JP4076625B2 - 内視鏡の処置具挿入部 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は内視鏡の処置具挿入部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内視鏡の操作部には、一般に、処置具挿通チャンネルに処置具を差し込むための処置具挿入口が突設されており、そこに処置具挿通チャンネルの基端が接続されている。
【０００３】
図８は、そのような従来の内視鏡の処置具挿入部を示しており、処置具挿通チャンネル５１の基端部分に固着された接続口金５２が操作部５３内に配置されて、処置具挿入口５４から挿入される処置具が通過する筒状の処置具通過口金５５が操作部５３の壁部に形成された孔５６に外側から嵌挿されて接続口金５２に接続されている。
【０００４】
そして、処置具通過口金５５の外周面に形成されたＯリング装着用円周溝５７に、処置具通過口金５５と孔５６との嵌合面をシールするためのＯリング５８が装着されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような構成の従来の内視鏡の処置具挿入部では、組み立て時に、図９に示されるように孔５６に外側から処置具通過口金５５を差し込む際に、Ｏリング装着用円周溝５７に装着されているＯリング５８が、孔５６の内周面から受ける抵抗によってＯリング装着用円周溝５７から外れ、隙間に挟まれた状態で留置されて遂には切れてしまう場合があり、後日になってから、浸漬消毒等の際に水漏れ故障を起こしてしまう。
【０００６】
そこで本発明は、処置具通過口金に装着されたＯリングが組み立て時にＯリング装着用円周溝から外れても切断されず水漏れ故障を起こさない内視鏡の処置具挿入部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の処置具挿入部は、処置具挿通チャンネルの基端部分に固着された接続口金が操作部内に配置され、処置具挿入口から挿入される処置具が通過する筒状の処置具通過口金が上記操作部の壁部に形成された孔に外側から嵌挿されて上記接続口金に接続され、上記処置具通過口金の外周面に形成されたＯリング装着用円周溝に上記処置具通過口金と上記孔との嵌合面をシールするためのＯリングが装着された内視鏡の処置具挿入部において、上記処置具通過口金の外周面の上記Ｏリング装着用円周溝の外側に隣接する位置に、上記Ｏリングを収容可能な大きさのＯリング退避用円周溝を形成したことを特徴とする。
【０００８】
なお、上記Ｏリング退避用円周溝は深さが上記Ｏリング装着用円周溝の深さと略同じであり、幅は上記Ｏリング装着用円周溝の幅と略同じかそれより大きいとよく、上記Ｏリング退避用円周溝が複数設けられていてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図２は内視鏡を示しており、先端部分に対物光学系等を内蔵した挿入部２の基端が操作部１に連結されている。
【００１０】
処置具を挿通させるための処置具挿通チャンネル３は、四フッ化エチレン樹脂製チューブ等で形成されて、挿入部２内に全長にわたって挿通配置されており、その先端は挿入部２の先端において開口している。
【００１１】
処置具挿通チャンネル３の基端側は、操作部１の下端部付近に突出して取り付けられた処置具挿入口金４に連通接続されている。４ａは処置具挿入口である。操作部１には、処置具挿通チャンネル３を通じて吸引動作を行うための吸引操作弁６等が設けられている。
【００１２】
図１は、処置具挿通チャンネル３の基端部と処置具挿入口金４との連通接続部の構造を示しており、操作部１内には、処置具挿通チャンネル３の基端に金属製の接続パイプ１２等を介して接続固着された接続口金１１が配置されている。
【００１３】
接続口金１１にはＴ字状に管路１１ａが形成されており、その真っ直ぐに貫通する管路の一端に接続パイプ１２が接続固着され、側方に分岐する管路には、吸引操作弁６に通じる吸引管１３が、分岐接続パイプ１４を介して接続固着されている。
【００１４】
接続口金１１は、操作部１の壁部に斜め上方に向けて貫通形成された孔１６を臨む位置に配置されている。なお、接続口金１１は孔１６内に入り込まない形状寸法に形成されている。
【００１５】
孔１６には、円筒状の処置具通過口金２０が外側から嵌挿されており、その外側（孔１６の外端側）に処置具挿入口金４が押さえナット２１で操作部１に押圧固定されている。２２は、処置具通過口金２０と処置具挿入口金４との間からの液漏れを防止するために挟着されたシール用のＯリングである。
【００１６】
処置具通過口金２０の軸線位置には処置具通過孔２４が真っ直ぐに貫通形成されており、処置具挿入口金４の処置具挿入口４ａから差し込まれた処置具は、処置具通過孔２４を通過し、さらに真っ直ぐに接続口金１１の管路１１ａを通って、処置具挿通チャンネル３内に導かれる。
【００１７】
処置具通過口金２０は奥側の端部で接続口金１１と螺合しており、孔１６内に外側から差し込んで接続口金１１と螺合させることにより奥へ引き込まれ、口元側に突設されたフランジ部２０ａが孔１６に形成された段部に当接する状態になって操作部１に固定される。２６は、処置具通過口金２０と接続口金１１との間からの液漏れを防止するために挟着されたシール用のＯリングである。
【００１８】
処置具通過口金２０の外周面の中間部分には、孔１６との嵌合面をシールするＯリング２８を装着するためのＯリング装着用円周溝２９が形成されている。そして、処置具通過口金２０の外周面にはＯリング装着用円周溝２９内のＯリング２８を収容可能な大きさのＯリング退避用円周溝３０が、Ｏリング装着用円周溝２９に隣接してその外側寄りの位置に形成されている。
【００１９】
このＯリング退避用円周溝３０は、Ｏリング装着用円周溝２９と全く同じ寸法形状で差し支えないが、少なくともＯリング退避用円周溝３０の深さはＯリング装着用円周溝２９の深さと略同じであり、Ｏリング退避用円周溝３０の幅はＯリング装着用円周溝２９の幅と略同じかそれより大きければよい。即ち、図３に示されるように、Ｏリング退避用円周溝３０の幅をＡ、深さをＢとし、Ｏリング装着用円周溝２９の幅をＣ、深さをＤとしたとき、Ａ≧ＣかつＢ≒Ｄであればよい。
【００２０】
このように構成された内視鏡の処置具挿入部は、組み立て時に、図４に示されるように、処置具通過口金２０を孔１６に外側から差し込む際に、Ｏリング装着用円周溝２９に装着されたＯリング２８が、孔１６の内周面から受ける抵抗によってＯリング装着用円周溝２９から外れてしまう場合がある。これは従来と同様である。
【００２１】
しかし、そのようにしてＯリング装着用円周溝２９から外れたＯリング２８は、図５に示されるように、Ｏリング装着用円周溝２９に隣り合って形成されたＯリング退避用円周溝３０内に入り込むので、Ｏリング２８は破損を免れる。
【００２２】
そして、Ｏリング退避用円周溝３０の深さがＯリング装着用円周溝２９の深さと略同じになっていれば、Ｏリング退避用円周溝３０内に嵌まり込んだＯリング２８によって、孔１６の内周面との間の嵌合面のシールが確実に行われる。
【００２３】
なお、図６に示されるようにＯリング退避用円周溝３０を複数並べて形成すれば、組み立て時におけるＯリング２８の破損事故の可能性をより減少させることができる。また、図７に示されるように、Ｏリング退避用円周溝３０の幅を大きく形成しても差し支えない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、処置具通過口金の外周面のＯリング装着用円周溝より外側寄りの位置に、Ｏリング装着用円周溝に装着されたＯリングを収容可能な大きさのＯリング退避用円周溝を形成したことにより、組み立て時に、処置具通過口金を孔に外側から差し込む際に、Ｏリングが、孔の内周面から受ける抵抗によってＯリング装着用円周溝から外れてしまっても、Ｏリングは、Ｏリング装着用円周溝に隣り合って形成されたＯリング退避用円周溝内に入り込み破損を免れる。そして、Ｏリング退避用円周溝の深さをＯリング装着用円周溝の深さと略同じにしておけば、Ｏリング退避用円周溝内のＯリングによって処置具通過口金と孔との嵌合面のシール性が確保され、水漏れ故障が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の外観図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の処置具通過口金の側面断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の組み立て中の状態の側面断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の組み立て中の状態の側面断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図８】従来の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図９】従来の内視鏡の処置具挿入部の組み立て中の状態の側面断面図である。
【符号の説明】
１ 操作部
３ 処置具挿通チャンネル
４ 処置具挿入口金
４ａ 処置具挿入口
１１ 接続口金
１６ 孔
２０ 処置具通過口金
２４ 処置具通過孔
２８ Ｏリング
２９ Ｏリング装着用円周溝
３０ Ｏリング退避用円周溝
【発明の属する技術分野】
この発明は内視鏡の処置具挿入部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内視鏡の操作部には、一般に、処置具挿通チャンネルに処置具を差し込むための処置具挿入口が突設されており、そこに処置具挿通チャンネルの基端が接続されている。
【０００３】
図８は、そのような従来の内視鏡の処置具挿入部を示しており、処置具挿通チャンネル５１の基端部分に固着された接続口金５２が操作部５３内に配置されて、処置具挿入口５４から挿入される処置具が通過する筒状の処置具通過口金５５が操作部５３の壁部に形成された孔５６に外側から嵌挿されて接続口金５２に接続されている。
【０００４】
そして、処置具通過口金５５の外周面に形成されたＯリング装着用円周溝５７に、処置具通過口金５５と孔５６との嵌合面をシールするためのＯリング５８が装着されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような構成の従来の内視鏡の処置具挿入部では、組み立て時に、図９に示されるように孔５６に外側から処置具通過口金５５を差し込む際に、Ｏリング装着用円周溝５７に装着されているＯリング５８が、孔５６の内周面から受ける抵抗によってＯリング装着用円周溝５７から外れ、隙間に挟まれた状態で留置されて遂には切れてしまう場合があり、後日になってから、浸漬消毒等の際に水漏れ故障を起こしてしまう。
【０００６】
そこで本発明は、処置具通過口金に装着されたＯリングが組み立て時にＯリング装着用円周溝から外れても切断されず水漏れ故障を起こさない内視鏡の処置具挿入部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の処置具挿入部は、処置具挿通チャンネルの基端部分に固着された接続口金が操作部内に配置され、処置具挿入口から挿入される処置具が通過する筒状の処置具通過口金が上記操作部の壁部に形成された孔に外側から嵌挿されて上記接続口金に接続され、上記処置具通過口金の外周面に形成されたＯリング装着用円周溝に上記処置具通過口金と上記孔との嵌合面をシールするためのＯリングが装着された内視鏡の処置具挿入部において、上記処置具通過口金の外周面の上記Ｏリング装着用円周溝の外側に隣接する位置に、上記Ｏリングを収容可能な大きさのＯリング退避用円周溝を形成したことを特徴とする。
【０００８】
なお、上記Ｏリング退避用円周溝は深さが上記Ｏリング装着用円周溝の深さと略同じであり、幅は上記Ｏリング装着用円周溝の幅と略同じかそれより大きいとよく、上記Ｏリング退避用円周溝が複数設けられていてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図２は内視鏡を示しており、先端部分に対物光学系等を内蔵した挿入部２の基端が操作部１に連結されている。
【００１０】
処置具を挿通させるための処置具挿通チャンネル３は、四フッ化エチレン樹脂製チューブ等で形成されて、挿入部２内に全長にわたって挿通配置されており、その先端は挿入部２の先端において開口している。
【００１１】
処置具挿通チャンネル３の基端側は、操作部１の下端部付近に突出して取り付けられた処置具挿入口金４に連通接続されている。４ａは処置具挿入口である。操作部１には、処置具挿通チャンネル３を通じて吸引動作を行うための吸引操作弁６等が設けられている。
【００１２】
図１は、処置具挿通チャンネル３の基端部と処置具挿入口金４との連通接続部の構造を示しており、操作部１内には、処置具挿通チャンネル３の基端に金属製の接続パイプ１２等を介して接続固着された接続口金１１が配置されている。
【００１３】
接続口金１１にはＴ字状に管路１１ａが形成されており、その真っ直ぐに貫通する管路の一端に接続パイプ１２が接続固着され、側方に分岐する管路には、吸引操作弁６に通じる吸引管１３が、分岐接続パイプ１４を介して接続固着されている。
【００１４】
接続口金１１は、操作部１の壁部に斜め上方に向けて貫通形成された孔１６を臨む位置に配置されている。なお、接続口金１１は孔１６内に入り込まない形状寸法に形成されている。
【００１５】
孔１６には、円筒状の処置具通過口金２０が外側から嵌挿されており、その外側（孔１６の外端側）に処置具挿入口金４が押さえナット２１で操作部１に押圧固定されている。２２は、処置具通過口金２０と処置具挿入口金４との間からの液漏れを防止するために挟着されたシール用のＯリングである。
【００１６】
処置具通過口金２０の軸線位置には処置具通過孔２４が真っ直ぐに貫通形成されており、処置具挿入口金４の処置具挿入口４ａから差し込まれた処置具は、処置具通過孔２４を通過し、さらに真っ直ぐに接続口金１１の管路１１ａを通って、処置具挿通チャンネル３内に導かれる。
【００１７】
処置具通過口金２０は奥側の端部で接続口金１１と螺合しており、孔１６内に外側から差し込んで接続口金１１と螺合させることにより奥へ引き込まれ、口元側に突設されたフランジ部２０ａが孔１６に形成された段部に当接する状態になって操作部１に固定される。２６は、処置具通過口金２０と接続口金１１との間からの液漏れを防止するために挟着されたシール用のＯリングである。
【００１８】
処置具通過口金２０の外周面の中間部分には、孔１６との嵌合面をシールするＯリング２８を装着するためのＯリング装着用円周溝２９が形成されている。そして、処置具通過口金２０の外周面にはＯリング装着用円周溝２９内のＯリング２８を収容可能な大きさのＯリング退避用円周溝３０が、Ｏリング装着用円周溝２９に隣接してその外側寄りの位置に形成されている。
【００１９】
このＯリング退避用円周溝３０は、Ｏリング装着用円周溝２９と全く同じ寸法形状で差し支えないが、少なくともＯリング退避用円周溝３０の深さはＯリング装着用円周溝２９の深さと略同じであり、Ｏリング退避用円周溝３０の幅はＯリング装着用円周溝２９の幅と略同じかそれより大きければよい。即ち、図３に示されるように、Ｏリング退避用円周溝３０の幅をＡ、深さをＢとし、Ｏリング装着用円周溝２９の幅をＣ、深さをＤとしたとき、Ａ≧ＣかつＢ≒Ｄであればよい。
【００２０】
このように構成された内視鏡の処置具挿入部は、組み立て時に、図４に示されるように、処置具通過口金２０を孔１６に外側から差し込む際に、Ｏリング装着用円周溝２９に装着されたＯリング２８が、孔１６の内周面から受ける抵抗によってＯリング装着用円周溝２９から外れてしまう場合がある。これは従来と同様である。
【００２１】
しかし、そのようにしてＯリング装着用円周溝２９から外れたＯリング２８は、図５に示されるように、Ｏリング装着用円周溝２９に隣り合って形成されたＯリング退避用円周溝３０内に入り込むので、Ｏリング２８は破損を免れる。
【００２２】
そして、Ｏリング退避用円周溝３０の深さがＯリング装着用円周溝２９の深さと略同じになっていれば、Ｏリング退避用円周溝３０内に嵌まり込んだＯリング２８によって、孔１６の内周面との間の嵌合面のシールが確実に行われる。
【００２３】
なお、図６に示されるようにＯリング退避用円周溝３０を複数並べて形成すれば、組み立て時におけるＯリング２８の破損事故の可能性をより減少させることができる。また、図７に示されるように、Ｏリング退避用円周溝３０の幅を大きく形成しても差し支えない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、処置具通過口金の外周面のＯリング装着用円周溝より外側寄りの位置に、Ｏリング装着用円周溝に装着されたＯリングを収容可能な大きさのＯリング退避用円周溝を形成したことにより、組み立て時に、処置具通過口金を孔に外側から差し込む際に、Ｏリングが、孔の内周面から受ける抵抗によってＯリング装着用円周溝から外れてしまっても、Ｏリングは、Ｏリング装着用円周溝に隣り合って形成されたＯリング退避用円周溝内に入り込み破損を免れる。そして、Ｏリング退避用円周溝の深さをＯリング装着用円周溝の深さと略同じにしておけば、Ｏリング退避用円周溝内のＯリングによって処置具通過口金と孔との嵌合面のシール性が確保され、水漏れ故障が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の外観図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の処置具通過口金の側面断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の組み立て中の状態の側面断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の組み立て中の状態の側面断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図８】従来の内視鏡の処置具挿入部の側面断面図である。
【図９】従来の内視鏡の処置具挿入部の組み立て中の状態の側面断面図である。
【符号の説明】
１ 操作部
３ 処置具挿通チャンネル
４ 処置具挿入口金
４ａ 処置具挿入口
１１ 接続口金
１６ 孔
２０ 処置具通過口金
２４ 処置具通過孔
２８ Ｏリング
２９ Ｏリング装着用円周溝
３０ Ｏリング退避用円周溝
Claims (3)
- 処置具挿通チャンネルの基端部分に固着された接続口金が操作部内に配置され、処置具挿入口から挿入される処置具が通過する筒状の処置具通過口金が上記操作部の壁部に形成された孔に外側から嵌挿されて上記接続口金に接続され、上記処置具通過口金の外周面に形成されたＯリング装着用円周溝に上記処置具通過口金と上記孔との嵌合面をシールするためのＯリングが装着された内視鏡の処置具挿入部において、
上記処置具通過口金の外周面の上記Ｏリング装着用円周溝の外側に隣接する位置に、上記Ｏリングを収容可能な大きさのＯリング退避用円周溝を形成したことを特徴とする内視鏡の処置具挿入部。 - 上記Ｏリング退避用円周溝は深さが上記Ｏリング装着用円周溝の深さと略同じであり、幅は上記Ｏリング装着用円周溝の幅と略同じかそれより大きい請求項１記載の内視鏡の処置具挿入部。
- 上記Ｏリング退避用円周溝が複数設けられている請求項１又は２記載の内視鏡の処置具挿入部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20291498A JP4076625B2 (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 内視鏡の処置具挿入部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20291498A JP4076625B2 (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 内視鏡の処置具挿入部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033068A JP2000033068A (ja) | 2000-02-02 |
| JP4076625B2 true JP4076625B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=16465269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20291498A Expired - Lifetime JP4076625B2 (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 内視鏡の処置具挿入部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4076625B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5072687B2 (ja) * | 2008-04-01 | 2012-11-14 | Ｈｏｙａ株式会社 | 内視鏡の処置具挿入部の構造 |
| JP5271832B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2013-08-21 | Ｈｏｙａ株式会社 | 内視鏡の処置具挿入部 |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP20291498A patent/JP4076625B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000033068A (ja) | 2000-02-02 |
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