JP4083565B2 - 遮水シート - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は遮水シートに関し、特に廃棄物処分場や海面埋立て処分場に使用する遮水シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の遮水シートを海上に展開する場合の概略図である。
【０００３】
図を参照して、海上３７の上に位置する法面３６の上に巻取り装置２３ａ及び巻取り装置２３ｂを並列的に設置する。そして巻取り装置２３ａにはシート本体２１ａが巻取られたシートロールユニット２７ａをセットし、巻取り装置２３ｂにはシート本体２１ｂが巻取られたシートロールユニット２７ｂをセットする。この状態で巻取り装置２３ａ及び巻取り装置２３ｂを作動させて、シート本体２１ａ及びシート本体２１ｂを法尻から海上に展開するように引き伸ばす。この展開の際、シート本体２１ａ及びシート本体２１ｂが海中に沈下しないように、シートロールユニット２７ａ及びシートロールユニット２７ｂに巻込まれた状態となっているフロート取付材を利用して、所定間隔にてフロート３９を順次取付ける。これによってシート本体２１ａ及びシート本体２１ｂは海中に沈下することなく海面上を伸展する。
【０００４】
図７は図６で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインから見た図である。
【０００５】
図を参照して、シート本体２１は、ポリエチレンからなる遮水層６１よりなり、高伸度ベルトよりなるフロート取付材５９はシート本体２１の遮水層６１に熱融着等によって固定されている。フロート３９は球形状の浮力体により構成されており、フロート取付材５９とはロープ６０を介して接続されている。このようにフロート３９の浮力を利用して、これに接続されたシート本体２１は海面上を伸展することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の遮水シートでは海上に伸展させる際に問題がある。
【０００７】
図８はこのような従来の遮水シートの問題点を説明するための概略図である。
【０００８】
フロート３９の浮力を利用してシート本体２１を伸展させた場合、フロート３９の各々は各々独立しているため、これらの間隔が一定になりにくい。すなわち、フロート３９にロープ６０を介して接続されているシート本体２１のフロート取付材５９の各々の間隔Ｌ_１〜Ｌ_５が各々一定とはならない。そのため海上においてシート本体２１を伸展方向に別途力を加えて引張りこれらの間隔を均等にする必要がある。このため迅速なシート本体２１の布設ができず作業効率を低下させることになる。又、シート本体２１の撓みが伸展方向のみならず、これに直交する方向に対しても同様に生じるため、遮水シートの全体の布設効率を低下させていた。
【０００９】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、水面に伸展させる際にシート本体の各位置の撓みを均等化することができる遮水シートを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、巻回されたシートロールユニット等から水面へ伸展する遮水シートであって、シート本体と、シート本体の上面であって、伸展方向に対して複数個所に接続され、伸展方向に平行に配置された細長形状の第１フロートと、シート本体の上面であって、伸展方向と直交する直交方向に対して複数個所に接続され、直交方向に配置された細長形状の第２フロートとを備え、第１フロート及び第２フロートの各々は、その内部に気体を保持することができるチューブ状袋体と、チューブ状袋体に取付けられた給排気用弁とを含むと共に、チューブ状袋体を脱気により扁平状態にしてシート本体と共にシートロールユニット等に巻回することができるものである。
【００１１】
このように構成すると、第１フロート及び第２フロートが接続されているシート本体の部分は、伸展方向及び直交方向に伸ばされる。又、第１フロート及び第２フロートは扁平状態でシート本体と一体となる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート本体は伸展方向と平行な長辺とこれに直交する短辺とからなる長方形シート形状を有し、第１フロートは長辺の長さとほぼ同一長さを有し、且つ少なくとも短辺の中央部と両外側の近傍に３列配置されるとともに、シート本体に対して等間隔に配置されたロープを介して接続され、第２フロートは、短辺の長さとほぼ同一長さを有し、且つ長辺に対して所定間隔に複数列配置されるとともにシート本体に対して等間隔に配置されたロープを介して接続されるものである。
【００１３】
このように構成すると、シート本体全体が伸展方向及び直交方向に伸ばされる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、第１フロートは、各列毎に複数の細長形状のフロートからなり、隣接するフロート同志は接近して配置されるものである。
【００１５】
このように構成すると、第１フロートは複数のフロートから構成される。
【００１８】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、第１フロート及び第２フロートの各々は、シート本体に接続され、チューブ状袋体を出し入れ自在に保護するカバーを更に含むものである。
【００１９】
このように構成すると、チューブ状袋体をカバーから取外すとフロートによるシート本体に与える浮力が消失する。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、第１フロート及び第２フロートが接続されているシート本体の部分は伸展方向及び直交方向に伸ばされるため、その部分の伸展時の撓みが均等化されこれを引張る必要がない。又、第１フロート及び第２フロートは扁平状態でシート本体と一体となるため、遮水シート全体がコンパクトになり取り扱いが容易となる。更に、伸展時に先端側の第２フロートから空気を注入することができるため、スムースな伸展が可能となる。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、伸展時のシート本体の全体の撓みが均等化されるため、作業効率が向上する。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、第１フロートは複数のフロートから構成されるため、遮水シートの取扱いが容易となるとともに、第１フロートによるシート本体の引伸ばし効果が低下しない。
【００２４】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、チューブ状袋体を取外すとフロートによる浮力が消失するため、伸展させたシート本体の沈下作業が容易となり、迅速な遮水シートの布設が実現される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の第１の実施の形態による遮水シートの概略形状を示した平面図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た図であり、図３は図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインから見た図である。
【００２６】
これらの図を参照して、遮水シート１１は、矩形シート形状のシート本体２１と、この上面に接続された複数の細長形状の第１フロート１３と、複数の細長形状の第２フロート１５とから構成されている。この実施の形態においては、遮水シート１１は幅２０ｍ、長さ２００ｍとなっており、矢印で示す伸展方向と平行に長さ２０ｍの細長形状の複数の第１フロート１３が３列分取付けられている。すなわち第１フロート１３は各列毎に１０本のフロートが連結された状態となっている。又、第１フロート１３はシート本体２１の幅方向に対して中央部の列と中央部から外方に向かって８ｍ離れた両外側の近傍の位置の列に配置されている。尚、伸展方向において隣接するフロート同志は、図３から明らかなように接近して配置されている。
【００２７】
一方、シート本体２１の伸展方向と直交する直交方向に、その長さが２０ｍの細長形状の第２フロート１５が２ｍ間隔で１０１列取付けられている。この実施の形態においては、第２フロート１５は第１フロート１３とシート本体２１との間のスペースに配置されている。そして、第１フロート１３は、シート本体２１の伸展方向に対して等間隔に配置された第１ロープ１８を介してシート本体２１に接続されている。一方、第２フロート１５は、シート本体２１の伸展方向とは直交する直交方向に等間隔で配置され、第１ロープ１８より短かな第２ロープ１７を介してシート本体２１に接続されている。
【００２８】
図４は図２で示したＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図である。
【００２９】
図を参照して、第１フロート１３ｂは、直径１５０ｍｍ、長さ２０ｍの可撓性のある材料で形成され、かつ両端を密封されているチューブ状袋体４４を中心として構成されている。そして、チューブ状袋体４４の一方端部に給排気用弁４７が取付けられている。従って、給排気用弁４７を介してチューブ状袋体４４内に気体を注入したりこれを排出したりすることによって、チューブ状袋体４４に海面上において浮力を与えたり又は浮力を消失させることが可能となる。チューブ状袋体４４内の気体が排出された状態においては、チューブ状袋体４４は偏平状態となる。
【００３０】
又、チューブ状袋体４４の外面にはその両端が開放された筒状のカバー４５によって覆われている。カバー４５の下面にはその長手方向全体に渡ってシート取付材４１が取付けられている。又、シート取付材４１には第１ロープ１８を係合させるための開口４２が所定間隔で設けられている。
【００３１】
シート本体２１はポリエステル製の不織布よりなる第１保護層３１と、第１保護層３１の上面に接着されたポリエチレン製の遮水層３２と、遮水層３２の上面に接着されたポリエステル製の第２保護層３３とから構成されている。尚、シート本体２１の上面には、ベルト状のフロート取付材４０及びフロート取付材５０がシート本体２１の伸展方向及びこれに直交する方向に対して等間隔に取付けられている。
【００３２】
第２フロート１５ａの構造は、第１フロート１３ｂの構造と基本的に同一である。すなわち、可撓性材料よりなるチューブ状袋体５４の外面はカバー５５によって覆われており、カバー５５の下面にはシート取付材５１が接続されている。そしてシート取付材５１とフロート取付材５０とは、第２ロープ１７を介して連結されている。
【００３３】
尚、第１フロート１３ｂは第２フロート１５ａに対してシート本体２１から離れた位置に設置されるため、第１ロープ１８の長さは第２ロープ１７の長さより大きく設定されている。
【００３４】
次に、この発明の第１の実施の形態による遮水シートの伸展方法について説明する。
【００３５】
まず、遮水シート１１の伸展前においては、第１フロート１３を構成するチューブ状袋体４４及び第２フロート１５を構成するチューブ状袋体５４の各々の内部の気体を抜き、これらを偏平状態にしておく。この状態で遮水シート１１を第１フロート１３及び第２フロート１５とともにシートロールユニット等に巻取っておく。次に、遮水シート１１を海上に向かって伸展させるにつれて、その先端の第２フロート１５から順次各々のチューブ状袋体５４に空気を注入する。これによってシート本体２１の先端は海上に浮かびながら伸展することになる。
【００３６】
約２０ｍ程度伸展した時点で、偏平状態となっている先端側の３本の第１フロート１３のチューブ状袋体４４に空気を注入する。これらの第１フロート１３に空気が注入されると、第１フロート１３ａ〜第１フロート１３ｃは伸展方向に伸びて所定の長さ（２０ｍ）の状態に伸長する。第１フロート１３ａ〜第１フロート１３ｃの各々は、上述のようにシート本体２１の伸展方向に対して等間隔に設けられた第１ロープ１８を介して接続されているため、第１フロート１３ａ〜第１フロート１３ｃの伸長に応じてシート本体２１は伸展方向に伸びることになる。
【００３７】
一方、シート本体２１の伸展方向と直交する方向に対しては、シート本体２１の幅方向と同じ長さの第２フロート１５が所定間隔で取付けられている。従って、シート本体２１の幅方向に対しては、シート本体２１は第２フロート１５のチューブ状袋体５４への空気の注入に応じて順次伸ばされた状態となっている。このようにしてシート本体２１の先端側から２０ｍの範囲において、シート本体２１は伸展方向及びこれに直交する方向に対して確実に伸ばされた状態となる。
【００３８】
先端側から２０ｍ以降の後方部分に対しても上記と同様の動作によって処理すれば良い。すなわち、まず第２フロート１５に対して先端側から順次空気を注入していき、伸展が２０ｍ程度となった段階で対応する３本の第１フロート１３に空気を注入すれば良い。このような処理を繰返すことによって、シート本体２１全体を確実に長手方向及び幅方向に対して伸ばした状態で海上に伸展させることが可能となる。
【００３９】
図５はこのようにして海上に伸展させた遮水シート１１の状態を示した概略図である。
【００４０】
図を参照して、第１フロート１３ａに空気が注入されると、これに所定間隔で配置された複数の第１ロープ１８を介して接続されているシート本体２１は、第１フロート１３ａの長手方向に沿って伸ばされることになる。同様に第１フロート１３ｄに対してもその長手方向に対してシート本体２１は伸ばされることになる。第１フロート１３ａと第１フロート１３ｄとは上述のように接近した状態に配置されているため、第１フロート１３ａ及び第１フロート１３ｄに空気が注入された状態となると、これらはあたかも一体化された１本のフロートが取付けられたのと同じ状態となる。従って、シート本体２１はその伸展方向全体に対して確実に伸ばされることになる。
【００４１】
その結果、第２フロート１５によって支持されているシート本体２１の水平方向の間隔Ｌ_１〜Ｌ_４は各々等しくなるように、シート本体２１が伸展されることになる。このようにして、シート本体２１はその伸展方向及びこれに直交する方向において、どの位置においてもその撓みが均等にされ、遮水シート１１の布設効率を向上させることになる。
【００４２】
遮水シート１１の全体の伸展が終了すると、第１フロート１３及び第２フロート１５の各々のチューブ状袋体４４及びチューブ状袋体５４をカバー４５及びカバー５５から引抜く。これによって第１フロート１３及び第２フロート１５の浮力が消失して、シート本体２１は全面に展開された状態で海底に沈下する。尚、チューブ状袋体４４及びチューブ状袋体５４を引抜く代わりに、第２ロープ１７及び第１ロープ１８を切断することによってシート本体２１を沈下させるようにしても良い。
【００４３】
尚、上記の実施の形態では、第１フロートは伸展方向に複数のフロートを連結しているが、これに代えて１本の長尺のフロートを用いても良い。
【００４４】
又、上記の実施の形態では、第１フロートは第２フロートに対してシート本体から離れた位置に取り付けられているが、これらを逆に配置しても同様の効果を奏する。
【００４５】
更に、上記の実施の形態では、シート本体は長方形シート形状としているが、用途に応じて他のシート形状であっても同様に適用できることは言うまでもない。
【００４６】
更に、上記の実施の形態では、第１フロート及び第２フロートの各々のチューブ状袋体に給排気用弁を設けているが、これを設けずに当初から気体を封入して使用するようにしても良い。又、チューブ状袋体の代わりに気体の注入を不要とする細長形状の浮力体を用いることも可能である。
【００４７】
更に、上記の実施の形態では、第１フロート及び第２フロートの本数や取り付け位置を特定しているが、これらは用途に応じて適宜設定すれば良い。
【００４８】
更に、上記の実施の形態では、第１フロート及び第２フロートにはチューブ状袋体を覆うカバーを設けているが、これは必ずしも必要なものではない。その場合、シート取付材はチューブ状袋体に直接取り付けるように構成すれば良い。
【００４９】
更に、上記の実施の形態では、第１フロート及び第２フロートの各々をシート本体に接続するためのロープの本数や取り付け位置等を特定しているが、これらは状況に応じて適宜変更すれば良い。この場合、１本のフロートに対してその長手方向に対して少なくとも２本のロープでシート本体に接続すれば、シート本体に対する引き伸ばし効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による遮水シートの概略形状を示した平面図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た拡大図である。
【図３】図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインから見た拡大図である。
【図４】図２で示したＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図である。
【図５】この発明の第１の実施の形態による遮水シートの伸展時の状態を説明するための概略図である。
【図６】従来の遮水シートを海上に展開する場合の概略図である。
【図７】図６で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインから見た図である。
【図８】従来の遮水シートの伸展時の問題を説明するための概略図である。
【符号の説明】
１１…遮水シート
１３…第１フロート
１５…第２フロート
１７…第２ロープ
１８…第１ロープ
２１…シート本体
４４，５４…チューブ状袋体
４５，５５…カバー
４７…給排気用弁
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (4)

1. 巻回されたシートロールユニット等から水面に伸展される遮水シートであって、
   シート本体と、
   前記シート本体の上面であって、伸展方向に対して複数個所に接続され、前記伸展方向に平行に配置された細長形状の第１フロートと、
   前記シート本体の上面であって、前記伸展方向と直交する直交方向に対して複数個所に接続され、前記直交方向に配置された細長形状の第２フロートとを備え、
   前記第１フロート及び前記第２フロートの各々は、その内部に気体を保持することができるチューブ状袋体と、前記チューブ状袋体に取付けられた給排気用弁とを含むと共に、前記チューブ状袋体を脱気により扁平状態にして前記シート本体と共に前記シートロールユニット等に巻回することができる、遮水シート。
2. 前記シート本体は、前記伸展方向と平行な長辺とこれに直交する短辺とからなる長方形シート形状を有し、
   前記第１フロートは、前記長辺の長さとほぼ同一長さを有し、且つ少なくとも前記短辺の中央部と両外側の近傍に３列配置されるとともに、前記シート本体に対して等間隔に配置されたロープを介して接続され、
   前記第２フロートは、前記短辺の長さとほぼ同一長さを有し、且つ前記長辺に対して所定間隔に複数列配置されるとともに、前記シート本体に対して等間隔に配置されたロープを介して接続される、請求項１記載の遮水シート。
3. 前記第１フロートは、各列毎に複数の細長形状のフロートからなり、
   隣接する前記フロート同志は接近して配置される、請求項２記載の遮水シート。
4. 前記第１フロート及び前記第２フロートの各々は、
   前記シート本体に接続され、前記チューブ状袋体を出し入れ自在に保持するカバーを更に含む、請求項１から請求項３のいずれかに記載の遮水シート。

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