JP4002193B2 - 手動弁の自動化改変方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】
この発明は、例えばプラントの配管等に配設される手動弁を電動駆動式の弁（自動弁）に改変するための工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばプラントの配管等には、通常多数の流路開閉弁（流量調整弁）が設けられている。近代的設備を備えたプラント等では、プラント全体の運転を自動制御等するために、プラント建設時に配管の流路開閉弁は電動式のものが採用されることもあるが、旧型設備のプラント等では、配管の流路開閉弁は手動式のものが多く採用されていた。
そのため、最近では、旧型設備のプラント等においても、プラントの運転を自動制御化するために、手動式の流路開閉弁が電動式に改造される工事が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
弁には、弁棒回転式と弁棒非回転式のものがある。また、一般に弁棒回転式のものは弁の開閉動作における弁棒の摺動抵抗が大きく、そのために、手動弁を自動化する際には、弁棒回転式のものであってもこれを弁棒非回転式に改変するのが好ましい。
従来の手動弁を弁棒非回転式の自動弁に改変するための工法では、手動弁が分解され、ヨーク及び弁棒等が自動弁用の専用部品に交換され、これらが再び組み立てられる。
しかしながら、この方法では、専用部品が多数必要となり、また、手動弁を分解する必要があるために現場で作業を行うことが困難であった。そのため、従来の手動弁を自動化する工法は、非常にコスト高となっていた。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、弁棒回転式の手動弁を簡単且つコスト安価に弁棒非回転式の自動弁に改変するための方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
(1) 上記目的を達成するため、本願に係る手動弁の自動化改変方法は、
弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、ねじ部を有し、当該ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法であって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外される第１工程と、
筒状に形成された連結基部が上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられ、且つ連結基部の一端部が上記ヨークの先端部に上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で嵌め込まれる第２工程と、
所定の駆動装置が接続される連結棒が上記連結基部の他端部側から挿通され、上記弁棒のねじ部と螺合される第３工程と、
上記連結棒の上記弁棒の軸方向へのスライドを許容し且つ上記連結基部に対する当該軸方向回りの回転を規制する回転規制部材が上記角軸部に当接するように設けられる第４工程と、
上記連結棒に上記駆動装置が接続される第５工程とを備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
この構成によれば、手動弁の手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外された状態で改変工事が行われる。具体的には、連結基部がヨークの先端部に位置決め状態（弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態）で嵌め込まれる。次に、連結基部に連結棒が螺合され、弁棒のねじ部に螺合される。さらに、回転規制部材によって連結棒の回り止めがなされる。回転規制部材は、弁棒の角軸部に当接されるから、連結棒の回り止めは、弁棒の特別の加工を必要とするものではなく、きわめて簡単且つ確実に行われる。
そして、連結棒に予めユニットとして組み立てられた駆動装置（例えば、電動モータ等）が接続されることによって、手動弁は、駆動装置によって駆動される自動弁に改変される。このとき、回転規制部材によって弁棒及び連結棒は、その軸方向に沿う上下運動のみとなるので、当該弁棒回転式手動弁は、弁棒非回転式自動弁に改変される。
【０００７】
(2) 上記目的を達成するため、本願に係る手動弁の自動化改変方法は、
弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、第１ねじ部を有し、当該第１ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に嵌め込まれ、当該角軸部に延設された第２ねじ部に螺合された締結具によって固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法であって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外される第１工程と、
筒状に形成された第１連結基部が上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられる第２工程と、
筒状に形成されたジョイント部材が上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記弁棒の第１ねじ部に螺合される第３工程と、
所定の駆動装置が接続される連結棒が上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記ジョイント部材を被うように嵌め込まれ、上記角軸部に当接するロック部材によって当該連結棒と上記弁棒とが接続される第４工程と、
回転規制部材が上記連結棒に取り付けられることによって上記弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制されると共に、筒状に形成された第２連結基部が上記連結棒に対して上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で当該連結棒に被せられ、且つ上記第１連結基部と接続される第５工程と、
上記連結棒に上記駆動装置が接続される第６工程とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
この構成によれば、手動弁の手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外された状態で改変工事がなされる。具体的には、第１連結基部がヨークの先端部に嵌め込まれ、固定される。次に、ジョイント部材が第１連結部の内側に嵌め込まれ、弁棒の第１ねじ部に螺合される。さらに、ジョイント部材に連結棒が螺合され、ロック部材によって連結棒の回り止めがなされる。ロック部材は、弁棒の角軸部に当接されるから、連結棒の回り止めは、弁棒の特別の加工を必要とするものではなく、きわめて簡単且つ確実に行われる。次に、第２連結基部が上記連結棒に被せられるようにして取り付けられ、上記第１連結基部と接続される。
そして、連結棒に回転規制部材が取り付けられることによって、弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制される。
連結棒に予めユニットとして組み立てられた駆動装置（例えば、電動モータ等）が接続されることによって、手動弁は、駆動装置によって駆動される自動弁に改変される。このとき、回転規制部材によって弁棒及び連結棒は、その軸方向に沿う上下運動のみとなり、当該弁棒回転式手動弁は、弁棒非回転式自動弁に改変される。
【０００９】
(3) また、弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、ねじ部を有し、当該ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法に適用される手動弁改変キットであって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪が取り外された上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられ、且つその一端部が上記ヨークの先端部に上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で嵌め込まれる筒状の連結基部と、
上記連結基部の他端部側から挿通され、上記弁棒のねじ部と螺合されると共に、所定の駆動装置が接続される連結棒と、
上記連結棒の上記弁棒の軸方向へのスライドを許容し且つ上記連結基部に対する当該軸方向回りの回転を規制するために、上記角軸部に当接するように上記連結基部の側面から上記連結棒にねじ込まれた回転規制部材とを備えたものが構成され得る。
【００１０】
上記各改変方法によれば、作業者は、手動弁に複雑な機械的加工等を施すことなく、手動弁を改変することができるから、作業者がこの手動弁改変キットを予め準備しておくことにより、改変工事を迅速に行うことができる。
特に、上記連結基部の回転規制が回止板により行われることにより、簡単な構造で当該回転規制が行われ、作業者は、一層迅速な改変作業を行うことができる。
【００１１】
さらに、弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、第１ねじ部を有し、当該第１ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に嵌め込まれ、当該角軸部に延設された第２ねじ部に螺合された締結具によって固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための手動弁改変キットであって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪が取り外された上記弁棒の他端部を内部に収容するように被せられる筒状の第１連結基部と、
上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記弁棒の第１ねじ部に螺合される筒状のジョイント部材と、
上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記ジョイント部材を被うように嵌め込まれると共に所定の駆動装置が接続される連結棒と、
上記連結棒と上記弁棒とを接続するために、上記角軸部に当接するように上記連結棒の側面からねじ込まれるロック部材と、
回転規制部材が設けられることによって上記弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制された状態で当該連結棒に被せられ、且つ上記第１連結基部と接続される筒状の第２連結基部とを備えたものが構成され得る。
【００１２】
この構成においても、上記各改変方法によれば、作業者は、手動弁に複雑な機械的加工等を施すことなく、手動弁を改変することができるから、作業者がこの手動弁改変キットを予め準備しておくことにより、改変工事を迅速に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態に係る手動弁１０の断面図である。当該手動弁１０は、後述される自動化改変方法によって自動弁に改変される。
手動弁１０は、上ケーシング１１及び下ケーシング１２と、上ケーシング１１に設けられたヨーク１３と、ヨーク１３の先端部２１に嵌め込まれたヨーク嵌め輪２２によって支持され、上ケーシング１１及び下ケーシング１２に挿通された弁棒１４と、弁棒１４の一端部に設けられた弁体１５と、弁棒１４の他端に設けられた手動ハンドル１６とを備えている。
【００１５】
下ケーシング１２と上ケーシング１１とは、ボルト１７及び締結ナット１８により締結されている。下ケーシング１２には、流路１９が形成されている。流路１９の一方側は流入ポートとして構成され、流路１９の他端側は流出ポートとして構成されている。流路１９の中間部には弁座２０が設けられており、この弁座２０に上記弁体１５が当接／離反するようになっている。流入ポートから流入した流体は、弁座２０と弁体１５との隙間を通り、流出ポートから流出する。
【００１６】
弁体１５は、弁棒１４のスライドによって弁座２０に対して当接し、離反する。弁棒１４は、上記手動ハンドル１６が回転されることによってスライドする。弁棒１４は、図が示すようにヨーク嵌め輪２２に螺合され、支持されており、手動ハンドル１６の回転と共に回転し、上下にスライドする。つまり、この手動弁１０は、弁棒回転式に構成されている。なお、弁棒１４は、パッキン２３を介して上ケーシング１１に支持されており、上ケーシング１１と弁棒１４とのシーリングがなされている。
【００１７】
この手動弁１０は、次のようにして自動化される。
図２は、手動弁１０が自動化された状態での要部拡大図であり、この改変作業には、改変キットが用いられる。
この改変キットは、連結基部２６と、連結棒２７と、回止ピン２８（回転規制部材）と、回止板２９とを備えている。図３は、連結基部２６の斜視図、図４は、連結棒２７の斜視図、図５は、回止板２９の斜視図である。各部材の構成は、後に詳述される。
【００１８】
改変作業は、第１工程〜第５工程に分けて行われる。
(1) 第１工程
第１工程では、固定ナット２４（図１参照）が外され、手動ハンドル１６が外される。なお、通常、弁棒１４には、手動ハンドル１６が取り付けられるために、角軸部３０及びねじ部３１が形成されている。さらに、ヨーク嵌め輪２２がヨーク１３の先端部２２から取り外される。
【００１９】
(2) 第２工程
第２工程では、連結基部２６がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。
図２及び図３が示すように、連結基部２６は、段付きの円筒状に形成されており、小径部３２及び大径部３３を備えている。小径部３２には雄ねじ４０が形成されており、この雄ねじ４０部分がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。また、大径部３３にはフランジ３４が形成されており、このフランジ３４に当該手動弁１０が自動化されるための電動モータ３５（駆動装置）が取り付けられるようになっている。
なお、フランジ部３４には、電動モータ３５を取り付けるための取付孔３８が設けられている。
【００２０】
連結基部２６の内部には、内径の異なる貫通孔３６，３７が２つ形成されており、これらは連結基部２６の軸方向に連続している。すなわち、第１貫通孔３６は、その内径が弁棒１４の外径に対応されており、弁棒１４が挿通されるようになっている。また、第２貫通孔３７は、第１貫通孔３６よりも大きな内径を有し、連結棒２７がぴったりと挿通されるようになっている。
【００２１】
また、連結基部２６の大径部３３には、径方向に長孔３９が設けられている。この長孔３９は、上記第２貫通孔３７に連通している。長孔３９は、軸方向に所定長さだけ延び、孔径は、回止ピン２８の外径に対応されている。
つまり、回止ピン２８は、長孔３９に挿通されるが、その状態では、長孔３９の長手方向にのみ移動することができる。
【００２２】
連結基部２６がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれた後、回止板２９が取り付けられる。図５が示すように、回止板２９は、平板が略Ｙ字状に形成されて構成されている。回止板２９には、図４が示すようなねじ挿通孔４２が設けられている。
回止板２９は、ヨーク１３に係合された状態で連結基部２６の大径部３３に締結される。具体的には、回止板２９は、その股部４１がヨーク１３に嵌め込まれ、その状態で、ねじＭが上記ねじ挿通孔４２に挿通され、連結基部２６の大径部３３にねじ込まれる。これにより、回止板２９は、連結基部２６に締結され、ヨーク１３に対する連結基部２６の回転が規制される。
【００２３】
(3) 第３工程
第３工程では、連結棒２７が連結基部２６に挿通され、弁棒１４と連結される。
図２及び図４が示すように、連結棒２７は、ねじ軸部４３と円筒部４４とを備えている。ねじ軸部４３には、所要の雄ねじ４５が形成されている。また、円筒部４４の内壁面には、雌ねじ４６が形成されている。この雌ねじ４６は、上記弁棒１４に形成されたねじ部４７と螺合される。さらに、円筒部４４の所定位置には、貫通孔４８が形成されている。この貫通孔４８の内壁面には、雌ねじ４９が形成されており、後述のように、回止ピン２８が貫通孔４８にねじ込まれるようになっている。
【００２４】
この状態で、回止ピン２８が取り付けられる。回止ピン２８は、本実施形態では、ボルトが採用されるが、これに限定されるものではなく、例えば止めねじ等が採用されてもよい。具体的には、回止ピン２８は、連結基部２６の外側から長孔３９に挿通され、上記円筒部４４に形成された貫通孔４８にねじ込まれる。これにより、回止ピン２８は、弁棒１４の角軸部３０に押圧され固定される。
前述のように、上記貫通孔４８は、回止ピン２８の外径に対応されているから、回止ピン２８は、貫通孔４８を挿通し得るが、仮に連結棒２７が軸方向回りに回転しようとした場合であっても、貫通孔４８の壁面と当接することによって連結棒２７の回転を規制する。
【００２５】
(4) 第４工程
第４工程では、上記電動モータ３５が連結棒２７に連結される。電動モータ３５はユニットとして予め構成されており、所要の出力のものが採用される。電動モータ３５は、所定の連結手段によって連結棒２７と確実に連結され、電動モータ３５が作動することによって、連結棒２７が回転されることなく軸方向（図２では軸方向）にスライドされるようになっている。
連結棒２７が軸方向にスライドされることにより、弁棒１４が軸方向にスライドするから、当該手動弁１０は、電動モータ３５によって自動的に開閉されるようになる。
【００２６】
このように本実施形態では、手動弁１０が電動モータ３５が用いられた弁棒非回転式の自動弁に改変されるための工事は、手動ハンドル１６及びヨーク嵌め輪２２のみが取り外され、前述したように特別の機械加工等の作業を必要とすることなく簡単に行われる。したがって、手動弁１０の自動化改変工事は、当該手動弁１０が設置されている現場（当該プラント等）において、迅速に且つ安価に行われる。
【００２７】
次に、本実施形態の変形例について説明される。
一般に手動弁では、弁棒のサイズが種々である。このため、弁棒のサイズが異なる場合は、それに対応して自動化改変作業も異なる。
図６は、本実施形態の変形例に係る手動弁１０が自動化された状態での要部拡大図であり、この改変作業には、上記実施形態とは異なる改変キットが用いられる。
この改変キットは、第１連結基部５１と、中子５２（ジョイント部材）と、連結棒５３と、止めねじ５４（ロック部材）と、第２連結基部５５とを備えている。図７は、第１連結基部５１の斜視図、図８は、中子５２の斜視図、図９は、連結棒５３の斜視図、図１０は、第２連結基部５５の斜視図である。各部材の構成は、後に詳述される。
【００２８】
改変作業は、第１工程〜第６工程に分けて行われる。
(1) 第１工程
第１工程では、固定ナット２４（図１参照）が外され、手動ハンドル１６が外される。なお、上記実施形態で開示された通り、弁棒１４には、手動ハンドル１６が取り付けられるための角軸部３０及びねじ部３１が形成されている。さらに、ヨーク嵌め輪２２がヨーク１３の先端部２２から取り外される。
【００２９】
(2) 第２工程
第２工程では、第１連結基部２６がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。
図６及び図７が示すように、第１連結基部５１は円筒状に形成されており、周面には雄ねじ５６が形成されている。この雄ねじ５６部分がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。また、第１連結基部５１は、フランジ５７を備えており、このフランジ５７に後述される第２連結基部５５が取り付けられるようになっている。
【００３０】
第１連結基部５１の内部には、内径の異なる貫通孔５８，５９が２つ形成されており、これらは第１連結基部５１の軸方向に連続している。すなわち、第１貫通孔５８は、その内径が弁棒１４の外径に対応されており、弁棒１４が挿通されるようになっている。したがって、第１連結基部５１がヨーク１３の先端部２２に取り付けられることによって、弁棒１４のねじ部３１（第２ねじ部）及びねじ部４７（第１ねじ部）が第１連結基部５１から突出する。
【００３１】
また、第２貫通孔５９は、第１貫通孔５８よりも大きな内径を有する。
第１連結基部５１がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれた後、ヨーク１３に固定される。この固定手段は、上記実施形態で開示されたように回止板２９が取り付けられてもよいが、溶接により行われてもよい。かかる溶接作業であれば、きわめて簡単であり、現場においても迅速な作業が可能である。
【００３２】
(3) 第３工程
第３工程では、中子５２が取り付けられる。
中子５２は、図８が示すように、円環状に形成されている。中子５２の内径は、弁棒１４の外径に対応されている。中子５２の内壁面には雌ねじ６０が形成されており、当該雄ねじ６０は、弁棒１４のねじ部４７と螺合することができるようになっている。また、中子５２の周面には、径方向に貫通する貫通孔６１が設けられている。この貫通孔６１は、上記止めねじ５４が嵌め込まれるようになっている。
つまり、この工程では、中子５２は、弁棒１４の先端側（図６では上端側）から当該弁棒１４に嵌め込まれ、弁棒１４のねじ部４７に螺合される。これにより、中子５２は、弁棒１４に被せられた状態となる。
なお、中子５２の外周面にもねじ部６０ａが形成されている。このねじ部６０ａによって、中子５２は、後述されるように連結棒５３と螺合する。
【００３３】
(4) 第４工程
第４工程では、連結棒５３が上記中子５２に被せられた状態で螺合されると共に、弁棒１４と螺合される。
図６及び図９が示すように、連結棒５３は、ねじ軸部６２と円筒部６３とを備えている。ねじ軸部６２には、所要の雄ねじ６４が形成されている。また、円筒部６３は、その内径が上記中子５２の外径に対応されており、円筒部６３の内壁面にねじ部６０ｂが形成されている。したがって、中子５２に形成された上記ねじ部６０ａは、円筒部６３に形成されたねじ部６０ｂと螺合し、その結果、中子５２は、円筒部６３の内部に嵌め込まれた状態で配置される。
【００３４】
円筒部６３は、図６が示すように底孔６６が設けられている。この底孔６６は、円筒部６３の底部に設けられている。底孔６６の内壁面に雌ねじが形成され、当該雌ねじが弁棒１４のねじ部３１と螺合する構造が採用されている。
また、円筒部６３の所定位置には、キー溝（図示せず）が設けられており、このキー溝にキー６５が設けられている。このキー６５は、連結棒５３が第２連結基部５５に対して軸方向回りに回転することを規制する。
【００３５】
この状態で、止めねじ５４が取り付けられる。具体的には、止めねじ５４は、中子５２の外側から貫通孔６１に挿通され、弁棒１４の角軸部３０に押圧され固定される。止めねじ５４は、上記貫通孔６１にねじ込まれるものであってもよいし、所定の締まり嵌め状態で圧入されるものでもよい。
このように止めねじ５４が取り付けられることによって、連結棒５３と弁棒１４とが確実に連結される。
【００３６】
(5) 第５工程
第５工程では、第２連結基部５５が第１連結基部５１に取り付けられる。
図６及び図１０が示すように、第２連結基部５５は、略円筒状に形成されており、両側にフランジ６７，６８が設けられている。第２連結基部５５の内径は、上記連結棒５３の円筒部６３の外径に対応されている。また、第２連結基部５５の内壁面には、キー溝６９が設けられている。このキー溝６９は、第２連結基部５５の軸方向に沿って形成されており、上記キー６５が係合し、キー溝６９の長手方向（第２連結基部５５の軸方向）に沿ってスライド自在となっている。
また、上記フランジ６７，６８には、貫通孔７０が形成されており、例えば締結ボルト等がこれら貫通孔７０に挿通されることによって、第２連結基部５５が第１連結基部５１と締結されるようになっている。
【００３７】
この第２連結基部５５は、フランジ６８が設けられた側から上記連結棒５３に被せられる。このとき、連結棒５３に設けられたキー６５が第２連結基部５５のキー溝６９に嵌め込まれる。この状態で、第２連結基部５５は、軸方向（図６において下方）へスライドされ、第１連結基部５１と当接される。そして、上記締結ボルト等により、第２連結基部５５と第１連結基部５１とが締結される。
このとき、上記キー６５とキー溝６９とが係合しているから、仮に連結棒５３が軸方向回りに回転しようとした場合であっても、第２連結基部５５に対する相対的な回転が規制される。しかも、第１連結基部５１と第２連結基部５５とは締結されているから、結局、連結棒５３は、ヨーク１３に対する回転運動が規制される。
【００３８】
(6) 第６工程
第６工程では、上記電動モータ３５が連結棒５３に連結される。上記実施形態と同様に、電動モータ３５はユニットとして予め構成されており、所要の出力のものが採用される。電動モータ３５は、所定の連結手段によって連結棒５３と確実に連結され、電動モータ３５が作動することによって、連結棒５３が回転されることなく軸方向（図６では軸方向）にスライドされるようになっている。
連結棒５３が軸方向にスライドされることにより、弁棒１４が軸方向にスライドするから、当該手動弁１０は、電動モータ３５によって自動的に開閉されるようになる。
【００３９】
このように本変形例においても上記実施形態と同様に、手動弁１０が電動モータ３５が用いられた弁棒非回転式の自動弁に改変されるための工事は、手動ハンドル１６及びヨーク嵌め輪２２のみが取り外され、前述したように特別の機械加工等の作業を必要とすることなく簡単に行われる。したがって、手動弁１０の自動化改変工事は、当該手動弁１０が設置されている現場（当該プラント等）において、迅速に且つ安価に行われる。
【００４０】
ところで、上記実施形態及び変形例では、それぞれ上記改変キットが用いられて改変工事が行われた。しかも、当該工事は、作業者が手動弁１０の手動ハンドル１６及びヨーク嵌め輪２２のみを取り外す作業の後に、改変キットを当該手動弁１０に組み付けるだけの作業である。
したがって、予め上記改変キットが準備されていることにより、手動弁１０の改変工事はきわめて単純で簡単なものとなり、手動弁１０の自動化がプラント等の現場で迅速且つ安価に行われる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、手動弁は、手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外され、所要の部品を取り付けるという簡単な作業によって弁棒非回転式の自動弁に改変され得る。したがって、手動弁の自動化改変工事は、当該手動弁が設置されている現場（当該プラント等）において、迅速に且つ安価に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る手動弁の断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る手動弁が自動化された状態での要部拡大図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係る手動弁に採用される連結基部の斜視図である。
【図４】図４は、、本発明の一実施形態に係る手動弁に採用される連結棒の斜視図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係る手動弁に採用される回止板の斜視図である。
【図６】図６は、本実施形態の変形例に係る手動弁が自動化された状態での要部拡大図である。
【図７】図７は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される第１連結基部の斜視図である。
【図８】図８は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される中子の斜視図である。
【図９】図９は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される連結棒の斜視図である。
【図１０】図１０は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される第２連結基部の斜視図である。
【符号の説明】
１０・・・手動弁
１１・・・上ケーシング
１２・・・下ケーシング
１３・・・ヨーク
１４・・・弁棒
１５・・・弁体
１６・・・手動ハンドル
２１・・・ヨークの先端部
２２・・・ヨーク嵌め輪
２３・・・パッキン
２４・・・固定ナット
２６・・・連結基部
２７・・・連結棒
２８・・・回止ピン
２９・・・回止板
３０・・・角軸部
３１・・・ねじ部
３２・・・小径部
３３・・・大径部
３４・・・フランジ
３５・・・電動モータ
３６・・・第１貫通孔
３７・・・第２貫通孔
３９・・・長孔
４０・・・雄ねじ
４１・・・股部
４３・・・ねじ軸部
４４・・・円筒部
４５・・・雄ねじ
４６・・・雌ねじ
４７・・・ねじ部
４８・・・貫通孔
５１・・・第１連結基部
５２・・・中子
５３・・・連結棒
５４・・・止めねじ
５５・・・第２連結基部
５６・・・雄ねじ
５８・・・第１貫通孔
５９・・・第２貫通孔
６０・・・雌ねじ
６１・・・貫通孔
６２・・・ねじ軸部
６３・・・円筒部
６４・・・雄ねじ
６５・・・キー
６６・・・底孔
６９・・・キー溝
【発明の属する技術の分野】
この発明は、例えばプラントの配管等に配設される手動弁を電動駆動式の弁（自動弁）に改変するための工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばプラントの配管等には、通常多数の流路開閉弁（流量調整弁）が設けられている。近代的設備を備えたプラント等では、プラント全体の運転を自動制御等するために、プラント建設時に配管の流路開閉弁は電動式のものが採用されることもあるが、旧型設備のプラント等では、配管の流路開閉弁は手動式のものが多く採用されていた。
そのため、最近では、旧型設備のプラント等においても、プラントの運転を自動制御化するために、手動式の流路開閉弁が電動式に改造される工事が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
弁には、弁棒回転式と弁棒非回転式のものがある。また、一般に弁棒回転式のものは弁の開閉動作における弁棒の摺動抵抗が大きく、そのために、手動弁を自動化する際には、弁棒回転式のものであってもこれを弁棒非回転式に改変するのが好ましい。
従来の手動弁を弁棒非回転式の自動弁に改変するための工法では、手動弁が分解され、ヨーク及び弁棒等が自動弁用の専用部品に交換され、これらが再び組み立てられる。
しかしながら、この方法では、専用部品が多数必要となり、また、手動弁を分解する必要があるために現場で作業を行うことが困難であった。そのため、従来の手動弁を自動化する工法は、非常にコスト高となっていた。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、弁棒回転式の手動弁を簡単且つコスト安価に弁棒非回転式の自動弁に改変するための方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
(1) 上記目的を達成するため、本願に係る手動弁の自動化改変方法は、
弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、ねじ部を有し、当該ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法であって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外される第１工程と、
筒状に形成された連結基部が上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられ、且つ連結基部の一端部が上記ヨークの先端部に上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で嵌め込まれる第２工程と、
所定の駆動装置が接続される連結棒が上記連結基部の他端部側から挿通され、上記弁棒のねじ部と螺合される第３工程と、
上記連結棒の上記弁棒の軸方向へのスライドを許容し且つ上記連結基部に対する当該軸方向回りの回転を規制する回転規制部材が上記角軸部に当接するように設けられる第４工程と、
上記連結棒に上記駆動装置が接続される第５工程とを備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
この構成によれば、手動弁の手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外された状態で改変工事が行われる。具体的には、連結基部がヨークの先端部に位置決め状態（弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態）で嵌め込まれる。次に、連結基部に連結棒が螺合され、弁棒のねじ部に螺合される。さらに、回転規制部材によって連結棒の回り止めがなされる。回転規制部材は、弁棒の角軸部に当接されるから、連結棒の回り止めは、弁棒の特別の加工を必要とするものではなく、きわめて簡単且つ確実に行われる。
そして、連結棒に予めユニットとして組み立てられた駆動装置（例えば、電動モータ等）が接続されることによって、手動弁は、駆動装置によって駆動される自動弁に改変される。このとき、回転規制部材によって弁棒及び連結棒は、その軸方向に沿う上下運動のみとなるので、当該弁棒回転式手動弁は、弁棒非回転式自動弁に改変される。
【０００７】
(2) 上記目的を達成するため、本願に係る手動弁の自動化改変方法は、
弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、第１ねじ部を有し、当該第１ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に嵌め込まれ、当該角軸部に延設された第２ねじ部に螺合された締結具によって固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法であって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外される第１工程と、
筒状に形成された第１連結基部が上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられる第２工程と、
筒状に形成されたジョイント部材が上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記弁棒の第１ねじ部に螺合される第３工程と、
所定の駆動装置が接続される連結棒が上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記ジョイント部材を被うように嵌め込まれ、上記角軸部に当接するロック部材によって当該連結棒と上記弁棒とが接続される第４工程と、
回転規制部材が上記連結棒に取り付けられることによって上記弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制されると共に、筒状に形成された第２連結基部が上記連結棒に対して上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で当該連結棒に被せられ、且つ上記第１連結基部と接続される第５工程と、
上記連結棒に上記駆動装置が接続される第６工程とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
この構成によれば、手動弁の手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外された状態で改変工事がなされる。具体的には、第１連結基部がヨークの先端部に嵌め込まれ、固定される。次に、ジョイント部材が第１連結部の内側に嵌め込まれ、弁棒の第１ねじ部に螺合される。さらに、ジョイント部材に連結棒が螺合され、ロック部材によって連結棒の回り止めがなされる。ロック部材は、弁棒の角軸部に当接されるから、連結棒の回り止めは、弁棒の特別の加工を必要とするものではなく、きわめて簡単且つ確実に行われる。次に、第２連結基部が上記連結棒に被せられるようにして取り付けられ、上記第１連結基部と接続される。
そして、連結棒に回転規制部材が取り付けられることによって、弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制される。
連結棒に予めユニットとして組み立てられた駆動装置（例えば、電動モータ等）が接続されることによって、手動弁は、駆動装置によって駆動される自動弁に改変される。このとき、回転規制部材によって弁棒及び連結棒は、その軸方向に沿う上下運動のみとなり、当該弁棒回転式手動弁は、弁棒非回転式自動弁に改変される。
【０００９】
(3) また、弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、ねじ部を有し、当該ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法に適用される手動弁改変キットであって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪が取り外された上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられ、且つその一端部が上記ヨークの先端部に上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で嵌め込まれる筒状の連結基部と、
上記連結基部の他端部側から挿通され、上記弁棒のねじ部と螺合されると共に、所定の駆動装置が接続される連結棒と、
上記連結棒の上記弁棒の軸方向へのスライドを許容し且つ上記連結基部に対する当該軸方向回りの回転を規制するために、上記角軸部に当接するように上記連結基部の側面から上記連結棒にねじ込まれた回転規制部材とを備えたものが構成され得る。
【００１０】
上記各改変方法によれば、作業者は、手動弁に複雑な機械的加工等を施すことなく、手動弁を改変することができるから、作業者がこの手動弁改変キットを予め準備しておくことにより、改変工事を迅速に行うことができる。
特に、上記連結基部の回転規制が回止板により行われることにより、簡単な構造で当該回転規制が行われ、作業者は、一層迅速な改変作業を行うことができる。
【００１１】
さらに、弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、第１ねじ部を有し、当該第１ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に嵌め込まれ、当該角軸部に延設された第２ねじ部に螺合された締結具によって固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための手動弁改変キットであって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪が取り外された上記弁棒の他端部を内部に収容するように被せられる筒状の第１連結基部と、
上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記弁棒の第１ねじ部に螺合される筒状のジョイント部材と、
上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記ジョイント部材を被うように嵌め込まれると共に所定の駆動装置が接続される連結棒と、
上記連結棒と上記弁棒とを接続するために、上記角軸部に当接するように上記連結棒の側面からねじ込まれるロック部材と、
回転規制部材が設けられることによって上記弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制された状態で当該連結棒に被せられ、且つ上記第１連結基部と接続される筒状の第２連結基部とを備えたものが構成され得る。
【００１２】
この構成においても、上記各改変方法によれば、作業者は、手動弁に複雑な機械的加工等を施すことなく、手動弁を改変することができるから、作業者がこの手動弁改変キットを予め準備しておくことにより、改変工事を迅速に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態に係る手動弁１０の断面図である。当該手動弁１０は、後述される自動化改変方法によって自動弁に改変される。
手動弁１０は、上ケーシング１１及び下ケーシング１２と、上ケーシング１１に設けられたヨーク１３と、ヨーク１３の先端部２１に嵌め込まれたヨーク嵌め輪２２によって支持され、上ケーシング１１及び下ケーシング１２に挿通された弁棒１４と、弁棒１４の一端部に設けられた弁体１５と、弁棒１４の他端に設けられた手動ハンドル１６とを備えている。
【００１５】
下ケーシング１２と上ケーシング１１とは、ボルト１７及び締結ナット１８により締結されている。下ケーシング１２には、流路１９が形成されている。流路１９の一方側は流入ポートとして構成され、流路１９の他端側は流出ポートとして構成されている。流路１９の中間部には弁座２０が設けられており、この弁座２０に上記弁体１５が当接／離反するようになっている。流入ポートから流入した流体は、弁座２０と弁体１５との隙間を通り、流出ポートから流出する。
【００１６】
弁体１５は、弁棒１４のスライドによって弁座２０に対して当接し、離反する。弁棒１４は、上記手動ハンドル１６が回転されることによってスライドする。弁棒１４は、図が示すようにヨーク嵌め輪２２に螺合され、支持されており、手動ハンドル１６の回転と共に回転し、上下にスライドする。つまり、この手動弁１０は、弁棒回転式に構成されている。なお、弁棒１４は、パッキン２３を介して上ケーシング１１に支持されており、上ケーシング１１と弁棒１４とのシーリングがなされている。
【００１７】
この手動弁１０は、次のようにして自動化される。
図２は、手動弁１０が自動化された状態での要部拡大図であり、この改変作業には、改変キットが用いられる。
この改変キットは、連結基部２６と、連結棒２７と、回止ピン２８（回転規制部材）と、回止板２９とを備えている。図３は、連結基部２６の斜視図、図４は、連結棒２７の斜視図、図５は、回止板２９の斜視図である。各部材の構成は、後に詳述される。
【００１８】
改変作業は、第１工程〜第５工程に分けて行われる。
(1) 第１工程
第１工程では、固定ナット２４（図１参照）が外され、手動ハンドル１６が外される。なお、通常、弁棒１４には、手動ハンドル１６が取り付けられるために、角軸部３０及びねじ部３１が形成されている。さらに、ヨーク嵌め輪２２がヨーク１３の先端部２２から取り外される。
【００１９】
(2) 第２工程
第２工程では、連結基部２６がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。
図２及び図３が示すように、連結基部２６は、段付きの円筒状に形成されており、小径部３２及び大径部３３を備えている。小径部３２には雄ねじ４０が形成されており、この雄ねじ４０部分がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。また、大径部３３にはフランジ３４が形成されており、このフランジ３４に当該手動弁１０が自動化されるための電動モータ３５（駆動装置）が取り付けられるようになっている。
なお、フランジ部３４には、電動モータ３５を取り付けるための取付孔３８が設けられている。
【００２０】
連結基部２６の内部には、内径の異なる貫通孔３６，３７が２つ形成されており、これらは連結基部２６の軸方向に連続している。すなわち、第１貫通孔３６は、その内径が弁棒１４の外径に対応されており、弁棒１４が挿通されるようになっている。また、第２貫通孔３７は、第１貫通孔３６よりも大きな内径を有し、連結棒２７がぴったりと挿通されるようになっている。
【００２１】
また、連結基部２６の大径部３３には、径方向に長孔３９が設けられている。この長孔３９は、上記第２貫通孔３７に連通している。長孔３９は、軸方向に所定長さだけ延び、孔径は、回止ピン２８の外径に対応されている。
つまり、回止ピン２８は、長孔３９に挿通されるが、その状態では、長孔３９の長手方向にのみ移動することができる。
【００２２】
連結基部２６がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれた後、回止板２９が取り付けられる。図５が示すように、回止板２９は、平板が略Ｙ字状に形成されて構成されている。回止板２９には、図４が示すようなねじ挿通孔４２が設けられている。
回止板２９は、ヨーク１３に係合された状態で連結基部２６の大径部３３に締結される。具体的には、回止板２９は、その股部４１がヨーク１３に嵌め込まれ、その状態で、ねじＭが上記ねじ挿通孔４２に挿通され、連結基部２６の大径部３３にねじ込まれる。これにより、回止板２９は、連結基部２６に締結され、ヨーク１３に対する連結基部２６の回転が規制される。
【００２３】
(3) 第３工程
第３工程では、連結棒２７が連結基部２６に挿通され、弁棒１４と連結される。
図２及び図４が示すように、連結棒２７は、ねじ軸部４３と円筒部４４とを備えている。ねじ軸部４３には、所要の雄ねじ４５が形成されている。また、円筒部４４の内壁面には、雌ねじ４６が形成されている。この雌ねじ４６は、上記弁棒１４に形成されたねじ部４７と螺合される。さらに、円筒部４４の所定位置には、貫通孔４８が形成されている。この貫通孔４８の内壁面には、雌ねじ４９が形成されており、後述のように、回止ピン２８が貫通孔４８にねじ込まれるようになっている。
【００２４】
この状態で、回止ピン２８が取り付けられる。回止ピン２８は、本実施形態では、ボルトが採用されるが、これに限定されるものではなく、例えば止めねじ等が採用されてもよい。具体的には、回止ピン２８は、連結基部２６の外側から長孔３９に挿通され、上記円筒部４４に形成された貫通孔４８にねじ込まれる。これにより、回止ピン２８は、弁棒１４の角軸部３０に押圧され固定される。
前述のように、上記貫通孔４８は、回止ピン２８の外径に対応されているから、回止ピン２８は、貫通孔４８を挿通し得るが、仮に連結棒２７が軸方向回りに回転しようとした場合であっても、貫通孔４８の壁面と当接することによって連結棒２７の回転を規制する。
【００２５】
(4) 第４工程
第４工程では、上記電動モータ３５が連結棒２７に連結される。電動モータ３５はユニットとして予め構成されており、所要の出力のものが採用される。電動モータ３５は、所定の連結手段によって連結棒２７と確実に連結され、電動モータ３５が作動することによって、連結棒２７が回転されることなく軸方向（図２では軸方向）にスライドされるようになっている。
連結棒２７が軸方向にスライドされることにより、弁棒１４が軸方向にスライドするから、当該手動弁１０は、電動モータ３５によって自動的に開閉されるようになる。
【００２６】
このように本実施形態では、手動弁１０が電動モータ３５が用いられた弁棒非回転式の自動弁に改変されるための工事は、手動ハンドル１６及びヨーク嵌め輪２２のみが取り外され、前述したように特別の機械加工等の作業を必要とすることなく簡単に行われる。したがって、手動弁１０の自動化改変工事は、当該手動弁１０が設置されている現場（当該プラント等）において、迅速に且つ安価に行われる。
【００２７】
次に、本実施形態の変形例について説明される。
一般に手動弁では、弁棒のサイズが種々である。このため、弁棒のサイズが異なる場合は、それに対応して自動化改変作業も異なる。
図６は、本実施形態の変形例に係る手動弁１０が自動化された状態での要部拡大図であり、この改変作業には、上記実施形態とは異なる改変キットが用いられる。
この改変キットは、第１連結基部５１と、中子５２（ジョイント部材）と、連結棒５３と、止めねじ５４（ロック部材）と、第２連結基部５５とを備えている。図７は、第１連結基部５１の斜視図、図８は、中子５２の斜視図、図９は、連結棒５３の斜視図、図１０は、第２連結基部５５の斜視図である。各部材の構成は、後に詳述される。
【００２８】
改変作業は、第１工程〜第６工程に分けて行われる。
(1) 第１工程
第１工程では、固定ナット２４（図１参照）が外され、手動ハンドル１６が外される。なお、上記実施形態で開示された通り、弁棒１４には、手動ハンドル１６が取り付けられるための角軸部３０及びねじ部３１が形成されている。さらに、ヨーク嵌め輪２２がヨーク１３の先端部２２から取り外される。
【００２９】
(2) 第２工程
第２工程では、第１連結基部２６がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。
図６及び図７が示すように、第１連結基部５１は円筒状に形成されており、周面には雄ねじ５６が形成されている。この雄ねじ５６部分がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれる。また、第１連結基部５１は、フランジ５７を備えており、このフランジ５７に後述される第２連結基部５５が取り付けられるようになっている。
【００３０】
第１連結基部５１の内部には、内径の異なる貫通孔５８，５９が２つ形成されており、これらは第１連結基部５１の軸方向に連続している。すなわち、第１貫通孔５８は、その内径が弁棒１４の外径に対応されており、弁棒１４が挿通されるようになっている。したがって、第１連結基部５１がヨーク１３の先端部２２に取り付けられることによって、弁棒１４のねじ部３１（第２ねじ部）及びねじ部４７（第１ねじ部）が第１連結基部５１から突出する。
【００３１】
また、第２貫通孔５９は、第１貫通孔５８よりも大きな内径を有する。
第１連結基部５１がヨーク１３の先端部２２にねじ込まれた後、ヨーク１３に固定される。この固定手段は、上記実施形態で開示されたように回止板２９が取り付けられてもよいが、溶接により行われてもよい。かかる溶接作業であれば、きわめて簡単であり、現場においても迅速な作業が可能である。
【００３２】
(3) 第３工程
第３工程では、中子５２が取り付けられる。
中子５２は、図８が示すように、円環状に形成されている。中子５２の内径は、弁棒１４の外径に対応されている。中子５２の内壁面には雌ねじ６０が形成されており、当該雄ねじ６０は、弁棒１４のねじ部４７と螺合することができるようになっている。また、中子５２の周面には、径方向に貫通する貫通孔６１が設けられている。この貫通孔６１は、上記止めねじ５４が嵌め込まれるようになっている。
つまり、この工程では、中子５２は、弁棒１４の先端側（図６では上端側）から当該弁棒１４に嵌め込まれ、弁棒１４のねじ部４７に螺合される。これにより、中子５２は、弁棒１４に被せられた状態となる。
なお、中子５２の外周面にもねじ部６０ａが形成されている。このねじ部６０ａによって、中子５２は、後述されるように連結棒５３と螺合する。
【００３３】
(4) 第４工程
第４工程では、連結棒５３が上記中子５２に被せられた状態で螺合されると共に、弁棒１４と螺合される。
図６及び図９が示すように、連結棒５３は、ねじ軸部６２と円筒部６３とを備えている。ねじ軸部６２には、所要の雄ねじ６４が形成されている。また、円筒部６３は、その内径が上記中子５２の外径に対応されており、円筒部６３の内壁面にねじ部６０ｂが形成されている。したがって、中子５２に形成された上記ねじ部６０ａは、円筒部６３に形成されたねじ部６０ｂと螺合し、その結果、中子５２は、円筒部６３の内部に嵌め込まれた状態で配置される。
【００３４】
円筒部６３は、図６が示すように底孔６６が設けられている。この底孔６６は、円筒部６３の底部に設けられている。底孔６６の内壁面に雌ねじが形成され、当該雌ねじが弁棒１４のねじ部３１と螺合する構造が採用されている。
また、円筒部６３の所定位置には、キー溝（図示せず）が設けられており、このキー溝にキー６５が設けられている。このキー６５は、連結棒５３が第２連結基部５５に対して軸方向回りに回転することを規制する。
【００３５】
この状態で、止めねじ５４が取り付けられる。具体的には、止めねじ５４は、中子５２の外側から貫通孔６１に挿通され、弁棒１４の角軸部３０に押圧され固定される。止めねじ５４は、上記貫通孔６１にねじ込まれるものであってもよいし、所定の締まり嵌め状態で圧入されるものでもよい。
このように止めねじ５４が取り付けられることによって、連結棒５３と弁棒１４とが確実に連結される。
【００３６】
(5) 第５工程
第５工程では、第２連結基部５５が第１連結基部５１に取り付けられる。
図６及び図１０が示すように、第２連結基部５５は、略円筒状に形成されており、両側にフランジ６７，６８が設けられている。第２連結基部５５の内径は、上記連結棒５３の円筒部６３の外径に対応されている。また、第２連結基部５５の内壁面には、キー溝６９が設けられている。このキー溝６９は、第２連結基部５５の軸方向に沿って形成されており、上記キー６５が係合し、キー溝６９の長手方向（第２連結基部５５の軸方向）に沿ってスライド自在となっている。
また、上記フランジ６７，６８には、貫通孔７０が形成されており、例えば締結ボルト等がこれら貫通孔７０に挿通されることによって、第２連結基部５５が第１連結基部５１と締結されるようになっている。
【００３７】
この第２連結基部５５は、フランジ６８が設けられた側から上記連結棒５３に被せられる。このとき、連結棒５３に設けられたキー６５が第２連結基部５５のキー溝６９に嵌め込まれる。この状態で、第２連結基部５５は、軸方向（図６において下方）へスライドされ、第１連結基部５１と当接される。そして、上記締結ボルト等により、第２連結基部５５と第１連結基部５１とが締結される。
このとき、上記キー６５とキー溝６９とが係合しているから、仮に連結棒５３が軸方向回りに回転しようとした場合であっても、第２連結基部５５に対する相対的な回転が規制される。しかも、第１連結基部５１と第２連結基部５５とは締結されているから、結局、連結棒５３は、ヨーク１３に対する回転運動が規制される。
【００３８】
(6) 第６工程
第６工程では、上記電動モータ３５が連結棒５３に連結される。上記実施形態と同様に、電動モータ３５はユニットとして予め構成されており、所要の出力のものが採用される。電動モータ３５は、所定の連結手段によって連結棒５３と確実に連結され、電動モータ３５が作動することによって、連結棒５３が回転されることなく軸方向（図６では軸方向）にスライドされるようになっている。
連結棒５３が軸方向にスライドされることにより、弁棒１４が軸方向にスライドするから、当該手動弁１０は、電動モータ３５によって自動的に開閉されるようになる。
【００３９】
このように本変形例においても上記実施形態と同様に、手動弁１０が電動モータ３５が用いられた弁棒非回転式の自動弁に改変されるための工事は、手動ハンドル１６及びヨーク嵌め輪２２のみが取り外され、前述したように特別の機械加工等の作業を必要とすることなく簡単に行われる。したがって、手動弁１０の自動化改変工事は、当該手動弁１０が設置されている現場（当該プラント等）において、迅速に且つ安価に行われる。
【００４０】
ところで、上記実施形態及び変形例では、それぞれ上記改変キットが用いられて改変工事が行われた。しかも、当該工事は、作業者が手動弁１０の手動ハンドル１６及びヨーク嵌め輪２２のみを取り外す作業の後に、改変キットを当該手動弁１０に組み付けるだけの作業である。
したがって、予め上記改変キットが準備されていることにより、手動弁１０の改変工事はきわめて単純で簡単なものとなり、手動弁１０の自動化がプラント等の現場で迅速且つ安価に行われる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、手動弁は、手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外され、所要の部品を取り付けるという簡単な作業によって弁棒非回転式の自動弁に改変され得る。したがって、手動弁の自動化改変工事は、当該手動弁が設置されている現場（当該プラント等）において、迅速に且つ安価に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る手動弁の断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る手動弁が自動化された状態での要部拡大図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係る手動弁に採用される連結基部の斜視図である。
【図４】図４は、、本発明の一実施形態に係る手動弁に採用される連結棒の斜視図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係る手動弁に採用される回止板の斜視図である。
【図６】図６は、本実施形態の変形例に係る手動弁が自動化された状態での要部拡大図である。
【図７】図７は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される第１連結基部の斜視図である。
【図８】図８は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される中子の斜視図である。
【図９】図９は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される連結棒の斜視図である。
【図１０】図１０は、本実施形態の変形例に係る手動弁に採用される第２連結基部の斜視図である。
【符号の説明】
１０・・・手動弁
１１・・・上ケーシング
１２・・・下ケーシング
１３・・・ヨーク
１４・・・弁棒
１５・・・弁体
１６・・・手動ハンドル
２１・・・ヨークの先端部
２２・・・ヨーク嵌め輪
２３・・・パッキン
２４・・・固定ナット
２６・・・連結基部
２７・・・連結棒
２８・・・回止ピン
２９・・・回止板
３０・・・角軸部
３１・・・ねじ部
３２・・・小径部
３３・・・大径部
３４・・・フランジ
３５・・・電動モータ
３６・・・第１貫通孔
３７・・・第２貫通孔
３９・・・長孔
４０・・・雄ねじ
４１・・・股部
４３・・・ねじ軸部
４４・・・円筒部
４５・・・雄ねじ
４６・・・雌ねじ
４７・・・ねじ部
４８・・・貫通孔
５１・・・第１連結基部
５２・・・中子
５３・・・連結棒
５４・・・止めねじ
５５・・・第２連結基部
５６・・・雄ねじ
５８・・・第１貫通孔
５９・・・第２貫通孔
６０・・・雌ねじ
６１・・・貫通孔
６２・・・ねじ軸部
６３・・・円筒部
６４・・・雄ねじ
６５・・・キー
６６・・・底孔
６９・・・キー溝
Claims (5)
- 弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、ねじ部を有し、当該ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法であって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外される第１工程と、
筒状に形成された連結基部が上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられ、且つ連結基部の一端部が上記ヨークの先端部に上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で嵌め込まれる第２工程と、
所定の駆動装置が接続される連結棒が上記連結基部の他端部側から挿通され、上記弁棒のねじ部と螺合される第３工程と、
上記連結棒の上記弁棒の軸方向へのスライドを許容し且つ上記連結基部に対する当該軸方向回りの回転を規制する回転規制部材が上記角軸部に当接するように設けられる第４工程と、
上記連結棒に上記駆動装置が接続される第５工程とを備えた手動弁の自動化改変方法。 - 弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、第１ねじ部を有し、当該第１ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に嵌め込まれ、当該角軸部に延設された第２ねじ部に螺合された締結具によって固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法であって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪のみが取り外される第１工程と、
筒状に形成された第１連結基部が上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられる第２工程と、
筒状に形成されたジョイント部材が上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記弁棒の第１ねじ部に螺合される第３工程と、
所定の駆動装置が接続される連結棒が上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記ジョイント部材を被うように嵌め込まれ、上記角軸部に当接するロック部材によって当該連結棒と上記弁棒とが接続される第４工程と、
回転規制部材が上記連結棒に取り付けられることによって上記弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制されると共に、筒状に形成された第２連結基部が上記連結棒に対して上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で当該連結棒に被せられ、且つ上記第１連結基部と接続される第５工程と、
上記連結棒に上記駆動装置が接続される第６工程とを備えた手動弁の自動化改変方法。 - 弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、ねじ部を有し、当該ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための方法に適用される手動弁改変キットであって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪が取り外された上記弁棒の他端部側を内部に収容するように被せられ、且つその一端部が上記ヨークの先端部に上記弁棒の軸方向回りの回転が規制された状態で嵌め込まれる筒状の連結基部と、
上記連結基部の他端部側から挿通され、上記弁棒のねじ部と螺合されると共に、所定の駆動装置が接続される連結棒と、
上記連結棒の上記弁棒の軸方向へのスライドを許容し且つ上記連結基部に対する当該軸方向回りの回転を規制するために、上記角軸部に当接するように上記連結基部の側面から上記連結棒にねじ込まれた回転規制部材とを備えた手動弁改変キット。 - 上記連結基部は、その回転規制を行う回止板を備えている請求項３記載の手動弁改変キット。
- 弁体を内部に備えたケーシングと、ケーシングに接続されたヨークと、ヨークの先端部によって支持され、ケーシングに対して位置決めされたヨーク嵌め輪と、第１ねじ部を有し、当該第１ねじ部がヨーク嵌め輪と螺合しつつケーシングに挿通された状態で一端部が上記弁体に連結された弁棒と、弁棒の他端部に形成された角軸部に嵌め込まれ、当該角軸部に延設された第２ねじ部に螺合された締結具によって固定された手動ハンドルとを備えた弁棒回転式手動弁を弁棒非回転式自動弁に改変するための手動弁改変キットであって、
上記手動ハンドル及びヨーク嵌め輪が取り外された上記弁棒の他端部を内部に収容するように被せられる筒状の第１連結基部と、
上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記弁棒の第１ねじ部に螺合される筒状のジョイント部材と、
上記第１連結基部の内部に配置された状態で上記ジョイント部材を被うように嵌め込まれると共に所定の駆動装置が接続される連結棒と、
上記連結棒と上記弁棒とを接続するために、上記角軸部に当接するように上記連結棒の側面からねじ込まれるロック部材と、
回転規制部材が設けられることによって上記弁棒及び連結棒の軸方向の回転が規制された状態で当該連結棒に被せられ、且つ上記第１連結基部と接続される筒状の第２連結基部とを備えた手動弁改変キット。
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