JP3986421B2

JP3986421B2 - Combine auger structure

Info

Publication number: JP3986421B2
Application number: JP2002347871A
Authority: JP
Inventors: 晴充牧園
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2022-11-29
Also published as: JP2004180512A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインにおいて、グレンタンクに貯留された穀粒を運搬用のトラックの荷台等に排出するオーガの構造に関する。
【０００２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の特徴によると、機体の左右横一側部に設けたグレンタンクの下部に、グレンタンクの左右幅に対して機体横外側寄りの部位に位置する状態で穀粒を後方に移送する底スクリューを備え、グレンタンクの後部における機体横外側寄りの部位に前記底スクリューで搬送された穀粒を排出するオーガを接続し、該オーガの排出口に、穀粒を案内して放出する案内部材を備えてあるコンバインのオーガ構造であって、
前記オーガは、グレンタンクの後部における機体横外側寄りの部位に位置するオーガ下部の機体前後方向の横軸芯周りに揺動自在な下側オーガ部分と、下側オーガ部分の上部に機体前後方向の横軸芯周りに起伏自在に支持された上側オーガ部分とを備え、このオーガを下側オーガ部分を上下方向に立設させた状態で上側オーガ部分をグレンタンクとは反対側に向う機体左右方向横向きに倒伏した格納状態と、上側オーガ部分を起立させて下側オーガ部分と上側オーガ部分とを接続した使用状態とに変更自在に構成するとともに、前記上側オーガ部分を倒伏させた格納状態においては倒伏した上側オーガ部分の上面がグレンタンクの上面高さよりも低くなるように構成し、上側オーガ部分を下側オーガ部分に接続した前記使用状態においてオーガをオーガ下部の前記横軸芯周りに揺動させて機体外方に倒伏させることにより前記排出口より穀粒が前記案内部材を通して下方に排出されるように構成してある。
【０００３】
請求項２の特徴によると、グレンタンクの穀粒を排出するオーガを使用状態及び格納状態に変更自在に構成して、オーガの排出口に、オーガの排出口から排出される穀粒の向きを変更可能な案内部材を備えており、第１方向及び第１方向とは逆向きの第２方向に、案内部材の向きを変更駆動するアクチュエータを備え、第１及び第２方向と交差する第３方向に、案内部材の向きを変更自在に構成している。
【０００４】
これにより、請求項２の特徴によると、穀粒をオーガによりトラックの荷台等に排出する場合、オ−ガの使用状態において、案内部材の向きをアクチュエータにより第１及び第２方向に変更することによって、トラックの荷台等に穀粒を偏ることなく積むことができる。
【０００５】
次にオーガを使用状態から格納状態に設定した場合、案内部材が格納状態のオーガから突出したり、案内部材が邪魔になってオーガを格納状態に設定できないと言うような状態が生じれば、第１及び第２方向と交差する第３方向に案内部材の向きを変更することにより、案内部材が格納状態のオーガから突出したり、案内部材が邪魔になってオーガを格納状態に設定できないと言うような状態を避けることができる。
第３方向に案内部材の向きを変更するだけでは、案内部材が格納状態のオーガから突出したり、案内部材が邪魔になってオーガを格納状態に設定できないと言うような状態を避けることができない場合、案内部材の向きをアクチュエータにより第１又は第２方向に変更すればよい。
【０００６】
請求項３の特徴によると、第１及び第２方向での案内部材の向き変更の限界を機械的に決める規制機構を備えている。これにより、請求項３の特徴によると、第１及び第２方向での案内部材の向き変更の限界や、案内部材の向き変更の範囲を精度良く設定することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
［１］
図１及び図２に示すように、クローラ走行装置１によって支持された機体の前部の左部に刈取部２、機体の前部の右部に運転部３が備えられ、機体の後部の左部に脱穀装置４、機体の後部の右部にグレンタンク５が備えられて、コンバインが構成されている。刈取部２によって刈り取られた穀稈が脱穀装置４によって脱穀処理され、脱穀装置４で回収された穀粒が、搬送装置６を介してグレンタンク５に供給される。
【０００８】
次に、グレンタンク５の構造について説明する。
図１及び図２に示すように、グレンタンク５は箱状で板金製の上部７及び箱状の下部８により上下２分割構造に構成されており、グレンタンク５の下部８が機体に固定され、グレンタンク５の上部７がグレンタンク５の下部８に着脱自在に構成されている。脱穀装置４によって脱穀処理された穀稈がグレンタンク５に接近するように斜め後方に搬送される。この場合、穀稈の穂先側を避ける為に、グレンタンク５の上部７に凹部７ａが備えられている。
【０００９】
図１，３，４に示すように、グレンタンク５の下部８は前壁部８ａ、後壁部８ｂ、機体の右部の端部に位置する右壁部８ｃ、機体の左右中央側に位置して円弧状に構成された左壁部８ｄ及び底壁部８ｅを備えて構成されており、グレンタンク５の下部８の底部に底スクリュー１０が、機体の前後方向に配置されている。右壁部８ｃの下部における機体の前後方向の横軸芯Ｐ１周りに、底壁部８ｅが上下に揺動自在に支持されており、前及び後壁部８ａ，８ｂに亘って支持軸９が固定されて、支持軸９に支持アーム１１が固定され、底壁部８ｅと支持アーム１１とに亘ってバネ１２が接続されている。右壁部８ｃの中央部において、機体の前後方向の横軸芯Ｐ２周りに、検査壁部８ｆが開閉自在に備えられており、ノブ付きボルト６３により閉じ位置で検査壁部８ｆを固定する。
【００１０】
以上の構造により、グレンタンク５が空の状態において、底壁部８ｅはバネ１２の付勢力により図４の実線に示す状態に位置しており、搬送装置６を介してグレンタンク５に穀粒が供給されるのに伴い、穀粒の重量によって底壁部８ｅが次第に下方に移動していき、前及び後壁部８ａ，８ｂ、左壁部８ｄの下端部に達する（図４の二点鎖線の状態参照）。次に底スクリュー１０により穀粒が排出されて、底壁部８ｅに掛かる穀粒の重量が軽くなっていくと、バネ１２の付勢力により底壁部８ｅが次第に上昇していき、図４の実線に示す状態に戻る。
【００１１】
［２］
次に、オーガ１５の構造について説明する。
図１及び図２に示すように、グレンタンク５の穀粒を排出するオーガ１５が備えられており、オーガ１５は下側オーガ部分１６及び上側オーガ部分１７を備えて構成されている。図１，３，５に示すように、扇形状の支持板１３が後壁部８ｂの後方に固定されて、底スクリュー１０と同芯状に支持ピン１３ａが支持板１３に固定されており、後壁部８ｂ及び支持ピン１３ａにベベルギヤケース１４が回転自在に支持されている。
【００１２】
図１，３，５に示すように、オーガ１５の下側オーガ部分１６がベベルギヤケース１４に連結されており、オーガ１５の下側オーガ部分１６及びベベルギヤケース１４が、機体の前後方向の横軸芯Ｐ３（底スクリュー１０及び支持板１３の支持ピン１３ａ）周りに揺動自在に支持されている。オーガ１５の下側オーガ部分１６が円筒状に構成され、オーガ１５の下側オーガ部分１６の内部に搬送スクリュー１８が回転自在に備えられており、ベベルギヤケース１４の内部において、底スクリュー１０のベベルギヤ１０ａと搬送スクリュー１８のベベルギヤ１８ａとが咬合している。
【００１３】
図２，５，８に示すように、オーガ１５の上側オーガ部分１７が円筒状に構成され、オーガ１５の上側オーガ部分１７の内部に搬送スクリュー１９が回転自在に備えられている。オーガ１５の上側オーガ部分１７の下部にフランジ部２０が固定され、オーガ１５の下側オーガ部分１６の上端にブラケット２１が固定されており、ブラケット２１における機体の前後方向の横軸芯Ｐ４周りに、フランジ部２０が揺動自在に支持されている。
【００１４】
これにより、オーガ１５の下側オーガ部分１６に対しオーガ１５の上側オーガ部分１７が機体の上部に沿った格納状態（図２参照）、及びオーガ１５の上側オーガ部分１７がオーガ１５の下側オーガ部分１６に対し直線状となる使用状態（図７参照）に、切換自在（折れ曲がり自在）に構成されている。図８に示すように、搬送スクリュー１８の上端に咬合部１８ｂが備えられ、搬送スクリュー１９の下端に咬合部１９ａが備えられており、図８に示すオーガ１５の上側オーガ部分１７の格納状態において、搬送スクリュー１８，１９の咬合部１８ｂ，１９ａが離れ、図９に示すオーガ１５の上側オーガ部分１７の使用状態において、搬送スクリュー１８，１９の咬合部１８ｂ，１９ａが咬合するように構成されている。
【００１５】
この場合、図５に示すように、横軸芯Ｐ３，Ｐ４が機体の前後方向で互いに平行になっているので、オーガ１５の下側オーガ部分１６及びベベルギヤケース１４の揺動方向（横軸芯Ｐ３周りの揺動）（図５，６，７参照）と、オーガ１５の上側オーガ部分１７の折れ曲がり方向（横軸芯Ｐ４周りの揺動方向）（図５及び図６参照）とが、同じ方向になっている。
【００１６】
図１０に示すように、筒状の排出口２２がオーガ１５の上側オーガ部分１７の上端に回転自在に外嵌されて、排出口２２に固定されたブラケット２２ａにノブ付きボルト２３が備えられており、オーガ１７の上側オーガ部分１７に２個のナット２４，２５が９０°の位相を変えて固定されている。図１０に示す状態はノブ付きボルト２３がナット２４に締め付けられて、排出口２２が図７に示す状態に固定された状態である。
【００１７】
図１０に示すように、筒状の案内部材２６が排出口２２の横軸芯Ｐ５周りに揺動自在に支持されており、案内部材２６に固定された操作軸２８が、排出口２２の円弧状の長孔２２ｃに挿入されている。操作軸２８に連係部材２９が揺動自在に外嵌されており、ネジ孔を備えたボス部材３０が連係部材２９の横軸芯Ｐ６周りに回転自在に支持されている。排出口２２にブラケット２２ｂが固定され、ブラケット２２ｂにモータ２７が固定されており、モータ２７から延出されたネジ軸３１がボス部材３０のネジ孔に挿入されている。
【００１８】
以上の構造により、モータ２７（ネジ軸３１）を正転及び逆転駆動することによって、連係部材２９を図１０の紙面左右方向に移動させることにより、案内部材２６を排出口２２の横軸芯Ｐ５周りに揺動駆動して、案内部材２６の向きを変更することができる。この場合、案内部材２６の向きの変更に伴って、操作軸２８が排出口２２の長孔２２ｃに沿って移動するのであり、操作軸２８が排出口２２の長孔２２ｃの一方及び他方の端部に接当することにより、案内部材２６の向き変更の限界が機械的に決められる。
【００１９】
［３］
次に、オーガ１５の駆動及び操作構造について説明する。
図３及び図５に示すように、支持軸９の端部が後壁部８ｂから後方に突出しており、支持軸９の端部に支持ブラケット３２が揺動自在に支持されて（支持軸９における機体の前後方向の横軸芯Ｐ７周りに揺動自在に支持されて）、支持ブラケット３２の下部にモータ３３が固定されている。モータ３３によりウォームギヤ機構（図示せず）を介して回転駆動されるネジ軸３４が、支持ブラケット３２の上部に備えられ、内面に雌ネジを備えた円筒部材３５がネジ軸３４に外嵌されて、オーガ１５の上側オーガ部分１７に固定されたブラケット３６に円筒部材３５の上端が接続されている。オーガ１５の下側オーガ部分１６と上側オーガ部分１７（ブラケット３６）とに亘ってガスダンパー３７が接続されており、オーガ１５の下側オーガ部分１６に対してオーガ１５の上側オーガ部分１７が、ガスダンパー３７によって使用状態に付勢されている（持ち上げるように付勢されている）。
【００２０】
図３及び図５に示すように、オーガ１５の下側オーガ部分１６にブラケット３８が固定され、ブラケット３８の横軸芯Ｐ８周りに、上方及び下方に延出された天秤アーム３９が揺動自在に支持されている。図５に示すように、扇形状の操作板４０がフランジ部２０に固定されて、円弧状の第１長孔４０ａ及び第１長孔４０ａと交差する第２長孔４０ｂが操作板４０に備えられており、天秤アーム３９の上端に固定された第１ピン３９ａが、操作板４０の第１及び第２長孔４０ａ，４０ｂに挿入されている。支持板１３の上辺部１３ｂが横軸芯Ｐ３を中心とした円弧状に構成され、横軸芯Ｐ３に向く長孔１３ｃ及び受け部１３ｄが、上辺部１３ｂの下部に備えられている。オーガ１５の下側オーガ部分１６を上方側に付勢するバネ４１が、オーガ１５の下側オーガ部分１６に接続されている。
【００２１】
図１１及び図１２に示すように、機体に固定された支持フレーム４２にレバーガイド４３が固定されて、図１及び図２に示すように、運転部３に備えられた運転席４４の後方にレバーガイド４３が配置されている。図１１及び図１２に示すように、支持フレーム４２に固定されたブラケット４５の横軸芯Ｐ９周りに、排出クラッチレバー４６が操作アーム４６ａを介して揺動自在に支持されており、排出クラッチ（図示せず）と操作アーム４６ａとに亘ってワイヤ４７が接続されている。排出クラッチは底スクリュー１０（図３参照）に動力を伝動及び遮断自在なテンションクラッチ型式に構成されており、図１１及び図１３に示すように排出クラッチレバー４６をガイド孔４３ａに沿って伝動位置ＯＮに操作すると、排出クラッチが伝動側に操作され、排出クラッチレバー４６をガイド孔４３ａに沿って遮断位置ＯＦＦに操作すると、排出クラッチが遮断側に操作される。
【００２２】
図１１及び図１２に示すように、レバーガイド４３の横軸芯Ｐ１０周りに操作軸４８が回転自在に支持され、操作軸４８に固定された支持軸５１周り（横軸芯Ｐ１１周り）に、コ字状の操作部材４９が揺動自在に支持されており、操作部材４９に操作レバー５０が固定されている。図１３に示すように、レバーガイド４３にガイド孔４３ｂ，４３ｃが平行に備えられ、ガイド孔４３ｂ，４３ｃが中央部分で接続されており、ガイド孔４３ｂ，４３ｃに操作レバー５０が挿入されている。図１１及び図１３に示すように、モータ２７（ネジ軸３１）（図１０参照）を正転及び逆転駆動する操作スイッチ５８が、レバーガイド４３に備えられている。
【００２３】
図１１及び図１２に示すように、操作軸４８に固定された支持板５３に、リミットスイッチ５４，５５が固定されている。これにより図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂ，４３ｃの下降位置Ｄ１及び上昇位置Ｕ２に操作すると、操作部材４９の凸部４９ｃがリミットスイッチ５４に接当し、モータ３３によりネジ軸３４が正転駆動されて円筒部材３５が伸長駆動される。操作レバー５０をガイド孔４３ｂ，４３ｃの上昇位置Ｕ１及び下降位置Ｄ２に操作すると、操作部材４９の凸部４９ｃがリミットスイッチ５５に接当し、モータ３３によりネジ軸３４が逆転駆動されて円筒部材３５が収縮駆動される。
【００２４】
図１１及び図１２に示すように、操作軸４８に固定されたピン４８ａが操作部材４９の円弧状の長孔４９ａに挿入されており、操作軸４８のピン４８ａと操作部材４９の凸部４９ｂとに亘って、支持軸５１に外嵌されたバネ５２が掛けられている。操作軸４８に固定された操作アーム４８ｂと、天秤アーム３９の下部（図５参照）とに亘ってワイヤ５６が接続されており、図５に示すように天秤アーム３９を横軸芯Ｐ８周りに紙面時計方向に付勢するバネ５７が、天秤アーム３９の上部に接続されている。
【００２５】
以上の構造により、バネ５７の付勢力によりワイヤ５６が天秤アーム３９に引き操作されて、図１２及び図１３に示すように、操作レバー５０がガイド孔４３ｂに付勢されており、図１１及び図１３に示すように、バネ５２の付勢力により操作レバー５０がガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に付勢されている。
【００２６】
［４］
次に、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１、上昇位置Ｕ１及び下降位置Ｄ１に操作した場合について説明する。図１１，１２，１３に示す状態は、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作している状態であり、この状態で図６及び図９に示すようにオーガ１５の上側オーガ部分１７が使用状態、オーガ１５の下側オーガ部分１６がグレンタンク５に沿って起立した格納状態となっている。
【００２７】
図６及び図９に示すオーガ１５の上側オーガ部分１７の使用状態及びオーガ１５の下側オーガ部分１６の格納状態において、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作していると、天秤アーム３９が横軸芯Ｐ８周りに図６の紙面時計方向に揺動操作されて、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが操作板４０の第２長孔４０ｂに入り込んでおり、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の長孔１３ｃから出ている。従って、オーガ１５の下側オーガ部分１６に対しオーガ１５の上側オーガ部分１７が使用状態で連結状態となっており、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を下方に揺動可能な状態（オーガ１５の下側オーガ部分１６が格納状態で解除状態）となっている。
【００２８】
これにより、図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの下降位置Ｄ１に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が伸長駆動されて、図６から図７に示すように、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７が横軸芯Ｐ３周りに下方に揺動駆動されるのであり、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作することにより、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を所望の姿勢で止めることができる。この場合、円筒部材３５の伸長限界が、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７の下方への揺動駆動の限界となる。
【００２９】
図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの上昇位置Ｕ１に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が収縮駆動されて図７から図６に示すように、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７が横軸芯Ｐ３周りに上方に揺動駆動されるのであり、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作することにより、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を所望の姿勢で止めることができる。
【００３０】
この場合、図３及び図６に示すように、オーガ１５の下側オーガ部分１６の格納状態において、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の受け部１３ｄに接当すること、オーガ１５の下側オーガ部分１６に固定されたピン５９が機体に固定された支持フレーム６０に接当することにより、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７の上方への揺動駆動の限界が決められる（オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７が所定姿勢を越えて機体の内方側に揺動する状態が止められる）。
【００３１】
以上のようにして、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を機体から外方に出た使用状態に揺動駆動する（図７参照）。この場合、図６及び図７に示すように、天秤アーム３９はオーガ１５の下側オーガ部分１６と一緒に移動する状態となるのであり、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の上辺部１３ｂに沿って移動する状態となる。
【００３２】
図７に示すように、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を機体から外方に出た使用状態に揺動駆動した状態で、図１１，１２，１３に示す排出クラッチレバー４６をガイド孔４３ａの伝動位置ＯＮに操作すると、排出クラッチが伝動側に操作され、底スクリュー１０及び搬送スクリュー１８，１９が回転駆動されて、穀粒が排出口２２及び案内部材２６から排出される。
【００３３】
図１０に示すように、ノブ付きボルト２３がナット２４に締め付けられて、排出口２２が図７に示す状態に固定されていると、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を機体から外方に出た使用状態に揺動駆動した際に、案内部材２６が機体の右横外方に向く状態となる。この状態において、図１１及び図１３に示す操作スイッチ５８を操作し、モータ２７（ネジ軸３１）を正転及び逆転駆動することによって、図７及び図１０に示すように案内部材２６を排出口２２の横軸芯Ｐ５周りに揺動駆動して、案内部材２６の向きを機体の左右方向に変更することができる。
【００３４】
［５］
次に、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの中立位置Ｎ２、上昇位置Ｕ２及び下降位置Ｄ２に操作した場合について説明する。前項［４］及び図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの上昇位置Ｕ１に操作して、図６及び図９に示すようにオーガ１５の下側オーガ部分１６を格納状態に揺動駆動した状態において、操作レバー５０をガイド孔４３ｂからガイド孔４３ｃに操作すると、操作レバー５０によりワイヤ５６が引き操作されて、図６に示す天秤アーム３９が横軸芯Ｐ８周りに紙面反時計方向に揺動操作されて、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが操作板４０の第２長孔４０ｂから第１長孔４０ａに入り込み、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の受け部１３ｄから長孔１３ｃに入り込む。従って、オーガ１５の下側オーガ部分１６に対しオーガ１５の上側オーガ部分１７が使用状態で解除状態となり、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を下方に揺動不能な状態（オーガ１５の下側オーガ部分１６が格納状態で固定状態）となる。
【００３５】
これにより、図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの下降位置Ｄ２に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が収縮駆動されて、図６及び図９から図５及び図８に示すように、オーガ１５の下側オーガ部分１６が格納状態に残された状態で、オーガ１５の上側オーガ部分１７が横軸芯Ｐ４周りに下方に揺動駆動される。この場合、オーガ１５の上側オーガ部分１７と一緒に操作板４０が移動するのであり、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが、操作板４０の第１長孔４０ａに沿って移動する状態となる。次に図２に示すように、脱穀装置４の上部に備えられた受け台６１にオーガ１５の上側オーガ部分１７を乗せた状態（オーガ１５の上側オーガ部分１７の格納状態）で、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの中立位置Ｎ２に操作すればよく、ゴムバンド（図示せず）によりオーガ１５の上側オーガ部分１７を受け台６１に固定すればよい。
【００３６】
前項［４］及び図１０に示すように、ノブ付きボルト２３がナット２４に締め付けられて、排出口２２が図７に示す状態に固定されていると、図５及び図８に示すオーガ１５の上側オーガ部分１７の格納状態において、案内部材２６が上を向く状態となる。これにより、図１０に示すように、ノブ付きボルト２３をナット２４から外し、オーガ１５の上側オーガ部分１７に対して排出口２２及び案内部材２６を９０°回転させて、ノブ付きボルト２３をナット２５に締め付けることにより、図１及び図２に示すように、排出口２２及び案内部材２６を脱穀装置４の上部に沿って機体の前向きに寝かせた状態で固定することができる。
【００３７】
図３及び図５に示すように、ブラケット３８の一部が折り曲げられて板状の規制部３８ａが構成され、規制部３８ａに開口が備えられており、支持フレーム６０にピン６２が固定されている。これにより、オーガ１５の下側オーガ部分１６を格納状態に揺動駆動すると、ピン６２がブラケット３８の規制部３８ａの開口に入り込んで、オーガ１５の下側オーガ部分１６の格納状態において、オーガ１５の下側オーガ部分１６における機体の前後方向での振れが防止される。
【００３８】
図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの上昇位置Ｕ２に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が伸長駆動されて図５及び図８から図６及び図９に示すように、オーガ１５の下側オーガ部分１６が格納状態に残された状態で、オーガ１５の上側オーガ部分１７が横軸芯Ｐ４周りに上方に揺動駆動される。図６及び図９に示すように、オーガ１５の上側オーガ部分１７が使用状態に達すると、図１１，１２，１３に示すように操作レバー５０をガイド孔４３ｃの中立位置Ｎ２に操作し、ガイド孔４３ｃからガイド孔４３ｂに操作すれば、前項［４］及び図６に示すように天秤アーム３９が横軸芯Ｐ８周りに紙面時計方向に揺動操作されて、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが操作板４０の第１長孔４０ａから第２長孔４０ｂに入り込み、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の長孔１３ｃから出る。従って、オーガ１５の下側オーガ部分１６に対しオーガ１５の上側オーガ部分１７が使用状態で連結状態となり、オーガ１５の下側及び上側オーガ部分１６，１７を下方に揺動可能な状態（オーガ１５の下側オーガ部分１６が格納状態で解除状態）となる。
【００３９】
［発明の実施の別形態］
前述の［発明の実施の形態］において、モータ３３、ネジ軸３４及び円筒部材３５に代えて、油圧シリンダ（図示せず）を使用してもよい。
【００４０】
前述の［発明の実施の形態］において、レバーガイド４３及び操作レバー５０を運転席４４の後方ではなく、運転部３の内部において運転席４４の前方に配置したり、運転席４４の左横側に配置してもよい。
操作レバー５０によりモータ３３（又は油圧シリンダ）の操作及び天秤アーム３９の揺動操作の両方を行うように構成するのではなく、操作レバー５０によりモータ３３（又は油圧シリンダ）の操作を行い、別の操作レバー（図示せず）により天秤アーム３９の揺動操作を行うように構成してもよい。
【００４１】
前述の［発明の実施の形態］において、モータ２７（ネジ軸３１）を正転及び逆転駆動することにより、案内部材２６が機体の前後方向に向きが変更されるように構成し、排出口２２及び案内部材２６の向きを機体の左右方向に変更できるように構成してもよい。
【００４２】
【発明の効果】
請求項２の特徴によると、コンバインのオーガ構造において、オーガの上端の排出口に、オーガの排出口から排出される穀粒の向きを変更可能な案内部材を備え、第１方向及び第１方向とは逆向きの第２方向に、案内部材の向きを変更駆動するアクチュエータを備えた場合、第１及び第２方向と交差する第３方向に案内部材の向きを変更自在に構成することにより、オーガを使用状態から格納状態に設定した場合、案内部材が格納状態のオーガから突出したり、案内部材が邪魔になってオーガを格納状態に設定できないと言うような状態を避けることができるようになり、オーガが移動走行に支障を来さないようにすることができて、コンバインの走行性能を向上させることができた。
この場合、請求項２の特徴によると、オ−ガの使用状態において、案内部材の向きをアクチュエータにより第１及び第２方向に変更することによって、トラックの荷台等に穀粒を偏ることなく積むことができると言う利点をそのまま備えている。
【００４３】
請求項３の特徴によると、請求項２の場合と同様に前述の請求項２の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
請求項３の特徴によると、第１及び第２方向での案内部材の向き変更の限界や案内部材の向き変更の範囲を精度良く設定することができるので、オーガの排出口から排出される穀粒の向きや範囲を精度良く設定することができるようになって、穀粒をオーガによりトラックの荷台等に排出する場合、トラックの荷台等から穀粒がこぼれ出ると言うような状態を少なくすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】グレンタンクの下部及び格納状態のオーガの下側オーガ部分の付近の縦断側面図
【図４】グレンタンクの下部の付近の縦断背面図
【図５】格納状態のオーガの下側オーガ部分及び格納状態のオーガの上側オーガ部分の下部の付近の背面図
【図６】格納状態のオーガの下側オーガ部分及び使用状態のオーガの上側オーガ部分の下部の付近の背面図
【図７】使用状態のオーガ（上側及び下側オーガ部分）の付近の背面図
【図８】格納状態のオーガの下側オーガ部分の上部及び格納状態のオーガの上側オーガ部分の下部の付近の縦断背面図
【図９】格納状態のオーガの下側オーガ部分の上部及び使用状態のオーガの上側オーガ部分の下部の付近の縦断背面図
【図１０】オーガの排出口及び案内部材の付近の断面図
【図１１】レバーガイドの付近の縦断背面図
【図１２】レバーガイドの付近の縦断側面図
【図１３】レバーガイドの付近の平面図
【符号の説明】
５グレンタンク
１５オーガ
２２オーガの排出口
２２ｃ，２８規制機構
２６案内部材
２７アクチュエータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of an auger that discharges grains stored in a grain tank to a loading platform of a truck for transportation in a combine.
[0002]
[Means for Solving the Problems]
According to the features of claim 1, Provided on the left and right sides of the aircraft At the bottom of the Glen tank In a state that is located on the lateral side of the fuselage with respect to the left and right width of the Glen tank It is equipped with a bottom screw that transfers the grain backwards, and at the rear of the Glen tank. On the side of the aircraft An auger structure for a combine that includes an auger that discharges the grain conveyed by the bottom screw, and a guide member that guides and releases the grain at the discharge port of the auger,
The auger Located at the rear side of the fuselage at the rear of the Glen Tank At the bottom of the auger Aircraft longitudinal direction On the lower auger part that can swing around the horizontal axis and on the upper part of the lower auger part Aircraft longitudinal direction An upper auger portion supported up and down freely around the horizontal axis, and the upper auger portion with the lower auger portion standing up and down. Aircraft left-right direction facing away from Glen Tank While being configured to be freely changeable into a stowed storage state lying sideways and a use state in which the upper auger part is erected and the lower auger part and the upper auger part are connected, In the retracted state in which the upper auger portion is laid down, the upper surface of the upper auger portion that has fallen is configured to be lower than the upper surface height of the Glen tank, In the state of use in which the upper auger portion is connected to the lower auger portion, the auger is swung around the horizontal axis at the lower portion of the auger so as to fall outward from the machine body, so that the grains are lowered from the discharge port through the guide member. It is configured to be discharged.
[0003]
Claim 2 According to the features, the auger that discharges the grain of the grain tank can be changed to the use state and the storage state, and the direction of the grain discharged from the auger outlet can be changed to the auger outlet. A guide member, and an actuator for changing the direction of the guide member in a first direction and a second direction opposite to the first direction, and a third direction intersecting the first and second directions, The direction of the guide member can be changed freely.
[0004]
This Claim 2 According to the feature, when the grain is discharged to the truck bed or the like by the auger, the direction of the guide member is changed to the first and second directions by the actuator in the usage state of the auger. The grain can be loaded without bias.
[0005]
Next, when the auger is set from the use state to the retracted state, if the guide member protrudes from the stored auger or if the guide member becomes in the way and the auger cannot be set to the retracted state, By changing the direction of the guide member in the third direction intersecting the first and second directions, the guide member protrudes from the retracted auger, or the auger cannot be set in the retracted state due to the guide member being in the way. Can be avoided.
When the guide member protrudes from the retracted auger only by changing the direction of the guide member in the third direction, or the guide member becomes in the way and the auger cannot be set in the retracted state cannot be avoided. The direction of the guide member may be changed to the first or second direction by the actuator.
[0006]
Claim 3 According to the above feature, there is provided a regulating mechanism that mechanically determines the limit of the change in direction of the guide member in the first and second directions. Thereby, according to the characteristic of Claim 3, the limit of the direction change of the guide member in the 1st and 2nd direction and the range of the direction change of the guide member can be set with high accuracy.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[1]
As shown in FIGS. 1 and 2, a cutting unit 2 is provided on the left side of the front part of the aircraft supported by the crawler traveling device 1, and a driving unit 3 is provided on the right side of the front part of the aircraft. The threshing device 4 is provided in the part, and the Glen tank 5 is provided in the right part of the rear part of the machine body to constitute the combine. The cereals harvested by the reaping unit 2 are threshed by the threshing device 4, and the grains recovered by the threshing device 4 are supplied to the glen tank 5 via the transport device 6.
[0008]
Next, the structure of the Glen tank 5 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the glen tank 5 has a box-like upper part 7 made of a sheet metal and a box-like lower part 8 and is divided into two vertically divided structures. The lower part 8 of the glen tank 5 is fixed to the airframe. The upper part 7 of the Glen tank 5 is configured to be detachable from the lower part 8 of the Glen tank 5. The cereals threshed by the threshing device 4 are conveyed obliquely rearward so as to approach the Glen tank 5. In this case, a recess 7 a is provided in the upper part 7 of the Glen tank 5 in order to avoid the tip side of the grain pod.
[0009]
As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the lower part 8 of the Glen tank 5 is located at the front wall part 8 a, the rear wall part 8 b, the right wall part 8 c located at the right end of the machine body, and the left and right center side of the machine body. The left wall 8d and the bottom wall 8e are formed in an arc shape, and the bottom screw 10 is arranged at the bottom of the lower portion 8 of the Glen tank 5 in the front-rear direction of the machine body. A bottom wall portion 8e is supported so as to be swingable up and down around a horizontal axis P1 in the front-rear direction of the airframe at the lower portion of the right wall portion 8c, and a support shaft 9 extends over the front and rear wall portions 8a and 8b. The support arm 11 is fixed to the support shaft 9, and a spring 12 is connected across the bottom wall portion 8 e and the support arm 11. An inspection wall portion 8f is provided at the central portion of the right wall portion 8c so as to be openable and closable around a horizontal axis P2 in the front-rear direction of the machine body, and the inspection wall portion 8f is fixed at a closed position by a bolt 63 with a knob.
[0010]
With the above structure, when the Glen tank 5 is empty, the bottom wall portion 8e is positioned in the state shown by the solid line in FIG. 4 by the urging force of the spring 12, and the grain is put into the Glen tank 5 via the transport device 6. Is supplied, the bottom wall portion 8e gradually moves downward depending on the weight of the grain, and reaches the lower ends of the front and rear wall portions 8a and 8b and the left wall portion 8d (two points in FIG. 4). (Refer to the state of the chain line.) Next, when the grain is discharged by the bottom screw 10 and the weight of the grain applied to the bottom wall portion 8e becomes lighter, the bottom wall portion 8e gradually rises by the biasing force of the spring 12, and FIG. Return to the state indicated by the solid line.
[0011]
[2]
Next, the structure of the auger 15 will be described.
As shown in FIG.1 and FIG.2, the auger 15 which discharges the grain of the grain tank 5 is provided, and the auger 15 is a lower side. Ogre Part 16 and upper side Auger part 17. As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the fan-shaped support plate 13 is fixed to the rear of the rear wall portion 8 b, and the support pin 13 a is fixed to the support plate 13 concentrically with the bottom screw 10, A bevel gear case 14 is rotatably supported by the rear wall 8b and the support pin 13a.
[0012]
As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the lower side of the auger 15 Auger part 16 is connected to the bevel gear case 14 and the lower side of the auger 15 Auger part 16 and a bevel gear case 14 are swingably supported around a horizontal axis P3 (the bottom screw 10 and the support pin 13a of the support plate 13) in the longitudinal direction of the machine body. The lower side of the auger 15 Auger part 16 is configured in a cylindrical shape, the lower side of the auger 15 Auger part A bevel gear 10 a of the bottom screw 10 and a bevel gear 18 a of the transfer screw 18 are engaged with each other inside the bevel gear case 14.
[0013]
The upper side of the auger 15 as shown in FIGS. Auger part 17 is configured in a cylindrical shape, the upper side of the auger 15 Auger part A conveying screw 19 is rotatably provided inside 17. Upper side of auger 15 Auger part The flange portion 20 is fixed to the lower portion of the auger 15 and the lower side of the auger 15 Auger part A bracket 21 is fixed to an upper end of 16, and a flange portion 20 is swingably supported around a horizontal axis P 4 of the bracket 21 in the front-rear direction of the machine body.
[0014]
As a result, the lower side of the auger 15 Auger part 16 above the auger 15 Auger part 17 is a retracted state along the upper part of the fuselage (see FIG. 2), and the upper side of the auger 15 Auger part 17 is the lower side of the auger 15 Auger part 16 is configured to be switchable (bendable) to a use state (see FIG. 7) that is linear. As shown in FIG. 8, the upper end of the conveying screw 18 is provided with an occlusal portion 18b, and the lower end of the conveying screw 19 is provided with an occlusal portion 19a. Auger part In the retracted state of 17, the occlusal portions 18b and 19a of the conveying screws 18 and 19 are separated, and the upper side of the auger 15 shown in FIG. Auger part In the 17 use state, it is comprised so that the occlusion part 18b, 19a of the conveyance screws 18 and 19 may bite.
[0015]
In this case, as shown in FIG. 5, the horizontal axes P3 and P4 are parallel to each other in the front-rear direction of the machine body. Auger part 16 and the bevel gear case 14 swinging direction (swinging about the horizontal axis P3) (see FIGS. 5, 6 and 7) and the upper side of the auger 15 Auger part 17 bending directions (swing direction around the horizontal axis P4) (see FIGS. 5 and 6) are the same direction.
[0016]
As shown in FIG. 10, the cylindrical discharge port 22 is located on the upper side of the auger 15. Auger part 17 is provided with a knob-attached bolt 23 on a bracket 22a that is rotatably fitted to the upper end of the member 17 and fixed to the discharge port 22. Auger part Two nuts 24 and 25 are fixed to 17 by changing the phase of 90 °. The state shown in FIG. 10 is a state in which the bolt 23 with the knob is fastened to the nut 24 and the discharge port 22 is fixed to the state shown in FIG.
[0017]
As shown in FIG. 10, a cylindrical guide member 26 is swingably supported around the horizontal axis P 5 of the discharge port 22, and an operation shaft 28 fixed to the guide member 26 is a circle of the discharge port 22. It is inserted in the arc-shaped long hole 22c. A linkage member 29 is swingably fitted to the operation shaft 28, and a boss member 30 having a screw hole is rotatably supported around the horizontal axis P6 of the linkage member 29. A bracket 22b is fixed to the discharge port 22, a motor 27 is fixed to the bracket 22b, and a screw shaft 31 extending from the motor 27 is inserted into a screw hole of the boss member 30.
[0018]
With the above structure, the motor 27 (screw shaft 31) is driven forward and backward to move the linkage member 29 in the left-right direction in FIG. The direction of the guide member 26 can be changed by swinging around. In this case, as the direction of the guide member 26 is changed, the operation shaft 28 moves along the long hole 22 c of the discharge port 22, and the operation shaft 28 is connected to one end and the other end of the long hole 22 c of the discharge port 22. By contacting the part, the limit of the direction change of the guide member 26 is mechanically determined.
[0019]
[3]
Next, the drive and operation structure of the auger 15 will be described.
As shown in FIGS. 3 and 5, the end portion of the support shaft 9 protrudes rearward from the rear wall portion 8b, and the support bracket 32 is swingably supported by the end portion of the support shaft 9 (support shaft 9). The motor 33 is fixed to the lower portion of the support bracket 32 (supported so as to be swingable around the horizontal axis P7 in the front-rear direction of the machine body). A screw shaft 34 that is rotationally driven by a motor 33 via a worm gear mechanism (not shown) is provided on the upper portion of the support bracket 32, and a cylindrical member 35 having an internal thread on the inner surface is fitted on the screw shaft 34. The upper side of the auger 15 Auger part The upper end of the cylindrical member 35 is connected to the bracket 36 fixed to the member 17. The lower side of the auger 15 Auger part 16 and above Auger part 17 (bracket 36) and a gas damper 37 is connected to the lower side of the auger 15. Auger part 16 above the auger 15 Auger part 17 is biased into use by the gas damper 37 (biased to lift).
[0020]
As shown in FIGS. 3 and 5, the lower side of the auger 15 Auger part A bracket 38 is fixed to 16 and a balance arm 39 extending upward and downward is supported around a horizontal axis P8 of the bracket 38 so as to be swingable. As shown in FIG. 5, a fan-shaped operation plate 40 is fixed to the flange portion 20, and the arc-shaped first long hole 40 a and the second long hole 40 b intersecting the first long hole 40 a are provided in the operation plate 40. The first pin 39 a fixed to the upper end of the balance arm 39 is inserted into the first and second elongated holes 40 a and 40 b of the operation plate 40. The upper side portion 13b of the support plate 13 is formed in an arc shape with the horizontal axis P3 as the center, and is a long hole 13c facing the horizontal axis P3. as well as A receiving portion 13d is provided at the lower portion of the upper side portion 13b. The lower side of the auger 15 Auger part The spring 41 that biases the upper side 16 upward is Auger part 16 is connected.
[0021]
As shown in FIGS. 11 and 12, a lever guide 43 is fixed to a support frame 42 fixed to the fuselage, and as shown in FIGS. 1 and 2, behind a driver seat 44 provided in the driver 3. A lever guide 43 is arranged. As shown in FIGS. 11 and 12, a discharge clutch lever 46 is swingably supported via an operation arm 46a around a horizontal axis P9 of a bracket 45 fixed to the support frame 42. A wire 47 is connected across the operation arm 46a (not shown). The discharge clutch is configured as a tension clutch type that can transmit and cut power to the bottom screw 10 (see FIG. 3). As shown in FIGS. 11 and 13, the discharge clutch lever 46 is moved to the transmission position along the guide hole 43a. When operated to ON, the discharge clutch is operated to the transmission side, and when the discharge clutch lever 46 is operated to the cutoff position OFF along the guide hole 43a, the discharge clutch is operated to the cutoff side.
[0022]
As shown in FIGS. 11 and 12, the operation shaft 48 is rotatably supported around the horizontal axis P 10 of the lever guide 43, and around the support shaft 51 (around the horizontal axis P 11) fixed to the operation shaft 48. A U-shaped operation member 49 is swingably supported, and an operation lever 50 is fixed to the operation member 49. As shown in FIG. 13, the guide holes 43b and 43c are provided in parallel in the lever guide 43, the guide holes 43b and 43c are connected at the central portion, and the operation lever 50 is inserted into the guide holes 43b and 43c. . As shown in FIGS. 11 and 13, the lever guide 43 is provided with an operation switch 58 that drives the motor 27 (screw shaft 31) (see FIG. 10) to rotate forward and backward.
[0023]
As shown in FIGS. 11 and 12, limit switches 54 and 55 are fixed to a support plate 53 fixed to the operation shaft 48. Thus, as shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operation lever 50 is operated to the lowered position D 1 and the raised position U 2 of the guide holes 43 b and 43 c, the convex portion 49 c of the operation member 49 contacts the limit switch 54. The screw shaft 34 is driven forward by the motor 33 and the cylindrical member 35 is driven to extend. When the operating lever 50 is operated to the raised position U1 and the lowered position D2 of the guide holes 43b and 43c, the convex portion 49c of the operating member 49 contacts the limit switch 55, and the screw shaft 34 is driven in reverse by the motor 33 to be a cylindrical member. 35 is driven to contract.
[0024]
As shown in FIGS. 11 and 12, a pin 48a fixed to the operation shaft 48 is inserted into an arc-shaped elongated hole 49a of the operation member 49, and the pin 48a of the operation shaft 48 and the convex portion 49b of the operation member 49 are inserted. Further, a spring 52 fitted around the support shaft 51 is hung. A wire 56 is connected between the operation arm 48b fixed to the operation shaft 48 and the lower part of the balance arm 39 (see FIG. 5), and the balance arm 39 is moved around the horizontal axis P8 as shown in FIG. A spring 57 that biases the paper clockwise is connected to the upper portion of the balance arm 39.
[0025]
With the above structure, the wire 56 is pulled by the balance arm 39 by the urging force of the spring 57, and the operation lever 50 is urged to the guide hole 43b as shown in FIGS. As shown in FIG. 13, the operating lever 50 is urged to the neutral position N1 of the guide hole 43b by the urging force of the spring 52.
[0026]
[4]
Next, a case where the operation lever 50 is operated to the neutral position N1, the raised position U1, and the lowered position D1 of the guide hole 43b will be described. The state shown in FIGS. 11, 12, and 13 is a state in which the operating lever 50 is operated to the neutral position N1 of the guide hole 43b, and in this state, as shown in FIGS. Auger part 17 is in use, lower side of auger 15 Auger part In the retracted state, 16 stands along the Glen tank 5.
[0027]
The upper side of the auger 15 shown in FIGS. Auger part 17 use condition and lower side of auger 15 Auger part 16, when the operating lever 50 is operated to the neutral position N1 of the guide hole 43b, the balance arm 39 is swung around the horizontal axis P8 in the clockwise direction in FIG. The first pin 39 a enters the second long hole 40 b of the operation plate 40, and the second pin 39 b of the balance arm 39 protrudes from the long hole 13 c of the support plate 13. Therefore, the lower side of the auger 15 Auger part 16 above the auger 15 Auger part 17 is in a connected state in use, and the lower and upper sides of the auger 15 Auger part 16 and 17 can swing downward (lower side of auger 15 Auger part 16 is a release state in the storage state.
[0028]
Thus, as shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operating lever 50 is operated to the lowered position D1 of the guide hole 43b, the cylindrical member 35 is driven to extend as described in [3] above, and from FIG. As shown in FIG. 7, the lower and upper sides of the auger 15 Auger part 16 and 17 are driven to swing downward about the horizontal axis P3. By operating the operation lever 50 to the neutral position N1 of the guide hole 43b, the lower and upper sides of the auger 15 are operated. Auger part 16 and 17 can be stopped in a desired posture. In this case, the extension limit of the cylindrical member 35 is the lower side and the upper side of the auger 15. Auger part This is the limit of the oscillating drive downwards 16 and 17.
[0029]
11, 12, and 13, when the operation lever 50 is operated to the raised position U 1 of the guide hole 43 b, the cylindrical member 35 is driven to contract as described in [3] above, and is shown in FIGS. 7 to 6. As shown, the lower and upper sides of the auger 15 Auger part 16 and 17 are driven to swing upward about the horizontal axis P3. By operating the operation lever 50 to the neutral position N1 of the guide hole 43b, the lower and upper sides of the auger 15 are operated. Auger part 16 and 17 can be stopped in a desired posture.
[0030]
In this case, as shown in FIG. 3 and FIG. Auger part 16, the second pin 39 b of the balance arm 39 contacts the receiving portion 13 d of the support plate 13, and the lower side of the auger 15. Auger part The pin 59 fixed to 16 contacts the support frame 60 fixed to the airframe, so that the lower side and the upper side of the auger 15 are placed. Auger part The upper and lower swing drive limits of 16 and 17 are determined (the lower and upper sides of the auger 15). Auger part 16 and 17 are prevented from swinging inward of the airframe beyond the predetermined posture).
[0031]
As described above, the lower and upper sides of the auger 15 Auger part 16 and 17 are oscillated and driven in a use state in which they are moved outward from the machine body (see FIG. 7). In this case, as shown in FIG. 6 and FIG. Auger part 16, the second pin 39 b of the balance arm 39 moves along the upper side portion 13 b of the support plate 13.
[0032]
As shown in FIG. 7, the lower and upper sides of the auger 15 Auger part When the discharge clutch lever 46 shown in FIGS. 11, 12 and 13 is operated to the transmission position ON of the guide hole 43a in a state in which the drive clutches 16 and 17 are driven to swing outward from the machine body, the discharge clutch is moved to the transmission side. , The bottom screw 10 and the conveying screws 18 and 19 are rotationally driven, and the grain is discharged from the discharge port 22 and the guide member 26.
[0033]
As shown in FIG. 10, when the knob-equipped bolt 23 is fastened to the nut 24 and the discharge port 22 is fixed in the state shown in FIG. Auger part When 16 and 17 are oscillated and driven out of the airframe in a use state, the guide member 26 is directed to the right lateral outward of the airframe. In this state, the operation switch 58 shown in FIGS. 11 and 13 is operated to drive the motor 27 (screw shaft 31) in the normal direction and the reverse direction, whereby the guide member 26 is discharged to the outlet as shown in FIGS. It is possible to change the direction of the guide member 26 in the left-right direction of the machine body by swinging around the horizontal axis P5 of 22.
[0034]
[5]
Next, the case where the operation lever 50 is operated to the neutral position N2, the raised position U2, and the lowered position D2 of the guide hole 43c will be described. As shown in the preceding item [4] and FIGS. 11, 12, and 13, the operating lever 50 is operated to the raised position U1 of the guide hole 43b, and the lower side of the auger 15 is shown in FIGS. Auger part When the operation lever 50 is operated from the guide hole 43b to the guide hole 43c in a state in which the swing lever 16 is driven to be retracted, the wire 56 is pulled by the operation lever 50, and the balance arm 39 shown in FIG. The first pin 39a of the balance arm 39 enters the first long hole 40a from the second long hole 40b of the operation plate 40, and the second pin 39b of the balance arm 39 is moved in the counterclockwise direction around the sheet P8. The long hole 13 c enters from the receiving portion 13 d of the support plate 13. Therefore, the lower side of the auger 15 Auger part 16 above the auger 15 Auger part 17 is in the released state when in use, and the lower and upper sides of the auger 15 Auger part 16 and 17 cannot swing downward (lower side of auger 15 Auger part 16 is a storage state and a fixed state).
[0035]
Thus, as shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operating lever 50 is operated to the lowered position D2 of the guide hole 43c, the cylindrical member 35 is driven to contract as described in [3] above, and FIG. As shown in FIGS. 9 to 5 and FIG. Auger part The upper side of the auger 15 with the 16 left in the retracted state Auger part 17 is driven to swing downward about the horizontal axis P4. In this case, the upper side of the auger 15 Auger part 17, the operation plate 40 moves, and the first pin 39a of the balance arm 39 moves along the first long hole 40a of the operation plate 40. Next, as shown in FIG. 2, the upper side of the auger 15 is placed on the cradle 61 provided on the upper part of the threshing device 4. Auger part 17 on top (upper side of auger 15 Auger part 17), the operation lever 50 may be operated to the neutral position N2 of the guide hole 43c, and the upper side of the auger 15 may be moved by a rubber band (not shown). Auger part 17 may be fixed to the cradle 61.
[0036]
As shown in the preceding item [4] and FIG. 10, when the knob-equipped bolt 23 is fastened to the nut 24 and the discharge port 22 is fixed in the state shown in FIG. 7, the auger 15 shown in FIGS. Upper side Auger part In the retracted state 17, the guide member 26 faces upward. As a result, as shown in FIG. 10, the knob-attached bolt 23 is removed from the nut 24, and the upper side of the auger 15 is removed. Auger part The outlet 22 and the guide member 26 are rotated by 90 ° with respect to 17 and the bolt 23 with a knob is fastened to the nut 25, so that the outlet 22 and the guide member 26 are threshing apparatus as shown in FIGS. It can be fixed in the state where it is laid forward along the upper part of the aircraft.
[0037]
As shown in FIGS. 3 and 5, a part of the bracket 38 is bent to form a plate-shaped restricting portion 38 a, the restricting portion 38 a is provided with an opening, and a pin 62 is fixed to the support frame 60. Yes. As a result, the lower side of the auger 15 Auger part When the pin 16 is driven to swing in the retracted state, the pin 62 enters the opening of the restricting portion 38a of the bracket 38, and the lower side of the auger 15 Auger part In the retracted state of 16, the lower side of the auger 15 Auger part 16 is prevented from shaking in the front-rear direction of the airframe.
[0038]
As shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operating lever 50 is operated to the raised position U2 of the guide hole 43c, the cylindrical member 35 is driven to extend as described in [3] above, and FIGS. 6 and 9, the lower side of the auger 15 Auger part The upper side of the auger 15 with the 16 left in the retracted state Auger part 17 is driven to swing upward about the horizontal axis P4. As shown in FIGS. 6 and 9, the upper side of the auger 15 Auger part 11, when the operating lever 50 is operated to the neutral position N2 of the guide hole 43c and the guide hole 43c is operated to the guide hole 43b as shown in FIGS. As shown in FIG. 6, the balance arm 39 is swung clockwise around the horizontal axis P 8, and the first pin 39 a of the balance arm 39 moves from the first long hole 40 a to the second long hole 40 b of the operation plate 40. The second pin 39b of the balance arm 39 exits from the long hole 13c of the support plate 13. Therefore, the lower side of the auger 15 Auger part 16 above the auger 15 Auger part 17 is in a connected state in use, and the lower and upper sides of the auger 15 Auger part 16 and 17 can swing downward (lower side of auger 15 Auger part 16 is the release state in the storage state.
[0039]
[Another Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Embodiments of the invention] ,motor Instead of 33, the screw shaft 34, and the cylindrical member 35, a hydraulic cylinder (not shown) may be used.
[0040]
In the above-described [Embodiment of the invention], the lever guide 43 and the operation lever 50 are not disposed behind the driver seat 44 but inside the driver section 3 in front of the driver seat 44, or on the left side of the driver seat 44. You may arrange in.
The operation lever 50 does not constitute both the operation of the motor 33 (or hydraulic cylinder) and the swinging operation of the balance arm 39, but the operation lever 50 operates the motor 33 (or hydraulic cylinder). The balance arm 39 may be swung by an operation lever (not shown).
[0041]
In the above-mentioned [Embodiment of the invention], the motor 27 (screw shaft 31) is driven to rotate forward and backward so that the direction of the guide member 26 is changed in the longitudinal direction of the machine body. And you may comprise so that the direction of the guide member 26 can be changed to the left-right direction of a body.
[0042]
【The invention's effect】
Claim 2 According to the above feature, in the auger structure of the combine, the discharge port at the upper end of the auger is provided with a guide member capable of changing the direction of the grains discharged from the discharge port of the auger, and is opposite to the first direction and the first direction. When an actuator for changing the direction of the guide member is provided in the second direction, the auger is used by configuring the direction of the guide member to be freely changeable in the third direction intersecting the first and second directions. When the state is set to the retracted state, it is possible to avoid a state where the guide member protrudes from the retracted auger or the guide member becomes in the way and the auger cannot be set to the retracted state. As a result, the traveling performance of the combine could be improved because it was possible not to interfere with traveling.
in this case, Claim 2 According to the feature of the present invention, in the use state of the auger, by changing the direction of the guide member to the first and second directions by the actuator, the grain can be loaded without being biased on the truck bed or the like. As it is.
[0043]
According to the features of claim 3, Claim 2 As in the case of Claim 2 In addition to the “effect of the invention”, the following “effect of the invention” is provided.
According to the feature of claim 3, since the limit of the direction change of the guide member in the first and second directions and the range of the direction change of the guide member can be set with high accuracy, the grain discharged from the outlet of the auger Grain direction and range can be set with high accuracy, and when the grain is discharged to the truck bed, etc. by the auger, the condition that the grain spills out from the truck bed, etc. is reduced. I was able to.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Overall side view of a combine
[Fig. 2] Overall plan view of the combine
[Fig. 3] Lower part of Glen tank and lower side of stored auger Auger part Longitudinal side view near
[Figure 4] Longitudinal rear view near the bottom of the Glen Tank
FIG. 5: Lower side of the auger in the retracted state Auger part And the upper side of the stowed auger Auger part Rear view near the bottom of
FIG. 6 The lower side of the auger in the retracted state Auger part And the upper side of the used auger Auger part Rear view near the bottom of
[Fig. 7] Auger in use (upper and lower sides) Auger part )
[Fig. 8] Lower side of auger in retracted state Auger part Upper and upper side of stowed auger Auger part Longitudinal rear view near the bottom of the
FIG. 9 Lower side of the auger in the retracted state Auger part Top and upper side of used auger Auger part Longitudinal rear view near the bottom of the
FIG. 10 is a cross-sectional view of the auger outlet and the vicinity of the guide member
FIG. 11 is a longitudinal rear view near the lever guide.
FIG. 12 is a longitudinal side view of the vicinity of the lever guide.
FIG. 13 is a plan view of the vicinity of the lever guide.
[Explanation of symbols]
5 Glen Tank
15 Ogre
22 Ogre outlet
22c, 28 regulation mechanism
26 Guide member
27 Actuator

Claims

A bottom screw is provided at the bottom of the grain tank provided on one side of the left and right sides of the fuselage to transfer the grains backward in a state of being located in a portion closer to the outer side of the fuselage with respect to the left and right width of the grain tank. connect the auger for discharging the grain that has been conveyed by the bottom screw portion of the machine body transverse outboard of definitive to the rear, to the outlet of the auger, combine that is provided with a guide member for releasing guides the grain An auger structure,
The auger has a lower auger portion which is swingable around a horizontal axis in the longitudinal direction of the fuselage at the lower part of the auger located at the rear side of the fuselage in the rear part of the glen tank, and the longitudinal direction of the fuselage at the upper part of the lower auger part. And an upper auger portion that is supported up and down around the horizontal axis of the body, and the upper auger portion that faces the opposite side of the glen tank with the lower auger portion standing up and down In the retracted state in which the upper auger part is tilted sideways and in the retracted state in which the upper auger part is fallen down, the upper auger part is erected and the lower auger part is connected to the upper auger part. O in configured so that the upper surface of the upper auger portion lies down is lower than the upper surface height of the grain tank, said use state of connecting the upper auger section to the lower auger section Auger structure combine the grain from the outlet are configured to be discharged downward through the guide member by causing a is pivoted to the horizontal axis around the auger bottom is laid down in the outboard side.

Said guide member to the outlet of the auger, as well as connected in a change the direction of the grain discharged from the discharge port,
An actuator for changing and driving the direction of the guide member in a first direction and a second direction opposite to the first direction;
The combine auger structure according to claim 1 , wherein the direction of the guide member is changeable in a third direction intersecting the first and second directions.

The combine auger structure according to claim 2 , further comprising a restriction mechanism that mechanically determines a limit of a change in direction of the guide member in the first and second directions.