JP4065255B2 - コンロ天板における外枠と取付体との固定構造 - Google Patents
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Description
例えば、図9に示すように、外枠200には、その内周側面に形成された凹溝221に対して垂直な小穴222を複数箇所に設け、また、通気口枠板400には、その周縁部に上記の各小穴222と対応する位置に貫通孔441を複数設け、そして、通気口枠板400の周縁部を外枠200の凹溝221に差込み、次いで外枠200の小穴222と通気口枠板400の貫通孔441にピン100を圧入させる。これによって、外枠200と通気口枠板400とが強固に固定されることとなる。なお、ガラス板等の覆板は、外枠400に対してコーキング材によって接着固定される。
一方、上記外枠200は、アルミニウム製の押出し成形品からなる1本の帯状体で構成されて、その両端の端面同士を通気口枠板が配置される後側で付き合わせた連結部を有する矩形に形成されていると、外枠200の連結部においては外方に撓もうとする力が作用して直線性を保持し難くかった。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、ピン等の固定部材を用いることなく、コンロ天板における外枠と通気口枠板等の取付体とを固定することができる固定構造を実現するものである。
また、本発明は、外枠を構成する帯状体の端面同士を付き合わせた連結部での直線性を確保することができる固定構造を実現するものである。
上記構成のように、外枠の一部を塑性変形させてカシメることにより外枠に対して通気口枠板等の取付体を固定させるようにしたので、従来のようなピン等の固定部材を用いることなく、コンロ天板における外枠と取付体とを固定することができる。
これにより、外枠と取付体とのカシメによる結合を強化することができる。
(3)また、上記外枠には上記凹溝の深さ方向と交差し且つ該凹溝と連通した縦溝を設け、該縦溝よりも内側に形成される凸部を上記取付体に設けた上記突入部に対向させ、上記カシメにより上記縦溝が押し潰されると共に上記凸部が取付体の上記突入部に没入嵌合されるようにしてもよい。
これにより、カシメ時に上記縦溝が潰し代となって押し潰されて上記凸部が取付体の上記突入部に没入嵌合されることから、外枠の一部である該凸部を取付体の突入部に対してより深く進入させることができる。従って、外枠と取付体とのカシメによる結合を一層強化することができる。また、カシメ時に上記縦溝が押し潰されることで、外枠の外周面側が膨出変形することを防止でき、また、外枠の塑性変形を小さなパンチ力で行うことができ、さらに、外枠の塑性変形を所定位置で確実に行うことができる。
これにより、カシメ時に上記縦溝が潰し代となって押し潰されて上記凸部が取付体に突き刺さるように没入嵌合されることから、外枠と取付体とのカシメによる結合を強化することができる。
これにより、外枠の連結部で外方に撓もうとする力が作用していても、上記取付体が外枠の連結部において強固に固定されているので、この取付体によって外枠の連結部での直線性を確保することができる。従って、外枠形状を長期間安定して保持することができる。
なお、上記取付体は、上記外枠内の一部領域に取付けられて排気口や吸気口等のための通気口を設けた通気口枠板、または上記外枠内の全領域に取付けられた覆板などとして構成されてもよいし、また、上記外枠にはフランジ部が設けられて該フランジ部に接着固定されるガラス板が外枠内の全域を覆っており、上記連結部における上記凹溝内に差込配置させる添え材を上記取付体としてもよい。
これにより、外枠の一部を塑性変形させたときに、外枠の外周面側が膨出変形することを防止することができる。従って、外枠の外観を綺麗に保つことができる。
(7)また、上記カシメは、外枠の一部を半抜きして塑性変形させるようにしてもよい。
これにより、外枠の一部を塑性変形させたときに、外枠の外周面側が膨出変形することを一層確実に防止することができ、外枠の外観を綺麗に保つことができる。また、外枠の一部が半抜きされることで、外枠の塑性変形を小さなパンチ力で行うことができ、また、外枠の塑性変形を所定位置で確実に行うことができる。
また、1本の帯状体で構成する外枠の連結部を含む範囲に上記取付体を配置してカシメることで、この取付体によって外枠の連結部での直線性を確実に確保することができる。
図1は、システムキッチンのカウンタートップに埋設されるドロップインコンロのコンロ本体Hの上面開口を覆うコンロ天板1の斜視図を示している。図1に示すように、このコンロ天板1は、外枠2にガラス板製の覆板3とグリル部Gや図示しない別体のオーブンからの排気を排出する通気口40を形成するための通気口枠板4(取付体)とを組み付けたものである。また、このコンロ天板1がシステムキッチンのカウンタートップ(図示せず)に取付けられた状態では、上記通気口枠板4上に一対の通気口カバー5が載置される。なお、この例では、コンロ本体Hに備えられたグリル部Gや別体のオーブンなどからの排気を排出する通気口40を形成するための通気口枠板4として説明するが、上記グリル部Gなどがなくコンロ本体H内への空気の吸入を望む場合にはこの通気口40を吸気口として用いることができる。
なお、通気口枠板4の各貫通孔41は、図示していないが、押出し成形した後に金型によって通気口40や両側のガイド孔43と同時に打抜き形成し、次いで、外枠2とのカシメ時には両側のガイド孔43に対しカシメ金型のガイド棒を挿通させて6箇所のカシメ部Kとなる外枠2の内縁部25を同時に殴打して外枠2の一部を塑性変形させてカシメるようにしている。従って、通気口枠板4の設けた各貫通孔41に対して正確にカシメ部Kが位置決めされてカシメ不良の発生を防止している。なお、図3(b)中の44は、突片部であり、この突片部44の役目については後述する。
図4(a)に示すように、上記外枠2には上記凹溝21の深さ方向とほぼ直角に交差し且つ上記凹溝21と連通した縦溝22が裏側(図4(a)では図の上側)に向けて設けられている。そして、通気口枠板4の外周縁部を外枠2の凹溝21に差込んだ状態では、上記縦溝22よりも内側に形成される外枠2の凸部23が通気口枠板4に設けた突入部としての各貫通孔41に対向される。そして、図4(b)に示すように、上記縦溝22および上記凸部23が形成された外枠2の裏側の内縁部25をカシメパンチPによって殴打して外枠2の一部を塑性変形させる。このとき、カシメパンチPによって外枠2の一部を半抜きして塑性変形させるようにする。すると、図4(c)に示すように、上記縦溝22が押し潰されると共に上記凸部23が通気口枠板4の貫通孔41に没入して嵌合する。このようにして、外枠2の裏側からその一部を塑性変形させてカシメることにより外枠2に対して通気口枠板4が強固に固定される。
なお、図4(a)中の45は、通気口枠板4の表面側において長手方向の両端を除いたほぼ全長にわたって設けた立壁片であり、この立壁片45によって通気口枠板4の強度を確保すると共に外枠2の内周面を目隠しして外観の見栄えを損なわないようにしている。また、24は、外枠2のフランジ部24であり、通気口枠板4が配設されない個所ではこのフランジ部24に覆板3の外周縁が接着固定される(図2参照)。
また、通気口枠板4のカシメ部Kの位置に突入部としての貫通孔41を設け、この貫通孔41に塑性変形させた外枠2の一部を突入させるようにしたので、外枠2と通気口枠板4とのカシメによる結合を一層強化することができる。
また、上記カシメにより上記縦溝22が潰し代となって押し潰されるため、縦溝22の中空部分が陥没することとなって外枠2の外周面側が膨出変形することを一層確実に防止することができる。
しかも、上記カシメにより上記縦溝22が潰し代となって押し潰されると共に上記凸部23が通気口枠板4の貫通孔41に没入して嵌合されるようにしたので、外枠2の一部である凸部23を通気口枠板4の貫通孔41により深く進入させることができる。従って、外枠2と通気口枠板4とのカシメ部Kによる結合を一層強化することができる。
図6に示すように、この通気口カバー5は、長手方向に延びて対向した長辺のそれぞれの下端部51を内側にカール曲げさせている。これにより、通気口カバー5の強度が高められて歪み防止することができる。すなわち、通気口カバー5は、ステンレス等のプレス成形品をホーローコートするに際してアニール炉で加熱して表面にホーローを固着させるが、この加熱時に通気口カバー5が熱変形することがあった。
ところが、上述のように、通気口カバー5における両長辺下端部51を内側にカール曲げして強度を高めた結果、上記加熱時の熱変形を抑制することができる。また、このように長辺下端部51をカール曲げすることで、長辺下端部51に通気口枠板4との間に若干のスペースが形成されるので、このスペースに指を差込んで通気口カバー5をコンロ天板1から持上げ易くするという利点もある。
また、通気口カバー5における上記脚部52cが形成されていない他方の短辺下端部52の中央部に長く突設した爪片53は、一対の通気口カバー5が通気口枠板4上に左右正しく載せられると通気口40に入り込むものであるが、一対の通気口カバー5が通気口枠板4上に左右逆に載せられたときに上記爪片53が通気口枠板4に当たって通気口カバー5が浮いた状態となって正しく載せられなくなるので、これによって、通気口カバー5の誤セットを防止するようにしたものである。
なお、本発明は、上記実施の形態のものに限らず、発明の範囲内で種々の設計変更を施すことが可能である。
また、上記カシメ部Kの位置や数も任意に決定することができる。
また、コンロ天板1として、上記実施の形態ではドロップインコンロに使用されるコンロ天板1とするが、テーブルコンロのコンロ天板1でもよいし、また、ガスコンロに限らず電磁式コンロ等も含む加熱調理器のコンロ天板1でもよい。
2 外枠
3 覆板
4 通気口枠板(取付体)
5 通気口カバー
20 連結部
20a 端面
21 凹溝
22 縦溝
23 凸部
24 フランジ部
25 内縁部
41 貫通孔(突入部)
44 突片部
K カシメ部
Claims (9)
- コンロ天板における外周囲の金属製の外枠に対して通気口枠板等の金属製の取付体を取付け固定する固定構造であって、
上記外枠の内側面に形成された凹溝に上記取付体の外周縁を差込んだ状態で、外枠の裏側から該外枠の一部を塑性変形させてカシメることにより外枠に取付体を固定させるようにしたことを特徴とするコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項1に記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記取付体のカシメ位置に突入部を設け、該突入部に塑性変形させた外枠の一部を突入させるようにしたコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項2に記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記外枠には上記凹溝の深さ方向と交差し且つ該凹溝と連通した縦溝を設け、該縦溝よりも内側に形成される凸部を上記取付体に設けた上記突入部に対向させ、上記カシメにより上記縦溝が押し潰されると共に上記凸部が取付体の上記突入部に没入嵌合されるようにしたコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項1に記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記外枠には上記凹溝の深さ方向と交差し且つ該凹溝と連通した縦溝を設け、該縦溝よりも内側に形成される凸部を上記取付体に対向させ、上記カシメにより上記縦溝が押し潰されると共に上記凸部が取付体に没入嵌合されるようにしたコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項1ないし4のいずれかに記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記外枠は、1本の帯状体から構成されてその両端の端面同士を付き合わせた連結部を有する枠状に形成されており、上記取付体を少なくとも上記連結部を含む範囲に配置させるようにしたコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項5に記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記取付体は、上記外枠内の一部領域に取付けられて排気口や吸気口等のための通気口を設けた通気口枠板、または上記外枠内の全領域に取付けられた覆板であるコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項5に記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記外枠にはフランジ部が設けられて該フランジ部に接着固定されるガラス板が外枠内の全域を覆っており、上記連結部における上記凹溝内に差込配置させる添え材を上記取付体としたコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項1ないし7のいずれかに記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記カシメは、外枠の裏側の内縁部を塑性変形させるようにしたコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。 - 請求項1ないし8のいずれかに記載のコンロ天板における外枠と取付体との固定構造において、
上記カシメは、外枠の一部を半抜きして塑性変形させるようにしたコンロ天板における外枠と取付体との固定構造。
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