JP4020798B2 - 原料容器の連結部材および飲料ディスペンサ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原料容器の連結部材および飲料ディスペンサに関し、更に詳細には、原料容器の注出口に接続されて、容器内の原料が流出する連結部材および該連結部材が接続された注出機構により注出した原料を、温水や冷水等で希釈して混合飲料として提供する飲料ディスペンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来の温飲料を提供する飲料ディスペンサ１の構成図である。この飲料ディスペンサ１を構成する筐体２は、上部筐体２ａと下部筐体２ｂとからなり、上部筐体２ａは下部筐体２ｂより所定長さだけ前方に張り出している。また、前記上部筐体２ａの内部前側には、所定量の原料が貯留されている原料パック４を収納する原料保管室５が設けられると共に、前記下部筐体２ｂには、ヒータで水を所定温度に加熱した温水を貯留するタンク３が配設されている。そして、前記原料保管室５は、上部筐体２ａの前面に設けられたステンレス製の前面パネル５ａによって開閉可能に閉塞され、該原料保管室５を開放することで原料パック４の交換を行なうよう構成される。なお、前記原料保管室５の下部に、注出機構６を設けてある。
【０００３】
前記注出機構６は、前記原料パック４から所要量の原料を注出すると共に、前記タンク３から導入した温水により原料を希釈した後に、稀釈飲料をカップや碗等の容器に注ぐものである。すなわち、図８に示す如く、原料パック４の出口４ａにナット７ａを介して連結されたジョイント７の先端部７ｂが、前記注出機構６の上端部に設けた原料接続口８に挿入されて、原料パック４と注出機構６が接続される。また、注出機構６の下端には、稀釈飲料を容器に注ぐ注出ノズル９が設けられると共に、該注出機構６の中央部分には、原料パック４の原料を吸い込んで絞り出す容積式ポンプ１０が設けられる。なお、前記下部筐体２ｂの前面下部に受け皿１３が前面に張り出すように設けられ、該受け皿１３に容器を載置することで、前記注出ノズル９の下方に容器が臨むようになっている。
【０００４】
前記タンク３の前側にはポンプモータ１１が設けられ、飲料注出時に起動されてタンク３内の温水を注出機構６の注出ノズル９に供給するよう構成されている。また、前記原料保管室５の背面部には電装箱１４が設けられ、当該飲料ディスペンサ１の電装品(ポンプ１０の駆動モータや、ポンプモータ１１等)の駆動電源部や制御回路等が収納してある。更に、下部筐体２ｂの前面所定位置には、注出回数を計数するカウンタ１５が設けられている(例えば、特許文献１参照)。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２３９１７８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記原料パック４内の原料残量の確認については、前述した従来の飲料ディスペンサ１では、前記カウンタ１５が予め設定された注出回数を計数することにより、前記原料パック４内の原料残量が所定量以下となったものと制御装置(図示せず)が判断し、該飲料ディスペンサ１の所要箇所に設けたランプ(図示せず)を点灯して作業者に原料パック４の交換を促すようになっている。しかしながら、稀釈飲料の注出回数を基準として原料パック４内の原料残量を推測する場合には、原料が不足した状態での飲料の注出を防止するため、原料パック４内の原料残量に比較的余裕がある時点で前記ランプを点灯するよう設定される。すなわち、前記カウンタ１５による注出回数を基準として原料の残量を表示する構成では、前記原料パック４の正確な交換時期を認識するのは困難となっていた。従って、前記原料パック４内に残留する原料を最大限使用するためには、前記ランプの点灯状態において稀釈飲料を注出するに際して、作業者が前面パネル５ａを開放して原料パック４内の原料残量を確認する必要があり、非常に煩雑な作業となる欠点が指摘される。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、原料容器内に残留する原料を容易に確認し得る原料容器の連結部材および飲料ディスペンサを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る原料容器の連結部材は、
内部に貯留されている原料が外側から視認可能な原料容器の下向きに開口する注出口と、原料容器から原料を吸い出す注出機構とを着脱自在に連通接続する連結部材において、
前記原料容器の内部に注出口から挿入され、前記原料の減少に伴い、該原料から露出する残量表示部を備えたことを特徴とする。
【０００９】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本願の別の発明に係る飲料ディスペンサは、
本体の内部に、貯留されている原料の注出口を下向きにして収納され、該原料を外側から視認可能な原料容器と、この原料容器の注出口に着脱自在に接続されて、該原料容器内の原料が流出可能な連結部材と、この接続部材が接続され、前記原料容器内の原料を連結部材を介して吸い込んで注出ノズルに注出する注出機構とを備える飲料ディスペンサにおいて、
前記本体に設けられ、内部に収納されている前記原料容器を外部から視認可能な窓部と、
前記連結部材に設けられ、前記原料容器の内部に注出口から挿入される残量表示部とを有し、
前記原料容器内の原料の減少に伴い、前記残量表示部が原料容器から露出したことを外部から視認し得るよう構成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る原料容器の連結部材および飲料ディスペンサにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００１１】
図１に示すように、実施例に係る飲料ディスペンサ２０は、前面に開口する箱状に形成された筐体２１と、該筐体２１の前面開口を閉塞する略矩形板状の前面パネル２２と、該前面パネル２２の前側に回動可能に配設された開閉カバー３６とから本体１８が構成され、該開閉カバー３６は後側(前面パネル２２側)が開口する略箱状に形成されている。また筐体２１内の後部側に、希釈水(飲料)を貯留する断熱構造のタンク２５が収納されると共に、当該筐体２１の前面開口近傍に、タンク２５の希釈水を注出機構３０(後述)に送出するポンプモータ２７(図３参照)やその他飲料ディスペンサ２０を構成する各部材の通電制御を行なう電装箱２１ｂが収納配置されている。
【００１２】
図３または図４に示すように、前記タンク２５は、略矩形箱状に形成されており、該タンク２５の上方後部側に、外部水源に接続された給水管５０がバルブ５１を介して取付けられて、該バルブ５１の吐出口５１ａが当該タンク２５内に開口している(図４(a)参照)。また、前記バルブ５１の吐出口５１ａは側方に向けて開口されており、前記給水管５０を介してタンク２５内に供給される水道水を、タンク２５の内側壁(図４(a)においての右側壁)に向けて放出するようになっている。更に、前記タンク２５における右側壁の上方には、前後方向に所定長さ延在するＬ字状の板部材５２が、前記吐出口５１ａより下方位置に配設されている。すなわち、前記吐出口５１ａから右側壁に向けて放出された水道水は、図４(a)に矢印で示すように板部材５２上を伝って拡散し、当該板部材５２の端縁部からタンク２５内に流下するよう構成される。なお、前記筐体２１の下部には、後述の稀釈飲料が注出される容器４２を載置し得る受け皿２１ａが前方に突出するよう設けられている。
【００１３】
前記板部材５２には、前記バルブ５１の吐出口５１ａと所要距離だけ前後方向に離間する位置に、上下に貫通する通孔が形成されて、該通孔にオーバーフロー管５３が下方から上方に挿通されている。また、前記板部材５２における前記オーバーフロー管５３の配設位置と吐出口５１ａからの水道水の放出位置との間には、図４(a),(b)に示すように、該オーバーフロー管５３の外径寸法より左右方向の幅を長く設定した長孔５２ａが穿設されている。なお、前記タンク２５の下方には、前記板部材５２と上下に整列する位置に温度検出部材５５が配置されており(図３参照)、該温度検出部材５５の検出温度に基づいてタンク２５内に配設された電熱ヒータ２５ａを通電制御し、該希釈水が所定温度(例えば略９０℃)に保持されるよう構成される。
【００１４】
また、図１または図２に示すように、前記前面パネル２２の前側上端部には、前側に向かって突出するフック２２ｂ,２２ｂが固設されており、このフック２２ｂ,２２ｂに後述する原料パック(原料容器)４０が着脱交換可能に吊り下げられている。樹脂製の板材でなる前面パネル２２には、該パネル２２の前側に吊り下げられた原料パック４０を収容する上方凹部２３と、前記受け皿２１ａに載置された容器４２の逃げ部となる下方凹部２４とが形成されており、該パネル２２は筐体２１の前面開口に図示しない留め具で取り付けられる。なお、この前面パネル２２を筐体２１から取り外すことで、筐体２１内部の電装箱２１ｂ,タンク２５,ポンプモータ２７等を、飲料ディスペンサ２０の前面側からメンテナンスできるようになっている。
【００１５】
また、前記前面パネル２２の上端部にはヒンジ２２ａが取り付けられており、このヒンジ２２ａを介して後方に開口する開閉カバー３６が前面パネル２２に対して開閉可能に配設され、該開閉カバー３６と前面パネル２２(筐体２１)との間に画成される収納部３７に、前記原料パック４０や注出機構３０が収納される(図１参照)。すなわち、前記ヒンジ２２ａを支点として前記開閉カバー３６を前方へ回動させることで、前記前面パネル２２の前面(注出機構３０や原料パック４０)が開放されて、前記原料パック４０の交換や注出機構３０のメンテナンス等を行ない得るようになっている。なお、前記開閉カバー３６の上下方向の寸法は、該カバー３６を閉成した際に、前記受け皿２１ａに載置した容器４２が開閉カバー３６に接触しないように設定してある。
【００１６】
前記原料パック４０は、内部に濃縮原料（原料）４１が充填(貯留)されたものであって、該原料４１の充填状態を外部から視認できるように透明な袋が用いられている。前記原料パック４０の下端部における略中央位置には、図５に示すように、外周部にネジが螺設されて後述する連結部材としてのジョイント３１が着脱自在に接続される筒状の接続部４０ｂが設けられている。なお、接続部４０ｂには、濃縮原料４１の注出口４０ｃが形成されている。また、前記原料パック４０の上端部には、幅方向に所要間隔離間して一対の通孔,４０ａ,４０ａが開口しており、該通孔４０ａ,４０ａに前記前面パネル２２に突設したフック２２ｂ,２２ｂを挿通することで、該原料パック４０は、前記注出口４０ｃが下向きとなる姿勢で前記収納部３７内に吊り下げられるようになっている。なお、前記原料パック４０を前記前面パネル２２のフック２２ｂ,２２ｂに吊り下げた際に、該前面パネル２２に凹設した上方凹部２３に原料パック４０の後面側が支持されて、該原料パック４０の揺れを防止するよう構成される。
【００１７】
前記前面パネル２２における略中央部には、前記原料パック４０から所要量の濃縮原料４１を注出する注出機構３０が取り付けられている。この注出機構３０は、図１または図６に示すように、原料パック４０に接続されるジョイント３１に着脱自在に連結される容積式ポンプ３４を備え、該ポンプ３４の下方には、接続管２６およびポンプモータ２７を介して前記タンク２５に連通接続される注出ノズル３５が接続されている。すなわち、前記注出ノズル３５は、前記原料パック４０およびタンク２５の夫々に連通するようになっている。
【００１８】
前記ジョイント３１には、上下方向に延在する原料通路３２ａが形成され、前記原料パック４０および容積式ポンプ３４を連通接続する本体部３２と、該本体部３２に回転可能に配設され、原料通路３２ａの開放および遮断を行なう切換コック３３と、本体部３２の上端に形成されると共に原料パック４０内に前記注出口４０ｃを介して挿入され、原料パック４０における濃縮原料４１の残量を表示する残量表示部３１ｂと、本体部３２を原料パック４０の接続部４０ｂに螺着するナット３１ａとから構成されている。また、前記残量表示部３１ｂの基部には、前記原料通路３２ａが上方に開放する複数の開口部３１ｃ(図５参照)が形成されており、前記ジョイント３１を原料パック４０に接続した際に、原料パック４０内の濃縮原料４１がこの開口部３１ｃを介して原料通路３２ａ内に流入するようになっている。なお、前記残量表示部３１ｂにおける上端部近傍には、文字「Ｅ(Empty)」が表示してある。すなわち、濃縮原料４１に没している残量表示部３１ｂが、該原料４１の減少に伴い原料４１の上面から出て、該残量表示部３１ｂの文字「Ｅ」が完全に露出されると、原料パック４０内の濃縮原料４１が残り僅か(例えば、数回程度の注出可能量)となったことが作業者に容易に理解し得るよう構成されている。なお、残量表示部３１ｂは、濃縮原料４１を吸い出す際に、パック本体が前記開口部３１ｃを塞ぐ位置まで吸引されるのを防ぐ形状に形成されている。
【００１９】
前記切換コック３３は、該コック３３に形成した把持部３３ａが原料通路３２ａと平行な場合に該原料通路３２ａを開放して濃縮原料４１の流通を許容し、該把持部３２ａと原料通路３２ａとが交差する方向に延在する場合に該原料通路３２ａを閉成して濃縮原料４１の流通を遮断するよう構成されている。すなわち、前記切換コック３２は、常には前記原料通路３２ａを開放し、原料パック４０の交換時に原料通路３２ａを閉成させて原料漏れを防止するべく機能する。また、前記本体部３２の下端部にはＯリング３９が取付けられており、該下端部を前記容積式ポンプ３４の吸入側に嵌入させることで、前記ジョイント３１と容積式ポンプ３４が連通接続される。なお、前記ジョイント３１を容積式ポンプ３４に接続した際に、前記残量表示部３１ｂの文字「Ｅ」が前記前面パネル２２の後述する確認窓(窓部)３６ａを介して前側から視認し得る高さとなるよう設定される(図６または図７参照)。
【００２０】
すなわち、前記飲料ディスペンサ２０は、前記容積式ポンプ３４が駆動されると、前記原料パック４０内の濃縮原料４１がジョイント３１を介して該ポンプ３４内に吸い込まれて前記注出ノズル３５に供給されると共に、前記タンク２５から接続管２６を介して高温の希釈水が注出ノズル３５に供給されるようになっている。そして、濃縮原料４１と希釈水とを前記注出ノズル３５で混合した高温の稀釈飲料が、前記受け皿２１ａに載置した容器４２に注出されるよう構成される。また、繰り返し注出作業を行ない、前記原料パック４０内の濃縮原料４１が所定量以上に減少すると、図６または図７に示すように、前記ジョイント３１の残量表示部３１ｂが前記濃縮原料４１の上面から露出して、原料パック４０の交換を促すようになっている。なお、本実施例では、前記接続管２６における前記注出ノズル３５に近接して逆止弁２６ａを配置してあり、飲料注出後に逆止弁２６ａと注出ノズル３５との間に残る飲料を少なくして飲料注出後の希釈水の後ダレを抑制するようになっている。
【００２１】
前記前面パネル２２に配設される前記開閉カバー３６は、図１または図２に示すように、前記注出ノズル３５と対応する位置に該ノズル３５を収容するカバー部４４が形成されている。このカバー部４４には、後方に開放する切欠部４４ａが形成されており、前記開閉カバー３６を閉成した際に前記注出ノズル３５の一部が切欠部４４ａに挿通されると共にカバー部４４内に収容され、注出ノズル３５の一部は開閉カバー３６の下方に延出するよう構成される。
【００２２】
前記開閉カバー３６を閉成した際に該開閉カバー３６における原料パック４０の前側に臨む位置には、透明樹脂等で形成された透視可能な確認窓３６ａが設けられており、該カバー３６を開放することなく原料パック４０を外部から視認し得るようになっている。また、前記開閉カバー３６の略中央位置には、前記注出機構３０(前記容積式ポンプ３４)を駆動させる前記注出スイッチ３８が配設されており、該注出スイッチ３８を操作することで、前述の如く前記原料パック４０内の濃縮原料４１および前記タンク２５内の高温の稀釈水が注出ノズル３５に供給され、該ノズル３５で混合した稀釈飲料を前記容器４２に注出するよう構成される。
【００２３】
【実施例の作用】
次に、前述した実施例に係る原料パックのジョイントおよび飲料ディスペンサの作用について説明する。
【００２４】
本実施例に係る飲料ディスペンサ２０で、濃縮原料４１を希釈水で希釈した稀釈飲料を前記容器４２に注出するに際し、該容器４２を、その後方側の一部が前記前面パネル２２の下方凹部２４に被覆される状態で前記受け皿２１ａに載置した後、前記開閉カバー３６に設けた注出スイッチ３８をオンする。これにより、電装箱２１ｂ内の制御回路が各ポンプ１１,３４のモータ駆動部に夫々所要の注出駆動指令を出力し、この指令を受けた各モータ駆動部は、夫々対応するモータに対して直流電力を印加し、各モータを必要量だけ回転させる。
【００２５】
前記注出機構３０の容積式ポンプ３４が回転すると、該ポンプ３４は一回の必要量だけ原料パック４０から濃縮原料４１を注出し、これを注出ノズル３５に吐出する。このとき、同時に前記タンク２５に接続されたポンプモータ３４により、該タンク２５から高温の希釈水が容器４２の一杯分だけ吸引されると共に、該希釈水が接続管２６を介して前記注出ノズル３５に吐出されて、該注出ノズル３５内で濃縮原料４１を希釈水で希釈した稀釈飲料が前記容器４２に注出される。
【００２６】
ここで、前記開閉カバー３６に透視可能な確認窓３６ａを設け、外部から収納部３７内を視認し得るようにしたから、作業者が容易に原料パック４０内の濃縮原料４１の残量を開閉カバー３６を開放することなく確認することができる。更に、前記原料パック４０内に所定長さの残量表示部３１ｂを挿入してあるから、稀釈飲料を繰り返し注出して所定量以上に濃縮原料４１が消費されて上面レベルが下がると、該残量表示部３１ｂが該原料４１の上面から露出する(図６または図７参照)。すなわち、前記残量表示部３１ｂが露出して文字「Ｅ」が見えることで、作業者は原料パック４０の交換時期を容易に認識することが可能となり、原料不足による濃度の薄い稀釈飲料が注出されるのを防止できる。そして、前記確認窓３６ａから視認し得る位置に前記残量表示部３１ｂを設けたので、作業者が常に濃縮原料４１の残量を認識しながら注出作業を行ない得るようになり、原料不足による薄い稀釈飲料が注出されるのを防止し得ると共に、作業効率の向上を図り得る。
【００２７】
また、前記原料パック４０を交換するに際しては、先ず前記開閉カバー３６を手前側に持ち上げて開放し、前記ジョイント３１の把持部３２ａを閉位置(水平位置)にする。これにより、前記ジョイント３１の原料通路３２ａは閉塞状態となるため、原料パック４０内に残留する原料が漏れ出ることはない。この状態で、前記ジョイント３１を上方に引き上げ、前記容積式ポンプ３４(注出機構３０)からジョイント３１を引き抜くと共に、前記原料パック４０を前記前面パネル２２のフック２２ｂ,２２ｂから取り外し、その後にナット３１ａを回してジョイント３１を原料パック４０から離脱させて前記残量表示部３１ｂを原料パック４０から抜き出す。更に、前記ジョイント３１の残量表示部３１ｂを新しい原料パック４０内に挿入してナット３１ａで取り付ける。このように、前記ジョイント３１を注出機構３０から着脱し得るよう構成したから、前記原料パック４０の交換作業を容易に行ない得るようになる。
【００２８】
また、本実施例では、切換コック３３をジョイント３１に設け、原料パック４０の交換時にはジョイント３１を閉塞するようにしたから、交換作業時に原料の漏れを防止し得る。また、ジョイント３１と容積式ポンプ３４との接続作業時に空気が原料パック４０内に入ることはないから、原料パック４０内の濃縮原料４１を所定量だけ確実に注出可能となる。更に、ジョイント３１の原料通路３２ａを直線上に形成すると共に、その経路途中に切換コック３３を採用したため、該原料通路３２ａに詰まりが発生する畏れがなく、原料の容積式ポンプ３４による定量注出を行なうことができる。
【００２９】
なお、前記タンク２５内に貯留した希釈水が所定量以下となると、前記給水管５０を介して外部水源から水道水が供給される。このとき、前記バルブ５１の吐出口５１ａから右側壁に向けて吐出された水道水は、前記板部材５２上を拡散して該板部材５２の端縁からタンク２５内に流下し、前記タンク２５内の湯面の広範囲に亘って水道水が供給される。このように、水道水を湯面の広範囲に亘って供給することで、水道水の供給前後における前記タンク２５内の湯温変化のバラツキが抑制され、略均一な温度の希釈水を前記注出ノズル３５に供給することができる。また、前記吐出口５１ａからの水道水を前記板部材５２に一旦当てるようにしてあるから、水道水による湯面の波立ちが抑制され、供給した水道水がオーバーフロー管５３から外部に排出される無駄が防止される。また、前記板部材５２におけるオーバーフロー管５３に近接する部位に長孔５２ａを形成したことで、供給管５０から供給された水道水が、前記オーバーフロー管５３に直接流入することはない。
【００３０】
【変更例】
なお、飲料ディスペンサの構成としては、実施例のものに限られず、種々の変更が可能である。例えば、実施例の飲料ディスペンサでは、原料容器内の原料が減少し、原料が残り僅かとなると前記残量表示部の文字「Ｅ」が完全に露出するよう構成したが、該残量表示部を長尺に形成すると共に目盛(例えば注出可能回数等)を表示し、ある程度の原料が残存する段階においても作業者が原料の残量について認識し得るよう構成しても良い。また、前記残量表示部に文字「Ｅ」を表示するようにしたが、任意の文字や絵柄等を表示することもできる。更に、前記原料容器を全体が透明な袋で構成したが、該容器の一部のみを透明に形成して、該原料容器内の残量表示部を窓部を介して外部から視認し得るよう構成すればよい。更にまた、原料を貯留する原料容器としては袋に限らず、箱体等の従来公知の容器を所要に応じて採用することができる。そして、高温の希釈水と濃縮原料とを混合するようにしたが、タンク内に貯留した低温の飲料を注出ノズルに供給するよう構成してもよく、あるいは高温の飲料と低温の飲料を選択的に供給し得るよう構成した飲料ディスペンサであってもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る原料容器の連結部材および飲料ディスペンサによれば、飲料の注出に伴い原料容器内の原料が減少した際に、該原料容器における原料の残量を表示する残量表示部が露出するようにしたから、確実に原料容器の交換時期を認識させることができる。また、前記原料容器が収納される本体に、内部を透視可能な窓部を設けるよう構成したので、該本体を開放することなく前記残量表示部を認識できるから、原料の注出作業と同時にその残量を確認でき作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例に係る飲料ディスペンサを示す側断面図である。
【図２】 実施例に係る飲料ディスペンサを示す正面図である。
【図３】 実施例に係る飲料ディスペンサのタンクを示す背面図である。
【図４】 実施例に係るタンクを示す横断平面図および要部縦断側面図である。
【図５】 実施例に係る原料パックをジョイントから取外した状態で示す正面図である。
【図６】 原料パック内の濃縮原料が減少して残量表示部が露出した状態を示す飲料ディスペンサの側断面図である。
【図７】 原料パック内の濃縮原料が減少して残量表示部が露出した状態を示す飲料ディスペンサの正面図である。
【図８】 従来の技術に係る飲料ディスペンサを示す概略側断面図である。
【符号の説明】
１８ 本体，３０ 注出機構，３１ ジョイント(連結部材)
３１ｂ 残量表示部，３５ 注出ノズル，３６ａ 確認窓(窓部)
４０ 原料パック(原料容器)，４０ｃ 注出口，４１ 濃縮原料(原料)

Claims (2)

1. 内部に貯留されている原料(41)が外側から視認可能な原料容器(40)の下向きに開口する注出口(40c)と、原料容器(40)から原料を吸い出す注出機構(30)とを着脱自在に連通接続する連結部材において、
   前記原料容器(40)の内部に注出口(40c)から挿入され、前記原料(41)の減少に伴い、該原料(41)から露出する残量表示部(31b)を備えた
   ことを特徴とする原料容器の連結部材。
2. 本体(18)の内部に、貯留されている原料(41)の注出口(40c)を下向きにして収納され、該原料(41)を外側から視認可能な原料容器(40)と、この原料容器(40)の注出口(40c)に着脱自在に接続されて、該原料容器(40)内の原料(41)が流出可能な連結部材(31)と、この接続部材(31)が接続され、前記原料容器(40)内の原料(41)を連結部材(31)を介して吸い込んで注出ノズル(35)に注出する注出機構(30)とを備える飲料ディスペンサにおいて、
   前記本体(18)に設けられ、内部に収納されている前記原料容器(40)を外部から視認可能な窓部(36a)と、
   前記連結部材(31)に設けられ、前記原料容器(40)の内部に注出口(40c)から挿入される残量表示部(31b)とを有し、
   前記原料容器(40)内の原料(41)の減少に伴い、前記残量表示部(31b)が原料容器(40)から露出したことを外部から視認し得るよう構成した
   ことを特徴とする飲料ディスペンサ。

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