JP3964869B2 - パターン化されたマイクロ波サセプタ要素及びこれを組み込むマイクロ波容器 - Google Patents

Description

本発明は、食品のマイクロ波調理（電子レンジ加熱調理）に関し、更に詳細には、パターン化されたマイクロ波サセプタ要素及びこれを組み込む容器に関する。

〔発明者〕
ニールソン ゼン（カナダ国トロント居住カナダ国民）
ローレンス エム．シー レイ（カナダ国ミシソーガ居住カナダ国民）
〔関連する出願のクロスリファレンス〕
本出願は、２００１年９月２８日に提出した米国仮特許出願第60/325,917号（ゼンらの『パターン化されたマイクロ波サセプタ要素及びこれを組み込むマイクロ波容器』）の利益を請求し、該出願内容は総て本明細書に参考のために組込まれる。

マイクロ波による食品の調理の背部にある原理は、公知である。簡潔には、食料品は、マイクロ波エネルギによって刺激が与えられ、食料品の分子が発熱するように励起状態になる。特徴として、従来のオーブン料理と比較して、外側よりも内側の方が食料品の火通りが良い。褐色感やサクサク感が食品外側に必要とされる場合、サセプタとして知られる要素を含む容器の中に食品が配置される。サセプタパッケージは、典型的にはマイクロ波インタラクティブ材料から形成され、マイクロ波オーブン内の作動環境及び食品形式に依存した様々な割合のマイクロ波エネルギを吸収、反射及び伝達する。褐色感を与えたい表面は、サセプタ近傍に配置される。サセプタは、マイクロ波エネルギにさらされると、マイクロ波の吸収によって高温となり、表面の褐色化の促進のために食品外面に供給される熱量が増大する。マイクロ波エネルギの一部は、伝達されて食品内部を加熱する。

多くの種類の食品は、典型的には略ボウル形の容器内で調理され、該容器は、少なくとも僅かに平坦な底部を概ね有し、上面から概ね円形に見える。フルーツ・パイ及びポット・パイのようなこれらの食品の一部は、１つ以上の適当な詰め物を包含する凍ったパイ生地シェルを含む。図１は、１つのタイプのマイクロ波容器、即ち、凍ったパイ生地シェル及び１以上の詰め物を有する食品の調理のために使用されるボウル１０を示している。ボウル１０は、マイクロ波透過材料１２の層から形成される積層品から形成され、それは典型的にはポリマーシートであり、典型的にはスパッタ堆積法によってアルミニウムのような導電性材料１４の薄層が上に形成され、紙シートのようなマイクロ波透過支持基材１６に接着されている。食品（図示せず）がボウル１０内に配置されるときに、パイ生地シェルの底部、ヒール、側壁、クラストに当接する平らなサセプタを形成するために、アルミニウム薄層１４は、ポリマーシート上にスパッタ堆積せしめられる。

残念なことに、ボウル１０は、幾つかの食品のタイプのためにマイクロ波オーブンの一部で良好に作動しない。例えば、凍ったパイ生地シェル容器を有する多くの食品は、ボウル１０内でうまく調理されない。パイ生地シェルを褐色化させるために其のような食品が充分な時間だけマイクロ波エネルギにさらされるとき、詰め物の一部は、サセプタによるマイクロ波パワーの過剰反射のために充分に加熱され得ない。他方、詰め物が全体に渡って充分に調理されるのを確実にするために、ボウル１０内の食品が時間延長してマイクロ波エネルギにさらされる場合、詰め物の一部が過剰加熱し得ると共に、パイ生地シェルの一部が焼き過ぎたり燃えたりし得る。

一般的には、食品用のマイクロ波容器、詳細には、パイ生地シェルを適切に褐色化させつつパイ生地シェル内の詰め物を適当且つ比較的均一に調理するパイ生地シェル食品用のマイクロ波容器を発展させることが希求されている。

有利なことに、本発明のパターン化されたサセプタの態様は、或る食品、特に詰め物を中に有する凍ったパイ生地シェルを有する食品を調理するために使用されるときに、従来の平坦なサセプタに対して、改善された均一性及び調理の妥当性を有する。

有利なことに、本発明のパターン化されたサセプタの態様では、容器内で使用されるときに、容器の底部及び側壁の間の領域における層割れに至る傾向が軽減される。

これら及び他の特徴は、本発明の様々の実施形態において単独で或いは組み合わせにおいて実現される。本発明の１つの実施形態は、マイクロ波加熱表面であって、該加熱表面全体にわたって略分配される複数個の重ならない閉じた曲線で形作られる加熱領域を含み、閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つの第１加熱領域が、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する加熱表面のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第１の複数個のマイクロ波吸収性特徴部を含む、マイクロ波加熱表面である。好ましくは、閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、複数個の離間配置された開口（マイクロ波透過開口）を有する略連続したマイクロ波吸収性特徴部を含み、閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、略連続したマイクロ波吸収性特徴部を含む。

本発明の別の実施形態は、マイクロ波加熱表面であって、複数個の重ならない閉じた曲線で形作られる加熱領域のマイクロ波加熱表面全体にわたって略分配され、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する加熱表面のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される複数個の離散型のマイクロ波吸収性特徴部を含む、マイクロ波加熱表面である。

本発明の更に別の実施形態は、マイクロ波透過性材料の第１層と、パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、を含むマイクロ波サセプタ構造である。パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、マイクロ波インタラクティブ特徴部から成る複数個の構造体を含み、該構造体が、少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称であるそれぞれの平面曲線に概ね沿って配置されるマイクロ波インタラクティブ特徴部の幾つかの繰り返しパターンを含む。

本発明の他の実施形態は、マイクロ波透過性材料の第１層と、パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、を含むマイクロ波サセプタ構造である。パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層は、第１半径の円に沿う実質上同一の第１マイクロ波インタラクティブ特徴部の第１構造体と、第１構造体と同心であり、第１半径より大きな第２半径の円に沿う実質上同一の第２マイクロ波インタラクティブ特徴部の第２構造体と、第２構造体と同心であり、第２半径より大きな第３半径の円に沿う実質上同一の第３マイクロ波インタラクティブ特徴部の第３構造体と、第３構造体と同心であり、第３半径より大きな第４半径の円に沿う実質上同一の第４マイクロ波インタラクティブ特徴部の第４構造体とを含む。

本発明の更に他の実施形態は、マイクロ波透過性材料の第１層と、パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、を含むマイクロ波サセプタ構造である。パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層は、第１半径の円に沿う実質上同一の第１マイクロ波インタラクティブ特徴部の第１構造体と、第１構造体と同心であり、第１半径より大きな第２半径の円に沿う実質上同一の第２マイクロ波インタラクティブ特徴部の第２構造体と、第２構造体と同心であり、第２半径より大きな第３半径の円に沿う実質上同一のマイクロ波透過性特徴部の第３構造体と、第３構造体と同心であり、第３半径より大きな第４半径の円に沿う実質上同一のマイクロ波インタラクティブストリップの第４構造体とを含む。

本発明の別の実施形態は、マイクロ波透過性材料の第１層と、パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、マイクロ波透過性材料の第３層と、を含むマイクロ波サセプタブランクである。第２層は、第１層及び第３層の間に配置される。パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、底部加熱領域と、底部加熱領域につながる折り曲げ領域と、折り曲げ領域につながる側壁領域とを含む。折り曲げ領域は、サセプタ加熱中に折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで折り曲げ領域全体にわたって配置される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を含む。

本発明の更に別の実施形態は、マイクロ波透過性材料の第１層と、底部加熱領域と底部加熱領域につながる折り曲げ領域と折り曲げ領域につながる側壁領域とを含み、第１層上に形成されるパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、第１層とそれとの間に第２層が配設されるマイクロ波透過性支持材料の第３層と、を含むマイクロ波サセプタブランクである。底部加熱領域は、底部加熱領域の略全体にわたって分配される複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域を含み、該閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つの第１加熱領域は、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する底部加熱領域のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第１の複数個のマイクロ波吸収性特徴部を含む。折り曲げ領域は、マイクロ波エネルギにさらされるときに折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで配設される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を有する略連続したマイクロ波透過性特徴部を含む。側壁領域は、略連続したマイクロ波透過性特徴部を含む。好ましくは、閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、複数個の離間配置された開口（マイクロ波透過開口）を有する略連続したマイクロ波吸収性特徴部を含み、閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、略連続したマイクロ波吸収性特徴部を含む。

本発明の他の実施形態は、底部加熱領域と、折り曲げ領域と、マイクロ波透過性支持基材上に配設される側壁領域と、を含むマイクロ波容器である。底部加熱領域は、マイクロ波透過性支持材料の上に配設され且つ底部加熱領域の略全体にわたって分配される複数個の重ならない閉じた曲線で形作られる加熱領域を含み、該閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つの第１加熱領域は、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する底部加熱領域のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第１の複数個のマイクロ波吸収性特徴部を含む。折り曲げ領域は、底部加熱領域の周りのマイクロ波透過性支持基材上に配置され、マイクロ波エネルギにさらされるときに折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで配設される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を有する略連続したマイクロ波透過性特徴部を含む。側壁領域は、折り曲げ領域の周りのマイクロ波透過性支持基材上に配置され、略連続したマイクロ波透過性特徴部を含む。好ましくは、閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、複数個の離間配置された開口（マイクロ波透過開口）を有する略連続したマイクロ波吸収性特徴部を含み、閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、略連続したマイクロ波吸収性特徴部を含む。

本発明の更に他の実施形態は、底部領域と、底部領域の周りに配設される折り曲げ領域と、折り曲げ領域の周りに配設される側壁領域と、を含むマイクロ波容器である。底部領域、折り曲げ領域、及び、側壁領域は、積層材料から形成され、該積層材料は、マイクロ波透過性材料の第１層と、パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、第１層とそれとの間に第２層が配設されるマイクロ波透過性材料の第３層とを含む。底部領域のパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、マイクロ波インタラクティブ特徴部から成る複数個の構造体を含み、該構造体が、少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称であるそれぞれの閉じた平面曲線に概ね沿って配置されるマイクロ波インタラクティブ特徴部の幾つかの繰り返しパターンを含む。折り曲げ領域のパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、マイクロ波加熱中に折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで折り曲げ領域略全体にわたって配置される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を含む。側壁領域のパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、側壁領域の略全体にわたって配置さえるマイクロ波インタラクティブストリップを含む。

本発明によれば、従来の不都合を回避できる。

図２は、図３に示されるような円形ボウル３０にプレス成形されるのに適するパターン化されたサセプタブランク２０の一般例を示す。楕円形ボウルや矩形及び四角のトレイを含む他の容器形状を製造するために、サセプタブランク２０の適当なバリエイションを採用可能である。一般にサセプタブランク２０は、ボウルの対応する部分に形成される４つの領域２２、２４、２６、及び、２８を含む。パターン化されたサセプタ領域２２は、ボウル３０の底部を形成する円形領域である。折り曲げ領域２４は、ボウル３０の側壁及び底部の間の移行領域を形成するために折り曲げられる環状領域である。側壁領域２６は、ボウル３０の側壁を形成するためにクリンプ加工される環状領域である。フランジ領域２８は、側壁領域２６から離れるように折り曲げられてボウル３０のフランジ又は唇部を形成するようにクリンプ加工される環状領域である。領域２２、２４、２６、及び、２８の寸法は、食品の大きさに基づいて決定される。例えば、チキン・ポット・パイのような食品に適したボウルは、ベース直径が9cm、側壁高さが4cm、側壁角度が65度、内側上部直径が12cm、外側上部直径からフランジ縁部までが14cmである。其のようなボウルに適したサセプタブランクの、パターン化されたサセプタ領域２２、折り曲げ領域２４、側壁領域２６、及び、フランジ領域２８は、図解的には後述する各々の半径方向長さ、32mm、45mm、85mm、95mmを有する。

サセプタ用に用いられる材料は、マイクロ波の場（microwave field）にさらされるときに高温になるために充分な薄さを有するマイクロ波インタラクティブ材料である。材料の厚みは、導電性金属箔に対するサセプタのマイクロ波反射特性及び導電性を減少させる。適当な材料は、約50Å〜約200Åの範囲の厚さと約0.1〜約0.5の範囲の光学密度を有するアルミニウムである。これらの寸法は、臨界的なものではなく、本願明細書に記載される原理に合致する他の材料及び寸法が必要に応じて採用可能である。

サセプタブランク２０は、任意の適当な材料で形成される。図解的には、サセプタ材料は、ポリマー材料のシートのようなマイクロ波透過基材の一方側に形成され、その他方側は、食品に接触するのに適している。マイクロ波インタラクティブ材料を形成するための或る技術は、金属又は金属含有材料のスパッタリング又はエバポレイションを含む。幾つかの適当なサセプタ材料は、米国特許第4,230,924号及び第4,927,991号明細書に記載されている。サセプタ材料は、任意の適当なプロセスを用いてパターン化される。１つの適当なプロセスは、水溶性ソジウム水酸化物溶液のような水溶性エッチング液を用いるバッチエッチングプロセスである。エッチングプロセスは、例えば、米国特許第4,398,994号、第4,552,614号、第5,310,976号、第5,266,386号、第5,340,436号、第5,628,921号の各明細書に記載されており、それらは参考のために本願明細書に完全に組み込まれる。適当な非金属化（demetallization）のサービスは、登録商標及びサービスマークDE-MATの下でコロラド州ゴールデンのグラフィックパッケージングコーポレイション社から利用可能である。別の技術は、リンスステップがその後に続くグラビアシリンダを用いる金属薄層への腐食剤又は弱酸の印刷染色法を含む。サセプタ材料がパターン化された後、ポリマー材料のサセプタ側は、ポリマーフィルムや紙や板紙などのマイクロ波透過支持基材に接着又は付着される。適当な支持基材へのサセプタ層の付与方法は、米国特許第5,266,386号及び第5,340,436号の明細書に更に詳細に記載されており、それらは参考のために本願明細書に完全に組み込まれる。

様々の領域の各々は、食品の調理の均一性を改善するために特有の形式で機能する。パターン化されたサセプタ領域２２は、ボウル３０の中に収容される特定タイプの食品のためにサセプタの反射−吸収−透過の特性を最適化し、これにより、食品底面及び詰め物が適切な温度まで加熱される。折り曲げ領域２４は、ボウル３０の側壁及び底部の間の高応力の折り曲げ領域におけるボウル３０の層割れ（de-lamination）を低減すると共に、調理の改善のために食品のヒール部の近傍に概ね透過可能（transmissive）な領域を形成する。側壁領域２６は、パイ生地シェルの褐色化の適切な度合いを改善しながらも加熱し過ぎることがないように、食品の外周をシールドする。食品のクラストの調理の適切な度合いを促進するために、フランジ領域は透過可能になっている。

パターン化されたサセプタ領域２２は、多数の同軸の環状構造特徴部を有するサセプタを含む。特徴部の寸法及び形状と、各環状構造の特徴部間の間隔の寸法及び形状と、隣接する環状構造の特徴部間の間隔の寸法及び形状によって、（透過及び反射を介して）食品がさらされるマイクロ波の場や（吸収を介する）放射加熱に対するこれらの環状構造のそれぞれの影響が形成される。他方、環状構造の同心性によって、食品の鉛直軸線周りの略対称な累積作用が促進される。ボウル１０の平らなサセプタに関連して、パターン化されたサセプタ領域２２は、より少ないマイクロ波エネルギを反射し、パイ生地シェルの褐色化の均一性や食品全体の加熱均一性の改善を促進するために、より多くのマイクロ波エネルギを伝達（transmit）する。

パターン化されたサセプタ領域２２に適したパターンの様々な例は、図４〜７に示される。図８は、比較のために平らなサセプタ８０を示す。総ての特徴的な形状及び寸法は例証である。

図４のパターン化されたサセプタ４０は、半径4mmの中央のマイクロ波インタラクティブディスク４１を有する。ディスク４１は、パッチ４２に実質上同一である１０個のパッチで形成される特徴部の同心の第１環状構造で囲まれる。パッチ４２は、概略台形であって、25.4°の真下の半径5mm及び半径11mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第１環状構造におけるパッチ４２及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1mmである。パッチの第１環状構造は、パッチ４３に実質上同一である１２個のパッチで形成される特徴部の同心の第２環状構造で囲まれる。パッチ４３は、概略台形であって、24.9°の真下の半径13.6mm及び半径19mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ４３及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.6mmである。パッチの第２環状構造は、パッチ４４に実質上同一である１６個のパッチで形成される特徴部の同心の第３環状構造で囲まれる。パッチ４４は、概略台形であって、18.2°の真下の半径21mm及び半径29mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ４４及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.7mmである。パッチ４４及び４３の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2mmである。パッチの第３環状構造は、パッチ４５に実質上同一である１６個のパッチで形成される特徴部の同心の第４環状構造で囲まれる。パッチ４５は、概略台形であって、20.4°の真下の半径30.8mm及び半径38.2mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ４５及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.2mmである。パッチ４５及び４４の間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.8mmである。コヒーレントなサセプタ材料４７の環状バンドは、パッチ４５の同心の第４環状構造を同心状に囲む。サセプタ材料４７の環状バンドは、（図１に示されるように）側壁領域２６に設けられ、加熱し過ぎないようにするために食品の周りにシールド効果を提供すると同時に、放射熱の発生を介して褐色感及びサクサク感効果を提供する。パッチ４５の同心の第４環状構造の近傍のサセプタ材料４７の環状バンド内には、マイクロ波透過開口４６のアレイが形成される。図４に示されるように、各列が３６個のマイクロ波透過開口４６の３つの同心の列は、（図１に示されるように）パターン化されるサセプタ４０の折り曲げ領域２４に含まれる。マイクロ波透過開口４６は、底部及び側壁の間の高応力の折り曲げ領域における層割れを最小限にするのに役立つと共に、食品のヒール部の調理を改善するために透過性を概ね有する領域を提供する。最後に、マイクロ波透過性フランジ４８は、サセプタ材料４７の環状バンドを同心状に囲むように形成され、パターン化されるサセプタ４０の縁部まで延びる。マイクロ波透過性フランジ４８は、パターン化されるサセプタ４０のサセプタ被覆領域のように熱くならず、従って、使用者が保持又は握持し易くするための面を提供する。また、マイクロ波透過性フランジ４８は、入射マイクロ波エネルギによる、例えば、パイクラスト縁部の直接加熱を可能にする。

図５のパターン化されたサセプタ５０は、中央のマイクロ波透過ウィンドウ５１を有する。ウィンドウ５１は、パッチ５２に実質上同一である４個のパッチで形成される特徴部の同心の第１環状構造で囲まれる。パッチ５２は、概略台形であって、66.5°の真下の半径4mm及び半径11mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第１環状構造におけるパッチ５２及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.9mmである。パッチの第１環状構造は、パッチ５３に実質上同一である１２個のパッチで形成される特徴部の同心の第２環状構造で囲まれる。パッチ５３は、概略台形であって、26.6°の真下の半径13.7mm及び半径21.5mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ５３及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.7mmである。パッチ５３及び５２の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.7mmである。パッチの第２環状構造は、パッチ５４に実質上同一である１８個のパッチで形成される特徴部の同心の第３環状構造で囲まれる。パッチ５４は、概略台形であって、18°の真下の半径24.2mm及び半径29.5mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第３環状構造におけるパッチ５４及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.2mmである。パッチ５４及び５３の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.7mmである。パッチの第３環状構造は、パッチ５５に実質上同一である３６個のパッチで形成される特徴部の同心の第４環状構造で囲まれる。パッチ５５は、概略台形であって、7.25°の真下の半径32.3mm及び半径38.2 mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ５５及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.6mmである。パッチ５５及び５４の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.8mmである。コヒーレントなサセプタ材料５７の環状バンドは、パッチ５５の同心の第４環状構造を同心状に囲む。サセプタ材料５７の環状バンドは、（図１に示されるように）側壁領域２６に設けられ、加熱し過ぎないようにするために食品の周りにシールド効果を提供すると同時に、放射熱の発生を介して褐色感及びサクサク感効果を提供する。パッチ５５の同心の第４環状構造の近傍のサセプタ材料５７の環状バンド内には、マイクロ波透過開口５６のアレイが形成される。図５に示されるように、各列が３６個のマイクロ波透過開口５６の３つの同心の列は、（図１に示されるように）パターン化されるサセプタ５０の折り曲げ領域２４に含まれる。マイクロ波透過開口５６は、底部及び側壁の間の高応力の折り曲げ領域における層割れを最小限にするのに役立つと共に、食品のヒール部の調理を改善するために透過性を概ね有する領域を提供する。最後に、マイクロ波透過性フランジ５８は、サセプタ材料５７の環状バンドを同心状に囲むように形成され、パターン化されるサセプタ５０の縁部まで延びる。マイクロ波透過性フランジ５８は、パターン化されるサセプタ５０のサセプタ被覆領域のように熱くならず、従って、使用者が保持又は握持し易くするための面を提供する。また、マイクロ波透過性フランジ５８は、入射マイクロ波エネルギによる、例えば、パイクラスト縁部の直接加熱を可能にする。

図６のパターン化されたサセプタ６０は、中央のマイクロ波透過ウィンドウ６１を有する。ウィンドウ６１は、パッチ６２に実質上同一である４個のパッチで形成される特徴部の同心の第１環状構造で囲まれる。パッチ６２は、概略台形であって、66.5°の真下の半径4mm及び半径11mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第１環状構造におけるパッチ６２及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.9mmである。パッチの第１環状構造は、パッチ６３に実質上同一である９個のパッチで形成される特徴部の同心の第２環状構造で囲まれる。パッチ６３は、概略台形であって、26.6°の真下の半径13.7mm及び半径21.5mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ６３及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.7mmである。パッチ６３及び６２の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.8mmである。パッチの第２環状構造は、パッチ６４に実質上同一である１５個のパッチで形成される特徴部の同心の第３環状構造で囲まれる。パッチ６４は、概略台形であって、18°の真下の半径24.2mm及び半径29.5mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第３環状構造におけるパッチ６４及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.9mmである。パッチ６４及び６３の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.7mmである。パッチの第３環状構造は、パッチ６５に実質上同一である３２個のパッチで形成される特徴部の同心の第４環状構造で囲まれる。パッチ６５は、概略台形であって、7.25°の真下の半径32.3mm及び半径38.2 mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ６５及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.6mmである。パッチ６５及び６４の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.9mmである。コヒーレントなサセプタ材料６７の環状バンドは、パッチ６５の同心の第４環状構造を同心状に囲む。サセプタ材料６７の環状バンドは、（図１に示されるように）側壁領域２６に設けられ、加熱し過ぎないようにするために食品の周りにシールド効果を提供すると同時に、放射熱の発生を介して褐色感及びサクサク感効果を提供する。パッチ６５の同心の第４環状構造の近傍のサセプタ材料６７の環状バンド内には、マイクロ波透過開口６６のアレイが形成される。図６に示されるように、各列が３６個のマイクロ波透過開口６６の３つの同心の列は、（図１に示されるように）パターン化されるサセプタ６０の折り曲げ領域２４に含まれる。マイクロ波透過開口６６は、底部及び側壁の間の高応力の折り曲げ領域における層割れを最小限にするのに役立つと共に、食品のヒール部の調理を改善するために透過性を概ね有する領域を提供する。最後に、マイクロ波透過性フランジ６８は、サセプタ材料６７の環状バンドを同心状に囲むように形成され、パターン化されるサセプタ６０の縁部まで延びる。マイクロ波透過性フランジ６８は、パターン化されるサセプタ６０のサセプタ被覆領域のように熱くならず、従って、使用者が保持又は握持し易くするための面を提供する。また、マイクロ波透過性フランジ６８は、入射マイクロ波エネルギによる、例えば、パイクラスト縁部の直接加熱を可能にする。

図７のパターン化されたサセプタ７０は、小さな中央のマイクロ波透過ウィンドウ７１を有する。ウィンドウ７１は、パッチ７２に実質上同一である４個のパッチで形成される特徴部の同心の第１環状構造で囲まれる。パッチ７２は、概略台形であって、72°の真下の半径3mm及び半径10mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第１環状構造におけるパッチ７２及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、2mmである。パッチの第１環状構造は、パッチ７３に実質上同一である１４個のパッチで形成される特徴部の同心の第２環状構造で囲まれる。パッチ７３は、概略台形であって、18°の真下の半径12.4mm及び半径21mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とを有する。第２環状構造におけるパッチ７３及び隣接パッチの間の最小のマイクロ波透過間隔は、1.7mmである。パッチ７３及び７２の間の最小のマイクロ波透過間隔は、2.4mmである。パッチの第２環状構造は、半径22.6mm及び半径25.2mmの２つの対向する縁部を有する連続した環状のストリップ７４で囲まれる。連続した環状ストリップ７４は、ウィンドウ７５に実質上同一である１６個のマイクロ波透過ウィンドウの同心の環状構造で囲まれる。ウィンドウ７５は、概略台形であって、22.5°の真下の半径25.2mm及び半径30.5mmの円弧に相当する２つの対向する縁部と、半径方向の線に沿って整列される別の２つの対向する縁部とで区画形成される。ウィンドウ７５及び隣接ウィンドウの間の最小のマイクロ波透過間隔は、2mmである。ウィンドウの環状構造は、半径30.5mm及び半径47mmの２つの対向する縁部を有する連続した環状のストリップ７６で囲まれる。コヒーレントなサセプタ材料７８の環状バンドは、環状ストリップ７５を同心状に囲む。環状ストリップ７５とサセプタ材料７８の環状バンドとの間には、マイクロ波透過開口７７ａ、７７ｂのアレイが形成される。サセプタ材料７８の環状バンドは、（図１に示されるように）側壁領域２６に設けられ、加熱し過ぎないようにするために食品の周りにシールド効果を提供すると同時に、放射熱の発生を介して褐色感及びサクサク感効果を提供する。図７に示されるように、マイクロ波透過開口は、矩形状の開口７７ａと互いに対して半径方向に配置される円形の開口対７７ｂとが交互に並んだようなバンドから構成される。マイクロ波透過開口７７ａ及び７７ｂは、（図１に示されるように）パターン化されるサセプタ７０の折り曲げ領域２４に含まれる。マイクロ波透過開口７７ａ及び７７ｂは、底部及び側壁の間の高応力の折り曲げ領域における層割れを最小限にするのに役立つと共に、食品のヒール部の調理を改善するために透過性を概ね有する領域を提供する。最後に、マイクロ波透過性フランジ７９は、サセプタ材料７８の環状バンドを同心状に囲むように形成され、パターン化されるサセプタ７０の縁部まで延びる。マイクロ波透過性フランジ７９は、パターン化されるサセプタ７０のサセプタ被覆領域のように熱くならず、従って、使用者が保持又は握持し易くするための面を提供する。また、マイクロ波透過性フランジ７９は、入射マイクロ波エネルギによる、例えば、パイクラスト縁部の直接加熱を可能にする。

ボウルに形成されるときにサセプタパターン４０、５０、６０及び７０は、次のようにボウル底部で機能すると考えられる。環状ストリップ７６（図７）のようなマイクロ波インタラクティブ材料の連続した相対的に厚い環状ストリップは、かなりの量のマイクロ波エネルギを反射する傾向がある。同様に、パッチ４５（図４）のような環状構造に相対的に大きなパッチを有することは、一部のマイクロ波エネルギを反射する傾向がある。其のような構造が、サセプタパターン４０及び７０のように、サセプタパターン中心から大きな半径方向寸法で位置決めされる場合、外周で反射されるマイクロ波エネルギの一部は、中心に向かってマイクロ波加熱の量を増大させるために、サセプタパターンの中心に向かって導かれる。所定半径方向位置でウィンドウ７５（図７）のようなウィンドウの環状構造を使用することは、半径方向位置におけるマイクロ波エネルギの透過を増大させ、それは食品加熱のためのマイクロ波エネルギの量を都合よく増大させる。パッチ５５（図５）及び６５（図６）のような中心から大きな半径方向寸法で位置決めされる環状構造の相対的に小さなパッチを持つことは、均一性を改善させるが、反射が減少すると共に、外周の透過が減少する。もっとも、このことは、或る種のタイプの食品には好都合かもしれない。

ボウル底部におけるサセプタパターン４０、５０、６０及び７０の反射（Reflectance）−吸収（Absorption）−透過（Transmission）の特性（RAT特性）は、図８に示される平らなサセプタ８０のRAT特性と共に、表１に記載される。これらの特性は、約5KV/mのE-field強度（電界強度）を用いる幾つかのサンプルで実施されたRAT測定値の平均である。表１も、使用中のサセプタパッケージングの効果的な加熱特性の評価を示すメリット係数（M.F.）を含む。メリット係数は、１引く透過パワーP_REFのパーセンテージ（％）の正味量に対する透過パワーP_ABSのパーセンテージの比、即ち、
M.F. ＝ P_ABS ／（1−P_REF）
によって計算される。

平坦なサセプタパターン８０は、極めて高い反射量と、低い透過量と、高い吸収量を有する。パターン外周の連続的環状ストリップと隣接するウィンドウ環状構造とを用いるサセプタパターン７０は、適量の反射と、高い透過量と、高い吸収量を有する。サセプタパターン４０は、幾らかの反射と、高い透過量と、適量の吸収を有する。サセプタパターン５０及び６０は、ごく少しの反射と、極めて高い透過量と、適量の吸収を有する。

実験用食品（チキンポットパイ）を入れて使用したときのサセプタパターン４０、５０、６０、７０及び８０の特性は、表２〜１０に示される。表２〜４は、オーブンA内で調理される４つのサンプルに適する最低温度、最高温度、平均温度をそれぞれ示す。表５〜７は、オーブンB内で調理される４つのサンプルに適する最低温度、最高温度、平均温度をそれぞれ示す。表８〜１０は、オーブンC内で調理される４つのサンプルに適する最低温度、最高温度、平均温度をそれぞれ示す。オーブンA、B及びCは、総て共通の形式の市販オーブンである。食品は、オーブンの標準のフルパワー設定で約９〜１０分の間、調理される。温度は、詰め物の様々な箇所で詰め物の温度を検出するために使用されるアレイ状の温度プローブによって調理完了後２分に測定される、食品の全部分が最低温度以上に加熱されることが望ましいので、最低温度の表、即ち、表２、５、及び８は、最重要な表である。特定の最低温度を越えるべきであるだけでなく、許容可能な平均最低温度も常に実現されるべきであることから、表２、５、及び８には、標準偏差の値が記載される。正確な位置は詰め物のタイプやその密度に依存するが、典型的には、詰め物の最低温度領域は、中心又は中心近傍の概ね中間レベル及び底部の間である。典型的には、最高温度領域は、食品の外周である。

食品の最低加熱を達成する様々にパターン化されたサセプタの特性に最初に転じると、表２は、オーブンAにおいてパターン７０が最高の結果を有すること及びパターン４０が２番目に最高の結果を有することを示し、表５は、オーブンBにおいてパターン４０が最高の結果を有すること及びパターン５０が２番目に最高の結果を有することを示し、表６は、パターン７０が最高の結果を有すること及びパターン４０が２番目に最高の結果を有することを示す。全体にわたって、サセプタパターン４０は、実験で用いたチキンポットパイにとって最高であり、比較的低い標準偏差において総てのオーブンで高い絶対平均最低温度を常に実現する。サセプタパターン７０は、オーブンA及びCで極めて良好に機能したが、オーブンBにおける機能は、第４のサンプルで低い絶対最低温度125°で損なわれ、同じく、高い標準偏差値27.1で損なわれた。従って、サセプタパターン７０は、特定のチキンポットパイ食品にサセプタパターン４０が望ましいほどには判断されなかった。また、サセプタパターン５０及び６０は、他のタイプの食品に対する機能の方がより良いかもしれないが、特定のチキンポットパイに対するサセプタパターン４０と同様に機能することはなかった。対照として用いられた平坦なサセプタパターン８０は、パターン化された総てのサセプタ４０、５０、６０及び７０に対して不完全に機能した。

図４〜７に示される同心の環状構造の各々における特徴部の形状及び寸法は概ね同一であるが、標準パターンで繰り返される異なった形状及び異なった寸法の特徴部も必要に応じて使用可能である。例えば、図９は、異なった寸法の三角形状の特徴部の繰り返しパターンを示し、図１０は、オフセットした不規則な角の丸い三角形状の特徴部の繰り返しパターンを示し、図１１は、幾らか組み合った縁部を有する特徴部の繰り返しパターンを示す。更に、完全な対称性のために所定パターン化されたサセプタには円形が好ましいが、本願明細書に記載した原理は、長円及び他の楕円のボウルや矩形及び四角のトレイで用いることができる。図１２は、長円状のボウルのためのパターン化されたサセプタ１２０の一例を示す。図１３及び１４は、円形のパターン化されたサセプタ１３０の一例、並びに、正方形や矩形や他のトレイ形状に役立つ長円状のパターン化されたサセプタ１４０の一例を示す。円形及び楕円形のパターンは角部に展開しないが、これらの領域における食品の加熱を改善するため、任意の適切な形状から成る補足的なサセプタ特徴部１３２、１３４、１３６、１３８（図１３）、１４２、１４４、１４６、１４８（図１４）が用いられる。

好ましくは、パターン化されたサセプタの特徴部は、マイクロ波インタラクティブ又はマイクロ波透過であろうと、最大寸法がλ₀／４（λ₀はマイクロ波エネルギの波長である）を越えないようにされるべきである。典型的には、λ₀の値は、12.2cmであり、最大寸法は、約3cmまでに限定されるべきである。そうでなければ、計画されたパターンによる定常波構成に対する影響のために、局所的に非均一な加熱が生じる虞れがある。

サセプタブランク２０の折り曲げ領域２４は、ボウル３０の側壁及び底部の間の高応力折り曲げ領域におけるボウル３０の層割れを軽減させる。典型的には、凍ったパイ生地シェルのヒール部は、ボウルの折り曲げ領域に明確に接触せず、図８の平坦なサセプタ８０の場合に、パイ生地シェルのヒール部の貧しい褐色化・不味い料理がもたらされるばかりでなく、局部集中した加熱や紙基材からのサセプタの層割れがもたらされる。折り曲げ領域における様々なマイクロ波透過ウィンドウ特徴部の使用は、ヒール部へのより多くのマイクロ波エネルギの透過を可能にすることによって、まずい料理や褐色化不良という問題に対応し、ヒール領域の詰め物やパイ生地シェルのダイレクトクッキングが改善される。円や長円などの閉じた曲線のフォームの使用は、局所集中加熱のために周りのマイクロ波インタラクティブ材料に生じる応力の均一軽減に役立つので、層割れの阻止に有益である。

サセプタブランク２０の側壁領域２６は、ボウル３０の側壁を形成するためにクリンプ加工される。側壁領域２６は、側壁近くの食品詰め物の過剰な加熱を阻止し且つパイ生地シェルの側部の適度な褐色化を提供するために、シールドとして機能する。好ましくは、側壁領域２６は、一般的要求に合致する幾つかのパターンを用いることができるが、マイクロ波インタラクティブ材料から成る連続した領域である。

また、サセプタブランク２０のフランジ領域２８は、パイ生地シェルのクラストを支持するためのボウル３０のフランジ又はリップ部を形成するためにクリンプ加工される。好ましくは、フランジ領域２８は、一般的要求に合致する場合に幾つかのマイクロ波インタラクティブ材料が使用できるが、全体がマイクロ波透過性を有する。サセプタの欠けによってクラスト面の熱放出が減少され、フランジ領域のクラストは、過剰な黒褐色化を伴うことなく調理される。

本願発明の範囲は、添付請求の範囲に記載される。ここで説明される様々な実施形態の記載は、本願発明の例証であって、その範囲を制限する意図はない。ここに開示される実施形態の変更や改変は、本願明細書を読むと当業者にとって明らかになる。実施形態の様々な要素の代替物や均等物は、当業者にとって公知である。本願明細書に記載した実施形態のこれらや他の変更例や改変例は、添付請求の範囲に記載したような本願発明の思想及び範囲から逸脱することなく想到できる。

その切断部が断面で示される従来のボウルの側面図である。 サセプタブランクの図解図である。 図２のサセプタブランクから形成される容器の図解的斜視図である。 図示例的な円形サセプタブランクの描画的図解図である。 別の図示例的な円形サセプタブランクの描画的図解図である。 更に別の図示例的な円形サセプタブランクの描画的図解図である。 他の図示例的な円形サセプタブランクの描画的図解図である。 平坦な円形サセプタブランクの描画的図解図である。 サセプタ特徴部の代替構造の図解図である。 サセプタ特徴部の別の代替構造の図解図である。 サセプタ特徴部の更に別の代替構造の図解図である。 サセプタ特徴部の長円状構造の描画的図解図である。 サセプタ特徴部の円形構造を用いる四角の容器の描画的図解図である。 サセプタ特徴部の長円状構造を用いる矩形の容器の描画的図解図である。

Claims (36)

1. マイクロ波サセプタ構造であって、
   前記サセプタ構造の略全体にわたって分布する複数個の重ならない閉じた曲線で形作られる加熱領域を含み、
   前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つの第１加熱領域が、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する加熱表面のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第１の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
   前記マイクロ波インタラクティブ特徴部の各々がマイクロ波透過領域に囲まれる、
   マイクロ波サセプタ構造。
2. 前記第１の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部は、前記第１加熱領域全体にわたって分布する異種のマイクロ波インタラクティブ特徴部を含む、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
3. 前記異種のマイクロ波インタラクティブ特徴部は、前記第１加熱領域全体にわたって反復形式で配置される、請求項２記載のマイクロ波サセプタ構造。
4. 前記第１の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部は、前記第１加熱領域全体にわたって分布する同種のマイクロ波インタラクティブ特徴部を含む、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
5. 前記第１の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部における各マイクロ波インタラクティブ特徴部は、前記第１加熱領域のそれぞれの境界によって画定される２つの実質上平行な対向する側部を含むパッチである、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
6. 前記第１の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部は、マイクロ波エネルギの波長の４分の１より大きくない寸法を有する、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
7. 前記第１の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部は、ポリマー基材上に形成される金属薄層パッチを含む、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
8. 前記複数の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つの第２加熱領域と少なくとも１つの第３加熱領域は、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する加熱領域のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第２の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部と第３の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部をそれぞれ含む、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
9. 前記第１、第２、及び、第３の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部は、マイクロ波エネルギの波長の４分の１より大きくない寸法を有する、請求項８記載のマイクロ波サセプタ構造。
10. 前記第１、第２、及び、第３の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部は、ポリマー基材上に形成される金属薄層パッチである、請求項８記載のマイクロ波サセプタ構造。
11. 前記複数個の重ならない閉じた曲線で形作られる加熱領域は、長円である、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
12. 前記複数個の重ならない閉じた曲線で形作られる加熱領域は、同心且つ略円形である、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
13. 前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、複数個の離間配置された開口を有する略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
    前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含む、請求項１記載のマイクロ波サセプタ構造。
14. マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する加熱表面のマイクロ波反射率を減少させるための、重ならない閉じた曲線で形作られ各々異なる半径を有する少なくとも２つの同心の加熱領域の略全体にわたって分布される複数個の離散型のマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
    各マイクロ波インタラクティブ特徴部がマイクロ波透過領域に囲まれる、
    マイクロ波サセプタ構造。
15. マイクロ波透過性材料の第１層と、
    パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、
    を含むマイクロ波サセプタ構造であって、
    前記パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、マイクロ波インタラクティブ特徴部から成る複数個の構造体を含み、該構造体が、少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称であるそれぞれの平面曲線に概ね沿って配置されるマイクロ波インタラクティブ特徴部の幾つかの繰り返しパターンを含み、
    前記構造体の各々に含まれるマイクロ波インタラクティブ特徴部の各々がマイクロ波透過領域に囲まれる、
    マイクロ波サセプタ構造。
16. 前記第１層は、ポリマーシートを含み、
    前記第２層のマイクロ波インタラクティブ材料は、ポリマーシートの第１側部にスパッタ堆積されるアルミ箔を含む、請求項１５記載のマイクロ波サセプタ構造。
17. 前記構造体は、それぞれの長軸及び短軸に関して対称である重ならない各々の長円に概ね沿って配置され、前記構造体の長軸は、前記直交する軸線の一方の上に存在し、前記構造体の短軸は、前記直交する軸線の他方の上に存在する、請求項１５記載のマイクロ波サセプタ構造。
18. 前記構造体は、異なる半径の各々の同心円に概ね沿って配置される、請求項１５記載のマイクロ波サセプタ構造。
19. 前記パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、少なくとも１つのマイクロ波透過性特徴部の構造体を更に含み、該構造体は、前記少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称である閉じた平面曲線に概ね沿って配置されるマイクロ波インタラクティブ特徴部の１つの繰り返しパターンを含む、請求項１５記載のマイクロ波サセプタ構造。
20. 前記パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、マイクロ波インタラクティブストリップを含み、該マイクロ波インタラクティブストリップは、前記少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称である閉じた平面曲線に概ね沿って配置される、請求項１５記載のマイクロ波サセプタ構造。
21. 前記パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、前記少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称である閉じた平面曲線で形作られるマイクロ波インタラクティブ材料の特徴部を含む、請求項１５記載のマイクロ波サセプタ構造。
22. 前記パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、
    前記少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称である閉じた平面曲線に概ね沿って配置されるマイクロ波透過性特徴部の１つの繰り返しパターンを含む、少なくとも１つのマイクロ波透過性特徴部の構造体と、
    前記少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称である閉じた平面曲線に概ね沿って配置されるマイクロ波インタラクティブストリップと、
    を含む、請求項１５記載のマイクロ波サセプタ構造。
23. マイクロ波透過性材料の第１層と、
    パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、
    を含むマイクロ波サセプタ構造であって、
    該第２層が、
    第１半径の円に沿う実質上同一の第１マイクロ波インタラクティブ特徴部の第１構造体と、
    第１構造体と同心であり、第１半径より大きな第２半径の円に沿う実質上同一の第２マイクロ波インタラクティブ特徴部の第２構造体と、
    第２構造体と同心であり、第２半径より大きな第３半径の円に沿う実質上同一の第３マイクロ波インタラクティブ特徴部の第３構造体と、
    第３構造体と同心であり、第３半径より大きな第４半径の円に沿う実質上同一の第４マイクロ波インタラクティブ特徴部の第４構造体と、
    を含み、
    前記第１、第２、第３、及び第４構造体は各々、複数のマイクロ波インタラクティブ特徴部が該構造体を形成する円に沿って、各マイクロ波インタラクティブ特徴部がマイクロ波透過領域に囲まれるように所定間隔をもって配列されることにより加熱領域を構成する、マイクロ波サセプタ構造。
24. マイクロ波透過性材料の第１層と、
    パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、
    を含むマイクロ波サセプタ構造であって、
    該第２層が、
    第１半径の円に沿う実質上同一の第１マイクロ波インタラクティブ特徴部の第１構造体と、
    第１構造体と同心であり、第１半径より大きな第２半径の円に沿う実質上同一の第２マイクロ波インタラクティブ特徴部の第２構造体と、
    第２構造体と同心であり、第２半径より大きな第３半径の円に沿う実質上同一のマイクロ波透過性特徴部の第３構造体と、
    第３構造体と同心であり、第３半径より大きな第４半径の円に沿う実質上同一のマイクロ波インタラクティブストリップの第４構造体と、
    を含み、
    前記第１、第２、及び第３構造体は各々、複数のマイクロ波インタラクティブ特徴部が該構造体を形成する円に沿って、各マイクロ波インタラクティブ特徴部がマイクロ波透過領域に囲まれるように所定間隔をもって配列されることにより加熱領域を構成する、マイクロ波サセプタ構造。
25. マイクロ波透過性材料の第１層と、
    パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、
    マイクロ波透過性材料の第３層と、
    を含み、
    第２層は、第１層及び第３層の間に配置され、
    パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、底部加熱領域と、底部加熱領域につながる折り曲げ領域と、折り曲げ領域につながる側壁領域とを含み、
    折り曲げ領域は、サセプタ加熱中に折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで折り曲げ領域全体にわたって配置される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を含み、
    各マイクロ波透過性特徴部はマイクロ波インタラクティブ領域で囲まれる、
    マイクロ波サセプタ構造。
26. 前記曲線状のマイクロ波透過性特徴部は、マイクロ波透過性材料のディスクである、請求項２５記載のマイクロ波サセプタ構造。
27. マイクロ波透過性材料の第１層と、
    底部加熱領域と底部加熱領域につながる折り曲げ領域と折り曲げ領域につながる側壁領域とを含み、第１層上に形成されるパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、
    第１層とそれとの間に第２層が配設されるマイクロ波透過性支持材料の第３層と、
    を含むマイクロ波サセプタ構造であって、
    底部加熱領域は、底部加熱領域の略全体にわたって分布する複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域を含み、
    前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つの第１加熱領域は、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する底部加熱領域のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第１の複数個のマイクロ波イ ンタラクティブ特徴部を含み、
    折り曲げ領域は、マイクロ波エネルギにさらされるときに折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで配設される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を有する略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
    側壁領域は、略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含む、
    マイクロ波サセプタ構造。
28. 側壁領域の周りに配設されるフランジ領域を更に含み、該フランジ領域は、マイクロ波インタラクティブ材料を概ね欠いている、請求項２７記載のマイクロ波サセプタ構造。
29. 前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの１つの第２加熱領域及び１つの第３加熱領域は、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する底部加熱領域のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第２の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部と第３の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部をそれぞれ含む、請求項２７記載のマイクロ波サセプタ構造。
30. 前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、複数個の離間配置された開口を有する略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
    前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含む、
    請求項２７記載のマイクロ波サセプタ構造。
31. 底部加熱領域と折り曲げ領域と側壁領域とを含むマイクロ波容器であって、
    底部加熱領域は、マイクロ波透過性支持材料の上に配設され且つ底部加熱領域の略全体にわたって分布する複数個の重ならない閉じた曲線で形作られる加熱領域を含み、
    前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つの第１加熱領域は、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する底部加熱領域のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第１の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
    折り曲げ領域は、底部加熱領域の周りのマイクロ波透過性支持基材上に配置され、マイクロ波エネルギにさらされるときに折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで配設される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を有する略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
    側壁領域は、折り曲げ領域の周りのマイクロ波透過性支持基材上に配置され、略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含む、マイクロ波容器。
32. 側壁領域の周りのマイクロ波透過性支持基材上に配設されるフランジ領域を更に含み、該フランジ領域は、マイクロ波インタラクティブ材料を概ね欠いている、請求項３１記載のマイクロ波容器。
33. 前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの１つの第２加熱領域及び１つの第３加熱領域は、マイクロ波透過を促進し且つ負荷受け時に平坦なサセプタに対する底部加熱領域のマイクロ波反射率を減少させるために離間配置される離散型の第２の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部と第３の複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部をそれぞれ含む、請求項３１記載のマイクロ波容器。
34. 前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、複数個の離間配置された開口を有する略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含み、
    前記複数個の閉じた曲線で形作られる加熱領域のうちの少なくとも１つは、略連続したマイクロ波インタラクティブ特徴部を含む、請求項３１記載のマイクロ波容器。
35. 底部加熱領域と、
    底部加熱領域の周りに配設される折り曲げ領域と、
    折り曲げ領域の周りに配設される側壁領域と、
    を含むマイクロ波容器であって、
    底部加熱領域、折り曲げ領域、及び、側壁領域は、積層材料から形成され、
    該積層材料は、
    マイクロ波透過性材料の第１層と、
    パターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料の第２層と、
    第１層とそれとの間に第２層が配設されるマイクロ波透過性材料の第３層と、
    を含み、
    底部加熱領域のパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、複数個のマイクロ波インタラクティブ特徴部から成る複数個の構造体を含み、該構造体が、少なくとも２つの直交する軸線に関して略対称であるそれぞれの閉じた平面曲線に概ね沿って配置されるマイクロ波インタラクティブ特徴部の幾つかの繰り返しパターンを含み、
    折り曲げ領域のパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、マイクロ波加熱中に折り曲げ領域の熱応力を緩和するために概ね繰り返すパターンで折り曲げ領域略全体にわたって配置される複数個の曲線で形作られるマイクロ波透過性特徴部を含み、
    側壁領域のパターン化されたマイクロ波インタラクティブ材料は、側壁領域の略全体にわたって配置さえるマイクロ波インタラクティブストリップを含む、マイクロ波容器。
36. 側壁領域の周りに配設されるフランジ領域を更に含み、該フランジ領域は、マイクロ波インタラクティブ材料を概ね欠いている、請求項３５記載のマイクロ波容器。

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