CN213588128U - 一种皂液机的防卡液滴漏装置 - Google Patents

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周德成
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Abstract

本实用新型公开了一种皂液机的防卡液滴漏装置,包括储液罐与第一盖体,所述储液罐的内侧壁固定连接有加热板,所述储液罐的底端活动连接有出液盒,所述出液盒的内顶端固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端延伸至储液罐的内部且位于加热板的一侧固定连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有搅拌叶;所述出液盒的底端设置有出液口,所述出液口的侧壁固定连接有固定架,所述固定架的内部活动连接有第二转杆,所述第二转杆的正面套设有扭簧,所述第二转杆的正面且位于扭簧的一端活动连接有第二盖体。本实用新型,可以将内部的皂液进行加热并通过转动电机带动搅拌叶进行搅拌工作可以防止存放时间过长发生凝结导致发生卡液的问题。

Description

一种皂液机的防卡液滴漏装置
技术领域
本实用新型涉及皂液机技术领域,尤其涉及一种皂液机的防卡液滴漏装置。
背景技术
皂液器,又叫给皂器和皂液机,特点是自动、定量出洗手液,该产品广泛应用于公共卫生间,避免接触就可使用皂液清洁手部等卫生,非常方便卫生。
但是目前的皂液机在长时间的情况下内部的皂液可能会发生凝结的现象导致卡液的问题,以及使用完成后,出液口容易发生滴漏的问题从而造成皂液发生浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种皂液机的防卡液滴漏装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种皂液机的防卡液滴漏装置,包括储液罐与第一盖体,所述储液罐的内侧壁固定连接有加热板,所述储液罐的底端活动连接有出液盒,所述出液盒的内顶端固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端延伸至储液罐的内部且位于加热板的一侧固定连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有搅拌叶;
所述出液盒的底端设置有出液口,所述出液口的侧壁固定连接有固定架,所述固定架的内部活动连接有第二转杆,所述第二转杆的正面套设有扭簧,所述第二转杆的正面且位于扭簧的一端活动连接有第二盖体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储液罐的上表面设置有限位装置,所述限位装置包括第一转杆,所述第一转杆的一端固定连接有限位块,所述第一转杆且远离限位块的一端与储液罐活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一盖体的上表面固定连接有把手,所述第一盖体的上表面且位于把手的顶侧设置有限位槽,所述限位槽与限位块的形状相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出液盒的内部且位于转动电机的一侧固定连接皂液泵,所述皂液泵的输入端延伸至储液罐的内部且位于转轴的一侧固定连接有进液管,所述皂液泵的输出端固定连接有出液管,所述出液管与出液口固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出液盒的内部且远离皂液泵的一侧设置有控制电路板,所述转动电机与加热板与皂液泵均与控制电路板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出液盒的正面设置有控制面板,所述控制面板与控制电路板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出液盒的背面设置有电源线,所述电源线与控制电路板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储液罐的背面固定连接有安装架,所述安装架的形状为L形,且安装架的数量设置有四个。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种皂液机的防卡液滴漏装置,通过设置有转动电机与搅拌叶与加热板,可以将内部的皂液进行加热并通过转动电机带动搅拌叶进行搅拌工作可以防止存放时间过长发生凝结导致发生卡液的问题。
2、与现有技术相比,该一种皂液机的防卡液滴漏装置,通过设置有扭簧与第二盖体,皂液停止输送后,扭簧带动第二盖体复位进行封堵出液口,可以有效的防止滴漏的问题。
3、与现有技术相比,该一种皂液机的防卡液滴漏装置,通过设置有限位装置与限位槽,方便第一盖体与储液罐的拆卸安装,方便工作人员进行添加皂液的工作。
4、与现有技术相比,该一种皂液机的防卡液滴漏装置,通过设置有控制面板,方便对各个装置进行操作,使用方便操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种皂液机的防卡液滴漏装置的结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种皂液机的防卡液滴漏装置的结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种皂液机的防卡液滴漏装置的结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种皂液机的防卡液滴漏装置的限位装置的结构示意图;
图5为本实用新型提出的图2中A的局部放大图。
图例说明:
1、储液罐;2、加热板;3、出液盒;4、皂液泵;5、进液管;6、出液管;7、出液口;8、转动电机;9、转轴;10、搅拌叶;11、控制电路板;12、第一盖体;13、限位槽;14、限位装置;141、第一转杆;142、限位块;15、把手;16、控制面板;17、电源线;18、固定架;19、第二转杆;20、扭簧; 21、第二盖体;22、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种皂液机的防卡液滴漏装置:包括储液罐1与第一盖体12,储液罐1的内侧壁固定连接有加热板2,方便进行加热皂液缓解凝结的问题,储液罐1的底端活动连接有出液盒3,出液盒3的内顶端固定连接有转动电机8,转动电机8的输出端延伸至储液罐1的内部且位于加热板2的一侧固定连接有转轴9,转轴9的侧壁固定连接有搅拌叶10,通过转动电机8带动搅拌叶10进行搅拌可以有效地防止皂液发生凝结卡液的问题,出液盒3的内部且位于转动电机8的一侧固定连接皂液泵4,皂液泵4的输入端延伸至储液罐1的内部且位于转轴9的一侧固定连接有进液管5,皂液泵4的输出端固定连接有出液管6,出液管6与出液口7固定连接,方便控制皂液泵4的抽力将皂液进行抽出,可以缓解卡液的问题;
出液盒3的底端设置有出液口7,出液口7的侧壁固定连接有固定架18,固定架18的内部活动连接有第二转杆19,第二转杆19的正面套设有扭簧20,带动第二盖体21进行复位,第二转杆19的正面且位于扭簧20的一端活动连接有第二盖体21,封堵出液口7解决滴漏的问题。
储液罐1的上表面设置有限位装置14,限位装置14包括第一转杆141,带动限位块142进行旋转,第一转杆141的一端固定连接有限位块142,第一转杆141且远离限位块142的一端与储液罐1活动连接,第一盖体12的上表面固定连接有把手15,第一盖体12的上表面且位于把手15的顶侧设置有限位槽13,与限位块142进行限位,限位槽13与限位块142的形状相适配,出液盒3的内部且远离皂液泵4的一侧设置有控制电路板11,转动电机8与加热板2与皂液泵4均与控制电路板11电性连接,出液盒3的正面设置有控制面板16,控制面板16与控制电路板11电性连接,出液盒3的背面设置有电源线17,用于供电,电源线17与控制电路板11电性连接,储液罐1的背面固定连接有安装架22,安装架22的形状为L形,且安装架22的数量设置有四个。
工作原理:使用该装置时,当发生皂液发生卡液的现象时,可以通过控制面板16打开转动电机8与加热板2进行工作,加热板2进行加热储液罐1 内部的内部,再通过转动电机8工作带动转轴9侧壁的搅拌叶10进行转动皂液,可以有效地将凝结的皂液进行稀释从而解决了卡液的问题,当通过控制面板16控制皂液泵4进行工作时,皂液通过进液管5进入到出液管6,最后由出液口7排出,皂液通过挤压第二盖体21,第二盖体21通过第二转杆19 并挤压扭簧20打开出液口7将皂液排出,使用完成后,扭簧20带动第二盖体21进行复位封堵出液口7可以解决滴漏的问题,皂液需要添加时,只需要扭动限位块142底端的第一转杆141将限位块142的形状与限位槽13的形状相匹配通过把手15拉动第一盖体12即可拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皂液机的防卡液滴漏装置,包括储液罐(1)与第一盖体(12),其特征在于:所述储液罐(1)的内侧壁固定连接有加热板(2),所述储液罐(1)的底端活动连接有出液盒(3),所述出液盒(3)的内顶端固定连接有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出端延伸至储液罐(1)的内部且位于加热板(2)的一侧固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的侧壁固定连接有搅拌叶(10);
所述出液盒(3)的底端设置有出液口(7),所述出液口(7)的侧壁固定连接有固定架(18),所述固定架(18)的内部活动连接有第二转杆(19),所述第二转杆(19)的正面套设有扭簧(20),所述第二转杆(19)的正面且位于扭簧(20)的一端活动连接有第二盖体(21)。
2.根据权利要求1所述的一种皂液机的防卡液滴漏装置,其特征在于:所述储液罐(1)的上表面设置有限位装置(14),所述限位装置(14)包括第一转杆(141),所述第一转杆(141)的一端固定连接有限位块(142),所述第一转杆(141)且远离限位块(142)的一端与储液罐(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种皂液机的防卡液滴漏装置,其特征在于:所述第一盖体(12)的上表面固定连接有把手(15),所述第一盖体(12)的上表面且位于把手(15)的顶侧设置有限位槽(13),所述限位槽(13)与限位块(142)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种皂液机的防卡液滴漏装置,其特征在于:所述出液盒(3)的内部且位于转动电机(8)的一侧固定连接皂液泵(4),所述皂液泵(4)的输入端延伸至储液罐(1)的内部且位于转轴(9)的一侧固定连接有进液管(5),所述皂液泵(4)的输出端固定连接有出液管(6),所述出液管(6)与出液口(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种皂液机的防卡液滴漏装置,其特征在于:所述出液盒(3)的内部且远离皂液泵(4)的一侧设置有控制电路板(11),所述转动电机(8)与加热板(2)与皂液泵(4)均与控制电路板(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种皂液机的防卡液滴漏装置,其特征在于:所述出液盒(3)的正面设置有控制面板(16),所述控制面板(16)与控制电路板(11)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种皂液机的防卡液滴漏装置,其特征在于:所述出液盒(3)的背面设置有电源线(17),所述电源线(17)与控制电路板(11)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种皂液机的防卡液滴漏装置,其特征在于:所述储液罐(1)的背面固定连接有安装架(22),所述安装架(22)的形状为L形,且安装架(22)的数量设置有四个。
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