JP4069273B2

JP4069273B2 - 寝具類の乾燥・冷却装置

Info

Publication number: JP4069273B2
Application number: JP2004050068A
Authority: JP
Inventors: 彰良似鳥
Original assignee: 有限会社シンボリックアトリー
Priority date: 2004-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2024-02-25
Also published as: JP2005237567A

Description

本発明は、洗濯した毛布、布団、マットレス等の寝具類を熱風乾燥した後自動的に、かつ短時間で冷却することのできる寝具類の乾燥・冷却装置に関し、特に病院等の業務用に用いて好適な寝具類の乾燥・冷却装置に関する。

従来、毛布、布団、マットレス等（以下寝具類という）を乾燥する方法或は装置には種々のものが知られている。その中で、温風（熱風）を吸引して寝具類内に貫流させることにより乾燥する方法として、複数枚の寝具類を積み重ねて乾燥する方法及び水平隔壁のネット上に布団を置いて乾燥する方法が知られている。しかし、これらの方法には、寝具類の縁部外側は熱風の遮断が十分でないことから熱風がショートパスして乾燥に長時間を要するという欠点、上側と下側の寝具類に乾燥ムラができるという欠点、寝具類は元来熱の不良導体であり、内部への熱の伝導に長時間を要するために乾燥に長時間を要するという欠点があった。

また、乾燥箱の中に寝具類を縦積みする従来の方法は、乾燥箱の内部に十分なスペースがないために、寝具類を出し入れする作業および積み重ねる作業が面倒であり、極めて能率が悪いという欠点がある。しかも、寝具類の洗浄業者は、洗浄、乾燥、包装、搬出の各工程を一連の流れ作業で行っているが、乾燥に長時間を要するために乾燥処理能力が悪く、他の作業の進行を妨げて停滞させているのが現状であり、作業全体の効率を大幅に低下させるという欠点がある。また、寝具類は洗濯工程では一枚毎に行うのに対し、乾燥工程では纏めて集積するために乾燥工程がネックになって作業全体が円滑に進まないという欠点もある。

そこで、本件出願人は、先に特許第３００５６５６号に係る特許発明により、寝具類の内部まで完全に熱風を流動させることができるので乾燥のみならず、滅菌することもでき、かつケーシング内を熱風が無駄なく循環するので従来技術と比較して短時間で乾燥することができるし、寝具類の出し入れが容易なので作業員の負担も小さく、また短時間で出し入れができるので作業性にも優れている寝具類乾燥装置を創案した。

上記特許発明の技術は、多数枚の寝具を一度に効率的に乾燥するのには好適であるが、約１２０℃の熱風を循環させることにより寝具類は約１００℃に加温されており、乾燥終了後に作業員がケーシング内から寝具類を取り出す作業が可能な温度にまで降下するのに時間を要するし、熱風による危険もあり、このために乾燥・冷却作業が円滑に行うことができないという未解決の問題点があった。
特許第３００５６５６号公報

本発明は上述した従来技術の未解決の問題点に鑑みなされたもので、寝具類の乾燥工程と冷却工程を自動的に行い、かつ短時間で強制的に冷却するので乾燥・冷却作業を円滑に行うことができるし、作業員を熱風による危険から守るので安全性に優れている。しかも、熱風の循環を選択的に遮断することができるので寝具類を１枚から複数枚まで乾燥・冷却することが可能であるので作業効率に優れている寝具類の乾燥・冷却装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために構成された本発明の手段は、扉によって開閉可横向きの開口部を有し、上部側に熱風吹出口及び冷熱風流出口が夫々形成してあるケーシングと、該ケーシングに設けられ、駆動手段によって昇降することにより前記開口部を開閉する扉と、前記ケーシング内を前記熱風吹出口に連通する大気圧室と冷熱風流出口に連通する負圧室に画成すると共に、該大気圧室と負圧室を連通する複数の冷熱風流動口が形成してある仕切り壁と、前記大気圧室に位置して該仕切り壁から前記開口部に向けて突設され、上下方向に通気性を有する複数段の乾燥棚と、該各乾燥棚の下側に配設され、前記各冷熱風流動口に連通する流路を形成する流路形成板と、前記ケーシングに設けられ、前記熱風吹出口及び冷熱風流出口を連通する循環ダクトと、前記熱風吹出口の上流側に位置して該循環ダクト内に設けたヒーターと、該ヒーターにより加熱した熱風を前記熱風吹出口を介して前記大気圧室から負圧室に強制循環させ、また外気を前記開口部から吸引して前記負圧室に強制流動させる冷熱風流動ファンと、前記ケーシングに設けられ、前記負圧室側の熱風の一部を強制的に排出することにより、前記大気圧室と負圧室との間に差圧を形成する強制排出装置と、前記循環ダクトに設けられ、循環用遮断弁により開閉される熱風排出口と、該熱風排出口と前記ヒーターとの間に位置して前記循環ダクトに内設され、前記負圧室からの熱風を該熱風排出口側に誘導する排熱用遮断弁と、前記負圧室側に位置して熱風の温度を検出する温度センサ、前記冷熱風流動ファンを作動させるタイマー及び制御盤からなる乾燥冷却制御手段とから構成し、乾燥時には、前記循環用遮断弁により前記熱風排出口を閉弁し、前記排熱用遮断弁は開弁した状態にし、前記ヒーターにより加熱した熱風を前記冷熱風流動ファンにより前記冷熱風吹出口から循環ダクト、熱風吹出口を介して該大気圧室と負圧室の間で循環流動させ、前記温度センサにより熱風が所定温度に上昇したことを検出した乾燥終了時には、前記制御盤からの信号により前記ヒーターの加熱作動を停止し、前記扉を上昇させて前記開口部を開放し、前記循環用遮断弁を開弁して前記熱風排出口を開放すると共に前記排熱用遮断弁を閉弁した状態にし、前記タイマーにより前記冷熱風流動ファンを所定時間作動させることにより、前記開口部から吸引した外気を前記大気圧室から負圧室に流動させて寝具類を冷却し、冷却風は前記熱風排出口から外部に強制排出するようにしたものからなる。

そして、前記複数の冷熱風流動口の各々は、前記ケーシングの外部から操作可能な熱冷気遮断手段により開閉可能に構成するとよい。

また、前記循環ダクトには、前記冷熱風流出口の下流側に位置して流量制御弁を有する外気導入口を設けた構成にするとよい。。

本発明は以上詳述した如く構成したから、下記の諸効果を奏する。
（１）温度センサ、作動タイマ等から構成した乾燥・冷却制御手段は、乾燥工程は勿論のこと、寝具類の乾燥状態を検知して自動的に冷却工程を行うようにしたから、寝具類の乾燥及び冷却工程を円滑に、時間の無駄無く効率的に行うことができるし、作業員を熱風による危険から守ることができるので安全性に優れている。
（２）ケーシング内に画成した大気圧室と負圧室は仕切り壁に形成した冷熱風流動口によってのみ連通し、乾燥棚は流路を介して冷熱風流動口に連通する構成にしたから、大気圧室から負圧室に流動する熱風は確実かつ効率的に寝具類を乾燥し、外気は確実かつ効率的に寝具類を冷却することができるので作業効率に優れた寝具類の乾燥・冷却装置として使用することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。図において、１は乾燥装置を構成するケーシングを示す。２は該ケーシング１を構成するケーシング本体で、該ケーシング本体２は底板２Ａ、後側板２Ｂ、左、右側板２Ｃ、２Ｄおよび天板２Ｅとによって前面が横向きの開口部３になった箱型に構成してある。そして、ケーシング本体２の内面には図示しない断熱材が設けてある。４は該開口部３を開閉可能に閉塞する扉で、該扉４はケーシング本体２に設けた一対のガイドレール５、５に昇降可能に支持されており、各ガイドレール５の上端側に設けた昇降用モーター６によって昇降駆動されるようになっている。

７は熱風吹出口で、該熱風吹出口７は開口部３の近傍に位置してケーシング本体２の天板２Ｅに設けてある。８は冷熱風流出口で、該冷熱風流出口８は熱風吹出口７から離間して天板２Ｅに設けてある。９はケーシング本体２内に奥行きの略３分の２の位置に設けた仕切り壁で、該仕切り壁９には横長の開口からなる冷熱風流動口１０、１０、１０が高さ方向に離間して３個形成してある。そして、該仕切り壁９によってケーシング本体２内は前記熱風吹出口７に連通する大気圧室１１と、冷熱風流出口８に連通する負圧室１２に画成されており、該各冷熱風流動口１０を介してのみ大気圧室１１と負圧室１２は連通している。

１４、１５、１６は乾燥すべき寝具類Ａ、Ａを出し入れできる間隔を存して上下に離間して大気圧室１１に突設した金属板からなる３段の乾燥棚を示す。なお、乾燥棚１４、１５、１６の基本的構成は同じであるから、以下に乾燥棚１４についてのみ説明し、乾燥棚１５、１６については乾燥棚１４の説明を援用する。乾燥棚１４は左右一対の側枠板１４Ａ、１４Ａと、前枠板１４Ｂと、側枠板１４Ａ、１４Ａ及び前枠板１４Ｂに側縁が支持されて前下がりに傾斜した多孔板１４Ｃとから縦断面略扁平冂字状に構成することにより、上下方向に通気性を有している。

そして、これら乾燥棚１４、１５、１６は仕切り壁９及び左、右側板２Ｃ、２Ｄに３辺が支持されることにより、開口部３に向けて略水平に突設してあるが、各乾燥棚１４、１５、１６は上段から下段にかけて長さ方向寸法（奥行寸法）を順次大きく設定してあり、上段から下段にかけて開口部３側に順次セリ出た階段状をなしている。１７、１７、１７は各乾燥棚１４、１５、１６の下側に配設した該流路形成板で、該各流路形成板１７と各乾燥棚１４、１５、１６によって前記各冷熱風流動口１０に連通する流路１８が形成してある。

１９は乾燥棚１４、１５、１６の使用に応じて選択的に冷熱風流動口１０を開閉するための冷熱風遮断装置を示す。該冷熱風遮断装置１９は冷熱風流動口１０の口縁に沿って横長の角筒状に形成され、仕切り壁９から負圧室１２側に突設された支持枠１９Ａと、該支持枠１９Ａ内に支持軸１９Ｂを介して回動可能に支持され、垂直の状態で支持枠１９Ａ内を閉塞する横長の板体からなるシャッタ１９Ｃと、傘歯車を含んで構成する歯車機構１９Ｄを介して支持軸１９Ｂに連結され、ケーシング１の左側板２Ｄの外側から前側に突出する操作ハンドル１９Ｅと、左側板２Ｄに設けられて操作ハンドル１９Ｅを回動自在に支持する支持体１９Ｆとから構成してあり、操作ハンドル１９Ｅを回動操作することにより該シャッタ１９Ｃは開閉するようになっている。

また、２０は各乾燥棚１４乃至１６に載置する寝具類Ａのサイズの大小に応じて各乾燥棚１４乃至１６の通気面を調整するための遮蔽調整装置を示す。該遮蔽調整装置２０は乾燥棚１４の後端側にヒンジ２０Ａを介して起伏可能に設けられた横長の板体からなる調整板２０Ｂと、該調整板２０Ｂの左端面に突設された連結ピン２０Ｃと、先端が該連結ピン２０Ｃに係合され、ケーシング１の開口部３近傍に伸長する操作ロッド２０Ｄと、該操作ロッド２０Ｄの基端側に設けられた把持部２０Ｅと、ケーシング本体２の左側板２Ｄ内面に設けられ、該操作ロッド２０Ｄを係脱自在に支持するフック２０Ｆから構成してある。

上述の構成からなる遮蔽調整装置２０によれば、寝具類Ａの下面が乾燥棚１４と略等しい大きさの場合は、把持部２０Ｄを握って操作ロッド２０Ｃを前方（仕切り壁９側）に押すことにより調整板２０Ａが起立し、多孔板１４Ｃの通気面を最大にすることができる。逆に寝具類Ａの下面が多孔板１４Ｃの通気面より小さい場合には、操作ロッド２０Ｃを手前側に引くことにより調整板２０Ａが倒伏して多孔板１４Ｃの後端側上面を覆い、熱風が寝具類Ａのみを通過する状態にすることができる。

次に、２１はケーシング本体２内の大気圧室１１から負圧室１２にかけて所望温度の熱風と冷気を循環させるための循環ダクトを示す。該循環ダクト２１は一端側が熱風吹出口７に、他端側が冷熱風流出口８に連通している。２２は循環ダクト２１の途中に設けられた冷熱風流動ファンで、該冷熱風流動ファン２２の下流側で熱風吹出口７の近傍に位置して循環ダクト２１内設には、蒸気供給管２３、２３から供給される蒸気により空気を約１２０℃の高温に加熱する蒸気ヒーター２３が設けてある。２４は循環ダクト２１を後述する熱風循環口３６に接続する供給筒である。

２５は冷熱風流動ファン２２の下流側に位置して循環ダクト２１に設けられた熱風排出口で、熱風排出口２５には乾燥時に閉塞する循環用遮断弁２６が設けてある。２７は該熱風排出口２５と前記蒸気ヒーター２３との間に位置して循環ダクト２１に内設した排熱用遮断弁を示し、該排熱用遮断弁２７は冷却時に負圧室１２からの熱風が大気圧室１１側に流動するのを阻止して熱風排出口２５側に誘導するものである。

２８は冷熱風流動ファン２２によりケーシング１内を循環する熱風の一部、本実施の形態では熱風の約４分の１を外部に排出するための強制排出装置を示す。該強制排出装置２８は大気圧室１１に対する負圧室１２側の圧力を低くすることにより、乾燥棚１４、１５、１６から流路１８、冷熱風流動口１０を介して大気圧室１１側から負圧室１２側に熱風を貫流させるためのもので、排気ファン２９と、該排気ファン２９を後述する熱風排出口３７に連通させる排出筒３０と、排気ファン２９より下流側に位置して該排出筒３０に設けた排気調整ダンパー３１と、排気ファン２９の先端側に設けられ、該排気ファン２９により排出する熱風量を制御するためのバタフライ弁からなる調量弁を内部に有する排気管３２とから構成してある。

３３は負圧によって吸引した外気を寝具類Ａを貫流した熱風の一部と混合して循環ダクト２１側と排気ファン２６側に分配して送るチャンバーを示す。該チャンバー３３は冷熱風流出口８に連通したチャンバー本体３４と、チャンバー本体３４に突設され、ダンパー３５Ａ、３５Ａによって吸引量が調整可能な外気吸引筒３５と、チャンバー本体３４に開口形成され、供給筒２４を介して循環ダクト２１に連通する熱風循環口３６と、チャンバー本体３４に開口形成され、排出筒３０と連通する熱風排出口３７と、外気吸引筒３５と熱風排出口３７との間を仕切ることにより、外気が熱風排出口３７側に吸引されるのを阻止する仕切板３８と、熱風排出口３７に熱風の一部を誘導する分流板３９とからなる。

また、４０は扉４に形成した外気連通口、４１は扉４に揺動自在に設けられ、内外の圧力差により該外気連通口４０を開閉する圧力フラップで、該圧力フラップ４１はケーシング１内が異常に高圧になるのを防止してケーシング１自体の安全性を保ち、乾燥終了後に扉４を開いた瞬間に熱風が噴出する事態を防止する。また、寝具類Ａの種類と形状によって熱風貫流の抵抗が異なるために変動する大気圧室１１と負圧室１２の圧力差を圧力フラップ４１の動きで検知することにより、排出する熱風量を微調整することができる。

４２はケーシング本体２の外面に設置した制御盤４３を含んで構成した乾燥・冷却制御手段を示し、該乾燥・冷却制御手段４２はマイコンを内蔵し、操作部を有する制御盤４３、負圧室１２側の熱風の温度を検出する温度センサ、作動タイマから構成してある。そして、制御盤４３は冷熱風流動ファン２２、蒸気ヒータ２３、循環用遮断弁２６、排熱用遮断弁２７、強制排出装置２８等の作動の始動と停止を制御することにより、寝具類Ａの乾燥と冷却を自動的に行うものである。

本実施の形態に係る寝具類の乾燥・冷却装置は上述の構成からなるが、次にその作動について説明する。まず、乾燥作業に先立って寝具類Ａ、Ａのサイズに対応して乾燥棚１４〜１６の通気面の調整を遮蔽調整装置２０により行う。即ち、多孔板１４Ｂ（１５Ｂ、１６Ｂ）の通気面と寝具類Ａが略等しい場合は、操作ロッド２０Ｄをケーシング本体２の後方に押動して調整板２０Ｂを起立した状態にし、寝具類Ａを多孔板１４Ｂの上に載せる。他方、寝具類Ａが多孔板１４Ｂの通気面より小さい場合は、操作ロッド２０Ｄをケーシング本体２の開口部３側に引いて調整板２０Ｂを多孔板１４Ｂ上に倒伏した状態にし、寝具類Ａを載せる。このように、寝具類Ａの大きさに応じて調整板２０Ｂを起伏操作することにより乾燥棚１４の通気性を確実に遮断できるから、熱風が寝具類Ａを貫流しないで多孔板１４Ｂを通過してしまうショートパス現象を防止することができる。

この作業において、３段の乾燥棚１４、１５、１６は下段側が開口部３側に順次階段状にせり出ているから、乾燥棚１４、１５、１６に寝具類Ａを載置する作業及び乾燥後に取り出す作業を容易に行なうことができる。

また、例えば上２段の乾燥棚１４、１５は使用して最下段の乾燥棚１６に寝具類Ａを載せない場合は、各熱風遮断装置１９により乾燥棚１４、１５、１６に対応する各冷熱風流動口１０を開放状態又は閉塞状態に設定する必要がある。そこで、乾燥に使用する乾燥棚１４、１５に対応する操作ハンドル１９Ｄを回動して、シャッタ１９Ｃを傾斜ないし水平状態にし、大気圧室１１と負圧室１２が冷熱風流動口１０を介して連通した状態にする。他方、乾燥に使用しない乾燥棚１６に対応する冷熱風流動口１０については、操作ハンドル１９Ｄを回動してシャッタ１９Ｃを垂直状態にし、大気圧室１１と負圧室１２を遮断する。なお、上述した熱風遮断装置１９の操作と遮蔽調整装置２０の操作は順序を逆にして行ってもよい。以上の作業が終ったら、扉４を降下させて開口部３を閉じてケーシング本体２内を密閉状態にする。

しかる後、制御盤４３からの信号により循環用遮断弁２６を閉弁状態に、排熱用遮断弁２７を開弁状態に夫々設定し、冷熱風流動ファン２２、蒸気ヒーター２３及び強制排出装置２８を始動し、ケーシング１内に約１２０℃の熱風を循環させる。この場合、熱風の温度や乾燥に要する作動時間は寝具類Ａの種類、量に応じて設定する。冷熱風流動ファン２２により大気圧室１１内に吹出だした熱風は強制排出装置２８によって負圧室１２側に吸引することにより、大気圧室１１と負圧室１２との間に差圧が生じ、熱風が乾燥棚１４（１５、１６）上の寝具類Ａを強制的に貫流する結果、寝具類Ａを急速に乾燥することができる。

寝具類Ａが乾燥すると負圧室１２側に流入する熱風の温度が上昇することから、この熱風が上昇して設定温度に達したことを温度センサが検出したら、蒸気ヒーター２３を停止し、扉４を上昇させて開口部３を開放し、循環用遮断弁２６を開弁し、排熱用遮断弁２７を閉弁した状態で引き続き冷熱風流動ファン２２を運転する。これにより、常温の冷却用外気を開口部３から大気圧室１１に吸引し、寝具類Ａ、乾燥棚１４（１５、１６）を貫流させて負圧室１２側に導入した後、循環ダクト２１を介して熱風排出口２５から外部に放出する。そして、温度センサが寝具類Ａを貫流した冷却排気の温度が外気温に近い温度にまで低下したら、冷却工程が完了したものとして冷熱風流動ファン２２の運転を停止する。そして、寝具類Ａの乾燥から冷却までのこれらの一連の工程は、乾燥・冷却制御手段４２によって自動的に行うことができる。

そして、本実施の形態によれば、寝具類Ａを約１２０℃の熱風で乾燥した後、外気をケーシング１内に吸引して冷却することにより、寝具類Ａをケーシング１内から取り出すことができる温度、約６０℃にまで冷却するのに要する時間は約２分〜２分３０秒である。これにより、従来技術が要した冷却時間を３分の１〜５分の１に短縮することができることから、乾燥・冷却作業時間の大幅な短縮と作業効率の向上を図ることができる。

なお、本実施の形態では３段の乾燥棚１４、１５、１６を設けたが、乾燥棚の設置数は本実施の形態に限定されるものでない。

また、遮蔽調整装置２０の調整板２０Ａは乾燥棚１４（１５、１６）の後端側に設置したが、横側に設置してもよい。

本発明の実施の形態に係る寝具類の乾燥・冷却装置の正面図である。寝具類乾燥装置の左側面図である。寝具類の乾燥・冷却装置の平面図である。寝具類の乾燥・冷却装置を左側から見た内部構成図である。仕切り板及び乾燥棚の縦断面図である。寝具類の乾燥・冷却装置を後側から見た内部構成図である。乾燥工程時の熱風の流動状態を示す寝具類の乾燥・冷却装置の原理説明図である。冷却工程時の冷却排熱の流動状態を示す寝具類の乾燥・冷却装置の原理説明図である。

符号の説明

１ケーシング
３開口部
４扉
７熱風吹出口
８冷熱風流出口
９仕切り壁
１０冷熱風流動口
１１大気圧室
１２負圧室
１４、１５、１６乾燥棚
１７流路形成板
１８流路
２１循環ダクト
２２冷熱風流動ファン
２３蒸気ヒーター
２５熱風排出口
２６循環用遮断弁
２７排熱用遮断弁
２８強制排出装置
４２乾燥・冷却制御手段

Claims

横向きの開口部を有し、上部側に熱風吹出口及び冷熱風流出口が夫々形成してあるケーシングと、該ケーシングに設けられ、駆動手段によって昇降することにより前記開口部を開閉する扉と、前記ケーシング内を前記熱風吹出口に連通する大気圧室と冷熱風流出口に連通する負圧室に画成すると共に、該大気圧室と負圧室を連通する複数の冷熱風流動口が形成してある仕切り壁と、前記大気圧室に位置して該仕切り壁から前記開口部に向けて突設され、上下方向に通気性を有する複数段の乾燥棚と、該各乾燥棚の下側に配設され、前記各冷熱風流動口に連通する流路を形成する流路形成板と、前記ケーシングに設けられ、前記熱風吹出口及び冷熱風流出口を連通する循環ダクトと、前記熱風吹出口の上流側に位置して該循環ダクト内に設けたヒーターと、該ヒーターにより加熱した熱風を前記熱風吹出口を介して前記大気圧室から負圧室に強制循環させ、また外気を前記開口部から吸引して前記負圧室に強制流動させる冷熱風流動ファンと、前記ケーシングに設けられ、前記負圧室側の熱風の一部を強制的に排出することにより、前記大気圧室と負圧室との間に差圧を形成する強制排出装置と、前記循環ダクトに設けられ、循環用遮断弁により開閉される熱風排出口と、該熱風排出口と前記ヒーターとの間に位置して前記循環ダクトに内設され、前記負圧室からの熱風を該熱風排出口側に誘導する排熱用遮断弁と、前記負圧室側に位置して熱風の温度を検出する温度センサ、前記冷熱風流動ファンを作動させるタイマー及び制御盤からなる乾燥冷却制御手段とから構成し、乾燥時には、前記循環用遮断弁により前記熱風排出口を閉弁し、前記排熱用遮断弁は開弁した状態にし、前記ヒーターにより加熱した熱風を前記冷熱風流動ファンにより前記冷熱風吹出口から循環ダクト、熱風吹出口を介して該大気圧室と負圧室の間で循環流動させ、前記温度センサにより熱風が所定温度に上昇したことを検出した乾燥終了時には、前記制御盤からの信号により前記ヒーターの加熱作動を停止し、前記扉を上昇させて前記開口部を開放し、前記循環用遮断弁を開弁して前記熱風排出口を開放すると共に前記排熱用遮断弁を閉弁した状態にし、前記タイマーにより前記冷熱風流動ファンを所定時間作動させることにより、前記開口部から吸引した外気を前記大気圧室から負圧室に流動させて寝具類を冷却し、冷却風は前記熱風排出口から外部に強制排出するようにしてなる寝具類の乾燥・冷却装置。
前記複数の冷熱風流動口の各々は、前記ケーシングの外部から操作可能な熱冷気遮断手段により開閉可能に構成してあることを特徴とする請求項１記載の寝具類の乾燥・冷却装置。
前記循環ダクトには、前記冷熱風流出口の下流側に位置して流量制御弁を有する外気導入口が設けてあることを特徴とする請求項１記載の寝具類の乾燥・冷却装置。