JP3978244B2 - 液体の改質装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液体の気体に対する混和性または親和性等の性質を改善する方法および装置に関し、例えば液体を燃料とする自動車や船等における燃焼機関の燃焼効率を高めるためその燃焼機関への燃料油供給ラインにおいてその燃焼機関に供給された際の燃料油が微粒化されるべく該燃料油を改質する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体を磁力の影響下に置くと、種々の物性変化が生じることは広く認められているところであり、これを利用して永久磁石を燃料タンクに入れたり、燃料供給ライン中で永久磁石等の磁力を利用しての燃料油の改質等が試みられているが、磁化処理効果が極めて薄く、未だ実用の域に達していない。
【０００３】
このように、磁場による物性変化は認められながらも、実用段階における効果が少ないのは、従来法が、只、液体への磁場の影響だけに着目し、その液体内の分子運動の変化だけに期待していたからである。特にそのような磁化処理を行なうのがその液体を分散または散布しようとする他の流体（例えば空気）の存在しない密閉容器中であればそれほどの期待はできなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、第１に、この液体の分子運動をいかに促進させ、液体の気体に対する親和性を高めるかの解決手段を提供することを目的とする。第２に、例えば燃料油にあっては燃焼機関内での微粒化により燃焼時の空気との親和力を高め、燃焼効率の向上、それによる燃料消費率の減少、さらに完全燃焼による排気煙濃度や一酸化炭素、炭化水素の低減といったこれからの社会的課題である環境問題をも解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明の装置は、１面がＮ極反対面がＳ極を有する円板、円筒または円柱状の永久磁石と、同じ形状の非磁性体または反磁性体物質とを交互に組み合わせ多段にした磁場発生体を、水平方向一端に液体入口、反対側のもう一端に液体出口を備えた筒状ケーシング内のほぼ中心に、磁場発生体のＮ極Ｓ極方向と液体出入口方向とが同じになるように保持固定し、液体をケーシング入口より送り込みケーシング内での磁場の影響を液体中だけでなく気体を介しての磁場の影響をも受けさせ、干渉させることによって液体を改質することを特徴とする。本発明の好ましい実施例において、前記液体は燃焼機関の燃料油であり、前記気体は空気である。
【０００６】
【作用】
本発明によれば、上記のように磁場処理を経た液体は次に気体中に分散または散布したとき磁場処理を経ないものより気体との親和性が高まる。これは、磁場発生体が及ぼす影響は液体中と気体中ではその度合いが異なり、液体と気体とが混在した容器内で同一磁場発生体より影響を受けた気体と液体はある種の交互磁界の状況下に置かれ、それによりそれぞれの分子運動が激しく励起され液体の微粒子化が促進されるためと推察される。
【０００７】
【実施例】
以下に図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る液体改質装置の構成を示す。同図において、１は永久磁石、２はアルミニウム円板（スペーサ）、３は支柱、４は補強板、５，６は密閉蓋、７は円筒、８は栓、９は液面計、１０は液体入口、１１は液体出口である。
図２は磁場発生体で、円板状の直径２２ｍｍ、厚み１０ｍｍの永久磁石１を２４個と非磁性体であるアルミニウム製の直径２０ｍｍ、厚み２ｍｍの円板２を２３個とで交互に永久磁石同士が引き合う方向で重ねてあり、さらに固定しやすいように周囲に３本のアルミニウム製支柱３で支え、両端を同じく非磁性体であるアルミニウム製補強板４に保持固定してある。補強板４には液体の通過を妨げないように流通穴が適当に設けられている。
【０００８】
図３は液体を微粒子化するための円筒容器（筒状ケーシング）で、中心軸１２を水平方向にして配置され、水平方向一端に液体入口１０を有する密閉蓋５、反対側に液体出口１１を有する密閉蓋６を備えた円筒７よりなる。密閉蓋５，６および円筒７はいずれもアルミニウム製である。円筒７の上下には空気および液体の量のバランス、すなわち円筒容器内の液面の高さ（液位）を調整するための栓８がある。液面の高さは液面計９を見て調整する。図４は図１の装置内における液体４１と空気４２の好ましい状態の一例を示す。
【０００９】
この円筒容器の中に磁場発生体を図１のように入れ込み、液体入り口１０を燃料タンクと連結し、出口１１を小型船舶用ディーゼル機関の燃料ポンプと連結し、燃焼実験を行なった。
【００１０】
ディーゼル機関はＹＡＮＭＡＲ ＳＫ，６ＨＰ／１７００ｒ．ｐ．ｍ．，６６５ｃｃ，ＩＤＩエンジンで、それに負荷動力計を接続し、計測は負荷率２５％、５０％、７５％、１００％の４段階において、本実施例の液体改質装置を取り付けた場合と取り付けない場合との時間当たり燃料消費量を測定した。
【００１１】
［測定結果］
測定は燃料油１０ｃｃを何秒で消費するかで行なった結果、１００％負荷においては本実施例の装置を付けた場合３１．４秒かかり、装置を付けない場合２４．５秒かかった。この差を比率で表わすと前記装置を付けた場合の方が付けない場合に対して約２２％の燃料の節約が行なわれたことになる。１００％負荷以外の測定結果もほぼ同様であった。
【００１２】
【実施例の変形例】
上述の実施例においては、磁石として円板状のものを用いた例を示したが、円筒状または円柱状のものも使用できる。円筒状の磁石を用いる場合、スペーサは円筒状磁石の内径以上の内径を有する円筒状のものを用いるのが好ましい。
上述においては、スペーサ２、支柱３および補強板４はアルミニウム製のものを用いたが、他の非磁性または反磁性材料を用いることもできる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、液体と空気が混在する状態の中に磁場発生体を置き、同時に同じ磁場の影響を受けさせることにより、液体の気体に対する親和性を高めることができ、燃料油様の物質においてはその燃料系において燃焼効率の向上および燃料消費率の減少が可能であり、省エネルギー対策としての効果がある。また、燃料油の完全燃焼によって、理論的に排気煙、一酸化炭素、炭化水素等も減少することが期待でき、公害防止にも効果があるものと期待される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係る液体改質装置の全体組立縦断面図である。
【図２】 図１における磁場発生体の縦断面図である。
【図３】 図１における筒状容器の縦断面図である。
【図４】 液体と空気の状態を示す図１の装置の横断面図である。
【符号の説明】
１：永久磁石、２：円板（スペーサ）、３：支柱、４：補強板、５，６：密閉蓋、７：円筒、８：栓、９：液面計、１０：液体入口、１１：液体出口、１２：円筒容器および磁場発生体の中心軸、４１：液体（燃料油）、４２：空気。

Claims (1)

1. １面がＮ極反対面がＳ極を有する円板、円筒または円柱状の永久磁石複数個を非磁性体または反磁性体物質からなる円板または円筒状のスペーサを介して多段に積み重ねた磁場発生体と、中心軸を実質水平方向に配置され該水平方向一端に液体入口、他端に液体出口を備えた筒状ケーシングと、該筒状ケーシングを通過する液体の液面高さを調整する手段とを具備し、前記磁場発生体はその中心軸を前記筒状ケーシングの中心軸と実質同軸で該筒状ケーシング内に保持され、前記液体の液面高さが該液体と気体の双方が該筒状ケーシング内で前記磁場発生体に触れるべく調整されることを特徴とする液体の改質装置。

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