JP4056160B2 - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロックパターンを有する空気入りラジアルタイヤに関し、さらに詳しくは、走行性能に殆ど影響を与えることなく耐摩耗性を向上すると共に、トレッドにおけるバックリング現象の発生を抑制して操縦安定性への悪影響を低減するようにした空気入りラジアルタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、空気入りラジアルタイヤではトレッドにセンター摩耗や片落ち摩耗を生じ、その摩耗の少なくとも一部が必要最小限の溝深さに到達したときが摩耗寿命となる。そこで、トレッド展開幅を大きくしたり、溝面積を減少させることにより耐摩耗性を向上する方法が種々提案されている。
【0003】
しかしながら、例えばトレッド展開幅を広げると重量やコストの増加を招くと共に、タイヤが轍に捕らわれやすくなり、いわゆる轍ワンダリング性が悪化してしまい、溝面積を減少させるとトラクション性能やウェット路面での走行性能が低下してしまうという問題があった。そのため、タイヤの走行性能に殆ど影響を与えることなく耐摩耗性を向上することは極めて困難であった。
【0004】
また、ブロックパターンを有する空気入りラジアルタイヤでは、陸部の剛性不足に起因して走行時においてトレッドにバックリング現象を生じることにより、操縦安定性が低下するという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、走行性能に殆ど影響を与えることなく耐摩耗性を向上し、しかもトレッドにおけるバックリング現象の発生を抑制して操縦安定性への悪影響を低減するようにした空気入りラジアルタイヤを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の空気入りラジアルタイヤは、トレッドにタイヤ周方向に延びる5本の主溝を設けて6列の陸部を分割形成し、各陸部をタイヤ幅方向に延びる複数本の副溝で複数のブロックからなるブロック列に分割し、前記トレッドの総面積に対する溝面積の比率を25±10%の範囲にし、前記トレッドに埋設された最大幅ベルト層の両端間の領域において、各ブロックの面積比をショルダー側のブロック列からセンター側のブロック列へ1:0.9〜1.1:1.8〜2.2の関係にすると共に、前記トレッドに埋設された最外側ベルト層のコード方向に対する前記副溝の傾斜角度を鋭角側で30〜90°の範囲にしたことを特徴とするものである。
【0007】
このように各ブロックの面積比をショルダー側のブロック列からセンター側のブロック列へ1:1:2(±10%以内の変動は可能)の関係にすることにより、溝面積の比率を大きくしてトラクション性能などのタイヤ性能を確保するようにした場合であっても耐摩耗性を向上することができる。トラクション性能などのタイヤ性能を確保するために、トレッドの総面積に対する溝面積の比率は25±10%の範囲とする。
【0008】
また、トレッドに埋設された最外側ベルト層のコード方向に対して副溝を上記範囲の傾斜角度で交差するように配置したことにより、トレッドが副溝を境にして屈曲し難くなるので、トレッドにおけるバックリング現象の発生を抑制して操縦安定性への悪影響を低減することができる。なお、副溝の傾斜角度を上記範囲に設定しても、上述の如く改善した耐摩耗性を損なうことはない。
【0009】
更に、副溝のタイヤ周方向に対する傾斜方向をセンター側のブロック列とショルダー側のブロック列とで互いに反対にすることが好ましい。このように副溝のタイヤ周方向に対する傾斜方向をセンター側のブロック列とショルダー側のブロック列とで互いに反対にすることにより、ハンドル流れを防止することができる。この場合、バックリング現象の発生を防止するために、最外側ベルト層のコード方向に対する副溝の傾斜角度がショルダー側のブロック列よりもセンター側のブロック列で大きくなるように設定すると良い。
【0010】
本発明において、各ブロックの面積、トレッドの総面積、トレッドの溝面積は、トレッドに埋設された最大幅を有するベルト層の両端間の領域で測定されたものである。この最大幅ベルト層の両端間の領域はタイヤ使用時における接地領域と実質的に一致するものである。
【0011】
本発明では、各陸部を主として複数本の副溝を用いて複数のブロックに分割するが、これら複数本の副溝と該副溝の延長線上にあるサイプとを併用しても良い。このように副溝の延長線上にあるサイプは副溝と共に挙動するため隣り合うブロックの分断に寄与する。また、ブロックには溝の延長線上にないサイプ、例えば溝と交差するサイプや溝に連通することなく独立したサイプを適宜設けても良い。このようなサイプは間隔が狭いうえに溝とは独立した挙動を示すので、ブロックを更なる小ブロックに分断する作用がない。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について添付の図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態からなる空気入りラジアルタイヤのトレッドパターンを例示するものである。図において、トレッド1は優れた耐摩耗性を得るためにJIS−A硬度50〜75のキャップコンパウンドから構成されている。このトレッド1にはタイヤ周方向に延びる5本の主溝2が設けられており、これら主溝2によって6列の陸部が分割形成されている。主溝2はストレート状であってもよく、或いはジグザグ状であってもよい。
【0013】
また、トレッド1にはタイヤ幅方向に延びる複数本の副溝3が設けられており、これら副溝3によって最もショルダー側の陸部が複数のブロック4aからなるブロック列4に分割され、その内側の陸部が複数のブロック5aからなるブロック列5に分割され、最もセンター側の陸部が複数のブロック6aからなるブロック列6に分割されている。各ブロック列4,5,6のタイヤ周方向の略同一位置において、副溝3のピッチは略同一になっている。
【0014】
ブロック4a,5a,6aには必要に応じて副溝3よりも狭く幅2.0mm以下のサイプを設けることができる。例えば、ショルダー側のブロック4aには溝に連通することなく独立した複数本のサイプ4sが副溝3に対して平行に設けられている。また、ショルダー側のブロック列4においてタイヤ周方向に隣り合うブロック4a,4aの一部は副溝3の延長線上にあるサイプ3sによって区分されている。センター側のブロック6aにはブロック対角線方向に横切るサイプ6sが副溝3や主溝2に交差するように設けられている。
【0015】
トレッド1には図示されない複数のベルト層が埋設されており、そのうち最大幅を有するベルト層の両ベルト端e,eは左右のショルダー部に位置している。これらベルト端e,eに挟まれた領域が実質的な接地領域である。
【0016】
上記空気入りラジアルタイヤのベルト端e,eに挟まれた領域において、主溝2及び副溝3を含む総溝面積のトレッド面積に対する比率は25±10%の範囲に設定されている。この溝面積比率が15%未満であるとトラクション性能やウェット路面での走行性能が低下し、逆に35%を超えると耐摩耗性が低下してしまう。
【0017】
また、ベルト端e,eに挟まれた領域において、各ブロック4a,5a,6aの面積比はショルダー側のブロック列4からセンター側のブロック列6へ1:1:2(±10%以内の変動は可能)の関係に設定されており、トレッド全体としてはブロック面積比が1:1:2:2:1:1(±10%以内の変動は可能)の関係になっている。このようにブロック4a,5a,6aの面積比をショルダー側からセンター側へ1:1:2の関係にすることにより、センター摩耗や片落ち摩耗等の偏摩耗の発生を抑制して摩耗寿命を延長することができる。但し、ブロック4a,5a,6aの面積比が上記関係から10%を超えて外れると耐摩耗性の向上効果が得られなくなる。
【0018】
上述のように各ブロック列4,5,6のタイヤ周方向の略同一位置において副溝3のピッチを略同一にした場合、各ブロック4a,5a,6aのタイヤ幅方向の長さ比は概ね1:1:2の関係になっている。即ち、最大幅ベルト層をタイヤ幅方向に均等に4分割する位置にそれぞれ主溝2を設けてセンター部とショルダー部のブロック面積の割合を1:1とし、更に左右両側のショルダー部のブロックをタイヤ幅方向に均等に2分割する位置にそれぞれ主溝2を設けることにより、各ブロック4a,5a,6aの面積比を1:1:2の関係に設定することができる。
【0019】
トレッド1に埋設された複数のベルト層は、それぞれタイヤ周方向に対して傾斜する複数本の補強コードから構成され、かつ層間で補強コードが互いに交差するように配置されている。図2に示すように、複数のベルト層のうち、最外側に位置するベルト層のコードfの配向方向に対して、副溝3の傾斜角度は鋭角側で測定したとき30〜90°、好ましくは45〜90°の範囲に設定されている。このように最外側ベルト層のコード方向に対して副溝3を交差させることにより、トレッド1が副溝3を境にして屈曲し難くなるため、トレッド1のバックリング現象の発生を抑制することができる。この副溝3の傾斜角度が30°未満であるとバックリング現象が生じ易くなる。
【0020】
図1に示すように、副溝3のタイヤ周方向に対する傾斜方向はセンター側のブロック列6とショルダー側のブロック列4,5とで互いに反対に設定されている。このように副溝3のタイヤ周方向に対する傾斜方向をセンター側のブロック列6とショルダー側のブロック列4,5とで互いに反対にすることにより、方向性を持たないトレッドパターンにおいてハンドル流れを防止することができる。この場合、最外側ベルト層のコード方向に対する副溝3の傾斜角度をショルダー側のブロック列4,5よりもセンター側のブロック列6で大きくする。センター側のブロック列6はショルダー側のブロック列4,5よりも接地圧が高いので、最外側ベルト層のコード方向に対する副溝3の傾斜角度をセンター側のブロック列6で大きくすることにより、バックリング現象の発生を効果的に防止することができる。
【0021】
【実施例】
タイヤサイズを175R14 8PR LTとし、図1に示すトレッドパターンを有する空気入りラジアルタイヤにおいて、トレッド面積に対する溝面積の比率を25%にすると共に、各ブロックの面積比をショルダー側のブロック列からセンター側のブロック列へ1:1:Xとし、このX値を種々異ならせた試験タイヤをそれぞれ製作した。但し、最外側ベルト層のタイヤ周方向に対するコード角度を20°にし、そのコード方向に対する副溝の傾斜角度を鋭角側で45°以上に設定した。
【0022】
これら試験タイヤを小型トラックに装着し、空気圧450kPaとして走行し、摩耗寿命(センター摩耗又は片落ち摩耗による取り外しを含む)に到達するまでの走行距離を測定し、その結果を図3に示した。評価結果は、X=1のタイヤを100とする指数で示した。この指数値が大きいほど摩耗寿命が長く、耐摩耗性が優れている。図3から判るように、ブロック面積比が1:1:1.8〜2.2となる範囲において摩耗寿命の向上が顕著に現れていた。
【0023】
次に、上記タイヤにおいて、トレッド面積に対する溝面積の比率を25%にすると共に、各ブロックの面積比をショルダー側のブロック列からセンター側のブロック列へ1:Y:2とし、このY値を種々異ならせた試験タイヤをそれぞれ製作した。但し、最外側ベルト層のタイヤ周方向に対するコード角度を20°にし、そのコード方向に対する副溝の傾斜角度を鋭角側で45°以上に設定した。
【0024】
これら試験タイヤを小型トラックに装着し、空気圧450kPaとして走行し、摩耗寿命(センター摩耗又は片落ち摩耗による取り外しを含む)に到達するまでの走行距離を測定し、その結果を図4に示した。評価結果は、Y=1のタイヤを100とする指数で示した。この指数値が大きいほど摩耗寿命が長く、耐摩耗性が優れている。図4から判るように、ブロック面積比が1:0.9〜1.1:2となる範囲において摩耗寿命が優れていた。
【0025】
次に、タイヤサイズを175R14 8PR LTとし、図1に示すトレッドパターンを有する空気入りラジアルタイヤにおいて、トレッド面積に対する溝面積の比率を25%にすると共に、各ブロックの面積比をショルダー側のブロック列からセンター側のブロック列へ1:1:2とし、更に最外側ベルト層のタイヤ周方向に対するコード角度を20°にする一方で、そのコード方向に対する副溝の鋭角側の傾斜角度を種々異ならせた試験タイヤをそれぞれ製作した。
【0026】
これら試験タイヤをリムサイズ14×5Jのホイールに組付けてフラットベルト式タイヤ特性試験機に装着し、空気圧450kPa、荷重7.6kN、速度10km/h、スリップ角±1°の条件でコーナリングパワー(CP)を測定し、左右の傾斜方向の平均値を求め、その結果を図5に示した。評価結果は、6列のリブパターンを有するタイヤのコーナリングパワーを100とする指数で示した。この指数値が大きいほどコーナリングパワーが大きいことを意味する。図5から判るように、最外側ベルト層のコード方向に対する副溝の傾斜角度が鋭角側で30°以上、好ましくは45°以上であるときに大きなコーナリングパワーを得ることができ、即ち、操縦安定性が向上していた。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、トレッドにタイヤ周方向に延びる5本の主溝を設けて6列の陸部を分割形成し、各陸部をタイヤ幅方向に延びる複数本の副溝で複数のブロックからなるブロック列に分割し、トレッドの総面積に対する溝面積の比率を25±10%の範囲にし、トレッドに埋設された最大幅ベルト層の両端間の領域において、各ブロックの面積比をショルダー側のブロック列からセンター側のブロック列へ1:0.9〜1.1:1.8〜2.2の関係にすると共に、トレッドに埋設された最外側ベルト層のコード方向に対する副溝の傾斜角度を鋭角側で30〜90°の範囲にしたことにより、走行性能に殆ど影響を与えることなく耐摩耗性を向上し、しかもトレッドにおけるバックリング現象の発生を抑制して操縦安定性への悪影響を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態からなる空気入りラジアルタイヤのトレッドパターンを例示する展開図である。
【図2】図1のトレッドパターンに最外側ベルト層のコードを投影した図である。
【図3】ブロック面積比(1:1:X)と摩耗寿命(指数)との関係を示すグラフである。
【図4】ブロック面積比(1:Y:2)と摩耗寿命(指数)との関係を示すグラフである。
【図5】最外側ベルト層のコード方向に対する副溝の傾斜角度とコーナリングパワー(指数)との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
1 トレッド
2 主溝
3 副溝
3s サイプ
4〜6 ブロック列
4a〜6a ブロック
Claims (2)
- トレッドにタイヤ周方向に延びる5本の主溝を設けて6列の陸部を分割形成し、各陸部をタイヤ幅方向に延びる複数本の副溝で複数のブロックからなるブロック列に分割し、前記トレッドの総面積に対する溝面積の比率を25±10%の範囲にし、前記トレッドに埋設された最大幅ベルト層の両端間の領域において、各ブロックの面積比をショルダー側のブロック列からセンター側のブロック列へ1:0.9〜1.1:1.8〜2.2の関係にすると共に、前記トレッドに埋設された最外側ベルト層のコード方向に対する前記副溝の傾斜角度を鋭角側で30〜90°の範囲にした空気入りラジアルタイヤ。
- 前記副溝のタイヤ周方向に対する傾斜方向をセンター側のブロック列とショルダー側のブロック列とで互いに反対にし、前記最外側ベルト層のコード方向に対する前記副溝の傾斜角度をショルダー側のブロック列よりもセンター側のブロック列で大きくした請求項1に記載の空気入りラジアルタイヤ。
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