CN218308934U - 一种点胶机的组合点胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于点胶机的组合点胶技术领域，尤其为一种点胶机的组合点胶机构，包括储液罐，所述储液罐的外表面安装有温控罐，所述温控罐的右侧面安装有温控组件，所述储液罐的上表面与罐盖的下表面可拆卸连接，所述罐盖的内部设置有清洗组件，所述储液罐的左侧面与供气管的一端相连通，所述温控罐安装在点胶装置的右侧面，通过电热管向温控罐内部的导热油进行加热，加热温度通过加热时间进行控制，导热油对储液罐进行加热，进而使储液罐内的胶液处于良好的储存环境，同时可通过调节温度对胶液的粘稠度进行调节，增强胶液的粘附性，解决了现有装置受外部环境温度影响，导致点胶设备无法正常运行的问题。

Description

一种点胶机的组合点胶机构

技术领域

本实用新型属于点胶机的组合点胶技术领域，具体涉及一种点胶机的组合点胶机构。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

中国实用新型专利公开号：CN201920093489.X，公开了一种点胶机的组合点胶机构，包括点胶机点胶装置和储液罐，点胶机点胶装置上设置有一固定架，储液罐设置于固定架上，且储液罐的一端设置有一喷嘴，储液罐的另一端具有一开口，一盖体活动盖合于开口上，盖体上连接一导管，盖体上还设置有一控制器，当需要采用喷涂式进行点胶，控制器完全打开时，通入气源的量多，气源快速挤压储液罐里的胶液，使得胶液呈喷涂式的从喷嘴喷出，当需要采用针头式进行点胶时，调至胶液从喷嘴滴出时，即停止调节控制器，使得气源能从外部经过导管内部慢慢通向储液罐内，使得点胶机通过针头式进行点胶。

但上述装置在胶水使用后，储液罐内部残留胶水，在胶水凝固后，导致储液罐内壁变厚，使储存的胶水量变少，同时上述装置在点胶的过程中受外部环境温度影响，胶水在温度过低的环境下，可能会导致胶水低温下失去粘性或者粘性减弱，相反温度过高可能使胶膜软化，降低粘接强度，进而影响点胶设备的正常运行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种点胶机的组合点胶机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机的组合点胶机构，包括储液罐，所述储液罐的外表面安装有温控罐，所述温控罐的右侧面安装有温控组件，所述储液罐的上表面与罐盖的下表面可拆卸连接，所述罐盖的内部设置有清洗组件，所述储液罐的左侧面与供气管的一端相连通，所述温控罐安装在点胶装置的右侧面，所述点胶装置的上表面安装有放置板，所述储液罐的下表面安装有胶嘴，所述胶嘴的外表面设置有烘干组件。

优选的，所述温控罐右侧面的上下两侧分别开设有进液口和出液口，所述进液口和出液口的内壁分别螺纹连接有封堵塞a和封堵塞b。

优选的，所述温控组件包括安装与温控罐右侧面的半导体制冷片，所述温控罐的内壁安装有电热管。

优选的，所述温控罐的正面安装有温度检测器。

优选的，所述清洗组件包括与罐盖内壁上表面转动连接的螺纹套，所述螺纹套的上表面与齿轮a的下表面固接，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与活塞的上表面转动连接，所述活塞的外表面与罐盖的内壁滑动连接，所述螺杆外表面的下侧对称安装有若干刮板，所述刮板的左侧面与罐盖内壁的左侧面滑动连接，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的上表面与步进电机的输出轴固接，所述步进电机安装在罐盖的上表面。

优选的，所述烘干组件包括安装在胶嘴外表面的安装架，所述安装架下表面开设的安装槽内壁对称安装有若干电热丝，所述安装架的外表面对称安装有若干微型风机，所述微型风机的位置与电热丝的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过电热管向温控罐内部的导热油进行加热，加热温度通过加热时间进行控制，导热油对储液罐进行加热，进而使储液罐内的胶液处于良好的储存环境，同时可通过调节温度对胶液的粘稠度进行调节，增强胶液的粘附性，解决了现有装置受外部环境温度影响，导致点胶设备无法正常运行的问题。

本实用新型，通过微型风机抽取外部空气与电热丝进行换热，进而将热空气吹向胶嘴点涂处，对其进行烘干，避免外部环境温度的因素影响导致其无法快速干燥，增加了点胶装置的点胶效率。

本实用新型，通过分离罐盖与储液罐，向储液罐内添加清洗液，刮板在螺杆的带动下进行旋转，对储液罐内部进行刮胶，同时通过活塞进行推挤，步进电机反转带动活塞和刮板向上移动，如此循环，对储液罐内部进行清洗，避免残胶遗留。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中刮板和螺杆的立体放大结构示意图；

图4为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图中：1、点胶装置；2、放置板；3、温控罐；4、储液罐；5、罐盖；

清洗组件：61、螺纹套；62、齿轮a；63、螺杆；64、齿轮b；65、步进电机；66、刮板；67、活塞；

7、进液口；8、出液口；9、封堵塞a；10、封堵塞b；

温控组件：111、电热管；112、半导体制冷片；

12、胶嘴；

烘干组件：131、安装架；132、电热丝；133、微型风机；

14、供气管；15、温度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种点胶机的组合点胶机构，包括储液罐4，所述储液罐4的外表面安装有温控罐3，所述温控罐3的右侧面安装有温控组件，所述储液罐4的上表面与罐盖5的下表面可拆卸连接，所述罐盖5的内部设置有清洗组件，所述储液罐4的左侧面与供气管14的一端相连通，所述温控罐3安装在点胶装置1的右侧面，所述点胶装置1的上表面安装有放置板2，所述储液罐4的下表面安装有胶嘴12，所述胶嘴12的外表面设置有烘干组件。

具体的，通过设置所述温控罐3右侧面的上下两侧分别开设有进液口7和出液口8，所述进液口7和出液口8的内壁分别螺纹连接有封堵塞a9和封堵塞b10；

通过进液口7向温控罐3内部投放导热油，通过出液口8将导热有排出，对导热油进行更换，在使用后分别通过封堵塞a9和封堵塞b10进行封堵，避免泄露。

具体的，通过设置所述温控组件包括安装与温控罐3右侧面的半导体制冷片112，所述温控罐3的内壁安装有电热管111；

通过电热管111对导热油进行加热，通过控制电热管111的加热时间对电热管111产生的温度进行控制，当更换新型胶液时，可通过半导体制冷片112对导热油进行快速降温，以便于胶液储于储液罐4内，避免胶液受外部温度影响在储液罐4内变质。

具体的，通过设置所述温控罐3的正面安装有温度检测器15；

通过温度检测器15对温控罐3内部的温度进行检测，便于工人进行精细化管理。

具体的，通过设置所述清洗组件包括与罐盖5内壁上表面转动连接的螺纹套61，所述螺纹套61的上表面与齿轮a62的下表面固接，所述螺纹套61的内壁螺纹连接有螺杆63，所述螺杆63的底端与活塞67的上表面转动连接，所述活塞67的外表面与罐盖5的内壁滑动连接，所述螺杆63外表面的下侧对称安装有若干刮板66，所述刮板66的左侧面与罐盖5内壁的左侧面滑动连接，所述齿轮a62的外表面与齿轮b64的外表面啮合，所述齿轮b64的上表面与步进电机65的输出轴固接，所述步进电机65安装在罐盖5的上表面；

通过步进电机65带动齿轮b64、齿轮a62和螺纹套61旋转，螺纹套61旋转带动螺杆63向下移动，螺杆63向下移动带动活塞67推动储液罐4内壁粘附的胶液向下移动，进而将胶液推向胶嘴12，避免胶液挂壁，增加胶液的使用率；

在清洗时，刮板66在螺杆63的带动下进行旋转，对储液罐4内部进行刮胶，同时通过活塞67进行推挤，对储液罐4内部进行清洗，避免残胶遗留。

具体的，通过设置所述烘干组件包括安装在胶嘴12外表面的安装架131，所述安装架131下表面开设的安装槽内壁对称安装有若干电热丝132，所述安装架131的外表面对称安装有若干微型风机133，所述微型风机133的位置与电热丝132的位置相对应；

电热丝132为可控硅电热丝132，便于通过点胶装置1控制器对其温度进行控制，微型风机133抽取外部空气与电热丝132进行换热，进而将热空气吹向胶嘴12点涂处，对其进行烘干，避免外部环境温度的因素影响导致其无法快速干燥，影响点胶装置1的点胶效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

将需要点胶的工件放置在放置板2的上表面，通过供气管14向储液罐4内供气，进而使储液罐4内的胶液通过胶嘴12喷出进行点胶，在点胶前，通过分离罐盖5与储液罐4，向储液罐4内添加需要点涂的胶液，通过电热管111向温控罐3内部的导热油进行加热，加热温度通过加热时间进行控制，导热油对储液罐4进行加热，进而使储液罐4内的胶液处于良好的储存环境，同时可通过调节温度对胶液的粘稠度进行调节；

在点胶后，微型风机133抽取外部空气与电热丝132进行换热，进而将热空气吹向胶嘴12点涂处，对其进行烘干，避免外部环境温度的因素影响导致其无法快速干燥，通过步进电机65带动齿轮b64、齿轮a62和螺纹套61旋转，螺纹套61旋转带动螺杆63向下移动，螺杆63向下移动带动活塞67推动储液罐4内壁粘附的胶液向下移动，进而将胶液推向胶嘴12，避免胶液挂壁，增加胶液的使用率；

在使用后，分离罐盖5与储液罐4，向储液罐4内添加清洗液，刮板66在螺杆63的带动下进行旋转，对储液罐4内部进行刮胶，同时通过活塞67进行推挤，步进电机65反转带动活塞67和刮板66向上移动，如此循环，对储液罐4内部进行清洗，避免残胶遗留。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种点胶机的组合点胶机构，包括储液罐（4），其特征在于：所述储液罐（4）的外表面安装有温控罐（3），所述温控罐（3）的右侧面安装有温控组件，所述储液罐（4）的上表面与罐盖（5）的下表面可拆卸连接，所述罐盖（5）的内部设置有清洗组件，所述储液罐（4）的左侧面与供气管（14）的一端相连通，所述温控罐（3）安装在点胶装置（1）的右侧面，所述点胶装置（1）的上表面安装有放置板（2），所述储液罐（4）的下表面安装有胶嘴（12），所述胶嘴（12）的外表面设置有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机的组合点胶机构，其特征在于：所述温控罐（3）右侧面的上下两侧分别开设有进液口（7）和出液口（8），所述进液口（7）和出液口（8）的内壁分别螺纹连接有封堵塞a（9）和封堵塞b（10）。

3.根据权利要求1所述的一种点胶机的组合点胶机构，其特征在于：所述温控组件包括安装与温控罐（3）右侧面的半导体制冷片（112），所述温控罐（3）的内壁安装有电热管（111）。

4.根据权利要求1所述的一种点胶机的组合点胶机构，其特征在于：所述温控罐（3）的正面安装有温度检测器（15）。

5.根据权利要求1所述的一种点胶机的组合点胶机构，其特征在于：所述清洗组件包括与罐盖（5）内壁上表面转动连接的螺纹套（61），所述螺纹套（61）的上表面与齿轮a（62）的下表面固接，所述螺纹套（61）的内壁螺纹连接有螺杆（63），所述螺杆（63）的底端与活塞（67）的上表面转动连接，所述活塞（67）的外表面与罐盖（5）的内壁滑动连接，所述螺杆（63）外表面的下侧对称安装有若干刮板（66），所述刮板（66）的左侧面与罐盖（5）内壁的左侧面滑动连接，所述齿轮a（62）的外表面与齿轮b（64）的外表面啮合，所述齿轮b（64）的上表面与步进电机（65）的输出轴固接，所述步进电机（65）安装在罐盖（5）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种点胶机的组合点胶机构，其特征在于：所述烘干组件包括安装在胶嘴（12）外表面的安装架（131），所述安装架（131）下表面开设的安装槽内壁对称安装有若干电热丝（132），所述安装架（131）的外表面对称安装有若干微型风机（133），所述微型风机（133）的位置与电热丝（132）的位置相对应。

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