JP4030818B2 - 天井の施工方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、野縁を利用して天井パネルを取り付ける天井の施工方法に係り、特に、既存天井を撤去せずにその下側に新たな天井を施工する場合に適用しても優れた施工性を確保できる天井の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅等の建物にあっては長寿命化が求められるようになってきており、古くなった家屋に手を加えて新しくするハウスリフォームが注目を集めてきている。建物の内装のリフォームに関しては、例えば壁等は壁紙の張り替え等によって比較的簡単にリフォームできるものの、天井に関しては、既存天井を撤去して新たに天井を施工し直すことが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のように、既存天井を撤去するリフォームでは、工事に伴う騒音や振動の発生が避けられず、近隣の迷惑になるといった問題があった。特に、集合住宅の場合は騒音や振動の影響が大きいため、これが天井のリフォームの普及の妨げになっているといった課題があった。また、工事自体が大掛かりになる上、廃材処理が不可欠になるため、低コスト化が困難であるとった課題もあった。
【０００４】
この発明は、前記課題に鑑みて、騒音や振動が少なく、短期間で簡単かつ安価に天井を施工できる天井の施工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明では、対向する壁部にそれぞれ配置してほぼ平行に対向配置したレール状の野縁受け間に伸縮野縁を架設状態に配置し、この伸縮野縁の発生する押圧力によって該伸縮野縁と該伸縮野縁の長手方向両端の前記野縁受けとを壁部に押圧固定した後、対向する野縁受け間に架設状態に配置した野縁の両端部をそれぞれ前記野縁受けにスライド移動自在に支持した状態で該野縁を天井パネルとの目的の固定位置に位置決めし、次いで、前記野縁に嵌合し外れ防止部材が装着されたパネル取付部材により、前記野縁に天井パネルを固定することを特徴とする天井の施工方法を前記課題の解決手段とした。
請求項２記載の発明では、対向する壁部にそれぞれ固定してほぼ平行に配置したレール状の野縁受け間に架設状態に配置した伸縮野縁の長手方向両端を、該伸縮野縁の発生する押圧力によって前記野縁受けに圧接させ、次いで、前記野縁に嵌合し外れ防止部材が装着されたパネル取付部材により、前記野縁に天井パネルを取り付けることを特徴とする天井の施工方法を前記課題の解決手段とした。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の天井の施工方法において、伸縮野縁の長手方向両端を伸縮野縁の発生する押圧力によって前記野縁受けに圧接すると同時に前記野縁受けにスライド移動可能に支持することを特徴とする。
請求項４記載の発明では、請求項１から３のいずれかに記載の天井の施工方法において、天井の施工領域の周囲の壁部に沿って周設した周設フレームと、該周設フレームに対して下側から嵌合固定されるパネル固定フレームとの間に、前記天井パネルの前記壁部付近に配置された端部を挟み込んで固定することを特徴とする。
【０００６】
本発明の天井の施工方法は、既存天井を撤去せずに、既存天井の下側に新たな天井を施工する場合に適用した場合でも、優れた施工性を確保できる。
すなわち、既存天井下側に新たに天井を施工する場合、出来る限り天井高さを高く確保したい（新たに施工する天井の下面がより上方になるようにする）要求があり、この要求に対応するため壁部に対する野縁受けの固定位置を既存天井に近づけると、野縁の施工作業、つまり野縁の移動や天井パネルとの固定位置への位置決め等を、既存天井下の狭隘な作業スペースで行わねばならない。本発明に係る施工方法では、対向する壁部に固定した野縁受けによって野縁の両端をスライド移動自在に支持した状態で、天井パネルとの固定位置に野縁を位置決めする構成であるので、野縁を円滑に移動させることができ、天井パネルとの固定位置への位置決めを容易に行える。
【０００７】
ところで、住宅の浴室、トイレ等では、コンクリート造や、壁面がタイル張りになっている構造の壁部が多く採用されており、このような壁部ではビスや釘等の打ち込みに手間が掛かるため、野縁受け等の天井の構成部材の壁部への固定方法が問題となる。請求項１記載の発明では、伸縮野縁の押圧力によって、対向する壁部に対して野縁受けを押圧固定する構成を採用しており、ビスや釘等を使用しなくても、壁部に対して野縁受けを固定できる。このような固定方法であれば、コンクリート壁にアンカーボルト等の固定用金具を埋め込んだり、タイルを一部除去する等の工事を行って野縁受けを固定する場合に比べて、低コストで簡単に野縁受けの固定を実現できる。しかも、伸縮野縁による押圧固定であれば、多数本のビスや釘の打ち込み等による固定方法に比べて簡単であり、さらに、騒音を発生させないといった利点もある。
【０００８】
請求項２記載の発明に係る伸縮野縁は、該伸縮野縁が発生する押圧力によって長手方向両端部を野縁受けに対して圧接させる構成により、野縁受けの目的位置に停止状態に配置することができる。この発明では、請求項３記載のように、野縁受けに圧接させた伸縮野縁の端部を、野縁受けにスライド移動可能に支持する構成を採用することがより好ましい。この場合、伸縮野縁が発生する押圧力は弱いもので良く、例えば手動でスライド移動させることが可能な程度とするなど、スライド移動による目的位置への伸縮野縁の移動の障害にならない程度とする。これにより、伸縮野縁の野縁受けに対するスライド移動による目的位置への移動、目的位置での静止を簡単に切り替えることができ、また、目的位置への位置決めのやり直しも容易に行えるため、天井の施工能率を向上できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について詳しく説明する。
【００１０】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明に係る天井の施工方法によって施工した天井（天井板を取り付けた後の状態）を示す下面図である。図２は、本発明に係る天井の施工方法において野縁受け、伸縮野縁、野縁の施工を完了した状態（天井板の取り付け前）を示す下面図である。図３は図１のＡ−Ａ線断面矢視図、図４は図１のＢ−Ｂ線断面矢視図、図５は図１のＣ−Ｃ線断面矢視図である。
【００１１】
まず、本発明の施工方法によって施工する天井について説明する。
図１〜図５において、符号１は、本発明に係る天井の施工方法によって施工された天井を示す。図３〜図５に示すように、この天井１は既存天井１１の下方に施工されており、伸縮野縁２、廻り縁３、野縁４、天井板５等を有して構成されている。
【００１２】
図２、図３等に示すように、この天井１の施工領域１Ａの周囲の壁部７の前記施工領域１Ａに臨む壁面に周設されている廻り縁３は、真っ直ぐなビーム状の周設フレーム３１（以下「廻り縁本体」と称する場合がある）と、この廻り縁本体３１に下側から嵌合されることで、前記廻り縁本体３１との間に天井パネル５を挟み込むパネル固定フレーム３２とを有して構成されている。
【００１３】
前記廻り縁本体３１は、レール状の野縁受け６の下側に、長尺なパネル固定フレーム３３を該野縁受け６に沿って一体的に固定したものである。パネル固定フレーム３３は、廻り縁本体３１とは別体の前記パネル固定フレーム３２が下側から嵌合固定される部材であり、具体的には、断面Ｌ字状の長尺な部材であるパネル固定フレーム３２の「Ｌ」字の屈曲部を介して一方の側に延在する側板部の成形によって形成された嵌合片３２ａが下側から圧入嵌合される嵌合溝３３ａを有している。嵌合溝３３ａに嵌合された嵌合片３２ａは、嵌合溝３３ａ内面及び嵌合片３２ａ外面に形成された凹凸の係合によって引き抜き不可能に固定される。
【００１４】
野縁受け６やパネル固定フレーム３２、３３は、ここではアルミニウム等の軽量かつ成形性に優れる金属の成形品であるが、これら部材の形成素材はこれに限定されず、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂成形品であっても良い。パネル固定フレーム３２は、廻り縁３の下面側（図３下側）の化粧材としても機能するものであり、下面側は化粧面になっている。
なお、ここでは、野縁受け６に該野縁受け６とは別体のパネル固定フレーム３３を固定、一体化した廻り縁本体３１を例示したが、これに限定されず、廻り縁本体としては、前述のアルミニウム等の金属や樹脂等によって、野縁受け部分とパネル固定フレーム部分とを一体成形した構成も採用可能である。
【００１５】
施工領域１Ａの周囲の壁部７に周設された廻り縁３の内、前記天井施工領域１Ａを介してほぼ平行として対向配置されている一対の廻り縁３の野縁受け６間には、前記伸縮野縁２が架設状態に配置されており、前記一対の廻り縁３の廻り縁本体３１は、この伸縮野縁２が発生する押圧力によって壁部７にそれぞれ押圧固定されている。図２、図３において具体的には、伸縮野縁２は、横方向に離間させて天井１の施工領域１Ａをほぼ３等分するようにしてほぼ平行に２本配置されており、一対の廻り縁３の長尺な廻り縁本体３１をほぼ均等の押圧力を以て壁部７に押圧固定している。なお、伸縮野縁２の具体的構成については、後に詳述する。
【００１６】
野縁４は、２本の伸縮野縁２の間にて、これら伸縮野縁２と並行させるようにして野縁受け６間に架設されており、施工領域１Ａの中央部に配置されている。この野縁４は、ここではアルミニウム等の軽量かつ成形性に優れる金属によって断面長方形の長尺筒状に形成されており、長期の使用による下方への撓み等の変形を生じにくくなっている。なお、野縁４の断面形状等は、下方への撓み等の変形が生じにくい程度の強度、耐久性を有するものであれば良く、筒状に形成することに限定されない。
【００１７】
ここでは、壁部７に囲まれた部屋として、面積が１〜２坪（１坪３．３ｍ^２）程度の浴室を想定している。
建物の部屋の内部空間Ｓを取り囲むようにして形成されている壁部７は、コンクリート製の壁本体部７ａの前記内部空間Ｓ側に臨む内面側に、タイルの貼付等によって表面層７ｂを形成したものである。このような壁部７にビスやアンカーピン等の固定部品を内部空間Ｓに臨む表面側から固定する場合、コンクリート製の壁本体部７ａに到達させて固定するには、タイルの一部除去等の工事を行う必要があるが、壁本体部７ａに固定せず、表面層７ｂのみに食い込ませる固定であれば、タイルの除去等を行わなくても固定可能であり、表面層７ｂの処理等も簡単なもので済む。また、施工に伴う騒音の発生も解消できる。
【００１８】
この天井１では、長方形板状の２枚の天井パネル５を施工領域１Ａの中央部にて接続するようにして横並びに連設することで、施工領域１Ａ下からみて連続する天井面８を形成している。野縁４は、天井パネル５同士の接続部上に配置されており、その下面４ａ側に設けられている固定手段９によって、接続部の両側の天井パネル５を固定している。
【００１９】
天井パネル５としては発泡ポリスチレン等の樹脂発泡成形品を採用し、軽量化を図っている。図４〜図６等に例示する固定手段９は野縁４の下面４ａ側に突出状態に固定され、天井パネル５が突き刺し固定される突き刺し片であり（以下、固定手段を「突き刺し片」と称する場合がある）、具体的には、野縁下面４ａ側から突設された軸部９ａと、野縁４の長手方向に直交するようにして両側に突出されている突き刺し針部９ｂとを有するＴ字状に形成されており、野縁４の長手方向に沿って複数連設されている。横並びに配列されて隣り合う一対の天井パネル５は、野縁４の下側にて、前記突き刺し片９を対向する両側から挟み込むようにして、その側面５ａから突き刺し針部９ｂに突き刺して固定されており、側面５ａ同士が当接あるいは僅かな隙間を介して近接状態となっているため、ほぼ連続する天井面８が形成され、優れた美観が得られる。
なお、固定手段としては、前述の突き刺し部材に限定されず、例えば、野縁下面４ａに天井パネル５を接着固定するブチルテープや、野縁下面４ａへの接着材による固定等、各種構成が採用可能である。
【００２０】
次に、前記天井１の施工方法について説明する。
まず、図２に示すように、施工領域１Ａの周囲の壁部７に廻り縁本体３１をブチルテープ等の仮止め手段によって仮止めして周設する。各廻り縁本体３１は、断面コ字状の野縁受け６の断面「コ」字の開口部が施工領域１Ａの中央部を向く姿勢で壁部７に取り付けられる。
次いで、施工領域１Ａの周囲の壁部７の内、内部空間Ｓを介して対向する一対の壁部７にそれぞれ配置、仮止めした廻り縁本体３１間に伸縮野縁２を配置する。次に、この伸縮野縁２を伸長させることで、この伸縮野縁２によって該伸縮野縁２の両端の廻り縁本体３１を壁部７に押圧固定する。伸縮野縁２は具体的には一対の廻り縁本体３１の野縁受け６間に架設され、伸縮野縁２の押圧力は野縁受け６に作用する。
【００２１】
図３、図５等に示すように、伸縮野縁２は、筒状の主ビーム２１と、この主ビーム２１内にスライド移動自在に収容され該主ビーム２１の長手方向一端２１ａからの突出寸法が可変になっているサブビーム２２と、主ビーム２１に対してサブビーム２２を固定する固定手段２３とを有する構成であり、主ビーム２１の長手方向一端からのサブビーム２２の突出寸法を変更することで全長を変更できる。前記固定手段２３は、具体的には、主ビーム２１の側壁部に該主ビーム２１の長手方向に沿って開口されたスリット２１ｃを貫通させて、その内側のサブビーム２２に螺着されるネジであり、一度、締め付け固定した後に反転操作して締め付け力を緩めれば、主ビーム２１に対するサブビーム２２の固定状態を解除できる。但し、固定手段２３としては、これに限定されず、各種構成が採用可能である。
【００２２】
サブビーム２２先端（主ビーム２１からの突出先端）には、該伸縮野縁２の長手方向に沿って延在するボルト２４が突出状態に取り付けられており、このボルト２４には、プレート状の押圧片２５が該ボルト２４に貫通させて該ボルト２４に沿って移動自在に設けられている。また、この押圧片２５よりもサブビーム２２側には、スプリング２６と、前記ボルト２４に貫通させて該ボルト２４に沿って移動自在に設けられたスプリング押し２７と、このスプリング押し２７よりもサブビーム２２側にて前記ボルト２４に螺着され、回転操作によってボルト２４に対する螺着位置が変更されるスプリング押しナット２８とが設けられている。前記ボルト２４は、サブビーム２２先端のプレート２２ａの螺着穴２２ｂに螺着されており、さらに固定ナット２９の締め付けによってサブビーム２２に固定されている。
ボルト２４のサブビーム２２からの突出先端に螺着されたナット２４ａは、ボルト２４からの押圧片２５の抜け止め部材として機能する。
【００２３】
この伸縮野縁２を用いて野縁４の架設用の一対の廻り縁本体３１を壁部７に押圧固定する作業は、前記一対の廻り縁本体３１の野縁受け６間に伸縮野縁２を架設し、次いで、主ビーム２１に対するサブビーム２２のスライド移動によって、該伸縮野縁２の全長を野縁受け６間の距離にほぼ一致させ、固定手段２３によってサブビーム２２と主ビーム２３とを固定する。ここで、伸縮野縁２の長手方向両端の一端（主ビーム２１の長手方向他端２１ｂ）と、長手方向両端の他端（押圧片２５のサブビーム２２に対する逆側の端部）とを、それぞれ、コ字状の野縁受け６の断面「コ」字の開口部に挿入して、この開口部の最も奥側に位置するウェブ６ａに当接又は近接させる。主ビーム２１の他端部２１ｂ及び押圧片２５は、野縁受け６のウェブ６ａを介して対向する両側の側板部６ｂ間に丁度嵌合する寸法に形成されているため、伸縮野縁２は、主ビーム２１の他端部２１ｂ及び押圧片２５を野縁受け６の断面「コ」字の開口部に挿入、嵌合することで、野縁受け６に対する安定な取り付け状態が得られる。
【００２４】
主ビーム２１に対するサブビーム２２の固定が完了したら、スプリング押しナット２８を回転操作してスプリング押し２７をサブビーム２２から離間する方向に移動することで、押圧片２５を野縁受け６に押し付けつつ、スプリング押し２７と押圧片２５との間にてスプリング２６を圧縮せしめ、このスプリング２６の付勢力によって廻り縁本体３１を壁部７に押圧固定する。
ここで、ボルト２４、押圧片２５、スプリング２６、スプリング押し２７、スプリング押しナット２８は、一対の壁部７間にて、伸縮野縁２の両端に配置されている野縁受け６をそれぞれ壁部７に押圧固定する押圧力を発生する押圧力発生機構を構成する。
【００２５】
なお、押圧力発生機構の具体的構成は前述のものに限定されず、例えば付勢力を発生するスプリングの配置位置を変更したもの等、各種構成が採用可能である。また、押圧力発生機構としては、スプリングの付勢力を利用したものに限定されず、例えば、図３において、スプリング２６、スプリング押し２７を省略し、ボルト２４に螺着されているナット２４ｂの回転操作によって押圧片２５を押圧移動することで野縁受け６を押圧して、壁部７に廻り縁本体３１を押圧固定する構成も採用可能である。
【００２６】
図７は、入り隅部において直交する廻り縁本体３１同士の接続構造を示す。この接続構造は、野縁受け６同士の接続によって廻り縁本体３１同士を接続する構成であり、図７では各廻り縁本体３１の野縁受け６部分のみを図示している。
図７において、野縁４の架設用の野縁受け６に符号６Ａ、この野縁受け６Ａに対して直交する向きで接続される野縁受け６に符号６Ｂを付している。
野縁受け６Ａ、６Ｂの断面寸法、形状はほぼ一致しており、この入り隅部では、野縁受け６Ｂの長手方向端部からウェブ６ａを突出させた形状のジョイント片３ｃを、野縁４の架設用の野縁受け６Ａの長手方向端部に挿入嵌合して接続するようになっている。
【００２７】
平坦な天井面８を得るには、各廻り縁３の一対のパネル固定フレーム３２、３３による天井パネル８の固定位置が、複数枚の天井パネル５が横並びに配列施工される平面に一致するように、各廻り縁本体３１の施工位置を調整する必要があるが、本発明に係る施工方法では、前述の接続構造によって、廻り縁本体３１間の相対的な位置決めが容易になり、施工能率を向上できる。
なお、野縁４の架設に関与しない野縁受け６Ｂの壁部７に対する固定は、高い強度を要求されないため、例えば、壁部７の表面層７ｂのみへのビス固定等、簡易なもので済む。
【００２８】
図２に例示したように、施工領域１Ａを形成する周囲の壁部７の内面側全周にわたって連続するように廻り縁本体３１を施工した場合は、複数本の廻り縁本体３１によって施工領域１Ａを取り囲む枠状体が形成されて、枠状体としての強度も得られるようになり、施工後の天井１の形状安定性等が確保されるといった利点もある。
なお、野縁受け６Ｂは、野縁４の架設に寄与するものでは無いので、省略することも可能である。例えば、野縁受け６Ｂの位置に施工される廻り縁本体３１に代えて、野縁受けを有していない構造の廻り縁本体、つまり、パネル固定フレーム３３のみからなる構成の廻り縁本体等を施工することも可能である。
【００２９】
各廻り縁本体３１の施工が完了したら、一対の野縁受け６（前述の野縁受け６Ａ）間に野縁４を架設する。野縁４は、具体的には、長手方向両端部をそれぞれ野縁受け６の断面「コ字」の開口部に挿入して下側の側板部６ｂ上に載置する。側板部６ｂは平坦な上面を形成しており、側板部６ｂ上に載置された野縁４は、側板部６ｂ上面上での摺動（又は滑動）によって、野縁受け６の長手方向に沿ってスライド移動自在に支持される。
本実施の形態では、角筒状の野縁４を採用しているが、野縁の具体的断面形状等はこれに限定されず、強度を確保できるとともに、野縁受け６に対する円滑なスライド移動を実現できる構成であれば良く、各種構成が採用可能である。
【００３０】
野縁４の施工が完了したら天井パネル５を施工する。天井パネル５は、廻り縁本体３１と該廻り縁本体３１に下側から嵌合されるパネル固定フレーム３２との間での挟み込み固定、及び、野縁４への固定手段９による施工領域１Ａ中央部での固定によって、安定に支持される。また、適宜、両面接着テープ（例えばブチルテープ）等の固定手段１２を用いて、伸縮野縁２との固定も行う。
【００３１】
ここで野縁４への天井パネル５の固定手段として採用した突き刺し部材９による固定は、突き刺し部材９が天井パネル５同士の接続部に位置し、固定後は両側の天井パネル５の間に挟み込まれるようになることから、野縁４を野縁受け６の長手方向に沿って適宜スライド移動（側板部６ｂ上でのスライド移動）させることで、野縁４から下側に突出されている突き刺し部材９の突き刺し針部９ｂの天井パネル側面５ａからの突き刺し作業や、突き刺し作業後に天井パネル５を支持する所定の支持位置（固定位置）への移動（後述）等を行い、最終的に、それぞれ突き刺し針部９ｂを突き刺して支持した両側の天井パネル５の間に突き刺し部材９全体が挟み込まれた状態とする。
なお、突き刺し部材９は、野縁４の長手方向両端部には設けられていないため、野縁４の長手方向両端部の野縁受け６に対する挿入、スライド移動の邪魔にはならない。
【００３２】
ところで、天井１を構成する複数枚の天井パネル５は、多くの場合、施工領域１Ａの寸法に対応して現場で採寸して使用することになると考えられ、天井パネル５同士の接続位置は必ずしも正確に施工領域１Ａの中央になるとは限らない。また、複数枚の天井パネル５のサイズが一定になるとも限らない。また、壁部７の歪みや凹凸等によって、野縁受け６の施工位置にも誤差が生じることが多いものと考えられる。このため、仮に、野縁受け６の特定位置に固定した野縁４に固定手段９によって天井パネル５を固定する構成であると、施工領域１Ａ全体を隙間無く覆うように天井パネル５を施工することが非常に難しくなり、天井パネル５の採寸誤差等によって天井パネル５同士の接続部分等に隙間が生じやすくなってしまう。しかしながら、本発明に係る施工方法であれば、採寸した天井パネル５に対応して、野縁４を、野縁受け６に沿ったスライド移動によって天井パネル５同士の接続位置に移動することが容易であるため、施工する天井パネル５のサイズに柔軟に対応することができ、複数枚の天井パネル５を隙間無く施工することが容易になる。また、野縁４の位置決めのやり直し等も非常に簡単に行うことができ、これにより天井１の施工能率を向上できる。
【００３３】
前記天井１は、施工完了後も、野縁受け６に沿った野縁４のスライド移動が可能であるため、例えば、地震等による建物躯体の歪みや壁部７の変形等が生じた場合に、野縁４が適宜スライド移動することで、建物躯体の歪みや壁部７の変形等の影響を天井パネル５に作用させないようにすることができるといった利点もある。
【００３４】
本実施の形態では、一対の野縁受け６間に、施工領域１Ａをほぼ３等分するような位置で間隔を開けてほぼ平行に２本の伸縮野縁２を架設し、さらに、この２本の伸縮野縁２の中間位置にて一対の野縁受け６間に野縁４を架設するため、野縁受け６に沿った野縁４のスライド移動は２本の伸縮野縁２間の範囲になっているが、施工する２枚の天井パネル５のサイズが異なり、天井パネル５同士の接続位置が施工領域１Ａの中央部からずれる場合には、天井パネル５同士の接続位置への野縁４の設置に鑑みて、一対の伸縮野縁２の架設位置を適宜調整することも可能である。
【００３５】
なお、３枚以上の天井パネル５を横並びに配列状態に施工する構成も採用可能であり、この場合には、天井パネル５同士の接続部のそれぞれに対応する位置に野縁４を設置し、接続部の両側の天井パネル５の側部を野縁４に固定する。
伸縮野縁２の設置本数は、野縁４の架設用の一対の野縁受け６の安定固定が可能であれば良く、２本以上で特に限定は無いが、野縁４の設置位置の自由度の確保、野縁４の野縁受け６に沿ったスライド移動の自由度の確保の点で、出来るだけ設置本数を少なくする方が有利である。
【００３６】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態を、図８〜図１７を参照して説明する。
図８は、本発明に係る天井の施工方法によって施工した天井５０（天井パネル５１を取り付けた後の状態）を示す下面図である。図９は、本発明に係る天井の施工方法において野縁受けとして機能する廻り縁５２、伸縮野縁５３の施工を完了した状態（天井パネル５１の取り付け前）を示す下面図である。図１０は図８のＤ−Ｄ線断面矢視図、図１１は図８のＥ−Ｅ線断面矢視図である。
【００３７】
図８〜図１１に示すように、天井５０は、天井パネル５１、廻り縁５２、伸縮野縁５３等を有して構成され、既存天井１１の下方に設けられている。
天井５０の施工領域５０Ａの周囲の壁部７の前記施工領域５０Ａに臨む壁面に周設されている廻り縁５２は、長尺ビーム状の周設フレーム５４（以下、廻り縁本体５４と称する場合がある）と、この廻り縁本体５４に対して下側から嵌合されることで、前記廻り縁本体５４との間に天井パネル５１を挟み込むパネル固定フレーム５５とを有して構成されている。
【００３８】
廻り縁本体５４及びパネル固定フレーム５５は、それぞれ、アルミニウム等の軽量かつ成形性に優れる金属を成形して長尺に形成された一部品である。但し、これら部材の形成素材としては、軽量かつ成形性に優れたものであれば良く、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂を採用することも可能である。
【００３９】
図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、廻り縁本体５４には、レール状の野縁受け５６と、パネル固定フレーム５５の嵌合片３２ａが下側から嵌合固定される嵌合溝５７とが形成されている。前記パネル固定フレーム５５としては、ここでは、第１の実施の形態にて説明したパネル固定フレーム３２と同様の構成のものを採用している。廻り縁本体５４の前記嵌合溝５７は、野縁受け５６よりも下側にて該廻り縁本体５４の下面に開口されており、第１の実施の形態にて説明したパネル固定フレーム３３の嵌合溝３３ａと同様に、圧入嵌合された嵌合片３２ａを引き抜き不可能に固定できる構成になっている。
【００４０】
図８、図９に示すように、天井５０の施工領域５０Ａの周囲の壁部７に周設されている廻り縁５２の内、前記施工領域５０Ａを介して対向してほぼ平行に延在する一対の廻り縁５２の野縁受け５６間に架設状態に配置された伸縮野縁５３は、該伸縮野縁５３自身が発生する押圧力によって野縁受け５６間に支持されている。具体的には、伸縮野縁５３は、横方向に離間させて天井５０の施工領域５０Ａをほぼ３等分する位置にそれぞれ配置されており、合計２本設けられている。
【００４１】
図１０、図１１等に示すように、この実施の形態では、伸縮野縁５３に取り付けたパネル取付部材５８のパネル固定部５８ａに天井パネル５１を固定することで、パネル取付部材５８を介して伸縮野縁５３に天井パネル５１を取り付け、支持させるようになっており、伸縮野縁５３の他に野縁の設置が必須では無い。また、この実施の形態では、具体的には、施工領域５０Ａに平面視長方形板状の２枚の天井パネル５１を施工領域５０Ａの中央部にて接続して施工する構成を例示しており、各伸縮野縁５３に天井パネル５１を１枚ずつ取り付けるようにしている。
【００４２】
次に、この天井５０の施工方法を説明する。
まず、天井５０の施工領域５０Ａの周囲の壁部７に廻り縁本体５４を周設する。廻り縁本体５４は、例えば壁部７の表面層７ｂのみに対するビス止め等によって壁部７に固定する。
【００４３】
図１３は、施工領域５０Ａの周囲の壁部７の入り隅部にて直交する廻り縁本体５４同士の接続構造を示す。
この接続構造では、入り隅部を形成している両側の壁部７に配置される各廻り縁本体５４のジョイント金具挿入穴５４ａ（図１２（ａ）参照）に、Ｌ字状のジョイント金具６０の両側の挿入片６０ａの片側を挿入し、このジョイント金具６０を介して、両廻り縁本体５４を平面視直交する向きで接続する。これにより、入り隅部の両側の廻り縁本体５４間の位置決めが容易になるから、各廻り縁本体５４とパネル固定フレーム５５との間での天井パネル５１を挟み込んで固定する固定位置が、天井を構成する複数枚の天井パネル５１の施工平面上となるように、各廻り縁本体５４を位置決めする作業の作業性を向上できる等の利点がある。
【００４４】
なお、入り隅部にて接続される各廻り縁本体５４は、斜めに切断された端部同士を接合することで隙間無く接続できるようになっており、これにより、天井５０の下側から見てもジョイント金具６０が露出しないようになっている。
ジョイント金具の両側の挿入片６０ａ間の相対的な傾斜角度は９０度に限定されず、各種採用可能である。両側の挿入片６０ａ間の相対的な傾斜角度が、入り隅部を形成する壁面間の相対的な傾斜角度（内角側の角度）に適合するジョイント金具を適宜選択使用することで、廻り縁本体同士の目的角度を以て接続でき、建物の部屋の設計、壁部構造等に幅広く対応して、廻り縁本体の接続を実現できる。
【００４５】
次いで、施工した廻り縁本体５４の内、前記施工領域５０Ａを介して対向してほぼ平行に延在する一対の廻り縁本体５４の野縁受け５６間に伸縮野縁５３を架設し、野縁受け５６の長手方向への位置決めを完了した後、該伸縮野縁５３の発生する押圧力によって該伸縮野縁５３の長手方向両端をそれぞれ野縁受け５６に押圧することで、伸縮野縁５３を対向する野縁受け５６間に支持する。ここでは、２本の伸縮野縁５３を、横方向に離間させて天井５０の施工領域５０Ａをほぼ３等分する位置に配置する。
【００４６】
図１４に示すように、伸縮野縁５３は、円筒状の野縁本体８１と、円柱状または円筒状に形成され、長手方向（軸方向）一端が前記野縁本体８１にスライド移動自在に挿入されている野縁ジョイント８２と、該野縁ジョイント８２の長手方向他端がスライド移動自在に内挿された有底円筒状の野縁キャップ８３と、該野縁キャップ８３に収納され、該野縁キャップ８３の先端底部８３ａと野縁ジョイント８２の長手方向他端との間で伸縮するスプリング８４とを有して構成されており、スプリング８４を押し縮めて該伸縮野縁５３の全長を縮小した状態で一対の野縁受け５６間に配置した後、スプリング８４の圧縮力を解除し、スプリング８４の付勢力によって該伸縮野縁５３の長手方向両端、すなわち、野縁本体８１の先端（長手方向他端）と野縁キャップ８３先端とをそれぞれ野縁受け５６に押し付け、この押し付け力によって目的位置に停止（支持）される。
【００４７】
図１０、図１１に示すように、前記野縁受け５６は断面コ字状であり、野縁受け５６の断面「コ」字の開口部は、施工領域５０Ａの中央部に向けられている。伸縮野縁５３の長手方向両端は、具体的には、野縁受け５６の前記「コ」字の開口部に挿入され、スプリング８４の付勢力によって、断面「コ」字の開口部から最も奥側に位置するウェブ５６ａに押圧された状態で、ウェブ５６ａの上下一対の側板部５６ｂの内の下側の側板部５６ｂ上に載置される。
【００４８】
伸縮野縁５３の目的位置への架設、支持が完了したら、伸縮野縁５３にパネル取付部材５８を取り付ける。図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、パネル取付部材５８は樹脂一体成形品であり、プレート状のパネル固定部５８ａと、このパネル固定部５８ａの一方の面上に突設された湾曲板状の一対の弾性片５８ｂがリング状に配設されてなる野縁取付部５８ｃとを有し、野縁取付部５８ｃの一対の弾性片５８ｂ間に伸縮野縁５３を嵌合させることで、伸縮野縁５３に取り付けられる。パネル固定部５８ａの前記野縁取付部５８ｃに対向する側の面は、天井パネル５１が接着剤等によって固定されるパネル固定面５８ｄであり、このパネル取付部材５８は、前記パネル固定面５８ｄが下側を向く姿勢で伸縮野縁５３に取り付けられる。野縁取付部５８ｃは、該野縁取付部５８ｃの一対の弾性片５８ｂの弾性変形によって、伸縮野縁５３の外径に追従できるようになっており、伸縮野縁５３の長手方向のどこにでも嵌合させることができる。
なお、図８等では、一本の伸縮野縁５３の長手方向中央部にパネル取付部材５８を一つだけ取り付けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、一本の伸縮野縁５３に複数のパネル取付部材５８を取り付けることも可能である。
【００４９】
パネル取付部材５８の取り付けが完了したら、パネル取付部材５８のパネル固定部５８ａのパネル固定面５８ｄへの天井パネル５１の接着固定と、廻り縁本体５４に対するパネル固定フレーム５５の嵌合による天井パネル５１の挟み込み固定とによって、天井パネル５１を固定する。これにより、天井５０が完成する。パネル取付部材５８は、プレート状のパネル固定部５８ａによって天井パネル５１と接着されるパネル固定面５８ｄの面積を充分に確保できることから、伸縮野縁５３に対する取り付け数を少なく抑えることができる。
【００５０】
天井パネル５１としては、軽量、かつ、パネル取付部材５８のパネル固定部５８ａへの接着固定が容易なものであれば良く、例えば、アルミニウム薄板と樹脂発泡材との複合パネル等を採用することが好ましい。また、前述の第１の実施の形態にて例示した突き刺し部材９の突き刺し針部９ｂの突き刺しが不要であるから、薄く、より軽量のものを使用できる。前記複合パネルとしては、例えば図１７に示すように、一対のアルミニウム薄板５１ａ間に低発泡ポリエチレン層５１ｂを挟み込んで一体化し、厚さ２ｍｍ程度に形成したもの等である。また、図１７に例示した天井パネル５１であれば、準不燃性の難燃性能が得られるとともに、薄く形成しても天井パネルとして充分な強度を容易に確保できる。
【００５１】
図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、２枚の天井パネル５１間は、一方の天井パネル５１の端部に取り付けられているジョイント突片５９Ａと、他方の天井パネル５１の端部に取り付けられているジョイント受け片５９Ｂとの嵌合によって、天井パネル５１間の隙間の無い（あるいは隙間が少ない）接続状態が容易に得られ、しかも、この接続状態を長期にわたって安定に維持できる。ジョイント突片５９Ａ及びジョイント受け片５９Ｂは、いずれも天井パネル５１の裏面側（施工時に上側となる面）に固定されており、天井パネル５１同士を接続すると天井５０の下からは見えなくなり、施工後の天井５０の美観には影響しない。ジョイント突片５９Ａ及びジョイント受け片５９Ｂは、いずれも樹脂製であり、より具体的には、一対の天井パネル５１を接近させると、ジョイント突片５９Ａの側部に突出形成されている嵌合突起５９ａが、ジョイント受け片５９Ｂの側部に開口されている嵌合溝５９ｂに挿入、嵌合されるようになっており、この嵌合状態では、一対の天井パネル５１ががたつくことなく、面一の天井面５１Ａを形成するように位置決めされる。
ジョイント突片５９Ａやジョイント受け片５９Ｂは、天井パネル５１の変形防止用の補強材としても機能するため、長期にわたって天井パネル５１の変形が防止され、優れた美観を維持できる。
なお、図８に示すように、ジョイント突片５９Ａ及びジョイント受け片５９Ｂの寸法、配置位置は、廻り縁本体５４とパネル固定フレーム５５との間での天井パネル５１の挟み込み固定には干渉しないようになっている。
【００５２】
ところで、伸縮野縁５３を野縁受け５６の長手方向の目的位置に停止（支持）させるための押圧力は、一対の野縁受け５６間に伸縮野縁５３を強固に固定するものでは無く、野縁受け５６との摩擦力を高めて伸縮野縁５３を目的位置に仮止めしておくものであり、例えば手動操作によって伸縮野縁５３を野縁受け５６の長手方向に沿ってスライド移動できる程度とする。しかも、伸縮野縁５３の両端部、すなわち野縁本体８１及び野縁キャップ８３は筒状の部材であり、円筒面状の側面を有しているため、野縁受け５６との接触部分が少ない上、さらに、この伸縮野縁５３の長手方向両端が挿入される断面コ字状の野縁受け５６の内面が、伸縮野縁５３のスライド移動の障害とならない程度の平坦面になっていることから、伸縮野縁５３の長手方向両端の野縁受け５６長手方向に沿った摺動又は滑動によるスライド移動は円滑かつ容易に行える。さらに、樹脂製の野縁キャップ８３と、野縁本体８１先端（野縁キャップ８３と対向する側の端部）に設けられた樹脂製ラバー８５とによって、伸縮野縁５３の長手方向両端の野縁受け５６に対する摺動抵抗が低く抑えられることも、野縁受け５６に対する伸縮野縁５３の摩擦抵抗の低減、スライド移動の円滑化に寄与している。
なお、伸縮野縁の両端形状は、概略円柱状に限定されず、野縁受けに対して円滑なスライド移動を実現できる構成であれば良く、例えば外観角柱状等に形成されたもの等も採用可能である。
【００５３】
なお、ラバー８５は、野縁受け５６に対する緩衝部材としても機能するものであり、伸縮野縁５３の野縁本体８１の野縁受け５６に対する当接やスライド移動によって、野縁受け５６が傷付くことを防止しており、この傷付き防止によって、野縁受け５６に対して伸縮野縁５３が容易かつ円滑にスライド移動できる状態を長期にわたって維持する。
樹脂製の野縁キャップ８３も、ラバー８５と同様に、野縁受け５６の傷付け防止の効果を発揮する。
【００５４】
前述のように、野縁受け５６の長手方向に沿って伸縮野縁５３を容易かつ円滑にスライド移動できることから、例えば、この伸縮野縁５３を一対の野縁受け５６間に配置、施工する際に、野縁受け５６の長手方向へのスライド移動によって、該伸縮野縁５３の位置調整等を簡単に行うことができる。また、位置決めの完了した伸縮野縁５３を、ビス等の固定部材を用いて野縁受け５６に固定してしまう訳ではないので、位置決めのやり直しも容易に行える。したがって、この施工方法によれば、天井５０の施工を効率良く行うことができる。
【００５５】
この実施の形態では、伸縮野縁５３以外の野縁を使用しない構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、伸縮野縁５３以外の野縁を適宜設置して、天井パネル５１の固定に利用することも可能であることは言うまでも無い。
この実施の形態では、１枚の天井パネル５１に対して１本の伸縮野縁５３を配置して、この天井パネル５１の固定に利用する構成を例示したが、サイズの大きい天井パネルの固定では、１枚の天井パネルに対して複数本の伸縮野縁５３を設置して、天井パネルの固定に利用する構成も採用可能である。また、１枚の天井パネルに対して追加設置する野縁は、伸縮野縁に限定されず、伸縮機能を有していないビーム状の野縁であっても良いが、但し、追加設置する野縁としては、該野縁が架設されている野縁受けの延在方向に沿ってスライド移動自在に設置できるものを採用する。
この実施の形態では、２枚の天井パネルを施工する構成を例示したが、３枚以上の天井パネルを横並びに配列状態に施工することも可能である。この場合、例えば、各天井パネル毎に伸縮野縁を施工して天井パネルの固定に利用する。
【００５６】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１８は、本発明に係る天井の施工方法によって施工した天井１００（天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂを取り付けた後の状態）を示す下面図、図１９は本発明に係る天井の施工方法において野縁受けとして機能する廻り縁１０２、伸縮野縁１０３の施工を完了した状態（天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂの取り付け前）を示す下面図、図２０は図１８のＦ−Ｆ線断面矢視図、図２１は図１８のＧ−Ｇ線断面矢視図である。
【００５７】
図１８〜図２１に示すように、天井１００は、天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂ、廻り縁１０２、伸縮野縁１０３等を有して構成され、既存天井１１の下方に設けられている。但し、この実施の形態では、長方形状の３枚の天井パネル（１枚の天井パネル１０１Ａと、その両側に配置された天井パネル１０１Ｂ）を、廻り縁１０２、伸縮野縁１０３等によって支持して、横並びに配列、接合した構成になっている。
天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂとしては、軽量、かつ、長期の使用によっても曲げ変形等を生じない程度の強度を有するものであれば良いが、軽量と強度の点で、例えば、アルミニウム薄板と樹脂発泡材との複合パネル等を採用することが好ましく、ここでは、前述の第２の実施の形態にて例示したアルミニウム複合パネルを採用している。
【００５８】
天井１００の施工領域１００Ａの周囲の壁部７の前記施工領域１００Ａに臨む壁面に周設されている廻り縁１０２は、長尺ビーム状の周設フレーム１０４（以下、廻り縁本体と称する場合がある）と、この廻り縁本体１０４に対して下側から嵌合されることで、前記廻り縁本体１０４との間に天井パネル１０１Ｂを挟み込むパネル固定フレーム１０５とを有して構成されている。
【００５９】
パネル固定フレーム１０５の固定フレーム本体１０５ａ（後述）及び廻り縁本体１０４は、それぞれ、アルミニウム等の軽量かつ成形性に優れる金属を成形して長尺に形成された一部品になっている。但し、これら部材の形成素材としては、軽量かつ成形性に優れたものであれば良く、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂を採用することも可能である。
【００６０】
図２２（ａ）、（ｂ）に示すように、廻り縁本体１０４には、レール状の野縁受け１０６と、パネル固定フレーム１０５に突設されている嵌合片１０５ｂが嵌合固定される嵌合溝１０７とが形成されている。但し、この廻り縁本体１０４は、嵌合溝１０７がスリット状に形成された嵌合溝形成部１０４ａと、廻り縁本体１０４の壁部７に当接される取り付け壁１０４ｂとの間を連結する連結部１０４ｃを有しており、嵌合溝１０７は、取り付け壁１０４ｂの壁部７に対する当接面から連結部１０４ｃを介して例えば数ｍｍ〜十数ｍｍ程度、ずれた位置にある。
【００６１】
前記パネル固定フレーム１０５は、嵌合片１０５ｂを廻り縁本体１０４の嵌合溝１０７に嵌合したときに、廻り縁本体１０４全体、及び、廻り縁本体１０４と天井パネル１０１Ｂとの接合部分を下から見えないように覆うカバー（化粧材）として機能する長尺の部材であり、具体的には、廻り縁本体１０４の下面側に該廻り縁本体１０４の長手方向に沿って配置される長尺プレート状のカバー部１０５ｃと、このカバー部１０５ｃの全長にわたって突設されている前記嵌合片１０５ｂとからなる断面Ｌ字状の長尺部材である固定フレーム本体１０５ａと、この固定フレーム本体１０５ａのＬ字の屈曲部付近にて前記カバー部１０５ｃの側部に該カバー部１０５ｃの長手方向全長にわたって突設された軟質フィン１０５ｄとを有している。
【００６２】
ここでは、固定フレーム本体１０５ａは、第１の実施の形態にて説明したパネル固定フレーム３２と同様の構成であり、嵌合片１０５ｂを廻り縁本体１０４の嵌合溝１０７に嵌合することで、カバー部１０５ｃが、廻り縁本体１０４から施工領域１００Ａ側に廻り縁本体１０４の全長にわたって張り出されているパネル押さえ片１０４ｄとの間に天井パネル１０１Ｂの端部を挟み込むようになっている（図２０、図２１参照）。また、カバー部１０５ｃの施工領域１００Ａ側の端部に突設されている軟質フィン１０５ｅ（図２２（ａ）参照）は、カバー部１０５ｃによってパネル押さえ片１０４ｄとの間に挟み込んだ天井パネル１０１Ｂとカバー部１０５ｃとの間の段差を覆って、美観を確保する機能を果たす。
【００６３】
廻り縁本体１０４の前記嵌合溝１０７は、野縁受け１０６よりも下側の嵌合溝形成部１０４ａに該廻り縁本体１０４下面に開口して形成されており、圧入嵌合された嵌合片１０５ｂをしっかりと固定できる構成になっている。また、ここでは、廻り縁本体１０４の全長にわたって形成されている嵌合溝１０７に、パネル固定フレーム１０３の全長にわたって形成されている嵌合片１０５ｂを嵌合する構成になっているため、優れた引き抜き耐力が得られる。
【００６４】
軟質フィン１０５ｄ、１０５ｅは、例えばＰＶＣ（塩化ビニル）等の柔軟性を有する合成樹脂から形成されている。
軟質フィン１０５ｄは、パネル固定フレーム１０５を廻り縁本体１０４に固定したときに、取り付け壁１０４ｂの壁部７に対する当接面に達する大きさに形成されており、廻り縁本体１０４の嵌合溝１０７付近から、廻り縁本体１０４と壁部７との接合部までの領域を下から見えないように覆うカバー（化粧材）として機能する。この軟質フィン１０５ｄは前述のように柔軟性を有するため、壁部７表面に凹凸が有ったとしても、これによく追従して壁部７との間の隙間を非常に小さくできる（または、密接によって隙間を完全に解消できる）ことから、優れた美観を確保できる。
【００６５】
図１８、図１９に示すように、天井１００の施工領域１００Ａの周囲の壁部７に周設されている廻り縁１０２の内、前記施工領域１００Ａを介して対向してほぼ平行に延在する一対の廻り縁１０２の野縁受け１０６間に架設状態に配置された伸縮野縁１０３は、該伸縮野縁１０３自身が発生する押圧力によって野縁受け１０６間に支持されている。具体的には、伸縮野縁１０３は、天井１００の施工領域１００Ａをほぼ３等分する位置（つまり２箇所）となるように、複数本（ここでは２本）横並びに並行配置されている。
【００６６】
図２０、図２１等に示すように、この実施の形態では、パネル取付部材１０８を介して天井１００の中央部の天井パネル１０１Ａを伸縮野縁１０３に取り付け、支持することができ、伸縮野縁１０３が天井パネル１０１Ａを支持するための野縁を兼ねる。また、この実施の形態では、具体的には、施工領域１００Ａに平面視長方形板状の３枚の天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂを横並びに接続して施工する構成を例示しており、伸縮野縁１０３に支持された天井パネル１０１Ａと、伸縮野縁１０３と横並びの位置関係にある廻り縁１０２との間に天井パネル１０１Ｂを支持するようにしている。
【００６７】
次に、この天井１００の施工方法を説明する。
まず、天井１００の施工領域１００Ａの周囲の壁部７に廻り縁本体１０４を周設する。廻り縁本体１０４は、例えば壁部７の表面層７ｂのみに対するビス止め等によって壁部７に固定する。図２０、図２１において、符号１００ａはビス、１００ｂは両面接着性を有する粘着テープである。粘着テープ１００ｂとしては特に限定は無いが、ここではブチルテープを採用している。
【００６８】
図２３（ａ）、（ｂ）は、施工領域１００Ａの周囲の壁部７の入り隅部にて直交する廻り縁本体１０４同士の接続構造を示す。
この接続構造では、入り隅部を形成している両側の壁部７に配置される各廻り縁本体１０４のジョイント金具挿入穴１０４ｅに、Ｌ字状のジョイント金具１２０の両側の挿入片１２０ａの片側を挿入し、このジョイント金具１２０を介して、両廻り縁本体１０４を平面視直交する向きで接続する。これにより、入り隅部の両側の廻り縁本体１０４間の位置決めが容易になるから、各廻り縁本体１０４とパネル固定フレーム１０５との間での天井パネル１０１の固定位置が、天井を構成する複数枚の天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂの施工平面上となるように、各廻り縁本体１０４を位置決めする作業の作業性を向上できる等の利点がある。
【００６９】
なお、入り隅部にて接続される各廻り縁本体１０４は、斜めに切断された端部同士を接合することで隙間無く接続できるようになっており、これにより、天井１００の下側から見てもジョイント金具１２０が露出しないようになっている。ジョイント金具の両側の挿入片１２０ａ間の相対的な傾斜角度は９０度に限定されず、各種採用可能である。両側の挿入片１２０ａ間の相対的な傾斜角度が、入り隅部を形成する壁面間の相対的な傾斜角度（内角側の角度）に適合するジョイント金具を適宜選択使用することで、廻り縁本体同士の目的角度を以て接続でき、建物の部屋の設計、壁部構造等に幅広く対応して、廻り縁本体の接続を実現できる。
【００７０】
次いで、施工した廻り縁本体１０４の内、前記施工領域１００Ａを介して対向してほぼ平行に延在する一対の廻り縁本体１０４の野縁受け１０６間に伸縮野縁１０３を架設し、野縁受け１０６の長手方向への位置決めを完了した後、該伸縮野縁１０３を伸長させ、該伸縮野縁１０３の発生する押圧力によって該伸縮野縁１０３の長手方向両端をそれぞれ野縁受け１０６に押圧することで、一対の野縁受け１０６間にて野縁受け１０６の長手方向の目的位置に伸縮野縁１０３を支持する。ここでは、２本の伸縮野縁１０３を、天井１００の施工領域１００Ａをほぼ３等分する位置に並行配置する。
【００７１】
図２４に示すように、伸縮野縁１０３は、パイプ１３１と、このパイプ１３１の一端部に該パイプ１３１の軸回りに回転自在に支持された回転シャフト１３２と、この回転シャフト１３２に突設されているロッド状の雄ねじ部１３２ａに螺着されたパイプ１３３とを有しており、全体としてビーム状に構成されている。この伸縮野縁１０３は、回転シャフト１３２を回転操作して、パイプ１３１の一端部から突出状態に配置されている前記雄ねじ部１３２ａとパイプ１３３との螺着位置を変化させることで、該伸縮野縁１０３の全長寸法を変化（伸縮）させることができる。回転シャフト１３２は、前記雄ねじ部１３２ａの一端に形成された装着部１３２ｂをパイプ１３１の一端部に挿入することによってパイプ１３１に簡単に装着できる。装着部１３２ｂは、パイプ１３１の一端部への挿入によってパイプ１３１の軸回りに回転自在に支持されるようになっており、これにより、回転シャフト１３２全体が一体的にパイプ１３１に回転自在に軸支される。なお、図２４中、符号１３２ｃは、回転シャフト１３２のパイプ１３１に対する挿入限界を設定するストッパである。
【００７２】
前述の構成の伸縮野縁１０３であれば、天井１００の施工現場等で、短時間で簡単に組み立てることができる。また、この伸縮野縁１０３は解体も容易であり、しかも、解体後に再度組み立てることも可能であるため、例えば天井１００の解体時に廃棄せずに他の天井の施工に再利用できるといった利点もある。
【００７３】
この伸縮野縁１０３を一対の野縁受け１０６間に架設状態に支持する手順は、具体的には、図２０、図２１に示すように、パイプ１３１又はパイプ１３３の切断等によって全長寸法を調整した伸縮野縁１０３を一対の廻り縁本体１０４の野縁受け１０６間に架設状態に配置し、次いで、パイプ１３１の一端部に挿入、支持しておいた回転シャフト１３２の回転操作によって伸縮野縁１０３を伸長させることで、伸縮野縁１０３の長手方向両端をそれぞれ野縁受け１０６に圧接させ、野縁受け１０６の長手方向の目的位置に停止（支持）させる。伸縮野縁１０３の廻り縁本体１０４間での支持が完了したら、雄ねじ部１３２ａに予め螺着しておいたナット１３４をパイプ１３３に対して締め付けることなどによってパイプ１３１、１３３間が接近することを規制し、廻り縁本体１０４を壁部７に押し付ける押圧力の安定維持を図ることが好ましい。
【００７４】
前記野縁受け１０６は施工領域１００Ａの中央部に向けて開口する断面コ字状に形成されており、伸縮野縁１０３の長手方向両端は、具体的には、野縁受け１０６の前記「コ」字の開口部に挿入して、野縁受け１０６の長手方向にスライド移動して位置調整を行った後、断面「コ」字の開口部の上下一対の底部を形成するガイド板１０６ｂ、１０６ｃの内の下底部側のガイド板１０６ｃ上に載置し、次いで、伸縮野縁１０３の伸長によって、一対の廻り縁本体１０４の野縁受け１０６間に伸縮野縁１０３を突っ張らせるようにして、これら野縁受け１０６の長手方向の目的位置に停止させる。このときの伸縮野縁１０３から廻り縁本体１０４に作用する押圧力は、具体的には、野縁受け１０６の断面「コ」字の開口部から最も奥側に位置するウェブ１０６ａに作用する。
【００７５】
但し、伸縮野縁１０３を野縁受け１０６の長手方向の目的位置に停止（支持）させるための押圧力は、一対の野縁受け１０６間に伸縮野縁１０３を強固に固定するものでは無く、例えば手動操作によって伸縮野縁１０３を野縁受け１０６の長手方向に沿ってスライド移動できる程度とする。しかも、伸縮野縁１０３の両端部、すなわちパイプ１３１、１３３は筒状の部材であり、円筒面状の側面を有しているため、野縁受け１０６との接触部分が少ない上、さらに、断面コ字状の野縁受け１０６の内面が伸縮野縁１０３のスライド移動の障害とならない程度の平坦面になっていることから、伸縮野縁１０３の長手方向両端の野縁受け１０６長手方向に沿った摺動又は滑動によるスライド移動は円滑かつ容易に行える。
なお、伸縮野縁の両端形状は、概略円柱状に限定されず、野縁受けに対して円滑なスライド移動を実現できる構成であれば良く、各種採用可能である。
【００７６】
第１、第２の実施の形態に例示したように、スプリングの付勢力を利用して野縁受けに対する押圧力が与えられる構成の伸縮野縁では、一対の野縁受け間に架設状態に施工する際に、一対の野縁受け間に配置した伸縮野縁をスプリングの付勢力に抗して伸長させて野縁受け間に突っ張らせる必要があるが、前述の伸縮野縁１０３ｄであれば、回転シャフト１３２の回転操作によって該回転シャフト１３２とパイプ１３３との螺着位置を変更することで全長寸法が調整され、これにより、スプリングを介すること無く、野縁受けに対する押圧力（一対の野縁受け間に突っ張る方向に作用する押圧力）が調整される構成であるから、一対の野縁受け間に突っ張らせるために伸長させる際に、スプリングの付勢力を考慮する必要が無く、一対の野縁受け間に突っ張らせる作業を非常に簡単に行うことができる。
前記伸縮野縁１０３のように、伸縮野縁としては、該伸縮野縁の構成部材間の螺着位置の変更によって、一対の野縁受け間に突っ張る方向に作用する押圧力を調整できる構成を採用することが有利である点が多く、このような伸縮野縁は当該第３の実施の形態のみならず、前述の第１、第２の実施の形態など、一対の野縁受け間に架設した伸縮野縁を天井パネルの取り付けに利用する構成の各種天井の施工にも適用可能である。構成部材間の螺着位置の変更によって一対の野縁受け間に突っ張る方向に作用する押圧力を調整できる構成の伸縮野縁の具体的構成は、第３の実施の形態に例示したものに限定されず、各種採用可能である。
【００７７】
伸縮野縁１０３の目的位置への架設、支持が完了したら、天井１００の中央部に施工する天井パネル１０１Ａに固定されているパネル取付部材１０８を伸縮野縁１０３に取り付けて、伸縮野縁１０３に天井パネル１０１Ａを支持させることで、天井パネル１０１Ａを目的位置に施工できる。次いで、この天井パネル１０１Ａの両側に、天井パネル１０１Ｂを施工、固定（廻り縁本体１０４に対するパネル固定フレーム１０５の嵌合を含む）することで、天井１００全体を完成できる。
【００７８】
図２５（ａ）、（ｂ）において、パネル取付部材１０８は、第２の実施の形態のパネル取付部材５８と同様に、台座１０８ｄ上に突設された一対の弾性片１０８ａの間に伸縮野縁１０３を挟み込むようにして伸縮野縁１０３に嵌合して取り付けられる構造であるが、このパネル取付部材１０８は天井パネル１０１Ａに固定されているものであるため、伸縮野縁１０３に対するパネル取付部材１０８の嵌合、取り付けを行うだけで、天井パネル１０１Ａを伸縮野縁１０３によって目的位置に支持できる。
【００７９】
図２１等に示すように、天井パネル１０１Ａの天井パネル１０１Ｂと接続される両端部（図２１において天井パネル１０１Ａの左右両端部）の裏面側（施工時に上側となる面。図２１上側の面）には、天井パネル１０１Ｂとの接続用のジョイント片１０９Ａがそれぞれ固定されており、パネル取付部材１０８は具体的には、天井パネル１０１Ａの両側の前記ジョイント片１０９Ａに固定されている。天井パネル１０１Ａは、各パネル取付部材１０８を伸縮野縁１０３に嵌合することで、２本の伸縮野縁１０３によって目的の姿勢で安定支持される。
なお、図２５（ａ）、（ｂ）中、符号１０８ｂのビスは、パネル取付部材１０８を天井パネル１０１Ａのジョイント片１０９Ａに固定する固定手段である。また、図示していないが、天井パネル１０１Ａに対するジョイント片１０９Ａの固定は、接着剤による接着固定等、各種採用可能である。
【００８０】
パネル取付部材１０８がジョイント片１０９Ａを介して天井パネル１０１Ａに固定されている構成では、パネル取付部材１０８と天井パネル１０１Ａとの間の固定面積の確保がジョイント片１０９Ａによって容易であることから、伸縮野縁１０３に対するパネル取付部材１０８の取り付け数を少なく抑えることができ、この実施の形態では、一本の伸縮野縁１０３に対して１つのパネル取付部材１０８によって天井パネル１０１Ａを取り付けている。
ジョイント片１０９Ａのサイズ、天井パネル１０１Ａに対する設置数等には特に限定は無いが、図２７に示すように、この実施の形態では、天井パネル１０１Ａの天井パネル１０１Ｂと接続される両側の縁部の全長にわたって延在するジョイント片１０９Ａを採用しているため、パネル取付部材１０８と天井パネル１０１Ａとの間の固定面積を充分に確保することができ、例えばパネル取付部材１０８の取り付け位置付近にて天井パネル１０１Ａに局所的な変形が生じるといった不都合を防止できる。一方、図２８に示すように、天井パネル１０１Ｂ側のジョイント片１０９Ｂも、天井パネル１０１Ｂの天井パネル１０１Ａと接続される側の縁部の全長にわたって延在するプレート状に形成されている。
なお、一本の伸縮野縁１０３に対するパネル取付部材１０８の取り付け数は、前述の１個に限定されず、複数であっても良いことは言うまでも無い。
【００８１】
この実施の形態に例示した伸縮野縁１０３を構成するパイプ１３１、１３３や回転シャフト１３２は、いずれも、円筒状又は円柱状の部材であるため、パネル取付部材１０８は、これらパイプ１３１、１３３や回転シャフト１３２に対して押し込みよって簡単に嵌合させることができる。また、パネル取付部材１０８は、一対の弾性片１０８ｂの弾性変形によって、伸縮野縁１０３の各部の外径に追従できるようになっており、伸縮野縁１０３の長手方向のどこにでも嵌合させることができる。
なお、この実施の形態では、伸縮野縁１０３に対する天井パネル１０１Ａの取り付け、支持が完了してから、天井パネル１０１Ｂを施工するので、伸縮野縁１０３に対するパネル取付部材１０８の嵌合等、天井パネル１０１Ａの裏面側での作業を、天井パネル１０１Ｂの施工予定位置を介して効率良く行えるといった利点がある。
【００８２】
図２６（ａ）、（ｂ）は、伸縮野縁１０３に嵌合したパネル取付部材１０８に外れ防止部材１１０を装着して、この外れ防止部材１１０によって、一対の弾性片１０８ａの先端間が開かないように連結した状態を示す。この場合、伸縮野縁１０３に嵌合したパネル取付部材１０８の離脱を防ぐことができ、天井パネル１０１Ａの施工後の垂れ下がり等を防止できる利点がある。
図２６（ａ）、（ｂ）に例示した外れ防止部材１１０は、一対の係合片１１０ａを有する断面コ字状の部材であり、パネル取付部材１０８に対して横方向からスライド挿入して、一対の係合片１１０ａ間に一対の弾性片１０８ａの先端を内側に収容し、一対の弾性片１０８ａの先端を覆うように装着することで、各係合片１１０ａと弾性片１０８ａとの係合によって弾性片１０８ａ間の開放を防止し、伸縮野縁１０３に対するパネル取付部材１０８の嵌合解除や離脱を規制するようになっている。パネル取付部材１０８に外れ防止部材１１０を装着する作業も、天井パネル１０１Ｂの施工予定位置を介して効率良く行えることは言うまでも無い。
なお、外れ防止部材としては、一対の弾性片１０８ａの先端間が開かないように連結して、伸縮野縁１０３に嵌合したパネル取付部材１０８の離脱を防止する構成であれば特に限定は無く、各種構成の採用が可能である。
【００８３】
天井パネル１０１Ａの両側の天井パネル１０１Ｂの施工は、天井パネル１０１Ａの施工完了後、該天井パネル１０１Ｂの天井パネル１０１Ａに対して接続される側の縁部の裏面側（施工時に上側となる面）に固定されているジョイント片１０９Ｂを天井パネル１０１Ａのジョイント片１０９Ａに嵌合させて、天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂの端面同士を突き合わせるようにして接合するとともに、ジョイント片１０９Ｂとは逆側の縁部を、廻り縁本体１０４のパネル押さえ片１０４ｄに重ね合わせるようにして配置し、廻り縁本体１０４に対する下側からのパネル固定フレーム１０５の嵌合、すなわち、廻り縁本体１０４の嵌合溝１０７に対する下側からのパネル固定フレーム１０５の嵌合片１０５ｂの押し込み嵌合によって、パネル押さえ片１０４ｄとパネル固定フレーム１０５のカバー部１０５ｃとの間に挟み込むようにして固定する。
【００８４】
天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂの間は、ジョイント片１０９Ａ、１０９Ｂ同士の嵌合によって安定な接続状態を容易に確保でき、しかも、この接続状態を長期にわたって安定に維持できる。ジョイント片１０９Ａ、１０９Ｂはいずれも合成樹脂製であり、より具体的には、天井パネル１０１Ａに対して接近させた天井パネル１０１Ｂのジョイント片１０９Ｂの側部に突出形成されている嵌合突起１０９ａを、ジョイント片１０９Ａの側部に開口されている嵌合溝１０９ｂに挿入、嵌合することで、天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂ間にがたつきの少ない安定な接続状態が確保され、ほぼ面一の天井面１００Ｂが形成される。ジョイント片１０９Ａ、１０９Ｂは、いずれも天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂの裏面側（施工時に上側となる面）に位置するため、天井１００が完成すると天井１００の下からは見えなくなり、天井１００の美観には影響しない。
なお、ジョイント片１０９Ａ、１０９Ｂは、天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂの変形防止用の補強材としても機能するため、長期にわたって天井パネル１０１Ａ、１０１Ｂの変形が防止され、優れた美観を維持できる。
【００８５】
ここで、伸縮野縁１０３は、野縁受け１０６の長手方向に沿って容易かつ円滑にスライド移動できることから、各天井パネル１０１Ｂのサイズや、実際の天井施工領域１００Ａのサイズ、変形等に対応して、野縁受け１０６の長手方向へのスライド移動によって伸縮野縁１０３の位置調整等を簡単に行うことができる。また、位置決めの完了した伸縮野縁１０３を、ビス等の固定部材を用いて野縁受け１０６に固定してしまう訳ではないので、位置決めのやり直しも容易に行える。したがって、この施工方法によれば天井１００の施工を効率良く行うことができる。
【００８６】
図２０、図２１等に示すように、この天井１００では、廻り縁本体１０４の嵌合溝１０７が、廻り縁本体１０４の壁部７に対して、連結部１０４ｃにほぼ相当する寸法だけ天井施工領域１００Ａの中央部側にずれていることに対応して、廻り縁本体１０４に嵌合固定したパネル固定フレーム１０５のカバー部１０５ｃと壁部７表面（表面材を含む壁部の表面。天井施工領域１００Ａに臨む面）との間に、例えば数ｍｍ〜十数ｍｍ程度の離間距離ｔ（図２９参照）が確保されるようになっている。このため、例えば、図２９に示すように、天井１００の施工後に、タイル等の壁表面材の施工によって壁部７に新たに表面層７ｃを形成しても、この表面層７ｃの表面がカバー部１０５ｃの壁部７側端部に達しない範囲であれば、廻り縁本体１０４からのパネル固定フレーム１０５の離脱に表面層７ｃが干渉しないから、廻り縁本体１０４からパネル固定フレーム１０５を強制的に引き抜いて離脱させることが可能である。これにより、例えば天井パネルの交換等を行える。
【００８７】
これに対し、図３０に示す比較例の廻り縁１１１の廻り縁本体１１２は、前述の廻り縁本体１０４の連結部１０４ｃに相当する構成を有していないものであり、前述のパネル固定フレーム１０５の嵌合片１０５ａが圧入、嵌合される嵌合溝１１２ａが、該廻り縁本体１１２の壁部７Ａ（既設の表面層を含む）に対する取り付け面１１２ｂから非常に近い位置に形成されている（図３０では、嵌合溝１１２ａと取り付け面１１２ｂとの間の離間距離ｔ１として、廻り縁本体１１２の取り付け面１１２ｂを形成する金属板の厚さに相当する寸法しか確保されていない）構成であり、この廻り縁本体１１２に嵌合固定したパネル固定フレーム１０５は壁部７Ａにほぼ接触するようになる。このため、天井の施工後に壁部７Ａに施工した表面層７ｃがパネル固定フレーム１０５に被ってしまうと、廻り縁本体１１２からパネル固定フレーム１０５を離脱しようとする場合には、パネル固定フレーム１０５の下側の表面層７ｃの撤去工事など、大掛かりな工事が必要となってしまう。
【００８８】
前述の廻り縁１０２（廻り縁本体１０４及びパネル固定フレーム１０５）を用いて構成された天井では、天井１００の施工後に壁部７に施工した壁表面材等が、廻り縁本体１０４に固定したパネル固定フレーム１０５に被らない限り、壁表面材の一部撤去等の工事を要することなく、廻り縁本体１０４からのパネル固定フレーム１０５の離脱作業を行うことができ、これにより、天井パネルの交換等を、壁表面材の一部撤去等の工事を要する場合に比べて非常に簡単に行える。
なお、前記廻り縁１０２では、天井１００の施工後に壁部７の表面層の新設、改修、既設の表面層上への新たな表面層の形成などを行っても、パネル固定フレーム１０５の柔軟な軟質フィン１０５ｄが表面層の表面位置や表面形状に良く追従して、表面層表面との密接状態を容易に確保できるため、美観の確保が容易であるといった利点がある。
また、前記廻り縁１０２は、この第３の実施の形態に限定されず、本発明に係る第１、第２の実施の形態に係る天井など、各種天井にも適用可能である。
【００８９】
この実施の形態では、伸縮野縁１０３以外の野縁を使用しない構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、伸縮野縁１０３以外の野縁を別途設置して、天井パネルの取り付けに利用することも可能であることは言うまでも無い。
この実施の形態では、１枚の天井パネル１０１Ａの取り付けに２本の伸縮野縁１０３を利用する構成を例示したが、サイズの大きい天井パネルの固定では、１枚の天井パネル１０１Ａに対して３本以上の伸縮野縁１０３を設置して、天井パネルの固定に利用する構成も採用可能である。また、１枚の天井パネル１０１Ａの取り付け用の野縁として、伸縮野縁以外に、伸縮機能を有していないビーム状の野縁を追加することも可能であるが、但し、追加設置する野縁としては、野縁受けの延在方向に沿ってスライド移動自在に設置できるものを採用する。
この実施の形態では、合計３枚の天井パネルを施工する構成を例示したが、４枚以上の天井パネルの横並びの配列施工することに適用することも可能である。この場合、例えば、天井の中央部に位置する複数枚の天井パネルを伸縮野縁に支持し、伸縮野縁に支持、固定された天井パネルと廻り縁（詳細には廻り縁本体）とによって、天井の外周部に位置する天井パネルを支持する構成等も採用可能である。
【００９０】
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されず、各種変更が可能である。
本発明に係る天井の施工方法は、既存天井の下側への天井の施工に適用することのみならず、既存天井の無いところへの天井の施工にも適用可能である。
また、前記実施の形態では、野縁受けと、下側からパネル固定フレームが嵌合固定される部分とが一体化されている廻り縁本体の施工によって、野縁受けを施工する構成を例示したが、請求項１、２記載の発明はこれに限定されず、野縁受けと、下側からパネル固定フレームが嵌合固定される部分とが別体になっており、個別に施工する構成も採用可能である。但し、野縁受けと、下側からパネル固定フレームが嵌合固定される部分とが一体化されている廻り縁本体を施工する構成であれば、部品点数の削減、工程数の削減等が可能であり、施工能率の向上、低コスト化の点でより好ましい。
【００９１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の天井の施工方法によれば、野縁受けにスライド移動自在に支持した野縁（請求項２記載の伸縮野縁を含む）に天井パネルを固定するようになっているため、天井パネルのサイズや実際の施工時の位置等に対応して、天井パネルとの固定位置への野縁の移動、位置決めを効率良く行うことができる。また、位置決めの完了した野縁の再移動も可能であるから、位置決めのやり直し等を容易に行うことができる。結局、施工現場で天井パネルのサイズや施工位置等に柔軟に対応して野縁の位置を変更することで、天井パネルとの固定作業を効率良く行えるから、天井の施工能率を向上できる。また、熟練者でなくても容易に施工できるといった利点もある。
【００９２】
伸縮野縁の発生する押圧力によって、野縁を架設する一対の野縁受けを壁部に押圧固定する構成では、壁部に対する野縁受けの固定を、釘やビス等を使用すること無く、非常に簡単に行うことができる。また、釘やビス等を使用しないため、コンクリート壁やタイル張りの壁部に対しても、簡単かつ低コストで野縁受けを固定できる。しかも、施工に伴う騒音や振動の発生も殆ど無いため、近隣の住宅等に騒音や振動の悪影響を与えることなく施工を進めることができる。
【００９３】
それぞれ壁部に固定されている一対の野縁受け間に架設して、野縁受けにスライド移動可能に支持した伸縮野縁に天井パネルを取り付ける構成であれば、野縁受けに対する伸縮野縁のスライド移動を規制する障害物を無くすことができ、より自由な移動が可能になる。これにより、天井の施工能率を一層向上できる。
【００９４】
請求項４記載の発明によれば、天井の施工領域の周囲の壁部に沿って周設した周設フレームに対する下側からのパネル固定フレームの嵌合固定によって、上下のフレーム間に天井パネルの端部を挟み込んで固定する構成であるから、野縁や伸縮野縁の位置決めや、これら野縁や伸縮野縁に対する天井パネルの固定作業が完了した後でも、天井パネルの固定作業を効率良く行うことができるといった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態の天井の施工方法によって施工した天井の一例を示す下面図である。
【図２】 本発明の第１の実施の形態の天井の施工方法において野縁受け、伸縮野縁、野縁の施工を完了した状態（天井パネルの取り付け前）を示す下面図である。
【図３】 図１のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図４】 図１のＢ−Ｂ線断面矢視図である。
【図５】 図１のＣ−Ｃ線断面矢視図である
【図６】 本発明の第１の実施の形態の天井の施工方法に適用される野縁及び突き刺し部材を示す斜視図である。
【図７】 本発明の第１の実施の形態の天井の施工方法に適用される、入り隅部での廻り縁同士の接続構造の一例を示す分解斜視図である。
【図８】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法によって施工した天井の一例を示す下面図である。
【図９】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法において野縁受け、伸縮野縁の施工を完了した状態（天井パネルの取り付け前）を示す下面図である。
【図１０】 図８のＤ−Ｄ線断面矢視図である。
【図１１】 図８のＥ−Ｅ線断面矢視図である。
【図１２】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法に適用される廻り縁を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。
【図１３】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法に適用される、入り隅部での廻り縁同士の接続構造の一例を示す下面図である。
【図１４】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法に適用される伸縮野縁を示す断面図である。
【図１５】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法に適用されるパネル取付部材を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１６】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法に適用される天井パネル同士の接続構造を示す図であって、（ａ）は接続前の状態、（ｂ）は接続状態を示す。
【図１７】 本発明の第２の実施の形態の天井の施工方法に適用される天井パネルの一例を示す断面図である。
【図１８】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法によって施工した天井の一例を示す下面図である。
【図１９】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法において野縁受け、伸縮野縁の施工を完了した状態（天井パネルの取り付け前）を示す下面図である。
【図２０】 図１８のＦ−Ｆ線断面矢視図である。
【図２１】 図１８のＧ−Ｇ線断面矢視図である。
【図２２】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法に適用される廻り縁を示す図であり、（ａ）は廻り縁本体とパネル固定フレームとを分解して示した断面図、（ｂ）は廻り縁本体を示す正面図である。
【図２３】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法に適用される、入り隅部での廻り縁同士の接続構造の一例を示す図であり、（ａ）は下面図、（ｂ）は斜視図である。
【図２４】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法に適用される伸縮野縁を示す正面図である。
【図２５】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法に適用される伸縮野縁に対する天井パネルの取り付け構造を示す図であって、（ａ）は取り付け前、（ｂ）は取り付け後を示す。
【図２６】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法に適用される伸縮野縁に対する天井パネルの取り付け構造の別態様を示す図であって、（ａ）はパネル取付部材と外れ防止部材とを分離して示した図、（ｂ）はパネル取付部材に外れ防止部材を装着した状態を示す図である。
【図２７】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法に適用される伸縮野縁に対して取り付けられる構造天井パネルの一例（但しパネル取付部材の図示は省略）を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。
【図２８】 本発明の第３の実施の形態の天井の施工方法に適用される天井パネルの一例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。
【図２９】 本発明の第３の実施の形態に係る廻り縁と、該廻り縁が取り付けられている壁部に施工された表面層との関係を示す断面図である。
【図３０】 本発明の第３の実施の形態に対する比較例の廻り縁と、該廻り縁が取り付けられている壁部に施工された表面層との関係を示す断面図である。
【符号の説明】
１…天井、１Ａ…天井の施工領域、２…伸縮野縁、５…天井パネル、２１ｂ…伸縮野縁の長手方向端部（主ビームの他端）、２５…伸縮野縁の長手方向端部（押圧片）、６…野縁受け、７…壁部、３１…廻り縁本体，周設フレーム、３２…パネル固定フレーム、５０…天井、５０Ａ…天井の施工領域、５１…天井パネル、５３…伸縮野縁、５４…周設フレーム（廻り縁本体）、５５…パネル固定フレーム、５６…野縁受け、８１…伸縮野縁の長手方向端部（野縁本体）、８３…伸縮野縁の長手方向端部（野縁キャップ）、１００…天井、１００Ａ…天井の施工領域、１０１Ａ，１０１Ｂ…天井パネル、１０３…伸縮野縁、１０４…周設フレーム（廻り縁本体）、１０５…パネル固定フレーム、１０６…野縁受け。

Claims (4)

1. 対向する壁部にそれぞれ配置してほぼ平行に対向配置したレール状の野縁受け間に伸縮野縁を架設状態に配置し、この伸縮野縁の発生する押圧力によって該伸縮野縁と該伸縮野縁の長手方向両端の前記野縁受けとを壁部に押圧固定した後、対向する野縁受け間に架設状態に配置した野縁の両端部をそれぞれ前記野縁受けにスライド移動自在に支持した状態で該野縁を天井パネルとの目的の固定位置に位置決めし、次いで、前記野縁に嵌合し外れ防止部材が装着されたパネル取付部材により、前記野縁に天井パネルを固定することを特徴とする天井の施工方法。
2. 対向する壁部にそれぞれ固定してほぼ平行に配置したレール状の野縁受け間に架設状態に配置した伸縮野縁の長手方向両端を、該伸縮野縁の発生する押圧力によって前記野縁受けに圧接させ、次いで、前記野縁に嵌合し外れ防止部材が装着されたパネル取付部材により、前記野縁に天井パネルを取り付けることを特徴とする天井の施工方法。
3. 伸縮野縁の長手方向両端を伸縮野縁の発生する押圧力によって前記野縁受けに圧接すると同時に前記野縁受けにスライド移動可能に支持することを特徴とする請求項２記載の天井の施工方法。
4. 天井の施工領域の周囲の壁部に沿って周設した周設フレームと、該周設フレームに対して下側から嵌合固定されるパネル固定フレームとの間に、前記天井パネルの前記壁部付近に配置された端部を挟み込んで固定することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の天井の施工方法。

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