JP4047108B2 - Resin sheet trimming device - Google Patents

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JP4047108B2
JP4047108B2 JP2002260224A JP2002260224A JP4047108B2 JP 4047108 B2 JP4047108 B2 JP 4047108B2 JP 2002260224 A JP2002260224 A JP 2002260224A JP 2002260224 A JP2002260224 A JP 2002260224A JP 4047108 B2 JP4047108 B2 JP 4047108B2
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resin sheet
sheet
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裕章 秋田
和司 林
昭久 世古
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱成形装置によって樹脂シートに多数形成される成形品を打ち抜き又は切り抜くための樹脂シートのトリミング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の一般的な樹脂シートのトリミング装置は、樹脂シートに形成された成形品をダイとポンチ等の切断手段によって打ち抜き又は切り抜くためのトリミング機と、熱成形装置から繰出される成形済みの連続状樹脂シートをトリミング機にほぼ水平方向に案内するシートガイド手段と、トリミング処理後の樹脂シート(スクラップシート)をトリミング機から間欠的に搬出する送り手段と、それらの上方に配置されたキャメルバックとから構成されている。また、そのシートガイド手段については、トリミング機に対して樹脂シートの入口側に、送り手段については樹脂シートの出口側に夫々配置されている。
【0003】
上記トリミング装置においては、樹脂シートの上側又は下側に形成される成形品の大きさや高さ等の形態上の相違を考慮して、熱成形装置から繰出される樹脂シートを直接にシートガイド手段を介してトリミング機に搬入しトリミング処理を施す方法と、樹脂シートをキャメルバックに載せて反転させた状態でシートガイド手段を介してトリミング機に搬入しトリミング処理を施す方法、の二つの方法の何れかが採用されている。ところが、前者と後者におけるトリミング処理方法では、樹脂シートの進行方向が全く逆向きとなるために、前者から後者の方法又は後者から前者の方法に切り替える場合には、その都度、人力によりトリミング機全体を180度回転させてシートガイド手段を樹脂シートの進行方向の上流側に向くように転換しなければならない。しかし、トリミング機全体の重量が大きく、配線等の付帯設備の取り回しなどの理由から、その方向転換作業は多くの労力と時間を要して煩わしいものとされている。
【0004】
そこで、本件出願人は、上記トリミング機の方向転換を自動化する反転装置を特開2000−343158号公報にて提案している。また、シートガイド手段と送り手段をトリミング機から独立した構成としておき、トリミング機を据え付けたままで向きを変えずに、それらの配置を逆に取り替えることにより、キャメルバックを使用する場合と使用しない場合の何れの方法においても、少ない労力で容易に対応することができるトリミング装置について、特許第2747466号として登録している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
特開2000−343158号公報により開示された「トリミング機の自動反転装置」では、押釦装置の操作で方向転換作業を迅速に行うことは可能ではあるが、例えば、キャメルバックの支持構造、設置スペースなどの関係からこの構造を採用できないケースもある。また、特許第2747466号の特許公報に記載の「樹脂シートのトリミング装置」については、キャメルバックを使用する際に、少なくともシートガイド手段と送り手段の転換作業を行うことは免れ得ないと言えよう。
【0006】
この発明の目的は、トリミング機を据え付けたままで関連設備の転換作業等を不要とし、キャメルバックを使用するか否かにかかわらず、何れのトリミング処理作業についても迅速に円滑に行うことが可能な樹脂シートのトリミング装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項1に記載した発明は、成形装置から繰出される連続状の樹脂シートを間欠的にほぼ水平方向に移送するシート移送手段と、その樹脂シートに形成された成形品を切断手段によって打ち抜き又は切り抜くトリミング機と、それらの上方に配置されたキャメルバックとを備えた樹脂シートのトリミング装置であって、
前記シート移送手段は、前記トリミング機のトリミング動作に連係してトリミング処理前の樹脂シートを案内して同トリミング機に搬入する送り機構と、樹脂シートを上下方向に移動可能とする昇降機構と、トリミング処理後の樹脂シートを同トリミング機から搬出する送り機構とを備え、かつ、据え付けられた同トリミング機に対して樹脂シートの進行方向の上流側及び下流側の両位置に夫々設けられ、一方のシート移送手段には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックを使用しないでトリミング機に搬入し、他方のシート移送手段には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックに載せて反転させた状態でトリミング機に搬入するように構成したことを特徴とする。
【0008】
同様の目的を達成するために請求項2に記載した発明は、請求項1に記載の樹脂シートのトリミング装置において、前記樹脂シートの下側に形成される成形品の高さが、前記シート移送手段のシートガイド又はトリミング機のダイにより規制される所定寸法より小さい場合には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックを使用しないで一方のシート移送手段を介してトリミング機に搬入し、他方、前記樹脂シートの下側に形成される成形品の高さが、前記シート移送手段のシートガイド又はトリミング機のダイにより規制される所定寸法より大きい場合には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックに載せて反転させた状態で他方のシート移送手段を介してトリミング機に搬入するように構成したことを特徴とするものである。
【0009】
【発明の作用及び効果】
(請求項1及び2の発明)
例えば、樹脂シートの下側に成形品が形成されていて、その成形品の高さが所定寸法より小さい(言い換えれば、成形品が一方のシート移送手段のシートガイドやトリミング機のダイに干渉する虞がない)場合には、成形装置から繰出される樹脂シートをキャメルバックを使用しないで一方のシート移送手段にセットする。
しかして、両シート移送手段のシートガイドが上昇した状態にて、樹脂シートは送り機構によりトリミング機に搬入されてから、シートガイドと一緒に下降する。これにより、成形品は成形手段のダイ上に載置され、ダイと一対に設けられたポンチ(又は押し切り刃)の下降動作により打ち抜き(又は切り抜き)加工を施される。ついで、両シート移送手段のシートガイドが上昇して元の高さに復帰すると、トリミング処理後の樹脂シート(スクラップシート)は、送り機構によりトリミング機のダイに対して1ピッチだけ移送される。そして、再びシートガイドが下降して次の成形品がダイ上に載置される。
かかる一連の動作が繰り返されることにより、トリミング処理が連続的に行われる。
【0010】
また、樹脂シートの下側に成形品が形成されていて、その成形品の高さが所定寸法より大きい(言い換えれば、成形品が一方のシート移送手段のシートガイドやトリミング機のダイに干渉する虞がある)場合には、成形装置から繰出される樹脂シートをキャメルバックにセットする。
この場合、樹脂シートはキャメルバックに載せられて反転するので、成形品は上側にされた状態にて他方のシート移送手段を介してトリミング機に搬入される。
以後のトリミング装置の動作については、前項に述べた内容に準ずるので、説明を省く。なお、ダイとポンチについては、成形品の形態に合わせたものと交換する必要がある。
【0011】
この樹脂シートのトリミング装置は、トリミング機を据え付け固定したままで方向変換をさせる必要がなく、関連設備の転換作業等についても不要であり、キャメルバックを使用する場合と使用しない場合の何れのトリミング処理作業についても迅速に円滑に行うことが可能である。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。図1はトリミング装置の全体を示す側面図、図2は図1のA−A線断面図、図3はポンチとダイによる成形品のトリミング加工を示す説明図である。
【0013】
図1に示すように、本発明の樹脂シートのトリミング装置は、連続状の樹脂シートSの下側に形成された成形品aの周縁部を切断手段によって打ち抜くトリミング機10と、図示しない熱成形装置から繰出される樹脂シートSを該トリミング機10に間欠的にほぼ水平方向に移送する一方のシート移送手段20A及び他方のシート移送手段20Bと、それらの上方に配置されたキャメルバック50とを備えている。その一方のシート移送手段20Aについては、トリミング機10に対して左側に、他方のシート移送手段20Bについては、トリミング機10に対して右側に夫々配置されている。
【0014】
トリミング機10は、床面に据え付けされる門形フレーム11の内方にブロック状のベッド12を水平方向に設け、図示しないボールネジとナット体を用いるネジ送り機構やクランク機構等の駆動により、ベッド12の上方に対向させて配置されたテーブル13を上下方向に移動自在とする公知の構造とされている。14はベッド12上に取り付けられたダイ、15はテーブル13の下面に取り付けられた円筒形のポンチである。しかして、このトリミング機10では、図3に示すように、ポンチ15の上下運動によりダイ14に載置される樹脂シートSに形成された成形品aの周縁部が打ち抜かれる。トリミングされた成形品aは下方に排出されて滞留し、一定数毎に押し出し装置18によって搬出コンベア19上に押し出されるように設けられている。
【0015】
一方のシート移送手段20Aは、ダイ14やポンチ15の取り付け・交換作業等を行い易くするために、前記トリミング機10の一側面10aに設けられた固定軸17にフレーム21を支持させて横方向に開閉可能に設けられている。そのフレーム21には、シートガイド30の昇降機構25を設ける。
【0016】
昇降機構25は、4本のネジ軸26をフレーム21に回転自由に設けられたナット体(図示せず)に螺合し、各ナット体に固定されたプーリー(図示せず)とサーボモータ27の駆動軸に固定されたプーリーとにタイミングベルト(図示せず)を掛け渡し、そのサーボモータ27の駆動によって各ナット体を一斉に回転させることにより、ネジ軸26の上端に取り付けられたシートガイド30を上下方向に移動させるように構成されている。
【0017】
シートガイド30は、枠体31上に数個の帯板状のガイド板32を平行に列設し、各ガイド板32の上面に細長い滑り片33をバネ弾力によって押圧するように設けている。また、その枠体31の両側には、連続状の樹脂シートSを間欠的に移送するための送り機構35を夫々設けている。その送り機構35は、樹脂シートSの側縁の下面を支承するための駆動ローラ36と、該樹脂シートの上面を押圧するための押さえローラ37と、その駆動ローラ36を回転駆動するサーボモータ(図示せず)とにより構成されている。
【0018】
しかして、この一方のシート移送手段20Aは、ガイド板32と滑り片33の間に挿入されるトリミング処理前の樹脂シートを案内してトリミング機10に搬入し、又はトリミング処理後の樹脂シートを送り機構35の回転駆動によりトリミング機10から搬出するように構成されている。
【0019】
他方のシート移送手段20Bは、前記トリミング機10の他側面10bに設けられた固定軸17にフレーム21を支持させて横方向に開閉可能に設けられている。このシート移送手段20Bについては、上述した一方のシート移送手段20Aとほぼ同一の構成とされている。よって、それと同一構成部分については、一方のシート移送手段20Aの説明に用いた符号をそのまま流用して詳しい説明を省く。
【0020】
なお、樹脂シートSを間欠移送させるときには、トリミング処理後の樹脂シート側(樹脂シートの進行方向の下流側)となる他方のシート移送手段20Bの送り機構35(若しくは一方のシート移送手段20Aの送り機構35)を作動させるのが一般的である。
【0021】
キャメルバック50はほぼ山形形状とされていて、本体51の一側51a寄りの下部52を前記トリミング機10の天部10cに載せて固定されている。53は本体51の一側51aに軸支されて上下方向に回転可能に設けられた入口側ガイドフレームである。その入口側ガイドフレーム53には、樹脂シートSを後方に繰出すための送り機構55が設けられている。しかして、このキャメルバック50は、図1(ロ)に示すように、熱成形装置から繰出される樹脂シートSを入口側ガイドフレーム53から本体51へと移送し、成形品aの上下位置を反転させた状態にて他方のシート移送手段20Bに導くように設けられている。
【0022】
つぎに、この樹脂シートのトリミング装置の動作とその取り扱い方について説明する。
(イ)樹脂シートSの下側に成形品aが形成されていて、その成形品aの高さが所定寸法より小さい場合には、成形装置から繰出される樹脂シートSを一方のシート移送手段20Aにセットする。この場合、一方のシート移送手段20Aは上流側となり、他方のシート移送手段20Bは下流側に位置することになる。
【0023】
なお、実施例では、成形品aの高さは30mm程度を目安としており、それ以上大きい場合には、一方のシート移送手段20Aのシートガイド30やトリミング機10のダイ14に成形品aが干渉する虞があるので、後述するキャメルバック50を用いる方法を採用することになる。
【0024】
両方のシート移送手段20A,20Bのシートガイド30,30が上昇した状態にて、樹脂シートSは他方のシート移送手段20Bの送り機構35の作動によりトリミング機10に搬入され、シートガイド30,30と一緒に下降される。これにより、樹脂シートSに形成された成形品aはダイ14の上に載置される。ついで、ポンチ15の下降動作により打ち抜き加工が施されると、シートガイド30,30が昇降機構25の作動により上昇して元の高さに復帰する。トリミング処理後の樹脂シートSは、他方のシート移送手段20Bの送り機構35の作動によりダイ14に対して1ピッチ分だけ移送される。そして、再びシートガイド30,30が下降して次の成形品aをダイ14の上に載置させる。
かかる一連の動作が繰り返されることにより、トリミング処理が連続的に行われる。
【0025】
(ロ)樹脂シートSの下側に成形品aが形成されていて、その成形品aの高さが所定寸法より大きい場合には、成形装置から繰出される樹脂シートSをキャメルバック50にセットする。この場合、他方のシート移送手段20Bが上流側となり、一方のシート移送手段20Aは下流側に位置することになる。
しかして、樹脂シートSはキャメルバック50に載せられて反転するので、成形品を下側から上側にされた状態にて他方のシート移送手段20Bを介してトリミング機10に搬入される。以後のトリミング装置の動作については、前項に述べた内容に準ずるので、説明を省く。
【0026】
以上に述べたとおり、この樹脂シートのトリミング装置によれば、トリミング機を据え付け固定したままで方向変換をさせる必要がなく、キャメルバックを使用する場合と使用しない場合の何れのトリミング処理作業についても迅速に円滑に行うことができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】トリミング装置の全体を示す側面図
【図2】図1のA−A線断面図
【図3】ポンチとダイによる成形品のトリミング加工を示す説明図
【符号の説明】
S・・・樹脂シート
a・・・成形品
10・・・トリミング機
12・・・ベッド
13・・・テーブル
14・・・ダイ
15・・・ポンチ
20A・・・一方のシート移送手段
20B・・・他方のシート移送手段
25・・・昇降機構
30・・・シートガイド
32・・・ガイド板
35・・・送り機構
50・・・キャメルバック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a trimming apparatus for a resin sheet for punching out or cutting out many molded products formed on a resin sheet by a thermoforming apparatus.
[0002]
[Prior art]
A conventional general resin sheet trimming apparatus includes a trimming machine for punching or cutting a molded product formed on a resin sheet by a cutting means such as a die and a punch, and a continuous continuous form fed from a thermoforming apparatus. Sheet guide means for guiding the resin sheet to the trimming machine in a substantially horizontal direction, feeding means for intermittently carrying out the trimmed resin sheet (scrap sheet) from the trimming machine, and a camel back disposed above them It is composed of Further, the sheet guide means is arranged on the resin sheet inlet side with respect to the trimming machine, and the feeding means is arranged on the resin sheet outlet side.
[0003]
In the trimming device, in consideration of the difference in form such as the size and height of the molded product formed on the upper side or the lower side of the resin sheet, the resin sheet fed from the thermoforming device is directly sheet guide means. The method of carrying in the trimming machine through the sheet and performing the trimming process, and the method of carrying in the trimming machine through the sheet guide means with the resin sheet placed on the camel bag and reversed, and the trimming process. Either one is adopted. However, in the former and latter trimming processing methods, the traveling direction of the resin sheet is completely opposite. Therefore, when switching from the former to the latter method or from the latter to the former method, the entire trimming machine is manually performed each time. Must be rotated 180 degrees to change the sheet guide means to face the upstream side of the resin sheet in the traveling direction. However, because the weight of the trimming machine as a whole is large and the incidental facilities such as wiring are handled, the direction changing operation is troublesome and requires a lot of labor and time.
[0004]
In view of this, the present applicant has proposed a reversing device for automating the direction change of the trimming machine in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-343158. In addition, when the sheet guide means and the feeding means are configured independently of the trimming machine, and without changing the orientation while the trimming machine is installed, the arrangement is reversed to use the camel back and when not using it. In any of the methods, a trimming apparatus that can be easily handled with little effort is registered as Japanese Patent No. 2747466.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the “automatic reversing device for trimming machine” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-343158, it is possible to quickly change the direction by operating the push button device. In some cases, this structure cannot be adopted. Regarding the “resin sheet trimming device” described in the patent publication of Japanese Patent No. 2747466, it can be said that it is inevitable that at least the sheet guide means and the feeding means are switched when the camel bag is used. .
[0006]
The object of the present invention is to eliminate the need to change related equipment while the trimming machine is installed, and can perform any trimming process quickly and smoothly regardless of whether a camel bag is used or not. The object is to provide a trimming device for a resin sheet.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes a sheet transfer means for intermittently transferring a continuous resin sheet fed from a molding apparatus in a substantially horizontal direction, and a molding formed on the resin sheet. A trimming apparatus for resin sheets comprising a trimming machine for punching or cutting an article by a cutting means, and a camel back disposed above them.
The sheet transporting means is linked to the trimming operation of the trimming machine, guides the resin sheet before trimming processing and carries it into the trimming machine, a lifting mechanism that allows the resin sheet to move up and down, and a feed mechanism for unloading the resin sheet after trimming process from the trimming machine, and, respectively provided at two positions on the upstream side in the traveling direction of the resin sheet and the downstream side with respect to the trimming machine mounted, whereas The sheet transfer means carries the resin sheet fed from the molding apparatus into the trimming machine without using the camel bag, and the other sheet transfer means receives the resin sheet fed from the molding apparatus in the camel. It is configured to be carried into the trimming machine in a state of being placed on the back and inverted.
[0008]
In order to achieve the same object, the invention described in claim 2 is the resin sheet trimming apparatus according to claim 1, wherein the height of a molded product formed on the lower side of the resin sheet is the sheet transfer. If the size is smaller than the predetermined size regulated by the sheet guide of the means or the die of the trimming machine, the resin sheet fed from the molding apparatus is carried into the trimming machine via one sheet transfer means without using the camel bag. On the other hand, when the height of the molded product formed on the lower side of the resin sheet is larger than a predetermined dimension regulated by the sheet guide of the sheet transport means or the die of the trimming machine, the molded product is fed out from the molding device. The resin sheet is placed on the camel bag and reversed so that the resin sheet is carried into the trimming machine via the other sheet transfer means. And it is characterized in and.
[0009]
[Action and effect of the invention]
(Invention of Claims 1 and 2)
For example, a molded product is formed on the lower side of the resin sheet, and the height of the molded product is smaller than a predetermined dimension (in other words, the molded product interferes with the sheet guide of one sheet transfer means or the die of the trimming machine. If there is no fear, the resin sheet fed from the molding apparatus is set on one sheet transfer means without using the camel bag .
Thus, in a state where the sheet guides of both sheet transfer means are raised, the resin sheet is carried into the trimming machine by the feeding mechanism and then lowered together with the sheet guide. As a result, the molded product is placed on the die of the molding means, and is subjected to punching (or cutting) processing by the lowering operation of the punch (or push cutting blade) provided in a pair with the die. Next, when the sheet guides of both sheet transfer means are raised and returned to the original height, the trimmed resin sheet (scrap sheet) is transferred by one pitch to the trimming machine die by the feed mechanism. Then, the sheet guide is lowered again, and the next molded product is placed on the die.
By repeating this series of operations, the trimming process is continuously performed.
[0010]
Further, a molded product is formed under the resin sheet, and the height of the molded product is larger than a predetermined dimension (in other words, the molded product interferes with the sheet guide of one sheet transfer means or the die of the trimming machine. If there is a concern), the resin sheet fed from the molding apparatus is set in the camel bag.
In this case, since the resin sheet is placed on the camel bag and reversed, the molded product is carried into the trimming machine via the other sheet transporting means in the state of being on the upper side.
Since the subsequent operation of the trimming apparatus conforms to the contents described in the previous section, the description is omitted. In addition, about a die | dye and a punch, it is necessary to replace | exchange for what was match | combined with the form of the molded article.
[0011]
This resin sheet trimming device does not need to change the direction with the trimming machine installed and fixed, and it is not necessary to change related equipment, etc. Trimming with or without a camel back Processing operations can be performed quickly and smoothly.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a side view showing the entire trimming apparatus, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is an explanatory view showing trimming processing of a molded product using a punch and a die.
[0013]
As shown in FIG. 1, a trimming apparatus for a resin sheet according to the present invention includes a trimming machine 10 that punches a peripheral portion of a molded product a formed on a lower side of a continuous resin sheet S by a cutting means, and a thermoforming (not shown). One sheet transfer means 20A and the other sheet transfer means 20B for intermittently transferring the resin sheet S fed from the apparatus to the trimming machine 10 in a substantially horizontal direction, and a camel back 50 disposed above them. I have. The one sheet transporting unit 20A is disposed on the left side with respect to the trimming machine 10, and the other sheet transporting unit 20B is disposed on the right side with respect to the trimming machine 10.
[0014]
The trimming machine 10 is provided with a block-shaped bed 12 in the horizontal direction inside a portal frame 11 installed on a floor surface, and is driven by a screw feed mechanism or a crank mechanism using a ball screw and a nut body (not shown). 12 has a known structure in which a table 13 disposed to face the upper side of 12 is movable in the vertical direction. Reference numeral 14 denotes a die attached to the bed 12, and 15 denotes a cylindrical punch attached to the lower surface of the table 13. In the trimming machine 10, as shown in FIG. 3, the peripheral portion of the molded product a formed on the resin sheet S placed on the die 14 is punched out by the vertical movement of the punch 15. The trimmed molded product a is discharged and stays downward, and is provided so as to be pushed out onto the carry-out conveyor 19 by the extrusion device 18 every predetermined number.
[0015]
One sheet transfer means 20A supports the frame 21 on a fixed shaft 17 provided on one side surface 10a of the trimming machine 10 in order to facilitate the attachment / replacement operation of the die 14 and punch 15 and the like. It is provided so that it can be opened and closed. The frame 21 is provided with a lifting mechanism 25 for the seat guide 30.
[0016]
The elevating mechanism 25 has four screw shafts 26 screwed into nut bodies (not shown) that are rotatably provided on the frame 21, and pulleys (not shown) fixed to the nut bodies and a servo motor 27. A seat guide attached to the upper end of the screw shaft 26 by passing a timing belt (not shown) around a pulley fixed to the drive shaft and rotating the nut bodies simultaneously by driving the servo motor 27. It is comprised so that 30 may be moved to an up-down direction.
[0017]
The sheet guide 30 is provided with a plurality of strip-like guide plates 32 arranged in parallel on a frame body 31, and an elongated sliding piece 33 is pressed on the upper surface of each guide plate 32 by spring elasticity. Further, a feed mechanism 35 for intermittently transferring the continuous resin sheet S is provided on both sides of the frame 31. The feeding mechanism 35 includes a driving roller 36 for supporting the lower surface of the side edge of the resin sheet S, a pressing roller 37 for pressing the upper surface of the resin sheet, and a servo motor (rotatingly driving the driving roller 36). (Not shown).
[0018]
Thus, this one sheet transfer means 20A guides the resin sheet before trimming inserted between the guide plate 32 and the sliding piece 33 and carries it into the trimming machine 10, or receives the resin sheet after trimming. The feed mechanism 35 is driven to rotate out of the trimming machine 10.
[0019]
The other sheet transfer means 20B is provided so as to be openable and closable in the lateral direction with the frame 21 supported by the fixed shaft 17 provided on the other side surface 10b of the trimming machine 10. The sheet transfer unit 20B has substantially the same configuration as the one sheet transfer unit 20A described above. Therefore, for the same components, the reference numerals used for the description of the one sheet conveying means 20A are used as they are, and a detailed description is omitted.
[0020]
When the resin sheet S is intermittently transferred, the feed mechanism 35 of the other sheet transfer unit 20B on the resin sheet side after the trimming process (downstream in the traveling direction of the resin sheet) (or the feed of one sheet transfer unit 20A) It is common to operate the mechanism 35).
[0021]
The camel bag 50 has a substantially chevron shape, and a lower part 52 near one side 51a of the main body 51 is mounted on the top part 10c of the trimming machine 10 and fixed. Reference numeral 53 denotes an inlet side guide frame that is pivotally supported on one side 51a of the main body 51 and is provided to be rotatable in the vertical direction. The inlet side guide frame 53 is provided with a feed mechanism 55 for feeding the resin sheet S backward. As shown in FIG. 1 (b), the camel bag 50 transfers the resin sheet S fed from the thermoforming device from the inlet side guide frame 53 to the main body 51 so that the vertical position of the molded product a is set. It is provided so as to be guided to the other sheet conveying means 20B in the inverted state.
[0022]
Next, the operation of the resin sheet trimming apparatus and how to handle it will be described.
(A) When the molded product a is formed below the resin sheet S and the height of the molded product a is smaller than a predetermined dimension, the resin sheet S fed from the molding apparatus is transferred to one sheet transfer means. Set to 20A. In this case, one sheet transfer unit 20A is located on the upstream side, and the other sheet transfer unit 20B is located on the downstream side.
[0023]
In the embodiment, the height of the molded product a is about 30 mm as a guide. If the height is larger than that, the molded product a interferes with the sheet guide 30 of one sheet transfer means 20A or the die 14 of the trimming machine 10. Therefore, a method using a camel bag 50 described later is adopted.
[0024]
With the sheet guides 30 and 30 of both sheet transfer means 20A and 20B raised, the resin sheet S is carried into the trimming machine 10 by the operation of the feed mechanism 35 of the other sheet transfer means 20B, and the sheet guides 30 and 30 Is lowered with. Thereby, the molded product a formed on the resin sheet S is placed on the die 14. Next, when punching is performed by the lowering operation of the punch 15, the sheet guides 30 and 30 are raised by the operation of the elevating mechanism 25 and returned to the original height. The trimmed resin sheet S is transferred to the die 14 by one pitch by the operation of the feed mechanism 35 of the other sheet transfer means 20B. Then, the sheet guides 30 and 30 are lowered again to place the next molded product a on the die 14.
By repeating this series of operations, the trimming process is continuously performed.
[0025]
(B) When the molded product a is formed on the lower side of the resin sheet S and the height of the molded product a is larger than a predetermined dimension, the resin sheet S fed from the molding apparatus is set in the camel bag 50. To do. In this case, the other sheet transfer means 20B is on the upstream side, and one sheet transfer means 20A is positioned on the downstream side.
Thus, since the resin sheet S is placed on the camel bag 50 and reversed, the molded product is carried into the trimming machine 10 via the other sheet transfer means 20B with the molded product placed from the lower side to the upper side. Since the subsequent operation of the trimming apparatus conforms to the contents described in the previous section, the description is omitted.
[0026]
As described above, according to this resin sheet trimming apparatus, it is not necessary to change the direction while the trimming machine is installed and fixed, and any trimming processing work when the camel back is used or not is used. There is an advantage that it can be performed quickly and smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing the entire trimming apparatus. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1. FIG. 3 is an explanatory view showing trimming processing of a molded product using a punch and a die.
S ... Resin sheet a ... Molded product 10 ... Trimming machine 12 ... Bed 13 ... Table 14 ... Die 15 ... Punch 20A ... One sheet transfer means 20B ... The other sheet transfer means 25: lifting mechanism 30 ... sheet guide 32 ... guide plate 35 ... feeding mechanism 50 ... camel back

Claims (2)

成形装置から繰出される連続状の樹脂シートを間欠的にほぼ水平方向に移送するシート移送手段と、その樹脂シートに形成された成形品を切断手段によって打ち抜き又は切り抜くトリミング機と、それらの上方に配置されたキャメルバックとを備えた樹脂シートのトリミング装置であって、
前記シート移送手段は、前記トリミング機のトリミング動作に連係してトリミング処理前の樹脂シートを案内して同トリミング機に搬入する送り機構と、樹脂シートを上下方向に移動可能とする昇降機構と、トリミング処理後の樹脂シートを同トリミング機から搬出する送り機構とを備え、かつ、据え付けられた同トリミング機に対して樹脂シートの進行方向の上流側及び下流側の両位置に夫々設けられ、一方のシート移送手段には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックを使用しないでトリミング機に搬入し、他方のシート移送手段には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックに載せて反転させた状態でトリミング機に搬入するように構成したことを特徴とする樹脂シートのトリミング装置。
A sheet transfer means for intermittently transferring a continuous resin sheet fed from a molding apparatus in a substantially horizontal direction, a trimming machine for punching or cutting a molded product formed on the resin sheet by a cutting means, and above them A trimming device for a resin sheet provided with a placed camel bag,
The sheet transporting means is linked to the trimming operation of the trimming machine, guides the resin sheet before trimming processing and carries it into the trimming machine, a lifting mechanism that allows the resin sheet to move up and down, and a feed mechanism for unloading the resin sheet after trimming process from the trimming machine, and, respectively provided at two positions on the upstream side in the traveling direction of the resin sheet and the downstream side with respect to the trimming machine mounted, whereas The sheet transfer means carries the resin sheet fed from the molding apparatus into the trimming machine without using the camel bag, and the other sheet transfer means receives the resin sheet fed from the molding apparatus in the camel. resin sheet trimming apparatus characterized by being configured so as to carry the trimming machine in a state of being inverted put back
前記樹脂シートの下側に形成される成形品の高さが、前記シート移送手段のシートガイド又はトリミング機のダイにより規制される所定寸法より小さい場合には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックを使用しないで一方のシート移送手段を介してトリミング機に搬入し、他方、前記樹脂シートの下側に形成される成形品の高さが、前記シート移送手段のシートガイド又はトリミング機のダイにより規制される所定寸法より大きい場合には、前記成形装置から繰出される樹脂シートを前記キャメルバックに載せて反転させた状態で他方のシート移送手段を介してトリミング機に搬入するように構成したことを特徴とする請求項1に記載の樹脂シートのトリミング装置。When the height of the molded product formed on the lower side of the resin sheet is smaller than a predetermined dimension regulated by a sheet guide of the sheet transfer means or a die of a trimming machine, the resin sheet fed from the molding apparatus Is carried into the trimming machine via one sheet conveying means without using the camel bag, and the height of the molded product formed on the lower side of the resin sheet is the sheet guide or trimming of the sheet conveying means. When the size is larger than a predetermined size regulated by the die of the machine, the resin sheet fed from the molding apparatus is placed on the camel bag and turned over, and is carried into the trimming machine via the other sheet transfer means. The resin sheet trimming apparatus according to claim 1, wherein the trimming apparatus is configured as follows.
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