JP3983637B2 - Method and apparatus for controlling stylus probe mechanism - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、触針式プローブ機構の制御方法及び装置に係わり、特に、触針子、触針子を支持するバネ及び触針子に対してその変位方向に力を加えるアクチュエータを有する触針式プローブと、触針式プローブを変位方向に駆動する移動ステージとを備えた触針式プローブ機構の制御方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、微小形状を高精度に測定するために、触針式プローブを搭載した形状測定装置が開発されてきている。図6は触針式プローブ機構8の一例である。1は触針子2の先端に取り付けられ、被測定物と接触する真球である。触針子2は、吸気孔6から吸気される静圧空気軸受5によって非接触支持され、横方向には拘束され、上下方向には摺動抵抗なく動くことができる。
【0003】
7は触針子2を支持し、ハウジング4に固定されているバネである。3は触針子2の上下方向の変位を検出する変位計である。ハウジング4は触針子2の変位方向と同方向に駆動される不図示の移動ステージに搭載される。
【0004】
図6に示す触針式プローブ機構8の接触力の設定方法を説明する。触針子2の先端の真球1が被測定面に押し付けられ、触針子2は、バネ7の力と被測定面からの反力とが釣り合う位置に移動する。今、触針子2の重量mとバネ7のバネ力とが釣り合う中立点を初期位置dz0とし、上記被測定面からの反力とが釣り合う位置への移動により、バネ7が、この初期位置dz0から変位量dzrefだけ移動したとする。このとき、触針子2と測定面との接触力fpは式(1)のように表される。
p=kp×dzref …(1)
p:バネ7のバネ定数
【0005】
従って、fpに設定したい接触力の値を代入した変位量dzref=fp/kで変位計3の出力が一定になるようにして、ハウジング4を搭載した移動ステージを駆動すれば、被測定面と真球1との接触力を設定したい値に一定に保つことができる。
【0006】
次に、図6に示す触針式プローブを搭載した形状測定装置の測定原理の一例を図7において説明する。形状測定装置は、XY平面上に駆動するXY軸移動ステージ18と、Z軸方向に駆動するZ軸移動ステージ10とを備えている。Z軸移動ステージ10上には、上述した触針式プローブ機構8が、触針子2の上下方向がZ軸方向となるように、搭載されている。つまり、Z軸移動ステージ10が、図6について上述した触針子2の変位方向と同方向に駆動される移動ステージに相当する。
【0007】
触針子2の上下方向、つまり、Z軸方向の微小変位を検出する変位計3としては、ここでは光学式変位計が搭載されている。また、XY軸移動ステージ18及びZ軸移動ステージ10の変位を検出するためにZ軸移動ステージ10上には、X軸用レーザ測長器12とY軸用レーザ測長器13とZ軸用レーザ測長器14が搭載されている。15はX軸用レーザ測長器12用の基準ミラーであり、16はY軸用レーザ測長器13の基準ミラーであり、17はZ軸用レーザ測長器14の基準ミラーである。
【0008】
次に上述した形状測定装置の測定動作について説明する。まず、被測定物取付治具19上に取り付けられた被測定物20に触針子2を接触させる。その後、変位計3の出力が一定値となるようにZ軸移動ステージ10を駆動制御するZ軸追従制御を開始する。さらに、Z軸追従制御を行った状態で、XY軸移動ステージ18を駆動し、被測定物20上において、触針子2を走査させる走査制御を行う。
【0009】
このZ軸追従制御及び走査制御中のXY移動ステージ18及びZ軸移動ステージ10の移動軌跡を上述したX軸用レーザ測長器12、Y軸用レーザ測長器13及びZ軸用レーザ測長器14によって検出し、その値を被測定物20の表面形状とすることができる。
【0010】
このような測定原理の触針式プローブ機構8は、触針子2がバネ7で支持され、かつ摺動抵抗が少ない支持方法である。このため、触針子2の重量と支持するバネ7のバネ定数kp又はバネ定数Kpに被測定物との接触剛性を加算したバネ定数kcによって求まる式(2)で示す機械共振周波数ωで振動しやすく、減衰しにくいと言う問題がある。
【0011】
【数1】

Figure 0003983637
非接触時k=kp、接触時k=kc
【0012】
触針子2が振動していると、触針子2の初期位置(=触針子2の自重がバネ7の発生する復元力と釣り合う中立点)を検出することが困難となるため、触針子2と被測定物20との接触力を精度良く制御することができず、形状測定の不安定要因となる。
【0013】
また、触針子2を走査するとき、被測定物20表面に付着したゴミや、形状、接触状態によって触針子2が機械共振周波数で振動してしまい、接触力を精度良く制御することができず、形状測定の不安定要因となる。
【0014】
そこで、粘性流体を用いて触針子2の振動を減衰させるものが特許文献1に記載されている。しかしながら、粘性流体を扱うためにはシール機構等が必要となり、触針式プローブの構成が複雑化してしまうという問題がある。また、減衰性能は粘性流体と触針式プローブとによって決定されてしまうため、アクティブに変化させることはできない。
【0015】
また、図6に示す触針式プローブのバネ7の表面にそのバネ7とは異なる材料を付着させ、バネ7の減衰性能を高めるものが特許文献2に記載されている。しかしながら、この場合も減衰性能をアクティブに変化させることはできない。しかも、このような構成のバネ7は高い減衰性能が得られにくい。
【0016】
【特許文献1】
特開平9−96518号公報
【特許文献2】
特開2000−298013公報
【特許文献3】
特開平8−43066号公報
【特許文献4】
特開平5−126553号公報
【0017】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、触針子の外乱の影響による振動を抑制し、計測精度の向上を図ることができる触針式プローブ機構の制御方法及び装置を提供することを課題とする。
【0018】
上記課題を解決するためになされた請求項1記載の発明は、触針子、該触針子を支持するバネ及び前記触針子に対して当該変位方向に力を加えるアクチュエータを有する触針式プローブと、該触針式プローブを前記変位方向に駆動する移動ステージと、を備えた触針式プローブ機構の制御方法であって、前記触針子を被測定物に接触させて走査させるときに、前記触針子が前記被測定物に接触していない状態で前記触針子の重量と前記バネとのバネ力が釣り合う中立点に前記バネがあるように前記移動ステージを制御すると共に、前記アクチュエータによって前記触針子に加えられる接触力の設定値に応じた力と前記バネの前記中立点からのずれ量に応じた力とを加算した力を加えるようにアクチュエータを制御することを特徴とする触針式プローブ機構の制御方法に存する。
【0019】
請求項2記載の発明は、触針子、該触針子を支持するバネ及び該触針子に対して当該変位方向に力を加えるアクチュエータを有する触針式プローブと、該触針式プローブを前記変位方向に駆動する移動ステージと、を備えた触針式プローブ機構の制御装置であって、前記触針子が被測定物に接触していない状態で前記触針子の重量と前記バネとのバネ力が釣り合う中立点に前記バネがあるように前記移動ステージを制御するステージ制御部と、前記バネの前記中立点からのずれ量を演算する演算部と、前記ずれ量に応じた力と前記アクチュエータによって前記触針子に加えられる接触力の設定値に応じた力とを加算する加算部と、前記加算部が加算した力を加えるようにアクチュエータを制御するアクチュエータ制御部とを備えていることを特徴とする触針式プローブ機構の制御装置に存する。
【0020】
請求項1及び2記載の発明によれば、触針子を被測定物に接触させて走査させるとき、バネが中立点にあるように移動ステージを制御することにより、触針子を、初期位置であるバネが中立点となる位置から設定接触力相当の変位まで移動させる必要がなく、移動範囲を小さくすることができ、触針子の外乱の影響による振動を抑制することができる。
【0024】
また、請求項1及び2記載の発明によれば、バネの中立点からのずれ量に応じた力をさらに加えるようにアクチュエータを制御する。バネが中立点にあるように移動ステージを制御するとき、移動ステージの応答の遅れが発生する場合がある。そして、この応答遅れに起因して、接触力に変化が発生してしまう。そこで、以上のように、バネの中立点からのずれ量に応じた力をさらに加えるようにアクチュエータを制御することにより、アクチュエータが加えるずれ量に応じた力が応答遅れに起因する接触力変化を補償することとなる。
【0036】
【発明の実施の形態】
第1参考例
以下、本発明の触針式プローブ機構の制御方法及び装置について、図面を参照して説明する。図1は、本発明の触針式プローブ機構の制御方法が実施される触針式プローブ機構8の一実施の形態を示す図である。1は触針子2の先端に取り付けられ、被測定物と接触する真球である。触針子2は、吸気孔6から吸気される静圧空気軸受5によって非接触支持され、横方向には拘束され、上下方向には摺動抵抗なく動くことができる。
【0037】
7は、触針子2を支持し、ハウジング4に固定されているバネである。3は触針子2の上下方向の変位を検出する変位計(=変位検出部)である。ハウジング4は触針子2の変位方向と同方向に移動される不図示の移動ステージに搭載される。触針子2を支持するバネ7はコイルバネ、板バネ、ヒンジ、空気バネ、磁気式バネ等形式を問わず、変位によって力が発生する機構である。
【0038】
また、触針子2の横方向の支持機構は静圧空気軸受5に限定されず、平行板バネなどの横方向剛性の高い支持機構であればよい。変位計3は光学式、静電容量式、作動トランス式等形式は問わない。
【0039】
また、21は、触針子2に対して変位方向に力を加えるアクチュエータである。アクチュエータ21としては、ボイスコイルモータ等の電磁式アクチュエータやエアシリンダ、バイモノフ構造のPZT等からなり、所定の力を発生できるものであればよい。ここでは、ボイスコイルモータとして説明する。
【0040】
アクチュエータ21において、触針子2の先端に取り付けられた真球1とは反対にあるフランジの上下面に、ボイスコイルモータのコイル21aが取り付けられ、フランジの側面には、ボイスコイルモータの磁気回路21bが取り付けられている。
【0041】
上述した触針式プローブ機構8は、図7について従来で説明したように、Z軸移動ステージ10及びXY軸移動ステージ19に取り付けられ、形状測定装置を構成する。なお、図7中のZ軸移動ステージ10が、図1について上述した触針子2の変位方向と同方向に駆動される移動ステージに相当するものとする。
【0042】
次に、上述した触針式プローブ機構8の制御装置について、図2を参照して以下説明する。同図に示すように制御装置25は、上述した触針式プローブ機構8内の変位計3の出力が供給されるマイクロコンピュータ26(以下、μCOM26)と、アクチュエータ21を駆動するためのアクチュエータ駆動回路27と、Z軸移動ステージ10を駆動するためのZ軸移動ステージ駆動回路28とを備えている。
【0043】
上述したμCOM26は、予め定めたプログラムに従って動作を行うCPU26Aと、プログラムなどを格納した読み出し専用のメモリであるROM26Bと、各種のデータを格納すると共に、CPU26Aの処理作業に必要な各種エリアを有する読み出し書き込み自在のメモリであるRAM26Cとを有している。
【0044】
上述したCPU26Aは、アクチュエータ駆動回路27及びZ軸移動ステージ駆動回路28に対して各々制御信号を出力することにより、アクチュエータ21及びZ軸移動ステージ10の制御を行う。なお、CPU26Aは、XY軸移動ステージ18の駆動制御など形状測定に必要な他の制御を行うことも考えられるが、説明を簡単にするため省略する。
【0045】
以下、上述した制御装置25による触針式プローブ機構8の制御について説明する。まず、CPU26Aは、触針子2が被測定物に接触していない状態で、触針子2の重量とバネ7とのバネ力とが釣り合う中立点である初期位置に、触針子2を停止させ、そのときの変位計3の出力を、初期位置での出力としてセットする初期位置検出処理を行う。初期位置検出処理において、CPU26Aは、変位計3の出力に基づき、触針子2が振動していると判断したとき、この振動を減衰させる振動減衰処理を行う。
【0046】
振動減衰処理において、CPU26Aは、変位計3の出力に基づき、触針子2の変位方向の速度を求める。そして、アクチュエータ21によって、触針子2に対して、求めた速度がゼロになるような力が加わるように、アクチュエータ駆動回路27を介してアクチュエータ21を制御する。
【0047】
このようなアクチュエータ21の制御により、触針子2には、アクチュエータ21から触針子2の振動を打ち消す力が加えられ、触針子2が振動していても、迅速に振動を抑制することができる。従って、触針子2を正確に、かつ、精度よく初期位置に停止することができる。
【0048】
上述した振動減衰処理の詳細な動作について、図3に示すCPU26Aの機能ブロック図を参照して以下説明する。まず、CPU26A内の速度演算部26A−1が、変位計3の出力dzに基づき、触針子2の変位方向の速度Vprbを演算する。
【0049】
次に、制御量演算部26A−2が、演算した速度Vprbがゼロになるような力を演算すると共に、アクチュエータ21が上記演算した力を発生させるのに必要な駆動電流Im1を演算する。そして、その演算結果である駆動電流Im1をアクチュエータ駆動回路27に対して出力する。アクチュエータ駆動回路27は、CPU26Aから出力された駆動電流Im1をアクチュエータ21内のコイル21aに流す。アクチュエータ21は、上記駆動電流Im1に応じた力を、触針子2に対して加える。なお、図3中dは、外乱により触針子2に加えられる力である。
【0050】
一方、変位計3の出力に基づき、触針子2が振動しておらず、すでに初期位置で停止していると判断したときは、直ちに、このときの変位計3の出力を初期位置としてセットした後、この状態を維持するために拘束処理を行う。この拘束処理におけるCPU26Aの動作を、図4に示すCPU26Aの機能ブロック図を用いて、以下説明する。
【0051】
まず、CPU26Aは、加算器26A−3により初期位置としてセットした出力dz0と、変位検出部3の反転出力−dzとを加算して、制御量演算部26A−4に供給する。加算器26A−3の出力(dz0−dz)は、初期位置としてセットした出力dz0と、変位検出部3の出力dzとの差であり、この差が、初期位置からの触針子2のずれ量に相当する
【0052】
制御量演算部26A−4は、加算器26A−3から供給された上記差がゼロになるような力を演算すると共に、アクチュエータ21が上記演算した力を発生されるのに必要な駆動電流Im1を演算する。そして、その演算結果である駆動電流Im1をアクチュエータ駆動回路27に対して出力する
【0053】
アクチュエータ駆動回路27は、CPU26Aから出力された駆動電流Im1をアクチュエータ21内のコイル21aに流す。アクチュエータ21は、上記駆動電流Im1に応じた力、つまり、触針子2の振動を打ち消す力を、触針子2に対して加える。なお、図4中dも、外乱により触針子2に加えられる力である。これにより、触針子2が初期位置で停止している状態から、外乱dが加わって振動状態になったとしても、触針子2の振動を打ち消す力を加えることができ、初期位置に触針子2を拘束することができる。
【0054】
次に、触針子2を被測定物に接触させて走査させるときの制御について説明する。今、上述したように、初期位置としてセットした変位計3の出力をdz0とする。このとき、CPU26Aは、変位計3の出力がdz0となるように、すなわち、バネ7が中立点となるように、Z軸移動ステージ駆動回路28を介して、Z軸移動ステージ10を駆動する。以上のことから明らかなようにCPU26Aは、ステージ制御部を構成する。さらに、CPU26Aは、アクチュエータ21によって、触針子2に対して、予め定めた設定値に応じた力が加わるように、アクチュエータ駆動回路27を介してアクチュエータ21を制御する。
【0055】
以上の駆動制御により、バネ7は中立点にあるため、バネ7からは接触力は得られず、アクチュエータ21によって触針子2に加えられる設定値に応じた力が、触針子2と被測定物との接触力となる。つまり、従来の触針式プローブ機構では、バネ7の変位によって接触力を設定していたが、本実施形態では、アクチュエータ21が触針子2に加える力によって、接触力を設定できる。
【0056】
今、アクチュエータ21の推力定数をKf(N/A)、アクチュエータ21内のコイル21aに流す駆動電流をImとすると、式(3)に示すような接触力fpが得られる。
p=Kf×Im …(3)
【0057】
従って、触針子2を被測定物に接触させて走査させるとき、バネ7が中立点にあるようにZ軸移動ステージ10を制御することにより、触針子2を、初期位置であるバネ7が中立点となる位置から設定接触力相当の変位まで移動させる必要がなく、移動範囲を小さくすることができ、触針子2の外乱の影響による振動を抑制することができる。
【0058】
CPU26Aは、また、変位計3の出力に基づき、触針子2の変位方向の速度を求め、アクチュエータ21によって、触針子2に対して、求めた速度がゼロになるような力がさらに加わるように、アクチュエータ駆動回路27を介してアクチュエータ21を制御する。つまり、この制御により、触針子2には、アクチュエータ21から触針子2の振動を打ち消す力を加えることができ、触針子2が振動してしまっても、振動を抑制することができる。
【0059】
以上述べた制御の詳細について、図5に示すCPU26Aの機能ブロック図を参照して説明する。まず、CPU26A内の速度演算部26A−5が、変位計3の出力に基づき、触針子2の変位方向の速度Vprbを演算する。次に、制御量演算部26A−6が、演算した速度Vprbがゼロになるような力を演算すると共に、アクチュエータ21が上記演算した力を発生させるのに必要な駆動電流Im1を演算する。そして、その演算結果である駆動電流Im1を加算器26A−7(=加算部)に対して出力する。
【0060】
その後、加算器26A−7が、制御量演算部26A−4からの駆動電流Im1と、上述した設定値に応じた力をアクチュエータ21が発生させるのに必要な駆動電流Im3とを加算し、アクチュエータ駆動回路27に対して出力する。アクチュエータ駆動回路27は、加算された駆動電流(Im1+Im2)をアクチュエータ21に出力する。アクチュエータ21は、上記駆動電流(Im1+Im2)に応じた力、つまり、設定値に応じた力と触針子2の振動を打ち消す力とを、触針子2に対して加える。以上のことから明らかなように、CPU26Aが請求項7のアクチュエータ制御部に相当することがわかる。
【0061】
図3や図5に示した制御のように、速度フィードバックを行うと、(4)式の減衰項を変化させることと等価となり、減衰効果を向上できる。
【数2】
Figure 0003983637
F:力、m:重量、c:減衰係数、k:バネ定数、x:変位、ドットは微分を表す。
【0062】
また、図3及び図5の速度演算部26A−1及び26A−5の演算としては、サンプリング時間をts、1サンプリング前のデータをdz(n-1)、現在のサンプリングデータをdz(n)とすると、(5)式を演算することによって実現できる。実際は、ノイズ除去のためにソフトウェア的なフィルタ処理をすることもある。
【数3】
Figure 0003983637
prb(n):nサンプリング時の触針子速度
【0063】
図3及び図5の制御量演算部26A−2及び26A−6の演算としては、サンプリング時間tsで離散化された状態空間方程式(6)式と、出力方程式(7)の演算を行うことによって実現できる。
x(n+1)=ad・x(n)+bd・u(n) …(6)
y(n)=cd・x(n)+dd・u(n) …(7)
d、bd、cd、dd:tsで離散化後の定数
x(n):nサンプリングの状態定数
u(n):nサンプリング時の入力
y(n):nサンプリング時の出力
【0064】
上述したように制御量演算部26A−2及び26A−6は(6)、(7)式の演算によって構築でき、(6)、(7)式の定数を調整することによって制御帯域を設定できる。
【0065】
今、触針子2が非接触状態である場合、触針子2を支持するバネ7のばね定数kpと触針子2の重量mから(2)式によって、プローブの機械共振周波数ωp(rad/s)が求まる。そこで、図3の制御量演算部26A−2においては、その制御帯域ωo1が前記プローブの機械共振周波数ωp(rad/s)よりも十分に高いものとなるように(6)、(7)式の定数が設定されている。
【0066】
一方、触針子2が接触状態である場合、触針子2と被対象物の接触剛性から算出されるばね定数kcと触針子2の重量mpから(1)式によって、プローブの機械共振周波数ωc(rad/s)が求まる。そこで、図5の制御量演算部26A−6においては、制御帯域ωo1が前記プローブの機械共振周波数ωc(rad/s)よりも十分に高いものとなるように(6)、(7)式の定数が設定されている。
【0067】
なお、上述した第1参考例では、触針子2の変位方向がZ軸方向となるように、触針式プローブがZ軸移動ステージ10に搭載されていた。つまり、Z軸移動ステージ10が、上述した触針子2の変位方向と同方向に駆動される移動ステージに相当していた。
【0068】
しかしながら、触針子2の変位方向がX軸やY軸方向となるように、触針式プローブをX軸Y軸ステージ18に搭載することも考えられる。この場合、X軸Y軸移動ステージが、上述した触針子2の変位方向と同方向に駆動される移動ステージとなる。このとき、バネ7の中立点はバネ7の自然長となる。
【0069】
第2参考例
なお、上述した第1参考例では、触針子2を被測定物に接触させて走査させるとき、バネ7が中立点にあるようにZ軸移動ステージ10を制御すると共に、設定値に応じた力を加えるようにアクチュエータ21を制御していた。
【0070】
しかしながら、従来のようにバネ7が所定変位にあるようにZ軸移動ステージ10を制御し、さらに、第1参考例で説明したように触針子2に振動を打ち消す力のみを加えるようにすることが考えられる。この場合、従来のように、所定変位に応じた力が接触力となる。
【0071】
この場合の触針子2を被測定物に接触させて走査させるときのCPU26Aの機能ブロック図は、図3とほぼ同じになる。異なる部分は、第2参考例においては従来と同様にバネ7の変位が接触力となるため、触針子2には、アクチュエータ21からの力や、外乱dの他に、点線で示すように、バネ7の所定変位に応じた力f2がさらに加わることになる。
【0072】
以上のように、触針子2の振動を打ち消す力を加えるようにアクチュエータを制御することにより、触針子2が振動してしまっても、振動を抑制することができるという効果を得られる。
【0073】
実施形態
第1及び第2参考例に示すようにバネ7が中立点や所定位置にあるようにZ軸移動ステージを制御するとき、Z軸移動ステージ10の応答遅れが発生する場合がある。そして、この応答遅れに起因して、接触力が変化してしまう。そこで、バネ7の中立点や、所定変位からのずれ量に応じた力をさらに加えるようにアクチュエータ21を制御し、アクチュエータ21が触針子2に加える上記ずれ量に応じた力によって、応答遅れに起因する接触力変化を補償することが考えられる。
【0074】
詳しい動作を説明すると、CPU26Aは、変位計3からの出力に基づき、中立点や所定変位からの触針子2のずれ量Δdzを演算する。次に、CPU26Aは、応答遅れに起因する接触力変化を補償する力を演算する。今、ずれ量Δdzときの接触力の変化量Δfpは、式(8)に示すようになる。
Δfp=kp×Δdz …(8)
p:バネ定数
【0075】
従って、CPU26Aは、式(8)に示すΔfpに相当する力を、応答遅れに起因する接触力変化を補償する力として演算する。次に、CPU26Aは、アクチュエータ21がΔfpに相当する力を発生させるのに必要な駆動電流ΔImを式(9)を用いて演算する。
ΔIm=Δfp/Kf …(9)
f:アクチュエータの推力定数
【0076】
そして、第1参考例に適用する場合には、式(9)に示す駆動電流ΔImを図5に示す加算器26A−7でさらに加える構成となる。一方、第2参考例で適用する場合には、図3に示す制御量演算部26A−2の後段に加算器を設け、制御量演算部26A−2が出力する駆動電流Imと、さらに式(9)に示す駆動電流ΔImとを加算して、アクチュエータ駆動回路27に出力する構成となる。
【0077】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1記載の発明によれば、触針子を被測定物に接触させて走査させるとき、バネが中立点にあるように移動ステージを制御することにより、触針子を、初期位置であるバネが中立点となる位置から設定接触力相当の変位まで移動させる必要がなく、移動範囲を小さくすることができ、触針子の外乱の影響による振動を抑制することができるので、計測精度向上を図った触針式プローブ機構の制御方法を得ることができる。
【0079】
また、請求項1及び2記載の発明によれば、バネの中立点からのずれ量に応じた力をさらに加えるようにアクチュエータを制御することにより、アクチュエータが加えるずれ量に応じた力が応答遅れに起因する接触力変化を補償することとなるので、接触力を常に一定に保つことができ、より一層、計測精度向上を図った触針式プローブ機構の制御方法及び制御装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の触針式プローブ機構の制御方法が実施される触針式プローブ機構8の一実施の形態を示す図である。
【図2】 図1に示す触針式プローブ機構の制御装置を示す図である。
【図3】 第1参考例における振動減衰処理時及び第2参考例において、触針子2を被測定物に接触させて走査させるときのCPU26Aの機能ブロック図である。
【図4】 実施形態における拘束処理時のCPU26Aの機能ブロック図である。
【図5】 実施形態において、触針子2を被測定物に接触させて走査させるときのCPU26Aの機能ブロック図である。
【図6】 従来の触針式プローブの一例を示す図である。
【図7】 図6に示す触針式プローブを搭載した形状測定装置を示す図である。
【符号の説明】
2 触針子
3 変位計(変位検出部)
7 バネ
8 触針式プローブ機構
10 Z軸移動ステージ(移動ステージ)
21 アクチュエータ
26A アクチュエータ制御部
26A−3 加算器(差算出部)
26a−7 加算器(加算部)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and apparatus for controlling a stylus probe mechanism, and in particular, a stylus type having a stylus, a spring that supports the stylus, and an actuator that applies a force in the displacement direction to the stylus. The present invention relates to a method and apparatus for controlling a stylus probe mechanism including a probe and a moving stage that drives the stylus probe in a displacement direction.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to measure a minute shape with high accuracy, a shape measuring device equipped with a stylus probe has been developed. FIG. 6 shows an example of the stylus type probe mechanism 8. Reference numeral 1 denotes a true sphere which is attached to the tip of the stylus 2 and comes into contact with the object to be measured. The stylus 2 is supported in a non-contact manner by a hydrostatic air bearing 5 sucked from the suction hole 6, restrained in the lateral direction, and can move without sliding resistance in the vertical direction.
[0003]
A spring 7 supports the stylus 2 and is fixed to the housing 4. 3 is a displacement meter for detecting the displacement of the stylus 2 in the vertical direction. The housing 4 is mounted on a moving stage (not shown) that is driven in the same direction as the displacement direction of the stylus 2.
[0004]
A method for setting the contact force of the stylus probe mechanism 8 shown in FIG. 6 will be described. The true sphere 1 at the tip of the stylus 2 is pressed against the surface to be measured, and the stylus 2 moves to a position where the force of the spring 7 and the reaction force from the surface to be measured are balanced. The neutral point where the weight m of the stylus 2 and the spring force of the spring 7 are balanced is set to the initial position dz.0The spring 7 is moved to a position where the reaction force from the surface to be measured is balanced with the initial position dz.0To displacement dzrefJust move. At this time, the contact force f between the stylus 2 and the measurement surfacepIs expressed as in equation (1).
fp= KpXdzref    ... (1)
kp: Spring constant of spring 7
[0005]
Therefore, fpDisplacement dz with the value of contact force to be set toref= FpBy driving the moving stage on which the housing 4 is mounted so that the output of the displacement meter 3 becomes constant at / k, the contact force between the measured surface and the true sphere 1 can be kept constant at a desired value. .
[0006]
Next, an example of the measurement principle of the shape measuring apparatus equipped with the stylus probe shown in FIG. 6 will be described with reference to FIG. The shape measuring apparatus includes an XY axis moving stage 18 that is driven on the XY plane and a Z axis moving stage 10 that is driven in the Z axis direction. On the Z-axis moving stage 10, the above-described stylus type probe mechanism 8 is mounted so that the vertical direction of the stylus 2 is the Z-axis direction. That is, the Z-axis moving stage 10 corresponds to a moving stage that is driven in the same direction as the displacement direction of the stylus 2 described above with reference to FIG.
[0007]
Here, an optical displacement meter is mounted as the displacement meter 3 for detecting a minute displacement in the vertical direction of the stylus 2, that is, the Z-axis direction. In order to detect the displacement of the XY-axis moving stage 18 and the Z-axis moving stage 10, an X-axis laser length measuring device 12, a Y-axis laser length measuring device 13, and a Z-axis measuring device are disposed on the Z-axis moving stage 10. A laser length measuring device 14 is mounted. Reference numeral 15 denotes a reference mirror for the X-axis laser length measuring device 12, reference numeral 16 denotes a reference mirror for the Y-axis laser length measuring device 13, and reference numeral 17 denotes a reference mirror for the Z-axis laser length measuring device 14.
[0008]
Next, the measurement operation of the above-described shape measuring apparatus will be described. First, the stylus 2 is brought into contact with the measurement object 20 attached on the measurement object attachment jig 19. Thereafter, Z-axis follow-up control for driving and controlling the Z-axis moving stage 10 is started so that the output of the displacement meter 3 becomes a constant value. Further, in the state where the Z-axis tracking control is performed, the XY-axis moving stage 18 is driven, and scanning control is performed to scan the stylus 2 on the object to be measured 20.
[0009]
The X-axis laser length measuring device 12, the Y-axis laser length measuring device 13, and the Z-axis laser length measurement described above with respect to the movement trajectories of the XY moving stage 18 and the Z-axis moving stage 10 during the Z-axis tracking control and the scanning control. The value can be detected by the instrument 14 and the value can be used as the surface shape of the object 20 to be measured.
[0010]
The stylus type probe mechanism 8 having such a measurement principle is a supporting method in which the stylus 2 is supported by the spring 7 and the sliding resistance is small. For this reason, the weight of the stylus 2 and the spring constant k of the supporting spring 7pOr spring constant KpThe spring constant k, which is the contact rigidity with the object to be measuredcThere is a problem that it is easy to vibrate at the mechanical resonance frequency ω represented by the equation (2) obtained by
[0011]
[Expression 1]
Figure 0003983637
Non-contact k = kp, At the time of contact k = kc
[0012]
If the stylus 2 vibrates, it becomes difficult to detect the initial position of the stylus 2 (= neutral point where the weight of the stylus 2 is balanced with the restoring force generated by the spring 7). The contact force between the needle 2 and the object to be measured 20 cannot be controlled with high accuracy, which causes an unstable factor in shape measurement.
[0013]
Further, when the stylus 2 is scanned, the stylus 2 vibrates at a mechanical resonance frequency depending on dust, shape, or contact state attached to the surface of the object 20 to be measured, and the contact force can be controlled with high accuracy. This is not possible, and becomes an unstable factor of shape measurement.
[0014]
Therefore, Patent Document 1 describes a technique that attenuates the vibration of the stylus 2 using a viscous fluid. However, in order to handle a viscous fluid, a seal mechanism or the like is required, and there is a problem that the configuration of the stylus probe is complicated. Further, since the damping performance is determined by the viscous fluid and the stylus probe, it cannot be actively changed.
[0015]
Further, Patent Document 2 describes a material in which a material different from that of the spring 7 is attached to the surface of the spring 7 of the stylus probe shown in FIG. However, also in this case, the attenuation performance cannot be changed actively. Moreover, the spring 7 having such a configuration is difficult to obtain high damping performance.
[0016]
[Patent Document 1]
JP-A-9-96518
[Patent Document 2]
JP 2000-298013 A
[Patent Document 3]
JP-A-8-43066
[Patent Document 4]
Japanese Patent Laid-Open No. 5-126553
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention provides a control method and apparatus for a stylus-type probe mechanism that pays attention to the above-described problems and can suppress vibration due to the influence of stylus disturbance and improve measurement accuracy. The task is to do.
[0018]
  The invention according to claim 1, which has been made to solve the above-mentioned problems, includes a stylus, a spring that supports the stylus, and an actuator that applies a force in the displacement direction to the stylus. A control method of a stylus type probe mechanism comprising a probe and a moving stage that drives the stylus type probe in the displacement direction, wherein the stylus is brought into contact with an object to be measured and scanned.The weight of the stylus and the spring force of the spring are balanced when the stylus is not in contact with the object to be measured.Neutral pointThe springAs there is,Controlling the moving stage;Contact force applied to the stylus by the actuator.The present invention resides in a control method for a stylus type probe mechanism, wherein the actuator is controlled to apply a force obtained by adding a force corresponding to a set value and a force corresponding to a deviation amount of the spring from the neutral point.
[0019]
  According to a second aspect of the present invention, there is provided a stylus probe having a stylus, a spring that supports the stylus, and an actuator that applies a force to the stylus in the displacement direction, and the stylus probe. A stylus-type probe mechanism control device comprising a moving stage driven in the displacement direction,The weight of the stylus and the spring force of the spring balance in a state where the stylus is not in contact with the object to be measured.Neutral pointThe springAs there is,A stage control unit for controlling the moving stage, a calculation unit for calculating a deviation amount of the spring from the neutral point, and a force according to the deviation amount;Contact force applied to the stylus by the actuator.A control device for a stylus type probe mechanism, comprising: an adding unit that adds a force according to a set value; and an actuator control unit that controls an actuator to apply the force added by the adding unit. Exist.
[0020]
  According to invention of Claim 1 and 2,Control the moving stage so that the spring is at the neutral point when the stylus is brought into contact with the object to be measured, thereby setting the stylus from the position where the spring, which is the initial position, becomes the neutral point. It is not necessary to move to a displacement corresponding to a force, the moving range can be reduced, and vibration due to the influence of the stylus disturbance can be suppressed.
[0024]
  Claims1 and 2According to the described invention, the actuator is controlled so as to further apply a force corresponding to the amount of deviation from the neutral point of the spring. When the moving stage is controlled so that the spring is at a neutral point, a response delay of the moving stage may occur. Then, due to this response delay, a change occurs in the contact force. Therefore, as described above, by controlling the actuator to further apply a force corresponding to the amount of deviation from the neutral point of the spring, the force corresponding to the amount of deviation applied by the actuator can change the contact force due to the response delay. Will be compensated.
[0036]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First reference example
  Hereinafter, a control method and apparatus for a stylus probe mechanism according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a stylus type probe mechanism 8 in which the stylus type probe mechanism control method of the present invention is implemented. Reference numeral 1 denotes a true sphere which is attached to the tip of the stylus 2 and comes into contact with the object to be measured. The stylus 2 is supported in a non-contact manner by a hydrostatic air bearing 5 sucked from the suction hole 6, restrained in the lateral direction, and can move without sliding resistance in the vertical direction.
[0037]
Reference numeral 7 denotes a spring that supports the stylus 2 and is fixed to the housing 4. Reference numeral 3 denotes a displacement meter (= displacement detection unit) that detects the displacement of the stylus 2 in the vertical direction. The housing 4 is mounted on a moving stage (not shown) that is moved in the same direction as the displacement direction of the stylus 2. The spring 7 that supports the stylus 2 is a mechanism that generates a force by displacement regardless of the type, such as a coil spring, a leaf spring, a hinge, an air spring, or a magnetic spring.
[0038]
Further, the support mechanism in the lateral direction of the stylus 2 is not limited to the static pressure air bearing 5, and any support mechanism having a high lateral rigidity such as a parallel leaf spring may be used. The displacement meter 3 may be of any type such as an optical type, a capacitance type, and an operating transformer type.
[0039]
Reference numeral 21 denotes an actuator that applies a force to the stylus 2 in the displacement direction. The actuator 21 may be an electromagnetic actuator such as a voice coil motor, an air cylinder, a bimonof structure PZT, or the like that can generate a predetermined force. Here, it demonstrates as a voice coil motor.
[0040]
In the actuator 21, the coil 21a of the voice coil motor is attached to the upper and lower surfaces of the flange opposite to the true sphere 1 attached to the tip of the stylus 2, and the magnetic circuit of the voice coil motor is attached to the side surface of the flange. 21b is attached.
[0041]
The stylus type probe mechanism 8 described above is attached to the Z-axis moving stage 10 and the XY-axis moving stage 19 as described above with reference to FIG. 7, and constitutes a shape measuring device. It is assumed that the Z-axis moving stage 10 in FIG. 7 corresponds to a moving stage that is driven in the same direction as the displacement direction of the stylus 2 described above with reference to FIG.
[0042]
Next, the control device of the stylus probe mechanism 8 described above will be described below with reference to FIG. As shown in the figure, the control device 25 includes a microcomputer 26 (hereinafter referred to as μCOM 26) to which the output of the displacement meter 3 in the stylus probe mechanism 8 is supplied, and an actuator drive circuit for driving the actuator 21. 27 and a Z-axis movement stage drive circuit 28 for driving the Z-axis movement stage 10.
[0043]
The above-described μCOM 26 is a CPU 26A that operates in accordance with a predetermined program, a ROM 26B that is a read-only memory that stores a program, etc., and stores various data, and also has various areas necessary for processing operations of the CPU 26A. It has a RAM 26C, which is a writable memory.
[0044]
The CPU 26A described above controls the actuator 21 and the Z-axis moving stage 10 by outputting control signals to the actuator driving circuit 27 and the Z-axis moving stage driving circuit 28, respectively. The CPU 26A may perform other control necessary for shape measurement, such as drive control of the XY axis moving stage 18, but it is omitted for the sake of simplicity.
[0045]
Hereinafter, control of the stylus probe mechanism 8 by the control device 25 described above will be described. First, the CPU 26A places the stylus 2 at an initial position which is a neutral point where the weight of the stylus 2 and the spring force of the spring 7 are balanced in a state where the stylus 2 is not in contact with the object to be measured. An initial position detection process is performed in which the output of the displacement meter 3 at that time is set as an output at the initial position. In the initial position detection process, when it is determined that the stylus 2 is vibrating based on the output of the displacement meter 3, the CPU 26A performs a vibration attenuation process for attenuating this vibration.
[0046]
In the vibration attenuating process, the CPU 26 </ b> A obtains the velocity in the displacement direction of the stylus 2 based on the output of the displacement meter 3. Then, the actuator 21 is controlled via the actuator drive circuit 27 so that the actuator 21 applies a force to the stylus 2 so that the obtained speed becomes zero.
[0047]
By such control of the actuator 21, force is applied to the stylus 2 from the actuator 21 to cancel the vibration of the stylus 2, and even if the stylus 2 vibrates, the vibration is quickly suppressed. Can do. Therefore, the stylus 2 can be accurately and accurately stopped at the initial position.
[0048]
The detailed operation of the above-described vibration damping process will be described below with reference to the functional block diagram of the CPU 26A shown in FIG. First, the speed calculator 26A-1 in the CPU 26A determines the speed V in the displacement direction of the stylus 2 based on the output dz of the displacement meter 3.prbIs calculated.
[0049]
Next, the control amount calculation unit 26A-2 calculates the calculated speed VprbOf the driving current I required for the actuator 21 to generate the calculated force.m1Is calculated. And the driving current I which is the calculation resultm1Is output to the actuator drive circuit 27. The actuator drive circuit 27 has a drive current I output from the CPU 26A.m1Is passed through the coil 21 a in the actuator 21. The actuator 21 has the drive current Im1A force corresponding to is applied to the stylus 2. In addition, d in FIG. 3 is the force applied to the stylus 2 by disturbance.
[0050]
On the other hand, when it is determined that the stylus 2 is not vibrating based on the output of the displacement meter 3 and has already stopped at the initial position, the output of the displacement meter 3 at this time is immediately set as the initial position. After that, restraint processing is performed to maintain this state. The operation of the CPU 26A in this restraining process will be described below with reference to the functional block diagram of the CPU 26A shown in FIG.
[0051]
  First, the CPU 26A outputs dz set as an initial position by the adder 26A-3.0And the inverted output -dz of the displacement detector 3 are added and supplied to the control amount calculator 26A-4. Output of adder 26A-3 (dz0-Dz) is the output dz set as the initial position0And the output dz of the displacement detector 3, and this difference corresponds to the amount of displacement of the stylus 2 from the initial position..
[0052]
  The control amount calculator 26A-4 calculates a force such that the difference supplied from the adder 26A-3 becomes zero, and the drive current I required for the actuator 21 to generate the calculated force.m1Is calculated. And the driving current I which is the calculation resultm1Is output to the actuator drive circuit 27..
[0053]
The actuator drive circuit 27 has a drive current I output from the CPU 26A.m1Is passed through the coil 21 a in the actuator 21. The actuator 21 has the drive current Im1Is applied to the stylus 2, that is, a force that cancels the vibration of the stylus 2. In addition, d in FIG. 4 is also a force applied to the stylus 2 due to disturbance. As a result, even if the stylus 2 is stopped at the initial position and the vibration d is applied due to the disturbance d, a force for canceling the vibration of the stylus 2 can be applied. Needle 2 can be restrained.
[0054]
Next, control when the stylus 2 is brought into contact with the object to be measured and scanned is described. As described above, the output of the displacement meter 3 set as the initial position is dz0And At this time, the CPU 26A indicates that the output of the displacement meter 3 is dz0In other words, the Z-axis movement stage 10 is driven via the Z-axis movement stage drive circuit 28 so that the spring 7 becomes a neutral point. As is clear from the above, the CPU 26A constitutes a stage control unit. Furthermore, the CPU 26 </ b> A controls the actuator 21 via the actuator drive circuit 27 so that the actuator 21 applies a force according to a predetermined set value to the stylus 2.
[0055]
Due to the above drive control, the spring 7 is at the neutral point, so no contact force is obtained from the spring 7, and a force corresponding to the set value applied to the stylus 2 by the actuator 21 is applied to the stylus 2 and the target. Contact force with the object to be measured. That is, in the conventional stylus type probe mechanism, the contact force is set by the displacement of the spring 7, but in this embodiment, the contact force can be set by the force applied by the actuator 21 to the stylus 2.
[0056]
Now, let the thrust constant of the actuator 21 be Kf(N / A), the drive current passed through the coil 21a in the actuator 21 is ImThen, the contact force f as shown in Formula (3)pIs obtained.
fp= Kf× Im    ... (3)
[0057]
Therefore, when the stylus 2 is brought into contact with the object to be measured and scanned, the stylus 2 is moved to the initial position by controlling the Z-axis moving stage 10 so that the spring 7 is at the neutral point. Therefore, it is not necessary to move from the position at which the center point becomes a neutral point to a displacement corresponding to the set contact force, the moving range can be reduced, and vibration due to the influence of disturbance of the stylus 2 can be suppressed.
[0058]
The CPU 26 </ b> A also obtains the velocity in the displacement direction of the stylus 2 based on the output of the displacement meter 3, and the actuator 21 further applies a force that causes the obtained velocity to become zero on the stylus 2. Thus, the actuator 21 is controlled via the actuator drive circuit 27. That is, by this control, a force that cancels the vibration of the stylus 2 from the actuator 21 can be applied to the stylus 2, and even if the stylus 2 vibrates, the vibration can be suppressed. .
[0059]
Details of the control described above will be described with reference to a functional block diagram of the CPU 26A shown in FIG. First, the speed calculator 26A-5 in the CPU 26A determines the speed V in the displacement direction of the stylus 2 based on the output of the displacement meter 3.prbIs calculated. Next, the control amount calculation unit 26A-6 calculates the calculated speed VprbOf the driving current I required for the actuator 21 to generate the calculated force.m1Is calculated. And the driving current I which is the calculation resultm1Is output to the adder 26A-7 (= adder).
[0060]
Thereafter, the adder 26A-7 causes the drive current I from the control amount calculation unit 26A-4.m1And the drive current I necessary for the actuator 21 to generate a force corresponding to the set value described above.m3And are output to the actuator drive circuit 27. The actuator driving circuit 27 adds the driving current (Im1+ Im2) Is output to the actuator 21. The actuator 21 has the drive current (Im1+ Im2), That is, a force corresponding to the set value and a force for canceling the vibration of the stylus 2 are applied to the stylus 2. As is clear from the above, it can be seen that the CPU 26A corresponds to the actuator control section of claim 7.
[0061]
When speed feedback is performed as in the control shown in FIGS. 3 and 5, it is equivalent to changing the attenuation term of the equation (4), and the attenuation effect can be improved.
[Expression 2]
Figure 0003983637
F: force, m: weight, c: damping coefficient, k: spring constant, x: displacement, dot represents differentiation.
[0062]
In addition, as the calculation of the speed calculation units 26A-1 and 26A-5 in FIGS. 3 and 5, the sampling time is ts, and the data before sampling is dz.(n-1), Dz the current sampling data(n)Then, it is realizable by calculating Formula (5). In practice, software filtering may be performed to remove noise.
[Equation 3]
Figure 0003983637
Vprb(N): Stylus speed at n sampling
[0063]
The calculation of the control amount calculation units 26A-2 and 26A-6 in FIGS. 3 and 5 is performed by calculating the state space equation (6) discretized at the sampling time ts and the output equation (7). realizable.
x (n + 1) = ad · x (n) + bdU (n) (6)
y (n) = cdX (n) + dd・ U (n) ... (7)
ad, Bd, Cd, Dd: Constant after discretization with ts
x (n): n sampling state constant
u (n): Input at n sampling
y (n): Output at n sampling
[0064]
As described above, the control amount calculation units 26A-2 and 26A-6 can be constructed by the calculations of the expressions (6) and (7), and the control band can be set by adjusting the constants of the expressions (6) and (7). .
[0065]
Now, when the stylus 2 is in a non-contact state, the spring constant k of the spring 7 that supports the stylus 2pAnd the weight m of the stylus 2 and the mechanical resonance frequency ω of the probe by the equation (2)p(rad / s) is obtained. Therefore, in the control amount calculation unit 26A-2 in FIG.o1Is the mechanical resonance frequency ω of the probepThe constants of Equations (6) and (7) are set so as to be sufficiently higher than (rad / s).
[0066]
On the other hand, when the stylus 2 is in contact, the spring constant k calculated from the contact stiffness between the stylus 2 and the object.cAnd stylus 2 weight mpFrom (1), the mechanical resonance frequency ω of the probec(rad / s) is obtained. Therefore, in the control amount calculator 26A-6 in FIG.o1Is the mechanical resonance frequency ω of the probecThe constants of Equations (6) and (7) are set so as to be sufficiently higher than (rad / s).
[0067]
  As mentioned aboveFirst reference exampleThen, the stylus probe is mounted on the Z-axis moving stage 10 so that the displacement direction of the stylus 2 is the Z-axis direction. That is, the Z-axis moving stage 10 corresponds to a moving stage that is driven in the same direction as the displacement direction of the stylus 2 described above.
[0068]
However, it is also conceivable to mount the stylus probe on the X-axis Y-axis stage 18 so that the displacement direction of the stylus 2 is the X-axis or Y-axis direction. In this case, the X-axis Y-axis moving stage is a moving stage that is driven in the same direction as the displacement direction of the stylus 2 described above. At this time, the neutral point of the spring 7 is the natural length of the spring 7.
[0069]
Second reference example
  As mentioned aboveFirst reference exampleThen, when the stylus 2 is brought into contact with an object to be scanned, the Z-axis moving stage 10 is controlled so that the spring 7 is at a neutral point, and the actuator 21 is applied so as to apply a force according to the set value. I was in control.
[0070]
  However, the Z-axis moving stage 10 is controlled so that the spring 7 is at a predetermined displacement as in the prior art,First reference exampleAs described above, it is conceivable to apply only a force for canceling vibration to the stylus 2. In this case, the force according to the predetermined displacement becomes the contact force as in the prior art.
[0071]
  In this case, the functional block diagram of the CPU 26A when the stylus 2 is brought into contact with the object to be measured and scanned is substantially the same as FIG. The different part is the secondReference exampleSince the displacement of the spring 7 becomes a contact force in the same manner as in the prior art, the stylus 2 responds to a predetermined displacement of the spring 7 as shown by the dotted line in addition to the force from the actuator 21 and the disturbance d. Force f2Will be added.
[0072]
As described above, by controlling the actuator so as to apply a force that cancels the vibration of the stylus 2, even if the stylus 2 vibrates, it is possible to suppress the vibration.
[0073]
Embodiment
  First and second reference examplesWhen the Z-axis moving stage is controlled so that the spring 7 is at a neutral point or a predetermined position, a response delay of the Z-axis moving stage 10 may occur. Then, the contact force changes due to this response delay. Therefore, the actuator 21 is controlled so as to further apply a force according to the neutral point of the spring 7 and a deviation amount from the predetermined displacement, and the response delay is caused by the force according to the deviation amount that the actuator 21 applies to the stylus 2. It is conceivable to compensate for the contact force change caused by.
[0074]
The detailed operation will be described. The CPU 26A calculates a deviation amount Δdz of the stylus 2 from a neutral point or a predetermined displacement based on an output from the displacement meter 3. Next, the CPU 26A calculates a force that compensates for the contact force change caused by the response delay. Now, the change amount Δf of the contact force when the deviation amount Δdz.pIs as shown in equation (8).
Δfp= Kp× Δdz (8)
kp: Spring constant
[0075]
Therefore, the CPU 26A determines Δf shown in Expression (8).pIs calculated as a force that compensates for a change in contact force caused by a response delay. Next, the CPU 26A determines that the actuator 21 is Δf.pDrive current ΔI required to generate a force corresponding tomIs calculated using equation (9).
ΔIm= Δfp/ Kf  ... (9)
Kf: Thrust constant of actuator
[0076]
  AndFirst reference exampleIs applied to the drive current ΔI shown in Equation (9).mIs added by an adder 26A-7 shown in FIG. on the other hand,Second reference example3, an adder is provided at the subsequent stage of the control amount calculation unit 26A-2 shown in FIG. 3, and the drive current Im output from the control amount calculation unit 26A-2 and further the drive current shown in Expression (9) It becomes the structure which adds (DELTA) Im and outputs to the actuator drive circuit 27. FIG.
[0077]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the invention, when the stylus is brought into contact with the object to be measured and scanned, the stylus is controlled by controlling the moving stage so that the spring is at the neutral point. It is not necessary to move the spring, which is the initial position, from the neutral point to a displacement corresponding to the set contact force, the range of movement can be reduced, and vibration due to the influence of the stylus disturbance can be suppressed. Therefore, it is possible to obtain a method for controlling the stylus probe mechanism that improves the measurement accuracy.
[0079]
  Claims1 and 2According to the described invention, by controlling the actuator so as to further apply a force corresponding to the amount of deviation from the neutral point of the spring, the force corresponding to the amount of deviation applied by the actuator can change the contact force due to the response delay. Because it compensates, the contact force can be kept constant at all times, and the control method of the stylus probe mechanism that further improves measurement accuracyAnd control deviceCan be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a stylus type probe mechanism 8 in which a method for controlling a stylus type probe mechanism of the present invention is implemented.
FIG. 2 is a diagram showing a control device for the stylus probe mechanism shown in FIG. 1;
[Fig. 3]First reference exampleDuring vibration damping treatment andSecond reference exampleFIG. 2 is a functional block diagram of the CPU 26A when the stylus 2 is brought into contact with the object to be measured and scanned.
[Fig. 4]EmbodimentIt is a functional block diagram of CPU26A at the time of restraint processing in FIG.
[Figure 5]EmbodimentFIG. 2 is a functional block diagram of the CPU 26A when the stylus 2 is brought into contact with the object to be measured and scanned.
FIG. 6 is a diagram showing an example of a conventional stylus probe.
7 is a view showing a shape measuring apparatus on which the stylus probe shown in FIG. 6 is mounted. FIG.
[Explanation of symbols]
  2 Stylus
  3 Displacement meter (displacement detector)
  7 Spring
  8 Stylus type probe mechanism
  10 Z-axis moving stage (moving stage)
  21 Actuator
  26A Actuator controller
  26A-3 Adder (difference calculator)
  26a-7 Adder (adder)

Claims (2)

触針子、該触針子を支持するバネ及び前記触針子に対して当該変位方向に力を加えるアクチュエータを有する触針式プローブと、該触針式プローブを前記変位方向に駆動する移動ステージと、を備えた触針式プローブ機構の制御方法であって、
前記触針子を被測定物に接触させて走査させるときに、前記触針子が前記被測定物に接触していない状態で前記触針子の重量と前記バネとのバネ力が釣り合う中立点に前記バネがあるように前記移動ステージを制御すると共に、
前記アクチュエータによって前記触針子に加えられる接触力の設定値に応じた力と前記バネの前記中立点からのずれ量に応じた力とを加算した力を加えるようにアクチュエータを制御する
ことを特徴とする触針式プローブ機構の制御方法。
A stylus probe having a stylus, a spring that supports the stylus, and an actuator that applies a force to the stylus in the displacement direction, and a moving stage that drives the stylus probe in the displacement direction And a method for controlling a stylus type probe mechanism comprising:
When the stylus is brought into contact with the object to be measured and scanned, a neutral point where the weight of the stylus and the spring force of the spring are balanced while the stylus is not in contact with the object to be measured. And controlling the moving stage so that the spring has the spring ,
The actuator is controlled to apply a force obtained by adding a force corresponding to a set value of a contact force applied to the stylus by the actuator and a force corresponding to a deviation amount of the spring from the neutral point. A control method of the stylus type probe mechanism.
触針子、該触針子を支持するバネ及び該触針子に対して当該変位方向に力を加えるアクチュエータを有する触針式プローブと、該触針式プローブを前記変位方向に駆動する移動ステージと、を備えた触針式プローブ機構の制御装置であって、
前記触針子が被測定物に接触していない状態で前記触針子の重量と前記バネとのバネ力が釣り合う中立点に前記バネがあるように前記移動ステージを制御するステージ制御部と、
前記バネの前記中立点からのずれ量を演算する演算部と、
前記ずれ量に応じた力と前記アクチュエータによって前記触針子に加えられる接触力の設定値に応じた力とを加算する加算部と、
前記加算部が加算した力を加えるようにアクチュエータを制御するアクチュエータ制御部とを備えていることを特徴とする触針式プローブ機構の制御装置。
A stylus probe having a stylus, a spring that supports the stylus, and an actuator that applies a force to the stylus in the displacement direction, and a moving stage that drives the stylus probe in the displacement direction A control device for a stylus type probe mechanism comprising:
A stage control unit for controlling the moving stage so that the spring is at a neutral point where the weight of the stylus and the spring force of the spring are balanced in a state where the stylus is not in contact with the object to be measured ; ,
A calculation unit for calculating a deviation amount of the spring from the neutral point;
An adding unit that adds a force according to the amount of deviation and a force according to a set value of a contact force applied to the stylus by the actuator ;
An actuator control unit for controlling the actuator so as to apply the force added by the adding unit.
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