JP4073916B2 - 溶融炉 - Google Patents
溶融炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4073916B2 JP4073916B2 JP2005004848A JP2005004848A JP4073916B2 JP 4073916 B2 JP4073916 B2 JP 4073916B2 JP 2005004848 A JP2005004848 A JP 2005004848A JP 2005004848 A JP2005004848 A JP 2005004848A JP 4073916 B2 JP4073916 B2 JP 4073916B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting furnace
- molten slag
- protruding portion
- gasification
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 59
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 59
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 78
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
このような、溶融炉としては、可燃物をガス化した後に、該ガス化により生じた可燃性ガスを燃焼させて可燃物中の灰分を溶融するガス化溶融炉や不燃物、焼却残渣や飛灰等の灰分をプラズマ、アーク、電気ヒーター、化石燃料などを用いて溶融させる灰溶融炉などの溶融炉が用いられている。
中でも、ガス化溶融炉は、エネルギーの有効利用の観点から広く用いられている。
このような、ガス化溶融炉は、通常、内部が炭化ケイ素やアルミナ質などの耐火物で構成され灰が溶融される炉本体部が備えられ、該炉本体部で溶融された灰(溶融スラグ)が排出される溶融スラグ排出部が備えられている。このガス化溶融炉では、ガス化炉にて廃棄物等がガス化されて、通常、可燃性ガス、可燃性の固形分と灰に分解され、可燃性ガス、可燃性の固形分とともに灰が炉本体部に導入され可燃性ガスおよび可燃性の固形分の燃焼により灰の溶融温度以上の温度(例えば1300℃)に加熱され、灰が溶融スラグ化される。このような灰の溶融が継続されると、やがて、溶融スラグは、溶融スラグ排出口から、管状の排出路を通り、溶融スラグ排出口の下方に配された水槽などに流下され水砕スラグとされる。
しかし、このような溶融炉においては、上述のように凸出形状を有するため、管状排出路の内壁面などに比べ、より割れ易いものとなっており、より慎重な取り扱いが必要となる。また、このような凸出部が溶融スラグに侵食され補修を要する場合には、必要部分のハツリ作業を行った後、型枠を組んで作り直すという多大な作業工数をかけて補修することが必要となる。したがって、ガス化溶融炉や灰溶融炉のごとく、従来の溶融炉においては、メンテナンス回数ならびに時間を減少させること、すなわち、メンテナンス性に優れた溶融炉を提供することが困難であるという問題を有している。
まず、本実施形態のガス化溶融炉10について説明する。本実施形態のガス化溶融炉10には、可燃物を分解して可燃性のガスと灰とを産出するガス化部2と、該ガス化部2から可燃性ガスならびに灰を導入して溶融スラグ3として排出する灰溶融部1とを備えている。
また、溶融スラグ排出部5の下方には、溶融スラグを冷却し水砕スラグとするためのスラグ冷却水槽6が配されている。
ガス化部2では、可燃物をガス化させて可燃性ガス、可燃性固形分と灰とを発生させる。このとき、要すれば、ガス化部2からチャーなどの可燃性固形物が多く産出される燃焼条件を選択することも可能である。
ガス化部2から可燃性ガスとともに排出された灰を、加圧空気により加速し前記灰供給口から灰溶融部1に導入させる。この時、灰をより長く炉本体部内に滞留させ得るように、炉本体部内において旋回流Aを生じるよう灰を導入させる。
この炉本体部では、導入された可燃性ガスを燃焼させることにより内部を通常1300℃程度に保っている。そして、前述のように旋回しながら炉本体部4を落下する間に、灰を溶融させる。また、前記旋回流Aにより溶融した灰(溶融スラグ3)を炉本体部4の内壁に付着させ、この壁面において集合して、液滴状態とさせる。
そうすることで、溶融スラグを自重で流下させ、炉本体部4から溶融スラグ排出部5へと移動させる。
また、一方で溶融スラグ排出部5に開口された排気口54から炉本体部4で燃焼された可燃性ガスの排ガスを排出させる。なお、ここでは詳述しないが、この排ガスはボイラーなどの熱交換器により熱を有効に利用することができる。
また、溶融スラグ3を溶融スラグ排出口52から、管状排出路53を通過させて、スラグ冷却水槽6へと流下させる場合には、管状排出路53の上端部に設けた凸出部55により溶融スラグ3を管状排出路53の中央部に誘導して、管状排出路53の壁面に接触しないよう流下させる。
なお、前記凸出部55が溶融スラグ3により侵食され、溶融スラグ3が管状排出路53の壁面に接触して流下されるおそれが生じた場合においては、分割片56をアンカーピン59から抜き取ることにより素早く新しい凸出部55の形成を行うことができる。
以上のように、本実施形態においては、運転状態が安定していることからメンテナンス時期が予測でき、溶融炉内の状況を検知するための特別な装置や、点検作業などの工数を削減し得る有利な点を有することからガス化部から可燃性ガスならびに灰を導入して溶融スラグ化し排出するガス化溶融炉について説明したが、本発明においては、溶融炉をガス化溶融炉に限定するものではなく、不燃物、焼却残渣や飛灰等の灰分をプラズマ、アーク、電気ヒーター、化石燃料などを用いて溶融させる灰溶融炉も本発明の意図する範囲である。
なお、本実施形態においては、種々の厚み、形状の部材を調達することが容易で、外形加工などの加工手段も一般に確立されており、急な取替え要望にも迅速に対応し得る点から前記凸出部をステンレス鋼の中でもSUS304を用いて形成しているが、このような点において、SUS310S、SUS316、SUS316Lを用いていても同様の効果を得ることができる。
なお、前記凸出部下位の雰囲気の温度が1000〜1200℃となっていることは、タイプKあるいは、タイプRなどのシース熱電対を用いた測定により確認することができる。
2 ガス化部
3 溶融スラグ
4 炉本体部
5 溶融スラグ排出部
10 ガス化溶融炉
52 溶融スラグ排出口
53 管状排出路
54 排気口
55 凸出部
Claims (7)
- 可燃物をガス化した後に、灰分を溶融炉にて溶融する可燃物のガス化溶融炉であって、
該ガス化溶融炉には、溶融スラグが排出される溶融スラグ排出口が開口され、該溶融スラグ排出口から下方に向けて延在する管状排出路が設けられ、前記管状排出路上端部には、管状排出路の内面に溶融スラグが接触して流下するのを抑制し得るように管状排出路の内周縁よりも内方に凸出した凸出部が備えられており、該凸出部は、複数の分割片が用いられて形成され、しかも、同一形状を有する分割片を複数含む分割片が用いられて形成されており、着脱自在に設けられていることを特徴とする可燃物のガス化溶融炉。 - 前記凸出部がステンレス鋼により形成されている請求項1記載の可燃物のガス化溶融炉。
- 排ガスが排出される排気口がさらに設けられ、該排気口が前記凸出部よりも上位に配されている請求項2記載の可燃物のガス化溶融炉。
- 前記凸出部下位の雰囲気の温度が1000〜1200℃となり、前記ステンレス鋼としてSUS304、SUS316、SUS316L及びSUS310Sの何れかが用いられている請求項2又は3記載の可燃物のガス化溶融炉。
- 灰分が溶融されて溶融スラグとして排出される溶融炉であって、
該溶融炉には、溶融スラグが排出される溶融スラグ排出口が開口され、該溶融スラグ排出口から下方に向けて延在する管状排出路が設けられ、
前記管状排出路の上端部には、該管状排出路の内面に溶融スラグが接触して流下するのを抑制し得るように管状排出路の内周縁よりも内方に凸出した凸出部が備えられており、該凸出部は、複数の分割片が用いられて形成され、しかも、同一形状を有する分割片を複数含む分割片が用いられて形成されており、着脱自在に設けられていることを特徴とする溶融炉。 - 前記凸出部がステンレス鋼により形成されている請求項5記載の溶融炉。
- 溶融スラグ排出部の気体が排出される排気口がさらに設けられ、該排気口が前記凸出部よりも上位に配されている請求項6記載の溶融炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005004848A JP4073916B2 (ja) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | 溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005004848A JP4073916B2 (ja) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | 溶融炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006194486A JP2006194486A (ja) | 2006-07-27 |
JP4073916B2 true JP4073916B2 (ja) | 2008-04-09 |
Family
ID=36800709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005004848A Active JP4073916B2 (ja) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | 溶融炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4073916B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5016470B2 (ja) * | 2007-12-19 | 2012-09-05 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 溶融炉および廃棄物処理システム |
JP5016471B2 (ja) * | 2007-12-19 | 2012-09-05 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 溶融炉 |
-
2005
- 2005-01-12 JP JP2005004848A patent/JP4073916B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006194486A (ja) | 2006-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1148295B1 (en) | Gasification melting furnace for wastes and gasification melting method | |
JP4073916B2 (ja) | 溶融炉 | |
JP4620613B2 (ja) | 燃焼溶融炉用空気吹き込みノズル | |
US20040237861A1 (en) | Fusion furnace, gasification fusion furnace, and method of processing waste | |
JP5265168B2 (ja) | 溶融炉 | |
JP2006292180A (ja) | スラグ排出機構 | |
JP5162285B2 (ja) | ガス化溶融方法およびガス化溶融装置 | |
JP4223459B2 (ja) | 廃棄物熱処理炉におけるクリンカ付着防止炉壁構造 | |
JP3904379B2 (ja) | 二次燃焼室のダスト排出装置 | |
CN216460819U (zh) | 可拆卸式炉底及熔融气化炉 | |
JP2007271205A (ja) | 溶融炉の炉内状況監視・制御方法及び該装置 | |
WO2002086388A1 (en) | Slagging combustion furnace | |
CN109237492A (zh) | 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉 | |
JP2002130632A (ja) | 廃棄物ガス化溶融炉とその操業方法 | |
US6571721B1 (en) | Ash melting apparatus | |
JP2005083724A (ja) | 溶融炉二次燃焼室ダスト排出機の腐食防止方法及び装置 | |
JP2005308231A (ja) | 廃棄物溶融炉及び廃棄物溶融炉の気体吹込方法 | |
JP2001221414A (ja) | 燃焼溶融炉の燃焼方法、燃焼溶融炉およびそれを備えた廃棄物燃焼溶融システム | |
JPH09217920A (ja) | 燃焼溶融炉および廃棄物処理装置 | |
JP2010236733A (ja) | 廃棄物のガス化溶融方法およびガス化溶融設備 | |
JP4104348B2 (ja) | 溶融炉におけるスラグ案内構造 | |
ES2361053T3 (es) | Horno de gasificación y fusión para residuos y método de gasificación y fusión. | |
JP2557648Y2 (ja) | 熱交換器 | |
JP2007085562A (ja) | シャフト炉式ガス化溶融炉 | |
JP2008064625A (ja) | 温度測定器の保護管、温度測定器の保護管の製造方法、流動床炉、及び、流動床炉の温度制御システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070914 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071102 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080118 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080123 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4073916 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |