JP4094923B2 - サッシ枠内部の結露発生防止工法 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は建築物開口部に取り付けられるサッシ枠下端部の水切り板の取り付け工法であって、特にサッシ枠内部の結露水発生を防止するための工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
耐候性や耐水性、メンテナンスの面から、アルミニウムやスチールなどからなる金属製サッシ枠は、前記以外に気密性や防音性などにも優れる点から、多用されている。その取り付け工法は、建物の躯体開口部に取り付けた後、雨水などが浸入しないようにサッシ枠と壁との間にできる隙間にシリコーン樹脂系やウレタン樹脂系などのシーリング材を打設して仕上げられている。
【０００３】
しかしながら、新築、改修された時点での外観は、汚れもなく見映えの良いものであるが、築後あるいは改修後早いもので数ヶ月後には、このサッシ枠の下端に筋状の汚れが付着し、ひどい場合には壁表面の塗装塗膜剥離、更に壁材そのものを浮き上がらせる場合がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、前記のような現象を施工面から検証し、この現象が、雨水の浸入ではなく、前記サッシ枠内部の裏面に発生する結露水に起因することを突き止めた。本発明は、内部結露の発生を防止し、長期間に亘って壁の美観を維持できる工法を提供することにある。
【０００５】
一般に、アルミニウム等のサッシ枠は溶接又はビス等により躯体に取り付けられ、通常はサッシ枠下端部水切り下がり幕板の幅が１５〜２５ｍｍ程度であり、雨仕舞いのため取り合い部分には各種シーリング材が施工される。さらに、取り付けられた躯体には防水及び化粧効果のある仕上げ塗装や仕上げタイル等が施工される。
【０００６】
前記サッシ枠と躯体とには、外内壁材及びシーリング材とで囲設されることで気密体が形成される。そして、冬季において、内部は暖房により高温となる一方、外気温度が低温であるために温度差が生じ、結露現象が発生する。また、夏季では外気温により熱せられたサッシ枠とその枠裏面周辺は高温となっており、そこに夕立降雨があると一時的に異常な温度差が生まれ、結露現象が発生する。結露水の発生は、不飽和状態にある空気を冷却することによって飽和状態以上、いわゆる露点温度以下となった場合、水分が凝縮して金属やガラス等の非通気性物体に付着する現象であり、本発明者らは、この温度差が４℃以上になると頻繁に発生することを見いだしている。
【０００７】
このような条件下で発生したサッシ枠裏面に生じた結露水は、サッシ枠内を伝わり、サッシ枠下端部の水切り板取り合いに打設されたシーリング材を破壊、あるいは躯体や壁材に浸入し、雨垂れ状の汚れや結露水の凍害による塗装材の剥がれ、躯体破壊の原因となる大きな要因である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の原因は、サッシ枠と躯体間のサッシ枠面に発生する結露水が主要因であることより、新築、改修にあたっては結露防止が必須である。本発明においては、下記条件をも加味して結露水の防止をなした。
内外の温度差をなくすための通気道を取り付けても風雨の浸入を阻止できる構造工法であること。美観の著しい変化がない構造工法であること。
【０００９】
上記課題を解決するために、新築改修を問わずサッシ枠下端部水切り板と躯体間の雨仕舞いシーリング材を打設せずにサッシ枠下部躯体をカバーする下がり幕板の幅を横風強風雨でも雨水の浸入を阻止できるような幕板の幅とサッシ枠と躯体の間隔を１ｍｍ程度確保できる形状とする。上記のように、現在多く取り付けられている水切り下がり幕板の幅は通常１５〜２５ｍｍ、躯体との間隔は１５ｍｍ前後程度である。
【００１０】
従来型サッシ枠水切り下がり幕板幅１５ｍｍ、躯体との間隔１５ｍｍ程度の場合、新築時にはシーリング材を打設せずに、改修時には旧シーリング材を除去し、幅４０〜６０ｍｍ、上部Ｌ曲がり部８〜１０ｍｍ、厚み１〜２ｍｍ程度の金属やプラスチック等で成形されたＬ字状プレートを前記サッシ枠水切り下がり幕板と躯体間に曲がり部を外向きに取り付け、壁にビス止め固定する。その際、前記Ｌ字状プレート裏面と前記躯体間には通気可能とするためにスペーサー等を当てて１ｍｍ程度の通気道を確保する。そして、前記サッシ枠水切り下がり幕板と前記Ｌ字状プレートとの間隙部にシーリング材を打設して完成とする。
【００１１】
以下、築後１５年経過したＡＬＣ外壁の改修工事に当たり、事前調査の結果北面サッシ枠下端部分の異常な汚れに気付き、さらに細密調査をした結果上記結露水による汚れであることが判明した改修実施例に基づき詳細に説明する。
【００１２】
図１は改修前のサッシ枠下端部の納まり断面図、図２および図３は改修後の同断面図である。
【実施例１】
【００１３】
サッシ枠（１）の下端水切り板（２）にあるシーリング材（３）を除去する。次に所定の工法で外壁を改修したのち、水切り板（２）に代えて、水切り下がり幕板（７）の幅を４０ｍｍ程度、躯体との間隙が１ｍｍ程度確保できる下端部を前記水切り下がり膜板の半分程度折り曲げて略コの字形状とした水切り板（２）を取り付ける。端部をシーリング材やゴム製のエンドキャップ等で封止してもよい。
【実施例２】
【００１４】
サッシ枠（１）の下端水切り板（２）にあるシーリング材（３）を除去する。次に所定の工法で外壁を改修したのち、結露防止のための通気道（５）を確保するＬ字状プレート（４）を固定用ビス（６）にて取り付けし、水切り板（２）とＬ字状プレート（４）との間隙にシーリング材（３）を打設して終了する。
【００１５】
さらに、それぞれの実施例に対して、図４のようにサッシ枠上部に直径５〜７ｍｍ程度のＬ型パイプを取り付け、サッシ枠内部の通気を図ることにより、結露水の発生がさらに抑えられる。
【００１６】
上記改修した物件は、２年経過した後でも筋状の汚れも仕上げ塗装材の異常も見られず、良好な美観が保たれている。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、特に北面サッシ枠下端の筋状の異常な汚れが雨水の流れにホコリ等の付着であるとされていたものを、多くの現場調査の結果その主たる原因がサッシ枠裏面に発生する結露水であることを見いだし、成し得たものである。すなわち、サッシ枠水切り板と躯体との間に通気可能な隙間が設けられているため、サッシ枠裏面に発生する結露が抑えられ、これに起因する汚れの発生や凍害による躯体破壊が長期間に亘って抑えられ、建物本来の美観と耐久性を維持する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来あるいは改修前のサッシ枠下端部の納まり断面図。
【図２】本発明による実施例１のサッシ枠下端部の納まり断面図。
【図３】本発明による実施例２のサッシ枠下端部の納まり断面図。
【図４】通気用のＬ型パイプを取り付けたサッシ枠の正面図
【図５】通気用のＬ型パイプを取り付けたサッシ枠の納まり断面図。
【符号の説明】
１ サッシ枠
２ 水切り板
３ シーリング材
４ Ｌ字状プレート
５ 通気道
６ 固定用ビス
７ 水切り板下がり幕板
８ 結露水
９ 結露水の流出
１０ エンドキャップ
１１ Ｌ型パイプ

Claims (1)

1. サッシ枠に取り付ける水切り板に関し、サッシ枠水切り板下がり幕板と躯体間に通気口を確保するＬ字状プレートを固着し、前記水切り板下がり幕板と前記Ｌ字状プレートとの隙間にシーリング材を打設することを特徴とするサッシ枠内部の結露発生防止工法。

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