CN214700822U - 一种燃气灶底壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气灶底壳，包括底壳主体，底壳主体的上侧设有向外折弯设置并用于承托燃气灶面板的托边，托边上设有沿水平方向向外延伸的第一延伸承托部，通过在托边上设置第一延伸承托部，使底壳主体对面板的支撑强度提高，底壳主体可以适应尺寸更大的面板，成为与不同尺寸的面板匹配的通用件，提高产品的通用性，有利于降低生产成本。

Description

一种燃气灶底壳

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具的技术领域，具体涉及一种燃气灶底壳。

背景技术

现有的燃气灶底壳一般采用嵌入安装的方式与灶台连接，因此，需要在燃气灶底壳的上侧设置用于支撑面板的托边，但是，现有的托边尺寸一般固定且宽度较小，不能承托尺寸较大的面板，导致燃气灶底壳的通用性不足。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种燃气灶底壳，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种燃气灶底壳，包括底壳主体，底壳主体的上侧设有向外折弯设置并用于承托燃气灶面板的托边，托边上设有沿水平方向向外延伸的第一延伸承托部。

所述托边的转角位置上设有第二延伸承托部，第二延伸承托部的宽度小于第一延伸承托部的宽度。

所述托边上设有第一加强筋。

所述第一延伸承托部上设有第二加强筋。

所述底壳主体的底部设有若干个与其一体成型的支撑部。

所述底壳主体内设有主进气管，底壳主体的外侧设有与主进气管连接的外进气管，底壳主体的底部外侧设有向内凹的避让部。

所述避让部上设有第一换气孔，第一换气孔与底壳主体的内外两侧连通，避让部的截面保持恒定，第一换气孔对称地分布在避让部的左右两侧。

所述底壳主体内设有脉冲装置，底壳主体的底部左侧和/或右侧位置上设有用于安装脉冲装置的装配部。

所述装配部为贯穿底壳主体的装配通孔，脉冲装置的外壳通过卡扣与装配通孔安装连接。

所述装配部为设置于底壳主体的底部内侧且呈凸板形状的装配台阶，装配台阶上设有导线通孔，脉冲装置与装配台阶可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

通过在托边上设置第一延伸承托部，使底壳主体对面板的支撑强度提高，底壳主体可以适应尺寸更大的面板，成为与不同尺寸的面板匹配的通用件，提高产品的通用性，有利于降低生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解图一。

图2为本实用新型第一实施例的分解图二。

图3为本实用新型第一实施例底壳主体与脉冲装置的装配示意图。

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图5为本实用新型第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3，本燃气灶底壳，包括底壳主体1，底壳主体1的上侧设有向外折弯设置并用于承托燃气灶面板2的托边11，托边11上设有沿水平方向向外延伸的第一延伸承托部31，通过在托边11上设置第一延伸承托部31，使底壳主体1对面板的支撑强度提高，底壳主体1可以适应尺寸更大的面板，成为与不同尺寸的面板匹配的通用件，提高产品的通用性，有利于降低生产成本。

进一步地，托边11的转角位置上设有第二延伸承托部32，第二延伸承托部32的宽度小于第一延伸承托部31的宽度，第二延伸承托部32对面板可以起到辅助承托的效果，同时，由于钣金材料的性质，设置在转角位置的第二延伸承托部32容易出现下弯变形的问题，通过把第二延伸承托部32的宽度减少至小于第一延伸承托部31的宽度，可以避免第二延伸承托部32出现下弯变形的问题，保证第一延伸承托部31与第二延伸承托部32之间的平整度，面板装配后不易发生倾斜。

进一步地，托边11上设有第一加强筋111，提高托边11的结构强度，使其承托能力更好。

进一步地，第一延伸承托部31上设有第二加强筋311，提高第一延伸承托部31的结构强度，使其承托能力更好。

优选地，托边11的宽度为20mm-26mm，第一延伸承托部31的宽度为20mm-25mm。

进一步地，底壳主体1的底部设有若干个与其一体成型的支撑部12，无需在底壳主体1的底部额外安装支撑脚，减少装配工序，提高生产效率。

优选地，底壳主体1内设有炉头引射管4和炉头燃烧器5，底壳主体1的底部对应炉头引射管4的位置上设有用于进气和排水的第一通孔13，底壳主体1的底部对应炉头燃烧器5的位置上设有用于进气和排水的第二通孔14，提升底壳主体1整体的进气，排水以及散热能力。

进一步地，底壳主体1内设有脉冲装置6，底壳主体1的底部左侧和/或右侧位置上设有用于安装脉冲装置6的装配部15，相比于现有技术把装配部15设置在底壳主体1的底部中央位置，可以避免装配部15位置的脉冲装置6温度过高，延长脉冲装置6的使用寿命。

进一步地，装配部15为贯穿底壳主体1的装配通孔，所述脉冲装置6的外壳通过卡扣与装配通孔安装连接，装配通孔适用于安装，适用于电池和脉冲一体式设置的脉冲装置6。

进一步地，装配部15为设置于底壳主体1的底部内侧且呈凸板形状的装配台阶，所述装配台阶上设有导线通孔151，脉冲装置6与装配台阶可拆卸连接。

装配部15的两种设置方式可以分别单独设置或者同时兼容设置在底壳主体1上，优选地，如图3所示，本实施例中，装配部15的设置方式为装配通孔和装配台阶兼容设置在底壳主体1上，例如，在装配通孔上安装电池盒，同时在装配台阶上安装脉冲装置6，底壳主体1可以适应更多不同种类的脉冲装置6配合使用。

进一步地，底壳主体1内设有主进气管7，底壳主体1的外侧设有与主进气管7连接的外进气管，底壳主体1的底部外侧设有向内凹的避让部16，通过设置与外进气管对应的避让部16，可以提高设备整体的空间利用效率。

第二实施例

参见图4，本实施例与第一实施例的不同在于：本燃气灶底壳的避让部16上设有第一换气孔161，第一换气孔161与底壳主体1的内外两侧连通，在避让部16上设置第一换气孔161，可以增加底壳主体1内外两侧之间的对流，使底壳主体1内的元件散热效果更好，延长设备的使用寿命。

优选地，还可以通过在第一换气孔161之间设置用于对外进气管定位的固定结构（图中未画出），可以避免外进气管在使用过程中出现偏移，提高其使用可靠性。

进一步地，避让部16的截面保持恒定，第一换气孔161对称地分布在避让部16的左右两侧，优选地，避让部11的形状还可以设置为V型，使避让部11的加工更加简单，而且使设备整体更加美观。

其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。

第三实施例

参见图5，本实施例与第二实施例的不同在于：本燃气灶底壳的装配部15为设置于底壳主体1的底部外侧且内凹形状的装配凹部，脉冲装置6与装配凹部可拆卸连接，由于脉冲装置6可以安装在底壳主体1的外侧，因此无需额外设置隔热板，安装更加方便快捷，而且容易维护。

在本实施例中，装配部15的设置方式为装配通孔和装配凹部兼容设置在底壳主体1上，例如，在装配通孔上安装电池盒，同时在装配凹部上安装脉冲装置6，又或者脉冲装置6直接安装在装配凹部上，又或者脉冲装置6直接安装在装配通孔上。底壳主体1可以适应更多不同种类的脉冲装置6配合使用。

其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种燃气灶底壳，包括底壳主体（1），所述底壳主体（1）的上侧设有向外折弯设置并用于承托燃气灶面板（2）的托边（11），其特征在于，所述托边（11）上设有沿水平方向向外延伸的第一延伸承托部（31）。

2.根据权利要求1所述燃气灶底壳，其特征在于：所述托边（11）的转角位置上设有第二延伸承托部（32），所述第二延伸承托部（32）的宽度小于第一延伸承托部（31）的宽度。

3.根据权利要求1所述燃气灶底壳，其特征在于：所述托边（11）上设有第一加强筋（111）。

4.根据权利要求1所述燃气灶底壳，其特征在于：所述第一延伸承托部（31）上设有第二加强筋（311）。

5.根据权利要求1所述燃气灶底壳，其特征在于：所述底壳主体（1）的底部设有若干个与其一体成型的支撑部（12）。

6.根据权利要求1所述燃气灶底壳，其特征在于：所述底壳主体（1）内设有主进气管（7），底壳主体（1）的外侧设有与主进气管（7）连接的外进气管，所述底壳主体（1）的底部外侧设有向内凹的避让部（16）。

7.根据权利要求6所述燃气灶底壳，其特征在于：所述避让部（16）上设有第一换气孔（161），所述第一换气孔（161）与底壳主体（1）的内外两侧连通，避让部（16）的截面保持恒定，所述第一换气孔（161）对称地分布在避让部（16）的左右两侧。

8.根据权利要求1-7任一项所述燃气灶底壳，其特征在于：所述底壳主体（1）内设有脉冲装置（6），底壳主体（1）的底部左侧和/或右侧位置上设有用于安装脉冲装置（6）的装配部（15）。

9.根据权利要求8所述燃气灶底壳，其特征在于：所述装配部（15）为贯穿底壳主体（1）的装配通孔，所述脉冲装置（6）的外壳通过卡扣与装配通孔安装连接。

10.根据权利要求8所述燃气灶底壳，其特征在于：所述装配部（15）为设置于底壳主体（1）的底部内侧且呈凸板形状的装配台阶，所述装配台阶上设有导线通孔（151），所述脉冲装置（6）与装配台阶可拆卸连接。

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