JP4027322B2

JP4027322B2 - Metal roofing board

Info

Publication number: JP4027322B2
Application number: JP2004000035A
Authority: JP
Inventors: 渉渡部; 正申星; 真哉矢吹
Original assignee: ルーフシステム株式会社
Priority date: 2004-01-05
Filing date: 2004-01-05
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2024-01-05
Also published as: JP2005194724A

Description

本発明は、山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木の側面に打ち込んで固定していく金属製屋根板に関する。
また、そのような金属製屋根板において、特に千鳥葺きの外観にすることができるものに関する。 The present invention is a horizontally long shape in which peaks and troughs are continuous, and under the water of the face plate, a cover surface portion formed by being folded downward is formed, and on the water of the face plate, the upward direction A metal roofing board is formed so that a rising part formed by bending and an edge surface part extending rearward from the rising part are formed, and the edge part is placed on a pier fixed to the field material at a predetermined interval It is related with the metal roofing board which arrange | positions and fixes a fastening tool to the side surface of a pier from a covering surface part.
Moreover, it is related with the thing which can be made into the zigzag appearance especially in such a metal roof board.

従来の技術について、図９（ア）（イ）に基づいて説明する（特許文献１参照）。これは、特許第３３２６３３４号公報の図１と図２に示された金属製屋根板１である。横定尺の金属製屋根板１で、プレス成型により製作されていて、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されており、棟側縁が立ち上げられて立ち上がり部１１が形成され、さらに棟側方向へ延出して縁面部１２が形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されている。
また、桟木３に載る載置面１２ｂが、下方に突出して形成されており、その載置面１２ｂから面板１０の山部１５の頂部分１５ａまでの高さが、谷部１４の底部分１４ａまでの高さの８割以上であり、かつ、載置面１２ｂから少なくとも止着具Ｓを固定できる分だけは低くなっている高さであることを特徴としている。
このような構成の金属製屋根板１の棟側縁を桟木３に載せ、その上の段に葺く金属製屋根板１の覆面部１３を、下段に施工されている金属製屋根板１の立ち上がり部１１に重ねる。そして、その重なり箇所から止着具Ｓを打ち込んで桟木３に固定する。このとき、図９（イ）の通り、山部１５から折り下げられた覆面部１３のほぼ中央の低い位置に止着具Ｓを打ち込む。 A conventional technique will be described with reference to FIGS. 9A and 9A (see Patent Document 1). This is the metal roof plate 1 shown in FIGS. 1 and 2 of Japanese Patent No. 3326334. A flat metal roof plate 1 is manufactured by press molding. The face plate 10 is alternately formed with ridges 15 and valleys 14, and the ridge side edge is raised and the rising part 11 is formed. The edge surface portion 12 is formed by extending in the ridge side direction, and the eave side edge is folded to form the cover surface portion 13.
Moreover, the mounting surface 12b mounted on the pier 3 is formed to protrude downward, and the height from the mounting surface 12b to the top portion 15a of the peak portion 15 of the face plate 10 is the bottom portion 14a of the valley portion 14. It is characterized in that the height is 80% or more of the height and the height is low enough to fix at least the fastener S from the mounting surface 12b.
The ridge side edge of the metal roof board 1 having such a configuration is placed on the pier 3, and the covering surface portion 13 of the metal roof board 1 that goes to the upper stage is placed on the lower side of the metal roof board 1. It overlaps with the rising part 11. And the fastening tool S is driven in from the overlapping part, and it fixes to the pier 3. At this time, as shown in FIG. 9 (a), the fastening tool S is driven into a lower position in the middle of the cover surface portion 13 folded from the mountain portion 15.

図１０（ア）（イ）は他の従来技術である（特許文献２参照）。これは実公昭５８−１５５３９号公報の第１図と第４図に示された金属製屋根板１である。この金属製屋根板１は、横定尺の金属製屋根板１で、プレス成型により製作されていて、面板１０には、山部１５と、軒側方向に円弧を描いて突出している谷部１４とが交互に形成されており、棟側縁が立ち上げられて立ち上がり部１１が形成され、さらに棟側方向へ延出して縁面部１２が形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されている。
この金属製屋根板１には、覆面部１３において、山部１５の頂部分１５ａにできるだけ近く、かつ、桟木３に止着具Ｓを打ち込むことができる箇所に穴１３ｃが設けてある。そして、この金属製屋根板１の棟側縁を桟木３に載せ、その上の段に葺く金属製屋根板１の覆面部１３を、下段に施工されている金属製屋根板１の立ち上がり部１１に重ねる。さらに、前述の穴１３ｃから止着具Ｓを打ち込んで桟木３の側面に固定する。 FIGS. 10A and 10A are other prior arts (see Patent Document 2). This is the metal roof plate 1 shown in FIGS. 1 and 4 of Japanese Utility Model Publication No. 58-15539. This metal roof board 1 is a horizontal metal roof board 1 which is manufactured by press molding. The face plate 10 has a mountain portion 15 and a valley portion protruding in an arc in the eaves side direction. 14 are alternately formed, the ridge side edge is raised to form the rising portion 11, and further, the edge surface portion 12 is formed extending in the ridge side direction, and the eave side edge is folded down. Thus, a covering surface portion 13 is formed.
In the metal roof plate 1, a hole 13 c is provided in the covering surface portion 13 as close as possible to the top portion 15 a of the mountain portion 15 and at a place where the fastening tool S can be driven into the pier 3. And the ridge side edge of this metal roofing board 1 is mounted on the pier 3, and the covering part 13 of the metal roofing board 1 which goes to the upper stage is used as the rising part of the metal roofing board 1 constructed in the lower stage. 11 is piled up. Further, the fastening tool S is driven through the hole 13c and fixed to the side surface of the pier 3.

図１１（ア）は他の従来技術である（特許文献３参照）。これは、実公昭５２−１７２３１号公報第３図に記載されたものである。金属製屋根板１であって、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されており、山部１５の軒側縁から折り下げられた覆面部１３に、切り欠き部分１３ａが形成されている。棟側縁を止着具で固定し、上段に施工する金属製屋根板１の切り欠き部分１３ａを、下段に施工されている金属製屋根板１の山部１５にまたがせて葺いていく。
図１１（イ）は、さらに他の従来技術である（特許文献４参照）。これは、実公昭６２−４４０１２号公報第７図に記載されたものである。棟側の形状が開示されていないが、金属製屋根板１であって、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されており、谷部１４の軒側縁から折り下げられた覆面部１３に、切り欠き部分１３ａが形成されている。この切り欠き部分１３ａが、下段に施工されている金属製屋根板１の山部１５をまたいで葺かれる。このため、千鳥葺きの外観となっている。 FIG. 11A shows another prior art (see Patent Document 3). This is described in FIG. 3 of Japanese Utility Model Publication No. 52-17231. It is the metal roof board 1, Comprising: The peak part 15 and the trough part 14 are alternately formed in the face plate 10, The eaves side edge is folded down and the cover surface part 13 is formed, A notch portion 13a is formed in the cover surface portion 13 folded from the eaves side edge. The ridge side edge is fixed with a fastening tool, and the cutout portion 13a of the metal roof board 1 constructed in the upper stage is straddled over the mountain portion 15 of the metal roof board 1 constructed in the lower stage. .
FIG. 11 (a) shows still another conventional technique (see Patent Document 4). This is described in FIG. 7 of Japanese Utility Model Publication No. 62-44012. Although the shape of the ridge side is not disclosed, it is the metal roof board 1, and the face plate 10 is alternately formed with the ridges 15 and the valleys 14, and the eaves side edge is folded down to cover the surface part. 13 is formed, and a notch portion 13 a is formed in the cover surface portion 13 that is folded from the eaves side edge of the valley portion 14. This cut-out portion 13a is spread over the mountain portion 15 of the metal roof plate 1 constructed in the lower stage. For this reason, it has a staggered appearance.

続いて、非特許文献１及び非特許文献２に基づいて、他の従来技術について説明する。これは、カタログに載っている、アルミダイカストによる金属製屋根板である。
金属製屋根板の面板には山部と谷部が交互に形成されており、棟側に釘等の止着具を打ち込むための穴が４カ所あいている。この穴は、桟木の上面に打ち込むためのものである。面板１０の軒側縁は、折り下げられて覆面部が形成されており、谷部の軒側縁から折り下げられた箇所に切り欠き部分が形成されている。さらに、左右方向の一側の軒側にも止着具を下段側の桟木の上面に打ち込むための穴があいており、他側に、左右に隣り合う金属製屋根板にはめ込んで固定するための突出片が形成されている。
そして、軒棟方向に所定の間隔をあけて固定された桟木の上段側に、金属製屋根板の棟側の穴を、下段側に側方の穴を載せ、それぞれの穴から止着具を打ち込んで桟木の上面に固定する。また、側方穴近くの覆面部の内側に、隣りに施工する金属製屋根板の突出片を引っかけるようにしてはめ込む。続いて、上段に施工する金属製屋根板の切り欠き部分が、下段の金属製屋根板の山部をまたぐようにして、千鳥葺きにする。
特許第３３２６３３４号公報（図１・図２）実公昭５８−１５５３９号公報（第１図・第４図）実公昭５２−１７２３１号公報（第３図）実公昭６２−４４０１２号公報（第７図）タイセイ商工株式会社ホームページ、製品カタログ、アルミ瓦、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成１５年１２月１０日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔａｉｓｅｉｓｈｏｋｏ．ｃｏ．ｊｐ／＞「タイセイ商工株式会社リョービアルミダイカスト瓦カタログ裏表紙記号００Ｌ１０−１（Ｐ）０５６」、リョービアルミ瓦サービスステーションタイセイ商工株式会社企画・開発・製造元リョービ株式会社、ｐ７〜ｐ９ Next, other conventional techniques will be described based on Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2. This is a metal roofing board made of aluminum die casting, which is listed in the catalog.
The face plate of the metal roof plate is alternately formed with peaks and valleys, and there are four holes for driving fasteners such as nails on the ridge side. This hole is for driving into the top of the pier. The eaves side edge of the face plate 10 is folded to form a cover surface portion, and a notch portion is formed at a position folded from the eave side edge of the valley portion. In addition, there is a hole on the eave side on one side of the left and right direction for driving the fastening tool into the upper surface of the lower pier, and on the other side, it is fixed by fitting it into the metal roofboard adjacent to the left and right Projecting pieces are formed.
Then, on the upper side of the pier fixed at a predetermined interval in the eaves direction, place the hole on the ridge side of the metal roofing board and the side hole on the lower side, and attach the fastener from each hole. Drive it in and fix it on the top of the pier. Moreover, it fits so that the protrusion piece of the metal roof board constructed adjacently may be hooked inside the covering surface part near a side hole. Subsequently, the notch portion of the metal roof board to be constructed on the upper stage straddles the mountain part of the metal roof board on the lower stage so as to stagger.
Japanese Patent No. 3326334 (FIGS. 1 and 2) Japanese Utility Model Publication No. 58-15539 (FIGS. 1 and 4) Japanese Utility Model Publication No. 52-17231 (Fig. 3) Japanese Utility Model Publication No. 62-44012 (Fig. 7) Taisei Shoko Co., Ltd. homepage, product catalog, aluminum roof tile, [online], [December 10, 2003 search], Internet <URL: http: // www. taiseishoko. co. jp /> “Teisei Shoko Co., Ltd. Ryobi Aluminum Die-cast Tile Catalog Back Cover Symbol 00L10-1 (P) 056”, Ryobi Aluminum Tile Service Station Taisei Shoko Co., Ltd. Planning, Development and Manufacturer Ryobi Co., Ltd., p7-p9

図９や図１０の金属製屋根板の場合には、止着具を桟木の側面に打ち込む際に、止着箇所や角度が限られているため問題があった。
図９の場合には、山部から折り下げられた覆面部のほぼ中央の低い位置、つまり、覆面部から前方に延出している軒側縁の最高部のすぐ上の箇所に止着具を打ち込まなければならないため、金属製屋根板を傷つけやすかった。
図１０の場合には、覆面部において、山部の頂部分にできるだけ近く、かつ、桟木に止着具を打ち込むことができる箇所に設けられている穴から、止着具を斜めに打ち込まなければならない。このため、止着箇所が限られているのに加え、桟木の側面に対して、横方向の角度と上下方向の角度を考慮して打たないと、桟木に確実に止着することができなかった。
さらに、打ち込み箇所は、軒側方向に円弧を描いて突出している谷部であって、山部の頂部分にできるだけ近い箇所であるため、金属製屋根板と桟木との間に空間があり、強固に固定することができなかった。 In the case of the metal roof board of FIG. 9 and FIG. 10, there is a problem because the fastening location and angle are limited when the fastening tool is driven into the side of the pier.
In the case of FIG. 9, the fastening device is placed at a low position in the center of the covering surface portion folded from the mountain portion, that is, at a position immediately above the highest portion of the eaves side edge extending forward from the covering surface portion. Because it had to be driven in, it was easy to damage the metal roofing board.
In the case of FIG. 10, the fastening device must be driven obliquely from the hole provided in the covering surface portion as close as possible to the top portion of the mountain portion and where the fastening device can be driven into the pier. Don't be. For this reason, in addition to the limited number of fixing points, if you do not hit the side of the pier in consideration of the angle in the horizontal direction and the angle in the vertical direction, you can be surely attached to the pier. There wasn't.
Furthermore, the driving location is a valley that projects in an arc shape in the eaves direction, and is as close as possible to the top of the mountain, so there is a space between the metal roofing board and the pier, It could not be firmly fixed.

図１１（ア）の金属製屋根板には切り欠き部分が形成されていて、軒棟方向に、山部同士・谷部同士が連続していくものであるし、覆面部は単に下段に位置する金属製屋根板に組み合わせられていて止着されていないため、風圧で持ち上げられる恐れがあった。
図１１（イ）、つまり、実公昭６２−４４０１２号公報の第７図には、覆面部から止着具を打ち込んで桟木に止着することは開示されていない。このため、（ア）同様、覆面部が容易に持ち上げられて剥がれる恐れがあった。 The metal roof plate in FIG. 11 (a) has a cut-out portion, and the ridges and valleys are continuous in the eaves ridge direction. Because it is combined with a metal roofing board that is not fastened, there is a risk of being lifted by wind pressure.
FIG. 11 (a), that is, FIG. 7 of Japanese Utility Model Publication No. 62-44012, does not disclose that the fastening tool is driven from the covering surface portion and is fastened to the pier. For this reason, like (A), there was a possibility that the covering surface portion could be easily lifted and peeled off.

非特許文献１及び非特許文献２に示された金属製屋根板は、千鳥葺きにすることができるが、アルミダイカストでできているため、高価なものとなっていた。 Although the metal roof boards shown in Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2 can be staggered, they are expensive because they are made of aluminum die casting.

本発明は、簡単で確実に、桟木の側面に固定することができる金属製屋根板を提供する。また、その金属製屋根板において、比較的安価に千鳥葺きの外観にすることができるものを提供することを目的とする。 The present invention provides a metal roof plate that can be fixed to the side of a pier simply and reliably. Another object of the present invention is to provide a metal roof panel that can be made to have a staggered appearance at a relatively low cost.

請求項１記載の金属製屋根板は、本願の上位概念である。山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板において、前記立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、前記覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されている金属製屋根板である。 The metal roof board according to claim 1 is a superordinate concept of the present application. The crest and trough are continuous in a horizontally long shape. Under the water of the face plate, a cover surface part formed by folding down is formed. On the water of the face plate, formed by bending upward. A metal roof plate is arranged so that the edge surface portion is placed on a pier fixed to the field material at a predetermined interval, and a rising edge portion and an edge surface portion extending rearward from the rising portion are formed. In the metal roof plate in which the fastening device is driven and fixed to the pier from the covering surface portion, the rising portion is formed with a recessed portion in a portion raised from the valley portion, and from the mountain portion. The raised portion is formed with a dent portion, and the covered surface portion is a metal roof plate in which a recessed portion is formed at a portion folded from the peak portion.

請求項２記載の金属製屋根板は、山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板において、前記立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、前記覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されており、谷部から折り下げられた箇所には切り欠き部分が形成されており、該切り欠き部分は、金属製屋根板を葺いていったときに下段に位置する金属製屋根板の山部をまたぐことができる形状に形成されている金属製屋根板である。そして、上段に位置する金属製屋根板の凹部分が、下段に位置する金属製屋根板のくぼみ部分に組み合わせられている金属製屋根板である。 The metal roofing board according to claim 2 is a horizontally long shape in which peaks and troughs are continuous, and a cover surface part formed by being folded downward is formed under the water of the faceplate. On the water, a rising part formed by bending upward and an edge part extending backward from the rising part are formed, and the edge part is formed on the pier fixed to the field material at a predetermined interval. In the metal roof slab where the metal roof slab is arranged so as to be placed, and the fastening device is driven into the pier from the covering part and fixed, the rising part has a place raised from the valley part. A recessed portion is formed, a recessed portion is formed at a portion raised from the peak portion, and a concave portion is formed at a portion of the covering surface portion that is folded down from the peak portion. Notched part is formed at the part folded from the part Cage, cutout portions are metal roof plate is formed in a shape that can cross the crests of the metal roofing plate located in the lower part when went thatched metal shingle. And the recessed part of the metal roof board located in an upper stage is a metal roof board combined with the hollow part of the metal roof board located in a lower stage.

図９や図１０の金属製屋根板の場合には、止着具を桟木の側面に打ち込む際に、止着箇所や角度が限られているため問題があった。
図９の場合には、山部から折り下げられた覆面部のほぼ中央の低い位置、つまり、覆面部から前方に延出している軒側縁の最高部のすぐ上の箇所に止着具を打ち込まなければならないため、金属製屋根板を傷つけやすかった。
図１０の場合には、覆面部において、山部の頂部分にできるだけ近く、かつ、桟木に止着具を打ち込むことができる箇所に設けられている穴から、止着具を斜めに打ち込まなければならない。このため、止着箇所が限られているのに加え、桟木の側面に対して、横方向の角度と上下方向の角度を考慮して打たないと、桟木に確実に止着することができなかった。
さらに、打ち込み箇所は、軒側方向に円弧を描いて突出している谷部であって、山部の頂部分にできるだけ近い箇所であるため、金属製屋根板と桟木との間に空間があり、強固に固定することができなかった。
しかし、本願によれば、金属製屋根板において、立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されている。このため、上段に施工する金属製屋根板の覆面部の凹部分が、下段に位置する金属製屋根板のくぼみ部分またはへこみ部分に組み合わせられる。そして、その重なり箇所から、桟木の側面に止着具を打ち込むことで、ほぼ水平方向から、桟木にしっかり止着具を止着できる。 In the case of the metal roof board of FIG. 9 and FIG. 10, there is a problem because the fastening location and angle are limited when the fastening tool is driven into the side of the pier.
In the case of FIG. 9, the fastening device is placed at a low position in the center of the covering surface portion folded from the mountain portion, that is, at a position immediately above the highest portion of the eaves side edge extending forward from the covering surface portion. Because it had to be driven in, it was easy to damage the metal roofing board.
In the case of FIG. 10, the fastening device must be driven obliquely from the hole provided in the covering surface portion as close as possible to the top portion of the mountain portion and where the fastening device can be driven into the pier. Don't be. For this reason, in addition to the limited number of fixing points, if you do not hit the side of the pier in consideration of the angle in the horizontal direction and the angle in the vertical direction, you can be surely attached to the pier. There wasn't.
Furthermore, the driving location is a valley that projects in an arc shape in the eaves direction, and is as close as possible to the top of the mountain, so there is a space between the metal roofing board and the pier, It could not be firmly fixed.
However, according to the present application, in the metal roof plate, the rising portion has a recessed portion formed at the portion raised from the valley portion, and the recessed portion formed at the portion raised from the mountain portion. In the cover surface portion, a recessed portion is formed at a position folded from the peak portion. For this reason, the recessed part of the covering surface part of the metal roof board constructed in the upper stage is combined with the indented part or the recessed part of the metal roof board located in the lower stage. Then, by driving the fastening tool onto the side of the pier from the overlapped portion, the fastening tool can be firmly attached to the pier from substantially the horizontal direction.

図１１（ア）の金属製屋根板には切り欠き部分が形成されていて、軒棟方向に、山部同士・谷部同士が連続していくものであるし、覆面部は単に下段に位置する金属製屋根板に組み合わせられていて止着されていないため、風圧で持ち上げられる恐れがあった。
図１１（イ）には、覆面部から止着具を打ち込んで桟木に止着することは開示されていない。このため、（ア）同様、覆面部が容易に持ち上げられて剥がれる恐れがあった。
しかし、本願によれば、上段に施工する金属製屋根板の覆面部の凹部分が、下段に位置する金属製屋根板のくぼみ部分またはへこみ部分に組み合わせられる。そして、その重なり箇所から、桟木の側面に止着具を打ち込むことで、ほぼ水平方向から、桟木にしっかり止着具を止着できる。 The metal roof plate in FIG. 11 (a) has a cut-out portion, and the ridges and valleys are continuous in the eaves ridge direction. Because it is combined with a metal roofing board that is not fastened, there is a risk of being lifted by wind pressure.
FIG. 11 (a) does not disclose that the fastening tool is driven from the covering surface portion and is fastened to the pier. For this reason, like (A), there was a possibility that the covering surface portion could be easily lifted and peeled off.
However, according to this application, the recessed part of the cover surface part of the metal roof board constructed | assembled in the upper stage is combined with the hollow part or dent part of the metal roof board located in a lower stage. Then, by driving the fastening tool onto the side of the pier from the overlapped portion, the fastening tool can be firmly attached to the pier from substantially the horizontal direction.

非特許文献１及び非特許文献２に示された金属製屋根板は、千鳥葺きにすることができるが、アルミダイカストでできているため、高価なものとなっていた。
しかし、本願によれば、千鳥葺きの外観にすることができる金属製屋根板を比較的安価に提供できる。 Although the metal roof boards shown in Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2 can be staggered, they are expensive because they are made of aluminum die casting.
However, according to the present application, it is possible to provide a metal roof plate that can have a staggered appearance at a relatively low cost.

本願の金属製屋根板は、山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板において、前記立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、前記覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されている。
このような金属製屋根板の縁面部を桟木に載せ、上段に施工する金属製屋根板の覆面部を、下段に施工されている金属製屋根板の立ち上がり部に重ねてかぶせる。そして、くぼみ部分と凹部分との重なり箇所から止着具を打ち込んで、桟木の側面に固定する。または、へこみ部分と凹部分との重なり箇所から止着具を打ち込んで、桟木の側面に固定する。 The metal roof plate of the present application is a horizontally long shape in which a mountain portion and a valley portion are continuous, and under the water of the face plate, a cover surface portion formed by being folded downward is formed, and on the water of the face plate. Is formed with a rising portion formed by bending upward and an edge surface portion extending rearward from the rising portion so that the edge surface portion is placed on a crosspiece fixed to the field material at a predetermined interval. In the metal roof plate in which the metal roof plate is arranged and the fastening device is driven and fixed to the pier from the covering surface portion, the rising portion has a recessed portion in the portion raised from the valley portion. The dent part is formed in the location raised from the peak part, and the recessed part is formed in the said cover surface part in the part folded down from the peak part.
The edge part of such a metal roof board is placed on a pier, and the cover part of the metal roof board constructed in the upper stage is placed on the rising part of the metal roof board constructed in the lower stage. And a fastening tool is driven in from the overlapping part of a hollow part and a recessed part, and it fixes to the side surface of a pier. Alternatively, a fastening tool is driven in from the overlapping portion between the indented portion and the recessed portion, and is fixed to the side surface of the pier.

本発明の実施例について、図１から図７をもとに説明する。図１は、本願の金属製屋根板１の実施例の説明図であり、図２は金属製屋根板１の実施例の施工状態の説明図であり、図３は金属製屋根板１の実施例の施工状態を示す断面図であり、図４は金属製屋根板１の実施例の施工状態の外観を示す説明図であり、図５は本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図であり、図６（ア）（イ）は、本願に係る金属製屋根板１の屋根構造に用いられるバックアップ材２の実施例の説明図であり、図７は本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of the metal roof board 1 of the present application, FIG. 2 is an explanatory view of a construction state of the embodiment of the metal roof board 1, and FIG. 3 is an implementation of the metal roof board 1. It is sectional drawing which shows the construction state of an example, FIG. 4 is explanatory drawing which shows the external appearance of the construction state of the Example of the metal roof board 1, FIG. 5 is implementation of the roof structure of the metal roof board 1 which concerns on this application FIGS. 6A and 6B are explanatory diagrams of an example of the backup material 2 used for the roof structure of the metal roofing board 1 according to the present application, and FIG. 7 shows the metal according to the present application. It is explanatory drawing of the Example of the roof structure of the roof-made board.

図１の金属製屋根板１は、金型を用いたプレス成型により成型されたもので、横定尺で所定の形状に切断された金属板を折り曲げ加工して製作される。そして、次のような構成になっている。まず、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されている。本実施例の場合には、図１の向かって右側の山部１５に溝部分１５ｂが複数形成されている。これは、金属製屋根板１が左右に重なり合ったときに下側となる側であり、雨水が内部に浸入しないように水切りの役目を果たすものである。
面板１０の棟側縁は、立ち上げられて立ち上がり部１１が形成され、該立ち上がり部１１には、山部１５から立ち上げられた箇所にはへこみ部分１１ｂ・１１ｂが、谷部１４から立ち上げられた箇所の中央部分には、くぼみ部分１１ａ・１１ａが形成されている。
立ち上がり部１１は、さらに棟側方向へ延出されて、縁面部１２が形成されており、その縁面部１２には、上段の金属製屋根板１の谷部１４を支持することができる支持面１２ａと、支持面１２ａよりもくぼんでいて、桟木３に載置される載置面１２ｂとが形成されている。このことは、図３に、いっそう明確に示されている。
谷部１４の立ち上がり部１１から棟側方向に延出されて形成された縁面部１２に設けられた、くぼみ部分１１ａの両脇の載置面１２ｂは、その棟側に支持面１２ａを形成しており、三方が壁で囲まれるようにしてくぼませて形成してある。このため、谷部１４から立ち上がり部１１を上るようにして雨水が内部に浸入しようとするのを防ぐことができる。 The metal roof plate 1 shown in FIG. 1 is formed by press molding using a mold, and is manufactured by bending a metal plate cut into a predetermined shape with a horizontal scale. The configuration is as follows. First, peaks 15 and valleys 14 are alternately formed on the face plate 10. In the case of the present embodiment, a plurality of groove portions 15b are formed in the peak portion 15 on the right side in FIG. This is the lower side when the metal roof board 1 overlaps the left and right, and serves to drain water so that rainwater does not enter the interior.
The ridge side edge of the face plate 10 is raised to form a rising portion 11, and the rising portion 11 has raised portions 11 b and 11 b raised from the valley portion 14 at the portion raised from the mountain portion 15. Recessed portions 11a and 11a are formed in the central portion of the formed portion.
The rising portion 11 is further extended in the ridge side direction to form an edge surface portion 12, and the edge surface portion 12 can support the valley portion 14 of the upper metal roof plate 1. 12a and a mounting surface 12b which is recessed from the support surface 12a and is mounted on the pier 3 are formed. This is shown more clearly in FIG.
The mounting surfaces 12b on both sides of the recessed portion 11a provided on the edge surface portion 12 formed to extend from the rising portion 11 of the valley portion 14 in the ridge side direction form a support surface 12a on the ridge side. It is formed by constricting it so that three sides are surrounded by walls. For this reason, it is possible to prevent rainwater from entering the interior by going up the rising portion 11 from the valley portion 14.

面板１０の軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されている。本実施例の覆面部１３の角度は、図３に示した通りである。立ち上がり部１１が棟側に少し倒れるような角度になっているのに対し、ほぼ直角に折り下げられている。このことによりわずかな隙間ができるので、凹部分１３ｂから止着具Ｓを打ち込んだときに、毛細管現象を起こしにくいように設計してある。
山部１５から折り下げられた覆面部１３には凹部分１３ｂが形成されており、釘等の止着具Ｓを打ち込みやすいように、穴１３ｃがあけられている。凹部分１３ｂは、谷部１４から折り下げられた覆面部１３よりも内側方向にくぼませて形成されている。
凹部分１３ｂは、下段に位置する金属製屋根板１の谷部１４の立ち上がり部１１に形成されているくぼみ部分１１ａと重なり合う位置に形成されている。また、凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａとは、重なり合う形状に形成されている。凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａとは、このような関係になっている。その重なり箇所から止着具Ｓを打ち込んで桟木３の側面に固定する際に、それぞれ立ち上がり部１１と覆面部１３とから内側方向にくぼませてあるため、凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａとの重なり箇所が桟木３にいっそう近づくようになっているのである。
尚、凹部分１３ｂは、下段に施工されている金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａに重ねて止着具Ｓを打ち込むことができる高さを有している。
さらに、覆面部１３において、谷部１４の軒側縁から折り下げられた箇所には切り欠き部分１３ａが形成されている。この切り欠き部分１３ａは、金属製屋根板１を葺いていったときに、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたぐことができる形状に形成されている。
本実施例の金属製屋根板１の山部１５は、頂部分１５ａから左右に緩やかに傾斜するような形状になっている。このため、切り欠き部分１３ａの形状も、その形状に合わせた形状になっている。
山部１５の形状が、緩やかな円弧状であったり平面であったりした場合には、切り欠き部分１３ａの形状を、その形状に合わせるとよい。しかし、山部１５の形状と切り欠き部分１３ａの形状が必ずしも合っていなくてもよい。たとえば、切り欠き部分１３ａが半円状であって、山部１５の頂部分１５ａが平らであってもよい。 The eaves side edge of the face plate 10 is folded to form a cover surface portion 13. The angle of the cover portion 13 in this embodiment is as shown in FIG. While the rising portion 11 is tilted slightly to the ridge side, it is folded at a substantially right angle. Since a slight gap is formed by this, it is designed so that the capillary phenomenon is hardly caused when the fastening tool S is driven from the concave portion 13b.
A concave portion 13b is formed in the cover surface portion 13 folded down from the mountain portion 15, and a hole 13c is formed so that a fastening tool S such as a nail can be easily driven. The recessed portion 13b is formed to be recessed inwardly of the covering surface portion 13 folded from the valley portion 14.
The recessed portion 13b is formed at a position overlapping the recessed portion 11a formed at the rising portion 11 of the valley portion 14 of the metal roof plate 1 located at the lower stage. Moreover, the recessed portion 13b and the recessed portion 11a are formed in an overlapping shape. The recessed portion 13b and the recessed portion 11a have such a relationship. When the fastening tool S is driven in from the overlapping portion and fixed to the side surface of the pier 3, the concave portion 13 b and the recessed portion 11 a overlap each other because they are recessed inward from the rising portion 11 and the covering surface portion 13, respectively. The point is closer to the pier 3.
The recessed portion 13b has a height at which the fastening device S can be driven in a manner overlapping the recessed portion 11a of the metal roof plate 1 constructed in the lower stage.
Further, in the cover surface portion 13, a notch portion 13 a is formed at a location folded from the eave side edge of the valley portion 14. The notched portion 13a is formed in a shape that can straddle the mountain portion 15 of the metal roof plate 1 located in the lower stage when the metal roof plate 1 is rolled.
The mountain portion 15 of the metal roof plate 1 of the present embodiment is shaped so as to be gently inclined left and right from the top portion 15a. For this reason, the shape of the notch part 13a is also a shape according to the shape.
When the shape of the peak portion 15 is a gentle arc shape or a flat surface, the shape of the cutout portion 13a may be matched with the shape. However, the shape of the peak portion 15 and the shape of the cutout portion 13a do not necessarily match. For example, the cutout portion 13a may be semicircular and the top portion 15a of the peak portion 15 may be flat.

このような構成の金属製屋根板１による屋根構造は、次の通りである。図２に見られるように、左右方向は、すでに施工されている金属製屋根板１の溝部分１５ｂに、隣りに施工する金属製屋根板１の山部１５をかぶせる。
軒棟方向は、まず、桟木３の表面に、縁面部１２の載置面１２ｂを載せ、桟木３の軒側側面に、くぼみ部分１１ａを当てるようにして、金属製屋根板１を施工する。
そして、下段に位置する金属製屋根板１の谷部１４からの立ち上がり部１１に形成されているくぼみ部分１１ａに、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂを組み合わせる。このとき、上段に位置する金属製屋根板１の切り欠き部分１３ａが、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたぐように葺いていく。そして、山部１５の穴１３ｃから止着具Ｓを打ち込んで、金属製屋根板１を桟木３の側面に固定するのである。
このようにして、千鳥葺きの外観に屋根を葺いていくことができる。千鳥葺きにすることで、軒棟方向において、山部１５と谷部１４が交互に連続していく。このため、金属製屋根板１を桟木３の側面に止着具Ｓで固定したあとで、谷部１４が持ち上げられた場合に、浮き上がりにくい屋根構造を提供することができる。
また、この金属製屋根板１は、切り欠き部分１３ａと凹部分１３ｂとで、位置決めの役目も果たしている。もし、切り欠き部分１３ａだけが形成されていて、それがやや大きめであった場合には、止着箇所が定まらない恐れがある。しかし、切り欠き部分１３ａが、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたいでいるのに加え、凹部分１３ｂが、下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａに組み合わせられる。このため、凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａの重なり箇所から止着具Ｓを、確実に打ち込むことができる。
本実施例の切り欠き部分１３ａは、覆面部１３において、谷部１４から折り下げられた箇所の中央部分に形成されている。そして、凹部分１３ｂは、下段に位置する金属製屋根板１の立ち上げ部１１において、谷部１４から立ち上げられた箇所の中央部分に形成されているくぼみ部分１１ａに組み合わせられるから、千鳥葺きなのである。
つまり、図４のように、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５・１５間の中央部分に、上段に位置する金属製屋根板１の山部１５が位置している。
しかし、切り欠き部分１３ａを、たとえば、山部１５の左側に寄せて形成する。そして、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられるくぼみ部分１１ａを、山部１５の右側にずらしたならば、回し葺きにすることもできる。 The roof structure by the metal roof board 1 having such a configuration is as follows. As seen in FIG. 2, in the left-right direction, the peak portion 15 of the metal roofing board 1 to be installed next to the groove part 15 b of the metal roofing board 1 already installed is covered.
In the eaves ridge direction, first, the metal roofing board 1 is constructed so that the mounting surface 12b of the edge portion 12 is placed on the surface of the pier 3 and the recessed portion 11a is applied to the eaves side surface of the pier 3.
And the recessed part 13b of the metal roof board 1 constructed | assembled in the upper stage is combined with the hollow part 11a formed in the standing part 11 from the trough part 14 of the metal roof board 1 located in the lower stage. At this time, the notched portion 13a of the metal roofing board 1 located in the upper stage is wound so as to straddle the mountain part 15 of the metal roofing board 1 located in the lower stage. And the fastening tool S is driven in from the hole 13c of the peak part 15, and the metal roofing board 1 is fixed to the side surface of the pier 3. As shown in FIG.
In this way, the roof can be laid out in a staggered appearance. By staggering, the mountain parts 15 and the valley parts 14 are alternately continued in the direction of the eaves. For this reason, after fixing the metal roofing board 1 to the side surface of the pier 3 with the fastening tool S, when the trough part 14 is lifted, the roof structure which cannot rise easily can be provided.
Moreover, this metal roof board 1 also plays the role of positioning by the notch part 13a and the recessed part 13b. If only the cutout portion 13a is formed and it is slightly larger, there is a possibility that the fastening location will not be determined. However, in addition to the notch portion 13a straddling the mountain portion 15 of the metal roof plate 1 located at the lower stage, the concave portion 13b is combined with the recessed portion 11a of the metal roof plate 1 located at the lower stage. . For this reason, the fastening tool S can be driven reliably from the overlapping part of the recessed part 13b and the hollow part 11a.
The cutout portion 13 a of the present embodiment is formed in the central portion of the portion of the cover surface portion 13 that is folded from the valley portion 14. And since the recessed part 13b is combined with the hollow part 11a currently formed in the center part of the location raised from the trough part 14 in the raising part 11 of the metal roof board 1 located in the lower stage, it staggers. That's it.
That is, as shown in FIG. 4, the mountain portion 15 of the metal roofing board 1 located in the upper stage is located in the central portion between the mountain parts 15 and 15 of the metal roofing board 1 located in the lower stage.
However, the cutout portion 13a is formed, for example, close to the left side of the peak portion 15. And if the hollow part 11a with which the recessed part 13b of the metal roof board 1 constructed | assembled in the upper stage is combined is shifted to the right side of the peak part 15, it can also be turned.

桟木３に止着具Ｓを打ち込むときには、下段に施工されている金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａと、上段に施工される金属製屋根板１の凹部分１３ｂとを重ねて穴１３ｃから打ち込む。このとき、くぼみ部分１１ａや凹部分１３ｂが形成されていなければ、桟木３の側面と立ち上がり部１１との間に隙間ができてしまう。しかし、くぼみ部分１１ａと凹部分１３ｂとが形成されていることにより、止着具Ｓの打ち込み箇所を桟木３にいっそう近づけることができ、従って、強く固定できる。
従来のような金属製屋根板１の場合には熟練を要し、一カ所ずつ確認しながら打ち込んでいた。しかし、本願によれば、打ち込み箇所が明確で、特に熟練を要しない。
図３の通り、桟木３と金属製屋根板１との間も空間が大きくあいていないため、止着具Ｓがどんどん食い込むことはない。従って、釘を打ったときの衝撃で金属製屋根板１がへこむようなことがないし、ほぼ水平な角度で打ち込むことができるので、釘打ち機を用いてスピードアップをはかることもできる。 When the fastening tool S is driven into the pier 3, the recessed portion 11 a of the metal roofing board 1 constructed in the lower stage and the recessed portion 13 b of the metal roofing board 1 constructed in the upper stage are piled up from the hole 13 c. . At this time, if the recessed portion 11 a and the recessed portion 13 b are not formed, a gap is formed between the side surface of the crosspiece 3 and the rising portion 11. However, since the recessed portion 11a and the recessed portion 13b are formed, the driving portion of the fastening tool S can be brought closer to the pier 3 and can be firmly fixed.
In the case of the conventional metal roofing board 1, skill is required, and it is driven in while checking one place at a time. However, according to the present application, the driving location is clear, and no special skill is required.
As shown in FIG. 3, the space between the pier 3 and the metal roof plate 1 is not large, so that the fastener S does not bite more and more. Accordingly, the metal roof plate 1 does not dent due to the impact when the nail is struck, and it can be driven at a substantially horizontal angle, so that the speed can be increased by using a nail driver.

また、縁面部１２の支持面１２ａは、上段に施工される金属製屋根板１の谷部１４を支持することができる形状に形成されている。このため、上段の谷部１４が踏圧や雪の重みで変形するのを防ぐことができる。さらに、載置面１２ｂは支持面１２ａよりもくぼんでいて、桟木３に載置されるので、桟木３の表面に密接させることができる。
支持面１２ａの形状は、上段に施工される金属製屋根板１の谷部１４を支持することができればよく、さざ波状や緩い円弧状でもよい。 Moreover, the support surface 12a of the edge surface part 12 is formed in the shape which can support the trough part 14 of the metal roof boards 1 constructed in the upper stage. For this reason, it can prevent that the trough part 14 of an upper stage deform | transforms with a treading pressure or the weight of snow. Furthermore, since the placement surface 12b is recessed from the support surface 12a and placed on the pier 3, it can be brought into close contact with the surface of the pier 3.
The shape of the support surface 12a is not limited as long as it can support the troughs 14 of the metal roof plate 1 constructed in the upper stage, and may be a ripple shape or a loose arc shape.

本願の金属製屋根板１の施工方法は、これまで述べた通りであり、桟木３より下の下地を限定するものではない。下地まで含めた実施例を詳述すると、次のような屋根構造が考えられる。その屋根構造について、図２から図７により説明する。
まず、野地材６上の所定の位置に縦桟木５を固定し、その上から防水紙４を敷いていく。防水紙４を敷く際、左右に隣接する防水紙４・４の端部分は重ね合わせてあるが、各防水紙４の端部を縦桟木５の上にかぶせるようにする。つまり、縦桟木５の上面には左右の防水紙４が重なっていることになる。
その後、縦桟木５上の所定の位置に桟木３を、釘等の止着具Ｓにて固定していく。
このように、縦桟木５の上に防水紙４を敷いた後、桟木３を固定すると、万一雨漏りした場合、桟木３を固定した止着具Ｓの穴から雨水が内部に浸入することを防ぐことができる。
つまり、一般には、野地材６上に防水紙４を敷いてから、縦桟木５を固定して、桟木３を縦桟木５上に固定する。桟木３を固定した止着具Ｓは縦桟木５、野地材６へと貫通し、野地材６上に敷いてある縦桟木５下の防水紙４に穴があくことになる。そうすると、雨水は防水紙４上を流れるので、縦桟木５の下の防水紙４にあけられた穴を通って内部へと浸入してしまう。
これに対し、本実施例の構成を採ると、野地材６上に縦桟木５を固定した際の止着具Ｓの穴は、縦桟木５上に敷かれた防水紙４によって覆われる。 The construction method of the metal roof board 1 of the present application is as described above, and does not limit the base below the pier 3. When the embodiment including the groundwork is described in detail, the following roof structure can be considered. The roof structure will be described with reference to FIGS.
First, the vertical crosspiece 5 is fixed at a predetermined position on the field material 6, and the waterproof paper 4 is laid from the top. When the waterproof paper 4 is laid, the end portions of the waterproof papers 4 and 4 adjacent to the left and right are overlapped, but the end portions of the respective waterproof papers 4 are placed on the vertical piers 5. That is, the left and right waterproof papers 4 overlap the upper surface of the vertical pier 5.
Thereafter, the pier 3 is fixed at a predetermined position on the vertical pier 5 with a fastening tool S such as a nail.
In this way, after the waterproof paper 4 is laid on the vertical pier 5 and the pier 3 is fixed, in the unlikely event that rain leaks, rainwater infiltrates from the hole of the fastening device S to which the pier 3 is fixed. Can be prevented.
That is, generally, after the waterproof paper 4 is laid on the field material 6, the vertical pier 5 is fixed, and the pier 3 is fixed on the vertical pier 5. The fastening device S to which the pier 3 is fixed penetrates the vertical pier 5 and the field material 6, and a hole is formed in the waterproof paper 4 under the vertical pier 5 laid on the field material 6. If it does so, since rainwater will flow on the waterproof paper 4, it will permeate | penetrate into the inside through the hole opened in the waterproof paper 4 under the vertical crosspiece 5. FIG.
On the other hand, if the structure of a present Example is taken, the hole of the fastening tool S at the time of fixing the vertical crosspiece 5 on the field material 6 will be covered with the waterproof paper 4 spread | laid on the vertical crosspiece 5. FIG.

次に、防水紙４をかぶせた縦桟木５上に桟木３を固定するが、桟木３を固定した止着具Ｓの穴は、防水紙４の縦桟木５上にあく。雨水が浸入した場合、雨水は縦桟木５上面よりも低い位置の野地材６上の防水紙４上を流れ、各防水紙４の左右端部は縦桟木５の上にかぶせてあるので、前述の穴から雨水が浸入することはないのである。
このように、万一雨漏りした場合、桟木３を固定した止着具Ｓの穴から雨水が内部に浸入することを防ぐことができるものである。
続いて、縦桟木５と縦桟木５との間に、図６（イ）に示したバックアップ材２を入れていく。このバックアップ材２は、縦桟木５・５間よりも狭い幅で、縦桟木５の上に配置して固定される桟木３・３間に落とし込まれるバックアップ材２及び、その上に葺かれる金属製屋根板１を支持することができる高さのものである。幅は、このバックアップ材２の両脇を通って、雨水が流れる程度の隙間ができるように設定するとよい。（イ）のバックアップ材２が縦桟木５・５間に入れられる高さで、図６（ア）のバックアップ材２と上段に施工される金属製屋根板１を支持することができればよい。
図６（イ）のバックアップ材２を配置するとき、先に桟木３を軒棟方向に所定の間隔で固定しておき、その桟木３と桟木３との間に、このバックアップ材２を差し込むようにして配置するとよい。このことにより、発泡ポリスチレン等でできた軽いバックアップ材２が、風で飛ばされてしまうのを防ぐことができる。そのため、本実施例のバックアップ材２は、桟木３・３間に差し込みやすいように、軒棟方向となる側の角が取れている。このバックアップ材２の下面もしくは上下面に縦溝を設けて、排水をいっそう高めてもよい。
バックアップ材２の形状や、その配置方法を限定するものではなく、縦桟木５・５間に図６（イ）のバックアップ材２を配置してから、桟木３を縦桟木５に固定してもよい。
その後、縦桟木５上に、図６（ア）に示したバックアップ材２を敷いていく。 Next, the pier 3 is fixed on the vertical pier 5 covered with the waterproof paper 4, and the hole of the fastening tool S fixing the pier 3 is drilled on the vertical pier 5 of the waterproof paper 4. When rainwater enters, the rainwater flows on the waterproof paper 4 on the field material 6 at a position lower than the upper surface of the vertical pier 5, and the right and left ends of each waterproof paper 4 are covered on the vertical pier 5. Rainwater does not enter from the hole.
Thus, in the unlikely event that rain leaks, rainwater can be prevented from entering the interior of the fastening tool S to which the pier 3 is fixed.
Subsequently, the backup material 2 shown in FIG. 6A is put between the vertical piers 5 and the vertical piers 5. The backup material 2 has a narrower width than that between the vertical piers 5 and 5 and is dropped between the piers 3 and 3 which are arranged and fixed on the vertical piers 5 and the metal to be sprinkled thereon. The height of the roof plate 1 can be supported. The width may be set so that there is a gap through which rainwater flows through both sides of the backup material 2. It is sufficient that the backup material 2 of (A) can be supported between the backup material 2 of FIG.
When the backup material 2 of FIG. 6 (a) is arranged, the pier 3 is first fixed at a predetermined interval in the direction of the eaves, and the backup material 2 is inserted between the pier 3 and the pier 3. It is good to arrange. Thereby, it is possible to prevent the light backup material 2 made of expanded polystyrene or the like from being blown off by wind. Therefore, the backup material 2 of the present embodiment has a corner on the side facing the eaves ridge so that it can be easily inserted between the piers 3 and 3. A vertical groove may be provided on the lower surface or upper and lower surfaces of the backup material 2 to further increase the drainage.
The shape of the backup material 2 and the arrangement method thereof are not limited. Even if the backup material 2 shown in FIG. Good.
Thereafter, the backup material 2 shown in FIG.

図６（ア）のバックアップ材２は、表面が平面で、金属製屋根板１の返り勾配に合わせて傾斜している。
このバックアップ材２の裏面には、凹部が設けられていない。このバックアップ材２をもう少し厚くし、そのバックアップ材２の裏面に凹部を形成し、このバックアップ材２だけを用いて、凹部を縦桟木５にかぶせて配置することも考えられる。しかし、そのようにしない理由について説明する。
縦桟木５は、その下に固定されているタルキやモヤに合わせて取り付けられる。たとえば、一般住宅において、通常は４５５ｍｍピッチであるタルキが、４５５ｍｍよりも狭い間隔や広い間隔で固定されていることがある。そうすると、縦桟木５の取り付けピッチも、変わることになる。
もし、図６（ア）のバックアップ材２の裏面に、縦桟木５にかぶさる凹部が設けてあるものを用いた場合には、異なるピッチの縦桟木５に対応することができない。しかし、これまで述べたような二種類のバックアップ材２・２を組み合わせて用いることにより、縦桟木５のピッチが違う場合でも対応することができる。 The back-up material 2 in FIG. 6A has a flat surface and is inclined in accordance with the return gradient of the metal roof plate 1.
The back surface of the backup material 2 is not provided with a recess. It is also conceivable that the backup material 2 is made a little thicker, a recess is formed on the back surface of the backup material 2, and only the backup material 2 is used to cover the recess with the vertical bridge 5. However, the reason for not doing so will be explained.
The vertical pier 5 is attached according to the talc and the haze fixed below it. For example, in ordinary houses, talc, which is usually at a pitch of 455 mm, may be fixed at intervals that are narrower or wider than 455 mm. If it does so, the attachment pitch of the vertical crosspiece 5 will also change.
If the back surface of the backup material 2 shown in FIG. 6A is provided with a recess that covers the vertical bridge 5, the vertical bridge 5 with different pitches cannot be handled. However, by using a combination of the two types of backup materials 2 and 2 as described above, it is possible to cope with a case where the pitch of the vertical crosspieces 5 is different.

また、図６（ア）のバックアップ材２は、表面が平面で、金属製屋根板１の返り勾配に合わせて傾斜しており、山部１５に合わせた凸条を、バックアップ材２の表面に形成していない。
本実施例の金属製屋根板１の山部１５の幅は５０mm以内であるが、金属製屋根板１をプレス成型して山部１５の幅を５０mm以内とした場合、山部１５は、形成できる高さに自ずと限界が生じるので、作業中に職人が誤って踏んでしまっても、変形しにくい強度を有するものである。このため、金属製屋根板１の山部１５に合わせた凸条を、バックアップ材２の表面に形成する必要がないのである。
このバックアップ材２を、縦桟木５と直交させて縦桟木５に止着された桟木３・３間に落とし込む。
図６（ア）のバックアップ材２の表面に凸条がなく、裏面に凹部がないため、金属製屋根板１の山部１５や谷部１４及び縦桟木５を気にせずに、素早く桟木３・３間に落とし込んでいくことができる。バックアップ材２の高い側を、軒側の桟木３に当てて配置していくとよい。
このバックアップ材２は、凸条を形成しなくても金属製屋根板１を支持することができるため、その分だけコストダウンがはかれる。さらに、金属製屋根板１の面板１０の軒棟方向の長さよりも短くしてあるが、面板１０とほぼ同じ長さにしてもよい。
このようなバックアップ材２を敷いた後、金属製屋根板１を葺いていく。
これまで述べた通り、野地材６と金属製屋根板１の間を層としたとき、下から順に、野地材６・縦桟木５・防水紙４・防水紙４の上であって、左右に隣り合う縦桟木５と縦桟木５の間に図１６（イ）のバックアップ材２・桟木３・図１６（ア）のバックアップ材２となっていればよい。 Further, the backup material 2 in FIG. 6A has a flat surface and is inclined in accordance with the return gradient of the metal roof plate 1, and the ridges adjusted to the mountain portions 15 are formed on the surface of the backup material 2. Not formed.
The width of the peak portion 15 of the metal roof board 1 of the present embodiment is within 50 mm. However, when the metal roof board 1 is press-molded to make the width of the peak portion 15 within 50 mm, the peak portion 15 is formed. Since there is a limit to the height that can be achieved, even if the craftsman accidentally steps during the work, it has the strength to prevent deformation. For this reason, it is not necessary to form the protrusion corresponding to the peak part 15 of the metal roof board 1 on the surface of the backup material 2.
The backup material 2 is dropped between the piers 3 and 3 fixed to the vertical piers 5 so as to be orthogonal to the vertical piers 5.
Since there is no protrusion on the surface of the backup material 2 in FIG. 6A and no recess on the back surface, the pier 3 can be quickly used without worrying about the ridges 15 and the valleys 14 and the vertical piers 5 of the metal roof plate 1.・ It can be dropped in between 3. It is good to arrange the high side of the backup material 2 against the eaves-side pier 3.
Since the backup material 2 can support the metal roof plate 1 without forming a ridge, the cost can be reduced accordingly. Furthermore, although it is shorter than the length of the face plate 10 of the metal roof plate 1 in the eaves-ridge direction, it may be substantially the same length as the face plate 10.
After laying such a backup material 2, the metal roofing board 1 is spread.
As described above, when the space between the field material 6 and the metal roof board 1 is layered, the field material 6, the vertical pier 5, the waterproof paper 4, and the waterproof paper 4 are arranged on the left and right in order from the bottom. It is only necessary that the backup material 2 shown in FIG. 16 (a), the backup material 3 and the backup material 2 shown in FIG.

続いて、図８（ア）から（エ）により、本願の金属製屋根板１の山部１５と谷部１４の形状の他の実施例について説明する。
（ア）は、金属製屋根板１の切断面の一部を示している。頂部分１５ａから左右両側に緩やかに傾斜している面を持つ山部１５と、平面である谷部１４とを有している。（イ）は、（ア）とは谷部１４が異なっており、谷部１４の中央部分が、底部分１４ａよりもわずかに高くなっている。
（ウ）は、（ア）や（イ）とは異なり、谷部１４が緩やかな凹状になっており、谷部１４の最低部が底部分１４ａとなっている。（エ）は、（ア）から（ウ）の山部１５とは異なり、頂部分１５ａが平面となっており、突出している箇所がない。
また、図示していないが、山部１５の形状を緩やかな円弧状にすることもできる。
このように、山部１５や谷部１４の形状は、第一実施例から第四実施例の形状に限定されるものではない。山部１５の最高部である頂部分１５ａから、谷部１４の最低部である底部分１４ａまでの高さが、立ち上がり部１１の高さよりも低くなっていればよい。 Subsequently, another embodiment of the shape of the peak portion 15 and the valley portion 14 of the metal roof plate 1 of the present application will be described with reference to FIGS.
(A) has shown a part of cut surface of the metal roofing board 1. FIG. It has the peak part 15 with the surface which inclines gently from the top part 15a on both right and left sides, and the trough part 14 which is a plane. (A) is different from (A) in that the valley portion 14 is different, and the central portion of the valley portion 14 is slightly higher than the bottom portion 14a.
(C) is different from (a) and (b) in that the valley 14 has a gentle concave shape, and the lowest part of the valley 14 is a bottom portion 14a. (D) is different from the peaks 15 of (A) to (C), the top portion 15a is a flat surface, and there is no protruding portion.
Moreover, although not shown in figure, the shape of the peak part 15 can also be made into a loose circular arc shape.
Thus, the shape of the peak 15 and the valley 14 is not limited to the shape of the first to fourth embodiments. The height from the top part 15a which is the highest part of the peak part 15 to the bottom part 14a which is the lowest part of the valley part 14 only needs to be lower than the height of the rising part 11.

これまで述べた通り、本願の特徴は、次の通りである。
本願の金属製屋根板１は、山部１５と谷部１４が連続している横長状で、面板１０の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部１３が形成されており、面板１０の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部１１と立ち上がり部１１から後方に延出している縁面部１２とが形成されており、野地材６に所定の間隔で固定されている桟木３に縁面部１２が載るように配置して、止着具Ｓを、覆面部１３から桟木３に打ち込んで固定していく。立ち上がり部１１には、谷部１４から立ち上げられた箇所には、くぼみ部分１１ａが形成されており、山部１５から立ち上げられた箇所には、へこみ部分１１ｂが形成されており、前記覆面部１３において、山部１５から折り下げられた箇所には凹部分１３ｂが形成されている。
下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａに、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられる場合には、千鳥葺きの外観となる。下段に位置する金属製屋根板１のへこみ部分１１ｂに、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられる場合には、軒棟方向に山部１５・１５同士・谷部１４・１４同士が連続していく外観となる。
このとき、下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａ、または、へこみ部分１１ｂに、上段に位置する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられ、そこから止着具Ｓを打ち込んで桟木３の側面に固定する。このため、打ち込み箇所が明確で、しかも、ほぼ水平方向から確実に打ち込むことができる。
また、その金属製屋根板１の覆面部１３において、谷部１４から折り下げられた箇所には切り欠き部分１３ａが形成されており、その切り欠き部分１３ａは、金属製屋根板１を葺いていったときに下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたぐことができる形状に形成することで、前述の金属製屋根板１を比較的安価に千鳥葺きの外観に葺くことができる。 As described above, the features of the present application are as follows.
The metal roof plate 1 of the present application has a horizontally long shape in which a peak portion 15 and a valley portion 14 are continuous, and a cover surface portion 13 formed by being folded downward is formed under the water of the face plate 10. On the water of the face plate 10, a rising portion 11 formed by bending upward and an edge surface portion 12 extending rearward from the rising portion 11 are formed and fixed to the field material 6 at a predetermined interval. It arrange | positions so that the edge surface part 12 may mount on the pier 3 which is being driven, and the fixing tool S is driven into the pier 3 from the covering surface part 13, and is fixed. The rising part 11 is formed with a recessed part 11a at a part raised from the valley part 14, and a recessed part 11b is formed at a part raised from the peak part 15, and the covering surface In the portion 13, a recessed portion 13 b is formed at a position folded from the peak portion 15.
When the concave portion 11b of the metal roofing board 1 to be constructed in the upper stage is combined with the recessed part 11a of the metal roofing board 1 located in the lower stage, the appearance is staggered. When the concave portion 11b of the metal roofing board 1 to be constructed in the upper stage is combined with the recessed part 11b of the metal roofing board 1 located in the lower stage, the mountain parts 15/15, the valley parts 14 / It becomes the appearance that 14 continues.
At this time, the concave portion 11b of the metal roof plate 1 located in the upper stage is combined with the recessed portion 11a or the recess portion 11b of the metal roof board 1 located in the lower step, and the fastening tool S is driven therefrom. Fix to the side of the pier 3 For this reason, a driving | running location is clear and it can drive reliably from the substantially horizontal direction.
Further, in the cover surface portion 13 of the metal roof plate 1, a notch portion 13 a is formed at a place folded from the valley portion 14, and the notch portion 13 a crawls the metal roof plate 1. By forming the metal roof board 1 in a shape that can straddle the mountain portion 15 of the metal roof board 1 located in the lower stage, the above-described metal roof board 1 can be spread in a staggered appearance at a relatively low cost. it can.

これまで述べた通り、凹部分１３ｂの高さは、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５または谷部１４から立ち上げて形成された立ち上がり部１１のくぼみ部分１１ａに重ねて、桟木３の側面に止着具Ｓを打ち込むことができる高さである。このため、凹部分１３ｂとの重なり箇所が、くぼみ部分１１ａでも、へこみ部分１１ｂでも、止着具Ｓを打ち込むことができる。
くぼみ部分１１ａ、または、へこみ部分１１ｂと、凹部分１３ｂとは、一方だけでなく両方が、立ち上がり部１１及び覆面部１３から内側方向にくぼませられて形成されている。そして、くぼみ部分１１ａまたはへこみ部分１１ｂと凹部分１３ｂとは、下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａまたはへこみ部分１１ｂに、上段に位置する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられ、その重なり箇所から止着具Ｓが打ち込まれるようになっている。このことにより、金属製屋根板１・１同士の位置決めができるし、止着箇所も明確となる。また、桟木３の側面に金属製屋根板１がいっそう近づくので、強固に固定することもできる。 As described above, the height of the recessed portion 13b is overlapped with the recessed portion 11a of the rising portion 11 formed by rising from the peak portion 15 or the valley portion 14 of the metal roof plate 1 located in the lower stage, 3 is a height at which the fastening tool S can be driven into the side surface of the steel plate. For this reason, the fastening tool S can be driven even if the overlapping part with the recessed part 13b is the recessed part 11a or the recessed part 11b.
The recessed portion 11a or the recessed portion 11b and the recessed portion 13b are formed such that not only one but both are recessed inward from the rising portion 11 and the covering surface portion 13. The indented portion 11a or indented portion 11b and the recessed portion 13b are a combination of the indented portion 11a or indented portion 11b of the metal roof plate 1 located in the lower stage and the recessed portion 13b of the metal roof board 1 located in the upper stage. The fastening tool S is driven from the overlapping portion. As a result, the metal roof plates 1 and 1 can be positioned with each other, and the fastening location is also clarified. Moreover, since the metal roof board 1 gets closer to the side surface of the pier 3, it can be firmly fixed.

本願の金属製屋根板１の実施例の説明図である。It is explanatory drawing of the Example of the metal roof boards 1 of this application. 本願の金属製屋根板１の実施例の施工状態の説明図である。It is explanatory drawing of the construction state of the Example of the metal roof board 1 of this application. 本願の金属製屋根板１の実施例の施工状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the construction state of the Example of the metal roof board 1 of this application. 本願の金属製屋根板１の実施例の施工状態の外観を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the external appearance of the construction state of the Example of the metal roof board 1 of this application. 本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図である。It is explanatory drawing of the Example of the roof structure of the metal roof board 1 which concerns on this application. （ア）（イ）は、本願に係る金属製屋根板１の屋根構造に用いられるバックアップ材２の実施例の説明図である。(A) (a) is explanatory drawing of the Example of the backup material 2 used for the roof structure of the metal roof board 1 which concerns on this application. 本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図である。It is explanatory drawing of the Example of the roof structure of the metal roof board 1 which concerns on this application. （ア）から（エ）は、本願に係る金属製屋根板１の他の実施例を示す説明図である。(A) to (d) is explanatory drawing which shows the other Example of the metal roof board 1 which concerns on this application. （ア）（イ）は従来技術を示す説明図である。(A) (a) is explanatory drawing which shows a prior art. （ア）（イ）は従来技術を示す説明図である。(A) (a) is explanatory drawing which shows a prior art. （ア）（イ）は従来技術を示す説明図である。(A) (a) is explanatory drawing which shows a prior art.

Explanation of symbols

１金属製屋根板
１０面板
１１立ち上がり部
１１ａくぼみ部分
１１ｂへこみ部分
１２縁面部
１２ａ支持面
１２ｂ載置面
１３覆面部
１３ａ切り欠き部分
１３ｂ凹部分
１３ｃ穴
１４谷部
１４ａ底部分
１５山部
１５ａ頂部分
１５ｂ溝部分
２バックアップ材
３桟木
３Ａ金属製桟木
４防水紙
５縦桟木
６野地材
Ｓ止着具 1 Metal roofing board
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Face plate 11 Standing part 11a Recessed part 11b Recessed part 12 Edge surface part 12a Support surface 12b Mounting surface 13 Covered surface part 13a Notch part 13b Recessed part 13c Hole 14 Valley part 14a Bottom part 15 Mountain part 15a Top part 15b Groove part 2 Backup Material 3 pier 3A metal pier 4 waterproof paper 5 vertical pier 6 field material S anchor

Claims

It is horizontally long with a mountain and valley,
Under the water of the face plate, a cover surface part formed by folding downward is formed,
On the water of the face plate, a rising part formed by bending upward and an edge part extending rearward from the rising part are formed,
Place the metal roofing board so that the edge part is placed on the pier fixed at a predetermined interval to the field material,
In the metal roofing board that fixes the fastening tool by driving it into the pier from the covering surface,
In the rising portion, a recessed portion is formed at a portion raised from the valley,
A dent is formed in the place launched from the mountain,
In the covering surface portion,
A metal roof board in which a recessed portion is formed at a portion folded from a mountain portion.

In the covering part,
The notched part is formed in the place folded down from the valley,
The cutout portion is formed in a shape that can straddle the mountain portion of the metal roofing board located in the lower stage when the metal roofing board is rolled up,
2. The metal roof plate according to claim 1, wherein the concave portion of the metal roof plate located in the upper stage is combined with a recessed portion of the metal roof board located in the lower stage.