JP4106734B2

JP4106734B2 - pump

Info

Publication number: JP4106734B2
Application number: JP09818898A
Authority: JP
Inventors: 修彰堀
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2018-03-27
Also published as: JPH11278525A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の開口部に取り付けられ、容器内部の液体内容物を吐出または噴霧するポンプに関し、特に、吐出ノズルの向く方向を位置合わせしながら確実に容器に取り付けることが可能なポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のポンプとしては、例えば図６に示すようなものがある（実開平１−１０７４６２号公報参照）。すなわち、このポンプ２００は往復動型のポンプで、容器内部に挿入されるシリンダ状のポンプ本体２０１と、このポンプ本体２０１内に往復動自在に挿入されるピストン２０２と、このピストン２０２に連結されるステム２０３と、を備えている。このステム２０３は垂直に直線的に延びており、ポンプ本体２０１上端部のガイド部材２０４に設けられたガイド穴２０５に往復動自在に差し通されている。ステム２０３の上端部には、内容物を噴出させるためのノズル部２０６が設けられ、その下方には内面に雌ねじを有するスカート部２１０が設けられている。
【０００３】
スカート部２１０は、ノズル部２０６の上方よりシャワー等により水が降りかかった場合、水がスカート部２１０の外周に当たってガイド部材２０４のガイド穴２０５とステム２０３間の隙間に直接水が降りかかることを防止していた。
【０００４】
そして、このポンプ２００を容器に装着する場合は、ガイド部材２０４の外側面に設けた雄ねじと、スカート部２１０の内側面に設けた雌ねじとを螺号した後に、グリッパ等の把待機構でスカート部２１０の外側面を保持し、ノズル２０６の向く位置を合わせながら、容器の首部から挿入してポンプ本体２０１状部のフランジが容器の頂面に載置する。その後、本体キャップ２１１のみを回転させ、容器首部の外面に設けられた雄ねじと本体キャップ２１１の内面に設けられた雌ねじとを螺合させ、装着が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記した従来例では、ポンプ２００を容器に装着する場合、本体キャップ２１１を回転させるトルクが強くかかってしまうと、スカート部２１０が把待機構によって位置が固定されているため、この過剰トルクによって相対的にスカート部２１０とノズル２０６が本体キャップ２１１の回転する方向と逆の方向に動いてしまい、ガイド部材２０４とスカート部２１０の螺合が緩んだりはずれたりするという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、ポンプ本体内への水の浸入を防止し得、しかもポンプ本体を装着する際に、ノズルが不用意に回動してロック状態が解除されることを防止し得るポンプを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、シリンダ状のポンプ本体と、ポンプ本体内に往復移動自在に挿入されるピストンと、ピストンから上方に延びるステムと、ポンプ本体の上端部を閉塞しかつステムが往復移動自在に挿通されるガイド穴を有するアッパキャップと、ステム上端に接続されて吐出ノズルが連通するエジェクタヘッドと、ポンプ本体を容器に装着し保持するコンテナキャップとからなるポンプにおいて、アッパキャップの外側面に雄ねじが設けられるとともに、雄ねじの下部に第一ラチェット歯が設けられ、かつエジェクタヘッドの内周面にアッパキャップの雄ねじに係合可能な雌ねじが設けられるとともに、雌ねじの下部に前記第一ラチェット歯に対向して噛合する第二ラチェット歯が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、アッパキャップの第一ラチェット歯先端の最大外径（Ｄ１）と、エジェクタヘッドの第二ラチェット歯先端の最小内径（Ｄ２）とが、Ｄ１≦Ｄ２の関係にあることを特徴とする。
【０００９】
そして、アッパキャップの第一ラチェット歯とエジェクタヘッドの第二ラチェット歯との噛合面が２箇所に設けられ、噛合面はエジェクタヘッドの直径方向に対して対向する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のポンプでは、ガイド穴を有しステムが往復移動自在に挿通されるアッパキャップと、ステムに連通され吐出ノズルを有するエジェクタヘッドとに、互いに噛合する第一、第二のラチェット歯を設け、ポンプ本体の容器装着時のエジェクタヘッドの共回り防止手段とする。
【００１１】
上記の共回りを防止する手段は、種々の液体吐出用ポンプに設けることが出来るが、特にシャワー等の湯水がステムを伝ってガイド穴からポンプ本体内に浸入することを防止するため、アッパキャップの外側面に雄ねじが設けられ、エジェクタヘッドのスカート部の内周面に雌ねじが設けられて、互いに螺合可能とされたポンプに好適に用いられる。
【００１２】
また、アッパキャップの第一ラチェット歯の最大外径を、エジェクタヘッドの第二ラチェット歯の最小内径と同一径または小径とすることで、通常の状態ではラチェット歯同士は互いに噛合せず、容器装着時の装着用グリッパがエジェクタヘッドの外面を把持した時のみにラチェット歯が噛合可能とすると、雄ねじと雌ねじの螺合を解除してポンプを使用状態にする際等に、ラチェット歯が干渉せずに、螺合が解除されるので好ましい。
【００１３】
さらに、ラチェット歯の噛合面をエジェクタヘッドの直径方向の対向する２箇所に設けると、ラチェット歯の噛合が少なくとも１箇所で行われるため、共回りが確実に防止される。特に、容器装着時の把持用グリッパがスカート部に接する位置の内面２箇所に噛合面を設けると、確実にラチェット歯同士の噛合が行われる。
【００１４】
【実施例】
以下、実施例について、図面を基に説明する。
【００１５】
図１、図２及び図３は本発明の実施例のポンプを示している。
【００１６】
このポンプ１は、据置型のシャンプー容器等に用いられるもので、容器（図示しない）の開口部から容器内に挿入され内部に液体を貯留するポンプ室を備えたシリンダ状のポンプ本体２と、ポンプ本体２の上端開口部を閉塞するアッパキャップ４と、ポンプ本体３内に往復動自在に挿入されポンプ室の容積を拡張、収縮させる可動部材としてのピストン３と、アッパキャップ４に設けられたガイド穴５に往復動自在に挿入され上記ピストン３を操作するためのステム１６と、このステム１６の上端に接続されて吐出ノズル７とスカート部９とを備えたエジェクタヘッド８と、ポンプ本体２と容器内とを連通する吸入通路１７と、ポンプ本体２とエジェクタヘッド８の吐出ノズル７を連通する吐出通路１９と、吸入通路１７に設けられる吸入弁１８と、吐出通路１９に設けられる吐出弁２０と、前記ピストン３を常時ポンプ室の容積を拡張させる方向に付勢するばね部材２１と、を備えている。
【００１７】
ポンプ本体３は、その底壁に吸入弁１８が設けられ上端が開口する円筒状部材で、上端部に半径方向外方に向かって張り出すフランジ２２が設けられ、このフランジ２２が容器首部の頂面にガスケット２３を介して載置されている。また、ポンプ本体３のフランジ部１５の付け根より筒部が立設され、アッパキャップ４の内面と密接に係合されている。
【００１８】
アッパキャップ４は、天面にステム１６が挿通可能なガイド穴５が設けられ、側面にはエジェクタヘッド８のスカート部９内面に設けられた雌ねじ１０と螺合可能な雄ねじ６が設けられている。そして、通常は、ポンプの嵩張り等を防止する目的で雄ねじ６と雌ねじ１０とを螺合させた状態が保たれている。
【００１９】
コンテナキャップ１１は、内面に容器の首部と螺合可能なねじが設けられた円筒部１２と円筒部１２の上面から内方に向かって張り出すフランジ部１３とが一体に成形されている。
【００２０】
そして、ポンプ１を容器に装着する場合、最初に容器内に内容液を充填し、次いでグリッパ等のポンプ把持機構で、雄ねじ６と雌ねじ１０とが螺合した状態のエジェクタヘッド８のスカート部９側面を把持する。そして、グリッパによりポンプ本体２の下方から容器内に挿入して、フランジ２２がガスケット２３を介して容器首部の頂面に載置され、コンテナキャップ１１を回転させて円筒部１２内面に設けられたねじと容器首部のねじとを螺合させて装着する。
【００２１】
図１に示される実施例では、ポンプ１が容器に装着された状態が示されており、雄ねじ６と雌ねじ１０とによって螺合されて吐出動作がロックされたポンプ１がコンテナキャップ１１のねじ込みによって強固に容器に装着されている。
【００２２】
この時、図２及び図３に示されるとおり、アッパキャップ４の側面には、同一の回転方向（時計回転方向）に向く噛合面を有する第一ラチェット歯１４が、エジェクタヘッド８に対して対向する位置に２箇所する設けられている。この第一ラチェット歯１４は、グリッパと接触箇所に対応する２箇所に設けることが好ましい。
【００２３】
また、図２及び図４に示されるとおり、エジェクタヘッド８のスカート部９下部には、第一ラチェット歯１４の最大外径に対して同一又は大径の最小内径を有する第二ラチェット歯１５が第一ラチェット歯１４と反対方向（半時計回り方向）に噛合面を向けて設けられている。
【００２４】
そして、ポンプ１が容器に装着される際には、グリッパ等の把持機構がスカート部９の外側面よりスカート部９を押圧してポンプ１を把持するため、押圧により第二ラチェット歯１５の最小内径が縮小され、第一ラチェット歯１４と干渉するようになり、コンテナキャップ１１にかかる回転力が、フランジ部１３からアッパキャップ４に伝達されても、アッパキャップ４はコンテナキャップ１１と共回りせずに、第一ラチェット歯１４と第二ラチェット歯１５の噛合によって螺合状態が保持される。
【００２５】
なお、本実施例では、アッパキャップ４の外側面に雄ねじ６を設け、スカート部９の内周面に雌ねじ１０を設けて螺合可能としたが、第５図に示すようにアッパキャップ４のガイド穴５内面に雌ねじを設け、エジェクタヘッド８のステム１６との接続筒部外面に雄ねじを設けて螺合させるポンプにも用いることが出来る。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、液体吐出用のポンプのアッパキャップの外側面に雄ねじを設け、雄ねじの下部に第一ラチェット歯が設けるとともに、エジェクタヘッドの内周面にアッパキャップの雄ねじに係合可能な雌ねじを設け、雌ねじの下部に第一ラチェット歯に対向して噛合する第二ラチェット歯を設けたため、ポンプを容器に装着する際に、コンテナキャップに過剰の回転トルクがかかっても、エジェクタヘッドが共回りせず、従ってエジェクタヘッドの相対的な回転による螺合の緩み等が防止される。
【００２７】
また、アッパキャップの外側面に雄ねじを設け、エジェクタヘッドのスカート部の内周面に雌ねじを設けると、ガイド穴とステムとの間隙が狭められて、湯水がステムを伝ってポンプ本体内に浸入することが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係るポンプの縦断面図である。
【図２】図２は図１のポンプのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態に係るポンプのアッパキャップの断面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態に係るポンプのエジェクタヘッドの断面図である。
【図５】図５は本発明の他の実施の形態に係るポンプの縦断面図である。
【図６】図６は従来例のポンプの断面図である。
【符号の説明】
１ポンプ
２ポンプ本体
３ピストン
４アッパキャップ
５ガイド穴
６雄ねじ
７吐出ノズル
８エジェクタヘッド
９スカート部
１０雌ねじ
１１コンテナキャップ
１２円筒部
１３フランジ部
１４第一ラチェット歯
１５第二ラチェット歯
１６ステム
１７吸入通路
１８吸入弁
１９吐出通路
２０吐出弁
２１ばね部材
２２フランジ
２３ガスケット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pump that is attached to an opening of a container and discharges or sprays the liquid contents inside the container, and more particularly to a pump that can be reliably attached to the container while aligning the direction in which the discharge nozzle faces.
[0002]
[Prior art]
An example of this type of conventional pump is shown in FIG. 6 (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-107462). That is, the pump 200 is a reciprocating pump, and is connected to the cylinder-shaped pump body 201 inserted into the container, a piston 202 inserted into the pump body 201 so as to freely reciprocate, and the piston 202. The stem 203 is provided. The stem 203 extends vertically and linearly, and is inserted into a guide hole 205 provided in the guide member 204 at the upper end of the pump body 201 so as to be reciprocally movable. A nozzle portion 206 for ejecting the contents is provided at the upper end portion of the stem 203, and a skirt portion 210 having an internal thread on the inner surface is provided below the nozzle portion 206.
[0003]
The skirt part 210 prevents water from directly falling into the gap between the guide hole 205 of the guide member 204 and the stem 203 when water falls from above the nozzle part 206 by showering or the like. Was.
[0004]
When the pump 200 is attached to the container, after the male screw provided on the outer surface of the guide member 204 and the female screw provided on the inner surface of the skirt portion 210 are screwed, the skirt portion is held by a gripping mechanism such as a gripper. While holding the outer surface of 210 and aligning the position where the nozzle 206 faces, the flange of the pump body 201 is placed on the top surface of the container. Thereafter, only the main body cap 211 is rotated, and the male screw provided on the outer surface of the container neck and the female screw provided on the inner surface of the main body cap 211 are screwed together to complete the mounting.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional example, when the pump 200 is mounted on the container, if the torque for rotating the main body cap 211 is applied strongly, the position of the skirt portion 210 is fixed by the holding mechanism. There is also a problem that the skirt portion 210 and the nozzle 206 relatively move in the direction opposite to the direction in which the main body cap 211 rotates, and the screw engagement between the guide member 204 and the skirt portion 210 is loosened or deviated.
[0006]
The present invention was made to solve the above-described problems of the prior art, and the object of the present invention is to prevent water from entering the pump body, and when the pump body is mounted, It is an object of the present invention to provide a pump that can prevent a nozzle from rotating carelessly and releasing a locked state.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, a cylindrical pump body, a piston that is reciprocally inserted into the pump body, a stem extending upward from the piston, and an upper end portion of the pump body are provided. A pump comprising an upper cap that has a guide hole that is closed and removably inserted into the stem, an ejector head that is connected to the upper end of the stem and communicates with a discharge nozzle, and a container cap that attaches and holds the pump body to the container. The external cap is provided with a male screw on the outer surface, a first ratchet tooth is provided on the lower portion of the male screw, and an internal thread is provided on the inner peripheral surface of the ejector head to engage with the male screw of the upper cap. A second ratchet tooth that meshes with the first ratchet tooth opposite to the first ratchet tooth. To.
[0008]
The maximum outer diameter (D1) of the first ratchet tooth tip of the upper cap and the minimum inner diameter (D2) of the second ratchet tooth tip of the ejector head are in a relationship of D1 ≦ D2.
[0009]
And the engagement surface of the 1st ratchet tooth of an upper cap and the 2nd ratchet tooth of an ejector head is provided in two places, and the engagement surface is provided in the position which opposes to the diameter direction of an ejector head. And
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the pump of the present invention, first and second ratchet teeth that engage with each other are provided in an upper cap that has a guide hole and is inserted into the stem so as to be reciprocally movable, and an ejector head that communicates with the stem and has a discharge nozzle. The ejector head is prevented from rotating together when the pump body is mounted on the container.
[0011]
The above-mentioned means for preventing co-rotation can be provided in various liquid discharge pumps. However, in order to prevent hot water such as a shower from entering the pump body from the guide hole through the stem, the upper cap can be used. A male screw is provided on the outer surface of the ejector head, and a female screw is provided on the inner peripheral surface of the skirt portion of the ejector head.
[0012]
In addition, by setting the maximum outer diameter of the first ratchet teeth of the upper cap to the same or smaller diameter as the minimum inner diameter of the second ratchet teeth of the ejector head, the ratchet teeth do not mesh with each other in a normal state, and the container is mounted If the ratchet teeth can be engaged only when the mounting gripper grips the outer surface of the ejector head, the ratchet teeth will not interfere when the pump is used by releasing the male screw and female screw. Further, it is preferable because the screwing is released.
[0013]
Furthermore, when the meshing surfaces of the ratchet teeth are provided at two opposing positions in the diametrical direction of the ejector head, the ratchet teeth are meshed at least at one location, so that co-rotation is reliably prevented. In particular, the ratchet teeth are reliably meshed by providing meshing surfaces at two locations on the inner surface where the gripping gripper is in contact with the skirt when the container is mounted.
[0014]
【Example】
Hereinafter, examples will be described with reference to the drawings.
[0015]
1, 2 and 3 show a pump according to an embodiment of the present invention.
[0016]
The pump 1 is used for a stationary shampoo container or the like, and is a cylinder-shaped pump body 2 having a pump chamber that is inserted into the container from an opening of a container (not shown) and stores liquid therein, An upper cap 4 for closing the upper end opening of the pump body 2, a piston 3 as a movable member that is reciprocally inserted into the pump body 3 and expands and contracts the volume of the pump chamber, and an upper cap 4 are provided. A stem 16 that is reciprocally inserted into the guide hole 5 to operate the piston 3, an ejector head 8 that is connected to an upper end of the stem 16 and includes a discharge nozzle 7 and a skirt portion 9, and a pump body 2 A suction passage 17 communicating with the inside of the container, a discharge passage 19 communicating the pump body 2 and the discharge nozzle 7 of the ejector head 8, and a suction valve provided in the suction passage 17 8, a discharge valve 20 provided in the discharge passage 19, and a, a spring member 21 for urging the piston 3 in a direction to expand the volume of the constant pump chamber.
[0017]
The pump body 3 is a cylindrical member provided with a suction valve 18 on the bottom wall and opened at the upper end, and a flange 22 is provided at the upper end portion that projects outward in the radial direction. This flange 22 is the top of the container neck. It is mounted on the surface via a gasket 23. Further, a cylindrical portion is erected from the base of the flange portion 15 of the pump body 3 and is closely engaged with the inner surface of the upper cap 4.
[0018]
The upper cap 4 is provided with a guide hole 5 through which the stem 16 can be inserted on the top surface, and a male screw 6 that can be screwed with a female screw 10 provided on the inner surface of the skirt portion 9 of the ejector head 8. . Normally, the male screw 6 and the female screw 10 are screwed together for the purpose of preventing the pump from becoming bulky.
[0019]
The container cap 11 is integrally formed with a cylindrical portion 12 having an inner surface provided with a screw that can be screwed with a neck portion of the container, and a flange portion 13 projecting inward from the upper surface of the cylindrical portion 12.
[0020]
When the pump 1 is attached to the container, the container is first filled with the content liquid, and then the skirt portion 9 of the ejector head 8 in a state where the male screw 6 and the female screw 10 are screwed together by a pump gripping mechanism such as a gripper. Hold the side. And it inserted in the container from the lower part of the pump main body 2 by the gripper, the flange 22 was placed on the top surface of the container neck through the gasket 23, and the container cap 11 was rotated to be provided on the inner surface of the cylindrical part 12. The screw and the screw of the container neck are screwed together and attached.
[0021]
In the embodiment shown in FIG. 1, a state in which the pump 1 is mounted on the container is shown. The pump 1 that is screwed by the male screw 6 and the female screw 10 to lock the discharge operation is screwed into the container cap 11. It is firmly attached to the container.
[0022]
At this time, as shown in FIGS. 2 and 3, the first ratchet teeth 14 having the meshing surface facing the same rotation direction (clockwise rotation direction) are opposed to the ejector head 8 on the side surface of the upper cap 4. Two locations are provided at the positions to be operated. The first ratchet teeth 14 are preferably provided at two locations corresponding to the gripper and contact locations.
[0023]
As shown in FIGS. 2 and 4, a second ratchet tooth 15 having a minimum inner diameter that is the same as or larger than the maximum outer diameter of the first ratchet tooth 14 is provided at the lower portion of the skirt portion 9 of the ejector head 8. The first ratchet teeth 14 are provided in the opposite direction (counterclockwise direction) with the meshing surface facing.
[0024]
When the pump 1 is mounted on the container, a gripping mechanism such as a gripper presses the skirt portion 9 from the outer surface of the skirt portion 9 to grip the pump 1. Even if the inner diameter is reduced, the first ratchet teeth 14 interfere with each other, and the rotational force applied to the container cap 11 is transmitted from the flange portion 13 to the upper cap 4, the upper cap 4 rotates together with the container cap 11. Instead, the screwed state is maintained by the engagement of the first ratchet teeth 14 and the second ratchet teeth 15.
[0025]
In this embodiment, a male screw 6 is provided on the outer surface of the upper cap 4 and a female screw 10 is provided on the inner peripheral surface of the skirt portion 9 to enable screwing. However, as shown in FIG. A female screw can be provided on the inner surface of the guide hole 5, and a male screw can be provided on the outer surface of the connecting tube portion with the stem 16 of the ejector head 8 to be engaged with the pump.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a male screw is provided on the outer surface of the upper cap of the liquid discharge pump, the first ratchet teeth are provided on the lower portion of the male screw, and the upper cap is provided on the inner peripheral surface of the ejector head. A female screw that can be engaged with the male screw is provided, and a second ratchet tooth that engages the first ratchet tooth is provided at the lower part of the female screw, so that excessive rotational torque is applied to the container cap when the pump is mounted on the container. However, the ejector head does not rotate together, and therefore loosening of the screwing due to relative rotation of the ejector head is prevented.
[0027]
Also, if a male screw is provided on the outer surface of the upper cap and a female screw is provided on the inner peripheral surface of the skirt part of the ejector head, the gap between the guide hole and the stem is narrowed, and hot water enters the pump body through the stem. Is prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a pump according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the pump of FIG. 1 along the line AA.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an upper cap of the pump according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of an ejector head of the pump according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a pump according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional pump.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pump 2 Pump main body 3 Piston 4 Upper cap 5 Guide hole 6 Male screw 7 Discharge nozzle 8 Ejector head 9 Skirt part 10 Female screw 11 Container cap 12 Cylindrical part 13 Flange part 14 First ratchet tooth 15 Second ratchet tooth 16 Stem 17 Intake passage 18 Suction valve 19 Discharge passage 20 Discharge valve 21 Spring member 22 Flange 23 Gasket

Claims

A cylinder-shaped pump body, a piston inserted into the pump body so as to be reciprocally movable, a stem extending upward from the piston, an upper end portion of the pump body is closed, and the stem is inserted so as to be reciprocally movable. In a pump comprising an upper cap having a guide hole, an ejector head connected to the upper end of the stem and communicating with a discharge nozzle, and a container cap for mounting and holding the pump body on a container,
A male screw is provided on the outer surface of the upper cap, a first ratchet tooth is provided at a lower portion of the male screw, and a female screw engageable with the male screw of the upper cap is provided on the inner peripheral surface of the ejector head. The pump is characterized in that a second ratchet tooth is provided at the lower part of the female screw so as to mesh with the first ratchet tooth.

The maximum outer diameter (D1) of the first ratchet teeth of the upper cap and the minimum inner diameter (D2) of the second ratchet teeth of the ejector head are in a relationship of D1 ≦ D2. The pump described.

The engagement surfaces of the first ratchet teeth of the upper cap and the second ratchet teeth of the ejector head are provided at two locations, and the engagement surfaces are provided at positions facing the diameter direction of the ejector head. The pump according to claim 1 or 2, wherein