JP3971856B2 - Low mist water-soluble metal processing oil - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は水溶性金属加工用油剤に関し、更に詳しくは、本発明は切削加工又は研削加工で使用され、使用時にミストの発生が少ない低ミスト水溶性金属加工用油剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
金属の切削加工においては、被削部材と工具間の潤滑と冷却を図り、高速化による加工能率の向上、製品精度の向上及び工具の寿命延長を目的として切削油剤が用いられる。このような切削油剤は通常、切削部分に直接注油される。
しかし、加工効率を向上させるために切削加工の高速化を図った結果、工具の高速運動及び工具や被削材の発熱により、注油された油剤の一部がせん断により微粒子化されたり、熱分解することによりミストとなる。このようにして発生するミストは、作業場周辺に飛散又は充満して工作機械、製品等を汚染すると共に、呼吸器を通じて作業員の体内に取り込まれる等、作業員の健康上好ましくない影響を及ぼすおそれがある。
【0003】
従来は、上記のミスト発生の防止のために、局所排気装置、工場全体の排気装置あるいは各種の空気浄化装置の設置により対応することもあるが、これには莫大な設備投資を必要とする。一方、切削速度の減少といった加工条件の緩和という使用基準面での対策も実施されているが、この場合は加工効率の低下という問題が生じる。
【0004】
切削油剤それ自体をミスト発生の少ない油剤とする試みとして、従来より切削油剤の粘度を高めることが行われていたが、著しい増粘はクーラントに悪影響を与えることから好ましくない。また、その他にも、特開平10−46178号公報にミスト抑制剤として、アクリルアミド系の疎水性モノマーに、親水性モノマーとしてスルホン酸塩基を含有する置換アクリルアミドやスチレンを用い、この疎水性モノマーと親水性モノマーを共重合させたものが有用であると記載されている。しかしながら、ポリアクリルアミドには凝集作用があることから、水溶性切削油剤を水に希釈した際の液安定性が低下するという問題がある。以上より、著しい溶液の粘度変化を起こすことなくミスト抑制効果が優れ、同時に水希釈安定性に優れる水溶性金属加工用油剤は未だ見いだされていないのが実情である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、水希釈安定性に優れると共に、溶液の粘度変化が少なく、且つ、ミスト抑制効果にも優れた低ミスト水溶性金属加工用油剤を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解消すべく鋭意検討した結果、従来は分散剤として使用されてきた特定の水溶性高分子化合物をミスト抑制剤として添加したところ、ミスト発生を著しく抑制し、且つ添加しても金属加工油の粘度変化が少なく、水希釈性が安定であることを見いだして本発明を完成した。
即ち、本発明は、水溶性金属加工用油剤全体を100重量部とした場合に、ミスト抑制剤である水溶性高分子化合物として、ポリアクリル酸、セルロース誘導体、及びスチレンとマレイン酸とポリオキシアルキレン化合物との共重合体から選ばれる少なくとも1種を1〜5重量部含有することを特徴とする低ミスト水溶性金属加工用油剤である。
【0007】
上記「ポリアクリル酸」としては、直鎖状又は架橋型ポリアクリル酸を用いる。直鎖状又は架橋型ポリアクリル酸は、実施例記載のミスト発生試験において、試験前の粘度に対する試験後の粘度の比が1.50以下となり、切削油剤の粘度変化を抑えることができることから特に好ましい。
また、上記「セルロース誘導体」としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロースナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース等が挙げられる。この中で、カルボキシメチルセルロースは、実施例記載のミスト発生試験において、試験前の粘度に対する試験後の粘度の比が1.10以下となり、切削油剤の粘度変化を抑えることができることから特に好ましい。
【0008】
上記「スチレンとマレイン酸とポリオキシアルキレン化合物との共重合体」は、例えば、以下に示す一般式で表されるものが挙げられる。スチレンとマレイン酸とポリオキシアルキレン化合物とからなる共重合体であれば、その構造は下記のように規則正しくモノマーが配列されていなくてもよい。
【0009】
【化1】

Figure 0003971856
【0010】
上記式中、mは重合度を表し、通常30〜500の整数、好ましくは50〜200の整数である
式中、AOはオキシアルキレン基であり、例えば、ポリオキシエチレン等が挙げられる。また、式中のnはアルキレンオキシドの付加モル数を表し、通常1〜200の整数、好ましくは1〜150の整数である。アルキレンオキシドの付加形式は単独の他、2種以上のアルキレンオキシドのランダム付加もしくはブロック付加でもよい。
式中、Rはアルキル基であり、通常、炭素数は1〜24であり、例えば、n−ヘキシル基等が挙げられる。
【0011】
また、上記ポリアクリル酸又はスチレンとマレイン酸とポリオキシアルキレン化合物との共重合体の数平均分子量(以下、平均分子量は全て数平均分子量を意味する。)は、1万〜1000万の範囲が適当である。この平均分子量が1万未満ではミスト抑制効果が小さく、分子量が1000万を越えると油剤の粘度が著しく増加して使用上好ましくないからである。
更に、上記水溶性高分子化合物の含有量は、水溶性金属加工用油剤全体を100重量部とした場合に1〜5重量部である。含有量が0.1重量部未満ではミスト抑制効果が現われず、10重量部を越えると油剤原液及び水希釈液の粘度が高くなりすぎて使用できなくなるからである。
【0012】
本発明の金属加工用油剤は、上記の必須成分を含有し、使用時に水に希釈して用いる。基油としては、一般的な水溶性金属加工用油剤に用いられているものでよく、例えばJIS W1種のエマルション形水溶性切削油剤やJIS W2種のソリューブル形水溶性切削油剤等が挙げられる。
また、その他の任意成分として、消泡剤、油性剤、極圧添加剤、防錆剤、防食剤、酸化防止剤等を適宜添加して用いることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の低ミスト水溶性金属加工用油剤について、実施例及び比較例を挙げて具体的に説明する。
(1)水溶性金属加工用油剤の調製
本発明の実施例及び比較例の成分配合を以下に示す。
下記の成分を表1に示す重量部の割合で、50℃に加熱して均一になるまで撹拌し、実施例1〜5及び比較例1〜4の水溶性金属加工用油剤を製造した。但し、比較例3及び4は調製過程において液が分離してしまうため、切削油剤の配合が不可能であった。
▲1▼水溶性切削油剤:ユシロ化学工業株式会社製、商品名「ユシローケンEC50」
▲2▼ポリアクリル酸(表1及び表2では「PAA」と略す。):日本純薬株式会社製、架橋型ポリアクリル酸、商品名「ジュンロンPW−150」。
▲3▼カルボキシメチルセルロース(表1及び表2では「CMC」と略す。):山陽国策パルプ株式会社製、商品名「サンローズFT−2」。
▲4▼スチレン・マレイン酸・ポリオキシアルキレン共重合物(表1及び表2では「SMP共重合体」と略す。):日本油脂株式会社製、商品名「マリアリムAKM−0531」(分子量:15000〜20000)。
▲5▼ポリビニルアルコール(表1では「PVA」と略す。):ユニチカ株式会社製、商品名「UF200G」(完全ケン化PVA、平均ケン化度97.7〜98.5、分子量2000)。
▲6▼ポリアクリルアミド:(表1では「PAAM」と略す。)栗田工業株式会社製、商品名「クリフロックPA328」(平均分子量12000)。
【0014】
【表1】
Figure 0003971856
【0015】
(2)ミスト発生抑制試験
上記のようにして調製した実施例1〜5及び比較例1〜2の水溶性切削加工油剤を水で30倍に希釈して試験液とした。そして、図1に示すミスト発生装置の試料容器内に上記試験液を入れて、その後、上部より0.2MPaの圧縮空気を30分間導入し、圧縮空気と試験液を混合させ、噴射口の前方にある衝突玉に衝突させてミストを発生させた。ミスト出口から排出されたミストの発生量は30分後の試験液の重量減少から測定した。その結果を表1に示す。
【0016】
(3)水希釈液安定性試験
上記(2)で調整した30倍希釈の試験液を100mlメスシリンダーに100ml入れ、25℃において14日間静置した後の、試験液の変化を目視により観察した。その結果を表1に示す。尚、表1において、○は試験液に変化がないことを示し、×は試験液が混濁したことを示す。
【0017】
(4)溶液粘度の変化
上記実施例と同様に、水溶性切削油剤97重量部に対して、表2に挙げた試料を3重量部加えて、50℃に加熱して均一になるまで撹拌し、水で30倍に希釈することにより製造した水溶性金属加工用油剤について、上記と同じミスト発生試験を行った。また、ミスト発生試験前と後における溶液粘度を40℃でキャノンフェンスケ粘度計により測定した。その結果を表2に示す。
尚、表2において、ミスト発生比とは、試料を加えず、切削油剤100重量部でミスト発生試験を行った場合のミスト発生量に対する、試料を加えた場合のミスト発生量の比である。
【0018】
【表2】
Figure 0003971856
【0019】
実施例1〜の結果より、水溶性高分子化合物を加えると、いずれもミスト低減効果を示すと共に、水希釈安定性にも優れていることが分かる。但し、水溶性高分子化合物の量が少ないと、ミスト低減効果が低くなることが比較例5より分かり、水溶性高分子化合物の量が大きくなると、次第に水希釈安定性が悪くなることが比較例6より分かる。このことは、ミスト低減効果と水希釈安定性とを両立するには、水溶性高分子化合物の量に限界があることを示している。
一方、比較例2より、水溶性高分子化合物の分子量が1万未満では同じ重量部でもミスト低減効果が低く、水希釈安定性にも欠ける。また、比較例3のように、水溶性高分子化合物の量が10重量部を越えると、液が分離してしまい、配合が不可能になることが分かる。また、比較例4より、従来より使用されていたポリアクリルアミドには凝集作用があることから、3重量部という少量でも液が分離して切削油剤の配合が不可能になることが分かる。
【0020】
また、増粘が著しいとクーラントに悪影響を与え、好ましくないことから、金属加工用油剤には溶液の粘度変化が少ないという性質が要求される。そこで、水溶性高分子化合物を添加した場合の溶液粘度の変化とミスト発生の抑制を比べてみると、表2より、ポリアクリル酸ナトリウムではミスト発生抑制効果に優れているが、ミスト発生試験前後での溶液粘度の変化が著しいのに対し、ポリアクリル酸、カルボキシメチルセルロース及びスチレン・マレイン酸・ポリオキシエチレン共重合体の場合は、ミスト発生試験前後での溶液の粘度変化が少なく、かつミストの発生を抑制していることから、ミスト抑制剤として好適であることが分かる。特に、ポリアクリル酸の場合、分子量が低いものは溶液の粘度変化が小さく、架橋型のものはミスト抑制作用に優れていることが分かる。
【0021】
尚、本発明においては、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、本発明の低ミスト水溶性金属加工用油剤は、表1及び表2に示す組成及び配合割合に限られず、本発明の範囲内における種々の組成及び配合割合とすることができる。
【0022】
【発明の効果】
本発明の低ミスト水溶性金属加工用油剤は、特定の水溶性高分子化合物をミスト抑制剤として添加することにより、金属加工用油剤の粘度を著しく変化させることなく、水に希釈した際の液安定性の低下を防ぐことができると共に、切削加工工程においてミストの発生を抑制することができる。その結果、ミスト発生を抑制するため金属加工用油剤を大量に使用したり、発生したミストを排出するための排気装置あるいは各種の空気浄化装置の設置といった設備投資も必要ないので、低コスト化を図ることができる。また、ミスト発生を抑制しつつ切削加工を高速化することができることから、加工能率の向上を図ることができると共に、作業環境の改善等の利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例で用いたミスト発生試験装置を示すものである。
【図2】本実施例で用いたミスト発生試験装置の断面図を示すものである。
【符号の説明】
1;ガラス容器(噴霧室)、2;試料容器、3;試料吸引管、4;圧縮空気導入口、5;噴出口、6;衝突玉、7;ミスト出口。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water-soluble metal processing oil, and more particularly, the present invention relates to a low mist water-soluble metal processing oil that is used in cutting or grinding and generates little mist during use.
[0002]
[Prior art]
In metal machining, a cutting fluid is used for the purpose of improving lubrication and cooling between the workpiece and the tool, improving machining efficiency by increasing speed, improving product accuracy, and extending the tool life. Such cutting fluids are usually lubricated directly into the cut part.
However, as a result of speeding up the cutting process in order to improve the processing efficiency, part of the lubricated oil is made fine by shearing or pyrolysis due to the high-speed movement of the tool and the heat generation of the tool and work material. It becomes a mist by doing. The mist generated in this way may be scattered or filled around the workplace, contaminating machine tools, products, etc., and being taken into the worker's body through the respiratory system, which may adversely affect the health of the worker. There is.
[0003]
Conventionally, in order to prevent the occurrence of the mist, there are cases where a local exhaust device, an exhaust device for the entire factory, or various air purification devices are installed. However, this requires enormous capital investment. On the other hand, countermeasures in terms of use, such as relaxation of machining conditions such as reduction of cutting speed, have also been implemented, but in this case, there is a problem of reduction in machining efficiency.
[0004]
Although attempts have been made to increase the viscosity of cutting fluids as an attempt to make the cutting fluid itself less mist-generating, significant increases in viscosity are undesirable because they adversely affect the coolant. In addition, in JP-A-10-46178, substituted acrylamide or styrene containing a sulfonate group as a hydrophilic monomer is used as a mist-based hydrophobic monomer as a mist inhibitor. It is described that those obtained by copolymerizing a functional monomer are useful. However, since polyacrylamide has an aggregating action, there is a problem that the liquid stability is lowered when a water-soluble cutting fluid is diluted in water. From the above, the fact is that no water-soluble metal processing oil that has an excellent mist suppressing effect without causing a significant change in the viscosity of the solution and at the same time has excellent water dilution stability has not yet been found.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a low mist water-soluble metal processing oil agent that is excellent in water dilution stability, has little change in viscosity of a solution, and is excellent in mist suppression effect. For the purpose.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have added a specific water-soluble polymer compound that has been conventionally used as a dispersant as a mist suppressant, which significantly suppresses the occurrence of mist, and The present invention was completed by finding that the viscosity of the metalworking oil was small even when added, and that the water-dilutability was stable.
That is, the present invention provides polyacrylic acid, cellulose derivatives , styrene, maleic acid, and polyoxyalkylene as water-soluble polymer compounds that are mist inhibitors when the total amount of water-soluble metal processing oil is 100 parts by weight. 1 to 5 parts by weight of at least one selected from a copolymer with a compound.
[0007]
As the “polyacrylic acid”, linear or cross-linked polyacrylic acid is used. In the mist generation test described in the examples, the ratio of the viscosity after the test to the viscosity before the test is 1.50 or less, and the linear or cross-linked polyacrylic acid can suppress the change in the viscosity of the cutting fluid. preferable.
Examples of the “cellulose derivative” include carboxymethyl cellulose, sodium carboxyethyl cellulose, and hydroxyethyl cellulose. Among these, carboxymethylcellulose is particularly preferable because the ratio of the viscosity after the test to the viscosity before the test is 1.10 or less in the mist generation test described in the examples, and the viscosity change of the cutting fluid can be suppressed.
[0008]
Examples of the “copolymer of styrene, maleic acid, and polyoxyalkylene compound” include those represented by the following general formula. In the case of a copolymer composed of styrene, maleic acid and a polyoxyalkylene compound, the structure of the monomer may not be regularly arranged as described below.
[0009]
[Chemical 1]
Figure 0003971856
[0010]
In the above formula, m represents the degree of polymerization, and in the formula, usually an integer of 30 to 500, preferably an integer of 50 to 200, AO is an oxyalkylene group, and examples thereof include polyoxyethylene. N in the formula represents the number of added moles of alkylene oxide, and is usually an integer of 1 to 200, preferably an integer of 1 to 150. The addition form of alkylene oxide may be a single addition or random addition or block addition of two or more alkylene oxides.
In the formula, R is an alkyl group, usually having 1 to 24 carbon atoms, such as an n-hexyl group.
[0011]
The number average molecular weight of the polyacrylic acid or styrene / maleic acid / polyoxyalkylene compound copolymer (hereinafter, the average molecular weight means all number average molecular weights) is in the range of 10,000 to 10,000,000. Is appropriate. This is because when the average molecular weight is less than 10,000, the mist suppressing effect is small, and when the molecular weight exceeds 10 million, the viscosity of the oil is remarkably increased, which is not preferable for use.
Furthermore, the content of the water-soluble polymer compound is 1 to 5 parts by weight when the total amount of the water-soluble metal processing oil is 100 parts by weight. If the content is less than 0.1 part by weight, the mist suppressing effect does not appear, and if it exceeds 10 parts by weight, the viscosity of the oil stock solution and the water dilution solution becomes too high to be used.
[0012]
The metal working fluid of the present invention contains the above essential components, and is diluted with water when used. The base oil may be those used in general water-soluble metal processing oils, and examples thereof include JIS W1 type emulsion-type water-soluble cutting oils and JIS W2 type soluble-type water-soluble cutting oils.
Further, as other optional components, an antifoaming agent, an oily agent, an extreme pressure additive, a rust preventive agent, an anticorrosive agent, an antioxidant and the like can be appropriately added and used.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the low mist water-soluble metal processing oil agent of the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples.
(1) Preparation of water-soluble metal processing oil agent The ingredients of the examples and comparative examples of the present invention are shown below.
The following components were heated at 50 ° C. in the proportion of parts by weight shown in Table 1 and stirred until uniform, and water-soluble metal processing oil agents of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 were produced. However, in Comparative Examples 3 and 4, since the liquid was separated during the preparation process, it was impossible to add a cutting fluid.
(1) Water-soluble cutting fluid: Yushiro Chemical Co., Ltd., trade name “Yushiroken EC50”
(2) Polyacrylic acid (abbreviated as “PAA” in Tables 1 and 2): Cross-linked polyacrylic acid manufactured by Nippon Pure Chemical Co., Ltd., trade name “Junron PW-150”.
(3) Carboxymethylcellulose (abbreviated as “CMC” in Tables 1 and 2): Sanyo Kokusaku Pulp Co., Ltd., trade name “Sunrose FT-2”.
(4) Styrene / maleic acid / polyoxyalkylene copolymer (abbreviated as “SMP copolymer” in Tables 1 and 2): Product name “Marialim AKM-0531” (Molecular weight: 15000) manufactured by NOF Corporation. ~ 20,000).
(5) Polyvinyl alcohol (abbreviated as “PVA” in Table 1): Product name “UF200G” (completely saponified PVA, average saponification degree 97.7 to 98.5, molecular weight 2000), manufactured by Unitika Ltd.
(6) Polyacrylamide: (abbreviated as “PAAM” in Table 1) Kurita Kogyo Co., Ltd., trade name “Clifflock PA328” (average molecular weight 12000).
[0014]
[Table 1]
Figure 0003971856
[0015]
(2) Mist generation suppression test The water-soluble cutting fluids of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 prepared as described above were diluted 30 times with water to obtain test solutions. Then, the test solution is put in the sample container of the mist generator shown in FIG. 1, and then 0.2 MPa of compressed air is introduced from the upper part for 30 minutes to mix the compressed air and the test solution, and in front of the injection port. A mist was generated by colliding with a collision ball at. The amount of mist discharged from the mist outlet was measured from the decrease in the weight of the test solution after 30 minutes. The results are shown in Table 1.
[0016]
(3) Stability test of diluted water solution The 30-fold diluted test solution prepared in (2) above was placed in a 100 ml graduated cylinder and allowed to stand at 25 ° C. for 14 days. . The results are shown in Table 1. In Table 1, “◯” indicates that the test solution is not changed, and “x” indicates that the test solution is turbid.
[0017]
(4) Change in solution viscosity As in the above example, 3 parts by weight of the sample listed in Table 2 was added to 97 parts by weight of the water-soluble cutting fluid, and the mixture was heated to 50 ° C. and stirred until uniform. The same mist generation test as described above was performed on the water-soluble metal processing oil produced by diluting 30 times with water. The solution viscosity before and after the mist generation test was measured at 40 ° C. using a Canon Fenceke viscometer. The results are shown in Table 2.
In Table 2, the mist generation ratio is a ratio of the mist generation amount when the sample is added to the mist generation amount when the mist generation test is performed with 100 parts by weight of the cutting fluid without adding the sample.
[0018]
[Table 2]
Figure 0003971856
[0019]
From the results of Examples 1 to 3 , it can be seen that, when a water-soluble polymer compound is added, all exhibit a mist reduction effect and are excellent in water dilution stability. However, if a small amount of the water-soluble polymer compound, see Comparative Example 5 that the lower mist reduction effect, the amount of the water-soluble polymer compound is increased, compared gradually to water dilution stability deteriorates Example 6 This indicates that there is a limit to the amount of the water-soluble polymer compound in order to achieve both the mist reduction effect and the water dilution stability.
On the other hand, from Comparative Example 2, when the molecular weight of the water-soluble polymer compound is less than 10,000, the mist reduction effect is low even in the same part by weight, and the water dilution stability is also lacking. Further, as in Comparative Example 3, it can be seen that when the amount of the water-soluble polymer compound exceeds 10 parts by weight, the liquid is separated and blending becomes impossible. Further, it can be seen from Comparative Example 4 that since the polyacrylamide conventionally used has an aggregating action, the liquid can be separated even in a small amount of 3 parts by weight and the cutting fluid cannot be blended.
[0020]
Further, if the viscosity is significantly increased, it adversely affects the coolant and is not preferable. Therefore, the metal processing oil is required to have a property that the change in viscosity of the solution is small. Therefore, when comparing the change in solution viscosity and the suppression of mist generation when a water-soluble polymer compound is added, it is found from Table 2 that sodium acrylate has an excellent mist generation suppression effect, but before and after the mist generation test. In the case of polyacrylic acid, carboxymethylcellulose, and styrene / maleic acid / polyoxyethylene copolymer, there is little change in the viscosity of the solution before and after the mist generation test. Since generation | occurrence | production is suppressed, it turns out that it is suitable as a mist inhibitor. In particular, in the case of polyacrylic acid, it can be seen that those having a low molecular weight have a small change in viscosity of the solution, and those having a cross-linked type have an excellent mist suppressing action.
[0021]
The present invention is not limited to the specific examples described above, and various modifications can be made within the scope of the present invention depending on the purpose and application. That is, the low mist water-soluble metal processing oil agent of the present invention is not limited to the compositions and blending ratios shown in Tables 1 and 2, and can have various compositions and blending ratios within the scope of the present invention.
[0022]
【The invention's effect】
The low mist water-soluble metal processing oil of the present invention is a liquid when diluted with water without significantly changing the viscosity of the metal processing oil by adding a specific water-soluble polymer compound as a mist inhibitor. It is possible to prevent a decrease in stability and to suppress generation of mist in the cutting process. As a result, there is no need for capital investment such as the use of a large amount of metal processing oil to suppress the generation of mist, and the installation of exhaust devices or various air purification devices for discharging the generated mist. Can be planned. Moreover, since cutting can be speeded up while suppressing the generation of mist, the machining efficiency can be improved, and advantages such as improvement of the working environment can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a mist generation test apparatus used in this example.
FIG. 2 shows a cross-sectional view of a mist generation test apparatus used in this example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Glass container (spraying chamber), 2; Sample container, 3; Sample suction pipe, 4; Compressed air inlet, 5: Jet, 6: Collision ball, 7: Mist outlet.

Claims (4)

水溶性金属加工用油剤全体を100重量部とした場合に、ポリアクリル酸、セルロース誘導体、及びスチレンとマレイン酸とポリオキシアルキレン化合物との共重合体から選ばれる少なくとも1種の水溶性高分子化合物からなるミスト抑制剤を1〜5重量部含有することを特徴とする低ミスト水溶性金属加工用油剤。 At least one water-soluble polymer compound selected from polyacrylic acid, a cellulose derivative , and a copolymer of styrene, maleic acid, and a polyoxyalkylene compound when the total amount of the water-soluble metal processing oil is 100 parts by weight 1 to 5 parts by weight of a mist inhibitor made of 上記ポリアクリル酸、上記その共重合体若しくは上記それらの塩、又はスチレンとマレイン酸とポリオキシアルキレン化合物との上記共重合体の数平均分子量は1万〜1000万である請求項1記載の低ミスト水溶性金属加工用油剤。  The low average molecular weight of the polyacrylic acid, the copolymer thereof or the salt thereof, or the copolymer of styrene, maleic acid and a polyoxyalkylene compound is 10,000 to 10,000,000. Mist water-soluble metal processing oil. 上記セルロース誘導体がカルボキシメチルセルロースである請求項1記載の低ミスト水溶性金属加工用油剤。  The low mist water-soluble metal processing oil according to claim 1, wherein the cellulose derivative is carboxymethylcellulose. 上記ポリアクリル酸が架橋型ポリアクリル酸である請求項1乃至3のいずれかに記載の低ミスト水溶性金属加工用油剤。 The low mist water-soluble metal processing oil according to any one of claims 1 to 3, wherein the polyacrylic acid is cross-linked polyacrylic acid .
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