JP4070148B1 - Method for producing cooked pasta - Google Patents

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Abstract

【課題】 調理加工パスタの製造方法に関する。
【解決手段】 未加熱の生パスタを100〜300℃の過熱水蒸気で5〜20分間加熱する第1の加熱工程と、加熱されたパスタの表面温度が10〜20℃になるように5〜10分間冷却する第1の冷却工程と、第1の冷却工程で冷却されたパスタに40〜70℃のソースを注入するソース注入工程と、ソース注入工程でソースが注入されたパスタを150〜300℃の過熱水蒸気で5〜20分間加熱する第2の加熱工程と、第2の加熱工程で加熱されたパスタの芯温度が10〜20℃になるように20〜40分間冷却する第2の冷却工程と、第2冷却工程で冷却されたパスタを裏返しして、10〜20℃のソースを注入する工程とを有する。
【選択図】 図1
The present invention relates to a method for producing cooked pasta.
SOLUTION: A first heating step of heating unheated raw pasta with superheated steam at 100 to 300 ° C. for 5 to 20 minutes , and 5 to 10 so that the surface temperature of the heated pasta becomes 10 to 20 ° C. A first cooling step of cooling for a minute, a source injection step of injecting a source of 40 to 70 ° C. into the pasta cooled in the first cooling step, and a pasta in which the source is injected in the source injection step of 150 to 300 ° C. Second heating step of heating for 5 to 20 minutes with superheated steam of the second and second cooling step of cooling for 20 to 40 minutes so that the core temperature of the pasta heated in the second heating step is 10 to 20 ° C And turning the pasta cooled in the second cooling step over and injecting a source at 10 to 20 ° C.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、調理加工パスタの製造方法に関する。詳しくは、飲食店、学校給食、外食産業あるいは量販惣菜向け業務用調理加工パスタの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing cooked pasta. In detail, it is related with the manufacturing method of the cooking process pasta for restaurants, a school lunch, the restaurant industry, or a mass-market side dish.

最近、調理加工されたパスタは、冷凍調理加工食品として、スーパーマーケットやコンビニエンストアで市販されている。その市販されている冷凍パスタは、半茹で状態の麺を除熱せずにそのまま密閉包装した半調理麺や、生麺や乾麺を予め茹でて茹で麺として冷蔵、冷凍保存させた麺である。   Recently, cooked and processed pasta is commercially available as a frozen cooked food at supermarkets and convenience stores. The commercially available frozen pasta is semi-cooked noodles in which the noodles in a half-boiled state are hermetically sealed without removing heat, or noodles in which raw noodles and dry noodles are boiled in advance and refrigerated and stored frozen.

しかしながら、半調理麺や茹で麺は、予め茹でてあるので、麺自体が柔らかくてコシがなく、もちっとした食感がなかった。また、茹で麺は、多くの水分を含有しているので、チルド冷蔵での保存性が悪く、長期の保存で食味が低下することがあった。   However, semi-cooked noodles and boiled noodles are boiled in advance, so the noodles themselves are soft and not stiff, and there is no texture. In addition, boiled noodles contain a large amount of moisture, so that the storage stability in chilled refrigeration is poor, and the taste may be reduced by long-term storage.

一般に、業務や家庭におけるパスタの調理方法としては、沸騰したお湯が入った鍋に水量の1〜1.5%の塩を加え、その鍋に乾燥パスタまたは生パスタを入れてほぐしながら、パスタを所望する硬さになるまでボイルする調理方法が用いられている。   Generally, as a cooking method of pasta at work or at home, add 1-1.5% of salt in a pot with boiling water, and add dry pasta or fresh pasta to the pot and loosen the pasta. A cooking method of boiling until desired hardness is used.

その他の食品の加熱調理には、過熱水蒸気による加熱調理があり、通常のガスなどの加熱と比べ、伝熱速度が速く、短時間で調理が行えるので、焼成、脱脂、減塩、殺菌、乾燥といった加工処理に適する特性があった。   Other foods are cooked with superheated steam, which has a higher heat transfer rate and can be cooked in a shorter time compared to heating with normal gas, etc., so baking, degreasing, salt reduction, sterilization, drying There was a characteristic suitable for processing.

また、過熱水蒸気による加熱調理は、熱効率が高く、空気を遮断して低酸素状態にできることにより、食品の酸化等による品質劣化が少なく、しかも、加熱初期における食品表面への水蒸気の凝縮水の付着により、脱脂、減塩が行われ、さらに、食品の水分減少が抑制されるという従来にない優れた調理方法として、注目されている。   In addition, cooking with superheated steam has high thermal efficiency, shuts down the air, and can be in a low oxygen state, so that there is little quality degradation due to oxidation of food, etc. Therefore, it has been attracting attention as an unprecedented excellent cooking method in which degreasing and salt reduction are performed, and further, moisture reduction in food is suppressed.

近年、家庭用の食品調理装置として、過熱水蒸気を用いた電子レンジが販売されている。しかしながら、この装置は、処理能力の点で多量生産の業務用食品には不向きであった。   In recent years, microwave ovens using superheated steam have been sold as household food cooking devices. However, this apparatus is not suitable for mass-produced commercial foods in terms of processing capacity.

また、過熱水蒸気を利用した多量生産の業務用食品の調理装置においては、過熱水蒸気の流量及び圧力の制御が十分でなく、温度精度及び温度変更等の温度制御が困難であった。   In addition, in a mass-production commercial food cooking apparatus using superheated steam, the flow rate and pressure of superheated steam are not sufficiently controlled, and temperature control such as temperature accuracy and temperature change is difficult.

多量生産の業務用食品の調理装置において、例えば、過熱水蒸気の配管距離を長くすると加熱後に温度ドロップが生じてしまうという欠点がある上、水蒸気発生装置が過熱仕様であったり、常圧仕様のものでも、熱効率や設定温度までの立ち上がりが遅いなどの問題があり、充分な再現性を得ることが難しいことから、幅広く実用化されていなかった。   In mass-production commercial food cooking equipment, for example, if the piping distance of superheated steam is increased, the temperature drop will occur after heating, and the steam generator is overheated or at normal pressure However, there are problems such as thermal efficiency and slow rise to the set temperature, and it is difficult to obtain sufficient reproducibility.

調理加工パスタの製造方法として、次の特許が開示されている。   The following patents are disclosed as methods for producing cooked pasta.

特許文献1には、乾燥麺を水分率が45〜60%の半茹で状態に茹でる工程と、ほぼ飽和水蒸気状態にする工程と、麺を徐冷し、水分を麺の芯まで浸潤させる工程と、冷凍又は冷蔵保存する工程とからなる半茹で冷凍又は冷蔵麺の製造方法が開示されている。   Patent Document 1 includes a step of boiling dry noodles in a half-boiled state with a moisture content of 45 to 60%, a step of bringing the noodles into a substantially saturated water vapor state, a step of gradually cooling the noodles and infiltrating the moisture into the core of the noodles. A method for producing frozen or refrigerated noodles in a half-boiled meal comprising a step of freezing or refrigerated storage is disclosed.

また、特許文献2には、カップ状容器に、冷凍ソースと冷凍パスタを一体的に入れ、しかも電子レンジでの解凍時間を短縮する冷凍パスタの解凍容器と解凍方法が開示されている。   Patent Document 2 discloses a frozen pasta thawing container and a thawing method in which a frozen sauce and frozen pasta are integrally placed in a cup-shaped container, and the thawing time in a microwave oven is shortened.

さらに、特許文献3には、炊飯した米飯粒や茹で上げたパスタのような主材料の表面に水分移動防止層で被覆し、水分移動防止層の外面をソース層で被覆した状態で凍結した凍結パスタ及びその製造方法が開示されている。
特許第3722431号公報(段落0006) 特開平9−299052号公報(段落0005、図1) 国際公開01−085089号公報(請求項1)
Furthermore, Patent Document 3 discloses a frozen material in which the surface of a main material such as cooked cooked rice grains or pasta cooked with rice bran is covered with a moisture transfer preventing layer and the outer surface of the moisture transfer preventing layer is covered with a source layer. A pasta and a method for manufacturing the same are disclosed.
Japanese Patent No. 3722431 (paragraph 0006) Japanese Patent Laid-Open No. 9-299052 (paragraph 0005, FIG. 1) International Publication No. 01-085089 (Claim 1)

しかしながら、特許文献1は、食するときに半茹で冷凍又は冷蔵麺を短時間の加熱で調理できるように、乾燥麺を予め半茹で状態に茹でて、密閉状態に保持した麺で、予め半茹で状態にしてあるので、茹であげ直後のアルデンテ状態のコシがあって、歯ごたえのある食感は得られなかった。   However, Patent Document 1 is a noodle in which dried noodles are previously boiled in a semi-boiled state and kept in a sealed state so that the frozen or refrigerated noodles can be cooked in a short time when eating. Because it was in a state, there was a firmness of the ardente state immediately after boiling, and a chewy texture could not be obtained.

また、特許文献2は、カップ状容器内に冷凍ソースと冷凍パスタとゼラチンが別々に入っており、消費者が食するときにカップ状容器を電子レンジで解凍して、パスタとソースを絡めて均一に混ぜる手間があった。   Patent Document 2 discloses that a frozen sauce, frozen pasta, and gelatin are separately contained in a cup-shaped container. When a consumer eats, the cup-shaped container is thawed with a microwave oven, and the pasta and the sauce are entangled. There was an effort to mix evenly.

さらに、特許文献3は、米飯あるいはパスタの主材料と、一次ソース及び二次ソースの補助材料との混合で、主材料とソースを混合する工程と凍結工程を2回行う必要性があり、製造コストを低減できないという問題があった。   Furthermore, in Patent Document 3, it is necessary to perform the step of mixing the main material and the source and the freezing step twice by mixing the main material of cooked rice or pasta and the auxiliary material of the primary source and the secondary source, There was a problem that the cost could not be reduced.

本発明の製造方法は、過熱水蒸気の特性(焼成、脱脂、減塩、殺菌、乾燥)を利用した加熱処理に緩慢冷却処理を併せて施すことにより、未加熱の生パスタの加熱のみならず、過熱水蒸気の特性を長時間維持することができた。また、保存性が良好で、歩留まりが向上し、調理後の食味や食感に優れた調理加工パスタを効率良く製造する方法を提供することを目的とするものである。   The production method of the present invention is not only for heating unheated raw pasta, but also by applying a slow cooling treatment to the heat treatment using the characteristics of superheated steam (baking, degreasing, salt reduction, sterilization, drying), The characteristics of superheated steam could be maintained for a long time. It is another object of the present invention to provide a method for efficiently producing a cooked pasta having good storage stability, improved yield, and excellent taste and texture after cooking.

本発明者は、上記目的を達成するため鋭意研究した結果、過熱水蒸気の加熱処理に加えて、緩慢冷却することにより、過熱水蒸気の特性を長時間維持することができた。また、パスタは、保存性が良好で、歩留まりが向上し、調理後の優れた食味や食感が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive research to achieve the above object, the present inventor has been able to maintain the characteristics of superheated steam for a long time by slowly cooling in addition to the heat treatment of superheated steam. In addition, the pasta was found to have good storage stability, improved yield, and excellent taste and texture after cooking, and the present invention was completed.

本発明の構成は、未加熱の生パスタを100〜300℃の過熱水蒸気で5〜20分間加熱する第1の加熱工程と、加熱されたパスタの表面温度が10〜20℃になるように5〜10分間冷却する第1の冷却工程と、第1の冷却工程で冷却されたパスタに40〜70℃のソースを注入するソース注入工程と、ソース注入工程でソースが注入されたパスタを150〜300℃の過熱水蒸気で5〜20分間加熱する第2の加熱工程と、第2の加熱工程で加熱されたパスタの芯温度が10〜20℃になるように20〜40分間冷却する第2の冷却工程と、第2冷却工程で冷却されたパスタを裏返しして、10〜20℃のソースを注入する工程とを有することを有することを特徴とする。 The configuration of the present invention includes a first heating step of heating unheated raw pasta with superheated steam at 100 to 300 ° C. for 5 to 20 minutes , and 5 so that the surface temperature of the heated pasta becomes 10 to 20 ° C. A first cooling step of cooling for 10 minutes, a source injection step of injecting a source of 40 to 70 ° C. into the pasta cooled in the first cooling step, and 150 to 150 of the pasta into which the source was injected in the source injection step A second heating step of heating with superheated steam at 300 ° C. for 5 to 20 minutes, and a second heating step of cooling for 20 to 40 minutes so that the core temperature of the pasta heated in the second heating step is 10 to 20 ° C. The method includes a cooling step and a step of turning over the pasta cooled in the second cooling step and injecting a source at 10 to 20 ° C.

本発明における調理加工パスタとは、食材と具材あるいは調味料を組み合わせて調理した後に凍結し、冷凍した状態で流通するパスタである。   The cooked pasta in the present invention is pasta that is frozen after being cooked in combination with ingredients and ingredients or seasonings, and distributed in a frozen state.

本発明における調理加工パスタは、具体的には、スパゲッティ、マカロニ、ラザニア等が挙げられる。また、惣菜としては、肉、魚介、野菜、きのこ類等の素材にソースや醤油等の調味料をかけたり、からめたりして食する肉料理、魚料理、野菜料理等もすべて含む。   Specifically, the cooked pasta in the present invention includes spaghetti, macaroni, lasagna and the like. The side dishes include all meat dishes, fish dishes, vegetable dishes, etc. that are eaten by adding or seasoning sauces, soy sauce, etc. to ingredients such as meat, seafood, vegetables and mushrooms.

本発明において、パスタ、具材に組み合わせるソースとしては、クリームソース、ポモドーロソース、ミートソース、ポリチーニソース、カレーソース、和風ソース(醤油味、味噌味)、クリームソース(チーズ味)、ペペロンチーノ等から適宜使用することができる。使用するソースの塩度は、製造工程でエマルジョンの解除が行われるように塩度を0.4〜0.8%にすることが望ましい。   In the present invention, the sauce to be combined with the pasta and ingredients is appropriately selected from cream sauce, pomodoro sauce, meat sauce, polycini sauce, curry sauce, Japanese sauce (soy sauce taste, miso taste), cream sauce (cheese taste), peperoncino, etc. Can be used. As for the salinity of the sauce to be used, it is desirable that the salinity is 0.4 to 0.8% so that the emulsion is released in the production process.

また、本発明において、使用する具材としては、過熱水蒸気により加熱調理された野菜類、シーフード類、茸類、肉類等から適宜使用することができる。   Moreover, in this invention, as an ingredient to be used, it can use suitably from vegetables cooked by superheated steam, seafood, potatoes, meats, etc.

本発明の製造方法によれば、過熱水蒸気の特性を利用した加熱処理に緩慢冷却処理を併せて施すことにより、未加熱の生パスタの調理のみならず、過熱水蒸気の特性を長時間維持することができた。また、保存性が良好で、歩留まりが向上し、調理後の食味や食感に優れたパスタの製造方法を提供することができた。   According to the production method of the present invention, not only cooking unheated raw pasta but also maintaining the characteristics of superheated steam for a long time by performing a slow cooling process in addition to the heat treatment using the characteristics of superheated steam. I was able to. Moreover, the preservability was favorable, the yield improved, and the manufacturing method of the pasta excellent in the taste and texture after cooking could be provided.

本発明において、過熱水蒸気とは、飽和水蒸気を常圧で加熱することにより、得られる100℃以上の高温水蒸気をいう。   In the present invention, superheated steam refers to high-temperature steam at 100 ° C. or higher obtained by heating saturated steam at normal pressure.

本発明において、芯温とは、パスタの中心温度を云い、パスタの表面温度よりもパスタ自体の中心温度を測定することにより、的確にパスタの変色する温度を把握することができる。   In the present invention, the core temperature refers to the center temperature of the pasta. By measuring the center temperature of the pasta itself rather than the surface temperature of the pasta, the temperature at which the pasta discolors can be accurately grasped.

以下に示す実施例をあげて、本発明の調理加工パスタの製造方法について、更に詳細に説明するが、本発明がこれらの実施例のみに限定されないことはいうまでもない。   Although the example shown below is given and the manufacturing method of the cooked pasta of this invention is demonstrated still in detail, it cannot be overemphasized that this invention is not limited only to these Examples.

図1は、本発明の調理加工パスタの製造方法を示す工程図であり、工程ごとに説明する。   FIG. 1 is a process diagram showing a method for producing cooked pasta according to the present invention, which will be described for each process.

(実施例1)
(パスタ原料の計量工程)
パスタ原料であるデュラムセモリナ粉、卵白粉、荒塩、酵母エキス、水を自動計量装置で計量する。
Example 1
(Measuring process for pasta ingredients)
Durum semolina powder, egg white powder, coarse salt, yeast extract, and water, which are pasta ingredients, are weighed with an automatic weighing device.

(混合工程)
計量したパスタ原料を混合機で2〜10分間混合する。
(Mixing process)
Mix the weighed pasta ingredients in a mixer for 2-10 minutes.

(湯温調整工程)
混合したパスタ原料を湯温30〜80℃で湯温調整する。
(Temperature adjustment process)
The mixed pasta raw material is adjusted to a hot water temperature of 30 to 80 ° C.

(混合仕上げ工程)
さらに、水分とその他の原料を5〜10分間混合して、パスタ生地の状態に仕上げる。
(Mixing finishing process)
Furthermore, moisture and other raw materials are mixed for 5 to 10 minutes to finish the pasta dough.

(押出工程)
仕上げたパスタ生地を圧力20〜30MPaのステンレス製押出機で押出して、直径1.8〜2mmの生パスタ麺帯を成形する。
(Extrusion process)
The finished pasta dough is extruded with a stainless steel extruder having a pressure of 20 to 30 MPa to form a raw pasta noodle strip having a diameter of 1.8 to 2 mm.

(冷却工程)
生パスタ麺帯を温度8〜15℃、湿度60〜80%に設定された冷却庫に入れて、パスタ表面温度を10〜15℃に冷却する。
(Cooling process)
The raw pasta noodle band is put in a refrigerator set at a temperature of 8 to 15 ° C. and a humidity of 60 to 80%, and the pasta surface temperature is cooled to 10 to 15 ° C.

(カット工程)
生パスタ麺帯を所定の長さにカットする。
(Cut process)
Cut the raw pasta noodle strip into a predetermined length.

(計量工程)
ウエイトチェッカーで生パスタを自動計量して、不良品を自動的に除去する。
(Weighing process)
The weight checker automatically measures raw pasta and automatically removes defective products.

(皿に投入工程)
生パスタの麺40〜150gがバラバラ状態になるようにほぐしながら皿内に投入する。
(Process to put in a dish)
The raw pasta noodles 40 to 150 g are put into a dish while loosening them so that they are in a separated state.

(食用油噴霧工程)
バラバラになった生パスタの表面全体に食用油を3〜10cc噴霧する(生パスタ加熱後のクッキを防止するため)。食用油は、食用になるものなら特に限定されることなく、使用できる。例えば、サラダ油、菜種油、胡麻油、紅花油、綿実油、オリーブ油、動物油(ラード、牛脂等)、魚油、肝油等を使用することができる。好ましくは、粘性の少ない無色無臭食用油を使用することが望ましい。
(Edible oil spraying process)
3-10 cc of edible oil is sprayed on the whole surface of the raw pasta that has been separated (to prevent cooking after heating the raw pasta). The edible oil can be used without particular limitation as long as it becomes edible. For example, salad oil, rapeseed oil, sesame oil, safflower oil, cottonseed oil, olive oil, animal oil (lard, beef tallow etc.), fish oil, liver oil and the like can be used. Preferably, it is desirable to use a colorless and odorless edible oil with low viscosity.

(第1の加熱工程)
第1の加熱工程において、蒸気圧0.055MPa、蒸気流量12.5〜17kg/5〜7分、ファンダンバー開度上下各50%、過熱水蒸気の加熱温度135℃、加熱時間5分間に設定された調理機(アサヒ装設(株)製ハイコック ディブクッキングシステム)内にパスタが入った皿を投入して、パスタの表面温度が70〜80℃になるように加熱した。過熱水蒸気の加熱温度を135℃、加熱時間を5分間加熱することにより、パスタを熱膨張させることができ、仕上げ後のパスタが冷えてもくっつかなかった。好ましくは、第1の加熱工程における過熱水蒸気の加熱温度は、100〜300℃で、加熱時間は、5〜20分間にすることが望ましい。過熱水蒸気の加熱温度が100℃未満、加熱時間が5分間未満の加熱では、パスタのα化や風味及び優れた食感が得られない。また、過熱水蒸気の加熱温度が300℃、加熱時間が20分間を超えて加熱した場合には、パスタは、乾燥が進み、硬さができてしまう。
(First heating step)
In the first heating step, the steam pressure is set to 0.055 MPa, the steam flow rate is 12.5 to 17 kg / 5 to 7 minutes, the fan damper opening is 50% up and down, the heating temperature of superheated steam is 135 ° C., and the heating time is 5 minutes. A dish containing pasta was placed in a cooking device (Asahi Kiseki Co., Ltd. Hicock Diving Cooking System) and heated so that the surface temperature of the pasta was 70-80 ° C. By heating the heating temperature of the superheated steam at 135 ° C. and the heating time for 5 minutes, the pasta could be thermally expanded, and the pasta did not stick even if the pasta cooled down. Preferably, the heating temperature of the superheated steam in the first heating step is 100 to 300 ° C., and the heating time is 5 to 20 minutes. When the heating temperature of the superheated steam is less than 100 ° C. and the heating time is less than 5 minutes, the pasta is not gelatinized, flavored, and excellent texture cannot be obtained. In addition, when the heating temperature of the superheated steam is 300 ° C. and the heating time exceeds 20 minutes, the pasta is dried and hardened.

(第1の冷却工程)
第1の冷却工程において、第1の加熱工程後のパスタの表面温度が15℃になるように8分間緩慢冷却した。パスタの表面温度を15℃、冷却時間を8分間緩慢冷却させることにより、凝縮によって生じた凝縮水の一部がパスタに吸収され、もちっとした食感を維持することができた。好ましくは、第1の冷却工程におけるパスタの表面温度は10〜20℃で、冷却時間は5〜10分間冷却することが望ましい。パスタの表面温度が10℃未満、冷却時間が5分間未満の冷却では、生パスタの乾燥したサラサラ感がなく、優れた食感が得られない。また、パスタの表面温度が20℃、冷却時間が10分間を超えて冷却した場合には、パスタは、乾燥が進み、硬さや半生状態ができてしまう。
(First cooling step)
In the first cooling step, the pasta was slowly cooled for 8 minutes so that the surface temperature of the pasta after the first heating step was 15 ° C. By slowly cooling the surface temperature of the pasta at 15 ° C. and the cooling time for 8 minutes, a part of the condensed water generated by the condensation was absorbed by the pasta, and a sticky texture could be maintained. Preferably, the surface temperature of the pasta in the first cooling step is 10 to 20 ° C., and the cooling time is 5 to 10 minutes. When the surface temperature of the pasta is less than 10 ° C. and the cooling time is less than 5 minutes, the fresh pasta does not have a dry and smooth texture, and an excellent texture cannot be obtained. Moreover, when the surface temperature of the pasta is 20 ° C. and the cooling time exceeds 10 minutes, the pasta is dried and becomes hard and semi-finished.

(皿にソース注入工程)
パスタが入った皿内に温度が50℃のソースを所定量の半分注入して混合する。好ましくは、注入されるソースの温度は、40〜70℃であることが望ましい。ソースの温度が40℃未満では、パスタのα化が不十分で美味しさが得られない。また、ソースの温度が70℃を超えた場合には、パスタのα化が進みすぎて、パスタが柔らかくなってしまう。
(Injecting sauce into the plate)
Inject a half amount of sauce at a temperature of 50 ° C. into a dish containing pasta and mix. Preferably, the temperature of the injected source is 40 to 70 ° C. If the temperature of the sauce is less than 40 ° C., the pasta is not sufficiently alpha and the taste is not obtained. Further, when the temperature of the source exceeds 70 ° C., the pasta becomes too gelatinized and the pasta becomes soft.

(第2の加熱工程)
第2の加熱工程において、パスタとソースが混合された皿を過熱水蒸気の加熱温度150℃、加熱時間5分間に設定された前記調理機に入れて再加熱した。過熱水蒸気の加熱温度を150℃、加熱時間を5分間にすることにより、パスタの内部がα化され、ソースからの水分の吸収を極力抑えられた。好ましくは、第2の加熱工程で過熱水蒸気の加熱温度は150〜300℃で、加熱時間は5〜20分間にすることが望ましい。過熱水蒸気の加熱温度が150℃未満、加熱時間が5分間未満の加熱では、生パスタのサラサラ感、風味、優れた食感が得られない。また、過熱水蒸気の加熱温度が300℃、加熱時間が20分間を超えて加熱した場合には、パスタは、乾燥が進み、硬さができてしまう。
(Second heating step)
In the second heating step, the dish in which the pasta and the sauce were mixed was put into the cooking machine set to a heating temperature of 150 ° C. and a heating time of 5 minutes and reheated. By setting the heating temperature of the superheated steam to 150 ° C. and the heating time to 5 minutes, the interior of the pasta was α-treated, and the absorption of moisture from the source was suppressed as much as possible. Preferably, the heating temperature of the superheated steam in the second heating step is 150 to 300 ° C., and the heating time is 5 to 20 minutes. When the heating temperature of the superheated steam is less than 150 ° C. and the heating time is less than 5 minutes, the fresh pasta does not have a smooth texture, flavor, or excellent texture. In addition, when the heating temperature of the superheated steam is 300 ° C. and the heating time exceeds 20 minutes, the pasta is dried and hardened.

(第2の冷却工程)
第2の冷却工程において、第2の加熱工程で加熱されたパスタの芯温度が15℃になるように25分間緩慢冷却した。パスタの芯温度を15℃、冷却時間を25分間緩慢冷却させることにより、パスタの熱膨張した状態を安定させ、パスタの味、食感も優れ、パスタのクッキ防止及び劣化防止を図ることが長時間維持することができた。好ましくは、第2の冷却工程でパスタの芯温度は10〜20℃で、冷却時間は20〜40分間にすることが望ましい。パスタの芯温度が10℃未満、冷却時間が20分間未満の冷却では、パスタは、凝固が進み、パスタ内部のα化が得られない。また、パスタの芯温度が20℃、冷却時間が40分間を超えて冷却した場合には、パスタは、乾燥が進み、硬さができてしまう。
(Second cooling step)
In the second cooling step, it was slowly cooled for 25 minutes so that the core temperature of the pasta heated in the second heating step was 15 ° C. By slowly cooling the pasta core temperature at 15 ° C and cooling time for 25 minutes, the pasta's thermally expanded state is stabilized, the pasta's taste and texture are excellent, and the pasta's cooking prevention and deterioration prevention are long. I was able to maintain the time. Preferably, in the second cooling step, the core temperature of the pasta is 10 to 20 ° C., and the cooling time is 20 to 40 minutes. When the core temperature of the pasta is less than 10 ° C. and the cooling time is less than 20 minutes, the pasta solidifies and the pasta cannot be alpha. Further, when the pasta core temperature is 20 ° C. and the cooling time exceeds 40 minutes, the pasta is dried and hardened.

(ソース注入工程)
皿内で冷却されたパスタを裏返しして、温度が15℃のソースの残り半分を皿に注入して混合する。好ましくは、注入されるソースの温度は、10〜20℃であることが望ましい。ソースの温度が10℃未満では、パスタの表面にソースを均一に注入することができない。また、ソースの温度が20℃を超えた場合には、ソースがパスタの間に沈んでしまう。
(Source injection process)
The pasta cooled in the dish is turned over and the other half of the sauce at a temperature of 15 ° C. is poured into the dish and mixed. Preferably, the temperature of the injected source is 10 to 20 ° C. If the temperature of the source is less than 10 ° C., the source cannot be uniformly injected onto the surface of the pasta. Further, when the temperature of the source exceeds 20 ° C., the source sinks between the pasta.

(具材盛り付け工程)
皿内のパスタの上に予め過熱水蒸気で加工された具材を盛り付けて、蓋をかぶせて完成品とする。そして、皿をポリエチレンラミネート等の包装袋に詰めて、真空にして真空パックとする。
(Ingredients preparation process)
Ingredients that have been processed with superheated steam in advance are placed on the pasta in the dish and covered with a lid to complete the product. Then, the dish is packed in a packaging bag such as polyethylene laminate and vacuumed to form a vacuum pack.

(急速冷凍工程)
袋詰めした皿を−35℃の温度で急速冷凍する。
(Rapid freezing process)
Quick freeze the packed dishes at a temperature of -35 ° C.

(検査工程)
金属探知機で皿の中に金属が混入していないかをチェックする。
(Inspection process)
Check that the metal is not mixed in the dish with a metal detector.

(包装工程)
皿に貼付した包装材に品名、重量、製造年月日、賞味期限、使用食材、保存方法等の必要事項が記載されているかをチェックする。
(Packaging process)
Check whether the packaging material affixed to the plate contains information such as product name, weight, date of manufacture, expiration date, ingredients used, and storage method.

(ピッキング工程)
皿をカルトンケースに詰め梱包する。
(Picking process)
Pack the dish in a carton case.

(冷凍保管工程)
カルトンケースを−20℃の温度に設定された冷凍庫に保管する。
(Frozen storage process)
Store the carton case in a freezer set at a temperature of -20 ° C.

上記の製造工程で作製した皿から冷凍パスタを取り出して、フライパンに入れて30〜100ccの水を加え、強火で約4〜7分間加熱したパスタを実施例1のサンプルとした。   The frozen pasta was taken out of the dish produced in the above manufacturing process, put into a frying pan, 30 to 100 cc of water was added, and the pasta heated for about 4 to 7 minutes with high heat was used as the sample of Example 1.

(実施例2)
実施例1の製造工程のうち、第1の加熱工程で過熱水蒸気の加熱温度を110℃、加熱時間を5分間、第2の加熱工程で過熱水蒸気の加熱温度を135℃、加熱時間を5分間、に設定された実施例1と同一の調理機内にパスタ100gを投入し、加熱した。そして、第1の冷却工程で冷却温度を15℃、冷却時間を25分間、第2の冷却工程で冷却温度を15℃、冷却時間を40分間緩慢冷却した冷凍パスタを作製した。さらに、冷凍パスタをお湯の入った鍋に入れ、4〜7分間加熱したパスタを実施例2のサンプルとした。
(Example 2)
In the manufacturing process of Example 1, the heating temperature of the superheated steam is 110 ° C. and the heating time is 5 minutes in the first heating process, the heating temperature of the superheated steam is 135 ° C. and the heating time is 5 minutes in the second heating process. 100g of pasta was put into the same cooking machine as in Example 1 set to, and heated. Then, a frozen pasta was produced in which the cooling temperature was 15 ° C. in the first cooling step, the cooling time was 25 minutes, the cooling temperature was 15 ° C. in the second cooling step, and the cooling time was slowly cooled for 40 minutes. Furthermore, the pasta which put frozen pasta in the hot pot containing the hot water for 4 to 7 minutes was used as the sample of Example 2.

(実施例3)
実施例1の製造工程のうち、第1の加熱工程で過熱水蒸気の加熱温度を140℃、加熱時間を5分間、第2の加熱工程で過熱水蒸気の加熱温度を140℃、加熱時間を5分間、に設定された実施例1と同一の調理機内にパスタ100gを投入し、加熱した。そして、第1の冷却工程で冷却温度を15℃、冷却時間を25分間、第2の冷却工程で冷却温度を15℃、冷却時間を40分間緩慢冷却した冷凍パスタを作製した。さらに、冷凍パスタを電子レンジを用いて、出力700Wで7分間加熱したパスタを実施例3のサンプルとした。
(Example 3)
In the manufacturing process of Example 1, the heating temperature of the superheated steam is 140 ° C. and the heating time is 5 minutes in the first heating process, the heating temperature of the superheated steam is 140 ° C. and the heating time is 5 minutes in the second heating process. 100g of pasta was put into the same cooking machine as in Example 1 set to, and heated. Then, a frozen pasta was produced in which the cooling temperature was 15 ° C. in the first cooling step, the cooling time was 25 minutes, the cooling temperature was 15 ° C. in the second cooling step, and the cooling time was slowly cooled for 40 minutes. Furthermore, the pasta which heated the frozen pasta for 7 minutes with the output 700W using the microwave oven was made into the sample of Example 3. FIG.

(比較例1)
製造工程で予め茹でたパスタとソースを混ぜ合わせたタイプの市販の冷凍パスタ(ソース混合品)を電子レンジを用いて、出力700Wで7分間加熱したパスタを比較例1のサンプルとした。
(Comparative Example 1)
A sample of Comparative Example 1 was a pasta obtained by heating a commercially available frozen pasta (a mixture of sauces) of a type in which boiled pasta and sauce were mixed in the manufacturing process for 7 minutes at an output of 700 W using a microwave oven.

(比較例2)
予め茹でたパスタとソースを別々に解凍して混ぜ合わせるタイプの市販の冷凍パスタ(ソース別添品)とソースをお湯の入った鍋に入れ、7分間加熱したパスタを比較例2のサンプルとした。
(Comparative Example 2)
A sample of comparative example 2 was prepared by putting the frozen pasta and the sauce that had been previously boiled separately into a pan containing hot water and a sauce that had been thawed separately and then heated for 7 minutes. .

(比較例3)
実施例1の製造工程のうち、第1の加熱工程で過熱水蒸気の加熱温度を135℃、加熱時間を5分間、第2の加熱工程で過熱水蒸気の加熱温度を135℃、加熱時間を5分間に設定された実施例1と同一の調理機内にパスタ100gを投入し、実施例1の工程で緩慢冷却工程を除いて同一条件で作製したパスタを比較例3のサンプルとした。
(Comparative Example 3)
In the manufacturing process of Example 1, the heating temperature of the superheated steam is 135 ° C. and the heating time is 5 minutes in the first heating process, the heating temperature of the superheated steam is 135 ° C. and the heating time is 5 minutes in the second heating process. 100 g of pasta was put into the same cooking machine as in Example 1 set to, and the pasta produced under the same conditions except for the slow cooling process in the process of Example 1 was used as a sample of Comparative Example 3.

上記過熱水蒸気の加熱温度、加熱時間、冷却温度、冷却時間、調理機等の異なる条件でパスタを調理してサンプルを作製し、パネラー10名による緩慢冷却後の歩留まり、変色、保存日数等の評価と官能テストを実施した。ただし、色の評価については、色調計及びグアヤコール法を用いて参考にした。   Samples are prepared by cooking pasta under different conditions such as heating temperature, heating time, cooling temperature, cooling time, cooking machine, etc. of the above superheated steam, and evaluation of yield, discoloration, storage days, etc. after slow cooling by 10 panelists And conducted a sensory test. However, the color evaluation was referred to using a color meter and the guaiacol method.

実施例1〜3と比較例1〜3のパスタの評価と官能テストの結果を、表1に示した。 Table 1 shows the results of the pasta evaluation and sensory test of Examples 1-3 and Comparative Examples 1-3.

表1中の数値は、5点満点による官能テストの平均値である。
(1)食感の評価
5:美味しい。
4:やや美味しい。
3:普通。
2:やや美味しくない。
1:美味しくない。
(2)味の評価
5:美味しい。
4:やや美味しい。
3:普通。
2:やや美味しくない。
1:美味しくない。
(3)風味の評価
5:優良。
4:良好。
3:普通。
2:可。
1:不可。
(4)劣化状態の評価
5:優良。
4:良好。
3:普通。
2:可。
1:不可。
The numerical values in Table 1 are average values of sensory tests based on a maximum of 5 points.
(1) Texture evaluation 5: Delicious.
4: Slightly delicious.
3: Normal.
2: It is not a little delicious.
1: Not delicious.
(2) Taste rating 5: Delicious.
4: Slightly delicious.
3: Normal.
2: It is not a little delicious.
1: Not delicious.
(3) Flavor evaluation 5: Excellent.
4: Good.
3: Normal.
2: Yes.
1: Impossible.
(4) Evaluation of degradation state 5: Excellent.
4: Good.
3: Normal.
2: Yes.
1: Impossible.

実施例1のパスタは、歩留まりが90〜100%で、変色もなく、6ヶ月冷凍保管することができた。また、パスタを食べたパネラーは、麺はコシがあり、アルデンテの状態を保ち、モチモチとした弾力性があり、歯切れの良い食感があった。セモリナの自然な香りがあり、味、風味ともに美味しかった。劣化した状態は全く見られなかった。   The pasta of Example 1 had a yield of 90 to 100%, was not discolored, and could be stored frozen for 6 months. In addition, the panelists who ate pasta had a firm noodle, kept the state of aldente, had elasticity and had a crisp texture. There was a natural scent of semolina, and both the taste and flavor were delicious. No deteriorated state was seen.

実施例2のパスタは、歩留まりが100%で、変色もなく、5ヶ月冷凍保管することができた。また、パスタを食べたパネラーは、実施例1のパスタと比べて、第1及び第2の過熱水蒸気の温度がやや低く、普通の味及び食感であったが、風味が良好であった。劣化した状態は普通であった。   The pasta of Example 2 had a yield of 100%, no discoloration, and could be stored frozen for 5 months. In addition, the paneler who ate the pasta had a slightly lower temperature of the first and second superheated steam than the pasta of Example 1 and had a normal taste and texture, but had a good flavor. The deteriorated state was normal.

実施例3のパスタは、歩留まりが100%で、変色もなく、5ヶ月冷凍保管することができた。また、パスタを食べたパネラーは、実施例1のパスタと比べて、第1及び第2の冷却時間がやや長いが、麺はコシがあり、アルデンテの状態を保ち、モチモチとした弾力性があり、歯切れの良い食感があり、風味も優れていた。劣化した状態は全く見られなかった。   The pasta of Example 3 had a yield of 100%, had no discoloration, and could be stored frozen for 5 months. In addition, the paneler who ate the pasta had a slightly longer cooling time than the pasta of the first embodiment, but the noodles were firm, kept in the state of aldente, and had elasticity It had a crisp texture and excellent flavor. No deteriorated state was seen.

比較例1のパスタを食べたパネラーは、やや美味しい食感があったが、風味は、油脂類の酸化臭があった。味及び劣化状態は、普通であった。   The panelist who ate the pasta of Comparative Example 1 had a slightly delicious texture, but the flavor had an oxidized odor of fats and oils. The taste and the state of deterioration were normal.

比較例2のパスタを食べたパネラーは、味は、普通であるが、パスタとソースが分離してよく絡まなかった。また、食感、風味及び劣化状態は、普通であった。   The panelist who ate the pasta of Comparative Example 2 had a normal taste, but the pasta and the sauce were separated and did not get tangled well. In addition, the texture, flavor and deterioration were normal.

比較例3のパスタは、歩留まりが100%であるが、過熱水蒸気の加熱処理後、緩慢冷却していないので、パスタの色が白っぽくなり、クッキが出てしまい、保存することができなかった。また、パスタを食べたパネラーは、食感及び味は、普通で、風味及び劣化状態は、やや落ちた。   The pasta of Comparative Example 3 had a yield of 100%, but since it was not slowly cooled after the heat treatment with superheated steam, the color of the pasta turned whitish and crisp and could not be stored. In addition, the panelists who ate the pasta had a normal texture and taste, and the flavor and the deterioration state were slightly lowered.

本発明の調理加工パスタは、防腐剤等の添加剤を使用しなくても、5ヶ月間冷凍保管してもパスタの食味や食感ともに変わらなかった。   The cooked pasta of the present invention did not change the taste and texture of the pasta even when it was stored frozen for 5 months without using additives such as preservatives.

本発明である製造方法によれば、過熱水蒸気の特性を利用した加熱処理に緩慢冷却処理を併せて施すことにより、過熱水蒸気の特性を長時間維持した状態で、保存性が良好で、歩留まりが向上し、調理後の食味や食感に優れた調理加工パスタを製造することができた。   According to the production method of the present invention, the heat treatment utilizing the characteristics of the superheated steam is combined with the slow cooling process, so that the characteristics of the superheated steam are maintained for a long period of time, the storage stability is good, and the yield is high. It was possible to improve and produce cooked pasta with excellent taste and texture after cooking.

本発明の調理加工パスタの製造方法を示す工程図である。It is process drawing which shows the manufacturing method of the cooking process pasta of this invention.

Claims (1)

未加熱の生パスタを100〜300℃の過熱水蒸気で5〜20分間加熱する第1の加熱工程と、
前記加熱されたパスタの表面温度が10〜20℃になるように5〜10分間冷却する第1の冷却工程と、
前記第1の冷却工程で冷却されたパスタに40〜70℃のソースを注入するソース注入工程と、
前記ソース注入工程でソースが注入されたパスタを150〜300℃の過熱水蒸気で5〜20分間加熱する第2の加熱工程と、
前記第2の加熱工程で加熱されたパスタの芯温度が10〜20℃になるように20〜40分間冷却する第2の冷却工程と、
前記第2冷却工程で冷却されたパスタを裏返しして、10〜20℃のソースを注入する工程とを有することを特徴とする調理加工パスタの製造方法。
A first heating step of heating unheated raw pasta with superheated steam at 100 to 300 ° C. for 5 to 20 minutes ;
A first cooling step of cooling for 5 to 10 minutes so that the surface temperature of the heated pasta is 10 to 20 ° C;
A source injection step of injecting a source of 40 to 70 ° C. into the pasta cooled in the first cooling step;
A second heating step of heating the pasta into which the source has been injected in the source injection step with superheated steam at 150 to 300 ° C. for 5 to 20 minutes ;
A second cooling step of cooling for 20 to 40 minutes so that the core temperature of the pasta heated in the second heating step is 10 to 20 ° C;
A method for producing cooked pasta, comprising: turning the pasta cooled in the second cooling step over and injecting a sauce at 10 to 20 ° C.
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