JP3981636B2 - Nonvolatile semiconductor memory device - Google Patents

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技術分野
本発明は、不揮発性半導体記憶装置に関し、特に、電気的書き換えが可能なフラッシュメモリ等の不揮発性半導体記憶装置に関する。
背景技術
電気的書き換えが可能な不揮発性半導体記憶装置のうち、一括消去が可能なものとしていわゆるフラッシュメモリが知られている。フラッシュメモリは携帯性,耐衝撃性に優れ、電気的に一括消去が可能なことから、近年、携帯型パーソナルコンピュータやデジタルスチルカメラ等の小型携帯情報機器のファイル(記憶装置)として急速に需要が拡大している。その市場の拡大にはメモリセル面積の縮小によるビットコストの低減が重要な要素であり、たとえば、1996年1月10日、応用物理学会発行、「応用物理」第65巻11号、p1114〜p1124に記載されているように、これを実現する様々なメモリセル方式が提案されている。
発明の開示
上記の他のメモリセル方式として、本発明者等の発案による3層ポリシリコンゲートを用いた仮想接地型のメモリセルがある(特願平11−200242)。
このメモリセルを図1に示す。なお、(a)は平面図であり、(b),(c)及び(d)は、各々、(a)におけるA−A’,B−B’及びC−C’線断面図である。
このメモリセルは半導体基板100の主面に形成されたウェル101中のソース/ドレイン拡散層205,第1ゲート(浮遊ゲート)103b,第2ゲート(制御ゲート)111aおよび第3ゲート107aを有する。各メモリセルの制御ゲート(第2ゲート)111aは行方向(x方向)に接続され、ワード線WLを形成している。
浮遊ゲート(第1ゲート)103bとウェル101はゲート絶縁膜(第1絶縁膜)102により、浮遊ゲート103bと第3ゲート107aは絶緑膜(第3絶縁膜)106aにより、浮遊ゲート103bとワード線(制御ゲート)111aは絶縁膜(第2絶緑膜)110aにより、第3ゲート107aとワード線111aは絶緑膜108aにより、それぞれ分離されている。
ソース/ドレイン拡散層205はワード線111aの延在方向(x方向)に垂直な方向(y方向)に延在して配置され、列方向(y方向)のメモリセルのソース/ドレインを接続するローカルソース線およびローカルデータ線として機能する。すなわち、本不揮発性半導体記憶装置は、メモリセル毎にコンタクト孔を持たない、いわゆるコンタクトレス型のアレイから構成される。この拡散層105に垂直な方向(x方向)にチャネルが形成される。また、ソース/ドレイン拡散層205は、ソース/ドレインを形成する1対の拡散層205が浮遊ゲートパターン103aに対し非対象の位置関係にあり、1つの拡散層が浮遊ゲートと第3ゲートの双方とオーバーラップする構造となっている。
第3ゲート107aの2つの端面は、前記浮遊ゲート103bの端面のうちワード線111aおよびチャネルとそれぞれ垂直な2つの端面と、それぞれ絶縁膜106aを介して対向して存在する。
また、第3ゲート107aはワード線111aおよびチャネルと垂直な方向(y方向)に存在する浮遊ゲート103bの隙間に埋込まれて存在する。さらに、浮遊ゲート103bが第3ゲート107aに対し対称に、また前記第3ゲート107aが浮遊ゲート103bに対し対称に存在する。
このような構造では、浮遊ゲート103aと制御ゲート111a以外の第3ゲート107aが存在する場合であっても、ワード線WL方向(x方向)、およびローカルデータ線方向(y方向)のピッチを最小加工寸法の2倍とすることができる。従って、メモリセル面積をクロスポイント型のアレイでは最小の4F(F:最小加工寸法)に縮小することが可能となる。
上記メモリセルは、微細化だけでなく、高速な書込みを可能とする。図2の(a)にメモリセル書込み時の電圧印加条件を、(b),(c)に動作方式を示す。図2の(b)に示したように、時刻t0のタイミングで選択メモリセルMのドレインとなる拡散層Dnに例えば5V程度の正の電圧を印加し、時刻t1のタイミングで選択メモリセルMのワード線WLnに例えば12V程度の正の電圧を印加し、時刻t2のタイミングで選択メモリセルMの第3のゲートAGeに第3のゲートによって構成されるMOSトランジスタのしきい値程度の電圧、例えば0.6V程度を印加する。選択メモリセルMのソースとなる拡散層Dn−1,ウェル,非選択ワード線WLn+1は0Vに保持される。上記動作により、浮遊ゲートと第3のゲートの境界部下のチャネルに大きな横方法及び縦方向の電界が形成される。これによりホットエレクトロンの発生及び注入効率が増大し、チャネル電流が小さいにもかかわらず、高速の書込みが可能となる。これにより、1mA程度の電流供給能力を有する内部電源を用いても、キロバイト以上のメモリセルの並列書込みが可能となる。上記動作は、図2の(c)にしめすように、選択メモリセルのワード線WLnと拡散層Dnと第3ゲートAGeの電圧印加タイミングを入れ替えても可能である。
しかし、上記したメモリセルの書込み方式ではいくつかの問題が生じることになる。まず、上記書込み方式では、第3のゲートAGに、第3のゲートによって構成されるMOSトランジスタのしきい値程度の電圧を印加して動作させるため、第3のゲートAGの寸法ばらつきや、印加電圧のばらつきがメモリセルの書込み特性に大きく影響する。図3は第3のゲートに印加する電圧と、チャネル電流,ゲート電流の関係を表したものである。図3に示すように、動作時の第3のゲートAGの電圧約0.6V付近で、ゲート電流Igが指数関数的に変化していることがわかる。例えば、第3のゲートAG電圧が±0.1Vばらついた場合、ゲート電流Igは1.3桁程度ばらつくことになる。
また、チャネル電流を供給するための内部電源が書込み時に動作しているため、第3のゲートAG電圧が内部電源からのノイズを受けて変化してしまう可能性が考えられる。上記の通り、メモリセルの書込み特性は第3のゲートAG電圧に大きく影響を受けるため、内部電源からの微小な駆動ノイズでも、特性の変動を生じる可能性がある。
書込み動作は、同時に書込みを行う複数のメモリセルのしきい値全てが所望の値になるまで、書込みバイアスの印加と、しきい値の検証を繰り返すことで行っている。このため、メモリセルの特性にばらつきが存在すると、上記書込みバイアスの印加としきい値検証の繰り返し回数が増大し、書込み時間が長くなる。したがって、第3のゲートAGの寸法ばらつきや、第3のゲートAGに印加される電圧のばらつき、内部電源からの駆動ノイズの影響によって、メモリの書込み時間が増大することが予想される。
さらに、1つのメモリセルあたり2ビット以上のデータを蓄えることのできる多値メモリを実現するためには、各データに対応するしきい値電圧分布幅を小さく抑える必要があるため、上記の書込み特性のばらつきが、メモリの書込み時間を大幅に増大させることになる。
本発明は、微細化に好適で、動作速度が速いメモリセルに付随する書込み特性ばらつきを吸収し、高速な書込み速度を実現する不揮発性半導体記憶装置を提供することにある。
上記課題は以下の手段により解決可能である。図3に示したとおり、ゲート電流IgはAGバイアスによって大きく影響を受けるが、注入効率γはゲート電流ほどAGの影響を受けないことがわかる。例えば、動作時のAG電圧約0.6V付近でAGが±0.1Vばらついた場合、注入効率のばらつきは0.3桁程度である。そこで、一定の容量に電荷を蓄えておき、その容量に蓄えられた電荷のみをメモリセルに流して書込みを行えば、書込み特性のばらつきを注入効率のばらつき程度に抑制することが可能である。同様に、メモリセルを介して一定の容量に電荷を蓄えていくことで書込みを行えば、書込み特性のばらつきを注入効率のばらつき程度に抑制することが可能である。
本発明のポイントのいくつかを、以下に列記して示す。
メモリセルを介して電荷を容量から放電或いは容量に充電しホットエレクトロンをメモリセルの電荷蓄積部に注入して、書込みまたは消去を行う。これにより、メモリセルへの書込み動作または消去動作の高速化を達成することができる。
また、容量として拡散層のpn接合容量を含むビット線の寄生容量を用いることにより、不揮発性半導体記憶装置の構造を特別に変更することなく、上記高速化を達成することができる。
また、前記電荷蓄積部に電荷を注入する際、ビット線に印加する電圧を発生させるための内部電源回路を不活性状態とすることによって、内部電源起因の動作ノイズによる特性変動を抑制することが可能となる。
また、書込みまたは消去の動作を複数回繰り返した後に、前記メモリセルのしきい値検証動作を行ない、さらには、書込みまたは消去の動作の繰り返し回数をしきい値検証動作毎に増加させることにより、上記高速化をより顕著なものとすることができる。
発明を実施するための最良の形態
以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
<実施例1>
図4から図7を用いて、本発明の第1の実施例を説明する。図4は図2で示したメモリアレイ構成の中の1つのメモリセルに着目した回路図であり、図5は本実施例における書込み動作方式を示している。図5に示したように、時刻t0のタイミングでチャネル電流を供給する内部電源PROGを5Vに立ち上げ、時刻t1のタイミングで選択メモリセルのソース側とドレイン側のスイッチングMOSであるSTS,STDをON状態とし、時刻t2のタイミングで選択メモリセルのワード線WLに書込み電圧12Vを印加する。次に、メモリセルのドレイン側のノードNDが5Vに充電されると、時刻t3のタイミングでドレイン側のスイッチMOSであるSTDをOFF状態とし、内部電源PROGと切り離す。時刻t4のタイミングで選択メモリセルの第3のゲートAGに0.6V程度を印加することで、ノードNDに蓄積された電荷がメモリセルを介してソース側に流れ始める。この時メモリセルのチャネル領域で発生するホットエレクトロンが浮遊ゲートに注入されることによって書込みが起こる。ドレイン側のノードNDはチャネル電流が流れるのにしたがって電位が低下するが、ホットエレクトロンの発生に十分な高い水平電界をチャネル部に生成している間は書込みが起こる。
本実施例を図6および図7を用いてさらに具体的に説明する。図6は、図1で示したメモリアレイ構成の一例であり、図7は本実施例における書込み動作を示したものである。図6において、メモリセルのソースとドレインに相当するノードD00〜03およびD10〜13は拡散層配線で形成されており、同一の拡散層配線には例えば128個のメモリセルが並列に配置されている。また、上記拡散層配線はメタルで形成されたビット線DL0、DL1と選択トランジスタを介して接続されており、前記選択トランジスタはST00,ST01,ST12,ST13の信号により制御されている。さらに、上記拡散層配線は共通ソース線SSと選択トランジスタを介して接続されており、前記選択トランジスタはST02,ST03,ST10,ST11の信号により制御されている。共通ソース線SSは、拡散層配線あるいは拡散層配線をメタルでシャントし配線抵抗を低減したものが用いられる。図6では、2個の選択トランジスタによって2本の拡散層配線が1本のメタルビット線に接続されているが、N個の選択トランジスタによってN個の拡散層配線が1本のメタルビット線に接続されても構わない。同様に、図6では2個の選択トランジスタによって2本の拡散層配線が1本の共通ソース線に接続されているが、N個の選択トランジスタによってN本の拡散層配線が1本の共通ソース線に接続されていても構わない。メタルのビット線DL0,DL1は、それぞれスイッチMOSを介して制御回路PC0,PC1に接続される。
図7のタイミング波形を用いて本実施例の動作を説明する。ここで書込みを行うメモリセルはワード線WL00と仮定する。まず、書込みコマンドと書込みデータが入力されると、時刻t0のタイミングで共通ソース線SSを5V程度まで立ち上げる。次に、時刻t1のタイミングでTRを立ち上げて制御回路とビット線を接続する。この際、制御回路は書込みデータに応じた電圧をビット線に出力する。例えば、書込み選択メモリセルに対応するビット線には0V、書込み非選択メモリセルに対応するビット線には1Vをそれぞれ出力する。この後、時刻t2のタイミングで選択トランジスタのゲート信号ST03をHigh状態とし、拡散層配線D02、D04を5Vまで充電する。次に、時刻t3のタイミングで選択トランジスタのゲート信号ST01をHigh状態とし、ビット線DL0,DL1をそれぞれ拡散層配線D01,D03に接続する。ここで、D01,D03は書込み選択の場合0V、書込み非選択の場合1Vである。さらに時刻t4のタイミングで選択ワード線WL00を書込み電圧例えば12Vまで立上げた後、時刻t5のタイミングで選択トランジスタのゲート信号ST03をLOWとして、拡散層配線D02,D04を共通ソース線から切り離す。この後、選択AGゲートであるAG01に書込み電圧、例えば0.6V程度を印加する。メモリセルM01が書込み選択セルの場合、D01は0V、D02は5V、ワード線WL00は12V、AGゲートは0.6Vとなるため、浮遊ゲートへの電子注入が発生する。この際、D02は5Vに充電された後、フローティング状態となっているため、メモリセルM01にチャネル電流が流れるのにしたがい、電位が低下して最終的には0Vとなる。この際、D02の電位がホットエレクトロン発生に十分なバイアスである間、浮遊ゲートに電子の注入が起こる。一方、メモリセルM01が書込み非選択の場合、D01は1V、D02は5V、ワード線WL00は12Vとなっており、AG01が0.6V程度であるため、チャネル電柱が流れず、浮遊ゲートへの電子注入も起こらない。拡散層配線の容量は主にpn接合容量であり、本実施例のアレイ構成では、0.3pF程度である。
次に、時刻t7のタイミングでAG01を、時刻t8のタイミングでWL00とSSをそれぞれ立下げる。さらに時刻t9のタイミングでTRを立下げて、制御回路とビット線の接続を断ち、ビット線と拡散層配線を0Vにディスチャージすることで浮遊ゲートへの電子注入動作を終了する。
この後、しきい値が所望の値に到達しているか否かの検証動作を行い、所望のしきい値に到達していないメモリセルについては、続けて上記電子注入動作を行う。書込みを行うべき全てのメモリセルが所望のしきい値電圧に到達した時点で書込みを終了する。
これにより、AGバイアスの変動による書込みばらつきを低減することが可能となり、書込み検証回数を低減できるため、書込みに要する時間を短縮可能である。
また、書込み中は書込みバイアスの5Vを供給する内部電源は起動しておく必要がないため、これを不活性状態としておくことにより、内部電源の動作ノイズによる書込み特性の変動を抑制することが可能であるとともに、消費電力を低減することが可能となる。
上記説明では、しきい値を上昇させる動作を書込みとして説明を行ったが、しきい値を上昇させる動作を消去とした場合にも適用可能である。
また、メモリセルが2つ以上のしきい値状態を取り得る、いわゆる多値メモリであった場合、本方式の効果は更に顕著となる。多値メモリでは、データに対応したしきい値を高精度に制御する必要があるため、書込みばらつきが大きいと、しきい値検証回数が増大し、書込み速度が低下する問題がある。本方式では、書込みばらつきを低減できるため、しきい値検証回数を抑制することができ、書込み速度を高速化することが可能である。
なお本実施例における電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、シリコン窒化膜または、シリコン窒化膜とシリコン酸化膜の積層膜で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらに、上記電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、ドット状に形成された複数のポリシリコン球で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらには、電荷蓄積部として上記シリコン窒化膜やドット状のポリシリコン球を用いる場合、その電荷蓄積部の両側にシリコン酸化膜を介して前記第3のゲートと同様の機能を有するポリシリコンゲートを備えるメモリセルであっても同様の効果を得ることができる。この場合、電荷蓄積部はそれぞれ隣接するポリシリコンゲートに近い2箇所に電荷を離散的に保持することが可能であり、電荷の蓄積場所の違いによって多値記憶を実現することができる。
<実施例2>
図6および図8を用いて、本発明の第2の実施例を説明する。図8は、図6に示したアレイ構成における、本実施例の書込み動作方式を示している。図6のアレイ構成に関しては実施例1で示した通りであり、書込みを行うメモリセルはワード線WL00と仮定する。
まず、書込みコマンドと書込みデータが入力されると、時刻t0のタイミングでST02を立上げ、拡散層配線D01,D03を共通ソース線に接続する。次に時刻t1のタイミングでTRをHigh状態とし、制御回路PC0,PC1とメタルのビット線DL0,DL1をそれぞれ接続する。この時、制御回路は書込み選択メモリセルに対応するビット線には書込み電圧例えば5Vを、書込み非選択メモリセルに対応するビット線には0Vをそれぞれ出力するものとする。書込み選択のビット線が5Vに充電された後、時刻t2のタイミングで選択トランジスタのゲート信号ST00をON状態として、ビット線と拡散層配線を接続する。この動作により、拡散層配線D02およびD04は、書込み選択の場合5V、書込み非選択の場合0Vに充電される。この後、時刻t3のタイミングで選択ワード線WL00が12Vに立上げられ、時刻t4のタイミングでTRをOFF状態として、制御回路とビット線との接続を断ち、ビット線をフローティング状態とする。次に時刻t5のタイミングで選択AGゲートAG01を書込み電圧例えば0.6Vとして、選択メモリセルにチャネル電流を流す。
例えば、メモリセルM01が書込み選択セルの場合、D01は0V、D02は5V、ワード線WL00は12V、AGゲートは0.6Vとなるため、浮遊ゲートへの電子注入が発生する。この際、D02およびビット線DL0は5Vに充電された後、フローティング状態となっているため、メモリセルM01にチャネル電流が流れるのにしたがい、電位が低下して最終的には0Vとなる。この際、D02およびビット線DL0の電位がホットエレクトロン発生に十分なバイアスである間、浮遊ゲートに電子の注入が起こる。一方、メモリセルM01が書込み非選択の場合、D01は0V、D02は0V、ワード線WL00は12Vとなっており、AG01が0.6V程度であるため、チャネル電流が流れず、浮遊ゲートへの電子注入も起こらない。第1の実施例では電荷を蓄積するノードが拡散層配線部であったのに対して、本実施例では拡散層配線部とビット線部になるため、より多くの電荷を蓄積することができる。例えば、ビット線部の寄生容量は1.0pF程度あり、拡散層配線部と合わせると1.3pF程度となる。このため、第1の実施例と比較して、より多くの電荷を蓄積することができ、1回の電子注入動作でより多くの電子を浮遊ゲートに注入することが可能となる。
次に、時刻t6のタイミングでAG01を、時刻t7のタイミングでWL00をそれぞれ立下げる。さらに時刻t8のタイミングでST03を立上げて、拡散層配線D02,D04を共通ソース線SSと接続して、0Vにディスチャージすることで浮遊ゲートへの電子注入動作を終了する。
この後、しきい値が所望の値に到達しているか否かの検証動作を行い、所望のしきい値に到達していないメモリセルについては、続けて上記電子注入動作を行う。書込みを行うべき全てのメモリセルが所望のしきい値電圧に到達した時点で書込みを終了する。
これにより、AGバイアスの変動による書込みばらつきを低減することが可能となり、書込み検証回数を低減できるため、書込みに要する時間を短縮可能である。
また、書込み中は書込みバイアスの5Vを供給する内部電源は起動しておく必要がないため、これを不活性状態としておくことにより、内部電源起因の動作ノイズによる書込み特性の変動を抑制することが可能である。
上記説明では、しきい値を上昇させる動作を書込みとして説明を行ったが、しきい値を上昇させる動作を消去とした場合にも適用可能である。
また、メモリセルが2つ以上のしきい値状態を取り得る、いわゆる多値メモリであった場合、本方式の効果は更に顕著となる。多値メモリでは、データに対応したしきい値を高精度に制御する必要があるため、書込みばらつきが大きいと、しきい値検証回数が増大し、書込み速度が低下する問題がある。本方式では、書込みばらつきを低減できるため、しきい値検証回数を抑制することができ、書込み速度を高速化することが可能である。
さらに、実施例1の場合と比較して、より多くの電荷を蓄積することが可能となり、1回の電子注入動作でより多くの電子を浮遊ゲートに注入できるという利点がある。
なお、本実施例における電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、シリコン窒化膜または、シリコン窒化膜とシリコン酸化膜の積層膜で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらに、上記電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、ドット状に形成された複数のポリシリコン球で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらには、電荷蓄積部として上記シリコン窒化膜やドット状のポリシリコン球を用いる場合、その電荷蓄積部の両側にシリコン酸化膜を介して前記第3のゲートと同様の機能を有するポリシリコンゲートを備えるメモリセルであっても同様の効果を得ることができる。この場合、電荷蓄積部はそれぞれ隣接するポリシリコンゲートに近い2箇所に電荷を離散的に保持することが可能であり、電荷の蓄積場所の違いによって多値記憶を実現することができる。
<実施例3>
図6,図9から図11を用いて、本発明の第3の実施例を説明する。図9は図2で示したメモリアレイ構成の中の1つのメモリセルに着目した回路図であり、図10は本実施例における書込み動作方式を示している。図10に示したように、時刻t0のタイミングでチャネル電流を供給する内部電源PROGを5Vに立ち上げ、時刻t1のタイミングで選択メモリセルのソース側とドレイン側のスイッチングMOSであるSTS、STDをON状態とし、時刻t2のタイミングで選択メモリセルのワード線WLに書込み電圧12Vを印加する。次に、時刻t3のタイミングでソース側のスイッチングMOSであるSTSをOFF状態とし、ノードNSをフローティング状態とする。その後、時刻t4のタイミングで選択メモリセルのAGに0.6V程度を印加することで、内部電源PROGから、スイッチングMOSであるSTDを介して、メモリセルに電流が流れはじめる。この時メモリセルのチャネル領域で発生するホットエレクトロンが浮遊ゲートに注入されることによって書込みが起こる。ドレイン側のノードNDは書込み電圧例えば5Vで一定であるが、チャネル電流が流れるのにしたがってソース側のノードNSの電位は上昇する。ノードNSの電位が上昇し、AGゲート部で構成されるMOSがOFF状態になると、書込みが停止する。
先に述べた実施例1および実施例2では、蓄積しておいた電荷をメモリセル流す際に発生するホットエレクトロンで書込みを行うのが特徴であったが、本実施例ではメモリセルを介して一定の容量に電荷を蓄積し、その際発生するホットエレクトロンで書込みを行うことを特徴とする。
本実施例を図6および図11を用いて、さらに具体的に説明する。図11は、図6に示したアレイ構成における、本実施例の書込み動作方式を示している。図6のアレイ構成に関しては実施例1で示した通りであり、書込みを行うメモリセルはワード線WL00と仮定する。まず、書込みコマンドと書込みデータが入力されると、時刻t0のタイミングでST02を立上げ、拡散層配線D01,D03を共通ソース線に接続する。次に、時刻t1のタイミングでTRをHigh状態とし、制御回路PC0,PC1とビット線DL0,DL1をそれぞれ接続する。この時、制御回路は書込み選択メモリセルに対応するビット線には書込み電圧例えば5Vを、書込み非選択メモリセルに対応するビット線には0Vをそれぞれ出力するものとする。書込み選択のビット線が5Vに充電された後、時刻t2のタイミングで選択トランジスタのゲート信号ST00をON状態として、ビット線と拡散層配線を接続する。この動作により、拡散層配線D02およびD04は、書込み選択の場合5V、書込み非選択の場合0Vに充電される。この後、時刻t3のタイミングで選択ワード線WL00を12Vに立上げ、時刻t4のタイミングでST02をOFF状態として、共通ソース線と拡散層配線D01およびD03との接続を断つ。次に、時刻t5のタイミングで選択AGゲートAG01を書込み電圧例えば0.6Vとして、選択メモリセルにチャネル電流を流す。例えば、メモリセルM01が書込み選択セルの場合、D01は0V、D02は5V、ワード線WL00は12V、AGゲートは0.6Vとなるため、浮遊ゲートへの電子注入が発生する。この際、D01はメモリセルM01にチャネル電流が流れるのにしたがい、電位が上昇して、AGゲート部で構成されるMOSがOFF状態になると、書込みが停止する。一方、メモリセルM01が書込み非選択の場合、D01は0V、D02は0V、ワード線WL00は12Vとなっており、AG01が0.6V程度であるため、チャネル電流が流れず、浮遊ゲートへの電子注入も起こらない。次に、時刻t6のタイミングでAG01を、時刻t7のタイミングでWL00とTRをそれぞれ立下げる。さらに時刻t8のタイミングでST01,ST02,ST03を立上げて、ビット線と拡散層配線を0Vにディスチャージすることで浮遊ゲートへの電子注入動作を終了する。
この後、しきい値が所望の値に到達しているか否かの検証動作を行い、所望のしきい値に到達していないメモリセルについては、続けて上記電子注入動作を行う。書込みを行うべき全てのメモリセルが所望のしきい値電圧に到達した時点で書込みを終了する。
これにより、AGバイアスの変動による書込みばらつきを低減することが可能となり、書込み検証回数を低減できるため、書込みに要する時間を短縮可能である。
上記説明では、しきい値を上昇させる動作を書込みとして説明を行ったが、しきい値を上昇させる動作を消去とした場合にも適用可能である。
また、メモリセルが2つ以上のしきい値状態を取り得る、いわゆる多値メモリであった場合、本方式の効果は更に顕著となる。多値メモリでは、データに対応したしきい値を高精度に制御する必要があるため、書込みばらつきが大きいと、しきい値検証回数が増大し、書込み速度が低下する問題がある。本方式では、書込みばらつきを低減できるため、しきい値検証回数を抑制することができ、書込み速度を高速化することが可能である。
なお、本実施例における電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、シリコン窒化膜または、シリコン窒化膜とシリコン酸化膜の積層膜で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらに、上記電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、ドット状に形成された複数のポリシリコン球で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらには、電荷蓄積部として上記シリコン窒化膜やドット状のポリシリコン球を用いる場合、その電荷蓄積部の両側にシリコン酸化膜を介して前記第3のゲートと同様の機能を有するポリシリコンゲートを備えるメモリセルであっても同様の効果を得ることができる。この場合、電荷蓄積部はそれぞれ隣接するポリシリコンゲートに近い2箇所に電荷を離散的に保持することが可能であり、電荷の蓄積場所の違いによって多値記憶を実現することができる。
<実施例4>
図6および図12を用いて、本発明の第4の実施例を説明する。図12は、図6に示したアレイ構成における、本実施例の書込み動作方式を示している。図6のアレイ構成に関しては実施例1で示した通りであり、書込みを行うメモリセルはワード線WL00と仮定する。
まず、書込みコマンドと書込みデータが入力されると、時刻t0のタイミングで共通ソース線SSを5V程度まで立ち上げる。次に、時刻t1のタイミングでTRを立ち上げて制御回路とビット線を接続する。この際、制御回路は書込みデータに応じた電圧をビット線に出力する。例えば、書込み選択メモリセルに対応するビット線には0V、書込み非選択メモリセルに対応するビット線には1Vをそれぞれ出力する。この後、時刻t2のタイミングで選択トランジスタのゲート信号ST03をHigh状態とし、拡散層配線D02,D04を5Vまで充電する。次に、時刻t3のタイミングで選択トランジスタのゲート信号ST01をHigh状態とし、ビット線DL0,DL1をそれぞれ拡散層配線D01,D03に接続する。ここで、D01,D03は書込み選択の場合0V、書込み非選択の場合1Vである。
さらに、時刻t4のタイミングで選択ワード線WL00を書込み電圧例えば12Vまで立上げた後、時刻t5のタイミングでTRをLOW状態として、ビット線DL0とDL1を制御回路から切り離す。この後、選択AGゲートであるAG01に書込み電圧例えば0.6V程度を印加する。メモリセルM01が書込み選択セルの場合、DL0およびD01は0V、D02は5V、ワード線WL00は12V、AGゲートは0.6Vとなるため、浮遊ゲートへの電子注入が発生する。この際、ビット線DL0はフローティング状態となっているため、メモリセルM01にチャネル電流が流れるのにしたがい電荷が充電されて電位が上昇し、AGゲート部で構成されるMOSがOFF状態になると、書込みが停止する。実施例3では電荷を充電するノードが拡散層配線部であったのに対して、本実施例では拡散層配線部とビット線部になるため、より多くの電荷を充電することができる。例えば、ビット線部の寄生容量は1.0pF程度あり、拡散層配線部と合わせると1.3pF程度となる。このため、第1の実施例と比較して、より多くの電荷を蓄積することができ、1回の電子注入動作でより多くの電子を浮遊ゲートに注入することが可能となる。
一方、メモリセルM01が書込み非選択の場合、D01およびDL0は1V、D02は5V、ワード線WL00は12Vとなっており、AG01が0.6V程度であるため、チャネル電流が流れず、浮遊ゲートへの電子注入も起こらない。
次に、時刻t7のタイミングでAG01を、時刻t8のタイミングでWL00とSSをそれぞれ立下げる。さらに、時刻t9のタイミングでST00を立上げて、ビット線と拡散層配線を0Vにディスチャージすることで浮遊ゲートへの電子注入動作を終了する。
この後、しきい値が所望の値に到達しているか否かの検証動作を行い、所望のしきい値に到達していないメモリセルについては、続けて上記電子注入動作を行う。書込みを行うべき全てのメモリセルが所望のしきい値電圧に到達した時点で書込みを終了する。
これにより、AGバイアスの変動による書込みばらつきを低減することが可能となり、書込み検証回数を低減できるため、書込みに要する時間を短縮可能である。
上記説明では、しきい値を上昇させる動作を書込みとして説明を行ったが、しきい値を上昇させる動作を消去とした場合にも適用可能である。
また、メモリセルが2つ以上のしきい値状態を取り得る、いわゆる多値メモリであった場合、本方式の効果は更に顕著となる。多値メモリでは、データに対応したしきい値を高精度に制御する必要があるため、書込みばらつきが大きいと、しきい値検証回数が増大し、書込み速度が低下する問題がある。本方式では、書込みばらつきを低減できるため、しきい値検証回数を抑制することができ、書込み速度を高速化することが可能である。
さらに、実施例3の場合と比較して、より多くの電荷を充電することが可能となり、1回の電子注入動作でより多くの電子を浮遊ゲートに注入できるという利点がある。
なお、本実施例における電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、シリコン窒化膜または、シリコン窒化膜とシリコン酸化膜の積層膜で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらに、上記電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、ドット状に形成された複数のポリシリコン球で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらには、電荷蓄積部として上記シリコン窒化膜やドット状のポリシリコン球を用いる場合、その電荷蓄積部の両側にシリコン酸化膜を介して前記第3のゲートと同様の機能を有するポリシリコンゲートを備えるメモリセルであっても同様の効果を得ることができる。この場合、電荷蓄積部はそれぞれ隣接するポリシリコンゲートに近い2箇所に電荷を離散的に保持することが可能であり、電荷の蓄積場所の違いによって多値記憶を実現することができる。
<実施例5>
図13から図15を用いて、本発明の第5の実施例について説明する。図13は、本実施例における回路構成を示したものである。図中のメモリアレイMAは、例えばIEEE ELECTRON DEVICE LETTERS,VOL.21,NO.7,JULY 2000,p359〜p361に示された、SST型メモリセルとして知られている、電気的書換え可能なメモリセルをアレイ状に配置したものである。前記メモリセルの書込みはウェルに0V、制御ゲートに2V程度、ドレインに0.5V程度、ソースに10V程度の電圧を印加し、SSI方式(SSI:Source Side Injection:ソースサイドインジェクション)で浮遊ゲートに電子を注入することで行う。また、消去動作は制御ゲートに12V程度、ソース、ドレイン、ウェルに0Vを印加して、浮遊ゲートに蓄積された電子を制御ゲートに引き抜くことで行う。さらに、読出し動作は制御ゲートに3V程度、ドレインに2V程度、ソースとウェルに0Vを印加してメモリセル電流を測定することで行う。
本メモリセルにおける書込み動作では、制御ゲートに制御ゲート部で構成されるMOSトランジスタのしきい値程度の電圧を印加して動作させるため、制御ゲートの寸法ばらつきや、印加電圧のばらつきがメモリセルの書込み特性に大きく影響する。これは、実施例1〜4で記述したAGゲート付きメモリセルの場合と同じである。本実施例は、上記メモリアレイ構成において、書込み時のばらつきを低減することにあり、書込み制御回路と各メモリセルとの間に容量素子を備えることを特徴とする。以下、図13および図14を用いて本実施例の具体的な説明を行う。書込み選択セルはM00とする。まず、書込みコマンドと書込みデータが入力されると、時刻t0のタイミングでソース線SS0,SS1を10V程度に立ち上げる。次に、時刻t1のタイミングで書込み制御回路50から書込みデータに対応した電圧がビット線に出力される。ビット線DL0を選択ビット線、ビット線DL1を非選択ビット線と仮定すると、DL0には0.5Vが印加され、DL1には2Vが印加される。ビット線への充電が完了すると、書込み制御回路50とビット線との接続を断ち、この後、時刻t2のタイミングで選択制御ゲートWL0を2Vに立ち上げる。選択メモリセルM00には、制御ゲートに2V、ソースに10V、ドレインに0.5V、ウェルに0Vが印加されるため、浮遊ゲートへの電子注入が起こる。一方、書込み非選択のメモリセルM10には、制御ゲートに2V、ソースに10V、ウェルに0V印加されているが、ドレインに2V印加されているため、メモリセルにチャネル電流が流れず書込みは起こらない。この際、DL0には容量素子C0が接続されており、メモリセルM00にチャネル電流が流れるのにしたがって、前記容量C0に電荷が蓄積される。C0に電荷が蓄積されてDL0の電位がある一定の電圧まで上昇すると、メモリセルM00がOFF状態になって書込みが停止する。その後、時刻t3のタイミングで制御ゲートWL0を立下げ、時刻t4のタイミングでソース線SS0、SS1、ビット線DL0、DL1を0Vにディスチャージして電子注入動作を終了する。
この後、しきい値が所望の値に到達しているか否かの検証動作を行い、所望のしきい値に到達していないメモリセルについては、続けて上記電子注入動作を行う。書込みを行うべき全てのメモリセルが所望のしきい値電圧に到達した時点で書込みを終了する。
これにより、制御ゲートバイアスの変動による書込みばらつきを低減することが可能となり、書込み検証回数を低減できるため、書込みに要する時間を短縮可能である。
上記効果は、図15のように、複数のビット線をデコードするデコーダ回路51と、書込み制御回路との間に書込み用の容量Cを設置する構成においても実現可能である。本構成の場合、複数のビット線で共有するために前記書込み用容量値を大きく設定することが可能となる。
また、上述した容量素子は、メタルで構成されるビット線の寄生容量であっても構わない。また、メタル間に絶縁膜を挟んだMIM(Metal−Insulator−Metal)の構成であっても良いし、通常の回路構成でも良く用いられるMOS容量の構成であっても構わない。
なお、上記説明では、しきい値を上昇させる動作を書込みとして説明を行ったが、しきい値を上昇させる動作を消去とした場合にも適用可能である。
また、メモリセルが2つ以上のしきい値状態を取り得る、いわゆる多値メモリであった場合、本方式の効果は更に顕著となる。多値メモリでは、データに対応したしきい値を高精度に制御する必要があるため、書込みばらつきが大きいと、しきい値検証回数が増大し、書込み速度が低下する問題がある。本方式では、書込みばらつきを低減できるため、しきい値検証回数を抑制することができ、書込み速度を高速化することが可能である。
本実施例における電荷蓄積ノードが、ポリシリコン膜の代わりに、シリコン窒化膜または、シリコン窒化膜とシリコン酸化膜の積層膜または、ドット状に形成された複数のポリシリコン球で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらには、電荷蓄積部として上記シリコン窒化膜やドット状のポリシリコン球を用いる場合、その電荷蓄積部の両側にシリコン酸化膜を介して前記第3のゲートと同様の機能を有するポリシリコンゲートを備えるメモリセルであっても同様の効果を得ることができる。この場合、電荷蓄積部はそれぞれ隣接するポリシリコンゲートに近い2箇所に電荷を離散的に保持することが可能であり、電荷の蓄積場所の違いによって多値記憶を実現することができる。
さらにここでは、SST型メモリセルについて説明してきたが、特許第2694618号公報に示されたような3層ポリシリコンゲートを用いた仮想接地型メモリセルや、一般的なNOR型メモリセルについても同様に本実施例を適用することが可能である。ただし、NOR型メモリセルは一般的に注入効率が10−5から10−6程度と小さいため、前記書込み用容量の値を大きくとることが必要となり、できれば、100pFから1nF程度の容量を設置することが望ましい。これらの容量は、拡散層容量やビット線の寄生容量では通常の場合実現できず、前記記載のMIM構成による容量やMOS容量、チップ外部の外付け容量によって実現可能である。
<実施例6>
図16から図20を用いて、本発明の第6の実施例について説明する。図16は、本実施例におけるメモリセルの断面図である。このメモリセルは、シリコン基板600中のウェル601、ウェル中のソース拡散層領域606とドレイン拡散層領域607、及びウェル上に形成されたシリコン酸化膜602,シリコン窒化膜603,シリコン酸化膜604と、さらにその上に形成された第1のゲートとなるポリシリコンゲート605を持ち、上記第1のゲートおよびウェル上にシリコン酸化膜608を介して形成された第2のゲートとなるポリシリコンゲート609から構成される。図17を用いて、前記メモリセルの基本的な動作を説明する。図17は、前記メモリセルを実施例5と同様のアレイ構成に配置したものであり、同時に消去,書込み,読出しの動作を示したものである。図17(a)に示す通り、書込み動作は選択セルの第1のゲートには8V程度、第2のゲートには2V程度を印加し、ソースには6V程度、ドレインには0.5V程度を印加して、その際発生するホットエレクトロンを電荷蓄積部であるシリコン窒化膜に注入し、電子をトラップさせてしきい値を上昇させることにより行う。また消去動作は図17(b)に示したように、選択セルの第1のゲートに12V程度、第2のゲートに6V程度を印加し、シリコン窒化膜にトラップされた電子を第1のゲートに放出させてしきい値を低くすることにより行う。さらに、読出し動作は図17(c)に示したように、ドレインに2V程度、ソースおよび第1のゲートに0V、第2のゲートに2V程度を印加し、メモリセルに流れる電流量によってデータの判別を行う。書込み状態のメモリセルでは、電荷蓄積部であるシリコン窒化膜中のトラップに電子が捕獲されているため電流は小さいが、消去状態のメモリセルは上記電荷蓄積部に電子が捕獲されていないため、書込み状態のメモリセルよりも大きな電流が流れることになる。
本メモリセルにおける書込み動作では、第2のゲート部に第2のゲート部で構成されるMOSトランジスタのしきい値程度の電圧を印加して動作させるため、第2のゲートの寸法ばらつきや、印加電圧のばらつきがメモリセルの書込み特性に大きく影響する。これは、実施例1〜4で記述したAGゲート付きメモリセルの場合と同じである。本実施例は、上記メモリアレイ構成において、書込み時のばらつきを低減することにあり、書込み制御回路と各メモリセルとの間に容量素子を備えることを特徴とする。
以下、図18および図19を用いて本実施例の具体的な説明を行う。書込み選択セルはM00とする。まず、書込みコマンドと書込みデータが入力されると、時刻t0のタイミングでソース線SS0,SS1を6V程度に立ち上げる。次に、時刻t1のタイミングで書込み制御回路60から書込みデータに対応した電圧がビット線に出力される。ビット線DL0を選択ビット線,ビット線DL1を非選択ビット線と仮定すると、DL0には0.5Vが印加され、DL1には2Vが印加される。ビット線への充電が完了すると、書込み制御回路60とビット線との接続を断ち、この後時刻t2のタイミングで選択制御ゲートWL0を2Vに立ち上げる。選択メモリセルM00には、制御ゲートに2V、ソースに6V、ドレインに0.5V、ウェルに0Vが印加されるため、浮遊ゲートへの電子注入が起こる。一方、書込み非選択のメモリセルM10には、制御ゲートに2V、ソースに6V、ウェルに0V印加されているが、ドレインに2V印加されているため、メモリセルにチャネル電流が流れず書込みは起こらない。この際、DL0には容量素子C0が接続されており、メモリセルM00にチャネル電流が流れるのにしたがって、前記容量C0に電荷が蓄積される。C0に電荷が蓄積されてDL0の電位がある一定の電圧まで上昇すると、メモリセルM00がOFF状態になって書込みが停止する。その後、時刻t3のタイミングで制御ゲートWL0を立下げ、時刻t4のタイミングでソース線SS0,SS1、ビット線DL0,DL1を0Vにディスチャージして電子注入動作を終了する。
この後、しきい値が所望の値に到達しているか否かの検証動作を行い、所望のしきい値に到達していないメモリセルについては、続けて、上記電子注入動作を行う。書込みを行うべき全てのメモリセルが所望のしきい値電圧に到達した時点で書込みを終了する。
これにより、第2のゲートに印加するバイアス変動による書込みばらつきを低減することが可能となり、書込み検証回数を低減できるため、書込みに要する時間を短縮可能である。
上記効果は、図20のように、複数のビット線をデコードするデコーダ回路61と、書込み制御回路60との間に書込み用の容量Cを設置する構成においても実現可能である。本構成の場合、複数のビット線で共有するために前記書込み用容量値を大きく設定することが可能となる。
また、上述した容量素子は、メタルで構成されるビット線の寄生容量であっても構わない。
なお、上記説明では、しきい値を上昇させる動作を書込みとして説明を行ったが、しきい値を上昇させる動作を消去とした場合にも適用可能である。
また、メモリセルが2つ以上のしきい値状態を取り得る、いわゆる多値メモリであった場合、本方式の効果は更に顕著となる。多値メモリでは、データに対応したしきい値を高精度に制御する必要があるため、書込みばらつきが大きいと、しきい値検証回数が増大し、書込み速度が低下する問題がある。本方式では、書込みばらつきを低減できるため、しきい値検証回数を抑制することができ、書込み速度を高速化することが可能である。
さらに、本実施例における電荷蓄積ノードが、シリコン窒化膜の代わりに、ドット状に形成された複数のポリシリコン球で形成されているメモリセルであっても同様の効果を得ることが可能である。
さらには、電荷蓄積部として上記シリコン窒化膜やドット状のポリシリコン球を用いる場合、その電荷蓄積部の両側にシリコン酸化膜を介して前記第2のゲートと同様の機能を有するポリシリコンゲートを備えるメモリセルであっても同様の効果を得ることができる。この場合、電荷蓄積部はそれぞれ隣接するポリシリコンゲートに近い2箇所に電荷を離散的に保持することが可能であり、電荷の蓄積場所の違いによって多値記憶を実現することができる。
<実施例7>
図21および図22を用いて本発明の第7の実施例について説明する。図6で示したアレイ構成では、読出し非選択のメモリセルが負のしきい値を持つと、非選択ワード線電圧が0Vの場合に非選択メモリセルが導通し、選択メモリセルのしきい値を正しく読み出せなくなる。このため、メモリセルのしきい値は常に0V以上にしておく必要がある。
メモリセルのしきい値を低下させて消去動作を行う場合、たとえば消去対象のワード線に負の高電圧たとえば−18Vを印加して、ワード線単位でメモリセルのしきい値を低下させる方法がある。このとき図21に示したように、消去対象の全てのメモリセルのしきい値がVE1以下になるまで、前記消去バイアスの印加としきい値の検証動作を繰返し行う。その結果、消去後のメモリセルのしきい値は図21に示す分布1のようになり、一部のメモリセルのしきい値は0V以下となる可能性がある。前記のとおり、0V以下のしきい値を持つメモリセルが存在すると、正常な読出しができなくなるため、消去に引き続いて、しきい値を0V以上にするポストイレーズ動作が必要となり、ここでは消去を行った全メモリセルのしきい値がVE2以上になるように設定することで行う。
このポストイレーズ動作では、過剰にしきい値を増大させると書込み状態と判別がつかなくなる可能性が生じるため、ポストイレーズ後のしきい値分布2を、読出し電圧VREADより低い電圧であるVE3以下に抑える必要がある。ポストイレーズ特性のばらつきが大きいと、偶発的にしきい値がVE3以上になるメモリセルが発生したり、また、VE2とVE3の間にしきい値を狭帯化するのに繰返しバイアス印加としきい値検証を要するため消去全体の速度が低下する。
そこで、しきい値を低下させて消去を行った後、しきい値を上昇させてポストイレーズを行う際に実施例1〜6の方式を用いれば、書込みばらつきを低減できるため、前記偶発的エラーの発生やポストイレーズ速度の低下を抑制することが可能である。上記ポストイレーズ動作を図22に示すフローチャートを用い、実施例2に基づいて以下説明する。
まず、消去命令が入力されると、選択ワード線に−18Vが印加され、メモリセルのしきい値を低下させる。その後しきい値の検証を行い、消去対象の全メモリセルのしきい値がVE1以下であるかどうか判断し、NGであれば再度消去パルスを印加してメモリセルのしきい値を下げる。この時、繰返し回数が所定値KMAXを超えると、消去不良としてFailフラグを外部へ出力し、消去を終了する。全てのしきい値がVE1以下になると、次にポストイレーズ動作を行う。まず電源とビット線を接続し、ビット線を5Vまで充電する。次に電源とビット線を切り離し、ビット線をフローティング状態とする。その後選択ワード線を12Vまで立上げ、補助ゲートを0.6Vまで立上げると、浮遊ゲートへの電子注入が起こる。一定時間の後、ワード線ならびに補助ゲートの電圧を立ち下げて、ポストイレーズ動作を停止し、しきい値の検証を行う。ポストイレーズ対象の全メモリセルのしきい値がVE2以上になっていなければ、VE2以下のメモリセルについてのみ、ポストイレーズバイアスを再度印加する。この時、繰返し回数が所定値NMAXを超えると、消去不良としてFailフラグを外部へ出力して、ポストイレーズ動作を終了する。
ポストイレーズ対象の全メモリセルのしきい値電圧がVE2以上になると、そのメモリセルのしきい値がVE3以下であるかどうかの検証を行う。VE3以上のしきい値を持つメモリセルが存在すると、消去不良としてFailフラグを外部へ出力し、ポストイレーズ動作を終了する。よって、ポストイレーズ後のしきい値がVE2以上かつVE3以下であれば、消去動作を正常に終了することになる。
なお、Failフラグを出力する際には、事前に消去対象の全メモリセルのしきい値を所定の電圧以上に設定しておくことが望ましい。
以上、実施例2に基づいて説明を行ったが、実施例1ならびに実施例3〜6においても同様に適用することが可能である。
<実施例8>
図23および図24を用いて本発明の第8の実施例について説明する。実施例1〜7で示した方式によりメモリセルのしきい値を上昇させて書込みを行う際、メモリセルへの書込みが進行してしきい値が上昇する程、浮遊ゲートへの電子注入効率が低下する。そのため、書込みの早いメモリセルが所望のしきい値以上に書き込まれ過ぎないようにバイアスを設定すると、書込みの遅いメモリセルが所望のしきい値に達するまでの間に、繰返しパルス印加としきい値検証と行う必要が生じ、全体として書込み速度が低下する。
そこで、書込みパルス毎にメモリセルに印加するバイアスを増大させ、電子注入効率を一定に保持することが必要となる。図23はその一例を示したものであり、書込みパルス回数の増大にしたがって、選択ワード線に印加する電圧をVW1,VW2,VW3・・・と増大させる方式である。浮遊ゲートへの電子注入効率はワード線電圧が大きいほど増大するため、VW1,VW2,VW3・・・をメモリセル特性に合わせて適切に設定することにより、注入効率を一定にしたまま書込みを行うことが可能となる。
また、図24のように、書込みパルス回数の増大にしたがって、ドレインに印加する電圧をVWD1,VWD2,VWD3・・・と増大させる方式も有効である。浮遊ゲートへの電子注入効率はドレイン電圧が大きいほど増大するため、VWD1,VWD2,VWD3・・・をメモリセル特性に合わせて適切に設定することにより、注入効率を一定にしたまま書込みを行うことが可能となる。
<実施例9>
図25および図26を用いて本発明の第9の実施例について説明する。これまで、実施例1〜8では、蓄積した電荷をメモリセルに流して書込みを行う方式と、メモリセルを介して一定容量を充電して書き込みを行う方式について述べてきたが、これらはいずれも図25に示すように、1回の電子注入動作に対してしきい値の検証動作を行うことを繰り返すものであった。この方法では、1回の電子注入動作で起こるしきい値の変動値が不充分な場合、上記繰り返し回数が多くなり、結果として書込み速度の低下を招く恐れがある。本実施例の特徴は、電子注入動作を少なくとも1回以上行った後、しきい値検証を行うことを繰り返すことで、書込み速度の低下を防止することである。図26は本実施例における書込み方式である。
図26を用いて、本実施例を説明する。電子注入動作をN=f(k)回(ここでkはしきい値検証の回数、f(k)はkの関数)繰り返した後、しきい値検証を行う動作を、書込み対象メモリセルが全て書込み終了となるか、あるいはしきい値検証回数が規定値Kmax回に達するまで繰り返すことで書込みを行う。Nはkの関数であり、メモリセルの特性に応じて任意に設定することが可能である。例えば、しきい値の上昇にしたがって、浮遊ゲートへの電子注入は困難となるため、しきい値検証回数の増加にしたがって、電子注入動作の繰り返し回数を増加させることで、しきい値増加分をできるだけ一定に保つように設定することも可能である。
<実施例10>
図27から図31を用いて本発明第9の実施例について説明する。これまで実施例1〜9では、1つのメモリセルが1ビットの情報を持つ場合について説明してきたが、本実施例では1つのメモリセルが3つ以上のしきい値状態を持つ多値メモリについて説明する。図27は2ビット/セルの多値メモリについて、しきい値状態とデータとの対応を示したものである。メモリセルのしきい値を第1の状態から第4の状態のいずれかに設定することにより、それぞれ“01”,“00”,“10”,“11”の2ビットを記憶させることが可能であり、ビットコストの低減を実現することができる。図27では第4の状態が消去状態に相当する。
図27および図28と用いて、2ビット/セルフラッシュメモリにおける一般的な書込み方式の一例を示す。図28におけるフラッシュメモリは図27に示したしきい値状態を取り得るものとする。まず外部から書込み命令が入力されると、書込みデータがチップ内部のデータバッファに取り込まれる。次に、第1状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して、約5Vに立上げる。その後、選択ワード線を12V程度に立上げ、選択AGを0.6V程度に立上げると、メモリセルのチャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択ワード線および選択AGを立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第1状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref1を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第1状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
第1状態への書込みが終了すると、第2状態の書込みが開始される。まず、第2状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して、約5Vに立上げる。その後、選択ワード線を12V程度に立上げ、選択AGを0.6V程度に立上げると、メモリセルのチャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択ワード線および選択AGを立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第2状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref2を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第2状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
第2状態への書込みが終了すると、第3状態の書込みが開始される。まず、第3状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して、約5Vに立上げる。その後、選択ワード線を12V程度に立上げ、選択AGを0.6V程度に立上げると、メモリセルのチャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択ワード線を立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第3状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref3を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第3状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
以上のように、浮遊ゲートへの電子注入と検証動作を、しきい値状態毎に繰り返し行うことで、多値メモリの書込みが実施される。しかしながら、前記したように、メモリセルの書込み特性にばらつきが存在すると、上記繰り返し回数(以降、ベリファイ回数)は増大する。例えば、メモリセルの書込み特性に1.3桁程度のばらつきが存在する場合、ベリファイ回数は状態毎に12回程度必要となり、3つの状態では36回にも達する。このように特に多値メモリにおいて、メモリセルの書込み特性にばらつきが存在すると、ベリファイ回数が増加し、書込み時間が増大するという問題が顕著となる。
実施例2で述べた書込み方式を、2ビット/セルに適用した場合のフローチャートを図29に示す。まず外部から書込み命令が入力されると、書込みデータがチップ内部のデータバッファに取り込まれる。次に、第1状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して約5Vに立上げ、選択ワード線を12Vに立上げた後、電源と切り離してフローティング状態とする。その後、選択AGを0.6V程度に立上げることで、ビット線の寄生容量に蓄積されていた電荷がメモリセルを介して放電され、その際チャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択AGおよび選択ワード線を立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第1状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref1を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第1状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
第1状態の書込みが終了すると、第2状態の書込みが開始される。まず、第2状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して約5Vに立上げ、選択ワード線を12Vに立上げた後、電源と切り離してフローティング状態とする。その後、選択AGを0.6V程度に立上げることで、ビット線の寄生容量に蓄積されていた電荷がメモリセルを介して放電され、その際チャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択AGおよび選択ワード線を立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第2状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref2を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第2状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
第2状態の書込みが終了すると、第3状態の書込みが開始される。まず、第3状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して約5Vに立上げ、選択ワード線を12Vに立上げた後、電源と切り離してフローティング状態とする。その後、選択AGを0.6V程度に立上げることで、ビット線の寄生容量に蓄積されていた電荷がメモリセルを介して放電され、その際チャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択AGおよび選択ワード線を立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第3状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref3を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第3状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
以上のように、ビット線の寄生容量という一定容量に蓄積された電荷のみをメモリセルに流して書込みを行えば、書込み特性のばらつきを0.3桁程度に抑制することが可能となる。この場合、ベリファイ回数は状態毎に3回程度まで低減することができ、3つの状態を合わせても10回以下で実施できる。このため、多値フラッシュメモリで問題となる書込み速度の低下を抑制可能である。
上記説明では、第1から第3状態の書込みにおけるメモリセル印加電圧を同じとしているが、図30のように、第1状態書込み時の選択ワード線電圧Vw1を、第2状態書込み時の選択ワード線電圧Vw2よりも高く、また、VW2を第3状態書込み時の選択ワード線電圧Vw3よりも高く設定しても良い。この場合、しきい値を大きく変動させる必要のあるメモリセルほど、より高い電圧が印加されるため、効率的な書込みが行うことができる。
また、図31のように、第1状態書込み時の選択ビット線電圧Vd1を、第2状態書込み時の選択ビット線電圧Vd2よりも高く、また、Vd2を第3状態書込み時の選択ビット線電圧Vd3よりも高く設定しても良い。この場合、しきい値を大きく変動させる必要のあるメモリセルほど、より高い電圧が印加されるため、効率的な書込みが行うことができる。
以上は実施例2記載の書込み方式を2ビット/セルの不揮発性メモリに適用した場合について記述したものであるが、3ビット/セル以上の多値メモリに関しても同様に適用することが可能である。また、実施例1および実施例3から6で記述した方式に関しても同様に2ビット/セル以上の多値メモリに適用することが可能であることは言うまでもない。
<実施例11>
図32は、実施例9とは別の多値書込み方式を示したものである。一般に図6で示されるアレイ構成においては、メモリセルのしきい値に信頼性以外の上限はない。したがって、図27中の第1の状態は、その分布幅をしきい値が高い側に大きく設定することが可能である。このため第1状態への書込みでは、しきい値を高精度に制御する必要がなく、書込みパルスの幅または電圧を大きく設定することによって、特性ばらつきに関係なく1回のパルスで書込みを完了させることが可能となる。
第1状態への書込みでは、第1状態への書込みを行うメモリセルに対応するビット線を電源と接続して5V程度とし、その後、選択ワード線を12V程度に、選択AGを0.6V程度に立上げることにより、メモリセルのチャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入される。この際、選択ワード線に印加する高電圧パルス幅を10μs以上とするか、または選択ワード線電圧を15V程度と十分高く設定することによって、1回の書込みパルスで第1状態への書込みを完了することが可能となる。
第1状態への書込みが終了すると、第2状態への書込みが開始される。第2状態以降の書込みフローは実施例2と同一であり、ビット線寄生容量に蓄積された電荷のみをメモリセルに流すことによって、書込みを行う。まず、第2状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して約5Vに立上げ、選択ワード線を12Vに立上げた後、電源と切り離してフローティング状態とする。その後、選択AGを0.6V程度に立上げることで、ビット線の寄生容量に蓄積されていた電荷がメモリセルを介して放電され、その際チャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択AGおよび選択ワード線を立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第2状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref2を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第2状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
第2状態の書込みが終了すると、第3状態の書込みが開始される。まず、第3状態に書込むメモリセルに対応するビット線を電源と接続して約5Vに立上げ、選択ワード線を12Vに立上げた後、電源と切り離してフローティング状態とする。その後、選択AGを0.6V程度に立上げることで、ビット線の寄生容量に蓄積されていた電荷がメモリセルを介して放電され、その際チャネル部分で発生したホットエレクトロンの一部が浮遊ゲートに注入されて、メモリセルのしきい値が上昇する。選択AGおよび選択ワード線を立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、第3状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。検証動作は、選択ワード線にVpref3を印加し、メモリセルがON状態になるか否かで判定を行う。この書込み動作と検証動作は、第3状態へ書込むメモリセル全てが所定のしきい値に到達するまで繰り返し行われる。
本実施例のように、最上位のしきい値分布に相当する状態を、1回の書込みパルスで形成することにより、ベリファイ回数を7回程度まで低減することが可能となる。
以上は実施例2記載の書込み方式を2ビット/セルの不揮発性メモリに適用した場合について記述したものであるが、3ビット/セル以上の多値メモリに関しても同様に適用することが可能である。また、実施例1および実施例3から6で記述した方式に関しても同様に2ビット/セル以上の多値メモリに適用することが可能であることは言うまでもない。
<実施例12>
図33は、実施例10、11とは別の多値書込み方式を示したものである。図中70は読出し書込み制御回路であり、第1状態への書込みの際にはSVD1を活性化させてMOSトランジスタMVD1をON状態とし、第1の電源VD1とビット線BLとを接続するものである。同様に、第2状態への書込みの際には、SVD2を活性化させて、第2の電源VD2とビット線BLとを接続する機能ならびに、第3状態への書込みの際には、SVD3を活性化させて、第3の電源VD3とビット線BLとを接続する機能を持つ。ここで、第1の電源は第2の電源よりも電圧が高く、第2の電源は第3の電源よりも電圧が高く設定されている。例えば、第1の電源は6V、第2の電源は5V、第3の電源は4Vである。
図34は、図33の回路構成を用いた場合の書込みフローである。書込み命令ならびに書込みデータが入力されると、ビット線は書込みデータに対応した電源と接続され、所望の電位まで充電される。例えば、第1状態への書込みが選択されているメモリセルのビット線は6Vに、第2状態への書込みが選択されているメモリセルのビット線は5Vに、第3状態への書込みが選択されているビット線は4Vに、それぞれ充電される。この後、各電源とビット線との接続を断ち、ビット線をフローティング状態とする。選択ワード線を書込み電圧である12V程度まで立上げ、選択AGを0.6V程度まで立上げることにより、各ビット線に充電された電荷がメモリセルによって放電され、この際発生したホットエレクトロンが浮遊ゲートに注入される。この時、より高いしきい値状態へ設定すべきメモリセルほど、ビット線に蓄積されている電荷量が多く、浮遊ゲートへの注入電荷量も大きい。選択ワード線を立下げ、ビット線をディスチャージした後、メモリセルの読出しを行って、各状態への書込みが終了したか否かの検証を行う。この書込み動作と検証動作は、第1状態から第3状態までメモリセル全てが、それぞれ所定のしきい値電圧に到達するまで繰り返し行われる。前記、第1から第3の電源電圧値を適切に設定することにより、3状態の書込みをほぼ同時に完了することが可能である。
本方式では、3つの状態への書込みと検証を同時に行うため、必要なベリファイ回数は3回程度となる。
<実施例13>
図35は、本発明の実施例1から12によるフラッシュ不揮発メモリが取り込まれたコンピュータシステムを示し、このシステムはシステムバスを介して相互に接続されたホストCPUと、入出力装置,RAM,メモリカードとから構成されている。
メモリカードは例えばハードディスク記憶装置の置換用途として数十ギガバイトの大容量記憶のフラッシュ不揮発性メモリを含み、本発明の実施例によるフラッシュ不揮発性メモリの利点である高速書込み速度を享受するので、最終製品である記憶装置としても十分な産業的利点を有するものである。
なお、本発明は厚さの比較的薄いメモリカードに限定されるものではなく、厚さが比較的厚い場合であっても、ホストバスシステムとのインターフェースとホストシステムのコマンドを解析してフラッシュ不揮発性メモリを制御することが可能なインテリジェントなコントローラとを含むどのような不揮発性記憶装置にも適用可能なことは言うまでもない。
長期間に記憶されるデータはこの不揮発性の記憶装置に記憶される一方、ホストCPUによって処理されて頻繁に変更されるデータは揮発性メモリのRAMに格納される。
カードはシステムバスと接続されるシステムバスインターフェースを持ち、例えばATAシステムバスなどの標準バスインターフェースを可能とする。システムバスインターフェースに接続されたコントローラはシステムバスに接続されたホストやCPUや入出力装置のホストシステムからのコマンドとデータを受付ける。
コマンドがリード命令の場合は、コントローラは複数のフラッシュEEPROMの必要なひとつまたは複数をアクセスして読出しデータをホストシステムへ転送する。
コマンドがライト命令の場合は、コントローラは複数のフラッシュEEPROMの必要なひとつまたは複数をアクセスしてホストシステムからの書込みデータをその内部に格納する。この格納動作はフラッシュメモリの必要なブロックやセクタやメモリセルへのプログラム動作とベリファイ動作を含んでいる。
コマンドが消去命令の場合は、コントローラは複数のフラッシュEEPROMの必要なひとつまたは複数をアクセスして、その内部に記憶されるデータを消去する。この消去動作は、フラッシュメモリの必要なブロック,セクタまたはメモリセルへの消去動作とベリファイ動作とを含んでいる。
本発明の実施例によるフラッシュ不揮発性メモリは、1つのメモリセルにデジタルデータの1ビットを記憶させるためメモリセルに2値のしきい値電圧を持たせる技術ばかりではなく、1つのメモリセルにデジタルデータの多ビットを記憶させるためメモリセルに4値あるいはそれ以上の多値のしきい値電圧を持たせる技術にも適用可能であることは言うまでもない。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において変更可能であることは勿論である。
例えば、本発明は、不揮発性半導体記憶素子を有するメモリセルアレイ部を備えたワンチップマイクロコンピュータ(半導体装置)に適用してもよい。
本発明によれば、不揮発性半導体記憶装置の書込み速度または消去速度の向上が図れる、また、不揮発性半導体記憶装置の消費電力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
図1は、本発明の原理を説明するための、フラッシュメモリの断面図である。
図2は、前記フラッシュメモリの書込み動作を説明するための図である。
図3は、前記フラッシュメモリの課題および解決方法を説明するための図である。
図4は、本発明の実施例1を説明するための回路図である。
図5は、前記回路図におけるタイミング図である。
図6は、実施例1を詳細に説明するためのメモリアレイ構成である。
図7は、実施例1の書込み動作を説明するためのタイミング図である。
図8は、実施例2の書込み動作を説明するためのタイミング図である。
図9は、本発明の実施例1を説明するための回路図である。
図10は、前記回路図におけるタイミング図である。
図11は、実施例3の書込み動作を説明するためのタイミング図である。
図12は、実施例4の書込み動作を説明するためのタイミング図である。
図13は、本発明の実施例5を説明するための回路図である。
図14は、前記回路図におけるタイミング図である。
図15は、実施例5を実現する図13とは別の回路構成である。
図16は、本発明の実施例6を説明するための、不揮発性メモリの断面図である。
図17は、前記フラッシュメモリの動作電圧条件を説明するための図である。
図18は、実施例6を説明するための回路図である。
図19は、前記回路図におけるタイミング図である。
図20は、実施例6を実現する図18とは別の回路構成である。
図21は、実施例7を説明するためのしきい値分布図である。
図22は、実施例7を説明する、書込み方式のフローチャートである。
図23は、実施例8の書込み動作を説明するためのタイミング図である。
図24は、実施例8の書込み動作を説明するためのタイミング図である。
図25は、実施例1〜8の書込み方式を説明するフローチャートである。
図26は、本発明の実施例9を説明する、書込み方式のフローチャートである。
図27は、本発明の実施例10を説明するためのしきい値分布図である。
図28は、従来の多値フラッシュメモリ書込み方式を説明するフローチャートである。
図29は、本発明の実施例10を説明する書込み方式のフローチャートである。
図30は、本発明の実施例10を説明するタイミング図である。
図31は、本発明の実施例10を説明するタイミング図である。
図32は、本発明の実施例11を説明する書込み方式のフローチャートである。
図33は、本発明の実施例12を説明するための回路図である。
図34は、本発明の実施例12を説明する書込み方式のフローチャートである。
図35は、本発明の実施例13を説明するシステム構成図である。
Technical field
The present invention relates to a nonvolatile semiconductor memory device, and more particularly to a nonvolatile semiconductor memory device such as a flash memory that can be electrically rewritten.
Background art
Among nonvolatile semiconductor memory devices that can be electrically rewritten, a so-called flash memory is known as a device capable of batch erasure. Flash memory has excellent portability and shock resistance, and can be erased electrically. In recent years, flash memory is rapidly in demand as a file (storage device) for small portable information devices such as portable personal computers and digital still cameras. It is expanding. In order to expand the market, reduction of the bit cost by reducing the memory cell area is an important factor. For example, January 10, 1996, published by the Japan Society of Applied Physics, “Applied Physics” Vol. 65, No. 11, p1114 to p1124 Various memory cell systems for realizing this have been proposed.
Disclosure of the invention
As another memory cell system described above, there is a virtual ground type memory cell using a three-layer polysilicon gate proposed by the present inventors (Japanese Patent Application No. 11-200242).
This memory cell is shown in FIG. (A) is a plan view, and (b), (c) and (d) are cross-sectional views taken along lines AA ′, BB ′ and CC ′ in (a), respectively.
This memory cell has a source / drain diffusion layer 205 in the well 101 formed on the main surface of the semiconductor substrate 100, a first gate (floating gate) 103b, a second gate (control gate) 111a, and a third gate 107a. The control gate (second gate) 111a of each memory cell is connected in the row direction (x direction) to form a word line WL.
The floating gate (first gate) 103b and the well 101 are formed by the gate insulating film (first insulating film) 102, and the floating gate 103b and the third gate 107a are formed by the green film (third insulating film) 106a. The line (control gate) 111a is separated by the insulating film (second green film) 110a, and the third gate 107a and the word line 111a are separated by the green film 108a.
The source / drain diffusion layer 205 is arranged extending in the direction (y direction) perpendicular to the extending direction (x direction) of the word line 111a, and connects the source / drain of the memory cells in the column direction (y direction). Functions as a local source line and a local data line. In other words, this nonvolatile semiconductor memory device is constituted by a so-called contactless type array having no contact hole for each memory cell. A channel is formed in a direction perpendicular to the diffusion layer 105 (x direction). Further, in the source / drain diffusion layer 205, the pair of diffusion layers 205 forming the source / drain is in a non-target positional relationship with respect to the floating gate pattern 103a, and one diffusion layer is both the floating gate and the third gate. It has a structure that overlaps.
The two end faces of the third gate 107a are opposed to the two end faces perpendicular to the word line 111a and the channel, respectively, of the end face of the floating gate 103b via the insulating film 106a.
The third gate 107a is buried in a gap between the floating gate 103b existing in the direction (y direction) perpendicular to the word line 111a and the channel. Further, the floating gate 103b exists symmetrically with respect to the third gate 107a, and the third gate 107a exists symmetrically with respect to the floating gate 103b.
In such a structure, even when the third gate 107a other than the floating gate 103a and the control gate 111a exists, the pitch in the word line WL direction (x direction) and the local data line direction (y direction) is minimized. The processing dimension can be doubled. Therefore, the memory cell area is minimum 4F in the cross-point type array. 2 It becomes possible to reduce to (F: minimum processing dimension).
The memory cell enables not only miniaturization but also high-speed writing. FIG. 2A shows the voltage application conditions at the time of memory cell writing, and FIGS. 2B and 2C show the operation method. As shown in FIG. 2B, a positive voltage of about 5 V, for example, is applied to the diffusion layer Dn serving as the drain of the selected memory cell M at the timing of time t0, and the selected memory cell M at the timing of time t1. A positive voltage of about 12 V, for example, is applied to the word line WLn, and a voltage about the threshold value of the MOS transistor configured by the third gate AGe of the selected memory cell M at the timing of time t2, for example, Apply about 0.6V. The diffusion layer Dn−1, well, and unselected word line WLn + 1 that are the sources of the selected memory cell M are held at 0V. By the above operation, a large horizontal method and a vertical electric field are formed in the channel below the boundary between the floating gate and the third gate. This increases the generation and injection efficiency of hot electrons, and enables high-speed writing despite the small channel current. As a result, even when an internal power supply having a current supply capability of about 1 mA is used, parallel writing of memory cells of kilobytes or more becomes possible. The above operation can also be performed by switching the voltage application timings of the word line WLn, the diffusion layer Dn, and the third gate AGe of the selected memory cell, as shown in FIG.
However, several problems arise in the above-described memory cell writing method. First, in the above writing method, the third gate AG is operated by applying a voltage about the threshold value of the MOS transistor constituted by the third gate, so that the dimensional variation of the third gate AG, The variation in voltage greatly affects the write characteristics of the memory cell. FIG. 3 shows the relationship between the voltage applied to the third gate, the channel current, and the gate current. As shown in FIG. 3, it can be seen that the gate current Ig changes exponentially in the vicinity of a voltage of about 0.6 V of the third gate AG during operation. For example, when the third gate AG voltage varies by ± 0.1 V, the gate current Ig varies by about 1.3 digits.
In addition, since the internal power supply for supplying the channel current operates at the time of writing, there is a possibility that the third gate AG voltage changes due to noise from the internal power supply. As described above, since the write characteristics of the memory cell are greatly affected by the third gate AG voltage, there is a possibility that the characteristics will vary even with a minute driving noise from the internal power supply.
The write operation is performed by repeatedly applying a write bias and verifying the threshold until all the thresholds of a plurality of memory cells to be simultaneously written reach a desired value. For this reason, if there are variations in the characteristics of the memory cells, the number of repetitions of application of the write bias and threshold verification increases, and the write time becomes longer. Therefore, it is expected that the memory writing time will increase due to the influence of the size variation of the third gate AG, the variation of the voltage applied to the third gate AG, and the drive noise from the internal power supply.
Further, in order to realize a multi-value memory capable of storing data of 2 bits or more per memory cell, it is necessary to suppress the threshold voltage distribution width corresponding to each data. This greatly increases the memory write time.
An object of the present invention is to provide a nonvolatile semiconductor memory device that is suitable for miniaturization and absorbs variation in write characteristics associated with a memory cell having a high operation speed and realizes a high write speed.
The above problem can be solved by the following means. As shown in FIG. 3, the gate current Ig is greatly affected by the AG bias, but the injection efficiency γ is less affected by the AG than the gate current. For example, when AG varies ± 0.1 V around an AG voltage of about 0.6 V during operation, the variation in injection efficiency is about 0.3 digits. Therefore, if charge is stored in a certain capacity and only the charge stored in the capacity is supplied to the memory cell for writing, the variation in the write characteristics can be suppressed to the level of the injection efficiency. Similarly, if writing is performed by accumulating charges in a certain capacity via the memory cell, it is possible to suppress the variation in the write characteristics to the extent of the injection efficiency.
Some of the points of the present invention are listed below.
Writing or erasing is performed by discharging the charge from the capacitor through the memory cell or charging the capacitor and injecting hot electrons into the charge storage portion of the memory cell. As a result, it is possible to increase the speed of the write operation or erase operation to the memory cell.
Further, by using the parasitic capacitance of the bit line including the pn junction capacitance of the diffusion layer as the capacitance, the above speeding up can be achieved without specially changing the structure of the nonvolatile semiconductor memory device.
In addition, when injecting charges into the charge storage section, the internal power supply circuit for generating a voltage to be applied to the bit line is deactivated, thereby suppressing characteristic fluctuation due to operation noise caused by the internal power supply. It becomes possible.
Further, after repeating the write or erase operation a plurality of times, the threshold verification operation of the memory cell is performed, and further, by increasing the number of repetitions of the write or erase operation for each threshold verification operation, The increase in speed can be made more remarkable.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
<Example 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a circuit diagram focusing on one memory cell in the memory array configuration shown in FIG. 2, and FIG. 5 shows a write operation system in this embodiment. As shown in FIG. 5, the internal power supply PROG that supplies the channel current is raised to 5 V at the time t0, and the STS and STD that are the switching MOSs on the source side and the drain side of the selected memory cell are turned on at the time t1. In the ON state, a write voltage of 12 V is applied to the word line WL of the selected memory cell at time t2. Next, when the node ND on the drain side of the memory cell is charged to 5 V, STD which is the drain side switch MOS is turned off at the timing of time t3, and is disconnected from the internal power supply PROG. By applying about 0.6 V to the third gate AG of the selected memory cell at the timing of time t4, the charge accumulated in the node ND starts to flow to the source side through the memory cell. At this time, hot electrons generated in the channel region of the memory cell are injected into the floating gate to cause writing. Although the potential of the node ND on the drain side decreases as the channel current flows, writing occurs while a horizontal electric field high enough to generate hot electrons is generated in the channel portion.
The present embodiment will be described more specifically with reference to FIGS. FIG. 6 shows an example of the memory array configuration shown in FIG. 1, and FIG. 7 shows the write operation in this embodiment. In FIG. 6, nodes D00 to 03 and D10 to 13 corresponding to the source and drain of the memory cell are formed by diffusion layer wiring, and for example, 128 memory cells are arranged in parallel on the same diffusion layer wiring. Yes. The diffusion layer wiring is connected to bit lines DL0 and DL1 made of metal via a selection transistor, and the selection transistor is controlled by signals ST00, ST01, ST12 and ST13. Further, the diffusion layer wiring is connected to a common source line SS via a selection transistor, and the selection transistor is controlled by signals ST02, ST03, ST10, ST11. As the common source line SS, a diffusion layer wiring or a diffusion layer wiring shunted with metal to reduce wiring resistance is used. In FIG. 6, two diffusion layer wirings are connected to one metal bit line by two selection transistors, but N diffusion layer wirings are connected to one metal bit line by N selection transistors. It does not matter if they are connected. Similarly, in FIG. 6, two diffusion layer wirings are connected to one common source line by two selection transistors, but N diffusion layer wirings are connected to one common source by N selection transistors. It may be connected to the line. Metal bit lines DL0 and DL1 are connected to control circuits PC0 and PC1 through switch MOSs, respectively.
The operation of the present embodiment will be described using the timing waveform of FIG. Here, it is assumed that the memory cell to be written is the word line WL00. First, when a write command and write data are input, the common source line SS is raised to about 5V at time t0. Next, TR is raised at the timing of time t1 to connect the control circuit and the bit line. At this time, the control circuit outputs a voltage corresponding to the write data to the bit line. For example, 0 V is output to the bit line corresponding to the write selected memory cell, and 1 V is output to the bit line corresponding to the write unselected memory cell. Thereafter, the gate signal ST03 of the selection transistor is set to the High state at the timing of time t2, and the diffusion layer wirings D02 and D04 are charged to 5V. Next, at time t3, the gate signal ST01 of the selection transistor is set to the high state, and the bit lines DL0 and DL1 are connected to the diffusion layer wirings D01 and D03, respectively. Here, D01 and D03 are 0V when writing is selected and 1V when writing is not selected. Further, after the selected word line WL00 is raised to the write voltage, for example, 12 V at the timing of time t4, the gate signal ST03 of the selection transistor is set to LOW at the timing of time t5, and the diffusion layer wirings D02 and D04 are disconnected from the common source line. Thereafter, a write voltage, for example, about 0.6 V is applied to AG01 which is the selected AG gate. When the memory cell M01 is a write selection cell, D01 is 0V, D02 is 5V, the word line WL00 is 12V, and the AG gate is 0.6V, so that electrons are injected into the floating gate. At this time, since D02 is charged to 5V and then is in a floating state, as the channel current flows through the memory cell M01, the potential drops and finally becomes 0V. At this time, electrons are injected into the floating gate while the potential of D02 is a bias sufficient to generate hot electrons. On the other hand, when the memory cell M01 is not selected, D01 is 1V, D02 is 5V, the word line WL00 is 12V, and AG01 is about 0.6V. Electron injection does not occur. The capacitance of the diffusion layer wiring is mainly a pn junction capacitance, and is about 0.3 pF in the array configuration of this embodiment.
Next, AG01 falls at the timing of time t7, and WL00 and SS fall at the timing of time t8. Further, TR is lowered at the timing of time t9, the connection between the control circuit and the bit line is disconnected, and the operation of injecting electrons into the floating gate is completed by discharging the bit line and the diffusion layer wiring to 0V.
Thereafter, a verification operation is performed to determine whether or not the threshold value has reached a desired value, and the above-described electron injection operation is subsequently performed on memory cells that have not reached the desired threshold value. Writing is terminated when all the memory cells to be written reach a desired threshold voltage.
As a result, it is possible to reduce write variations due to AG bias fluctuations and reduce the number of write verifications, thereby shortening the time required for writing.
In addition, since it is not necessary to start up the internal power supply that supplies 5V of the write bias during writing, it is possible to suppress fluctuations in the write characteristics due to operation noise of the internal power supply by making this inactive. In addition, power consumption can be reduced.
In the above description, the operation for increasing the threshold value is described as writing, but the present invention can also be applied to the case where the operation for increasing the threshold value is erased.
In addition, when the memory cell is a so-called multi-level memory that can take two or more threshold states, the effect of the present system becomes more remarkable. In a multi-level memory, it is necessary to control a threshold corresponding to data with high accuracy. Therefore, if the writing variation is large, there is a problem that the number of threshold verifications increases and the writing speed decreases. Since this method can reduce writing variations, the number of threshold verifications can be suppressed, and the writing speed can be increased.
The same effect can be obtained even if the charge storage node in this embodiment is a memory cell formed of a silicon nitride film or a laminated film of a silicon nitride film and a silicon oxide film instead of the polysilicon film. Is possible.
Further, the same effect can be obtained even if the charge storage node is a memory cell formed of a plurality of polysilicon spheres formed in a dot shape instead of the polysilicon film.
Further, when the silicon nitride film or dot-like polysilicon sphere is used as the charge storage part, a polysilicon gate having the same function as the third gate is provided on both sides of the charge storage part via the silicon oxide film. The same effect can be obtained even if the memory cell is provided. In this case, the charge storage unit can discretely hold charges at two locations close to the adjacent polysilicon gates, and multi-value storage can be realized by the difference in the charge storage location.
<Example 2>
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 8 shows the write operation method of the present embodiment in the array configuration shown in FIG. The array configuration in FIG. 6 is as shown in the first embodiment, and it is assumed that the memory cell for writing is the word line WL00.
First, when a write command and write data are input, ST02 is raised at the timing of time t0, and the diffusion layer wirings D01 and D03 are connected to the common source line. Next, TR is set to a high state at the timing of time t1, and the control circuits PC0 and PC1 are connected to the metal bit lines DL0 and DL1, respectively. At this time, the control circuit outputs a write voltage, for example, 5 V to the bit line corresponding to the write selected memory cell, and 0 V to the bit line corresponding to the write unselected memory cell. After the write-selected bit line is charged to 5 V, the gate signal ST00 of the selection transistor is turned on at time t2, and the bit line and the diffusion layer wiring are connected. By this operation, the diffusion layer wirings D02 and D04 are charged to 5V when writing is selected and to 0V when writing is not selected. Thereafter, the selected word line WL00 is raised to 12 V at the timing of time t3, TR is turned off at the timing of time t4, the connection between the control circuit and the bit line is disconnected, and the bit line is set in a floating state. Next, at the timing of time t5, the selected AG gate AG01 is set to a write voltage, for example, 0.6V, and a channel current is passed through the selected memory cell.
For example, when the memory cell M01 is a write selection cell, D01 is 0V, D02 is 5V, the word line WL00 is 12V, and the AG gate is 0.6V, so that electrons are injected into the floating gate. At this time, since D02 and the bit line DL0 are in a floating state after being charged to 5V, as the channel current flows through the memory cell M01, the potential decreases and finally becomes 0V. At this time, electrons are injected into the floating gate while the potentials of D02 and bit line DL0 are sufficiently biased to generate hot electrons. On the other hand, when the memory cell M01 is not selected, D01 is 0V, D02 is 0V, the word line WL00 is 12V, and AG01 is about 0.6V. Electron injection does not occur. In the first embodiment, the node for storing the charge is the diffusion layer wiring portion, whereas in this embodiment, the diffusion layer wiring portion and the bit line portion are used, so that more charges can be stored. . For example, the parasitic capacitance of the bit line portion is about 1.0 pF, and when combined with the diffusion layer wiring portion, it is about 1.3 pF. Therefore, more charges can be accumulated than in the first embodiment, and more electrons can be injected into the floating gate in one electron injection operation.
Next, AG01 falls at the timing of time t6, and WL00 falls at the timing of time t7. Furthermore, ST03 is raised at the timing of time t8, the diffusion layer wirings D02 and D04 are connected to the common source line SS, and discharged to 0 V, thereby completing the electron injection operation to the floating gate.
Thereafter, a verification operation is performed to determine whether or not the threshold value has reached a desired value, and the above-described electron injection operation is subsequently performed on memory cells that have not reached the desired threshold value. Writing is terminated when all the memory cells to be written reach a desired threshold voltage.
As a result, it is possible to reduce write variations due to AG bias fluctuations and reduce the number of write verifications, thereby shortening the time required for writing.
In addition, since it is not necessary to start up the internal power supply for supplying 5 V of the write bias during writing, it is possible to suppress fluctuations in the write characteristics due to operation noise caused by the internal power supply by leaving it in an inactive state. Is possible.
In the above description, the operation for increasing the threshold value is described as writing, but the present invention can also be applied to the case where the operation for increasing the threshold value is erased.
In addition, when the memory cell is a so-called multi-level memory that can take two or more threshold states, the effect of the present system becomes more remarkable. In a multi-level memory, it is necessary to control a threshold corresponding to data with high accuracy. Therefore, if the writing variation is large, there is a problem that the number of threshold verifications increases and the writing speed decreases. Since this method can reduce writing variations, the number of threshold verifications can be suppressed, and the writing speed can be increased.
Further, as compared with the case of the first embodiment, more charges can be accumulated, and there is an advantage that more electrons can be injected into the floating gate by one electron injection operation.
The same effect can be obtained even if the charge storage node in this embodiment is a memory cell formed of a silicon nitride film or a laminated film of a silicon nitride film and a silicon oxide film instead of the polysilicon film. Is possible.
Further, the same effect can be obtained even if the charge storage node is a memory cell formed of a plurality of polysilicon spheres formed in a dot shape instead of the polysilicon film.
Further, when the silicon nitride film or dot-like polysilicon sphere is used as the charge storage part, a polysilicon gate having the same function as the third gate is provided on both sides of the charge storage part via the silicon oxide film. The same effect can be obtained even if the memory cell is provided. In this case, the charge storage unit can discretely hold charges at two locations close to the adjacent polysilicon gates, and multi-value storage can be realized by the difference in the charge storage location.
<Example 3>
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 9 to 11. FIG. 9 is a circuit diagram focusing on one memory cell in the memory array configuration shown in FIG. 2, and FIG. 10 shows a write operation method in this embodiment. As shown in FIG. 10, the internal power supply PROG for supplying a channel current is raised to 5 V at the timing of time t0, and STS and STD which are switching MOSs on the source side and the drain side of the selected memory cell are turned on at the timing of time t1. In the ON state, a write voltage of 12 V is applied to the word line WL of the selected memory cell at time t2. Next, at the timing of time t3, the STS that is the source side switching MOS is turned off, and the node NS is brought into a floating state. Thereafter, by applying about 0.6 V to the AG of the selected memory cell at the timing of time t4, a current starts to flow from the internal power supply PROG to the memory cell via the STD that is the switching MOS. At this time, hot electrons generated in the channel region of the memory cell are injected into the floating gate to cause writing. Although the drain-side node ND is constant at a write voltage, for example, 5 V, the potential of the source-side node NS rises as the channel current flows. When the potential of the node NS rises and the MOS composed of the AG gate portion is turned off, writing is stopped.
The first embodiment and the second embodiment described above are characterized in that the stored charges are written by hot electrons generated when the memory cells flow, but in this embodiment, the memory cells are connected via the memory cells. Charges are accumulated in a certain capacity, and writing is performed by hot electrons generated at that time.
This embodiment will be described more specifically with reference to FIGS. FIG. 11 shows the write operation method of the present embodiment in the array configuration shown in FIG. The array configuration in FIG. 6 is as shown in the first embodiment, and it is assumed that the memory cell for writing is the word line WL00. First, when a write command and write data are input, ST02 is raised at the timing of time t0, and the diffusion layer wirings D01 and D03 are connected to the common source line. Next, TR is set to the high state at the timing of time t1, and the control circuits PC0 and PC1 are connected to the bit lines DL0 and DL1, respectively. At this time, the control circuit outputs a write voltage, for example, 5 V to the bit line corresponding to the write selected memory cell, and 0 V to the bit line corresponding to the write unselected memory cell. After the write-selected bit line is charged to 5 V, the gate signal ST00 of the selection transistor is turned on at time t2, and the bit line and the diffusion layer wiring are connected. By this operation, the diffusion layer wirings D02 and D04 are charged to 5V when writing is selected and to 0V when writing is not selected. Thereafter, the selected word line WL00 is raised to 12V at the timing of time t3, ST02 is turned off at the timing of time t4, and the connection between the common source line and the diffusion layer wirings D01 and D03 is disconnected. Next, at the timing of time t5, the selected AG gate AG01 is set to a write voltage, for example, 0.6V, and a channel current is passed through the selected memory cell. For example, when the memory cell M01 is a write selection cell, D01 is 0V, D02 is 5V, the word line WL00 is 12V, and the AG gate is 0.6V, so that electrons are injected into the floating gate. At this time, when the potential of D01 rises as the channel current flows through the memory cell M01 and the MOS composed of the AG gate portion is turned off, writing is stopped. On the other hand, when the memory cell M01 is not selected, D01 is 0V, D02 is 0V, the word line WL00 is 12V, and AG01 is about 0.6V. Electron injection does not occur. Next, AG01 falls at the timing of time t6, and WL00 and TR fall at the timing of time t7. Further, ST01, ST02, ST03 are raised at the timing of time t8, and the bit line and the diffusion layer wiring are discharged to 0 V, thereby completing the electron injection operation to the floating gate.
Thereafter, a verification operation is performed to determine whether or not the threshold value has reached a desired value, and the above-described electron injection operation is subsequently performed on memory cells that have not reached the desired threshold value. Writing is terminated when all the memory cells to be written reach a desired threshold voltage.
As a result, it is possible to reduce write variations due to AG bias fluctuations and reduce the number of write verifications, thereby shortening the time required for writing.
In the above description, the operation for increasing the threshold value is described as writing, but the present invention can also be applied to the case where the operation for increasing the threshold value is erased.
In addition, when the memory cell is a so-called multi-level memory that can take two or more threshold states, the effect of the present system becomes more remarkable. In a multi-level memory, it is necessary to control a threshold corresponding to data with high accuracy. Therefore, if the writing variation is large, there is a problem that the number of threshold verifications increases and the writing speed decreases. Since this method can reduce writing variations, the number of threshold verifications can be suppressed, and the writing speed can be increased.
The same effect can be obtained even if the charge storage node in this embodiment is a memory cell formed of a silicon nitride film or a laminated film of a silicon nitride film and a silicon oxide film instead of the polysilicon film. Is possible.
Further, the same effect can be obtained even if the charge storage node is a memory cell formed of a plurality of polysilicon spheres formed in a dot shape instead of the polysilicon film.
Further, when the silicon nitride film or dot-like polysilicon sphere is used as the charge storage part, a polysilicon gate having the same function as the third gate is provided on both sides of the charge storage part via the silicon oxide film. The same effect can be obtained even if the memory cell is provided. In this case, the charge storage unit can discretely hold charges at two locations close to the adjacent polysilicon gates, and multi-value storage can be realized by the difference in the charge storage location.
<Example 4>
A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 12 shows the write operation method of this embodiment in the array configuration shown in FIG. The array configuration in FIG. 6 is as shown in the first embodiment, and it is assumed that the memory cell for writing is the word line WL00.
First, when a write command and write data are input, the common source line SS is raised to about 5V at time t0. Next, TR is raised at the timing of time t1 to connect the control circuit and the bit line. At this time, the control circuit outputs a voltage corresponding to the write data to the bit line. For example, 0 V is output to the bit line corresponding to the write selected memory cell, and 1 V is output to the bit line corresponding to the write unselected memory cell. Thereafter, the gate signal ST03 of the selection transistor is set to the High state at the timing of time t2, and the diffusion layer wirings D02 and D04 are charged to 5V. Next, at time t3, the gate signal ST01 of the selection transistor is set to the high state, and the bit lines DL0 and DL1 are connected to the diffusion layer wirings D01 and D03, respectively. Here, D01 and D03 are 0V when writing is selected and 1V when writing is not selected.
Further, after the selected word line WL00 is raised to the write voltage, for example, 12 V at the timing of time t4, TR is set to the LOW state at the timing of time t5, and the bit lines DL0 and DL1 are disconnected from the control circuit. Thereafter, a write voltage, for example, about 0.6 V is applied to AG01 which is the selected AG gate. When the memory cell M01 is a write selection cell, DL0 and D01 are 0V, D02 is 5V, the word line WL00 is 12V, and the AG gate is 0.6V, so that electrons are injected into the floating gate. At this time, since the bit line DL0 is in a floating state, as the channel current flows through the memory cell M01, the electric charge is charged to increase the potential, and the MOS configured by the AG gate portion is turned off. Writing stops. In the third embodiment, the node for charging the charge is the diffusion layer wiring portion, whereas in this embodiment, the diffusion layer wiring portion and the bit line portion are used, so that a larger amount of charge can be charged. For example, the parasitic capacitance of the bit line portion is about 1.0 pF, and when combined with the diffusion layer wiring portion, it is about 1.3 pF. Therefore, more charges can be accumulated than in the first embodiment, and more electrons can be injected into the floating gate in one electron injection operation.
On the other hand, when the memory cell M01 is not selected, D01 and DL0 are 1V, D02 is 5V, the word line WL00 is 12V, and AG01 is about 0.6V. There is no electron injection.
Next, AG01 falls at the timing of time t7, and WL00 and SS fall at the timing of time t8. Further, ST00 is raised at the timing of time t9, and the bit line and the diffusion layer wiring are discharged to 0 V, thereby completing the electron injection operation to the floating gate.
Thereafter, a verification operation is performed to determine whether or not the threshold value has reached a desired value, and the above-described electron injection operation is subsequently performed on memory cells that have not reached the desired threshold value. Writing is terminated when all the memory cells to be written reach a desired threshold voltage.
As a result, it is possible to reduce write variations due to AG bias fluctuations and reduce the number of write verifications, thereby shortening the time required for writing.
In the above description, the operation for increasing the threshold value is described as writing, but the present invention can also be applied to the case where the operation for increasing the threshold value is erased.
In addition, when the memory cell is a so-called multi-level memory that can take two or more threshold states, the effect of the present system becomes more remarkable. In a multi-level memory, it is necessary to control a threshold corresponding to data with high accuracy. Therefore, if the writing variation is large, there is a problem that the number of threshold verifications increases and the writing speed decreases. Since this method can reduce writing variations, the number of threshold verifications can be suppressed, and the writing speed can be increased.
Furthermore, as compared with the case of the third embodiment, more charges can be charged, and there is an advantage that more electrons can be injected into the floating gate by one electron injection operation.
The same effect can be obtained even if the charge storage node in this embodiment is a memory cell formed of a silicon nitride film or a laminated film of a silicon nitride film and a silicon oxide film instead of the polysilicon film. Is possible.
Further, the same effect can be obtained even if the charge storage node is a memory cell formed of a plurality of polysilicon spheres formed in a dot shape instead of the polysilicon film.
Further, when the silicon nitride film or dot-like polysilicon sphere is used as the charge storage part, a polysilicon gate having the same function as the third gate is provided on both sides of the charge storage part via the silicon oxide film. The same effect can be obtained even if the memory cell is provided. In this case, the charge storage unit can discretely hold charges at two locations close to the adjacent polysilicon gates, and multi-value storage can be realized by the difference in the charge storage location.
<Example 5>
A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 13 shows a circuit configuration in the present embodiment. The memory array MA in the figure includes, for example, IEEE ELECTRON DEVICE LETTERS, VOL. 21, NO. 7, JULY 2000, p359 to p361, which is an electrically rewritable memory cell known as an SST type memory cell, arranged in an array. The memory cell is written by applying a voltage of about 0 V to the well, about 2 V to the control gate, about 0.5 V to the drain, and about 10 V to the source, and applying it to the floating gate by the SSI method (SSI: Source Side Injection). This is done by injecting electrons. The erase operation is performed by applying about 12 V to the control gate and 0 V to the source, drain, and well, and extracting the electrons accumulated in the floating gate to the control gate. Further, the read operation is performed by measuring the memory cell current by applying about 3V to the control gate, about 2V to the drain and 0V to the source and well.
In the write operation in the present memory cell, the control gate is operated by applying a voltage about the threshold value of the MOS transistor formed by the control gate portion. It greatly affects the writing characteristics. This is the same as the case of the memory cell with AG gate described in the first to fourth embodiments. The present embodiment is to reduce the variation at the time of writing in the above memory array configuration, and is characterized in that a capacitive element is provided between the write control circuit and each memory cell. Hereinafter, this embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 13 and 14. The write selection cell is M00. First, when a write command and write data are input, the source lines SS0 and SS1 are raised to about 10V at time t0. Next, a voltage corresponding to the write data is output from the write control circuit 50 to the bit line at time t1. Assuming that the bit line DL0 is a selected bit line and the bit line DL1 is a non-selected bit line, 0.5V is applied to DL0 and 2V is applied to DL1. When the charging of the bit line is completed, the connection between the write control circuit 50 and the bit line is disconnected, and thereafter, the selection control gate WL0 is raised to 2V at the timing of time t2. In the selected memory cell M00, 2V is applied to the control gate, 10V to the source, 0.5V to the drain, and 0V to the well, so that electrons are injected into the floating gate. On the other hand, although 2 V is applied to the control gate, 10 V to the source, and 0 V to the well in the non-programmed memory cell M10, channel current does not flow through the memory cell because 2 V is applied to the drain. Absent. At this time, a capacitor C0 is connected to DL0, and charges are accumulated in the capacitor C0 as a channel current flows through the memory cell M00. When charge is accumulated in C0 and the potential of DL0 rises to a certain voltage, the memory cell M00 is turned off and writing is stopped. Thereafter, the control gate WL0 is lowered at the timing of time t3, and the source lines SS0 and SS1 and the bit lines DL0 and DL1 are discharged to 0 V at the timing of time t4 to complete the electron injection operation.
Thereafter, a verification operation is performed to determine whether or not the threshold value has reached a desired value, and the above-described electron injection operation is subsequently performed on memory cells that have not reached the desired threshold value. Writing is terminated when all the memory cells to be written reach a desired threshold voltage.
As a result, it is possible to reduce write variations due to fluctuations in the control gate bias, and the number of write verifications can be reduced, so that the time required for writing can be shortened.
The above effect can also be realized in a configuration in which a write capacitor C is provided between the decoder circuit 51 for decoding a plurality of bit lines and the write control circuit as shown in FIG. In the case of this configuration, the write capacitance value can be set large in order to be shared by a plurality of bit lines.
Further, the above-described capacitive element may be a parasitic capacitance of a bit line made of metal. Further, it may be a MIM (Metal-Insulator-Metal) structure in which an insulating film is sandwiched between metals, or a MOS circuit structure often used in a normal circuit structure.
In the above description, the operation for raising the threshold value is described as writing, but the present invention can be applied to the case where the operation for raising the threshold value is erased.
In addition, when the memory cell is a so-called multi-level memory that can take two or more threshold states, the effect of the present system becomes more remarkable. In a multi-level memory, it is necessary to control a threshold corresponding to data with high accuracy. Therefore, if the writing variation is large, there is a problem that the number of threshold verifications increases and the writing speed decreases. Since this method can reduce writing variations, the number of threshold verifications can be suppressed, and the writing speed can be increased.
In this embodiment, the charge storage node is formed of a silicon nitride film, a laminated film of a silicon nitride film and a silicon oxide film, or a plurality of polysilicon spheres formed in a dot shape instead of the polysilicon film. Similar effects can be obtained even with cells.
Further, when the silicon nitride film or dot-like polysilicon sphere is used as the charge storage part, a polysilicon gate having the same function as the third gate is provided on both sides of the charge storage part via the silicon oxide film. The same effect can be obtained even if the memory cell is provided. In this case, the charge storage unit can discretely hold charges at two locations close to the adjacent polysilicon gates, and multi-value storage can be realized by the difference in the charge storage location.
Further, although the SST type memory cell has been described here, the same applies to a virtual ground type memory cell using a three-layer polysilicon gate as disclosed in Japanese Patent No. 2694618 and a general NOR type memory cell. The present embodiment can be applied to. However, NOR type memory cells generally have an injection efficiency of 10 -5 To 10 -6 Therefore, it is necessary to increase the value of the write capacity. If possible, it is desirable to install a capacity of about 100 pF to 1 nF. These capacitances cannot be realized in a normal case by the diffusion layer capacitance or the parasitic capacitance of the bit line, but can be realized by the capacitance according to the MIM configuration described above, the MOS capacitance, or the external capacitance outside the chip.
<Example 6>
A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 16 is a cross-sectional view of the memory cell in this embodiment. This memory cell includes a well 601 in a silicon substrate 600, a source diffusion layer region 606 and a drain diffusion layer region 607 in the well, a silicon oxide film 602, a silicon nitride film 603, and a silicon oxide film 604 formed on the well. Further, a polysilicon gate 605 serving as a first gate formed thereon is provided, and a polysilicon gate 609 serving as a second gate formed on the first gate and well via a silicon oxide film 608. Consists of The basic operation of the memory cell will be described with reference to FIG. FIG. 17 shows the memory cells arranged in the same array configuration as in the fifth embodiment, and shows the erase, write and read operations at the same time. As shown in FIG. 17A, in the write operation, about 8V is applied to the first gate of the selected cell, about 2V is applied to the second gate, about 6V is applied to the source, and about 0.5V is applied to the drain. Application is performed by injecting hot electrons generated at that time into the silicon nitride film which is a charge storage portion, trapping electrons and raising the threshold value. In the erase operation, as shown in FIG. 17B, about 12V is applied to the first gate of the selected cell and about 6V is applied to the second gate, and the electrons trapped in the silicon nitride film are applied to the first gate. By lowering the threshold value. Further, in the read operation, as shown in FIG. 17C, about 2V is applied to the drain, about 0V is applied to the source and the first gate, and about 2V is applied to the second gate. Make a decision. In the memory cell in the written state, the current is small because electrons are trapped in the trap in the silicon nitride film that is the charge storage portion, but in the memory cell in the erased state, electrons are not trapped in the charge storage portion. A larger current flows than the memory cell in the written state.
In the write operation in the present memory cell, the second gate portion is operated by applying a voltage about the threshold value of the MOS transistor formed by the second gate portion. The variation in voltage greatly affects the write characteristics of the memory cell. This is the same as the case of the memory cell with AG gate described in the first to fourth embodiments. The present embodiment is to reduce the variation at the time of writing in the above memory array configuration, and is characterized in that a capacitive element is provided between the write control circuit and each memory cell.
Hereinafter, this embodiment will be described in detail with reference to FIGS. The write selection cell is M00. First, when a write command and write data are input, the source lines SS0 and SS1 are raised to about 6V at time t0. Next, a voltage corresponding to the write data is output from the write control circuit 60 to the bit line at time t1. Assuming that the bit line DL0 is a selected bit line and the bit line DL1 is a non-selected bit line, 0.5V is applied to DL0 and 2V is applied to DL1. When the charging to the bit line is completed, the connection between the write control circuit 60 and the bit line is disconnected, and thereafter the selection control gate WL0 is raised to 2V at the timing of time t2. In the selected memory cell M00, 2V is applied to the control gate, 6V to the source, 0.5V to the drain, and 0V to the well, so that electrons are injected into the floating gate. On the other hand, in the memory cell M10 which is not selected for writing, 2V is applied to the control gate, 6V to the source, and 0V to the well. However, since 2V is applied to the drain, channel current does not flow to the memory cell and writing does not occur. Absent. At this time, a capacitor C0 is connected to DL0, and charges are accumulated in the capacitor C0 as a channel current flows through the memory cell M00. When charge is accumulated in C0 and the potential of DL0 rises to a certain voltage, the memory cell M00 is turned off and writing is stopped. Thereafter, the control gate WL0 is lowered at the timing of time t3, and the source lines SS0 and SS1 and the bit lines DL0 and DL1 are discharged to 0 V at the timing of time t4 to complete the electron injection operation.
Thereafter, a verification operation is performed to determine whether or not the threshold value has reached a desired value, and the above-described electron injection operation is subsequently performed for memory cells that have not reached the desired threshold value. Writing is terminated when all the memory cells to be written reach a desired threshold voltage.
As a result, it is possible to reduce variations in writing due to bias fluctuations applied to the second gate, and the number of times of writing verification can be reduced, so that the time required for writing can be shortened.
The above effect can also be realized in a configuration in which a write capacitor C is provided between a decoder circuit 61 that decodes a plurality of bit lines and a write control circuit 60 as shown in FIG. In the case of this configuration, the write capacitance value can be set large in order to be shared by a plurality of bit lines.
Further, the above-described capacitive element may be a parasitic capacitance of a bit line made of metal.
In the above description, the operation for raising the threshold value is described as writing, but the present invention can be applied to the case where the operation for raising the threshold value is erased.
In addition, when the memory cell is a so-called multi-level memory that can take two or more threshold states, the effect of the present system becomes more remarkable. In a multi-level memory, it is necessary to control a threshold corresponding to data with high accuracy. Therefore, if the writing variation is large, there is a problem that the number of threshold verifications increases and the writing speed decreases. Since this method can reduce writing variations, the number of threshold verifications can be suppressed, and the writing speed can be increased.
Further, the same effect can be obtained even if the charge storage node in this embodiment is a memory cell formed of a plurality of polysilicon spheres formed in a dot shape instead of the silicon nitride film. .
Furthermore, when the silicon nitride film or the dot-like polysilicon sphere is used as the charge storage unit, a polysilicon gate having the same function as the second gate is formed on both sides of the charge storage unit via a silicon oxide film. The same effect can be obtained even if the memory cell is provided. In this case, the charge storage unit can discretely hold charges at two locations close to the adjacent polysilicon gates, and multi-value storage can be realized by the difference in the charge storage location.
<Example 7>
A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the array configuration shown in FIG. 6, when a memory cell that is not selected for reading has a negative threshold value, the non-selected memory cell becomes conductive when the unselected word line voltage is 0V, and the threshold value of the selected memory cell is set. Cannot be read correctly. For this reason, the threshold value of the memory cell must always be 0 V or higher.
When performing the erase operation by lowering the threshold value of the memory cell, for example, a method of applying a negative high voltage, for example, −18 V to the word line to be erased to lower the threshold value of the memory cell in units of word lines. is there. At this time, as shown in FIG. 21, the erase bias application and the threshold verification operation are repeated until the thresholds of all the memory cells to be erased become VE1 or less. As a result, the threshold value of the memory cell after erasing becomes like distribution 1 shown in FIG. 21, and the threshold value of some memory cells may be 0 V or less. As described above, if there is a memory cell having a threshold value of 0 V or less, normal reading cannot be performed. Therefore, a post-erase operation for setting the threshold value to 0 V or more is necessary following erasure. This is done by setting the threshold values of all the memory cells to be VE2 or more.
In this post-erase operation, if the threshold value is excessively increased, the write state may not be discriminated. Therefore, the threshold distribution 2 after the post-erase is suppressed to VE3 or lower, which is a voltage lower than the read voltage VREAD. There is a need. If the variation in the post toilet characteristics is large, a memory cell with a threshold value exceeding VE3 may occur accidentally, or repeated bias application and threshold verification to narrow the threshold value between VE2 and VE3 The overall speed of erasure is reduced.
Therefore, when the erase operation is performed by lowering the threshold value and then performing the post-erase by raising the threshold value, the write variation can be reduced by using the method of the first to sixth embodiments. It is possible to suppress the occurrence of post-erase speeds. The post-erase operation will be described below based on the second embodiment with reference to the flowchart shown in FIG.
First, when an erase command is input, -18V is applied to the selected word line, and the threshold value of the memory cell is lowered. Thereafter, the threshold value is verified to determine whether or not the threshold value of all memory cells to be erased is equal to or lower than VE1, and if it is NG, the erase pulse is applied again to lower the threshold value of the memory cell. At this time, if the number of repetitions exceeds a predetermined value KMAX, a Fail flag is output to the outside as an erasure failure and the erasure is terminated. When all the threshold values become VE1 or less, the post-erase operation is performed next. First, the power supply and the bit line are connected, and the bit line is charged to 5V. Next, the power supply and the bit line are disconnected, and the bit line is brought into a floating state. Thereafter, when the selected word line is raised to 12V and the auxiliary gate is raised to 0.6V, electrons are injected into the floating gate. After a certain time, the voltage of the word line and auxiliary gate is lowered to stop the post-erase operation, and the threshold value is verified. If the threshold value of all the memory cells to be posted is not equal to or higher than VE2, the post-erase bias is applied again only to the memory cells equal to or lower than VE2. At this time, if the number of repetitions exceeds a predetermined value NMAX, a Fail flag is output to the outside as an erasure failure, and the post-erasing operation is terminated.
When the threshold voltage of all the memory cells to be posted becomes VE2 or more, it is verified whether the threshold value of the memory cell is VE3 or less. If there is a memory cell having a threshold value equal to or higher than VE3, a Fail flag is output to the outside as an erasure failure, and the post-erase operation is terminated. Therefore, if the threshold value after the post-erase is not less than VE2 and not more than VE3, the erase operation is normally terminated.
When outputting the Fail flag, it is desirable to set the thresholds of all memory cells to be erased to a predetermined voltage or higher in advance.
Although the description has been given based on the second embodiment, the same applies to the first embodiment and the third to sixth embodiments.
<Example 8>
The eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. When writing by increasing the threshold value of the memory cell by the method shown in the first to seventh embodiments, the efficiency of electron injection into the floating gate increases as the writing to the memory cell progresses and the threshold value increases. descend. Therefore, if a bias is set so that a memory cell with early writing will not be written more than the desired threshold, the application of the repetitive pulse and the threshold until the memory cell with slow writing reaches the desired threshold. It becomes necessary to carry out verification, and the writing speed as a whole decreases.
Therefore, it is necessary to increase the bias applied to the memory cell for each write pulse and to keep the electron injection efficiency constant. FIG. 23 shows an example thereof, which is a method of increasing the voltage applied to the selected word line to VW1, VW2, VW3... As the number of write pulses increases. Since the electron injection efficiency into the floating gate increases as the word line voltage increases, writing is performed while keeping the injection efficiency constant by appropriately setting VW1, VW2, VW3,... According to the memory cell characteristics. It becomes possible.
As shown in FIG. 24, a method of increasing the voltage applied to the drain to VWD1, VWD2, VWD3... As the number of write pulses increases is also effective. Since the electron injection efficiency into the floating gate increases as the drain voltage increases, writing is performed while keeping the injection efficiency constant by appropriately setting VWD1, VWD2, VWD3,... According to the memory cell characteristics. Is possible.
<Example 9>
A ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 25 and 26. FIG. So far, in the first to eighth embodiments, the method of writing by flowing the accumulated charge to the memory cell and the method of writing by charging a certain capacity via the memory cell have been described. As shown in FIG. 25, the threshold value verification operation is repeated for one electron injection operation. In this method, when the variation value of the threshold value that occurs in one electron injection operation is insufficient, the number of repetitions increases, and as a result, the writing speed may be lowered. A feature of the present embodiment is that a decrease in writing speed is prevented by repeating threshold verification after performing an electron injection operation at least once. FIG. 26 shows a writing method in this embodiment.
This embodiment will be described with reference to FIG. After the electron injection operation is repeated N = f (k) times (where k is the number of threshold verifications and f (k) is a function of k), the threshold verification is performed by the memory cell to be written. Writing is performed by repeating until all the writing is completed or until the threshold verification count reaches the specified value Kmax times. N is a function of k and can be arbitrarily set according to the characteristics of the memory cell. For example, since it becomes difficult to inject electrons into the floating gate as the threshold value increases, increasing the number of repetitions of the electron injection operation as the number of threshold verifications increases increases the threshold increase. It is also possible to set to keep it as constant as possible.
<Example 10>
A ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the first to ninth embodiments, the case where one memory cell has 1-bit information has been described. However, in this embodiment, a multilevel memory in which one memory cell has three or more threshold states is used. explain. FIG. 27 shows the correspondence between the threshold state and data for a 2-bit / cell multilevel memory. By setting the threshold value of the memory cell from the first state to the fourth state, it is possible to store two bits of “01”, “00”, “10”, and “11”, respectively. Therefore, the bit cost can be reduced. In FIG. 27, the fourth state corresponds to the erased state.
FIG. 27 and FIG. 28 are used to show an example of a general write method in a 2-bit / cell flash memory. The flash memory in FIG. 28 can assume the threshold state shown in FIG. First, when a write command is input from the outside, write data is taken into a data buffer inside the chip. Next, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the first state is connected to the power source and raised to about 5V. Thereafter, when the selected word line is raised to about 12V and the selected AG is raised to about 0.6V, a part of hot electrons generated in the channel portion of the memory cell is injected into the floating gate, and the threshold of the memory cell is increased. The value rises. After the selected word line and the selected AG are lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to the first state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref1 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the first state reach a predetermined threshold value.
When writing to the first state is completed, writing to the second state is started. First, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the second state is connected to the power supply and raised to about 5V. Thereafter, when the selected word line is raised to about 12V and the selected AG is raised to about 0.6V, a part of hot electrons generated in the channel portion of the memory cell is injected into the floating gate, and the threshold of the memory cell is increased. The value rises. After the selected word line and the selected AG are lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to the second state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref2 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the second state reach a predetermined threshold value.
When the writing to the second state is completed, writing to the third state is started. First, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the third state is connected to the power source and raised to about 5V. Thereafter, when the selected word line is raised to about 12V and the selected AG is raised to about 0.6V, a part of hot electrons generated in the channel portion of the memory cell is injected into the floating gate, and the threshold of the memory cell is increased. The value rises. After the selected word line is lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether or not writing to the third state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref3 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the third state reach a predetermined threshold value.
As described above, the multi-value memory is written by repeating the electron injection into the floating gate and the verification operation for each threshold state. However, as described above, if there is a variation in the write characteristics of the memory cells, the number of repetitions (hereinafter, the number of verifications) increases. For example, when there is a variation of about 1.3 digits in the write characteristics of the memory cell, the number of verifications is required about 12 times for each state, and reaches 36 times in three states. As described above, especially in a multi-level memory, if there is a variation in the write characteristics of the memory cells, the problem that the number of verify times increases and the write time increases becomes significant.
FIG. 29 shows a flowchart when the write method described in the second embodiment is applied to 2 bits / cell. First, when a write command is input from the outside, write data is taken into a data buffer inside the chip. Next, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the first state is connected to the power source and raised to about 5V, the selected word line is raised to 12V, and then separated from the power source to be in a floating state. After that, by raising the selection AG to about 0.6 V, the charge accumulated in the parasitic capacitance of the bit line is discharged through the memory cell, and at this time, a part of the hot electrons generated in the channel portion is floating gate This increases the threshold value of the memory cell. After the selected AG and the selected word line are lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to the first state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref1 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the first state reach a predetermined threshold value.
When writing in the first state is completed, writing in the second state is started. First, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the second state is connected to the power source and raised to about 5V, the selected word line is raised to 12V, and then disconnected from the power source to enter the floating state. After that, by raising the selection AG to about 0.6 V, the charge accumulated in the parasitic capacitance of the bit line is discharged through the memory cell, and at this time, a part of the hot electrons generated in the channel portion is floating gate This increases the threshold value of the memory cell. After the selected AG and the selected word line are lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to the second state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref2 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the second state reach a predetermined threshold value.
When writing in the second state is completed, writing in the third state is started. First, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the third state is connected to the power source and raised to about 5V, the selected word line is raised to 12V, and then separated from the power source to be in a floating state. After that, by raising the selection AG to about 0.6 V, the charge accumulated in the parasitic capacitance of the bit line is discharged through the memory cell, and at this time, a part of the hot electrons generated in the channel portion is floating gate This increases the threshold value of the memory cell. After the selected AG and the selected word line are lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to the third state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref3 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the third state reach a predetermined threshold value.
As described above, if writing is performed by flowing only charges stored in a certain capacity, that is, parasitic capacity of the bit line, to the memory cell, variation in write characteristics can be suppressed to about 0.3 digits. In this case, the number of verifications can be reduced to about 3 times for each state, and even if the three states are combined, the number of verifications can be reduced to 10 times or less. For this reason, it is possible to suppress a decrease in write speed, which is a problem in the multilevel flash memory.
In the above description, the memory cell applied voltages in the first to third state writing are the same, but as shown in FIG. 30, the selected word line voltage Vw1 in the first state writing is set to the selected word line in the second state writing. The voltage may be higher than the line voltage Vw2, and VW2 may be set higher than the selected word line voltage Vw3 at the time of writing the third state. In this case, since a higher voltage is applied to a memory cell whose threshold value needs to be greatly changed, efficient writing can be performed.
Further, as shown in FIG. 31, the selected bit line voltage Vd1 at the time of writing the first state is higher than the selected bit line voltage Vd2 at the time of writing the second state, and Vd2 is the selected bit line voltage at the time of writing the third state. It may be set higher than Vd3. In this case, since a higher voltage is applied to a memory cell whose threshold value needs to be greatly changed, efficient writing can be performed.
The above describes the case where the write method described in the second embodiment is applied to a non-volatile memory of 2 bits / cell, but it can be similarly applied to a multi-level memory of 3 bits / cell or more. . Needless to say, the methods described in the first embodiment and the third to sixth embodiments can be similarly applied to a multi-level memory having 2 bits / cell or more.
<Example 11>
FIG. 32 shows a multi-level writing method different from that in the ninth embodiment. In general, in the array configuration shown in FIG. 6, there is no upper limit other than reliability for the threshold value of the memory cell. Therefore, in the first state in FIG. 27, the distribution width can be set larger on the higher threshold side. For this reason, in writing to the first state, it is not necessary to control the threshold value with high accuracy, and by setting the width or voltage of the writing pulse to be large, writing can be completed with one pulse regardless of characteristic variations. It becomes possible.
In the write to the first state, the bit line corresponding to the memory cell to be written to the first state is connected to the power supply to about 5V, and then the selected word line is set to about 12V and the selected AG is about 0.6V. As a result, a part of hot electrons generated in the channel portion of the memory cell is injected into the floating gate. At this time, the write to the first state is completed with one write pulse by setting the high voltage pulse width applied to the selected word line to 10 μs or more or setting the selected word line voltage to a sufficiently high value of about 15V. It becomes possible to do.
When writing to the first state is completed, writing to the second state is started. The writing flow after the second state is the same as that of the second embodiment, and writing is performed by flowing only the charges accumulated in the bit line parasitic capacitance to the memory cell. First, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the second state is connected to the power source and raised to about 5V, the selected word line is raised to 12V, and then disconnected from the power source to enter the floating state. After that, by raising the selection AG to about 0.6 V, the charge accumulated in the parasitic capacitance of the bit line is discharged through the memory cell, and at this time, a part of the hot electrons generated in the channel portion is floating gate This increases the threshold value of the memory cell. After the selected AG and the selected word line are lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to the second state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref2 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the second state reach a predetermined threshold value.
When writing in the second state is completed, writing in the third state is started. First, the bit line corresponding to the memory cell to be written in the third state is connected to the power source and raised to about 5V, the selected word line is raised to 12V, and then separated from the power source to be in a floating state. After that, by raising the selection AG to about 0.6 V, the charge accumulated in the parasitic capacitance of the bit line is discharged through the memory cell, and at this time, a part of the hot electrons generated in the channel portion is floating gate This increases the threshold value of the memory cell. After the selected AG and the selected word line are lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to the third state is completed. The verification operation is performed by applying Vpref3 to the selected word line and determining whether or not the memory cell is turned on. This write operation and verify operation are repeated until all the memory cells to be written to the third state reach a predetermined threshold value.
By forming the state corresponding to the highest threshold distribution with a single write pulse as in this embodiment, the number of verifications can be reduced to about seven.
The above describes the case where the write method described in the second embodiment is applied to a non-volatile memory of 2 bits / cell, but it can be similarly applied to a multi-level memory of 3 bits / cell or more. . Needless to say, the methods described in the first embodiment and the third to sixth embodiments can be similarly applied to a multi-level memory having 2 bits / cell or more.
<Example 12>
FIG. 33 shows a multi-level writing method different from those in the tenth and eleventh embodiments. In the figure, reference numeral 70 denotes a read / write control circuit, which activates SVD1 to turn on MOS transistor MVD1 when writing to the first state, and connects first power supply VD1 and bit line BL. is there. Similarly, when writing to the second state, SVD2 is activated to connect the second power supply VD2 and the bit line BL, and when writing to the third state, SVD3 is set to It has a function of activating and connecting the third power supply VD3 and the bit line BL. Here, the voltage of the first power supply is set higher than that of the second power supply, and the voltage of the second power supply is set higher than that of the third power supply. For example, the first power supply is 6V, the second power supply is 5V, and the third power supply is 4V.
FIG. 34 is a write flow when the circuit configuration of FIG. 33 is used. When a write command and write data are input, the bit line is connected to a power supply corresponding to the write data and charged to a desired potential. For example, the bit line of the memory cell selected to write to the first state is 6V, the bit line of the memory cell selected to write to the second state is 5V, and the write to the third state is selected. The bit lines being charged are each charged to 4V. Thereafter, the connection between each power source and the bit line is disconnected, and the bit line is brought into a floating state. When the selected word line is raised to about 12 V which is the write voltage and the selected AG is raised to about 0.6 V, the electric charge charged in each bit line is discharged by the memory cell, and hot electrons generated at this time are floated. Injected into the gate. At this time, the memory cell to be set to a higher threshold state has a larger amount of charge accumulated in the bit line and a larger amount of charge injected into the floating gate. After the selected word line is lowered and the bit line is discharged, the memory cell is read to verify whether writing to each state is completed. This write operation and verification operation are repeated until all memory cells reach a predetermined threshold voltage from the first state to the third state. By appropriately setting the first to third power supply voltage values, it is possible to complete the writing of the three states almost simultaneously.
In this method, since writing to three states and verification are performed simultaneously, the required number of verifications is about three.
<Example 13>
FIG. 35 shows a computer system in which the flash nonvolatile memory according to the first to twelfth embodiments of the present invention is incorporated. This system includes a host CPU, an input / output device, a RAM, and a memory card connected to each other via a system bus. It consists of and.
The memory card includes, for example, a flash nonvolatile memory with a large capacity storage of several tens of gigabytes as a replacement for a hard disk storage device, and enjoys the high-speed writing speed that is an advantage of the flash nonvolatile memory according to the embodiment of the present invention. The storage device has a sufficient industrial advantage.
The present invention is not limited to a memory card having a relatively small thickness. Even when the thickness is relatively large, an interface with the host bus system and a command of the host system are analyzed to analyze the flash nonvolatile memory. Needless to say, the present invention can be applied to any nonvolatile memory device including an intelligent controller capable of controlling a nonvolatile memory.
Data stored for a long time is stored in this non-volatile storage device, while data that is processed and frequently changed by the host CPU is stored in the RAM of the volatile memory.
The card has a system bus interface connected to the system bus, and enables a standard bus interface such as an ATA system bus. The controller connected to the system bus interface accepts commands and data from the host system connected to the system bus, the CPU, and the input / output device.
If the command is a read command, the controller accesses one or more necessary flash EEPROMs and transfers read data to the host system.
When the command is a write command, the controller accesses one or more necessary flash EEPROMs and stores write data from the host system therein. This storing operation includes a program operation and a verify operation for a necessary block, sector or memory cell of the flash memory.
If the command is an erase command, the controller accesses one or more necessary flash EEPROMs and erases the data stored therein. This erase operation includes an erase operation and a verify operation for a necessary block, sector or memory cell of the flash memory.
The flash non-volatile memory according to the embodiment of the present invention is not only a technique for causing a memory cell to have a binary threshold voltage in order to store one bit of digital data in one memory cell. Needless to say, the present invention is also applicable to a technique in which a memory cell has a multilevel threshold voltage of four or more in order to store multiple bits of data.
As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the above-described embodiment. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed without departing from the gist thereof. Of course.
For example, the present invention may be applied to a one-chip microcomputer (semiconductor device) including a memory cell array unit having a nonvolatile semiconductor memory element.
According to the present invention, the writing speed or erasing speed of the nonvolatile semiconductor memory device can be improved, and the power consumption of the nonvolatile semiconductor memory device can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a flash memory for explaining the principle of the present invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining a write operation of the flash memory.
FIG. 3 is a diagram for explaining the problem and the solution of the flash memory.
FIG. 4 is a circuit diagram for explaining the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a timing diagram in the circuit diagram.
FIG. 6 shows a memory array configuration for explaining the first embodiment in detail.
FIG. 7 is a timing chart for explaining the write operation according to the first embodiment.
FIG. 8 is a timing chart for explaining the write operation according to the second embodiment.
FIG. 9 is a circuit diagram for explaining the first embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a timing chart in the circuit diagram.
FIG. 11 is a timing chart for explaining the write operation according to the third embodiment.
FIG. 12 is a timing chart for explaining a write operation according to the fourth embodiment.
FIG. 13 is a circuit diagram for explaining the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a timing chart in the circuit diagram.
FIG. 15 shows a circuit configuration different from that in FIG. 13 for realizing the fifth embodiment.
FIG. 16 is a cross-sectional view of a non-volatile memory for explaining Example 6 of the present invention.
FIG. 17 is a diagram for explaining operating voltage conditions of the flash memory.
FIG. 18 is a circuit diagram for explaining the sixth embodiment.
FIG. 19 is a timing chart in the circuit diagram.
FIG. 20 shows a circuit configuration different from that in FIG. 18 for realizing the sixth embodiment.
FIG. 21 is a threshold distribution diagram for explaining the seventh embodiment.
FIG. 22 is a flowchart of the writing method for explaining the seventh embodiment.
FIG. 23 is a timing chart for explaining the write operation according to the eighth embodiment.
FIG. 24 is a timing chart for explaining the write operation according to the eighth embodiment.
FIG. 25 is a flowchart illustrating the writing method according to the first to eighth embodiments.
FIG. 26 is a flowchart of the writing method for explaining the ninth embodiment of the present invention.
FIG. 27 is a threshold distribution diagram for explaining Example 10 of the present invention.
FIG. 28 is a flowchart for explaining a conventional multi-level flash memory writing method.
FIG. 29 is a flowchart of the write method for explaining the tenth embodiment of the present invention.
FIG. 30 is a timing chart for explaining the tenth embodiment of the present invention.
FIG. 31 is a timing chart for explaining the tenth embodiment of the present invention.
FIG. 32 is a flowchart of the write method for explaining the eleventh embodiment of the present invention.
FIG. 33 is a circuit diagram for explaining Example 12 of the present invention.
FIG. 34 is a flowchart of the write method for explaining the twelfth embodiment of the present invention.
FIG. 35 is a system configuration diagram for explaining Example 13 of the present invention.

Claims (7)

容量に蓄積しておいた電荷をメモリセルを介して放電し、その際発生するホットエレクトロンをメモリセルの電荷蓄積部に注入することにより、書込みまたは消去を行い、且つ前記電荷蓄積部に電荷を注入する際、ビット線に印加する電圧を発生させるための内部電源回路を不活性状態とすることを特徴とする不揮発性半導体記憶装置。The charge which has been accumulated in the capacitor discharges through the memory cell, by injecting hot electrons generated at that time in the charge storage portion of the memory cell, it has row write or erase, and charges in the charge storage section A nonvolatile semiconductor memory device characterized in that an internal power supply circuit for generating a voltage to be applied to a bit line is made inactive when implanting . 前記電荷蓄積部が浮遊ゲートであることを特徴とする請求項1に記載の不揮発性半導体記憶装置。The nonvolatile semiconductor memory device according to claim 1 , wherein the charge storage unit is a floating gate. 前記電荷蓄積部がシリコン窒化膜であることを特徴とする請求項1に記載の不揮発性半導体記憶装置。The nonvolatile semiconductor memory device according to claim 1 , wherein the charge storage unit is a silicon nitride film. 前記容量がビット線の寄生容量であることを特徴とする請求項1に記載の不揮発性半導体記憶装置。The nonvolatile semiconductor memory device according to claim 1 , wherein the capacitor is a parasitic capacitor of a bit line. 前記寄生容量の一部が前記メモリセルの拡散層のpn接合容量からなることを特徴とする請求項4に記載の不揮発性半導体記憶装置。5. The nonvolatile semiconductor memory device according to claim 4 , wherein a part of the parasitic capacitance is composed of a pn junction capacitance of a diffusion layer of the memory cell. 前記書込みまたは消去の動作を複数回繰り返した後に、前記メモリセルのしきい値検証動作を行なうことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性半導体記憶装置。2. The nonvolatile semiconductor memory device according to claim 1 , wherein a threshold value verifying operation of the memory cell is performed after repeating the writing or erasing operation a plurality of times. 前記書込みまたは消去の動作の繰り返し回数を、前記しきい値検証動作毎に増加させることを特徴とする請求項6に記載の不揮発性半導体記憶装置。7. The nonvolatile semiconductor memory device according to claim 6 , wherein the number of repetitions of the write or erase operation is increased for each threshold verification operation.
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