JP4014871B2 - サッシ窓の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物に設けられる引違い窓、片引き窓、開き窓、辷り出し窓、上げ下げ窓、内開き窓、外開き窓等の各種サッシ窓の製造方法に係り、特に断熱性能を向上させたサッシ窓の製造方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
近年の建物においては、快適な生活空間を形成し、かつ冷暖房に使用するエネルギーを減少させて省エネルギー化をはかるために、外壁や建具等における断熱性能が重視されている。
このため、従来であれば、断熱サッシを利用していなかった地域においても、断熱サッシを採用する建物が増えてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、断熱サッシとしては、例えば、アルミなどの非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した断熱形材を用いた断熱形材サッシや、アルミなどの非鉄金属製の室外部材と樹脂などの断熱性部材からなる室内部材とから構成した複合サッシなどがある。
【０００４】
これらの各種の断熱サッシは、窓枠および障子が各種類毎に設計されており、見込み寸法や形状等も異なるため、部品点数が増加しコストが高くなるとともに、決まった組み合わせの窓枠および障子しか選択できず断熱性能や意匠の選択自由度が低いという問題があった。
また、建物のサッシを施工後に断熱サッシに交換する場合には、窓枠を建物から外して交換する必要があり、施工作業が大がかりになってしまうという問題もあった。
【０００５】
さらに、サッシにおける問題の一つとして結露の発生がある。特に断熱サッシを必要とする地域では、室内外の温度差も大きくなるため、結露が発生しやすい。このため、断熱性能を向上できるだけではなく、結露発生を抑えることができるサッシが求められていた。
【０００６】
本発明の目的は、断熱性能や意匠の選択自由度が高く、施工後の交換も容易に行えてかつコストを抑えることができるとともに、結露の発生も抑えることができるサッシ窓の製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のサッシ窓の製造方法は、上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした窓枠と、上框、下框および左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッシ窓の製造方法であって、前記窓枠として、（Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、前記障子として、（ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、（ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子を用意する工程と、前記（ａ）、（ｂ）の障子のうちの一方の障子を選択する工程と、選択した障子を前記（Ｂ）窓枠に組み込む工程と、前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えることを特徴とするものである。
【０００８】
このようなサッシ窓の製造方法においては、（Ｂ）窓枠と、（ａ）、（ｂ）２種類の障子とを組み合わせてサッシ窓を構成しており、障子および窓枠の下枠には断熱部材が設けられているため、一般サッシに比べて断熱性能を高めることができる。
【０００９】
また、（Ｂ）窓枠に対して（ａ）、（ｂ）２種類の障子を適宜組み合わせることができるため、一方の障子を設置した後でも他方の障子に交換することができ、意匠や断熱性能等を考慮して施主が自由に選択、交換することができる。この際、窓枠は交換する必要がないため、交換作業を容易に行えてコストも低減できる上、窓枠は２種類の障子に合わせて複数種類製造する必要が無くなるため、部品種類を少なくできてコストを低減できる。
さらに、窓枠の露出面部には断熱性カバーが被覆されているので、窓枠での結露を抑えることができ、窓枠における断熱性能も高めることができる。
【００１０】
請求項２に記載のサッシ窓の製造方法は、前記窓枠として、（Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、前記障子として、（ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、（ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子、（ｃ）前記各框を、非鉄金属で形成した障子を用意する工程と、前記（ａ），（ｂ），（ｃ）の障子のうちの一つの障子を選択する工程と、選択した障子を前記（Ｂ）窓枠に組み込む工程と、前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えることを特徴とするものである。
【００１１】
このような本発明においては、請求項１に記載のサッシ窓の製造方法と同じ作用効果が得られる上、前記（Ｂ）窓枠および（ａ）障子からなる断熱サッシ窓と、前記（Ｂ）窓枠および（ｂ）障子からなる他のタイプの断熱サッシ窓とのほかに、前記（Ｂ）窓枠および（ｃ）障子からなる窓枠のみが断熱性とされたサッシ窓との複数種類のサッシ窓を構成することができる。
そして、これらの各サッシ窓は、いずれも断熱性能や意匠が少しずつ異なるため、建物の立地地域、環境、窓の設置位置等に合わせた最適なサッシ窓を施主等が選択して設定できる。
【００１２】
請求項３に記載のサッシ窓の製造方法は、前記窓枠として、（Ａ）前記各枠を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠、（Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、前記障子として、（ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、（ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子を用意する工程と、前記（Ａ），（Ｂ）の窓枠のうちの一方の窓枠を選択する工程と、前記（ａ），（ｂ）の障子のうちの一方の障子を選択する工程と、前記選択した障子を選択した窓枠に組み込む工程と、前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えるものである。
【００１３】
このような本発明においては、請求項１に記載のサッシ窓の製造方法と同じ作用効果が得られる上、（Ａ）、（Ｂ）の２種類の断熱性能の異なる窓枠に、（ａ）、（ｂ）の２種類の障子を組み合わせることができるため、断熱性能や意匠が少しずつ異なる４種類のサッシ窓を構成でき、建物の立地地域、環境、窓の設置位置等に合わせた最適なサッシ窓を設定できる。
さらに、（Ａ）、（Ｂ）の窓枠は、上枠および縦枠の構成が異なるだけであって下枠は共通にできるため、部品種類を少なくすることができる。
【００１４】
請求項４に記載のサッシ窓の製造方法は、前記窓枠として、（Ａ）前記各枠を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠、（Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、前記障子として、（ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、（ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子、（ｃ）前記各框を、非鉄金属で形成した障子を用意する工程と、前記（Ａ），（Ｂ）の窓枠のうちの一方の窓枠を選択する工程と、前記（ａ），（ｂ），（ｃ）の障子のうちの一つの障子を選択する工程と、前記選択した障子を選択した窓枠に組み込む工程と、前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えることを特徴とするものである。
【００１５】
このような本発明においては、請求項１に記載のサッシ窓の製造方法と同じ作用効果が得られる上、（Ａ），（Ｂ）の２種類の窓枠と、（ａ），（ｂ），（ｃ）の３種類の障子とが用意されているので、これらを組み合わせることで計６種類のサッシ窓を構成することができる。そして、これらの各サッシ窓は、いずれも断熱性能や意匠が異なるため、建物の立地地域、環境、窓の設置位置等に合わせた最適なサッシ窓を設定できる。
【００１６】
この際、前記（ｃ）障子は、（ｃ１）前記各框を非鉄金属で形成した障子、又は、（ｃ２）前記各框を非鉄金属で形成し、かつ各框において面材の室内側に配置される室内部および室外側に配置される室外部間を連結する連結壁に断熱用の孔が形成されている障子、の少なくとも一方からなるものであってもよい。
【００１７】
（ｃ２）の室内外の連結壁に孔を形成した障子は、孔を形成することによって連結壁部分つまり障子の室外部および室内部間の熱伝導を低減することができる。このため、（ｃ）非鉄金属製の障子であっても、（ｃ１）の一般的な障子に比べて（ｃ２）の室内外の連結壁に孔を形成した障子は断熱性能を向上でき、（ａ）、（ｂ）の断熱障子に加えて（ｃ１）、（ｃ２）の各障子を選択肢に加えることで、サッシ窓の断熱性能をより一層細かく設定することができる。
【００１８】
また、選択肢として用意する障子としては、前記各障子の組み合わせに限らず、前記各障子（ａ）〜（ｃ）に加えてあるいは前記各障子の何れかに代えて、（ｄ）前記各框を断熱性部材で形成した断熱障子を設けてもよい。
この（ｄ）断熱障子が選択可能になっていれば、特に高い断熱性能が必要な地域でも本発明のサッシ窓を設置することができる。
【００１９】
ここで、前記窓枠の下枠は、下枠の室内側に配置される仕上げ材の上面まで延長され、この下枠を被覆する断熱性カバーは、前記下枠の仕上げ材の上面まで延長された部分を含んで下枠の露出面部を被覆しているとともに、前記窓枠の上枠および縦枠は、上枠および縦枠の室内側に配置される仕上げ材の室内側に露出する表面側には延長されておらず、前記上枠および縦枠の露出面部を被覆する断熱性カバーのみが前記仕上げ材の表面側まで延長されていることが好ましい。
【００２０】
各断熱性カバーを仕上げ材の室内側表面まで延長すれば、仕上げ材と窓枠との接触ラインが断熱性カバーで被覆されて室内側に露出しないので意匠性を向上できる。
また、窓枠の下枠に隣接する膳板等の仕上げ材の部分は、人が乗って荷重が加わる場合があるが、本発明ではこの仕上げ材の室内側表面まで延長された断熱性カバーの下側に下枠を配置しているので、断熱性カバーに加わる荷重を下枠で支持することができ、剛性を向上できて断熱性カバーの破損を防止できる。この際、窓枠の下枠は断熱部材を介在させているので、仕上げ材の室内側表面まで延長された下枠の室内部材は、室外からの熱伝達によって冷やされることを抑えることができ、下枠が仕上げ材の室内側表面まで延長されていても仕上げ材での結露発生を抑えることができる。
【００２１】
ここで、前記障子の面材は、単板ガラスおよび複層ガラスの一方で構成されていることが好ましい。複層ガラスを用いれば、単板ガラスを用いた場合よりも断熱性能を向上することができ、これらのガラスを適宜使い分けることで断熱性能をより一層細かく設定することができる。
【００２２】
さらに、本発明のサッシ窓を引違い窓用に用いる場合には、前記各障子を室外側の外障子および室内側の内障子で構成し、前記窓枠には前記外障子および内障子をガイドする室外側および室内側の２条のレールを設け、室外側レールのレール芯位置から外障子の室内面までの寸法を各障子間で同一とし、室外側レールのレール芯位置から外障子の召合せ框の室内面までの寸法を各障子間で同一とするとともに、室内側レールのレール芯位置から内障子の召合せ框の室外面までの寸法を各障子で同一とすればよい。
また、窓枠が複数設けられている場合には、各レール芯間寸法を各窓枠間で同一とすればよい。
【００２３】
このようなサッシ窓は、室外側レールのレール芯位置から外障子の室内面までの寸法を各障子間で同一としているので、窓枠と外障子の室内面との間をシールするシール材の位置を一定にできる。
また、室外側レールのレール芯位置から外障子の召合せ框の室内面までの寸法を各障子間で同一とするとともに、室内側レールのレール芯位置から内障子の召合せ框の室外面までの寸法を各障子で同一とすれば、召合せ框部分のかみ合わせを各障子で同一にできる。
従って、窓枠及び障子を自由に組み合わせて引違い窓を構成することができ、シール性能等も一定に維持できる。
【００２４】
また、本発明のサッシ窓を、前記各障子が室内外方向に開閉されるように構成された開き窓に用いる場合には、前記窓枠には障子の室外側および室内側の各被当接部に、気密材を介して当接する室外側および室内側の各当接部をそれぞれ設け、かつ前記各被当接部間の寸法を各障子間で同一とすればよい。
また、窓枠が複数設けられている場合には、各当接部間の寸法を各窓枠間で同一とすればよい。
この場合も、各障子および窓枠を自由に組み合わせて開き窓を構成することができ、シール性能も一定に維持できる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面においては図面を見やすくするために、窓枠や障子等の主要な構成部材には断面を示すハッチングを省略して記載している。
本実施形態は、引違い窓に本発明を適用したものであり、図１に示すように、窓枠として（Ａ）各枠材が断熱形材で構成された断熱窓枠１と、（Ｂ）下枠のみが断熱形材とされた断熱窓枠２との２種類が用意され、障子として（ａ）各框が断熱形材で構成された断熱形材障子５、（ｂ）各框がアルミ材と樹脂材との複合材で構成されたアルミ樹脂複合障子６、（ｃ）アルミ製の各框に単板ガラスまたは複層ガラスを組み込んだ一般障子７（本実施形態では複層ガラスを組み込んでいる）との３種類が用意されている。そして、建物にサッシ窓として設置する場合には、その建物の立地条件や意匠の施主の要望等から窓枠１，２の一方と、障子５，６，７の内の１つとを組み合わせて引違いのサッシ窓を構成している。
【００２６】
図２および図３は、（Ａ）断熱窓枠１と（ａ）断熱形材障子５とを組み合わせたサッシ窓１０の縦断面図および横断面図である。
断熱窓枠１は、上枠１１、下枠１２と左右両端の縦枠１３とを四角枠状に接合して形成されている。
【００２７】
各枠１１，１２，１３は、それぞれ非鉄金属であるアルミ製の室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａと、アルミ製の室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂと、これらの室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂをそれぞれ連結するウレタン樹脂製の断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃとで構成されている。
【００２８】
なお、これらの各枠１１，１２，１３は、樹脂注入方式で製造されている。すなわち、前記室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂは、それぞれアルミの押出成形によって一体成形されており、この一体成形された各枠１１，１２，１３の凹状のウレタン注入ポケット１４にウレタン樹脂を注入して硬化させた後に、前記室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂの連結部をカッター等で切断して分離することで枠１１，１２，１３を製造している。そして、各断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃは、各枠１１，１２，１３を枠組みすることで互いに当接され、窓枠１に四周連続する断熱ラインを形成している。
【００２９】
上枠１１の下面には、外、内の各上レール１６，１７が垂設され、下枠１２の上面には外、内の各下レール１８，１９が立設されている。また、上下枠１１，１２の室外側には網戸レール２０がそれぞれ設けられている。
なお、これらの各レール１６〜２０は、各枠１１，１２の室外部材１１Ａ，１２Ａに設けられている。
【００３０】
一方、断熱窓枠１内に配置される（ａ）断熱形材障子５は、室外側に配置されて外側のレール１６，１８でガイドされる外障子５Ａと、室内側に配置されて内側のレール１７，１９でガイドされる内障子５Ｂとを備えている。このため、前記断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃによる断熱ラインは、内障子５Ｂの室内側に沿って形成されている。
【００３１】
これらの各障子５Ａ，５Ｂは、上框５１，５２と、下框５３，５４と、左右の竪框５５，５６と、外召合せ框５７および内召合せ框５８とをそれぞれ四角枠状に組んで構成されている。そして、各框５１〜５８の内周面には、面材である複層ガラス２９がガスケット３０を介して嵌合されている。なお、本実施形態では、室外側のガラスは網入りガラスとされている。
【００３２】
各框５１〜５６は、それぞれアルミ製の室外部材５１Ａ〜５６Ａと、アルミ製の室内部材５１Ｂ〜５６Ｂと、これらの室外部材５１Ａ〜５６Ａおよび室内部材５１Ｂ〜５６Ｂを連結するウレタン樹脂製の断熱部材５１Ｃ〜５６Ｃとで構成されている。このうち、外障子５Ａの下框５３は、高さ寸法が大きいため、２本の断熱部材５３Ｃで室外部材５３Ａ、室内部材５３Ｂを連結している。
【００３３】
また、外障子５Ａの外召合せ框５７は、図３に示すように、複層ガラス２９が保持される２つのガラス保持辺５７Ａ，５７Ｂのうち、室内側に配置される保持辺（室内部材）５７Ｂを保持辺（室外部材）５７Ａ側から断熱するように、断熱部材５７Ｃが配置されている。
一方、内障子５Ｂの内召合せ框５８も同様に、複層ガラス２９が保持される２つのガラス保持辺５８Ａ，５８Ｂのうち、室外側に配置される保持辺（室外部材）５８Ａを保持辺（室内部材）５８Ｂ側から断熱するように、断熱部材５８Ｃが配置されている。
【００３４】
また、各上框５１，５２には、前記上レール１６，１７を挟み込む摺動片３１が嵌入され、各下框５３，５４には、前記下レール１８，１９上を転動する戸車３２が回転自在に支持されている。
また、これらの障子５Ａ，５Ｂの室外側には、網戸レール２０でガイドされた網戸３３がレール２０に沿って移動可能に配置されている。
【００３５】
さらに、窓枠１において各障子５Ａ，５Ｂを閉めた際に室内側に露出する露出面部（見えがかり部）には、断熱性カバーがそれぞれ取り付けられている。
【００３６】
すなわち、上枠１１には断熱性カバー２０１，２０２が取り付けられ、下枠１２には断熱性カバー２０３，２０４が取り付けられ、各縦枠１３にはそれぞれ断熱性カバー２０５，２０６が取り付けられている。
【００３７】
断熱性カバー２０１は、上枠１１の内レール１７の室内側部分に取り付けられ、内レール１７の室内面、断熱部材１１Ｃおよび室内部材１１Ｂの各開口内面側、つまり室内側に露出する露出面部をそれぞれ被覆している。なお、上枠１１の室内部材１１Ｂは額縁２１０の下面（室内側表面）までは延長されていないが、断熱性カバー２０１は額縁２１０の下面まで延長されている。
【００３８】
断熱性カバー２０２は、上枠１１の外レール１６および内レール１７間に取り付けられ、外レール１６の室内面および室外部材１１Ａの下面、つまり外障子５Ａを閉めた際に室内側に露出する露出面部をそれぞれ被覆している。
【００３９】
断熱性カバー２０３は、下枠１２の各内レール１９の室内側部分に取り付けられ、断熱部材１２Ｃおよび室内部材１２Ｂの各開口内面側、つまり室内側に露出する露出面部をそれぞれ被覆している。なお、室内部材１２Ｂは膳板２１１の上面（室内側表面）まで延長され、断熱性カバー２０３もこの室内部材１２Ｂの延長部分を完全に被覆するように延長されている。
【００４０】
断熱性カバー２０４は、前記内レール１９の室外側に配置されている。他の断熱性カバー２０１〜２０６は各枠１１〜１３の全長に渡って設けられているのに対し、断熱性カバー２０４は外障子５Ａを閉めた際に外障子５Ａが配置される部分、つまり下枠１２の全長の約半分の部分に配置されている。そして断熱性カバー２０４には軟質のヒレ２０４Ａが室外側に向けて一体に形成され、外障子５Ａを閉めた際に外障子５Ａの室内面に圧接してシールするように構成されている。
【００４１】
断熱性カバー２０５は、一方の縦枠１３において内障子５Ｂの戸先側の竪框５６と対向した位置に設けられたガイド片１３Ｄの室内側部分に取り付けられ、ガイド片１３Ｄの室内面、断熱部材１３Ｃおよび室内部材１３Ｂの各開口内面側、つまり内障子５Ｂを閉めた際に室内側に露出する露出面部をそれぞれ被覆している。
断熱性カバー２０６は、他方の縦枠１３において外障子５Ａの戸先側の竪框５５の室内面にほぼ沿った位置に設けられた突部１３Ｅの室内側部分に取り付けられ、室外部材１３Ａの突部１３Ｅよりも室内側の部分、断熱部材１３Ｃおよび室内部材１３Ｂの各開口内面側、つまり外障子５Ａを閉めた際に室内側に露出する露出面部をそれぞれ被覆している。
【００４２】
なお、縦枠１３の室内部材１３Ｂは額縁２１２の内面（室内側表面）までは延長されていないが、断熱性カバー２０５，２０６は額縁２１２の内面まで延長されている。
各断熱性カバー２０１〜２０６は、それぞれビス等で各枠１１〜１３に固定されている。
【００４３】
なお、図４に示すように、断熱性カバー２０３は、室内側端縁が室内部材１２Ｂに係合され、室外側端縁に形成された凹溝に断熱性カバー２０４を固定するビス２０７の先端を係合させることで固定されている。
また、断熱性カバー２０３の室内側端縁には、軟質のヒレ２０３Ａが形成されており、このヒレ２０３Ａが膳板２１１に圧接することで室内側の空気が断熱性カバー２０３の下面側つまり室内部材１２Ｂ側に侵入しないようにシールしている。
【００４４】
なお、図４に示すように、断熱窓枠１の見込み寸法（室内外方向の寸法）はＬ１とされている。
また、外障子５Ａの戸車３２（レール１６，１８の芯位置）から外障子５Ａの室外面までの寸法はＬ２とされ、戸車３２から外障子５Ａの室内面（上枠１１，下枠１２，縦枠１３の室内面）までの寸法はＬ３とされている。
【００４５】
さらに、外障子５Ａの戸車３２（レール１６，１８の芯位置）から外障子５Ａの外召合せ框５７の室内面（煙返し部分）までの寸法はＬ４とされ、内障子５Ｂの戸車３２（レール１７，１９の芯位置）から内障子５Ｂの内召合せ框５８の室外面（煙返し部分）までの寸法はＬ５とされている。
【００４６】
また、各障子５Ａ，５Ｂのガラス開口部分の開口寸法はＬ６とされ、外レール１６，１８と内レール１７，１９との間の寸法はＬ７とされている。これらの各寸法Ｌ１〜Ｌ７は、実施にあたって適宜設定されるが、本実施形態ではＬ１は約７０mm、Ｌ２は１２．２mm、Ｌ３は１９．８mm、Ｌ４は２４．８mm、Ｌ５は１４．７mm、Ｌ６は２６mm、Ｌ７は３６．７mmとされている。
【００４７】
次に、（Ｂ）断熱窓枠２と（ｂ）アルミ樹脂複合障子６とを組み合わせたサッシ窓４０について、図５の縦断面図および図６の横断面図を参照して説明する。なお、以下の説明において前記サッシ窓１０の各構成要素と同一あるいは相当構成要素には同一符号を付し、説明を省略あるいは簡略する。
【００４８】
断熱窓枠２は、断熱窓枠１と同一の下枠１２と、非鉄金属であるアルミ製の上枠４１および左右両端の縦枠４３とを四角枠状に接合して形成されている。
上枠４１の下面には、外レール１６が垂設され、この外レール１６の室内側には断熱性カバー２２１が取り付けられている。上枠４１は、額縁２１０の下面まで延長されていないが、この断熱性カバー２２１は額縁２１０の下面まで延長され、上枠４１の室内側露出面部を被覆している。
【００４９】
また、上枠４１には、断熱性カバー２２１を介して内レール１７用の部材がビス止めされている。これにより、内レール１７部分は室内側に露出するが、断熱性カバー２２１が介在されていることで上枠４１からの熱の伝達が抑えられている。
【００５０】
縦枠４３は、断熱部材１３Ｃが介在されていないが、前記サッシ窓１０の縦枠１３とほぼ同様の形状である。この縦枠４３は、額縁２１２の内面までは延長されていないが、各断熱性カバー２０５，２０６は額縁２１２の内面まで延長されている。
【００５１】
また、断熱窓枠２内に配置される（ｂ）アルミ樹脂複合障子６は、室外側に配置されて外側のレール１６，１８でガイドされる外障子６Ａと、室内側に配置されて内側のレール１７，１９でガイドされる内障子６Ｂとを備えている。
【００５２】
これらの各障子６Ａ，６Ｂは、上框６１，６２と、下框６３，６４と、左右の竪框６５，６６と、外召合せ框６７および内召合せ框６８とをそれぞれ四角枠状に組んで構成されている。
【００５３】
各框６１〜６６，６８は、それぞれアルミ製の室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａと、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製や木製等の断熱性を有する室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂとを接合して構成されている。外召合せ框６７は、アルミ製の形材で構成されている。
【００５４】
なお、各框６１〜６６，６８の室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａには、複層ガラス２９を保持する２つのガラス保持辺が形成されている。そして、前記室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂは、このガラス保持辺を含めて各室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａが室内側の露出しないように、ビスや係合により取り付けられている
【００５５】
なお、図７に示すように、断熱窓枠２の見込み寸法（室内外方向の寸法）は断熱窓枠１と同じＬ１とされている。
また、外障子６Ａの戸車３２（レール１６，１８の芯位置）から外障子６Ａの室外面までの寸法はＬ２とされ、戸車３２から外障子６Ａの室内面（上枠１１，下枠１２，縦枠１３の室内面）までの寸法はＬ３とされ、これらもサッシ窓１０と同一である。
【００５６】
さらに、外障子６Ａの戸車３２（レール１６，１８の芯位置）から外障子６Ａの外召合せ框６７の室内面（煙返し部分）までの寸法はＬ４とされ、内障子６Ｂの戸車３２（レール１７，１９の芯位置）から内障子６Ｂの内召合せ框６８の室外面（煙返し部分）までの寸法はＬ５とされ、サッシ窓１０と同一である。
また、各障子６Ａ，６Ｂのガラス開口部分の開口寸法Ｌ６や各レール１６〜１８間の寸法Ｌ７もサッシ窓１０と同一とされている。
【００５７】
以上、本実施形態における窓枠１，２と障子５，６，７との組み合わせのうちの２つの例を説明したが、他の組み合わせも同様な構成となる。
すなわち、サッシ窓としては、上記２つのサッシ窓１０，４０のほかに、（Ａ）断熱窓枠１と（ｂ）アルミ樹脂複合障子６とを組み合わせたサッシ窓、（Ａ）断熱窓枠１と（ｃ）一般障子７とを組み合わせたサッシ窓、図８に示すように、（Ｂ）断熱窓枠２と（ａ）断熱形材障子５とを組み合わせたサッシ窓８０、（Ｂ）断熱窓枠２と（ｃ）一般障子７とを組み合わせたサッシ窓が構成できる。
これらの各サッシ窓の構成は前記各サッシ窓１０，４０と同様なため、説明を省略する。なお、（ｃ）一般障子７は、図１に示すように、外障子７Ａ、内障子７Ｂの各框をアルミなどの非鉄金属で構成した一般的な障子であり、図示しないが各寸法Ｌ１〜Ｌ７も前記各サッシ窓１０，４０と同一とされている。
【００５８】
このような本実施形態においては、サッシ窓を設置する建物を建てる地域や環境、建物におけるサッシ窓の設置箇所、意匠等を考慮して、適切な窓枠１，２及び障子５〜７を組み合わせて各サッシ窓１０，４０，８０を構成すればよい。
例えば、内壁の色に合わせて障子の色を選択したい場合には、比較的カラーリングの自由度が高い樹脂製の室内部材６１Ｂ〜６８Ｂを用いた（ｂ）アルミ樹脂複合障子６を選択すればよい。
また、窓枠を選択するにあたっては、断熱性能を重視する場合には、（Ａ）断熱窓枠１を選択すればよく、温暖な地方で断熱性能がそれほど求められない場合には、（Ｂ）断熱窓枠２を選択しても良い。
【００５９】
なお、窓枠１，２は施工後に交換することは困難であるが、断熱性能は障子５〜７を交換することで調整でき、施工後に窓枠１，２までを交換する必要性は実際には高くないため、問題とはならない。
【００６０】
また、障子５〜７は、もともと窓枠１，２に対して着脱可能であるから、窓枠１あるいは２が既に設置されているサッシ窓において、障子５〜７を適宜交換して断熱性能を変化させてもよい。
【００６１】
このような本実施形態によれば、次のような効果がある。
１）２種類の窓枠１，２と３種類の障子５〜７とを用意し、これらの各窓枠１，２と障子５〜７とを自由に組み合わせて６種類のサッシ窓１０，４０，８０を構成できるので、意匠、特に内部意匠や断熱性能の異なる各種のサッシ窓を容易に構成することができる。
このため、従来に比べて各建物や建物における窓の設置位置、さらには施主の要望に合わせた断熱性能や意匠のサッシ窓を容易に設定することができる。この結果、アルミなどの非鉄金属のみで構成された一般の窓枠や障子に比べてコストが高い断熱窓枠１，２や障子５，６を最小限必要な分だけ用いることができ、断熱性能に見合った安価なサッシ窓を提供することができる。従って、従来の断熱サッシ窓ではコスト的に見合わなかったために一般的なサッシ窓を用いていた地方においても、それほどコストを増加させることなく断熱性能を向上させたサッシ窓を用いることができる。従って、建物における冷暖房効果を向上できて省エネルギー化も図ることができるとともに、結露の発生も押さえることができる。
【００６２】
２）各障子５〜７は、どちらの窓枠１，２に対しても取り付けることができるため、例えば断熱形材障子５が取り付けられていた建物であっても、後から障子５を他の障子６，７に交換して断熱性能や意匠を変えたサッシ窓を構成することができる。特に、障子５〜７はもともと窓枠１、２から取り外しできるようにされているため、簡単に交換することができ、既設のサッシ窓の断熱性能も簡単にかつ安価に変更することができる。
【００６３】
３）障子５〜７を交換する際に、窓枠１，２は交換する必要がないため、交換作業を容易に行えてコストも低減できる。また、各障子５〜７に対応して専用の窓枠を製造する必要が無く、窓枠は２種類（断熱性能を変える必要がなければ窓枠１，２のいずれか一方でよい）用意すれば良いため、部品種類を少なくできてコストを低減できる。
【００６４】
４）窓枠１，２の露出面部には断熱性カバー２０１〜２０６、２２１が被覆されているので、窓枠１，２での結露を抑えることができ、窓枠１，２における断熱性能も高めることができる。
【００６５】
５）上枠１１，４１や縦枠１３，４３は、額縁２１０，２１２の室内面には延長されておらず、断熱性カバー２０１，２２１，２０５，２０６のみを延長しているので、断熱性カバー２０１，２２１，２０５，２０６の額縁２１０，２１２の室内面に延長された部分には上枠１１，４１や縦枠１３，４３が直接接触せず、枠材からの熱伝達を抑えることができる。このため、仮に上枠１１，４１や縦枠１３，４３が外気で冷やされた場合でも、断熱性カバー２０１，２２１，２０５，２０６の室内側端部には熱が伝達されにくいため、結露の発生を抑えることができる。
【００６６】
６）一方、断熱窓枠１，２の下枠１２は、膳板２１１の室内面まで延長されているが、断熱部材１２Ｃを介在させて室外部材１２Ａと室内部材１２Ｂとの熱伝達を抑えているため、室内部材１２Ｂによって断熱性カバー２０３が冷やされることがほとんどなく、結露発生を抑えることができる。
さらに、断熱性カバー２０３には、軟質樹脂製のヒレ２０３Ａを設けているので、ヒレ２０３Ａを膳板２１１に接触させてその隙間をシールすることができる。このため、室内の空気が下枠１２の室内部材１２Ｂ側に流入することを防止でき、結露発生をより一層抑えることができる。
【００６７】
７）断熱性カバー２０１〜２０６，２２１を、額縁２１０、膳板２１１、額縁２１２の室内側表面まで延長しているので、額縁２１０、膳板２１１、額縁２１２と窓枠１，２との接触ラインが断熱性カバー２０１〜２０６，２２１で被覆されて室内側に露出しないので意匠性を向上できる。
【００６８】
８）各障子５〜７で外障子５Ａ，６Ａの戸車３２から外障子５Ａ，６Ａの室外面までの寸法Ｌ２を同一にしているので、外障子５Ａ，６Ａの室外側に配置される網戸３３も共通のものが利用でき、コストをより低減できる。
さらに、各障子５〜７で戸車３２から外障子５Ａ，６Ａの室内面までの寸法Ｌ３と、各レール１６〜１８間の寸法Ｌ７とを同一にしているので、断熱性カバー２０４のヒレ２０４Ａとの接触圧も一定にでき、確実なシール性能を確保することができる。
また、各障子５〜７で外召合せ框５７，６７および内召合せ框５８，６８の煙返し部分までの寸法Ｌ４，Ｌ５をそれぞれ同一としているので、外障子５Ａ，６Ａと内障子５Ｂ，６Ｂとを自由に組み合わせることもできる。
【００６９】
９）窓枠１，２の見込み寸法を寸法Ｌ１で共通化しているので、サッシ窓を取り付ける躯体側の構成（納まり）、例えばサッシ窓内部の仕上げ材に対する取付構造や、外壁材に対する取付構造等をどの窓枠１，２と障子５，６，７との組み合わせでもほぼ共通にすることができる。このため、どの組み合わせのサッシ窓においても、設計や施工が簡単になって作業性を向上でき、コストも低減することができる。
【００７０】
10）一つの建物において南面および北面等で取り付けるサッシ窓の種類を、要求される断熱性能などに応じて異ならせた場合でも、取付構造や意匠を共通化することができ、施工性がよく、外観や内観も統一された建物を構成することができる。
従って、一つの建物においても、環境の異なる南面、北面等の各部分に最適なサッシ窓を適宜選択して設置することができる。
【００７１】
11）断熱窓枠１においては、四周連続する断熱部材１１Ｃ〜１３Ｃをレール１６〜１９よりも室内側の位置つまり内障子５Ｂ，６Ｂの室内側に沿って設けているので、各レール１６〜１９は室外部材１１Ａ，１２Ａに設けられ、各レール１６〜１９が外気に触れて冷やされても、その温度が室内部材１１Ｂ，１２Ｂに伝達されることを防止でき、断熱性能を向上させることができる。
このため、断熱窓枠１においては、結露の発生を一般窓枠に比べて抑えることができ、より快適な住空間を形成することができる。
【００７２】
12）アルミ樹脂複合障子６においては、断熱性の室内部材６１Ｂ〜６８Ｂに中空部を形成しているため、断熱性能をより一層向上することができる。
同様に、断熱形材障子５の上框５１、下框５３、内召合せ框５８の各室内部材５１Ｂ，５３Ｂ，５８Ｂには中空部が形成されているので、断熱性能をより一層向上することができる。
【００７３】
なお、本発明は、前述の実施形態に限定されない。
断熱窓枠１，２としては、前記実施形態のものに限らず、その構成は適宜設定すればよい。例えば、断熱窓枠として、アルミ等の非鉄金属製の室外部材と室内部材とを別々に成形し、合成樹脂製の板状の断熱部材を各部材間に１枚以上配置し、これらをかしめて連結した断熱窓枠を用いてもよい。
【００７４】
また、窓枠の上枠および縦枠としては、前記各断熱窓枠１，２のものに限らず、例えば、アルミ等の非鉄金属製の室外部材と断熱性部材である木製の室内部材とを接合して構成された断熱窓枠や、アルミ等の非鉄金属製の室外部材とポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製の室内部材とを接合して構成された断熱窓枠等を用いてもよい。
【００７５】
さらに、断熱窓枠は、１種類のみ設けても良いし、前述の各窓枠を含んで３種類以上の断熱窓枠を設けても良い。要するに、本発明において断熱窓枠は、少なくとも下枠１２が非鉄金属製の室内外部材と、これらを連結する断熱部材（ウレタン等の合成樹脂等）を有し、室外部材の温度が室内側まで伝わらないように構成されていればよく、その具体的構成は実施にあたって適宜設定すればよい。
【００７６】
また、断熱窓枠を引違い窓用に用いる場合には、前記寸法Ｌ３〜Ｌ５，Ｌ７がそれぞれ共通化されていればよい。これにより、どの窓枠１，２においても障子５〜７を取り付けることができる。さらに、窓枠１，２の見込み寸法を寸法Ｌ１で共通化しておけば、窓枠１，２を躯体に取り付ける際に取付構造を共通化できて施工作業性を向上することができる。また、寸法Ｌ２を共通化すれば網戸３３も共通化することができる。
【００７７】
また、断熱障子としても前記実施形態のものに限らず、例えば非鉄金属製の室外部材と室内部材とを別々に成形し、合成樹脂製の板状の断熱部材を各部材間に１枚以上配置してかしめて連結した断熱障子を用いてもよい。
また、非鉄金属製の室外部材と木製の室内部材とを接合して構成された断熱複層障子を用いてもよい。さらに、框材が合成樹脂等の断熱性部材のみで構成された断熱障子を用いてもよい。
【００７８】
要するに、断熱障子としては、少なくとも一部に断熱性を有する部分（ウレタン等の合成樹脂や木等で構成された部材等）を有し、室外部材の温度が室内側まで伝わらないように構成されていればよい。
【００７９】
さらに、前記実施形態では、引違い窓として用いられるサッシ窓について説明したが、本発明は、引違い窓以外の片引き窓、開き窓、辷り出し窓、縦辷り出し窓、上げ下げ窓、内開き窓、外開き窓等の窓枠と障子とを有する各種サッシ窓に適用することができる。
【００８０】
例えば、図９に示すように、縦辷り出し窓を構成するために、窓枠として、（Ａ１）上枠３１１および下枠３１２を非鉄金属製の室内部材３１１Ａ，３１２Ａおよび室外部材３１１Ｂ，３１２Ｂと、この室内外部材を連結する断熱部材３１１Ｃ，３１２Ｃとから構成した断熱窓枠３０１、（Ｂ１）上枠３４１および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠３１２を非鉄金属製の室内部材３１２Ａおよび室外部材３１２Ｂと、この室内外部材を連結する断熱部材３１２Ｃとから構成した断熱窓枠３０２の２種類を用意し、障子として（ａ１）各框３５１を非鉄金属製の室内部材３５１Ａおよび室外部材３５１Ｂと、この室内外部材を連結する断熱部材３５１Ｃとから構成した断熱障子３０５、（ｂ１）各框３６１を非鉄金属製の室外部材３６１Ａおよび断熱性部材からなる室内部材３６１Ｂから構成した断熱障子３０６、（ｃ１）前記各框３７１を非鉄金属で形成した一般障子３０７の３種類を用意し、これらの窓枠３０１，３０２の一方と、障子３０５，３０６，３０７の内の１つとを組み合わせて縦辷り出し窓を構成すればよい。
【００８１】
この際、前記窓枠３０１，３０２には、各障子３０５〜３０７の室外側および室内側が当接される当接部が形成され、この当接部にはそれぞれ気密材３３０，３３１が取り付けられている。
また、各障子３０５〜３０７には、前記窓枠３０１，３０２の各気密材３３０，３３１に当接する室外側および室内側の各被当接部３３５，３３６が設けられている。
これらの各気密材３３０，３３１間（各当接部間）の寸法Ｌ８は、各窓枠３０１，３０２間で同一とされているとともに、各障子３０５〜３０７の各被当接部３３５，３３６間の寸法Ｌ９とも同一とされている
【００８２】
このような縦辷り出し窓においても、（Ａ１）断熱窓枠３０１＋（ａ１）断熱障子３０５、（Ａ１）断熱窓枠３０１＋（ｂ１）断熱障子３０６、（Ａ１）断熱窓枠３０１＋（ｃ１）一般障子３０７、（Ｂ１）断熱窓枠３０２＋（ａ１）断熱障子３０５、（Ｂ１）断熱窓枠３０２＋（ｂ１）断熱障子３０６、（Ｂ１）断熱窓枠３０２＋（ｃ１）一般障子３０７の６種類の組み合わせの縦辷り出し窓を構成することができる。そして、これらの６種類の縦辷り出し窓は、断熱性能や内部意匠、価格等が少しずつ異なるため、建物の立地地域、環境、窓の設置位置、施主の要望等に合わせた最適なサッシ窓を設定できる。
【００８３】
なお、縦辷り出し窓以外の、片引き窓、開き窓、横辷り出し窓、上げ下げ窓、内開き窓、外開き窓等においても同様に設定できる。ここで、これらの各窓において断熱窓枠を構成する際には、半外付け形式とするとともに、躯体への取付片よりも室内側に断熱部材を設ければよい。このように躯体取付片よりも室内側に断熱部材を設ければ、窓枠の室外面からの熱伝導を断熱部材で確実に遮断できて、窓枠の室内面の温度低下を抑えることができ、防露性能を向上することができる。
一方、前記実施形態のように、引違い窓等の内外の障子が設けられている場合には、半外付けや外付け窓にかかわらず、窓枠の断熱部材は内障子の室内側に沿って設ければよい。
【００８４】
また、各種窓枠や障子は、各種窓を構成する際に自由に組み合わせることができるように、窓の種類に応じて設定される共通化すべき構成、例えば引違い窓においては窓枠のレール芯間の寸法と各障子の戸車間の寸法を同一にする構成であり、他の窓においては例えば各障子の見込み幅が同一である等の構成を合わせておけばよい。
【００８５】
さらに、各窓枠や障子の断熱部材以外の部分はアルミやステンレス等の非鉄金属で形成されていればよく、具体的な材質は設置する建物周りの環境等に応じて適宜選択すればよい。
【００８６】
また、本発明は、前記実施形態のように、（Ａ），（Ｂ）の２種類の窓枠１，２と、（ａ），（ｂ），（ｃ）の３種類の障子５〜７を備えたものに限らず、例えば、１種類の（Ｂ）窓枠２と、（ａ）および（ｂ）の２種類の障子５，６とを用意し、これらの窓枠２と障子５，７とを適宜組み合わせてサッシ窓を構成してもよい。
【００８７】
さらには、（ｃ）非鉄金属製の障子として、（ｃ１）前記各框を非鉄金属で形成した障子、又は、（ｃ２）前記各框を非鉄金属で形成し、かつ各框において面材の室内側に配置される室外部間を連結する連結壁に断熱用の孔が形成されている障子を設けても良い。（ｃ２）の障子は、連結壁に孔が形成されているため、室外部材から室内部材への熱伝達を少なくでき、（ｃ１）の障子に比べて断熱性能を向上することができる。このため、このような（ｃ２）の障子をも用意することで、断熱性能の違いによる選択肢を増やすことができ、施主の要望などにより一層容易に対応することができる。
【００８８】
また、前記各種障子（ａ）〜（ｃ）に加えて、あるいは前記各種障子の何れかに代えて、（ｄ）前記各框を断熱性部材で形成した断熱障子を設けてもよい。すなわち、（ａ）〜（ｄ）の４種類の障子を用意したり、（ａ）、（ｂ）、（ｄ）や（ａ）、（ｃ）、（ｄ）等の３種類の障子を用意したり、（ａ）および（ｄ）、（ｂ）および（ｄ）、（ｃ）および（ｄ）等の２種類の障子を用意して選択できるようにしてもよい。
この（ｄ）断熱障子を用意することで、断熱性能の違いによる選択肢をより一層増やすことができ、特に断熱性能の要求が厳しい地域にもより一層容易に対応することができる。
【００８９】
要するに、本発明は、少なくとも２種類以上の障子と、１種類以上の窓枠とを用意し、これらの各障子および窓枠を適宜組み合わせることでサッシ窓の断熱性能や意匠を異ならせることができるように構成されていればよい。
【００９０】
また、アルミ樹脂複合障子６では、室内部材６１Ｂ〜６８Ｂに中空部を形成して断熱性能を向上させていたが、この室内部材６１Ｂ〜６８Ｂの形状は適宜設定すればよい。また、室内部材６１Ｂ〜６８Ｂでは、見込み寸法の制限等で中空部を形成できない部分があるが、この中空部が形成されていない部分に接する室外部材６１Ａ〜６８Ａの一部を切り欠いて断熱性の室内部材６１Ｂ〜６８Ｂへの接触面積を減少させることで非鉄金属製の室外部材６１Ａ〜６８Ａからの熱伝達を抑えてもよい。
【００９１】
また、前記各障子５〜７，３０５〜３０７には、複層ガラス２９を配置していたが、単板ガラスを配置してもよく、これらも断熱性能などを考慮して設定すればよい。この際、各障子５〜７にそれぞれ複層ガラスを用いたタイプと、単板ガラスを用いたタイプとを設定すれば、断熱性能がより一層細かく設定された各種のサッシ窓を構成することができる。但し、単板ガラスは複層ガラスに比べて断熱性能が低下するため、断熱障子５，６，３０５，３０６には複層ガラスを用い、障子７，３０７のみに複層ガラスおよび単板ガラスを用いたタイプを設定してもよい。
【００９２】
【発明の効果】
このような本発明のサッシ窓の製造方法によれば、断熱性能や意匠の選択自由度が高く、施工後の交換も容易に行えてかつコストを抑えることができるとともに、結露の発生も抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるサッシ窓の組み合わせを示す図である。
【図２】前記実施形態における（Ａ）断熱窓枠と（ａ）断熱形材障子とを組み合わせたサッシ窓を示す縦断面図である。
【図３】図２に示すサッシ窓の横断面図である。
【図４】図２に示すサッシ窓の下枠部分を示す拡大断面図である。
【図５】前記実施形態における（Ｂ）断熱窓枠と（ｂ）アルミ樹脂複合障子とを組み合わせたサッシ窓を示す縦断面図である。
【図６】図５に示すサッシ窓の横断面図である。
【図７】図５に示すサッシ窓の下枠部分を示す拡大断面図である。
【図８】前記実施形態における（Ｂ）断熱窓枠と（ａ）断熱形材障子とを組み合わせたサッシ窓を示す縦断面図である。
【図９】本発明の変形例におけるサッシ窓の組み合わせを示す図である。
【符号の説明】
１，２…断熱窓枠、５…断熱形材障子、６…アルミ樹脂複合障子、７…一般障子、１０，４０，８０…サッシ窓、１１，４１，３１１，３４１…上枠、１２，４２，３１２…下枠、１３，４３…縦枠、２１，２２，５１，５２，６１，６２，３５１，３６１，３７１…上框、２３，２４，５３，５４，６３，６４…下框、２５，２６，５５，５６，６５，６６…竪框、２７，５７，６７…外召合せ框、２８，５８，６８…内召合せ框、３２…戸車、２０１〜２０６，２２１…断熱性カバー、２１０…額縁、２１１…膳板、２１２…額縁、３０１，３０２…断熱窓枠、３０５，３０６…断熱障子、３０７…一般障子。

Claims (12)

1. 上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした窓枠と、上框、下框および左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッシ窓の製造方法であって、
   前記窓枠として、
   （Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、
   前記障子として、
   （ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、
   （ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子を用意する工程と、
   前記（ａ）、（ｂ）の障子のうちの一方の障子を選択する工程と、
   選択した障子を前記（Ｂ）窓枠に組み込む工程と、
   前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
2. 上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした窓枠と、上框、下框および左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッシ窓の製造方法であって、
   前記窓枠として、
   （Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、
   前記障子として、
   （ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、
   （ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子、
   （ｃ）前記各框を、非鉄金属で形成した障子を用意する工程と、
   前記（ａ），（ｂ），（ｃ）の障子のうちの一つの障子を選択する工程と、
   選択した障子を前記（Ｂ）窓枠に組み込む工程と、
   前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
3. 上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした窓枠と、上框、下框および左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッシ窓の製造方法であって、
   前記窓枠として、
   （Ａ）前記各枠を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠、
   （Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、
   前記障子として、
   （ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、
   （ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子を用意する工程と、
   前記（Ａ），（Ｂ）の窓枠のうちの一方の窓枠を選択する工程と、
   前記（ａ），（ｂ）の障子のうちの一方の障子を選択する工程と、
   前記選択した障子を選択した窓枠に組み込む工程と、
   前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
4. 上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした窓枠と、上框、下框および左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッシ窓の製造方法であって、
   前記窓枠として、
   （Ａ）前記各枠を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠、
   （Ｂ）前記上枠および縦枠を非鉄金属で形成し、下枠を非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した窓枠を用意する工程と、
   前記障子として、
   （ａ）前記各框を、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材を連結する断熱部材とから構成した障子、
   （ｂ）前記各框を、非鉄金属製の室外部材と、断熱性部材からなる室内部材とから構成した障子、
   （ｃ）前記各框を、非鉄金属で形成した障子を用意する工程と、
   前記（Ａ），（Ｂ）の窓枠のうちの一方の窓枠を選択する工程と、
   前記（ａ），（ｂ），（ｃ）の障子のうちの一つの障子を選択する工程と、
   前記選択した障子を選択した窓枠に組み込む工程と、
   前記窓枠において障子を閉めた際に室内側に露出する露出面部を断熱性カバーで被覆する工程と、を備えることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
5. 請求項２または請求項４に記載のサッシ窓の製造方法において、
   前記（ｃ）障子を用意する工程は、
   （ｃ１）前記各框を非鉄金属で形成した障子、
   （ｃ２）前記各框を非鉄金属で形成し、かつ各框において面材の室内側に配置される室内部および室外側に配置される室外部間を連結する連結壁に断熱用の孔が形成されている障子、
   の少なくとも一方の障子を用意するものであることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載のサッシ窓の製造方法において、
   前記各障子に加えてあるいは前記各障子の何れかに代えて、（ｄ）前記各框を断熱性部材で形成した断熱障子を用意する工程を備え、
   前記障子を選択する工程では、この（ｄ）断熱障子を含む各障子から障子を選択することを特徴とするサッシ窓の製造方法。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載のサッシ窓の製造方法において、
   前記窓枠の下枠は、下枠の室内側に配置される仕上げ材の上面まで延長され、この下枠を被覆する断熱性カバーは、前記下枠の前記仕上げ材の上面まで延長された部分を含んで下枠の露出面部を被覆しているとともに、
   前記窓枠の上枠および縦枠は、上枠および縦枠の室内側に配置される仕上げ材の室内側に露出する表面側には延長されておらず、前記上枠および縦枠の露出面部を被覆する断熱性カバーのみが前記仕上げ材の表面側まで延長されていることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載のサッシ窓の製造方法において、前記各障子の面材は、単板ガラスおよび複層ガラスの一方で構成されていることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載されたサッシ窓の製造方法において、
   前記各障子は、それぞれ室外側の外障子および室内側の内障子を備えて構成され、前記窓枠には前記外障子および内障子をガイドする室外側および室内側の２条のレールが設けられ、室外側レールのレール芯位置から外障子の室内面までの寸法が各障子間で同一とされ、室外側レールのレール芯位置から外障子の召合せ框の室内面までの寸法が各障子間で同一とされているとともに、室内側レールのレール芯位置から内障子の召合せ框の室外面までの寸法が各障子で同一とされていることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
10. 請求項３または請求項４に記載されたサッシ窓の製造方法において、
    前記各障子は、それぞれ室外側の外障子および室内側の内障子を備えて構成され、前記各窓枠には前記外障子および内障子をガイドする室外側および室内側の２条のレールがそれぞれ設けられ、これらの２条のレール芯間の寸法が各窓枠間で同一とされ、室外側レールのレール芯位置から外障子の室内面までの寸法が各障子間で同一とされ、室外側レールのレール芯位置から外障子の召合せ框の室内面までの寸法が各障子間で同一とされているとともに、室内側レールのレール芯位置から内障子の召合せ框の室外面までの寸法が各障子で同一とされていることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
11. 請求項１〜８のいずれかに記載されたサッシ窓の製造方法において、
    前記各障子は、室内外方向に開閉されるように構成され、前記窓枠には障子の室外側および室内側の各被当接部に、気密材を介して当接する室外側および室内側の各当接部がそれぞれ設けられ、前記障子の各被当接部間の寸法が各障子間で同一とされていることを特徴とするサッシ窓の製造方法。
12. 請求項３または請求項４に記載されたサッシ窓の製造方法において、
    前記各障子は、室内外方向に開閉されるように構成され、前記窓枠には障子の室外側および室内側の各被当接部に、気密材を介して当接する室外側および室内側の各当接部がそれぞれ設けられ、これらの各当接部間の寸法が各窓枠間で同一とされているとともに、前記障子の各被当接部間の寸法が各障子間で同一とされていることを特徴とするサッシ窓の製造方法。

Images