JP3969023B2 - Sticky note printer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a label paper printer which can adequately print to label papers provided by a bundle of many papers and can follow the current handling state for label papers as much as possible in view of a specific state of the label papers. SOLUTION: There are provided a label paper holder 11 for setting the label paper bundle 4 comprising many sheets of label papers 4a in a horizontal posture to a fixed position, a label paper feed mechanism 13 for tearing off from the uppermost label paper 4a of the label paper bundle 4 one by one and sending the paper in the horizontal posture, a label paper printing mechanism 12 for printing to an upper face of the label paper 4a being sent, an apparatus case 2 for storing these (11, 12 and 13), a label paper introduction opening 5 formed to the apparatus case 2 for introducing the label paper bundle 4 to the label paper holder 11, and a label paper discharge opening 6 formed, to the apparatus case 2 for sending the printed label paper 4a to the outside of the case while keeping the horizontal posture.

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被着体に部分貼着される付箋紙に印刷を行うための付箋紙プリンタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、プリンタとして、A4サイズ等の用紙やテープ状部材といった、部分糊付けをされていない記録媒体を印刷対象とするものは広く知られているが、付箋紙を印刷対象とする付箋紙プリンタとして公知のものはない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、付箋紙は、用紙にテープ状部材の粘着特性を部分的に持たせた特殊な媒体である。そして、付箋紙は、通常、その一端を部分糊付けすることで多数枚を積層した付箋紙束の形態で市場に提供され、ユーザにより付箋紙束から一枚ずつ引き剥がされ、メモ書きされ、ファイルなどの被着体に貼着されている。したがって、プリンタとして付箋紙を印刷対象とする場合には、ユーザによる現在の取扱い性および利便性が少なくとも確保されることが望まれる。
【0004】
本発明は、付箋紙の持つ特有の形態に鑑みてなされたものであり、多数枚の束で提供される付箋紙に適切に印刷を行うことができると共に、現有の付箋紙の取扱い形態をでき得るかぎり踏襲することができる付箋紙プリンタを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の付箋紙プリンタは、一端を糊付けした多数枚の付箋紙から成る付箋紙束をセットする付箋紙ホルダと、付箋紙ホルダに臨み、付箋紙束の最上位の付箋紙を捲り上げると共に、捲り上げた付箋紙の自由端部を上方に移動させ、この状態で付箋紙束から付箋紙を引き剥がしながら送る付箋紙送り機構と、付箋紙送り機構により送られてゆく付箋紙の上面に印刷を行う付箋紙印刷機構と、付箋紙ホルダ、付箋紙送り機構および付箋紙印刷機構を収容する装置ケースと、装置ケースに形成され、付箋紙束を付箋紙ホルダに導入するための付箋紙導入開口と、装置ケースに形成され、印刷後の付箋紙をケース外部に送り出すための付箋紙排出口と、付箋紙導入開口を閉塞する蓋体と、を備え、付箋紙ホルダは、付箋紙束の糊付け部側および自由端側を上側から押さえて、付箋紙束を水平姿勢に位置規制する爪状の一対の位置規制部と、付箋紙束を下側から支持するセットステージと、蓋体とセットステージとの間に介設され、当該セットステージを介して付箋紙束を一対の位置規制部に押し付ける付勢部材と、を有していることを特徴とする。
【0006】
この構成によれば、付箋紙は、付箋紙束として、ケース内へ付箋紙導入開口から導入され定位置に水平姿勢でセットされ、この状態から一枚ずつ引き剥がされて、先方に水平姿勢状態を維持して送られてゆくと共にその上面に印刷が行われる。これにより、人間が扱うのと同様に、付箋紙をその水平積層形態たる付箋紙束で取り扱うことができると共に、印刷済み付箋紙の水平印刷面を視認可能に一枚ずつ排出させることができる。このため、ユーザにとっては、付箋紙への印刷状況の確認でき、且つこれをハンドリングしてそのまま貼着対象物に貼着することができる。なお、付箋紙印刷機構の印刷方式は、インクジェット方式や熱転写方式等の各種の方式を採用することができる。また、付箋紙ホルダにセットされた状態の付箋紙束は、付勢部材を介してセットステージに上方に押し上げられた状態で、且つ導入ガイドの位置規制部により、上方への付勢を下方に規制された状態となる。これにより、付箋紙束は、付箋紙が引き剥がされ枚数減となっても、最上位に位置する付箋紙の高さレベルを常に一定とすることができ、付箋紙供給機構に適切に臨ませることができる。
【0007】
この場合、付箋紙排出口は、送り出した付箋紙をハンドリング可能に保持する付箋紙保持部を有していることが、好ましい。
【0008】
この構成によれば、印刷済み付箋紙は、付箋紙排出口近傍において保持され、装置ケースから机上等に落下することがない。これにより、付箋紙の再粘着に供される粘着剤(糊付け部分)へのゴミ等の付着を防止することができ、その粘着性を維持することができると共に、ユーザは容易に付箋紙を把持することができる。なお、付箋紙へのハンドリングの容易性から、付箋紙保持部は、印刷済み付箋紙をストックする形式よりも、付箋紙排出口で引っ掛かける形式が好ましい。
【0009】
これらの場合、付箋紙ホルダは、付箋紙束をその自由端が付箋紙排出口に向く状態でセット可能に構成されていることが、好ましい。
【0010】
この構成によれば、引き剥がされた付箋紙は、自由端側を先にして先方に送られ、自由端側から排出される。これにより、ユーザは、印刷済み付箋紙に対し、糊付け部分に触れることなくその先端側から把持することができる。このため、印刷後の付箋紙の取扱いが容易で、且つ糊付け部分の粘着性が損なわれるのを防止することができる。
【0011】
これらの場合、付箋紙導入開口は、装置ケースの下面に形成され、付箋紙束を水平姿勢で鉛直方向から導入可能に構成されていることが、好ましい。
【0012】
この構成によれば、付箋紙の印刷に供する面を上にした状態で、付箋紙束を下方から水平姿勢で導入することができる。これにより、付箋紙束の積層方向とその導入方向とを合致させることができ、付箋紙束の導入においてユーザに違和感を生じさせることがない。
【0015】
この場合、付勢部材は、複数のばねで構成されていることが、好ましい。
【0016】
この構成によれば、上下方向に延在する複数のばねにより、蓋体を受けとして上方に付勢されるセットステージを、その平面バランスを好適に持たせた状態とすることができる。これにより、セットした付箋紙束は全体を均一の力で付勢され、その最上位の付箋紙を常に同一条件で付箋紙供給機構に臨ませることができる。
【0017】
これらの場合、付箋紙ホルダは、付箋紙束およびセットステージの導入を案内する導入ガイドを有し、導入ガイドの下端部は、付箋紙導入開口に向かって拡開形成されていることが、好ましい。
【0018】
この構成によれば、セットステージを鉛直下方向から導入し易くなり、取扱い性を一層向上することができる。なお、拡開部分は、面取り等の傾斜面とすることが好ましい。
【0019】
これらの場合、セットステージは、付箋紙束のセット方向を指示する表示部を有していることが、好ましい。
【0020】
この構成によれば、付箋紙束をその取付け方向を間違うことなく、セットステージに適切にセットすることができる。
【0021】
これらの場合、蓋体は、付箋紙導入開口を閉塞した状態では、装置ケースと面一になることが、好ましい。
【0022】
この構成によれば、閉塞状態で蓋体を、装置ケースの一部として機能させることができる。すなわち、蓋体にセットステージの支持部材の機能と、装置ケースの一部としての機能とを併せ持たせることができる。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明の一実施形態に係る付箋紙プリンタについて説明する。この付箋紙プリンタは、パーソナルコンピュータ(以下、パソコン)と接続して、パソコンで作成し選択した文字、図形、Eメールの内容などの各種データを付箋紙に印刷するものである。具体的には、付箋紙プリンタは、多数枚の付箋紙を部分糊付けして成る付箋紙束をセットし、セットした付箋紙束から付箋紙を一枚ずつ捲り上げ、糊付け部分から引き剥がしながら先方へ送ると共に、これにパソコン上の各種データを印刷し、印刷済み付箋紙を作成するものである。
【0024】
図1は、付箋紙プリンタの全体斜視図であり、図2は、付箋紙プリンタの装置ケースを省略した内部の構造を示す斜視図である。両図に示すように、この付箋紙プリンタ1は、装置ケース2により外郭を形成したプリンタ本体3と、プリンタ本体3にセットした印刷対象物となる付箋紙束4とで構成されている。付箋紙束4は、多数枚の合同形状の付箋紙4aを、それらの同じ位置の裏面基端側の一部分を糊付けして積層したものである。付箋紙4aは、付箋紙束4から一枚ずつ剥離可能に構成されていると共に、剥離後に、この糊付け部分4bを介して、紙などの被着体に対し再貼着可能に構成されている。
【0025】
装置ケース2は、全体として小型であって且つマウス形に形成され、下面には付箋紙束4をケース内部に下方から導入するための付箋紙導入開口5と、前面中央には印刷済みの付箋紙4aをケース外部に送り出すための水平スリット状の付箋紙排出口6とが形成されている。また、装置ケース2には、外側の表面が装置ケース2の上面の一部を構成する開閉蓋7が取り付けられている。
【0026】
開閉蓋7は、後端部に内蔵したヒンジにより、上下方向に開閉自在に構成され、開閉蓋7の内側には、図3に示すように、インクリボンRを収容するリボンカートリッジ8が着脱自在に装着されている。この付箋紙プリンタ1は、付箋紙導入開口5から内部に導入しセットした付箋紙束4から、最上位の付箋紙4aを一枚ずつ捲り上げ、これを糊付け部分4bから引き剥がしながら斜め上方へ送ると共に、これにインクリボンRを介して印刷を行い、付箋紙排出口6から印刷面を上にした状態で排出する。
【0027】
プリンタ本体3の装置ケース2の内部には、プリンタフレーム10が配設されており、プリンタフレーム10には、下側に位置して付箋紙導入開口5に臨み付箋紙束4を着脱自在に保持する付箋紙ホルダ11と、付箋紙ホルダ11に対峙して上方に位置し付箋紙4aに印刷を行う付箋紙印刷機構12と、後述するピックアップローラ52の回転により付箋紙ホルダ11に保持された付箋紙束4から付箋紙4aを一枚ずつ捲り上げ且つ引き剥がすと共に、付箋紙印刷機構12に付箋紙4aを送りこれを付箋紙排出口6から排出する付箋紙供給機構13と、が支持されている。
【0028】
プリンタフレーム10は、鉛直方向に延びる平板状のメインフレーム14と、メインフレーム14の下部に取り付けられ、平面視「C」字状のサブフレーム15と、で構成されている。そして、メインフレーム14には、付箋紙供給機構13および付箋紙印刷機構12の各構成部品が、主に片持ちで支持されている。また、メインフレーム14とサブフレーム15とで囲まれた開口部には、付箋紙ホルダ11が不動に支持されている。
【0029】
サブフレーム15は、メインフレーム14に平行に対面する連結板部16と、連結板部16の両端部をメインフレーム14側に折り曲げて形成した一対の側板部17とで構成され、さらに側板部17の先端部をメインフレーム14と平行に内側に折り曲げた部分でメインフレーム14に固定されている。サブフレーム15の連結板部16には、計4箇所に付箋紙ホルダ11を支持する支持係合孔18が形成され、これに対応してメインフレーム14には、その下部に計4箇所の支持係合孔18が形成されている(図4参照)。
【0030】
付箋紙ホルダ11は、図4の分解斜視図に示すように、付箋紙束4を水平に載置する方形のセットステージ21と、セットステージ21を上下方向にスライド自在に案内する四周枠状の導入ガイド22と、付勢部材24を介してセットステージ21を下側から支持する蓋体23と、で構成されている(図5参照)。蓋体23は、導入ガイド22にセットステージ21を挿入した後、導入ガイド22の下面に固定され、且つこの状態で付箋紙導入開口5を閉塞する。
【0031】
導入ガイド22は、付箋紙4aの形状に対応して形成されており、その内面が付箋紙導入開口5に連通していて、付箋紙束4およびセットステージ21の導入を案内する。また、導入ガイド22は、セットされた付箋紙束4の長手方向前後を位置決めする。なお、導入ガイド22の左右の両側面には、それぞれ上記の4個所の支持係合孔18に対応する4つの係合突起39が形成され、これにより、付箋紙ホルダ11がプリンタフレーム10に固定されるようになっている。またなお、各支持係合孔18を前後方向に水平スリット状に延在するように形成し、付箋紙ホルダ11を前後方向に僅かに位置調整できるようにしてもよい。
【0032】
導入ガイド22の上側開口の前後には、付箋紙束4の前端部(自由端側)および後端部(糊付け部側)を相対的に押さえる一対の位置規制部26が内向きに突設されている。すなわち、位置規制部26は、セットステージ21との間で付箋紙束4を挟持するようにセットし、最上位の付箋紙4aを水平に且つ定位置に位置規制している。セットステージ21には、その載置面に付箋紙束4のセット方向を示す矢印状の表示部37が形成され、その矢先方向に付箋紙束4の自由端が向くようにすることで、付箋紙束4が適切にセットされるようになっている。
【0033】
なお、実施形態のセットステージ21は、幅の異なる複数種類の付箋紙束4をセット可能な幅を有している。このため、セットステージ21の載置面には、付箋紙束4をセットステージ21にセットする際の幅寄せ部材となるセット板25が設けられることが、好ましい(図4参照)。もっとも、付箋紙プリンタ1を上下反転させ、付箋紙束4を投入セットした後、セットステージ21を挿入するセット形態を執る場合には、セット板25は不要である。また、特に図示しないが、セットステージ21や付箋紙束4の導入を案内すべく、導入ガイド22の下端部が付箋紙導入開口5に向かって拡開形成されていることが、好ましい(図5参照)。
【0034】
蓋体23は、外形がセットステージ21とほぼ同形状に形成され、導入ガイド22の下側開口に嵌合するようになっている。そして、蓋体23の四辺に突出形成した突出固定部38により、導入ガイド22の下面にねじ止め固定されている。また、この状態で蓋体23は付箋紙導入開口5を閉塞し、その下面は装置ケース2の下面と面一になる。なお、かかるねじ止め固定式に代えて、フック形式の閉蓋構造を執ることも可能である。
【0035】
付勢部材24は、セットステージ21と蓋体23との間にあって、これらの四隅に配設した4つの加圧ばね24aで構成されている。各加圧ばね24aの一方の端部はセットステージ21の下面部に係止し、各加圧ばね24aの他方の端部は蓋体23の上面部に係止している。この4つの加圧ばね24aにより、蓋体23を受けとしてセットステージ21が上方にバランスよく付勢されている。
【0036】
すなわち、セットステージ21を介して付箋紙束4は、均一な力でセット位置(導入ガイド22の位置規制部26)に押し付けられている。このため、付箋紙束4は、付箋紙4aが1枚ずつ送り出され目減りしても、その最上位に位置する付箋紙4aの高さレベルは、常に定位置を維持する。なお、付勢部材24は、4つの加圧ばね24aに限るものでなく、複数個の加圧ばねをバランス良く分散配置してもよいし、特に部品点数およびそのコスト削減を図る場合には、大径からなる2個の加圧ばねで構成すればよい。
【0037】
付箋紙印刷機構12は、図2ないし図5に示すように、メインフレーム14に固定された部分フレーム27と、部分フレーム27に一体的に固定したサーマルヘッド28と、上記のリボンカートリッジ8のインクリボンRを巻き取るリボン巻取機構29と、を有している。サーマルヘッド28は、ヘッド本体30と、ヘッド本体30を支持するヘッドホルダ31とで構成され、ヘッドホルダ31は、部分フレーム27を水平に折り曲げることで形成されている。なお、ヘッド本体30に設けた発熱素子の列設長さは、最少幅或いは最大幅の付箋紙4aに対応させることが好ましい。実施形態のように最小幅とした場合には、最大幅の付箋紙4aの非印刷部分は、手書き用のスペース(余白)となる。
【0038】
また、部分フレーム27には、サーマルヘッド28に近接し且つこれと平行にガイドローラ32が取り付けられている。ガイドローラ32は、部分フレーム27に片持ちで支持固定されたガイドローラ軸33と、ガイドローラ軸33に自由回転可能に軸支されたガイドローラ本体34とで構成されている。ガイドローラ32は、印刷位置に上動したピックアップローラ52の回転を受けて従動回転し、ピックアップローラ52との間で付箋紙4aを挟んで回転送りする(詳細は後述する)。
【0039】
部分フレーム27は、一対の脚片35,35を介してメインフレーム14に固定されており、この両脚片35,35間の間隙に臨むように部分フレーム27には、円形の嵌合孔36が貫通形成されている。そして、両脚片35,35間に上記のリボン巻取機構29の主要部が内包され、且つこの嵌合孔36から、上記のリボン巻取機構29のリボン巻取軸40がサーマルヘッド28に平行に突出している。
【0040】
リボン巻取機構29は、リボンカートリッジ8のリボン巻取リール49に係合するリボン巻取軸40と、リボン巻取軸40に基部に一体に固着したリボン巻取ギヤ41と、リボン巻取軸40およびリボン巻取ギヤ41を回転自在に支持する第1ピン軸42と、リボン巻取ギヤ41に噛み合う巻取中間ギヤ43と、巻取中間ギヤ43を回転自在に支持する第2ピン軸44と、を備えている。
【0041】
第1ピン軸42および第2ピン軸44は、相互並行に且つ片持ちでメインフレーム14に固定されている。巻取中間ギヤ43は、リボン巻取ギヤ41に噛み合う小ギヤ45と後述するピックアップローラ52のローラギヤ63に噛み合う大ギヤ46とで一体に形成されている。詳細は後述するが、リボン巻取機構29への動力は、印刷位置に上動したピックアップローラ52のローラギヤ63から入力し、インクリボンRの巻き取りが行われる。
【0042】
リボンカートリッジ8は、平面視略長円形に形成された2分割構造のカートリッジケース47により外郭を形成されている。カートリッジケース47の内部には、インクリボンRを繰り出し自在に巻回したリボン繰出しリール48と、インクリボンRを巻き取るリボン巻取リール49とが回転自在に収容されている。リボン繰出しリール48は、自由回転可能に構成され、リボン巻取リール49は、リボン巻取軸40に係合して駆動回転し、リボン繰出しリール48から繰り出したインクリボンRを巻取走行させる。
【0043】
リボン繰出しリール48とリボン巻取リール49との間のカートリッジケース47の下面には、付箋紙ホルダ11の開口に対峙すると共に、サーマルヘッド28が臨むヘッド開口が形成されている(図示省略)。インクリボンRは、リボン繰出しリール48から繰り出され、サーマルヘッド28の下側を迂回するようにして一旦ヘッド開口に臨み、サーマルヘッド28の位置で付箋紙4aと重なって併走した後、リボン巻取リール49に巻き取られる。すなわち、ピックアップローラ52とサーマルヘッド28との間で、付箋紙4aとインクリボンRとを挟み込み、これらを同方向に送りつつ発熱素子の発熱駆動により付箋紙4aに印刷が行われる。
【0044】
ここで、この付箋紙プリンタ1をユーザが使用して、付箋紙4aに印刷をする場合について簡単に説明する。先ず、付箋紙プリンタ1とパソコンPCとをUSBあるいはケーブルで相互に接続する。これにより、付箋紙プリンタ1は、パソコンPCと通信接続状態となる。次に、付箋紙プリンタ1から蓋体23をセットステージ21と共に取り外し、セット方向の表示に従って、付箋紙束4をセット板25で位置決めしてセットステージ21に載せる。この状態で、付箋紙束4およびセットステージ21を鉛直下方から導入ガイド22に案内し、蓋体23で付箋紙導入開口5を閉塞することで、付箋紙束4は定位置にセットされる。
【0045】
また、付箋紙束4をセットするのに相前後して、開閉蓋7を開閉操作して、リボンカートリッジ8を装着する。このとき、リボンカートリッジ8のヘッド開口をサーマルヘッド28に案内して、リボンカートリッジ8を装着すると、ヘッド開口から幾分弛みをもって引き出しておいたインクリボンRがサーマルヘッド28の下側に位置し、且つリボン巻取リール49がリボン巻取軸40に係合する。これにより、付箋紙プリンタ1は、印刷待機状態となる。
【0046】
ここで、パーソナルコンピュータを操作して、所望の印刷データを作成・選択し、印刷実行を指令する。印刷実行が指令されると、最上位の付箋紙4aが付箋紙束4から捲り上がり、ピックアップローラ52に乗り上げる。続いて、ピックアップローラ52が上動し、その上動端位置でサーマルヘッド28との間で付箋紙4aおよびインクリボンRを挟み込むと共に、またピックアップローラ52は、ガイドローラ32との間で付箋紙4aを挟持する。ピックアップローラ52の回転により、付箋紙4aおよびインクリボンRが同時に送られると共に、適宜サーマルヘッド28が発熱駆動し、インクリボンRのインクが熱転写して付箋紙4aに印刷が行われる。
【0047】
印刷後のインクリボンRは、リボンカートリッジ8内で巻き取られるが、印刷後の付箋紙4aは、付箋紙束4から引き剥がされ、上面の印刷面を上にして付箋紙排出口6から送り出されてゆく。このとき、送り出される印刷済み付箋紙4aは、付箋紙排出口6でその送り出しが停止され、付箋紙排出口6から落下しないようになっている。
【0048】
具体的には、付箋紙排出口6には、送り出した付箋紙4aの基端側を下側から保持する付箋紙保持部が形成されており(図示省略)、付箋紙保持部は、付箋紙4aの先端を付箋紙排出口6から突出させた状態で印刷済み付箋紙4aを保持する。この付箋紙保持部を設けたことで、印刷済み付箋紙4aの落下による裏面糊付け部4b(粘着剤)へのゴミ付着を防止することができ、またユーザは、糊付け部4bに触れることなく付箋紙4aを先端側から把持して、付箋紙排出口6から取り出し、紙などの被着体に容易に貼り付けることができる。
【0049】
次に、付箋紙供給機構13について、図2、図4および図7を参照して説明する。付箋紙供給機構13は、駆動源となる駆動モータ51と、上記のピックアップローラ52(摩擦ローラ)と、駆動モータ51からピックアップローラ52に回転動力を伝達する減速ギヤ列53と、ピックアップローラ52を回転自在に保持しこれを上下動させるピックアップユニット54と、を備えている。
【0050】
駆動モータ51は、整流子型のDCモータで構成され、モータ収納ケース56に保持されてメインフレーム14の後部に支持されている。駆動モータ51の出力軸には、ウォームギヤ57と、ウォームギヤ57の先端側に位置してパルス円板58が固定されている。一方、モータ収納ケース56の上部には、パルス円板58に臨むフォトインタラプタ59が組み込まれている。フォトインタラプタ59とパルス円板58とでエンコーダが構成され、このエンコーダの検出するパルス信号に基づいて、サーマルヘッド28の発熱駆動を制御している。
【0051】
ピックアップローラ52は、上側から付箋紙束4の先端側(自由端側)に臨んでおり、両端部をピックアップユニット54に支持されるローラ軸61と、ローラ軸61に回転自在に装着され付箋紙4aに直接接触するローラ本体62と、ローラ本体62と一体回転するローラギヤ63と、で構成されている。ローラ軸61は、サーマルヘッド28と平行に延在し、ピックアップユニット54に両持ちで支持されている。ローラ本体62は、ローラ軸61の一方の半部に寄せて配設され、ローラ軸61に回転自在に装着した樹脂性のコア部64と、コア部64の外周面に巻装したゴムロール65とで構成されている。
【0052】
ゴムロール65は、シリコンゴムなどの耐熱性を有する高摩擦材料で構成されており、ピックアップローラ52は、付箋紙4aに転接してこれを捲り上げる機能と、サーマルヘッド28と協働するプラテンローラの機能とを併せ持っている。ローラギヤ63は、ローラ本体62のコア部64に隣接し、これと一体に形成されている。ピックアップローラ52は、このローラギヤ63が減速ギヤ列53を介して回転動力を伝達されることで、図2示において反時計周り方向に回転駆動する。
【0053】
減速ギヤ列53は、駆動モータ51側のウォームギヤ57に噛合する小伝達ギヤ66(ウォームホイールと小平歯車)と、小伝達ギヤ66に噛合する中伝達ギヤ67と、中伝達ギヤ67に噛合する大きな入力ギヤ68とで構成され、これら各ギヤのピン軸は、メインフレーム14に片持ちで固定されている。入力ギヤ68には、ピックアップローラ52のローラギヤ63が噛み合っており、駆動モータ51の動力は、ウォームギヤ57、小伝達ギヤ66、中伝達ギヤ67、入力ギヤ68の順で伝達され、ローラギヤ63を介してピックアップローラ52を回転させる。
【0054】
入力ギヤ68のメインフレーム14側の端面には、環状の端面カム溝80が形成されており、端面カム溝80との間で端面カム機構を構成するカムリンク部材55が、入力ギヤ68に重なるように配設されている(図7参照)。端面カム機構は、入力ギヤ68の回転動作を、カムリンク部材55を介してピックアップユニット54の回動動作に変換するものである(詳細は後述する)。
【0055】
ピックアップユニット54は、先端部にピックアップローラ52を回転自在に両持ちで保持すると共に、基端部を中心に回動自在に構成された一対の回動アーム70と、ピックアップローラ52を逃げて一対の回動アーム70の先端部を一体に連結する連結アーム71とで、逆「U」字状に構成されている。一対の回動アーム70は、メインフレーム14に回動自在に支持されたピックアップアーム72と、サブフレーム15に回動自在に支持された支持補助アーム73とで構成されている。
【0056】
支持補助アーム73は、基端部をサブフレーム15の連結板部16の上端軸部19に回転自在に軸支されている。一方、ピックアップアーム72は、基端部を入力ギヤ68のピン軸を介してメインフレーム14に回転自在に軸支されている。すなわち、ピックアップアーム72は、入力ギヤ68を軸支する共有のピン軸に基端部を回転自在に軸支されている。なお、このピン軸とサブフレーム15の上端軸部19とは、ピックアップローラ52に平行に且つ同一軸線上に配設されている。
【0057】
支持補助アーム73およびピックアップアーム72には、ピックアップローラ52のローラ軸61の両端部を支持する先端部に、上下方向(回動方向)に僅かに長孔状の軸受部74が形成されていると共に(図5参照)、各アームとローラ軸61との間には、ローラ軸61(ピックアップローラ52)を上方に付勢する支持ばね75が介設されている。したがって、ピックアップローラ52は、ピックアップユニット54に対し相対的に僅かに移動自在に支持され、これによりサーマルヘッド28を突当て方向に弾性的に押圧することができるようになっている。
【0058】
また、ピックアップアーム72には、延在方向の中間部から係合ピン76(入力部)が外側に突出しており、この係合ピン76がカムリンク部材55のアーム係合部94に係合している(図7参照)。これにより、ピックアップアーム72は、カムリンク部材55が作動することで、係合ピン76がアーム係合部94内を相対的に摺動して、回転方向に動力を伝達されて回動動作することとなる。そして、ピックアップアーム72が回動すると、連結アーム71を介して、支持補助アーム73も追従して同方向に回動する。すなわち、ピックアップアーム72が、基端部を支点とし且つ係合ピン76を力点として回動動作すると、ピックアップローラ52が、平行水平姿勢を保って回動動作、すなわち上下動することとなる。
【0059】
このとき、ピックアップローラ52は、ローラギヤ63と入力ギヤ68との噛合状態を維持する駆動回転状態のまま移動することとなる。すなわち、ピックアップローラ52は、ローラギヤ63が入力ギヤ68に対し衛星歯車的に機能(入力ギヤ68が太陽ギヤに、ローラギヤ63が衛星ギヤに、ピックアップアーム72がキャリアに対応)して、入力ギヤ68(ピックアップアーム72)のピン軸を中心として、駆動回転を維持しながらほぼ上下方向に円運動することとなる。そして、ピックアップローラ52の円運動は、端面カム機構により、往復の回動動作となるように規制されている。
【0060】
すなわち、ピックアップローラ52は、印刷待機状態における付箋紙束4上の付箋紙4aの表面に転接する転接位置と、付箋紙束4から離間しサーマルヘッド28に当接する印刷位置との間を、適宜、移動するように構成されている。より具体的には、ピックアップローラ52は、下動端位置である転接位置において付箋紙4aの捲り上げ動作を行い、続いて端面カム機構により上動し、その上動端位置である印刷位置において、付箋紙4aをサーマルヘッド28に押し付けると同時に印刷送りする。またそのとき、ローラギヤ63が巻取中間ギヤ43に噛合し、ピックアップローラ52とサーマルヘッド28との間に挟まれた付箋紙4aおよびインクリボンRは、印刷のために併走する。なお、ピックアップローラ52(ローラギヤ63)は、入力ギヤ68から回転動力を受け、上下動する際にも回転を続行している(但し、衛星ギヤとして幾分減速される)。
【0061】
カムリンク部材55は、ピックアップアーム72の基端側を入力ギヤ68との間で挟み込むようにして配設され、主要部を為すと共に長穴のアーム係合部94を貫通形成したドーナツ状のリンク本体90と、リンク本体90の前面側に凸設して入力ギヤ68の端面カム溝80に係合する案内ピン91とで構成されている。リンク本体90は、中央部に貫通形成した本体挿通穴92に、入力ギヤ68のピン軸が十分な遊びをもって挿通され、右下端部(図7示では、左下端部)をメインフレーム14に突設した回動支軸93に回転自在に軸支されている。
【0062】
アーム係合部94には、ピックアップアーム72の係合ピン76が遊びをもって係合している。これにより、係合ピン76が長穴内を無理なく微小移動し、ピックアップアーム72への力の伝達を円滑に行えるようになっている。一方、案内ピン91は、端面カム溝80内を摺動可能に構成されたいわゆるカムフォロアであり、端面カム溝80との間で上記の端面カム機構を構成している。
【0063】
端面カム機構は、カムリンク部材55に対し、リンク本体90の右下端部(回動支軸93)を支点として、案内ピン91に力点を構成させると共にアーム係合部94に作用点を構成させて、入力ギヤ68の回転力を、カムリンク部材55を介してピックアップアーム72の回動動作に変換して伝達している。端面カム溝80は、図8に示すように、内径円弧溝部81(転接溝部)と、外径円弧溝部82(印刷溝部)と、これら内径円弧溝部81および外形円弧溝部を結ぶ2つの移動溝部とで環状に連続させて形成されている(なお、図示では移動溝部の符号は省略)。
【0064】
端面カム機構は、案内ピン91が内径円弧溝部81内を相対的に摺動するときには、アーム係合部94の内側方向にピックアップアーム72の係合ピン76を引き付けて、ピックアップローラ52を転接位置に臨ませる。一方、案内ピン91が外径円弧溝部82内を相対的に摺動するときには、アーム係合部94の外側方向に係合ピン76を引き付けて、ピックアップローラ52を印刷位置に臨ませる。すなわち、端面カム溝80を有する入力ギヤ68の一回転で、ピックアップアーム72に一の往復回動動作を行わせ、ピックアップローラ52に転接位置と印刷位置との間で一の上下動作を行わせている。なお、後述するように、端面カム溝80からなるカム曲線は、ピックアップローラ52を付箋紙4aに対して離接移動させるタイミング、およびピックアップローラ52を印刷位置から転接位置に移行させるタイミングが、2つの移動溝部により巧みに保たれて形成されている。
【0065】
ここで、ピックアップローラ52の一連の動作について図9を参照して簡単に説明する。印刷待機状態において、ピックアップローラ52は、転接位置にあり、付箋紙ホルダ11にセットされた付箋紙束4の最上位の付箋紙4aの表面に転接している(同図(a))。駆動モータ51の駆動回転により、ピックアップローラ52は、駆動回転し始めて付箋紙捲り上げ動作を開始する。ピックアップローラ52が回転すると、最上位の付箋紙4a(の自由端側)のみ、先端側の位置規制部26から引き出され、その長手方向の中間部が次第に上方へと湾曲するように撓んでゆく(同図(b))。
【0066】
捲り上がってゆく付箋紙4aの先端がピックアップローラ52の下側を通過した直後に、ピックアップローラ52を回転させながら上動させ、付箋紙束4から離間させると、付箋紙4aは、ピックアップローラ52の回転力により、その上側に撥ね上げられ、ピックアップローラ52に乗り上げる(同図(c))。すなわち、付箋紙4aは、一旦撓んでから先端から撥ね上げられ、その先端部がピックアップローラ52の上側に回り込んでこれに載ることとなる。
【0067】
この捲り上げ動作の際に、ピックアップローラ52は、最上位の付箋紙4aにのみしか転接しないように、すなわち付箋紙4aの先端を撥ね上げる直前に移動するようにしている。より厳密には、回転するピックアップローラ52の下側を、撓んでゆく付箋紙4aの先端が通過し、その先端がピックアップローラ52の周面に引っかかったところで、ピックアップローラ52を移動させる。このようなピックアップローラ52の移動タイミングを端面カム機構で調整しているため、付箋紙4aを捲り上げると同時にその直下の付箋紙をも重ねて捲ることがないようになっている。
【0068】
付箋紙4aを載せたピックアップローラ52は、続いて印刷位置に上動(自転および公転しながら上動)し(同図(d))、サーマルヘッド28およびガイドローラ32との間に付箋紙4aを挟持するようにこれらに接触する。同時に、ローラギヤ63を介して付箋紙印刷機構12に動力が入力する(同図(e))。そして、ピックアップローラ52は、大きく傾動した付箋紙4aを、その糊付け部分4bから引き剥がすように先方に送り出してゆくと同時に(同図(f))、サーマルヘッド28と協働して印刷を行う。なお、付箋紙4aが糊付け部分4bから引き剥がされるときには、付箋紙4aの尾端側は位置規制部26から幾分引き出されるが(同図(g))、引き剥がしが完了すると元の位置に復帰する。
【0069】
印刷途中で完全に引き剥がされた付箋紙4aは、さらにピックアップローラ52およびガイドローラ32により、その印刷済み部分から付箋紙排出口6に向かって送り出されてゆく。印刷を完了した付箋紙4aが付箋紙排出口6から外部に送り出されると、次のタイミングでピックアップローラ52は、印刷位置から退避して転接位置に戻る(同図(h))。このとき、ピックアップローラ52が付箋紙印刷機構12から離間するため、歯車連結が解除されインクリボンRの走行も停止する。
【0070】
このように、本実施形態の付箋紙プリンタ1によれば、ピックアップローラ52の一連の回転駆動により、セットした付箋紙束4から付箋紙4aを一枚ずつ適切に捲り上げ、引き剥がしながら送ると共に、印刷を行い、その後、プリンタ外に排出することができる。これにより、所望の印刷データを印刷した付箋紙4aを、簡単に作成することができる。
【0071】
なお、ピックアップローラ52による付箋紙4aの重ね捲りを防止するため、ピックアップローラ52を、転接する付箋紙4aが僅かに撓んだ直後に、端面カム機構を調整することで、付箋紙束4に対しその糊付け部4b側に向かって移動させながら離間させてもよい。あるいは、ピックアップローラ52が付箋紙4aを撥ね上げた直後に、駆動モータ51の駆動を停止させ、ピックアップローラ52の回転を一旦停止させるようにしてもよい。
【0072】
また、図10に示すように、ピックアップローラ52を付箋紙束4の先端側に配置するのに代え、その長手方向の中間位置に配置してもよい。この場合には、転接位置でピックアップローラ52が回転すると、最上位の付箋紙4aは、次の付箋紙との間ですべりを生じながら、糊付け部4bに向かって大きく湾曲して撓んでゆく。すなわち、付箋紙4aは、略「Ω」字状に撓み、この撓みに基づいてピックアップローラ52に突っ張るように接触する。そして、この状態で(「Ω」字状に撓んだ直後に)、ピックアップローラ52を上動させることで、付箋紙4aを確実に捲り上げることができる。
【0073】
なお、付箋紙印刷機構12に設けたガイドローラ32は、ピックアップローラ52とサーマルヘッド28との間で、付箋紙4aを引き剥がして送り出すことができる十分な摩擦力を奏させることで省略してもよい。また、本実施形態の付箋紙束4に代え、付箋紙4aの基端側の端面のみを糊付けして積層した形式の付箋紙束であってもよい。さらに、付箋紙4aを感熱式のものとして構成し、リボンカートリッジ8を不要とする構成にしてもよい。また、本実施形態の付箋紙プリンタ1は、部分糊付けがなされていない一般的な用紙を積層した用紙束を、印刷対象物とすることができるのは、いうまでもない。
【0074】
次に、付箋紙プリンタ1とパソコンPCとからなる付箋紙印刷システムについて、図11ないし図13を参照して説明する。パソコンPCは、データを入力可能なキーボード100と、キーボード100により入力されたデータを表示するモニター101と、モニター101に表示されたデータを指定・選択するマウス102とを備えており、CD−ROM103等の外部記録媒体を挿入可能に構成されている。そして、USB等で入出力端子間をパソコンPCと接続した付箋紙プリンタ1は、パソコンPCでモニター101を参照しながらキーボード100で入力・編集して作成する印刷データに対し、あるいはインターネット情報やEメールの内容等の既存の作成済み印刷データに対し、マウス102により印刷領域を指定・選択して、印刷指令を出すことで、指定・選択した印刷データを付箋紙4aに印刷し、印刷済み付箋紙4aを作成する。
【0075】
パソコンPCの主制御部は、図12に示すように、各種の制御を行うCPU110と、ROM111と、RAM112と、外部記録媒体としてのCD−ROM103と、P−CON113とを備えており、これらは互いにバス114を介して接続されている。ROM111は、CPU110で処理する制御プログラムや制御データを記憶する領域を有している。RAM112は、制御処理のための各種作業領域として使用される。また、CD−ROM103には、付箋紙プリンタ1に関するアプリケーションソフトやデバイスドライバ等のデータが記憶されている。
【0076】
P−CON113には、CPU110の機能を補うと共に周辺回路との信号を取り扱うための論理回路が組み込まれており、キーボード100、モニター101、およびマウス102などがドライバを介して接続され、さらに付箋紙プリンタ1が接続されている。付箋紙プリンタ1との関係において、CPU110は、CD−ROM103内の付箋紙印刷のためのプログラムに従って、P−CON113を介して各種検出信号、各種指令、各種データ等を入力し、ROM111およびRAM112内の各種データ等を処理し、P−CON113を介して付箋紙プリンタ1に制御信号を出力する。すなわち、このパソコンPCからの制御信号により、付箋紙プリンタ1では、サーマルヘッド28および駆動モータ51が制御される。
【0077】
具体的には、この付箋紙プリンタ1をユーザがパソコンPCと通信接続して使用する場合、図13に示すように、モニター101の画面上に表示されたテキスト120aあるいはオブジェクト120bからなる印刷データ120のうち印刷したい必要な領域を、マウス102により選択すると共に、これをドラッグしてモニター101の画面上に予め設定したアイコン121にドロップする。すると、付箋紙4aへの印刷が指示され、付箋紙4aに熱転写による印刷が行われ、所望の印刷済み付箋紙4aが付箋紙排出口6から排出される。なお、パソコンPCでは、付箋紙プリンタ1におけるリボンカートリッジ8の有無、付箋紙束4の有無および種類の検出結果をモニター101で確認できるようになっている。
【0078】
次に、付箋紙供給機構13の第2実施形態について、図14を参照して説明する。本実施形態では、ピックアップローラ52は、上下動自在に構成されているが、プラテンローラを兼ねるものでなく、主として、付箋紙4aに対し捲り上げ、引き剥がし、および送りを行い、別に設けたプラテンローラ132に付箋紙4aを送り渡す構成としたものである。以下、第1実施形態との相違点を中心に説明するが、符号は第1実施形態とできるだけ共通としている。
【0079】
ピックアップローラ52は、付箋紙束4の先端側に配設され、ローラ本体62のゴムロール65が付箋紙4aに転接していると共に、ローラ本体62の端部に形成したローラギヤ63が入力ギヤ68に噛合している。入力ギヤ68は、先端部にピックアップローラ52を回転自在に保持し且つ上下動させるピックアップアーム72の回動軸を同軸としていると共に、略「L」字状のカムリンク部材55との間で端面カム機構を構成している。端面カム機構は、入力ギヤ68の端面カム溝80と、端面カム溝80に係合するカムリンク部材55の案内ピン91とで構成され、カムリンク部材55を介して入力ギヤ68の回転動作をピックアップアーム72の回動運動に変換している。
【0080】
すなわち、カムリンク部材55の「L」字の先端部に貫通形成したアーム係合部94が、ピックアップアーム72の基端部に形成した係合ピン76を相対的に摺動させて、ピックアップアーム72を端面カム機構に従って回動動作させる。これにより、ピックアップローラ52は、付箋紙束4上の最上位の付箋紙4aに転接する転接位置と、転接位置の上側であって付箋紙印刷機構12との間に設けた受動ローラ130に当接する挟持位置との間で、付箋紙束4に対して離接移動する。
【0081】
受動ローラ130は、ゴムなどの摩擦材料で構成され、ピックアップローラ52と平行に回転自在にプリンタフレーム10(図示省略)に片持ちで軸支されている。受動ローラ130は、自由回転可能に構成され、上動して挟持位置にあるピックアップローラ52の駆動回転を受けて従動回転するようになっている。これにより、ピックアップローラ52により捲り上げられてこれに乗り上げた付箋紙4aは、挟持位置においてピックアップローラ52と受動ローラ130とに挟持された状態で回転送りされ、糊付け部分4bから引き剥がされてゆく。
【0082】
受動ローラ130に近接して付箋紙送り方向上方には、サーマルヘッド28に対峙するプラテンローラ132が配設されている。プラテンローラ132は、プリンタフレーム10に回転自在に軸支されており、付箋紙4aをその先端から受け取り、サーマルヘッド28と協働してこれに印刷を行う。プラテンローラ132は、その基端部にプラテンギヤ133が設けられており、プラテンギヤ133は、上方のリボン巻取機構29(リボン巻取ギヤ41あるいは巻取中間ギヤ43)に噛合している。
【0083】
また、プラテンローラ132に近接して、プラテンローラ132と受動ローラ130との間には、プラテン伝達ギヤ134がプリンタフレーム10に回転自在に軸支されている。プラテン伝達ギヤ134には、プラテンギヤ133が噛合していると共に、挟持位置にあるピックアップローラ52のローラギヤ63に噛合する。すなわち、プラテンローラ132は、ピックアップローラ52が挟持位置に達したときに動力を伝達されて回転し、リボン巻取リール49に動力を伝達してこれを回転させる。
【0084】
これにより、付箋紙4aは、さらに高い位置で挟持した状態となるため、一層その形態が急角度に傾斜する。このため、付箋紙4aは、十分な引き剥がし力を作用されて、糊付け部4bから引き出されて印刷に供され、プラテンローラ132により装置ケース2外に排出されてゆく。なお、ピックアップローラ52は、端面カム機構によりプラテンローラ132が印刷済み付箋紙4aを送り出し排出をした後、印刷位置から退避して転接位置に戻る。
【0085】
本実施形態の付箋紙供給機構13によれば、ピックアップローラ52で付箋紙4aを捲り上げた後、一旦これを受動ローラ130とで挟持し、さらに高さレベルの高いプラテンローラ132に対し付箋紙4aを搬送するため、付箋紙4aをその糊付け部分4bから適切に引き剥がすことができる。また、付箋紙4aを先端側からプラテンローラ132に送り渡しているため、付箋紙4aの先端から印刷することができるようになる。
【0086】
次に、付箋紙4aを捲り上げてこれを先方に供給する付箋紙供給方法について、説明する。本方法においては、上記両実施形態のピックアップローラ52を付箋紙4aに対し、転接させて捲り上げることには相違がないが、より付箋紙4aを捲り上げやすいものとしている。具体的には、図15(a)、(b)に示すように、付箋紙捲り上げ動作時に、付箋紙束4の先端に配設されたピックアップローラ52を、付箋紙4aの基端側へと転接移動させながら、付箋紙束4から離間移動させるようにしてもよい。あるいは、付箋紙束4を保持する付箋紙ホルダ11を、ピックアップローラ52に対し上述のように相対移動させてもよい。これにより、付箋紙4aの更なる撓みを促進して、付箋紙4aの捲り上げを円滑に行うことができる。
【0087】
また、図15(c)に示すように、ピックアップローラ52による付箋紙4aの捲り上げ動作に先立って、付箋紙束4がその中間部を水平姿勢から下側に撓ませた状態であってもよい。これにより、付箋紙4aは、自己の復元力により、先端が勢いよく撥ね上げられることとなる。この場合、付箋紙ホルダ11が、付箋紙束4の長手方向の両端を挟持して、その中間部を押し下げる構成とすればよい。
【0088】
なお、この付箋紙供給方法および上記各実施形態の付箋紙供給機構は、上記実施形態の印刷前のみに限らず、印刷後の付箋紙の捲り上げに適用してもよい。たとえば、本出願人が先に出願した特願2000−243609号に記載の付箋紙プリンタにおいて、ユーザに委ねた印刷済み付箋紙の引き剥がしを、上記各実施形態の付箋紙供給機構および付箋紙供給方法に適用することができる。これにより、ユーザに煩雑な作業を強いずにすむ。
【0089】
【発明の効果】
本発明の付箋紙プリンタによれば、付箋紙は、付箋紙束として、ケース内へ付箋紙導入開口から導入されて水平姿勢でセットされ、セットした付箋紙束に対する一連の機構動作により、一枚ずつ引き剥がされ、先方に水平姿勢状態を維持して送られてゆくと共に印刷が行われ、ケース外へと排出される。これにより、現有の付箋紙束の扱い方を踏襲した形態で、付箋紙束のセットおよび印刷済みの付箋紙を得ることができ、ユーザをして付箋紙を違和感なく扱うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る付箋紙プリンタの全体斜視図である。
【図2】付箋紙プリンタの装置ケースを省略して内部の構造を示す斜視図である。
【図3】図2において、リボンカートリッジを装着した付箋紙プリンタの斜視図である。
【図4】付箋紙プリンタの内部の構造を示す分解斜視図である。
【図5】付箋紙プリンタの装置ケースを省略して内部の構造を示す部分断面正面図である。
【図6】付箋紙プリンタの底面図である。
【図7】付箋紙供給機構廻りの斜視図である。
【図8】端面カム機構による動作を示す付箋紙供給機構廻りの正面図である。
【図9】付箋紙供給機構による一連の動作を示す流れ図である。
【図10】付箋紙供給機構の変形例を簡略化して示す説明図である。
【図11】パーソナルコンピュータと付箋紙プリンタとをリンクさせた状態を示す説明図である。
【図12】パーソナルコンピュータと付箋紙プリンタとをリンクさせた状態のブロック図である。
【図13】パーソナルコンピュータによるモニター画面上での操作を示す説明図。
【図14】第2実施形態にかかる付箋紙供給機構廻りの正面図である。
【図15】その他の付箋紙供給方法を示す説明図である。
【符号の説明】
1 付箋紙プリンタ
2 装置ケース
3 プリンタ本体
4 付箋紙束
4a 付箋紙
4b 糊付け部分
5 付箋紙導入開口
6 付箋紙排出口
8 リボンカートリッジ
11 付箋紙ホルダ
12 付箋紙印刷機構
13 付箋紙供給機構
21 セットステージ
22 導入ガイド
23 蓋体
24 付勢部材
26 位置規制部
28 サーマルヘッド
29 リボン巻取機構
40 リボン巻取軸
41 リボン巻取ギヤ
51 駆動モータ
52 ピックアップローラ(摩擦ローラ)
55 カムリンク部材
61 ローラ軸
62 ローラ本体
63 ローラギヤ
68 入力ギヤ
72 ピックアップアーム
74 軸受部
75 支持ばね
76 係合ピン
80 端面カム溝
91 案内ピン
93 回動支軸
94 アーム係合部
R インクリボン
PC パーソナルコンピュータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sticky note printer for printing on sticky note paper partially attached to an adherend.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a printer, a printer that prints a recording medium that is not partially glued, such as A4 size paper or a tape-like member, is widely known. There are no known ones.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, the sticky note paper is a special medium in which the paper is partially provided with the adhesive property of a tape-like member. The sticky notes are usually provided to the market in the form of a bundle of sticky notes in which a large number of sticky notes are laminated by partially gluing one end of the sticky notes. It is stuck on the adherend. Therefore, when a sticky note is to be printed as a printer, it is desirable that at least the current handling and convenience by the user be ensured.
[0004]
The present invention has been made in view of the specific form of sticky notes, and can appropriately print on sticky notes provided in a bundle of many sheets and can handle the existing sticky notes. An object of the present invention is to provide a sticky note printer that can be followed as much as possible.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The sticky note printer of the present invention is a sticky note holder for setting a sticky note bundle made up of a number of sticky notes glued at one end, facing the sticky note holder, and rolling up the top sticky note of the sticky note bundle, Move the free end of the rolled up sticky paper upward, and in this state, send the sticky paper while peeling it off the sticky paper bundle, and print on the upper surface of the sticky paper sent by the sticky paper feeding mechanism A sticky note printing mechanism, a sticky note holder, a sticky note feeding mechanism, and a sticker paper feed mechanism and a sticker paper introduction opening formed in the device case for introducing a sticky note bundle into the sticky note holder. And a sticky paper discharge port for sending the sticky paper after printing to the outside of the case and a lid for closing the sticky paper introduction opening, and the sticky paper holder is used to glue the sticky paper bundle Club side and freedom A pair of claw-shaped position restricting sections that hold the sticky paper bundle in a horizontal position by pressing the side from the upper side, a set stage that supports the sticky paper bundle from the lower side, and a cover and the set stage. And an urging member that presses the bundle of sticky notes against the pair of position restricting portions via the set stage.
[0006]
According to this configuration, the sticky notes are introduced from the sticky note introduction opening into the case as a bundle of sticky notes, set in a horizontal position at a fixed position, peeled off one by one from this state, and in a horizontal posture state ahead And the printing is performed on the upper surface. As a result, the sticky notes can be handled as a bundle of sticky notes in the form of the horizontal stack, and the horizontal printing surface of the printed sticky notes can be discharged one by one so that the sticky notes can be visually recognized. For this reason, for the user, it is possible to confirm the printing status on the sticky note paper, and it can be handled and directly attached to the object to be attached. Note that various methods such as an inkjet method and a thermal transfer method can be adopted as a printing method of the sticky note printing mechanism. Further, the bundle of sticky notes in the state set in the sticky note holder is pushed upward to the set stage via the biasing member, and the upward bias is lowered downward by the position restricting portion of the introduction guide. It becomes a regulated state. As a result, even if the number of sticky notes is peeled off and the number of sticky notes is reduced, the height level of the sticky note located at the top can always be kept constant, and the sticky note supply mechanism can be appropriately exposed. be able to.
[0007]
In this case, it is preferable that the sticky note discharge port has a sticky note holding unit that holds the sent sticky note so that it can be handled.
[0008]
According to this configuration, the printed sticky note is held in the vicinity of the sticky note discharge opening and does not fall from the device case onto the desk or the like. This prevents dust from adhering to the adhesive (glue part) used for re-adhesion of the sticky note paper, maintains its adhesiveness, and allows the user to easily hold the sticky note paper. can do. From the viewpoint of ease of handling of sticky notes, the sticky note holding unit is preferably hooked at the sticky note discharge port, rather than being stocked of printed sticky notes.
[0009]
In these cases, it is preferable that the sticky note holder is configured so that the sticky note bundle can be set with its free end facing the sticky note discharge port.
[0010]
According to this configuration, the sticky paper that has been peeled off is sent forward with the free end side first, and is discharged from the free end side. Thereby, the user can hold the printed sticky note from the front end side without touching the glued portion. For this reason, it is easy to handle the sticky note after printing, and it is possible to prevent the adhesiveness of the glued portion from being impaired.
[0011]
In these cases, it is preferable that the sticky note introduction opening is formed on the lower surface of the apparatus case so that the sticky note bundle can be introduced from the vertical direction in a horizontal posture.
[0012]
According to this configuration, it is possible to introduce the sticky note bundle in a horizontal posture from below with the surface to be used for printing the sticky note face up. Accordingly, the stacking direction of the sticky note bundle and the introduction direction thereof can be matched, and the user does not feel uncomfortable when introducing the sticky note bundle.
[0015]
In this case, it is preferable that the urging member includes a plurality of springs.
[0016]
According to this configuration, the set stage that is biased upward by receiving the lid by the plurality of springs extending in the vertical direction can be brought into a state in which the plane balance is suitably given. As a result, the set of sticky note bundles is urged by a uniform force as a whole, and the uppermost sticky note paper can always face the sticky note supply mechanism under the same conditions.
[0017]
In these cases, it is preferable that the sticky note holder has an introduction guide for guiding the introduction of the bundle of sticky notes and the set stage, and the lower end portion of the introduction guide is formed to expand toward the sticky note introduction opening. .
[0018]
According to this structure, it becomes easy to introduce the set stage from the vertically downward direction, and the handleability can be further improved. The expanded portion is preferably an inclined surface such as a chamfer.
[0019]
In these cases, it is preferable that the set stage has a display unit for instructing the setting direction of the bundle of sticky notes.
[0020]
According to this configuration, it is possible to appropriately set the sticky note bundle on the set stage without changing the mounting direction.
[0021]
In these cases, it is preferable that the lid is flush with the apparatus case in a state where the sticky note introduction opening is closed.
[0022]
According to this configuration, the lid can function as a part of the device case in the closed state. That is, the lid can have both the function of the support member of the set stage and the function as a part of the apparatus case.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a sticky note printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. This sticky note printer is connected to a personal computer (hereinafter, referred to as a personal computer), and prints various data such as characters, figures, and contents of e-mails created and selected by the personal computer on sticky notes. Specifically, a sticky note printer sets a bundle of sticky notes made by partially gluing a number of sticky notes, then picks up the sticky notes one by one from the set of sticky notes and tears them off the glued part. And print various data on a personal computer to create a printed sticky note.
[0024]
FIG. 1 is an overall perspective view of a sticky note printer, and FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the sticky note printer with the device case omitted. As shown in both drawings, the sticky note printer 1 is composed of a printer main body 3 having an outer case formed by an apparatus case 2 and a sticky note bundle 4 as a printing object set in the printer main body 3. The sticky note bundle 4 is formed by laminating a plurality of congruent sticky note papers 4a by pasting a part of the back side proximal end side at the same position. The sticky note 4a is configured to be peelable from the sticky note bundle 4 one by one, and is configured to be re-stickable to an adherend such as paper through the glued portion 4b after peeling. .
[0025]
The device case 2 is small in size and formed in a mouse shape, and a sticky note introduction opening 5 for introducing a bundle of sticky notes 4 into the case from below and a printed sticky note at the front center. A horizontal slit-like sticky note discharge port 6 for feeding the paper 4a out of the case is formed. The device case 2 is attached with an opening / closing lid 7 whose outer surface forms a part of the upper surface of the device case 2.
[0026]
The opening / closing lid 7 is configured to be opened / closed in the vertical direction by a hinge built in the rear end portion, and a ribbon cartridge 8 for accommodating the ink ribbon R is detachable inside the opening / closing lid 7 as shown in FIG. It is attached to. This sticky note printer 1 picks up the topmost sticky note 4a one by one from the sticky note bundle 4 introduced and set inside the sticky note introduction opening 5, and obliquely upwards while peeling it from the glued portion 4b. At the same time, printing is performed via the ink ribbon R, and the paper is discharged from the sticky note paper discharge port 6 with the printing surface facing up.
[0027]
A printer frame 10 is disposed inside the device case 2 of the printer main body 3. The sticker bundle 4 is detachably held on the printer frame 10 so as to face the sticky note introduction opening 5. A sticky note holder 11 to be attached, a sticky note printing mechanism 12 that is positioned above the sticky note holder 11 and prints on the sticky note paper 4a, and a sticky note held in the sticky note holder 11 by the rotation of a pickup roller 52 described later. The sticky paper supply mechanism 13 that lifts and peels the sticky paper 4a from the paper bundle 4 one by one and sends the sticky paper 4a to the sticky paper printing mechanism 12 and discharges it from the sticky paper discharge port 6 is supported. Yes.
[0028]
The printer frame 10 includes a flat main frame 14 that extends in the vertical direction, and a sub-frame 15 that is attached to the lower portion of the main frame 14 and has a “C” shape in plan view. Each component of the sticky note supply mechanism 13 and the sticky note printing mechanism 12 is mainly supported by the main frame 14 in a cantilever manner. In addition, the sticky note holder 11 is supported immovably in the opening surrounded by the main frame 14 and the subframe 15.
[0029]
The sub-frame 15 includes a connecting plate portion 16 that faces the main frame 14 in parallel, and a pair of side plate portions 17 that are formed by bending both ends of the connecting plate portion 16 toward the main frame 14. Is fixed to the main frame 14 at a portion bent inwardly in parallel with the main frame 14. In the connecting plate portion 16 of the sub-frame 15, support engagement holes 18 for supporting the sticky note holder 11 are formed in a total of four locations, and correspondingly, the main frame 14 supports a total of four locations in the lower portion thereof. An engagement hole 18 is formed (see FIG. 4).
[0030]
As shown in the exploded perspective view of FIG. 4, the sticky note holder 11 has a rectangular set stage 21 on which the sticky note bundle 4 is horizontally placed, and a quadrilateral frame-like shape that guides the set stage 21 slidably in the vertical direction. It is comprised by the introduction guide 22 and the cover body 23 which supports the set stage 21 from the lower side via the biasing member 24 (refer FIG. 5). After the set stage 21 is inserted into the introduction guide 22, the lid 23 is fixed to the lower surface of the introduction guide 22 and closes the sticky note introduction opening 5 in this state.
[0031]
The introduction guide 22 is formed corresponding to the shape of the sticky note 4 a, and its inner surface communicates with the sticky note introduction opening 5 to guide the introduction of the sticky note bundle 4 and the set stage 21. The introduction guide 22 positions the front and rear of the set of sticky note bundles 4 in the longitudinal direction. Note that four engagement projections 39 corresponding to the four support engagement holes 18 are formed on the left and right side surfaces of the introduction guide 22, whereby the sticky note holder 11 is fixed to the printer frame 10. It has come to be. In addition, each support engagement hole 18 may be formed so as to extend in a horizontal slit shape in the front-rear direction so that the position of the sticky note holder 11 can be slightly adjusted in the front-rear direction.
[0032]
Before and after the upper opening of the introduction guide 22, a pair of position restricting portions 26 that relatively press the front end portion (free end side) and the rear end portion (glue portion side) of the sticky note bundle 4 project inwardly. ing. That is, the position restricting unit 26 is set so as to sandwich the sticky note bundle 4 with the set stage 21 and restricts the position of the uppermost sticky note 4a horizontally and at a fixed position. The set stage 21 is formed with an arrow-shaped display portion 37 indicating the setting direction of the sticky note bundle 4 on the placement surface, and the free end of the sticky note bundle 4 is directed in the direction of the arrow tip. The paper bundle 4 is set appropriately.
[0033]
Note that the set stage 21 of the embodiment has a width capable of setting a plurality of types of sticky note bundles 4 having different widths. For this reason, it is preferable that a setting plate 25 serving as a width adjusting member when the sticky note bundle 4 is set on the set stage 21 is provided on the mounting surface of the set stage 21 (see FIG. 4). However, if the sticky note printer 1 is turned upside down and the sticky note bundle 4 is inserted and set, and then the set stage 21 is inserted, the set plate 25 is unnecessary. Although not particularly illustrated, it is preferable that the lower end portion of the introduction guide 22 is formed to expand toward the sticky note introduction opening 5 so as to guide the introduction of the set stage 21 and the sticky note bundle 4 (FIG. 5). reference).
[0034]
The lid body 23 has an outer shape substantially the same as that of the set stage 21 and is fitted into the lower opening of the introduction guide 22. And it is screwed and fixed to the lower surface of the introduction guide 22 by the protrusion fixing | fixed part 38 which protruded and formed on the four sides of the cover body 23. In this state, the lid 23 closes the sticky note introduction opening 5, and the lower surface thereof is flush with the lower surface of the apparatus case 2. It should be noted that a hook type lid structure can be used instead of the screw fixing type.
[0035]
The urging member 24 is located between the set stage 21 and the lid body 23 and includes four pressure springs 24a disposed at these four corners. One end of each pressure spring 24 a is locked to the lower surface of the set stage 21, and the other end of each pressure spring 24 a is locked to the upper surface of the lid 23. By the four pressure springs 24a, the set stage 21 is urged upward in a well-balanced manner by receiving the lid body 23.
[0036]
That is, the sticky note bundle 4 is pressed against the set position (the position restricting portion 26 of the introduction guide 22) with a uniform force through the set stage 21. For this reason, even if the sticky note bundles 4a are fed out one by one and diminished, the height level of the sticky note 4a located at the top is always maintained at a fixed position. The urging member 24 is not limited to the four pressure springs 24a, and a plurality of pressure springs may be arranged in a well-balanced manner. In particular, when reducing the number of parts and the cost thereof, What is necessary is just to comprise with two pressurization springs which consist of a large diameter.
[0037]
As shown in FIGS. 2 to 5, the sticky note printing mechanism 12 includes a partial frame 27 fixed to the main frame 14, a thermal head 28 fixed integrally to the partial frame 27, and ink of the ribbon cartridge 8. And a ribbon take-up mechanism 29 for taking up the ribbon R. The thermal head 28 includes a head main body 30 and a head holder 31 that supports the head main body 30, and the head holder 31 is formed by bending a partial frame 27 horizontally. In addition, it is preferable that the arrangement length of the heating elements provided in the head main body 30 corresponds to the sticky paper 4a having the minimum width or the maximum width. When the minimum width is used as in the embodiment, the non-printed portion of the maximum width of the sticky note 4a becomes a handwritten space (margin).
[0038]
Further, a guide roller 32 is attached to the partial frame 27 in the vicinity of and parallel to the thermal head 28. The guide roller 32 includes a guide roller shaft 33 that is cantilevered and fixed to the partial frame 27, and a guide roller body 34 that is pivotally supported by the guide roller shaft 33 so as to be freely rotatable. The guide roller 32 is driven to rotate by receiving the rotation of the pickup roller 52 moved upward to the printing position, and rotates and feeds the sticky note 4a between the guide roller 32 and the pickup roller 52 (details will be described later).
[0039]
The partial frame 27 is fixed to the main frame 14 via a pair of leg pieces 35, 35. A circular fitting hole 36 is formed in the partial frame 27 so as to face the gap between the leg pieces 35, 35. It is formed through. The main part of the ribbon take-up mechanism 29 is included between the leg pieces 35 and 35, and the ribbon take-up shaft 40 of the ribbon take-up mechanism 29 is parallel to the thermal head 28 through the fitting hole 36. Protruding.
[0040]
The ribbon take-up mechanism 29 includes a ribbon take-up shaft 40 that engages with the ribbon take-up reel 49 of the ribbon cartridge 8, a ribbon take-up gear 41 that is integrally fixed to the ribbon take-up shaft 40, and a ribbon take-up shaft. 40 and the ribbon take-up gear 41 are rotatably supported by a first pin shaft 42, the take-up intermediate gear 43 is meshed with the ribbon take-up gear 41, and the second pin shaft 44 is rotatably supported by the take-up intermediate gear 43. And.
[0041]
The first pin shaft 42 and the second pin shaft 44 are fixed to the main frame 14 in parallel and in a cantilever manner. The winding intermediate gear 43 is integrally formed with a small gear 45 that meshes with the ribbon winding gear 41 and a large gear 46 that meshes with a roller gear 63 of a pickup roller 52 described later. Although details will be described later, power to the ribbon take-up mechanism 29 is input from the roller gear 63 of the pickup roller 52 that has moved up to the printing position, and the ink ribbon R is taken up.
[0042]
The ribbon cartridge 8 has an outer shape formed by a cartridge case 47 having a two-divided structure formed in an oval shape in plan view. Inside the cartridge case 47, a ribbon supply reel 48 around which the ink ribbon R is drawn out freely and a ribbon take-up reel 49 around which the ink ribbon R is taken up are rotatably accommodated. The ribbon supply reel 48 is configured to be freely rotatable, and the ribbon take-up reel 49 engages with the ribbon take-up shaft 40 and rotates to drive the ink ribbon R fed from the ribbon supply reel 48.
[0043]
On the lower surface of the cartridge case 47 between the ribbon supply reel 48 and the ribbon take-up reel 49, a head opening (not shown) that faces the opening of the sticky note holder 11 and faces the thermal head 28 is formed. The ink ribbon R is fed out from the ribbon feeding reel 48 and once faces the head opening so as to bypass the underside of the thermal head 28. After the ink ribbon R overlaps with the sticky note 4a at the position of the thermal head 28, the ribbon winding is performed. The reel 49 is wound up. That is, the sticky note 4a and the ink ribbon R are sandwiched between the pickup roller 52 and the thermal head 28, and printing is performed on the sticky note 4a by the heat generation drive of the heating element while feeding them in the same direction.
[0044]
Here, a case where the user uses the sticky note printer 1 to print on the sticky note 4a will be briefly described. First, the sticky note printer 1 and the personal computer PC are connected to each other by USB or cable. Thereby, the sticky note printer 1 is in a communication connection state with the personal computer PC. Next, the lid 23 is removed from the sticky note printer 1 together with the set stage 21, and the sticky note bundle 4 is positioned by the set plate 25 and placed on the set stage 21 according to the display of the set direction. In this state, the sticky note bundle 4 and the setting stage 21 are guided to the introduction guide 22 from below vertically, and the sticky note introduction opening 5 is closed by the lid 23, whereby the sticky note bundle 4 is set at a fixed position.
[0045]
Also, before or after setting the sticky note bundle 4, the opening / closing lid 7 is opened and closed to mount the ribbon cartridge 8. At this time, when the head opening of the ribbon cartridge 8 is guided to the thermal head 28 and the ribbon cartridge 8 is mounted, the ink ribbon R pulled out from the head opening with some slack is positioned below the thermal head 28, The ribbon take-up reel 49 is engaged with the ribbon take-up shaft 40. As a result, the sticky note printer 1 enters a print standby state.
[0046]
Here, the personal computer is operated to create / select desired print data, and command to execute printing. When the execution of printing is instructed, the uppermost sticky note paper 4 a rises from the sticky note bundle 4 and rides on the pickup roller 52. Subsequently, the pickup roller 52 is moved upward, and the sticky note 4a and the ink ribbon R are sandwiched between the pickup head 52 and the thermal head 28 at the upper moving end position. 4a is pinched. As the pickup roller 52 rotates, the sticky note 4a and the ink ribbon R are simultaneously fed, and the thermal head 28 is appropriately driven to generate heat so that the ink on the ink ribbon R is thermally transferred to print on the sticky note 4a.
[0047]
The printed ink ribbon R is wound up in the ribbon cartridge 8, but the printed sticky note 4 a is peeled off from the sticky note bundle 4 and sent out from the sticky note discharge port 6 with the upper printing surface facing up. I'm going. At this time, the printed sticky note paper 4 a to be sent out is stopped at the sticky note paper discharge port 6 and is not dropped from the sticky note paper discharge port 6.
[0048]
Specifically, the sticky note discharge port 6 is formed with a sticky note holder that holds the base end side of the sent sticky note 4a from the lower side (not shown). The printed sticky note 4a is held with the tip of 4a protruding from the sticky note discharge port 6. By providing this sticky note holding part, it is possible to prevent dust from adhering to the back surface glue part 4b (adhesive) due to the fall of the printed sticky note 4a, and the user can make a sticky note without touching the glue part 4b. The paper 4a can be gripped from the leading end side, taken out from the sticky note discharge port 6, and easily attached to an adherend such as paper.
[0049]
Next, the sticky note supply mechanism 13 will be described with reference to FIGS. 2, 4, and 7. The sticky note supply mechanism 13 includes a drive motor 51 serving as a drive source, the above-described pickup roller 52 (friction roller), a reduction gear train 53 that transmits rotational power from the drive motor 51 to the pickup roller 52, and a pickup roller 52. And a pickup unit 54 that is rotatably held and moves up and down.
[0050]
The drive motor 51 is composed of a commutator type DC motor, and is held by a motor storage case 56 and supported by the rear portion of the main frame 14. On the output shaft of the drive motor 51, a worm gear 57 and a pulse disk 58 are fixed on the tip side of the worm gear 57. On the other hand, a photo interrupter 59 facing the pulse disk 58 is incorporated in the upper part of the motor storage case 56. The photo interrupter 59 and the pulse disk 58 constitute an encoder, and the heat generation drive of the thermal head 28 is controlled based on the pulse signal detected by the encoder.
[0051]
The pickup roller 52 faces the leading end side (free end side) of the sticky note bundle 4 from the upper side, and has a roller shaft 61 supported by the pickup unit 54 at both ends, and a sticky note paper that is rotatably attached to the roller shaft 61. 4a, and a roller gear 63 that rotates integrally with the roller body 62. The roller shaft 61 extends in parallel with the thermal head 28 and is supported by the pickup unit 54 with both ends. The roller body 62 is disposed close to one half of the roller shaft 61, and a resinous core portion 64 rotatably mounted on the roller shaft 61, and a rubber roll 65 wound around the outer peripheral surface of the core portion 64. It consists of
[0052]
The rubber roll 65 is made of a heat-resistant high friction material such as silicon rubber, and the pickup roller 52 is a platen roller that cooperates with the thermal head 28 and a function of rolling up and rolling up the sticky note 4a. It has both functions. The roller gear 63 is adjacent to the core portion 64 of the roller body 62 and is formed integrally therewith. The pickup roller 52 is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. 2 when the roller gear 63 receives rotational power through the reduction gear train 53.
[0053]
The reduction gear train 53 is a small transmission gear 66 (worm wheel and small spur gear) that meshes with the worm gear 57 on the drive motor 51 side, a medium transmission gear 67 that meshes with the small transmission gear 66, and a large mesh with the medium transmission gear 67. The pin shaft of each gear is fixed to the main frame 14 in a cantilever manner. The input gear 68 meshes with the roller gear 63 of the pickup roller 52, and the power of the drive motor 51 is transmitted in the order of the worm gear 57, the small transmission gear 66, the medium transmission gear 67, and the input gear 68, via the roller gear 63. The pickup roller 52 is rotated.
[0054]
An annular end face cam groove 80 is formed on the end face of the input gear 68 on the main frame 14 side, and a cam link member 55 that forms an end face cam mechanism with the end face cam groove 80 overlaps the input gear 68. (See FIG. 7). The end face cam mechanism converts the rotation operation of the input gear 68 into the rotation operation of the pickup unit 54 via the cam link member 55 (details will be described later).
[0055]
The pick-up unit 54 holds the pick-up roller 52 at both ends so that it can rotate freely, and a pair of rotating arms 70 configured to be rotatable around the base end portion and a pair of escape arms that escape the pick-up roller 52. The connecting arm 71 that integrally connects the distal ends of the rotating arms 70 is formed in an inverted “U” shape. The pair of rotating arms 70 includes a pickup arm 72 that is rotatably supported by the main frame 14 and a support auxiliary arm 73 that is rotatably supported by the subframe 15.
[0056]
The support auxiliary arm 73 is pivotally supported by the upper end shaft portion 19 of the connecting plate portion 16 of the sub-frame 15 so that the base end portion is rotatable. On the other hand, the pickup arm 72 is pivotally supported on the main frame 14 at the base end via the pin shaft of the input gear 68. That is, the pickup arm 72 is pivotally supported by a common pin shaft that pivotally supports the input gear 68 so that the base end portion thereof is rotatable. The pin shaft and the upper end shaft portion 19 of the sub-frame 15 are disposed in parallel to the pickup roller 52 and on the same axis.
[0057]
In the support auxiliary arm 73 and the pickup arm 72, a bearing portion 74 having a slightly long hole shape in the vertical direction (rotating direction) is formed at a tip portion that supports both ends of the roller shaft 61 of the pickup roller 52. At the same time (see FIG. 5), a support spring 75 for biasing the roller shaft 61 (pickup roller 52) upward is interposed between each arm and the roller shaft 61. Accordingly, the pick-up roller 52 is supported so as to be slightly movable relative to the pick-up unit 54, and thereby the thermal head 28 can be elastically pressed in the abutting direction.
[0058]
The pickup arm 72 has an engaging pin 76 (input portion) protruding outward from an intermediate portion in the extending direction. The engaging pin 76 engages with the arm engaging portion 94 of the cam link member 55. (See FIG. 7). As a result, the pickup arm 72 rotates by the cam link member 55 being actuated so that the engaging pin 76 slides relatively in the arm engaging portion 94 and power is transmitted in the rotational direction. It will be. Then, when the pickup arm 72 rotates, the support auxiliary arm 73 follows the connecting arm 71 and rotates in the same direction. In other words, when the pickup arm 72 rotates with the base end portion as a fulcrum and the engaging pin 76 as a power point, the pickup roller 52 rotates, that is, moves up and down while maintaining a parallel horizontal posture.
[0059]
At this time, the pickup roller 52 moves in a driving rotation state in which the meshing state between the roller gear 63 and the input gear 68 is maintained. That is, in the pickup roller 52, the roller gear 63 functions as a satellite gear with respect to the input gear 68 (the input gear 68 corresponds to the sun gear, the roller gear 63 corresponds to the satellite gear, and the pickup arm 72 corresponds to the carrier). Centering on the pin axis of the (pickup arm 72), a circular motion is made substantially vertically while maintaining the drive rotation. Then, the circular motion of the pickup roller 52 is regulated by the end face cam mechanism so as to be reciprocally rotated.
[0060]
That is, the pickup roller 52 is located between a rolling contact position where the pickup roller 52 is in contact with the surface of the sticky note 4 a on the sticky note bundle 4 in the print standby state and a printing position where the pickup roller 52 is separated from the sticky note bundle 4 and contacts the thermal head 28. It is configured to move as appropriate. More specifically, the pickup roller 52 performs a lifting operation of the sticky note 4a at the rolling contact position that is the lower moving end position, and then moves up by the end face cam mechanism, and the printing position that is the upper moving end position. The sticky note paper 4a is pressed against the thermal head 28 and simultaneously printed. At that time, the roller gear 63 meshes with the winding intermediate gear 43, and the sticky note 4a and the ink ribbon R sandwiched between the pickup roller 52 and the thermal head 28 run side by side for printing. The pickup roller 52 (roller gear 63) receives rotational power from the input gear 68 and continues to rotate even when it moves up and down (however, it is somewhat decelerated as a satellite gear).
[0061]
The cam link member 55 is disposed so that the proximal end side of the pickup arm 72 is sandwiched between the input gear 68 and a donut-shaped link that forms a main part and penetrates an arm engaging part 94 having a long hole. The main body 90 and a guide pin 91 that protrudes from the front surface side of the link main body 90 and engages with the end face cam groove 80 of the input gear 68 are configured. The link main body 90 has a pin shaft of the input gear 68 inserted through the main body insertion hole 92 penetratingly formed in the center portion with sufficient play, and the lower right end portion (the lower left end portion in FIG. 7) projects into the main frame 14. It is pivotally supported by a rotation support shaft 93 provided.
[0062]
An engagement pin 76 of the pickup arm 72 is engaged with the arm engagement portion 94 with play. As a result, the engagement pin 76 can be moved microscopically within the long hole without difficulty, and the force can be smoothly transmitted to the pickup arm 72. On the other hand, the guide pin 91 is a so-called cam follower configured to be slidable in the end surface cam groove 80, and constitutes the above-described end surface cam mechanism with the end surface cam groove 80.
[0063]
The end cam mechanism causes the guide pin 91 to have a force point and the arm engagement portion 94 to have an action point with respect to the cam link member 55, with the lower right end portion (rotating support shaft 93) of the link body 90 as a fulcrum. Thus, the rotational force of the input gear 68 is converted into a rotational movement of the pickup arm 72 via the cam link member 55 and transmitted. As shown in FIG. 8, the end face cam groove 80 includes an inner diameter arc groove section 81 (rolling groove section), an outer diameter arc groove section 82 (printing groove section), and two moving groove sections connecting the inner diameter arc groove section 81 and the outer shape arc groove section. (In the figure, the reference numerals of the moving groove portions are omitted).
[0064]
When the guide pin 91 slides relatively within the inner diameter arc groove 81, the end face cam mechanism pulls the engagement pin 76 of the pickup arm 72 in the inner direction of the arm engagement portion 94 and rolls the pickup roller 52. Let it face the position. On the other hand, when the guide pin 91 slides relatively in the outer diameter arc groove portion 82, the engaging pin 76 is attracted toward the outer side of the arm engaging portion 94 so that the pickup roller 52 faces the printing position. That is, one rotation of the input gear 68 having the end face cam groove 80 causes the pickup arm 72 to perform one reciprocating rotation, and the pickup roller 52 performs one vertical movement between the rolling contact position and the printing position. I let you. As will be described later, the cam curve formed by the end face cam groove 80 has a timing at which the pickup roller 52 is moved away from the sticky note 4a and a timing at which the pickup roller 52 is moved from the printing position to the rolling position. The two moving grooves are skillfully maintained.
[0065]
Here, a series of operations of the pickup roller 52 will be briefly described with reference to FIG. In the print standby state, the pickup roller 52 is in the rolling contact position and is in contact with the surface of the uppermost sticky note 4a of the sticky note bundle 4 set in the sticky note holder 11 (FIG. 5A). Due to the drive rotation of the drive motor 51, the pick-up roller 52 starts to rotate and starts a sticky paper roll-up operation. When the pickup roller 52 rotates, only the topmost sticky note 4a (the free end side thereof) is pulled out from the position restricting portion 26 on the leading end side, and the middle portion in the longitudinal direction is bent so as to bend upward gradually. ((B) in the figure).
[0066]
Immediately after the tip of the sticky note 4a that has been rolled up passes below the pickup roller 52, the pickup roller 52 is moved upward while being rotated and separated from the sticky note bundle 4, so that the sticky note 4a is picked up by the pickup roller 52. Is repelled upward by the rotational force and rides on the pickup roller 52 ((c) in the figure). That is, the sticky note 4a is once bent and then repelled from the tip, and the tip turns around the pickup roller 52 and is placed thereon.
[0067]
During this lifting operation, the pick-up roller 52 moves so that it only contacts the uppermost sticky note 4a, that is, immediately before the tip of the sticky note 4a is repelled. More precisely, the pickup roller 52 is moved when the leading end of the sticky note 4a that is bent passes under the rotating pickup roller 52 and the leading end is caught by the peripheral surface of the pickup roller 52. Since the movement timing of the pickup roller 52 is adjusted by the end face cam mechanism, the sticky note 4a is rolled up, and at the same time, the sticky note immediately below it is not piled up.
[0068]
The pick-up roller 52 on which the sticky note 4a is placed is then moved up to the printing position (up and down while rotating and revolving) (FIG. 4D), and the sticky note 4a is placed between the thermal head 28 and the guide roller 32. These are in contact with each other so as to sandwich them. At the same time, power is input to the sticky note printing mechanism 12 through the roller gear 63 ((e) in the figure). The pick-up roller 52 feeds the sticky paper 4a tilted greatly to the front so as to be peeled off from the glued portion 4b (FIG. 5 (f)), and at the same time, performs printing in cooperation with the thermal head 28. . When the sticky note 4a is peeled off from the glued portion 4b, the tail end side of the sticky note 4a is pulled out somewhat from the position restricting portion 26 (FIG. 5G), but when the peeling is completed, it returns to its original position. Return.
[0069]
The sticky note paper 4a completely peeled off during printing is further sent out from the printed portion toward the sticky note discharge port 6 by the pickup roller 52 and the guide roller 32. When the printed sticky note 4a is sent out from the sticky note discharge port 6, the pickup roller 52 is retracted from the printing position and returned to the rolling contact position at the next timing ((h) in the figure). At this time, since the pickup roller 52 is separated from the sticky note printing mechanism 12, the gear connection is released and the traveling of the ink ribbon R is also stopped.
[0070]
As described above, according to the sticky note printer 1 of the present embodiment, the sticky note paper 4a is appropriately picked up one by one from the set sticky note bundle 4 by the series of rotational driving of the pickup roller 52, and sent while being peeled off. Can be printed and then discharged out of the printer. Thereby, it is possible to easily create the sticky note 4a on which desired print data is printed.
[0071]
In order to prevent the sticky paper 4a from being rolled over by the pick-up roller 52, the pick-up roller 52 is adjusted to the end-face cam mechanism immediately after the sticky paper 4a to be in contact with rolling is slightly bent. On the other hand, it may be separated while moving toward the glued portion 4b side. Alternatively, immediately after the pickup roller 52 lifts up the sticky note 4a, the drive motor 51 may be stopped to temporarily stop the rotation of the pickup roller 52.
[0072]
In addition, as shown in FIG. 10, the pickup roller 52 may be arranged at an intermediate position in the longitudinal direction instead of being arranged on the leading end side of the sticky note bundle 4. In this case, when the pickup roller 52 rotates at the rolling contact position, the uppermost sticky note 4a is bent and bent greatly toward the gluing portion 4b while slipping between the next sticky notes. . That is, the sticky note 4a is substantially “ Ω It bends in the shape of a letter and comes into contact with the pickup roller 52 based on this deflection. And in this state (" Ω The sticky note paper 4a can be reliably rolled up by moving the pickup roller 52 upward (immediately after being bent into a letter shape).
[0073]
Note that the guide roller 32 provided in the sticky note printing mechanism 12 is omitted by exerting a sufficient frictional force between the pickup roller 52 and the thermal head 28 so that the sticky note 4a can be peeled off and sent out. Also good. Further, instead of the sticky note bundle 4 of the present embodiment, a sticky note bundle in a form in which only the end face on the base end side of the sticky note 4a is glued and laminated may be used. Furthermore, the sticky note 4a may be configured as a heat sensitive type, and the ribbon cartridge 8 may be unnecessary. Needless to say, the sticky note printer 1 of the present embodiment can use a sheet bundle in which general sheets not partially glued are stacked as a print object.
[0074]
Next, a sticky note printing system including the sticky note printer 1 and the personal computer PC will be described with reference to FIGS. The personal computer PC includes a keyboard 100 that can input data, a monitor 101 that displays data input by the keyboard 100, and a mouse 102 that designates and selects data displayed on the monitor 101, and a CD-ROM 103. An external recording medium such as the above can be inserted. The sticky note printer 1 in which the input / output terminals are connected to the personal computer PC by USB or the like is used for print data input and edited by the keyboard 100 while referring to the monitor 101 on the personal computer PC, or for Internet information or E By designating / selecting a print area with the mouse 102 and issuing a print command for existing created print data such as the contents of an email, the designated / selected print data is printed on the sticky note 4a, and the printed sticky note Paper 4a is created.
[0075]
As shown in FIG. 12, the main control unit of the personal computer PC includes a CPU 110 for performing various controls, a ROM 111, a RAM 112, a CD-ROM 103 as an external recording medium, and a P-CON 113. They are connected to each other via a bus 114. The ROM 111 has an area for storing a control program processed by the CPU 110 and control data. The RAM 112 is used as various work areas for control processing. The CD-ROM 103 stores data such as application software and device drivers related to the sticky note printer 1.
[0076]
The P-CON 113 incorporates a logic circuit that complements the functions of the CPU 110 and handles signals with peripheral circuits. A keyboard 100, a monitor 101, a mouse 102, and the like are connected via a driver, and sticky notes A printer 1 is connected. In relation to the sticky note printer 1, the CPU 110 inputs various detection signals, various instructions, various data, etc. via the P-CON 113 according to a program for sticky note printing in the CD-ROM 103. Are processed, and a control signal is output to the sticky note printer 1 via the P-CON 113. That is, the thermal head 28 and the drive motor 51 are controlled in the sticky note printer 1 by the control signal from the personal computer PC.
[0077]
More specifically, when the user uses the sticky note printer 1 through communication connection with a personal computer PC, as shown in FIG. 13, the print data 120 including text 120a or object 120b displayed on the screen of the monitor 101 is displayed. A necessary area to be printed is selected with the mouse 102 and dragged and dropped onto an icon 121 set in advance on the screen of the monitor 101. Then, printing on the sticky note 4a is instructed, printing is performed on the sticky note 4a by thermal transfer, and a desired printed sticky note 4a is discharged from the sticky note discharge port 6. In the personal computer PC, the monitor 101 can check the presence / absence of the ribbon cartridge 8 in the sticky note printer 1, the presence / absence of the sticky note bundle 4, and the type detection result.
[0078]
Next, a second embodiment of the sticky note supply mechanism 13 will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the pickup roller 52 is configured to be movable up and down, but does not serve as a platen roller, and mainly lifts, peels off, and feeds the sticky note paper 4a, and a platen provided separately. The sticky note 4a is sent to the roller 132. Hereinafter, although it demonstrates centering around difference with 1st Embodiment, the code | symbol is made as common as possible with 1st Embodiment.
[0079]
The pickup roller 52 is disposed on the tip end side of the sticky note bundle 4, the rubber roll 65 of the roller main body 62 is in rolling contact with the sticky note 4 a, and the roller gear 63 formed at the end of the roller main body 62 is connected to the input gear 68. Meshed. The input gear 68 is coaxial with the rotation axis of the pickup arm 72 that holds the pickup roller 52 rotatably at the tip and moves up and down, and has an end surface between the input gear 68 and the substantially “L” -shaped cam link member 55. A cam mechanism is configured. The end face cam mechanism includes an end face cam groove 80 of the input gear 68 and a guide pin 91 of the cam link member 55 that engages with the end face cam groove 80, and allows the input gear 68 to rotate through the cam link member 55. This is converted into a rotational movement of the pickup arm 72.
[0080]
That is, the arm engagement portion 94 formed through the distal end portion of the “L” shape of the cam link member 55 relatively slides the engagement pin 76 formed at the proximal end portion of the pickup arm 72, so that the pickup arm 72 72 is rotated according to the end face cam mechanism. As a result, the pickup roller 52 is a passive roller 130 provided between the rolling contact position where the pickup roller 52 is in contact with the uppermost sticky note 4 a on the sticky note bundle 4 and the sticky note printing mechanism 12 above the rolling contact position. The sticky note bundle 4 is moved away from and in contact with the nipping position where it comes into contact.
[0081]
The passive roller 130 is made of a friction material such as rubber, and is pivotally supported by the printer frame 10 (not shown) in a cantilever manner so as to be rotatable in parallel with the pickup roller 52. The passive roller 130 is configured to be freely rotatable, and is driven to rotate by receiving the drive rotation of the pickup roller 52 in the clamping position. As a result, the sticky note 4a rolled up and picked up by the pickup roller 52 is rotationally fed while being sandwiched between the pickup roller 52 and the passive roller 130 at the holding position, and is peeled off from the pasting portion 4b. .
[0082]
A platen roller 132 facing the thermal head 28 is disposed near the passive roller 130 and above the sticky note feeding direction. The platen roller 132 is rotatably supported by the printer frame 10, receives the sticky note 4 a from the tip thereof, and performs printing on this in cooperation with the thermal head 28. A platen gear 133 is provided at the base end of the platen roller 132, and the platen gear 133 meshes with the upper ribbon winding mechanism 29 (the ribbon winding gear 41 or the winding intermediate gear 43).
[0083]
Further, in the vicinity of the platen roller 132, a platen transmission gear 134 is rotatably supported on the printer frame 10 between the platen roller 132 and the passive roller 130. A platen gear 133 meshes with the platen transmission gear 134 and meshes with the roller gear 63 of the pickup roller 52 in the clamping position. That is, the platen roller 132 is rotated by receiving power when the pickup roller 52 reaches the clamping position, and transmits power to the ribbon take-up reel 49 to rotate it.
[0084]
Thereby, since the sticky note 4a is sandwiched at a higher position, the form is further inclined at a steep angle. For this reason, the sticky note paper 4 a is subjected to a sufficient peeling force, pulled out from the gluing portion 4 b, used for printing, and discharged out of the apparatus case 2 by the platen roller 132. The pick-up roller 52 is retracted from the printing position and returned to the rolling position after the platen roller 132 sends out and discharges the printed sticky note 4a by the end face cam mechanism.
[0085]
According to the sticky note supply mechanism 13 of the present embodiment, after the sticky note 4a is rolled up by the pickup roller 52, the sticky note 4a is once sandwiched between the passive roller 130 and the sticky note paper with respect to the platen roller 132 having a higher height. Since the 4a is conveyed, the sticky note 4a can be appropriately peeled off from the glued portion 4b. Further, since the sticky note 4a is delivered to the platen roller 132 from the leading end side, printing can be performed from the leading end of the sticky note 4a.
[0086]
Next, a sticky note supply method for picking up the sticky note 4a and supplying it to the other side will be described. In this method, there is no difference in rolling up the pick-up roller 52 of both the above-described embodiments with respect to the sticky note 4a, but the sticky note 4a is more easily raised. Specifically, as shown in FIGS. 15A and 15B, the pick-up roller 52 disposed at the tip of the sticky note bundle 4 is moved to the base end side of the sticky note 4a during the sticky note turning operation. It may be made to move away from the sticky note bundle 4 while rolling. Alternatively, the sticky note holder 11 that holds the sticky note bundle 4 may be moved relative to the pickup roller 52 as described above. Thereby, further bending of the sticky note 4a can be promoted, and the sticky note 4a can be smoothly raised.
[0087]
Further, as shown in FIG. 15 (c), prior to the sticking paper 4a being lifted by the pickup roller 52, the sticky paper bundle 4 is in a state where its intermediate portion is bent downward from the horizontal position. Good. As a result, the tip of the sticky note paper 4a is repelled vigorously by its own restoring force. In this case, the sticky note holder 11 may be configured to hold both ends in the longitudinal direction of the sticky note bundle 4 and push down the intermediate portion thereof.
[0088]
Note that the sticky note supply method and the sticky note supply mechanism of each of the embodiments described above may be applied not only to the pre-printing of the above-described embodiment, but also to lifting of the sticky note after printing. For example, in the sticky note printer described in Japanese Patent Application No. 2000-243609 filed earlier by the present applicant, the sticky paper supply mechanism and the sticky paper supply of each of the embodiments described above are used to peel off the printed sticky paper entrusted to the user. Can be applied to the method. This saves the user from having to do complicated work.
[0089]
【The invention's effect】
According to the sticky note printer of the present invention, the sticky note paper is introduced as a sticky note bundle from the sticky note introduction opening into the case and set in a horizontal posture. The paper is peeled off one by one, sent to the front while maintaining a horizontal posture, printed, and discharged out of the case. Thereby, it is possible to obtain a set of sticky note bundles and a printed sticky note in a form that follows the way of handling the existing sticky note bundles, and the user can handle the sticky notes without a sense of incongruity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a sticky note printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the sticky note printer with the device case omitted.
FIG. 3 is a perspective view of a sticky note printer with a ribbon cartridge installed in FIG. 2;
FIG. 4 is an exploded perspective view showing an internal structure of the sticky note printer.
FIG. 5 is a partial cross-sectional front view showing the internal structure of the sticky note printer with the device case omitted.
FIG. 6 is a bottom view of the sticky note printer.
FIG. 7 is a perspective view around a sticky note supply mechanism.
FIG. 8 is a front view around the sticky note supply mechanism showing the operation of the end face cam mechanism.
FIG. 9 is a flowchart showing a series of operations by the sticky note supply mechanism.
FIG. 10 is an explanatory view showing a modified example of the sticky note supply mechanism in a simplified manner.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a state in which a personal computer and a sticky note printer are linked.
FIG. 12 is a block diagram of a state in which a personal computer and a sticky note printer are linked.
FIG. 13 is an explanatory diagram showing operations on a monitor screen by a personal computer.
FIG. 14 is a front view around a sticky note supply mechanism according to a second embodiment.
FIG. 15 is an explanatory diagram showing another method for supplying sticky notes.
[Explanation of symbols]
1 Sticky note printer
2 Device case
3 Printer body
4 Sticky note bundles
4a sticky note paper
4b Gluing part
5 Sticky note introduction opening
6 Sticky note outlet
8 Ribbon cartridge
11 Sticky note holder
12 Sticky note printing mechanism
13 Sticky note supply mechanism
21 Set stage
22 Introduction Guide
23 Lid
24 Biasing member
26 Position control part
28 Thermal head
29 Ribbon winding mechanism
40 Ribbon take-up shaft
41 Ribbon take-up gear
51 Drive motor
52 Pickup roller (friction roller)
55 Cam link member
61 Roller shaft
62 Roller body
63 Roller gear
68 Input gear
72 Pickup arm
74 Bearing
75 Support spring
76 engaging pin
80 End face cam groove
91 Guide pin
93 Rotating spindle
94 Arm engagement part
R ink ribbon
PC personal computer

Claims (8)

一端を糊付けした多数枚の付箋紙から成る付箋紙束をセットする付箋紙ホルダと、
前記付箋紙ホルダに臨み、前記付箋紙束の最上位の付箋紙を捲り上げると共に、捲り上げた前記付箋紙の自由端部を上方に移動させ、この状態で前記付箋紙束から前記付箋紙を引き剥がしながら送る付箋紙送り機構と、
前記付箋紙送り機構により送られてゆく前記付箋紙の上面に印刷を行う付箋紙印刷機構と、
前記付箋紙ホルダ、前記付箋紙送り機構および前記付箋紙印刷機構を収容する装置ケースと、
前記装置ケースに形成され、前記付箋紙束を前記付箋紙ホルダに導入するための付箋紙導入開口と、
前記装置ケースに形成され、印刷後の前記付箋紙をケース外部に送り出すための付箋紙排出口と、
前記付箋紙導入開口を閉塞する蓋体と、を備え、
前記付箋紙ホルダは、
前記付箋紙束の糊付け部側および自由端側を上側から押さえて、前記付箋紙束を水平姿勢に位置規制する爪状の一対の位置規制部と、
前記付箋紙束を下側から支持するセットステージと、
前記蓋体と前記セットステージとの間に介設され、当該セットステージを介して前記付箋紙束を前記一対の位置規制部に押し付ける付勢部材と、
を有していることを特徴とする付箋紙プリンタ。
A sticky note holder for setting a bundle of sticky notes made up of many sticky notes glued at one end;
Facing the sticky note holder, the topmost sticky note of the sticky note bundle is rolled up, and the free end of the rolled up sticky note is moved upward. In this state, the sticky note is removed from the sticky note bundle. A sticky note feed mechanism to send while peeling,
A sticky note printing mechanism for performing printing on the upper surface of the sticky note paper sent by the sticky note feeding mechanism;
An apparatus case for housing the sticky note holder, the sticky note feed mechanism, and the sticky note printing mechanism;
A sticky note introduction opening formed in the device case for introducing the sticky note bundle into the sticky note holder;
A sticky note discharge port formed in the device case for sending the sticky note after printing out of the case;
A lid for closing the sticky note introduction opening,
The sticky note holder is
A pair of claw-shaped position restricting portions for restraining the position of the sticky note bundle in a horizontal posture by pressing the pasting portion side and the free end side of the sticky note bundle from above;
A set stage for supporting the bundle of sticky notes from below;
An urging member interposed between the lid and the set stage, and pressing the bundle of sticky notes against the pair of position restricting portions via the set stage;
A sticky note printer characterized by comprising:
前記付箋紙排出口は、送り出した前記付箋紙をハンドリング可能に保持する付箋紙保持部を有していることを特徴とする請求項1に記載の付箋紙プリンタ。  The sticky note printer according to claim 1, wherein the sticky note discharge port includes a sticky note holding unit that holds the sent sticky note so that it can be handled. 前記付箋紙ホルダは、前記付箋紙束をその自由端が前記付箋紙排出口に向く状態でセット可能に構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の付箋紙プリンタ。  3. The sticky note printer according to claim 1, wherein the sticky note holder is configured so that the sticky note bundle can be set in a state where a free end thereof faces the sticky note discharge port. 4. 前記付箋紙導入開口は、前記装置ケースの下面に形成され、前記付箋紙束を水平姿勢で鉛直方向から導入可能に構成されていることを特徴とする請求項1、2または3に記載の付箋紙プリンタ。  The sticky note introduction opening according to claim 1, 2, or 3, wherein the sticky note introduction opening is formed on a lower surface of the device case and is configured to be able to introduce the sticky note bundle from a vertical direction in a horizontal posture. Paper printer. 前記付勢部材は、複数のばねで構成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の付箋紙プリンタ。  5. The sticky note printer according to claim 1, wherein the urging member includes a plurality of springs. 前記付箋紙ホルダは、前記付箋紙束および前記セットステージの導入を案内する導入ガイドを有し、
前記導入ガイドの下端部は、前記付箋紙導入開口に向かって拡開形成されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の付箋紙プリンタ。
The sticky note holder has an introduction guide for guiding the introduction of the sticky note bundle and the set stage,
6. The sticky note printer according to claim 1, wherein a lower end portion of the introduction guide is formed to expand toward the sticky note introduction opening.
前記セットステージは、前記付箋紙束のセット方向を指示する表示部を有していることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の付箋紙プリンタ。  7. The sticky note printer according to claim 1, wherein the set stage has a display unit for instructing a setting direction of the sticky note bundle. 前記蓋体は、前記付箋紙導入開口を閉塞した状態では、前記装置ケースと面一になることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の付箋紙プリンタ。  8. The sticky note printer according to claim 1, wherein the lid is flush with the device case when the sticky note introduction opening is closed.
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