JP4058729B2 - High moisture waste system discharge device in RDF manufacturing system - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
都市ごみ処理の技術分野において、廃棄物資源循環型社会を目指したリサイクル関連の新技術が注目されており、その1つとしてごみ固形燃料化技術、すなわち、RDF(Refuse Derived Fuel)化技術がある。
【0002】
RDF化技術は、▲1▼ごみのリサイクル率が高い、▲2▼ダイオキシン対策が比較的容易である、▲3▼保管性、運搬性が良い等の利点があり、さらに、ゴミ処理施設で一番問題となる住民の同意も焼却炉と比べて得やすいといった利点があるため、中小規模のゴミ処理技術として今後普及することが見込まれる。
【0003】
また、厚生省のダイオキシン対策の新ガイドラインにおいても、「中小規模のゴミ処理施設ではRDF化はダイオキシン防止対策として有効」とされており、今後益々注目される技術になると予想される。
【0004】
この発明は、上記RDF製造システムに関するものであり、より詳細には、RDF製造システムにおいて、RDFの原料であるごみのうち高水分ごみを系外に排出する装置に関するものである。
【0005】
【従来の技術】
図1は、RDF製造システムのフローの1例を示すものである。原料であるごみは、破砕機により破砕されてから、乾燥機で乾燥され、磁選機および非鉄選別機において鉄類や非鉄金属等の異物が除去された後、成形機で圧縮成形されてRDF化される。この間、ごみは、ベルトコンベアや、定量供給のためのスクリューコンベア、ロータリーバルブ等によって移送される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記システムにおいて、ごみが乾燥機によって十分に乾燥されないと、RDF成形率が低下したり、カビや腐敗臭が発生し易くなるという問題が起きる。特に、乾燥機がまだ十分に暖機されていないシステム立上げ時や、乾燥機の熱源をオフにするシステム停止時に、高水分ごみが発生し易い。現状では、システムの立上げ時および停止時に、一定時間だけ、ごみを系外に排出するようにして、上記の問題に対処している。しかし、この方法では、低水分ごみも一緒に排出されてしまうため、歩留まりが低下してしまう。
【0007】
この発明の目的は、RDF製造システムにおいて、乾燥機によるごみの乾燥が不十分となる場合に、高水分ごみだけを系外に効率良く排出できるようにして、無駄なごみの排出を回避することにより、歩留まりを向上させることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
この発明によるRDF製造システムにおける高水分ごみ系外排出装置は、原料であるごみを圧縮成形前に乾燥させる乾燥装置を備えたRDF製造システムにおいて、乾燥装置から出たごみの水分を測定する水分計と、水分測定後のごみの経路を系内と系外とに切り替えるダンパと、水分計から出力された水分測定データが設定値よりも低い場合にはごみの経路を系内に、設定値よりも高い場合にはごみの経路を系外に切り替えるようにダンパを制御する制御装置とを備えてなるものである。
【0009】
上記の高水分ごみ系外排出装置にあっては、乾燥機から出たごみの水分が水分計によって測定され、そこから出力された水分測定データに基づいて、制御装置により、ダンパがごみの経路を適宜系内と系外とに切り替えるように制御される。即ち、水分計から出力された水分測定データが設定値よりも低い場合にはごみの経路を系内に切り替え、水分測定データが設定値よりも高い場合にはごみの経路を系外に切り替えるようにダンパが制御される。したがって、上記装置によれば、乾燥機によるごみの乾燥が不十分となるシステム立上げ時やシステム停止時等に、高水分ごみだけを系外に自動的に排出させることができる。
【0010】
この発明によるRDF製造システムにおける高水分ごみ系外排出装置において、制御装置が、水分計から設定値よりも低いまたは高い水分測定データが所定時間継続して出力された場合にのみ、ごみの経路を系内または系外に切り替えるようにダンパを制御するようになっているのが好ましい。
【0011】
原料となるごみの中には水分にバラツキのある生ごみも含まれているため、ダンパによってごみの経路が頻繁に切り替わる事態も生じ得る。そこで、上記のように、水分計から設定値よりも低いまたは高い水分測定データが所定時間継続した出力された場合にのみ、ダンパによってごみの経路を切り替えるようにすれば、より安定した処理が可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図2〜図5は、この発明の実施形態を示すものである。なお、RDF製造システム全体のフローは、図1に示すものと同じである。
【0013】
図2に示すように、RDF製造システムは、原料であるごみを圧縮成形前に乾燥させる乾燥機(1)を備えている。そして、このRDF製造システムに、乾燥機(1)から出たごみの水分を測定する水分計(2)と、水分測定後のごみの経路を系内と系外とに切り替えるダンパ(3)と、水分計(2)から出力された水分測定データが設定値よりも低い場合にはごみの経路を系内に、設定値よりも高い場合にはごみの経路を系外に切り替えるようにダンパ(3)を制御するプログラムシーケンサ(4)とを備えてなる高水分ごみ系外排出装置が設けられている。
【0014】
水分計(2)は、乾燥機(1)から出たごみを搬送する第1コンベヤ(5)の上方に配置されている。水分計(2)としては、例えば、赤外線の水分子による吸収スペクトルを測定する赤外線水分計が用いられる。
【0015】
第1コンベヤ(5)の前端部の下方に、ホッパ(6)が配置されている。ダンパ(3)は、上端部がホッパ(6)の下端部に前後方向揺動可能に取り付けられた筒状体からなる。図3に詳しく示すように、ダンパ(3)は、ホッパ(6)の下端部の外側に1対の取付軸(7)によって取り付けられているので、取付軸(7)にごみが付着したり、ダンパ(3)とホッパ(6)との間にごみが詰まったりするおそれがない。ダンパ(3)の下方には、ごみを磁選機(図示略)に搬送する第2コンベヤ(8)と、系外排出ごみ回収用コンテナ(9)とが、前後に並んで配置されている。ダンパ(3)の下端部が、前方、即ち、第2コンベヤ(8)の方に向けられると、ごみの経路が系内となる。一方、ダンパ(3)が、後方、即ち、コンテナ(9)の方に向けられると、ごみの経路が系外となる。
【0016】
図4は、ダンパの他の実施形態を示すものである。図4において、ホッパ(16)の下端部には、前後に分岐した分岐部(161)(162)が形成されている。両分岐部(161)(162)は、それぞれ下端部が第2コンベヤ(8)とコンテナ(9)の方を向いている。そして、両分岐部(161)(162)の付け根に、板状のダンパ(13)が、前後方向傾動可能に取り付けられている。
【0017】
プログラムシーケンサ(4)は、ダンパの姿勢(向き)を検出する検出部と、ダンパの姿勢(向き)を切替操作する操作部と、検出部から出力されたダンパ姿勢データおよび水分計から出力されたごみの水分測定データに基づいて処理を行い、操作部に操作データを出力する命令処理部とを備えている。操作部は、例えばモータや油圧・空気圧シリンダ装置によって構成される。
【0018】
図5は、プログラムシーケンサ(4)による制御フローを示すものである。シーケンサ(4)を始動させると、まず、検出部から出力されるダンパ姿勢データにより、ダンパ(3)(13)の姿勢(向き)が系内および系外のいずれになっているかを確認する。ダンパ(3)が系外になっている場合には、次のステップに移行する。一方、ダンパ(3)(13)が系内になっている場合には、ダンパ(3)(13)を系外に切り替えるように、操作部に操作データを出力する。次に、水分計(2)から出力される水分測定データを予め設定しておいた設定値と比較する。ここで、設定値は、圧縮成形に適したごみの理想水分値に合わせておけばよい。そして、設定値よりも低い低水分データの出力が一定時間(tsec)継続した場合には、ダンパ(3)(13)を系内に切り替える。低水分データの出力が一定時間継続しなかった場合には、1つ前のステップに戻る。一方、設定値よりも高い高水分データの出力が一定時間(tsec)継続した場合には、ダンパ(3)(13)を系外に切り替える。高水分データの出力が一定時間継続しなかった場合には、1つ前のステップに戻る。こうして、乾燥機(1)から出たごみのうち圧縮成形に適さない高水分ごみだけが、自動的にかつ安定して系外に排出処理される。
【図面の簡単な説明】
【図1】RDF製造システムのフローを示す図である。
【図2】この発明による高水分ごみ系外排出装置の垂直断面図である。
【図3】高水分ごみ系外排出装置のダンパを示す水平断面図である。
【図4】高水分ごみ系外排出装置のダンパの他の実施形態を示す水平断面図である。
【図5】高水分ごみ系外排出装置のプログラムシーケンサによる制御フローを示す図である。
【符号の説明】
(1)…乾燥機(乾燥装置)
(2)…水分計
(3)…ダンパ
(13)…ダンパ
(4)…プログラムシーケンサ(制御装置)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the technical field of municipal waste treatment, new recycling-related technologies aiming at a waste resource recycling society are attracting attention, and one of them is the solid waste fuel technology, that is, RDF (Refuse Derived Fuel) technology. .
[0002]
The RDF technology has advantages such as (1) high waste recycling rate, (2) relatively easy dioxin countermeasures, and (3) good storage and transportability. Because it has the advantage that it is easier to obtain the consent of the residents, which is a problem, compared to incinerators, it is expected to spread in the future as a small and medium-sized garbage disposal technology.
[0003]
In addition, the Ministry of Health and Welfare's new guidelines for countermeasures against dioxins state that “RDF conversion is effective as a countermeasure against dioxins in small and medium-sized garbage disposal facilities” and is expected to become an increasingly important technology in the future.
[0004]
The present invention relates to the above RDF production system, and more particularly to an apparatus for discharging high moisture waste out of the system as waste of RDF in the RDF production system.
[0005]
[Prior art]
FIG. 1 shows an example of the flow of the RDF manufacturing system. Garbage, which is a raw material, is crushed by a crusher, dried by a dryer, and after removing foreign substances such as ferrous metals and non-ferrous metals in a magnetic separator and a non-ferrous separator, it is compression-molded by a molding machine into RDF. Is done. During this time, the waste is transferred by a belt conveyor, a screw conveyor for quantitative supply, a rotary valve, or the like.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the above system, if the waste is not sufficiently dried by the dryer, there arises a problem that the RDF molding rate is reduced, and mold and rot odor are likely to occur. In particular, high-moisture waste is likely to be generated when starting up a system where the dryer has not been sufficiently warmed up, or when stopping the system in which the heat source of the dryer is turned off. At present, the above problem is dealt with by discharging waste from the system only for a certain period of time when starting and stopping the system. However, with this method, low-moisture waste is also discharged, resulting in a decrease in yield.
[0007]
The object of the present invention is to avoid wasteful waste discharge by allowing only high-moisture waste to be efficiently discharged out of the system when the drying of the waste by the dryer becomes insufficient in the RDF manufacturing system. , To improve the yield.
[0008]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
In the RDF production system according to the present invention, the high moisture waste outside discharge device is a moisture meter that measures the moisture content of the waste discharged from the drying device in the RDF production system including a drying device that dries the raw material before compression molding. And a damper that switches the waste path after moisture measurement between inside and outside the system, and when the moisture measurement data output from the moisture meter is lower than the set value, the waste path is inside the system and If it is too high, it is provided with a control device for controlling the damper so as to switch the waste path outside the system.
[0009]
In the above-mentioned high moisture waste system discharge device, the moisture of the waste discharged from the dryer is measured by a moisture meter, and the damper is connected to the waste path by the control device based on the moisture measurement data output from the moisture meter. Is appropriately switched between in-system and out-of-system. That is, when the moisture measurement data output from the moisture meter is lower than the set value, the garbage path is switched into the system, and when the moisture measurement data is higher than the set value, the garbage path is switched out of the system. The damper is controlled. Therefore, according to the above apparatus, only high moisture waste can be automatically discharged out of the system at the time of system startup or when the system is stopped when drying of the waste by the dryer is insufficient.
[0010]
In the high moisture waste extrapolation device in the RDF manufacturing system according to the present invention, the control device can only pass the waste path when moisture measurement data lower or higher than the set value is continuously output from the moisture meter for a predetermined time. It is preferable that the damper is controlled so as to switch the system inside or outside the system.
[0011]
Since the raw material waste also includes raw garbage with a variation in moisture, there may be a situation where the waste path is frequently switched by the damper. Therefore, as described above, if the moisture measurement data that is lower or higher than the set value is output from the moisture meter for a predetermined period of time, it is possible to perform more stable processing by switching the waste path with the damper. It becomes.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
2 to 5 show an embodiment of the present invention. The overall flow of the RDF manufacturing system is the same as that shown in FIG.
[0013]
As shown in FIG. 2, the RDF production system includes a dryer (1) that dries the raw material before compression molding. And in this RDF manufacturing system, a moisture meter (2) that measures the moisture content of the garbage from the dryer (1), and a damper (3) that switches the route of the garbage after moisture measurement between inside and outside the system. When the moisture measurement data output from the moisture meter (2) is lower than the set value, the damper is used to switch the waste path into the system, and when it is higher than the set value, the dust path is switched out of the system. There is provided a high moisture waste system discharge device comprising a program sequencer (4) for controlling 3).
[0014]
The moisture meter (2) is disposed above the first conveyor (5) for transporting the garbage discharged from the dryer (1). As the moisture meter (2), for example, an infrared moisture meter that measures an absorption spectrum of infrared water molecules is used.
[0015]
A hopper (6) is disposed below the front end of the first conveyor (5). The damper (3) is formed of a cylindrical body whose upper end is attached to the lower end of the hopper (6) so as to be swingable in the front-rear direction. As shown in detail in FIG. 3, the damper (3) is attached to the outside of the lower end portion of the hopper (6) by a pair of mounting shafts (7), so that dust adheres to the mounting shaft (7). There is no risk of clogging between the damper (3) and the hopper (6). Below the damper (3), a second conveyor (8) for transporting the waste to a magnetic separator (not shown) and an out-of-system waste collection container (9) are arranged side by side. When the lower end of the damper (3) is directed forward, i.e., toward the second conveyor (8), the waste path is in the system. On the other hand, when the damper (3) is directed rearward, that is, toward the container (9), the waste path is out of the system.
[0016]
FIG. 4 shows another embodiment of the damper. In FIG. 4, branch portions (161) and (162) branching back and forth are formed at the lower end portion of the hopper (16). Both branch parts (161) and (162) have lower ends facing the second conveyor (8) and the container (9), respectively. And the plate-shaped damper (13) is attached to the base of both branch parts (161) (162) so that tilting in the front-back direction is possible.
[0017]
The program sequencer (4) includes a detection unit that detects a damper posture (orientation), an operation unit that switches the damper posture (orientation), a damper posture data output from the detection unit, and a moisture meter. An instruction processing unit that performs processing based on the moisture measurement data of the waste and outputs the operation data to the operation unit is provided. The operation unit is configured by, for example, a motor or a hydraulic / pneumatic cylinder device.
[0018]
FIG. 5 shows a control flow by the program sequencer (4). When the sequencer (4) is started, first, it is confirmed from the damper attitude data output from the detection unit whether the attitude (direction) of the dampers (3) and (13) is in the system or outside the system. When the damper (3) is out of the system, the process proceeds to the next step. On the other hand, when the dampers (3) and (13) are in the system, operation data is output to the operation unit so that the dampers (3) and (13) are switched out of the system. Next, the moisture measurement data output from the moisture meter (2) is compared with a preset value. Here, the set value may be adjusted to the ideal moisture value of the dust suitable for compression molding. When the output of low moisture data lower than the set value continues for a certain time (tsec), the dampers (3) and (13) are switched into the system. If the output of low moisture data does not continue for a certain period of time, the process returns to the previous step. On the other hand, when the output of high moisture data higher than the set value continues for a certain time (tsec), the dampers (3) and (13) are switched out of the system. If the high moisture data output has not continued for a certain time, the process returns to the previous step. In this way, only the high moisture waste that is not suitable for compression molding out of the waste discharged from the dryer (1) is automatically and stably discharged out of the system.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a flow of an RDF manufacturing system.
FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the high moisture waste system discharge apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a horizontal sectional view showing a damper of the high moisture waste system discharge apparatus.
FIG. 4 is a horizontal cross-sectional view showing another embodiment of the damper of the high moisture waste system discharge apparatus.
FIG. 5 is a diagram showing a control flow by the program sequencer of the high moisture waste system discharge apparatus.
[Explanation of symbols]
(1)… Dryer (drying equipment)
(2) Moisture meter
(3)… Damper
(13)… Damper
(4) Program programmable controller (control device)
Claims (4)
乾燥装置から出たごみの水分を測定する水分計と、水分測定後のごみの経路を系内と系外とに切り替えるダンパと、水分計から出力された水分測定データが設定値よりも低い場合にはごみの経路を系内に、設定値よりも高い場合にはごみの経路を系外に切り替えるようにダンパを制御する制御装置とを備えてなり、
制御装置が、水分計から設定値よりも低いまたは高い水分測定データが所定時間継続して出力された場合にのみ、ごみの経路を系内または系外に切り替えるようにダンパを制御するようになっている、RDF製造システムにおける高水分ごみ系外排出装置。In an RDF manufacturing system equipped with a drying device that dries the raw material waste before compression molding, the system uses high-moisture waste from the dryer when the system is started up and when the system is shut down. A device for discharging outside ,
When the moisture meter that measures the moisture content of the garbage from the drying device, the damper that switches the path of the garbage after moisture measurement to the inside and outside of the system, and the moisture measurement data output from the moisture meter is lower than the set value the in the system the path of the garbage, Ri Na and a control device is higher than the set value to control the damper to switch the path of the waste out of the system,
Only when the moisture measurement data lower or higher than the set value is continuously output from the moisture meter for a predetermined time, the control device controls the damper to switch the waste path to or from the system. and it has a high moisture waste system outside the discharge device in RDF production system.
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