JP4008821B2 - 被覆研磨材のパターン化された表面の作製 - Google Patents
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Description
この実施例では、本発明方法を使用した結果について説明する。使用した装置は、図3に示したものであるが、しかし、接地電極として、図示した環状電極に代えてフラット電極を使用した。環状の通電電極は、その外径が20.32cmであり、かつ半径方向の幅は4.45cmであった。接地電極に対して、感圧接着剤を塗布したバルカナイズドファイバーのバッキング材(商業的な実施において使用されている、未硬化のマーカーコートのための基材として使用)を付設した。バッキング材と通電電極の間の分離は、1.11cmであった。研磨材粒子のトレイを通電電極に隣接させて電極間に配置し、次いで通電電極を10〜30kVのDC電源に接続した。付着パターンは、図7に示す走査画像に表すとおりであり、また、図7は、沈着方法を変更した方法で被覆した3種類の円板を示している。図示のように、かかる研磨材円板を使用した場合には、好ましいとする周縁領域においてクリアなパターンが得られ、また、その領域では殆どすべての研磨が行われる。
Claims (9)
- パターン化された表面をもった被覆された研磨材を作製するためのものであって、
対向して配置された、異なる電荷を保持する電極によって発生せしめられた電場を使用した上向き静電投射法によって、第1及び第2の主たる表面を有しかつ前記第2の主たる表面に対向する前記第1の主たる表面に研磨材粒子が沈着せしめられる非帯電の基材上に研磨材粒子を沈着させることを含みかつ、その際、前記粒子の投射を行う電場を調整して、前記基材上に前記粒子を所望のパターンで選択的に投射しかつ沈着させることを特徴とする被覆された研磨材を作製する方法。 - 前記基材の第2の主たる表面に前記所望のパターンを導電性インクでプリントすることによって電場を調整することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 静電投射の電場を発生させるために使用される電極の少なくとも1つが前記所望のパターンにあわせて付形されているようになすことによって電場を調整することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記付形された電極が環状形態を有していることを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 静電電場を発生させるために使用される両方の電極が前記所望のパターンにあわせて付形されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記投射の電場を発生させるために使用される電極の少なくとも1つが、電場発生面を有する積層された電極であり、また、その積層電極が、
a)導電性の材料からなるベース層、
b)前記ベース層の上に配置された多数個の導電性部材であって、前記ベース層と電気的に連通しておりかつ前記所望のパターンに対応するパターンで配置された多数個の導電性部材、及び
c)前記ベース層の上に配置されたものであって、前記導電性部材と前記導電性部材の間にあり、よって前記導電性部材を互いに分離している絶縁材料
を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 連続した形で実施し、その際、研磨材粒子を前記所望のパターンで沈着させる静電電場を発生させる対向して配置された電極の間に前記基材を移動させることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記電極の少なくとも1つが、電場発生面を有する積層された電極であり、また、その積層電極が、
a)導電性の材料からなるベース層、
b)前記ベース層の上に配置された多数個の導電性部材であって、前記ベース層と電気的に連通しておりかつ前記所望のパターンに対応するパターンで配置された多数個の導電性部材、及び
c)前記ベース層の上に配置されたものであって、前記導電性部材と前記導電性部材の間にあり、よって前記導電性部材を互いに分離している絶縁材料
を含んでいることを特徴とする請求項7に記載の方法。 - パターン化された表面をもった被覆された研磨材を作製するための方法であって、
対向して配置された、異なる電荷を保持する電極によって発生せしめられた電場を使用した上向き静電投射法によって、第1及び第2の主たる表面を有しかつ前記第2の主たる表面に対向する前記第1の主たる表面に研磨材粒子が沈着せしめられる非帯電の基材上に研磨材粒子を沈着させることを含みかつ、その際、前記粒子の投射を行う電場を調整して、前記基材上に前記粒子を所望のパターンで選択的に投射しかつ沈着させること、
連続した形で実施し、その際、研磨材粒子を前記所望のパターンで沈着させる静電電場を発生させる対向して配置された電極の間に前記基材を移動させること、
前記電極の少なくとも1つが、電場発生面を有する積層された電極であり、また、その積層電極が、
a)導電性の材料からなるベース層、
b)前記ベース層の上に配置された多数個の導電性部材であって、前記ベース層と電気的に連通しておりかつ前記所望のパターンに対応するパターンで配置された多数個の導電性部材、及び
c)前記ベース層の上に配置されたものであって、前記導電性部材と前記導電性部材の間にあり、よって前記導電性部材を互いに分離している絶縁材料
を含んでいること、そして
前記研磨材粒子を沈着せしめる間、前記積層された電極を、前記基材と同じ速度でかつ同じ方向に移動させること
を特徴とする被覆された研磨材を作製する方法。
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