JP4094763B2

JP4094763B2 - Unit building structure with basement

Info

Publication number: JP4094763B2
Application number: JP05717999A
Authority: JP
Inventors: 洋下山
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2019-03-04
Also published as: JP2000257082A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、施工作業が容易で、堅牢な地下構造体によって構成される地下室を設けたユニット建物構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、箱型建物ユニットを複数組み合わせて構成されるユニット建物が知られている。このようなものでは、上部構造体が、妻方向長さを桁方向長さに比して長く設定される複数の箱型建物ユニット等によって主に構成されている。これらの所定のモジュール寸法に規格化された箱型建物ユニット等は工場で生産されて、これらの箱型建物ユニットを施工現場で組み合わせることにより、ユニット建物の上部構造体が短期間で構築されるものである。
【０００３】
また、建物１の地下室２を構成する地下構造体３の一部として、図９に示すように、ドライエリア４を設ける工法が知られている（特開平５−１３２９６７号公報等参照）。このような地下室２では、地下室２外周に沿って設けられた集水路５によって、水を集めて、溜め桝６に溜め、一定量以上に水位が上昇すると、排水ポンプ７が作動する。
【０００４】
排水ポンプ７の作動により、地下水位８は低下し、地下水位８の上昇で生じる浮力により、前記地下室２が浮上することが防止されるように構成されている。
【０００５】
なお、地下ユニットと上部の建物との連結構造については、特開平６−２８７９６６号公報等に記載されているようなものが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の地下室２を設けた建物構造では、建物１毎に予想される地下の水位上昇に応じて、ドライエリア４の面積、深さ及び排水ポンプ７の排水可能容量を設定し、生コンクリートを施工現場で打って養生させなければならない。
【０００７】
上部構造体としての１階以上に位置する建物１は、地下室２と共に養生させるドライエリア４周縁の生コンクリートの固化を待ってから構築しなければならず、施工期間が長期化してしまうといった問題があった。
【０００８】
また、条件によっては、ドライエリア４を必要としない建物１も存在し、個別に前記設定から設計を行っていては、製造コストが増大してしまうといった問題があった。
【０００９】
そこで、この発明は、施工期間の短縮を図ることが出来、地下ユニットの共用化を図ることにより製造コストの増大を抑制出来る地下室を設けたユニット建物構造を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１記載の発明では、所定のモジュール寸法を有する箱型建物ユニットを組み合わせて上部構造体を形成し、該上部構造体の下方には、前記上部構造体を構成する箱型建物ユニットと略同一モジュール寸法の一側辺長さを有する箱型鋼製地下ユニットを埋設すると共に、該箱型鋼製地下ユニットの一側辺側に隣接して、前記箱型建物ユニットと略同一モジュール寸法の一側辺長さを有して、上部を開放する上部開放地下ユニットを配置するとともに、前記上部開放地下ユニットは、前記箱型鋼製地下ユニットの桁側側面に隣接して埋設され、前記箱型建物ユニットと略同一モジュール寸法の桁延設方向長さを有し、上部の上面開口部に連接して、前記桁側側面対向面の一部を切り欠いて開放する側面開口部を有している地下室を設けたユニット建物構造を特徴としている。
【００１１】
このように構成された請求項１記載のものでは、箱型建物ユニットと略同一モジュール寸法の一側辺長さを有する箱型鋼製地下ユニットによって地下室が形成されて、耐浸水性能が該箱型鋼製地下ユニットに与えられることにより、該箱型鋼製地下ユニットによって構成される地下構造体部分のみで耐浸水施工が完結する。
【００１２】
また、前記上部開放地下ユニットは、設置条件に応じて適宜、該箱型鋼製地下ユニットの一側辺側に隣接配置される。
【００１４】
更に、前記箱型鋼製地下ユニット部分は、載置により施工が略完結して、上部に上部構造体としてユニット建物を載置させて直ちに構築を開始出来る。このように、前記上部開放地下ユニットと独立して構築を開始できるので、施工期間の短縮を図ることが出来る。
また、前記上部開放地下ユニットの側面開口部を前記箱型鋼製地下ユニットの桁側側面に隣接させて配置するので、該ドライエリア内と地下室内とを連通する連通開口が形成出来る。
また、前記上部構造体は、略同一モジュールで構成される建物ユニットからなるので、重量の計算が容易で、前記箱型鋼製地下ユニットに持たせる強度を容易に設定できる。
このため、個別に強度設計を行う必要が無く、予め、上部構造体を構成する建物ユニットの重量を支持できる強度を持たせて、窓或いは、出入り口開口部を前記箱型鋼製地下ユニットの桁側側面に形成することにより、通風及び採光性の良好なドライエリア一体型地下室を容易に、しかも、製造コストの上昇を抑制しつつ構築出来る。
また、請求項２に記載されたものでは、前記箱型鋼製地下ユニットの一側辺は、桁側側面で、耐浸水構造を呈するように形成されている請求項１記載の地下室を設けたユニット建物構造を特徴としている。
【００１５】
このように構成された請求項２記載の地下室を設けたユニット建物構造では、前記箱型鋼製地下ユニットの桁側側面が、耐浸水構造を呈するように形成されているので、該桁側側面に、前記上部開放地下ユニットを隣接配置することが出来る。
【００２０】
【発明の実施の形態１】
以下、この発明の実施の形態１を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１乃至図６は、この発明の実施の形態１の地下室を設けたユニット建物構造を示している。なお、従来例と同一乃至均等な部分については、同一符号を説明する。
【００２２】
この実施の形態１のユニット建物９は、妻方向長さを桁方向長さに比して長く設定される複数の箱型建物ユニット１０…によって主に構成される上部構造体１１と、複数の箱型鋼製地下ユニット１２，１３，１４及び上部開放地下ユニット１５によって構成される地下構造体１６とから主に構成されている。
【００２３】
そして、これらの所定のモジュール寸法に規格化された箱型建物ユニット１０…等は、予め工場で生産されて、これらの建物ユニット１０…等を施工現場で組み合わせることにより、ユニット建物９の上部構造体１１によって形成される１，２階居室及び地下構造体としての地下室１７，ドライエリア１８が短期間で構築されるものである。
【００２４】
このうち、箱型建物ユニット１０は、図２に示すように、フレーム枠体としての金属製の一対の天井梁１０ａ，１０ａ及び妻梁１０ｂ，１０ｂで構成された略矩形形状の上面部１０ｃと、フレーム枠体としての一対の床梁１０ｄ，１０ｄ及び妻梁１０ｅ，１０ｅで構成された略矩形形状の床面部１０ｆとが、ジョイントピース１０ｇ…を介して、各々四本の中空の柱材１０ｈ…の上，下端部に接合されて、略箱型形状のラーメン構造体を呈するように構成されている。そして、このラーメン構造体の周囲に内，外壁面部材１０ｉ，１０ｊ等が貼設されている。
【００２５】
また、この上部構造体１５の下方には、上部構造体１５を構成する前記箱型建物ユニット１０と略同一モジュール寸法の箱型鋼製地下ユニットとして、端部用の箱型鋼製地下ユニット１２，１３が埋設されると共に、これらの箱型鋼製地下ユニット１２，１３の間に位置する中間ユニットとしての箱型鋼製地下ユニット１４が、桁方向に直列に連結されることにより、内部に前記地下室１７を有する地下構造体１６が形成されている。
【００２６】
このうち、端部用の箱型鋼製地下ユニット１２は、図１に示すように、主に、防水性能を有する鋼板製外板部材１９によって開口部２０を形成した桁側側面を除く３側面部１２ｂ〜１２ｄが閉成されている。
【００２７】
また、これらの３側面部１２ｂ〜１２ｄの地下室１７内側には、内壁部材２１が貼設されている。これらの鋼板製外板部材２０と内壁部材２１との間には、複数のＨ字型鋼材２２…、及び開口部２０の周縁に設けられるＣチャネル型鋼材２３が介在されている。
【００２８】
このうち、Ｈ字型鋼材２２とＣチャネル型鋼材２３とは、各々床、両側壁、天井に周状となるように配設されることにより、側面視ロ字状を呈するように接続されている。
【００２９】
そして、前記鋼板製外板部材２０，内壁部材２１，及び各鋼材２２，２３とによって閉成される閉断面部内には、断熱材２４が充填されている。
【００３０】
更に、前記端部用の箱型鋼製地下ユニット１２の上面部１２ｅのコーナ四隅部には、前記箱型建物ユニット１０を連結する四本の固定ボルト２５…が立設されている。そして、この上面部１２ｅの一部には、上階に連通する階段用開口１２ｆが形成されていて、この箱型鋼製地下ユニット１２内に設けられる階段部１２ｇの上部をこの階段用開口１２ｆに臨ませている。
【００３１】
また、図１に示す前記中間ユニットとしての箱型鋼製地下ユニット１４には、桁側両側面に、前記各箱型鋼製地下ユニット１２，１３と接続される連結開口２６，２６が形成されている。
【００３２】
そして、図１に示す前記端部用の箱型鋼製地下ユニット１３は、前記箱型鋼製地下ユニット１２と対称位置となるように両端縁部に設けられて、前記鋼板製外板部材１９に覆われることにより耐浸水性能を有する一側辺としての桁側側面１３ａの略中央部に、窓開口部１３ｂが開口形成されている。この窓開口部１３ｂには、窓枠１３ｄに周囲を囲われた引き違い窓１３ｃが装着されている。
【００３３】
また、これらの各箱型鋼製地下ユニット１２〜１４の下面部には、地下基礎２７から立設されるアンカーボルト２８が挿通される挿通孔２９…が、コーナ四隅部に形成されている。
【００３４】
次に、本発明の実施の形態１の上部開放地下ユニット１５の構成について主に図３及び図５を用いて説明する。この上部開放地下ユニット１５は、前記箱型鋼製地下ユニット１３の桁側側面１３ａに隣接して埋設されるものである。
【００３５】
この上部開放地下ユニット１５は、図２中Ａ−Ａ断面線に沿う図３に示すように前記箱型建物ユニット１０及び箱型鋼製地下ユニット１３等と略同一モジュール寸法の桁延設方向長さを有する複数のＣチャネル型鋼材２３を所定間隔を置いて、桁方向に延設した床部３５と，複数のＣチャネル型鋼材２３を所定間隔を置いて、上，下方向に延設した桁方向側端面１５ｂとには、外側に耐浸水性能を有する鋼板製外板部材１９が各々貼設されている。また、図４中Ｃ−Ｃ線に沿う図５に示すように、妻方向両側面１５ｅ，１５ｅとには、外側に耐浸水性能を有する鋼板製外板部材１９，１９が各々貼設されている。
【００３６】
また、前記箱型鋼製地下ユニット１３の前記桁側側面１３ａと隣接する桁側側面１５ｃは、この桁側側面１３ａと桁方向長さを略同一長さとすると共に、図３に示すように、上下方向高さを略同一高さとしている。更に、これらの床部３５と，桁方向側端面１５ｂと、妻方向両側面１５ｅ，１５ｅとの内側には、防水コンクリート層１５ｆが設けられている。
【００３７】
この上部開放地下ユニット１５の上部には、上面開口部１５ａが形成されている。この上面開口部１５ａの両側部には、補強部材３０，３０及び天板３１，３１が装着されていて、桁方向側端面部１５ｂにかかる土圧を負担している。
【００３８】
この上部開放地下ユニット１５では、図１に示すように前記上面開口部１５ａに連接して、前記隣接する箱型鋼製地下ユニット１３の桁側側面１３ａと対向する桁側側面１５ｃに、一部を切り欠いて開放する側面開口部１５ｄが、正面視略凹字状に形成されている。なお、これらの箱型鋼製地下ユニット１２〜１４のコーナ部近傍の妻側側面には、前記鋼板製外板部材１９に溶接されて、補助柱部材３２…が設けられている。
【００３９】
この補助柱部材３２は、前記各箱型鋼製地下ユニット１２〜１４の高さと略同じ高さ方向長さを有する長尺形状を呈して、下端部を前記地下基礎２７に固定されると共に、上端部３２ａに立設された固定ボルト３２ｂを前記箱型建物ユニット１０の底面部に設けられた前記ジョイントピース１０ｇ，１０ｇ部分の挿通孔に挿通されて締結されるように構成されている。
【００４０】
更に、前記端部用の箱型鋼製地下ユニット１２のコーナ部近傍の桁側側面１２ｄには、前記鋼板製外板部材１９に対して、ボルトを介して着脱自在となるように構成された補助柱部材３３，３３が設けられている。この補助柱部材３３は、前記箱型鋼製地下ユニット１２の高さと略同じ高さ方向長さを有する長尺形状を呈して、下端部が地下基礎２７に固定されると共に、上端部３３ａに立設された固定ボルト３３ｂを前記箱型建物ユニット１０の底面部に設けられた前記ジョイントピース１０ｇ，１０ｇ部分の挿通孔に挿通されて締結されるように構成されている。
【００４１】
次に、この実施の形態１のユニット建物の地下室を設けたユニット建物構造の作用について説明する。
【００４２】
この地下室１７を設けたユニット建物９では、施工現場において、地盤調査、及び整地が行われた後、土留め、根切り、山留めが行われる。掘削幅は、桁端面より４００ｍｍ、妻端面より２００ｍｍである。
【００４３】
掘削された底面部には、砕石が敷き詰められて、充分転圧作業が行われ、捨てコンクリートが打たれる。捨てコンクリートは、厚さ５０ｍｍ以上とし、Ｆｃ１３５ｋｇ／平方ｃｍ以上としている。
【００４４】
この上に、配筋及びアンカーセットが行われて、前記アンカーボルト２８…の突設位置が決定される。そして、厚さ３００〜５００ｍｍ、Ｆｃ１８０ｋｇ／平方ｃｍ以上となるように生コンクリートが打たれた後、空練りモルタルが、厚さ２５ｍｍでレベル調整を行いながら敷き込まれる。
【００４５】
次に、前記箱型鋼製地下ユニット１２〜１４及び上部開放地下ユニット１５が、トレーラ等の前記箱型建物ユニット１０と同一運搬手段で施工現場に搬送され、前記基礎２７上に各々載置される。そして、これらの箱型鋼製地下ユニット１２〜１４の上部には、前記１，２階部分の箱型建物ユニット１０，１０が配置される。この際、各箱型鋼製地下ユニット１２〜１４の上面部から突設された固定ボルト２５，２５が、前記ジョイントピース１９ｇ，１９ｇに形成された挿通孔２９，２９に各々挿通されて位置決めされ、図６に示す上面視で、前記上部構造体１１の前記箱型建物ユニット１０，１０の投影面積内に前記地下構造体１６のうち、箱型鋼製地下ユニット１２〜１４部分が入るように位置する。
【００４６】
そして、図３に示すようにナット部材３４，３４で螺着固定されている。
【００４７】
このように、前記箱型建物ユニット１０と略同一モジュール寸法の桁延設方向長さを有する箱型鋼製地下ユニット１２〜１４によって地下室１７が形成されて、耐浸水性能がこれらの箱型鋼製地下ユニット１２〜１４に貼設された鋼板製外板部材１９等で与えられることにより、これらの箱型鋼製地下ユニット１２〜１４によって構成される地下構造体１６の上部開放地下ユニット１５を除く部分のみで耐浸水施工が完結する。
【００４８】
また、前記上部開放地下ユニット１５は、設置条件に応じて適宜、図３又は図５に示すようにこの箱型鋼製地下ユニット１３の桁側側面１３ａに隣接配置される。
【００４９】
更に、前記箱型鋼製地下ユニット１２〜１４部分は、載置により施工が略完結して、上部に上部構造体１１としてユニット建物の建物ユニット１０等を載置させて直ちに構築を開始出来る。このように、前記上部開放地下ユニット１５と独立して、上部構造体１１の構築を開始できるので、例えば、上部開放地下ユニット１５内の防水コンクリート層１５ｆ部分の養生と平行させて、上部構造体１１の構築を行うことが出来、施工期間の短縮を図ることが出来る。
【００５０】
前記箱型鋼製地下ユニット１２，１３の桁側側面１２ａ，１３ａは、耐浸水構造を呈するように形成されているので、桁側側面１２ａ，１３ａに、前記上部開放地下ユニット１５を隣接配置することが出来る。
【００５１】
この実施の形態１では、更に、前記上部開放地下ユニット１５の側面開口部１５ｄが、前記箱型鋼製地下ユニット１３の桁側側面１３ａに隣接させて配置されることにより、この上部開放地下ユニット１５によって形成されるドライエリア１８内と地下室１７内とを連通する連通開口が、前記窓開口部１３ｂ及び側面開口部１５ｄによって形成出来る。
【００５２】
また、前記上部構造体１１は、図２に示すように略同一モジュールで構成される建物ユニット１０等からなるので、重量の計算が容易で、前記箱型鋼製地下ユニット１２〜１４に持たせる強度を容易に設定できる。
【００５３】
このため、個別に強度設計を行う必要が無く、予め、上部構造体１１を構成する建物ユニット１０等の重量を支持できる強度を持たせて、引き違い窓１３ｃ或いは、出入り口開口部等を前記箱型鋼製地下ユニット１３の桁側側面１３ａに形成することにより、通風及び採光性の良好なドライエリア一体型地下室１７を容易に、しかも、製造コストの上昇を抑制しつつ構築出来る。
【００５６】
【実施の形態２】
図７は、この発明の実施の形態２の地下室を設けたユニット建物構造を示すものである。なお、前記実施の形態１及び変形例１と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。
【００５７】
この実施の形態２のユニット建物２０９では、前記箱型鋼製地下ユニット１４と上部開放地下ユニット１５との間に、妻方向の幅が約半分のハーフサイズ箱型鋼製地下ユニット２１０が、設けられている。
【００５８】
このハーフサイズ箱型鋼製地下ユニット２１０の上部には、一階部分に、このハーフサイズ箱型鋼製地下ユニット２１０と同一モジュールを有するハーフサイズ箱型建物ユニット２１１…が載置されていて、箱型建物ユニット１０等と共に、上部構造体２１２が構成されている。このように上面視では、上部構造体２１２の投影面積内に、地下構造体のうち、前記箱型鋼製地下ユニット１２，１４とハーフサイズ箱型鋼製地下ユニット２１０とが納められている。
【００５９】
更に、このハーフサイズ箱型鋼製地下ユニット２１０に連接されて、前記上部開放地下ユニット１５が設けられている。この上部開放地下ユニット１５も、前記ハーフサイズ箱型鋼製地下ユニット２１０と同様に妻方向の幅が、前記箱型鋼製地下ユニット１２の約半分に設定されているので、併せて一ユニット分の幅となり、前記通常寸法モジュールの箱型建物ユニット１０及び箱型鋼製地下ユニット１２と、搬送及びストックが同様に行える。
【００６０】
更に、この実施の形態１では、上部開放地下ユニット１５の上下方向高さが、前記箱型鋼製地下ユニット１２等の上下方向高さと略同一高さとしているので、基礎２７の上面に特殊な段差等を形成する必要なく、他の箱型鋼製地下ユニット１２〜１４と同じ高さの基礎２７上面に配置できる。このため、基礎２７の構築も容易で、この点においても製造コストの増大を抑制できる。
【００６１】
他の作用，効果については、前記実施の形態１と略同様であるので説明を省略する。
【００６７】
【実施の形態３】
図８に示す実施の形態３のユニット建物４０９では、前記箱型鋼製地下ユニット１２，１４の桁延設方向で、妻側面に隣接して、他の箱型鋼製地下ユニット１２，１４が埋設されている。
【００６８】
このうち、隣接された箱型鋼製地下ユニット１２，１２間には、通路開口４１０が形成されている。
【００６９】
このように構成された実施の形態３の地下室を設けたユニット建物構造では、桁延設方向に前記箱型鋼製地下ユニット１２，１４が連接されて、更に広い地下室空間を形成出来る。
【００７０】
この際、上部開放地下ユニット１５は、前記他の実施の形態１，２等の構成のユニット建物９，２０９等と、同一のものが使用できるので、この点においても、上部開放地下ユニット１５の共用化を図り、製造コストの増大を抑制できる。
【００７１】
他の作用，効果については、前記実施の形態１，２と略同様であるので説明を省略する。
【００７２】
以上、本発明の実施の形態１〜３を説明してきたが、本発明は、前記実施の形態１〜３に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
【００７３】
例えば、前記発明の実施の形態１のユニット建物では、複数の箱型鋼製地下ユニット１２…及び上部開放地下ユニット１５を用いて地下構造体１６を構成するものを示して説明してきたが、特にこれに限らず、例えば単数等、箱型鋼製地下ユニット１２…及び上部開放地下ユニット１５の材質、数量、形状が特に限定されるものではなく、上部構造体１１を構成する箱型建物ユニット１０と略同一の一側辺側モジュール寸法を有して埋設されるものであるならば、例えば、桁延設方向の妻側に、同一の長さの妻側側辺を有する上部開放地下ユニットを隣接配置する等、何れの態様であってもよいことは当然である。
【００７４】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１記載の発明では、箱型建物ユニットと略同一モジュール寸法の一側辺長さを有する箱型鋼製地下ユニットによって地下室が形成されて、耐浸水性能が該箱型鋼製地下ユニットに与えられることにより、該箱型鋼製地下ユニットによって構成される地下構造体部分のみで耐浸水施工が完結する。
【００７５】
また、前記上部開放地下ユニットは、設置条件に応じて適宜、該箱型鋼製地下ユニットの一側辺側に隣接配置される。
【００７６】
このため、前記上部開放地下ユニットが不要であるユニット建物であっても、前記箱型鋼製地下ユニット部分は、略共用化出来、設置条件に左右されずに、上部構造体に適合した地下構造体を構築出来、製造コストの上昇が抑制される。
【００７７】
更に、前記箱型鋼製地下ユニット部分は、載置により施工が略完結して、上部に上部構造体としてユニット建物を載置させて直ちに構築を開始出来る。このように、前記上部開放地下ユニットと独立して構築を開始できるので、施工期間の短縮を図ることが出来る。
更に、前記上部開放地下ユニットの側面開口部を前記箱型鋼製地下ユニットの桁側側面に隣接させて配置するので、該ドライエリア内と地下室内とを連通する連通開口が形成出来る。
また、前記上部構造体は、略同一モジュールで構成される建物ユニットからなるので、重量の計算が容易で、前記箱型鋼製地下ユニットに持たせる強度を容易に設定できる。
このため、個別に強度設計を行う必要が無く、予め、上部構造体を構成する建物ユニットの重量を支持できる強度を持たせて、窓或いは、出入り口開口部を前記箱型鋼製地下ユニットの桁側側面に形成することにより、通風及び採光性の良好なドライエリア一体型地下室を容易に、しかも、製造コストの上昇を抑制しつつ構築出来る、という実用上有益な効果を発揮する。
また、請求項２に記載されたものでは、前記箱型鋼製地下ユニットの桁側側面が、耐浸水構造を呈するように形成されているので、該桁側側面に、前記上部開放地下ユニットを隣接配置することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の地下室を設けたユニット建物構造で地下構造体部分の構成を説明する分解斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１の地下室を設けたユニット建物構造を示し、全体の構成を説明する一部断面斜視図である。
【図３】実施の形態１の地下室を設けたユニット建物構造で、図２中Ａ−Ａ線に沿った位置での断面図である。
【図４】実施の形態１の地下室を設けたユニット建物構造で、図３中Ｂ−Ｂ線に沿った位置での断面図である。
【図５】実施の形態１の地下室を設けたユニット建物構造で、図４中Ｃ−Ｃ線に沿った位置での断面図である。
【図６】実施の形態１の地下室を設けたユニット建物構造で、ユニット建物を上面から見た配置を説明する模式図である。
【図７】実施の形態２の地下室を設けたユニット建物構造で、ユニット建物を上面から見た配置を説明する模式図である。
【図８】実施の形態３の地下室を設けたユニット建物構造で、ユニット建物を上面から見た配置を説明する模式図である。
【図９】従来例の地下室を設けた建物構造で、ドライエリア部分の構成を説明する断面図である。
【符号の説明】
９，１０９，２０９，３０９，４０９ユニット建物
１０箱型建物ユニット
１１，２１２上部構造体
１２，１３，１４箱型鋼製地下ユニット
１３ａ桁側側面（一側辺）
１５上部開放地下ユニット
１５ａ上面開口部
１５ｂ桁方向側端面部
１５ｃ桁方向側面
１５ｄ側面開口部
１６地下構造体
１７地下室
１８ドライエリア
１９鋼板製外板部材
３２，３３補助柱部材
２１０ハーフサイズ箱型鋼製地下ユニット
２１１ハーフサイズ箱型建物ユニット[0001]
[Industrial application fields]
The present invention is easy to construction work, in which about the unit building structure provided with a basement constituted by robust underground structures.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a unit building configured by combining a plurality of box-type building units is known. In such a structure, the upper structure is mainly configured by a plurality of box-type building units or the like whose length in the wife direction is set longer than the length in the girder direction. Box-type building units and the like standardized to these predetermined module dimensions are produced at the factory, and by combining these box-type building units at the construction site, the upper structure of the unit building is constructed in a short period of time. Is.
[0003]
Moreover, as shown in FIG. 9 , a construction method for providing a dry area 4 as a part of the underground structure 3 constituting the basement 2 of the building 1 is known (see JP-A-5-132967, etc.). In such a basement 2, water is collected by a water collecting channel 5 provided along the outer periphery of the basement 2 and stored in a reservoir 6 and when the water level rises above a certain level, the drainage pump 7 is activated.
[0004]
The groundwater level 8 is lowered by the operation of the drainage pump 7, and the basement 2 is prevented from rising due to the buoyancy generated by the rise of the groundwater level 8.
[0005]
In addition, what is described in Unexamined-Japanese-Patent No. 6-287966 etc. is known about the connection structure of an underground unit and an upper building.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the building structure having such a conventional basement 2, the area and depth of the dry area 4 and the drainable capacity of the drainage pump 7 are set according to the expected rise in the underground water level for each building 1. It is necessary to squeeze the ready-mixed concrete at the construction site.
[0007]
The building 1 located on the first floor or more as the upper structure must be constructed after waiting for the solid concrete around the dry area 4 to be cured together with the basement 2, and the construction period becomes longer. there were.
[0008]
In addition, depending on conditions, there is a building 1 that does not require the dry area 4, and there is a problem that the manufacturing cost increases if the design is individually performed from the above settings.
[0009]
Accordingly, the present invention is able to shorten the construction period, aims at providing a unit building structure having a basement that can suppress an increase in manufacturing cost by achieving shared underground units is there.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, an upper structure is formed by combining box-type building units having a predetermined module size, and the upper structure is configured below the upper structure. A box-type steel underground unit having one side length of substantially the same module size as the box-type building unit to be embedded, and adjacent to one side of the box-type steel underground unit, the box-type building An upper open underground unit having one side length of approximately the same module dimensions as the unit and opening the upper part is disposed , and the upper open underground unit is adjacent to the side of the beam side of the box-shaped steel underground unit The girder extending direction length is approximately the same module size as the box-type building unit, and is connected to the upper opening of the upper part, and a part of the girder side side facing surface is notched and opened. Side opening The unit building structure provided with a cellar are are characterized.
[0011]
According to the first aspect of the present invention, the basement is formed by the box-type steel basement unit having one side length of substantially the same module size as the box-type building unit, so that the water-proof performance is the box. By being given to the steel mold underground unit, the water-resistant construction is completed only by the underground structure portion constituted by the box steel underground unit.
[0012]
The upper open underground unit is appropriately disposed adjacent to one side of the box-type steel underground unit according to installation conditions.
[0014]
Furthermore, construction of the box-shaped steel underground unit portion is almost completed by placement, and construction can be started immediately by placing a unit building as an upper structure on the top. Thus, since construction can be started independently of the upper open underground unit, the construction period can be shortened.
In addition, since the side opening of the upper open underground unit is disposed adjacent to the girder side surface of the box-type steel underground unit, a communication opening that connects the inside of the dry area and the underground room can be formed.
Moreover, since the said upper structure consists of a building unit comprised by a substantially identical module, calculation of a weight is easy and the intensity | strength given to the said box-type steel underground unit can be set easily.
For this reason, there is no need to design the strength individually, and the strength of the building unit that constitutes the upper structure is given in advance so that the window or the entrance / exit opening can be used as the girder of the box-type steel underground unit. By forming it on the side surface, it is possible to easily construct a dry area integrated basement with good ventilation and daylighting while suppressing an increase in manufacturing cost.
Moreover, in the one described in claim 2, the one side of the box-type steel basement unit is provided with the basement of claim 1 which is formed on the side face of the girder so as to exhibit a water-resistant structure. It features a unit building structure.
[0015]
In the unit building structure provided with the basement according to claim 2 configured as described above, since the girder side surface of the box-shaped steel underground unit is formed to exhibit a water-resistant structure, the girder side surface to, the upper open underground units adjacent placement to Rukoto can.
[0020]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0021]
1 through 6 show the unit building structure provided with a basement of a first embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is demonstrated about the same thru | or equivalent part as a prior art example.
[0022]
The unit building 9 according to the first embodiment includes an upper structure 11 mainly composed of a plurality of box-shaped building units 10 that are set to have a wife-direction length longer than a girder-direction length, and a plurality of box-type building units 10. It is mainly comprised from the underground structure 16 comprised by the box-shaped steel underground units 12, 13, and 14 and the upper open underground unit 15. FIG.
[0023]
The box-type building units 10..., Which are standardized to these predetermined module dimensions, are produced in the factory in advance, and these building units 10. The 1st and 2nd floor rooms formed by the body 11, the basement 17 as an underground structure, and the dry area 18 are constructed in a short period of time.
[0024]
Among these, as shown in FIG. 2, the box-type building unit 10 has a substantially rectangular upper surface portion 10c composed of a pair of metal ceiling beams 10a, 10a and end beams 10b, 10b as frame frames. A substantially rectangular floor surface portion 10f composed of a pair of floor beams 10d and 10d and a span beam 10e and 10e as a frame frame body is connected to each of four hollow column members 10h via joint pieces 10g. ... are joined to the upper and lower ends, and are configured to present a substantially box-shaped ramen structure. Then, inner and outer wall surface members 10i, 10j and the like are pasted around the ramen structure.
[0025]
Further, below the upper structure 15, a box-type steel underground unit 12 for an end is provided as a box-type steel underground unit having substantially the same module size as the box-type building unit 10 constituting the upper structure 15. , 13 are embedded, and a box-shaped steel underground unit 14 as an intermediate unit located between these box-shaped steel underground units 12, 13 is connected in series in the girder direction, thereby An underground structure 16 having the basement 17 is formed.
[0026]
Among these, as shown in FIG. 1, the box-shaped steel base unit 12 for the end portion mainly includes three side surfaces excluding the side surface of the girder in which the opening 20 is formed by the steel plate outer plate member 19 having waterproof performance. The parts 12b to 12d are closed.
[0027]
Moreover, the inner wall member 21 is affixed inside the basement 17 of these 3 side surface parts 12b-12d. Between the steel plate outer plate member 20 and the inner wall member 21, a plurality of H-shaped steel materials 22... And a C-channel steel material 23 provided on the periphery of the opening 20 are interposed.
[0028]
Among them, the H-shaped steel material 22 and the C-channel steel material 23 are connected so as to have a round shape in a side view by being arranged on the floor, both side walls, and the ceiling, respectively. Yes.
[0029]
And the heat insulating material 24 is filled in the closed cross-section part closed by the said steel plate outer plate member 20, the inner wall member 21, and each steel material 22,23.
[0030]
Further, four fixing bolts 25... For connecting the box-type building unit 10 are erected at the corner four corners of the upper surface portion 12e of the box-shaped steel underground unit 12 for the end portion. Then, a part of the upper surface part 12e is formed with a staircase opening 12f communicating with the upper floor, and an upper part of the staircase part 12g provided in the box-shaped steel basement unit 12 is connected to the stairway opening 12f. To face.
[0031]
Further, the box-shaped steel underground unit 14 as the intermediate unit shown in FIG. 1 is formed with connecting openings 26 and 26 connected to the box-shaped steel underground units 12 and 13 on both sides of the girders. ing.
[0032]
The box-shaped steel base unit 13 for the end shown in FIG. 1 is provided at both end edges so as to be symmetrical with the box-type steel base unit 12, and the steel plate outer plate member 19. A window opening 13b is formed in a substantially central portion of the girder side surface 13a as one side having a water-resistant performance by being covered with. The window opening 13b is provided with a sliding window 13c surrounded by a window frame 13d.
[0033]
Further, insertion holes 29 through which anchor bolts 28 erected from the underground foundation 27 are inserted are formed in the corners of the corners of the lower surface portions of the box-type steel underground units 12 to 14.
[0034]
Next, the configuration of the upper open underground unit 15 according to the first embodiment of the present invention will be described mainly with reference to FIGS. 3 and 5. The upper open underground unit 15 is embedded adjacent to the girder side surface 13a of the box-shaped steel underground unit 13.
[0035]
As shown in FIG. 3 along the line AA in FIG. 2, the upper open underground unit 15 has a girder extending direction length having substantially the same module dimensions as the box-type building unit 10 and the box-type steel underground unit 13. A plurality of C-channel type steel materials 23 having a certain distance are provided at a predetermined interval, and a floor portion 35 extending in the girder direction and a plurality of C-channel type steel materials 23 are provided at a predetermined interval so as to extend upward and downward. A steel plate outer plate member 19 having a water-resistant performance is attached to the outside in the girder side end face 15b. Moreover, as shown in FIG. 5 along line CC in FIG. 4, steel plate outer plate members 19 and 19 having a water-resistant performance are respectively affixed to both sides 15e and 15e in the wife direction. Yes.
[0036]
Further, the girder side surface 15c adjacent to the girder side surface 13a of the box-shaped steel underground unit 13 has a girder side surface 13a and a girder direction length substantially the same length, and as shown in FIG. The height in the vertical direction is substantially the same. Further, a waterproof concrete layer 15f is provided on the inner side of the floor portion 35, the girder side end face 15b, and the end faces on both sides 15e and 15e.
[0037]
An upper surface opening 15 a is formed in the upper part of the upper open underground unit 15. Reinforcing members 30 and 30 and top plates 31 and 31 are mounted on both sides of the upper surface opening 15a, and bears earth pressure applied to the girder side end surface 15b.
[0038]
In the upper open underground unit 15, as shown in FIG. 1, a part of the girder side surface 15 c connected to the upper opening 15 a and opposed to the girder side surface 13 a of the adjacent box-shaped steel underground unit 13 is provided. A side opening 15d is formed in a substantially concave shape when viewed from the front. In addition, auxiliary column members 32... Are welded to the steel plate outer plate member 19 on the side surfaces near the corners of the box-shaped steel underground units 12 to 14.
[0039]
The auxiliary column member 32 has a long shape having a length in the height direction substantially the same as the height of each of the box steel underground units 12 to 14, and a lower end portion is fixed to the underground foundation 27. A fixing bolt 32b erected on the upper end portion 32a is inserted into the insertion holes of the joint pieces 10g and 10g provided on the bottom surface of the box-type building unit 10 and fastened.
[0040]
Furthermore, it was comprised so that it could attach or detach with respect to the said steel plate outer plate member 19 via the volt | bolt at the side 12d near the corner part of the box-shaped steel base unit 12 for an edge part with respect to the said steel plate outer plate member 19. Auxiliary pillar members 33, 33 are provided. The auxiliary column member 33 has a long shape having a length in the height direction substantially the same as the height of the box-shaped steel underground unit 12, and a lower end portion is fixed to the underground foundation 27 and an upper end portion 33 a The standing fixing bolt 33b is configured to be inserted and fastened through the insertion holes of the joint pieces 10g and 10g provided in the bottom surface portion of the box-type building unit 10.
[0041]
Next, the operation of the unit building structure provided with a basement unit building of the first embodiment.
[0042]
In the unit building 9 in which the basement 17 is provided, after the ground survey and leveling are performed at the construction site, earth retaining, root cutting, and mountain retaining are performed. The excavation width is 400 mm from the girder end face and 200 mm from the end face.
[0043]
The bottom of the excavated area is covered with crushed stones, fully compacted, and discarded concrete is struck. The discarded concrete has a thickness of 50 mm or more and Fc of 135 kg / square cm or more.
[0044]
On this, bar arrangement and anchor setting are performed, and the projecting position of the anchor bolts 28 is determined. And after ready-mixed concrete is struck so that it may become thickness 300-500mm and Fc180kg / square cm or more, empty kneaded mortar is spread | laid while adjusting a level with thickness 25mm.
[0045]
Next, the box-type steel underground units 12 to 14 and the upper open underground unit 15 are transported to the construction site by the same transportation means as the box-type building unit 10 such as a trailer, and placed on the foundation 27, respectively. The And the box-type building units 10 and 10 of the said 1st and 2nd-floor part are arrange | positioned at the upper part of these box-type steel underground units 12-14. At this time, the fixing bolts 25, 25 projecting from the upper surface portions of the box-shaped steel underground units 12-14 are respectively inserted into the insertion holes 29, 29 formed in the joint pieces 19g, 19g and positioned. 6, the box-shaped steel underground units 12 to 14 of the underground structure 16 enter the projected area of the box-shaped building units 10 and 10 of the upper structure 11 in a top view shown in FIG. 6. To position.
[0046]
Then, as shown in FIG. 3, the nut members 34 and 34 are screwed and fixed.
[0047]
In this way, the basement 17 is formed by the box-type steel basement units 12 to 14 having a girder extending direction length having substantially the same module dimensions as the box-type building unit 10, and the water-proof performance of these box-type steels. The upper open underground unit 15 of the underground structure 16 constituted by the box-shaped steel underground units 12 to 14 is given by the steel plate outer plate member 19 or the like attached to the underground units 12 to 14. Submersion-proof construction is completed only in the parts that are excluded.
[0048]
The upper open underground unit 15 is disposed adjacent to the girder side surface 13a of the box-shaped steel underground unit 13 as shown in FIG. 3 or FIG. 5 according to installation conditions.
[0049]
Furthermore, the construction of the box-type steel underground units 12 to 14 is almost completed by placement, and the construction can be started immediately by placing the building unit 10 of the unit building as the upper structure 11 on the upper part. Thus, since the construction of the upper structure 11 can be started independently of the upper open underground unit 15, for example, the upper structure is parallel to the curing of the waterproof concrete layer 15 f portion in the upper open underground unit 15. 11 can be constructed, and the construction period can be shortened.
[0050]
Digit side surface 12a of the box-type steel underground units 12, 13, 13a, since it is formed to exhibit carburization water structure, girder side surface 12a, a 13a, adjacent placement of the upper open underground unit 15 be Rukoto can be.
[0051]
In the first embodiment, the upper open underground unit 15 d is further disposed adjacent to the girder side surface 13 a of the box-type steel underground unit 13. A communication opening that communicates the inside of the dry area 18 formed by 15 and the basement 17 can be formed by the window opening 13b and the side opening 15d.
[0052]
Further, as shown in FIG. 2, the upper structure 11 is composed of a building unit 10 or the like composed of substantially the same module, so that it is easy to calculate the weight, and the box-type steel underground units 12 to 14 have the upper structure 11. The strength can be set easily.
[0053]
For this reason, it is not necessary to individually design the strength, and the strength of the building unit 10 or the like constituting the upper structure 11 is given in advance so that the sliding window 13c or the entrance / exit opening is provided in the box. By forming it on the girder side surface 13a of the steel basement unit 13, the dry area integrated basement 17 with good ventilation and lighting can be easily constructed while suppressing an increase in manufacturing cost.
[0056]
Embodiment 2
Figure 7 shows a unit building structure provided with a basement of the second embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated about the same thru | or equivalent part as the said Embodiment 1 and the modification 1.
[0057]
In the unit building 209 of the second embodiment, a half-size box-type steel underground unit 210 having a width in the wife direction of about half is provided between the box-type steel underground unit 14 and the upper open underground unit 15. It has been.
[0058]
On the upper part of the half-size box-shaped steel basement unit 210, on the first floor, half-size box-type building units 211 having the same modules as the half-size box-type steel basement unit 210 are placed, The upper structure 212 is configured together with the box-type building unit 10 and the like. Thus, in the top view, the box-type steel underground units 12 and 14 and the half-size box-type steel underground unit 210 among the underground structures are accommodated within the projected area of the upper structure 212.
[0059]
Further, the upper open underground unit 15 is provided connected to the half-size box steel underground unit 210. Since the upper open underground unit 15 has a width in the wife direction set to about half that of the box-shaped steel underground unit 12 in the same manner as the half-sized box-shaped steel underground unit 210, one unit is also included. The box-type building unit 10 and the box-type steel underground unit 12 of the normal size module can be transported and stocked in the same manner.
[0060]
Furthermore, in this Embodiment 1, since the vertical height of the upper open underground unit 15 is substantially the same as the vertical height of the box-shaped steel underground unit 12 or the like, a special surface is formed on the upper surface of the foundation 27. Without forming a step or the like, it can be arranged on the upper surface of the foundation 27 having the same height as the other box-type steel underground units 12-14. For this reason, the foundation 27 can be easily constructed, and an increase in manufacturing cost can be suppressed in this respect as well.
[0061]
Other operations and effects are substantially the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
[0067]
Embodiment 3
In the unit building 409 of Embodiment 3 shown in FIG. 8 , other box-type steel underground units 12, 14 are adjacent to the side of the wife in the girder extending direction of the box-type steel underground units 12, 14. Buried.
[0068]
Among these, a passage opening 410 is formed between adjacent box-type steel underground units 12 and 12.
[0069]
In the unit building structure provided with the basement of Embodiment 3 configured as described above, the box-type steel basement units 12 and 14 are connected in the girder extending direction, so that a wider basement space can be formed.
[0070]
At this time, the upper open underground unit 15 can be the same as the unit buildings 9, 209, etc. configured as in the other embodiments 1, 2 and the like. Sharing can be achieved, and an increase in manufacturing cost can be suppressed.
[0071]
Other operations and effects are substantially the same as those of the first and second embodiments, and thus the description thereof is omitted.
[0072]
As described above, the first to third embodiments of the present invention have been described. However, the present invention is not limited to the first to third embodiments, and there are design changes and the like that do not depart from the gist of the present invention. Is included in the present invention.
[0073]
For example, in the unit building of the first embodiment of the present invention, the structure of the underground structure 16 using the plurality of box-shaped steel underground units 12... And the upper open underground unit 15 has been shown and described. However, the material, quantity, and shape of the box-type steel underground unit 12... And the upper open underground unit 15 are not particularly limited, and the box-type building unit 10 constituting the upper structure 11 is not limited thereto. For example, an upper open underground unit having a wife side side of the same length on the wife side in the girder extending direction is embedded. Of course, it may be in any form such as being arranged adjacent to each other.
[0074]
【The invention's effect】
As described above, in the invention according to claim 1, the basement is formed by the box-type steel basement unit having one side length substantially the same as the box-type building unit, and the water-proof performance is By being given to the box-type steel underground unit, the water-resistant construction is completed only by the underground structure portion constituted by the box-type steel underground unit.
[0075]
The upper open underground unit is appropriately disposed adjacent to one side of the box-type steel underground unit according to installation conditions.
[0076]
For this reason, even in a unit building that does not require the upper open underground unit, the box-type steel underground unit part can be substantially shared, and is not affected by installation conditions, and is suitable for the upper structure. The body can be constructed, and the increase in manufacturing cost is suppressed.
[0077]
Furthermore, construction of the box-shaped steel underground unit portion is almost completed by placement, and construction can be started immediately by placing a unit building as an upper structure on the top. Thus, since construction can be started independently of the upper open underground unit, the construction period can be shortened.
Furthermore, since the side opening of the upper open underground unit is arranged adjacent to the side surface of the box-type steel underground unit, the communication opening that connects the inside of the dry area and the underground room can be formed.
Moreover, since the said upper structure consists of a building unit comprised by a substantially identical module, calculation of a weight is easy and the intensity | strength given to the said box-type steel underground unit can be set easily.
For this reason, there is no need to design the strength individually, and the strength of the building unit that constitutes the upper structure is given in advance so that the window or the entrance / exit opening can be used as the girder of the box-type steel underground unit. By forming it on the side surface, a dry area-integrated basement with good ventilation and daylighting can be easily constructed while suppressing an increase in manufacturing cost, and a practically beneficial effect is exhibited.
Moreover, in what was described in Claim 2, since the girder side surface of the box-shaped steel underground unit is formed so that it may exhibit a water-resistant structure, the upper open underground unit is formed on the girder side surface. adjacent placement to Rukoto can be.
[Brief description of the drawings]
1 is an exploded perspective view illustrating the structure of the subsurface structure portion in unit building structure provided with a basement of a first embodiment of the present invention.
Figure 2 shows the unit building structure provided with a basement of the first embodiment of the present invention, a partial sectional perspective view illustrating the entire configuration.
3 is a cross-sectional view at a position along the line AA in FIG. 2 in the unit building structure in which the basement of the first embodiment is provided.
4 is a cross-sectional view at a position along the line BB in FIG. 3 in the unit building structure in which the basement of the first embodiment is provided.
FIG. 5 is a cross-sectional view at a position along the line CC in FIG. 4 in the unit building structure in which the basement of the first embodiment is provided.
FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the arrangement of the unit building as viewed from the upper surface in the unit building structure in which the basement of the first embodiment is provided.
FIG. 7 is a schematic diagram for explaining an arrangement of a unit building as viewed from above in a unit building structure in which a basement of Embodiment 2 is provided.
FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the arrangement of a unit building viewed from the top in the unit building structure provided with the basement of the third embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating the structure of a dry area portion in a building structure provided with a basement of a conventional example.
[Explanation of symbols]
9, 109, 209, 309, 409 Unit building 10 Box-type building unit 11, 212 Upper structure 12, 13, 14 Box-type steel basement unit 13a Girder side surface (one side)
15 Upper open underground unit 15a Upper surface opening 15b Girder side end surface 15c Girder side surface 15d Side opening 16 Underground structure 17 Basement 18 Dry area 19 Steel plate outer plate members 32, 33 Auxiliary pillar member 210 Half size box steel Made underground unit 211 Half size box type building unit

Claims

A box-type building unit having a predetermined module size is combined to form an upper structure, and below the upper structure, a side length of one side having substantially the same module size as the box-type building unit constituting the upper structure is formed. A box-shaped steel underground unit having a side length adjacent to one side of the box-shaped steel underground unit and having the same side length as that of the box-type building unit. And arrange an open top underground unit that opens the top ,
The upper open underground unit is embedded adjacent to the side surface of the box-type steel underground unit, and has the same module dimension as the box-type building unit. A unit building structure provided with a basement, characterized in that it has a side opening that is connected to a part and opens by cutting out a part of the side face facing the girder side .

The unit building structure provided with a basement according to claim 1, wherein one side of the box-shaped steel basement unit is formed on the girder side surface so as to exhibit a water-resistant structure.