portion of the second container portion 34 excluding the guide projection piece 40. As described above, the outer peripheral portion of the first container portion 33 is supported by the respective support protrusions 61 of the first support convex portion 58 at approximately four points at equal intervals in the circumferential direction, and the second support convex portion. The support protrusions 61 of 59 are supported at approximately four points at equal intervals in the circumferential direction. This resists rotation of the container body 31 between the outer peripheral portion of the first container portion 33 and the first support convex portion 58 and between the outer peripheral portion of the second container portion 34 and the second support convex portion 59. The frictional force can be made extremely small.
第1容器部33のシール材47は、支持部材32の第1支持凹所67に嵌り込み、シール材47の当接部47bは、第1支持凸部58の軸線方向他端面に全周にわたって弾発的に当接する。第2容器部34のシール材47は、支持部材32の第2支持凹所68に嵌り込み、シール材47の当接部47bは、第2支持凸部59の軸線方向一端面に全周にわたって弾発的に当接する。このような2つのシール材47によって、容器本体31の第1および第2凹部41,42および排出孔43ならびに支持部材32の導通孔51よりも容器本体31の軸線方向一端側および軸線方向他端側における容器本体31と支持部材32との間において、周方向全周にわたってシールが達成される。
The seal material 47 of the first container portion 33 is fitted into the first support recess 67 of the support member 32, and the contact portion 47 b of the seal material 47 extends to the other end surface in the axial direction of the first support convex portion 58 over the entire circumference. Abuts resiliently. The seal material 47 of the second container portion 34 is fitted into the second support recess 68 of the support member 32, and the contact portion 47 b of the seal material 47 extends over the entire circumference on one end surface in the axial direction of the second support convex portion 59. Abuts resiliently. By such two sealing materials 47, one end side in the axial direction of the container body 31 and the other end in the axial direction than the first and second recesses 41 and 42 and the discharge hole 43 of the container body 31 and the conduction hole 51 of the support member 32. Sealing is achieved over the entire circumference in the circumferential direction between the container body 31 and the support member 32 on the side.
容器本体31の第2容器部34の案内突起片40は、支持部材32の第3支持凹所69に、支持部材32に対して軸線方向へのスライド変位を規制されて嵌り込む。これによって、容器本体31は、支持部材32に対して、軸線方向へのスライド変位が規制される。容器本体31の第3容器部35の各排出案内片44の外周部は、支持部材32の内周部48に当接する。このようにして支持部材32は、半径方向外方から全周にわたって、容器本体31の少なくとも第1凹部41を含む部分を回転軸線L31まわりに回転自在にして支持する。
The guide projection piece 40 of the second container portion 34 of the container body 31 is fitted into the third support recess 69 of the support member 32 while being restricted from sliding in the axial direction with respect to the support member 32. As a result, the container body 31 is restricted from sliding in the axial direction with respect to the support member 32. The outer peripheral part of each discharge guide piece 44 of the third container part 35 of the container main body 31 abuts on the inner peripheral part 48 of the support member 32. In this way, the support member 32 supports the portion including at least the first concave portion 41 of the container body 31 so as to be rotatable around the rotation axis L31 from the radially outer side to the entire circumference.
図18は、図2の切断面線S18−S18から見た断面図である。図19は、図18のセクションIXXを拡大して示す図である。図18および図19(1)は、容器本体31が支持部材32に対して初期状態にあるときの図である。導出部材38は、基端部38aで支持部材32の導通孔51の第1水平方向一方向F1上流側端部に臨む部分に設けられて回転方向R上流側へ延び、遊端部38bが容器本体31の第3容器部35の第1凹部41の少なくとも底壁部41bおよび第2凹部42の底壁部42bの外周面に弾発的に当接可能である。また導出部材38の遊端部38bは、容器本体31の第3容器部35の第1凹部41の少なくとも底壁部41bおよび第2凹部42の底壁部42bの外周面に対して90度を超える角度θを成して当接する。詳細には、前記角度θは、導出部材38の遊端部38bの上方に臨む面と各凹部41,42の底壁部41b,42bの外周面との成す角度である。
18 is a cross-sectional view taken along section line S18-S18 in FIG. FIG. 19 is an enlarged view of the section IXX in FIG. FIG. 18 and FIG. 19 (1) are views when the container main body 31 is in an initial state with respect to the support member 32. The lead-out member 38 is provided at a portion of the base end portion 38a facing the upstream end portion in the first horizontal direction F1 of the conduction hole 51 of the support member 32 and extends upstream in the rotation direction R, and the free end portion 38b is a container. The third container portion 35 of the main body 31 can elastically contact at least the outer peripheral surfaces of the bottom wall portion 41 b of the first recess 41 and the bottom wall portion 42 b of the second recess 42. Further, the free end portion 38 b of the lead-out member 38 is 90 degrees with respect to the outer peripheral surface of at least the bottom wall portion 41 b of the first recess 41 and the bottom wall portion 42 b of the second recess 42 of the third container portion 35 of the container body 31. Abut with an angle θ exceeding. Specifically, the angle θ is an angle formed between the surface of the lead-out member 38 that faces the free end portion 38b and the outer peripheral surfaces of the bottom wall portions 41b and 42b of the recesses 41 and 42.
封止シート66は、基端部66aで支持部材32の導通孔51の第1水平方向一方向F1上流側端部に臨む部分に設けられる。封止シート66の基端部66aを除く部分66bは、容器本体31が支持部材32に対して初期状態にあるとき、第1凹部41の少なくとも端壁部41aを覆うようにして、たとえば熱溶着などによって離脱可能に設けられる。このようにして初期状態では、排出孔43は封止シート66の基端部66aを除く部分66bによって塞がれる。これによって初期状態において、利用者がシャッタ部65のシャッタ65を開位置P2に誤って配置しても、導通孔51から容器本体31に収納される現像剤が不所望に排出されることを防止することができる。
The sealing sheet 66 is provided at a portion of the base end portion 66a facing the upstream end portion in the first horizontal direction F1 of the conduction hole 51 of the support member 32. When the container main body 31 is in an initial state with respect to the support member 32, the portion 66b excluding the base end portion 66a of the sealing sheet 66 covers, for example, at least the end wall portion 41a of the first recess 41, for example, heat welding. It is provided so that it can be detached. In this way, in the initial state, the discharge hole 43 is blocked by the portion 66b excluding the base end portion 66a of the sealing sheet 66. Thus, in the initial state, even if the user mistakenly arranges the shutter 65 of the shutter portion 65 at the open position P2, the developer stored in the container body 31 is prevented from being undesirably discharged from the conduction hole 51. can do.
前記初期状態から容器本体31が回転軸線L31まわりに回転方向Rに回転されることによって、封止シート66の基端部66aを除く部分66bが第1凹部41の端壁部41aから離脱して、排出孔43が開放される。また第1凹部41の端壁部41aから離脱した封止シート66の基端部66aを除く部分66bは、図19(2)に示すように、支持部材32の導通孔51の回転方向R下流側で、容器本体31の第3容器部35と支持部材32の内周部48との間に配置される。これによって利用者が封止シート66を直接取除くことなく、容器本体31を回転することで、容易に排出孔43を開放させることができる。
When the container body 31 is rotated in the rotation direction R around the rotation axis L31 from the initial state, the portion 66b of the sealing sheet 66 excluding the base end portion 66a is detached from the end wall portion 41a of the first recess 41. The discharge hole 43 is opened. Further, a portion 66b excluding the base end portion 66a of the sealing sheet 66 detached from the end wall portion 41a of the first recess 41 is downstream in the rotation direction R of the conduction hole 51 of the support member 32 as shown in FIG. On the side, it is arranged between the third container part 35 of the container body 31 and the inner peripheral part 48 of the support member 32. Accordingly, the user can easily open the discharge hole 43 by rotating the container body 31 without directly removing the sealing sheet 66.
支持部材32の支持台49を水平面に設置して、現像剤が収納されている状態では、容器本体31の内空間は、現像剤で占められる現像剤層と、現像剤層よりも上方の気体で占められる気層との2層が形成される。容器本体31を、第1容器部33から第2容器部34を見て回転軸線L31を中心にして反時計まわりに回転させる。このとき第1容器部33の現像剤層の現像剤は、各第1突起片36によって回転軸線L31に沿って第1容器部33から第3容器部35に向かう第1搬送方向C1(図2参照)に搬送される。またこのとき第2容器部34の現像剤層の現像剤は、各第2突起片39によって回転軸線L31に沿って第2容器部34から第3容器部35に向かう第2搬送方向C2(図2参照)に搬送される。このように容器本体31を回転軸線L31まわりに回転することによって、収納される現像剤を排出孔43に向けて搬送することができる。さらに第3容器部35において、第1搬送方向C1に向かう現像剤と、第2搬送方向C2に向かう現像剤とが互いに衝突して、これによって現像剤を攪拌することができる。
In a state where the support 49 of the support member 32 is installed on a horizontal plane and the developer is accommodated, the inner space of the container body 31 includes a developer layer occupied by the developer and a gas above the developer layer. Two layers are formed with a gas layer occupied by. The container main body 31 is rotated counterclockwise around the rotation axis L31 as seen from the first container part 33 to the second container part 34. At this time, the developer in the developer layer of the first container section 33 is conveyed in the first transport direction C1 (FIG. 2) from the first container section 33 toward the third container section 35 along the rotation axis L31 by the first protrusions 36. To be referred to). At this time, the developer in the developer layer of the second container portion 34 is moved in the second transport direction C2 (see FIG. 5) from the second container portion 34 toward the third container portion 35 along the rotation axis L31 by the second protrusions 39. 2). Thus, by rotating the container main body 31 around the rotation axis L <b> 31, the stored developer can be conveyed toward the discharge hole 43. Further, in the third container portion 35, the developer heading in the first transport direction C1 and the developer heading in the second transport direction C2 collide with each other, whereby the developer can be stirred.
現像剤が搬送されるときに現像剤には、第1および第2突起片36,39を含む第1および第2容器部33,34の内周部から第3容器部35に向かう力が与えられる。容器本体31に収納される現像剤の量が多いとき、第1および第2容器部33,34の内周部から第1および第2突起片36,39の半径方向内方への突出量A2以内に配置される現像剤は、容器本体21が回転することによって主に攪拌され、容器本体31内でバランスが保たれている。
When the developer is conveyed, a force is applied to the developer from the inner peripheral portion of the first and second container portions 33 and 34 including the first and second projecting pieces 36 and 39 toward the third container portion 35. It is done. When the amount of the developer stored in the container main body 31 is large, the protrusion amount A2 from the inner peripheral portions of the first and second container portions 33 and 34 to the radially inner sides of the first and second projecting pieces 36 and 39. The developer disposed within is mainly agitated by the rotation of the container body 21, and the balance is maintained in the container body 31.
図20および図21は、容器本体31が回転軸線L31まわりの回転方向Rに回転しているときに、容器本体31の第3容器部35内の現像剤が支持部材32の導通孔51に導かれるまでの動作を説明するための図である。図7、図9および図17をも併せて参照する。容器本体31が支持部材32によって回転軸線L31まわりに回転自在に指示されている状態では、第3容器部31の第1凹部41と支持部材32の内周部48とに臨む第1保持空間62aが形成される。第1保持空間62aは、排出孔43を除いて大略的には閉じた空間となっており、排出孔43の回転方向R上流側に配置され、排出孔43を介して容器本体31内の空間に連通している。また第3容器部31の第2凹部41と支持部材32の内周部48とに臨む第2保持空間62bが形成される。第2保持空間62bは、大略的には閉じた空間となっている。
20 and 21, the developer in the third container portion 35 of the container body 31 is guided to the conduction hole 51 of the support member 32 when the container body 31 is rotating in the rotation direction R around the rotation axis L31. It is a figure for demonstrating the operation | movement until it is written. Please refer to FIG. 7, FIG. 9, and FIG. In a state where the container body 31 is instructed to be rotatable about the rotation axis L31 by the support member 32, the first holding space 62a facing the first recess 41 of the third container portion 31 and the inner peripheral portion 48 of the support member 32 is provided. Is formed. The first holding space 62 a is generally a closed space except for the discharge hole 43, and is disposed on the upstream side in the rotation direction R of the discharge hole 43, and is a space in the container body 31 through the discharge hole 43. Communicating with Further, a second holding space 62 b is formed that faces the second recess 41 of the third container portion 31 and the inner peripheral portion 48 of the support member 32. The second holding space 62b is generally a closed space.
図20(1)に示す、排出孔43および第1保持空間62aが、容器本体31内の現像剤層63の上面63aよりも上方に配置される状態から、容器本体31が回転方向Rに回転して、図20(2)に示す、排出孔43および第1保持空間62aの回転方向R下流部が、容器本体31内の現像剤層63の上面63aよりも下方に配置される状態となると、容器本体31内の現像剤層63の現像剤が、矢符G1に示すように、排出孔43を介して第1保持空間62aの回転方向R下流部に流入する。
20 (1), the container body 31 rotates in the rotation direction R from the state in which the discharge hole 43 and the first holding space 62a are disposed above the upper surface 63a of the developer layer 63 in the container body 31. When the discharge hole 43 and the rotation direction R downstream portion of the first holding space 62a shown in FIG. 20 (2) are arranged below the upper surface 63a of the developer layer 63 in the container main body 31. The developer in the developer layer 63 in the container body 31 flows into the downstream portion in the rotation direction R of the first holding space 62a through the discharge hole 43 as indicated by an arrow G1.
前述したように、排出孔43は、第1凹部41の端壁部41aの軸線方向中間部であって、半径方向外方寄りに、軸線方向を長手方向とする長方形状に開口して形成される。したがって排出孔43は第1凹部41の端壁部41aにおいて、第1凹部41の底壁部41bの回転方向R下流側端部よりも半径方向外方寄り、かつ第1側壁部41cの回転方向R下流側端部よりも軸線方向他端部寄り、かつ第2側壁部41dの回転方向R下流側端部よりも軸線方向一端部寄りで開口している。
As described above, the discharge hole 43 is an intermediate portion in the axial direction of the end wall portion 41a of the first concave portion 41, and is formed to open in a rectangular shape with the axial direction as the longitudinal direction at the outer side in the radial direction. The Accordingly, the discharge hole 43 is closer to the outer side in the radial direction than the downstream end portion in the rotational direction R of the bottom wall portion 41b of the first concave portion 41 in the end wall portion 41a of the first concave portion 41, and the rotational direction of the first side wall portion 41c. The opening is closer to the other end in the axial direction than the end on the R downstream side, and closer to one end in the axial direction than the end on the downstream side in the rotation direction R of the second side wall 41d.
たとえば前記端壁部41aに全体に排出孔43が開口する場合、現像剤は、容器本体31が回転方向Rに回転することによって、容器本体31の第1凹部41および支持部材32の内周部48に沿って密にして押出されるようにして、排出孔43から第1保持空間62aに排出される。このような状態で容器本体31がさらに回転方向Rに回転することによって、第1保持空間62aに保持されている現像剤は、容器本体31の第1凹部41および支持部材32の内周部48によって押圧されて、凝集してしまう危険性がある。本実施の形態では、前述のように、排出孔43は第1凹部41の端壁部41aの一部に形成される、換言すれば、排出孔43の開口面積が端壁部41aの面積よりも小さく形成されるので、現像剤は、第1保持空間62aにおける排出孔43付近において、拡散するようにして第1保持空間62aに排出される。これによって第2保持空間62aに排出される現像剤を粉体状にすることができるとともに、前述のような容器本体31の回転による現像剤の凝集を可及的に防止することができる。
For example, when the discharge hole 43 is opened in the end wall portion 41a as a whole, the developer rotates the container body 31 in the rotation direction R, whereby the first recess 41 of the container body 31 and the inner peripheral portion of the support member 32 are used. It is discharged from the discharge hole 43 to the first holding space 62 a so as to be extruded along the line 48. In this state, the container main body 31 further rotates in the rotation direction R, so that the developer held in the first holding space 62a is in the first concave portion 41 of the container main body 31 and the inner peripheral portion 48 of the support member 32. There is a risk of being pressed and aggregated. In the present embodiment, as described above, the discharge hole 43 is formed in a part of the end wall portion 41a of the first recess 41. In other words, the opening area of the discharge hole 43 is larger than the area of the end wall portion 41a. Therefore, the developer is discharged to the first holding space 62a so as to diffuse in the vicinity of the discharge hole 43 in the first holding space 62a. As a result, the developer discharged into the second holding space 62a can be made into powder, and the aggregation of the developer due to the rotation of the container body 31 as described above can be prevented as much as possible.
さらに排出孔43の半径方向外方側の面は、第1凹部41の回転方向R下流側の、第1凹部41および第2凹部42を除く第3容器部35の内周面に滑らかに連通している。これによって容器本体31に収納される現像剤の量が非常に少なくなっても、現像剤は、排出孔43を介して第1保持空間62aの回転方向R下流部に容易に流入することができる。
Further, the radially outward surface of the discharge hole 43 smoothly communicates with the inner peripheral surface of the third container portion 35 excluding the first recess 41 and the second recess 42 on the downstream side in the rotation direction R of the first recess 41. is doing. Thus, even if the amount of the developer stored in the container body 31 is very small, the developer can easily flow into the downstream portion in the rotation direction R of the first holding space 62a through the discharge hole 43. .
図20(2)に示す状態から、さらに容器本体31が回転方向Rに回転すると、容器本体31内の現像剤層63の現像剤が、排出孔43を介して第1保持空間62aの回転方向R下流部に流入ながら、図21(1)に示す、排出孔43が容器本体31内の現像剤層63の上面63aよりも上方に配置され、第1保持空間62aが容器本体31内の現像剤層63の上面63aよりも下方に配置される状態となる。このような図21(1)に示す状態では、予め定める量の現像剤が、第1保持空間62aに保持される。このように第1保持空間62aに保持される現像剤の量は、たとえば6グラムであってもよい。
When the container main body 31 further rotates in the rotation direction R from the state shown in FIG. 20B, the developer in the developer layer 63 in the container main body 31 rotates in the first holding space 62 a through the discharge hole 43. 21 (1), the discharge hole 43 is disposed above the upper surface 63a of the developer layer 63 in the container body 31, and the first holding space 62a is developed in the container body 31. It will be in the state arrange | positioned below the upper surface 63a of the agent layer 63. FIG. In such a state shown in FIG. 21A, a predetermined amount of developer is held in the first holding space 62a. Thus, the amount of the developer held in the first holding space 62a may be 6 grams, for example.
図21(1)に示す状態から、さらに容器本体31が回転方向Rに回転すると、図21(2)に示す、支持部材32の導出部材38の遊端部38bが、第1保持空間62aに進入して、回転方向R上流側に延びて、第1凹部41の底壁部41bの外周面に対して90度を超える角度θを成して弾発的に当接しながら、当該外周面に対して摺動する状態となる。このとき導出部材38よりも回転方向R上流側の第1保持空間62aに保持されている現像剤は、容器本体31が回転方向Rに回転することによって、支持部材32に向かって流動する。
When the container body 31 further rotates in the rotation direction R from the state shown in FIG. 21 (1), the free end portion 38b of the lead-out member 38 of the support member 32 shown in FIG. 21 (2) enters the first holding space 62a. Entering the outer circumferential surface while extending elastically in contact with the outer circumferential surface of the bottom wall portion 41b of the first recess 41 at an angle θ exceeding 90 degrees. It will be in the state which slides with respect to it. At this time, the developer held in the first holding space 62a on the upstream side in the rotation direction R from the lead-out member 38 flows toward the support member 32 as the container body 31 rotates in the rotation direction R.
導出部材38は、このように流動してきた現像剤、換言すれば容器本体31の排出孔43から排出された現像剤を、矢符G2に示すように、導出部材38の上面に沿って案内して導通孔51に導く。導出部材38は、現像剤を第1凹部41の底壁部41bの外周面から掻き取るようにして、当該外周面に対して摺動するので、第1保持空間62aに保持されていた現像剤を可及的に全て導通孔51に導くことができる。このように導通孔51に導かれた現像剤は、現像剤収納容器30の外部へと導かれて排出される。このように容器本体31が軸回転軸線L31まわりに回転方向Rに1回転する毎に、前述の予め定める量の現像剤が、外部に排出される。
The lead-out member 38 guides the developer flowing in this way, in other words, the developer discharged from the discharge hole 43 of the container body 31 along the upper surface of the lead-out member 38 as indicated by an arrow G2. To the conduction hole 51. Since the lead-out member 38 scrapes the developer from the outer peripheral surface of the bottom wall portion 41b of the first recess 41 and slides with respect to the outer peripheral surface, the developer held in the first holding space 62a. Can be guided to the conduction hole 51 as much as possible. Thus, the developer guided to the conduction hole 51 is guided to the outside of the developer storage container 30 and discharged. Thus, each time the container main body 31 makes one rotation in the rotation direction R around the axis rotation axis L31, the above-mentioned predetermined amount of developer is discharged to the outside.
第3容器部31の第1および第2凹部41,42を除く部分と、支持部材32の内周部48とは、前述したように、容器本体31の回転軸線L31まわりの回転を阻止する摩擦力を低減するために、周方向全周にわたって全体的に当接していない。したがって前述のように第1保持空間62aに保持されている現像剤が、第1保持空間62aから漏れ出す可能性が全くないわけではない。前述のように、第3容器部35の第1凹部41および第2凹部42を除く軸線方向一端部および軸線方向他端部の外周部には、排出案内片44が設けられている。第3容器部35の軸線方向一端部に設けられる排出案内片44は、軸線方向他端部から軸線方向一端部に向かうにつれて回転方向Rに傾斜しており、第3容器部35の軸線方向他端部に設けられる排出案内片44は、軸線方向一端部から軸線方向他端部に向かうにつれて回転方向Rに傾斜しているので、万一、第1保持空間62aに保持されている現像剤が、回転軸線L32方向一方側および他方側に漏れ出た場合には、容器本体31が回転方向Rに回転しているときに、各排出案内片44によって、第3容器部35および支持部材32の軸線方向中間部に寄せ集めることができる。
As described above, the portion of the third container portion 31 excluding the first and second recesses 41 and 42 and the inner peripheral portion 48 of the support member 32 are frictions that prevent rotation of the container body 31 around the rotation axis L31. In order to reduce the force, it does not contact the entire circumference in the circumferential direction. Therefore, as described above, the developer held in the first holding space 62a is not completely free from leakage from the first holding space 62a. As described above, the discharge guide piece 44 is provided on the outer peripheral portion of the one axial end and the other axial end of the third container portion 35 excluding the first concave portion 41 and the second concave portion 42. The discharge guide piece 44 provided at one end in the axial direction of the third container portion 35 is inclined in the rotational direction R from the other end in the axial direction toward one end in the axial direction. Since the discharge guide piece 44 provided at the end portion is inclined in the rotation direction R from the one end portion in the axial direction toward the other end portion in the axial direction, the developer held in the first holding space 62a should be accommodated. When the container main body 31 rotates in the rotation direction R, when the container main body 31 rotates in the rotation direction R, the discharge guide pieces 44 cause the third container portion 35 and the support member 32 to leak. They can be gathered together in the middle in the axial direction.
また前述のように第2保持空間62が形成されているので、万一、第1保持空間62aに保持されている現像剤が、第1保持空間62aの回転方向R上流部から漏れ出た場合、このように漏れ出た現像剤および各排出案内片44によって軸線方向中間部に寄せ集められた現像剤は、第2保持空間62に保持される。容器本体31が回転方向Rに回転すると、図21(1)に示す、支持部材32の導出部材38の遊端部38bが、第2保持空間62bに進入して、回転方向R上流側に延びて、第2凹部42の底壁部42bの外周面に対して90度を超える角度θを成して弾発的に当接しながら、当該外周面に対して摺動する状態となる。このとき導出部材38よりも回転方向R上流側の第2保持空間62bに保持されている現像剤は、容器本体31が回転方向Rに回転することによって、支持部材32に向かって流動して、導通孔51に導かれて、現像剤収納容器30の外部へと導かれて排出される。このように容器本体31が回転軸線L31まわりに回転方向Rに1回転する毎に、万一、第1保持空間62aから現像剤が漏れ出てたとしても、漏れ出た現像剤は第2保持空間62bによって保持されるので、前述の予め定める量の現像剤を、可及的に確実に外部に排出することができる。
In addition, since the second holding space 62 is formed as described above, the developer held in the first holding space 62a should leak from the upstream portion in the rotation direction R of the first holding space 62a. The developer leaked in this way and the developer gathered to the intermediate portion in the axial direction by each discharge guide piece 44 are held in the second holding space 62. When the container body 31 rotates in the rotation direction R, the free end portion 38b of the lead-out member 38 of the support member 32 shown in FIG. 21A enters the second holding space 62b and extends upstream in the rotation direction R. Thus, it slides against the outer peripheral surface while making an elastic contact with the outer peripheral surface of the bottom wall portion 42b of the second recess 42 at an angle θ exceeding 90 degrees. At this time, the developer held in the second holding space 62b on the upstream side in the rotation direction R from the lead-out member 38 flows toward the support member 32 when the container body 31 rotates in the rotation direction R, It is led to the conduction hole 51 and led to the outside of the developer container 30 to be discharged. Thus, every time the container body 31 makes one rotation in the rotation direction R around the rotation axis L31, even if the developer leaks out from the first holding space 62a, the leaked developer is held in the second holding state. Since it is held by the space 62b, the aforementioned predetermined amount of developer can be discharged to the outside as reliably as possible.
また前述のように、支持台49を水平面状に設置した状態で、支持部材32には、その上部に、一水平方向一方向である第1水平方向一方向F1に突出する排出部50が形成され、排出部50における支持部材32の軸線方向中間部には、前記第1水平方向一方向F1に沿って貫通し、支持部材の軸線L32に平行な方向に延びる長円状に開口する導通孔51が形成される。これによって容器本体31に満杯の現像剤が収納されているときでも、現像剤層63の上面63aが、導通孔51と同じ高さ、または導通孔51よりも下方に配置されるので、現像剤が容器本体31から導通孔51に不所望に流出することを確実に防止できる。
In addition, as described above, with the support base 49 installed in a horizontal plane, the support member 32 is formed with a discharge portion 50 projecting in the first horizontal direction F1 which is one horizontal direction. In the discharge portion 50, a conduction hole that penetrates along the first horizontal direction F1 and opens in an elliptical shape extending in a direction parallel to the axis L32 of the support member is provided in the intermediate portion of the support member 32 in the axial direction. 51 is formed. Accordingly, even when the full developer is stored in the container body 31, the upper surface 63a of the developer layer 63 is disposed at the same height as the conduction hole 51 or below the conduction hole 51. Can be reliably prevented from undesirably flowing out from the container body 31 into the conduction hole 51.
図22は、現像剤収納容器30から排出される現像剤の量と時間との関係を示すグラフである。図22において、曲線H1は、容器本体31の第3容器部35の内径D35が、第1および第2容器部33,34の内径D33,D34以下に形成されている場合の、現像剤収納容器30から排出される現像剤の量と時間との関係を示す。また曲線H2は、容器本体31の第3容器部35の内径D35が、第1および第2容器部33,34の内径D33,D34よりも大きく形成されている場合の、現像剤収納容器30から排出される現像剤の量と時間との関係を示す。 粉体状になった現像剤は、たとえば水平面に鋭利な山のように載置しても、すぐになだらかな山のようになってしまう性質がある。たとえば容器本体31の第3容器部35の内径D35が、第1および第2容器部33,34の内径D33,D34以下に形成されている場合、容器本体31の回転によって排出孔43に向けて搬送された現像剤は、容器本体31の回転が停止すると、排出孔43から離反するようになる。このような場合、容器本体31内に収納される現像剤の量が非常に少なくなったときには、容器本体31の回転が再開した直後に、充分な量の現像剤を排出孔43に向けて搬送することが困難となる。
FIG. 22 is a graph showing the relationship between the amount of developer discharged from the developer storage container 30 and time. In FIG. 22, a curve H1 indicates a developer storage container when the inner diameter D35 of the third container portion 35 of the container body 31 is formed to be equal to or smaller than the inner diameters D33 and D34 of the first and second container portions 33 and 34. The relationship between the amount of developer discharged from 30 and time is shown. The curve H2 indicates that the inner diameter D35 of the third container portion 35 of the container main body 31 is larger than the inner diameters D33 and D34 of the first and second container portions 33 and 34. The relationship between the amount of developer discharged and time is shown. Even if the developer in the form of a powder is placed like a sharp mountain on a horizontal surface, for example, it has a property that it immediately becomes a gentle mountain. For example, when the inner diameter D35 of the third container portion 35 of the container body 31 is formed below the inner diameters D33, D34 of the first and second container portions 33, 34, the container body 31 rotates toward the discharge hole 43. The conveyed developer comes away from the discharge hole 43 when the rotation of the container body 31 stops. In such a case, when the amount of the developer stored in the container main body 31 becomes very small, a sufficient amount of developer is conveyed toward the discharge hole 43 immediately after the rotation of the container main body 31 is resumed. Difficult to do.
本実施の形態では、前述した図8に示すように、容器本体31の第3容器部34の内径は、残余の部分である第1および第2容器部33,34の内径D33,D34よりも大きく形成されるので、容器本体31内に収納される現像剤の量が非常に少なくなったとき、一旦、第3容器部35に搬送された現像剤が第3容器部35から離反することを可及的に防止することができる。これによって容器本体31内に収納される現像剤の量が非常に少なくなったときにも、容器本体31の回転が再開した直後に、充分な量の現像剤を排出孔43に向けて搬送することが可及的に可能となる。さらに容器本体31に収納される全ての現像剤を、外部に排出することが可及的に可能となる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 8 described above, the inner diameter of the third container portion 34 of the container body 31 is larger than the inner diameters D33 and D34 of the first and second container portions 33 and 34 that are the remaining portions. Since it is formed large, when the amount of developer stored in the container main body 31 becomes very small, the developer once transported to the third container part 35 is separated from the third container part 35. It can be prevented as much as possible. As a result, even when the amount of the developer stored in the container main body 31 becomes very small, a sufficient amount of developer is conveyed toward the discharge hole 43 immediately after the rotation of the container main body 31 is resumed. It becomes possible as much as possible. Furthermore, it is possible to discharge all the developer stored in the container body 31 to the outside as much as possible.
曲線H1に示すように、容器本体31の第3容器部35の内径D35が、第1および第2容器部33,34の内径D33,D34以下に形成されている場合、容器本体31に収納されている現像剤の量が減少すると、現像剤の排出量は、それに鋭く対応して減少する。一方、曲線H2に示すように、容器本体31の第3容器部35の内径D35が、第1および第2容器部33,34の内径D33,D34よりも大きく形成されている場合、曲線H1に比べて、容器本体31に収納されている現像剤の量が減少しても、現像剤の排出量は、現像剤の量が零に近くなるまでは、ほぼ一定を保っている。したがって、本実施の形態の現像剤収納容器30は、より長時間にわたって安定した現像剤の排出が可能になる。
As shown by the curve H1, when the inner diameter D35 of the third container portion 35 of the container body 31 is formed below the inner diameters D33, D34 of the first and second container portions 33, 34, they are stored in the container body 31. As the amount of developer being reduced decreases, the developer discharge decreases sharply. On the other hand, when the inner diameter D35 of the third container portion 35 of the container body 31 is formed larger than the inner diameters D33, D34 of the first and second container portions 33, 34 as shown by the curve H2, the curve H1 In comparison, even if the amount of the developer stored in the container main body 31 decreases, the amount of developer discharged remains substantially constant until the amount of developer approaches zero. Therefore, the developer storage container 30 of the present embodiment can discharge the developer stably for a longer time.
以上のように本実施の形態の現像剤収納容器30によれば、容器本体31が軸線L31まわりに回転駆動することで、容器本体31の内周部に設けられる送り手段によって、容器本体31に収納される現像剤を軸線方向に送ることができる。送り手段が、第1および第2の従来技術のように、軸線まわりの螺旋方向に沿って延びるような、たとえば半径方向内方に突出する突起片または半径方向外方に陥没する溝に形成されている場合、送り手段付近の現像剤は、送り手段から軸線方向の押圧力を受けるので、突起片の近傍で、現像剤は凝集し、このように凝集した状態で画像形成装置へ供給される危険性がある。またこの場合、容器本体の軸線方向まわりのねじりの外力および曲げの外力および衝撃が加わることによって、容器本体が送り手段において容易に螺旋方向に大略的に沿って延びるような亀裂が生じて破損する危険性がある。また第3の従来技術のように、周方向および軸線方向に間隔をあけて複数の送り部が形成される場合、周方向に隣り合う送り部の間の部分が従来技術のように、同一直線上または同一螺旋軌道上に配置されると、容器本体が、半径方向内方の押圧力を受けると、同一直線上または同一螺旋軌道上に配置されるが前記部分が周方向に圧縮されて変形しやすくなる。
As described above, according to the developer storage container 30 of the present embodiment, the container main body 31 is rotationally driven around the axis L31 so that the feeding means provided on the inner peripheral portion of the container main body 31 causes the container main body 31 to move. The stored developer can be fed in the axial direction. As in the first and second prior arts, the feeding means is formed in, for example, a projecting piece projecting radially inward or a groove recessed radially outward, extending along a spiral direction around the axis. In this case, the developer in the vicinity of the feeding unit receives an axial pressing force from the feeding unit, so that the developer aggregates in the vicinity of the protruding piece, and is supplied to the image forming apparatus in this aggregated state. There is a risk. Further, in this case, the external force of the torsion around the axial direction of the container body, the external force of bending and the impact are applied, so that the container body easily breaks and breaks in the feeding means so as to extend substantially along the spiral direction. There is a risk. Further, when a plurality of feeding parts are formed at intervals in the circumferential direction and the axial direction as in the third prior art, the portion between the feeding parts adjacent in the circumferential direction is the same as in the prior art. When placed on a line or on the same spiral track, the container body is placed on the same straight line or the same spiral track when subjected to a radially inward pressing force, but the portion is compressed and deformed in the circumferential direction. It becomes easy to do.
本実施の形態の現像剤収納容器30では、送り手段は、第1延在方向に延びる複数の第1突起片36および第2延在方向に延びる第2突起片39を有し、各突起片36,39は、周方向および軸線方向に間隔をあけて形成され、軸線方向に隣り合う2つの突起片36,39は、一方の突起片36,39の回転方向下流側端部と他方の突起片36,39の回転方向上流側端部とが軸線方向に隣り合うように配置されるので、周方向に隣り合う突起片36,39の間の部分が、同一直線上または同一螺旋軌道上に配置されることがない。これによって容器本体31の軸線方向まわりのねじりの外力および曲げの外力および衝撃が加わっても、半径方向内方の押圧力を受けても、破損および変形することを可及的に防止することができる。また各突起片36,39は、周方向に間隔をあけているので、突起片36,39によって軸線方向に送られる現像剤は、各突起片36,39に間欠的に当接を繰返すので、現像剤は、突起片36,39において凝集することが防止できるだけでなく、揺動されるようにして軸線方向に送られることができる。これによって回転する容器本体31内において、現像剤が確実に攪拌されるとともに揺動によって解されて、凝集することを確実に防止することができる。
In the developer storage container 30 of the present embodiment, the feeding means has a plurality of first projection pieces 36 extending in the first extending direction and a second projection piece 39 extending in the second extending direction. 36 and 39 are formed at intervals in the circumferential direction and the axial direction, and the two protruding pieces 36 and 39 adjacent in the axial direction are the downstream end portion in the rotational direction of one protruding piece 36 and 39 and the other protruding piece. Since the upstream end portions in the rotational direction of the pieces 36 and 39 are arranged so as to be adjacent to each other in the axial direction, the portion between the protruding pieces 36 and 39 adjacent in the circumferential direction is on the same straight line or on the same spiral trajectory. Will not be placed. As a result, it is possible to prevent damage and deformation as much as possible even when a torsional external force, a bending external force and an impact in the axial direction of the container body 31 are applied, or even when a radial inward pressing force is applied. it can. Further, since the protrusions 36 and 39 are spaced apart in the circumferential direction, the developer sent in the axial direction by the protrusions 36 and 39 repeats contact with the protrusions 36 and 39 intermittently. In addition to preventing the developer from aggregating at the protruding pieces 36 and 39, the developer can be fed in the axial direction so as to be swung. As a result, in the rotating container main body 31, it is possible to reliably prevent the developer from being agitated and being agglomerated by being shaken and agglomerated.
また本実施の形態の現像剤収納容器30によれば、支持部材32によって容器本体31を安定して支持しながら回転軸線L31まわりに回転することができる。現像剤が収納される従来技術のような円筒状の容器を、その軸線が水平面に対して垂直になるように立設して放置しておくと、容器の下方の現像剤が凝集する危険性がある。またこのような現像剤の凝集をできるだけ防ぐために、前記容器を、その軸線が水平面に対して平行になるように水平面に設置すると、前記容器が転がってしまう。本実施の形態の現像剤収納容器30では、支持部材32の支持台49を水平面に設置することで、容器本体31の軸線L31を水平面に平行に安定して配置することができる。また万一、現像剤収納容器30に収納される現像剤が部分的に凝集しても、たとえば利用者がシャッタ部65のシャッタ65aを閉位置P1に配置して容器本体31を回転させることによって、現像剤を容易に攪拌して粉体状にすることができる。
Further, according to the developer container 30 of the present embodiment, the container body 31 can be rotated around the rotation axis L31 while being stably supported by the support member 32. If a cylindrical container as in the prior art in which developer is stored is left standing with its axis perpendicular to the horizontal plane, the developer under the container may agglomerate There is. Further, in order to prevent such agglomeration of the developer as much as possible, when the container is placed on a horizontal plane so that its axis is parallel to the horizontal plane, the container rolls. In the developer container 30 of the present embodiment, the axis L31 of the container body 31 can be stably arranged in parallel to the horizontal plane by installing the support base 49 of the support member 32 on the horizontal plane. Even if the developer stored in the developer storage container 30 partially aggregates, for example, the user places the shutter 65a of the shutter unit 65 in the closed position P1 and rotates the container body 31. The developer can be easily stirred to form a powder.
さらに容器本体31の軸線方向両端部33a,34aにおける外周面と端面とが連通する面33c,34cは、前述のように半径方向内方に傾斜するような曲面状に形成されるので、容器本体31の軸線方向両端部33a,34aのいずれかを水平面に設置して、軸線L31が水平面に垂直になるようにして現像剤収納容器30を水平面に立設させようとしても、倒れやすくなっている。これによって利用者が現像剤収納容器30を軸線L31が水平面に垂直になるようにして立設して放置することを防止して、収納される現像剤が凝集する要因を減らすことができる。
Further, since the surfaces 33c and 34c where the outer peripheral surfaces and end surfaces of the both ends 33a and 34a in the axial direction of the container main body 31 communicate with each other are formed in a curved shape inclined inward in the radial direction as described above, Even if one of the end portions 33a and 34a in the axial direction of 31 is installed on the horizontal plane and the developer container 30 is erected on the horizontal plane so that the axis L31 is perpendicular to the horizontal plane, it is easy to fall down. . This prevents the user from standing and leaving the developer storage container 30 so that the axis L31 is perpendicular to the horizontal plane, thereby reducing factors that cause the stored developer to aggregate.
また本実施の形態の現像剤収納容器30によれば、支持部材32は、容器本体31の少なくとも第3容器部35を含む部分を、半径方向外方から全周にわたって支持している。さらに容器本体31と支持部材32との間に2つのシール材47が設けられて、前述のようにシールが達成されているので、容器本体31が回転しても、容器本体31と支持部材32との間から現像剤が漏出することを防止できる。
Further, according to the developer storage container 30 of the present embodiment, the support member 32 supports the part including at least the third container part 35 of the container main body 31 from the outside in the radial direction over the entire circumference. Further, since two sealing members 47 are provided between the container body 31 and the support member 32 and the sealing is achieved as described above, even if the container body 31 rotates, the container body 31 and the support member 32. The developer can be prevented from leaking from between the two.
また本実施の形態の現像剤収納容器30によれば、容器本体31の外周部には、第1凹部41および第2凹部42の軸線方向一方側および他方側に全周にわたって、支持部材32の内周部48とは間隔をあけて、半径方向外方に突出し、周方向に間隔をあけて配置される複数の排出案内片44から成り、容器本体31の第3容器部35の外周部と支持部材32に内周部48との間の現像剤を、容器本体31の回転によって第1および第2凹部41,42に案内する容器側案内部がさらに設けられる。このような容器側案内部によって、容器本体31の第3容器部35の外周部と支持部材32に内周部48との間の現像剤が、その場所で滞留したり、容器本体31の回転によって外部に漏れ出そうとしても、第1および第2凹部41,42に案内されるので、現像剤が前述のように滞留したり漏れ出したりすることを可及的に防止することができる。これによって容器本体31の第3容器部35の外周部と支持部材32の内周部48との間に現像剤が滞留することによって、容器本体31の回転が阻害されることを防止できるとともに、安定して現像剤を導通孔から排出させることができる。また容器側案内部は、支持部材32の内周部48とは間隔をあけているので、容器本体31の回転に影響を与えることがないので、容器本体31の回転を円滑にすることができる。
Further, according to the developer storage container 30 of the present embodiment, the outer periphery of the container main body 31 includes the support member 32 over the entire circumference on one side and the other side in the axial direction of the first recess 41 and the second recess 42. The inner peripheral portion 48 includes a plurality of discharge guide pieces 44 that protrude outward in the radial direction at intervals and are arranged at intervals in the circumferential direction, and the outer peripheral portion of the third container portion 35 of the container main body 31. The support member 32 is further provided with a container side guide portion that guides the developer between the inner peripheral portion 48 to the first and second recesses 41 and 42 by the rotation of the container body 31. By such a container side guide part, the developer between the outer peripheral part of the third container part 35 of the container main body 31 and the inner peripheral part 48 in the support member 32 stays in that place, or the container main body 31 rotates. Therefore, the developer is guided to the first and second recesses 41 and 42 to prevent the developer from staying or leaking out as described above. As a result, the developer stays between the outer peripheral portion of the third container portion 35 of the container main body 31 and the inner peripheral portion 48 of the support member 32, thereby preventing the rotation of the container main body 31 from being inhibited, The developer can be discharged stably from the conduction hole. Moreover, since the container side guide part is spaced apart from the inner peripheral part 48 of the support member 32, it does not affect the rotation of the container main body 31, so that the container main body 31 can be smoothly rotated. .
また本実施の形態の現像剤収納容器30によれば、現像剤の排出量は、第1保持空間62aの容積と、容器本体31の回転速度に依存する。本実施の形態の現像剤収納容器30において、凹所は第1および第2凹所41,42の2個設け、第1凹所41だけに排出孔43を設ける構成としたけれども、これに限ることはない。たとえば、容器本体31の1回転あたりの現像剤の排出量を増やしたい場合には、第2凹所42を第1凹所41と同様の形状にして排出孔43を設ける構成としてもよい。また凹所の数および排出孔の数をさらに増やすようにしてもよい。
Further, according to the developer storage container 30 of the present embodiment, the developer discharge amount depends on the volume of the first holding space 62 a and the rotation speed of the container main body 31. In the developer storage container 30 of the present embodiment, two recesses, the first and second recesses 41 and 42, are provided, and the discharge hole 43 is provided only in the first recess 41. However, the present invention is not limited to this. There is nothing. For example, when it is desired to increase the amount of developer discharged per rotation of the container body 31, the second recess 42 may have the same shape as the first recess 41 and the discharge hole 43 may be provided. Further, the number of recesses and the number of discharge holes may be further increased.
本実施の形態において、送り手段は、軸線L31まわりの第1延在方向に延び、半径方向内方に突出する第1突起片36、および軸線L31まわりの第2延在方向に延び、半径方向内方に突出する第2突起片39を有するとしたけれども、これに限ることはない。送り手段は、たとえば半径方向外方に陥没し、第1延在方向および第2延在方向に延びて、周方向および軸線方向に間隔をあけて設けられる溝であってもよい。
In the present embodiment, the feeding means extends in the first extending direction around the axis L31, extends in the radial direction, and extends in the second extending direction around the axis L31. Although it has said that it has the 2nd protrusion piece 39 which protrudes inward, it is not restricted to this. The feeding means may be, for example, a groove that is recessed outward in the radial direction, extends in the first extending direction and the second extending direction, and is provided at intervals in the circumferential direction and the axial direction.
図23は、本発明の実施の他の形態の画像形成装置70を示す断面図である。図24は、トナーホッパ72付近を拡大して示す断面図である。図25は、トナーホッパ72付近を拡大して示す平面図である。図23は、画像形成装置70の正面外装部71a側から見た断面図であり、理解を容易にするために、厚みを省略している。正面外装部71aとは、通常、利用者が画像形成装置70を利用するときに、利用者が臨んでいる部分である。背面外装部71bとは、画像形成装置70において、前記正面外装部71a側にいる利用者から見て、前記正面外装部71aに対して対して裏側に当たる部分である。また画像形成装置70は、水平面に設置されているとし、正面外装部71aから背面外装部71bに向かう方向である正背方向Eは、水平面に平行となる。
FIG. 23 is a cross-sectional view showing an image forming apparatus 70 according to another embodiment of the present invention. FIG. 24 is an enlarged sectional view showing the vicinity of the toner hopper 72. FIG. 25 is an enlarged plan view showing the vicinity of the toner hopper 72. FIG. 23 is a cross-sectional view of the image forming apparatus 70 viewed from the front exterior portion 71a side, and the thickness is omitted for easy understanding. The front exterior portion 71a is a portion where the user usually faces when the user uses the image forming apparatus 70. In the image forming apparatus 70, the back exterior portion 71b is a portion that hits the back side of the front exterior portion 71a when viewed from the user on the front exterior portion 71a side. Further, it is assumed that the image forming apparatus 70 is installed on a horizontal plane, and a normal direction E that is a direction from the front exterior portion 71a toward the back exterior portion 71b is parallel to the horizontal plane.
プリンタ装置および複写装置などの電子写真記録方式の画像形成装置70は、第1の実施形態の現像剤収納容器30および画像形成装置本体(以後、単に「装置本体」と表記することがある)71を含む。現像剤収納容器30は、装置本体71に備えられるトナーホッパ72に、装置本体71の正面外装部71aに設けられる開閉自在の容器着脱口(図示せず)を介して着脱可能に装着される。また画像形成装置本体71は、正面外装部71aよりも背面外装部71b側に筐体正面部93が設けられ、厚み方向に貫通し現像剤収納容器30を挿通可能な開口部が形成される。また画像形成装置本体71は、背面外装部71bよりも正面外装部71a側に筐体背面部94が設けられる。筐体正面部93および筐体背面部94を含む筐体(全ては図示せず)によって、画像形成装置本体71の各種構成が保持される。
An electrophotographic recording type image forming apparatus 70 such as a printer and a copying apparatus includes a developer container 30 and an image forming apparatus main body (hereinafter, simply referred to as “apparatus main body”) 71 according to the first embodiment. including. The developer storage container 30 is detachably attached to a toner hopper 72 provided in the apparatus main body 71 via an openable / detachable container attachment / detachment opening (not shown) provided in the front exterior portion 71 a of the apparatus main body 71. Further, the image forming apparatus main body 71 is provided with a housing front portion 93 on the back exterior portion 71b side of the front exterior portion 71a, and an opening is formed through which the developer storage container 30 can be inserted. Further, the image forming apparatus main body 71 is provided with a housing rear surface portion 94 on the front outer surface portion 71a side with respect to the rear surface outer surface portion 71b. Various configurations of the image forming apparatus main body 71 are held by a casing (all not shown) including the casing front portion 93 and the casing back portion 94.
トナーホッパ72は、ハウジング73、現像剤供給部74、攪拌部材75および供給ローラ76を備える。ハウジング73の内空間は、現像剤供給部74によって、少なくとも容器収容空間77と攪拌空間78とに分割される。容器収容空間77は、装置本体71の正面外装部71aに臨んで開放している。攪拌空間78は、大略的に閉じた空間である。現像剤収納容器30は、前記収納容器空間77に配置される。
The toner hopper 72 includes a housing 73, a developer supply unit 74, a stirring member 75, and a supply roller 76. The inner space of the housing 73 is divided into at least a container housing space 77 and a stirring space 78 by the developer supply unit 74. The container housing space 77 is open facing the front exterior portion 71 a of the apparatus main body 71. The stirring space 78 is a substantially closed space. The developer storage container 30 is disposed in the storage container space 77.
容器収容空間77に臨むハウジング73の上壁部73aには、現像剤収納容器30の支持部材32の第1案内片53が嵌入可能な、装置本体71の正背方向Eに延びる第1案内凹所79が形成される。第1案内凹所79は、現像剤収納容器30の支持部材32の第1案内片53が長手方向、換言すれば、装置本体71の正背方向Eに平行であって、正面外装部71aから背面外装部71bに向かう方向の装着方向E1および装着方向E1とは逆の方向である離脱方向E2に摺動可能にして嵌合可能である。また容器収容空間77に臨むハウジング73の前記上壁部73aに対向する下壁部73bには、現像剤収納容器30の支持部材32の第2案内片54が嵌入可能な、装置本体71の正背方向Eに延びる第2案内凹所80が形成される。第2案内凹所80は、現像剤収納容器30の支持部材32の第2案内片54が長手方向、換言すれば、装置本体71の装着方向E1および離脱方向E2に摺動可能にして嵌合可能である。
A first guide recess extending in the front-back direction E of the apparatus main body 71 into which the first guide piece 53 of the support member 32 of the developer storage container 30 can be fitted into the upper wall portion 73a of the housing 73 facing the container storage space 77. A location 79 is formed. The first guide recess 79 is formed so that the first guide piece 53 of the support member 32 of the developer container 30 is parallel to the longitudinal direction, in other words, the front-back direction E of the apparatus main body 71, and from the front exterior portion 71a. The mounting direction E1 in the direction toward the rear exterior portion 71b and the detachable direction E2 that is opposite to the mounting direction E1 can be slidably fitted. Further, the main body 71 of the apparatus main body 71 in which the second guide piece 54 of the support member 32 of the developer container 30 can be fitted in the lower wall part 73 b facing the upper wall part 73 a of the housing 73 facing the container housing space 77. A second guide recess 80 extending in the back direction E is formed. The second guide recess 80 is fitted so that the second guide piece 54 of the support member 32 of the developer container 30 can slide in the longitudinal direction, in other words, in the mounting direction E1 and the detaching direction E2 of the apparatus main body 71. Is possible.
現像剤供給部74は、ハウジング73の内空間を、容器収容空間77と攪拌空間78とに分割する板状の部材であり、その厚さ方向に貫通して、容器収容空間77と攪拌空間78とを連通する連通孔81が設けられる。また現像剤供給部74の連通孔81の下方には、容器収容空間77に突出する案内部材82が設けられる。
The developer supply unit 74 is a plate-like member that divides the inner space of the housing 73 into a container housing space 77 and a stirring space 78, and penetrates in the thickness direction so as to penetrate the container housing space 77 and the stirring space 78. And a communication hole 81 is provided. A guide member 82 that projects into the container housing space 77 is provided below the communication hole 81 of the developer supply unit 74.
図26は、本体側連結部83を拡大して示す斜視図である。装置本体71のモータなどの駆動源84からの現像剤収納容器30の容器本体31を回転するための駆動力は、歯車などの減速装置85を介して、本体側連結部83に伝達する。駆動手段は、本体側連結部83、駆動源84および減速装置85を含む。本体側連結部83は、回転軸86、継手受部87およびばね部材88を含んで構成される。回転軸86は、その軸線L86が装置本体71の正背方向Eに平行にして、装置本体71の背面外装部71b側のハウジング73の背壁部となる筐体背面部94を厚さ方向に貫通して設けられる軸受部89に回転自在に挿通されて、その遊端部が容器収容空間77に配置される。
FIG. 26 is an enlarged perspective view showing the main body side connecting portion 83. A driving force for rotating the container main body 31 of the developer storage container 30 from a driving source 84 such as a motor of the apparatus main body 71 is transmitted to the main body side connecting portion 83 via a speed reducer 85 such as a gear. The drive means includes a main body side connecting portion 83, a drive source 84, and a speed reducer 85. The main body side connecting portion 83 includes a rotating shaft 86, a joint receiving portion 87, and a spring member 88. The rotating shaft 86 has a longitudinal axis L86 parallel to the front-back direction E of the apparatus main body 71, and the casing rear surface portion 94 serving as the back wall portion of the housing 73 on the rear surface exterior portion 71b side of the apparatus main body 71 in the thickness direction. The free end portion is disposed in the container housing space 77 by being rotatably inserted into a bearing portion 89 provided therethrough.
継手受部87は、略円盤状に形成され、容器収容空間77に臨み、回転軸86と一体となって軸線L86まわりに回転自在にして、回転軸86の遊端部に連結される。継手受部87の筐体背面部94に臨む表面部とは逆の表面部87aの中央部には、回転軸86の軸線L86を軸線として筐体背面部94側に陥没し、現像剤収納容器30の補給蓋46が装着されている補給口部45が嵌入可能な補助凹所96が設けられる。また継手受部87の前記表面部87aの前記補助凹所96よりも半径方向外方には、互いに回転軸86の軸線L86をに関して対称な位置に配置されて、筐体背面部94側に陥没する複数、本実施の形態では2個の嵌合凹所90が形成される。これらの嵌合凹所90は、容器本体31の各嵌合凸部37に対応する形状となっており、容器本体31の各嵌合凸部37が嵌合凹所90に嵌入することで、嵌合凸部37と嵌合凹所90とが嵌合する。
The joint receiving portion 87 is formed in a substantially disk shape, faces the container housing space 77, and is connected to the free end portion of the rotating shaft 86 so as to be rotatable around the axis L 86 together with the rotating shaft 86. At the center of the surface portion 87a opposite to the surface portion facing the housing rear surface portion 94 of the joint receiving portion 87, the developer receiving container is depressed toward the housing rear surface portion 94 with the axis L86 of the rotation shaft 86 as an axis. An auxiliary recess 96 into which the replenishing port 45 to which 30 replenishing lids 46 are attached can be fitted. Further, radially outward from the auxiliary recess 96 of the surface portion 87a of the joint receiving portion 87, the joint receiving portion 87 is disposed at a symmetrical position with respect to the axis L86 of the rotation shaft 86, and is depressed toward the housing rear surface portion 94 side. In this embodiment, two fitting recesses 90 are formed. These fitting recesses 90 have shapes corresponding to the respective fitting convex portions 37 of the container main body 31, and the fitting convex portions 37 of the container main body 31 are fitted into the fitting concave portions 90. The fitting convex part 37 and the fitting recess 90 are fitted.
また継手受部87は、回転軸86の遊端部から脱落することなく、回転軸86の軸線方向に変位自在である。また圧縮コイルばねなどで実現されるばね部材88は、筐体背面部94と継手受部87との間に配置され、回転軸86および継手受部87の回転を阻害することなく、継手受部87が筐体背面部94から離間する方向へのばね力を付勢する。現像剤収納容器30の容器本体31の嵌合凸部37を含む軸線方向一端部33aと、本体側連結部83の継手受部87とによって、カップリング構造が形成される。したがって容器本体31の嵌合凸部37は、本体側連結部83の継手受部87に着脱可能に連結することができる。
Further, the joint receiving portion 87 is displaceable in the axial direction of the rotating shaft 86 without dropping from the free end portion of the rotating shaft 86. A spring member 88 realized by a compression coil spring or the like is disposed between the housing back surface portion 94 and the joint receiving portion 87, and does not hinder the rotation of the rotary shaft 86 and the joint receiving portion 87. 87 biases the spring force in a direction away from the housing back surface portion 94. A coupling structure is formed by the axial one end 33 a including the fitting convex portion 37 of the container main body 31 of the developer container 30 and the joint receiving portion 87 of the main body side connecting portion 83. Therefore, the fitting convex part 37 of the container main body 31 can be detachably connected to the joint receiving part 87 of the main body side connecting part 83.
現像剤収納容器30を装置本体71に装着するときは、現像剤収納容器30を、回転軸線L31と装着方向E1とを平行にして、装置本体71の正面外装部71aからトナーホッパ72の容器収納空間77に挿入する。このとき現像剤収納容器30の支持部材32の第1案内片53をハウジング73の第1案内凹所79に嵌合するとともに、支持部材32の第2案内片54をハウジング73の第2案内凹所80に嵌合して、支持部材32の装着方向E1および離脱方向E2を除く方向への変位を阻止する。この状態で、現像剤収納容器30を装着方向E1に変位させて、支持部材32の排出部50の導通孔51と現像剤供給部74の連通孔81とが連通する位置である装着位置に配置する。このとき本体側連結部83の継手受部87が容器本体31の嵌合凸部37によって装着方向E1に押圧されて縮退し、ばね部材88が圧縮される。
When the developer storage container 30 is mounted on the apparatus main body 71, the container storage space of the toner hopper 72 from the front exterior portion 71a of the apparatus main body 71 is set so that the rotation axis L31 and the mounting direction E1 are parallel to each other. 77. At this time, the first guide piece 53 of the support member 32 of the developer container 30 is fitted into the first guide recess 79 of the housing 73, and the second guide piece 54 of the support member 32 is fitted to the second guide recess of the housing 73. The support member 32 is fitted to the location 80 to prevent displacement of the support member 32 in directions other than the mounting direction E1 and the removal direction E2. In this state, the developer container 30 is displaced in the mounting direction E1, and is disposed at the mounting position where the conduction hole 51 of the discharge portion 50 of the support member 32 and the communication hole 81 of the developer supply portion 74 communicate with each other. To do. At this time, the joint receiving portion 87 of the main body side connecting portion 83 is pressed in the mounting direction E1 by the fitting convex portion 37 of the container main body 31 and retracts, and the spring member 88 is compressed.
トナーホッパ72には、現像剤収納容器30が装着位置に配置されている状態で、支持部材32が装着方向E1および離脱方向E2への変位の規制および規制の解除を行う規制部材が設けられる(図示せず)。現像剤収納容器30に収納されていた現像剤が全て排出されると、利用者は、前記規制部材による支持部材32への規制を解除して、現像剤収納容器30を離脱方向E2に変位させて、装置本体71から現像剤収納容器30を離脱する。
The toner hopper 72 is provided with a regulating member that regulates and releases the displacement of the support member 32 in the loading direction E1 and the detaching direction E2 in a state where the developer container 30 is disposed at the loading position (FIG. Not shown). When all the developer stored in the developer storage container 30 is discharged, the user releases the restriction on the support member 32 by the restriction member, and displaces the developer storage container 30 in the separation direction E2. Then, the developer container 30 is detached from the apparatus main body 71.
トナーホッパ72の現像剤供給部74の容器収容空間77に臨む連通孔81の周囲には、現像剤収納容器30のシャッタ部65のシャッタ65aをスライド変位させるためのシャッタ変位手段が設けられる(図示せず)。現像剤収納容器30を、回転軸線L31と装着方向E1とを平行にして、装置本体71の正面外装部71aからトナーホッパ72の容器収納空間77に挿入するとき、シャッタ変位手段によって、閉位置P1に配置されていたシャッタ65aが第2水平方向一方向B1にスライド変位して、現像剤収納容器30が装着位置に配置されると、シャッタ65aは開位置P2に配置される。また装置本体71に装着されて装着位置に配置されている現像剤収納容器30を離脱方向E2に変位させて、装置本体71から現像剤収納容器30を離脱するとき、シャッタ変位手段によって、開位置P2に配置されていたシャッタ65aが第2水平方向他方向B2にスライド変位して、閉位置P1に配置される。
A shutter displacing means for slidingly displacing the shutter 65a of the shutter portion 65 of the developer storage container 30 is provided around the communication hole 81 facing the container storage space 77 of the developer supply portion 74 of the toner hopper 72 (not shown). ) When the developer storage container 30 is inserted into the container storage space 77 of the toner hopper 72 from the front exterior portion 71a of the apparatus main body 71 with the rotation axis L31 and the mounting direction E1 parallel to each other, the shutter displacing means moves the closed position P1. When the arranged shutter 65a is slid in the second horizontal direction B1 and the developer container 30 is arranged at the mounting position, the shutter 65a is arranged at the open position P2. Further, when the developer storage container 30 mounted on the apparatus main body 71 and disposed at the mounting position is displaced in the detaching direction E2 to release the developer storage container 30 from the apparatus main body 71, the shutter displacing means opens the open position. The shutter 65a arranged at P2 is slid in the second other direction B2 in the second horizontal direction and arranged at the closed position P1.
また現像剤収納容器30の支持部材32の排出部50の導通孔51の周囲、およびトナーホッパ72の現像剤供給部74の容器収容空間77に臨む連通孔81の周囲の、少なくともいずれかには、導通孔51から連通孔81に流下する現像剤が攪拌空間78以外に漏れ出ることを防止するためのシール材が設けられる(図示せず)。
At least one of the periphery of the conduction hole 51 of the discharge portion 50 of the support member 32 of the developer storage container 30 and the communication hole 81 facing the container storage space 77 of the developer supply portion 74 of the toner hopper 72 is provided. A sealing material is provided for preventing the developer flowing down from the conduction hole 51 to the communication hole 81 from leaking outside the stirring space 78 (not shown).
図25に示すように、装置本体71において、現像部200は、正背方向E中間部に配置される。これは装置本体71の感光体ドラム202が、装置本体71において正背方向E中間部に配置されているためである。また本体側連結部83ならびに攪拌部材75および供給ローラ76を回転するための駆動源84および減速装置85などの駆動部は、装置本体21において筐体背面部94と背面外装部71bとの間に配置される。したがって現像剤収納容器30が装着位置に配置されている状態で、現像剤収納容器30の支持部材32は、装置本体71の正背方向E中間部に配置される。現像剤収納容器30において、前述のように容器本体31の支持部材32から嵌合凸部37が形成される軸線方向一端部33aの端面までの長さ寸法は、支持部材32から軸線方向他端部34aの端面までの長さ寸法よりも小さく形成される。
As shown in FIG. 25, in the apparatus main body 71, the developing unit 200 is disposed in the middle part in the front-back direction E. This is because the photosensitive drum 202 of the apparatus main body 71 is disposed in the middle portion in the front-back direction E in the apparatus main body 71. The main body side connecting portion 83, the driving source 84 for rotating the stirring member 75 and the supply roller 76, and the driving portion such as the speed reduction device 85 are provided between the housing back surface portion 94 and the back surface exterior portion 71b in the device main body 21. Be placed. Accordingly, the support member 32 of the developer container 30 is disposed in the middle portion E in the front-back direction E of the apparatus main body 71 in a state where the developer container 30 is disposed at the mounting position. In the developer storage container 30, as described above, the length dimension from the support member 32 of the container body 31 to the end surface of the axial one end 33a where the fitting convex portion 37 is formed is from the support member 32 to the other end in the axial direction. It is formed smaller than the length dimension to the end face of the portion 34a.
本実施の形態の画像形成装置70における現像剤収納容器30では、支持部材32は容器本体31の軸線方向中間部に配置されるので、画像形成装置本体71における装着位置に装着した状態で、支持部材32は、装置本体71における正背方向E中間部に配置される。これによって容器本体31を、装置本体71の正背方向E中間部から正面部まで伸ばすとともに、正背方向E中間部から背面まで伸ばして、容量を極めて大きくすることができる。本実施の形態では、図25に示すように、現像剤収納容器30の軸線方向他端部34aは、筐体正面部93よりも正面外装部71側に出っ張っている。
In the developer storage container 30 in the image forming apparatus 70 of the present embodiment, the support member 32 is disposed at the intermediate portion in the axial direction of the container main body 31, so that the support member 32 is supported in a state of being mounted at the mounting position in the image forming apparatus main body 71. The member 32 is disposed in the middle portion in the normal direction E in the apparatus main body 71. As a result, the container main body 31 can be extended from the middle portion of the device main body 71 in the front-back direction E to the front surface portion, and can be extended from the middle portion in the front-back direction E to the back surface to greatly increase the capacity. In the present embodiment, as shown in FIG. 25, the other axial end 34 a of the developer container 30 protrudes toward the front exterior portion 71 from the housing front portion 93.
また容器本体31の支持部材32から軸線方向一端部33aの端面までの長さ寸法を、支持部材32から軸線方向他端部34aの端面までの長さ寸法よりも小さくすることで、装置本体71の背面部において、容器本体31の軸線方向一端部33aの嵌合凸部37に連結される駆動源84および減速装置85を含む駆動部を設ける領域を確保することができる。このように現像剤収納容器30は、装置本体71内の空間を有効に利用して、かつ現像剤の収納量を可及的に大きくするという2つの比類ない効果を奏する。
Further, by making the length dimension from the support member 32 of the container body 31 to the end face of the one end portion 33a in the axial direction smaller than the length dimension from the support member 32 to the end face of the other end portion 34a in the axial direction. In the back surface portion, it is possible to secure a region in which a drive unit including a drive source 84 and a speed reducer 85 connected to the fitting convex portion 37 of the one axial end portion 33a of the container body 31 is provided. Thus, the developer storage container 30 has two unique effects of effectively using the space in the apparatus main body 71 and increasing the storage amount of the developer as much as possible.
このように現像剤収納容器30が装着位置に配置されている状態で、駆動源84を駆動して、継手受部87を回転すると、継手受部87の嵌合凹所90と現像剤収納容器30の嵌合凸部37とが嵌合している状態では、そのまま容器本体31が回転軸線L31まわりに回転する。また、継手受部87の嵌合凹所90と現像剤収納容器30の嵌合凸部37とが嵌合していない状態では、継手受部87の嵌合凹所90と現像剤収納容器30の嵌合凸部37とが嵌合するまでは、しばらくの間、継手受部87だけが角変位し、継手受部87の嵌合凹所90と現像剤収納容器30の嵌合凸部37とが嵌合すると、ばね部材88によるばね力が付勢されて、継手受部87の嵌合凹所90と現像剤収納容器30の嵌合凸部37とが密着するように嵌合する。容器本体31が回転軸線L31まわりに回転する。このように現像剤収納容器30の容器本体31が回転軸線L31まわりに回転することで、現像剤収納容器30に収納されている現像剤が、支持部材32の排出部50の導通孔51およびトナーホッパ72の現像剤供給部74の連通孔81を介して、攪拌空間78に供給されて収容される。
When the drive source 84 is driven and the joint receiving portion 87 is rotated in a state where the developer storage container 30 is arranged at the mounting position in this way, the fitting recess 90 of the joint receiving portion 87 and the developer storage container are rotated. In a state where the 30 fitting convex portions 37 are fitted, the container body 31 rotates around the rotation axis L31 as it is. In addition, in a state where the fitting recess 90 of the joint receiving portion 87 and the fitting convex portion 37 of the developer storage container 30 are not fitted, the fitting recess 90 of the joint receiving portion 87 and the developer storage container 30. Until the fitting convex portion 37 is fitted, only the joint receiving portion 87 is angularly displaced for a while, and the fitting concave portion 90 of the joint receiving portion 87 and the fitting convex portion 37 of the developer container 30 are fitted. Are engaged, the spring force of the spring member 88 is urged, and the fitting recess 90 of the joint receiving portion 87 and the fitting convex portion 37 of the developer storage container 30 are fitted in close contact with each other. The container body 31 rotates around the rotation axis L31. As the container main body 31 of the developer storage container 30 rotates about the rotation axis L31 in this way, the developer stored in the developer storage container 30 is allowed to flow into the conduction hole 51 of the discharge portion 50 of the support member 32 and the toner hopper. The developer is supplied to and stored in the stirring space 78 through the communication hole 81 of the developer supply unit 74.
攪拌部材75および供給ローラ76は、互いに間隔をあけて装置本体71の正背方向Eに延び、攪拌空間78に配置される。攪拌部材75は、正背方向Eに平行な攪拌軸線L75まわりに回転自在であり、攪拌軸線L75方向に延びて可撓性を有する掻出部材91を有する。また攪拌部材75は、装置本体71に設けられる駆動源84からの駆動力によって、装置本体71の正面から見て攪拌軸線L75まわりの時計回り方向J1に回転する。供給ローラ76は、正背方向Eに平行な供給軸線L76まわりに回転自在であり、その外周面部は、たとえばスポンジなどの多孔質の樹脂から成る。また供給ローラ76は、装置本体71に設けられる駆動源84からの駆動力によって、装置本体71の正面から見て攪拌軸線L76まわりの反時計回り方向J2に回転する。
The stirring member 75 and the supply roller 76 extend in the normal direction E of the apparatus main body 71 with a space therebetween and are disposed in the stirring space 78. The stirring member 75 is rotatable around a stirring axis L75 parallel to the front-back direction E, and has a scraping member 91 that extends in the direction of the stirring axis L75 and has flexibility. Further, the stirring member 75 is rotated in the clockwise direction J1 around the stirring axis L75 when viewed from the front of the apparatus main body 71 by the driving force from the driving source 84 provided in the apparatus main body 71. The supply roller 76 is rotatable about a supply axis L76 parallel to the front-back direction E, and the outer peripheral surface portion is made of a porous resin such as sponge, for example. Further, the supply roller 76 rotates in the counterclockwise direction J2 around the stirring axis L76 when viewed from the front of the apparatus main body 71 by the driving force from the drive source 84 provided in the apparatus main body 71.
トナーホッパ72の攪拌空間78に臨み、現像剤供給部74に連通し、装置本体21の正背方向Eに延び、攪拌部材75の攪拌軸線L75に垂直な断面形状が略U字状で、上方に開放する部分円筒内周面状に形成される攪拌壁部92が設けられる。現像剤は1箇所の連通孔81から攪拌空間78に供給されるけれども、前述のように現像剤収納容器30から排出される現像剤は、攪拌されるだけでなく気体とも混合されて微粉体状になり、極めて流動性が良好であるので、連通孔81から供給されただけでも、攪拌空間78において攪拌軸線L75方向に拡散する。攪拌空間78に収容された現像剤は、攪拌部材75による攪拌によって、攪拌空間78において攪拌軸線L75方向にさらに拡散する。
Facing the stirring space 78 of the toner hopper 72, communicating with the developer supply unit 74, extending in the normal direction E of the apparatus main body 21, and having a substantially U-shaped cross section perpendicular to the stirring axis L 75 of the stirring member 75. An agitating wall 92 formed in the shape of the inner circumferential surface of the partial cylinder to be opened is provided. Although the developer is supplied to the stirring space 78 from one communicating hole 81, the developer discharged from the developer storage container 30 as described above is not only stirred but also mixed with gas to form a fine powder. Since the fluidity is extremely good, even if it is supplied from the communication hole 81, it diffuses in the stirring axis L75 in the stirring space 78. The developer accommodated in the stirring space 78 is further diffused in the direction of the stirring axis L75 in the stirring space 78 by stirring by the stirring member 75.
攪拌部材75が回転すると、連通孔81から供給され攪拌空間78に収容される現像剤を攪拌するとともに、掻出部材91は、その遊端部が攪拌壁部92に当接しながら、攪拌空間78に収容される現像剤を掻き出して供給ローラ76に与える。したがって供給ローラ76には、その軸線L76方向にほぼ均一にして、微粉体状の現像剤が与えられる。また攪拌空間78に収容される現像剤の残量が少なくなっても、掻出部材91によって掻きとるようにして供給ローラ76に与えられるので、供給ローラ76に与えられずに攪拌空間78に残留する現像剤を、可及的に少なくすることができる。供給ローラ76に与えられた現像剤は、供給ローラ76の回転によって、良好な状態で現像部200に供給される。
When the agitating member 75 rotates, the developer supplied from the communication hole 81 and agitated in the agitating space 78 is agitated. The developer contained in the toner is scraped out and supplied to the supply roller 76. Therefore, the supply roller 76 is supplied with the fine powder developer substantially uniformly in the direction of the axis L76. Further, even when the remaining amount of the developer stored in the stirring space 78 is reduced, it is given to the supply roller 76 by being scraped off by the scraping member 91, so that it remains in the stirring space 78 without being supplied to the supply roller 76. The developer to be used can be reduced as much as possible. The developer supplied to the supply roller 76 is supplied to the developing unit 200 in a good state by the rotation of the supply roller 76.
装置本体71は、現像部200、記録紙カセット201、感光体ドラム202、帯電部203、レーザ露光部204および定着部205をさらに含む。現像部200は、トナーホッパ72から供給される現像剤であるトナーと、予め用意されている磁性を有する粒子であるキャリアとを攪拌して2成分現像材を生成する。
The apparatus main body 71 further includes a developing unit 200, a recording paper cassette 201, a photosensitive drum 202, a charging unit 203, a laser exposure unit 204, and a fixing unit 205. The developing unit 200 agitates toner, which is a developer, supplied from the toner hopper 72 and a carrier, which is magnetic particles prepared in advance, to generate a two-component developer.
記録紙カセット201は、画像を形成すべき記録紙を保持する。感光体ドラム202は、外周部に感光体が設けられる円筒状のドラムであり、前記駆動部からの駆動力によって、その軸線まわりに回転する。帯電部203は、感光体ドラム202の感光体を帯電させて感光性を与える。レーザ露光部204は、帯電している感光体ドラム202の感光体をレーザ光像で露光して、感光体に静電潜像を形成する。
The recording paper cassette 201 holds recording paper on which an image is to be formed. The photoconductor drum 202 is a cylindrical drum having a photoconductor provided on the outer peripheral portion thereof, and rotates around its axis by a driving force from the driving unit. The charging unit 203 charges the photosensitive member of the photosensitive drum 202 to impart photosensitivity. The laser exposure unit 204 exposes the charged photosensitive member of the photosensitive drum 202 with a laser light image to form an electrostatic latent image on the photosensitive member.
現像部200は、2成分現像材を攪拌するとともに、静電潜像が形成された感光体ドラム202の感光体に2成分現像材を供給して現像して、静電潜像に対応するトナー像が形成される。感光体ドラム202は、記録紙カセット201からの給紙される記録紙に、感光体ドラム202のトナー像を転写する。定着部205は、トナー像が転写された記録紙のトナー像を記録紙に定着する。トナー像が定着されて画像が形成された記録紙は、排紙トレイ206に排出される。現像部4における2成分現像材のトナー濃度を一定にするために、供給ローラ76は、その外周部がスポンジで形成されており、さらにその回転が制御されている。これによって供給ローラ76は、適量なトナーを微粉末の状態で現像部200に供給する。
The developing unit 200 agitates the two-component developer, supplies the two-component developer to the photosensitive member of the photosensitive drum 202 on which the electrostatic latent image is formed, and develops the toner corresponding to the electrostatic latent image. An image is formed. The photosensitive drum 202 transfers the toner image of the photosensitive drum 202 onto the recording paper fed from the recording paper cassette 201. The fixing unit 205 fixes the toner image of the recording paper to which the toner image is transferred onto the recording paper. The recording paper on which the toner image is fixed and the image is formed is discharged to the paper discharge tray 206. In order to make the toner density of the two-component developer in the developing unit 4 constant, the outer periphery of the supply roller 76 is formed of a sponge, and the rotation thereof is controlled. Accordingly, the supply roller 76 supplies an appropriate amount of toner to the developing unit 200 in a fine powder state.
このような現像剤収納容器30の容器本体31、ならびにトナーホッパ72の攪拌部材75および供給ローラ76の制御について以下に簡単に述べる。トナーホッパ72の攪拌空間78に収容される現像剤(以後、「トナー」と表記することがある)が少なくなって来たことを、攪拌壁部92に設けられるトナー残量検出部95が検出すると、図示しない制御部は、駆動源84を制御して、現像剤収納容器30の容器本体31を回転して、トナーを攪拌空間78に供給させる。容器本体31を予め定める時間回転しても、トナー残量検出部95から攪拌空間78に収容されるトナーの量が満杯になっていないと検出されると、制御部は、容器本体31の回転を停止するとともに、図示しない表示部に現像剤収納容器30を交換することを意味するメッセージを表示して、利用者に報知する。この時点では、トナーホッパ72の攪拌空間78には、相当量の現像剤が収納されている。トナーホッパ72の攪拌空間78に現像剤が収容されているうちに、利用者は空になった現像剤収納容器30を装置本体71から離脱して、現像剤が収納されている新たな現像剤収納容器30を装置本体71に装着する。これによって画像形成装置70が記録紙に画像形成している途中であっても、画像形成に必要な現像剤はトナーホッパ72の攪拌空間78に収容されているので、画像形成作業を中断することなく装置本体71への現像剤の補給をすることができる。
Control of the container main body 31 of the developer storage container 30 and the stirring member 75 and the supply roller 76 of the toner hopper 72 will be briefly described below. When the toner remaining amount detecting unit 95 provided in the stirring wall 92 detects that the amount of developer (hereinafter, sometimes referred to as “toner”) stored in the stirring space 78 of the toner hopper 72 has decreased. The control unit (not shown) controls the drive source 84 to rotate the container main body 31 of the developer storage container 30 and supply the toner to the stirring space 78. If it is detected from the toner remaining amount detection unit 95 that the amount of toner stored in the stirring space 78 is not full even if the container body 31 is rotated for a predetermined time, the control unit rotates the container body 31. And a message indicating that the developer storage container 30 is to be replaced is displayed on a display unit (not shown) to notify the user. At this time, a considerable amount of developer is stored in the stirring space 78 of the toner hopper 72. While the developer is stored in the stirring space 78 of the toner hopper 72, the user removes the empty developer storage container 30 from the apparatus main body 71 and stores a new developer in which the developer is stored. The container 30 is attached to the apparatus main body 71. Thus, even when the image forming apparatus 70 is in the process of forming an image on the recording paper, the developer necessary for image formation is stored in the stirring space 78 of the toner hopper 72, so that the image forming operation is not interrupted. The developer can be supplied to the apparatus main body 71.
本実施の形態では、現像剤を補給するときには、現像剤収納容器30だけを交換するだけでよく、利用者は、たとえば現像剤収納容器30の支持部材32と第2容器部34とを把持して、嵌合凸部37が形成される第1容器部33から、装置本体71の筐体正面部93から装着方向E1に向けてトナーホッパ72の容器収容空間77に挿入するだけでよく、非常に簡便である。また装置本体71から現像剤収納容器30を離脱するときには、利用者は、現像剤収納容器30の第2容器部34を把持して、離脱方向E2に向けて引っ張り出すだけでよく、非常に簡便である。
In the present embodiment, when the developer is replenished, it is only necessary to replace the developer container 30, and the user holds the support member 32 and the second container part 34 of the developer container 30, for example. Thus, it is only necessary to insert from the first container part 33 in which the fitting convex part 37 is formed into the container accommodating space 77 of the toner hopper 72 from the housing front part 93 of the apparatus main body 71 toward the mounting direction E1. Convenient. Further, when the developer storage container 30 is detached from the apparatus main body 71, the user only has to hold the second container portion 34 of the developer storage container 30 and pull it out in the removal direction E2, which is very simple. It is.
また収納される現像剤を攪拌して凝集を防ぐためには、従来では大重量かつ大形のトナーカートリッジを利用者が上下左右に揺動したけれども、本実施の形態の現像剤収納容器30では、利用者が容器本体31を回転軸線L31まわりに回転するだけでよく、非常に容易である。また本実施の形態の現像剤収納容器30は、収納される現像剤の攪拌を行うための構成が非常に簡単である。また現像剤収納容器30は、容器本体31と支持部材32との間がシールを達成しているとともに、現像剤収納容器30が装置本体71に装着位置において装着されている場合には、互いに連通する排出部50の導通孔51周囲および現像剤供給部74の連通孔81の周囲の少なくともいずれかシールを達成しているので、トナーホッパ72の容器収容空間77において現像剤が漏れ出ることが可及的に防止できる。したがって、利用者が現像剤収納容器30の交換をするときに、現像剤によって手が汚れることを可及的に防止することができる。また現像剤収納容器30は、大略的に円筒状であるので、細長い直方体状の梱包箱に収納することができ、運搬および補間が極めて容易である。
Further, in order to stir the stored developer to prevent agglomeration, a user has conventionally swung a large and large toner cartridge vertically and horizontally, but in the developer storage container 30 of the present embodiment, The user only needs to rotate the container body 31 around the rotation axis L31, which is very easy. Further, the developer storage container 30 of the present embodiment has a very simple configuration for stirring the developer stored therein. The developer storage container 30 achieves a seal between the container main body 31 and the support member 32, and communicates with each other when the developer storage container 30 is mounted on the apparatus main body 71 at the mounting position. Since at least one of the periphery of the conduction hole 51 of the discharging unit 50 and the periphery of the communication hole 81 of the developer supply unit 74 is achieved, the developer can leak out in the container housing space 77 of the toner hopper 72. Can be prevented. Therefore, when the user replaces the developer storage container 30, it is possible to prevent as much as possible that the hand is soiled by the developer. Further, since the developer storage container 30 is substantially cylindrical, it can be stored in an elongated rectangular parallelepiped packing box, and is very easy to transport and interpolate.
また現像剤収納容器30は、前述したように容器本体31を回転するための回転力をあまり大きくすること無く、さらに容器本体31の1回転あたりの現像剤の排出量が可及的に一定量である。これによって容器本体31の回転速度を高める必要が無く低速でも、トナーホッパ72の攪拌空間78への現像剤の供給が可能であり、容器本体31の1回転あたりの現像剤の排出量を可及的に一定にして、前記攪拌空間78に現像剤を供給可能であり、駆動源84のトルクを小さくででき、駆動源84を、たとえば小形のモータにすることができる。
Further, the developer storage container 30 does not increase the rotational force for rotating the container body 31 as described above, and the developer discharge amount per rotation of the container body 31 is as constant as possible. It is. As a result, it is not necessary to increase the rotation speed of the container main body 31, and the developer can be supplied to the stirring space 78 of the toner hopper 72 even at a low speed. The developer can be supplied to the agitating space 78, the torque of the drive source 84 can be reduced, and the drive source 84 can be a small motor, for example.
前述の実施の形態の現像剤収納容器30および画像形成装置70において、2成分現像の場合として扱ったけれども、トナーのみの現像システムでも適用可能である。
Although the developer storage container 30 and the image forming apparatus 70 of the above-described embodiment are treated as the case of two-component development, the present invention can also be applied to a toner-only development system.