JP4025449B2 - Production planning organization - Google Patents

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  • General Factory Administration (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生産計画編成装置に係わり、特に種々の注文仕様を満足するとともに生産工程の制限をも満足する生産計画を編成することの可能な生産計画編成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生産者が生産する製品に対するユーザの要求は多様化しつつあり、ユーザの要求を満足する製品を製造することが要求されるが、一方では生産者が有する設備の規模、能力等に起因する種々の制限も存在する。
このため、ユーザの要求仕様を満足するとともに生産者側の制約をも満足する生産計画を立案することが必要となるが、このような生産計画編成方法は既に実用化されている。
【０００３】
例えば製鉄所の製鋼・圧延工程の最終製品の１つである圧延鋼板Ｐに対しては、納期Ｄ、鋼板巾Ｈ、鋼板厚さｔ、鋼板長さＬ、重量Ｗ、鋼種Ｋおよび品質特性Ｑがユーザの要求仕様として登録されている。
これに対して生産者側の制約としては、例えば以下の制約がある。
１．圧延工程における圧延機のロールを交換することなく圧延することのできる圧延鋼板の重量は予め定められた範囲内でなければならない。
【０００４】
尚、ロールを交換することなく一度に圧延する量を１圧延単位と呼ぶ。
２．圧延工程の前工程である鋳造工程においてはタンディッシュを交換することなく複数の鋼種を連続的に鋳造できるが、連続的に鋳造できる最大チャージ数には上限がある。
尚、一度に連続的に鋳造できる量を１鋳造単位と呼ぶ。通常、１鋳造単位は１つ、もしくはそれ以上の圧延単位に対応する。
３．納期Ｄを厳守する。
４．圧延機のロールを交換することなく圧延することのできる圧延鋼板の種類は、ロールの表面特性や形状などによって限定される。
【０００５】
この限定を圧延タイプと呼ぶ。圧延鋼板ごとに要求品質に応じて適用可能な圧延タイプが定まる。
５．１圧延単位内の圧延鋼板は、圧延機による圧延処理の順番に、鋼板幅が順次狭くなるように並べなければならない。なお、同一幅の圧延鋼板については、板厚が順次薄くなるように並べなければならない。
６．連続する並びの圧延鋼板の板厚の差は所定の制限以内でなければならない。
７．鋳造単位内のスラブの順番は、連続鋳造機による鋳造処理の順番であるが、スラブの鋳造完了時期は可能な限り圧延開始時間順に合致するようにする。
８．鋳造単位内では同一幅のスラブを可能な限り集めるようにする。
９．１台の連続鋳造機で相違する鋼種を鋳造する場合は、鋼種の切替わり部においては品質は劣化する。
【０００６】
この様な状況において１〜９の制約を全て満足する生産計画を立案することは極めて困難であるため、以下のような一連の流れで具体化する。
まず、１鋳造単位ならびにそれに対応する１または複数の圧延単位をどのような形にするかを、連鋳工程の前工程にある溶鉱炉からの出銑量や在庫状況、設備稼働計画などを考慮し、さらに制約１、２、３を満足するように決める。例えば、Ａ鋼種６チャージ、Ｂ鋼種２チャージの合計８チャージを１鋳造単位とし、この１鋳造単位はある圧延タイプの１圧延単位に対応するものとする。
【０００７】
次に、この鋳造単位と圧延単位で製造すべき注文をＡ鋼種６チャージ、Ｂ鋼種２チャージ分だけ制約３および４を満足するように選択する。この際、制約３を制約４に対して優先させる。
さらに、各注文に対応した圧延鋼板を制約５を満足するように並べて圧延工程生産計画を編成する。このとき、どのように並びかえても制約６を満足しない圧延鋼板が存在する場合には、制約違反鋼板としてタグを付けておく。
【０００８】
さらに、編成を終えたスラブを鋳造するために連続鋳造機における鋳造順序を制約７、８を満たすように決定する。
最後に、決定された順序で鋳造した場合に制約９が満足されるか、例えば、高品質であるべきである注文が鋼種の継ぎ目に割り付けられていないかを検査する。
【０００９】
制約に違反したままでは鋳造あるいは熱間圧延工程に対して製造命令を発行できないため、オペレータは対策を検討して制約を満足するように注文の入替えを行わなければならない。
例えば、制約６が満足されない場合、即ち、連続する２枚の圧延鋼板が存在する場合は、厚みの差の大きい２枚の圧延鋼板の中間値の厚みを有し、かつ、他の制約も満たすような注文を探して、それを上記２枚の圧延鋼板の間に挿入する。また、制約９が満足されない場合、即ち、鋼種の切替わり部に高品質が要求される注文が割り付けられている場合には、高品質が要求される注文を品質要求の厳しくない注文と交換する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多種多様の注文の中から適切な注文を検索することによる、あるいは制約解消のための作業時間に余裕がなく注文に紐付かないスラブの製造命令を出さざるを得ないことによる生産性の低下は避けることができない。
この課題を解決するために、当初から１〜９の制約をすべて満足する注文を選択することも考えられるが、選択が収斂しない場合もある。
【００１１】
また、注文の内容すなわち圧延鋼板の特性や注文量によっては、上記の手順とは異なる手順で生産計画を立案する方が効率的な場合もある。
そこで、生産計画編成方法の中に、注文など生産計画立案時の状況に応じて生産計画立案手順を変更できる仕組みや、オペレータと計算機が協調して生産計画を立案することが可能な仕組みが必要となる。
【００１２】
本発明は上記課題を鑑みなされたものであって、種々の注文仕様に対応することが可能であるとともに、複数の各生産工程の制約も同時に満足する全体生産計画を編成する場合にも生産性の低下を抑制することの可能な生産計画編成装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
第１の発明に係る生産計画編成装置は、注文品目情報とその注文品目の製造方法からなる明細情報を記憶した明細情報記憶部と、注文品目を製造するために必要な工程における工程生産計画を編成する生産計画手順であるシナリオを複数記憶したシナリオ記憶部と、シナリオ記憶部に記憶された複数のシナリオから所定のシナリオを選定し、選定されたシナリオに基づいて工程生産計画の編成を実行するための指令を出力するシナリオ実行部と、予め設定した制約条件を満足し、明細情報記憶部に記憶された明細情報及びシナリオ実行部によって選定されたシナリオに基づいて、工程生産計画を編成する編成処理部を具備する。
【００１４】
本発明にあっては、シナリオに従って工程生産計画編成手段が実行され、注文および各工程の制約を満足する生産計画が立案される。
第２の発明に係る生産計画編成装置は、シナリオ記憶部は、生産計画の編成を実行する編成処理部の特定、編成処理部による生産計画の編成の順序、明細情報の入替えの有無、ならびに編成実行時の前提条件の指定に関する情報を含むシナリオを少なくとも２つ以上記憶する。
【００１５】
本発明にあっては、シナリオに従って工程編成手段が実行されるが、生産工程の制約を満たさない場合には注文の補填が行なわれ、明細情報および各工程の制約を満足する生産計画が立案される。
第３の発明に係る生産計画編成装置は、シナリオ実行部で明細情報の入替えまたは追加「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替えまたは追加する明細情報補填処理部と、明細情報補填処理部から明細情報の入替えまたは追加の要求を受けた場合に、制約条件を満足する明細情報を明細情報記憶部に記憶された明細情報から再選択して明細情報補填処理部に転送する明細情報選択処理部を更に具備する。
【００１６】
本発明にあっては、シナリオに従って注文および各工程の制約を満足する生産計画が編成される。
第４の発明に係る生産計画編成装置は、注文品目を製造するために必要な複数の工程に対応した複数の編成処理部を具備し、複数の編成処理部のそれぞれで編成された生産計画編成を相互に交換する生産計画編成交換手段を更に具備する。
【００１７】
本発明にあっては、工程別生産計画編成手段のそれぞれで編成された生産計画編成が相互に交換される。
第５の発明に係る生産計画編成装置は、注文品目情報とその注文品目の製造方法からなる明細情報を記憶する明細情報記憶部を含む明細情報管理手段と、注文品目を製造するために必要な鋳造工程における鋳造工程生産計画及び圧延工程における圧延工程生産計画を編成する生産計画手順であるシナリオを複数記憶したシナリオ記憶部と、シナリオ記憶部に記憶された複数のシナリオから所定のシナリオを選定し、選定されたシナリオに基づいて鋳造工程生産計画及び圧延工程生産計画の編成を実行するための指令を出力するシナリオ実行部と、予め設定した制約条件を満足し、明細情報記憶部に記憶された明細情報及びシナリオ実行部から出力された前記指令に基づいて、鋳造工程生産計画を編成する鋳造編成処理部と、予め設定した制約条件を満足し、明細情報記憶部に記憶された明細情報及びシナリオ実行部によって選定されたシナリオに基づいて、圧延工程生産計画を編成する圧延編成処理部と、鋳造編成処理部が、シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された鋳造工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える鋳造工程明細情報補填処理部と、圧延編成処理部が、シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された圧延工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える圧延工程明細情報補填処理部と、鋳造工程明細情報補填処理部又は圧延工程明細情報補填処理部から明細情報の入替え要求を受けた場合に、制約条件を満足する明細情報を明細情報記憶部に記憶された明細情報から再選択して鋳造工程明細情報補填処理部又は圧延工程明細情報補填処理部に転送する明細情報選択処理部を具備する。
【００１８】
本発明にあっては、シナリオに従って生産工程の制約を満たさない場合には明細情報を補填して注文および各工程の制約を満足する鉄鋼生産計画が立案される。
第６の発明に係る生産計画編成装置は、シナリオ記憶部が、少なくとも、
１．明細情報の選択から生産計画の編成を開始する自動編成シナリオ
２．予め選択された明細情報に基づいて生産計画を編成する明細固定編成シナリオ
３．製造ロット内の生産順を固定して生産計画を編成する製造順固定編成シナリオ
を記憶する。
【００１９】
本発明にあっては、シナリオ記憶部に、少なくとも３種類のシナリオが記憶される。
第７の発明に係る生産計画編成装置は、シナリオ記憶部が、少なくとも、圧延編成処理部及び鋳造編成処理部を、圧延編成処理部、鋳造編成処理部、圧延編成処理部の順序に実行し、最初の圧延編成処理部および鋳造編成処理部の実行時には明細情報補填処理部による補填を行い、最後の圧延編成処理部の実行時には明細情報補填処理部による補填を行わないシナリオを記憶する。
【００２０】
本発明にあっては、明細情報ならびに圧延工程および鋳造工程の制約を満足する製鉄所における鋳造および圧延生産計画が全自動で立案される。
第８の発明に係る生産計画編成装置は、シナリオ記憶部が、少なくとも、圧延編成処理部及び鋳造編成処理部を、鋳造編成処理部、圧延編成処理部の順序に実行し、鋳造編成処理部の実行時には明細情報補填処理部による補填を行い、圧延編成処理部の実行時には明細情報補填処理部による補填を行わないシナリオを記憶する。
【００２１】
本発明にあっては、予め圧延工程生産計画編成手段に組み込まれた明細情報に基づいて圧延工程および鋳造工程の制約を満足する生産計画が編成される。
第９の発明に係る生産計画編成装置は、シナリオ記憶部が、少なくとも、圧延編成処理部及び鋳造編成処理部を、鋳造編成処理部、圧延編成処理部の順序に実行し、鋳造編成処理部および圧延編成処理部の実行時には明細情報補填処理部による補填を行わないシナリオを記憶する。
【００２２】
本発明にあっては、予め圧延工程生産計画編成手段および鋳造工程生産計画編成手段に組み込まれた明細情報に基づいて圧延工程および鋳造工程の制約を満足する生産計画が編成される。
第１０の発明に係る生産計画編成装置は、シナリオ記憶部が、少なくとも、鋳造編成処理部だけを鋳造順を変更せずに鋳造工程生産計画を編成するシナリオを記憶する。
【００２３】
本発明にあっては、鋳造順を変更せずに鋳造工程の生産計画が編成される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施形態である製鉄所の連続鋳造から熱間圧延までの工程説明図であって、連続鋳造工程（以下単に鋳造工程と称す）１１と熱間圧延工程（以下単に圧延工程と称す）１２とからなる。
鋳造工程１１は、レードルＬからタンディッシュＴを介して溶鋼を受けるモールドＭと、モールドＭから引抜いたスラブＳをガイドするロールＲと、スラブＳを所定長さに切断するシャ−Ｃとから構成される。
【００２５】
また、圧延工程１２は、シャーＣで所定長さに切断されたスラブＳを粗圧延する粗圧延機Ａと、注文製品厚さの薄鋼板（ストリップ）（以下圧延鋼板と称す）に仕上げ圧延する仕上圧延機Ｙと、仕上圧延された圧延鋼板をコイル状に巻き取る巻取機Ｂとから構成される。
鋳造工程１１において、１レードル分の溶鋼量を１チャージと称し、鋳造工程１１では数チャージを連続して鋳造してスラブＳを製造する場合もある。また、溶鋼が含有する炭素、珪素、マンガン等の成分とその量により溶鋼の種類、即ち、鋼種が決定されるが、鋼種は鋳造工程１１の前工程である転炉（図示せず）等においてチャージ単位で作りこまれる。そして、１鋳造単位には複数の鋼種が含まれる場合があり、例えば、６チャージ分のＡ種鋼と２チャージ分のＢ種鋼とからなる８チャージで１鋳造単位を構成する場合もある。
【００２６】
鋳造工程１１における生産計画編成（以下単に鋳造工程生産計画編成と称する。）とは、下記（１）〜（４）を決定することである。
（１）１鋳造単位に於けるスラブＳの鋳造順序。
（２）１鋳造単位内のスラブＳの配置順序。
（３）各チャージごとの鋼種および溶鋼量。
（４）鋳造工程１１の前工程である転炉工程（図示せず）での吹錬方法。
【００２７】
また、圧延工程１２での生産計画編成（以下単に圧延工程生産計画編成と称する。）とは、下記（１）および（２）を決定することである。
（１）１圧延単位におけるスラブＳの圧延順序。
（２）１圧延単位内の圧延鋼板の配置順序。
なお、１本のスラブＳが１本の圧延鋼板に対応する必要はなく、１本のスラブＳが複数の圧延鋼板に対応してもよい。
【００２８】
通常、１鋳造単位は１つまたは複数の圧延単位に対応付けられる。この両単位を対応づける理由は、鋳造後のスラブＳの温度が低下しないうちに圧延を行なうことにより生産効率の向上を図るためである。例えば、Ａ鋼種６チャージ、Ｂ鋼種２チャージの合計８チャージからなる１鋳造単位を鋳造工程１１でスラブＳとして鋳造し、特定の圧延タイプの１圧延単位として圧延工程１２で圧延鋼板を製造する場合もある。
【００２９】
このように鋳造単位と圧延単位の両生産工程１１、１２が結びつけられているため、鋳造工程生産計画編成と圧延工程生産計画編成とを独立させて各々にとって都合のよい生産計画を立案することはできず、鋳造工程１１と圧延工程１２とが一貫性を持つように生産計画を立案する必要がある。
鋳造工程産計画編成と圧延工程生産計画編成との一貫性を考慮した全体の工程生産計画編成をＶロット編成と称する。
【００３０】
鋳造単位と圧延単位の構成、即ち、鋳造単位の鋼種ごとのチャージ数と、それに紐付く圧延単位とその圧延タイプは、溶鉱炉（図示せず）からの出銑量や在庫状況、設備稼働計画、注文状況などを考慮して事前に決定される。
鋳造工程生産計画編成を実行する際の制約としては以下に示すＣ−１〜Ｃ−５がある。
Ｃ−１：鋳造される鋼種の注文に対応するスラブＳを割り付けなければならない。
Ｃ−２：鋳造単位内のスラブの最大幅と最小幅の差は一定量以下でなければならず、かつ、出来るだけスラブＳ間の幅差の変動を少なくしなければならない。
【００３１】
例えば、最大幅差制約が６００ｍｍであるとすると１０００ｍｍ幅のスラブと１８００ｍｍ幅のスラブを、１鋳造単位に割り付けることはできない。
Ｃ−３：１鋳造単位において異なる鋼種を鋳造する場合は、鋼種の変更部分（継ぎ目部分）の品質は劣化するので、この部分には高品質のスラブＳを配置することはできない。
【００３２】
鋼種の切替わり部分とは、先行スラブの後端部２ｍから後続スラブの前端部４ｍの部分をいう。
Ｃ−４：１チャージの最大重量（例えば、３００〜３５０トン）を越える重量のスラブＳを割り付けることはできない。
例えば、１チャージの最大溶鋼量が３５０トンである場合には、１チャージに対して３３０トンの割り付けが既に完了している場合には、さらに１５トンのスラブ１本を割り付けることは可能であるが、１５トンのスラブ２本を割り付けることはできない。１０トンのスラブを２本割り付けることは可能である。
Ｃ−５：１チャージで鋳造する溶鋼量を最大溶鋼量（３５０トン）以下で、かつできるかぎり３５０トンに近づける。
【００３３】
また、圧延工程生産計画編成を実行する際の制約としては以下のＲ−１〜Ｒ−３がある。
Ｒ−１：注文の品質、サイズなどの特性により、スラブＳごとに圧延タイプが決められる。
Ｒ−２：圧延鋼板は幅の広い順に並べる。幅が同じ場合には圧延鋼板の厚さの厚い順に並べる。
Ｒ−３：圧延鋼板の厚さの変化は急激であってはいけない。例えば、後続圧延鋼板の厚さは先行圧延鋼板の厚さの７０％以上でなければならない。
【００３４】
さらに、鋳造工程１１と圧延工程１２の間の制約として以下のＴ−１がある。
Ｔ−１：鋳造順序と圧延順序はできる限り入替えないようにする。
図２は本発明に生産計画編成装置の実施例の構成図であって、本装置の全動作を統括する生産計画編成管理手段２０、ユーザからの注文情報とその注文品目の製造条件情報からなる明細情報を記憶するとともに所定の条件に基づき明細情報を選択する明細情報管理手段２１、連続鋳造機による鋳造順序を編成しチャージごとの成分値や製鋼方法を決定する鋳造工程生産計画編成手段２２、および熱間圧延機によるスラブの圧延順序を編成する圧延工程生産計画編成手段２３とから構成される。
【００３５】
以下に各機能毎に構成を詳細に説明する。
生産計画編成管理手段２０は、シナリオ記憶部２０１、およびシナリオ実行部２０２から構成される。
シナリオ記憶部２０２は、本発明に係る生産計画編成装置による生産計画の立案手順であるシナリオを記憶する部分である。また、シナリオ実行部２０１は、オペレータあるいは他のシステムからの起動指令に基づいてシナリオ記憶部２０２から適切なシナリオを選択し、選択したシナリオに沿って明細情報管理手段２１、連続鋳造工程生産計画編成手段２２、圧延工程生産計画編成手段２３に起動指示を出して、生産計画を編成する部分である。
【００３６】
図３はシナリオの構成図であって、例えば以下の４種類のシナリオが記憶されているものとする。
・シナリオ１…全自動Ｖロット編成
鋳造工程および圧延工程の生産計画編成を全自動で実行するシナリオであって、以下の順に実行される。
ステップ１…明細情報管理手段２１に対して実行指令を出して、記憶されている明細情報の中から、事前に決められた鋳造単位、圧延単位の仕様を満足する明細情報を選択する。即ち、納期、制約Ｃ−１、Ｃ−５、Ｒ−１を満たすように、所定量、例えば、Ａ鋼種６チャージ、Ｂ鋼種２チャージに相当する量の特定の圧延タイプ、例えば、圧延タイプＵの明細情報を選択する。
ステップ２…選択された明細情報に対応する圧延鋼板の圧延順を決定する圧延工程の生産計画編成を実行する。
【００３７】
この際、「明細追加有り」を指定する。これにより、上記の制約Ｒ−２、Ｒ−３のいずれかに違反する場合には、圧延単位内の制約違反箇所に新たな圧延鋼板を装入することで制約を解消した明細情報を明細報管理手段２１の中から再度選択する。
ステップ３…ステップ２により編成された明細情報を基にスラブＳの鋳造順番を決定する鋳造工程生産計画編成を実行する。
【００３８】
この際、「明細入替え有り」を指定する。これによって、上記制約Ｃ−１〜Ｃ−５のいずれかに違反する場合には、制約を解消可能な新たな明細情報を明細情報管理手段２１の中から再選択し、更に、これにより制約Ｃ−４に違反したならば不要なスラブＳを鋳造単位から外す。
ステップ４…ステップ３におけるスラブＳの入替えにより制約Ｒ−１〜Ｒ−３およびＴ−１が満足されていないおそれがあるために、再度圧延工程生産計画編成を実行する。この際、明情報細管理手段２１の中からの再選択を禁止するために「明細入替え無し」を指定する。
・シナリオ２…簡易全自動Ｖロット編成
このシナリオは、シナリオ１と同様に、鋳造工程および圧延工程の生産計画編成を全自動で実行するシナリオであるが、事前に決められた鋳造単位が特定の１鋼種、例えば、１０チャージのＥ鋼種から構成される場合には、圧延後の圧延鋼板の要求特性やサイズがほぼ均一であることが推測されるので制約のＲ−２、Ｒ−３は容易に満足されると仮定して、編成処理の効率化の観点から、シナリオ１に比較して簡略化した手順で、Ｖロット編成を実行するものである。
ステップ１…生産計画編成管理手段２０は、明細情報管理手段２１に対して実行指令を出して、記憶されている明細情報の中から、事前に決められた鋳造単位、圧延単位の仕様を満足する明細情報を選択する。
【００３９】
即ち、納期、制約Ｃ−１、Ｃ−２、Ｃ−５、Ｒ−１を満たすように、Ａ鋼種６チャージ、Ｂ鋼種２チャージに相当する量の圧延タイプの明細情報を選択する。
ステップ２…ステップ１により選択された明細情報を基にスラブＳの鋳造順番を決定する鋳造工程生産計画編成を実行する。
【００４０】
この際、「明細入替え有り」を指定する。これによって、制約Ｃ−１〜Ｃ−５のいずれかに違反する場合には、制約を解消可能な新たな明細情報を明細情報管理手段２１の中から再選択し、さらに、これにより制約Ｃ−４に違反したならば不要なスラブを鋳造単位から外す。
ステップ３…ステップ２で編成したスラブＳに対して、Ｒ−１〜Ｒ−３およびＴ−１が満足されるように圧延工程生産計画編成を実行し、圧延順を決める。この際、明情報細管理手段２１からの再選択を禁止するたために「明細入替え無し」を指定する。
・シナリオ３…明細入替えをしないＶロット編成
このシナリオは、例えば、全自動Ｖロット編成または手動により鋳造工程生産計画および圧延工程生産計画を編成した後に、納期上の観点などからオペレータが手動で、鋳造単位内または圧延単位内に組み込まれたスラブＳまたは圧延鋼板の組外し、もしくは鋳造単位内または圧延単位へスラブＳまたは圧延鋼板の追加を行なった場合に、即ち、鋳造単位内または圧延単位内に割り付けられた明細情報に変更があった場合に、鋳造単位内または圧延単位内のスラブＳまたは圧延鋼板を、制約を満たすように並び変えるために使用される。
ステップ１…鋳造単位内の鋳造順序を制約Ｃ−１〜Ｃ−４を満足するように決定するため、鋳造工程生産計画編成を実行する。
【００４１】
この際、明細情報管理手段２１の中からの再選択を禁止するために「明細入替え無し」を指定する。
ステップ２…圧延単位内の圧延順を上記制約Ｒ−２、Ｒ−３およびＴ−１を満足するように変更するため、圧延工程生産計画編成を実行する。
この際、明細情報管理手段２１の中からの再選択を禁止するために「明細入替え無し」を指定する。
・シナリオ４…鋳造順を変更しない鋳造編成
このシナリオは、例えば全自動Ｖロット編成または手動により鋳造工程生産計画および圧延工程生産計画を編成した後に、転炉工程、鋳造工程上の観点などからオペレータが手動で鋳造単位内のスラブの配置順を変更したときに、チャージに割り付けられたスラブＳの品質に基づきチャージごとの炭素、珪素、マンガン等の成分値及び、チャージ重量を再計算し転炉工程などでの製鋼方法を再決定するために使用される。
ステップ１…スラブＳの配置順が変更された結果に対して、鋳造工程生産計画編成を実行し、チャージの重量、含有元素成分値等を再計算し、製鋼方法を決定する。
【００４２】
この際、スラブの鋳造順序の変更を禁止するために「明細入替え無し」を指定する。
明細情報管理手段２１は、明細情報記憶部２１１および明細情報選択処理部２１２から構成される。
明細情報記憶部２１１は、客先からの注文Ｐが例えば次項目で表される明細情報として記憶されている。
【００４３】
Ｐ｛Ｈ，Ｌ，ｔ，Ｗ，Ｋ，Ｑ，Ｄ｝
ここで、Ｈは板巾（ミリメートル）
Ｌは板長（ミリメートル）
ｔは板厚（ミリメートル）
Ｗは重量（トン）
Ｋは鋼種
Ｑは品質特性およびそれに基づく製造方法
Ｄは納期を表わす。
【００４４】
明細情報選択処理部２１２は、生産計画編成管理手段２０、鋳造工程生産計画編成手段２２および圧延工程生産計画編成手段２３から指示された条件を満足する明細情報を明細情報記憶部２１１に記憶されている明細情報の中から選択する。
例えば、シナリオ１では生産計画編成管理手段２０はステップ１で以下の条件を設定する。
１．鋳造予定日ＤL
２．鋼種とその重量。
【００４５】
例えば鋳造単位がＡ種鋼６チャージとＢ種鋼２チャージで構成される場合は鋼種値をＫA およびＫB に、重量をＷA およびＷB に設定する（制約Ｃ−１およびＣ−５に相当する）。
３．圧延タイプＴR を設定する（制約Ｒ−１に相当する）。
次に、明細情報選択処理部２１２は、記憶されている注文Ｐの中から、例えば、以下の１〜３の条件を満足する注文ＰをＷA とＷB に相当する注文量だけ選択する。
１．納期Ｄが（鋳造予定日ＤL ＋製造工期）より以前かそれに近いもの。
２．鋼種値ＫがＫA またはＫB （制約Ｃ−１に相当）のもの。
３．圧延タイプＴR は品質特性及びそれに基づく製造方法Ｑから求められる可能圧延タイプの集合に含まれる（制約Ｒ−１に相当）のもの。
【００４６】
また、シナリオ１のステップ２において、制約解消のために新たな明細選択、即ち、圧延鋼板を選択追加する場合には以下の１〜３の条件を指定する。
１．圧延鋼板の板幅 ＨP
２．圧延鋼板の最小板厚 ｔMIN 、および最大板厚 ｔMAX
３．選択すべき圧延鋼板の枚数ＮP
次に、明細情報選択処理部２１２は、すでに記憶されている注文Ｐの中から、以下の１および２を満足する注文ＰをＮP 枚だけ選択する。
１．ｔMIN ＜ t＜ｔMAX
２．Ｈ＝ＨP
圧延工程生産計画編成手段２３は圧延編成処理部２３１、明細情報補填処理部２３２および圧延編成情報記憶部２３３から構成される。
【００４７】
圧延編成処理部２３１は圧延鋼板を圧延単位内に前記制約Ｒ−２、Ｒ−３を満足するように並べることにより生産計画を編成し、その結果を圧延編成情報記憶部２３３に保存する。
例えば、シナリオ１のステップ２では、シナリオ１において明細情報管理手段２１の明細情報選択処理部２１２によって選択された注文Ｐに対応する圧延鋼板を制約Ｒ−２を満足するように板幅の広い順に並び替える。なお、板幅が同じ場合は板厚が厚い順に並び替える。
【００４８】
次に並び替えた結果が制約Ｒ−３を満足するかを検査し、制約Ｒ−３を満足していない箇所を見出す。
シナリオで「明細追加有り」が選択されている場合には、明細情報補填処理部２３２を起動する。明細情報補填処理部２３２は追加装入が必要な圧延鋼板の板幅、板厚範囲、およびその枚数を指定し、明細情報管理手段２１の明細情報選択処理部２１２に検索、選択を指示する。明細情報選択処理部２１２は明細情報記憶部２１１の中から指定された条件に合致する圧延鋼板を検索、選択し、明細情報補填処理部２３２に転送し、明細情報補填処理部２３２は制約Ｒ−３に違反した箇所に新たに選択した圧延鋼板を追加挿入して、制約Ｒ−３を解消する。
【００４９】
圧延編成情報記憶部２３３は、圧延編成処理部２３１および明細情報補填処理部２３２、あるいは手動での編成が終了した圧延単位内の圧延鋼板の情報を記憶する。
鋳造工程生産計画編成手段２２は、鋳造編成処理部２２１、明細情報補填処理部２２２および鋳造編成情報記憶部２２３から構成される。
【００５０】
鋳造編成処理部２２１は、連続鋳造機によって製造されるスラブの鋳造順序を制約Ｃ−１〜Ｃ−５を満たすように決定し、さらにチャージごとの成分値やチャージ重量を計算し、転炉設備などでの製鋼方法を決定する。
例えば、シナリオ１のステップ３では、ステップ２において圧延工程生産計画編成手段によって編成されたスラブを、制約Ｃ−１〜Ｃ−５を満足するように並べて鋳造単位を編成し、鋳造編成情報記憶部２２３に格納する。
【００５１】
この際、制約Ｃ−３が満足されるかを検査し、制約が満足されず、かつ、シナリオにおいて「明細入替え有り」が指定されている場合は、明細情報補填処理部２２２は、制約Ｃ−３を満たすような品質特性Ｑの特性を持つ新たなスラブを選択するように明細情報管理手段２１の明細情報選択処理部２１２に指令する。
明細情報選択処理部２１２は、その条件に適合するスラブを検索、選択し、明細情報補填処理部２２２に転送する。明細情報補填処理部２２２は、渡された新たなスラブを、制約Ｃ−３を満たすように鋳造単位内に組み込む。新たな組み込みにより制約Ｃ−４に違反するほど１チャージの重量が増加した場合には、別のスラブを鋳造単位から組外す。
【００５２】
鋳造編成情報記憶部２２３は、鋳造編成処理部２２１および明細情報補填処理部２２２、あるいは手動によって編成された鋳造単位内のスラブおよびチャージの成分情報、重量、製鋼方法などを記憶する。
図４は、本発明に係る生産計画編成装置のハードウエア構成図の１例であって、バス４０を中心としてＣＰＵ４１、メモリ４２、ハードディスク４３、キーボードとマウス４４、およびディスプレイ４５で構成される。
【００５３】
ここでシナリオ記憶部２０１、明細情報記憶部２１１、鋳造編成情報記憶部２２３、圧延編成情報記憶部２３３はメモリ４２上に存在する。シナリオ実行部２０２、明細情報選択処理部２１２、鋳造編成処理部２２１、明細情報補填処理部２２２、圧延編成処理部２３１、明細情報補填処理部２３２のプログラム実行コードもメモリ４２上に置かれ、ＣＰＵ４１がこれらのプログラム実行コードを読み取り実行する。
【００５４】
ハードディスク４３には、必要に応じてシナリオ記憶部２０１、明細情報記憶部２１１、鋳造編成情報記憶部２２３、圧延編成情報記憶部２３３の情報が記憶される。
さらに、キーボードおよびマウス４４は、オペレータがシナリオ記憶部２０１に記憶されているシナリオの１つ、例えば、シナリオ１の全自動Ｖロット編成を指定して生産計画編成の起動指令を入力したり、あるいはまた、編成された後にさらに手動で鋳造単位からスラブを組外したり、鋳造順序を入れ替えたりする指示を入力するために使用される。
【００５５】
ディスプレイ４５は、例えば、シナリオ１の全自動Ｖロット編成の結果である鋳造編成情報記憶部２２３や圧延編成情報記憶部２３３の内容を、画面表示してオペレータなどに伝えるために使用される。
なお上記はいわゆる「スタンドアロン型」のシステムを適用した場合について説明したが、ネットワークを介したいわゆる「クライアント−サーバ型」システムによっても本発明に係る生産計画編成装置を構成することが可能である。
【００５６】
この場合には、キーボードとマウスなどの入力装置とディスプレイなどの表示装置をクライアントとし、生産計画編成管理手段２０、明細情報管理手段２１、鋳造工程生産計画編成手段２２、圧延工程生産計画編成手段２３から構成される生産計画編成装置本体はサーバに割り付けることが適当である。
以下に各シナリオの実行手順を具体的な数値を使用して説明する。
【００５７】
まず、キーボードとマウス４４を使用して、これからＶロット編成を行なう対象を設定するため以下の情報を入力する。
鋳造単位の構成：鋼種：Ａ（６チャージ分）、Ｂ（２チャージ分）
圧延単位の構成：圧延タイプ＝Ｕタイプ
そして、シナリオ１を実行する場合は、ディスプレイ４５に表示されたシナリオのメニューの中からキーボードとマウス４４を使用して、シナリオ１を選択して、シナリオ１の実行を開始する。即ち、シナリオ実行部２０２が、メモリ４２上に存在するシナリオ記憶部２０１の中からシナリオ１の内容を読み取り、これに沿ってシナリオの実行を開始する。
ステップ１：
１．シナリオ実行部２０２が明細情報選択処理部２１２を起動する。明細情報選択処理部２１２は、メモリ４２上に存在する明細情報記憶部２１１に記憶された明細情報の中から鋳造単位およびそれに対応する圧延単位に基づき、納期、制約Ｃ−１、Ｃ−５、Ｒ−１を満足するように明細情報を選択する。
ステップ２：
１．シナリオ実行部２０２が、ステップ１で選択された明細情報を引数として圧延編成処理部２３１を明細追加有りの指示付きで起動する。そして、圧延編成処理部２３１は、渡された明細情報を制約Ｒ−２を満足するように、即ち、板幅の広い順に並べ替え、板幅が同じときは板厚の厚い順に並べ替える。
【００５８】
２．並べ替えが完了した後に、制約Ｒ−３が満足されるか、即ち後行の圧延鋼板の板厚が先行の圧延鋼板の板厚の７０％以上であるかを検査し、満足されない箇所を見出す。
３．制約Ｒ−３が満足されない箇所が存在するときは、明細情報補填処理部２３２を実行して、明細情報選択処理部２１２に、制約Ｒ−３を満足する圧延鋼板、即ち、板厚が先行の注文の板厚の７０％以上である圧延鋼板を検索させる。これにより、明細情報選択処理部２１２は、メモリ４２中に存在する明細情報記憶部２１１から制約Ｒ−３を満足する明細情報を選択し、明細情報補填処理部２３２に転送する。明細情報補填処理部２３２は、この圧延鋼板をもとの圧延鋼板の間に挿入する。
【００５９】
４．以上の処理によって作成された圧延編成結果をメモリ４２上に存在する圧延編成情報記憶部２３３に格納する。
ステップ３：
１．シナリオ実行部２０２が、ステップ２で編成された圧延鋼板に対応する明細情報を引数として鋳造編成処理部２３１を明細入れ替え有りの指示付きで起動する。鋳造編成処理部２３１は、与えられた明細情報をＣ−１〜Ｃ−５を満足するように鋳造単位内に並べる。その際、制約Ｃ−３を満足するか、即ち、鋼種の切替わり部に高品質の注文が割り付けられていないかを検査し、満足されていない箇所を見出す。
【００６０】
２．制約Ｃ−３が満足されていない箇所が存在するときは、明細情報補填処理部２３２を実行して、明細情報選択処理部２１２に制約Ｃ−３を満足するスラブを検索させ、これを鋳造単位に追加する。
３．追加された結果に対し、各チャージの重量が制約Ｃ−４を満足するか、即ち重量が３５０トンを越えていないかを検査する。
【００６１】
４．制約Ｃ−４を満足しない場合は、他の制約を違反せず、納期に余裕があり、かつ、できる限り制約Ｃ−５を満たすようなスラブを選択し、制約を満足しないスラブと入れ替る。なお、入れ替えの対象となるスラブが複数ある場合は、最も納期の遅いスラブを、納期も同じ場合は、軽量スラブを選択する。
【００６２】
５．以上の処理によって作成された鋳造編成結果をメモリ４２上に存在する鋳造編成情報記憶部２２３に記憶する。
ステップ４：
１．シナリオ実行部２０２が、ステップ３で編成されたスラブに対応する明細情報を引数として圧延編成処理部２３１を明細入れ替え無しの指示付きで起動する。
【００６３】
圧延編成処理部２３１は、制約Ｒ−１〜Ｒ−３およびＴ−１を満足するように圧延単位内の圧延鋼板の圧延順を並び変える。この際、新たな明細情報の追加や入れ替えは行なわない。
２．以上の処理によって作成された圧延編成結果をメモリ４２上に存在する圧延編成情報記憶部２３３に記憶する。
【００６４】
３．最終の鋳造編成結果および圧延編成結果をディスプレイ４５に表示する。
シナリオ２は、シナリオ１と同様に、鋳造工程および圧延工程の生産計画編成を全自動で実行するシナリオであるが、事前に決められた鋳造単位が特定の鋼種、例えば、Ｅ鋼種のみの１０チャージから構成されている場合には圧延鋼板の要求特性やサイズがほぼ均一であることが推測されるので、制約Ｒ−２、Ｒ−３は容易に満足されるため、編成処理の効率化の観点から、シナリオ１に比較して簡略化された手順でＶロット編成を実行するものである。
【００６５】
シナリオ２で設定されるパラメータは、例えば、以下であるとする。
鋳造単位の構成：鋼種＝Ｅ（１０チャージ分）
圧延単位の構成：圧延タイプ＝Ｙタイプ
このシナリオ２を実行する場合は、ディスプレイ４５に表示されたシナリオのメニューの中からキーボードとマウス４４を使用して、シナリオ２を選択して、シナリオ２の実行を開始する。
【００６６】
即ち、シナリオ実行部２０２が、メモリ４２上に存在するシナリオ記憶部２０１の中から、シナリオ２の内容を読み取り、下記の実行を開始する。
ステップ１：
１．シナリオ実行部２０２が、明細情報選択処理部２１２を起動する。明細情報選択処理部２１２は、メモリ４２上に存在する明細情報記憶部２１１から上記の鋳造単位とそれに対応する圧延単位の構成に基づき、納期、制約Ｃ−１、Ｃ−５、Ｒ−１を満足する明細情報を選択する。
ステップ２：
１．シナリオ実行部２０２が、ステップ１で選択された明細情報を引数として鋳造編成処理部２３１を明細入れ替え有りの指示付きで起動する。鋳造編成処理部２３１は与えられた明細情報をＣ−１〜Ｃ−５を満足するように鋳造単位内に並べる。その際、制約Ｃ−３を満足するか、即ち、鋼種の切替わり部に高品質の注文が割り付けらていないかを検査し、制約Ｃ−３が満足されていない箇所を見出す。
【００６７】
２．制約Ｃ−３が満足されていない箇所が存在するときは、明細情報補填処理部２を実行して、明細情報選択処理部２１２に制約Ｃ−３を満足するスラブを検索させ、これを鋳造単位に追加する。
３．追加された結果に対し、各チャージの重量が制約Ｃ−４を満足するか、即ち、重量が３５０トンを越えていないかを検査する。
【００６８】
４．制約Ｃ−４を満足しない場合は、他の制約を違反せず、納期に余裕があり、かつ、できる限り制約Ｃ−５を満たすようなスラブＳを選び、このスラブＳを鋳造単位から組外す。組外し可能なスラブが複数ある場合は、最も納期の遅いスラブを組外す。納期も同じ場合は、軽量のスラブを組外す。５．以上の処理によって作成された鋳造編成結果をメモリ４２上に存在する鋳造編成情報記憶部２２３に記憶する。
ステップ３：
１．シナリオ実行部２０２が、ステップ３で編成されたスラブに対応する明細情報を引数として圧延編成処理部２３１を明細入れ替え無しの指示付きで起動する。圧延編成処理部２３１は、制約Ｒ−１〜Ｒ−３およびＴ−１を満足するように圧延単位内の圧延鋼板の圧延順を並び変える。この際、明細情報の追加や入れ替えは行なわない。
【００６９】
２．以上の処理によって作成された圧延編成結果をメモリ４２上に存在する圧延編成情報記憶部２３３に記憶する。
３．最終の鋳造編成結果および圧延編成結果をディスプレイ４５に表示する。
シナリオ３は、鋳造単位や圧延単位を一旦編成した後に、例えば納期上の観点からオペレータが手動で注文を組み込みあるいは組外して、鋳造単位や圧延単位に組み込みたい注文を指定した後に、鋳造および圧延の順序を最適化するものであるので、明細情報選択は実行されず直ちに圧延編成処理が実行される。
【００７０】
シナリオ３は、シナリオ１と同様に以下であるとする。
鋳造単位の構成：鋼種＝Ａ（６チャージ分）、Ｂ（２チャージ分）
圧延単位の構成：圧延タイプ＝Ｕタイプ
シナリオ３を実行する場合は、ディスプレイ４５に表示されたシナリオのメニューの中からキーボードとマウス４４を使用して、シナリオ３を選択して、シナリオ３の実行を開始する。即ち、シナリオ実行部２０２が、メモリ４２上に存在するシナリオ記憶部２０１の中から、シナリオ３の内容を読み取り、シナリオの実行を開始する。
ステップ１：
１．シナリオ実行部２０２が、鋳造編成処理部２２１を明細入れ替え無しの指示付きで起動する。鋳造編成処理部２２１は、メモリ４２上に存在する鋳造編成情報記憶部に格納されているスラブを編成対象として、制約Ｃ−１〜Ｃ−４を満足するようにスラブを並び変える。
【００７１】
Ｃ−１の制約に関しては、例えば、鋼種Ａのチャージ内に鋼種Ｂのスラブが配置されていれば、このスラブを鋼種Ｂのチャージ内に配置するように並び変える。
２．上記の処理によって作成された鋳造編成結果をメモリ４２上に存在する鋳造編成情報記憶部２２３に記憶する。
ステップ２：
１．シナリオ実行部２０２が、圧延編成処理部２３１を明細入れ替え無しの指示付きで起動する。圧延編成処理部２３１は、メモリ４２上に存在する圧延編成情報記憶部に格納されている圧延鋼板を編成対象として、制約Ｒ−１〜Ｒ−３およびＴ−１を満足するように圧延単位内の圧延鋼板の圧延順を並び変える。
【００７２】
２．上記の処理によって作成された圧延編成結果をメモリ４２上に存在する圧延編成情報記憶部２３３に記憶する。
３．最終の鋳造編成結果および圧延編成結果をディスプレイ４５に表示する。
また、シナリオ４を実行する場合は、ディスプレイ４５に表示されたシナリオのメニューの中からキーボードとマウス４４を使用して、シナリオ４を選択して、シナリオ４の実行を開始する。
【００７３】
即ち、シナリオ実行部２０２が、メモリ４２上に存在するシナリオ記憶部２０１の中から、シナリオ４の内容を読み取り、これに沿ってシナリオの実行を開始する。
このシナリオ４は、鋳造単位や圧延単位を一旦編成した後に、例えば製鋼工程上の観点などから、オペレータが手動で鋳造単位内のスラブの配置順を変更したときに、チャージに割り付けられたスラブの各々の品質に基づきチャージごとの炭素、珪素、マンガン等の成分値やチャージ重量を再計算し、転炉設備などでの製鋼方法を再決定するためのものであるので、明細情報選択や圧延編成処理は実行されず、直ちに鋳造編成処理が実行される。
ステップ１
１．シナリオ実行部２０２が、鋳造編成処理部２２１を鋳造順変更無しの指示付きで起動する。また、鋳造編成処理部２２１は、メモリ４２上に存在する鋳造編成情報記憶部に格納されているスラブを編成対象として、スラブの配置順序を変更することなしに、チャージの重量、含有元素成分値等を再計算し、製鋼方法を決定する。
【００７４】
２．上記の処理によって作成された鋳造編成結果をメモリ４２上に存在する鋳造編成情報記憶部２２３に記憶する。
３．最終の鋳造編成結果および圧延編成結果をディスプレイ４５に表示する。
以上は製鉄所における鋳造・圧延工程の生産計画立案について説明したが、１つの生産ラインを複数の工程に分割できるものであれば、どのような生産ラインに対しても適用することが可能である。
【００７５】
【発明の効果】
第１の発明に係る生産計画装置によれば、生産計画立案時点の状況に応じて明細情報および各工程の制約を満足する生産計画を自動的に立案することが可能となる。
第２から４の発明に係る生産計画装置によれば、所定の明細情報では個別の生産工程の制約が満たされない場合に、明細情報の補填を行なうことで制約を満足する生産計画を自動的に立案することが可能となる。
【００７６】
第５から１０の発明に係る生産計画装置によれば、製鉄所の生産状況に応じて客先の注文ならびに各工程の制約を満足する製鉄工程の生産計画を自動的に立案することが可能となる。
なお、所定の明細情報では鋳造工程と圧延工程の制約が満たされない場合には明細情報の補填を行なうことで制約を満足する鋳造工程と圧延工程の生産計画を自動的に立案することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】連続鋳造から熱間圧延までの工程までの工程説明図である。
【図２】本発明に係る生産計画編成装置の実施例の構成図である。
【図３】シナリオの構成図である。
【図４】ハードウェア構成図である。
【符号の説明】
２０…生産計画編成管理手段
２０１…シナリオ記憶部
２０２…シナリオ実行部
２１…明細情報管理手段
２１１…明細情報記憶部
２１２…明細情報選択処理部
２２…鋳造工程生産計画編成手段
２２１…鋳造編成処理部
２２２…明細情報補填処理部
２２３…鋳造編成情報記憶部
２３…圧延工程生産計画編成手段
２３１…圧延編成処理部
２３２…明細情報補填処理部
２３３…圧延編成情報記憶部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a production plan organizing apparatus, and more particularly to a production plan organizing apparatus capable of organizing a production plan that satisfies various order specifications and also satisfies production process restrictions.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the demands of users for products produced by producers are diversifying, and it is required to manufacture products that satisfy the demands of users. On the other hand, this is due to the scale and capacity of the facilities possessed by producers. There are also various limitations.
For this reason, it is necessary to formulate a production plan that satisfies the user's required specifications and also satisfies the constraints on the producer side. Such a production plan organization method has already been put into practical use.
[0003]
For example, for a rolled steel sheet P, which is one of the final products of the steelmaking and rolling process at a steel mill, delivery date D, steel sheet width H, steel sheet thickness t, steel sheet length L, weight W, steel type K, and quality characteristics Q Is registered as a user's required specification.
On the other hand, there are the following restrictions as the restrictions on the producer side.
1. The weight of the rolled steel sheet that can be rolled without changing the rolls of the rolling mill in the rolling process must be within a predetermined range.
[0004]
In addition, the quantity rolled at once without replacing | exchanging a roll is called 1 rolling unit.
2. In the casting process, which is a pre-process of the rolling process, a plurality of steel types can be continuously cast without changing the tundish, but there is an upper limit on the maximum number of charges that can be cast continuously.
The amount that can be continuously cast at one time is called one casting unit. Usually, one casting unit corresponds to one or more rolling units.
3. Strictly observe the delivery date D.
4). The types of rolled steel sheets that can be rolled without exchanging the rolls of the rolling mill are limited by the surface characteristics and shape of the rolls.
[0005]
This limitation is called a rolling type. The applicable rolling type is determined according to the required quality for each rolled steel plate.
5.1 Rolled steel plates within a rolling unit must be arranged in order of rolling treatment by a rolling mill so that the steel plate widths are gradually reduced. In addition, about the rolled steel plate of the same width, you have to arrange so that plate | board thickness may become thin sequentially.
6). The difference in thickness between successive rolled steel sheets must be within a predetermined limit.
7). The order of the slabs in the casting unit is the order of the casting process by the continuous casting machine, but the slab casting completion time is matched with the rolling start time order as much as possible.
8). Collect slabs of the same width as much as possible within the casting unit.
9.1 When casting different steel types with one continuous casting machine, the quality deteriorates at the switching portion of the steel types.
[0006]
In such a situation, it is extremely difficult to formulate a production plan that satisfies all the constraints 1 to 9, and therefore, it is embodied in the following series of flows.
First, how to form one casting unit and one or more rolling units corresponding to it, taking into account the quantity and stock status from the blast furnace in the previous process of the continuous casting process, equipment operation plan, etc. Further, it is determined so as to satisfy the constraints 1, 2, and 3. For example, a total of 8 charges of A steel type 6 charge and B steel type 2 charge are defined as one casting unit, and this one casting unit corresponds to one rolling unit of a certain rolling type.
[0007]
Next, the order to be manufactured in the casting unit and the rolling unit is selected so that the constraints 3 and 4 are satisfied by the A steel type 6 charge and the B steel type 2 charge. At this time, the constraint 3 is given priority over the constraint 4.
Further, rolled steel sheets corresponding to each order are arranged so as to satisfy the constraint 5, and a rolling process production plan is organized. At this time, if there is a rolled steel sheet that does not satisfy the constraint 6 no matter how it is arranged, a tag is attached as a constraint violation steel sheet.
[0008]
Further, in order to cast the slab after knitting, the casting order in the continuous casting machine is determined so as to satisfy the constraints 7 and 8.
Finally, it is checked whether the constraint 9 is satisfied when cast in the determined order, for example whether an order that should be of high quality has not been assigned to a steel grade seam.
[0009]
If the constraint is still violated, a manufacturing order cannot be issued for the casting or hot rolling process, so the operator must consider measures and change orders so as to satisfy the constraint.
For example, when the constraint 6 is not satisfied, that is, when there are two continuous rolled steel plates, the thickness is an intermediate value between two rolled steel plates having a large difference in thickness, and other constraints are also satisfied. Look for such an order and insert it between the two rolled steel sheets. Further, when the constraint 9 is not satisfied, that is, when an order that requires high quality is assigned to the switching portion of the steel type, an order that requires high quality is exchanged for an order that does not have strict quality requirements. .
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, productivity declines due to searching for an appropriate order from a wide variety of orders, or having to issue a manufacturing order for a slab that does not have enough time to resolve the constraints and cannot be tied to the order. Is inevitable.
In order to solve this problem, it is conceivable to select an order that satisfies all the constraints 1 to 9 from the beginning, but the selection may not converge.
[0011]
Further, depending on the contents of the order, that is, the characteristics of the rolled steel sheet and the order quantity, it may be more efficient to make a production plan by a procedure different from the above procedure.
Therefore, in the production plan organization method, a mechanism that can change the production plan planning procedure according to the situation at the time of planning the production plan such as an order, and a mechanism that allows the operator and the computer to plan the production plan in cooperation with each other are required. It becomes.
[0012]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is capable of responding to various order specifications and is also productive even when an overall production plan is formed that satisfies the constraints of a plurality of production processes at the same time. It is an object of the present invention to provide a production plan organizing apparatus capable of suppressing a decrease in the number of times.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
  The production plan organizing apparatus according to the first invention is a detailed information storage unit that stores detailed information consisting of ordered item information and a manufacturing method of the ordered item;In the process required to produce the ordered itemFrom a scenario storage unit that stores multiple scenarios, which are production plan procedures for organizing a process production plan, and a plurality of scenarios stored in the scenario storage unitSelect a specific scenario,A scenario execution unit that outputs a command for executing the organization of the process production plan based on the selected scenario, and detailed information that satisfies preset constraint conditions and is stored in the detailed information storage unitAnd scenarios selected by the scenario execution unitCreate a process production plan based onOrganization processing sectionIt comprises.
[0014]
  In the present invention, the process production plan organizing means is executed according to the scenario, and a production plan that satisfies the order and the constraints of each process is created.
  In the production plan organization apparatus according to the second invention, the scenario storage unit executes production plan organization.Organization processing sectionIdentification,Organization processing sectionProduction plan byOrganization orderIn addition, at least two or more scenarios including information regarding the presence / absence of replacement of the detail information and the designation of the preconditions at the time of executing the organization are stored.
[0015]
  In the present invention, the process organization means is executed according to the scenario, but if the production process constraints are not satisfied, the order is compensated and a production plan that satisfies the detailed information and the constraints of each process is created. The
  The production plan organizing apparatus according to the third aspect of the invention includes a scenario in which detailed information replacement or additional “existing” scenarios are selected by the scenario execution unit, and the detailed information included in the process production plan first organized If there is detail information that does not satisfy the process constraints,ReplacementOr, when a request for replacement or addition of detail information is received from the detail information compensation processing unit to be added and the detail information compensation processing unit, the detail information satisfying the constraint condition is re-started from the detail information stored in the detail information storage unit. Select the detail information selection processing unit to select and transfer to the detail information compensation processing unitMoreIt has.
[0016]
  In the present invention, a production plan that satisfies the constraints of the order and each process is organized according to the scenario.
  A production plan organizing apparatus according to a fourth invention is:Provided with a plurality of knitting processing units corresponding to a plurality of processes necessary for manufacturing the ordered item,Production plan organization exchange means for exchanging production plan organization organized by each organization processing unitMoreIt has.
[0017]
  In the present invention, the production plan organization formed by each of the process-specific production plan organization means is exchanged.
  A production plan organizing apparatus according to a fifth aspect of the present invention is a detailed information management means including a detailed information storage unit for storing detailed information consisting of ordered item information and a manufacturing method of the ordered item;Casting in the casting process required to produce custom itemsProcess production planAnd rolling process production plan in rolling processA scenario storage unit that stores a plurality of scenarios that are production planning procedures for organizing a scenario, and a plurality of scenarios stored in the scenario storage unitSelect a specific scenario,Casting process production plan based on selected scenarioAnd rolling process production planThe scenario execution unit that outputs a command for executing the composition, and the detailed information stored in the detailed information storage unit that satisfies preset constraint conditionsAnd the command output from the scenario execution unitCasting to organize the casting process production plan based onOrganization processing sectionWhen,A rolling knitting processing unit that satisfies the constraint conditions set in advance and knitting a rolling process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the scenario selected by the scenario execution unit;castingOrganization processing sectionHowever, the scenario execution part selected the scenario with “changed” for the line item information, and was organized first.castingIf there is detail information that does not satisfy the constraints of the process in the detail information included in the process production plan, the detail informationReplacementRuCasting processDetail information compensation processing sectionThen, the rolling knitting processing unit selects the scenario with the replacement of detailed information in the scenario executing unit, and sets the constraint condition of the process in the detailed information included in the rolling process production plan that is initially organized. If there is dissatisfied detail information, the rolling process detail information compensation processing unit for replacing the detail information, and the casting processDetail information compensation processing sectionOr rolling process details information compensation processing sectionWhen the detail information replacement request is received from, the detail information satisfying the constraint condition is reselected from the detail information stored in the detail information storage unit.Casting processDetail information compensation processing sectionOr rolling process details information compensation processing sectionThe detailed information selection processing unit to be transferred to is provided.
[0018]
In the present invention, when a production process constraint is not satisfied according to a scenario, a steel production plan is prepared that supplements the detailed information and satisfies the order and each process constraint.
In the production plan organization device according to the sixth invention, the scenario storage unit is at least,
1. Automatic organization scenario where production plan organization starts from selection of item information
2. Detail fixed scheduling scenario that organizes production plan based on preselected item information
3. Production order fixed organization scenario where production plan is organized with production order in production lot fixed
Remember.
[0019]
  In the present invention, at least three types of scenarios are stored in the scenario storage unit.
  In the production plan organizing apparatus according to the seventh invention, the scenario storage unit is at leastThe rolling knitting processing unit and the casting knitting processing unit are divided into a rolling knitting processing unit, a casting knitting processing unit, and a rolling knitting processing unit.Run in the order of the firstRolling knitting processing sectionandCasting knitting processorAt the time of execution, the detail information compensation processing unit performs compensation, and the lastRolling knitting processing sectionIs stored, a scenario in which the detail information compensation processing unit does not perform compensation is stored.
[0020]
  In the present invention, a casting and rolling production plan in an ironworks that satisfies the specification information and the restrictions of the rolling process and the casting process is fully automated.
  In the production plan organization apparatus according to the eighth invention, the scenario storage unit is at leastThe rolling knitting processing unit and the casting knitting processing unit are divided into a casting knitting processing unit and a rolling knitting processing unit.Run in the order ofCasting knitting processorAt the time of execution, the detail information compensation processing unit performs the compensation,Rolling knitting processing sectionIs stored, a scenario in which the detail information compensation processing unit does not perform compensation is stored.
[0021]
  In the present invention, a production plan that satisfies the restrictions of the rolling process and the casting process is knitted based on the detailed information previously incorporated in the rolling process production plan knitting means.
  In the production plan organizing apparatus according to the ninth invention, the scenario storage unit is at leastThe rolling knitting processing unit and the casting knitting processing unit are divided into a casting knitting processing unit and a rolling knitting processing unit.Run in the order ofCasting knitting processorandRolling knitting processing sectionIs stored, a scenario in which the detail information compensation processing unit does not perform compensation is stored.
[0022]
  In the present invention, a production plan that satisfies the restrictions of the rolling process and the casting process is knitted based on the detailed information previously incorporated in the rolling process production plan knitting means and the casting process production plan knitting means.
  In the production plan organizing apparatus according to the tenth invention, the scenario storage unit is at leastCasting knitting processorJust remember the scenario to organize the casting process production plan without changing the casting order.
[0023]
In the present invention, the production plan for the casting process is organized without changing the casting order.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an explanatory diagram of processes from continuous casting to hot rolling in an ironworks, which is an embodiment of the present invention, and is a continuous casting process (hereinafter simply referred to as a casting process) 11 and a hot rolling process (hereinafter simply referred to as rolling). (Referred to as a process) 12.
The casting process 11 includes a mold M that receives molten steel from a ladle L via a tundish T, a roll R that guides a slab S drawn from the mold M, and a shear C that cuts the slab S to a predetermined length. Is done.
[0025]
The rolling step 12 finish-rolls the slab S cut into a predetermined length by the shear C into a rough rolling mill A and a thin steel plate (strip) (hereinafter referred to as a rolled steel plate) having a custom product thickness. It comprises a finish rolling mill Y and a winder B that winds the finish rolled steel sheet into a coil.
In the casting process 11, the amount of molten steel for one ladle is referred to as one charge. In the casting process 11, the slab S may be manufactured by continuously casting several charges. Further, the type of molten steel, that is, the steel type is determined by the components and amounts of carbon, silicon, manganese and the like contained in the molten steel. Built in charge units. In some cases, one casting unit includes a plurality of steel types. For example, one casting unit may be configured by 8 charges including A charge steel for 6 charges and B steel for 2 charges.
[0026]
The production plan organization in the casting process 11 (hereinafter simply referred to as the casting process production plan organization) is to determine the following (1) to (4).
(1) Casting sequence of the slab S in one casting unit.
(2) Arrangement order of slabs S within one casting unit.
(3) Steel type and molten steel amount for each charge.
(4) A blowing method in a converter process (not shown) which is a pre-process of the casting process 11.
[0027]
The production plan organization in the rolling process 12 (hereinafter simply referred to as the rolling process production plan organization) is to determine the following (1) and (2).
(1) The rolling order of the slab S in one rolling unit.
(2) Arrangement order of rolled steel sheets in one rolling unit.
In addition, one slab S does not need to correspond to one rolled steel plate, and one slab S may correspond to a plurality of rolled steel plates.
[0028]
Usually, one casting unit is associated with one or more rolling units. The reason for associating both units is to improve the production efficiency by performing rolling before the temperature of the slab S after casting is lowered. For example, when one casting unit consisting of a total of eight charges of A steel type 6 charge and B steel type 2 charge is cast as a slab S in the casting process 11, and a rolled steel sheet is produced in the rolling process 12 as one rolling unit of a specific rolling type. There is also.
[0029]
Since the production processes 11 and 12 of the casting unit and the rolling unit are combined in this way, it is possible to devise a production plan that is convenient for each of the casting process production plan organization and the rolling process production plan organization independently. However, it is necessary to make a production plan so that the casting process 11 and the rolling process 12 are consistent.
The entire process production plan organization considering the consistency between the casting process production plan organization and the rolling process production plan organization is referred to as V lot organization.
[0030]
The structure of the casting unit and the rolling unit, that is, the number of charges for each steel type of the casting unit, the rolling unit and the rolling type associated with it, the amount of output from the blast furnace (not shown), inventory status, equipment operation plan, It is determined in advance in consideration of the order status.
There are C-1 to C-5 shown below as constraints when executing the casting process production plan organization.
C-1: The slab S corresponding to the order of the steel type to be cast must be allocated.
C-2: The difference between the maximum width and the minimum width of the slabs in the casting unit must be a certain amount or less, and the variation in the width difference between the slabs S should be reduced as much as possible.
[0031]
For example, if the maximum width difference constraint is 600 mm, a slab having a width of 1000 mm and a slab having a width of 1800 mm cannot be assigned to one casting unit.
When casting different steel types in the C-3: 1 casting unit, the quality of the changed portion (seam portion) of the steel type deteriorates, and therefore, a high quality slab S cannot be disposed in this portion.
[0032]
The steel type switching portion refers to a portion from the rear end 2m of the preceding slab to the front end 4m of the subsequent slab.
A slab S having a weight exceeding the maximum weight (for example, 300 to 350 tons) of C-4: 1 charge cannot be assigned.
For example, if the maximum amount of molten steel per charge is 350 tons, it is possible to allocate one slab of 15 tons if the allocation of 330 tons for one charge has already been completed. However, two 15-ton slabs cannot be allocated. It is possible to allocate two 10-ton slabs.
The amount of molten steel cast by C-5: 1 charge is less than the maximum molten steel amount (350 tons) and is as close to 350 tons as possible.
[0033]
Moreover, there exist the following R-1 to R-3 as restrictions at the time of performing rolling process production plan organization.
R-1: A rolling type is determined for each slab S depending on characteristics such as the quality and size of the order.
R-2: The rolled steel plates are arranged in order of increasing width. When the width is the same, the rolled steel sheets are arranged in order of increasing thickness.
R-3: The thickness change of the rolled steel sheet should not be abrupt. For example, the thickness of the subsequent rolled steel sheet must be 70% or more of the thickness of the preceding rolled steel sheet.
[0034]
Furthermore, as a restriction between the casting process 11 and the rolling process 12, there is the following T-1.
T-1: The casting order and the rolling order should not be interchanged as much as possible.
FIG. 2 is a block diagram of an embodiment of a production plan organization apparatus according to the present invention, comprising production plan organization management means 20 that supervises all operations of the apparatus, order information from the user, and production condition information of the ordered item. Detailed information management means 21 for storing detailed information and selecting detailed information based on a predetermined condition, a casting process production plan knitting means 22 for knitting a casting order by a continuous casting machine and determining a component value and a steel making method for each charge, And rolling process production plan knitting means 23 for knitting the rolling order of slabs by a hot rolling mill.
[0035]
The configuration will be described in detail below for each function.
The production plan organization management means 20 includes a scenario storage unit 201 and a scenario execution unit 202.
The scenario storage unit 202 is a part that stores a scenario that is a production plan planning procedure by the production plan organizing apparatus according to the present invention. Further, the scenario execution unit 201 selects an appropriate scenario from the scenario storage unit 202 based on an activation command from an operator or another system, and the detailed information management means 21, continuous casting process production plan organization along the selected scenario. This is a part for issuing a start instruction to means 22 and rolling process production plan knitting means 23 to knitting a production plan.
[0036]
FIG. 3 is a configuration diagram of a scenario. For example, it is assumed that the following four types of scenarios are stored.
・ Scenario 1: Fully automatic V-lot organization
This is a scenario in which the production plan organization of the casting process and the rolling process is executed automatically, and is executed in the following order.
Step 1... An execution command is issued to the detailed information management means 21 and detailed information satisfying the specifications of the casting unit and rolling unit determined in advance is selected from the stored detailed information. That is, a specific amount, for example, a rolling type U, of a predetermined amount, for example, an amount corresponding to A steel type 6 charge and B steel type 2 charge so as to satisfy the delivery date and constraints C-1, C-5, R-1. Select the detail information.
Step 2 ... Execute production plan organization of the rolling process for determining the rolling order of the rolled steel sheet corresponding to the selected detailed information.
[0037]
At this time, “detail added” is specified. As a result, when any of the above restrictions R-2 and R-3 is violated, the detailed information on the restriction is eliminated by inserting a new rolled steel sheet into the restriction violating part in the rolling unit. The management means 21 is selected again.
Step 3 ... The casting process production plan knitting for determining the casting order of the slabs S based on the detailed information knitted in Step 2 is executed.
[0038]
At this time, “detail replacement” is designated. As a result, when any of the above constraints C-1 to C-5 is violated, new detail information that can eliminate the constraint is reselected from the detail information management means 21, and further, the constraint C If -4 is violated, the unnecessary slab S is removed from the casting unit.
Step 4 ... Since the constraints R-1 to R-3 and T-1 may not be satisfied due to the replacement of the slab S in Step 3, the rolling process production plan organization is executed again. At this time, “no item replacement” is designated in order to prohibit reselection from the clear information fine management means 21.
・ Scenario 2: Simple fully automatic V-lot organization
Similar to scenario 1, this scenario is a scenario in which the production plan organization of the casting process and rolling process is executed automatically, but the predetermined casting unit is a specific steel type, for example, E steel type with 10 charges. In the case where it is configured, it is assumed that the required characteristics and size of the rolled steel sheet after rolling are almost uniform. Therefore, assuming that the constraints R-2 and R-3 are easily satisfied, From the viewpoint of improving processing efficiency, the V lot organization is executed in a simplified procedure compared to scenario 1.
Step 1 ... The production plan organization management means 20 issues an execution command to the detail information management means 21 and satisfies the specifications of the casting unit and rolling unit determined in advance from the stored detail information. Select detail information.
[0039]
That is, the detailed information of the rolling type corresponding to the A steel type 6 charge and the B steel type 2 charge is selected so as to satisfy the delivery date and the constraints C-1, C-2, C-5, and R-1.
Step 2 ... The casting process production plan organization for determining the casting order of the slab S based on the detailed information selected in Step 1 is executed.
[0040]
At this time, “detail replacement” is designated. As a result, when any of the constraints C-1 to C-5 is violated, new detail information that can be removed from the constraint is reselected from the detail information management means 21, and further, the constraint C- If the number 4 is violated, the unnecessary slab is removed from the casting unit.
Step 3 ... The rolling process production plan knitting is executed on the slab S knitted in step 2 so that R-1 to R-3 and T-1 are satisfied, and the rolling order is determined. At this time, “no item replacement” is designated in order to prohibit reselection from the clear information fine management means 21.
・ Scenario 3 ... V lot organization without item replacement
In this scenario, for example, after a casting process production plan and a rolling process production plan are formed by fully automatic V lot organization or manually, an operator manually incorporates them into a casting unit or rolling unit from the viewpoint of delivery. When the slab S or rolled steel sheet is disassembled, or when the slab S or rolled steel sheet is added to the casting unit or to the rolling unit, that is, the detailed information allocated to the casting unit or the rolling unit has changed. In some cases, it is used to reorder slabs S or rolled steel sheets within a casting unit or rolling unit to meet the constraints.
Step 1 ... In order to determine the casting order within the casting unit so as to satisfy the constraints C-1 to C-4, a casting process production plan organization is executed.
[0041]
At this time, in order to prohibit reselection from the detail information management means 21, “no detail replacement” is designated.
Step 2 ... A rolling process production plan organization is executed in order to change the rolling order within the rolling unit so as to satisfy the constraints R-2, R-3 and T-1.
At this time, in order to prohibit reselection from the detail information management means 21, “no detail replacement” is designated.
・ Scenario 4 ... Casting without changing the casting order
In this scenario, for example, after the casting process production plan and the rolling process production plan are organized by fully automatic V lot organization or manual operation, the operator manually places the slab arrangement order in the casting unit from the viewpoint of the converter process and the casting process. In order to recalculate the steelmaking method in the converter process by recalculating the component values of carbon, silicon, manganese, etc. and the charge weight for each charge based on the quality of the slab S assigned to the charge. Used for.
Step 1 ... A casting process production plan organization is executed for the result of changing the arrangement order of the slabs S, and the weight of the charge, the contained element component values, etc. are recalculated to determine the steel making method.
[0042]
At this time, in order to prohibit the change of the casting order of the slab, “no details change” is designated.
The detail information management unit 21 includes a detail information storage unit 211 and a detail information selection processing unit 212.
The detail information storage unit 211 stores the order P from the customer as detail information represented by the following items, for example.
[0043]
P {H, L, t, W, K, Q, D}
Where H is the plate width (mm)
L is the plate length (mm)
t is the plate thickness (mm)
W is weight (tons)
K is steel grade
Q is the quality characteristic and manufacturing method based on it
D represents the delivery date.
[0044]
The detail information selection processing unit 212 stores in the detail information storage unit 211 detailed information that satisfies the conditions specified by the production plan organization management unit 20, the casting process production plan organization unit 22, and the rolling process production plan organization unit 23. Select from the detailed information.
For example, in scenario 1, the production plan organization management means 20 sets the following conditions in step 1.
1. Expected casting date DL
2. Steel grade and its weight.
[0045]
For example, if the casting unit is composed of Class A steel 6 charge and Class B steel 2 charge, the steel grade value is KAAnd KBAnd weight in WAAnd WB(Corresponding to constraints C-1 and C-5).
3. Rolling type TRIs set (corresponding to the constraint R-1).
Next, the detail information selection processing unit 212 selects, for example, an order P satisfying the following conditions 1 to 3 from the stored orders P as WAAnd WBSelect only the order quantity corresponding to.
1. Delivery date D is (casting date DL+ Before or near the manufacturing period).
2. Steel grade value K is KAOr KB(Corresponding to constraint C-1).
3. Rolling type TRIs included in a set of possible rolling types determined from the quality characteristics and the manufacturing method Q based thereon (corresponding to the constraint R-1).
[0046]
In step 2 of scenario 1, when selecting a new detail for eliminating the constraint, that is, selecting and adding a rolled steel sheet, the following conditions 1 to 3 are specified.
1. Width of rolled steel sheet HP
2. Minimum thickness of rolled steel sheet tMIN, And maximum thickness tMAX
3. Number of rolled steel sheets to be selected NP
Next, the detail information selection processing unit 212 selects N orders P satisfying the following 1 and 2 from the orders P already stored.PSelect only one sheet.
1. tMIN<T <tMAX
2. H = HP
The rolling process production plan knitting means 23 includes a rolling knitting processing unit 231, a detail information compensation processing unit 232, and a rolling knitting information storage unit 233.
[0047]
The rolling knitting processing unit 231 organizes the production plan by arranging the rolled steel plates in the rolling unit so as to satisfy the constraints R-2 and R-3, and stores the result in the rolling knitting information storage unit 233.
For example, in step 2 of scenario 1, the rolled steel sheets corresponding to the order P selected by the detail information selection processing unit 212 of the detail information management means 21 in scenario 1 are ordered in the order of increasing sheet width so as to satisfy the constraint R-2. Rearranges. When the plate width is the same, the plates are rearranged in order of increasing thickness.
[0048]
Next, it is checked whether the rearranged result satisfies the constraint R-3, and a portion that does not satisfy the constraint R-3 is found.
If “with details added” is selected in the scenario, the details information compensation processing unit 232 is activated. The detail information compensation processing unit 232 designates the width, thickness range, and number of rolled steel sheets that require additional charging, and instructs the detail information selection processing unit 212 of the detail information management means 21 to search and select. The detail information selection processing unit 212 searches for and selects a rolled steel sheet that matches the specified condition from the detail information storage unit 211, transfers it to the detail information compensation processing unit 232, and the detail information compensation processing unit 232 includes the constraint R- The newly selected rolled steel sheet is additionally inserted at the location that violates 3 to eliminate constraint R-3.
[0049]
The rolling knitting information storage unit 233 stores information on the rolled steel sheet in the rolling unit in which the rolling knitting processing unit 231 and the detailed information compensation processing unit 232 or the manual knitting has been completed.
The casting process production plan knitting means 22 includes a casting knitting processing unit 221, a detailed information compensation processing unit 222, and a casting knitting information storage unit 223.
[0050]
The casting knitting processing unit 221 determines the casting order of the slabs manufactured by the continuous casting machine so as to satisfy the constraints C-1 to C-5, calculates the component value and charge weight for each charge, and converts the converter equipment Determine the steel making method.
For example, in step 3 of scenario 1, the slabs knitted by the rolling process production plan knitting means in step 2 are arranged so as to satisfy the constraints C-1 to C-5, and the casting unit is knitted, and the casting knitting information storage unit Stored in H.223.
[0051]
At this time, it is checked whether or not the constraint C-3 is satisfied. If the constraint is not satisfied and “detail replacement” is specified in the scenario, the detail information compensation processing unit 222 determines that the constraint C- 3 is instructed to the detail information selection processing unit 212 of the detail information management means 21 to select a new slab having a quality characteristic Q that satisfies 3.
The detail information selection processing unit 212 searches for and selects a slab that matches the condition, and transfers it to the detail information compensation processing unit 222. The detail information compensation processing unit 222 incorporates the delivered new slab into the casting unit so as to satisfy the constraint C-3. If the weight of one charge increases so as to violate the constraint C-4 due to new incorporation, another slab is removed from the casting unit.
[0052]
The casting knitting information storage unit 223 stores the slab and charge component information, weight, steel making method, etc. in the casting knitting processing unit 221 and the detailed information compensation processing unit 222 or the casting unit knitted manually.
FIG. 4 is an example of a hardware configuration diagram of the production plan organizing apparatus according to the present invention, and includes a CPU 41, a memory 42, a hard disk 43, a keyboard and mouse 44, and a display 45 with a bus 40 as a center.
[0053]
Here, the scenario storage unit 201, detailed information storage unit 211, casting knitting information storage unit 223, and rolling knitting information storage unit 233 exist on the memory 42. Program execution codes of the scenario execution unit 202, the detailed information selection processing unit 212, the casting knitting processing unit 221, the detailed information compensation processing unit 222, the rolling knitting processing unit 231, and the detailed information compensation processing unit 232 are also placed on the memory 42, and the CPU 41 Reads and executes these program execution codes.
[0054]
The hard disk 43 stores information of the scenario storage unit 201, the detailed information storage unit 211, the casting knitting information storage unit 223, and the rolling knitting information storage unit 233 as necessary.
Further, the keyboard and mouse 44 allows the operator to input one of the scenarios stored in the scenario storage unit 201, for example, a fully automatic V lot organization of scenario 1 and input a production plan organization activation command, or Further, after knitting, the slab is used to input an instruction to manually detach the slab from the casting unit or change the casting order.
[0055]
The display 45 is used, for example, to display the contents of the casting knitting information storage unit 223 and the rolling knitting information storage unit 233, which are the results of the fully automatic V lot knitting in scenario 1, and display them to the operator and the like.
In the above description, the case where a so-called “stand-alone type” system is applied has been described. However, the production plan organization apparatus according to the present invention can also be configured by a so-called “client-server type” system via a network.
[0056]
In this case, an input device such as a keyboard and a mouse and a display device such as a display are used as clients, production plan organization management means 20, detailed information management means 21, casting process production plan organization means 22, rolling process production plan organization means 23. It is appropriate to allocate the production plan organizing apparatus main body constituted by the server.
The execution procedure of each scenario is described below using specific numerical values.
[0057]
First, using the keyboard and mouse 44, the following information is input in order to set the target for V-lot organization.
Structure of casting unit: Steel type: A (for 6 charges), B (for 2 charges)
Composition of rolling unit: Rolling type = U type
When scenario 1 is executed, scenario 1 is selected from the scenario menu displayed on display 45 using keyboard and mouse 44, and scenario 1 is started. That is, the scenario execution unit 202 reads the contents of the scenario 1 from the scenario storage unit 201 existing on the memory 42, and starts the execution of the scenario along with this.
Step 1:
1. The scenario execution unit 202 activates the detail information selection processing unit 212. The detail information selection processing unit 212 is based on the casting unit and the rolling unit corresponding thereto from the detail information stored in the detail information storage unit 211 existing on the memory 42, the delivery date, the constraints C-1, C-5, Detail information is selected so as to satisfy R-1.
Step 2:
1. The scenario execution unit 202 activates the rolling knitting processing unit 231 with an instruction to add details using the detail information selected in step 1 as an argument. Then, the rolling knitting processing unit 231 rearranges the passed detailed information so as to satisfy the constraint R-2, that is, in order of increasing plate width, and in the order of increasing plate thickness when the plate width is the same.
[0058]
2. After the rearrangement is completed, it is inspected whether the constraint R-3 is satisfied, that is, whether the thickness of the succeeding rolled steel sheet is 70% or more of the thickness of the preceding rolled steel sheet, and finds an unsatisfied portion. .
3. When there is a place where the constraint R-3 is not satisfied, the detailed information compensation processing unit 232 is executed, and the detailed information selection processing unit 212 is informed with a rolled steel plate that satisfies the constraint R-3, that is, the sheet thickness is preceded. Search for rolled steel sheets that are 70% or more of the custom sheet thickness. As a result, the detail information selection processing unit 212 selects the detail information satisfying the constraint R-3 from the detail information storage unit 211 existing in the memory 42 and transfers it to the detail information compensation processing unit 232. The detail information compensation processing unit 232 inserts the rolled steel sheet between the original rolled steel sheets.
[0059]
4). The rolling knitting result created by the above processing is stored in the rolling knitting information storage unit 233 existing on the memory 42.
Step 3:
1. The scenario execution unit 202 activates the casting knitting processing unit 231 with an instruction to change the details using the detailed information corresponding to the rolled steel sheet knitted in step 2 as an argument. The casting knitting processing unit 231 arranges the given detailed information in the casting unit so as to satisfy C-1 to C-5. At that time, it is inspected whether the constraint C-3 is satisfied, that is, whether a high-quality order is assigned to the switching portion of the steel type, and a portion that is not satisfied is found.
[0060]
2. When there is a location where the constraint C-3 is not satisfied, the detail information compensation processing unit 232 is executed to cause the detail information selection processing unit 212 to search for a slab that satisfies the constraint C-3, and this is the casting unit. Add to
3. For the added result, check whether the weight of each charge satisfies constraint C-4, i.e., the weight does not exceed 350 tons.
[0061]
4). When the constraint C-4 is not satisfied, a slab that does not violate other constraints, has a sufficient delivery time, and satisfies the constraint C-5 as much as possible is replaced with a slab that does not satisfy the constraint. When there are a plurality of slabs to be replaced, the slab with the latest delivery date is selected, and when the delivery date is the same, the light slab is selected.
[0062]
5. The casting knitting result created by the above processing is stored in the casting knitting information storage unit 223 existing on the memory 42.
Step 4:
1. The scenario execution unit 202 activates the rolling knitting processing unit 231 with an instruction not to replace the details, using the detailed information corresponding to the slab knitted in Step 3 as an argument.
[0063]
The rolling knitting processing unit 231 rearranges the rolling order of the rolled steel sheets in the rolling unit so as to satisfy the constraints R-1 to R-3 and T-1. At this time, new detailed information is not added or replaced.
2. The rolling knitting result created by the above processing is stored in the rolling knitting information storage unit 233 existing on the memory 42.
[0064]
3. The final casting knitting result and the rolling knitting result are displayed on the display 45.
Scenario 2 is a scenario in which the production plan organization of the casting process and rolling process is executed automatically as in scenario 1, but the predetermined casting unit is a specific steel type, for example, 10 charges of only E steel type. Since the required characteristics and size of the rolled steel sheet are assumed to be almost uniform when the structure is made of, the constraints R-2 and R-3 are easily satisfied. Thus, the V lot organization is executed by a simplified procedure as compared with scenario 1.
[0065]
The parameters set in scenario 2 are, for example, as follows.
Casting unit composition: Steel grade = E (10 charges)
Composition of rolling unit: Rolling type = Y type
When this scenario 2 is executed, the scenario 2 is selected from the scenario menu displayed on the display 45 using the keyboard and the mouse 44, and the execution of the scenario 2 is started.
[0066]
That is, the scenario execution unit 202 reads the content of scenario 2 from the scenario storage unit 201 existing on the memory 42 and starts the following execution.
Step 1:
1. The scenario execution unit 202 activates the detail information selection processing unit 212. The detail information selection processing unit 212 determines the delivery date, constraints C-1, C-5, and R-1 from the detail information storage unit 211 existing on the memory 42 based on the above-described casting unit and the corresponding rolling unit configuration. Select the detail information that you are satisfied with.
Step 2:
1. The scenario execution unit 202 activates the casting knitting processing unit 231 with an instruction to change the details, using the detailed information selected in Step 1 as an argument. The casting knitting processing unit 231 arranges the given detailed information in the casting unit so as to satisfy C-1 to C-5. At that time, whether or not the constraint C-3 is satisfied, that is, whether or not a high-quality order is assigned to the switching part of the steel type is checked, and a place where the constraint C-3 is not satisfied is found.
[0067]
2. When there is a location where the constraint C-3 is not satisfied, the detail information compensation processing unit 2 is executed to cause the detail information selection processing unit 212 to search for a slab that satisfies the constraint C-3, and this is the casting unit. Add to
3. For the added result, it is checked whether the weight of each charge satisfies the constraint C-4, that is, the weight does not exceed 350 tons.
[0068]
4). When the constraint C-4 is not satisfied, a slab S that does not violate other constraints, has a sufficient delivery time, and satisfies the constraint C-5 as much as possible is selected, and the slab S is removed from the casting unit. . If there are multiple slabs that can be removed, remove the slab with the slowest delivery date. If the delivery date is the same, remove the lightweight slab. 5. The casting knitting result created by the above processing is stored in the casting knitting information storage unit 223 existing on the memory 42.
Step 3:
1. The scenario execution unit 202 activates the rolling knitting processing unit 231 with an instruction not to replace the details, using the detailed information corresponding to the slab knitted in Step 3 as an argument. The rolling knitting processing unit 231 rearranges the rolling order of the rolled steel sheets in the rolling unit so as to satisfy the constraints R-1 to R-3 and T-1. At this time, addition or replacement of detailed information is not performed.
[0069]
2. The rolling knitting result created by the above processing is stored in the rolling knitting information storage unit 233 existing on the memory 42.
3. The final casting knitting result and the rolling knitting result are displayed on the display 45.
Scenario 3 is that once a casting unit or rolling unit is organized, for example, from the viewpoint of delivery, an operator manually incorporates or disassembles an order and designates an order to be incorporated into the casting unit or rolling unit. Therefore, the detail information selection is not executed and the rolling knitting process is executed immediately.
[0070]
As in scenario 1, scenario 3 is assumed to be as follows.
Structure of casting unit: Steel grade = A (for 6 charges), B (for 2 charges)
Composition of rolling unit: Rolling type = U type
When scenario 3 is executed, scenario 3 is selected using the keyboard and mouse 44 from the scenario menu displayed on display 45, and execution of scenario 3 is started. That is, the scenario execution unit 202 reads the content of the scenario 3 from the scenario storage unit 201 existing on the memory 42 and starts executing the scenario.
Step 1:
1. The scenario execution unit 202 activates the casting knitting processing unit 221 with an instruction not to change details. The casting knitting processing unit 221 rearranges the slabs so as to satisfy the constraints C-1 to C-4, with the slab stored in the casting knitting information storage unit existing on the memory 42 as the knitting target.
[0071]
Regarding the constraint of C-1, for example, if a slab of steel type B is arranged in the charge of steel type A, the slab is rearranged so as to be arranged in the charge of steel type B.
2. The casting knitting result created by the above processing is stored in the casting knitting information storage unit 223 existing on the memory 42.
Step 2:
1. The scenario execution unit 202 activates the rolling knitting processing unit 231 with an instruction not to change details. The rolling knitting processing unit 231 uses the rolled steel sheet stored in the rolling knitting information storage unit existing on the memory 42 as a knitting target so that the constraints R-1 to R-3 and T-1 are satisfied. Rearrange the rolling order of the rolled steel sheets.
[0072]
2. The rolling knitting result created by the above processing is stored in the rolling knitting information storage unit 233 existing on the memory 42.
3. The final casting knitting result and the rolling knitting result are displayed on the display 45.
When scenario 4 is executed, scenario 4 is selected using the keyboard and mouse 44 from the scenario menu displayed on display 45, and execution of scenario 4 is started.
[0073]
That is, the scenario execution unit 202 reads the content of the scenario 4 from the scenario storage unit 201 existing on the memory 42, and starts executing the scenario along with this.
In this scenario 4, after the casting unit and the rolling unit are once knitted, when the operator manually changes the arrangement order of the slabs in the casting unit from the viewpoint of the steelmaking process, for example, the slab assigned to the charge This is for recalculating the component values and charge weight of carbon, silicon, manganese, etc. for each charge based on each quality, and re-determining the steel making method in the converter equipment, etc. The process is not executed, and the casting knitting process is executed immediately.
Step 1
1. The scenario execution unit 202 activates the casting knitting processing unit 221 with an instruction not to change the casting order. Further, the casting knitting processing unit 221 targets the slab stored in the casting knitting information storage unit existing on the memory 42 as a knitting target, without changing the arrangement order of the slabs, the charge weight, the contained element component value Etc. are recalculated to determine the steelmaking method.
[0074]
2. The casting knitting result created by the above processing is stored in the casting knitting information storage unit 223 existing on the memory 42.
3. The final casting knitting result and the rolling knitting result are displayed on the display 45.
The above has described the production planning for the casting / rolling process at the steelworks, but it can be applied to any production line as long as one production line can be divided into a plurality of processes. .
[0075]
【The invention's effect】
According to the production planning apparatus according to the first aspect of the present invention, it is possible to automatically formulate a production plan that satisfies the detailed information and the restrictions on each process according to the situation at the time of production planning.
According to the production planning apparatus according to the second to fourth aspects of the invention, when the restriction of the individual production process is not satisfied with the predetermined detailed information, the production plan that satisfies the restriction is automatically performed by supplementing the detailed information. It becomes possible to plan.
[0076]
According to the production planning apparatus according to the fifth to tenth inventions, it is possible to automatically make a production plan for a steelmaking process that satisfies customer orders and the restrictions of each process according to the production status of the steelworks. Become.
In addition, when the restrictions of the casting process and the rolling process are not satisfied with the predetermined detailed information, it is possible to automatically create a production plan for the casting process and the rolling process that satisfies the restrictions by supplementing the detailed information. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of processes from continuous casting to hot rolling.
FIG. 2 is a configuration diagram of an embodiment of a production plan organization apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram of a scenario.
FIG. 4 is a hardware configuration diagram.
[Explanation of symbols]
20 ... Production plan organization management means
201 ... scenario storage unit
202 ... scenario execution unit
21 ... Detailed information management means
211 ... Detail information storage unit
212 ... Detail information selection processing unit
22 ... Casting process production plan organization means
221: Casting knitting processing unit
222. Detail information compensation processing unit
223 ... Casting knitting information storage unit
23 ... Rolling process production plan organization means
231 ... Rolling knitting processing section
232 ... Detail information compensation processing unit
233 ... Rolling knitting information storage unit

Claims (5)

注文品目情報とその注文品目の製造方法からなる明細情報を記憶する明細情報記憶部を含む明細情報管理手段と、
前記注文品目を製造するために必要な鋳造工程における鋳造工程生産計画及び圧延工程における圧延工程生産計画を編成する生産計画手順であるシナリオを複数記憶したシナリオ記憶部と、
前記シナリオ記憶部に記憶された複数のシナリオから所定のシナリオを選定し、選定されたシナリオに基づいて鋳造工程生産計画及び圧延工程生産計画の編成を実行するための指令を出力するシナリオ実行部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部から出力された前記指令に基づいて、鋳造工程生産計画を編成する鋳造編成処理部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部によって選定されたシナリオに基づいて、圧延工程生産計画を編成する圧延編成処理部と、
前記鋳造編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された鋳造工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える鋳造工程明細情報補填処理部と、
前記圧延編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された圧延工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える圧延工程明細情報補填処理部と、
前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部から明細情報の入替え要求を受けた場合に、制約条件を満足する明細情報を前記明細情報記憶部に記憶された明細情報から再選択して前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部に転送する明細情報選択処理部と、を具備し、
前記シナリオ記憶部が、少なくとも、
１．明細情報の選択から生産計画の編成を開始する自動編成シナリオ
２．予め選択された明細情報に基づいて生産計画を編成する明細固定編成シナリオ
３．製造ロット内の生産順を固定して生産計画を編成する製造順固定編成シナリオ
を記憶する、
ことを特徴とする生産計画編成装置。Detailed information management means including a detailed information storage unit for storing detailed information including order item information and a manufacturing method of the ordered item;
A scenario storage unit that stores a plurality of scenarios that are production plan procedures for organizing a casting process production plan in a casting process and a rolling process production plan in a rolling process necessary for manufacturing the ordered item;
A scenario execution unit that selects a predetermined scenario from a plurality of scenarios stored in the scenario storage unit, and outputs a command for executing the formation of the casting process production plan and the rolling process production plan based on the selected scenario; ,
A casting knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a casting process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the command output from the scenario execution unit;
A rolling knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a rolling process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the scenario selected by the scenario execution unit;
The casting knitting processing unit selects a scenario with replacement of detailed information in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the casting process production plan that is initially formed. When there is unsatisfied detail information, the casting process detail information supplement processing unit for replacing the detail information,
The rolling knitting processing unit selects a scenario with detailed information replacement “Yes” in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the rolling process production plan that is initially knitted. When there is unsatisfied item information, the rolling process item information compensation processing unit for replacing the item information,
When a request for replacement of detail information is received from the casting process detail information compensation processing unit or the rolling process detail information compensation processing unit, the detail information satisfying the constraint condition is re-established from the detail information stored in the detail information storage unit. A detailed information selection processing unit that selects and transfers to the casting process detailed information supplement processing unit or the rolling process detailed information supplement processing unit ,
The scenario storage unit is at least
1. Automatic organization scenario where production plan organization starts from selection of item information
2. Detail fixed scheduling scenario that organizes production plan based on preselected item information
3. Production order fixed organization scenario where production plan is organized with production order in production lot fixed
Remember,
A production plan organizing device characterized by that. 注文品目情報とその注文品目の製造方法からなる明細情報を記憶する明細情報記憶部を含む明細情報管理手段と、
前記注文品目を製造するために必要な鋳造工程における鋳造工程生産計画及び圧延工程における圧延工程生産計画を編成する生産計画手順であるシナリオを複数記憶したシナリオ記憶部と、
前記シナリオ記憶部に記憶された複数のシナリオから所定のシナリオを選定し、選定されたシナリオに基づいて鋳造工程生産計画及び圧延工程生産計画の編成を実行するための指令を出力するシナリオ実行部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部から出力された前記指令に基づいて、鋳造工程生産計画を編成する鋳造編成処理部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部によって選定されたシナリオに基づいて、圧延工程生産計画を編成する圧延編成処理部と、
前記鋳造編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された鋳造工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える鋳造工程明細情報補填処理部と、
前記圧延編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された圧延工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える圧延工程明細情報補填処理部と、
前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部から明細情報の入替え要求を受けた場合に、制約条件を満足する明細情報を前記明細情報記憶部に記憶された明細情報から再選択して前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部に転送する明細情報選択処理部と、を具備し、
前記シナリオ記憶部が、少なくとも、
前記圧延編成処理部及び前記鋳造編成処理部を、前記圧延編成処理部、前記鋳造編成処理部、前記圧延編成処理部の順序に実行し、
最初の前記圧延編成処理部および前記鋳造編成処理部の実行時には前記明細情報補填処理部による補填を行い、最後の前記圧延編成処理部の実行時には前記明細情報補填処理部による補填を行わないシナリオを記憶する、
ことを特徴とする生産計画編成装置。Detailed information management means including a detailed information storage unit for storing detailed information including order item information and a manufacturing method of the ordered item;
A scenario storage unit that stores a plurality of scenarios that are production plan procedures for organizing a casting process production plan in a casting process and a rolling process production plan in a rolling process necessary for manufacturing the ordered item;
A scenario execution unit that selects a predetermined scenario from a plurality of scenarios stored in the scenario storage unit, and outputs a command for executing the formation of the casting process production plan and the rolling process production plan based on the selected scenario; ,
A casting knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a casting process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the command output from the scenario execution unit;
A rolling knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a rolling process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the scenario selected by the scenario execution unit;
The casting knitting processing unit selects a scenario with replacement of detailed information in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the casting process production plan that is initially formed. When there is unsatisfied detail information, the casting process detail information supplement processing unit for replacing the detail information,
The rolling knitting processing unit selects a scenario with detailed information replacement “Yes” in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the rolling process production plan that is initially knitted. When there is unsatisfied item information, the rolling process item information compensation processing unit for replacing the item information,
When a request for replacement of detail information is received from the casting process detail information compensation processing unit or the rolling process detail information compensation processing unit, the detail information satisfying the constraint condition is re-established from the detail information stored in the detail information storage unit. A detailed information selection processing unit that selects and transfers to the casting process detailed information supplement processing unit or the rolling process detailed information supplement processing unit ,
The scenario storage unit is at least
The rolling knitting processing unit and the cast knitting processing unit are executed in the order of the rolling knitting processing unit, the cast knitting processing unit, and the rolling knitting processing unit,
When executing the first rolling knitting processing unit and the casting knitting processing unit, the detailed information compensation processing unit performs compensation, and when executing the last rolling knitting processing unit, the detailed information supplementing processing unit does not perform compensation. Remember,
A production plan organizing device characterized by that. 注文品目情報とその注文品目の製造方法からなる明細情報を記憶する明細情報記憶部を含む明細情報管理手段と、
前記注文品目を製造するために必要な鋳造工程における鋳造工程生産計画及び圧延工程における圧延工程生産計画を編成する生産計画手順であるシナリオを複数記憶したシナリオ記憶部と、
前記シナリオ記憶部に記憶された複数のシナリオから所定のシナリオを選定し、選定されたシナリオに基づいて鋳造工程生産計画及び圧延工程生産計画の編成を実行するための指令を出力するシナリオ実行部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部から出力された前記指令に基づいて、鋳造工程生産計画を編成する鋳造編成処理部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部によって選定されたシナリオに基づいて、圧延工程生産計画を編成する圧延編成処理部と、
前記鋳造編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された鋳造工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える鋳造工程明細情報補填処理部と、
前記圧延編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された圧延工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える圧延工程明細情報補填処理部と、
前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部から明細情報の入替え要求を受けた場合に、制約条件を満足する明細情報を前記明細情報記憶部に記憶された明細情報から再選択して前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部に転送する明細情報選択処理部と、を具備し、
前記シナリオ記憶部が、少なくとも、
前記圧延編成処理部及び前記鋳造編成処理部を、前記鋳造編成処理部、前記圧延編成処理部の順序に実行し、
前記鋳造編成処理部の実行時には前記明細情報補填処理部による補填を行い、前記圧延編成処理部の実行時には前記明細情報補填処理部による補填を行わないシナリオを記憶する、
ことを特徴とする生産計画編成装置。Detailed information management means including a detailed information storage unit for storing detailed information including order item information and a manufacturing method of the ordered item;
A scenario storage unit that stores a plurality of scenarios that are production plan procedures for organizing a casting process production plan in a casting process and a rolling process production plan in a rolling process necessary for manufacturing the ordered item;
A scenario execution unit that selects a predetermined scenario from a plurality of scenarios stored in the scenario storage unit, and outputs a command for executing the formation of the casting process production plan and the rolling process production plan based on the selected scenario; ,
A casting knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a casting process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the command output from the scenario execution unit;
A rolling knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a rolling process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the scenario selected by the scenario execution unit;
The casting knitting processing unit selects a scenario with replacement of detailed information in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the casting process production plan that is initially formed. When there is unsatisfied detail information, the casting process detail information supplement processing unit for replacing the detail information,
The rolling knitting processing unit selects a scenario with detailed information replacement “Yes” in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the rolling process production plan that is initially knitted. When there is unsatisfied item information, the rolling process item information compensation processing unit for replacing the item information,
When a request for replacement of detail information is received from the casting process detail information compensation processing unit or the rolling process detail information compensation processing unit, the detail information satisfying the constraint condition is re-established from the detail information stored in the detail information storage unit. A detailed information selection processing unit that selects and transfers to the casting process detailed information supplement processing unit or the rolling process detailed information supplement processing unit ,
The scenario storage unit is at least
The rolling knitting processing unit and the cast knitting processing unit are executed in the order of the cast knitting processing unit and the rolling knitting processing unit,
When performing the casting knitting processing unit, perform the compensation by the detailed information compensation processing unit, and when performing the rolling knitting processing unit, store a scenario that does not perform the compensation by the detailed information supplementing processing unit,
A production plan organizing device characterized by that. 注文品目情報とその注文品目の製造方法からなる明細情報を記憶する明細情報記憶部を含む明細情報管理手段と、
前記注文品目を製造するために必要な鋳造工程における鋳造工程生産計画及び圧延工程における圧延工程生産計画を編成する生産計画手順であるシナリオを複数記憶したシナリオ記憶部と、
前記シナリオ記憶部に記憶された複数のシナリオから所定のシナリオを選定し、選定されたシナリオに基づいて鋳造工程生産計画及び圧延工程生産計画の編成を実行するための指令を出力するシナリオ実行部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部から出力された前記指令に基づいて、鋳造工程生産計画を編成する鋳造編成処理部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部によって選定されたシナリオに基づいて、圧延工程生産計画を編成する圧延編成処理部と、
前記鋳造編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された鋳造工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える鋳造工程明細情報補填処理部と、
前記圧延編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された圧延工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える圧延工程明細情報補填処理部と、
前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部から明細情報の入替え要求を受けた場合に、制約条件を満足する明細情報を前記明細情報記憶部に記憶された明細情報から再選択して前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部に転送する明細情報選択処理部と、を具備し、
前記シナリオ記憶部が、少なくとも、
前記圧延編成処理部及び前記鋳造編成処理部を、前記鋳造編成処理部、前記圧延編成処理部の順序に実行し、
前記鋳造編成処理部および前記圧延編成処理部の実行時には前記明細情報補填処理部による補填を行わないシナリオを記憶する、
ことを特徴とする生産計画編成装置。Detailed information management means including a detailed information storage unit for storing detailed information including order item information and a manufacturing method of the ordered item;
A scenario storage unit that stores a plurality of scenarios that are production plan procedures for organizing a casting process production plan in a casting process and a rolling process production plan in a rolling process necessary for manufacturing the ordered item;
A scenario execution unit that selects a predetermined scenario from a plurality of scenarios stored in the scenario storage unit, and outputs a command for executing the formation of the casting process production plan and the rolling process production plan based on the selected scenario; ,
A casting knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a casting process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the command output from the scenario execution unit;
A rolling knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a rolling process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the scenario selected by the scenario execution unit;
The casting knitting processing unit selects a scenario with replacement of detailed information in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the casting process production plan that is initially formed. When there is unsatisfied detail information, the casting process detail information supplement processing unit for replacing the detail information,
The rolling knitting processing unit selects a scenario with detailed information replacement “Yes” in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the rolling process production plan that is initially knitted. When there is unsatisfied item information, the rolling process item information compensation processing unit for replacing the item information,
When a request for replacement of detail information is received from the casting process detail information compensation processing unit or the rolling process detail information compensation processing unit, the detail information satisfying the constraint condition is re-established from the detail information stored in the detail information storage unit. A detailed information selection processing unit that selects and transfers to the casting process detailed information supplement processing unit or the rolling process detailed information supplement processing unit ,
The scenario storage unit is at least
The rolling knitting processing unit and the cast knitting processing unit are executed in the order of the cast knitting processing unit and the rolling knitting processing unit,
When performing the casting knitting processing unit and the rolling knitting processing unit, a scenario in which compensation by the detailed information compensation processing unit is not performed is stored.
A production plan organizing device characterized by that. 注文品目情報とその注文品目の製造方法からなる明細情報を記憶する明細情報記憶部を含む明細情報管理手段と、
前記注文品目を製造するために必要な鋳造工程における鋳造工程生産計画及び圧延工程における圧延工程生産計画を編成する生産計画手順であるシナリオを複数記憶したシナリオ記憶部と、
前記シナリオ記憶部に記憶された複数のシナリオから所定のシナリオを選定し、選定されたシナリオに基づいて鋳造工程生産計画及び圧延工程生産計画の編成を実行するための指令を出力するシナリオ実行部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部から出力された前記指令に基づいて、鋳造工程生産計画を編成する鋳造編成処理部と、
予め設定した制約条件を満足し、前記明細情報記憶部に記憶された明細情報及び前記シナリオ実行部によって選定されたシナリオに基づいて、圧延工程生産計画を編成する圧延編成処理部と、
前記鋳造編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された鋳造工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える鋳造工程明細情報補填処理部と、
前記圧延編成処理部が、前記シナリオ実行部で明細情報の入替え「有」のシナリオが選定され、かつ、最初に編成された圧延工程生産計画に含まれる明細情報の中に当該工程の制約条件を満足しない明細情報が存在する場合は、明細情報を入替える圧延工程明細情報補填処理部と、
前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部から明細情報の入替え要求を受けた場合に、制約条件を満足する明細情報を前記明細情報記憶部に記憶された明細情報から再選択して前記鋳造工程明細情報補填処理部又は前記圧延工程明細情報補填処理部に転送する明細情報選択処理部と、を具備し、
前記シナリオ記憶部が、少なくとも、
前記鋳造編成処理部だけを鋳造順を変更せずに鋳造工程生産計画を編成するシナリオを記憶する、
ことを特徴とする生産計画編成装置。Detailed information management means including a detailed information storage unit for storing detailed information including order item information and a manufacturing method of the ordered item;
A scenario storage unit that stores a plurality of scenarios that are production plan procedures for organizing a casting process production plan in a casting process and a rolling process production plan in a rolling process necessary for manufacturing the ordered item;
A scenario execution unit that selects a predetermined scenario from a plurality of scenarios stored in the scenario storage unit, and outputs a command for executing the formation of the casting process production plan and the rolling process production plan based on the selected scenario; ,
A casting knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a casting process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the command output from the scenario execution unit;
A rolling knitting processing unit that satisfies a preset constraint condition and knitting a rolling process production plan based on the detailed information stored in the detailed information storage unit and the scenario selected by the scenario execution unit;
The casting knitting processing unit selects a scenario with replacement of detailed information in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the casting process production plan that is initially formed. When there is unsatisfied detail information, the casting process detail information supplement processing unit for replacing the detail information,
The rolling knitting processing unit selects a scenario with detailed information replacement “Yes” in the scenario execution unit, and the constraint condition of the process is included in the detailed information included in the rolling process production plan that is initially knitted. When there is unsatisfied item information, the rolling process item information compensation processing unit for replacing the item information,
When a request for replacement of detail information is received from the casting process detail information compensation processing unit or the rolling process detail information compensation processing unit, the detail information satisfying the constraint condition is re-established from the detail information stored in the detail information storage unit. A detailed information selection processing unit that selects and transfers to the casting process detailed information supplement processing unit or the rolling process detailed information supplement processing unit ,
The scenario storage unit is at least
Storing a scenario of knitting a casting process production plan without changing the casting order of only the casting knitting processing unit,
A production plan organizing device characterized by that.
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